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LOGÍSTICA

Gestão da Qualidade na
Logística

Prof. Me. Robson Seleme


e-mail
rseleme@fatecinternacional.com.br

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CURRÍCULO RESUMIDO
 Engenheiro Civil executor de obras
e projetos de engenharia industrial
 MBA Internacional em Finanças pelo
Instituto Superior Pós-Graduação- Pr

 Mestre em Engenharia de
Produção - área Gestão
da Qualidade e Produtivi-
dade - UFSC
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CURRÍCULO RESUMIDO
 Doutorando - Engenharia Produção -
área inteligência Organizacional-UFSC
 Consultor Empresarial / Industrial
na área de produção - 1991
 Capacitação - cursos Tecnológicos e
aperfeiçoamento de tutor
 Coordenador dos cursos
de Logística e Gestão da
Produção Industrial

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METODOLOGIA
Média Final
 AULAS SERÃO MINISTRADAS
3  AI  2  AS
NotaAluno 
– Na forma expositiva / dialogada
 AVALIAÇÕES 5
– Avaliação individual
10 questões - Peso 3
– Atividade supervisionada
em equipe - Peso 2
– Auto-avaliação
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CONTEÚDO AULA 01
INTRODUÇÃO A GESTÃO DA
QUALIDADE

1.1 - Introdução
1.2 - Histórico, características
1.3 - Evolução da qualidade
1.4 - Gurus da qualidade – Parte I
1.4.1- Walter A. Shewhart
1.4.2- Willian Edwards Deming
1.4.3- Joseph M. Juran
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Introdução
O que é qualidade?
– Qualidade é perfeição?
– Qualidade nunca muda?
– Qualidade é algo abstrato, indefinido?
– Qualidade é algo produzido por
um departamento da
empresa?

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Introdução
O que é qualidade?
– Qualidade é um requisito mínimo do
produto?

– Qualidade é a capacidade de um produto


ou serviço saírem de acordo com o
projeto?
– Qualidade significa classes, estilos ou
categorias de produtos ou serviços?

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Histórico

• Pré-história  Grande dificuldade de


obtenção Busca pelo produto 
Necessidade do cliente
• QUALIDADE REDUZIDA

• Artesãos I  Produtos exclusivos e


específicos  Foco no produto 
Necessidade do cliente

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Histórico
• Artesãos II Carros feitos a mão  Foco no
produto  Necessidade do cliente 
CUSTOMIZAÇÃO
QUALIDADE PELOS ARTESÃOS
• Revolução industrial  (1769-James Watt) com
máquina à vapor, declínio da forma de produção
artesanal, das oficinas as fábricas
• Produção em larga escala – série
PADRONIZAÇÃO

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Histórico
• Padronização dos produtos-Eli
Whitney-1790
– Projeto Produto, Projeto Processo, Projeto
equipamentos
– Padronização dos processos de fabricação
– Treinamento e habilitação da mão-
de-obra direta
– Criação e desenvolvimento de gerentes/
supervisores – Inspetores de qualidade

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Histórico
• Administração científica
– Frederick W. Taylor conceito de
produtividade

Medida – output
Produtividade = ______________
Medida - input

• Output = medida quantitativa do que


foi produzido
• Input = medida quantitativa dos insumos
(capital, trabalho, natureza)

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Histórico
• Henry Ford (1907) cria linha de montagem
seriada – conceito de produção em massa
(grandes volumes e o máximo de padronização):
– Linha de montagem – arranjo físico
– produtos em processo
– Manutenção preventiva
– Fluxograma de processos
– Controle estatístico da qualidade
– Balanceamento de linha

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Histórico
• Walter A. Shewhart (1924) – criou gráficos
de controle
• Inspeções 100% foram substituídas por
inspeções amostrais
• Consolida-se o controle estatístico de
processos (CEP) na época da 2ª. Grande
Guerra – 1945
• Surge em 1945 a Society of Quality
Enginers
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Histórico

• E, em 1946 surge a ASQC American Society


for Quality Control hoje somente ASQ - Juran
• Em 1950 a criação da JUSE Japan Union os
Scientists and Engineers
• Armand Feigenbaum formula o Controle da
qualidade total (TQC-Total Quality Control)
que serve de base para a primeiras normas
ISO
• Em 1987  ISO 9000  Globalização 
Utilizado como de Garantia de Qualidade
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Histórico
• No Pós-Guerra diversas ações, técnicas e
ferramentas estão sendo utilizadas para a
melhoria da qualidade
• Ciclo PDCA através do MASP
• Gráfico de Pareto
• Diagrama de Ishikawa
• Diagramas de dispersão
• Histogramas .....

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Histórico

• O conceito de qualidade evoluiu e foi


ampliado para absorver ações de toda a
organização
– Norma ISO 9000:2000 - Norma ISO 14000

NORMATIZAÇÃ
CLIENT
O
– QFD (Quality Function Deployment)
E
Desdobramento da função qualidade
– Six Sigma  DMAIC
ORGANIZAÇÃO
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Evolução da Qualidade
• De acordo com David Garvin a evolução
da qualidade se dá em quatro eras:
1ª. INSPEÇÃO
Foco  Verificação
Visão  Problema a ser resolvido
Ênfase  Uniformidade do produto
Método  Instrumentos de medição
Responsável  Departamento de Inspeção

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Evolução da Qualidade
• 2ª. CONTROLE ESTATÍSTICO PROCESSO
Foco  Controle
Visão  Problema a ser resolvido
Ênfase  Uniformidade do produto com .
menos inspeção
Método  Ferramentas e Técnicas
estatísticas
Responsável  Departamento de
fabricação . e engenharia

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Evolução da Qualidade
• 3ª. GARANTIA DA QUALIDADE
Foco  Coordenação
Visão  Problema a ser resolvido que
é enfrentado pro ativamente
Ênfase  Toda a cadeia de fabricação do
produto ao mercado
Método  Programas e sistemas
Responsável  Todos os departamentos e .
alta administração superficialmente

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Evolução da Qualidade
• 4ª. GESTÃO TOTAL DA QUALIDADE
Foco  Impacto estratégico
Visão  diferencial competitivo
Ênfase  Necessidades do mercado e do
cliente
Método  Planejamento estratégico,
objetivos e mobilização
Responsável  Todos os departamentos e .
alta administração fortemente

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Gurus da Qualidade
Walter A. Shewhart
– Nasceu nos EUA em 1891 formou-se em
engenharia com doutorado em física
– Conhecido como o Pai do controle
estatístico da qualidade
– Desenvolveu os gráficos de controle que são
ferramentas gráficas para
acompanhamento do processo
– Permite a identificação e correção durante
o processo
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Gurus da Qualidade
Willian Edwards Deming
– Nasceu nos EUA em 1900 formou-se
em engenharia elétrica com
doutorado em matemática e física
– o aprimoramento dos processos se
dá através da melhoria contínua, cujo
principal instrumento é o ciclo PDCA.

“Qualidade é a capacidade de satisfazer


desejos.”
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Gurus da Qualidade
Willian Edwards Deming
– Para a implantação da Gestão de
Qualidade, ele estabelece um programa de
14 pontos:
1. Crie constância de propósitos em torno da
melhoria de produtos e serviços,
buscando tornar-se competitivo, manter-
se no negócio e gerar empregos.
2. Adote uma nova filosofia. Estamos em
uma nova era econômica. Gerentes
ocidentais precisam assumir o desafio.
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Gurus da Qualidade
Willian Edwards Deming
3 - Deixar de depender da inspeção em
massa;
4 - Não comprar apenas pelo preço;
5 - Melhorar constantemente os sistemas de
produção e de serviço;
6 - Instituir o treinamento e o retreinamento;
7 - Instituir a liderança – liderar é tarefa do
gerente;
8 - Eliminar o temor dos empregados;
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Gurus da Qualidade
Willian Edwards Deming
9 - derrubar as barreiras entre as diversas
áreas e níveis hierárquicos;
10 - eliminar slogans, exortações e metas –
só servem se acompanhadas de roteiro
e método de execução;
11 - eliminar cotas numéricas – quem pensa
em números esquece a Qualidade;
12 - remover as barreiras ao orgulho pelo
trabalho executado;
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Gurus da Qualidade
Willian Edwards Deming
13 - instituir um programa de forte
educação;
14 - criar uma estrutura na alta
administração para implantar os 13
primeiros pontos.
Deming através de sua experiência obtida
junto as empresas com as quais trabalhou
percebeu que a melhoria continua que
procurava (também chamada de kaizen)
poderia ser obtida através do ciclo PDCA
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Gurus da Qualidade

Círculo de controle
PL
Determinar para qualidade -
A e
O N
objetivos W.E.Deming (1950-
à metas E
Ç
Agir JA Japão) - Seis passos
A
apropriadamente
Determinar os
R p/ alcançar
métodos
objetivos P = Plan

VE Engajar-se D = Do
RI os
Verificar em educação
R
efeitosFda
IC Z
eE
treinamento C = Check
execução A A
F o
R Executar A = Action
trabalho

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Gurus da Qualidade
Joseph M. Juran
– Nasceu na Romênia em 1904,
formado em Engenharia e Direito
– Considerava o envolvimento da alta
administração e dos funcionários
fundamental para a qualidade
– Administração estratégica da
qualidade
“Qualidade é a adequação ao uso.”

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Gurus da Qualidade
Joseph M. Juran
– Planejamento: estabelecimento de objetivos e
dos meios para alcançá-los – das metas de
Qualidade ao desenvolvimento e controle de
processos;
– Controle: definição do que deve ser
controlado, meios para avaliar o desempenho,
comparação do desempenho com as metas e
ações corretivas;
– Aperfeiçoamento: busca de alto
desempenho.
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Gurus da Qualidade
Joseph M. Juran
– Considera 11 ações para a qualidade
1. Criar um comitê da Qualidade
2. Estabelecer a Política da Qualidade
3. Estabelecer objetivos da Qualidade
4. Prover os recursos, a motivação
e o treinamento para:
diagnosticar as causas
5. Estimular o estabelecimento de
ações corretivas
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Gurus da Qualidade
Joseph M. Juran
6. estabelecer controles para manter as
melhorias alcançadas;
7. fornecer treinamento orientado à
resolução de problemas;
8. estabelecer um sistema de informações
que mantenha todos atualizados sobre o
andamento da Qualidade;

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Gurus da Qualidade
Joseph M. Juran
9. Definir um coordenador da Qualidade;
10.Qualificar ou contratar pessoal para
assessorar e apoiar o programa de
Qualidade;
11.Fazer uso de auditorias para verificar
os resultados do sistema.
“Qualidade é uma barreira de proteção à
vida.”
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