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Apostila SolidWorks Nivel IV
Apostila SolidWorks Nivel IV
DimXpert
Ferramenta para dimensionamento
geomtrico e tolerncias, com a qual
as dimenses e tolerncias para as
peas so aplicadas de acordo com
requisitos da norma ASME Y14.412003.
Para realizar o trabalho de cotagem, o
DimXpert utiliza dois mtodos para
reconhecer os recursos:
Reconhecimento dos recursos do
modelo
Reconhecimento topolgico
(geomtrico)
Reconhecimento dos recursos do modelo
O benefcio desta forma de reconhecimento est no fato de os recursos reconhecidos
serem atualizados caso seja modificado o modelo, especialmente ao acrescentar
recursos. O DimXpert reconhece os seguintes recursos:
Ressalto, Cilindro, Furo Simples, Entalhe, Plano, Ranhura, Largura e Cone
Reconhecimento topolgico
Se o Reconhecimento dos recursos do modelo falhar em reconhecer os recursos, o
DimXpert pode utilizar o Reconhecimento topolgico. A vantagem do Reconhecimento
topolgico que este reconhece recursos manufaturados, tais como rasgos, rebaixos e
aberturas. O Reconhecimento topolgico utilizado, exclusivamente, para recursos de
corpos importados. Ele se atualiza com as alteraes no modelo, porm no
acrescenta novas cotas em recursos de padro.
Utilizando o DimXpert
Desenhar uma pea, conforme
imagem ao lado (Retngulo de 80
x 50 mm, com 4 furos dimetro 10
mm)
DimXpert
em:
Ferramentas
Opes
Propriedades
do
documento
DimXpert
Geomtrica.
Marcar
Tolerncia
a
opo
Demais
podem
configuraes
ser
DimXpert.
feitas
tambm
dentro
de
Para
inserir
dimenses
manualmente
e
as
tolerncias
Com
Dimenso
de
tamanho
ao
lado.
DimXpert
Com
Dimenso
de
local
distancia
entre
Cotas
mais
(desnecessrias)
Conforme
imagem
abaixo,
cotagem
Prismtico
ou
tolerncia e o Dimensionamento
padro, Linear ou Polar.
Em
seguida,
as
faces
de
que
devem
selecionados automaticamente.
ser
Observao:
As cotas do DimXpert podem ser aproveitadas no mdulo de detalhamento
(desenho).
DFMXpress
uma ferramenta que analisa e verifica a
manufaturabilidade dos projetos. Pode se identificar
as reas que so difceis de fabricar, dispendiosas
ou impossveis de usinar, na etapa inicial do
processo do projeto.
Dentro de Ferramentas, selecionar DFMXpress...
Verificao de regra
Aps escolher um processo: Somente fresa/broca, Tornear
com fresa, Chapa metlica ou Molde por injeo...
O DFMXpress valida as peas de acordo com as
seguintes regras de projeto:
Razo profundidade/dimetro do furo: verifica se
existem furos muito profundos ou muito estreitos para
remoo eficiente de cavaco.
Recursos inacessveis: verifica se existem recursos
inacessveis, que podem exigir ferramentas especiais de
corte ou procedimentos especiais.
Regra de tolerncia linear e angular: verifica a
existncia de tolerncias restritas que podem no permitir
o uso de ferramentas bsicas e/ou parmetros de
processo.
Fresamento de cantos internos agudos: verifica se
os cantos so muito agudos para as operaes de
fresamento padro.
Furos parciais: verifica se os furos que atravessam os
limites da pea esto com determinada porcentagem
dentro do material (em relao ao seu eixo).
Alvio de furo mandrilado para peas torneadas:
verifica se os furos mandrilados cegos tm alvio na
extremidade final.
Bolso/ranhura profunda: verifica se as ranhuras so
muito profundas ou muito finas para fresas padro.
Superfcie de entrada/sada de furo: verifica se as
superfcies de entrada e sada dos furos de broca so
perpendiculares aos seus eixos, de modo que as pontas
das brocas no se desviem ou produzam rebarbas
irregulares na sada.
Deteco de interferncia
Em uma montagem complexa, poder ser difcil determinar
visualmente se os componentes esto com interferncia.
Com Deteco de interferncia, possvel identificar
todas as interferncias das peas e pode-se configur-las.
Componentes a verificar
menos
que
se
tenha
configurado
outros
selecionar-se
mais
componentes,
somente
as
Calcular Resultados
coincidncia
como
interferncias
cone
em
cinza.
submontagens
componentes:
selecionada
como
Quando
esta
opo,
as
modo selecionado:
da submontagem no so includas
Estrutura de arame
no relatrio.
Oculto
Transparente
interferncias
entre
corpos
em
interferncia:
Seleciona-se
de
Separa
as
com
uma
pasta
independente em Resultados.
A Verificao de espaamento permite verificar a folga entre os componentes
selecionados em uma montagem. Verifica a distncia mnima entre os componentes e
informa as folgas que no atendem ao valor mnimo aceitvel especificado.
Podem-se selecionar componentes inteiros ou faces especficas dos componentes.
Podem-se verificar as folgas apenas entre os componentes selecionados, ou entre os
componentes e o restante da montagem.
Para verificar a folga, clica-se em Verificao de espaamento (barra de ferramentas
Montagem) ou em Ferramentas / Verificao de espaamento. Para exibir a falha de
folga na rea de grficos, seleciona-se em Resultados no PropertyManager.
Componentes selecionados
Componentes selecionados:
Lista entidades selecionadas para a verificao
de
espaamento.
Clica-se
em
Selecionar
restante
da
montagem.
Dica:
de
ignorar
os
espaamentos
iguais.
Esse
parmetro
menores
relata
somente
que
os
valor
especificado.
Resultados
Lista os espaamentos que no
atendem
ao
aceitvel.
valor
valor
mnimo
de
cada
lista.
Seleciona-se
um
espaamento em Resultados, e
ele destacado na rea de
grficos.
espaamento
igual
ao
valor
especificado:
Relata
somente
os
Alinhamento de Furos
O recurso Alinhamento de furos verifica
se h furos desalinhados nas montagens.
Esta opo baseada nos recursos. O
alinhamento dos furos do Assistente de
Perfurao, furos simples e recursos de
corte
cilndrico
so
verificados.
Resultados
Exibe as falhas de alinhamento detectadas e
relata o desvio mximo entre os centros de cada
conjunto de furos com falha de alinhamento:
Selecionar itens para real-los na rea de
grficos.
Expandir
os
itens
para
listar
os
furos
sensores
selecionadas
monitoram
de
peas
propriedades
e
montagens,
Tipos de sensor
Os tipos de sensores incluem:
Propriedades de massa: Monitora propriedades como Massa, Volume e rea da
superfcie.
Nota: Para o sensor de Medida, deve-se escolher uma cota dentro do recurso de
Esboo ou uma Cota dimensionada atravs do DimXpert
No exemplo acima, sabendo
que o valor da massa 36.85,
colocada uma condio para
o sensor, que deve avisar
quando o valor ficar abaixo de
35g ou acima de 38g.
Ao efetuar uma alterao na pea, e esta ficar fora do especificado, uma mensagem
mostrada.
Componentes inteligentes
Criam-se componentes inteligentes a partir dos
componentes, cujo uso freqente, e que requerem
a adio de recursos diversos ou componentes
associados. Exemplos:
Um conector com parafusos de montagem,
porcas, furos de parafusos e um corte.
Um anel de reteno com uma ranhura.
Um motor com parafusos e furos de montagem.
Quando se torna um componente inteligente, associam-se a ele outros componentes e
recursos. Quando se insere o componente inteligente em uma montagem, pode-se
escolher se os componentes e recursos associados ao componente sero ou no
inseridos. Os seguintes recursos podem ser associados a um componente inteligente:
Ressaltos e cortes extrudados.
Ressaltos e cortes revolucionados.
Furos simples.
Furos do Assistente de Perfurao.
possvel mapear configuraes do componente inteligente para as configuraes
dos componentes e recursos associados.
possvel adicionar o autodimensionamento em componentes inteligentes cilndricos.
Quando se insere o componente inteligente em um componente cilndrico, o dimetro
do componente inteligente se ajusta ao dimetro do componente cilndrico.
Criar componentes inteligentes
Criam-se os componentes inteligentes em ambiente de montagem. Os seguintes
dados so capturados no componente para um Recurso inteligente:
Referncias externas aos arquivos dos componentes associados
Informaes para criar os recursos associados
inteligentes
mm
salva-se
como
Chapa.SLDPRT.
Em seguida, criar uma montagem e salv-la com um nome qualquer, por exemplo:
no
entanto
foram utilizados 15 mm em
relao s faces, conforme
imagem ao lado:
Aps
montado,
usa-se
tcnica
de
Contexto,
alojamento
Trabalho
para
gerar
para
em
um
Pino
Inteligente.
Ao observar a imagem ao
lado, percebe-se que o furo
da cabea maior e o furo do
corpo tem o mesmo dimetro
que este.
Realizado o alojamento para o pino, pode-se dar continuidade para gerar o
componente inteligente
Para transformar a pea em um componente inteligente, clica-se em Ferramentas /
Criar componente inteligente.
Para a janela Componentes inteligentes, seleciona-se a pea Pino.
A janela de Componentes ficar em branco, pois no h outros componentes
envolvidos.
Na janela de Recursos esto os furos realizados.
Para este exemplo, no ser utlizado o recurso Dimensionar Automaticamente e
Tabela do Configurador.
Ao confirmar, o Pino Inteligente recebe uma estrela sobre seu cone, mostrando que
se tornou inteligente.
Ao lado, o resultado.
Agora, toda vez que se
insere o Pino, pode-se ativar,
atravs da estrela, a furao,
para que esta seja realizada
automaticamente.
Ex. 01: Abaixo, uma roda dentada com dimetro do furo para o eixo igual a 18 mm.
Tambm h outras duas rodas dentadas, com dimetros do furo para o eixo igual a 15
e 20 mm. O eixo e a chaveta esto configurados e montados na roda dentada.
Precisa-se apenas fazer o rasgo da chaveta, aps, tornar eixo, chaveta e rasgo
componentes inteligentes.
aos
Essa informao ser importante, em virtude dos recursos que sero utilizados para
transformar em um Componente inteligente.
Na montagem, realizase
furao
A profundidade do corte a ser realizado deve ser maior que a espessura da chaveta e
deve ser fixa e inaltervel.
O valor utilizado na imagem ao lado de 10 mm de profundidade.
Dimetro a face do eixo na qual est inserido o alojamento do furo. Devido a esse
motivo, restries automticas sero geradas automaticamente.
Ao clicar em Tabela do configurador, uma janela informa as configuraes que o eixo
possui. Pode-se definir Dimetro mnimo e Dimetro mximo, conforme a imagem
abaixo.
est
sendo
utilizada
SolidWorks Explorer
Renomear
Ao clicar sobre uma pea com
o boto direito do mouse,
pode-se renomear um arquivo
sem que haja qualquer tipo de
erro de referncia nas peas.
Ao clicar em Renomear, a
caixa de dilogo ao lado
exibida:
Atualizar local de uso: lista todos os locais onde o componente utilizado. Clicar em
OK para confirmar.
Preparar e enviar
Ao clicar sobre uma pea ou
conjunto com o boto direito
do mouse, podemos coletar
todos
os
referenciados
arquivos
pea
ou
referenciados ao conjunto.
com
direito
do
pode-se
boto
mouse,
substituir
arquivo, selecionando
Substituir.
seguinte
caixa
de
dilogo exibida:
Dentro
coloca-se o nome da
pea
iremos substituir.
de
com
Com,
a
qual
delas
Informaes,
lista
nos
propriedades
gerais da pea.
Permite acessar as
propriedades
personalizadas
do
arquivo, e altera-las.
identificar
informao
importante quando se
deseja
alterar
componente.
eDrawings
(Gratuito)
X
eDrawings
Professional
X
Visualizador interno
Layout de desenho
Hyperlink
3D Pointer
MoldFlowXpress
Salvar arquivos em STL e outros
formatos
Ferramentas avanadas de colaborao
Marcao
Medidas
Mover componentes
Explodir vistas
Visualizar configuraes
Visualizar animaes
Propriedades de massa
tipo
sem
de
realizar
converso.
Ao clicar em Senha...,
pode-se
proteger
perdidas
no
Ferramentas
de
visualizao
Da esquerda para direita:
Zoom para ajustar, Zoom
para
rea,
Aumentar/Diminuir Zoom,
Girar, Pan, Sombreado e
Pespectiva.
Ferramentas
para
animao
Da esquerda para direita:
Anterior, Parar, Avanar e
Reproduo continua.
Ferramentas
de
Edio
Da
esquerda
para
direita:
Medida,
Corte
transversal e Carimbo
departamentos
que
no possuem Solidworks,
acrescentar
comentrios
comentrios
dar
continuidade ao trabalho
com
base
nessas
informaes
projeto,
(alterar
complementar
trabalho,
rever
projeto,
etc..)
Medir:
arestas
pontos
permite
ou
e
medir
selecionar
faces
para
medio. O resultado
mostrado em uma caixa
de
dialogo
na
principal e lateral.
janela
determinadas
podemos
colocar um carimbo na
janela
principal
do
eDrawings.
Tutorial DriveWorksXpress
Ferramenta utilizada na automatizao de
projetos.
Normalmente
conhecida
como
diferentes
valores
para
altura,
convencionar
tambm
os
No exemplo ao lado,
selecionamos a cota
de
30
mm.
Esta
aparece no Endereo,
e a
nomeamos
campo
no
Nome
(Largura)
Clicar em
acrescentar
para
a
dimenso.
Esta aparece na lista
de dimenses.
Ao final, teremos:
Caixa
de
texto
dimenses
serem
destaque,
Raio_externo,
que
Observamos
apenas
uma
ento
regra,
que,
falta
chamada
Selecionar
referente
a
a
Linha
Tubo,
construir.
Observando a imagem ao
lado, veremos que no nos
falta nenhuma relao, ou
seja, a configurao esta
pronta e podemos ento
gerar novas peas.
Clicar em Executar
Agora que fizemos nossa primeira configurao, de uma pea, vamos configurar um
conjunto simples, chamado Base, composto de duas peas Perfil C Maior e Perfil C
menor, conforme imagem abaixo. Neste exemplo, queremos aumentar o tamanho dos
Perfis C e o comprimento e largura da Base.
dados
Base,
chamada
conforme
imagem ao lado.
Clicar
em
Prximo.
Como
usaremos
Prximo
novamente.
Observar
que,
como
montagem,
temos
uma
nova
opo,
chamada
Estrutura
de
montagem captura...
Esta
opo
permite
Comprimento, Largura e
Altura,
podemos
sendo
que
usar
estes
O nome da Base ser Base seguida de Comprimento da Base e Largura da Base (por
exemplo: Base 1200 x 900), os Perfis C, da Altura do Perfil e Largura do Perfil.
A ordem dos parmetros, Altura e Largura, no so importantes, e podem ser
modificados conforme convenincia. Ainda, podemos acrescentar mm depois de
cada valor (por exemplo: =AlturadoPerfilC & mm & x & LarguradoPerfilC & mm.
Maisculas e minsculas so importantes, assim como espaos. Tomar cuidado,
quando digitar informaes.
esquecidas
podemos
Observar, na rvore de recursos, o Plano do Comp Total, que foi utilizado para
restringir o Tubo B (Tubo de 600 mm). Observar tambm o padro linear, utilizado
para multiplicar o Tubo A (Tubo de 1000 mm).
Fazer um detalhamento do conjunto e das peas.
Clicar em Prximo.
Como utilizaremos o modelo aberto, clicar em Prximo.
Dentro
de
Estrutura
de
montagem
Como
trabalharemos
somente
com
No
Tubo
B,
vamos
capturar o comprimento
de
600
(ComprimentoTubo).
mm
Num_Instancias,
temos
seguinte
expresso:
Para
comprimento
do
Tubo
temos:
((Comprimento/1000)-
(Rounddown((Comprimento/1000),0)))*1000.
Ento,
se
colocarmos
um
valor
de
3750,
teremos
((3750/1000)-
(Rounddown((3750/1000),0)))*1000.
Efetuando as divises: ((3,75)-(3)) * 1000.
Em seguida: (0,75)*1000, que resultar o comprimento de 750 mm para o Tubo B.
Para os nomes dos arquivos, temos:
prximo
conjunto
que
vamos
objetivo
trabalhar
com
um
Ao
finalizar
configurao,
vamos
peas.
ou
pernas;
aumentar
ou
diminuir
M16 ou M20.
maiores e menores).
chamada
Extrator.
Observar
que
Extrator
selecionado
automaticamente.
Conforme
imagem
ao lado, selecionar o
comprimento
(CompParafuso) e o
diametro da
rosca
(DiamRosca).
Selecionar
comprimento da
Garra
(CompGarra),
para acrescentar
a dimenso.
Selecionar
Desenho,
Extrator,
o
para
Garra,
Parafuso e Aranha.
Observar ao lado as
relaes.
Ateno
especial
para DiamRosca e
FuroRoscado.
Em seguida, vamos configurar o nome dos
arquivos.
O nome do Extrator : "*" & Cliente & " P " & NumerodePernasdaAranha & " R " &
Rosca & " Garra " & ComprimentodaGarra & " Parafuso " & ComprimentodoParafuso ...
... que resultar (exemplo) em SKA P 3 R M16 Garra 190 Parafuso 230.
Observar que o * elimina o nome atual (Extrator).
Quanto as peas, Aranha : " P " & NumerodePernasdaAranha & " R " & Rosca ...
... que resultar (exemplo) em Aranha P 3 R M16 .
Quanto a Garra : =ComprimentodaGarra.
Quanto ao Parafuso : " R " & Rosca & " Comp " & ComprimentodoParafuso.
prximo
exemplo
de
de
uma
tampa
no
conjunto
que,
as
Quadrada e Redonda.
Dentro de Formulrio, vamos utilizar Lista Supensa,
e criar duas opes de escolha:
Configuraes
clicar
em
Prximo.
Criar uma formula Lgica conforme a
imagem ao lado, para Configurao.