UCEFF Faculdades

Acadmicos: Andr Guinzelli, Claimir Guinzelli, Marcos da Rocha e Paulo Srgio

Kulczyk.

Projeto Fabril e Meio Ambiente

Para implantao de uma fbrica necessrio realizar um projeto que
contemple todos os requisitos necessrios para manufatura do produto de forma
sustentvel, reduzindo o impacto ambiental.
O Projeto divide-se em trs etapas bsicas: Layout da Fbrica, Caractersticas do
Edifcio Industrial e Localizao da Planta.
Quanto a localizao da planta, para que seja reduzido o impacto ambiental,
deve ser definida em duas etapas: Macrolocalizao e Microlocalizao. Deve-se levar
em considerao vrios fatores como:
Custos com captao, transporte, armazenamento e tratamento de
gua;
Tratamento de resduos slidos, lquidos e gasosos;
Baixa concentrao populacional;
Boa ventilao;
Distncia dos mananciais de gua;
Fora de vales.
A escolha do terreno importante para segurana dos funcionrios e
comunidade vizinha e preservar o meio ambiente, levando em considerao os limites
estipulados para rudo, emisso de fumaa, vapores e odores, riscos de inundao ou
deslizamento de terra, entre outros.
de suma importncia a preservao de reas verdes, preservando reas de
floresta nativa ou reas residenciais.
Em relao as caractersticas das edificaes devem ser consideradas os
seguintes fatores como:
Direo dos ventos para evitar que gases atinjam comunidades vizinhas
ou a prpria fbrica;
Posio e altura das chamins;
Aproximao da estao de tratamento de esgoto e da estao de
tratamento de gua;
Afastamento das oficinas de manuteno de reas residenciais prximas
da fbrica;
Distanciamento da subestao de depsitos de produtos inflamveis
das principais vias de trfego interno e externo.
Posicionamento do refeitrio;
Instalaes de para-raios e diques de conteno;
Verificar a possibilidade de utilizao de luz natural.





Com a grande concorrncia no mercado atual para empresas poderem se
manter competitivos no mercado elas tm que fazerem mudanas a todo o tempo,
investindo na qualidade de seus produtos e servios. Para diminuir custos e tempo de
produo para aumentar a produtividade e lucros para. Uma das ferramentas
fundamentais o layout ou arranjo fsico de fabricao dos produtos pois com ele
pode-se diminuir o tempo entre um processo e outro evitando um gasto desnecessrio
com o deslocamento inapropriado dos componentes evitando o congestionamento de
materiais e pessoas, melhorando a segurana, aumentando a eficincia das mquinas
e mo-de-obra.
Porm essencial um estudo detalhado dos processos envolvidos e coletar
todas as informaes desde a entrada da matria at a expedio. Outro item
importante no processo a forma do transporte ou deslocamento do material de um
processo para o outro, pois uma escolha errada pode tornar todo o processo mais
demorado e afetar a capacidade produtividade da empresa, causar interrupes,
estoque de materiais em locais inapropriados, longos tempos de processamento e
atrasos nas entregas dos pedidos.
A configurao do sistema de produo, que deve assumir uma das seguintes
orientaes bsicas:
Sistemas orientados a processos que caracterizado por baixo volume de
produo, alta variedade de produtos. Tambm conhecido como produo
intermitente que um sistema que tem interrupes durante o processo.
Sistemas orientados a produtos que caracterizado por alto volume e pouca
variedade. Tambm conhecido como produo contnua.
Em qualquer sistema de produo, intermitente ou contnuo o emprego de
desenhos simplificados e padronizados das mquinas e equipamentos, com indicao
de acessos para manuteno, troca de ferramentas e abastecimento de peas.
A localizao das mquinas tem que ser disposta de forma a facilitar instalao
e manuteno e para melhorar a visualizao do processo. O envolvimento da
produo, manuteno, segurana do trabalho e medicina ocupacional tem que serem
incluindo um processo de aprovao que garanta a concordncia de todas as reas
com relao ao projeto definitivo. Essas recomendaes permitem no apenas reduzir
o tempo de projeto e implantao, mas tambm evitar problemas de manuteno,
qualidade, segurana e ergonomia.