Atualizao Tcnica em Usinas de Acar e lcool

Processo: Industrializao

Pr -Fabricao
do Acar

Treinamento Industrial Curso Bsico

Menu de Acesso aos Sub-mdulo
PR-FABRICAO

Fbrica

Pr-fabricao Aquecedores Sulfitao Sulfitao, equipamentos Dosagem Balo de Flash

Decantao
Filtro rotativo Sair

Treinamento Industrial Curso Bsico

Sub-mdulo

Fbrica

Pr-fabricao do acar

Conceitos Bsicos
Caldo Misto
Caldo obtido no processo de extrao das moendas e enviado para a fabricao.

Caldo Sulfitado
Caldo que contm certa quantidade de anidrido sulfuroso (SO2) integrado ao caldo misto, aps passagem pela coluna de sulfitao ou bicos misturadores.

Caldo Clarificado
Caldo Misto aps o processo de clarificao.

Caldo Filtrado
Caldo obtido nos filtros como resultado da filtrao do lodo.

Conceitos Bsicos
Contedo de cristais % Massa Cozida
A porcentagem em peso de acar cristalizada presente em uma massa cozida.

Lodo
Frao mais densa obtida da decantao do lodo, constituda de material insolvel sedimentado.

Massa Cozida
Produto resultante da concentrao do xarope ou do mel constitudo de cristais de acar envoltos no mel-me.

Magma
Mistura de cristais de acar proveniente da centrifugao da massa B com xarope, caldo clarificado, gua, para ser usada como p de cozimento.

Conceitos Bsicos
Mel
Soluo resultante da centrifugao da massa cozida

Mel Final ou Melao

Mel obtido da massa cozida final destinado produo de lcool.

Semente para granagem

Suspenso em lcool de partculas de acar modo, utilizada para a granagem.

Torta
Resduo obtido da filtrao do lodo dos decantadores.

Conceitos Bsicos
Xarope
Lquido resultante da evaporao parcial do caldo de cana clarificado de consistncia aproximadamente de 65 Brix.

Acar
Slido cristalino, orgnico, constitudo basicamente por cristais de sacarose envolvidos, ou no, por pelcula de mel de alta ou baixa pureza.

Brix
Porcentagem em massa de slidos solveis contidas em uma soluo de sacarose quimicamente pura.

Pol
Porcentagem de sacarose contida numa soluo aucarada de peso normal.

Conceitos Bsicos
Pureza
a relao entre POL e BRIX

Pureza (%) =

POL BRIX

x 100

Exemplo
75,0
x 100 89,0

POL BRIX

x 100 = 84,26

Caixa de Caldo Misto

Receber todo o caldo da moagem, servindo como um pulmo que mantm constante a vazo do caldo para processos.

Em operao manter a vazo de

Cuidados

caldo constante oscilando o nvel da caixa de caldo misto.

Aquecedores

Funes Trocadores Vertical tipo casco e tubos

Trocadores Regenerativos tipo tubulares

Trocadores tipo placas

Aquecedores

AQUECEDORES
O aquecimento feito em trocador de calor, geralmente do tipo casco e tubos, do tipo vertical / horizontal ou trocadores de placas.

Tem como funes:

Acelerar as reaes qumicas.

Facilitar as reaes do caldo.

Promover a coagulao das protenas. Diminuir a densidade e viscosidade.

Provocar a floculao.
Eliminar e impedir o desenvolvimento de bactrias.

Aquecedores

Degasagem

2 vias

Manmetro

Entrada de gua fria

Purgadores

Aquecedores

Tipos de Aquecedores

Trocadores Verticais tipo casco e tubos, que podem ser utilizados tanto para o 1, 2 e 3 aquecimento (vapor/caldo).

Trocadores Regenerativos tipo tubulares ou a placas, que so utilizados

para troca trmica do caldo/ vinhaa ou caldo / caldo.

Equipamentos

Aquecedores Verticais Tipo Casco e Tubos

Aquecedores

Corpo
formado por um cilindro de chapa em ao carbono que forma a parte externa do aquecedor.

Aquecedores

MENU SUB-MODULO

Espelho

uma
circunferncia de chapa com furos onde so fixados os tubos de cobre.

Tubos de cobre / inox

Aquecedores

MENU SUB-MODULO

Tubos

Podem ser de ao inox ou cobre. . As duas extremidades dos tubos so fixadas atravs de mandril nos espelhos. O tubo de cobre possibilita maior troca

Tubos de cobre ou inox

trmica que os demais tubos. J o inox mais

resistente com vida til

maior, porm tem custo elevado.

Aquecedores

MENU SUB-MODULO

Tampas
Cada aquecedor possui duas tampas as quais possuem divises que servem para distribuir o fluxo de caldo.

Entre a tampa e o corpo existe uma borracha com a finalidade de vedar o fluxo de caldo.

Aquecedores

MENU SUB-MODULO

Calandra

a parte compreendida

entre os dois espelhos.

na calandra que o vapor atuar para o

aquecimento do caldo.

Equipamentos TROCADORES REGENERATIVOS TIPO TUBULARES

Trocadores Regenerativos Tipo tubulares

Equipamentos TROCADORES REGENERATIVOS TIPO TUBULARES

MENU SUB-MODULO

Aquecedores Tubulares
So formados por tubos de ao inox ou ao carbono que compe a parte externa do trocador. A parte interna formada por um feixe tubular formado por vrios tubos de ao inox, sendo que o seu funcionamento consiste na troca trmica de dois fluidos lquidos um circulando por dentro e outro por fora do mesmo tubo.

Objetivo reaproveitar a energia dos fludos, economizando vapor.

Equipamentos TROCADORES REGENERATIVOS TIPO TUBULARES

MENU SUB-MODULO

Aquecedores Tubulares
Este tipo de trocador pode ser utilizado tanto para troca trmica entre caldo misto e caldo clarificado quanto para caldo misto e vinhaa.

Equipamentos TROCADORES REGENERATIVOS TIPO TUBULARES

MENU SUB-MODULO

Corpo do Aquecedor (Parte externa)

Trata-se de um tubo comum, sendo que dentro dele circular o caldo clarificado ou a vinhaa, atuando por fora do feixe tubular montado em seu

interior.

Equipamentos TROCADORES REGENERATIVOS TIPO TUBULARES

MENU SUB-MODULO

Feixe Tubular
um conjunto de 05 ou 07 tubos de ao inox, sustentado por uma chicana que dentro deste circular o caldo misto para efetuar a troca

trmica.

Equipamentos TROCADORES REGENERATIVOS TIPO TUBULARES

MENU SUB-MODULO

Chicana ou segmento helicoidal

um dispositivo em ao inox, tem a finalidade de modelar e sustentar o feixe tubular e principalmente dirigir o fluxo de caldo de modo a tornar mais eficiente a troca trmica.

Trocadores tipo placas

Equipamentos TROCADORES TIPO PLACA

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Aquecedores a Placas

constitudo de placas

transmissoras de calor,
estruturas e meios de conexo e aperto.

1 2 3 4 5 6 7

- Placas - Guarnio de Borracha - Placa de presso ou de aperto - Placa de estrutura - Coluna de sustentao - Barra transportadora superior - Parafuso e acessrios para aperto.

Equipamentos TROCADORES TIPO PLACA

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Aquecedores

Causas e motivos de temperaturas inadequadas

Cuidados Operacionais

Temperaturas mais baixas Temperaturas mais Altas

Clarificao Inadequada Menor eficincia na evaporao

Formao de Cor

Equipamentos TROCADORES TIPO PLACA

MENU SUB-MODULO

Aquecedores
Nunca introduzir vapor no aquecedor, sem antes se certificar que a sada de gua condensada esteja em ordem, e que a vlvula de gases incondensveis, esteja um pouco aberta. Cuidados Operacionais Nunca introduzir caldo no aquecedor, sem certificarse que as tampas esto bem fechadas assim como as vlvulas de liquidao. Nunca abrir a gua fria no aquecedor com vapor aberto. Seguir orientao do esquema de trabalho e limpeza para no prejudicar o bom andamento do processo. Antes de parar um aquecedor para limpeza no se esquecer de colocar outro em operao, caso tenha reserva.

Equipamentos

MENU SUB-MODULO

Vapor

Pelo balano trmico, recomendado o uso de vapor com baixa presso para aquecimento do caldo, por este motivo utiliza-se o vapor vegetal que gerado nos prevaporadores e tambm os vapores das caixas dos evaporadores (V2, V3,...).

Equipamentos

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Condensados
Eles so gerados pela condensao dos vapores, esses devem ser retirados continuamente a fim de garantir uma exposio plena a

superfcie de aquecimento.
Sua remoo feita atravs de purgadores, instalados

estrategicamente nas linhas para garantir a eficincia destes equipamentos, os purgadores necessitam de uma rotina de manuteno principalmente limpeza de filtros. Tambm est sendo utilizado o sistema de purga automatizado que dispensa o purgador.

Equipamentos

MENU SUB-MODULO

Incrustaes

So impurezas nas superfcies internas dos tubos, agem como isolantes, dificultando a transferncia de calor comprometendo o

desempenho dos equipamentos

Equipamentos

MENU SUB-MODULO

Incrustaes

Formas de limpeza
Limpeza Qumica

Limpeza Mecnica
Pode ser realizado com raspadores rotativos ou hidrojateamento.

Circular caldo misto com pH de 5,5 a quente (70), promovendo uma limpeza cida na tubulao. CIP: normalmente feitas nos

trocadores a placas com solues

de soda ou cido fosfrico em

circulao.

Equipamentos

MENU SUB-MODULO

Teste em aquecedores casco e tubos

Atravs de analises laboratoriais, descobre-se quando h vazamentos nos aquecedores.

Entende-se por vazamento quando h presena de caldo

junto gua condensada.

ISSO NO DEVE OCORRER

Equipamentos

MENU SUB-MODULO

Teste em aquecedores casco e tubos

Para efetuar o teste temos:

Isolar o aquecedor dos demais; Encher a calandra com gua fria; Dar presso de at 1 vez a presso de trabalho; Localizar o vazamento, observando as extremidades dos tubos junto ao espelho superior e inferior.

SULFITAO

Sulfitao
Consiste em promover o contato do caldo com o gs sulforoso (SO2) para sua absoro, tem por finalidade a:
Reduo do pH Auxilia a precipitao e remoo de protenas do caldo. Diminuio da viscosidade do caldo Conseqentemente do xarope, massas cozidas e mis. Formao de complexos com acares redutores Impede a sua decomposio e controlando a formao de compostos coloridos em alcalinidade alta; Preservao do caldo Contra alguns microorganismos; Preveno do amarelamento do acar (cristal Branco) Por algum tempo, durante o armazenamento.

SULFITAO

Manter o pH estipulado dos caldos da sada das 3 colunas

Distribua o caldo nas colunas. Controle a alimentao do enxofre. Regule a entrada de ar aps o forno. Verifique a entrada de gases nas colunas. Controle a temperatura da gua de resfriamento da cmara de gases.
VLVULA DE ALIMENTAO DO CALDO

SADA DE GASES

BOCAL VERIFICAO ENTRADA DE GASES

ENTRADA DE AR CMARA DE GASES

ALIMENTAO DO ENXOFRE

SULFITAO

Controle Operacional

Registro pH do Caldo.

Faixa de Operao 3,8 a 4,6.

SULFITAO

Obteno do SO2 (sulfito)

Atravs da queima do Enxofre S + O2 Temperatura de Queima 400 500C. Resfriamento abaixo de 200C minimiza a formao de SO3. SO2

Para saber mais

SO2
enxofre

Sulfito

A letra O significa oxignio e o n 2 quer dizer que esta molcula possui 2 molculas de oxignios.

SULFITAO

Impactos da Formao de SO3 (sulfato)

Corroso das partes metlicas dos equipamentos Forma cido Sulfrico

Reage com a Cal aumentando o consumo Formando Sulfato de Clcio que causa incrustaes nos evaporadores.

Aumento do consumo de Enxofre.

Aumento dos teores de sais Cinzas no acar.

Fornos Rotativos Cmara de Combusto Camisa de Resfriamento

SULFITAO - EQUIPAMENTOS

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Fornos Rotativos
So utilizados para queima do enxofre, deve-se manter a alimentao o mais continua o possvel.

Cmara de Combusto
Completa a combusto do Enxofre

SULFITAO - EQUIPAMENTOS

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Camisa de Resfriamento

Resfriamento do gs para temperatura abaixo de 200C

Abaixo de 230C para reduzir a formao de SO3 Acima de 120C para evitar o empedramento.

SULFITAO - EQUIPAMENTOS

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Ejetores
Tiragem de gs; Necessitam de presso constante (vazo constante)

Colunas de Sulfitao
Grande capacidade para absorver variaes na vazo do caldo Tiragem via exaustor; Instalao simples e de fcil manuteno.

SULFITAO - EQUIPAMENTOS

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Preparo do Leite de Cal

necessrio transformarmos a Cal virgem em Leite de Cal. - Queima feita em piscinas Produz uma pasta com cerca de 15 B que posteriormente ser diluda para aproximadamente 6 B e misturado com xarope para formao do sacarato 10 B.

Consideraes Prticas
Produzir leite de Cal o mais uniforme possvel. Utilizar gua limpa gua quente melhora a eficincia da queima. Aps a queima repouso de 4h00. Recircular sempre para evitar sedimentao.

Sacarato de Clcio P2O5 (cido Fosfrico) Polmeros

DOSAGEM

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Sacarato de Clcio
Tem como funo:
Neutralizar a acidez do caldo, corrigindo o pH at o valor desejado;
Reagir com acides orgnicos presentes no caldo; Precipitao dos colides presentes no caldo; Floculao e arraste de partculas em suspenso.

obtido pela mistura de sacarose (xarope) e leite de Cal

Monossacarato de Clcio.

DOSAGEM

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VANTAGENS
Totalmente solvel;

Sacarato de clcio

Sacarato

Aumento da Velocidade da reao de neutralizao do Caldo; Tem reao instantnea com os cidos do caldo Est na forma inica.

de

Caldos mais claros e limpos.

DESVANTAGEM
Sacarato de clcio

Clcio

Gera lodo mais fino e volumoso; Necessita de preparo automatizado; No suporta variaes na concentrao do leite de Cal e/ou do xarope.

DOSAGEM

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P2O5 (cido Fosfrico)

VANTAGENS
P205 (cido fosfrico)

APLICAO
P205 (cido fosfrico)

Caldo mais Claro; Alta taxa de sedimentao; Iodo mais Concentrado; Melhor Filtrabilidade do lodo;

Varia de acordo com a quantidade de P205 presente no caldo. Dosagem ideal normalmente entre

200 e 300 ppm.

Nunca superior a 600 ppm Menor cor no acar; Acar de melhor qualidade. Formao de flocos leves que

decantam lentamente, alm de

causar incrustaes.

DOSAGEM

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Polmeros
Definio
So compostos de alto peso molecular, apresentase como cadeias longas sendo que sua atividade mxima coincide com a mxima linealirizao das cadeias, so empregados na decantao do caldo.

DOSAGEM

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Polmeros
Funo
Promove a aglomerao dos flocos
O aumento da velocidade de sedimentao A compactao e reduo do volume do lodo

A diminuio da turbidez do caldo clarificado.

Menor perda de sacarose na torta.

DOSAGEM

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Polmeros
Caracterstica para seu bom desempenho
Peso molecular quanto maior PM maior ser a velocidade de sedimentao.
Dosagem geralmente de 1 a 5 ppm em relao ao caldo a ser tratado.

Dosagens elevadas podem levar a efeitos opostos, ao invs de ocorrer a aglomerao das partculas a repulso estabilizando colides e dificultado a floculao.

Pode-se utilizar gua condensada com temperatura < 50C, para evitar rompimento da cadeia

DOSAGEM

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Polmeros
Dosagem
A bomba dosadora deve ser do tipo mono, com velocidade varivel. As linhas de conduo devem ser preferencialmente de PVC. O ponto de aplicao no deve ser de local de muita turbulncia.

DOSAGEM

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Polmeros
Quantidade CORRETA de polmero

+
Polmero Slidos em Suspenso Floculao

DOSAGEM

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Polmeros
Polmero Quantidade em EXCESSO de polmero

+
Excesso de polmero provoca o fenmeno da repulso

Slidos em Suspenso

DOSAGEM

MENU SUB-MODULO

Polmeros
Armazenamento
Devem ser guardados em lugar seco isento de temperaturas elevadas, e as embalagens devem ser mantidas fechadas para absoro de

umidade e conseqentemente a formao de caroos.

Equipamento

BALO DE FLASH
Funo
Eliminar bolhas de ar existentes no caldo e

diminuir a velocidade do fluxo de entrada de

caldo nos decantadores, fatores estes que prejudicam uma boa decantao.

Equipamento

BALO DE FLASH
Equipamento
Consiste num cilindro vertical construdo em ao carbono e revestido em ao inox e que deve oferecer superfcies para

completa liberao do
vapor de flash e dos gases de chapa.

DECANTAO

DECANTAO
Funo
Consiste na remoo de impurezas, das quais devero ser separadas do caldo pelo processo de decantao.

DECANTAO

DECANTAO

Decantador Modelo S.R.I. Origem Australiano

DECANTAO

Decantador Modelo Convencional

DECANTAO

DECANTAO
Equipamento
Costado um cilindro em chapa de ao carbono que forma a parte externa do equipamento. Fundo trata-se de uma pea cnica construda em chapa de ao carbono, localizada na parte inferior do equipamento sobre a base metlica.

Teto localiza-se na parte superior do equipamento, tambm construdas de chapa de ao carbono.

DECANTAO - Equipamento

DECANTAO
Bandeja so cnicas em chapas de ao carbono fixadas no costado do decantador.

DECANTAO - Equipamento

Serpentina
So tubulaes existentes na parte superior de cada bandeja, exceto o compartimento superior.

DECANTAO - Equipamento

Floculador

onde ocorre a floculao das impurezas do caldo, ou seja, as impurezas se transformam em flocos pesados e com maior facilidade para decantar.

DECANTAO - Equipamento

Tubulao de degasagem

um sistema que permite a sada de gases de cada bandeja para atmosfera, tendo sua finalidade que forme bolsas de ar no interior do decantador podendo causar srios danos ao equipamento.

DECANTAO - Equipamento

Acionamento

Tem por finalidade acionar mecanicamente o

eixo central e conseqentemente o conjunto de

raspador de impurezas.

DECANTAO - Equipamento

Brao

Onde so fixadas as raspas, tendo cada compartimento formado por dois ou quatro braos.

DECANTAO - Equipamento

Raspa
So chapas de ao carbono providos com
borracha em um dos lados formando um tipo de rodo. Tem por finalidade raspar as impurezas

depositadas

no

fundo

de

cada

bandeja,

conduzindo para o tubo central e posteriormente para o fundo do decantador.

DECANTAO - Equipamento

Raspa
Vista Lateral da raspa dentro do decantador

Vista Frontal da raspa dentro do decantador

DECANTAO - Equipamento

Tubo Central

Eixo central trata-se de um tubo de ao carbono, acoplado ao acionamento onde so fixados os braos. Tem como funo fluir as impurezas de cada bandeja para o fundo do decantador.

DECANTAO - Equipamento

Caixa de caldo
a caixa que recebe o caldo limpo de cada
bandeja sendo interligada por tubulaes e

serpentinas. provida de vlvulas telescpicas (pescadores) que determinam o nvel de retirada de caldo

desejado.

DECANTAO - Equipamento

Caixa de Lodo
a caixa onde recebe o lodo

proveniente de fundo do decantador,

sendo interligada pelo tubo de sada de lodo do decantador, provida de

vlvulas telescpicas.
Tambm pode-se utilizar bombas

helicoidais com inversor de freqncia

para retirar o lodo e enviar diretamente

para o misturador lodo / bagacilho.

DECANTAO - Equipamento

Caixa de Liquidao

Utiliza-se

quando

desejamos

esvaziar

decantador atravs de manobras com vlvulas,

fazemos que o caldo limpo, ao invs de subir para

a caixa de caldo, desa para a caixa de liquidao.

DECANTAO - Equipamento

Bomba de liquidao
Cada decantador possui uma bomba de liquidao para os fluxos de caldo

ou de lodo.

DECANTAO - Equipamento

Balo de flash individual

Cada equipamento possui um, que tem por finalidade semelhante ao balo de flash central, servindo

como balo auxiliar.

DECANTAO - Equipamento

CUIDADO

Deve-se acompanhar atentamente todos os decantadores, afim de que no apresentem bandeja com caldo sujo.

Monitorar a concentrao do lodo.

O acionamento das canecas no deve ser de forma brusca, pois isso compromete todo o equilbrio do decantador.

DECANTAO - Equipamento

Peneira do Caldo

Funo
Garantir a remoo da maior parte dos insolveis presentes no caldo.

Cuidados necessrio que se faa limpeza com gua ou rodo adequado.

FILTRO ROTATIVO

FILTRO ROTATIVO
Defini-se filtrao como a separao de slidos suspensos em

Funo

um lquido pela
passagem atravs de um

meio permevel
(meio de filtragem).

FILTRO ROTATIVO - COMPONENTES

Tambor rotativo
um cilindro construdo em ao carbono ou inox, onde fixado na parte externa o meio filtrante e, na interna a tubulao de suco.

FILTRO ROTATIVO - COMPONENTES

Contra Tela

Tela
Finalidade, permitir a passagem do fluxo de filtrado retendo sobre a mesma uma camada denominada torta.

Tem por finalidade a circulao do fluxo de caldo filtrado pela superfcie externa do tambor

FILTRO ROTATIVO - COMPONENTES

Canaletas de fixao
Tem em formato de u soldado parte externa do tambor rotativo onde so encaixadas as laterais da tela e com presso dos fixadores.

FILTRO ROTATIVO - COMPONENTES

Tubulao de suco
Tem por conduzir o fluxo de caldo filtrado at o cabeote, posteriormente ao separador de arraste e caixa de caldo filtrado.

FILTRO ROTATIVO - COMPONENTES

Cabeote
proporcionar ao equipamento duas ou trs sees de vcuo

na superfcie filtrante,
ou seja, baixo vcuo

e alto vcuo.

FILTRO ROTATIVO - COMPONENTES

Coxo

Sua finalidade de armazenar de forma continua o lodo a ser processado pelo filtro rotativo.

FILTRO ROTATIVO - COMPONENTES

Agitador de Lodo
Agitar o lodo dentro do cocho para que no haja decantao de slidos (bagacilho, areia etc...).

FILTRO ROTATIVO - COMPONENTES

Mangote
Sua funo a fazer a correo entre o cabeote e a tubulao de caldo.

FILTRO ROTATIVO - COMPONENTES

Raspa
retirar a camada de torta do filtro,

permitindo o trabalho continuo.

FILTRO ROTATIVO - COMPONENTES

Sistema de Lavagem da Torta

So tubulaes de gua quente instaladas sobre o tambor do filtro providas de furos, ou bicos que tem como objetivo efetuar lavagem uniforme sobre toda a camada de torta do meio filtrante.

FILTRO ROTATIVO - COMPONENTES

Bomba de vcuo
Como o trabalho dos filtros possvel atravs de presso negativa necessrio que cada equipamento tenha sua prpria bomba vcuo.

FILTRO ROTATIVO - COMPONENTES

Sistema de vcuo

Trata-se

de

um

condensador

baromtrico,

provido em seu interior de um espelho perfurado

na parte superior do condensador, temos uma

entrada de gua fornecida pela torre de resfriamento de gua.

FILTRO ROTATIVO - COMPONENTES

Sistema de vcuo

FILTRO ROTATIVO - COMPONENTES

Bales de Caldo
Cada equipamento possui dois

bales construdos em chapas de ao carbono revestidos com chapa de inox com objetivo de receber o caldo filtrado extrado do baixo e alto vcuo.

FILTRO ROTATIVO - COMPONENTES

Caixa de Caldo Filtrado

Tem como finalidade receber todo caldo filtrado processado pelos filtros rotativos. Observao todas as tubulaes de caldo afogado, no permitindo assim a entrada de ar, que prejudicaria o vcuo dos filtros.

FILTRO ROTATIVO - COMPONENTES

Caixa de Lodo
Finalidade receber o lodo de
todos os decantadores alem do retorno de lodo dos filtros,

misturado com o bagacilho e

resduo das peneiras de caldo clarificado.

FILTRO ROTATIVO - COMPONENTES

Misturador de Lodo
Bacilho nada mais do que um tanque onde tem entradas de lodo e bagacilho, providas de agitador, sua finalidade

principal fazer a
mistura destes dois produtos.

FILTRO ROTATIVO - COMPONENTES

Sistema de Classificador de Bagacilho

o equipamento que ir determinar o volume e granulometria de bagacilho que ir ser utilizado nos filtros rotativos.

FILTRO ROTATIVO - COMPONENTES

Moega de Torta

Trata-se de uma caixa

cnica construdas de
chapas de ao carbono que recebe a torta a ser produzida pelo filtro.

FILTRO ROTATIVO - COMPONENTES

Objetivo do filtro rotativo

processar todo o lodo, obtendo uma torta com pol menor que 1% sendo esse parmetro para avaliao do desempenho da extrao de filtrao.

FILTRO ROTATIVO - COMPONENTES

Para se atingir este objetivo so necessrios

1)

A temperatura do lodo no menor que 80C, que diminui a viscosidade e impedir a solidificao de gomas e ceras.

2)

O pH devera ser corrigido para valores entre 7,5 e 8,5,

para facilitar a manuteno dos flocos e melhorar a

filtrabilidade. 3) A gua para lavagem da torta; deve ser filtrada, para

evitar o entupimento dos bicos, e quente, com

temperatura superior a 80C, efetuar periodicamente inspeo e limpeza / substituio de bicos entupidos.

FILTRO ROTATIVO - COMPONENTES

Para se atingir este objetivo so necessrios

4) Acompanhamento das presses de operao Baixo vcuo 7 a 10 Hg Alto vcuo 20 a 22 Hg 5) Os vacumetros instalados nos filtros devem realmente funcionar, sendo calibrados e aferidos, permitindo a verificao das presses aplicadas. 6) Rotao do tambor de 10 a 15 rpm, velocidade mais baixas melhoram a eficincia de reduo de Pol da torta.

FILTRO ROTATIVO - COMPONENTES

Para se atingir este objetivo so necessrios

7)

Espessura da torta; de 7 a 10 mm permitem resultados

favorveis. Esta relacionada velocidade de rotao do filtro.

8)

Quantidade de bagacilho adicionada 2,5 a 3,0% de

bagacilho seco em relao ao lodo de alimentao, ou 3,0 a 5,0 Kg por tonelada de cana moda.

9)

Minimizar o retorno de lodo das bacias dos filtros para evitar recirculao.

FILTRO ROTATIVO - COMPONENTES

Para se atingir este objetivo so necessrios

10) Efetuar raspagem das telas dos filtros nas reas

obstrudas por ceras.

11) Transborda da caixa de lodo para a canaleta causando a perda de acar e diminuir a eficincia industrial.

FILTRO ROTATIVO - COMPONENTES

Bagacilho
Em excesso eleva demais a espessura da torta, aumentando a pol da torta. A falta de bagacilho reduz a filtrabilidade, permitindo a obstruo de telas e entupimento de tubulaes devidas a maior quantidade de slidos do lodo passando com caldo. interessante se avaliar periodicamente a reteno dos

filtros, que deve se manter acima de 85%. Se a reteno

se situar numa faixa muito baixa certamente sobrecarregara a decantao.

FILTRO ROTATIVO - COMPONENTES

Fatores que afetam a reteno

Concentrao do lodo

Qualidade e quantidade do bagacilho adicionado

Faixa de vcuo durante a pega Tempo de formao da torta