FUNDAMENTOS DE

USINAGEM PARA CNC

Ferramentas (Cavaco)
 Ferramentas
Ferramentas(Cavaco)
(Cavaco)
Para um melhor entendimento de todos os processos de usinagem, o estudo cientifico da formação do
cavaco é muito propicio. Esse estudo está relacionado com as velocidades de corte e avanços utilizados nos
processos de usinagem, visto que tem proporcionado a possibilidade de usinar materiais resistentes com altas
velocidades e avanços. Com quebra cavacos mais eficientes, além dos materiais de ferramentas e a
possibilidade de usinar materiais de vários tipos, o cavaco é formado em altíssimas velocidades de deformação
e ruptura do material. Para um estudo mais detalhado, divide-se o processo de formação do cavaco em quatro
eventos: recalque inicial, deformação e ruptura, deslizamento das lamelas (cavaco) e saída do cavaco.
• Recalque: ocorre durante a penetração da cunha de corte no material da peça, quando uma pequena
porção da peça é pressionada contra a superfície de saída da ferramenta.
• Deformação e ruptura: é o momento em que o material sofre uma deformação elástica seguida de uma
deformação plástica que aumenta progressivamente ate a ruptura do cavaco que é o momento que ocorre o
cisalhamento do material.
• Deslizamento das lamelas (cavaco): continuando a penetração da ferramenta na peça , pode haver uma
ruptura parcial ou completa na região do cisalhamento, podendo gerar cavaco contínuos ou descontínuos.
• Saída do cavaco: acontece em decorrência do movimento relativo entre a peça e a ferramenta, está
diretamente ligado a geometria da ferramenta.
 Ferramentas
Ferramentas(Cavaco)
(Cavaco)

Interface peça – cavaco – ferramenta

 Ferramentas
Ferramentas(Cavaco)
(Cavaco)
Tipos de cavaco: No processo de usinagem uma nova superfície é formada pela remoção do
material em forma de cavacos, estes podem ser contínuos, descontínuos ou segmentados.
• Cavacos contínuos: geralmente são formados, na usinagem de materiais dúcteis, como aços de baixa
liga, alumínio e cobre. A geometria da aresta de corte, principalmente ao ângulo de saída, a velocidade
de corte, o avanço, a profundidade de corte e a rigidez da ferramenta são variáveis muito importantes
que influenciam neste tipo de cavaco. Em uma variação do tipo de cavaco contínuo tem a
possibilidade de gerar um APC – aresta postiça de corte durante a usinagem.
• Cavacos descontínuos: é o mais comum na usinagem de materiais frágeis, como bronze e ferro
fundido cinzento. Geralmente, baixas velocidades, ângulos de saída pequenos e grandes avanços
podem produzir cavacos descontínuos em materiais de baixa ductilidade.
• Cavacos segmentados: são caracterizados por grandes deformações continuadas , com pouca ou
nenhuma deformação no seus interiores. Isso é peculiar em certos materiais com limitadas
propriedades térmicas como o titânio e suas ligas. Materiais com exemplo de cavaco segmentado é
são o Inconel 718 – Vc 61 m/min e o AISI 4340 – Vc 275 m/min cujo ambos podem sofrer um
cisalhamento termoplástico catastrófico que é o efeito de amolecimento quando o aumento de
temperatura supera o efeito de endurecimento a frio.
Ferramentas
Ferramentas(Cavaco)
(Cavaco)
 Ferramentas
Ferramentas(Cavaco)
(Cavaco)
Formas de cavaco: quanto a forma do cavaco, segundo a norma ISSO 3685 (1993), as formas de
cavaco mais comuns são: em fita, helicoidais, em espiral, em lascas ou pedaços.
O que mais influencia a forma do cavaco é o material da peça. Cavacos contínuos, parcialmente
contínuos e segmentados podem ser produzidos, dependendo dos parâmetros de corte ou do quebra
cavaco. Cavacos descontínuos, entretanto só podem ser classificados quanto a forma de lascas ou
pedaços.
As formas de cavacos longos é que causam maior transtorno quanto a segurança de produtividade,
exigindo mais cuidado e especial controle e atenção.
 Ferramentas
Ferramentas(Cavaco)
(Cavaco)
Controle do cavaco: nas operações de usinagem de corte continuo em materiais dúcteis, como o
torneamento de aços de baixo carbono, o controle de cavaco deve ser controlado. Esse problema se agrava com
as ferramentas de corte com novas tecnologias, mais resistentes ao desgaste e a temperatura, onde permitem
altas velocidades em máquinas CNC. A produção de cavacos longos pode causar os seguintes problemas:
• Baixas densidades, consequentemente altos volumes de cavaco e dificuldade no manuseio;
• Emaranhamento na peça ou partes da máquina, criando situações de perigo devido as altas velocidades e do
fio de corte, em cavacos de material endurecido pelo encruamento;
• Prejudicam o acabamento superficial ao aderir na peça ou ainda a quebra da aresta de corte;
• Aumentam a força de usinagem, a temperatura e diminuem a vida útil das ferramentas;
• Prejudicam o acesso do fluido de corte a área de corte, provocando um efeito guarda chuva;
Um dos elementos da geometria da ferramenta que podemos utilizar para diminuir a possibilidade de criar
cavacos contínuos e longos é o quebra-cavacos. Os quebra cavacos podem ser postiços ou integrais, ambos
modificam a saída do cavaco nas ferramentas, causando uma curvatura mais acentuada nos cavacos e levando-os
a quebra por flexão.
 Ferramentas
Ferramentas(Cavaco)
(Cavaco)
https://www.youtube.com/watch?v=iS61MlkkR6Y
https://www.youtube.com/watch?v=3BqZfbzHi6U
https://www.youtube.com/watch?v=9WX7GSuCohs
https://www.youtube.com/watch?v=SrlPG6qnVrw
https://www.youtube.com/watch?v=_Q39YmqX-Zg&list=TLPQMDkwOTIwMjA8KDSAO2TZYg&index=2
https://www.youtube.com/watch?v=BOgpTUsfg6Q