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Valvulas de Controle
Valvulas de Controle
8. Vlvula de Controle
8.1. Introduo
Aproximadamente 5% dos custos totais de
uma indstria de processo qumico se referem
a compra de vlvulas. Em termos de nmero
de unidades, as vlvulas perdem apenas para
as conexes de tubulao.
As vlvulas so usadas em tubulaes,
entradas e sadas de vasos e de tanques em
vrias aplicaes diferentes; as principais so
as seguintes
1. servio de liga-desliga
2. servio de controle proporcional
3. preveno de vazo reversa
4. controle e alvio de presso
5. especiais
6. controle de vazo direcional
7. servio de amostragem
8. limitao de vazo
9. selagem de vaso ou de tanque
De todas estas aplicaes, a mais comum
e importante se relaciona com o controle
automtico de processos.
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Funes do Instrumento
8.3. Vlvula de Controle
As funes da vlvula de controle so:
1. Conter o fluido do processo, suportando
todos os rigores das condies de
operao. Como o fluido do processo passa
dentro da vlvula, ela deve ter
caractersticas mecnicas e qumicas para
resistir presso, temperatura, corroso,
eroso, sujeira e contaminantes do fluido.
2. Responder ao sinal de atuao do
controlador. O sinal padro aplicado ao
atuador da vlvula, que o converte em uma
fora, que movimenta a haste, em cuja
extremidade inferior est o obturador, que
varia a rea de passagem do fluido pela
vlvula.
3. Variar a rea de passagem do fluido
manipulado. A vlvula de controle manipula
a vazo do meio de controle, pela alterao
de sua abertura.
4. Absorver a queda varivel da presso da
linha. Em todo o processo, a vlvula o
nico equipamento que pode fornecer ou
absorver queda de presso controlvel.
Depois de instalada na tubulao e para
poder desempenhar todas as funes
requeridas a vlvula de controle deve ter corpo,
atuador e castelo. Adicionalmente, ela pode ter
acessrios opcionais que facilitam e otimizam o
seu desempenho, como posicionador, booster,
chaves, volantes, transdutores corrente eltrica
para ar pneumtico e rel de inverso.
8.4. Corpo
Conceito
O corpo da vlvula de controle
essencialmente um vaso de presso, com uma
ou duas sedes, onde se assenta o plug
(obturador), que est na extremidade da haste,
que acionada pelo atuador pneumtico. A
posio relativa entre o obturador e a sede,
modulada pelo sinal que vem do controlador,
determina o valor da vazo do fluido que passa
pelo corpo da vlvula, variando a queda de
presso atravs da vlvula.
No corpo esto includos a sede, obturador,
haste, guia da haste, engaxetamento e
selagem de vedao. O conjunto haste-plugsede chamado de trim.
Sede
A vlvula de duas vias pode ter sede
simples ou dupla. A sede da vlvula onde se
assenta o obturador. A posio relativa entre o
obturador e a sede que estabelece a abertura
da vlvula. Na vlvula de sede simples h
apenas um caminho para o fluido passar no
interior da vlvula. A vlvula de sede simples
excelente para a vedao, porm requer maior
fora de fechamento/abertura. A vlvula de
sede dupla, no interior da qual h dois
caminhos para o fluxo, geralmente apresenta
grande vazamento, quando totalmente fechada.
Porm, sua vantagem na exigncia de menor
fora para o fechamento e abertura.
Plug
O plug ou obturador da vlvula pode ter
diferentes formatos e tamanhos, para fornecer
vazamentos diferentes em funo da abertura.
Cada figura geomtrica do obturador
corresponde a uma quantidade de vazo em
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Funes do Instrumento
funo da posio da haste. Os formatos
tpicos fornecem caractersticas linear,
parablica, exponencial, abertura rpida.
Materiais
Como a vlvula est em contato direto com
o fluido do processo o seu material interior
deve ser escolhido para ser compatvel com as
caractersticas de corroso e abraso do fluido.
A parte externa do corpo da vlvula metlica,
geralmente ferro fundido, ao carbono
cadmiado, ao inoxidvel AISI 316, ANSI 304,
bronze, ligas especiais para alta temperatura,
alta presso e resistentes corroso qumica.
As partes internas, justamente aquelas que
esto em contato com o fluido, so o interior do
corpo, sede, obturador, anis de
engaxetamento e de vedao e tambm devem
ser de material adequado.
Conexes Terminais
A vlvula instalada na tubulao atravs
de suas conexes. O tipo de conexes
terminais a ser especificado para uma vlvula
normalmente determinado pela natureza do
sistema da tubulao em que a vlvula vai ser
inserida. As conexes mais comuns so
flangeadas, rosqueadas, soldadas. H ainda
conexes especiais e proprietrias de
determinados fabricantes. Os fatores
determinantes das conexes terminais so
tamanho da vlvula, tipo do fluido, valores da
presso e temperatura e segurana do
processo.
As conexes rosqueadas so usadas para
vlvulas pequenas, com dimetro menor que
8.5. Castelo
O castelo (bonnet) liga o corpo da vlvula
ao atuador. A haste da vlvula se movimenta
atravs do engaxetamento do castelo. H trs
tipos bsicos de castelo: aparafusado, unio e
flangeado.
O engaxetamento no castelo para alojar e
guiar a haste com o plug, deve ser de tal modo
que no haja vazamento do interior da vlvula
para fora e nem muito atrito que dificulte o
funcionamento ou provoque histerese. Para
facilitar a lubrificao do movimento da haste e
prover vedao, usam-se caixas de
engaxetamento. Algumas caixas requerem
lubrificao peridica. Os materiais tpicos de
engaxetamento incluem Teflon, asbesto,
grafite e a combinao deles (asbesto
impregnado de Teflon e asbesto grafitado).
Quando a aplicao envolve temperaturas
extremas, muito baixas (criognicas) ou muito
elevadas, o castelo deve ter engaxetamento
com materiais especiais (semimetlicos) e
possuir aletas horizontais, que aumentem a
rea de troca de calor, facilitando a
transferncia de energia entre o processo e a
atmosfera externa e protegendo o atuador da
vlvula contra temperaturas extremas.
Em aplicaes onde se quer vedao total
ao longo da haste, pois o fluido do processo
txico, explosivo, pirofosfrico, muito caro,
usam-se foles como selos. O fluido do
processo pode ser selado interna ou
externamente ao fole.
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Funes do Instrumento
8.6. Atuador
Operao Manual ou Automtica
Os modos de operao da vlvula
dependem do seu tipo, localizao no
processo, funo no sistema, tamanho,
freqncia de operao e grau de controle
desejado. Os modos possveis so manual ou
automtico.
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Funes do Instrumento
Aes do Atuador
Basicamente, h duas lgicas de operao
do atuador pneumtico com o conjunto
diafragma e mola
1. ar para abrir - mola para fechar,
2. ar para fechar - mola para abrir,
Existe um terceiro tipo, menos usado, cuja
lgica de operao ar para abrir - ar para
fechar.
Outra nomenclatura para a ao da vlvula
falha-aberta (fail-open), que equivale a arpara-fechar e falha-fechada, igual a ar-paraabrir.
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Funes do Instrumento
Mudana da Ao
Porm h vrios modos de se inverter a
ao de controle do sistema constitudo de
controlador, atuador e vlvula de controle
1. troca da posio do atuador, alternando a
posio relativa diafragma e mola.
2. alguns atuadores possuem uma
alimentao alternativa o sinal pode ser
aplicado em dois pontos possveis, cada um
correspondendo a uma ao de controle.
3. alterao do obturador + sede da vlvula.
4. alterao do modo de controle, no prprio
controlador. A maioria dos controladores
possui uma chave seletora para a ao de
controle direta (aumenta medio, aumenta
sinal de sada) e inversa (aumenta medio,
diminui sinal de sada).
Na aplicao prtica, deve se consultar a
literatura tcnica disponvel e referente a todos
os equipamentos controlador, atuador e
vlvula, para se definir qual a soluo mais
simples, segura e flexvel.
Dimensionamento do Atuador
H atuadores de diferentes tamanhos e seu
dimensionamento depende dos seguintes
parmetros presso esttica do processo,
curso da haste da vlvula, deslocamento da
mola do atuador e da sede da vlvula. A fora
gerada para operar a vlvula funo da rea
do diafragma, da presso pneumtica e da
presso do processo. Quanto maior a presso
do sinal pneumtico, menor pode ser a rea do
diafragma. Como normalmente o sinal de
atuao padro, de 20 a 100 kPa (3 a 15
psig), geralmente o tamanho do diafragma
depende da presso do processo; quando
maior a presso do fluido do processo, maior
deve ser a rea do diafragma. O atuador
pneumtico da vlvula funciona apenas com o
sinal do controlador, padro de 20 a 100 kPa (3
a 15 psig). Ele no necessita do suprimento de
ar de 120 a 140 kPa (20 a 22 psig).
O tamanho fsico do atuador depende da
presso esttica do processo e da presso do
sinal pneumtico. A faixa de presso mais
comum o sinal de 20 a 100 kPa (3 a 15 psig);
outras tambm usadas so 40 a 200 kPa (6 a
30 psig) e 20 a 180 kPa (3 a 27 psig). Os
fabricantes apresentam equaes para
dimensionar e escolher o atuador pneumtico.
8.7. Acessrios
Volante
O volante manual usado para o
fechamento manual da vlvula no local, em
substituio ao fechamento automtico ou
manual, feito atravs do atuador pneumtico,
em casos de emergncia, durante a partida ou
na falta de ar. Eles no so muito freqentes e
s se justifica sua aplicao em servios
crticos ou quando no h vlvulas de bloqueio
ou de bypass.
Os principais acessrios incluem as hastes
com extenso, operador com corrente,
operador com engrenagens.
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Funes do Instrumento
Posicionador
O posicionador um acessrio opcional e
no um componente obrigatrio da vlvula,
mesmo que algumas plantas padronizem e
tornem seu uso extensivo a todas as vlvulas
existentes.
O posicionador um dispositivo acoplado
haste da vlvula de controle para otimizar o seu
funcionamento. Ele recebe o sinal padro de
20 a 100 kPa (3 a 15 psig) e gera, na sada,
tambm o sinal padro de 20 a 100 kPa (3 a 15
psig) e por isso necessria a alimentao
pneumtica de 120 kPa (20 psig).
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Funes do Instrumento
O posicionador pode ser considerado como
um controlador de posio, de alto ganho
(banda estreita). Quando ele colocado na
vlvula de controle, o posicionador o
controlador secundrio de uma malha em
cascata, recebendo o ponto de ajuste da sada
do controlador primrio. Esta analogia til,
pois facilita a orientao de uso ou no-uso do
posicionador. Como em qualquer de controle
cascata, o sistema s estvel se a constante
de tempo do secundrio (posicionador) for
muito menor que a do primrio.
Booster
O booster, tambm chamado rel de ar ou
amplificador pneumtico, tem a funo
aproximada do posicionador. A aplicao tpica
do booster para substituir o posicionador,
quando ele no recomendado, como em
malhas de controle de vazo de lquido ou de
presso de lquido.
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Funes do Instrumento
Caracterstica Linear
Na vlvula com caracterstica linear a
vazo diretamente proporcional abertura da
vlvula. A abertura proporcional ao sinal
padro do controlador, de 20 a 100 kPa (3 a 15
psig), se pneumtico e de 4 a 20 mA cc, se
eletrnico.
A caracterstica linear produz uma vazo
diretamente proporcional ao valor do
deslocamento da vlvula ou de sua posio da
haste. Quando a posio for de 50%, a vazo
atravs da vlvula de 50% de sua vazo
mxima.
A vlvula com caracterstica linear possui
ganho constante em todas as vazes. O
desempenho do controle e uniforme e
independente do ponto de operao.
Caracterstica de Abertura Rpida
A caracterstica de vazo de abertura
rpida produz uma grande vazo com pequeno
deslocamento da haste da vlvula. A curva
basicamente linear para a primeira parte do
deslocamento com uma inclinao acentuada.
A vlvula introduz uma grande variao na
vazo quando h uma pequena variao na
abertura da vlvula, no inicio da faixa. A vlvula
de abertura rpida apresenta grande ganho em
baixa vazo e um pequeno ganho em grande
vazo. Ela no adequada para controle
contnuo, pois a vazo no afetada para a
maioria de seu percurso; geralmente usada em
controle liga-desliga.
Caracterstica Instalada
O dimensionamento da vlvula se baseia
na queda de presso atravs de suas
conexes, assumida como constante e relativa
abertura de 100% da vlvula. Quando a
vlvula est instalada na tubulao do sistema,
a queda de presso atravs dela varia quando
h variao de presso no resto do sistema. A
instalao afeta substancialmente a
caracterstica e a rangeabilidade da vlvula.
A caracterstica instalada real e diferente
da caracterstica inerente, que terica e de
projeto. Na prtica, uma vlvula com
caracterstica inerente de igual percentagem se
torna linear, quando instalada. A exceo,
quando a caracterstica inerente igual
instalao, ocorre quando se tem um sistema
com bombeamento com velocidade varivel,
onde possvel se manter uma queda de
presso constante atravs da vlvula, pelo
ajuste da velocidade da bomba.
A caracterstica instalada de qualquer
vlvula depende dos seguintes parmetros
1. caracterstica inerente, ou a
caracterstica para a vlvula com queda
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Funes do Instrumento
de presso constante e a 100% de
abertura,
2. relao da queda de presso atravs da
vlvula com a queda de presso total do
sistema,
3. fator de super dimensionamento da
vlvula.
difcil prever o comportamento da vlvula
instalada, principalmente porque a
caracterstica inerente se desvia muito da curva
terica, h no linearidades no atuador da
vlvula, nas curvas das bombas.
Escolha de Caractersticas
A escolha da caracterstica da vlvula e seu
efeito no dimensionamento fundamental para
se ter um bom controle, em larga faixa de
operao do processo. A vlvula com
caracterstica inerente linear parece ser a mais
desejvel, porm o objetivo do projetista
obter uma caracterstica instalada linear. O que
se deseja realmente ter a vazo atravs da
vlvula e de todos os equipamentos em srie
com ela variando linearmente com o
deslocamento de abertura da vlvula. Como a
queda de presso na vlvula varia com a vazo
(grande vazo, pequena queda de presso)
uma vlvula no-linear normalmente fornece
uma relao de vazo linear aps a instalao.
A escolha da caracterstica correta da
vlvula para qualquer processo requer uma
analise dinmica detalhada de todo o processo.
H numerosos casos onde a escolha da
caracterstica da vlvula no resulta em
conseqncias serias. Qualquer caracterstica
de vlvula aceitvel quando
1. a constante de tempo do processo
pequena (processo rpido), como vazo,
presso de lquido e temperatura com
misturadores,
2. a banda proporcional ajustada do
controlador estreita (alto ganho),
3. as variaes de carga do processo so
pequenas; menos que 2:1.
A vlvula com caracterstica linear
comumente usada em processo de nvel de
lquido e em outros processos onde a queda da
presso atravs da vlvula aproximadamente
constante.
A vlvula com caracterstica de igual
percentagem a mais usada; geralmente, em
aplicaes com grandes variaes da queda de
presso ou onde uma pequena percentagem
da queda de presso do sistema total ocorre
atravs da vlvula.
Quando se tem a medio da vazo com
placa de orifcio, cuja sada do transmissor
proporcional ao quadrado da vazo, deve-se
usar uma vlvula com caracterstica de raiz
quadrtica (aproximadamente a de abertura
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Funes do Instrumento
8.9. Operao da Vlvula
Aplicao da Vlvula
Antes de especificar e dimensionar uma
vlvula de controle, deve-se avaliar se a vlvula
realmente necessria ou se existe um meio
mais simples e mais econmico de executar o
que se deseja. Por exemplo, pode-se usar uma
vlvula autocontrolada em vez da vlvula de
controle, quando se aceita um controle menos
rigoroso, se quer um sistema econmico ou
no se tem energia de alimentao disponvel.
Em outra aplicao, possvel e conveniente
substituir toda a malha de controle de vazo
por uma bomba de medio a deslocamento
positivo ou por uma bomba centrfuga com
velocidade varivel. O custo benefcio destas
alternativas usualmente obtido pelo custo
muito menor do bombeamento, pois no se ir
produzir energia para ser queimada na queda
de presso atravs da vlvula de controle.
Quando se decide usar a vlvula de
controle, deve-se selecionar o tipo correto e
dimensiona-se adequadamente. Para a seleo
da vlvula certa deve-se entender
completamente o processo que a vlvula
controla. Conhecer completamente significa
conhecer as condies normais de operao e
as exigncias que a vlvula deve satisfazer
durante as condies de partida, desligamento
do processo e emergncia.
Todas os dados do processo devem ser
conhecidos antecipadamente, como os valores
da vazes (mnima, normal e mxima), presso
esttica do processo, presso de vapor do
lquido, densidade, temperatura, viscosidade.
desejvel identificar as fontes e natureza dos
distrbios potenciais e variaes de carga do
processo.
Deve-se determinar ou conhecer as
exigncias de qualidade do processo, de modo
a identificar as tolerncias e erros aceitveis no
controle. Os dados do processo devem
tambm estabelecer se a vlvula necessita
fornecer vedao total, quando fechada, qual
deve ser o nvel aceitvel de rudo, se h
possibilidade de martelo d'gua, se a vazo
pulsante.
Desempenho
O bom desempenho da vlvula de controle
significa que a vlvula
1. estvel em toda a faixa de operao do
processo,
2. no opera prxima de seu fechamento
ou de sua abertura total,
3. suficientemente rpida para corrigir os
distrbios e as variaes de carga do
processo,
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Funes do Instrumento
A rangeabilidade da vlvula est associada
diretamente caracterstica da vlvula. A
vlvula com caracterstica inerente de abertura
rpida est praticamente aberta a 40%, pois ela
s fornece controle estvel entre 10 e 40% e
sua rangeabilidade de 4:1. A vlvula de
abertura rpida tem uma ganho varivel, muito
grande em vazo pequena e praticamente zero
em vazo alta. Ela instvel em vazo baixa e
inoperante em alta vazo.
A rangeabilidade da vlvula com
caracterstica inerente linear de 10:1 pois ela
fornece controle entre 10 e 100%. A vlvula
linear possui ganho (sensibilidade) uniforme em
toda a faixa de abertura da vlvula, ou seja, a
mesma dificuldade e preciso que se tem para
medir e controlar 100% da vazo, tem se em
10%.
A vlvula com caracterstica inerente de igual
percentagem tem rangeabilidade de aproximadamente
401, pois ela controla desde 2,5 a 100%. A vlvula com
igual percentagem possui ganho varivel, pequeno em
vazo baixa e elevado em vazo alta. Ela possui um
desempenho excelente em baixas vazes e instvel
para vazes muito elevadas.
Na considerao da rangeabilidade da
vlvula, importante se considerar que a
rangeabilidade da vlvula instalada diferente
da rangeabilidade terica, fora do processo. A
rangeabilidade instalada sempre menor que a
terica. Isso ocorre porque o Cv instalado
geralmente maior que o Cv terico. Por
exemplo, se o Cv real cerca de 1,2 do Cv
terico, a mxima vazo controlada pela
vlvula cerca de 80% da abertura da vlvula.
Se a vlvula de igual percentagem, 80% da
abertura corresponde a cerca de 50% da
vazo. Deste modo, a rangeabilidade cerca
de 50:1, em vez de 100:1.
Liptk define "rangeabilidade intrnseca"
como a relao do Cvmax para o Cvmin, entre os
quais o ganho da vlvula no varie mais que
50% do valor terico. Por esta definio, a
rangeabilidade da vlvula linear maior do que
a da vlvula de igual percentagem.
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Funes do Instrumento
temperaturas abaixo da temperatura de projeto
da vlvula.
Tenses mecnicas na tubulao onde
est instalada a vlvula podem tambm
provocar vazamentos na vlvula. Por isso deve
se tomar cuidados em sua instalao e
principalmente no aperto dos parafusos. Devese isolar a vlvula das foras externas da
tubulao, atravs de suportes.
Vlvulas de Bloqueio
Quanto maior a fora de assentamento na
vlvula, menor a probabilidade de ocorrer
vazamentos. Somente as vlvulas pequenas
podem suportar grandes foras em suas sedes.
Por isso, os materiais da sede devem ser
duros, para suportar estas grandes foras de
fechamento. Os materiais mais apropriados
para aplicaes com fluidos no lubrificantes,
abrasivos, com alta temperatura so ao
Stellite ou inoxidvel endurecido
Por outro lado, os materiais da sede devem
ser macios (resilientes) para prover a vedao
completa, durante longos perodos. Os
materiais padro so o Teflon e Buna-N. O
Teflon superior na resistncia corroso e na
compatibilidade alta temperatura (at
250 oC); o Buna-N mais macio, mas
limitado a temperaturas menores que 100 oC.
Estes materiais devem operar em presses
menores que 3,5 MPa (500 psig) e com fluidos
no abrasivos.
8.11. Dimensionamento
Filosofia
O dimensionamento da vlvula de controle
o procedimento de calcular o coeficiente de
vazo ou o fator de capacidade da vlvula, Cv.
Este mtodo do Cv bem aceito e foi
introduzido pela Masoneilan, em 1944. Uma
vez calculado o Cv da vlvula e conhecido o
tipo de vlvula usada, o projetista pode obter o
tamanho da vlvula do catlogo do fabricante.
O coeficiente Cv definido como o nmero
de gales por minuto (gpm) de gua que flui
atravs da vlvula totalmente aberta, quando
h uma queda de presso de 1 psi atravs da
vlvula, a 60 oF. Desse modo, quando se diz
que a vlvula tem o Cv igual a 10, significa que,
quando a vlvula est totalmente aberta e com
a presso da entrada maior que a da sada em
1 psi e a temperatura ambiente de 15,6 oC,
sua abertura deixa passar uma vazo de 10
gpm. O Cv basicamente um ndice de
capacidade, atravs do qual o engenheiro
capaz de estimar, de modo rpido e preciso, o
tamanho de uma restrio necessria, em
qualquer sistema de fluido.
C v f ( x)
'P
U
onde
Q = vazo volumtrica
'P = queda de presso atravs da vlvula
U = densidade relativa do lquido
H outras consideraes e correes
devidas viscosidade, flacheamento e
cavitao, na escolha da vlvula para servio
em lquido.
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Funes do Instrumento
Vlvulas para Gases
O gs mais difcil de ser manipulado que
o lquido, por ser compressvel. As diferenas
entre os fabricantes so encontradas nas
equaes de dimensionamento para fluidos
compressveis. Estas diferenas so devidas
ao modo que se expressa ou se considera o
fenmeno da vazo crtica.
A vazo crtica a condio que existe
quando a vazo no mais funo da raiz
quadrada da diferena de presso atravs da
vlvula, mas apenas funo da presso
montante. Este fenmeno ocorre quando o
fluido atinge a velocidade do som na vena
contracta. Assim que o gs atinge a velocidade
do som, na vazo crtica, a variao na presso
jusante no afeta a vazo, somente variao
na presso a montante afeta a vazo.
Queda de Presso na Vlvula
Deve-se entender que a vlvula de controle
manipula a vazo absorvendo uma queda de
presso do sistema. Esta queda de presso
uma perda econmica para a operao do
processo, desde que a presso fornecida por
uma bomba ou compressor. Assim, a economia
deve ditar o dimensionamento da vlvula, com
pequena perda de presso. A queda de
presso projetada afeta o desempenho da
vlvula.
Em um sistema de reduo de presso,
fcil conhecer precisamente a queda de
presso atravs da vlvula. Isto tambm ocorre
em um sistema de nvel de um lquido, onde o
lquido passando de um vaso para outro, em
uma presso constante e baixa. Porm, na
maioria das aplicaes de controle, a queda de
presso atravs da vlvula deve ser escolhida
arbitrariamente.
O dimensionamento da vlvula de controle
difcil, porque as recomendaes publicadas
so ambguas, conflitantes ou no satisfazem
os objetivos do sistema. No h regra numrica
especfica para determinar a queda de presso
atravs da vlvula de controle.
Luyben recomenda que a vlvula esteja a
50% de abertura, nas condies normais de
operao; Moore recomenda que o Cv
necessrio no exceda 90% do Cv instalado e
que a vlvula provoque 33% da queda de
presso total, na condio nominal de
operao. Outros autores sugerem 5 a 10%.
Quanto menor a percentagem, maior a
vlvula. Quanto maior a vlvula, maior o
custo inicial da instalao mas menor o custo
do bombeamento.
Uma boa regra de trabalho considera um
tero da queda de presso do sistema total
(filtros, trocadores de calor, bocais, medidores
de vazo, restries de orifcio, conexes e a
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Funes do Instrumento
8.12. Instalao
Introduo
A deciso mais importante na aplicao de
uma vlvula a sua colocao certa para fazer
o trabalho certo. Depois, mas de igual
importncia, a sua localizao e finalmente, a
sua instalao. Todas as trs etapas so
igualmente importantes para se obter um
servio satisfatrio e uma longa vida da vlvula.
Localizao da Vlvula
As vlvulas devem ser localizadas em uma
tubulao, de modo que elas sejam operadas
com facilidade e segurana. Se no h
operao remota, nem manual nem
automtica, as vlvulas devem ser localizadas
de modo que o operador possa ter acesso a
elas. Quando a vlvula instalada muito alta,
alm do alcance do brao levantado do
operador, ele ter dificuldade de alcana-la e
no poder fecha-la totalmente e
eventualmente haver vazamento, que poder
causar desgaste anormal nos seus internos.
Cuidados Antes da Instalao
As vlvulas so geralmente embrulhadas e
protegidas de danos durante seu transporte,
pelo fabricante. Esta embalagem deve ser
deixada no lugar at que a vlvula seja
instalada. Se a vlvula deixada exposta,
poeira, areia e outros materiais speros podem
penetrar nas suas partes funcionais. Se estas
sujeiras no forem eliminadas, certamente
haver problemas quando a vlvula for
instalada para operar.
As vlvulas devem ser armazenadas onde
sejam protegidas de atmosferas corrosivas e
de modo que elas no caiam ou onde outros
materiais pesados no possam cair sobre elas.
Antes da instalao, conveniente ter
todas as vlvulas limpas, normalmente com ar
comprimido limpo ou jatos d'gua. A tubulao
tambm deve ser limpa, com a remoo de
todas as sujeiras e rebarbas metlicas
deixadas durante a montagem.
Tenses da Tabulao
A tubulao que transporta fluidos em alta
temperatura fica sujeita a tenses termais
devidas a expanso trmica do sistema da
tubulao. Por isso, deve se prover expanso
para o comprimento de tubulao envolvido,
para que estas tenses no sejam transmitidas
s vlvulas e s conexes.
A expanso da tubulao pode ser
acomodada pela instalao de uma curva em
"U" ou de uma junta de expanso entre todos
os pontos de apoio, sempre garantindo que h
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