ARRANJO FSICO - LAYOUT

y Arranjo Fsico definido como a disposio

de mquinas, equipamentos e servios de suporte em uma determinada rea com o objetivo de minimizar o volume de transporte de materiais no fluxo produtivo de uma fbrica. fbrica.

ARRANJO FSICO - LAYOUT

y Preocupa-se com a localizao fsica dos Preocuparecursos de transformao (decidir onde colocar mquinas, equipamentos e pessoal); pessoal); y O AF determina: determina: 1. Forma e aparncia dos locais de trabalho; trabalho; 2. Como os processos iro fluir. fluir. y Mudanas no AF implicam em alteraes no fluxo e na produtividade, afetam custos e eficcia na produo. produo.
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ARRANJO FSICO - LAYOUT

O AF importante para: y Determinar e facilitar a disposio dos centros de atividades em uma unidade; y Facilitar o fluxo de materiais e informaes; y Aumentar a eficincia de mo-de-obra e equipamentos; y Reduzir riscos com acidentes; y Melhorar o acesso de clientes.
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ARRANJO FSICO - LAYOUT

y Difcil de ser realizado e de longa durao em funo dos recursos e das dimenses; dimenses; y Alteraes podem levar insatisfao do cliente ou perdas na produo; produo; y Um MAU AF gera: gera: 1. Fluxos longos e confusos; confusos; 2. Estocagem desnecessria de materiais; materiais; 3. Filas (gargalos); (gargalos); 4. Custos. Custos.
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ARRANJO FSICO - LAYOUT

y 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Um BOM AF gera: gera: Segurana; Segurana; Minimiza distncias; distncias; Boa sinalizao(informao); sinalizao(informao); Conforto para trabalhadores; trabalhadores; Facilidade de coordenao; coordenao; Facilidade de acesso; acesso; Otimizao do espao; espao; Mudanas de operaes (diminuio de setups). setups).

caso

necessrio

Layout de Armazm
y RODRIGUES (2007) 2007) afirma que o planejamento da armazenagem, um dos princpios bsicos, consiste em: em:
 Avaliar previamente a rea de armazenagem

antes de aceitar a contratao de um determinado lote, verificando condies tcnicas e fsicas, observando natureza, peso e dimenses unitrias, caractersticas de manuseio e segurana. segurana.
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Layout de Armazm
y A gesto de estoques abrange atividades

que se estendem desde a programao e planejamento das necessidades de materiais at o controle das quantidades adquiridas, com a inteno de medir a sua localizao, movimentao, utilizao e armazenagem desses estoques de modo a responder aos clientes em relao a preos, quantidades e prazos. prazos.
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Layout de Armazm
y O layout de armazm a forma como as reas de

armazenagem de um armazm esto organizadas, de forma a utilizar todo o espao existente da melhor forma possvel, verificando a coordenao entre os vrios operadores, equipamentos e espao. y O objetivo minimizar a distncia total percorrida com uma movimentao eficiente entre os materiais, com a maior flexibilidade possvel e com custos de armazenagem reduzidos.

Layout de Armazm
 A escolha do layout de armazm depender da

anlise dos seguintes fatores: y Qual a rea de armazenagem; y Qual o estoque mximo e mdio; y Qual o volume de expedio/recepo; y Qual a poltica de reposio de estoque; e y Qual o mtodo de movimentao dentro do armazm.

Layout de Armazm
DEFINIO DO LAYOUT (Perguntas chaves):
 Produtos/materiais(o que ser armazenado?);  Quantidades/volumes(quanto de cada material

ser armazenado?);
 Roteiros/processos(onde sero estocados?);  Servios de suporte(como ser a estocagem?);  Tempo(por quanto tempo sero armazenados os
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materiais?).

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Layout de Armazm
ARRANJO DO ESPAO FSICO

Baixa rotao de Estoque: pontos de armazenagem Estoque: largos e de grande profundidade e o empilhamento to alto quanto permitir. Os corredores podem ser estreitos. Alta rotao de Estoques os itens devem ser postos Estoques: em locais ou divises de armazenagem de baixa altura e pouco profundos. Rotatividades Diferentes Deve-se fazer um Diferentes: mapeamento de quantidade de volume e um arranjo fsico proporcional.
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Layout de Armazm
O LAYOUT de armazm deve obedecer aos princpios do armazenamento:
 Popularidade

Os materiais mais populares podem

estar distribudos dentro do armazm de diferentes formas, no entanto, aqueles que apresentam um coeficiente de recepo/expedio elevado devem estar localizados prximos do ponto de entrada;
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Layout de Armazm
 Semelhana

Os materiais que so recebidos e

expedidos ao mesmo tempo devem ser armazenados juntos;

 Tamanho

O espao de um armazm deve ser

organizado tendo em conta a popularidade e o tamanho dos materiais pois, se isso no acontecer, pequenos materiais podem ser armazenados em espaos que foram desenhados para armazenar
T

grandes materiais, havendo desperdcio de espao.

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Layout de Armazm
y Utilizao do espao

O desenvolvimento do layout deve levar em conta alguns fatores como: a conservao do espao, as limitaes do espao e a sua acessibilidade.

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Layout de Armazm
Entenda a relao direta entre o Layout e o sistema de movimentao de materiais:
 Utilizando um sistema de movimentao baseado em

veculos industriais, tais como carrinhos industriais, empilhadeiras, rebocadores, etc., temos que considerar no layout um adequado dimensionamento de

corredores a fim de que os mesmos atendam circulao do equipamento e da carga a ser

T

movimentada.

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Layout de Armazm
Entenda a relao direta entre o Layout e o sistema de movimentao de materiais:
 A

utilizao

de

transportadores

contnuos

na

movimentao de materiais possui uma concepo diferente dos corredores de circulao, pois os mesmos sero necessrios para atender basicamente ao fluxo de pessoas, sendo que o fluxo de materiais estar restrito aos
T

transportadores.
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Layout de Armazm
Entenda a relao direta entre o Layout e o sistema de movimentao de materiais:
 Dessa

forma,

as

variveis

dos

sistemas

de

movimentao de materiais que afetam o layout so:

y rea de acesso de uma ponte rolante; y raio de giro de uma empilhadeira; y largura de carrinhos industriais; y tamanho da carga a ser movimentada; y tamanho dos contenedores;
T

y dimenses dos transportadores contnuos.

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Layout de Armazm
Tipo de empilhadeira Contrabalanceada Patola (operador em p) Patola (operador sentado) Lar ura de corredores* 2,60 a 3,50 m 2,00 a 2,40 m 2,40 a 2,70 m

Lateral / Qadridirecional mdia de corredores em fun o do a 2,20 m 2,00 ti o Lar ra Mastro Retrtil Pantogrfica Trilateral Selecionadora de pedidos Manual (tra o manual)

de empilhadeira utili ada:

2,10 a 3,00 m 2,10 a 3,00 m 1,60 a 1,90 m 1,00 a 1,70 m 2,00 a 2,20 m

* Nota: Considera-se movimenta o de paletes de 1,20 m de comprimento por 1,00 m de largura, capacidade de 1.000 a 1.500 kg e diferentes modelos de empilhadeiras disponveis no mercado.

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Layout de Armazm
Entenda a relao direta entre o Layout e o sistema de movimentao de materiais:
 Por

outro lado, a otimizao dos sistemas de

movimentao de materiais deve-se escolha correta do layout;

 A

simples troca de posio de endereos dos

itens/produtos exemplifica uma ao econmica que afeta a movimentao, ou seja, reduz as distncias a
T

serem percorridas pelos fluxos de materiais.

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Layout de Armazm
Entenda a relao direta entre o Layout e o sistema de movimentao de materiais:
 H duas variveis que se destacam no layout que

afetam os sistemas de movimentao de materiais:

y Intensidade de fluxo quantifica o fluxo de materiais

em termos de movimentao por unidade de tempo, tais como: paletes/dia, viagens de empilhadeiras/hora; y Distncia quanto um determinado equipamento de movimentao deve percorrer no fluxo. Quanto menor a distncia a ser percorrida, menor o tempo gasto pelo equipamento de movimentao. T 20

Teoria das Filas

A fila de espera um fenmeno comum que ocorre sempre que a demanda atual por um servio excede a capacidade atual de fornecer aquele servio, gerando gargalos no atendimento.

Exemplos:
y Usurios aguardando ligao telefnica; y Supermercado, banco, cantina, elevador; y Caminhes aguardando a pesagem, etc.
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Teoria das Filas

Existem diversas aplicaes da teoria das filas, que podem ser encontradas na literatura de probabilidade, pesquisa operacional e engenharia industrial. Entre elas destacam-se: y Fluxo de trfego (avies, carros, pessoas, comunicaes); y Escalonamento (pacientes em hospitais, programas em computadores); y Prestao de servios (bancos, correios, lanchonetes).
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Teoria das Filas

A reao do cliente na fila pode variar. Ele pode esperar independentemente do tamanho da fila, tambm pode decidir no entrar no sistema caso a fila esteja muito grande (cliente decepcionado), ele pode esperar na fila mas depois de um tempo desistir e sair do sistema, e tambm pode mudar de uma fila para outra em sistemas com servidores paralelos.

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Teoria das Filas

A dinmica da fila pode ser verificada conforme exemplo abaixo:
y os clientes nmero 6, 7, 9, 10, 11 e 12 tiveram que

esperar em fila da seguinte forma: Cliente: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Tempo em Fila: 0 0 0 0 0 3 4 0 3 1 3 2 y Tempo mdio na fila = (3+4+3+1+3+2)/12 = 1,33 minutos y Tempo mnimo de espera na fila = 0 y Tempo mximo de espera na fila = 4 minutos
T 24

Objetivo do Estudo de Filas:

y Fornecer

Teoria das Filas

subsdios deciso de quanto de

capacidade de um determinado recurso deve ser colocado disposio a fim de que um

determinado nvel de atendimento possa ser alcanado.

y A deciso ser norteada pelo equacionamento

entre o custo do servio e o custo associado

T

espera por este servio.

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Teoria das Filas

Caractersticas das Filas de Espera: Um sistema de filas consiste de um conjunto de usurios, um conjunto de atendentes e uma ordem pela qual os usurios chegam e so atendidos.

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Teoria das Filas

Elementos das Filas de Espera:
y Cliente; y Servidor; y Processo de chegada; y Processo de atendimento; y Nmero de servidores; y Capacidade do sistema; y Disciplina de atendimento.
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Teoria das Filas

Elementos das Filas de Espera:
y Processo de chegada

usualmente especificado pelo tempo entre chegadas de usurios ao estabelecimento de prestao de servios. Variveis: ritmo de chegada (clientes por minuto...); intervalo entre chegadas (minuto...).

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Teoria das Filas

Elementos das Filas de Espera:
y Processo de chegada

O processo de chegada de clientes em funo do tempo pode ser estacionrio; nesse caso o padro no muda no tempo, ou seja, a distribuio de probabilidade que descreve as chegadas independente do tempo. Tambm pode ser no-estacionrio, isto , o padro de chegada muda com o tempo. Por exemplo, a chegada
T

de clientes diminui no horrio de almoo.

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Teoria das Filas

Elementos das Filas de Espera:
y Processo de atendimento

usualmente especificado pelo tempo de servio, ou seja, o tempo requerido por um atendente para atender um usurio. Variveis: ritmo de

atendimento (clientes por minuto); durao do servio/atendimento.

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Teoria das Filas

Elementos das Filas de Espera:
y Nmero de servidores

Quanto maior o nmero de atendentes, maior o descongestionamento atendimento. do sistema de

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Teoria das Filas

Elementos das Filas de Espera:
y Capacidade do sistema

o nmero mximo de usurios que esto no sistema, ou seja, tanto aqueles que esto na fila como aqueles que esto em atendimento.

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Teoria das Filas

Elementos das Filas de Espera:
y Disciplina de atendimento

a ordem pela qual os usurios so atendidos. Isto pode ocorrer segundo regras de prioridade pr-estabelecidas. Por exemplo: - primeiro a entrar, primeiro a sair (FIFO); - ltimo a entrar, primeiro a sair (LIFO); - aleatrio; - ou outra ordem de prioridade pr-estabelecida.
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