Pontifícia Universidade Católica de Goiás

Departamento de Engenharia

Curso: Engenharia de Produção

Disciplina: Processos de Fabricação I
Prof. Jorge Marques dos Anjos

Aula 7
Torneamento - Introdução
Parte 1
 Conceito

• O processo que se baseia no movimento da peça em

torno de seu próprio eixo chama-se torneamento
• É uma operação de usinagem que permite trabalhar
peças cilíndricas movidas por um movimento
uniforme de rotação em torno de um eixo fixo
 Movimentos

• Movimento de corte: relacionado à peça

• Movimento de avanço: relacionado à ferramenta

• Movimento de penetração: relativo a ferramenta –

Profundidade de corte
 Operações

• Superfícies cilíndrica internas e externas

• Superfícies cilíndrica cônicas internas e externas

 Operações

Machos e cossinetes
O Torno Mecânico Universal
 Etapas de um torneamento básico

1. Prender a peça na castanha

2. Prender a ferramenta no porta ferramentas
3. Localizar a posição vertical do eixo da peça (da castanha)
4. Localizar a face da peça (ponto mais alto)
5. Zerar o dial (disco graduado) do carro longitudinal.
6. Retornar a ferramenta
7. Regular o torno na velocidade de corte determinada
8. Ligar o torno
9. Aproximar a ferramente, avançar a profundidade de
faceamento desejada (normalmente 0,2 mm).
O faceamento é necessário para formar um plano de referência.
 Etapas de um torneamento básico

10. Facear a peça.

11. Verificar se o faceamento removeu os relevos, garantiu o
plano de referência.
12. Se necessário, repetir a operação de faceamento com
novo avanço.
13. Medir o comprimento a ser usinado e marcar este local
com a ferramenta encostando na peça em movimento.
Nesta etapa pode aproveitar para zerar o carro transversal.
14. Aproximar a ferramenta e usinar com a profundidade de
corte e avanço determinada.
 Prendendo a peça

Placa
 Prendendo pela superfície externa

• Fixação é feita por meio da parte raiada interna das

castanhas voltada para o eixo da placa universal
 Prendendo pela superfície interna

• Fixação é feita por meio da parte raiada externa

das castanhas
 Prendendo peça em formato de disco

• Usa-se castanhas invertidas

 Faceamento
• Localizar a altura: Usa-se o contra-ponta como
referência.
• Depois, toca-se na peça e Zera o anel graduado do
carro longitudinal
• Usina-se +/- 0,2 mm na face.
 Marcação do comprimento

• Realizar no material uma superfície plana

perpendicular ao eixo do torno
• Operação de 0,2 mm
 Rotação do torno

•  
• Cálculo da rotação:

= rotação por minuto (RPM)

= velocidade de corte
= Diâmetro (inicial) da peça
 Operação

• Ligar o torno
• Realizar o movimento de aproximação
• Iniciar operação
• Medir a peça
• Repetir até chegar nas dimensões desejadas
 Próxima aula

• Noções de metrologia:
– Observações da ordem de grandeza na usinagem.
– Medições com paquímetro.

• Local da aula: sala 106-F, área III (laboratório de

metrologia).