Distoro - Tipos e causas

Este artigo cobre alguns assuntos principais sobre distoro em fabricaes soldadas a arco,
especialmente os tipos bsicos e fatores que afetam o grau de distoro.

Figura 1. Placas de ao com abaulamento/curvamento entre zonas rgidas longitudinais podem ser vistas
claramente no casco deste navio.

O que causa distoro?

Como a soldagem envolve extremo aquecimento localizado de extremidades para fundir o material,
tenses no uniformes so induzidas no componente devido a expanso e contrao do material aquecido.
Inicialmente, so criadas tenses de compresso no metal frio circunvizinho a poa de solda que
formada devido expanso trmica do metal quente adjacente poa de solda. Porm, foras de trao
acontecem ao esfriar quando a contrao do metal de solda e o calor imediato zona afetada sofrem
resistncia pelo tamanho do metal de base frio.
A magnitude de tenses trmicas induzidas no material pode ser vista pela mudana de volume na rea de
solda em solidificao. Por exemplo, quando da soldagem do ao C-Mn, o metal de solda fundido (poa
de fuso) ser reduzida em aproximadamente 3% durante a solidificao e o volume da ZTA/Metal de
solda solidificado ser reduzida adicionalmente em 7% a medida que sua temperatura reduzida do
ponto de fuso at a temperatura ambiente.
Se as tenses de expanso/contrao trmica excedem os limites de deformao do metal de base,
acontecem deformaes plsticas localizadas no metal. Deformaes plsticas causam uma reduo
permanente nas dimenses dos componentes e torcem a estrutura.

Quais so os principais tipos de distoro?

Distores acontecem em seis formas principais:
Contrao longitudinal;
Contrao transversal;
Distoro angular;
Abaulamento/Curvamento;
Flambagem;
Toro;

Abaixo so mostradas as caractersticas principais das formas mais comuns de distoro para solda de
filete e de topo.

Figura 2. Contrao transversal e longitudinal da rea de solda resultante do resfriamento.

A contrao no-uniforme (atravs da espessura) produz distoro angular alm da contrao longitudinal
e transversal. Por exemplo, numa solda de topo com chanfro em V, o primeiro passe de solda produz
contrao longitudinal e transversal e rotao. O segundo passe causa a rotao das chapas usando o
primeiro depsito de solda como um ponto de apoio. Consequentemente, a soldagem equilibrada numa
junta de topo com chanfro duplo V pode ser usada para produzir contrao uniforme e prevenir distoro
angular.
De forma similar, numa solda de filete em lado nico, a contrao no-uniforme produz distoro angular
da perna superior Soldas de filete em ambos os lados podem, portanto, ser usadas para controlar a
distoro no filete superior, porm, devido a solda ser depositada somente em um lado da chapa (metal
base), a distoro angular agora ser produzida na chapa.
O envergamento (abaulamento) longitudinal nas chapas soldadas acontece quando o centro da solda no
coincide com o eixo neutro da seo de tal forma que a contrao longitudinal nas soldas dobra a seo
para uma forma curvada. Chapas revestidas tende a envergar em duas direes devido a contrao
longitudinal e transversal do revestimento; isto produz uma forma abaulada. Abaulamento produzido
tambm em chaparias rgidas de reforo. As placas normalmente abaulam para dentro entre os reforos,
por causa da distoro angular nas soldas de fixao do reforo.(veja figura 1).
Em chaparias, faixas longas de tenses compressivas podem causar flambagem elstica em chapas finas,
resultando em abaulamento, arqueamento ou ondulao. A distoro devido flambagem elstica
instvel: se voc tentar deixar plana a chapa flambada, esta provavelmente produzir um estalido e
abaular na direo oposta.
Toro numa seo em forma de caixa causada pela deformao cisalhante nas juntas de canto. Esta
deformao, por sua vez, causada pela expanso trmica longitudinal desigual das extremidades
adjacentes. Aumentando o nmero de soldas ponto para prevenir a deformao por cisalhamento
frequentemente reduz a quantidade de toro.

Quanto devo permitir de contrao na solda?

quase impossvel predizer a quantidade de contrao com preciso. No obstante, a melhor regra
baseada no tamanho do depsito de solda. Quando da soldagem de aos, as seguintes tolerncias devem
ser usadas para compensar a contrao no estgio de montagem:

Contrao transversal
Soldas de filete 0.8mm por solda, onde o comprimento da perna no pode exceder 3/4 da espessura da
chapa
Solda de topo 1.5 a 3mm por solda para juntas em V 600, dependendo do nmero de passes

Contrao Longitudinal
Soldas filete 0.8mm por 3m de solda
Soldas de topo 3mm por 3m de solda
Aumentando o comprimento da perna das soldas de filete, em particular, aumenta a contrao.

Quais so os fatores que afetam a distoro?

Se um metal est uniformemente aquecido e esfriou no haveria quase nenhuma distoro. Porm, porque
o material est localmente aquecido e contido pelo metal frio circunvizinho, so geradas tenses mais
altas que a tenso elstica do material, que causa distoro permanente. Os fatores principais que afetam o
tipo e grau de distoro, so:
Propriedades do material base;
Quantidade de restries;
Projeto das juntas;
Preparao das partes a serem soldadas;
Procedimento de soldagem;

Propriedades do metal base

As propriedades do metal base que influenciam na distoro so o coeficiente de expanso trmica e o
calor especfico por unidade de volume. Como a distoro determinada pela expanso e contrao do
material, o coeficiente de expanso trmica desempenha um papel significativo na determinao das
tenses geradas durante a soldagem e, consequentemente, no grau de distoro. Por exemplo, como o ao
inoxidvel tem um coeficiente de expanso trmica mais alto do que os aos carbono, mais provvel
sofrer distoro.

Restrio
Se um componente soldado sem nenhuma restrio externa, o mesmo distorce para aliviar as tenses de
soldagem. Assim, mtodos de restrio, tais como sargentos e grampos de aprisionamento, podem

prevenir movimentos e reduzir a distoro. Como a restrio produz nveis mais altos de tenso residual
no material, h um maior risco de trincamento no metal de solda e ZTA, especialmente em materiais
susceptveis a trincas.

Projeto da junta
Ambas juntas de filete e de topo, esto propensas a sofrer distoro. Isto pode ser minimizado em juntas
de topo pela adoo de um tipo de junta que equilibra as tenses trmicas atravs da espessura da chapa.
Por exemplo, uma solda de ambos os lados em prefervel em vez de uma solda em apenas um lado da
chapa. Soldas de filete em ambos os lados dever eliminar a distoro angular da chapa superior,
especialmente se as duas soldas so depositadas ao mesmo tempo.

Preparao das partes a serem soldadas

A preparao das juntas deve ser uniforme para produzir contrao previsvel e consistente. Abertura de
juntas excessivas podem tambm aumentar o grau de distoro pelo aumento da quantidade de metal de
solda necessrio para preencher a junta. A junta deve ser adequadamente ponteada para prevenir o
movimento relativo entre as partes durante a soldagem.

Procedimento de soldagem
Isto influencia o grau de distoro, principalmente, devido o seu efeito no aporte trmico. Como o
procedimento de soldagem normalmente selecionado por razes de qualidade e produtividade, o
soldador tem o escopo limitado para reduzir a distoro. Como regra geral, o volume de solda deve ser
mantido no mnimo. Alm disso, a sequncia e a tcnica de soldagem deve ter como objetivo equilibrar
as tenses induzidas termicamente ao redor do eixo neutro do componente.