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RELATÓRIO DE INSPEÇÃO DE SEGURANÇA DO TRABALHO REV FINAL

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2012

RELATÓRIO DE INSPEÇÃO DE SEGURANÇA DO TRABALHO.

Resp. Tec.: Reg. MTE.:
DIEGO DIAS

SUMÁRIO
1 – OBJETIVO.................................................................................................... 2 2 – REFERÊNCIA NORMATIVA. ....................................................................... 2 3 – INFORMAÇÕES DA EMPRESA AVALIADA. ............................................... 2
3.1 – DESCRIÇÃO GERAL DA INSTALAÇÃO. ......................................................... 3 3.2 – QUANTITATIVO DE EMPREGADOS. .............................................................. 3

4 – ORIENTAÇÕES DE SEGURANÇA DO TRABALHO. .................................. 4
4.1 – OFICINA MECÂNICA. ...................................................................................... 4 4.2 – PESSOAL DE LIMPEZA................................................................................... 5 4.3 – SALÃO DE VENDAS E SALA ADMINISTRATIVA. ........................................... 7 4.4 – PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIO. .................................................................. 8 4.5 – ORDENS DE SERVIÇO. ................................................................................ 10 4.6 – CONTROLE DE EPI`s E EPC`s. .................................................................... 11 4.7 – MANUTENÇÃO DAS INSTALAÇÕES. ........................................................... 11

5 – EPI´s SUGERIDOS. ................................................................................... 12 6 – EPC´s SUGERIDOS................................................................................... 14 7 – ANALISE PRELIMINAR DOS RISCOS. ..................................................... 14 8 – LISTA DE CHECAGEM. ............................................................................. 18 9 – LOCAIS DE INSPEÇÃO. ............................................................................ 21
9.1 – OFICINA MECÂNICA. .................................................................................... 21 9.2 – SALÃO DE VENDAS. ..................................................................................... 23 9.3 – VESTIÁRIOS. ................................................................................................. 24 9.4 – REFEITÓRIO. ................................................................................................ 25 9.5 – SALA DO ADMINISTRATIVO. ........................................................................ 26

10– CONCLUSÃO............................................................................................ 27

RELATÓRIO DE INSPEÇÃO DE SEGURANÇA DO TRABALHO.

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1 – OBJETIVO.
Este relatório visa o levantamento das condições do ambiente de trabalho existentes na empresa XXXXX, com finalidade de atender as exigências obrigatórias contidas na Norma Reguladoras (NR) do Ministério do Trabalho e Emprego (MTE) e as especificações técnicas mínimas contidas nas Normas da Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), com intuito de prover recomendações para identificação, sinalização, neutralização e eliminação das fontes geradores dos riscos.

2 – REFERÊNCIA NORMATIVA.
• • • • • • • • MTE NR 6/2010: Equipamentos de proteção individual. MTE NR 17/2007: Ergonomia. MTE NR 23/2011: Proteção contra incêndio. MTE NR 24/1993: Condições sanitárias e de conforto nos locais de trabalho. MTE NR 26/2011: Sinalização de segurança. ABNT NBR 7195/1995: Cores para segurança. Decreto Estadual nº. 897/RJ de 21/09/1976: Segurança contra incêndio e pânico. Decreto Estadual nº 35.671/RJ de 09/07/2004: Segurança contra incêndio e pânico nas edificações construídas anteriormente à vigência do decreto nº 897. • • • Instrução Normativa 21/2011 do Corpo de Bombeiros do Estado de São Paulo. ABNT NBR 13434-1/2004 - Sinalização de segurança contra incêndio e pânico. ABNT NBR 13434-2/2004 Sinalização de segurança contra incêndio e pânico.

3 – INFORMAÇÕES DA EMPRESA AVALIADA.
XXXXXXX RELATÓRIO DE INSPEÇÃO DE SEGURANÇA DO TRABALHO. PÁGINA 2

3.1 – DESCRIÇÃO GERAL DA INSTALAÇÃO.
XXXXXX

3.2 – QUANTITATIVO DE EMPREGADOS.
Xxxxxxx

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4 – ORIENTAÇÕES DE SEGURANÇA DO TRABALHO.
4.1 – OFICINA MECÂNICA.
Muitos acidentes graves ocorrem devido ao profissional de manutenção de veículos tentarem improvisar ferramentas ou até utilizar ferramentas que não se destinam para aquela atividade. Como orientação aos mecânicos e seus auxiliares a empresa deve determinar a proibição da improvisação de ferramentas. Em serviços pesados, com risco de queda de peças pesadas nos pés, os calçados devem oferecer segurança contra este tipo risco, assim, deve-se adotar botas com biqueira de aço. Agora para serviços em áreas ruidosas quando o técnico de segurança constatar ruídos acima de 85db(A), os protetores auriculares serão indispensáveis. Como recomendação, os

colaboradores que trabalham na funilaria poderiam utilizar os protetores auriculares. Na funilaria é recomendado o uso de óculos de segurança com proteção lateral completa ou óculos que ampla visão ou protetor facial com visor incolor e protetores de ouvidos do tipo de inserção (plug) ou tipo de fone. Deve-se também usar luvas de lona leve e avental de lona. Para lavagem de peças recomendam-se o uso óculos de ampla visão ou proteção facial, luvas de PVC ou Neoprene e Avental impermeável (PVC). Já para serviços que envolva usinagem (máquinas operatrizes), devem-se usar os óculos de segurança com proteção lateral completa, creme de proteção para as mãos, contra óleo de corte e produtos petroquímicos. O uso de luvas em máquinas operatrizes só é permitido para colocação da peça no ponto de fixação para usinagem. Sempre usar calçados de segurança com biqueira de aço quando houver manuseio de peças pesadas. Nos serviços de pintura (preparo da tinta, aplicação e lavagem de acessórios), recomenda-se que os colaboradores utilizem luvas de PVC ou Neoprene,

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máscara semifacial com filtro de carvão ativado, avental impermeável (PVC), botas impermeáveis (PVC ou borracha). Em lavagem de veículos, os trabalhadores deverão usar capa impermeável (PVC) e botas impermeáveis (PVC ou borracha). Para os serviços rotineiros em conserto mecânicos ou elétricos usar luvas de lona leve ou de fio contínuo. Ou Luvas de PVC ou creme protetor das mãos caso envolva lavagem de peças. Sempre usar óculos de segurança, que pode ser de meia proteção nas hastes. Já os serviços de desmontagem ou montagem de veículos e motores utilizar óculos de segurança com proteção lateral completa, luvas de raspa ou de lona de acordo com a agressividade as mãos. Em serviços de soldagem os colaboradores envolvidos devem usar máscara para soldador com filtro de luz adequado à intensidade luminosa, luvas de raspa para soldador ou luvas de lona leve (ou mista com raspa fina) dependendo do tipo de soldagem, avental de raspa e perneira de raspa em caso de produção de muitas fagulhas. Agora em manuseio de materiais e rejeitos, almoxarifado usar luvas de raspa quando ocorrer risco de acidente mecânico nas mãos, luvas de PVC quando houver risco químico e calçados de segurança caso haja manuseio de objetos pesados e contundentes. Não é permitido que um trabalhador transporte manualmente cargas, cujo peso seja suscetível de comprometer sua saúde ou sua segurança.

4.2 – PESSOAL DE LIMPEZA.
Para o pessoal que trabalha na limpeza do estabelecimento, algumas medidas de segurança devem ser tomadas. Ao utilizar água, lembre-se: • Na lavagem de escadas os colaboradores envolvidos devem ter cuidado na execução do serviço. Sinalizar a área adequadamente ou restringir o

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acesso de pessoas no local durante a execução do serviço. E usar botas antiderrapantes. • Os trabalhadores de limpeza devem ter atenção a tomadas e equipamentos elétricos, a água em contato com os equipamentos podem provocar curto-circuito ou choque elétrico. • Em pisos escorregadios, os colaboradores envolvidos na limpeza devem sinalizar a área adequadamente ou restringir o acesso de pessoas no local durante a execução do serviço. E ter atenção ao executar o serviço e é indispensável o uso de botas antiderrapante. Nas atividades que envolva altura, os colaboradores da limpeza devem: • • • • Ter cuidado ao fazer a limpeza em janelas de vidro situadas em altura perigosa. Nunca suba ou debruce sobre a janela, evitando expor o corpo a um risco de queda. Não deixar objetos ou ferramentas de trabalho próximos às janelas, evitando assim que caiam acidentalmente. Caso necessite subir em uma altura desejada, não improvise com caixotes, bancos, cadeiras. Utilize uma escada caso esta suficiente ou outro • mecanismo adequado como plataformas elevatórias para

execução do serviço. As atividades de limpezas que possuir um desnível maior que 2 metros é caracterizado trabalho em altura e o profissional deve utilizar EPI´s adequados a atividade em altura e possuir qualificação e habilitação para execução do serviço. • A limpeza das janelas de vidro na parte externa do prédio deve ser realizada somente por empresa especializada e contratada para este serviço. Somente a empresa especializada possui o material e pessoal adequado para a realização desse tipo de serviço. Os profissionais de limpeza devem ser instruídos quanto aos riscos a saúde e manuseio dos produtos químicos utilizados na limpeza. Devendo os alertar sobre o tempo máximo de exposição ao produto, a toxicidade e interação química com outros produtos. RELATÓRIO DE INSPEÇÃO DE SEGURANÇA DO TRABALHO. PÁGINA 6

Caso o produto químico ofereça riscos a saúde por inalação ou por contato cutâneo os trabalhadores deverão utilizar máscaras, luvas de PVC ou material apropriado e óculos. É recomendado que todos os produtos de limpeza utilizados pelos trabalhadores devem ser adequados aos termos químicos e toxicológicos, com utilização aprovada pelo Ministério da Saúde. Ó uso do produto químico deverá seguir as informações contidas no rótulo. Não é permitido reutilizar as embalagens de produtos O profissional de limpeza deverão possuir os seguintes EPIs básicos: botas antiderrapantes, luvas de borracha e macacão.

4.3 – SALÃO DE VENDAS E SALA ADMINISTRATIVA.
Para trabalho sentado as bancadas, mesas, escrivaninhas e os painéis devem proporcionar ao trabalhador condições de boa postura, visualização e operação e devem atender aos seguintes requisitos mínimos: • Ter altura e características da superfície de trabalho compatíveis com o tipo de atividade, com a distância requerida dos olhos ao campo de trabalho e com a altura do assento. • • • Ter área de trabalho de fácil alcance e visualização pelo colaborador Ter características dimensionais que possibilitem posicionamento e movimentação adequados dos segmentos corporais. Possuir iluminamento adequado para leitura e escrita.

Os assentos devem atender aos requisitos mínimos de conforto como altura ajustável à estatura do trabalhador e à natureza da função exercida; características de pouca ou nenhuma deformação na base do assento, borda frontal arredondada, encosto com forma levemente adaptada ao corpo para proteção da região lombar. Os computadores devem possibilitar condições de mobilidade suficientes para permitir o ajuste da tela do equipamento à iluminação do ambiente, protegendo-a contra reflexos, e proporcionar corretos ângulos de visibilidade ao trabalhador. O teclado deve ser independente e ter mobilidade, permitindo ao

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trabalhador ajustá-lo de acordo com as tarefas a serem executadas. A tela, o teclado e o suporte para documentos devem ser colocados de maneira que as distâncias olho-tela, olho-teclado e olho-documento sejam aproximadamente iguais. De acordo com a MTE NR 17 item 17.5.2 para conforto dos colaboradores os níveis de ruído deverão está de acordo com o estabelecido na ABNT NBR 10152. A temperatura deverá está 20ºC e 23ºC, velocidade do ar não superior a 0,75m/s e umidade relativa do ar não inferior a 40% e a iluminação geral deve ser uniformemente distribuída e difusa.

4.4 – PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIO.
Para a edificação comercial com o máximo de dois pavimentos e área total construída superior a 900m², bem como para todas as edificações de três pavimentos ou mais, deve possuir uma canalização preventiva contra incêndio. O galpão com área total construída igual ou superior a 1500m² deverá ser dotado de rede preventiva contra incêndio (hidrante). Em grande

estabelecimento comercial a exigência da canalização preventiva contra incêndio pode ser substituída pela rede preventiva contra incêndio (hidrante) de acordo com critérios exigidos pelo o Corpo de Bombeiros local. Para canalização preventiva contra incêndio são exigidos um reservatório de água superior e outro subterrâneo ou baixo ambos com capacidade determinada, de acordo com o Regulamento de Construções e Edificações de cada Município, acrescido, o reservatório deve possuir uma reserva técnica para incêndio de no mínimo: • • 6000 litros para edificações com até quatro hidrantes. 6000 litros, acrescido de 500 litros por hidrante excedente a quatro, para edificação com mais de quatro hidrantes. A canalização preventiva deverá ser de ferro, resistente a uma pressão mínima de 18kg/cm² e diâmetro mínimo de 2 1/2” (duas polegadas e meia). A pressão d’água exigida em qualquer dos hidrantes será, no mínimo, de 1kg/cm² e no máximo, de 4kg/cm² sendo permitido instalação de bombas elétricas com

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partida automática ligada a uma rede elétrica independente da rede geral do estabelecimento. A rede preventiva hidrantes será alimentada de preferenciam pelo reservatório elevado, admitindo-se o reservatório subterrâneo ou baixo, que seja facilmente utilizável pelas bombas do Corpo de Bombeiros. O reservatório (elevado e subterrâneo ou baixo) terá capacidade determinada pelo Regulamento de Construções e Edificações do Município, acrescida, no mínimo, da reserva técnica de incêndio de 30000 litros. Esta capacidade mínima da instalação deve ser tal que permita o funcionamento simultâneo de dois hidrantes, com uma vazão total de 1000 litros por minuto, durante 30 minutos, à pressão de 4 kg/cm². Extintores de incêndios portáteis devem ser instalados em paredes ou divisórias, a altura de fixação do suporte deve variar, no máximo, entre 1,6 metros do piso e de forma que a parte inferior do extintor permaneça, no mínimo, a 0,10 metros do piso acabado. Sendo permitida a instalação de extintores sobre o piso acabado, desde que permaneçam apoiados em suportes apropriados, com altura recomendada entre 10 a 0,20 centímetros do piso. Os extintores não podem ser instalados em escadas e devem permanecer desobstruídos e sinalizados. Os extintores de incêndio devem ser adequados à classe de incêndio predominante dentro da área de risco a ser protegida, de forma que sejam intercalados na proporção de dois extintores para o risco predominante e um para a proteção do risco secundário. Os extintores terão que possuir o selo de Marca de Conformidade da ABNT, seja de Vistoria ou de Inspecionado, respeitadas as datas de vigência. A localização dos extintores obedecerá aos seguintes princípios: • • A probabilidade de o fogo bloquear o seu acesso deve ser a mínima possível. Boa visibilidade, para que os possíveis operadores fiquem familiarizados com a sua localização.

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• • • •

Os extintores portáteis deverão ser fixados de maneira que nenhuma de suas partes fique acima de 1,80m do piso. A sua localização não será permitida nas escadas e antecâmaras das escadas. Os extintores sobre rodas deverão sempre ter livre acesso a qualquer ponto da área a proteger. Nos depósitos, galpões, oficinas e similares, os locais onde os extintores forem colocados serão sinalizados por círculos ou setas vermelhas. A área de 1m² do piso localizada abaixo do extintor será também pintada em vermelho e, em hipótese alguma, poderá ser ocupada.

Deve ser instalado pelo menos um extintor a não mais de 5 metros da entrada principal da edificação e das escadas nos demais pavimentos.

A quantidade mínima de extintores portáteis será definida pelo laudo de exigências do Corpo de Bombeiro, seguindo basicamente a tabela a seguir:
RISCO ÁREA MÁXIMA A SER PROTEGIDA POR UNIDADE EXTINTORA DISTÂNCIA MÁXIMA PARA O ALCANCE DO OPERADOR

Pequeno 250 m² 20 m Médio 150 m² 15 m Grande 100 m² 10 m Os tanques para armazenagem de inflamáveis e combustíveis, para qualquer fim, obedecerão às condições previstas nas normas brasileiras próprias e com no mínimo 4 metros de distância do alinhamento da via pública ou qualquer edificação. Os estabelecimentos com estes depósitos são obrigados a possuir extintores e outros equipamentos de segurança contra incêndio em quantidade suficiente e convenientemente localizado, sempre em perfeitas condições de funcionamento, observadas as exigências, para cada caso.

4.5 – ORDENS DE SERVIÇO.
Para todas as tarefas a serem executadas deve possuir a ordens de serviço para cada função a ser desempenhada. Existe uma grande necessidade de elaborar estas ordens, pois este documento informa quais são as atividades que o empregado irá realizar, até onde ele pode atuar e quais são os EPI`s a serem utilizados. Para o empregador este documento é de grande valia, pois protege o mesmo de processos judiciais e indenizações trabalhistas. RELATÓRIO DE INSPEÇÃO DE SEGURANÇA DO TRABALHO. PÁGINA 10

4.6 – CONTROLE DE EPI`s E EPC`s.
O uso dos EPI`s e EPC`s utilizados pelos empregados da empresa devem estar baseados nos equipamentos sugeridos no PPRA como também sugeridos neste relatório. Os EPI´s e EPC`s que deverão estar a disposição dos empregados. O controle e entrega dos EPI`s e EPC`s deve ser realizado pelos auxiliares administrativos da empresa. Cada empregado deve ter uma Ficha de Controle de EPI`s, que ficará de posse do setor administrativo da empresa. Cada vez que o empregado receber um novo EPI, o mesmo deve conferi-lo, e não encontrando problemas, deve assinar esta ficha. Caso o empregado encontre problemas no equipamento de proteção, o mesmo pode se recusar em utilizá-lo e solicitar a troca por outro em bom estado. Os assistentes administrativos também serão também responsáveis em conferir os equipamentos quando estes forem entregues pelo fornecedor. É importante que o responsável pela recepção, confira se o equipamento tenha o CA (Certificado de Aprovação) e se o mesmo confere com o CA solicitado ao fornecedor.

4.7 – MANUTENÇÃO DAS INSTALAÇÕES.
É necessário estabelecer um plano de manutenção preventiva das instalações que deve ser feito regularmente. Considerando tarefas como a substituição de lâmpadas queimadas, verificação do estado da fiação elétrica e das tomadas, manutenção do local de trabalho limpo, verificação do alinhamento do piso, manutenção de pias e de ralos desentupidos, eliminação de vazamentos se existirem, providenciar a instalação de ventiladores onde for necessário e manutenção de portas e de acessos livres sem qualquer obstáculo, mesmo que provisório. Faz necessária a elaboração de um documento de solicitação de serviço de manutenção no qual os trabalhadores podem identificar os problemas, ficando assim mais rápida a solução. A manutenção das instalações deve ser realizada por pessoal com função específica, habilitados e autorizado pela empresa.

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5 – EPI´s SUGERIDOS.
EPI CA Botina DESCRIÇÃO de segurança por com IMAGEM PREÇO MÉDIO

fechamento

atacador,

confeccionado em couro estampa Botina com biqueira aço 9969 relax, colarinho acolchoado, com injeção bicolor. R$ 60,00

tratamento biqueira, direção,

antimicrobiano, com solado e

bidensidade

Fabricante Bracol.

Bota de segurança cano curto, tipo Bota de PVC cano curto 12345 impermeável, de uso profissional, confeccionada em PVC injetado em uma só peça. Fabricante Bracol. R$ 25,00

Protetor Protetor auditivo com cordão

auditivo,

tipo

inserção

moldável, de espuma de poliuretano, 5674 no formato cilíndrico com cordão. Atenuação Fabricante 3M. 15dB (NRRsf). R$ 1,00

Respirador semifacial desenvolvido Respirador semifacial em elastômero de borracha de 4115 altíssima qualidade. Deve ser usado com filtros químicos, mecânicos ou combinados. Fabricante 3M. R$ 50,00

Proteção contra poeiras, névoas e fumos (P2/P95) e alívio de odores Filtro de ar Classe P2 4115 incômodos provenientes de vapores orgânicos (VO), gases ácidos (GA) e ozônio (OZ) em concentrações até o nível de ação. Fabricante 3M. R$ 35,00

Luva Luva de raspa com lona 20004

de

segurança

resistente, R$ 9,50

confeccionada em raspa com dorso de lona, possui reforço entre polegar e indicador. Fabricante Valcan.

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Luva de PVC, palma áspera

Luva de segurança confeccionada 21420 em PVC, com forro em malha de algodão. Fabricante Kalipso. R$ 8,50

Luva de segurança, confeccionada em raspa, tira de reforço externo em Luva de raspa cano médio 21062 raspa entre os dedos polegar e indicador; reforço interno em raspa na palma e face palmar dos dedos. Fabricante Sol´s EPI´s. Creme luvex industrial é um protetor Hidrossolúvel e Óleo-Resistente de Creme protetor para pele. 4114 alta qualidade para pele que ao ser aplicado forma uma película de proteção invisível. Creme protetor tipo Grupo 2, Avental de segurança confeccionado em raspa, modelo barbeiro, mangas Avental em raspa 13195 em raspa com fechamento traseiro em elástico e tiras em raspa na cintura Hércules. para ajuste. Fabricante R$ 45,00 R$ 12,50 R$ 8,50

Capa em PVC Laminado, soldada Capa em PVC 9880 eletronicamente, com manga e R$ 25,00

capuz e botões de pressão no fechamento. Fabricante Elastibor.

Avental de segurança à base de Avental em PVC 10101 PVC, Trevira e Vinil. Fabricante Maicol. R$ 10,00

Avental de segurança confeccionada em lona, com tiras em lona para Avental em, lona 9780 ajuste no pescoço e cintura, presas por meio de costura. Fabricante Ville. Óculos de segurança, modelo de R$ 10,00 R$ 20,00

ampla-visão, Óculos ampla visão perfurado 6874

constituídos

armação confeccionada em uma única peça de com PVC flexível de

transparente,

sistema

ventilação direta composto Com

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ajuste

de

elástico.

Fabricante

Carbografite.

Óculos de Proteção.

Óculos de segurança com armação 13400 e visor em única peça, apoio nasal, pernas reguláveis. Fabricante 3M. R$ 10,00

Mascara de segurança, composta de Máscara de solda. 3702 escudo confeccionado em R$ 50,00

celeron, com carneira de plástico com regulagem de tamanho através de ajuste simples ou através de catraca. Fabricante Ledan.

6 – EPC´s SUGERIDOS.
Equipamento de proteção coletiva é todo dispositivo, sistema, ou meio, fixo ou móvel de abrangência coletiva, destinado a preservar a integridade física e a saúde dos trabalhadores, usuários e terceiros. Os EPC´s sugeridos são: • • • • • • • • • • • Sistema de exaustão de gases adequado. Sistema de iluminação adequado. Sistema de tratamento de água e líquidos. Bancadas e cavaletes para desmontar peças. Proteção da fiação com caneletas adequadas. Pia lava olhos. Barreiras, fitas e cones de sinalização. Corrimão nas escadas. Sinalização de emergência. Sinalização dos riscos existente na área. Biombos de proteção contra projeção de partículas.

7 – ANALISE PRELIMINAR DOS RISCOS.
Não há um único risco ao trabalhador e por isso é importante identificá-los, analisá-los e classificá-los corretamente. A tabela a seguir, foi utilizada para identificação dos riscos e da construção da Análise Preliminar dos Riscos. RELATÓRIO DE INSPEÇÃO DE SEGURANÇA DO TRABALHO. PÁGINA 14

FÍSICOS
Ruídos. Vibrações. Radiações ionizantes. Radiações não Ionizantes. Frio. Calor. Pressões anormais. Umidade.

QUÍMICOS
Poeiras. Fumos.

BIOLÓGICOS
Vírus. Bactérias.

ERGONÔMICOS
Esforço físico intenso.

MECÂNICO

Névoas. Neblinas. Gases. Vapores. Substâncias, compostos ou produtos químicos em geral. Solvente e tintas. Produtos de limpeza.

Protozoários. Fungos. Parasitas. Príons. Lixo orgânico.

Arranjo físico inadequado. Máquinas e Levantamento e transporte equipamentos sem manual de peso. proteção. Ferramentas Exigências de posturas inadequadas ou inadequadas. defeituosas. Controle rígido de Iluminação qualidade. inadequada. Imposição a ritmos Eletricidade. excessivos. Probabilidade de Trabalho noturno e diurno. incêndio. Jornadas de trabalho prolongadas. Armazenamento inadequado.

Monotonia e repetitividade. Animais peçonhentos Outras situações Outras situações que causadoras de stress físico possa contribuir para e/ou psicológicos. um acidente.

A partir da descrição dos riscos são identificadas as causas e efeitos dos mesmos, o que permitirá a busca e elaboração de ações e medidas de prevenção ou correção das possíveis falhas detectadas. A Análise Preliminar dos Riscos é realizada mediante a listagem dos perigos associados aos elementos do sistema. Já descrito os riscos parte-se para construção da Análise Preliminar dos Riscos. É recomendado anexar esta Análise Preliminar dos Riscos na folha onde consta a ordem de serviço. Isto é importante porque em caso de dúvida do colaborador quanto à segurança na execução da tarefa, o mesmo pode consultar rapidamente as orientações.

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TAREFA
Desmontagem e montagem de máquinas.

MATERIAL USADO
Ferramentas manuais, bancada.

RISCOS EXISTENTES
Químico: contato com inseticidas, óleos e graxas impregnados nas maquinas. Mecânico: acidentes com ferramentas; queda de objetos sobre o corpo. Ergonômico: deslocamento de peso; postura e trabalho em pé.

RECOMENDAÇÕES DE SEGURANÇA E PROTEÇÃO

Lavagem e desengraxe das peças desmontadas.

Lavagem para retirada do desengraxante.

Desengraxante concentrado tipo SOLUPAN, vasilhas para imersão, compressor para nebulização de peças. Compressor ar/água.

* As máquinas devem ser previamente limpas pelos usuários antes de envio para manutenção; * Não utilizar ferramentas improvisadas (facas, tesouras, etc.), inspecionar periodicamente as ferramentas e consertar/substituir as danificadas ou de má Qualidade; * Usar creme protetor de pele (*) ou Luva Nitrílica; usar aventais impermeáveis quando contato for intenso; * Utilizar banqueta ergonômica para trabalho sentado, quando possível; * Utilizar botina de segurança para proteção dos pés. Químico: respingo na pele e * Utilizar aventais impermeáveis, óculos ampla olhos, umidade, formação visão, luvas nitrílicas, bota impermeável e de névoa irritante. protetor respiratório tipo P2 para nebulização do SOLUPAN - Substituir SOLUPAN por produtos menos agressivos.

Físico: umidade. * Usar avental impermeável e bota de borracha; Químico: respingo de * Realizar controle periódico com inspeção e produtos nos olhos e pele. teste hidrostático do compressor de ar. Mecânico: risco de ruptura do cilindro de ar comprimido do compressor. Químico: intoxicação crônica, queimaduras e dermatites. Mecânico: incêndio/ explosão. * Usar avental impermeável; * Usar creme protetor de pele ou Luva Nitrílica quando possível; * Armazenar e manter material inflamável em local fora das atividades de oficina; * Rotular embalagens contendo inflamáveis e solventes; * Manter extintor de incêndio carregado e desimpedido; * Manter avisos de " Proibido Fumar" na área. Mecânico: projeção de * Instalar e manter capa protetora com visor de partículas e risco de ruptura acrílico para rebolo e escova; do disco ou escova, risco de * Verificar proteção das polias e correias. acidentes em polias e correias desprotegidas. Químico: inalação de fumos metálicos (risco de intoxicação com metais pesados - manganês, níquel) Físico: Radiação ultravioleta – risco de lesão de córnea e outros danos nos olhos. Mecânico: risco de retrocesso de chama e explosão do cilindro, risco de queimaduras. Mecânico: Risco de acidentes na movimentação de peso. * Usar mascara para soldador com lentes protetoras contra radiação ultravioleta; * Para soldagem em aço inox usar proteção respiratória tipo P2; * Uso de luvas e aventais de raspa para proteção contra queimaduras; * Tanques de combustíveis só podem ser soldados após descontaminação completa e retirada de gases * Não realizar soldagem em locais confinados ou próximo a produtos inflamáveis; * Instalar dispositivo contra retrocesso de fluxo e de chama para equipamento oxiacetileno. * Sugerimos substituição das talhas fixas por guincho hidráulico móvel para maior mobilidade. * Identificar de modo visível a capacidade de carga da Talha/guincho; * Inspecionar e realizar manutenção periódica no equipamento verificando desgaste dos dentes da catraca e dos elos da corrente documentar inspeção na talha/guincho; * Evitar trabalhar sozinho na movimentação de peso.

Outras limpezas de peças

Querosene, gasolina, thinner, desengraxantes tipo Spray, vasilhas para imersão das peças.

Limpeza de velas ou componentes, afiação de ferramentas. Corte e Soldagem de peças e componentes.

Jogo esmeril/ escova para limpeza de peças e afiação de ferramentas. Máquina de Solda elétrica, Equipamento de Corte e Solda a base de oxiacetileno

Retirada e colocação de máquina nas viaturas e nas bancadas.

Talha mecânica, talha elétrica ou guincho hidráulico, máquina leco pesada.

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Carregamento de baterias para Máquinas.

Carregador Elétrico para baterias

Mecânico: queimaduras e choque elétrico, Fogo e faísca podem desencadear incêndio

Teste dos motores depois de montados

Máquina costal motorizada.

* Não utilizar carregador de baterias em proximidade com produtos inflamáveis; * Verificar periodicamente as condições da fiação, chaves de acionamento e aterramento elétrico do carregador; Físico: (não mensurado) * Usar protetor auricular. Caso necessite retirá* Ruído de 98dB(A) lo para regular o motor, realizar no máximo Tempo Max. de exposição duas regulagens da máquina por dia; sem protetor 24 min./dia; * Adaptar etiqueta de alerta contra queimadura Ruído de 113 dB(A) - tempo para as máquinas que irradiem calor; max. exposição: 0,74 min. * Desenvolver protetor de tela ou grade para difusor. * Risco de queimadura no manuseio de máquinas quentes - difusor com temp. aprox. de 500ºC. Químico: intoxicação crônica e dermatites ocupacionais. Químico: intoxicação crônica e dermatites ocupacionais, queimaduras. Mecânico: choque elétrico quando o uso de água em locais inadequados e risco de queda. Biológico: contaminação durante a manipulação de lixo. * Usar pasta desengraxante a base de produtos naturais para limpeza das mãos. * Plena atenção em lavagem das escadas da instalação. * Sinalizar a área adequadamente ou restringir o acesso de pessoas no local durante a execução do serviço de lavagem * Atenção a tomadas e equipamentos elétricos, a água em contato com os equipamentos podem provocar curto-circuito ou choque elétrico. * Em pisos escorregadios, sinalizar a área ou restringir o acesso de pessoas no local durante a execução do serviço. * Usar luvas quando utilizar produtos químicos ou lixo. * Uso de máscara adequada e ter instruções quando houver manipulação de produtos tóxicos ou corrosivos. * Usar botas antiderrapantes.

Limpeza das mãos/ braços Limpeza das instalações.

Uso inadequado de solventes. Uso produtos de limpeza.

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8 – LISTA DE CHECAGEM.
A Lista de Checagem é a listagem de itens que devem ser conferidos. Os itens devem está em conformidade, com resposta na coluna "sim" para cada item. Caso haja um item com a marca na coluna "não" indica que este item deve ser cumprido. Para esta empresa foi desenvolvido o “CheckList” a seguir.
ITENS DE SEGURANÇA DO TRABALHO A A.1 A.2 A.3 A.4 A.5 A.6 A.7 A.8 A.9 Edificação O piso da instalação está sem buracos, desníveis ou saliências? O piso da instalação é impermeável? O piso da instalação é resistente a carga a que está submetido e está em bom estado de conservação? A instalação apresenta bom estado de conservação isento de rachaduras, pintura descascando, infiltrações, etc.)? Os corredores estão bem dimensionados? As vias de acesso a oficina são adequadas? O telhado da instalação está conservado? Existe sistema de drenagem dimensionado de acordo com a necessidade da instalação? O sistema de drenagem da instalação é adequado? Sim Não N.A

A.10 As estruturas da instalação estão livres de sinais aparentes de corrosão acentuada? A.11 As estruturas da instalação estão livres fissuras ou deformações? A.12 O pé direito da instalação está adequado a altura dos equipamentos atendidos na área? B B.1 B.2 B.3 B.4 B.5 B.6 B.7 Proteção Contra Incêndio A edificação possui rede de hidrantes? As redes de distribuição de água de incêndio encontram-se em bom estado de utilização? A área construída possui sistema de alarme de incêndio? Existem extintores em número suficiente e distribuídos corretamente? Os extintores estão adequados aos tipos de risco do ambiente? O acesso ao sistema de combate a incêndio está desobstruído? Os equipamentos de combate a incêndio são testados e mantidos de forma adequada? A instalação possui acesso adequado ao serviço de salvamento e ao corpo de bombeiros, em casos de incêndio, independente da entrada principal? Instalações Elétricas A edificação possui sistema de proteção contra descarga atmosférica (SPDA) - pararaios? As tomadas são blindadas e são utilizadas apenas para um equipamento por vez? As instalações elétricas estão contidas dentro de eletrodutos? As instalações elétricas estão em bom estado de conservação? Os equipamentos possuem chave individual de bloqueio (seccionamento)? Existe identificação da corrente/tensão? O acesso ao local é restrito? Existem dispositivos de proteção contra sobrecarga? Existem dispositivos de bloqueio? Sinalização de Segurança As cores para segurança estão sendo utilizadas para indicar e advertir acerca dos riscos existentes na área? Sim Não N.A Sim Não N.A

B.8 C C.1 C.2 C.3 C.4 C.5 C.6 C.7 C.8 C.9 D D.1

Sim

Não

N.A

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D.2 D.3 D.4 D.5 D.6

As sinalizações das rotas de fuga/saída de emergência estão indicadas/fixadas de forma visível? As áreas designadas para extintores estão devidamente demarcadas? Existe sinalização de velocidade máxima de tráfego no interior da instalação? Existe demarcação segregando o trânsito de pessoas e equipamentos? A sinalização por cores esta acompanhada de sinais convencionais ou a identificação por palavras em áreas de trânsito para pessoas estranhas ao trabalho? Onde a escada sair diretamente numa área de movimento de veículos, existem barreiras e sinais de advertências para impedir que os empregados saíam diretamente nela? Quando da movimentação de equipamentos existe sinalização adequada e isolamento da área de trânsito de cargas? As tubulações industriais para condução de líquidos receberam aplicação de cores em toda a sua extensão, a fim de facilitar a identificação do produto e evitar acidentes? As pontes rolantes possuem sistema sonoro e visual de advertência de início de funcionamento e durante o funcionamento?

D.7

D.8

D.9

D.10

D.11 As talhas, pontes rolantes e pórticos são identificados com a sua capacidade de carga? D.12 D.13 E E.1 E.2 E.3 E.4 A edificação possui alarme de incêndio? A edificação possui sinalização de entrada de equipamentos? Situações de Emergência A instalação possui plano de emergência? A edificação possui saída de emergência em número suficiente? A largura das portas de emergência é suficiente para evacuação das pessoas? As portas de emergência abrem no sentido de dentro para fora e não são providas de chave?

Sim

Não

N.A

E.5 As saídas de emergência possuem barra anti-pânico? E.9 A altura da barra acionadora até o piso está entre 900 e 1100 mm? E.10 A porta com barra anti-pânico possui maçaneta do lado oposto? E.11 E.12 E.13 E.14 E.15 F F.1 F.2 F.3 F.4 F.5 F.6 F.7 F.8 G G.1 Todos os pavimentos da edificação possuem acesso às saídas de emergências e ou meios de abandono? As rotas de fuga possuem iluminação de emergência? As rotas de fuga encontram-se desobstruídas? Há ponto de encontro sinalizado? Há estrutura de brigada estabelecida? Equipamentos de Proteção Coletiva As luminárias internas possuem proteção física contra quedas acidentais? As valas de trabalho possuem proteção móvel contra queda acidentais de material/objetos? Existem lava-olhos na instalação ? Existem chuveiros de emergência na instalação? As luminárias possuem proteção contra explosão? Existem dispositivos para proteção de fagulhas? As partes móveis dos equipamentos estão protegidas? Existe dispositivo para exaustão de gases? Prevenção de Quedas Nos pisos, escadas, rampas, corredores e locais de passagem, onde exista o risco de escorregamento, está sendo utilizado material ou processo de proteção contra quedas? As escadas tipo marinheiro possuem linha de vida vertical em toda a sua extensão, fixada em estrutura independente da escada? As escadas de acesso e plataformas elevadas são dotadas de corrimãos, gaiolas e guarda corpos com formato e resistência suficiente para impedir a queda de pessoas?

Sim

Não

N.A

Sim

Não

N.A

G.2

G.3

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G.4 G.5 G.6 G.7 G.8 H H.1 H.2 I I.1

Os telhados possuem dispositivos de ancoragem e linha de vida para fixação de cinto de segurança? O telhado da edificação possui instalado cabos guias para a execução de manutenções? Existe sistema de proteção contra quedas (linha de vida e ponto de ancoragem) para trabalhos acima de 1,8m na área? As escadas possuem corrimão e rodapé? A oficina dispõe de plataforma elevatória? Espaço Confinado Os espaços confinados foram mapeados e identificados? Os espaços confinados possuem acesso para resgate em caso de emergência? Produtos Químicos Produtos químicos como gases, solventes, graxas e óleos lubrificantes são armazenados, utilizados com as devidas precauções e descartados apropriadamente? Existem fichas de informações de segurança para produtos químicos nos locais de uso? Existe contenção/tratamento dos produtos químicos? Existe rotina/procedimento/manutenção dos equipamentos de tratamento? Controle de Acesso Existe controle de acesso de pessoas às instalações? Os acessos à oficina são devidamente sinalizados com a orientação do uso dos EPI's necessários naquele recinto? Geral Áreas de atividades envolvendo projeção de partículas, como soldagens diversas, esmerilhamento, torneamento etc. estão devidamente isoladas com existência de biombos? As condições de ordem e limpeza são boas? Existem locais apropriados para os diversos resíduos gerados? A instalação possui sinal sonoro alertando da movimentação de equipamentos no local? Sim Não N.A Sim Não N.A Sim Não N.A Sim Não N.A

I.2 I.3 I.4 J J.1 J.2 K K.1 K.2 K.3 K.4

ITENS DE HIGIENE OCUPACIONAL E CONDIÇÕES AMBIENTAIS DE TRABALHO A A.1 A.2 B B.1 Iluminação A iluminação nas mesas de anotações ou painéis permite a leitura de documentos? Se não, existem locais com iluminação suplementar (pequenos holofotes ou lanternas) que permite a leitura de documentos? Conforto Térmico A temperatura e umidade são compatíveis com as condições de trabalho? Em caso de sistema de condicionamento de ar central, sua instalação possui dispositivo ou acesso que permita a limpeza periódica dos dutos/filtros de ar? Existe rotina de manutenção no sistema de ar condicionado central? Ruído O local onde são realizados testes de motores possui revestimento acústico ou outro meio de proteção? O ruído de equipamentos ou instalações atrapalha a conversação entre 2 pessoas, a 1 metro de distância? As salas administrativas das oficinas possuem proteção acústica ou outro meio de atenuação do ruído ambiente? Ventilação A velocidade do ar permite as boas condições de trabalho? Existe sistema de ventilação e/ou exaustão que permita boas condições de trabalho? O local de pintura possui ventilação? Sim Não N.A Sim Não N.A

Sim

Não

N.A

B.2 B.3 C C.1 C.2 C.3 D D.1 D.2 D.3

Sim

Não

N.A

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E E.1 E.2 F G G.1 H H.1

Poeira, gases e umidade Existe isolamento suficiente que impeça a entrada e/ou exposição a poeiras de origem industrial? Existe monitoramento de partículas em suspensão? Radiação Nenhuma Questão Específica Biológico O lixo orgânico é descartado em recipiente adequado? Vibração Os trabalhadores utilizam rotineiramente ferramentas elétricas ou pneumáticas (parafusadeiras, furadeiras, serras, etc.)? ITENS DE SAÚDE OCUPACIONAL

Sim

Não

N.A

Sim Sim Sim

Não Não Não

N.A N.A N.A

A A.1 A.2 A.3 A.4 A.5 A.6 A.7 A.8 A.9

Sanitários e Vestiários Existem bebedouros com água potável? Os sanitários são de fácil localização e acesso? Há suprimento de água adequado para higienização? Há ligação com a rede de esgoto, fossa asséptica ou sistema equivalente? As paredes dos sanitários são construídas em alvenaria de tijolo comum ou de concreto e revestidas com material impermeável e lavável? O número de vasos sanitários atende as necessidades locais? Os recipientes de lixo são adequados e dotados de tampa? Existem chuveiros em número suficiente ao de trabalhadores? Os pisos são impermeáveis, laváveis e inclinados para os ralos de escoamento providos de sifões hidráulicos?

Sim

Não

N.A

A.10 Se há chuveiros elétricos estes estão adequadamente aterrados? A.11 As janelas dos sanitários permitem ventilação e impedem o devassamento? A.12 Existem armários individuais, etiquetados e com cadeado ou fechadura? A.13 No caso da existência de armários estes possuem separação para roupas de trabalho? A.14 Há rotina de manutenção do abastecimento de água? B Geral B.1 Os banheiros possuem separação por sexo? B.2 As bancadas e assentos possuem altura apropriada ao tipo de tarefa a que se prestam compatível com os preceitos ergonômicos, evitando posições viciosas dos usuários dos diversos tipos de equipamentos? Instruções de preenchimento do Checklist Caso a pergunta não seja relevante para a instalação/equipamento favor marcar a coluna N.A. – Não Aplicável. Caso alguma pergunta extra necessária, favor incluí-las nas linhas em branco em cada item do Checklist..

Sim

Não

N.A

9 – LOCAIS DE INSPEÇÃO.
9.1 – OFICINA MECÂNICA.
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx ITEM VERIFICADO xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx LEGISLAÇÃO E Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

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NORMAS APLICÁVEIS xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx RECOMENDAÇÕES xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxx SITUAÇÃO ENCONTRADA SOLUÇÃO PROPOSTA

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9.2 – SALÃO DE VENDAS.
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx ITEM VERIFICADO xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx RECOMENDAÇÕES xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxx SITUAÇÃO ENCONTRADA SOLUÇÃO PROPOSTA

LEGISLAÇÃO E NORMAS APLICÁVEIS

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9.3 – VESTIÁRIOS.
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx ITEM VERIFICADO xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx RECOMENDAÇÕES xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxx SITUAÇÃO ENCONTRADA SOLUÇÃO PROPOSTA

LEGISLAÇÃO E NORMAS APLICÁVEIS

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9.4 – REFEITÓRIO.
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx ITEM VERIFICADO xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx RECOMENDAÇÕES xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxx SITUAÇÃO ENCONTRADA SOLUÇÃO PROPOSTA

LEGISLAÇÃO E NORMAS APLICÁVEIS

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9.5 – SALA DO ADMINISTRATIVO.
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx ITEM VERIFICADO xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx RECOMENDAÇÕES xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxx SITUAÇÃO ENCONTRADA SOLUÇÃO PROPOSTA

LEGISLAÇÃO E NORMAS APLICÁVEIS

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10– CONCLUSÃO.
De acordo com as não conformidades detectadas durante a inspeção de segurança, valendo-se das normas técnicas e da legislação vigente aplicável. E tendo em vista a preservação da integridade física e a saúde dos trabalhadores, empregados terceirizados e público em geral que trabalham ou fazem uso das instalações desta empresa. Aconselhamos que realizem as recomendações e as soluções propostas do item 9 deste relatório e sanar as não conformidades identificadas na lista de checagem.

Local, xx de xxxxxxx de 2012

________________________________________. Resp. Tec.:
Reg. MTE.:

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