Supra-estrutura

Parte superior da estrutura de um edifcio que suporta as cargas dos diversos pavimentos e as transmite a infra-estrutura. Normas da ABNT para projeto e execuo de estruturas de concreto armado: NBR 6118/2003: "Projeto e execuo de obras de concreto armado - Procedimento". NBR 12654/92: "Concreto - Controle tecnolgico de materiais e componentes Procedimento". NBR 12655/2006: "Concreto Preparo, controle e recebimento - Procedimentos". Servios a executar : a) Formas e escoramento - confeco e montagem; b) Redes embutidas (gua, esgoto, em. eltrica, telefone, etc.) - instalaes; c) Armadura - corte, dobra, montagem e colocao; d) Concreto - preparo, aplicao, cura, controle tecnolgico; e) Retirada e limpeza das formas; f) Conserto de falhas e chapisco da estrutura. a - Formas Consumo: 12 m2 de madeira por m3 de concreto, em media. Este nmero serve apenas para clculo aproximado de quantidades para oramento. NBR 15696 (2009) Formas e Escoramentos para Estruturas de Concreto Projeto, Dimensionamento e Procedimentos Executivos. Aspectos importantes: Seguir o projeto de formas quanto as dimenses da estrutura; Planta de formas x projeto de formas; Possibilitar resistncia suficiente para a no deformao sob ao de cargas peso prprio, peso e presso do concreto fresco, peso das armaduras, cargas acidentais (operrios, equipamentos); Proporcionar estanqueidade, no permitindo vazamento de argamassa ou pasta durante as concretagens; Montar o sistema de formas de maneira a permitir a fcil desforma, com reaproveitamento Maximo dos materiais (painis de madeira, gastalhos e pregos) Cuidados especiais a serem tomados durante os servios: Fazer limpeza interna das formas antes da concretagem - "janela" na base de pilares, Pilares altos (acima de 3,0 metros): "janelas" intermedirias para lanamento do Concreto. Molhagem antes do lancamento do concreto; Escoramento de madeira: ateno com os apoios no terreno, emendas (se necessrias) e escoras maiores que 3,0 m (fazer travamento horizontal); Aplicar produto "desmoldante" na madeira para facilitar a desforma.

Consideraes gerais: As chapas de madeira compensada so as mais usadas, em lugar das tbuas. Apresentam as vantagens de bom reaproveitamento, fcil desforma e menor nmero de juntas, com menor consumo de pregos. Permitem maior produtividade da mo-de-obra. As chapas de acabamento plastificado so indicadas para concreto aparente. Dimenses mais comuns: 1,10 x 2,20 (m), com 6, 10, 12, 14, 17 e 20 mm de espessura; Escoramento metlico: possibillita maior produtividade nos servios, com reaproveitamento total, sem desperdcio. As peas so de fcil manuseio, proporcionando rapidez na montagem e desmontagem, com regulagem para o nivelamento preciso dos fundos de vigas e do fundo da laje. Formas pr-fabricadas de madeira: maior reaproveitamento e rapidez na execuo. b - Redes embutidas Com base nos projetos de instalaes eltricas, hidrulicas, telefnicas, de interfone, de antenas de TV/FM, posicionar e prever a passagem de tubulao, pontos de luz e caixas de passagem por vigas, lajes, escadas, etc, antes da concretagem. No caso de estruturas de concreto armado e laje macia, fazer perfuraes nas formas antes da concretagem para passagem da tubulao. c Armaduras
Consumo:

80 Kg por m3 de concreto (mdia). Este nmero serve apenas para clculo aproximado de quantidades para oramento.
Seqncia dos trabalhos:

Retificao ou alinhamento - consiste em tornar as barras retas, antes do corte; Corte - feito de acordo com as plantas de projeto estrutural, com o auxilio de serra manual, tesoura ou mquina de corte; Dobra - feita manualmente com o auxilio de pinos fixados em bancada de madeira ou maquina automtica; Emendas por trespasse (mais comum), por solda ou por luvas; Montagem: consiste na colocao da armadura nas formas, de modo a permanecerem na posio correta durante a concretagem, garantindo o cobrimento mnimo prescrito (so usadas "pastilhas" de argamassa ou espacadores de plstico para essa finalidade). d - Concretagem Seqncia dos trabalhos: Nivelamento das formas da laje; Fechamento das "bocas" na base das formas dos pilares apos a limpeza; Vedao das juntas das formas, se necessrio; Umedecimento das formas (jato de mangueira);

Preparao dos caminhos (tabuas) sobre a laje para transporte de concreto por carrinho ou caamba, para no haver deslocamento de armaduras e dano na tubulao de eletricidade; Montagem de tubulao para bombeamento do concreto, quando for o caso; Posicionamento das "mestras" ou "galgas" de controle da espessura das lajes; Lancamento do concreto, com adensamento e "desempeno" (regularizao da superfcie, com o concreto ainda fresco, tornando-a bem acabada e plana). Cuidados especiais durante a concretagem: Ateno para o posicionamento de aberturas nas lajes para alapes e passagem de tubos e para o posicionamento de pecas para elevadores; Observao do cobrimento das barras; Posicionamento de gabaritos (tacos de madeira) para os pilares que seguem; Recolhimento de corpos-de-prova para controle tecnolgico do concreto; Reduo da seo de pilares e "esperas" (pontas de emenda da armadura dos pilares); Cura: manter o concreto endurecido mido por 7 dias, no mnimo (ABNT), para hidratao do cimento e obteno da resistncia de projeto; Os servios devem ser acompanhados por engenheiro, mestre-de-obras, bombeiro, eletricista, armador e carpinteiro. Retirada e limpeza das formas: Respeitar prazos da ABNT: Faces laterais: 3 dias Faces inferiores, com escoramento remanescente ("reescoramento"): 14 dias Faces inferiores, sem reescoramento: 21 dias
Limpeza: remoo completa de pregos e restos de argamassa. Reparo de falhas de concretagem ("brocas" ou "bicheiras"), apos retirada das formas:

Analisar a gravidade do caso; Proceder a limpeza do local, retirando partes soltas; Executar o reparo, com novo concreto.

Tpicos sobre preparo e aplicao do concreto A tecnologia do concreto consiste em determinar as propriedades necessrias deste material endurecido conforme o uso a que se destina, e obte-las a partir dos materiais disponveis - cimento, agregados, gua e aditivo, seguindo a boa pratica e procedimentos normalizados de preparo do material e de aplicao nas obras. A busca da qualidade nas estruturas deve abranger o estudo da dosagem, de propriedades do concreto fresco, do concreto endurecido, de caractersticas dos materiais constituintes, assim como a adocao da boa pratica na producao, visando reduo de custos.

Para a producao de um bom concreto devem ser muito bem executadas as seis operaes bsicas de obteno deste material: DOSAGEM, MISTURA, TRANSPORTE, LANCAMENTO, ADENSAMENTO e CURA. a) DOSAGEM: E o estudo e indicao das propores relativas dos materiais constituintes do concreto, para obteno de propriedades pre-determinadas em projeto. Existem basicamente dois procedimentos para dosagem do concreto: a DOSAGEM EMPRICA e a DOSAGEM RACIONAL. A primeira consiste em determinar o proporciona mento dos materiais em bases arbitrarias, fixadas pela experincia anterior do construtor ou pela tradio, muitas vezes com o auxilio de tabelas prontas de trao de concreto. A segunda baseia-se em resultados de ensaios dos materiais disponveis e do produto resultante da mistura, para obteno de um trao terico inicial que e aperfeioado em laboratrio, ate ajustar-se as condies exigidas para seu uso. a.1) Resistncia do Concreto Compresso - Conceitos bsicos: fcd: resistncia de calculo. fcd = fck/c, sendo "c" um coeficiente de minorao (observar normas tcnicas de projeto e calculo de estruturas). fck: resistncia caracterstica. Resistncia a compresso abaixo da qual podero ocorrer apenas 5% dos resultados obtidos em ensaios de resistncia a compresso. fcj: resistncia de dosagem, calculada e adotada para fabricar o concreto e garantir estatisticamente o "fck". Normalmente tomada para o concreto com 28 dias de idade. fcj = fck + 1,65 Sd, onde "Sd" e o desvio-padrao da dosagem (4,0 - 5,5 - 7,0 MPa). a.2) Quantificao dos Materiais: Existem duas maneiras de se quantificar ou medir os materiais constituintes do concreto para, em seguida, mistur-los no canteiro de obras ou numa usina: em volume ou em massa. Quantificao em volume: tipo de medio da areia, da brita e da gua usado nas obras por meio de enchimento de padiolas de madeira (ou latas) em numero e tamanho de acordo com a composio ("trao") do concreto em volume. Em geral, para cada trao a ser "virado" na betoneira, calcula-se a quantidade de materiais correspondente ao volume de um saco de cimento (aproximadamente 40 litros). Algumas tabelas fornecem medidas praticas e nmeros de padiolas a serem usadas para vrios traos diferentes. Certos cuidados devem ser observados neste tipo de medio, como verificao peridica da massa unitria dosagregados, correo das quantidades de areia de acordo a umidade apresentada em canteiro, e enchimento correto das padiolas para que no haja falta ou excesso de material em cada trao. Quantificao em massa: e o procedimento mais preciso e recomendvel, usado nas usinas dosadoras e laboratrios de pesquisa. Toma-se por base o trao expresso em massa dos materiais por metro cbico de concreto. b) MISTURA: E a operao que visa dar homogeneidade eficiente e somente deve ser empregada servios de menor importncia. A melhor betoneiras. As betoneiras mais comuns so

ao concreto. A mistura manual e pouco para volumes muito pequenos ou em mistura e a mecnica, com o uso de as de queda livre, de eixo inclinado, que

atravs de ps internas levam o material ate a parte superior do seu tambor, deixandoo cair repetidas vezes com o giro. A capacidade de uma betoneira geralmente refere-se ao volume de concreto pronto e homogneo que ela e capaz de produzir por betonada, o que representa cerca de setenta por cento do volume de seu tambor. Relaes aproximadas entre Vp (volume de producao), Vt (volume do tambor), e Vm (volume de mistura, que e a soma dos volumes soltos dos materiais secos) para betoneiras de eixo inclinado: Vp/Vt = 0,70 e Vp/Vm = 0,65. b.1) Tempo de mistura: O que determina o tempo ideal e o resultado da mistura, que deve ser homognea. O ritmo da concretagem, em m3 de concreto por hora, depende da durao do ciclo de producao e da capacidade dos equipamentos. O ciclo de producao e a soma dos tempos de carga, mistura e descarga dos materiais na betoneira. b.2) Ordem recomendvel de carregamento dos materiais na betoneira: 1) parte da gua; 2) agregado grado; 3) cimento; 4) agregado mido; 5) restante da gua. Nas betoneiras de carregamento automtico, os materiais devem ser depositados na plataforma de carregamento de maneira que caiam no interior do tambor na ordem recomendada, com adio de gua aos poucos. Sempre devem ser trocadas pecas desgastadas das betoneiras, como suas ps internas.

c) TRANSPORTE: A principal preocupao no transporte interno do concreto na obra e evitar a segregao dos materiais, ou seja, a tendncia de assentamento dos agregados grados e a subida dos midos e da gua (exsudao). No caso de pequenas obras, onde o transporte e feito por carrinhos, deve-se evitar solavancos e dar preferncia ao uso de carrinhos de pneu comcamara de ar. Para o transporte vertical so usados os guinchos, que transportam os carrinhos, ou as gruas, que transportam caambas com descarga por comporta de fundo (capacidade ate 2,0 m3). Outra maneira de se transportar o concreto nas obras e por bombeamento, atravs de tubulaes montadas pelas usinas que fornecem o concreto pronto. Para este tipo de transporte, o concreto deve ter caractersticas adequadas como: Abatimento ("slump") de 10 cm. Teor de argamassa maior que o dos concretos comuns; Maior porcentagem de agregado brita "zero"; Uso de aditivo plastificante.

Com o bombeamento pode-se conseguir a producao, em concretagens, de 100, 200, e ate 300 m3 por dia, conforme as distancias verticais e horizontais de transporte interno. d) LANAMENTO: Operao de colocao do concreto no local definitivo (dentro de formas, quando se trata de estrutura). Recomendaes gerais: Umedecer sempre as formas antes do lancamento; Evitar lancamento de alturas maiores que 2,0 m (nbr 6118, ABNT); Para maiores alturas de queda, usar tubos ou calhas para evitar a segregao; Para remover pequenas pores de concreto, apanh-las com a pa e no arrast-las; Em superfcies inclinadas, lanar o concreto da parte mais baixa para a mais alta; Evitar que o concreto seja "coado" pelas armaduras, principalmente em pilares. Como preveno usa-se lanar pequena quantidade de argamassa de cimento e areia para "lubrificao", minutos antes do lancamento do concreto.

e) ADENSAMENTO: Importante operao que objetiva eliminar os vazios do interior do concreto fresco. O meio mais eficiente e comum e por vibrao mecnica (energia eltrica), com equipamento de agulha de imerso. A Tabela abaixo apresenta uma relao dos raios de ao por ele alcanada.
VALORES APROXIMADOS DE RAIOS DE AO DO VIBRADOR DE IMERSO EM FUNCAO DO DIAMETRO DA AGULHA Dimetro (mm) Raio de ao (mm) 30 100 50 250 75 400 100 500

O adensamento com agulha de imerso tem efeito ate um certo raio de ao. Deve-se, portanto, trabalhar sempre com o vibrador na posio vertical e nunca com a agulha deitada, como e comum acontecer em concretagem de lajes, onde costuma-se ate mesmo arrastar a agulha pelo concreto lanado. Cuidados a serem observados no adensamento com vibradores de agulha: A profundidade de adensamento no deve ser maior que o comprimento da agulha; A distancia de um ponto a outro de aplicao do vibrador no concreto deve ser, no Maximo, igual ao raio de ao do equipamento utilizado; A agulha deve penetrar rapidamente na massa de concreto e sair lentamente; O tempo de imerso da agulha no concreto e controlado ate que se visualize que no saem mais bolhas de ar do concreto (vibrao excessiva e prejudicial);

No se deve vibrar tambm as armaduras e formas, pois isto pode afastar o concreto das superfcies onde, ao contrario, ele deveria aderir, como as barras de ao. f) CURA: Operao para evitar a perda de gua do concreto necessria a reao com o cimento nos primeiros dias de idade e tambm evitar uma excessiva retrao por secagem. Consiste em manter o concreto mido por molhagem direta (meio mais comum) ou por proteo com tecidos umedecidos ou por aplicao de emulses que formam uma pelcula impermevel sobre a superfcie do concreto, evitando a evaporao da gua do interior de sua massa. Deve-se promover a cura durante, no mnimo, sete dias (NBR 6118, ABNT).

Dicas para qualidade de sua concretagem

ANTES DA ENTREGA Escoramentos: Verifique a posio e fixao dos escoramentos, pois eles suportaro todo o peso da estrutura (Frmas, ferragens e concreto); evitando assim o aparecimento de deformaes prejudiciais a forma de sua estrutura. Frmas: Confira as medidas, travamento, a posio, a limpeza e o vedamento das juntas eliminando a ocorrncia de brocas. Deixe abertas, em caso de pulares e cortinas, prximas ao fundo para facilitar a limpeza. Amarrao de mangueiras: Nas lajes pr-fabricadas, a amarrao das mangueiras eltricas deve ser feita com espaamento mximo de 20cm e amarradas nos tijolos bem esticadas. Acesso: Prepare o local para que toda a operao de concretagem realize sem impedimentos; facilite o trafego evitando transtornos na entrada e sada de veculos.

RECEBIMENTO DO CONCRETO Nota Fiscal: Antes de se iniciar a descarga do concreto, confira atentamente os dados contidos em sua Nota Fiscal: Endereo da Obra, Cliente, Volume, FCK. Adio de gua: No recomendada a adio de gua no concreto, pois ele j saiu da central com a consistncia desejada (Slump). Qualquer outra adio de gua efetuada pela obra, exime a concreteira de qualquer responsabilidade quanto as caractersticas do concreto. Lajes pr-fabricadas: Deve-se molhar as lajotas para o recebimento do concreto. Nos casos de se utilizar os servios de bombeamento, o cliente ter que fornecer 01 (um) saco de cimento, para que se possa fazer a argamassa para lubrificar os tubos da bomba lana.

LANAMENTO DO CONCRETO O concreto deve ser lanado o mais prximo possvel de sua posio final. de responsabilidade do cliente, atravs de seu pedreiro, o acompanhamento da espessura desejada do concreto bem como a eventual troca de lajotas (Tijolos). Nos servios de bombeamento, verifique sempre a posio da rede eltrica, evitando assim a ocorrncia de acidentes indesejados. Quando a altura do lanamento for muito elevada utilize anteparos ou funil para evitar a desagregao do concreto. Nos casos de concretagem convencional, o tempo de lanamento de ser fixado de forma que o fim do adensamento no ocorra aps o inicio de pega do concreto e das camadas ou parte contguas a essa remessa. Lembre-se que seu concreto j aditivado, e possui uma vida til compatvel com o tempo de transporte e lanamento.

ADENSAMENTO Aps o lanamento, o concreto deve ser vibrado ou socado contnua e energicamente, com equipamento adequado, preenchendo todos os recantos das formas. Evite a vibrao das armaduras, eliminando a ocorrncia de vazios ao redor, otimizando a aderncia entre o concreto e a armadura.

PROCESSO DE CURA Enquanto no atingir o endurecimento satisfatrio, o concreto deve ser protegido contra a ao das intempries: ventos, baixa umidade relativa do ar e temperaturas elevadas. Como aparecem as trincas: Essas intempries atuam sobre a superfcie concretada, provocando a evaporao prematura da gua do concreto, ocasionando ento, aps o desempeno, o aparecimento das fissuras (trincas). Como evitar o aparecimento das trincas: Mantenha sempre a superfcie do seu concreto protegida. Voc pode utilizar os seguintes mtodos: Recobrimento com areia ou sacos de aniagens midos; carreiras de tijolo ao redor da laje e irrigao peridica (de preferncia cobrir o concreto com 03 ou 04 cm de gua). Lembre-se: Inicie a cura aps o desempeno e termine somente aps 7 (sete) dias no mnimo. Concreto para laje no impermevel, mas se feito um bom processo de cura, a laje no te dar dor de cabea.

RETIRADA DAS FORMAS E DO ESCORAMENTO Faces laterais podem ser retiradas com 03 (trs) dias; Faces inferiores (mantendo pontaletes encunhados e convenientemente espaados) com 14 (quatorze) dias; Faces inferiores, sem pontaletes com 21 (vinte e um) dias.