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CONSTRUÇÃO CIVIL I
RELATÓRIO DE ARGAMASSAS:
Dosagem da Argamassa e Ensaio de consistência.
Porto Alegre
2018
RESUMO
Este relatório foi feito com o intuito de reconhecer a partir de seu traço a
plasticidade, trabalhabilidade, coesão, retenção de água da argamassa preparada em
laboratório. Através de Dosagem da Argamassa e do Ensaio de consistência (NBR NM
13276:2005) cujo o procedimento constará neste relatório em detalhes, será avaliada a relação
água/cimento e o qual a sua influência na resistência dos corpos de prova após 49 dias.
Lista de Figuras
1. INTRODUÇÃO
Após este, foram moldados dois CP’s2 de acordo com a regulação da NBR
12041:2012 para análise de suas resistências em estado sólido.
O Ensaio e moldagem dos CP’s foi realizado em 02 de maio no Campus Zona Sul e o
ensaio de resistência em 20 de junho de 18 no Campus Fapa com orientação e supervisão da
Engª Paula Salum.
1
Expressão da proporção entre constituintes da argamassa, geralmente referida ao aglomerante
principal.
2
CP’s.: Abreviação usual para corpo de prova, ou seja, elemento formado pelo material, no caso
argamassa, para posteriores estudos em estado seco.
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2. FUNDAMENTOS TEÓRICOS
Para o ensaio descrito a seguir foram utilizados nas misturas cimento Votoran CP-IV
(Figura 1), agregado miúdo ensacado não analisado, água.
Foi feita uma argamassa utilizando o traço 1:3 sendo uma parte de cimento (500g) e
três de areia (1500g) e água (175ml), inicialmente colocamos os materiais secos na masseira e
misturamos até ficar com aparência uniforme, foi então acrescentada a água aos poucos até
obter-se a consistência desejada, foram adicionados 300gr de cimento e 900gr de agregado,
para homogeneizar, acrescentou-se 75ml de água sendo que a quantidade utilizada da mesma
se totalizou em 245g.
• Masseira;
• Colher de Pedreiro;
• Balança de precisão
Este ensaio foi realizado conforme descrito na NBR 13276:2005 logo após a mistura
da argamassa.
• Soquete metálico;
• Trena de metal.
A argamassa foi colocada no molde tronco cônico já posicionado sobre a mesa para
índice de consistência em três camadas procurando distribuir-se a massa uniformemente em
seu interior. A primeira camada recebeu 15 golpes com o soquete sem impressão de força
sobre o mesmo, a segunda recebeu 10 golpes e a terceira 5 nos mesmos moldes da primeira
camada.
Posterior a isso o molde tronco cônico foi retirado, deixando em cima da mesa o
molde da argamassa. Dando início ao ensaio, foram dadas 30 quedas na mesa para índice de
consistência sendo uma queda por segundo. Inicialmente foi estabelecida uma consistência de
25±1 cm.
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Depois de girar 30 vezes a manivela, foram feitas duas medições com a trena
metálica para determinar o diâmetro da argamassa na mesa, uma no sentido vertical e outra no
sentido horizontal, sendo considerado para fins de resultado a média entre das duas medições.
Os resultados do ensaio estão dispostos na tabela abaixo.
Este ensaio foi realizado conforme descrito na NBR 12041:2012 logo após a mistura
da argamassa.
• Soquete metálico;
• Escova de aço;
• Espátula;
A argamassa foi colocada em dois moldes cilíndricos (corpos de prova), depois dos
mesmos serem devidamente limpo com a escova de aço e untado com desmoldante. Com o
auxílio da espátula, a argamassa foi colocada nos moldes cilíndricos em quatro camadas de
alturas aproximadamente iguais, sendo que cada camada recebeu dez golpes com o soquete
metálico. Por fim é retirado o excesso de argamassa da última camada e os corpos de prova
são estocados, para dar início a cura inicial das amostras.
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4. CONCLUSÃO
Através do ensaio de consistência utilizando o Flow Tabe como base, com o traço da
argamassa sendo 1:3 e com sua hidratação ideal, foi obtido um ótimo resultado de 24,5 cm de
diâmetro, visto que foi estabelecido um limite de 25±1 cm para este caso.