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INTRODUO
Nos captulos anteriores, foram estudados os mtodos bsicos de dimensionamento aos esforos
simples, para a continuidade do estudo das estruturas metlicas necessrio agora iniciar com o
estudo das ligaes entre as peas componentes da estrutura. Como elemento estrutural prmoldado, a estrutura metlica composta de partes fornecidas por fabricantes de perfis, chapas,
etc. que so montados em seu local de aplicao. As ligaes entre esses diversos componentes,
portanto, de fundamental importncia para o correto desempenho da estrutura, tanto sob o
aspecto de estabilidade como pelo aspecto de se obter da estrutura o comportamento previsto pelo
projeto.
As ligaes entre as peas da estrutura feita usualmente atravs da utilizao de soldas ou de
parafusos. Tambm so utilizados chumbadores para conexo com elementos de estruturas
existentes, partes em concreto ou fundaes. As ligaes entre as peas metlicas so
apresentadas na seo 6 da NBR 8800 e as ligaes mistas para estruturas ao/concreto esto nas
sees 7 e 8, alm do anexo R da mesma norma. Neste captulo sero apresentados os conceitos
bsicos do dimensionamento de ligaes por meio de solda ou parafusos entre elementos metlicos.
Mais uma vez lembrando que as estruturas metlicas so compostas de elementos, tais como perfis,
para sua ligao usual a utilizao de elementos auxiliares, tais como as chamadas chapas de
gusset ou cantoneiras.
figura 7.1 (esq) Ligao entre viga e coluna por meio de parafusos, utilizando cantoneiras
auxiliares e (dir) ligao entre elementos de contraventamento e da estrutura principal atravs
de chapas de gusset.
A NBR 8800, define no item 6.1.1.2, ligaes metlicas como um conjunto de elementos de ligao,
como soldas, parafusos, barras redondas rosqueadas e pinos.
Esses componentes devem ser dimensionados de forma que sua resistncia de clculo a um
determinado estado-limite ltimo seja igual ou superior solicitao de clculo, determinada:
1
As ligaes podem ser classificadas conforme seu comportamento estrutural, conforme os esforos
a que submetida ou conforme o elemento de ligao entre as peas. Iniciando pelo
comportamento estrutural, pode-se classificar as ligaes em:
a) Rgida: Quando sua rigidez suficiente para manter o ngulo entre as peas ligadas
praticamente constante;
b) Flexvel: Quando permite rotao entre os elementos conectados.
c) Semi-rgida: Tem um comportamento intermedirio.
figura 7.3 ligaes com comportamento flexvel rtula na base de coluna, apoio simples
de viga e tirante preso a viga.
Outra forma de serem classificar as ligaes conforme os esforos a que esto submetidas. Essa
classificao adequada para o dimensionamento. De modo simplificado:
a) Ligaes submetidas trao centrada:
a) Ligaes soldadas:
Onde o meio de ligao dos elementos a solda, alternativa largamente utilizada em fbrica ou
canteiro. O comportamento bsico dessa ligao pode ser visto a seguir, na figura 7.8:
LIGAES SOLDADAS
A ligao por meio de solda tem como caractersticas gerais:
a) Necessidade de energia no local de execuo o que limita sua aplicabilidade para algumas
condies de canteiro;
b) Necessidade de mo de obra mais especializada (soldador);
c) Induz tenses nas peas, pelo aquecimento e resfriamento;
d) mais sensvel fadiga que a ligao parafusada;
e) de execuo mais rpida que uma ligao parafusada quando esta tem muitos parafusos;
f)
Para ligao com solda de filete, seu custo menor que o custo da ligao parafusada
correspondente, devido ao custo dos parafusos, porcas e arruelas.
Solda de filete
Uma vez que as soldas de filete so mais comuns, ser estudada apenas esta alternativa no
presente captulo. Quanto sua nomenclatura, as soldas de filete apresentam as seguintes
definies:
a rea efetiva de solda (Aw) o produto da garganta efetiva pelo comprimento efetivo (L w), que
por sua vez a extenso do filete de solda Aw = Lw . a.
d) A face do filete de solda, em contato com uma das peas ligadas, ver figura 7.12, a face de
fuso.
O produto:
AMB = Lw . b, a rea do metal base (rea do lado do prisma ideal do filete, tambm
chamada de face de fuso). O comprimento efetivo de solda, dado por:
, com = 1,2 - 0,002(L/b), e 0,6 1,0 no caso de soldas de filete
longitudinais, nas ligaes extremas de elementos axialmente solicitados;
Lw=L.
Para os demais casos L = Lw ( = 1,0).
1.2
A escolha do tipo de solda a ser aplicado para uma determinada ligao depende de um estudo
mais aprofundado do processo de soldagem. Como uma indicao para o presente estudo, a NBR
define o tipo de eletrodo que deve ser utilizado conforme as caractersticas do metal base (tabela 7,
item 6.2.4). Por exemplo:
9
Para espessuras > 19mm do ao A 36 ou para o ao AR 350, a mesma tabela indica eletrodos
E 7015, E 7016 ou E 7018 (fw=485 MPa) .
*as resistncias mnimas dos eletrodos so indicadas na tabela A.4 da
NBR 8800
As dimenses mnimas e mximas do filete dependem das espessuras dos elementos soldados:
Valores mnimos de b para espessura (e) do metal base (NBR 8800, item 6.2.6.2.2):
e 6,35 mm
b 3,0 mm
b 5,0 mm
b 6,0 mm
e > 19,0 mm
b 8,0 mm
Valores mximos de b:
e < 6,35 mm
be
e 6,35 mm
b e 1,5 mm
1.3
1.4
A condio de rasgamento deve ser verificada sempre que os esforos aplicados na ligao
tendam a arrancar uma parte da seo transversal ao atuarem. As figuras abaixo, retiradas da NBR
8800, ilustram essa situao em algumas condies tpicas aplicveis ligao soldada.
At
Av
At
Av
Para as situaes
clculo dada por:
Onde: Anv e Ant so as reas lquidas que sofrem corte e trao, respectivamente, quando a ligao
solicitada;
Agv a rea bruta correspondente a Anv;
11
Cts vale 1,0 se a tenso de trao na rea liquida for uniforme e igual a 0,5 caso contrrio.
1.5
1.6
Ao
MR250, eletrodo
203
CH 16
Chapa:
Perfil:
a
b
12
Aw = Lw.a, se
b=6,0mm
a=
b=
b = 10,0mm
a = 7,07mm
.6 = 4,24mm
At
Av
Trao uniforme sobre os filetes laterais CTs = 1,0.
Av = Anv = Agv = 2 . 1,6 . 52 = 166,40cm2;
At = Ant = 1,6 . 20,3 = 32,48cm2
FRd = 1/1,35 (0,6 . 25 . 166,40 + 1,0 . 40 . 32,48) = 2811,26kN > 1700kN OK!
13
1.7
CH 12,5
Dimensione as soldas da
chapa de ligao (gusset),
de espessura 12,5mm, com
a mesa do perfil HPL
representado na figura.
2L 102x9,5
Ao ASTM A 36 e solda E
70XX (fw=48,5 kN/cm2).
O perfil HPL tem tf = 19mm.
Perfil
HPL 400
750 kN
3
4
750 kN
e= 12,5mm
Como para ligaes soldadas no h distino entre rea bruta e lquida:
ESB:
Esquema das foras:
750
450
350 mm
280mm
600
b) Metal base/cm2 de solda
14
.b
FRd1 =
= 0,7714.Aw.fy
FRd2 =
= 0,6285.Aw.fu
/2 . b = 49,4975 b
e) Decomposio vetorial
fh = H/Aw = 600/49,5b = 12,1/b
fv = V/Aw = 450/49,5b = 9,09/b
Verificaes:
15
1.8
y
M
H
y
Com M provocado pela excentricidade da fora.
x
e
P
Analisando inicialmente apenas o efeito do momento sobre a ligao, verifica-se que M atua no
plano da seo transversal, e a tenso provocada pelo momento sobre o cordo de solda
dependente da distncia da posio considerada at o centro de giro do momento.
A
M =
. r,
x
r
16
Na expresso:
Ip = Momento de inrcia polar da seo, calculado com relao aos eixos principais de inrcia do
filete de solda. Com Ip = Ix + Iy, e,
r a distncia da posio considerada at o centro de gravidade do filete. Para um valor r
qualquer, r2 = x2 + y2
ou, chamando:
fr =
fr =
Com os conceitos acima, calcule a dimenso necessria (b) para o filete de solda representado de
modo esquemtico na figura: Ao A-36 e solda com E70 XX.
180
35
Componentes da carga:
CH 12,5
H=81 kN
480
V=360 kN
P = 369
kN
Perfil HPL
400
17
xg =
3,86cm
y
35
180
H=81 kN
x
480
V=360 kN
= 29.950 cm4
3,86
18+3,5-3,86=17,64
= 2640 cm4
0
b)Clculo dos esforos no CG do filete unitrio:
M = 81.24 + 360.17,64 = 8.294,40kN.cm
= 4,29kN/cm2;
k=
= 0,2545 -
= 0,96kN/cm2
ymx = 24 cm
18
= 10,59kN/cm2;
Do exemplo anterior: Sd/Aw = 19,28kN/cm2;
fora por unidade de comprimento = 1.
.b.19,28 = 13,63.b
19