Acidentes de Trabalho com Mquinas Identificao de Riscos e Preveno

Introduo Engenharia de Segurana

Cristhiane Gonalves RA 206130 Mara Brasileiro RA 229539 Tarcila Yamada Miyamoto RA 206156

Introduo
Riscos mecnicos Riscos relacionados a organizao do trabalho; Riscos mecnicos atingem mais trabalhadores de manuteno; Segurana em mquinas = descrio risco de acidentes e grau de severidade; O termo acidente

Os acidentes de trabalho e a industrializao

Marx = trabalhadores so um complemento vivo de um mecanismo morto A mquina, ao invs de libertar o trabalhador do trabalho, despoja o trabalho de todo interesse

Os acidentes de trabalho e a industrializao

Condies de trabalho ruins = jornadas prolongadas, baixos salrios e altos ndices de acidentes;

Levantamento 1912 a 1917

Ocorreram 11895 acidentes de trabalho 76% acidentes leves, 22% graves, 1% fatais Maioria dos acidentes: fbricas, oficinas Operrios = maior parcela 16% Mquinas = responsveis 26% dos acidentes

Industrializao no Brasil
Dcada 70 Brasil era campeo mundial de acidentes de trabalho Hoje = ainda est entre os 10 pases em que mais ocorre acidentes Transferncia de responsabilidade: empresa - trabalhador

Concepo melhor
Seres humanos so limitados do ponto de vista psquico, fsico e biolgico Segurana = dispositivos que garantam que falhas humanas possam ocorrer sem gerar leses

Finalmente A Definio:
Os acidentes so fenmenos multi-causais, socialmente determinados, previsveis e prevenveis!

As mquinas e os acidentes de trabalho

Mquinas so feitas sem uma preocupao com a segurana! Depois que ocorre acidente, h uma adaptao. Dessa forma: alm de ser absurdo, mais caro!

Algumas pesquisas...
Osasco (dcada 70): mquinas 85,5% acidentes, prensas 31,8% No pas: proteo insuficiente causa de inmeros acidentes Utilizao mquinas obsoletas = problema

Continuando...
Mquinas mais perigosas = prensas, guilhotinas, cilindros e calandras Pesquisa feita e 1997: 70% das prensas so operadas com acesso a Boca do Leo

Riscos e preveno de acidentes em mquinas

Tcnicas de segurana = participao de todos (empresas, trabalhadores que operam, setores de fabricao e projeto das mquinas, venda, servios de instalao e manuteno)

Partes mveis que apresentam risco:

Ponto de operao Mecanismo de transmisso e fora Outras partes (todas que se movem quando a mquina est operando)

Movimentos mecnicos que apresentam risco:

Movimento giratrio, movimento alternado e retilneo Tipos riscos: acertar o trabalhador, alguma pea voar e acert-lo, mquinas que cortam, mquinas que podem prensar partes do corpo...

REQUISITOS MNIMOS PARA PROTEO DE MQUINA

Prevenir contato Ter estabilidade no tempo Proteger de queda de objetos No criar perigos novos No criar interferncia

 Obter participao e capacitao em segurana Descrio e identificao dos riscos associados com cada mquina e as protees especficas contra cada risco; Como funcionam e porque devem ser usadas as protees; Como, por quem e em que circunstncias pode ser removida uma proteo; O que fazer se uma proteo danificada ou se perde uma funo, deixando de garantir uma segurana adequada.

MTODOS DE PROTEO DE MQUINA

O tipo de operao, o tamanho ou forma de material, o mtodo de manipulao, o lay-out fsico da rea de trabalho e as exigncias ou limitaes de produo ajudaro definir o mtodo de proteo mais efetiva e prtica disponvel.

Barreiras ou anteparos de proteo Barreiras ou protees fixas

Barreiras ou protees interligados ou de intertravamento Proteo ajustvel Barreiras ou protees auto-ajustveis

 Proteo com dispositivos Dispositivos sensores de posio (1)Dispositivo fotoeltrico . (2) Dispositivo de presena por capacitor de rdio-frequncia (3) Dispositivo sensor electro-mecnico (4) Dispositivos de arraste ou de restrio Dispositivos controle de segurana (1)Controle de segurana por impacto com barras de presso, barras de impacto e cordas de impacto (2) Barras de presso (3) Dispositivo de Segurana tipo vareta de Desengate (4) Cabos de segurana (5) Controles bi-manuais (6) Portas .

Proteo pela localizao ou pela distncia Para proteger uma mquina atravs da localizao, a mquina ou suas partes mveis perigosas devem ser de tal modo posicionadas que as reas perigosas no sejam acessveis ou no apresentam um perigo para o trabalhador durante a operao normal da mquina.

Mtodos de alimentao e extrao de segurana

Alimentao automtica Alimentao semi-automtica Extrao automtica Extrao Semi-automtica Robs

Outros Mecanismos auxiliares de proteo

Barreiras de advertncia Escudos: Ferramentas manuais Alavancas de empurro ou bloqueio

Manuteno Preventiva e Preditiva Alm de aumentar o tempo de vida da mquina, a manuteno preventiva e preditiva(que se baseia no tempo de vida til dos seus componentes) fundamental para assegurar a efetividade dos dispositivos de segurana. Um programa de manuteno voltado para a segurana das mquinas deve ser documentado em ficha, formulrio especfico ou livro para cada mquina, que contenha minimamente : data de reviso; servios e trocas efetuadas; recomendao de datas para a prxima reviso nome dos responsveis pelo servio e autorizao para o funcionamento da mquina.

A atividade de manuteno e teste da mquina expe os trabalhadores desta atividade a riscos especficos que no esto presentes na rotina de funcionamento da mquina. Para a realizao de tarefa de manuteno, todas as fontes de energia devem estar em situao neutra. As fontes so: energia eltrica, fluidos hidrulicos sobre presso, ar comprimido, molas, partes suspensas escoradas e outras fontes podem gerar um movimento mecnico inesperado.

Nestas situaes, tambm importante que o operador possua o controle absoluto de energizao do equipamento. Quando forem realizados testes que necessitam da energizao da mquina, medidas adicionais como calos ou barreiras mecnicas provisrias podem ser necessrias para o ingresso do trabalhador em zona de risco.

Bases Legais e Normas Nacionais sobre Segurana de Mquinas. Conveno 119 da Organizao Internacional do Trabalho(OIT de 25 de Junho de 1963 e promulgada no Brasil pelo Decreto 1255/94: Prev que os pases signatrios devero proibir a venda, locao e utilizao de mquinas que apresentam riscos aos usurios, decorrentes dos movimentos mecnicos perigosos tais como partes mveis, zonas de operao e transmisso de fora.

A norma regularizadora no 12 da Portaria no 3214/1978 do Ministrio do Trabalho e EmpregoMquinas e Equipamentos estabelece critrios bsicos sobre: as instalaes e reas de trabalho das mquinas; os dispositivos de acionamento de partida e parada de emergncia das mquinas; sobre a proteo das mquinas; sobre mesas e assentos; sobre a proibio de fabricao, importao venda e locao de mquinas sem os dispositivos de segurana; sobre a manuteno e operao de mquinas; Em seus anexos I e II esto normalizados respectivamente os dispositivos de segurana para Motosserras, e para Cilindros de Massa.

Segurana

de

Mquinas

estabelece:

Dispositivos de intertravamento associados protees, princpios para projeto e seleo (NBR 13929/97) Dispositivos de comando bi-manuais aspectos funcionais e princpios para projetos (NBR 14152/98) Distncias de segurana para impedir o acesso zonas de perigo pelos membros superiores(NBR 13761/96) Distncias de segurana para impedir o acesso zonas de perigo pelos membros inferiores(NBR 13758/96) Equipamentos de parada de emergncia Aspectos funcionais princpios para projeto (NBR 13759/96);

Princpios para avaliao de riscos (NBR 14009/97); Folgas mnimas para evitar esmagamento de partes do corpo humanos(NBR 13760/96); Partes de sistemas de comando relacionadas segurana (NBR 14153/98); Preveno de partida inesperada(NBR 14154/98); Reduo dos riscos sade resultantes de substncias perigosas emitidas por mquinas(NBR14191-1/98); Requisitos gerais para o projeto e construo de protees fixas e mveis (NBR13928/97); Temperatura de superfcies acessveis dados ergonmicos (NBR13970/97) Prensas Mecnicas: requisitos de segurana (NBR13930/97); Mquinas Injetoras para plsticos e elastmeros-requisitos tcnicos de segurana para projeto, construo e utilizao (NBR-13536/95);

Mquinas de moldagem por sopro para artigos ocos de termoplstico requisitos tcnicos de segurana para projeto e construo(NBR13996/97); Condies de Segurana em Tupia(NBR 13181/94); Cilindros de massa alimentcia- requisitos de segurana (NBR13865/97). Constituio Federal de 1988: passa a atribuir tambm ao Sistema nico de Sade (SUS) atravs de aes descentralizadas para os Estados e Municpios e com participao da sociedade, aes de Vigilncia em Sade do Trabalhador, (Ttulo VIII: Da Ordem Social, Captulo II: Da Seguridade Social, Seo II, Da Sade);

Lei Federal 8080-1990

Compete ao SUS a participao na normatizao, fiscalizao e controle das condies da produo, extrao, armazenamento, transporte, distribuio, e manuseio de substncias, de produtos, de mquinas e de equipamentos que representam riscos sade do trabalhador(artigo 6o, III).

Roteiro para Avaliao de Riscos em Mquina Riscos Mecnicos Dados da mquina: Tipo/Modelo Capacidade Ano de Fabricao Croqui- Identificao dos pontos de maior risco Partes Mveis Movimentos giratrios,alternados, retilneos; Pontos entrantes entre componentes; zona de operao da mquina; Sistemas de transmisso de fora.

Outros Riscos na Mquina Rudo Verificar nveis emitidos em torno da mquina e na altura do ouvido do operador; Verificar a necessidade de medidas coletivas para a atenuao do rudo emitido na fonte. Vibrao Verificar a existncia de vibrao durante o funcionamento da mquina, e se esta vibrao atinge o operador ou colegas. Verificar existncia de medidas de atenuao e controle como suportes de amortecimento, barreiras de absoro sonora, etc. Podem ser necessrias avaliaes mdicas especficas para trabalhadores expostos(riscos de leses vasculares e neurolgicas).

Temperaturas extremas Verificar se a mquina possui fonte de aquecimento e emisso de calor para o ambiente, ou retira calor resfriando o local de trabalho. Pode ser necessria avaliao de ndice de sobrecarga trmica . Barreiras para proteo do trabalhador, controle mdico, pausas fora do ambiente, e outras medidas de atenuao podem ser necessrias no caso de exposio temperaturas extremas. Risco de Incndio e ou Exploso Verificar a possibilidade de formao de mistura explosiva devido emanao de solventes volteis que possam entrar em contato com fontes de calor ou fasca. Verificar a possibilidade de formao de presso interna com gases ou fludos em vasos e recipientes;

Verificar existncia de vlvulas de alvio de segurana para evitar presso interna excessiva. Podem ser necessrias vlvulas cortachama ou contra retrocesso de gs em equipamentos especficos. Verificar medidas de controle para materiais inflamveis(afastamento, rotulagem, etc) Verificar a existncia de extintores de incndio especficos para classe de fogo. Emisso de Poeiras ou gases Verificar se a mquina emite partculas ou gases ou nvoas nocivas ou incmodas. Neste caso verificar a existncia ou necessidade de instalao de sistema de ventilao local exaustora, como proteo coletiva aos trabalhadores. Os efluentes gasosos que representam riscos s podem ser emitidos para a atmosfera aps reteno de poluentes.

Medidas de controle mdico especfico podem ser necessrias quando ocorre exposio dos operadores a poeiras e gases. Ergonomia Verificar se a mquina se adequa s caractersticas e necessidades dos operadores. Verificar de a operao da mquina exige movimentos com excesso de fora, movimentos repetitivos, posio esttica e ou incomoda o trabalhador, existncia de mquinas ou salincias que foram grupos musculares. Podem ser necessrias medidas de organizao do trabalho, como pausas regulares de 10 minutos por hora trabalhada, proibio de prmios de produtividade, minimizao de jornada ou proibio de horas extras no caso de risco ergonmico elevado. Verificar condies do mobilirio, existncia de acentos adequados,. Trabalho em p requer bancos para os momentos de pausa. Outras exigncias devem ser verificadas como esforo visual e iluminao, umidade, etc.

Radiaes Verificar a existncia de fontes de radiao ionizantes como raios X, Gama, Beta, Alfa, feixes de nutrons. Verificar se existem barreiras especiais que impeam a exposio dos operadores. Verificar existncia de equipamentos de avaliao de dose de exposio (dosmetros) e se existe monitoramento mdico especfico. Radiaes No Ionizantes- Verificar a existncia de fontes de radiao como raios luminosos de corte e solda, raios U.V e infravermelho, radiaes eletromagnticas de radiofrequncia, microondas.

Riscos Biolgicos Verificar se a mquina ou equipamento utilizada para manipulao de material biolgico, sangue, vrus, bactria, fungos, etc. Verificar existncia de medidas de isolamento ou controle coletivo. Podem ser necessrias medidas de ordem mdica como vacinao dos operadores, por exemplo. Riscos Eltricos Verificar se trabalhadores ficam em contato com alguma parte energizada (contato direto) ou a ocorrncia de falhas na mquina pode provocar descarga eltrica em seus componentes. Verificar se a mquina aterrada e se existe malha de aterramento adequada. Verificar de o sistema de acionamento eltrico protegido de modo a evitar sobrecargas ou fascas (acionamento deve ser feito com chave blindada)

Trabalho em altura/com risco de queda Verificar a existncia de trabalho em altura com risco de queda de operadores. Mquinas de grande porte podem exigir que o operador acesse locais elevados para operao, inspeo ou limpeza. Estes locais devem ser providos de plataformas adequadas, pisos antiderrapantes, sistema de guarda corpo e rodap e escadas fixas, com corrimo para acesso. Os pisos no solo devem ser regulares e limpos.