Poliacrilato de Sódio Rheosperse 3002, Sokalan DCA-

06 e SNF.

Produção do caulim Paragloss, utilizando os poliacrilatos de

Sódio Rheosperse 3002, Sokalan DCA-06 e SNF.

PPSA-23/08/2018
 Poliacrilato de Sódio Rheosperse 3002,
Sokalan DCA-06 e SNF.

1.0 Objetivo.
Avaliar o desempenho dos poliacrilatos de sódio
Rheosperse 3002 , Sokalan DCA-06 e SNF, na produção do
caulim Paragloss, em substituição total ao poliacrilato Acumer
9400HS, utilizado no processo rotineiro.

2-Testes realizados.
Dispersão do minério rom , desareiamento
centrifugação, separação magnética, alvejamento,
filtração e redispersão das tortas dos fitros.

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 Poliacrilato de Sódio Rheosperse 3002,
Sokalan DCA-06 e SNF.
2.1- Processo de Dispersão.
A dispersão do minério ROM do caulim Paragloss foi
realizada no blunger móvel, seguido da redispersão nos
blungers fixos.

A composição da solução dispersante utilizada no processo ,

em base seca, foi: 44,4% de poliacrilato (Rheosperse 3002
/Sokalan DCA-06 / SNF) 44,4% de hexametafosfato de sódio
e 11,1% de barrilha.

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 Poliacrilato de Sódio Rheosperse 3002,
Sokalan-DCA-06 e SNF.

2.2- Processo de Desareiamento.

A rota do processo de desareiamento, utilizada nos testes
dos poliacrilatos Rheosperse 3002, Sokalan DCA-06 e SNF
foram iguais a rota utilizada no processo rotineiro de
produção.

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 Poliacrilato de Sódio Rheosperse 3002,
Sokalan-DCA-06 e SNF.

2.3 Processo de Centrifugação.

O processo de centrifugação foi realizado com nozzles de
1,3mm, similar ao processo rotineiro.

2.4 Separação Magnético.

Teste realizado conforme processo praticado rotineiramente.

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Sokalan DCA-06 e SNF.
2.5 Alvejamento.
O processo de alvejamento foi realizado semelhante ao
processo praticado rotineiramente.

2.6 Filtragem.
Processo de filtragem foi realizado, também semelhante ao
processo rotineiro, porém com a substituição do policrilato de
sódio Acumer 9400 HS, pelos respectivos poliacrilatos
(Rheosperse 3002, Sokalan DCA-06) e SNF, na solução
dispersante das tortas dos filtros.

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 Poliacrilato de Sódio Rheosperse 3002,
Sokalan DCA-06 SNF.
3.0 Resultados dos testes:
3.1- Consumo especificos dos reagentes nas etapas de
dispersão(blunger), floculação/Alvejamento e Filtragem.
Consumo especifico (kg/t) dos insumos químicos, Poliacrilato padrão, Rheosperse 3002 ( RH3002), Sokalan DCA-06 e SNF utilizados nos testes.
Blunger Floculação/Alvejamento Filtragem
Tipo Poli Meses/2018
Hexa Acumer9400HS Poli Teste Barrilha Sulf.Aluminio Hidro Acumer9400HS Poli Teste Barrilha
janeiro 2,31 4,61 0,00 0,58 3,85 3,02 - 0,00 -
fevereiro 1,97 3,93 0,00 0,49 3,36 3,82 1,96 0,00 1,67
Acumer março 1,98 3,95 0,00 0,49 3,53 4,09 2,22 0,00 1,89
9400HS abril 2,13 4,26 0,00 0,53 3,21 3,97 2,40 0,00 2,04
maio 2,24 4,47 0,00 0,56 3,27 4,02 2,49 0,00 2,12
Média 2,13 4,24 0,00 0,53 3,44 3,78 2,27 0,00 1,93
RH 3002 Teste 2,81 0,00 6,40 0,70 4,25 4,10 0,00 2,85 2,49

DCA-06 Teste 2,21 0,00 4,43 0,55 3,60 4,23 0,00 2,39 2,02
SNF Teste 2,08 0,00 4,31 0,52 3,34 3,85 0,00 2,29 1,89

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 Poliacrilato de Sódio Reosperse 3002,
Sokalan DCA 06 e SNF.
3.2 Recuperação realizada em cada etapa do processo, em relação a
% de recuperação de projeto do caulim Paragloss.
%Recuperação em cada etapa do processo, Orçada para projeto Paragloss X Realizada.
Processo de Desareiamento Centrifugação Separação Magnética Filtragem
%Recuperação %Eficiência %Recuperação %Recuperação %Recuperação
Tipo Poli Meses/2018
Orçada Realizada Orçada Realizada Orçada Realizada Orçada Realizada Orçada Realizada
janeiro 80,0 78,4 90,0 96,8 68,0 54,2 90,0 89,2 - -
fevereiro 80,0 74,4 90,0 94,8 68,0 57,0 90,0 90,7 98,0 97,8
Acumer março 80,0 74,0 90,0 92,6 68,0 58,8 90,0 91,7 98,0 98,0
9400HS abril 80,0 68,2 90,0 92,4 68,0 61,9 90,0 88,0 98,0 98,1
maio 80,0 76,5 90,0 90,6 68,0 59,0 90,0 89,7 98,0 98,0
Média 80,0 74,3 90,0 93,4 68,0 58,2 90,0 89,9 98,0 98,0
RH 3002 Teste 80,0 82,1 90,0 90,2 68,0 62,3 90,0 92,2 98,0 98,1

DCA-06 Teste 80,0 78,7 90,0 91,2 68,0 63,8 90,0 89,2 98,0 97,5
SNF Teste 80,0 80,2 90,0 92,2 68,0 62,2 90,0 90,5 98,0 98,1

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 Poliacrilato de Sódio Rheosperse 3002,
Sokalan-DCA 06 e SNF.
3.3. Qualidade do caulim Paragloss produzido em cada etapa do
processo.
Qualidade do caulim Paragloss em cada etapa do processo.
Processo de Desareiamento Centrifugação Sep.Magnético Filtragem
Produto final _Tanque 310/Bombeamento
Alimentação Produção Produção Produção Produção
Tipo Poli Meses
%Resíduo %Resíduo %Mass a %Mass a %Mass a %Mass a %Mass a %Mass a Visc.Brook.
Alvura pH Alvura Alv. Alvejada Alvura %Sólidos
>45,0µm >45,0µm <2,0µm <0,5µm <2,0µm <0,5µm <2,0µm <0,5µm (cP)
janeiro 21,1 2,6 83,8 76,0 67,4 6,7 98,0 92,3 - - - - - - -
fevereiro 22,9 1,8 81,8 68,7 69,1 6,9 98,5 91,3 80,1 85,4 98,0 90,6 85,5 52,0 61,6
março 22,0 2,4 83,1 72,9 66,6 6,7 97,8 91,2 78,4 85,1 98,0 90,0 86,0 52,5 62,0
Acumer 9400HS
abril 27,0 1,2 85,2 76,6 66,9 6,9 97,3 92,2 78,0 84,7 97,7 91,3 84,8 52,1 65,5
maio 17,4 1,5 86,3 80,5 69,9 7,0 98,1 94,4 82,5 85,2 97,4 92,3 85,2 53,4 74,0
Média 22,1 1,9 84,0 74,9 68,0 6,8 97,9 92,3 79,7 85,1 97,8 91,0 85,4 52,5 65,8
RH 3002 Teste 10,9 2,0 85,5 78,9 - 7,1 97,1 93,4 81,6 86,0 97,3 92,8 86,2 54,0 62,0
Sokalan-DCA-06 Teste 15,2 1,8 86,9 79,8 70,6 7,0 96,9 93,2 81,3 85,5 95,4 89,4 86,2 54,7 80,0

SNF Teste 14,33 1,1 84,8 76,0 68,9 6,7 97,5 93,3 80,38 85,9 96,5 91,3 86,32 54,1 78,0

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 Poliacrilato de Sódio Rheosperse 3002,
Sokalan DCA-06 e SNF.
3.4 Comportamento da viscosidade do caulim Paragloss disperso
com 71,0% de sódos utilizando os poliacrilatos de sódio: Rheosperse
3002, Sokalan DCA-06 e SNF.(Amostras coletadas dos tanques
310R).
Comportamento da viscosidade do caulim Paragloss com 70,6% de sólidos Comportamento da viscosidade do caulim Paragloss com 71,3% de sólidos
Barrilha(kg/t) Poli.Coatex talqual (kg/t) Visc. Brookfield a 100rpm(cP) pH
0,5 0,7 485 7,1 Barrilha(kg/t) Poli.Sokalan DCA 06 (kg/t) Visc. Brookfield a 100rpm(cP) pH
- 0,9 415 - 0,3 0,6 618 7,0
- 1,1 386 -
- 1,3 358 - - 0,9 481 -
- 1,5 341 - - 1,1 415 -
- 1,7 324 -
- 1,8 310 -
- 1,4 372 -
- 2,0 301 - - 1,6 347 -
- 2,2 290 -
- 2,4 283 -
- 1,9 325 -
- 2,6 278 - - 2,1 322 -
- 2,8 273 -
- 2,4 315 -
- 2,9 270 -
- 3,1 268 - - 2,6 310 -
- 3,3 270 - - 2,9 307 -
- 3,5 266 -
- 3,7 270 7,3 - 3,1 306 7,2

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 Poliacrilato de Sódio Rheosperse 3002,
Sokalan DCA-06 e SNF.
3.4 Comportamento da viscosidade do caulim Paragloss disperso
com 71,0% de sódos utilizando os poliacrilatos de sódio: Rheosperse
3002, Sokalan DCA-06 e SNF.(continuação do slide anterior)
Comportamento da viscosidade do caulim Paragloss com 70,8% de sólidos
Barrilha(kg/t) Poli. SNF (kg/t) Visc. Brookfield a 100rpm(cP) pH
0,3 0,8 391 -
- 1,0 352 -
- 1,2 310 -
- 1,4 287 -
- 1,6 267 -
- 1,8 256 -
- 2,0 246 -
- 2,2 238 -
- 2,4 233 -
- 2,6 229 -
- 2,8 227 -
- 3,0 224 7,28

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 Poliacrilato de Sódio Rheosperse 3002,
Sokalan DCA-06 e SNF.
3.4 Comportamento da viscosidade do caulim Paragloss disperso com
71,0% de sódos utilizando os poliacrilatos de sódio: Rheosperse 3002,
Sokalan DCA-06 e SNF.(Amostras coletadas dos tanques 310R).
Viscosidade do Paragloss, disperso com 70,6% sólidos, Viscosidade do Paragloss, disperso com 71,3% sólidos,
utilizando o poliacrilato de sódio Rheosperse 3002. utilizando o poliacrilato de sódio Sokalan DCA 06.
500 500

450 450
Visc. Brookfield a Visc. Brookfield a
100rpm(cP) 100rpm(cP)
Visc.Brookfield(cP)

400 400

Visc.Brookfield(cP)
350 350

300 300

250 250

200 200
0,8 1,2 1,6 2,0 2,4 2,8 3,2 3,6 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4 2,8 3,2 3,6
Dosagem de Poli Rheosperse 3002(kg/t) Dosagem de Poli Sokalan DCA 06(kg/t)

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 Poliacrilato de Sódio Rheosperse 3002,
Sokalan DCA-06 e SNF.
3.4 Comportamento da viscosidade do caulim Paragloss disperso com
71,0% de sódos utilizando os poliacrilatos de sódio: Rheosperse 3002,
Sokalan DCA-06 e SNF.(continuação do slide anterior.)
Viscosidade do Paragloss, disperso com 70,8% sólidos,
utilizando o poliacrilato de sódio SNF.
500
V is c. B r o o k fi e ld (cP )

450
Visc. Brookfield a
100rpm(cP)
400

350

300

250

200
0,8 1,2 1,6 2,0 2,4 2,8 3,2 3,6
Dosagem de Poli SNF (kg/t)

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 Poliacrilato de Sódio Rheosperse 3002 ,
Sokalan DCA-06 e SNF.
4.0 Conclusão:
Com base nos resultados, concluimos que o poliacrilato de sódio SNF
apresentou melhor resultado de consumo especifico e de viscosidade
da polpa com 71,0% de sólidos, em relação aos poliacrilatos Sokalan
DCA 06 e Rheosperse 3002, avaliados nos testes. E poderia substituir
o poliacrilato de sódio, Acumer9400HS, utilizado no processo rotineiro,
entretanto para aprovação final, precisamos levar em consideração os
seguintes pontos, a serem ainda definidos.

1- O custos dos poliacrilatos Rheosperse 3002, Sokalan DCA 06 e

SNF, em relação ao poliacrilato de sódio Acumer 9400HS.

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 Poliacrilato de Sódio Rheosperse 3002,
Sokalan DCA-06 e SNF.
2- Avaliar da performance de produtividade e consumo de energia, nos
processos de evaporação e secagem, spray dryer, do caulim Paragloss.
E também, avaliar o comportamente da reologia deste produto( com
70,0 ou 71,0 ou 72% de sólidos), em relação ao mesmo produto
produzido com o poliacrilato Acumer 9400HS, utilizado no processo
rotineiro de produção do Paragloss.

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Thank you for your attention