Cee51 1 PDF

ISSN 1809-5860
Cadernos de Engenharia de Estruturas, So Carlos, v. 11, n. 51, p. 1-16, 2009

ESTUDO DO POLIETILENO DE ALTA DENSIDADE RECICLADO PARA USO
EM ELEMENTOS ESTRUTURAIS
Lvia Matheus Candian
1
& Antnio Alves Dias
2

Re s umo
O alto consumo de energia para a produo de metais e de cimento, a presso em relao utilizao de
madeira tropical e a abundncia de material plstico vm contribuindo para o desenvolvimento de pesquisas e a
aplicao dos termoplsticos na construo civil em elementos estruturais. Neste trabalho, foi feita a
caracterizao do polietileno de alta densidade (PEAD) reciclado, por ser um dos materiais polimricos rgidos
mais disponveis para reciclagem. Foi determinada a composio de amostras do material polimrico (PEAD)
reciclado, obtidas no mercado, por meio dos ensaios termoanalticos: calorimetria exploratria diferencial e
anlise termogravimtrica. Os resultados mostraram que o material fornecido pela empresa de reciclagem
isento dos contaminantes comumente encontrados nos materiais reciclados e apresenta um grau de pureza
bastante significativo. A determinao das propriedades mecnicas por meio dos ensaios de trao, de
compresso, de flexo e de impacto Izod finalizou o estudo do material analisado. Nesses ensaios, a resistncia
obtida foi prxima dos valores encontrados na literatura, para o PEAD puro, e pouco inferior do concreto e
da madeira. Entretanto, a rigidez do PEAD reciclado foi bem menor que a dos materiais de construo
tradicionais, sendo essa sua maior deficincia. De acordo com os resultados, o PEAD reciclado pode ser
aplicado como elemento estrutural, desde que sejam estudadas possveis formas de controlar essa deficincia,
como a incorporao de nervuras, a utilizao de blendas polimricas e adio de cargas minerais e de fibras de
elevado mdulo de elasticidade e resistncia.

Palavras-chave: Polmeros reciclados. Elementos estruturais. Polietileno de alta densidade reciclado.
Resistncia. Rigidez.

RECYCLED HIGH DENSITY POLYETHYLENE CHARACTERIZATION FOR
USE IN STRUCTURAL MEMBERS
Ab s t r a c t
The use of thermoplastics in civil engineering has been increasing considerably in the last decades. The latter is
due to large amount of plastic material and high cost on a production of metals and cement for reinforced
concrete, besides the lack of wood. Recycled high density polyethylene (HDPE) was chosen due to the fact that it
is one of the most rigid recycled polymers available on the recycling industry. In this study, recycled polymer has
been characterized in order to determinate the recycled material composition available in the market. The
characterization of recycled HDPE samples was made by thermo gravimetric analysis and differential scanning
calorimetry. Consequently, mechanical properties were determinated by tensile test, compression test, flexural
test and impact Izod. The results of thermal analysis showed that the recycled material is exempt from possible
contaminants and has a significant pureness degree. Under tension, compression, bending and impact conditions,
the strength was around the pure polymer and little smaller of the concrete and wood. In contrast, the stiffness
was much lower in comparison to traditional materials, their worst characteristic. These problems could be
overcome through the study of polymeric blends, adding high modulus and strength fibers and charges and
adding ribs. Then the recycled polymer could be applied as a structural element.

Keywords: Recycled polymers. Structural members. Recycled high density polyethylene. Strength. Stiffness.

1
Mestre em Engenharia de Estruturas - EESC-USP, lcandian@sc.usp.br
2
Professor do Departamento de Engenharia de Estruturas - EESC-USP, dias@sc.usp.br

& Antnio Alves Dias
2
1 INTRODUO E REVISO BIBLIOGRFICA
Atualmente, projetistas e engenheiros trabalham com os plsticos porque eles oferecem
combinaes de vantagens no encontradas em outros materiais, tais como baixo peso especfico,
resilincia, resistncia deteriorao por decomposio e ataque de microorganismos, resistncia
corroso, resistncia mecnica, transparncia, facilidade de processamento e baixo custo de
manuteno.
A utilizao dos polmeros na construo civil existe h bastante tempo, porm mais usual em
elementos no estruturais, como, por exemplo, nas tubulaes de gua e de esgoto, telhas plsticas,
calhas, esquadrias, etc. Entretanto, o alto consumo de energia na produo de metais e de cimento, a
presso contra a utilizao da madeira tropical e o baixo custo do plstico reciclado estimularam sua
insero na construo civil, em estruturas que antigamente eram constitudas apenas de madeira, de
ao ou de concreto.
Os plsticos mais utilizados para reciclagem so constitudos basicamente por termoplsticos,
que por sua vez so os empregados na Engenharia. Segundo Spinac et al. (2005), dentre os
termoplsticos, o PEAD e o PP apresentaram um aumento significativo de volume e de taxa de
crescimento, quando comparado com o aumento do PEBD e do PS, e em relao ao PVC, que
apresentou uma diminuio nesses valores, no perodo de 1982 a 2002. O PE e o PP so os
termoplsticos mais procurados pelas empresas que atuam nesse setor, elas reciclam de 20 a 50
t/ms, em mdia.
Por meio de ensaios especficos possvel determinar as propriedades, a composio e o
desempenho dos materiais polimricos. Com a diversificao dos plsticos em aplicaes de
engenharia, as tcnicas para caracterizao dos polmeros tiveram um grande avano nos ltimos 15
anos.
A calorimetria exploratria diferencial, DSC, tambm conhecida por calorimetria diferencial de
varredura, uma das tcnicas de anlise trmica que tm sido largamente empregadas na
caracterizao de diversos tipos de materiais.
A anlise termogravimtrica, TG, no campo de materiais polimricos, vm sendo largamente
empregada desde a dcada de 60, no desenvolvimento de diversos tipos de estudos, relacionados
variao de massa, em funo do tempo ou da temperatura (Canevarolo, 2004).
O objetivo principal desta pesquisa foi determinar as propriedades mecnicas de resistncia e
de rigidez de um material polimrico reciclado, constitudo basicamente de polietileno de alta
densidade (PEAD).

2 MATERIAIS E MTODOS
Para a realizao dos ensaios, bem como confeco dos corpos de prova, foram utilizados os
procedimentos da ASTM. Os ensaios foram realizados no Centro de Caracterizao e
Desenvolvimento de Materiais CCDM, no Laboratrio de Ensino da rea de Polmeros e no
Laboratrio de Anlises Trmicas do Departamento de Engenharia de Materiais DEMa, da
Universidade Federal de So Carlos UFSCar, e no Laboratrio do Departamento de Materiais,
Aeronutica e Automobilstica SMM, da EESC USP.

2.1 Materiais utilizados
Para estudar o polietileno de alta densidade reciclado disponvel no mercado, adquiriram-se
quatro amostras de cores distintas de pletes de PEAD reciclado, provenientes de embalagens
Estudo do polietileno de alta densidade reciclado para uso em elementos estruturais
3
moldadas a sopro. As amostras foram ensaiadas quanto presena de possveis contaminantes
(Ensaio de Beilstein e Ensaio de DSC). Com base no grau de cristalinidade, obtido no ensaio de DSC,
foram escolhidas as amostras que mais se afastam do PEAD puro (branca e verde), para se ter uma
idia da composio dos materiais reciclados disponveis no mercado.

Figura 1 Pletes de PEAD: vermelho, azul, branco, verde.

2.2 Calorimetria exploratria diferencial
Para determinar a temperatura e a entalpia de fuso e de cristalizao, foram utilizadas, em
conjunto, as seguintes normas da ASTM: D 3417 (99) Standard Test Method for Enthalpies of Fusion
and Crystallization of Polymers by Differential Scanning Calorimetry (DSC) e D 3418 (99) Standard
Test Method for Transition Temperatures of Polymers by Differential Scanning Calorimetry. Este ensaio
foi realizado no DEMa.
O equipamento utilizado para realizao deste ensaio foi o Perkin-Elmer Modelo DSC 7, com
faixa de temperatura de 150C, configurao de fluxo de calor. Os parmetros utilizados para
realizao do ensaio de DSC esto listados na tabela 1.

Tabela 1 Caracterstica das amostras
Faixa de
Temperatura (C) Data do ensaio Amostra
Peso da
amostra
(mg)
Taxa de
Aquecimento
(C/min)
Incio Fim
Vazo
(N)
19-05-2006 Branca 8,06
18-05-2006 Azul 6,83
19-05-2006 Vermelha 8,11
19-05-2006 Marrom 7,55
19-05-2006 Verde 7,67

10

25 280

15

2.3 Termogravimetria
As curvas termogravimtricas (TG) e termogravimtricas derivadas (DTG) foram obtidas em um
mdulo termogravimtrico Hi-RES TG 2950, acoplado a um analisador trmico TA2000. A massa da
amostra, antes e durante a realizao do ensaio, foi constantemente monitorada por uma
termobalana. Este ensaio foi realizado no Centro de Caracterizao e Desenvolvimento de Materiais,

& Antnio Alves Dias
4
CCDM, da UFSCar. Os parmetros utilizados para realizao do ensaio de TG esto listados na
Tabela 2.

Tabela 2 Caracterstica da amostra verde, ensaio de TG
Faixa de
Temperatura (C)
Data do
ensaio
Amostra
Peso da
amostra
(mg)
Taxa de
Aquecimento
(C/min)
Incio Fim
Vazo
(mL/min)
07-06-2006 Verde 14,0940
18-06-2007 Branco 10,9043
10 25 600 50

2.4 Ensaio mecnicos
Para a fabricao dos corpos de prova, foi escolhida a extruso. Aps a extruso, os corpos-
de-prova foram usinados, para obter as dimenses prescritas pelos padres da ASTM, procedimentos
realizados com cuidado para no alterar as propriedades do material em estudo.

2.4.1 Confeco dos corpos de prova
Foi utilizada a extrusora monorrosca para termoplsticos reciclados, com capacidade de
produo 120 kg/h. Foram confeccionados trs matrizes de calibrao e trs calibradores, devido s
dimenses dos corpos de prova. Para os corpos de prova de trao e de impacto, utilizou-se o mesmo
perfil, pois eles possuem a mesma espessura.
O equipamento utilizado para a usinagem do estreitamento da parte central do corpos de prova
de trao foi a Frezadora Universal AZERF ASA/79 1.
Os corpos de prova de impacto foram obtidos a partir dos corpos de prova de trao, reduzindo
a largura com a mesma frezadora. Para a execuo do entalhe, utilizou-se a fresa entalhadora para
usinagem de corpos de prova de impacto do tipo Izod/Charpy, marca CEAST, modelo Notchvis. A
entalhadora motorizada, com entalhes padronizados segundo a norma ASTM D 256-04.

2.4.2 Ensaio de trao
O ensaio de trao foi realizado de acordo com o procedimento da ASTM D 638 (03) Standard
Test Method for Tensile Properties of Plastics. As dimenses do corpos de prova, como mostrado na
figura 2, esto de acordo com o tipo I da norma referida.

Figura 2 Corpo de prova tipo I (dimenses em mm). Fonte: ASTM D 638 03.

Os ensaios de trao nos corpos de prova de PEAD foram realizados no Laboratrio do Ncleo de
Ensaios de Materiais e Anlise de Falhas (NEMAT), SMM. O equipamento utilizado foi a mquina de ensaio
5
universal EMIC, modelo DL 10000, com clula de carga com capacidade de 1000 N interligada ao software
Tesc verso 1.13, que registrava valores de deslocamento e de fora.

2.4.3 Ensaio de compresso
O ensaio de compresso foi realizado de acordo com o procedimento da ASTM D 695 2(a)
Standard Test Method for Compressive Properties of Rigid Plastics. O corpo de prova utilizado no
ensaio de compresso possui seo cilndrica, com altura equivalente ao dobro do dimetro (figura 3).

Figura 3 Corpo de prova submetidos compresso.

O ensaio de compresso foi realizado no Laboratrio do Ncleo de Ensaios de Materiais e
Anlise de Falhas (NEMAT) do SMM. O equipamento utilizado foi mquina de ensaio universal
EMIC, modelo DL 10000, com clula de carga com capacidade de 1000 N interligada ao software
Tesc verso 1.13, que registrava valores de deslocamento e de fora.

2.4.4 Ensaio de flexo
O ensaio de flexo foi realizado de acordo com o procedimento da ASTM D 790 (03) Standard
Test Method for Flexural Properties of Unreinforced and Reinforced Plastics and Electrical Insulating
Materials.
Para a realizao deste ensaio, adotou-se o procedimento A, pois o mtodo utilizado quando
se deseja obter propriedades de flexo, mesmo prevendo que o material suportaria grandes
deslocamentos durante o ensaio, situao em que mais indicado o procedimento B.
De acordo com a tabela 3 da ASTM D 790 (03), foram definidos os seguintes parmetros para o
corpo-de-prova de flexo.

Tabela 3 Caracterstica dos corpos de prova de flexo
L/d = 16
Largura
(mm)
Comprimento
(mm)
Distncia
entre apoios
(mm)
Vo da carga
(mm)
Altura
6,4 mm
12,7 127 102 51


& Antnio Alves Dias
6

Figura 4 Corpo de prova mais usual para o ensaio de flexo (dimenses em mm). Fonte: ASTM D 790 03.

O ensaio de flexo foi realizado no Laboratrio do Ncleo de Ensaios de Materiais e Anlise de
Falhas (NEMAT) do SMM. O equipamento utilizado foi mquina de ensaio universal EMIC, modelo
DL 10000, com clula de carga com capacidade de 1000 N interligada ao software Tesc verso 1.13,
que registrava valores de deslocamento e de fora.

2.4.5 Ensaio de impacto
O ensaio de impacto Izod foi realizado de acordo com o procedimento da ASTM D 256-04
Standard Test Method for Determining the Izod Pendulum Impact Resistence of Plastics, que se refere
aos corpos de prova providos de entalhe. A energia de ruptura dos polmeros ao impacto pode ser
quantificada em termos de joule por metro (J/m) e/ou kilojoule por metro quadrado (J/m
2
).

Figura 5 Corpo de prova provido de entalhe (dimenses em mm). Fonte: ASTM D 256 04.

Aps 24 horas da execuo do entalhe, tempo de condicionamento, foram realizados os ensaios de
Impacto Izod nos corpos de prova de PEAD, no Laboratrio do DEMa. O equipamento utilizado foi a
mquina de impacto instrumentada, marca CEAST, modelo RESIL 25R, provida de um martelo que
liberou uma energia de 2 J. A perda de energia do pndulo por atrito corresponde a 0,024 J. O mtodo
de ensaio escolhido foi o tipo A da norma consultada.

3 DESENVOLVIMENTO
Primeiramente, realizou-se o ensaio de identificao de halognio (Beilstein), para evitar
possveis danos aos equipamentos durante a realizao dos ensaios termoanalticos e detectar a
possvel contaminao com poli (cloreto de vinila). Ele foi complementado pelo ensaio termoanaltico
DSC, a fim de verificar se havia a presena de possveis contaminantes, nas amostras de PEAD
reciclado. Logo aps, foram escolhidas as amostras que mais se afastavam do polietileno de alta
densidade puro, com base no grau de cristalinidade, e realizada a TG, para se ter uma idia da
composio dos materiais reciclados disponveis no mercado. Para essas amostras, foram
determinadas as propriedades mecnicas do PEAD reciclado, por meio dos ensaios de: trao,
compresso, flexo esttica e impacto.
7
3.1 Ensaios termoanalticos
No ensaio de DSC, as amostras foram submetidas a uma atmosfera de gs nitrognio super
seco, para manter constante a composio da atmosfera do forno. A vazo contnua foi mensurada por
meio da presso obtida por um manmetro, por isso ela foi fornecida em Newton (N), j que o
equipamento utilizado no era provido de fluxmetro. Entretanto, na maioria dos equipamentos de
DSC, a vazo varia entre 10 a 50mL/min.
Os resultados dos ensaios: temperatura de fuso cristalina (TM), entalpia de fuso (H),
temperatura no incio da fuso (Tonset) e grau de cristalinidade (), bem como as curvas de DSC,
foram fornecidos por um software acoplado ao calormetro diferencial de varredura.
Antes de realizar o ensaio de TG, o equipamento foi calibrado com uma amostra de alumnio,
como referncia. A calibrao do equipamento feita por meio da temperatura correspondente ao
incio da fuso (Tonset), que em torno de 645C, e obtida pela tangente ao pico da temperatura de
decomposio da curva DTG.

3.2 Ensaios mecnicos
Os ensaios mecnicos foram realizados em ambiente climatizado com temperatura em torno de
23C e umidade de 50%, seguindo os padres normativos. Foram ensaiados 10 corpos de prova, para
cada tipo de ensaio, trao, compresso, flexo e impacto, e para cada tipo de colorao de plete:
verde e branco.

3.2.1 Ensaio de trao
Metade dos corpos de prova (cinco fabricados com o plete verde e cinco com o branco) foram
ensaiados com velocidade de deslocamento de 5 mm/min, apenas para medir o mdulo de
elasticidade. O deslocamento foi quantificado por meio de um extensmetro eletrnico EMIC, modelo
EEPA, com base de medida de 50 mm, posicionado na regio central do corpo de prova. O resultado
obtido corresponde tenso e deformao nos pontos 0,05% e 0,25% de deformao, segundo a
ISO 527-1.
Os demais corpos de prova foram submetidos a uma velocidade de deslocamento de 50
mm/min para determinao da tenso e da deformao no escoamento, tenso e deformao na
ruptura e alongamento na ruptura. O deslocamento foi obtido com a utilizao de um transdutor
indutivo de deslocamento, acoplado mquina. O ensaio foi conduzido dessa maneira, pois a ASTM D
638 03 exige que o mdulo seja obtido velocidade de 5 mm/min, j para os demais parmetros no
h essa exigncia, e sim que a durao dos ensaios esteja entre e 5 minutos.

3.2.2 Ensaio de compresso
Todos os corpos de prova de PEAD, dez de colorao verde e dez de colorao branca, foram
submetidos a uma velocidade de deslocamento de 1,3 mm/min. Os deslocamentos foram obtidos com
a utilizao de um transdutor de deslocamento acoplado mquina de ensaio universal EMIC.
Devido s dificuldades encontradas durante o processo de moldagem, obtiveram-se corpos de
prova de compresso com sees transversais diferentes das dimenses prescritas pela ASTM D 695
2(a), 12,7mm de dimetro. Por esse motivo, utilizou-se um estreo microscpio Carlzeiss, modelo
Citoval II, acoplado a um aquisitor digital de imagem, para obter as sees transversais dos corpos de
prova, que foram quantificadas com a utilizao de um software de analisador de imagem digital,
Image Pr Pluss verso 4.5.


& Antnio Alves Dias
8
3.2.3 Ensaio de flexo
A velocidade de ensaio e o deslocamento mximo, para todos os corpos de prova de PEAD, dez de
colorao verde e dez de colorao branca, foi 2,8 mm/min e 3,55 mm respectivamente. Esses
parmetros foram obtidos por meio das equaes 1 e 2 da ASTM 790-03, admitindo a deformao mxima
permitida de 5%, e a taxa de deformao de 0,01 mm/mm/min, na superfcie oposta ao carregamento.
O raio das superfcies em contato com o corpo de prova foi de 3,42 mm, dentro do limite
permitido pela norma referida.
O deslocamento mximo foi obtido com a utilizao de um transdutor de deslocamento, acoplado
mquina de ensaio universal EMIC.

3.2.4 Ensaio de impacto
Foram ensaiados dez corpos de prova fabricados com o plete de cor verde e dez fabricados
com o plete de cor branca. A energia de impacto, expressa em J/m e/ou kJ/m
2
, foi obtida por meio da
energia utilizada para romper o corpo de prova. Ela foi registrada no mostrador eletrnico da mquina
de impacto instrumentada CEAST.

4 RESULTADOS OBTIDOS E ANLISE
4.1 Ensaio de Beilstein
O ensaio de Beilstein no detectou vestgio de contaminao com poli (cloreto de vinila) (PVC)
em todas as amostras: branca, azul, vermelha, marrom e verde. Isto pode ser comprovado pela
permanncia da colorao amarela da chama.

4.2 Calorimetria exploratria diferencial
As curvas de DSC, obtidas para as cinco amostras de PEAD, esto ilustradas na Figura 6.
A tabela 4 apresenta os resultados obtidos para todas as amostras, isto , temperatura de
fuso cristalina (T
M
), entalpia de fuso (H), temperatura no incio da fuso (T
onset
) e o grau de
cristalinidade ().
As curvas de DSC obtidas para todas as amostras apresentam apenas um pico de fuso, que
varia entre 129,8 C (amostra marrom) e 135,5 C (amostra branca). A presena de um nico pico de
fuso na temperatura de fuso do PEAD, em torno de 137C Sichieri (1996 apud, Silva 2003),
comprova a iseno de possveis contaminantes, como PET e PP. O formato do pico de fuso est
bem definido para todas as curvas de DSC, comprovando que o material fornecido pela Reciclagem
Nova Ribeiro bastante uniforme, mesmo apresentando variao na colorao.
Devido uniformidade das amostras, escolheu-se apenas o PEAD verde e o branco para
determinar a composio por meio do TG e realizar os ensaios mecnicos. Esta escolha se deu por
eles apresentarem um grau de cristalinidade mais distante do PEAD puro, entre 75 a 95 %
(Canevarolo, 2004), isto , foram utilizados os materiais reciclados de pior qualidade, com o intuito de
no obter caractersticas de resistncia superiores s dos materiais disponveis no mercado.

9
(a) (b)
(c) (d)

(e)
Figura 6 Curvas obtidas nos ensaios de DSC das amostras de PEAD das cores: (a) branca, (b) azul, (c)
marrom, (d) verde e (e) vermelha.

Tabela 4 Resultados do ensaio de DSC
Amostra T
M
(C) H (J/g) T
onset
(C) (%)
Branca 135,5 160,7 123,9 55
Azul 130,9 182,4 122,4 62
Vermelha 130,6 172,8 122,3 59
Marrom 129,8 170,5 122,6 58
Verde 131,4 148,2 123,5 51


& Antnio Alves Dias
10
4.3 Termogravimetria
O resultado desta anlise trmica mostrado sob a forma de um grfico relacionando a massa
residual com a temperatura, figura 7.

(a)

(b)
Figura 7 Curvas TG (_ _ _) e DTG (_____): (a) amostra PEAD verde sob atmosfera dinmica de N2. Massa da
amostra 14,0940 mg, vazo de gs 50 ml/min, suporte da amostra de alumina, razo de aquecimento 10C/min;
(b) amostra PEAD branca sob atmosfera dinmica de N2. Massa da amostra 10,9043 mg, vazo de gs 50
ml/min, suporte da amostra de alumina, razo de aquecimento 10C/min.

As amostras de PEAD verde e branco apresentaram comportamentos semelhantes. Por isso,
os resultados sero apresentados simultaneamente. A amostra verde (e a branca) no apresenta
mudana em sua massa at a temperatura de 290C (e 320 C). A partir dessa temperatura, observa-
se uma diminuio acentuada de sua massa inicial, at por volta de 510C (520C). Nesse intervalo de
temperatura, a amostra perde 98,23% (97%) de sua massa inicial, devido decomposio/degradao
do polmero. A temperatura de decomposio do polmero, medida no pico da curva DTG, de
480,8C (481C). Entre 510C e 600C (520C e 600C), a curva TG exibe um patamar, onde no h
perda significativa de massa. O teor de resduos estveis a 600C de 1,77 % (3%), que equivale a
0,25 mg (0,33mg) da amostra utilizada.
Essa pequena porcentagem de resduos, tanto na amostra de PEAD de colorao verde quanto
na amostra de colorao branca, pode corresponder pigmentao inorgnica ou a um aditivo
lubrificante. Elas no so significativas, pois em uma resina virgem, sua pigmentao pode
corresponder a at 3% da massa.

4.4 Extruso
Os corpos de prova obtidos da extruso apresentaram alguns defeitos como rechupes e
bolhas. Esses defeitos ocorreram devido s dificuldades encontradas durante a extruso do PEAD
reciclado. Segundo Osorio
3
(2007), as principais dificuldades encontrada podem ter sido decorrentes
de (informao verbal):
Utilizao de polietileno no adequado. Foi empregado PEAD para moldagem a sopro, que
mais apropriado para a extruso de perfis vazados com paredes finas ou perfis de pequena
espessura, como no caso dos corpos de prova de trao.

3
Informao fornecida por Luciano Souza Osorio, em So Carlos, em 2007.
11
A porosidade apresentada nas faces cortadas dos corpos de prova pode ser proveniente de
umidade; provavelmente, este aspecto poderia ser melhorado aquecendo o material no
aglutinador, antes de ser colocado no silo de alimentao;
A rosca utilizada no possui caractersticas propcias ao material empregado. Deveria possuir
dimetro menor, em torno de 30 mm, para se conseguir maior produo. O aumento da
produo corresponde a um menor tempo de material no canho, aquecendo menos e
resfriando mais rpido, ao entrar no sistema de resfriamento;
Outra caracterstica da rosca que dificultou a extruso do polietileno foi o dimetro interno
constante, isto , a taxa de compresso utilizada foi de 1 para 1. O ideal seria possuir taxa de
compresso em torno de 3,5 para 1. Nesse caso, haveria maior compactao do material,
diminuindo-se a porosidade, j que os gases gerados no aquecimento voltariam entrada da
extrusora, evitando a formao de bolhas.

4.5 Ensaios mecnicos
A Tabela 5 apresenta uma compilao de todos os resultados obtidos em ensaios mecnicos,
tais como: trao, compresso, flexo em trs pontos e impacto. Todos os valores mdios com seus
respectivos desvios padres se referem a 10 corpos de provas ensaiados em sua respectiva condio.

Tabela 5 Propriedades mecnicas das amostras de PEAD branca e verde
Resultados
Parmetros mecnicos
PEAD - Branco PEAD - Verde
TRAO
Tenso no escoamento (MPa)* 21,85 0,37 22,24 0,66
Deformao no escoamento (mm/mm) 0,168 0,008 0,170 0,009
Tenso na ruptura (MPa) 14,15 0,28 ** 15,36 0,92
Deformao na ruptura (mm/mm) > 6,54 0,15 4,38 2,95
Alongamento na ruptura (%) > 654 15 438 295
Mdulo de elasticidade tangente (MPa) 598 8 547 11
COMPRESSO
Resistncia (MPa)*** 26,20 1,19 28,72 2,72
Tenso no escoamento (MPa) 14,11 0,63 14,25 0,87
Deformao no escoamento (mm/mm) 0,041 0,003 0,049 0,007
Tenso de escoamento deslocada (MPa) 16,84 0,52 16,69 0,71
Mdulo de elasticidade (MPa) 300 20 245 34
Resistncia (MPa) 26,20 1,19 28,72 2,72
FLEXO
Fora mxima correspondente a 5% de
deformao (N)
48 2 72 2
Mdulo de Elasticidade Tangente (MPa) 805 25 719 23
Resistncia correspondente a 5% de
deformao (MPa)
17,64 0,35 18,73 0,37
IMPACTO
Resistncia (J/m) 137,3 8,3
Resistncia (kJ/m
2
) 13,2 0,8
* A tenso mxima ocorreu no escoamento.
** Ensaio foi interrompido, pois foi atingido o final do cursor da mquina.
*** Tenso mxima

Em relao aos parmetros obtidos nos ensaios de trao, ressalta-se que o PEAD reciclado
possui um comportamento dctil, devido aos valores elevados de deformao e/ou alongamento antes

& Antnio Alves Dias
12
da ruptura dos corpos de prova. A estrico inicia-se quando atingida a tenso mxima, e prolonga-
se por toda a extenso do corpo de prova, com seo reduzida, pois o material apresenta
comportamento de estiramento a frio. Segundo Agnelli (2005) no PEAD, geralmente a tenso na
ruptura superior tenso no escoamento, proveniente de uma orientao molecular intensa,
informao verbal. Esse comportamento evidencia que a orientao molecular no to intensa para o
PEAD testado.
Os corpos de prova de trao de PEAD branco apresentaram um comportamento bastante
uniforme, pois atingiram o alongamento conforme a norma ASTM D638-03, deformando at o final do
cursor da mquina universal de ensaios. Entretanto, os corpos de prova de colorao verde
apresentaram valores de alongamento na ruptura bastante distintos, fato este corroborado pelo
elevado valor do desvio padro.
Os resultados obtidos em ensaios de compresso apresentam que o mdulo de elasticidade da
amostra branca foi maior que o da verde, devido a primeira ter maior grau de cristalinidade.
Os ensaios de flexo a 3 pontos foram concludos para a deformao mxima de 5%, posto
que a ruptura no ocorreu antes dessa deformao.
Considerando o desvio padro, o PEAD de colorao branca apresentou menor valor de
energia de impacto, conforme esperado, pois a resistncia de impacto diminui com o aumento do grau
de cristalinidade, indicado na Tabela 4. O PEAD reciclado apresentou resistncia ao impacto Izod
muito prximo do valor encontrado para o PEAD puro comprovando que a resistncia ao impacto no
foi influenciada pelas inmeras variveis que geralmente interferem no ensaio de impacto como grau
de cristalinidade, temperatura de moldagem, velocidade de ensaio, etc.
Todos os corpos de prova ensaiados resultaram em ruptura completa. A resistncia ao impacto
Izod no deve ser considerada separadamente para quantificar a resistncia mecnica do material,
pois existem polmeros que so sensveis ao entalhe, porm possuem elevadas propriedades
mecnicas como, por exemplo, o nylon e o poliacetal, Dalfr (2007).
Para comparao de propriedades do PEAD, foram escolhidos o concreto e a madeira (Tabela
6). O primeiro por ser o material estrutural mais empregado na construo civil, e a madeira, por ser o
material tradicionalmente usado em aplicaes para as quais se pretende utilizar os polmeros
reciclados, tais como moures, cruzetas, dormentes, etc.

Tabela 6 Valores mdios do PEAD, do concreto e da madeira
Material
Resistncia compresso
(Mpa)
Mdulo de Elasticidade
(MPa)
PEAD virgem 17
(i)
1040
(ii)

PEAD reciclado branco 26,20 805
Concreto 32
(iii)
23800
(iv)

Madeira Eucalyptus
grandis
40,3 12813
(v)

(i)
Fonte: www.planetaplastico.com.br/litera/prop_fisicas.
(ii)
Mdulo de elasticidade flexo. Fonte: http://www.ipq.com.br/index.php
?secao=catalogo&resina=pead&processo= 9&produto=10.
(iii)
Concreto Classe C25 e desvio padro de 4 MPa. Fonte: NBR 12655 (1996).
(iv)
Mdulo de elasticidade secante (Ec = 0,85 x 5600 fck
1/2
). Fonte: NBR 6118 (2003).
(v)
Mdulo de elasticidade compresso. Fonte: NBR 7190 (1997).

13
Considerando que a resistncia compresso do PEAD reciclado corresponde a 82% do
concreto e a 65% da madeira, uma possvel aplicao do PEAD reciclado seria em elementos
estruturais robustos submetidos compresso, como coluna para marinas. Porm, em relao ao
mdulo de elasticidade, o PEAD reciclado representa uma porcentagem muito pequena com relao
ao concreto e madeira, e, portanto, sua rigidez precisa ser majorada.
Nos materiais polimricos, o mdulo de elasticidade compresso gira em torno de 1,1 vezes o
mdulo de elasticidade flexo, (Nielsen, 1994). Utilizou-se o mdulo de elasticidade flexo do
PEAD reciclado para comparar com o concreto e com a madeira, devido ao ensaio de compresso ter
sido prejudicado pelas dimenses dos corpos de prova.
Essa deficincia pode ser aprimorada pela adio de cargas minerais e fibras de elevado
mdulo e resistncia mecnica ou com a utilizao de blendas polimricas. Conforme apresentado na
Tabela 7, os materiais reforados com fibras de vidro apresentam um mdulo de elasticidade muito
superior, quando comparados com os materiais sem reforo. Aumentando assim a rigidez e a
resistncia trao e compresso na ruptura, o PEAD pode ser equiparado com os materiais
estruturais empregados na construo civil. Na Tabela 8, pode-se perceber tambm que a resistncia
trao e compresso bastante maior para os materiais com reforo. Alm disto, a incorporao
de fibras polimricas e cargas na matriz tambm promovem o aumento da estabilidade dimensional.

Tabela 7 Mdulo de elasticidade tpico ( temperatura ambiente) [7]
Material
Mdulo de
Elasticidade (GPa)
Compostos grafite-epxi 280
Ao 210
Alumnio 70
Epxi reforado com fibra de vidro 40
Polister reforado com fibra de vidro 14
Nylons reforado com 30% de fibra de vidro 10
Acrlicos 3,5
Resinas epxi 3,1
Acetal copolmero 2,9
Polietileno de alto peso molecular 0,7

Tabela 8 Valores mdios de propriedades mecnicas de alguns materiais [3]
Material
Tenso trao
na ruptura (MPa)
Tenso
compresso na
ruptura (MPa)
Ao para construo civil 370 370
Concreto 1,5 3,5 20 40
Plstico rgido no reforado 10 150 7 200
Plsticos reforados 200 1000 150 500

A incorporao de nervuras ou costelas de reforo uma alternativa que pode contribuir no
aumento da rigidez e da resistncia mecnica do PEAD, (Dalfr, 2007). Porm deve-se ter cuidado
com as espessuras das costelas de reforo, pois, conforme discutido anteriormente, a extruso do
PEAD indicada apenas para perfis de paredes finas, por ele ter baixa rigidez e um processo de
resfriamento muito lento.


& Antnio Alves Dias
14
5 CONCLUSES
Constatou-se que os materiais reciclados no diferem muito entre si, mesmo possuindo
colorao bastante distinta, pois todas as amostras so isentas dos contaminantes comumente
encontrados nos materiais reciclados, como PVC, PET e PP.
Pode-se comprovar tambm, por meio do ensaio de TG, que o PEAD reciclado praticamente
puro. A porcentagem de resduos inorgnicos, que no significativa, pode corresponder
pigmentao inorgnica ou algum aditivo.
As dificuldades encontradas no processamento do PEAD foram as principais responsveis
pelas diferenas das propriedades mecnicas entre o PEAD puro e o reciclado. Portanto, com material
e equipamento apropriado, alm de diminuir a porosidade, poderia ser utilizada menor temperatura
durante o processamento dos corpos-de-prova, resfriando mais rpido e evitando a ocorrncia de
bolhas e rechupes, obtendo tambm maior produo.
O PEAD reciclado possui um comportamento dctil quando submetido trao e
compresso. Devido a esse comportamento quando ensaiado trao, ele apresenta caractersticas
tpicas do material virgem, baixo mdulo de elasticidade, baixa tenso de escoamento, porm elevada
elongao. Alm disso, apresenta o comportamento de estiramento a frio. Porm a tenso trao na
ruptura do corpo de prova inferior tenso trao no escoamento, devido a sua orientao
molecular no ser intensa.
Como o material no rompeu at a deformao mxima permitida, 5%, no ensaio de flexo, a
resistncia obtida corresponde a essa deformao.
O PEAD reciclado apresentou resistncia ao impacto Izod muito prximo ao valor obtido na
referncia, para o PEAD puro. Comprovando que a resistncia ao impacto no foi influenciada pelas
inmeras variveis que geralmente interferem no ensaio de impacto. Todos os corpos-de-prova
ensaiados resultaram em ruptura completa.
O mdulo de elasticidade do PEAD branco foi maior que o verde, para os ensaios de trao, de
compresso e de flexo, pois nesses ensaios o mdulo aumenta com o grau de cristalinidade.
Entretanto, a resistncia ao impacto tem o comportamento oposto, por isso que o PEAD branco
apresentou menor valor de energia de impacto quando comparado ao PEAD verde, considerando o
desvio padro.
Conforme previsto para os materiais termoplsticos, o mdulo de elasticidade de flexo foi
maior que o mdulo de elasticidade de trao. Entretanto, o mdulo de elasticidade de compresso
fugiu dos padres, pois foi menor que o mdulo de flexo e at mesmo que o mdulo de trao.
Entretanto, ambos os mdulos de elasticidade, trao e compresso, comparados com o mdulo
flexo, esto distantes da referncia bibliogrfica (Nielsen; Landel, 1994). Entretanto, diferena do
mdulo trao, quando comparado ao mdulo flexo, muito pequena, em torno de 7% para os
corpos-de-prova brancos. J para os corpos-de-prova submetidos compresso, essa diferena
significativa, fato que pode ter ocorrido devido s dimenses dos corpos-de-prova de compresso
estarem distantes das prescries normativas, alm da presena de bolhas e de rechupes.
A resistncia compresso do PEAD reciclado no muito pequena, quando comparada com
a resistncia do concreto e da madeira. Por isso, uma possvel aplicao do PEAD seria em elementos
estruturais robustos, submetidos compresso. Porm, em relao rigidez, o PEAD reciclado
apresenta resultados muito pequenos, quando comparados aos materiais estruturais geralmente
empregados na construo civil. Essa deficincia pode ser minorada pela adio de cargas minerais e
fibras de elevado mdulo e resistncia ou com a utilizao de blendas polimricas. Alm de aumentar
tambm a resistncia trao e compresso.

15
6 AGRADECIMENTOS
Ao CNPq, pela concesso da bolsa de Mestrado concedida primeira autora, FAPESP, pelo
auxlio financeiro que propiciou o desenvolvimento da pesquisa, ao professor Libnio Miranda Pinheiro
que junto com a empresa IPEX, de So Carlos, confeccionaram os corpos-de-prova e aos professores,
Jos augusto Marcondes Agnelli e Dirceu Spinelli, que cederam os laboratrios, DEMa UFSCar e
SMM EESC/USP, viabilizando a execuo dos ensaios experimentais.

7 REFERNCIAS
AGNELLI, J. A. M. Introduo a materiais polimricos. So Carlos: Engenharia de Materiais/ DEMa/
UFSCar, 2005. (Notas de aula).

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. D5592-94: Standard guide for material
properties needed in engineering design using plastics, 1994.

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. D3417-99: Standard Test Method for
Enthalpies of Fusion and Crystallization of Polymers by Differential Scanning Calorimetry (DSC), 1999.

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. D3418-99: Standard Test Method for
Transition Temperatures of Polymers by Differential Scanning Calorimetry, 1999.

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. D695-02a: Standard Test Method for
Compressive Properties of Rigid Plastics, 2002.

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. D638-03: Standard Test Method for Tensile
Properties of Plastics, 2003.

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. D790-03: Standard Test Methods for
Flexural Properties of Unreinforced and Reinforced Plastics and Electrical Insulating Materials, 2003.

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. D256-04: Standard Test Methods for
Determining the Izod Pendulum Impact Resistance of Plastics, 2004.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 12655: Concreto Preparo, controle e
recebimento. Rio de Janeiro, 1996.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 7190: Projeto de Estruturas de Madeira.
Rio de Janeiro, 1997.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NB 6118: Projeto de estruturas de concreto -
Procedimento. Rio de Janeiro, 2003.


& Antnio Alves Dias
16
BERNAL, C.; BOLDARINI, A.; BREVIGLIERI, S. T.; CAVALHEIRO, E. T. G. Influncia de alguns
parmetros experimentais nos resultados de anlises calorimtricas diferenciais DSC. Qumica
Nova, v. 25, n. 5, p. 849-855, 2002. Disponvel em:
<http://www.quimicanova.sbq.org.br/qnol/2002/vol25n5/22.pdf>. Acesso em 16 mar 2006.

CANDIAN, L. M. Estudo do polietileno de alta densidade reciclado para uso em elementos
estruturais. Dissertao (Mestrado em Engenharia de Estruturas) Escola de Engenharia de So
Carlos, Universidade de So Paulo, So Carlos, 2007.

CANEVAROLO JR., S. V. Tcnicas de caracterizao de polmeros. So Paulo: Editora Artliber
ABPol, 2004.

DALFR, G. M. Cruzetas de polmeros reciclados: caracterizao dos materiais, anlise
numrica e ensaios de modelos reduzidos. 2007. Dissertao (Mestrado em Engenharia de
Estruturas) Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade de So Paulo, So Carlos, 2007.

INCOMPLAST. Disponvel em: <http:// www.incomplast.com.br/f_poliet.htm>. Acesso em 15 mar 2007.

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. ISO 527-1 Test Standard. Plastics -
Determination of tensile properties - Part 1: General principles.

INSTITUTO AVANADO DO PLSTICO IAP. Disponvel em:
<http://www.planetaplastico.com.br/pe.htm>. Acesso em 12 fev 2006.

IPIRANGA PETROQUMICA. Disponvel em:
<http://www.ipq.com.br/index.php?secao=catalogo&resina=pead&processo=9&produto=10>. Acesso
em 26 set 2007.

MARCZAK, R. J. Polmeros como materiais de engenharia. Porto Alegre: 2004.

NIELSEN, L. E.; LANDEL, R. F. Mechanical properties of polymers and composites. 2. Ed., 1994.

SILVA, J. F. R. Cruzetas para redes de distribuio de energia eltrica base de polipropileno.
Dissertao (Mestrado em Engenharia Eltrica) Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade
de So Paulo, So Carlos, 2003.

SPINAC, M. A. S., PAOLI, M. A. A tecnologia da reciclagem de polmeros. Qumica Nova, v. 28, n. 1,
jan./feb., 2005. Disponvel em: <http://www.scielo.br/scielo.php?pid= S000-40422005000100014&
script=sci_arttext >. Acesso em 03 abr 2006.

Cee51 1 PDF

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Cee51 1 PDF

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

ISSN 1809-5860

Cadernos de Engenharia de Estruturas, So Carlos, v. 11, n. 51, p. 1-16, 2009

Você também pode gostar