PPAP

PPAP
ndice
PPAP
....................................................................................... 4
Objetivos instrucionais do curso......................................................................................... 4
Objetivos especficos do curso ........................................................................................... 5
DEFINIES
....................................................................................... 6
Introduo ........................................................................................................................... 6
PPAP ................................................................................................................................... 9
O AMBIENTE
..................................................................................... 10
FLUXO OPERACIONAL
..................................................................................... 12
CONFIGURAES DO SISTEMA.................................................................................... 12
CONFIGURAES DO SISTEMA.................................................................................... 13
CADASTROS
..................................................................................... 14
Cadastro de Peas ............................................................................................................. 14
Cadastro de Operaes ................................................................................................... 200
Atividades do Cronograma ............................................................................................... 23
Cadastro de Equipe Multifuncional.................................................................................. 24
Usurios ............................................................................................................................ 26
Cargos ............................................................................................................................... 28
Departamento.................................................................................................................... 30
Unidades de Medida ......................................................................................................... 31
Clientes ............................................................................................................................. 33
Cronograma ...................................................................................................................... 39
FMEA de Projeto .............................................................................................................. 43
FMEA de Processo ........................................................................................................... 49
Viabilidade........................................................................................................................ 55
Diagrama de Fluxo ........................................................................................................... 59
Plano de Controle ............................................................................................................. 63
Estudo de R&R ................................................................................................................. 67
Estudo de Capabilidade .................................................................................................... 70
Ensaio Dimensional.......................................................................................................... 74
Ensaio de Materiais........................................................................................................... 77
Ensaio Desempenho .......................................................................................................... 79
Aprovao de Aparncia ................................................................................................... 82
Certificado de Submisso ................................................................................................. 86
Sumrio/Aprovao .......................................................................................................... 91
M.S.A. ............................................................................................................................... 97
Consulta Grfica de M.S.A. ............................................................................................ 100
ESPECFICOS
................................................................................... 101
Aprovao Interina ......................................................................................................... 101
PSA RAI - Relatrio de Amostras Iniciais ..................................................................... 107
VDA Folha de Capa........................................................................................................ 110
VDA Amostra Inicial...................................................................................................... 114
CHECKLIST
................................................................................... 116
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DFMEA - A1 .................................................................................................................. 116

Informao do Projeto - A2 ............................................................................................ 119
Novos Equipamentos, Ferramental e Equipamentos de Teste - A3 ............................... 120
Qualidade Produto/Processo - A4................................................................................... 122
Instalaes - A5 .............................................................................................................. 124
Fluxograma de Processo - A6 ..................................................................................... 125
PFMEA - A7 ................................................................................................................... 127
Plano de Controle - A8 ................................................................................................... 129
CHECKLIST GRANEL
................................................................................... 130
Checklist de Material a Granel ....................................................................................... 130
MISCELNEA
................................................................................... 133
Gera Reviso
.........................................................................................................133
Duplica PPAP ................................................................................................................. 134
Exclui Todo PPAP .......................................................................................................... 135
GLOSSRIO
................................................................................... 136
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ............................................................................... 139
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PPAP
Objetivos instrucionais do curso
So habilidades e competncias precisas e especficas que propiciam uma indicao
clara e completa sobre os conhecimentos pretendidos. Compreendem:
a) Conceitos a serem aprendidos:

- princpio epistemolgico do Protheus;
- nomenclatura Microsiga;
- princpios da Administrao de PPAP;
- integraes.
b) Habilidades a serem dominadas:
- domnio conceitual do Sistema;
- propriedade de compreenso e emprego da nomenclatura Microsiga - PPAP;
- capacidade de articulao e relao entre as diversas informaes e dados que
pressupem as funcionalidades do ambie nte PPAP;
- capacidade de anlise e adequao: necessidades X soluo Microsiga;
- domnio tcnico-operacional do Protheus PPAP;
- capacidade para aes pr-ativas, tendo como ferramenta de soluo o Sistema.
c) Tcnicas a serem aprendidas

- implantao do ambiente PPAP;
- operacionalizao do ambiente;
- aplicao e utilizao plenas das funcionalidades do Sistema PPAP.
d) Atitudes a serem desenvolvidas:
- capacidade de promover aes planejadas e pr-ativas, tendo como ferramenta de
soluo o sistema Microsiga PPAP;
- capacidade para resoluo de problemas tcnico-operacionais do ambiente;
- capacidade de execuo.
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Objetivos especficos do curso

Ao trmino do curso, o treinando dever ser capaz de:
Conhecer e empregar adequada e eficazmente os conceitos e funcionalidades

do Protheus PPAP.
Dominar e
Microsiga.
Implantar e operar o sistema no ambiente de PPAP.
Vislumbrar as solues para as necessidades emergentes atravs do Protheus

P P AP .
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articular
com
propriedade
linguagem
prpria
soluo
DEFINIES
Introduo
O Planejamento da Qualidade do Produto um mtodo estruturado que define e
estabelece procedimentos necessrios que asseguram a satisfao do cliente com
relao ao produto. Facilita a comunicao entre todos os envolvidos e assegura a
concluso de todos os procedimentos dentro do prazo. O planejamento efetivo da
qualidade do produto depende do compromisso da alta gerncia em atingir a satisfao
do cliente.
Algumas das vantagens do Planejamento da Qualidade do Produto so:
o
Direcionar recursos para satisfazer o cliente.
Promover a identificao antecipada de alteraes necessrias.
Evitar alteraes atrasadas.
Oferecer produto com qualidade, dentro do prazo e com preo mais baixo.
QS 9000
Para garantir a qualidade de seus produtos, a indstria automobilstica desenvolveu
normas para seus fornecedores, como os seguintes procedimentos: Chrysler's Supplier
Quality Assurance Manual, Ford's Q-101 Quality System Standards e General Motors'
NAO Target for Excellence. A existncia de inmeras normas gerava para os
fornecedores esforos desnecessrios para atender a todos os requisitos. Muitas vezes,
duas normas exigiam praticamente o mesmo documento com diferente formatao.
Em outros casos, algumas empresas exigiam procedimentos extremamente
burocrticos, sendo que outras j utilizavam solues mais eficientes.
Em 1988, durante a conferncia da Diviso Automotiva da ASQC (American Society for
Quality Control), foi criada uma equipe de trabalho para discutir as preocupaes dos
fornecedores em relao duplicao de esforos e documentao necessria para
satisfazer s exigncias das trs maiores indstrias automotivas norte-americanas.
Este grupo trabalhou na harmonizao dos procedimentos de qualidade das Big Three
(Chrysle r, Ford e GM) e desenvolveu a norma QS-9000 como uma interpretao da
ISO-9000 para o setor automotivo.
O objetivo da QS-9000 foi definir os requisitos fundamentais de qualidade dos
fornecedores, internos ou externos, de peas, servios e materiais para a Chrysler,
Ford e General Motors, proporcionando melhoramento contnuo da preveno de
defeitos, reduo de variaes, diminuio de refugo e reduo de custos. Portanto, a
QS-9000 dirigida para garantir a qualidade mais alta possvel com o menor aumento
de custos que no agregam valor ao produto, homogeneizando os requisitos
especficos das empresas (Big Three) e dividindo por toda a cadeia produtiva a
responsabilidade sobre a documentao e garantia da qualidade. Na uniformizao
proposta atravs da QS-9000, foram editados manuais de referncia para os
fornecedores.
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QS-9000 - Quality System Requirements

A QS-9000 dividida em trs sees:
Seo 1 - requisitos comuns: constituda do texto exato da ISO 9001
com requisitos adicionais da indstria automobilstica e dos fabricantes
de caminhes;
Seo 2 - requisitos adicionais: inclui requisitos alm do escopo da ISO9000 e especficos do setor automotivo como, por exemplo, o PPAP
(Production Part Approval Process - Processo de Aprovao de Produo
de Pea);
Seo 3 - requisitos especficos dos clientes: contm requisitos nicos
de cada uma das trs montadoras que continuam existindo num nvel
inferior de informaes como, por exemplo, smbolos de itens de
segurana ou peas crticas.
APQP - Advanced Product Quality Planning and Control Plan
FMEA - Failure Mode and Effects Analysis
MSA - Measurement Systems Analysis
Determina os requisitos necessrios para a avaliao dos

meios de medio.
PPAP - Production Part Approval Process

QSA - Quality System Assessment
Cont m os requisitos de conformidade da norma QS-9000.
APQP
O APQP trata do Planejamento Avanado da Qualidade do Produto e Plano de Controle;
ou seja, um mtodo estruturado para definir e estabelecer o necessrio para
assegurar que um produto satisfaa o cliente.
Atravs do controle de APQP possvel:
o promover a identificao antecipada de alteraes necessrias s peas
em produo;
o evitar alteraes de ltima hora;
o oferecer um produto de qualidade dentro do prazo a custos mais baixos.
Dentro das rotinas da norma APQP, o ambiente de PROCESSOS DE APROVAO PARA
PEAS DE PRODUO consiste em determinar procedimentos que geram relatrios,
formulrios e questionrios conforme normas e manuais padres.
As prticas de trabalho, ferramentas e tcnicas analticas descritas no manual do APQP
esto discriminadas em uma seqncia lgica para facilitar sua localizao. Cada Plano
da Qualidade do Produto nico; o tempo e seqncia atuais de execuo dependem
das necessidades e expectativas e/ou tcnica analtica no ciclo de Planejamento da
Qualidade do Produto, tal como descrito em Planejar e Definir o Programa.
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FMEA
A metodologia de Anlise do Tipo e Efeito de Falha, FMEA (Failure Mode and Effect
Analysis), tem como objetivo evitar, por meio da anlise das falhas potenciais e
propostas de melhorias, falhas no projeto do produto ou do processo; ou seja, detectar
defeitos antes que se produza uma pea e/ou produto. Pode-se dizer que, com sua
utilizao, as chances do produto ou processo falhar diminuram, aumentando sua
confiabilidade.
Esta dimenso da qualidade, a confiabilidade, torna-se cada vez mais importante para
os consumidores, pois a falha de um produto, mesmo que prontamente reparada pelo
servio de assistncia tcnica e totalmente coberta por termos de garantia, causa, no
mnimo, insatisfao ao consumidor ao priv-lo do uso do produto por determinado
tempo. Alm disso, sempre so lanados produtos em que determinados tipos de
falhas podem ter conseqncias drsticas para o consumidor, tais como avies e
equipamentos hospitalares, nos quais o ma u funcionamento pode significar at mesmo
risco de vida ao usurio.
Apesar de ter sido desenvolvida com um enfoque no projeto de novos produtos e
processos, a metodologia FMEA, pela sua grande utilidade, passou a ser aplicada de
diversas maneiras. Atualmente, ela utilizada para diminuir as falhas de produtos e
processos existentes e para diminuir a probabilidade de falhas em processos
administrativos. Tem sido empregada tambm em aplicaes especficas, tais como
anlises de fontes de risco em engenharia de segurana e na indstria de alimentos.
Tipos de FMEA
Esta metodologia pode ser aplicada tanto no desenvolvimento do projeto do
produto como do processo. As etapas e a maneira de realizao da anlise
diferenciam-se quanto ao objetivo. Assim as anlises FMEA so classificadas em
trs tipos:
FMEA DE PRODUTO: na qual so consideradas as falhas que podero ocorrer
com o produto dentro das especificaes do projeto. O objetivo desta anlise
evitar falhas no produto ou no processo decorrentes do projeto. chamada
tambm de FMEA de projeto.
FMEA DE PROCESSO: so consideradas as falhas no planejamento e execuo
do processo; ou seja, o objetivo dessa anlise evitar falhas no processo,
tendo como base as no conformidades do produto com as especificaes do
projeto.
FMEA DE PROCEDIMENTOS: nela so analisadas as potenciais falhas de cada
etapa do processo com o mesmo objetivo que as anlises anteriores; ou seja,
diminuir os riscos de falha, no entanto este recurso pouco utilizado.
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PPAP
O Processo de Aprovao de Pea de Produo (PPAP) uma metodologia adotada
para submisso de peas para aprovao de lanamento de novos produtos ou
modificaes de produto.
O ambiente PPAP cria e gerencia os documentos do Planejamento Avanado da
Qualidade conforme os requisitos da QS-9000 Terceira Edio e do manual de
referncia do APQP - Planejamento Avanado da Qualidade do Produto.
A documentao exigida pelas diversas normas de Gesto de Qualidade Automotiva
exigem um sistema capaz de gerenciar a reviso e o histrico do planejamento da
produo, possibilitando a anlise das alteraes de suas especificaes, simulaes de
projetos e, por fim, a impresso de toda a especificao ou parte de la, flexibilizando o
processo de gerao dessa documentao. O PPAP fornece a centralizao dessas
informaes e controle uniforme de documentao, reduo do custo de
desenvolvimento de projeto alm de agilizar a anlise e o planejamento.
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O AMBIENTE
O Planejamento Avanado da Qualidade do Produto (APQP), Processo de Aprovao de
Peas de Produo (PPAP) e as diversas normas de Gesto de Qualidade automotiva
exigem dos fornecedores o controle do planejamento e desenvolvimento de produtos
com documentao espec fica, obtida no Protheus 8 atravs do ambiente PROCESSO
DE APROVAO DE PEAS DE PRODUO.
O ambiente PPAP ir auxiliar:
o
o controle da documentao do PPAP;
a padronizao do desenvolvimento e controle de projetos;
a utilizao de informaes de outros ambientes;
o armazenamento de informaes de todo o processo, impressas de acordo

com a necessidade;
as definies QS 9000, ISSO TS 16949;
a agilizar a recuperao de informaes e
a seguran a das informaes atravs de acessos controlados.
O ambiente PPAP incorpora as melhores prticas de mercado na busca por respostas

para as perguntas geradas pelo processo de produo, por meio de funcionalidades
como:
Cadastros
o Pea
o Operaes
o Atividades do cronograma
o Equipe multifuncional
o Usurios
o Cargos
o Departamento
o Unidades de medida
o Clientes
APQP
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
Cronograma
FMEA projeto
FMEA processo
Viabilidade
Diagrama de fluxo
Plano de controle
Estudo de R&R
Capabilidade
Ensaio dimensional
Ensaio material
Ensaio desempenho
Aprovao de aparncia
Certificado de submisso
Sumario/Aprovao
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10
MSA
o
o
MSA
Grficos MSA
Especficos
o Aprovao interina GM
o PSA Relatrio de amostras iniciais
VDA
o
o
VDA folha de capa

Vda amostra inic ial
Checklist APQP
o DFMEA - A1
o Informaes do projeto - A2
o Novos equipamentos - A3
o Qualidade produto/processo - A4
o Instalaes - A5
o Fluxo de processo - A6
o PFMEA - A7
o Plano de controle - A8
Checklist granel
o CheckList materiais a granel
Miscelnea
o Gera reviso
o Duplica PPAP
o Exclui todo PPAP
Implantao consiste em, antes de iniciar os processamentos dirios, personalizar o
Sistema de acordo com a forma de trabalho de cada empresa.
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FLUXO OPERACIONAL
A seguir, apresentada uma sugesto de fluxo de processos para o ambiente PPAP,
que deve ser utilizada pelo usurio como modelo para utilizao do ambiente.
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CONFIGURAES DO SISTEMA
O ambiente PPAP possui uma srie de parmetros que determinam a forma de
processamento de cada empresa como, por exemplo, o parmetro < MV_QDIRGRA >
que indica o diretrio temporrio em que sero gerados os arquivos e se os produtos
podero usar controle de endereamento.
A Microsiga envia os parmetros com contedos padres que podem ser alterados de
acordo com a necessidade da empresa e so customizados no ambiente
CONFIGURADOR.
Parmetros
Tipo
MV_PPATCLI
MV_PPATSRV
MV_QNDIAS
MV_QPPEMAI
MV_RELACNT
MV_QDIRGRA
MV_NPRMAX
MV_QLGREL
MV_QLACUN
Descrio
Define o diretrio onde ficaram os arquivos
temporrio para visualizao.
Define o diretrio do servidor onde ficaro os
documentos / desenhos do PPAP.
Define o nmero de dias que faltam para
atingir a data da atividade do cronograma.
Define a quantidade de dias de antecedncia
para o Sistema disparar e- mails para o
responsvel da atividade.
Conta a ser utilizada no envio de E-Mail.
Diretrio em que sero gerados os arquivos
(extenso SPC), para os grficos Cartas de
Controle.
Valor mximo aceitvel para NPR do FMEA.
Parmetro para impresso dos logotipos das
montadoras, al m dos relatrios padres.
Define se ser aceita a mudana da seqncia
no Cronograma.
EXERCCIO
Vamos comear a implantao e a operao do ambiente PPAP. Para isso, deve-se
imaginar uma empresa que produz apenas duas peas para diversas montadoras.
Antes de comearmos os cadastros, devemos parametrizar o Sistema para que
algumas funcionalidades desejadas sejam habilitadas.
Para isso, devemos ativar os parmetros <MV_RELACNT >, <MV_QDIRGRA> e
<MV_NPRMAX>.
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CADASTROS
Centraliza as rotinas de cadastros bsicos que permitem a operacionalizao do
Sistema .
Cadastro de Peas
O cadastro de Peas permite relacionar e registrar os dados das peas solicitadas pelos
clientes, bem como cadastrar suas respectivas caractersticas.
As peas devem ser identificadas por cdigos e nmero de reviso, suas caractersticas
devem descrever suas especificaes, tipo de caracterstica da pea (dimensional,
material, desempenho ou processo), valores de tolerncia, limites inferiores e
superiores etc..
Ao incluir as caractersticas das peas no cadastro, elas devem obedecer a uma
seqncia, porm, quando necessrio, outras caractersticas podem ser inclusas
mesmo que interfira m numa seqncia j existente, aps concluir a incluso ou
alterao da pea, sero reorganizados os dados e a nova informao ser includa na
seqncia correta.
A configurao padro da tela do cadastro de Peas, na interface MDI, :
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Os campos obrigatrios do cadastro de Peas so:

Pea
No. da Peca (QK1_PECA) funciona em conjunto com a Revisao como
identificador nico da pea.
Revisao (QK1_REV) funciona em conjunto com o No. da Peca como
Caractersticas da Pea
Item (QK2_ITEM) f unciona como identificador nico da caracterstica atribuda a

pea.
Cod Caracter (QK2_CODCAR) identifica uma caracterstica ou cavidade de uma

pea.
Descricao (QK2_DESC) descreve uma caracterstica a ser controlada ou que

tenha um impacto fundamental na produo da pea, o objetivo assegurar o
cumprimento aos requisitos do cliente.
Existem outras informaes no-obrigatrias ao cadastro de Pecas:

Pea
No. Pc. Cli (QK1_PCCLI) identificador nico da pea no cliente.
No. Desen Cli (QK1_DESCLI) nmero do desenho da pea no cliente.
No. do PPAP (QK1_PPAP) identifica o nmero do processo de aprovao de pea

de produo (PPAP).
Desc. Peca (QK1_DESC) facilita a identificao da pea, permitindo que a

obteno de mais informaes sobre e la. Normalmente, a informao
apresentada juntamente do cdigo em relatrios e consultas.
Cod. Cliente (QK1_CODCLI) identifica o cliente para o qual a pea esta sendo
produzida.
Loja (QK1_LOJCLI) loja ou filial do cliente.
Nome Cliente (QK1_NOMCLI) nome do cliente para o qual a pea produzida.
No Desenho (QK1_NDES) nmero do desenho da pea.
Rev. Desenho (QK1_REVDES) reviso do desenho da pea.
Dt. Rev. Desen (QK1_REVDES) data da reviso do desenho da pea.
Projeto (QK1_PROJET) cdigo do projeto ao qual a pea esta ligada.
Alt Eng (QK1_ALTENG) alterao feita pela engenharia no projeto.
Dt. Alt Eng (QK1_DTENG) data da alterao da engenharia no projeto.
Logo Padrao (QK1_TPLOGO) logo que ser exibido nos relatrios pertinentes.
Arquivo Doc. (QK1_DOC) nome do arquivo/desenho que est associado ao

processo.
Obs: informar a extenso do arquivo.
Cod. Equipe (QK1_CODEQU) cdigo da equipe multifuncional responsvel pelo

projeto.
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Cod. Produto (QK1_PRODUT ) cdigo do produto no Sistema.
Rev. Produto (QK1_REVI) reviso do cdigo do produto no Sistema .
Caractersticas da pea
Tol./Espec. (QK1_ESPE) informe a tolerncia / especificao do processo em

forma descritiva.
Tipo Caract. (QK1_TPCAR) tipo de caracterstica da pea:

o 1 = Dimensional
o 2 = Material
o 3 = Desempenho
o 4 = Processo
Prod./Proc. (QK2_PRODPR) identifica a caracterstica de produto ou processo.
P. Controle (QK2_PLANOC) identifica se a caracterstica faz parte de um plano

de controle.
Nominal (QK2_TOL) o valor previsto; ou seja, o valor terico.
Afast. Infer (QK2_LIE) especifica o valor limite inferior que poder ser atingido.
Afast. Super (QK2_LSE) especifica o valor limite superior que poder ser
atingido.
Especial (QK2_ESP) identifica a caracterstica como especial.
Simbolo (QK2_SIMB) smbolo que identifica a caracterstica.
Unid. Medida (QK2_UM) unidade de medida da caracterstica.
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Exerccio
Para a operacionalizao do Sistema necessrio que seja efetuado o cadastro de
Pea. atravs desse cadastro, de suas caractersticas e de suas operaes que gira
todo o processo do PPAP, ele o mais importante do Sistema.
Antes de efetuar o cadastro importante fazer um levantamento de quais peas sero
cadastradas e quais as caractersticas da pea sero controladas pelo Sistema .
Para realizar esse exerccio, v em:
Atualizaes
Cadastros
Peca
Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados nos campos
especificados.
Efetue o cadastro de acordo com as informaes abaixo:
Pea 1
No. da Peca
Revisao
No. Pc. Cli
No. do PPAP
Desc. Peca
Cod. Cliente
Loja
No Desenho
Rev. Desenho
Projeto
Logo Padrao
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
PC-10254/3
01
CLI-0002/450
PPAP-002
Pea PPAP-002
000001
01
DS-824-FG
01
PRJ-002 (GM)
GM
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
001
00050
Altura da Dobra
Dimensional
32.50
-0.50
0.50
B7 ( )
Processo
Sim
Sim
Caractersticas
Item
Cod Caracter
Descricao
Tipo Caract.
Nominal
Afast. Infer
Afast. Super
Simbolo
Prod./Proc.
P. Controle
Especial
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17
Unid. Med.
= mm
Item
Cod. Caracter
Descricao
Tipo Caract.
Nominal
Afast. Infer
Afast. Super
Simbolo
Prod./Proc.
P. Controle
Especial
Unid. Med.
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
Item
Cod. Caracter
Descricao
Tipo Caract.
Nominal
Afast. Infer
Afast. Super
Simbolo
Prod./Proc.
P. Controle
Especial
Unid. Med.
= 003
= 00070
= Larg. do Papl
= Dimensional
= 273.00
= -1.00
= 1.00
= G1 ( )
= Produto
= Sim
= Sim
= mm
002
00060
N de Dobras
Dimensional
155.00
-5.00
5.00
D8 ( )
Processo
Sim
Sim
mm
Pea 2
No. da Peca
Revisao
No. Pc. Cli
No. do PPAP
Desc. Peca
Cod. Cliente
Loja
No Desenho
Rev. Desenho
Projeto
Logo Padrao
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
PC-15370/5
01
CLI-0001/32
PPAP-001
Pea PPAP-001
000001
01
DS-563-AA
01
PRJ-001 (GM)
GM
=
=
=
=
=
=
=
001
00010
Larg do canal
Dimensional
1.00
-0.50
0.50
Caractersticas
Item
Cod Caracter
Descricao
Tipo Caract.
Nominal
Afast. Infer
Afast. Super
PPAP8112411061114
18
Simbolo
Prod./Proc.
P. Controle
Especial
Unid. Med.
=
=
=
=
=
E6 (
)
Processo
Sim
Sim
mm
Item
Cod Caracter
Descricao
Tipo Caract.
=
=
=
=
002
00020
Dureza do Poliuretano
Material
Simbolo
Prod./Proc.
P. Controle
Especial
Unid. Med.
=
=
=
=
=
B6 ( )
Produto
Sim
Sim
H
Obs: se a unidade H(Mohs) no estiver cadastrada proceda com a sua incluso:

Un. Medida = H
Desc. Resum. = Mohs
Descrio = Escala de dureza Mohs
Item
Cod Caracter
Descricao
Tipo Caract.
Nominal
Afast. Infer
Afast. Super
Simbolo
Prod./Proc.
P. Controle
Especial
Unid. Med.
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
003
00030
Altura da Vedao
Dimensional
8.50
-0.50
0.50
A6 ( )
Processo
Sim
Sim
mm
Item
Cod Caracter
Descricao
Tipo Caract.
=
=
=
=
004
00040
Nmero de OH/H2O
Material
Simbolo
Prod./Proc.
P. Controle
Especial
=
=
=
=
B5 ( )
Produto
Sim
Sim
Item
Cod Caracter
Descricao
Tipo Caract.
=
=
=
=
005
00050
Resistencia
Desempenho
Simbolo
Prod./Proc.
P. Controle
Especial
=
=
=
=
E4 ( )
Produto
Sim
Sim
PPAP8112411061114
19
Cadastro de Operaes
O cadastro de Operaes permite classificar os procedimentos a serem realizados na
confeco da pea, segundo padro imposto pelo cliente.
As operaes devem ser identificadas por cdigos individuais, que sero associados
pea, alm da mquina alocada para a tarefa e do tipo de operao.
A configurao padro da tela do cadastro de Operaes, na interface MDI, :
Os campos obrigatrios do cadastro de Operaes so:

Cabealho
No. da Peca (QKK_PECA) funciona em conjunto com a Revisao como

Revisao (QKK_REV) funciona em conjunto com o No. da Peca como
Itens
Item (QKK_ITEM) usado em conjunto com o No. Operao, como identificador

nico da operao em relao pea.
No. Operacao (QKK_NOP) usado em conjunto com o Item, como identificador

nico da operao em relao pea.
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20
Desc. Operac. (QKK_DESC) facilita a identificao da operao, permitindo a

obteno de mais informaes sobre ela. Normalmente, a informao
Existem outras informaes no-obrigatrias ao cadastro de Operaes:
Maquina (QKK_MAQ) identifica a mquina que ir executar a operao.
Funcao (QKK_FUNC) funo da operao.
Area (QKK_AREA) rea responsvel pela operao.
Tip Operacao (QKK_TPOPE) informe o tipo da operao que esta sendo

cadastrada.
Tipos de Operao:
1 = Operao
2 = Operao c/ Inspeo
3 = Inspeo
4 = Estocagem
5 = Transporte
6 = Deciso
Simb Operac (QKK_SBOPE) smbolo relativo operao que est sendo

cadastrada conforme a respectiva ordem acima .
Cod. Ligacao (QKK_CHAVE) cdigo de ligao entre a operao e uma

observao, quando o boto clicado. Surgir a tela abaixo para que a observao
possa ser digitada:
PPAP8112411061114
21
Exerccio
Para a operacionalizao do Sistema, necessrio que seja efetuado o cadastro de
Operaes para pea. importante ressaltar que no ambiente PPAP, esse o cadastro
que classifica os procedimentos que sero realizados na confeco da pea.
Atualizaes
Cadastros
Operaes
especificados.
No. da Peca
Revisao
= PC-10254/3
= 01
Item
No Peracao
Desc Operac.
Tip Operacao
Cod. Ligacao
=
=
=
=
=
001
15
Receber Materiais
1
Texto da Observao PC-10254/3 01 tem - 01
Item
No Peracao
Desc Operac.
Tip Operacao
Cod. Ligacao
=
=
=
=
=
002
25
Receber Chapa de Ao
1
Item
No Peracao
Desc Operac.
Tip Operacao
Cod. Ligacao
=
=
=
=
=
003
35
Receber Papel Filtrante
1
Texto da Observao PC-10254/3 01 tem 03
No. da Peca
Revisao
= PC-15370/5
= 01
Item
No Operacao
Desc Operac.
Tip Operacao
Cod. Ligacao
=
=
=
=
=
Item
No Operacao
= 002
= 125
PPAP8112411061114
001
115
Analisar Materiais Recebidos
3
22
Desc Operac.
Tip Operacao
Cod. Ligacao
= Material Aprovado
=6
= Texto da Observao PC-15370/5 01 tem - 02
Item
No Operacao
Desc Operac.
Tip Operacao
Cod. Ligacao
=
=
=
=
=
003
135
Estocar Material Aprovado
4
Item
No Operacao
Desc Operac.
Tip Operacao
Cod. Ligacao
=
=
=
=
=
004
145
Expandir e Laminar Chapa - Bobinar
4
Item
No Operacao
Desc Operac.
Tip Operacao
=
=
=
=
005
155
Cortar altura e desenv. do canudo
2
Item
No Operacao
Desc Operac.
Tip Operacao
=
=
=
=
006
165
Fazer ressalto de solda
1
Atividades do Cronograma
O cadastro de Atividades do Cronograma permite relacionar todas as atividades
existentes nos processos da produo de pea para que sejam utilizados no
Cronograma.
A configurao padro da tela Atividades do Cronograma, na interface MDI, :
Os campos obrigatrios Atividades do Cronograma so:
Codigo (QKZ_COD)
cronograma.
funciona
como
identificador
nico
da
atividade
do
Existem outras informaes no-obrigatrias s Atividades do Cronograma:
PPAP8112411061114
23
Descricao (QKZ_DESC) facilita a identificao da atividade, permitindo a

obteno de mais informaes sobre o ela. Normalmente, a informao
Descr. Espan. (QKZ_DESCSP) tem o mesmo objetivo da Descricao, porm em

espanhol.
Descr. Ingl. (QKZ_DESCEN) tem o mesmo objetivo da Descricao, porm em

ingls.
Exerccio
Agora efetuaremos o cadastro da Atividade do Cronograma.
Atualizaes
Cadastros
Ativ. Cronograma
Logo em seguida, clique na opo
especificados.
Cdigo
Descrio
Incluir e informe os dados nos campos
Cdigo = <Seq encial>

Descrio =<Gerar documentos do PPAP >
Cadastro de Equipe Multifuncional

Equipe e m que participam diretamente e ativamente representantes de todas as reas
envolvidas. Essas reas devem, obrigatoriamente, incluir montagem, manufatura,
materiais, qualidade, assistncia tcnica e fornecedores, podendo haver outras
especificidades inclusas.
A definio dessas equipes auxilia na seleo de pessoas e avaliao da necessidade
de treinamento.
Os responsveis informados devem ser previamente cadastrados no Sistema atravs
do cadastro de Usurios, em que devem constar as informaes necessrias
identificao da pessoa a ser integrante da equipe multifuncional.
A configurao padro da tela cadastro de Equipe Multifuncional, na interface MDI, :
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24
Os campos obrigatrios do cadastro de Equipe Multifuncional so:

Cabealho
Codigo (QKE_COD) funciona como identificador nico da equipe multifuncional.
Itens
Matricula (QKE_MAT) nmero da matrcula do usurio.
Existem outras informaes no-obrigatrias ao cadastro de Equipe Multifuncional:

Cabealho
Descricao (QKE_DESC) facilita a identificao da equipe, permitindo a obteno

de e informaes sobre ela. Normalmente, a informao apresentada juntamente
do cdigo em relatrios e consultas.
Dt. Criacao (QKE_DATAC) especifica a data de criao da equipe multifuncional.
Dt. Validade (QKE_DATAV) especifica a data de validade da equipe.
Itens
Item (QKE_ITEM) identifica o item que est sendo cadastrado.
Nome (QKE_NOME) nome do usurio que ir compor a equipe.
Tipo (QKE_TIPO) tipo de participao do usurio na equipe.

Tipos possveis: 1=Participante, 2=Convidado, 3=Lider
PPAP8112411061114
25
Treinamento?
(QKE_TREINA)
determina
se
ser
necessrio
executar
treinamento.
Desc Treinam (QKE_DESTRE) descrio do treinamento a ser executado pelo

usurio.
Objet Trein (QKE_OBJTRE) objetivo a ser atingido com o treinamento.
Exerccio
Agora efetuaremos o cadastro da Equipe Multifuncional, ao efetuar esse cadastro
lembre-se que uma equipe multifuncional eficiente formada por membros de vrios
setores.
Atualizaes
Cadastros
Equipe Multifuncional
especificados.
Codigo
Descricao
Dt. Validade
Matricula
Codigo
= EQ001
Descricao
= Equipe APQP
Dt. Validade = Data Atual + 30
Matricula
= <Escolha os usurios>
Usurios
Este cadastro relaciona os usurios/responsveis envolvidos nos processos de inspeo
e medio.
Os usurios no podem ser excludos caso haja lanamento em algum dos

ambientes do Quality Protheus: CONTROLE DE DOCUMENTOS, CONTROLE
DE AUDITORIAS, INSPEO DE ENTRADAS, INSPEO DE PROCESSOS, CONTROLE DE
NO-CONFOMRIDADES, METROLOGIA e PPAP. Caso haja integrao com o ambiente
PPAP8112411061114
26
GESTO DE PESSOAL, ao excluir usurios a partir desse ambiente, o Sistema controla

a validao dessa excluso no ambiente INSPEO DE PROCESSOS.
A configurao padro da tela Usurios na interface MDI, apresentada abaixo:
As informaes definidas como campos obrigatrios, nas funcionalidades de qualidade

so:
Tipo Usurio (QAA_TPUSR) define qual o tipo de usurio, funcionrio ou

outros.
Cdigo (QAA_MAT) matrcula do usurio informado.
Nome (QAA_NOME) nome do usurio.
Nome Reduzid (QAA_APELID) nome reduzido do usurio.
Cdigo Depto (QAA_CC) cdigo do departamento a que o usurio pertence.
Cd. Cargo (QAA_CODFUN) cdigo do cargo do usurio.
Data Inicio (QAA_INICIO) data de incio das atividades do usurio dentro do

Sistema.
O cadastro do Depto./Setor possui outras informaes no-obrigatrias:
PPAP8112411061114
27
Login Usr (QAA_LOGIN) identifica qual o login do usurio no Sistema,

utilizado para trazer o ensaiador automatic amente na rotina de
Resultados-.
Exerccio
Neste exerccio, incluiremos o usurio que ser o ensaiador na rotina de Resultados-.
Esse usurio deve estar relacionado ao login do administrador do Sistema para que
possamos realizar rotinas de processamento mais a frente.
Efetue o cadastro de acordo com as informaes acima.
Atualizaes
Cadastro
Usurios
especificados.

Tipo Usurio = Funcionario
Cdigo = 01
Nome = ALDO MARINI
Nome Reduzid. = ALDO
Cdigo Depto = 0000000000001
Cd. Cargo = 000000001
Data Inicio = 02/06/05
Login Usr. = Administrador
Status Usr. = Ativo
Receb. Email = Sim
Tipo E-Mail = HTML
End. E-Mail = aldo@microsiga.com.br
Cargos
O cadastro de Cargos obrigatrio para a utilizao de qualquer funcionalidade
relacionada ao ambiente CONTROLE DE DOCUMENTOS.
A tabela a ser utilizada no Sistema :
QAC - CARGOS.
PPAP8112411061114
28
Campos obrigatrios:
Cargo (QAC_FUNCAO) cdigo identificador da funo no Sistema.

Funciona como identificador nico do cargo. Pode ser criado por meio da
ferramenta de cdigo inteligente.
O cargo ser alterado conforme a integrao do parmetro <MV_QGINT >.
Descrio (QAC_DESC) descrio da funo. Facilita a identificao do

cargo. Normalmente, a informao apresentada junto ao cdigo em
relatrios e consultas.
Exerccio
Neste exerccio, incluiremos o departamento a que o funcionrio de teste pertence.
Atualizaes
Cadastros
Cargos
PPAP8112411061114
29

especificados.
Cargo = <analista II>
Descrio = <analista de sistemas II>
Departamento
Neste cadastro, so definidos todos os departamentos da empresa, como forma de
identificao da localizao do instrumento ou de responsveis.
Exemplos de descrio de Depto./Setor:
Departamento de metrologia.
Almoxarifado.
Departamento da qualidade.
A configurao padro da tela Depto./Setor na interface MDI, apresentada abaixo:
As informaes definidas como campos obrigatrios, nas funcionalidades de qualidade,

so:
PPAP8112411061114
30
Cdigo (QAD_CUSTO) - cdigo do depto./setor informado.
Descrio (QAD_DESC) descrio do depto./setor.
O cadastro do Depto./Setor possui outras informaes no-obrigatrias:

o
Status (QAD_STATUS) determina se o depto./setor cadastrado est

ativo no ambiente de INSPEO DE PROCESSOS.
Exerccio
Neste exerccio, incluiremos o departamento a que o funcionrio de teste pertence.
Atualizaes
Cadastros
Depto/Setor
especificados.
Cdigo = 0000000000001
Descrio = DEPARTAMENTO DA QUALIDADE
Unidades de Medida
O cadastro de Unidades de Medida obrigatrio para a utilizao de qualquer
funcionalidade do Protheus relacionada ao controle de materiais, pois trata-se de uma
informao obrigatria no cadastramento de produtos.
A unidade de medida a nomenclatura utilizada para contagem e controle de uma
quantidade de produtos. Os sistemas de suprimentos tratam os saldos fsicos dos
produtos em duas unidades de medida.
Em consultas e relatrios que expressem a quantidade de um item, muitas vezes
informada qual a unidade de medida e em determinados casos, alm da informao na
primeira unidade de medida, so apresentados tambm os saldos na segunda unidade
de medida. Exemplos de unidade de medida existentes:
Litro.
Pea.
Grama.
Unidade.
Dzia.
Cento.
Quilograma.
PPAP8112411061114
31
Observe abaixo a configurao padro da tela do cadastro de Unidades de Medida na

interface MDI:
As informaes definidas
suprimentos, so:
como
campos
obrigatrios,
nas
funcionalidades
de
Un. Medida (AH_UNIMED) cdigo da unidade de medida.

O cadastro de Unidades de Medida possui outras informaes no-obrigatrias:
o Desc. Resum. (AH_UMRES) descrio resumida da unidade de medida.
o Descr. Portug (AH_DESCPO) descrio em portugus da unidade de
medida.
PPAP8112411061114
32
Exerccio
O Microsiga Protheus 8 j traz em sua base de dados a maioria das unidades de
medidas, porm existem muitas unidades de medidas que no so utilizadas como
por exemplo Ccero, que uma unidade de medida utilizada tradicionalmente no
layout de documentos, caso minha pea precise de um documento de instalao ou
manuseio e o departamento grfico e meu cliente usem essa informao ser
conveniente cadastrar essa unidade de medida. Neste exerccio, vamos incluir uma
unidade de medida no cadastrada no Sistema.
Ex: (Um) Ccero (medida tipogrfica do sistema Didot) equivalente a 12 pontos (no mesmo
sistema) ou 4512 mm (no Sistema Mtrico internacional).
Atualizaes
Cadastros
Unidades de Medida
especificados.
UN = HM
Desc. Resum = Mohs
Descr. Portug = ESCALA DE DUREZA
Clientes
Cliente a entidade que possui necessidades de produtos e servios a serem supridas
pelas empresas.
Na maioria das vezes em que emitido um documento de sada, o destinatrio
considerado um cliente, independente do tipo que ele possua ou da denominao que
a empresa tenha determinado para ele.
No ambiente FATURAMENTO, o cadastro de Clientes uma etapa obrigatria para que
os pedidos de vendas sejam registrados e os documentos de sada possam ser
gerados.
possvel classificar os clientes em cinco tipos:
Consumidor final.
Produtor rural.
Revendedor.
PPAP8112411061114
33
Solidrio.
Exportao.
Esta diviso foi feita em funo do clculo dos impostos, tratado de forma diferenciada
para cada tipo.
Alm desta classificao, o cadastro de Clientes apresenta numerosos campos
destinados a auxiliar o clculo correto dos impostos nas operaes de sada, devido
aos diversos enquadramentos previstos pela legislao para cada tipo de empresa ou
consumidor.
Esse cadastro disponibiliza tambm campos para o processo da Gesto de Vendas,
como informaes de risco financeiro e crdito, informaes sobre ramos de atividade
e informaes de histrico de relacionamento.
As informaes definidas como campos obrigatrios, nas funcionalidades de vendas
coorporativas (faturamento), esto separadas em pastas. A seguir, apresentada a
tela referente entidade Clientes e seus principais campos.
Pastas cadastrais
Cdigo (A1_COD) cdigo que funciona como identificador do cliente.
PPAP8112411061114
34
Loja (A1_LOJA) loja do cliente. Pode ser entendido tambm como filial.
A combinao do cdigo do cliente e loja do cliente representa o identificador nico

desse cadastro. Dessa forma, quando a palavra cliente mencionada no Sistema, a
referncia relativa combinao desses dois campos, na grande maioria dos casos.
Descrio (A1_NOME) nome ou razo social do cliente. Facilita a identificao

do cliente, permitindo obter maiores informaes sobre ele. Norma lmente, a
informao apresentada junto ao cdigo em relatrios e consultas.
Tipo (A1_NREDUZ) o nome reduzido pelo qual o cliente mais conhecido

dentro da empresa. Auxilia nas consultas e relatrios do Sistema. Utilizado em
alguns casos em que o espao no suficiente para a exibio do nome
completo.
Endereo (A1_END) endereo do cliente. Utilizado principalmente em

consultas e relatrios em que so exibidas informaes cadastrais, envio de
informaes fiscais (relatrios oficiais, meios magnticos), emisso de boletos,
faturas e impresso de documentos fiscais.
Tipo (A1_TIPO) tipo do cliente. Classificao do cliente com o objetivo de auxiliar

no clculo de impostos. Exemplo: para que o clculo do ICMS retido possa ser
efetuado nas operaes de sada, necessrio que o cliente esteja classificado
como solidrio.
Municpio (A1_MUN) municpio do cliente. Utilizado principalmente em

consultas e relatrios em que so exibidas informaes cadastrais, envio de
informaes fiscais (relatrios oficiais, meios magnticos), emisso de boletos,
faturas e impresso de documentos fiscais. Esse campo um campo de digitao
livre, pois no existe cadastro de Municpios no Sistema. Dessa forma, o campo
no avaliado no clculo de impostos municipais (Ex. ISS), por exemplo.
Estado (A1_EST) Unidade da Federao em que o cliente est localizado.

Alm da funo cadastral e de consulta, o campo fundamental para o clculo do
ICMS nas operaes de venda para clientes contribuintes, pois a alquota do ICMS
varia conforme os estados origem (da empresa usuria do Sistema) e destino
(cliente), classificando-se em operaes dentro do estado, interestaduais ( entre
estados ) e entre estados da regio norte e o restante do pas e vice-versa.
CNPJ/CPF (A1_CGC) - nmero da inscrio no cadastro geral de contribuintes

do Ministrio da Fazenda para pessoas jurdicas ou CPF para pessoas fsicas. Alm
da funo cadastral, empregado para identificar se o cliente pessoa fsica ou
jurdica no clculo do imposto de renda.
Ins.Estad. (A1_INSCR) - nmero da inscrio estadual do cliente. Alm da

Funo Cadastral, o preenchimento desse campo indica que o cliente
contribuinte do ICMS, afetando a forma como o clculo do ICMS deve ser
efetuado. Se o campo for mantido em branco, o Sistema assume que o cliente
consumidor final. Cada estado possui regras de preenchimento especficas que
so validas pelo Sistema em conjunto com a informao do campo estado
(A1_EST).
Bloqueado (A1_MSBLQL) indica se o cliente est bloqueado para uso. Caso

seja informado SIM, o Sistema impede o preenchimento do cdigo desse cliente
ou loja em que exigido. Assim, no ser possvel, por exemplo, inserir um
PPAP8112411061114
35
pedido de vendas para esse cliente, pois o Sistema invalidar a digitao, j que
ele no age sobre os movimentos existentes na base de dados antes da
informao do bloqueio; ou seja, se j existe um pedido de vendas colocado para
o cliente, nenhuma ao ser tomada e o documento de sada poder ser gerado
normalmente.
Pasta adm/ fin
Natureza (A1_NATUREZA) - indica qual a natureza financeira a ser utilizada na

gerao dos ttulos de contas a receber quando da emisso de documentos de
sada. Possui duas funes principais: auxiliar na classificao dos ttulos gerados
e permitir o recolhimento de impostos que tm como origem a colocao dos
ttulos a receber: IRRF, INSS, ISS, PIS (reteno), COFINS (reteno) e CSLL
(reteno).
Vendedor (A1_VEND) - cdigo do vendedor preferencial do cliente. Ao informar

o cliente na digitao do pedido de vendas, o Sistema efetuar a sugesto do
vendedor preferencial. O pedido de vendas permite a utilizao de diversos
vendedores, mas apenas o primeiro ser sugerido.
% Comisso (A1_COMIS) percentual de comisso do vendedor. Ao informar

o cliente na digitao do pedido de vendas, o Sistema efetuar a sugesto do
percentual de comisso. O pedido de vendas permite a utilizao de diversos
vendedores com seus respectivos percentuais de comisso, mas apenas o
primeiro ser sugerido.
C.Contbil (A1_CONTA) - cdigo da conta contbil na qual devem ser lanadas

(via expresso no lanamento contbil) as movimentaes do cliente na
integrao contbil, se houver.
Aliq. IRRF (A1_ALIQIR) - alquota para clculo do imposto de renda retido na

fonte. Caso esse campo seja informado, h prioridade sobre a alquota do IRRF
informada na natureza financeira atrelada ao cliente.
Pastas fiscais
Recolhe ISS (A1_RECISS) - indica se o cliente efetua o recolhimento do ISS ao

adquirir o servio. Desta forma, caso esse campo esteja configurado como SIM,
significa que a responsabilidade pelo recolhimento do tomador do servio
(cliente), portanto o ttulo de pagamento do ISS no dever ser gerado pelo
Sistema em favor da prefeitura. Em vez disso, o Sistema pode ser configurado
para abater o valor do ISS da duplicata gerada como forma de compensao.
Recolhe INSS (A1_RECINSS) indica se o cliente efetua o recolhimento do

INSS. Para que o clculo do INSS seja efetuado nas operaes de sada este
campo deve estar configurado como SIM.
Rec. PIS (A1_RECPIS) indica se deve ser efetuado o clculo para reteno do
PIS para esse cliente. O efetivo clculo da reteno depende tambm da
configurao da natureza financeira e da gerao de ttulos nos documentos de
sada.
PPAP8112411061114
36
Rec. COFINS (A1_RECCOF) indica se deve ser efetuado o clculo para

reteno da COFINS para esse cliente. O efetivo clculo da reteno depende
tambm da configurao da natureza financeira e da gerao de ttulos nos
documentos de sada.
Rec. CSLL (A1_RECCSLL) indica se deve ser efetuado o clculo para reteno
da CSLL para esse cliente. O efetivo clculo da reteno depende tambm da
configurao da natureza financeira e da gerao de ttulos nos documentos de
sada.
Pasta vendas
Transp. (A1_TRANSP) - cdigo da transportadora padro para a remessa de

mercadorias para o cliente. Esse campo sugerido por ocasio da digitao do
pedido de venda
Cond. Pagto (A1_COND) - cdigo da condio de pagamento padro para o

cliente. Esse campo sugerido por ocasio da digitao do pedido de venda.
Descontro (A1_DESC) percentual do desconto padro para o cliente. Caso

seja informado, o Sistema efetuar a sugesto desse percentual no primeiro
desconto do cabealho do pedido de vendas.
Risco (A1_RISCO) - grau de risco na aprovao do crdito do cliente em

pedidos de venda (A, B, C, D, E):
o
A: crdito Ok. O crdito sempre liberado.
B, C e D: liberao definida por meio dos parmetros <MV_RISCO>

(B,C,D).
E: liberao manual. O crdito sempre bloqueado, devendo ser liberado

anualmente.
Z: liberao por meio de integrao com software de terceiro.
Para mais detalhes, deve-se consultar as rotinas de -Liberao Pedidos- e

-Liberao Crdito-.
Lim. Crdito (A1_LC) - limite de crdito estabelecido para o cliente valor

armazenado na moeda forte definida no campo A1_MOEDALC. Default moeda 2.
Venc. Lim Cre. (A1_VENCLC) - data de vencimento do limite de crdito. O

Sistema bloqueia os pedidos quando a data do limite de crdito estiver expirada.
Moeda do LC (A1_MOEDALC) - moeda do controle de crdito. Cadastrando

zero, ser usada a moeda informada no parmetro <MV_MCUSTO> (Moeda
forte).
Tabela preo (A1_TABELA) tabela de preos padro vinculada ao cliente.

Esse contedo sugerido por ocasio da digitao do pedido de venda.
PPAP8112411061114
37
EXERCCIO
Neste exerccio, incluiremos o departamento o qual o funcionrio de teste pertence.
Atualizaes
Cadastros
Clientes
especificados.
Para incluir um cliente:
1. Na janela de manuteno de Clientes, deve-se selecionar a opo "Incluir". Em
seguida, ser aberta a tela de incluso, subdividida em pastas:
2. Pasta "Cadastrais"
Nesta pasta, deve-se informar os principais dados de cadastro do Cliente.
Pasta "Adm./Fin."
Nesta pasta, deve-se informar os dados administrativos e financeiros do cliente.
Alguns campos so preenchidos automaticamente pelo Sistema de acordo com as
movimentaes de baixa de ttulos no Financeiro e aps a gerao do documento de
sada, no Faturamento, para clculo de comisses e atualizao dos dados
financeiros.
O ambiente FATURAMENTO utiliza esses dados para avaliar a liberao dos pedidos
de venda, com a finalidade de analisar o crdito do cliente.
Pasta "Fiscais"
Esta pasta define os dados que sero utilizados para tributao dos impostos do
Cliente.
Pasta "Vendas"
Nesta pasta, deve-se cadastrar os dados que, entre outros controles, sero utilizados
na gerao do pedido de venda. Essas informaes sero sugeridas durante a
digitao do pedido de vendas, garantido seu preenchimento adequado.
O Sistema verifica os dados para anlise do crdito do cliente na liberao do pedido
de venda.
2.Preencha os dados de todas as pastas conforme orientao do help de campo.
3.Confira os dados e confirme a incluso.
PPAP8112411061114
38
APQP
Rene os cadastros necessrios para atender a norma APQP. Atravs
preenchimento destes cadastros possvel a gerao dos formulrios
documentao do processo de produo da pea, exigidos pelo cliente.
do
de
Cronograma
O Cronograma permite registrar os prazos para execuo das atividades. Aps a
organizao da equipe de Planejamento da Qualidade do produto, deve ser
desenvolvido com prioridade de trabalho.
Ao selecionarem os elementos do cronograma, o tipo de produto, complexidade e
expectativas do cliente devem ser considerados, planejados e registrados. Todos os
membros da equipe devem concordar com cada evento, ao e prazo. Um cronograma
bem organizado deve incluir tarefas, responsabilidades e/ou outros eventos.
Alm disso, o cronograma fornece equipe de planejamento um formato consistente
para rastrear o progresso e estabelecer as agendas de reunio. Para facilitar o relatrio
de acompanhamento, cada evento deve possuir datas de incio e trmino com o ponto
real de progresso registrado. Um relatrio de acompanhamento eficaz d suporte ao
monitoramento do programa com enfoque na identificao de itens que requerem
ateno especial.
A configurao padro da tela do cadastro Cronograma, na interface MDI, :
PPAP8112411061114
39
Os campos obrigatrios no cadastro do Cronograma so:

Cronograma
No. da Peca (QKG_PECA) funciona em conjunto com Revisao + Data + Cd.

Ativ. como identificador nico do Cronograma.
Revisao (QKG_REV) funciona em conjunto com No da Peca + Data + Cd.

Data (QKG_DATA) funciona em conjunto com No da Peca + Revisao + Cd.

Itens do Cronograma
Cod. Ativ. (QKP_CODATI) f unciona em conjunto com No da Peca + Revisao +

Data como identificador nico do Cronograma.
Existem outras informaes no-obrigatrias ao Cadastro Cronograma:
PPAP8112411061114
40
Cronograma
Matricula (QKG_RESP) nmero de matrcula do responsvel pelo cronograma.
Aprov. Por (QKG_NOME) identifica o nome do responsvel pelo cronograma.
Descr. Peca (QKG_DESCPC) facilita a identificao da pea, permitindo a

obteno
de
mais
informaes
sobre
ela.
Normalmente,
informao
Nome Cliente (QKG_CLIENT ) facilita a identificao do cliente, permitindo a

obteno
de
mais
informaes
sobre
ela.
Normalmente,
informao
Itens do Cronograma
Atividade (QKP_ATIV) facilita a identificao da atividade, permitindo a

obteno
de
mais
informaes
sobre
ela.
Normalmente,
informao
Item (QKP_SEQ) identifica o item que esta sendo cadastrado.
Matricula (QKP_MAT) nmero de matrcula do responsvel pela atividade.
Responsavel (QKP_NOME) identifica o nome do responsvel pela atividade.
Data Inicio (QKP_DTINI) data de incio da atividade do cronograma.
Data Fim (QKP_DTFIM) data final da atividade do cronograma.
Data Prazo (QKP_DTPRA) prazo para finalizar a atividade do cronograma.
% Completo (QKP_PCCOMP) percentagem de concretizao da atividade.
Cod. Ligacao (QKP_CHAVE) cdigo de ligao entre a operao e uma

observao. Quando o boto clicado, surgir uma tela para que a observao
possa ser digitada.
Exerccio
Neste exerccio, incluiremos o cronograma da documentao de projeto de nossa pea.
Atualizaes
APQP
Cronograma
PPAP8112411061114
41
Logo em seguida,
especificados.
clique
na
opo
Incluir
informe
os
dados
No da Peca
Revisao
Matricula
Data
= PC-15370/5
= 01
= <Escolha o cdigo do responsvel>
= Data-Atual
Cod. Ativ.
Atividade
Data Inicio
Data Fim
Observacao
=
=
=
=
=
01
Fmea de Projeto
Data-Atual
Data-Atual+1
Observao da etapa 01 - Fmea de Projeto.
Cod. Ativ.
Atividade
Data Inicio
Data Fim
Observacao
=
=
=
=
=
02
Fmea de Processo
Data-Atual+2
Data-Atual+3
Observao da etapa 02 - Fmea de Processo.
Cod. Ativ.
Atividade
Data Inicio
Data Fim
Observacao
=
=
=
=
=
03
Viabilidade
Data-Atual+4
Data-Atual+5
Observao da etapa 03 - Viabilidade.
Cod. Ativ.
Atividade
Data Inicio
Data Fim
Observacao
=
=
=
=
=
04
Diagrama de Fluxo
Data-Atual+6
Data-Atual+7
Observao da etapa 04 - Diagrama de Fluxo.
Cod. Ativ.
Atividade
Data Inicio
Data Fim
Observacao
=
=
=
=
=
05
Plano de Controle
Data-Atual+8
Data-Atual+9
Observao da etapa 05 - Plano de Controle.
Cod. Ativ.
Atividade
Data Inicio
Data Fim
Observacao
=
=
=
=
=
06
Estudos de R&R
Data-Atual+10
Data-Atual+11
Observao da etapa 06 - Estudos de R&R.
Cod. Ativ.
Atividade
Data Inicio
Data Fim
Observacao
=
=
=
=
=
07
Estudos de Capabilidade
Data-Atual+12
Data-Atual+13
Observao da etapa 07 - Estudos de Capabilidade.
Cod. Ativ.
= 08
PPAP8112411061114
nos
campos
42
Atividade
Data Inicio
Data Fim
Observacao
=
=
=
=
Ensaio Dimensional
Data-Atual+14
Data-Atual+15
Observao da etapa 08 - Ensaio Dimensional.
Cod. Ativ.
Atividade
Data Inicio
Data Fim
Observacao
=
=
=
=
=
12
Certificado de Submisso
Data-Atual+16
Data-Atual+17
Observao da etapa 12 - Certificado de Submisso.
Cod. Ativ.
Atividade
Data Inicio
Data Fim
Observacao
=
=
=
=
=
13
Sumrio/Aprovao
Data-Atual+18
Data-Atual+19
Observao da etapa 13 - Sumrio/Aprovao.
FMEA de Projeto
Uma FMEA de projeto uma tcnica analtica utilizada pelo Engenheiro/Equipe
responsvel pelo projeto com a finalidade de assegurar que, na extenso possvel, os
modos de falhas potenciais, suas causas e mecanismos associados foram considerados
e endereados. Em uma forma mais precisa, uma FMEA um resumo da forma de
pensar da equipe de como um componente, subsistema ou sistema projetado. Esta
abordagem sistemtica acompanha, formaliza e documenta a linha de pensamento que
normalmente percorrida durante o desenvolvimento de um projeto.
A FMEA de projeto d suporte ao desenvolvimento do projeto reduzindo os riscos de
falhas por:
auxiliar na avaliao objetiva dos requisitos do projeto e das solues

alternativas;
considerar os requisitos de manufatura no projeto inicial;
aumentar a probabilidade de modo que as falhas potenciais e seus

efeitos nos sistemas e na operao do produto sejam considerados no
processo de desenvolvimento/projeto;
proporcionar informaes adicionais para ajudar no planejamento de

programas de desenvolvimento e de ensaios eficientes e completos;
desenvolver uma lista de modos de falhas potenciais classificadas de

acordo com seus efeitos no cliente, estabelecendo assim um sistema de
priorizao para melhorias do projeto e ensaios de desenvolvimento;
proporcionar uma forma de documentao aberta para recomendar e

rastrear aes de reduo de risco;
PPAP8112411061114
43
proporcionar referncias para no futuro ajudar na anlise de problemas

de campo, avaliando modificaes no projeto e desenvolvendo projetos
avanados.
Ferramentas para Desenvolvimento do FMEA

A anlise comea pelo desenvolvimento de uma lista do que espera do que o
projeto deva ou no fazer; isto , os objetivos do projeto.
Nele, devem ser incorporadas as necessidades e expectativas do cliente que
podem ser determinadas atravs de desdobramento da Funo Qualidade
(QFD), Documentos de Requisitos dos Veculos, requisitos conhecidos do
produto e/ou de manufatura/montagem. Quanto melhor a definio das
caractersticas desejadas, mais fcil ser identificar e corrigir os modos de
falhas potenciais.
Um FMEA de Projeto deve comear com um diagrama de blocos para o Sistema,
subsistema e/ou componente analisado. Este diagrama abordado no captulo
Diagrama de Fluxo.
Para facilitar a documentao da anlise das falhas potenciais e suas
conseqncias, h um formulrio exclusivo que deve ser preenchido conforme o
manual, gerando o relatrio FMEA de Projeto.
As falhas potenciais so encadeadas formando uma rvore de falhas. Trs
nveis consecutivos da rvore de falha so: Efeito Potencial da Falha, Modo de
Falha Potencial e Mecanismo/Causa Potencial de Falha, nessa ordem.
A configurao padro da tela de FMEA de Projeto, na interface MDI, :
PPAP8112411061114
44
Os campos obrigatrios de FMEA de Projeto so:

Cabealho
No. da Peca (QK5_PECA) funciona em conjunto com a Revisao + No. da FMEA

como identificador nico do FMEA de Projeto.
Revisao (QK5_REV) funciona em conjunto com o No. da Peca + No. da FMEA

como identificador nico do FMEA de Projeto.
No. da FMEA (QK5_FMEA) funciona
em conjunto
com o Revisao + No. da
FMEA como identificador nico do FMEA de Projeto.
Existem outras informaes no-obrigatrias ao FMEA de Projeto:

Cabealho
Prep. por (QK5_PREPOR) facilita a identificao
do usurio que
preparou o
FMEA de Projeto.
Resp. Proj. (QK5_RESPON) facilita a identificao do responsvel pelo FMEA de

Projeto.
Id. do Prod. (QK5_IDPROD) cdigo do produto no Sistema.
Equipe (QK5_EQUIPE) equipe responsvel pelo FMEA de Projeto.
Observacoes (QK5_OBS) observaes relativas ao FMEA de Projeto.
Data Inicio (QK5_DTINI) data de incio do FMEA de Projeto.
Data Revisao (QK5_DTREV) data de reviso do FMEA de Projeto.
Data Chave (QK5_DTCHAV) data chave para o FMEA de Projeto.
Itens
Seq. (QK6_ITEM) identifica a seqncia cadastrada.
Item Funcao (QK6_ENTER1) nome e cdigo do item a ser analisado.
Modo de Falha em Potencial (QK6_ENTER2) descreve a causa de uma falha

potencial em um subsistema de um nvel superior, que deve ser descrita em
termos fsicos ou tcnicos sobre a funo e no como o sintoma descrito pelo
cliente.
Efeito Potencial da Falha (QK6_ENTER3) so os efeitos do modo de falha na

funo, como percebidos pelo cliente.
Sever (QK6_SEVER) define a avaliao da gravidade do efeito do modo de falha

potencial, aplicada sobre o efeito.
PPAP8112411061114
45
Class (QK6_CLASS) o objetivo desta coluna classificar qualquer caracterstica

especial do produto para um componente, subsistema ou sistema que possa
requerer controles adicionais do processo.
Causa Mecanismo Potencial de Falha (QK6_ENTER4) indica uma deficincia

de projeto cuja conseqncia o modo de falha.
Ocorr (QK6_OCORR) quantifica a probabilidade de um mecanismo/causa vir a

ocorrer.
Controles Atuais do Projeto - P/D (QK6_ENTER5) campo utilizado para listar

as atividades de preveno, validao e verificao do projeto. Podem ser divididas
em trs tipos: (1) preveno da ocorrncia da causa/mecanismo ou modo/efeito de
falha, (2) deteco da causa/mecanismo e (3) deteco do modo de falha.
Detec (QK6_DETEC) descreve uma avaliao da capacidade dos controles atuais

do projeto.
NPR (QK6_NPR) o Numero de Prioridade de Risco o produto dos ndices de

Severidade (S), Ocorrncia (O) e Deteco (D):
NPR = (S) x (O) x (D)
Acoes Recomendadas (QK6_ENTER6) descrevem as aes que devem ser

executadas para reduzir o ndice de ocorrncia, de severidade ou de deteco.
Responsavel (QK6_RESP) responsvel pela ao recomendada.
Prazo (QK6_PRAZO) prazo para aplicao da ao recomendada.
Acoes Tomadas (QK6_ENTER7 ) aps uma ao ser tomada, a data de sua

efetivao e uma breve descrio devem ser escritas.
PPAP8112411061114
46
Recursos Extras
Disponibiliza ao usurio o recurso de gerao do Diagrama de Pareto para o

FMEA de Projeto, que est sendo visualizado ou alterado.
Inclui um novo item a ser cadastrado.
Aprova o FMEA ou Limpa uma aprovao dada.
PPAP8112411061114
47
Exerccio
Neste exerccio iremos incluir um FMEA de Projeto para as pea criada em exerccio
anterior.
Atualizaes
APQP
FMEA Projeto
Logo em seguida,
especificados.
clique
na
opo
Incluir
informe
os
dados
nos
campos
Efetue o c adastro de acordo com as informaes abaixo:

No. da Peca = PC-15370/5
Revisao
= 01
No. da FMEA = 001/01
Prep. Por = <Colocar o seu nome>
Resp. Proj. = <Colocar o seu nome>
Item Funcao = Meio Filtrante / Filtragem do ar removendo impurezas.
Modo de Falha Potencial = Vazamento de Contaminantes (Ar no filtrado).
Efeito Potencial da Falha = Reduo da vida til do motor.
Sever = 7
Causa/Mecanismo Potencial da Falha
= Rasgos no meio filtrante (Papel
danificado).
Uso de outro papel (Baixa eficincia do papel)
Vedao imprpria / rea de contato amassada /
Projeto incorreto das dimenses do elemento
filtrante.
Colagem insuficiente nos extremos do papel
plissado.
Papel no vedou completamente no poliuretano.
Ocorr = 3
Controles Atuais do Projeto (P) = Teste de vazamento do elemento filtrante.
Anlise das propriedades do papel filtrante.
Anlise das especificaes do poliuretano.
Detec = 2
Acoes Recomendadas
= Reavaliar o dimensional do elemento filtrante.
Melhorar a embalagem do papel filtrante.
Responsavel = <Escolha o Responsvel>
Prazo = <Data Atual>
Acoes Tomadas = Reavaliar o dimensional do elemento filtrante.
Sever = 7
Ocorr = 2
Detec = 2
NPR = 28
Clicar na opo Inc Item
Modo de Falha Potencial = P insuficiente < 175 g.
PPAP8112411061114
48
Efeito Potencial da Falha = Baixa performance do motor causando a substituio

freqente do elemento filtrante.
Severidade = 5
Causa / Mecanismo Potencial da Falha = Definio imprpria do papel filtrante.
Pouca rea filtrante.
M distribuio das dobras.
Falha de projeto da carcaa (alojamento
do filtro).
Ocorrncia = 3
Controles Atuais do Projeto (P) = Teste de Capacidade de Reteno de p do
elemento filtrante.
Deteco = 2
NPR = 30
Aes Recomendadas = No requer
FMEA de Processo
Uma FMEA de Processo uma tcnica analtica utilizada pelo engenheiro ou equipe
responsvel pela manufatura com a finalidade de assegurar que, na extenso possvel,
os modos de falhas potenciais, suas causas e mecanismos foram avaliados. Em uma
forma mais precisa, uma FMEA um resumo da forma de pensar da equipe, de como
um componente, subsistema ou sistema projetado. Essa abordagem sistemtica
acompanha, formaliza e documenta a linha de pensamento que normalmente
percorrida durante o desenvolvimento de um projeto.
A FMEA de processo um documento dinmico que deveria ser iniciado antes ou
durante o estgio de viabilidade, antes do desenvolvimento das ferramentas para a
produo e todas as operaes do processo devem ser consideradas.
A FMEA de Processo:
identifica os modos de falhas potenciais do processo relacionadas ao produto;
avalia os efeitos potenciais da falha no cliente;
identifica as causas potenciais de falhas do processo e as variveis que devero

ser controladas para reduo da ocorrncia ou melhoria da eficcia da deteco
das falhas;
classifica modos de falha potenciais, estabelecendo, assim, um sistema de

priorizao para a tomada das medidas preventivas;
documenta os resultados do processo.

Desenvolvimento de uma FMEA de Processo
Uma FMEA de processo deve comear com um diagrama de fluxo/avaliao do
risco do processo global. Esse diagrama deve identificar as caractersticas do
produto ou processo associadas a cada operao. A identificao de efeitos no
produto da FMEA de projeto correspondente deve ser includa, se estiver
PPAP8112411061114
49
disponvel. Cpias do diagrama de fluxo/avaliao de risco utilizados na

execuo da FMEA devem acompanh-la.
Uma abordagem recomendada para a anlise de processos crticos a FMEA
Estruturada, em que o processo descrito na forma de uma estrutura e tem
suas etapas representadas. Cada etapa do processo dividida e m elementos
constituintes: operador, mquinas/dispositivos, materiais e meio ambiente. A
cada elemento constituinte so atribudas funes; a cada funo, suas falhas
potenciais. Desta forma , uma anlise completa e detalhada do processo
garantida.
As falhas potenciais so encadeadas formando uma rvore de falhas. Os trs
nveis consecutivos da rvore de falha so: Efeito Potencial da Falha, Modo de
Falha Potencial e Mecanismo/Causa Potencial de Falha, nessa ordem.
A configurao padro da tela do FMEA de Processo, na interface MDI, :
Os campos obrigatrios do FMEA de Processo,so:
No. da Peca (QK7_PECA) funciona
em conjunto
com a Revisao + No. da
FMEA como identificador nico do FMEA de Processo.
PPAP8112411061114
50
Revisao (QK7_REV) funciona em conjunto com o No. da Peca + No. da FMEA

como identificador nico do FMEA de Processo.
No. da FMEA (QK7_FMEA) funciona
em conjunto
com o Revisao + No. da
FMEA como identificador nico do FMEA de Processo.

Existem outras informaes no-obrigatrias ao FMEA de Processo:
Cabealho
Prep. por (QK7_PREPOR) facilita a identificao do usurio que
preparou o
FMEA de Processo.
Resp. Proj. (QK7_RESPON) facilita a identificao do responsvel pelo FMEA de

Processo.
Id. do Prod. (QK7_IDPROD) cdigo do produto no sistema.
Equipe (QK7_EQUIPE) equipe Responsvel pelo FMEA de Processo.
Observacoes (QK7_OBS) observaes relativas ao FMEA de Processo.
Data Inicio (QK7_DTINI) data de incio do FMEA de Processo.
Data Revisao (QK7_DTREV) data de reviso do FMEA de Processo.
Data Chave (QK7_DTCHAV) data chave para o FMEA de Processo.
Itens
Seq. (QK8_SEQ) identifica a seqncia que est sendo cadastrada.
Funcao / Requisitos (QK8_ENTER1 ) descrio simplificada do processo ou

operao em anlise. Indique to concisamente quanto possvel o propsito do
processo ou operao.
Modo de Falha em Potencial (QK8_ENTER2) definido como a maneira pela

qual o processo potencialmente falharia em atender aos requisitos do
processo/projeto.
Efeito Potencial da Falha (QK8_ENTER3) so os efeitos do modo de falha na

funo como percebido pelo cliente.
Sever (QK8_SEVER) define a avaliao da gravidade do efeito do modo de falha

potencial, aplicada sobre o efeito.
Class (QK8_CLASS) o objetivo desta coluna classificar qualquer caracterstica

especial do processo para um componente, subsistema ou sistema que possa
requerer controles adicionais do processo.
PPAP8112411061114
51
Causa Mecanismo Potencial de Falha (QK8_ENTER4) indica a forma pela qual

uma falha poderia ocorrer, descrita em termos de algo que possa ser corrigido
ou controlado.
Ocorr (QK8_OCORR) quantifica a probabilidade de um mecanismo/causa vir a

ocorrer.
Controles Atuais do Processo - P/D (QK8_ENTER5) campo utilizado para

listar as atividades de preveno, validao e verificao do projeto. Podem ser
divididas em trs tipos: (1) preveno da ocorrncia da causa/mecanismo ou
modo/efeito de falha, (2) deteco da causa/mecanismo e (3) deteco do modo
de falha.
Detec (QK8_DETEC) descreve uma avaliao da capacidade dos controles atuais

do processo.
NPR (QK8_NPR) o Numero de Prioridade de Risco o produto dos ndices de

Severidade (S), Ocorrncia (O) e Deteco (D):
NPR = (S) x (O) x (D)
Acoes Recomendadas (QK8_ENTER6) descrevem as aes que devem ser

executadas para reduzir o ndice de ocorrncia, de severidade ou de deteco.
Responsavel (QK8_RESP) responsvel pela a ao recomendada.
Prazo (QK8_PRAZO) prazo para aplicao da ao recomendada.
Acoes Tomadas (QK8_ENTER7) aps uma ao ser tomada a data de sua

efetivao e uma breve descrio devem ser escritas.
Recursos Extras
Disponibiliza ao usurio o recurso de gerao do Diagrama de Pareto para o

FMEA de Processo que est sendo visualizado ou alterado.
PPAP8112411061114
52
Inclui um novo item a ser cadastrado.
Aprova o FMEA ou limpa uma aprovao dada.
Exerccio
Neste exerccio, incluiremos um FMEA de Processo para as peas criadas em exerccio
anterior.
Atualizaes
APQP
FMEA Processo
especificados.

Revisao
= 01
No. da FMEA = 001/01
PPAP8112411061114
53
Prep. Por = <Colocar o seu nome>

Resp. Proj. = <Colocar o seu nome>
Funcao = 115
Modo de Falha Potencial = Analisar errado o material.
Efeito Potencial da Falha = No utilizao dos materiais.
Sever = 10
Ocorr = 2
Controles Atuais do Processo (D) = Inspeo na entrada do material.
Detec = 5
NPR = 100
Acoes Recomendadas = Treinamento de usurios.
Sever = 7
Ocorr = 2
Detec = 3
NPR = 42
Funcao = 145
Modo de Falha Potencial = Expandir e Laminar Chapa incorretamente.
Efeito Potencial da Falha = Diminuir vida til do elemento. Aumento da restrio
inicial na passagem do ar, causando aquecimento do motor.
Sever = 8
Causa/Mecanismo Potencial da Falha = Deformidade no Produto.
Ocorr = 1
Controles Atuais do Processo (P) = Inspeo peridica do processo, conforme
instruo IT-001.
Detec = 4
NPR = 32
Acoes Recomendadas = Instruo definindo verificao com freqncia
determinada.
Sever = 8
Ocorr = 3
Detec = 3
NPR = 72
Funcao = 165
Modo de Falha Potencial = Fazer ressalto de solta incorretamente.
Efeito Potencial da Falha = Perda da resistncia mecnica, soltando com facilidade.
Sever = 7
Causa/Mecanismo Potencial da Falha =
Interrupo da Mquina
Ocorr = 3
Controles Atuais do Processo = Inspeo peridica do processo, conforme instruo
IT-004.
Detec = 7
NPR = 147
PPAP8112411061114
54

determinada.
Responsavel = <Data Atual>
Prazo = <Escolha o Responsvel>
Sever = 6
Ocorr = 2
Detec = 2
NPR = 24
Funcao = 155
Modo de Falha Potencial = Cortar altura incorretamente
Efeito Potencial da Falha = Vazamento
Sever = 9
Causa/Mecanismo Potencial da Falha = Obstruo no cano de ligao com a
mquina
Ocorr = 2
Controles Atuais do Processo = Inspeo peridica do processo conforme IT - 005
Detec = 3
NPR = 54
determinada.
Responsavel = <Data Atual>
Prazo = <Escolha o Responsvel>
Sever = 8
Ocorr = 4
Detec = 2
NPR = 64
Viabilidade
A Viabilidade uma determinao de que um processo, projeto, procedimento ou
plano possa ser efetuado satisfatoriamente em um prazo requerido.
O estudo de Viabilidade tem elaborado questes que permitem uma avaliao do
tema . Para a elaborao do questionrio, foram considerados os desenhos e/ou
especificaes fornecidos pela engenharia e utilizados como base para analisar a
capacidade de atender os requisitos especificados. Todas as respostas "No" devem
ser suportadas por comentrios que identifiquem as preocupaes e/ou alteraes
propostas para que os requisitos especificados sejam habilitados.
o cadastro que permite emitir o formulrio de comprometimento da equipe com a
Viabilidade, que est relacionada ao Planejamento Avanado de Qualidade de Produto
(APQP).
A configurao padro da tela de Viabilidade, na interface MDI, :
PPAP8112411061114
55
Os campos obrigatrios de Viabilidade so:

Cabealho
No. da Peca (QKF_PECA) funciona em conjunto com a Revisao + Data como
identificador nico da Viabilidade.
Revisao (QKF_REV) funciona em conjunto com o No. da Peca + Data como

identificador nico da Viabilidade.
Data (OO) data da avaliao da Viabilidade do processo.
Itens
O Produto est adequadamente definido (requisito de aplicao, etc.) para habilitar
a avaliao da viabilidade? (QKF_Q01)
o Sim
o
As Especificaes de Desempenho de Engenharia podem ser atendidas, como

descritas? (QKF_Q02)
o Sim
o
No
No .
O Produto pode ser manufaturado de acordo com as tolerncias especificadas no

desenho? (QKF_Q03)
o Sim
o
No
PPAP8112411061114
56
O Produto pode ser manufaturado com CPks que atendem as especificaes?

(QKF_Q04)
o Sim
o
Existe capacidade adequada para a fabricao do produto? (QKF_Q05)

o Sim
o
No
Onde for utilizado controle estatstico do processo

(QKF_Q10)
Os processos esto sob controle e estveis?
Os Cpk's sao maiores que 1,33? (OO)
o Sim
o
No
O controle estatstico do processo esta sendo atualmente utilizado em produtos

similares? (QKF_Q09)
o Sim
o
No
necessrio controle estatstico do processo para o produto? (QKF_Q08)

o Sim
o
No
O Produto pode ser manufaturado sem incorrer em inesperados:

Custos de equipamentos de transformao?
Custos de ferramental?
Mtodos de manufatura alternativos? (QKF_Q07)
o Sim
o
No
O projeto permite o uso de tcnicas eficientes de manuseio de material?

(QKF_Q06)
o Sim
o
No
em
produtos
similares:
No
Conclusao - Concluso sobre a viabilidade do projeto.

o
O produto pode
(QKF_Q11).
ser
produzido
conforme
especificado,
sem
revises
Alteraes so recomendveis (QKF_Q12).
Reviso de projeto requerida para a manufatura do produto dentro dos

requisitos especificados (QKF_Q13).
Existem outras informaes no-obrigatrias Viabilidade:

Cabealho
Descr Peca (QK1_DESC) facilita a identificao da pea, permitindo a obteno

de mais informaes sobre o ela. Normalmente, a informao apresentada com o
cdigo em relatrios e consultas.
PPAP8112411061114
57
Cliente (QK1_CODCLI) identifica o cliente para o qual a pea esta sendo

produzida.
Itens
Membro da Equipe/Cargo (1) (QKF_MEMB1) cada componente da equipe deve

aprovar a viabilidade do projeto.
Data (1) (QKF_DTAP1) data em que o usurio aprovou a viabilidade do projeto.




Membro da Equipe/Cargo (6) (QKF_MEMB6) cada componente da equipe

deve aprovar a viabilidade do projeto.
Exerccio
Neste exerccio, incluiremos um estudo de Viabilidade para as peas criadas em
exerccio anterior.
Atualizaes
APQP
Viabilidade
especificados.

Revisao
= 01
Data = <Data Atual >
PPAP8112411061114
58
Sim No Considerao
O Produto est adequadamente definido (Requisito de aplicao, etc.) para habilitar a
x
Avaliao da Viabilidade?
x
As Especificaes de Desempenho de Engenharia podem ser atendidas, como descritas?

O Produto pode ser manufaturado de acordo com as tolerncias especificadas no
x
desenho?
x
O Produto pode ser manufaturado com Cpks que atendem as especificaes?
x
Existe capacidade adequada para a fabricao do produto?
x
O Projeto permite o uso de tcnicas eficientes de manuseio de material?
O Produto pode ser manufaturado sem incorrer em inesperados :
x
Custos de equipamentos de transformao?
x
Custos de ferramental?
x
Mtodos de manufatura alternativos?
x necessrio controle estatstico do processo para o produto?
x
O controle estatstico do processo est sendo atualmente utilizado em produtos similares?

Onde for utilizado controle estatstico do processo em produtos similares:
x Os processos esto sob controle e estveis?
x Os Cpks so maiores que 1,33?
Membro da Equipe / Cargo
Data
<Nome do Membro 1 da Equipe e Cargo>
<Data-Atual>
<Data-Atual>
<Data-Atual>
<Data-Atual>
<Data-Atual>
<Data-Atual>
Concluso
x
Vivel O Produto pode ser produzido conforme especificado, sem revises.
Alteraes so recomendveis (Veja anexo).
Reviso de projeto requerida para a manufatura do produto dentro dos requisitos
especificados.
Diagrama de Fluxo
O Diagrama de Fluxo de Processo descreve o fluxo de materiais ao longo do processo,
incluindo qualquer retrabalho ou operao de reparo.
O fornecedor deve possuir um diagra ma de fluxo do processo em um formato
especfico do fornecedor que descreva os passos e a seqncia do processo de
produo, de forma apropriada e satisfazendo as necessidades, requisitos e
expectativas especificadas pelo usurio.
Para materiais a granel, o equivalente a um diagrama de fluxo do processo a
Descrio do Fluxo do Processo.
A configurao padro da tela do Diagrama de Fluxo, na interface MDI, :
PPAP8112411061114
59
Os campos obrigatrios do Diagrama de Fluxo so:

Cabealho
No. da Peca (QKN_PECA) funciona em conjunto com a Revisao + Sequencia

como identificador nico da Viabilidade.
Revisao (QKN_REV) funciona em conjunto com o No. da Peca + Sequencia

Itens
Sequencia (QKN_SEQ) funciona em conjunto com o No. da Peca + Revisao

No. Operacao (QKN_NOPE) identifica a qual operao a seqncia do fluxo se

refere.
Existem outras informaes no-obrigatrias ao Diagrama de Fluxo:

Cabealho
PPAP8112411061114
60
Aprovado Por (QKN_APRPOR) identifica o usurio que aprovou o diagrama de

fluxo.
Dt Aprovacao (QKN_DTAPR) data em que foi feita a aprovao do digrama de

fluxo.
Itens
Item (QKN_ITEM) identifica a seqncia do diagrama de fluxo que est sendo

cadastrada.
Simb Proces1 (QKN_SIMB1) smbolo que define a seqncia da operao que

est sendo cadastrada.
Simb Proces2 (QKN_SIMB2) smbolo que auxilia em algum desvio ou operao

alternativa no fluxo.
possvel incluir mais 12 BMP atravs do ponto de entrada QPP150BMP() veja

o exemplo abaixo:
Ex:
User Function QPP150BMP()
Local aRet := {{"Z1","Formulario 1"},;
{"Z2","Formulario 2"}}
Return aRet
Obs: consultar documentao do PE
Desc. Operac (QKN_DESC) facilita a identificao da operao a qual a

seqncia
refere-se,
permitindo
obteno
de
mais
informaes
sobre
ela.
Normalmente, a informao apresentada com o cdigo em relatrios e consultas.
PPAP8112411061114
61
Esto disponveis na barra de ferramentas os seguintes botes:
Incluso Automtica- utilizado para incluir automaticamente o fluxo de
operaes conforme a definio do cadastro de Operaes relacionado pea.
Aprovar/Desaprovar- utilizado para aprovar/desaprovar o Diagrama de Fluxo.
Ao execut-lo, na rea "Cabealho", sero preenchidos automaticamente os

campos:
Aprovador por
Data Aprovao
Obs: se clicados novamente, sero apagados os contedos dos campos citados

acima.
Observao
permite
incluir
observaes
relacionadas
cada
operao/processo.
Exerccio
Neste exerccio, incluiremos um estudo de Diagrama de Fluxo para as operaes das
peas criadas em exerccio anterior.
Atualizaes
APQP
Diagrama de Fluxo
especificados.
Revisao
= 01
Item = 0001
No Operacao = 115
Item = 0002
No Operacao = 155
Item = 0003
No Operacao = 165
Item = 0004
No Operacao = 145
PPAP8112411061114
62
Plano de Controle
Os planos de controle so utilizados para o controle de peas de produo e processos,
sendo desenvolvidos pelos fornecedores para lidar com as caractersticas especiais e
requisitos de engenharia do produto.
Cada pea deve possuir um Plano de Controle, entretanto, Planos de Controle por
"famlias" de peas podem ser aplicveis a determinada quantidade de peas que
utilizem processos de manufatura comuns. A aprovao de Planos de Controle pelo
cliente exigida antes da submisso de pea de produo.
O objetivo do Plano de Controle auxiliar a produo de materiais de qualidade, de
acordo com os requisitos do cliente, fornecendo um modelo estruturado para o projeto,
seleo e implementao dos mtodos de controle que adicionam valor para o sistema
completo.
O Plano de Controle fornece um modelo estruturado para o projeto, seleo e
implementao dos mtodos de controle que adicionam um valor para um sistema
completo. Esses planos iro fornecer uma descrio resumida dos sistema s usados
para minimizar a variao do processo e do produto. Logo, conclui-se que um plano de
controle uma descrio por escrito do sistema para controlar peas e processos.
Esse controle parte integral de um processo geral de qualidade e deve ser utilizado
como um documento a mais, devendo, assim, ser utilizado em conjunto com demais
documentos.
Em sntese, o Plano de Controle descreve as aes requeridas a cada fase do processo
incluindo o recebimento, o processo propriamente dito, seus resultados e requisitos
peridicos para assegurar que todos os itens do processo estejam sob controle.
Durante corridas regulares de produo, o Plano de Controle oferece o monitoramento
do processo e mtodos de controle que sero utilizados para controlar suas
caractersticas. Espera-se que os processos sejam atualizados e melhorados
continuamente, o Plano de Controle reflete a estratgia que receptiva a estas
condies de alterao de processo.
O Plano de Controle utilizado e mantido durante todo o ciclo de vida do produto.
Inicialmente, o propsito documentar e comunicar o plano inicial para controle do
processo, sendo atualizado medida que os sistemas de medio e os mtodos de
controle so avaliados e aprimorados.
PPAP8112411061114
63
A configurao padro da tela do Plano de Controle, na interface MDI, :
Os campos obrigatrios do Plano de Controle so:

Cabealho
No. da Peca (QKL_PECA) funciona em conjunto com a Revisao + No Caracter

como identificador nico do Plano de Controle.
Revisao (QKL_REV) funciona em conjunto com o No. da Peca + No Caracter

Itens
No Caracter (QKM_NCAR) funciona em conjunto com o No. da Peca + Revisao

Existem outras informaes no-obrigatrias ao Plano de Controle:

Cabealho
Prot/Pre/Pro (QKL_TPPRO) indica uma categoria ao plano de controle.
No Plano (QKL_PLAN) identifica o plano de controle.
Dt Revisao (QKL_DTREV) nmero de reviso do plano de controle.
Equipe Princ (QKL_EQPRIN) equipe responsvel pelo plano de controle.
Aprov Fornec (QKL_APRFOR) nome do aprovador por parte do fornecedor.
Dt Apro Forn (QKL_DTAFOR) data de aprovao por parte do fornecedor.
PPAP8112411061114
64
Data Inicial (QKL_DTINI) data em que o plano de controle foi iniciado.
Apr Eng Cli (QKL_APENCLI) aprovao do responsvel da engenharia.
Dt Apro Eng. (QKL_DTAENG) data em que o responsvel da engenharia

aprovou o plano de controle.
Apr Qua Cli (QKL_APQUCL) aprovao por parte do responsvel da qualidade no

fornecedor.
Dt Apro Qual (QKL_DTAQUA ) data de aprovao por parte da qualidade.
Contato/Tel (QKL_CONTAT) dados de contato principal do plano de controle.
Outra Aprov1 (QKL_OUTAP1) outro aprovador dever dar o seu aval se for
necessrio.
Dt Out Apr 1 (QKL_DTOUT1) data de aprovao.
Outra Aprov2 (QKL_OUTAP2) outro aprovador dever dar o seu aval se

necessrio.
Dt Out Apr 2 (QKL_DTOUT2) data de aprovao.
Itens
Item (QKM_ITEM) identifica a seqncia do plano de controle que est sendo
cadastrada.
No. Operacao (QKM_NOPE) identifica a operao que est sendo avaliada.
Descricao (Operao) (QKM_DESOPE) so caractersticas ou propriedades de

um processo que tm relao de causa e efeito com as caractersticas da pea j
identificadas.
Descricao (Caracteristica) (QKM_DESCAR) so caractersticas ou propriedades

de uma pea descritas em desenhos ou em outros documentos primrios da
engenharia.
Tec Aval/Med (QKM_TECVAL) identifica o sistema de medio que ser

utilizado. Isto pode incluir dispositivos de medio, fixao, ferramentas e/ou
equipamentos de ensaios requeridos para medir a pea, processo e equipamento
de manufatura.
Tol/Espec. (QKM_ESPE) so as tolerncias e especificaes do projeto ou pea.

So obtidos de vrios documentos da engenharia tais como desenhos, anlises
c rticas de projeto, normas de material, dados de projeto computados, requisitos
da manufatura e/ou montagem etc..
Tam. Amostra (QKM_TAMO) descrimine o tamanho da amostra.
Freq Amostra (QKM_FREQ) freqncia de medio da amostra.
Met Controle (QKM_METCON) descreve como a operao ser controlada,

incluindo nmeros de procedimento e em qual lugar sero aplicados.
PPAP8112411061114
65
Pla no Reacao (QKM_PLREA) especifica as aes corretivas necessrias para

evitar no conformidades ou operaes fora de controle.
Exerccio
Neste exerccio, iremos incluir um Plano de Controle para as operaes das peas
criadas em exerccio anterior.
Atualizaes
APQP
Plano de Controle
especificados.
Neste exerccio, vamos incluir um Plano de Controle.
Atualizaes
APQP
Plano de Controle

Reviso = 01
Prot/Pr/Pro = Produo
Item = 1
No. Operacao = 145
No Caracter = 20
Tam. Amostra =22
Tec Aval/Med =
Freq Amostra = 1
Met Controle = Registro de Instruo
Plano Reacao =PQT 20.06
Item = 2
No. Operacao = 155
No Caracter = 30
Tam. Amostra = 15
Tec Aval/Med = 0.15 +, -0.01mm
Freq Amostra = 2
Plano Reacao = PQT 20.06
Item = 3
No. Operacao = 165
PPAP8112411061114
66
No Caracter = 10
Tam. Amostra = 10
Tec Aval/Med = 10 cm ,+, -0.5mm
Freq Amostra = 2
Plano Reacao = PQT 20.06
Estudo de R&R
Atravs desta rotina podem ser cadastradas todas as avaliaes realizadas com os
instrumentos/ peas para clculo de:
Repetibilidade/Repetitividade
Avalia a variabilidade inerente do sistema de medio, dando a esse dispositivo e

variao devida a posio da pea no dispositivo. Podemos, ento, definir
Repetibilidade como a variao nas medidas obtidas com um dispositivo de medio,
quando usado para medir a mesma caracterstica na mesma pea.
Reprodutibilidade
Avalia a variabilidade inerente aos operadores do dispositivo de medio. Logo,

podemos definir reprodutibilidade como a variao mdia das medidas realizadas por
diferentes operadores utilizando o mesmo dispositivo de medio, medindo
caracterstica idntica nas mesmas peas.
PPAP8112411061114
67
Assim, sero coletadas medies do ensaio e o resultado ser exibido.

A configurao padro da tela do Estudo de R&R, na interface MDI, :
Os campos obrigatrios do Estudo de R&R so:
PPAP8112411061114
68
No da Peca (QM4_PECA1) nmero da pea que est sendo submetida a

medio.
Revisao (QM4_REV) reviso da pea que est sendo submetida medio.
Caracterist. (QM4_CARAC) caracterstica da pea que est sendo avaliada

durante a medio.
Existem outras informaes no-obrigatrias ao Estudo de R&R:
Descr. Instr (QM4_INSTPP) descrio do instrumento que ir executar as

medies das peas.
EXERCICIOS
Neste exerccio, incluiremos um Estudo de R&R para a pea criada em exerccio
anterior.
Atualizaes
APQP
Estudo de R&R
especificados.
No da Peca = PPAP 0001
Reviso =00
Caracterist.=01
Descr. Instr = PORTA FUSCO PRETO
N da Pea:
Caracte:
Dat:
Hora RR:
Tipo de Ensaio:
LIE:
LSE:
Unidade Medida:
Nm. Ensaiad.:
Nm. Peas:
Nm. Ciclos:
PPAP8112411061114
PC-15370/5 (Reviso 01)

00010
Data do sistema
Horrio do sistema
Tolerncia de Especificao
0.5
1.5
mm
2
5
5
69
Medies (Clicar no cone )
Ensaiador
000001
000002
000003
000004
000005
000001
000002
000003
000004
000005
Pea 01
0.60
0.65
0.65
0.65
0.63
0.65
0.64
0.65
0.63
0.68
Pea 02
0.80
0.83
0.86
0.83
0.82
0.83
0.85
0.86
0.87
0.89
Pea 03
0.80
0.82
0.82
0.83
0.84
0.85
0.89
0.87
0.86
0.84
Pea 04
0.75
0.75
0.75
0.76
0.75
0.76
0.78
0.78
0.80
0.79
Pea 05
0.90
0.95
0.98
0.97
0.99
0.98
0.97
0.98
0.96
0.94
Estudo de Capabilidade
Capabilidade a faixa total de variao inerente de um processo estvel; ou seja, seu
objetivo avaliar, com base em ndices de variao do processo como Cp,
Pk,
P
P e
P
Pk, se um processo estatisticamente estvel ou no. Sua finalidade determinar se
o processo de produo poder produzir peas que atendam aos requisitos do cliente.
Um nvel aceitvel de capabilidade deve ser determinado antes de submeter todas as
caractersticas designadas pelo cliente.
No caso de dados variveis, uma capabilidade inerente do processo definida como

. Existem vrios mtodos para determinar a capabilidade do processo, entre eles
a suposio. Para atender s especificaes (i.e., % do resultado dentro da
especificao), a capabilidade pode ser estimada por ndices que consideram a
centralizao do processo, bem como a sua disperso (ex.
Pk).
No caso de dados do tipo atributos, a capabilidade do processo , geralmente, definida

como a proporo mdia ou taxa mdia de defeitos ou defeituosos. A partir das cartas
de controle, a capabilidade refere-se diretamente, com proporo mdia ou taxa mdia
do resultado que no est conforme especificao de engenharia ou ao percentual do
resultado dentro da especificao.
Praticamente, o resultado de um processo de manufatura, estatisticamente estvel,
pode ser descrito por sua distribuio.
As caractersticas de uma distribuio so utilizadas para avaliar o processo, contudo
uma das caractersticas de grande interesse o centro da distribuio. Se a
distribuio no estiver adequadamente localizada, o processo de manufatura pode
produzir peas que no estejam suficientemente prximas do valor desejado, por isso
PPAP8112411061114
70
algumas peas podero estar fora do padro especificado, assim, esses processos so
avaliados como incapazes de atender as necessidades do cliente.
Problemas similares podem ocorrer quando o processo apresentar muita variao ou
disperso com relao localizao da distribuio.
Para a avaliao da capabilidade necessrio que o processo de manufatura esteja
Estatisticamente Estvel e que a distribuio das leituras individuais seja
aproximadamente "Normal". Os ndices que so frequentemente utilizados para
expressar a situao de um processo de manufatura so:
Re
P - ndices de variao do processo de manufatura relativo s especificaes.

C
CPU, CPL, Pk e
especificaes.
C
P
Pk ndices de variao do processo de manufatura relativo s
R e PR - coeficiente de variao do processo de manufatura relativo s especificaes.
Frmulas utilizadas:
Sigla
Significado
P
P
ndice de Performance do
Processo
ndice de Capabilidade do
Processo
P
Pk
ndice de Desempenho
CR
Taxa de Capabilidade
PPAP8112411061114
Frmula
Explicao
Definido como o menor valor entre CPU e CPL, onde:

CPU = ndice Superior de Capabilidade
CPL = ndice Inferior de Capabilidade
71
CPU
ndice Superior de
Capabilidade
CPL
ndice Inferior de
Capabilidade
A configurao padro da tela do Estudo de Capabilidade, na interface MDI, :
Os campos obrigatrios do Estudo de Capabilidade so:

Cabealho
No. da Peca (QK9_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona
em conjunto com a Revisao + Dt do Estudo como identificador nico do estudo
de capabilidade.
Revisao (QK9_REV) identifica as alteraes sofridas pela pea. Funciona em

conjunto com o No. da Peca + Dt do Estudo como identificador nico do estudo
de capabilidade.
PPAP8112411061114
72
Dt do Estudo (QK9_DTEST) identifica a data em que o estudo de capabilidade

foi executado. Funciona em conjunto com o No. da Peca + Dt do Estudo como
identificador nico do estudo de capabilidade.
Tam SubGrup (QK9_TAMSUB) Oo.
Caracterist. (QK9_CARAC) caracterstica que est sendo avaliada.
Sequencia (QK9_SEQ) identifica a seqncia da caracterstica que est sendo

avaliada.
Item
Amostra 1 (QKA_AMOS1) valor da primeira amostra colhida.
Existem outras informaes no-obrigatrias ao Estudo de Capabilidade:

Cabealho
Realizado Por (QK9_REAPOR) identifica o responsvel pelo estudo que est

sendo executado.
Descricao (Caracteristica) (QK9_DESCAR) descreve a caracterstica que est

sendo analisada.
Descricao (Operacao) (QK9_DESOPE) descreve a operao que est sendo

analisada.
Disposicao (QK9_DISP) informa se o estudo de capabilidade foi aprovado ou

rejeitado.
Responsavel (QK9_RESP) responsvel pela aprovao ou no do estudo de

capabilidade.
Data (QK9_DATA) data em que o estudo foi avaliado.
Item
Item (QKA_ITEM) identifica um conjunto de medies que devero ser feitas.
Amostra 2 (QKA_AMOS2) valor da segunda amostra colhida.
Amostra 3 (QKA_AMOS3) valor da terceira amostra colhida.
Amostra 4 (QKA_AMOS4) valor da quarta amostra colhida.
Amostra 5 (QKA_AMOS5) valor da quinta amostra colhida.
Media (QKA_MEDIA) mdia das medies.
Amplitude (QKA_AMPLI) amplitude das medies.
PPAP8112411061114
73
Exerccio
Neste exerccio, incluiremos um Estudo de Capabilidade para o processo de produo
da pea criada em exerccio anterior.
Atualizaes
APQP
Capabilidade
especificados.
Revisao = 01
Dt do Estudo = <Data-Atual>
Realizad Por = <Digite seu nome>
Tam. SubGrup = 5
Caracterist. = 00030
Operacao = 155
Metodo = CPK
Item Amostra 1 Amostra 2 Amostra 3 Amostra 4 Amostra 5 Media Amplitude

1
8,30
9,00
9,20
8,50
8,00 8,60
1,20
2
9,00
9,10
9,20
9,05
9,15 9,10
0,20
3
9,10
9,00
9,20
9,25
9,15 9,14
0,25
4
9,25
9,15
9,05
9,20
9,10 9,15
0,20
5
9,00
8,90
8,20
8,50
8,00 8,52
1,00
Ensaio Dimensional
Os ensaios dimensionais so evidncias providas pelo fornecedor de acordo com as
verificaes dimensionais requeridas pelo registro de projeto e pelos Planos de
Controle quando concludos, os resultados obtidos indicam conformidade com os
requisitos solicitados. O fornecedor deve possuir resultados dimensionais para cada
processo industrial nico, por exemplo: clulas de trabalho ou linhas de produo e
todas as cavidades, moldes, padres ou matriz.
Dever indicar a data do registro de projeto, nvel de alterao e qualquer documento
de alterao autorizada de engenharia ainda no incorporada ao registro de projeto
para o qual a pea foi manufaturada e, tambm, identificar uma das peas medidas
como amostra padro.
PPAP8112411061114
74
O fornecedor necessita registrar o nvel de alterao, data do desenho, nome do

fornecedor e nmero da pea em todos os documentos auxiliares (por exemplo: folhas
suplementares de resultado e inspeo de layout, esboos, traados, cortes
transversais, resultados de inspeo de ponto CMM, dimensionamento geomtrico e de
tolerncia) ou e m outros desenhos auxiliares utilizados em conjunto com os desenhos
da pea.
Os resultados dimensionais devem vir acompanhados de cpias desses
auxiliares, os quais devem acompanhar o resultado dimensional, de acordo com a
tabela de Requisitos de Reteno/Submisso.
A configurao padro da tela do Ensaio Dimensional, na interface MDI, :
Os campos obrigatrios do Ensaio Dimensional so:

Cabealho
No. da Peca (QKB_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona
em conjunto
com a Revisao + Sequencia como identificador nico do Ensaio
Dimensional.
Revisao (QKB_REV) identifica em qual alterao a pea encontra-se. Funciona

em conjunto com o No. da Peca + Sequencia como identificador nico do ensaio
dimensional.
Sequencia (QKB_SEQ) identifica a seqncia que est sendo avaliada. Funciona

em conjunto com o No. da Peca + Revisao como identificador nico do ensaio
dimensional.
PPAP8112411061114
75
Itens
Caracteristc. (QKB_CARAC) caracterstica a ser avaliada.
Existem outras informaes no-obrigatrias ao Ensaio Dimensional:
Local Inspec (QKB_LINSP) local em que foi realizada a inspeo.
Ass Fornec. (QKB_ASSFOR) aprovao do ensaio.
Observacoes (QKB_OBSERV) observaes relativas aprovao/desaprovao.
Itens
Item (QKB_ITEM) item a ser avaliado.
Dimen/Especi (QKB_DESC) dimenso e especificao da caracterstica que esta

sendo analisada.
OK (QKB_FLOK) identifica se o item avaliado esta ou no OK.
Result. Forn (QKB_RESFOR) resultado obtido na avaliao do fornecedor.
Result. Clie (QKB_RESCLI) resultado obtido na avaliao do cliente.
Exerccio
Neste exerccio, incluiremos um Ensaio Dimensional para as caractersticas das peas
Atualizaes
APQP
Ensaio Dimensional
especificados.

No Peca = PC-15370/5
Revisao = 01
Item = 1
Ok = Sim
Result. Forn = 1.10
Result. Clie = 1.20
Clicar no Boto "Result"
Os resultados da Largura do Canal esto com medies de acordo.
Item = 2
Ok = Sim
Result. Forn = 8.60
PPAP8112411061114
76
Result. Clie = 8.55

Clicar no Boto "Result"
Os resultados da Altura da Vedao esto com medies de acordo.
Ensaio de Materiais
O fornecedor deve executar ensaios para todas as peas e materiais de produo
quando forem especificados requisitos qumicos, fsicos ou metalrgicos pelo registro
de projeto ou Plano de Controle.
Todos os ensaios requeridos pelo registro de projeto devem ser listados em um
formato conveniente, juntamente com a quantidade ensaiada e os resultados de cada
ensaio. Dever tambm indicar qualquer documento autorizado de alterao de
engenharia que ainda no esteja incorporado ao registro de projeto.
O relatrio de ensaio de material deve indicar:
nvel de alterao no registro de projeto das peas ensaiadas, nmero, data, e
o nvel de alteraes das especificaes para os quais as peas foram
ensaiadas;
data na qual o ensaio ocorreu;
quando solicitado pelo cliente, o nome do subfornecedor de material, o nmero
do cdigo de fornecedor do material a partir de uma lista de sub-contratados
que dever ser aprovada pelo cliente.
Caso hajam produtos com especificaes de materia is desenvolvidas pelo cliente e lista
de sub-contratados aprovada pelo cliente, o fornecedor deve buscar os materiais e/ou
servios de sub-contratados daquela lista.
A configurao padro da tela do Ensaio de Materiais, na interface MDI, :
Os campos obrigatrios do Ensaio de Materiais so:
PPAP8112411061114
77
Cabealho
No. da Peca (QKD_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona
em conjunto com a Revisao + Sequencia como identificador nico do ensaio de
materiais.
Revisao (QKD_REV) identifica em qual alterao a pea encontra-se. Funciona

de materiais
Sequencia (QKD_SEQ) identifica a seqncia que est sendo avaliada. Funciona

em conjunto com o No. da Peca + Revisao como identificador nico do ensaio de
materiais.
Itens
Caracteristc. (QKD_CARAC) caracterstica a ser avaliada.
Existem outras informaes no-obrigatrias ao Ensaio de Materiais:
Laboratorio (QKD_LABOR) laboratrio em que foi realizada a inspeo.
Ass Fornec. (QKD_ASSFOR) aprovao do ensaio.
Observacoes (QKD_OBSERV) observaes relativas aprovao/desaprovao.
Itens
Item (QKD_ITEM) item a ser avaliado.
Tip de Teste (QKD_TPTEST) tipo de teste executado.
Especificac
analisada.
OK (QKD_FLOK) identifica se o item avaliado est ou no OK.
Result. Forn (QKD_RESFOR) resultado obtido na avaliao do fornecedor.
Result. Clie (QKD_RESCLI) resultado obtido na avaliao do cliente.
(QKD_DESC)
especificao da caracterstica que est
sendo
Exerccio
Neste exerccio, incluiremos um Ensaio Material para as caractersticas das peas
Atualizaes
APQP
Ensaio Material
especificados.
PPAP8112411061114
78
Revisao = 01
Item = 1
Tip de Teste = FISICO
Ok = Sim
Result. Forn = 2
Result. Clie = 2.01
Item = 2
Tip de Teste = QUIMICO
Ok = Sim
Result. Forn = 2
Result. Clie = 1
Ensaio Desempenho
Todas as peas ou materiais de produo devem sofrer ensaios pelo fornecedor,
quando desempenho ou exigncias funcionais sejam especificadas pelo registro de
projeto ou Plano de Controle.
O relatrio deste ensaio deve conter:
nvel de alterao no registro de projeto das peas ensaiadas, nmero, data e o

nvel de alteraes das especificaes para os quais as peas foram ensaiadas;
qualquer documento autorizado de

incorporado ao registro de projeto;
data na qual o ensaio ocorreu.
alterao
de
engenharia
ainda
no
A configurao padro da tela do Ensaio Desempenho, na interface MDI, :
PPAP8112411061114
79
Os campos obrigatrios do Ensaio Desempenho so:

Cabealho
No. da Peca (QKC_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona
em conjunto com a Revisao + Sequencia como identificador nico do ensaio de
materiais.
Revisao (QKC_REV) identifica em qual alterao da pea encontra-se. Funciona

desempenho.
Sequencia (QKC_ITEM) identifica a seqncia que est sendo avaliada. Funciona

em conjunto com o No. da Peca + Revisao como identificador nico do ensaio de
materiais.
Itens
Caracteristc. (QKC_CARAC) caracterstica a ser avaliada.
Existem outras informaes no-obrigatrias ao Ensaio de Desempenho:
Laboratorio (QKC_LABOR) laboratrio em que foi realizada a inspeo.
Ass Fornec. (QKC_ASSFOR) aprovao do ensaio.
PPAP8112411061114
80
Observacoes (QKC_OBSERV) observaes relativas aprovao/desaprovao.
Itens
Item (QKC_ITEM) item a ser avaliado.
Requisitos (QKC_DESC) requisitos ou descrio das caractersticas.
No Referenc (QKC_ASSFOR) nmero de referncia da pea.
Freq. Teste (QKC_FTEST) freqncia em que os testes so executados.
Qtde Ensaio (QKC_QTENS) quantidade de ensaios executados.
OK (QKC_FLOK) identifica se o item avaliado est ou no OK.
Result. Forn (QKC_RESFOR) resultado obtido na avaliao do fornecedor.
Result. Clie (QKC_RESCLI) resultado obtido na avaliao do cliente.
Exerccio
Neste exerccio, incluiremos um Ensaio Desempenho para as caractersticas das peas
Atualizaes
APQP
Ensaio Desempenho
especificados.
Revisao = 01
Item = 1
No Referenc. = TST-001
Freq. Teste = 1
Qtde Ensaio = 15
Ok = Sim
Result. Forn = 15
Result. Clie = 15.01
PPAP8112411061114
81
Aprovao de Aparncia
Esta opo utilizada para Aprovao da Aparncia de materiais a granel, em que o
fornecedor deve analisar as caractersticas de aparncia da pea. Exemplo: cor,
granulao, acabamento, padres de aparncia ou padres mestres.
Um relatrio de Aprovao de Aparncia deve ser feito para cada pea ou srie de
peas para as quais a submisso requerida, caso haja no projeto requisitos de
aparncia.
Com a concluso satisfatria de todos os critrios requeridos, o fornecedor deve
registrar a informao requerida neste relatrio e aps preenchido e discriminados
produtos e peas representativos da produo devem ser submetidos no local
especificado pelo cliente para o recebimento.
Os relatrios de Aprovao de Aparncia devem acompanhar o Certificado de
Submisso de Pea at a submisso final, baseada no nvel de submisso requerido.
Requisitos adicionais podem ser solicitados dentre os requisitos do cliente.
Tanto as peas interiores quanto as peas exteriores so includas no procedimento do
relatrio para a Aprovao de Aparncia.
O que cor?
Existem trs tipos de cor:
a) cor de um objeto: aspecto da aparncia de um objeto distinto de forma, tamanho,
posio ou brilho que dependem da composio espectral da luz incidente, da
refletncia ou da transmitncia do objeto, da resposta do observador, do iluminante e
da geometria ptica de visualizao.
b) cor percebida: atributo de percepo visual que pode ser descrito por nomes de
cores como branco, cinza, preto, amarelo, marrom, vermelho vivo, prpura
avermelhada ou pela combinao destes nomes.
c) cor psicofsica: caractersticas de um estmulo de cor; isto , a luz produzindo uma
sensao de cor, denotada pela especificao colorimtrica com trs valores, como
valores tristimulos.
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82
A configurao padro da tela do Aprovao de Aparncia, na interface MDI, :
Os campos obrigatrios da aprovao de aparncia so:
No. da Peca (QK3_REV) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona
em conjunto com a Revisao como identificador nico da aprovao de aparncia.
Revisao (QK3_REV) identifica em qual alterao a pea encontra-se. Funciona

em conjunto com o No. da Peca como identificador nico da aprovao de
aparncia.
Existem outras informaes no-obrigatrias Aprovao de Aparncia:

Cabealho
Niv Alt Eng (QK3_NIVALT) identifica se houveram alteraes por parte do

cliente.
No Desenho (QK3_NDESEN) nmero do desenho da pea / produto em questo.
Dt Alt Eng (QK3_DTALTE) data de alterao da pea por parte da engenharia.
Loc Fabric (QK3_LOCALI) localizao onde a pea foi fabricada ou montada.
Razo Submis (QK3_RAZAO) razo pela qual est ocorrendo a submisso.
Comprador (QK3_COMPRA) informe o nome do cliente ao qual a pea final est

destina.
PPAP8112411061114
83
Comentarios (QK3_COMENT ) comentrios sobre os aspectos gerais da pea,

esses devem ser rubricados e datados quando impressos.
Av. Aparenci (QK3_AVAPA) avaliao sobre a aparncia geral da pea.
Itens
Item (QK4_ITEM) identifica o item que est sendo analisado.
Sulf de Cor (QK4_SULFCOR)

alfanumrica da cor.
DL* (QK4_DL) ndice colorimtrico obtido atravs de um equipamento especial

de medio chamado colorimetro. Esse ndice indica a me dida da luminosidade de
um objeto e varia do 0 (para o preto) at 100 (para o branco).
Da* (QK4_DA) ndice colorimtrico obtido atravs de um equipamento especial

de medio chamado colorimetro. Esse ndice indica a medida do vermelho (a*
positivo) ou verde (a* negativo).
Db* (QK4_DB) ndice colorimtrico obtido atravs de um equipamento especial

de medio chamado colorimetro. Esse ndice indica a medida do amarelo (b*
positivo) ou do azul (b* negativo).
sufixo
da
cor,
identificao
numrica ou
Obs: as funes colorimtricas (L*a*b* etc.) permitem selecionar uma combinao de

fonte de iluminao/intensidade da cor como parte da referncia de clculo.
De* (QK4_DE) ndice colorimtrico obtido atravs de um equipamento especial

de medio chamado colorimetro. O termo DE derivado da palavra alem
Empfindung que significa sensao. DE significa, literalmente, diferena na
sensao. O asterisco sobrescrito usado para denotar a diferena.
CMC (QK4_CMC) valor obtido atravs da frmula de diferena de cor CMC.

Permite o clculo da tolerncia elipside ao redor do alvo padro em que as
dimenses da elipside so a funo da posio no espao de cores do alvo. A
frmula mostra-se interessante para estimar a aceitabilidade de avaliaes de
diferenas de cor.
No.Padrao (QK4_NUMPAD) escreva o nmero completo de identificao do

padro e da cor divulgados pelo cliente.
Dt. Padrao (QK4_DTPAD) data de publicao deste padro.
Tp Material (QK4_TIPMAT) identifique o acabamento da primeira superfcie e do

substrato.
Font Mater. (QK4_FONMAT) identifique os fornecedores do material da primeira

superfcie e o substrato.
Vermelho (QK4_VERM) avaliao da aparncia pelo cliente, refere-se

tonalidade do vermelho.
Amarelo (QK4_AMAR) avaliao da aparncia pelo cliente, refere-se tonalidade

do amarelo.
Verde (QK4_VERD) avaliao da aparncia pelo cliente, refere-se tonalidade do

verde.
Azul (QK4_AZUL) avaliao da aparncia pelo cliente, refere-se a tonalidade do

azul.
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84
Claro (QK4_CLARO) avaliao da aparncia pelo cliente, valor referente

tonalidade clara.
Escuro (QK4_ESCUR) avaliao da aparncia pelo cliente, valor referente

tonalidade escura.
Cinza (QK4_CINZA) avaliao da aparncia pelo Cliente, valor referente

tonalidade croma cinza.
Limpo (QK4_LIMPO) avaliao da aparncia pelo Cliente, valor referente

tonalidade croma limpo.
Alto (QK4_ALTO) avaliao da aparncia pelo Cliente, valor referente ao brilho

alto.
Baixo (QK4_BAIXO) avaliao da aparncia pelo cliente, valor referente ao brilho

baixo.
Sulf Cor Entr (QK4_CORENT ) sufixo da cor do nmero da pea ou nmero da

cor.
Disp. da Pec (QK4_DISPEC) a ser definida pelo cliente Aprovada/Rejeitada.
Exerccio
Neste exerccio, incluiremos um estudo de Aprovao de Aparncia para as peas
Atualizaes
APQP
Aprovac. Aparncia
especificados.
Revisao = 01
Razao Submis = Certificado de Submissao
Item = 01
Sulf de Cor = VERMELHO
DL* = 50
Da* = 1
Db* = 0
De* = 15
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85
Certificado de Submisso
O Certificado de Submisso um documento padro da indstria, requerido para todos
os produtos com novo ferramental ou revisado, no qual o fornecedor confirma que as
inspees e ensaios nas peas de produo demonstram conformidade com os
requisitos do cliente.
Com a concluso satisfatria de todas as medies e ensaios exigidos, o fornecedor
deve registrar as informaes requeridas no Certificado de Submisso de Pea.
Um certificado individual deve ser preenchido para cada nmero de pea do cliente, a
no ser que acordado diferentemente pelo cliente.
Se as peas de produo forem produzidas em mais de uma cavidade, molde,
ferramental, modelo, matriz ou processo de produo, por exemplo: linha ou clula, o
fornecedor deve completar a avaliao dimensional em uma pea de cada. As
cavidades, moldes, linhas etc., devem ento ser identificadas na linha "Molde/
Cavidade/ Processo de Produo", em um certificado PSW ou em um anexo ao
Certificado de Submisso de Peas.
O fornecedor deve verificar que todos os resultados de medies de ensaios mostrem
conformidade com os requisitos de cliente e que toda a documentao requerida est
disponvel (ou para nvel 2, 3 e 4, includa na submisso). Um funcionrio
responsvel do fornecedor deve aprovar o Certificado e prover data, cargo e nmero
de telefone.
Um certificado para cada nmero de pea do cliente poder ser usado para resumir
diversas alteraes, contanto que as alteraes sejam adequadamente documentadas
e a submisso esteja em conformidade com os requisitos de tempo do programa do
cliente.
PPAP8112411061114
86
A configurao padro da tela do certificado de submisso, na interface MDI, :
Os campos obrigatrios do certificado de submisso so:
No. da Peca (QKI_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona
em conjunto com a Revisao como identificador nico do certificado de submisso.
Revisao (QKI_REV) identifica em qual alterao a pea encontra-se. Funciona

em conjunto
com o No. da Peca como identificador nico do certificado de
submisso.
Existem outras informaes no-obrigatrias ao certificado de submisso:
Cabealho
It.Seg/Gov (QKI_ITSEG)
Sim caso esteja indicado no desenho pea, caso
contrrio No.
Alt. Ad. Eng (QKI_ADENG) relacionar todas as alteraes autorizadas ainda no

incorporadas ao desenho, mas que estejam incorporadas na pea.
Dt Alt Ad En (QKI_DTADEN) data em que estas alteraes forma submetidas ao

cliente.
No Ped Compr (QKI_PEDCOM) nmero do pedido de compra do cliente.
Peso (QKI_PESO) peso atual em quilogramas com quatro casas decimais.
PPAP8112411061114
87
Disp. Medic. (QKI_DISMED) dispositivo de medio utilizado.
Aux. Verf.N (QKI_AUXVER) nmero de auxilio de verificao.
Alt D.Med En (QKI_ALDMEN) relacionar as alteraes de engenharia com os

dispositivos de verificao.
Dt Alt DM En (QKI_DT DIME)
data em que foram alterados os dispositivos de
medio.
Aplicacao (QKI_APLIC) informe a aplicao, ano, modelo, nome do veculo ou

mquina, transmisso, etc.
Itens
INFORMACOES DA SUBMISSAO
o
Dimensional (QKI_SUBDIM) determina se as informaes do certificado

de submisso sero exclusivamente dimensionais.
Materiais/Funcional (QKI_SUBMAT) determina se as informaes do

certificado de submisso sero exclusivamente Materiais/Funcional.
Aparencia (QKI_SUBAPA) determina se as informaes do certificado de

submisso sero exclusivamente de aparncia.
Comprador/Codigo do Comprador (QKI_COMPRA) identifica o cdigo do

comprador e seu nome.
Nota
Esta peca contem alguma substancia restrita ou reportvel

(QKI_FLNT1) assinale a opo Sim caso exista alguma substncia com
tais caractersticas.
As pecas plasticas sao identificadas com os cdigos adequados da

marcacao ISO (QKI_FLNT2) assinale a opo Sim caso exista alguma
substncia com tais caractersticas.
RAZAO PARA SUBMISSAO (QKI_FLRZSU) identificar qual a razo para a

submisso.
o
A Submisso Inicial.
B Alteraes de Engenharia.
C Ferramental: transferncia, reposio, reparo ou adicional.
D Correo de Discrepncia.
E Ferramental Inativo por mais de 1 ano.
F Alterao de Material ou Construo Opcional.
G Alterao do Subfornecedor ou Fonte Material.
H Alterao do Processo de Fabricao da Pea.
I Pecas produzidas em outra localidade.
J Outros.
PPAP8112411061114
88
Explique (QKI_ OUTRO1) caso a opo Outros seja selecionada

explique a causa da submisso.
NIVEL DE SUBMISSAO REQUERIDO (Marque um) (QKI_FLNISU) identifique

o nvel de submisso requerido pelo seu Cliente.
o
Nvel 1 Certificado apenas (e para itens de aparncia designados, um

Relatrio de Aprovao de Aparncia) submetidos ao Cliente
Nvel 2 Certificado com amostras do produto e dados limitados de

suporte submetidos ao Cliente
Nvel 3 Certificado com amostras do produto e todos os dados de suporte

submetidos ao cliente
Nvel 4 Certificado e outros requisitos conforme definido pelo cliente
Nvel 5 Certificado com amostrar do produto e todos os dados de suporte

verificados na localidade de manufatura do fornecedor
RESULTADOS DA SUBMISSAO
o
Medicoes Dimensionais (QKI_RESDIM) escolha esta opo se o cliente

exigir este tipo de documentao.
Ensaios de Material e Funcionais (QKI_RESMAT) escolha esta opo

se o cliente exigir este tipo de documentao.
Critrios de Aparencia (QKI_RESAPA) escolha esta opo se o cliente

exigir este tipo de documentao.
Dados Estatiscos (QKI_RESEST) escolha esta opo se o cliente exigir

este tipo de documentao.
Atendem a todos os requisitos do desenho e de especificaes

(QKI_REQUIS) se for selecionada a opo No, ser necessrio explicar a razo
da submisso.
Molde/Cavidade/Processo de Producao (QKI_MOLDE) informe o Processo de

Produo / Cavidade / Molde.
Taxa de Producao (QKI_TXPROD) informe a taxa de produo / 8 horas.
Explicacoes/Comentarios (QKI_COMENT ) faa as explicaes que julgar

necessrias.
Nome (QKI_MAT) nome dos aprovados pelo cliente.
Cargo (QKI_CARAPR) cargo do aprovador no cliente.
Telefone (QKI_TELAPR) telefone do aprovador.
Data (QKI_DTAPR) data de aprovao.
Disposicao do Certificado da Pea (QKI_DISCLI) a ser definida pelo cliente

Aprovada/Rejeitada, caso seja escolhida a opo Outros ser necessria uma
explicao.
o
1 Aprovado
2 Reprovado
3 Outros
(QKI_OUTRO2) detalhes explicativos sobre a escolha da opo

outros.
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89
Aprovacao Funcional da Peca (QKI_DISCLI) o responsvel oficial do

fornecedor. Depois de verificar os resultados demonstra ndo conformidade com
todos os requisitos do cliente e que toda a documentao exigida est disponvel a
declarao deve ser aprovada.
Data (QKI_DTRCLI) data da aprovao funcional da pea.
Representante do Cliente (QKI_REPCLI) nome/Cargo do representante do

cliente.
Exerccio
Neste exerccio, incluiremos um Certificado de Submisso para a pea criada em
exerccio anterior.
Atualizaes
APQP
Certif. Submissao
especificados.
Neste exerccio, vamos incluir um Certificado de Submisso.
Revisao = 01
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90
INFORMAES DA SIBMISSO
Dimensional
Materiais/Funcional
x
Comprador/Codigo do Comprador:
Aparencia
<Seu Nome> / 000001
S N
I A
M O
Esta peca contem alguma substancia restrita ou reportvel

As pecas plasticas sao identificadas com os cdigos adequados da marcacao
RAZAO PARA SUBMISSAO
Submisso Inicial.
Alteraes de Engenharia.
Ferramental: Transferncia, Reposio, Reparo, ou Adicional.
Correo de Discrepncia.
Ferramental Inativo por mais de 1 ano.
Alterao de Material ou Construo Opcional.
Alterao do Subfornecedor ou Fonte Material.
x Alterao do Processo de Fabricao da Pea.
Pecas produzidas em outra localidade.
Outros.
Explique:
x
x
NIVEL DE SUBMISSAO REQUERIDO

Nvel 1 Certificado apenas (e para itens de aparncia designados, um Relatrio de Aprovao de
x
Aparncia) submetidos ao Cliente
Nvel 2 Certificado com amostras do produto e dados limitados de suporte submetidos ao Cliente
Nvel 3 Certificado com amostras do produto e todos os dados de suporte submetidos ao cliente
Nvel 4 Certificado e outros requisitos conforme definido pelo cliente
Nvel 5 Certificado com amostrar do produto e todos os dados de suporte verificados na localidade
de manufatura do fornecedor
RESULTADOS DA SUBMISSAO
Medicoes Dimensionais
Ensaios de Material e Funcionais
x Critrios de Aparencia
Dados Estatiscos
S N
I A
M O
Atendem a todos os requisitos do desenho e de especificaes

Molde/Cavidade/Processo de Producao
Sumrio/Aprovao
A equipe responsvel pelo planejamento da qualidade do produto deve assegurar que
todos os planos de controle e fluxos de processo estejam sendo seguidos, realizando a
anlise, preferencialmente nos locais de manufatura e produo, coordenando uma
aprovao formal.
exigida uma anlise crtica dos itens a seguir antes do primeiro embarque da
produo:
Planos de Controle: devem existir e estar disponveis para todas as

operaes afetadas.
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91
Instrues do Processo: verificar se esses documentos contm todas

caractersticas especiais especificadas no Plano de Controle e se todas
recomendaes do PFMEA de processo foram contempladas. Compare
instrues de processo e os fluxogramas de processo com o plano
controle.
as
as
as
de
Dispositivos de medio e equipamentos de testes: em que os dispositivos

de medio, acessrios ou equipamento de testes especiais so exigidos
pelo plano de controle, verifique a repetibilidade e reprodutibilidade (Estudo
de RR) e a utilizao apropriada do dispositivo de medio.
O suporte da gerncia necessrio antes da aprovao de planejamento da qualidade.

A equipe deve comprovar que todos os procedimentos foram alcanados ou, ainda, que
as observaes avaliadas foram devidamente documentadas, permitindo programar
uma anlise crtica da administrao, informando alta gerncia sobre a situao do
programa, a fim de obter seu compromisso em auxiliar na resoluo de qualquer
pendncia.
A configurao padro da tela do Sumrio/Aprovao, na interface MDI, :
Os campos obrigatrios do Sumrio/Aprovao so:
No. da Peca (QKJ_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona
em conjunto com a Revisao como identificador nico do Sumrio/Aprovao.
Revisao (QKJ_REV) identifica em qual reviso a pea encontra-se. Funciona em

conjunto com o No. da Peca como identificador nico do Sumrio/Aprovao.
PPAP8112411061114
92
Existem outras informaes no-obrigatrias ao Sumrio/Aprovao

Cabealho
Data (QKJ_DATA) identifica a data de elaborao do formulrio.
Corpo
ESTUDO PRELIMINAR DA CAPABILIDADE DO PROCESSO
Requerida (QKJ_QTREQ) quantidade requerida pelo cliente.
Quantidade Aceitavel (QKJ_QTACE) quantidade limite inferior definida

pelo cliente.
Pendente (QKJ_QTPEN) saldo pendente entre o requerido e o aceitvel.
APROVACAO DO PLANO DE CONTROLE (SE REQUERIDO)

o
Aprovado (QKJ_APRPLN) informa se o plano de controle foi Aprovado ou

no.
Data da Aprovacao (QKJ_DTAPPL) data em que se aprovou o plano de

controle.
CATEGORIA
DAS
CARAC.
DA
AMOSTRA
DA
AMOSTRA
INICIAL
DA
PRODUCAO
o
Quantidade Amostra
Dimensional (QKJ_QTDIAM) identifica a quantidade dimensional da

Amostra.
Visual (QKJ_QTVIAM) identifica a quantidade visual da Amostra.
Laboratorio (QKJ_QTLAAM) identifica a quantidade analisada pelo

laboratrio da Amostra.
Desempenho (QKJ_QTDEAM) identifica a quantidade de desempenho

da Amostra.
Quantidade Carac/Amost
Dimensional (QKJ_QTDICA) identifica a quantidade dimensional da

Caracterstica.
Visual (QKJ_QTVICA) identifica a quantidade visual da Caracterstica.
Laboratorio
(QKJ_QTLACA)
identifica
quantidade
analisada
pelo
laboratrio da Caracterstica.
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93
Desempenho (QKJ_QTDECA) identifica a quantidade desempenho da

Caracterstica.
Quantidade Aceitavel
Dimensional
(QKJ_QTDIAC)
identifica
quantidade
dimensional
aceitvel.
Visual (QKJ_QTVIAC) identifica a quantidade visual aceitvel.
Laboratorio
(QKJ_QTLAAC)
identifica
quantidade
analisada
pelo
laboratrio aceitvel.
Desempenho (QKJ_QTDEAC) identifica a quantidade desempenho da

aceitvel.
Quantidade Pendente*
Dimensional
(QKJ_QTDIPE)
identifica
quantidade
dimensional
pendente.
Visual (QKJ_QTVIPE) identifica a quantidade visual Pendente.
Laboratorio
(QKJ_QTLAPE)
identifica
quantidade
analisada
pelo
laboratrio pendente.
Desempenho (QKJ_QTDEPE) identifica a quantidade desempenho da

Pendente.
ANALISE DO SISTEMA DE MEDICAO DE DISPOSITIVO E INSTRUMENTO

o
Requerida (QKJ_QTMERE) quantidade requerida pelo cliente.
Quantidade Aceitavel (QKJ_QTMEAC) quantidade limite inferior definida

pelo cliente.
Pendente (QKJ_QTMEPE) saldo pendente entre o requerido e o aceitvel.
MONITORAMENTO DO PROCESSO
o
Instrucoes de Monitoramento
Requerida (QKJ_QTMORE ) quantidade requerida pelo cliente.
Quantidade Aceitavel (QKJ_QTMOAC) quantidade limite inferior definida

pelo cliente.
Pendente (QKJ_QTMOPE) saldo pendente entre o requerido e o aceitvel.
Folhas de Processo
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94
Requerida (QKJ_QTFORE) quantidade requerida pelo cliente.
Quantidade Aceitavel (QKJ_QTFOAC) quantidade limite inferior definida

pelo cliente.
Pendente (QKJ_QTFOPE) saldo pendente entre o requerido e o aceitvel.
Instrucoes Visuais
Requerida (QKJ_QTIVRE ) quantidade requerida pelo cliente.
Quantidade Aceitavel (QKJ_QTIVAC) quantidade limite inferior definida

pelo cliente.
Pendente (QKJ_QTIVPE) saldo pendente entre o requerido e o aceitvel.
EMBALAGEM / EXPEDICAO
o
Aprovacao da Embalagem
Requerida (QKJ_QTEMRE) quantidade requerida pelo cliente.
Quantidade Aceitavel (QKJ_QTEMAC) quantidade limite inferior definida

pelo cliente.
Pendente (QKJ_QTEMPE) saldo pendente entre o requerido e o aceitvel.
Teste de Entrega
Requerida (QKJ_QTTERE) quantidade requerida pelo cliente.
Quantidade Aceitavel (QKJ_QTTEAC) quantidade limite inferior definida

pelo cliente.
Pendente (QKJ_QTTEPE) saldo pendente entre o requerido e o aceitvel.
APROVACAO DO PLANO DE CONTROLE (SE REQUERIDO)

o
Membro da Equipe/Cargo (QKJ_MEMB1) identifica o nome e o cargo do

membro 1 da equipe que est elaborando o processo.
Data (QKJ_DTME1) data de aprovao do membro 1 da equipe.



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95


Exerccio
Neste exerccio, incluiremos um Sumario/Aprovao do processo APQP as peas
Atualizaes
APQP
Sumario/Aprovacao
especificados.
Revisao = 01
Quadro 1
Requerida = 15
Quantidade Aceitvel = 15
Pendente* = 0
Quadro 2
Aprovado = Sim
Data da Aprovao = <Data-Atual>
Quadro 3 Linha Desempenho
Amostra = 12
Quantidade Carac/Amost = 12
Pendente* = 0
Quadro 4
Requerida = 2
Pendente* = 0
Quadro 5 Linha Instrues Visuais
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96
Requerida = 10
Pendente* = 0
Quadro 6 Linha Teste de Entrega
Requerida = 5
Pendente* = 0
Quadro 7
Membro da Equipe / Cargo (1) = <Digite o Nome do Membro (1) da Equipe>
Data (1) = <Data-Aprovacao>
M.S.A.
Esta rotina permite a coleta de dados para gerao de grfico de M.S.A. (Avaliao do
Sistema de Medio), registrando a filial do responsvel, alterao e importao dos
dados de M.S.A. a incluso.
No ambiente METROLOGIA, MSA significa avaliar os estudos de Tendncia, Linearidade
e Estabilidade.
Esses estudos, ou alguns valores estatsticos calculados a partir deles, so comparados
com os limites de controle estatstico do processo. Caso seja verificado que tais valores
esto fora do controle estatstico, algum ajuste ou ao dever ser realizada.
A qualidade dos dados de medio usada fator determinante no estudo. Se a
qualidade dos dados baixa, o benefcio decorrente do uso do procedimento
comumente precrio. Quando a qualidade alta, o beneficio costuma ser significativo.
A qualidade dos dados de medio definida pelas propriedades estatsticas das
mltiplas medies obtidas a partir de um sistema de medio operado sob condies
estveis.
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97
Abaixo descrevemos os conceitos de Tendncia / Linearidade e Estabilidade para

estudo de MSA:
Tendncia
A tendncia conhecida como exatido, no entanto o termo exatido no
recomendado como alternativa para tendncia, pois a palavra exatido
tem vrios significados na literatura.
A tendncia a diferena entre o valor verdadeiro (valor de referncia) e a
mdia das medies observadas para uma caracterstica, medies estas
feitas sobre mesma pea.
Algumas das possveis causas para a tendncia so:
desgaste do instrumento, equipamento ou dispositivo de fixao;
dispositivo de medio errado para aquela aplicao;
ambiente: temperatura, umidade, vibrao e limpeza.
Linearidade
A diferena da tendncia ao longo do intervalo de operao esperado no
equipamento chamada de linearidade. A linearidade pode ser imaginada
como a variao da tendncia com respeito ao tamanho (medido).
Algumas das possveis causas para linearidade so:
instrumentos de baixa qualidade;

instrumento que necessita de calibrao, para isso deve-se reduzir o
intervalo de tempo entre calibraes;
desgaste do instrumento, equipamento ou dispositivo de medio.
- Estabilidade
Estabilidade (ou Deslocamento Lento e Gradual) a variao total das
medies obtidas com um sistema de medio aplicado sobre o mesmo
padro- mestre ou peas quando medindo uma nica caracterstica no
decorrer de um perodo de tempo prolongado; ou seja, a variao da
tendncia ao longo do tempo.
Algumas das possveis causas para estabilidade so:
deformao/distoro do dispositivo de medio;
instrumento de baixa qualidade quanto ao projeto ou quanto conformidade
de manufatura;
calibrao inapropriada ou uso inapropriado do padro- mestre.
A configurao padro da tela de MSA Anlise de Sistemas de Medies, na interface
MDI, :
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98
Instrumento (QMU_INSTR) Cdigo do Instrumento cdigo individual

dos instrumentos.
Reviso (QMU_REVINS) Cdigo da Reviso cdigo da reviso do

instrumento. Ser sugerido a ultima reviso do instrumento.
Dt.Ensaio (QMU_DATA) Data do Estudo/Ensaio data em que ser

realizado o estudo do instrumento. Essa data influencia direta nos estudos de
linearidade / estabilidade.
Responsvel (QMU_RESP) Cdigo

responsvel pelo estudo do instrumento.
Vl.Refer. (QMU_REFER) Valor de Referencia representa o valor de

referncia do estudo que ser realizado.
Tolerncia (QMU_TOLER) Tolerncia representa a tolerncia que ser

considerada no estudo do instrumento.
Tipo MSA (QMU_TPMSA) Tipo de MSA (2/3 Edio) determina o tipo

de estudo que ser realizado para o instrumento.
do
Responsvel
cdigo
do
Os clculos do estudo de MSA - 2. Edio so diferentes do estudo de MSA 3. Edio.

Sugerimos a leitura do manual Anlise dos Sistemas de Medio Tendncia /
Linearidade e Estabilidade.
Erro Amostra (QMU_ERRMSA) Erro Amostral determina a quantidade de

erro amostral para o estudo Tendncia. Tal valor ser utilizado para obter o
intervalo da confiana da tendncia.
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99
Somente ser permitida a digitao do campo Erro Amostra, se o tipo de MSA

escolhido for 3. Edio.
A rotina tambm apresenta o boto
. Esse boto tem a finalidade de
importar valores das calibraes para o estudo de MSA.
No sero importadas medies de faixa do tipo calibrador/calibrador completa, de

padro do tipo Atributo e faixas sem tolerncia de processo.
Exerccio
Neste exercc io, incluiremos um Estudo de MSA para as peas criadas em exerccio
anterior.
Atualizaes
MSA
MSA
especificados.
Instrumento= PPAP0001
Reviso=00
Dt. Ensaio= <Data Atual>
Responsvel= <Codigo Usurio>
Vl. Refer= 100
Tolerncia = 0,10
Erro Amostra = 10
Consulta Grfica de M.S.A.

A consulta Grfica fornece ao usurio as informaes relevantes s medies
realizadas em formato grfico, cadastradas em rotina especfica M.S.A.
Linearidade MSA 3 Edio:
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100
ESPECFICOS
Algumas montadoras tm exigncias especficas em relao a sua documentao. Este
tpico rene algumas rotinas de cadastro que melhor atendem s necessidades que as
normas de APQP ou PPAP no abrangem.
Aprovao Interina
A Aprovao Interina submisso da pea, procedimento em que o fornecedor deve
ser notificado pelo cliente quanto disposio da submisso. Aps aprovao da pea
de produo, os fornecedores devem assegurar que a produo continue satisfazendo
os requisitos do cliente.
A situao de aprovao realizada de duas maneiras:
Aprovao de Produo
Indica que a pea ou material atende todas as especificaes e requisitos do

cliente. O fornecedor est autorizado a enviar quantidades/lotes de produo do
produto a comunicados da atividade de programao do cliente.
Aprovao Condicional (Interina)
Permite remessa de material para as necessidades de produo com base em uma

limitao de tempo ou quantidade. Aprovao Condicional somente ser concedida
aps o fornecedor:
PPAP8112411061114
101
definir a causa da no-conformidade que impede aprovao da produo;
prepara r um plano de ao condicional (interino) de aprovao, que deve

aprovado pelo cliente. Uma resubmisso deve ser requerida para obter
"Aprovao de Produo".
Materiais cobertos por aprovao condicional que no cumprirem o plano de ao

acordado, seja pela expirao da data de vencimento ou pela remessa da quantidade
autorizada sero rejeitados. Nenhuma remessa adicional ser autorizada, a menos que
uma extenso da aprovao condicional seja concedida.
Para materiais a granel, o fornecedor deve utilizar o formulrio "Aprovao Condicional
para Materiais a Granel" ou seu equivalente.
No caso do Aprovao Interina, especfica da GM, h consideraes a serem
observadas:
Aprovao Plena (de Produo) - GM
A pea satisfaz os requisitos como descritos no desenho aprovado da GM

e conforme PPAP.
Desenhos anexados devem ser liberados em completo ou um desenho
revisado que deve ser acompanhado por um EWO, que deve ser
assinado por um engenheiro de produto, devidamente datado.
Ferramentas de cavidade mltipla podem alcanar aprovao plena
baseada em cavidades individuais, sendo que a cavidade, se submetida
ao cliente ao engenharia, satisfaz todos os requisitos descritos no
manual de PPAP. Cada submisso para uma ferramenta de cavidade
mltipla deve especificar a cavidade e/ou cavidades que esto sendo
submetidas para aprovao plena.
Aprovao Interina - GM
Se uma pea no alcana "Aprovao Plena", a Aprovao Interina
autorizar a remessa ao cliente. A situao "Aprovao Interina" indica
que o cliente optou por utilizar a pea sem Aprovao Plena.
Todas as Aprovaes Interinas requerem um plano de ao corretiva. O
formulrio de aprovao interina deve ser complementado com o
fornecedor.
Se uma extenso requerida, o GM 1411 deve ser emitido novamente e
a data interina alterada.
Todas as aprovaes interinas exigem que o nmero de pea seja
classificado em A, B, C, D ou E como segue:
PPAP8112411061114
102
Classes
Esclarecimentos ou exemplos
So produzidas peas utilizando 100% do ferramental

de produo.
Atendem s especificaes de registro do projeto,
porm, nem todos os requisitos de aprovao de
produo foram satisfeitas.
Peas que so produzidas utilizando 100% do

ferramental de produo e requerem retrabalho para
satisfazer as especificaes de registro de projeto,
como explicado no formulrio GM 1411.
Peas que no utilizam 100% do ferramental de

produo e/ou processos de produo, mas satisfaze m
as especificaes de registro de projeto, como explicado
no formulrio GM 1411.
Peas que no satisfazem especificaes de registro de

projeto, como explicado no formulrio GM 1411.
Peas que no satisfazem especificaes de registro de
projeto, como explicado no formulrio GM 1411.
Veculos
com
peas
de
Classe
E
exigem
substituio/adaptaes para torn-los prprios para
venda.
A configurao padro da tela da aprovao interina, na interface MDI, :
PPAP8112411061114
103
Os campos obrigatrios da aprovao interina so:
No. da Peca (QKH_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona
em conjunto com a Revisao como identificador nico da aprovao interina.
Revisao (QKH_REV) identifica em qual alterao a pea encontra-se. Funciona

em conjunto com o No. da Peca como identificador nico da aprovao interina.
Existem outras informaes no-obrigatrias aprovao interina:
Grupo (QKH_GRUPO) identifica o grupo de aprovadores.
Data Ressub (QKH_DATA) identifica a nova data prometida para submisso do

PPAP. Esta a data comprometida pelo fornecedor pra ter os itens do plano de
ao corretiva completos e submetido para o grupo de PPAP.
Peso(Kg) (QKH_PESO) peso atual em quilogramas com trs casas decimais.
EWO# (QKH_NRA) identifica o nmero de ordem de trabalho da engenharia que

as mudanas no desenho.
ECL (QKH_ECL) informa o nvel de alterao da engenharia para a submisso de

PPAP associada.
ECL Data (QKH_DTECL) data de alterao do nvel de submisso.
Data Expirac (QKH_DTATE) ltima data aceitvel para a remessa de peas sob
este relatrio de situao de aprovao interina.
No. Amostras (QKH_QTDE) indica o nmero de peas recebidas sob este

numero de aprovao interina.
Amost. Adici (QKH_AMADIC) indica o nmero de peas de amostra adicionais

requeridas pelo laboratrio de metrologia/PPAP.
PKG (QKH_PKG) identifica o numero de embalagem destinada submisso.
Interim# (QKH_INTERI) nme ro interino designado pela diviso de compras

para rastrear submisses interinas.
Repres.GMB (QKH_RGMB) nome do representante da GMB.
Dt Repr. GMB (QKH_DTGMB) data da aprovao por parte do representante da

GMB.
Aprov Fornec (QKH_APRFOR) identifica o nome do aprovador por parte do

fornecedor.
Cargo (QKH_CARGO) cargo do aprovador por parte do fornecedor.
Telefone (QKH_TEL) telefone do aprovador por parte do fornecedor.
Fax (QKH_FAX) fax do aprovador por parte do fornecedor.
Data Aprovac (QKH_DT APR) data de aprovao por parte do aprovador e por
parte do fornecedor.
PPAP8112411061114
104
Aprov. Qualid (QKH_APRQUA) identifica o nome do aprovador da qualidade.
Data Apr Qua (QKH_DTQUA) data da aprovao do aprovador da qualidade.
Aprov Produt (QKH_APRPRO) identifica o nome do aprovador do produto.
Data Apr Pro (QKH_DTPRO) data da aprovao do aprovador do produto.
Apro
Mat/Lab
(QKH_APRPRJ)
identifica
nome
do
aprovador
data
aprovao
do
aprovador
Materiais/Laboratrio.
Dt
Apr
Ma/La
(QKH_DTPRJ)
da
Materiais/Laboratrio.
Apro Apa/Pin (QKH_APRAPA) identifica o nome do aprovador da aparncia /

pintura.
Dt Apr Ap/Pi (QKH_DTAPA) data da aprovao do aprovador da aparncia /

pintura.
Aprov Com/Ou (QKH_APRCOM) identifica o nome do aprovador de compras ou

outros.
Dt Apr Co/Ou (QKH_DTCOM) data da aprovao do aprovador de compras ou

outros.
Avaliao
o
DIM (QKH_AVDIM) identifica o status da avaliao dimensional.
APAR (QKH_AVAPA) identifica o status da avaliao aparncia.
LAB (QKH_AVLAB) identifica o status da avaliao LAB.
PROC (QKH_AVCEP) identifica o status da avaliao processo.
ENG (QKH_AVENG) identifica o status da avaliao engenharia.
CLASSIFICAO INTERINA (QKH_FLCLAS) identifique o nvel de submisso

requerido pelo seu cliente.
o
Classe A - Peas que foram produzidas usando 100% ferramental, porm

nem todos os requisitos foram satisfeitos.
Classe B - Peas que foram produzidas usando 100% ferramental e

requerem retrabalho para satisfazer os requisitos.
Classe C Peas que no so produzidas usando 100% ferramental de

produo, porm satisfaze m as especificaes.
Classe D Peas que no satisfazem especificaes de registro de projeto.
Classe E - Peas que no satisfazem as especificaes de registro de

projeto. Essas peas exigem substituio para venda.
Resumo das Razoes (QKH_CHAV01) (A) fornea uma razo breve para o
pedido de aprovao interina. Onde aparecer o campo Aplicvel especifique se as
modificaes de ferramental ou outras modificaes de forma que foram feitas.
PPAP8112411061114
105
Assuntos: (Relacione DIM, APP, Questes de Lanamentos) (QKH_CHAV01)

(B) relacione todas as questes aplicveis e use folhas adicionais se necessrio.
Para peas no granuladas, submeta o nmero da pea sem acabamento. Para
cor/brilho submeta em nmero de pea cor. Providencie para um plano de ao
corretiva com data de concluso, quando requerendo aprovao.
Plano de Acao (fornecer com prazos) (QKH_CHAV01) (C) assinatura de um

funcionrio do fornecedor, responsvel, assegurando conformidade em relao s
informaes fornecidas para Aprovao Interina. O funcionrio deve escrever
legivelmente ou datilografar o nome, funo e incluir telefone e nmero de fax.
Estao os assuntos referentes a interina mencionadas no plano GP-12

(Explique) (QKH_CHAV01) (D) descreva como a conteno avanada de
produo ser usada para documentar medidas, buscando compensar questes
interinas listadas no GM1411. Se GP-12 no for usado para documentar medidas,
uma explicao requerida.
Exerccio
Neste exerccio, incluiremos uma Aprovao Interina GM para as peas criadas em
exerccio anterior.
Atualizaes
Especficos
Aprovao Interina GM
especificados.
Revisao = 01
Peso = 25 Kg
No. Amostras = 15
Repres. GMB = Joo Silva
Dt Rep. GMB = <Data Atual>
Avaliao
DIM = A
APAR = A
LAB = A
PRC = A
ENG = A
Classificao Interina = B
Resumo das Razes = defeito identificado na juno em L da pea.
Assuntos = pontos de solda foram insuficientes. Foi definido pela engenharia um
acrscimo de 10 pontos de solda aos j definidos em projeto.
PPAP8112411061114
106
Plano de Ao = Imediato
Esto os assuntos referentes interina mencionadas no plano GP-12 = Sim,
foram identificados conforme a norma.
PSA RAI - Relatrio de Amostras Iniciais

Com base na Norma PSA de Amostras Inicia is, esta rotina permite controlar e
relacionar itens e valores obtidos das amostras iniciais e geram o Relatrio de
Amostras Iniciais (RAI).
A configurao padro da tela do PSA RAI - Relatrio de Amostras Iniciais, na interface
MDI, :
Os campos obrigatrios do PSA RAI - Relatrio de Amostras Iniciais- so:
No. da Peca (QL0_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona
em conjunto com a Revisao como identificador nico do PSA RAI - Relatrio de
Amostras.
Revisao (QL0_REV) identifica em qual reviso alterao a pea encontra-se.

Funciona em conjunto com o No. da Peca como identificador nico do PSA RAI Relatrio de Amostras.
Existem outras informaes no-obrigatrias ao PSA RAI - Relatrio de Amostras

Iniciais:
Cabealho
PPAP8112411061114
107
RAI No. (QL0_RAINUM) nmero do Relatrio de Amostra Inicial.

OCM (QL0_OCM) informe o OCM.
Data OCM (QL0_DTOCM) informe a data OCM.
Nom Arq Def (QL0_NOMARQ) nome do arquivo.
Indice (QL0_INDARQ) informe o ndice do arquivo.
Dt Arq Def (QL0_DTARQ) informe a data do arquivo..
Seg e ou Reg (QL0_SEG) informe se a pea de segurana ou sujeita a
regulamentao.
Num Ped Comp (QL0_NUMPED) nmero do pedido de compra.
Mat Ref Coml (QL0_MATREF) matria de referncia comercial.
Fornecedor (QL0_FORNEC) cdigo/nome do fornecedor da pea.
Norma CDC (QL0_CDCNOR) nmero de referncia da Norma CDC.
Dt Norma CDC (QL0_DTCDC) data da Norma CDC.
Esp Tec. PSA (QL0_ESPPSA) especificao tcnica PSA.
Dt Esp. PSA (QL0_DTPSA) data especificao PSA.
Padr. Aspect (QL0_PADRAO) padro aspecto tinta + gro.
Dt Padrao (QL0_DTPADR) data do padro aspecto.
Corpo
ENVIO
o
Motivo Envio (QL0_MOTENV) identifica o Motivo pelo qual o PSA est

sendo enviado ao cliente.
"Produto novo"
"Produto modificado"
"Produto proveniente de um novo molde"
"Produto proveniente de um molde modificado"
"Produto proveniente de um equipamento retocado"
"Produto fabricado em uma nova fbrica"
"Produto fabricado em uma nova linha"
"Reapresentao de uma fabricao do grupo PSA"
"Produto entregue em uma nova planta PSA"
"Processo modificado"
"Novo procedimento de fabricao"
"Outro Motivo"
Quantidade (QL0_QTDE) quantidade enviada.
No Registro Entrega (QL0_REGENT) nmero da Etiqueta Entrega.
No. Etiqueta GALIA (QL0_ETIQUE) nmero Etiqueta GALIA.
MEIOS DE FABRICAO (QL0_MEIOFA) indique o meio de fabricao utilizado.

o
"Seriado validado"
"Seriado no validado"
"No seriado"
"Validao pela montadora"
PPAP8112411061114
108
Dt. do Equip. Definitivo (QL0_DTEQUI) data de equipamento definitivo.
No. Molde Impresso (QL0_NMOLDE) nmero do molde impresso.
ndice Modif. Equip. (QL0_INDMOD) ndice de modificao do equipamento.
Numero de apresentao dentro do indice (QL0_NAPRIN) nmero de

apresentao dentro do ndice.
Explicacoes/Comentarios
(QL0_EXPLIC)
explicaes
e
comentrios
necessrios.
Acondicionamento em serie? (QL0_ACONSE) tipo de acondicionamento.
COMPOSICAO DO RELATORIO
o Relatorio Dimensional (QL0_RELDIM) indica se ser gerado um relatrio
dimensional.
o Relatorio Mat. Prima (QL0_RELMAT) indica se ser gerado um relatrio de
matria-prima.
o Relatorio Especific. (QL0_RELESP) indica se ser gerado um relatrio de
especificao.
o Relatorio Espec. Materiais (QL0_RELESM) indica se ser gerado um
relatrio de especificao de materiais.
Copia PV Ens Oficial (QL0_COPIAP) identifica cpia do Processo Verbal de
Aceitao do ensaio.
Placas de Amostras (QL0_PLACA) identifica as placas de amostra.
PV de aceitao da 1 Planta Utilizadora (QL0_PVACEI) identifica o Processo
Verbal de Aceitao da 1 planta utilizadora.
Estado de Utilizacao Estimado (QL0_ESTADO) identifica o estado de utilizao
da pea.
Exerccio
Neste exerccio, incluiremos uma PSA-Rai para as peas criadas em exerccio anterior.
Atualizaes
Especificos
PSA - Rai
especificados.
Revisao = 01
RAI No. = RAI-795364A
OCM = 51649
Data OCM = <Data-Atual -1>
Quadro 1
Selecione Novo procedimento de fabricao
Quantidade = 15
No. Registro Entrega = X125-AA
No. Etiqueta GALIA = 264-AILAG
Quadro 2
PPAP8112411061114
109
Selecione Seriado validado

Dt. do Equip. Definitivo = <Data-Atual>
No Molde Impresso = 75912-5
ndice Modif. Equip. = BAIXO
Quadro 3
Numero de apresentao dentro do ndice = 15
Quadro 4
No preencher
Quadro 5
Selecionar todos os itens
Quadro 6
Selecionar todos os itens
Estado de Utilizao Estimado = 20
VDA
VDA (Verband der Automobilindustrie) um grupo de normas de referncia
automobilstica estabelecido pelas montadoras alems (Mercedes Benz, BMW e
Volkswagen) para qualificao de fornecedores.
A norma VDA (Verband der Automobilindustrie) possui alguns requisitos especficos
que no so atendidos pela norma APQP. Sendo assim, este item possibilita a
compatibilizao da norma APQP com a VDA.
VDA Folha de Capa

Esta rotina permite a configurao da folha de capa da norma VDA para a pea que
est em processo de produo.
A configurao padro da tela do VDA Folha de Capa, na interface MDI, :
PPAP8112411061114
110
Os campos obrigatrios do VDA Folha de Capa so:
em conjunto com a Revisao como identificador nico do VDA Folha de Capa.
Revisao (QL1_REV) identifica em qual alterao a pea encontra-se. Funciona

em conjunto com o No. da Peca como identificador nico do VDA Folha de Capa.
Existem outras informaes no-obrigatrias ao VDA Folha de Capa:

Cabealho
No Rel Ins F (QL1_NURELF) identifica o nmero do relatrio de inspeo do
fornecedor.
Ver Rel InsF (QL1_VERELF) identifica a verso do relatrio de inspeo do

fornecedor.
Status Forn. (QL1_STATUF) identifica o status do fornecedor.
No Ped/Data (QL1_NPEDDT ) identifica o nmero e a data do pedido.
No NFis/Data (QL1_NDTNFI) identifica o nmero e a data da nota fiscal.
Qtde. Fornec (QL1_QTDFOR) quantidade fornecida.
Num Carga (QL1_NUMCAR) nmero da carga.
Peso Padrao (QL1_PESO) peso padro da amostra.
No. ID Cli. (QL1_IDCLI) nmero de identificao do cliente.
No Rel Ins C (QL1_NURELC) nmero do relatrio de inspeo do cliente.
Ver Rel InsC (QL1_VERELC) verso do relatrio de inspeo do cliente.
Status CLien (QL1_STATUC) identifica o status do cliente.
PPAP8112411061114
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Denomin. Cli (QL1_DENCLI) denominao cliente.
No/Dt Entreg (QL1_NDTENT ) identifica a data e o nmero de entrega do

cliente.
Local Descar (QL1_LOCALD) local de descarga do material.
Nome Aprov. (QL1_APROVA) nome do aprovador.
Dt Aprovacao (QL1_DTAPRO) data de aprovao.
Obs. Fornec. (QL1_OBSFOR) local reservado para observaes gerais do

fornecedor.
Itens
SUBMISSAO identifica
documentao de VDA.
quais
os
tipos
de
"Rel. VDA Amostra Inicial" (QL1_VDAAMO).
"Amostra Inicial" (QL1_AMOINI).
"Amostra Posterior" (QL1_AMOPOS).
"Peca Nova" (QL1_PCNOVA).
"Alterao de Produto" (QL1_ALTPRO).
"Postergao da Produo" (QL1_POSPRO.
"Alt. Processo produo" (QL1_ALPROC).
"Int. Maior de Produo" (QL1_INTPRO.
"Subfornecedor Novo" (QL1_SUBNOV).
"Produto com DAE" (QL1_PRODAE).
"Elab. Plano Prod./Inspeo" (QL1_PLPROD).
"FMEA Realizado" (QL1_FMEARE).
formulrios
acompanharam
ANEXOS identifica os tipos de documentos anexos que seguiram com

documentao VDA.
o
"Teste de Funo" (QL1_TSTFUN).
"Teste de Medio" (QL1_TSTMED).
"Teste de Material" (QL1_TSTMAT).
"Teste de Resistncia" (QL1_TSTRES).
"Comp. Capabilidade Processo" (QL1_COMCAP).
"Diag. Decurso Processo" (QL1_DIAGRA).
"Comp. Capabilidade Instrumento" (QL1_COMCPT).
"Lista Instr. Testes" (QL1_LISINS).
"Folha EG Segurana de Dados" (QL1_FOLHEG).
"Tato" (QL1_TATO).
PPAP8112411061114
112
"Acstica" (QL1_ACUSTI).
"Cheiro" (QL1_CHEIRO).
"Aspecto Geral" (QL1_GERAL).
"Certificados" (QL1_CERTIF).
"Liberao de Construo" (QL1_LIBCON).
"Mat. Comp. Pc Adquirida" (QL1_MATCOM).
"Outros" (QL1_OUTROS).
APROVACAO DO CLIENTE
o
Nome (OO) identificao do nome aprovador por parte do cliente.
Departamento (OO) identifica o departamento do qual o aprovador, por

parte do cliente, faz parte.
Tel/Fax/Email (OO) dados para o contat o com o cliente.
Data (OO) data de aprovao.
Observacao (OO) observaes necessrias.
No. Licenca Desvio (OO) nmero de licena para desvio.
Se retorno, No./Data NF (OO) quando houver retorno da pea, este

campo indicar o nmero e data da NF de devoluo.
Exerccio
Neste exerccio, incluiremos uma VDA Folha de Capa para as peas criadas em
exerccio anterior.
Atualizaes
VDA
VDA Folha de Capa
especificados.
Revisao = 01
Quadro 1
Escolha o primeiro item Rel. VDA Amostra Inicial
Quadro 2
Selecione todos os Itens
Todos os Status = Liberado
Quadro 3
No Preencha
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113
VDA Amostra Inicial

Este cadastro controla os dados das amostras iniciais de acordo com a norma VDA 2.
Amostras iniciais so produtos e materiais produzidos com equipamentos/instalaes
de produo em condies de fabricao em srie. A amostragem para a liberao do
processo de produo e do produto s realizada com amostras iniciais, por isso
recebe o mesmo nome.
A configurao padro da tela do VDA amostra inicial, na interface MDI, :
Os campos obrigatrios da VDA Amostra Inicial so:

Cabealho
em conjunto com a Revisao como identificador nico do VDA amostra inicial.
Revisao (QL2_REV) identifica em qual alterao a pea encontra-se. Funciona

em conjunto com o No. da Peca como identificador nico do VDA Amostra Inicial.
Itens
No Peca/Mat. (QL3_NPEMAT) identifica o nmero da pea ou material.
Existem outras informaes no-obrigatrias a VDA Amostra Inicial:

Cabealho
PPAP8112411061114
114
Pc
Cont
Mat.
(QL2_CHEMG)
identifica
existncia
de
materia is
com
caracterstica de periculosidade, faz o controle de substncias perigosas, txicos ou

qumicos.
Manus (QL2_MANUAD) identifica se mesmo manuseando adequadamente h

risco de serem liberadas substncias perigosas.
Pc Bem Perig (QL2_BEMPER) identifica se a pea um bem perigoso de acordo

com as normas de trnsito.
Sub Perigo (QL2_SUBPER) identifica se a pea cont m substncias txicas para

a gua de acordo com legislao pertinente.
Qte Contami (QL2_QTDCOM) identifica a quantidade e a classe de perigo de

contaminao das guas.
Trat Biocida (QL2_TRABIO) identifica se houve tratamento com biocidas na

pea.
Teores > 0,1 (QL2_TEORES) indica os teores de biocida superiores a 10% na

pea.
EAK-Code (QL2_EAKCOD) indica a existncia de resduos aps a utilizao da

pea conforme tabela EAK.
No.EAK-Code (QL2_EAKNUM) identifica o nmero do EAK ao qual a pea foi

classificada.
No de Artigo (QL2_NUMART ) identifica o nmero do artigo da pea.
Aprovador (QL2_APROVA) identifica o aprovador do formulrio.
Dt. Aprovac. (QL2_DTAPRO) identifica a data de aprovao da pea.
Itens
Nome da Peca (QL3_) descreve o nome do componente da pea.
Mat. ZSB (QL3_COMZSB) nome do componente da estrutura da pea.
Massa (QL3_MASSA) quantificao da massa do componente.
Mat Esp Prod (QL3_MATESP) identificao do material ou especificao do

produto pelo fabricante.
Sub Cont CAS (QL3_SUBCAS) identifica se a substncia est contida no CAS.
Den. Mater. (QL3_DENMAT) identifica a denominao usada para referir- se ao

material.
Teor [%] (QL3_TEOR) especificao do teor em porcentagem.
PPAP8112411061114
115
Exerccio
Neste exerccio, incluiremos uma VDA Amostra Inc. para as peas criadas em exerccio
anterior.
Atualizaes
VDA
VDA Amostra Inc.
especificados.
Revisao = 01
Pc cont Mat. = Sim
Manus = No
Pc Bem Perig = No
Sub Perigo = No
Trat Biocida = No
EAK-Code = Sim
No EAK-Code = EAK 262
No Peca/Mat. = MAT -01-PC-15370/5
Nome da Peca = VIDRO TEMPERADO
Massa = 2,5 Kg
Mat Esp Prod = VT000912
CHECKLIST
Este grupo possibilita ao usurio compor listas de verificao dos processos relativos
pea, conforme definies da norma APQP.
DFMEA - A1
Esta rotina apresenta uma Lista de Verificao de FMEA de Projeto, em que ser
efetuado o Checklist APQP - DFMEA - A1.
A configurao padro da tela do Checklist APQP - DFMEA - A1, na interface MDI, :
PPAP8112411061114
116
Os campos obrigatrios do Checklist APQP - DFMEA - A1 so:

Cabealho
No. da Peca (QKQ_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona
em conjunto com a Revisao como identificador nico do Checklist APQP - DFMEA
- A1.
Revisao (QKQ_REV) identifica em qual alterao a pea encontra-se. Funciona

em conjunto com o No. da Peca como identificador nico do Checklist APQP DFMEA - A1.
Existem outras informaes no-obrigatrias ao Checklist APQP - DFMEA - A1:

Cabealho
Dt de Revisa (QKQ_DTREVI) data de reviso.
Cd. Prepar. (QKQ_RESPOR) cdigo do preparador.
Prep. Por (QKQ_PREPOR) identificao do preparador.
Corpo
Item - Pergunta (QKQ_NPERG) identifica a pergunta a ser respondida.
Sim/Nao (QKQ_RPOSTA) possveis respostas a pergunta feita.
Comentrios/Ao Requerida (QKQ_CHAVE) justificativa da resposta e/ou

ao a ser tomada.
Responsavel (QKQ_RESP) responsvel pela ao a ser tomada.
Dt. Prevista (QKQ_DTPREV) data prevista para tomada da ao.
PPAP8112411061114
117
Exerccio
Neste exerccio, incluiremos uma CheckList APQP DFMEA A1 para as peas criadas
em exerccio anterior.
Atualizaes
CheckList APQP
DFMEA - A1
especificados.
Revisao = 01
Pergunta Nmero 1
Resposta = Sim
Comentarios = Manual FEMEA 3 Edio
Responsavel = <Identifique o cdigo do responsvel>
Dt. Prevista = <Data Atual>+1
Pergunta Nmero 2
Resposta = No
Comentrios = No se Aplica
Pergunta Nmero 3
Resposta = Sim
Comentrios = PC-15369/8
Dt. Prevista = <Data Atual>+2
Pergunta Nmero 4
Resposta = No
Comentarios = No se Aplica
Pergunta Nmero 5
Resposta = No
Comentarios = No se Aplica
Pergunta Nmero 6
Resposta = Sim
Comentarios = PL-0X91/02 - PL-0Y85/00
Dt. Prevista = <Data Atual> + 3
Pergunta Nmero 7
Resposta = Sim
Pergunta Nmero 8
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Resposta = Sim
Dt. Prevista = <Data Atual>
Pergunta Nmero 9
Resposta = Sim
Comentarios = Nada foi encontrado
Informao do Projeto - A2
Esta rotina apresenta uma Lista Verificao de Informao do Projeto, em que ser
efetuado o Checklist APQP - Informaes do Projeto - A2.
A configurao padro da tela do Checklist APQP - Informaes do Projeto - A2, na
interface MDI, :
Os campos obrigatrios do Checklist APQP - Informaes do Projeto - A2 so:
No. da Peca (QKR_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona
em conjunto
com a Revisao como identificador nico do Checklist APQP -
Informaes do Projeto - A2.
Revisao (QKR_REV) identifica em qual alterao a pea encontra-se. Funciona

em conjunto com o No. da Peca como identificador nico do Checklist APQP Informaes do Projeto - A2.
PPAP8112411061114
119
Existem outras informaes no-obrigatrias ao Checklist APQP - Informaes do

Projeto - A2:
Cabealho
Dt de Revisa (QKR_DTREVI) data de reviso.
Cd. Prepar. (QKR_RESPOR) cdigo do preparador.
Prep. Por (QKR_PREPOR) identificao do preparador.
Corpo
Item - Pergunta (QKR_NPERG) identifica a pergunta a ser respondida.
Sim/Nao (QKR_RPOSTA) possveis respostas.
Comentrios/Ao Requerida (QKR_CHAVE) justificativa da resposta e/ou

ao a ser tomada.
Responsavel (QKR_RESP) responsvel pela ao a ser tomada.
Dt. Prevista (QKR_DTPRE V) data prevista para tomada da ao.
Exerccio
Neste exerccio, incluiremos uma CheckList APQP Informao do Projeto para as
Atualizaes
CheckList APQP
Inf. Projeto A2
especificados.
Revisao = 01
Dt.Revisao = <Data-Atual>
Cd. Prepar. = <Identifique o cdigo do responsvel>
Novos Equipamentos, Ferramental e Equipamentos de Teste - A3

Esta rotina apresenta uma Lista de Verificao de Novos Equipamentos, Ferramental e
Equipamentos de Teste, em que ser efetuado o Checklist APQP - Novos Equipamentos
- A3.
A configurao padro da tela do Checklist APQP - Novos Equipamentos - A3, na
interface MDI, :
PPAP8112411061114
120
Os campos obrigatrios do Checklist APQP - Novos Equipamentos - A3 so:
No. da Peca (QKS_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona
em conjunto com a Revisao como identificador nico do Checklist APQP - Novos
Equipamentos - A3.
Revisao (QKS_REV) identifica em qual reviso alterao a pea encontra-se.

Funciona em conjunto com o No. da Peca como identificador nico do Checklist
APQP - Novos Equipamentos - A3.
Existem outras informaes no-obrigatrias ao Checklist APQP - Novos Equipamentos

- A3:
Cabealho
Dt de Revisa (QKS_DTREVI) data de reviso.
Cd. Prepar. (QKS_RESPOR) cdigo do preparador.
Prep. Po r (QKR_PREPOR) identificao do preparador.
Corpo
Item - Pergunta (QKS_NPERG) identifica a pergunta a ser respondida.
Sim/Nao (QKS_RPOSTA) possveis respostas.
Comentrios/Ao Requerida (QKS_CHAVE) justificativa da resposta e/ ou

ao a ser tomada.
Responsavel (QKS_RESP) responsvel pela ao a ser tomada.
Dt. Prevista (QKS_DTPREV) data prevista para tomada da ao.
PPAP8112411061114
121
Exerccio
Neste exerccio, incluiremos uma CheckList APQP Novos Equipamentos, Ferramental e
Equipamentos de Teste A3 para as peas criadas em exerccio anterior.
Atualizaes
CheckList APQP
Novos Equip. A3
especificados.
Revisao = 01
Qualidade Produto/Processo - A4
Esta rotina apresenta uma Lista de Verificao da Qualidade do Produto/Processo, em
que ser efetuado o Checklist APQP - Qualidade Produto/Processo - A4.
A configurao padro da tela do Checklist APQP - Qualidade Produto/Processo - A4,
na interface MDI, :
Os campos obrigatrios do Checklist APQP - Qualidade Produto/Processo - A4 so:
PPAP8112411061114
122
No. da Peca (QKT_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona
em conjunto
com a Revisao como identificador nico do Checklist APQP -
Qualidade Produto/Processo - A4.
Revisao (QKT_REV) identifica em qual alterao a pea encontra-se. Funciona

em conjunto com o No. da Peca como identificador nico do Checklist APQP Qualidade Produto/Processo - A4.
Existem outras informaes

Produto/Processo - A4:
no-obrigatrias
ao
Checklist
APQP
Qualidade
Cabealho
Dt de Revisa (QKT_DTREVI) data de reviso.
Cd. Prepar. (QKT_RESPOR) cdigo do preparador.
Prep. Por (QKT_PREPOR) identificao do preparador.
Corpo
Item - Pergunta (QKT_NPERG) identifica a pergunta a ser respondida.
Sim/Nao (QKT_RPOSTA) possveis respostas.
Comentrios/Ao Requerida (QKT_CHAVE) justificativa da resposta e/ou

ao a ser tomada.
Responsavel (QKT_RESP) responsvel pela ao a ser tomada.
Dt. Prevista (QKT_DTPREV) data prevista para tomada da ao.
Exerccio
Neste exerccio, incluiremos uma CheckList APQP Qualidade Produto/Processo A4
para as peas criadas em exerccio anterior.
Atualizaes
CheckList APQP
Qld Prod/Proc A4
especificados.
Revisao = 01
PPAP8112411061114
123
Instalaes - A5
Esta rotina apresenta uma Lista de Verificao das Instalaes, em que ser efetuado
o Checklist APQP - Instalaes - A5.
A configurao padro da tela do Checklist APQP - Instalaes - A5, na interface MDI,
:
Os campos obrigatrios do Checklist APQP - Instalaes - A5 so:
No. da Peca (QKU_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona
em conjunto com a Revisao como identificador nico do Checklist APQP Instalaes - A5.
Revisao (QKU_REV) identifica em qual alterao a pea encontra-se. Funciona

em conjunto com o No. da Peca como identificador nico do Checklist APQP Instalaes - A5.
Existem outras informaes no-obrigatrias ao Checklist APQP - Instalaes - A5:

Cabealho
Dt de Revisa (QKU_DTREVI) data de reviso.
Cd. Prepar. (QKU_RESPOR) cdigo do preparador.
Prep. Por (QKU_PREPOR) identificao do preparador.
Corpo
Item - Pergunta (QKU_NPERG) identifica a pergunta a ser respondida.
Sim/Nao (QKU_RPOSTA) possveis respostas.
PPAP8112411061114
124
Comentrios/Ao Requerida (QKU_CHAVE) justificativa da resposta e ou

ao a ser tomada.
Responsavel (QKU_RESP) responsvel pela ao a ser tomada.
Dt. Prevista (QKU_DTPREV) data prevista para tomada da ao.
Exerccio
Neste exerccio, incluiremos uma CheckList APQP Instalaes A5 para as peas
criadas em exerccio anterio r.
Atualizaes
CheckList APQP
Instalacoes A5
especificados.
Revisao = 01
Fluxograma de Processo - A6
Esta rotina apresenta uma Lista de Verificao do Fluxograma de Processo, em que
ser efetuado o Checklist APQP - Fluxograma de Processo - A6.
A configurao padro da tela do Checklist APQP - Fluxograma de Processo - A6, na
interface MDI, :
PPAP8112411061114
125
Os campos obrigatrios do Checklist APQP - Fluxograma de Processo - A6 so:
No. da Peca (QKV_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona
em conjunto com a Revisao como identificador nico do Checklist APQP Fluxograma de Processo - A6.
Revisao (QKV_REV) identifica em qual alterao a pea encontra-se. Funciona

em conjunto com o No. da Peca como d
i entificador nico do Checklist APQP Fluxograma de Processo - A6.
Existem outras informaes no-obrigatrias ao Checklist APQP - Fluxograma de

Processo - A6:
Cabealho
Dt de Revisa (QKV_DTREVI) data de reviso.
Cd. Prepar. (QKV_RESPOR) cdigo do preparador.
Prep. Por (QKV_PREPOR) identificao do preparador.
Corpo
Item - Pergunta (QKV_NPERG) identifica a pergunta a ser respondida.
Sim/Nao (QKV_RPOSTA) possveis respostas.
Comentrios/Ao Requerida (QKV_CHAVE) justificativa da resposta e/ou

ao a ser tomada.
Responsavel (QKV_RESP) responsvel pela ao a ser tomada.
Dt. Prevista (QKV_DTPREV) data prevista para tomada da ao.
PPAP8112411061114
126
Exerccio
Neste exerccio, incluiremos uma CheckList APQP Fluxograma de Processo A6 para as
Atualizaes
CheckList APQP
Flux Proces A6
especificados.
Revisao = 01
PFMEA - A7
Esta rotina apresenta uma Lista de Verificao de FMEA de Processo, em que ser
efetuado o Checklist APQP - PFMEA - A7.
A configurao padro da tela do Checklist APQP - PFMEA - A7, na interface MDI, :
Os campos obrigatrios do Checklist APQP - PFMEA - A7 so:
PPAP8112411061114
127
No. da Peca (QKW_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona
em conjunto com a Revisao como identificador nico do Checklist APQP - PFMEA A7.
Revisao (QKW_REV) identifica em qual alterao a pea encontra-se. Funciona

em conjunto com o No. da Peca como identificador nico do Checklist APQP PFMEA - A7.
Existem outras informaes no-obrigatrias ao Checklist APQP - PFMEA - A7:

Cabealho
Dt de Revisa (QKW_DTREVI) data de reviso.
Cd. Prepar. (QKW_RESPOR) cdigo do preparador.
Prep. Por (QKW_PREPOR) identificao do preparador.
Corpo
Item - Pergunta (QKW_NPERG) identifica a pergunta a ser respondida.
Sim/Nao (QKW_RPOSTA) Possveis respostas.
Comentrios/Ao Requerida (QKW_CHAVE) justificativa da resposta e/ou

ao a ser tomada.
Responsavel (QKW_RESP) responsvel pela ao a ser tomada.
Dt. Prevista (QKW_DTPREV) data prevista para tomada da ao.
Exerccio
Neste exerccio, incluiremos uma CheckList APQP PFMEA A7 para as peas criadas
Atualizaes
CheckList APQP
Pfmea A7
especificados.
Revisao = 01
PPAP8112411061114
128
Plano de Controle - A8
Esta rotina apresenta uma Lista de Verificao do Plano de Controle, em que ser
efetuado o Checklist APQP - Plano de Controle - A8.
A configurao padro da tela do Checklist APQP - Plano de Controle - A8, na interface
MDI, :
Os campos obrigatrios do Checklist APQP - Plano de Controle - A8 so:
No. da Peca (QKX_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona
em conjunto com a Revisao como identificador nico do Checklist APQP - Plano de
Controle - A8.
Revisao (QKX_REV) identifica em qual alterao a pea encontra-se. Funciona

em conjunto com o No. da Peca como identificador nico do Checklist APQP Plano de Controle - A8.
Existem outras informaes no-obrigatrias ao Checklist APQP - Plano de Controle A8:
Cabealho
Dt de Revisa (QKX_DTREVI) data de reviso.
Cd. Prepar. (QKX_RESPOR) cdigo do preparador.
Prep. Por (QKX_PREPOR) identificao do preparador.
PPAP8112411061114
129
Corpo
Item - Pergunta (QKX_NPERG) identifica a pergunta a ser respondida.
Sim/Nao (QKX_RPOSTA) Possveis respostas.
Comentrios/Ao Requerida (QKX_CHAVE) justificativa da resposta e/ou

ao a ser tomada.
Responsavel (QKX_RESP) responsvel pela ao a ser tomada.
Dt. Prevista (QKX_DTPREV) data prevista para tomada da ao.
Exerccio
Neste exerccio, incluiremos uma CheckList APQP Plano de Controle A8 para as peas
Atualizaes
CheckList APQP
Pl. Controle A8
Logo em seguida, clique na opo Incluir
especificados.
informe
os
dados
nos
campos
Revisao = 01
CHECKLIST GRANEL
Este grupo possibilita ao usurio compor listas de verificao dos processos especficos
relativos pea.
Checklist de Material a Granel

Esta rotina utilizada para efetuar o Checklist de Material a Granel, em que sero
relacionados os requisitos para:
verificao de projeto e desenvolvimento de produto;
verificao de projeto e desenvolvimento de processo:

o
validao do Processo e Produto;
elementos a serem completados quando necessrios
PPAP8112411061114
130
A configurao padro da tela do Checklist de Material a Granel, na interface MDI, :
Os campos obrigatrios do Checklist de Material a Granel so:
No. da Peca (QKY_PECA) identifica a pea que est sendo analisada. Funciona
em conjunto com a Revisao como identificador nico do Checklist de Material a
Granel.
Revisao (QKY_REV) identifica em qual alterao a pea encontra-se. Funciona

em conjunto com o No. da Peca como identificador nico do Checklist de Material
a Granel.
Existem outras informaes no-obrigatrias ao Checklist de Material a Granel:

Cabea
Cod 1o Resp (QKY_RESP1) identifica o primeiro responsvel pelo formulrio.
Cia Carg Dt1 (QKY_CIACD1) identifica a empresa o cargo e a data de

aprovao.
Cod 2o Resp (QKY_RESP2) identifica o segundo responsvel pelo formulrio.
Cia Carg Dt2 (QKY_CIACD2) identifica a empresa, o cargo e a data de

aprovao.
Cod 3o Resp (QKY_RESP3) identifica o terceiro responsvel pelo formulrio.
Cia Carg Dt3 (QKY_CIACD3) identifica a empresa, o cargo e a data de

aprovao.
PPAP8112411061114
131
Corpo
Item (QKY_NQST) item a ser analisado.
Requisito (QKY_REQUIS) identificao do requisito a ser analisado.
Req./Dt Alv (QKY_REQDT ) identifica o nome do requerido e a data alvo.
Resp. Client (QKY_RESCLI) identifica a responsabilidade primaria do cliente.
Resp.
Fornec.
(QKY_RESFOR)
identifica
responsabilidade
primria
do
fornecedor.
Coment/Cond (QKY_COMENT ) comentrios e condies estabelecidas.
Aprov P /Dt (QKY_APRPDT ) identifica o aprovador e a data de aprovao.
Exerccio
Neste exerccio, incluiremos uma Checklist de Material a Granel para as peas criadas
Atualizaes
CheckList Granel
Chk. Mat. a Granel
especificados.
Revisao = 01
Cod 1o Resp = <Identifique o cdigo do responsvel>
Cia Carg Dt1 = <Companhia>+<Cargo>+<Data-Atual>
No Item 02 Matriz de Projeto
Req./Dt. Alv = <Data-Atual + 5>
Resp. Client = Marco Marciano
Resp. Fornec = Juan Osorio
PPAP8112411061114
132
MISCELNEA
Este grupo rene funes genricas do ambiente.
Gera Reviso
Este recurso permite ao operador do ambiente, alterar a reviso de um processo ou
gerar um novo processo sob um novo nmero de reviso.
O Sistema apresenta a tela descritiva da rotina:
Basta conferir os dados e confirmar.
Exerccio
Neste exerccio, vamos gerar uma reviso para o PPAP de uma pea. Esta funo
muito til, pois permite manter um histrico de alteraes da pea, atravs das
revises gravadas no Sistema .
Miscela nea
Gera Reviso
Preencha os parmetros requisitados.

No Peca Origem ?
Revisao Origem ?
Tipo ?
Dados para simulao e-Learning:
No Peca Origem ? = PC-15370/5
Revisao Origem ? = 01
PPAP8112411061114
133
Tipo ? = Geracao Revisao
Duplica PPAP
Permite ao usurio duplicar todo ou parte do PPAP.
Basta conferir os dados e confirmar.
Exerccio
Neste exerccio, vamos duplicar um PPAP de uma pea, esta rotina muito
conveniente, pois caso exista uma pea similar possvel duplicar seu cadastro e
alterar somente as diferenas de especificao.
Miscelanea
Duplica PPAP
No Peca Origem? = PC-15370/5

Revisao Origem? = 02
No Peca Destino? = PC-16000/0
Revisao Destino? = 00
Todo PPAP? = Sim
PPAP8112411061114
134
Exclui Todo PPAP

Permite ao usurio excluir todo ou parte do PPAP.
Basta conferir os dados e confirma r.
Exerccio
Neste exerccio, vamos excluir um PPAP de uma pea. Esta funo muito til, pois
caso ocorra um erro na especificao da pea, que tenha sido replicado para todo o
PPAP, mais conveniente refaz-lo a alter-lo tela a tela..
Miscelanea
Exclui PPAP
No Peca ? = PC-16000/0
Reviso ? = 00
Todo PPAP ? = Sim
PPAP8112411061114
135
GLOSSRIO
A
Amostra Inicial: um termo previamente utilizado para submisso de peas de
produo.
Anlise de Modo e Efeitos de Falha Potencial (FMEA): uma tcnica
sistematizada que identifica e classifica os modos potenciais de falha de um projeto ou
processo de manufatura. utilizada para priorizar as aes de melhoria.
Anlise de Modo e Efeitos de Falha de Processo (PFMEA): uma tcnica usada
por um engenheiro/equipe responsvel pela manufatura como um meio de assegurar
que os modos de falha em potencial e suas causas e mecanismos associados foram
considerados e endereados.
Anlise de Modo e Efeitos de Falha de Projeto (DFMEA): uma tcnica usada por
um engenheiro/equipe responsvel por projeto como um meio para assegurar que os
modos de falha em potencial e suas causas e mecanismos associados foram
considerados e endereados.
Aprovao Condicional (Interina): permite o embarque de produtos por um
determinado perodo ou quantidade.
Aprovado: significa que a pea e/ou a documentao submetida ou analisada pelo
cliente atendem a todos os seus requisitos. Depois da aprovao da produo, o
fornecedor estar autorizado a expedir o produto como foi determinado pelo cliente.
C
Capabilidade: a amplitude total da variao de um processo estvel.
Caractersticas Chave do Produto (KPC): aspectos do produto que podem afetar
operaes subseqentes, funes dos produtos, satisfao do cliente. KPCs so
estabelecidas pelo engenheiro do cliente, representante da qualidade e pessoal do
fornecedor a partir da anlise das FMEAs de processo e de projeto, devem tambm ser
inclusas no plano de controle pelo fornecedor.
Caractersticas de Controle Chave (KCC): so as caractersticas que devem ser
mantidas apesar das variaes dos parmetros do processo que devem ser controlados
focados num valor alvo.
Caractersticas especiais: so caractersticas de produto e processo designadas pelo
cliente, incluindo leis governamentais e de segurana e/ou definidas pelo fornecedor
atravs do conhecimento do produto e do processo.
Causa raiz: a causa raiz o fator principal para no conformidade, o item que
requer alteraes para alcanar aes corretivas e preventivas permanentes.
Certificado: um documento padro da indstria requerido para todos os produtos
revisados ou com novo ferramental, no qual o fornecedor confirma que as inspees e
ensaios nas peas de produo demonstram conformidade com os requisitos do
cliente.
PPAP8112411061114
136
Cliente: a entidade que contratou a compra de um produto.

Conformidade: significa que o material atende aos requisitos e especificaes do
cliente.
Cronograma: um plano que descreve tarefas, obrigaes, acontecimentos e tempos
requeridos para oferecer um produto que atenda aos requisitos e expectativas do
cliente.
D
Desdobramento da funo de qualidade (QFD): um mtodo estruturado no qual
as necessidades do cliente so traduzidas em requisitos tcnicos apropriados para
cada etapa do desenvolvimento do produto e da produo.
Diagrama de fluxo de processo: descreve o fluxo de materiais ao longo do
processo, incluindo qualquer retrabalho ou operaes de reparo.
E
Especificaes: so requisitos da engenharia para a aceitao da caracterstica de
uma pea. Para o processo de aprovao de pea de produo, cada caracterstica do
produto identificada como especificao de engenharia deve ser medida. As medidas
reais e resultados de ensaios so requeridos. As especificaes no deveriam ser
confundidas com os limites de controle os quais representam a voz do processo
F
Ferramenta: definida como uma poro do maquinrio de processo que especifico
a um componente ou sub- montagem. Ferramentas (ou ferramental) so usadas em
maquinrio de processo para transformar matria-prima em pea acabada ou
montagem.
Fluxo preliminar do processo: uma descrio preliminar do processo de
manufatura feita antes do produto.
Fornecedores: so definidos como fornecedores de:
a) matrias de produo;
b) peas de produo ou reposio;
c) tratamento trmico, tratamento superficial, pintura ou outros servios de
acabamento que sejam fornecidos diretamente ao cliente.
M
Materiais a granel: so produtos que no tm caractersticas de uma pea quando
recebidos, mas tornam-se parte do produto durante o processo de manufatura. Em
muitos casos, o cliente fornecer uma lista de fontes aprovadas para materiais a
granel.
PPAP8112411061114
137
P
Planos de controle: so descries escritas para o controle de peas de produo e
processos. Os planos de controle so desenvolvidos pelos fornecedores para lidar com
as caractersticas especiais e requisitos de engenharia de produto.
Projeto de Experimentos (DOE): um mtodo eficiente de experimentao que
identifica fatores que afetam a mdia e a variao com um mnimo de testes.
Processo: uma combinao de pessoal, equipamento, mtodos, materiais e
ambiente que produz um dado produto ou servio. Um processo pode envolver
qualquer aspecto do negocio.
V
Validao: a confirmao dada por exame e proviso de evidncia objetiva de que
requisitos particulares, para usos especficos, foram cumpridos.
Viabilidade: a constatao de que um processo, projeto, procedimento ou plano
pode ser efetuado satisfatoriamente em um prazo requerido.
Verificao: a confirmao por exame e proviso de evidncia objetiva que os
requisitos especificados foram cumpridos.
PPAP8112411061114
138
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
Automotive Industry Action Group. QS 9000- Quality System Requirements QS9000. Brasil, 1999.
Automotive Industry Action Group.APQP- Advanced Product Quality Planning and
Control Plan. Brasil, 1999
Automotive Industry Action Group. FMEA- Failure Mode and Effects Analysis.1999.
Automotive Industry Action Group. MSA- Measurement Systems Analysis, 1999.
Automotive Industry Action Group. PPAP- Production Part Approval Process. 1999.
Automotive Industry Action Group. QSA. Quality System Assessment. 1999.
VDA 6.3. Verband der Automobilindustrie e.V. Qualittsmanagement-Center, 1998.
PPAP8112411061114
139
ANEXOS
Lista de figuras disponveis e seus identificadores.
A1
B1
C1
D1
E1
F1
G1
A2
B2
C2
D2
E2
F2
G2
A3
B3
C3
D3
E3
F3
G3
A4
B4
C4
D4
E4
F4
G4
A5
B5
C5
D5
E5
F5
A6
B6
C6
D6
E6
F6
A7
B7
C7
D7
E7
F7
A8
B8
C8
D8
E8
F8
A9
B9
C9
D9
E9
F9
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G5
140

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DFMEA - A1 .................................................................................................................. 116

a) Conceitos a serem aprendidos:

c) Tcnicas a serem aprendidas

Objetivos especficos do curso

Conhecer e empregar adequada e eficazmente os conceitos e funcionalidades

Implantar e operar o sistema no ambiente de PPAP.

Vislumbrar as solues para as necessidades emergentes atravs do Protheus

Direcionar recursos para satisfazer o cliente.

Promover a identificao antecipada de alteraes necessrias.

Evitar alteraes atrasadas.

QS-9000 - Quality System Requirements

Determina os requisitos necessrios para a avaliao dos

PPAP - Production Part Approval Process

Cont m os requisitos de conformidade da norma QS-9000.

o controle da documentao do PPAP;

a padronizao do desenvolvimento e controle de projetos;

a utilizao de informaes de outros ambientes;

o armazenamento de informaes de todo o processo, impressas de acordo

as definies QS 9000, ISSO TS 16949;

a agilizar a recuperao de informaes e

a seguran a das informaes atravs de acessos controlados.

O ambiente PPAP incorpora as melhores prticas de mercado na busca por respostas

VDA folha de capa

Os campos obrigatrios do cadastro de Peas so:

Item (QK2_ITEM) f unciona como identificador nico da caracterstica atribuda a

Cod Caracter (QK2_CODCAR) identifica uma caracterstica ou cavidade de uma

Descricao (QK2_DESC) descreve uma caracterstica a ser controlada ou que

Existem outras informaes no-obrigatrias ao cadastro de Pecas:

No. Pc. Cli (QK1_PCCLI) identificador nico da pea no cliente.

No. Desen Cli (QK1_DESCLI) nmero do desenho da pea no cliente.

No. do PPAP (QK1_PPAP) identifica o nmero do processo de aprovao de pea

Desc. Peca (QK1_DESC) facilita a identificao da pea, permitindo que a

Loja (QK1_LOJCLI) loja ou filial do cliente.

Nome Cliente (QK1_NOMCLI) nome do cliente para o qual a pea produzida.

No Desenho (QK1_NDES) nmero do desenho da pea.

Rev. Desenho (QK1_REVDES) reviso do desenho da pea.

Dt. Rev. Desen (QK1_REVDES) data da reviso do desenho da pea.

Projeto (QK1_PROJET) cdigo do projeto ao qual a pea esta ligada.

Alt Eng (QK1_ALTENG) alterao feita pela engenharia no projeto.

Dt. Alt Eng (QK1_DTENG) data da alterao da engenharia no projeto.

Arquivo Doc. (QK1_DOC) nome do arquivo/desenho que est associado ao

Cod. Equipe (QK1_CODEQU) cdigo da equipe multifuncional responsvel pelo

Cod. Produto (QK1_PRODUT ) cdigo do produto no Sistema.

Rev. Produto (QK1_REVI) reviso do cdigo do produto no Sistema .

Tol./Espec. (QK1_ESPE) informe a tolerncia / especificao do processo em

Tipo Caract. (QK1_TPCAR) tipo de caracterstica da pea:

Prod./Proc. (QK2_PRODPR) identifica a caracterstica de produto ou processo.

P. Controle (QK2_PLANOC) identifica se a caracterstica faz parte de um plano

Nominal (QK2_TOL) o valor previsto; ou seja, o valor terico.

Especial (QK2_ESP) identifica a caracterstica como especial.

Simbolo (QK2_SIMB) smbolo que identifica a caracterstica.

Unid. Medida (QK2_UM) unidade de medida da caracterstica.

Efetue o cadastro de acordo com as informaes abaixo:

Obs: se a unidade H(Mohs) no estiver cadastrada proceda com a sua incluso:

Os campos obrigatrios do cadastro de Operaes so:

No. da Peca (QKK_PECA) funciona em conjunto com a Revisao como

Item (QKK_ITEM) usado em conjunto com o No. Operao, como identificador

No. Operacao (QKK_NOP) usado em conjunto com o Item, como identificador

Desc. Operac. (QKK_DESC) facilita a identificao da operao, permitindo a

Existem outras informaes no-obrigatrias ao cadastro de Operaes:

Maquina (QKK_MAQ) identifica a mquina que ir executar a operao.

Funcao (QKK_FUNC) funo da operao.

Area (QKK_AREA) rea responsvel pela operao.