SBRT - Métodos de Avaliação de Custos para A Indústria

DOSSI TCNICO
Mtodos de avaliao de custos para a indstria

caladista
Sandro Geraldo Jung

SENAISENAI-RS
Centro Tecnolgico do Calado SENAI
Maro
2008
2008
DOSSI TCNICO
Sumrio
1 INTRODUO ........................................................................................................................ 3
2 OBJETIVO .............................................................................................................................. 4
3 COMPOSIO DOS CUSTOS ............................................................................................... 4
4 CONCEITOS........................................................................................................................... 4
4.1 Custos Fixos/Indiretos....................................................................................................... 4
4.2 Custos Variveis/Diretos ................................................................................................... 5
4.3 Custos Fixos/Diretos.......................................................................................................... 5
4.4 Custos Variveis/Indiretos................................................................................................. 5
4.5 Custos de Transformao ................................................................................................. 5
4.6 Custos de Produo........................................................................................................... 5
4.7 Princpio de Custeio por Absoro Total.......................................................................... 5
4.8 Princpio de Custeio por Absoro Parcial ...................................................................... 5
4.9 Lucratividade ...................................................................................................................... 5
4.10 Rentabilidade.................................................................................................................... 5
4.11 Capacidade instalada ....................................................................................................... 6
5 DETERMINAO DO PREO DE VENDA ............................................................................ 6
5.1 Condies de pagamento .................................................................................................. 6
6 COMPOSIO DO MARKUP................................................................................................. 6
7 CUSTOS DE PRODUO...................................................................................................... 7
8 CUSTOS COM MATRIAS-PRIMAS...................................................................................... 8
8.1 Mtodos de clculo de consumo de matrias-primas ..................................................... 8
8.1.1 Atravs do Peso ou Volume .............................................................................................. 8
8.1.2 Riscado na placa ............................................................................................................... 8
8.1.3 Consumo de linhas para costura ....................................................................................... 9
8.1.4 Mtodo Direto.................................................................................................................... 9
8.1.5 Mtodo do Quadrado....................................................................................................... 10
8.1.6 Mtodo do Paralelogramo ............................................................................................... 10
8.1.7 Mtodo Misto................................................................................................................... 11
8.1.8 Mtodo Computacional.................................................................................................... 12
8.2 Atribuio de Quebras e Perdas ..................................................................................... 12
8.3 Clculos de custo com diferentes matrias-primas ...................................................... 13
8.3.1 Regras gerais .................................................................................................................. 13
8.3.2 Exemplo de clculo de custo com couro cabedal ............................................................ 14
8.3.3 Exemplo de clculo de custo com laminado sinttico ...................................................... 14
8.3.4 Exemplo de clculo de custo com contraforte.................................................................. 14
8.3.5 Exemplo de clculo de custo com linha de nilon............................................................ 15
8.3.6 Exemplo de clculo de custo com fita de reforo............................................................. 15
8.3.7 Exemplo de clculo de custo com adesivo hot-melt......................................................... 15
8.3.8 Exemplo de clculo de custo com adesivo viscoso.......................................................... 16
8.3.9 Exemplo de clculo de custo com metais ........................................................................ 16
8.3.10 Exemplo de clculo de custo com palmilha de montagem............................................. 16
8.3.11 Exemplo de clculo de custo com sola pintada ............................................................. 17
8.3.12 Exemplo de clculo de custo com solvente ................................................................... 17
8.3.13 Exemplo de clculo de custo com papel de embalagem................................................ 17
8.3.14 Exemplo de clculo de custo com caixa individual......................................................... 18
8.3.15 Exemplo de clculo de custo com caixa coletiva ........................................................... 18
8.4 Clculo de custo com ferramental .................................................................................. 18
Copyrigh Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br
8.4.1 Custo com navalhas e matrizes....................................................................................... 18

8.4.2 Custo com frmas ........................................................................................................... 19
8.5 Como melhorar o aproveitamento das matrias-primas ............................................... 20
9 CUSTOS DE TRANSFORMAO ....................................................................................... 20
10 TEMPO OPERACIONAL .................................................................................................... 21
11 DETERMINAO DO CUSTO-MINUTO ............................................................................ 22
12 CLCULO DA CAPACIDADE INSTALADA....................................................................... 23
13 CUSTOS FIXOS.................................................................................................................. 23
13.1 Clculo do custo com depreciao............................................................................... 24
14 GERENCIAMENTO DOS CUSTOS DE PRODUO ......................................................... 24
14.1 Como agregar valor ao produto .................................................................................... 24
14.2 Como reduzir custos...................................................................................................... 24
14.2.1 Na estrutura fixa ............................................................................................................ 24
14.2.2 Na linha de produo .................................................................................................... 25
14.2.3 Com o controle da qualidade ......................................................................................... 25
14.2.4 Com o gerenciamento dos estoques ............................................................................. 26
Referncias............................................................................................................................. 27
Anexo - Planilha de custo de produo................................................................................ 28
DOSSI TCNICO
Ttulo
Mtodos de avaliao de custos para a indstria caladista
Assunto
Fabricao de calados de couro
Resumo
Este dossi fornece orientaes para pequena empresa avaliar seus processos, possibilitando
ajustes e definio de mapa de custos. Apresenta metodologia para definio de custos
diretos, indiretos, markup, bem como orientaes para anlise frente ao processo da empresa.
Palavras-chave
Custo; investimento; calado; produo
Contedo
1 INTRODUO
O cenrio mundial no s mudou, como continuar sofrendo constantes transformaes ao
longo dos anos, devido globalizao dos mercados, ao qual os consumidores de um mesmo
produto esto espalhados por todo o planeta, onde os fornecedores das matrias-primas de
uma nica empresa encontram-se em diferentes pases e continentes.
Essa condio eleva a competitividade, que por conseqncia exige das empresas uma srie
de adequaes, que ultrapassam a fronteira comercial. Ou seja, a empresa precisa interpretar
as necessidades de seus clientes e criar estratgias para ampliar seu espectro de
consumidores, e muitas vezes, manter sua fatia do mercado, o que tambm no tarefa fcil.
Toda empresa possui, ou terceiriza, o setor de contabilidade, que apura todas as receitas e
despesas realizadas, de forma bastante exata e precisa. No entanto, as informaes
empregadas so dados do passado, ou seja, j aconteceram. Portanto, no so muito teis
para fins gerenciais, pois de nada adianta saber que no ms que passou a empresa foi mal,
pois isso j foi detectado anteriormente atravs do fluxo de caixa.
A atividade de custos consiste em algo diferente. Apesar de utilizar informaes do passado,
como base de dados, a atividade de custos preconiza a previso dos gastos com matriasprimas, pessoal, tributos, bem como a previso de receita e lucro. Como toda previso, ela no
precisa, mas fornece dados extremamente teis, que conduzem a um eficaz gerenciamento
de custos, de maneira a maximizar os ganhos e minimizar as perdas.
2 OBJETIVO
Apresentar e esclarecer uma srie de conceitos empregados no meio, bem como tcnicas de
custeio. Alm de conscientizar para a importncia dos aspectos relacionados ao controle dos
recursos empregados, este dossi apresenta algumas ferramentas simples e teis, para a
avaliao dos custos de produo.
3 COMPOSIO DOS CUSTOS
A atividade de custos de uma empresa tem como objetivo final estimar com a maior exatido
possvel o preo sugerido de venda, ou pelo menos, a determinao de um preo de custo.
Mas para alcanar esse objetivo final necessria uma srie de clculos que inter-relacionam
uma grande quantidade de dados.
A seguir apresentado um diagrama que procura ilustrar de forma bastante simples a
composio dos custos (FIG. 1).
CUSTOS FIXOS
CAPACIDADE INSTALADA
CUSTO-MINUTO
TEMPO OPERACIONAL
CUSTO DE TRANSFORMAO
CUSTO DE PRODUO
CUSTO COM MATRIAS-PRIMAS
MARKUP
PREO DE VENDA
Figura 1 Diagrama de composio de custos
4 CONCEITOS
Para melhor compreenso do contedo deste dossi, est descrito de forma sucinta o
significado dos principais conceitos empregados no meio.
4.1 Custos Fixos/Indiretos
So todas as despesas que a empresa possui ao longo do ano, independente da quantidade
produzida. Os custos fixos normalmente variam muito pouco de um ms para outro, por isso
considera-se uma mdia mensal. Como exemplos de custos fixos/indiretos existem: folha de
pagamento (salrio, FGTS, INSS, vale transporte, 13 salrio, adicional de frias, etc.), energia,
telefonia, manuteno, aluguel, entre outros.
4.2 Custos Variveis/Diretos
So todas as despesas relacionadas diretamente ao produto final, ou seja, variam de acordo
com a quantidade de produtos fabricados. Como exemplos de custos variveis/diretos existem:
matrias-primas e terceirizao de servios de manufatura dedicados a determinados produtos.
4.3 Custos Fixos/Diretos
S considerado quando a empresa possui um determinado custo fixo que exclusivo de um
determinado produto.
4.4 Custos Variveis/Indiretos
So despesas que s ocorrem quando existe a fabricao de produtos, mas no se consegue,
ou torna-se invivel, atribuir o quanto foi gasto para cada produto. Um exemplo deste tipo de
custo a despesa com energia eltrica no setor produtivo.
4.5 Custos de Transformao
tudo aquilo que agrega valor matria-prima, ou seja, consiste de todas as despesas
necessrias para transformas as matrias-primas em produto acabado.
4.6 Custos de Produo
o custo de transformao adicionado ao custo com matrias-primas. Tanto o custo de
transformao, como o custo de produo so sempre referentes a um determinado produto,
pois cada um consome quantidades e tipos diferentes de matrias-primas, bem como
ocupaes distintas da estrutura da empresa, como mo-de-obra, por exemplo.
4.7 Princpio de Custeio por Absoro Total
Este princpio de custeio empregado pela contabilidade da empresa, pois so considerados
todas as despesas fixas realizadas. Considera todas as perdas com ociosidade, imprevistos e
ineficincia.
4.8 Princpio de Custeio por Absoro Parcial
Este princpio de custeio empregado setor de custos da empresa, e considera apenas as
despesas fixas definidas como normais ou aceitveis. Desconsidera todas as perdas anormais
com ociosidade, imprevistos e ineficincia.
4.9 Lucratividade
Significa a quantidade monetria de lucro que uma empresa alcana no final de um dado
perodo. Normalmente os setores de custos consideram como lucratividade o valor monetrio
previsto de lucro, em relao ao preo de venda, num determinado produto.
4.10 Rentabilidade
Significa o percentual de ganho (lucro) previsto ou realizado em relao ao preo de venda.
4.11 Capacidade instalada

A capacidade instalada de uma empresa significa a quantidade total de tempo (horas ou
minutos) disponvel de toda a mo-de-obra direta. Ou seja, se uma empresa possui 10
funcionrios considerados como mo-de-obra direta e que trabalham 8 h 48 min por dia, a
capacidade instalada de produo de 5.280 min/dia ou 88 horas/dia.
5 DETERMINAO DO PREO DE VENDA
A determinao do preo de venda qualquer produto definida pela lei da oferta e da procura,
ou seja, se o produto est escasso no mercado e a procura for muito grande, ele ser bastante
valorizado. O contrrio tambm verdadeiro, e mais comum, visto que a grande massa
populacional do planeta possui baixo poder aquisitivo, acaba buscando produtos mais baratos.
Acompanhando essa grande demanda de produtos populares, que alm de empregar
matrias-primas mais baratas, designs conhecidos (cpias), tambm encontram-se prticas
comerciais um tanto questionveis, tornando a cadeia produtiva um tanto desleal e hostil.
Dentre as prticas condenveis esto: o emprego de mo-de-obra no registrada ou infantil, a
sonegao de impostos, a inadimplncia e a at o roubo de cargas.
No entanto, para que a empresa possa atribuir valores mais adequados com a realidade, a
ponto de verificar se vivel economicamente para a empresa a sua comercializao,
necessrio um procedimento padronizado de clculo do preo de venda sugerido, atravs da
seguinte frmula:
Preo de venda = custo de produo x Markup
5.1 Condies de pagamento
Cada mercado impe suas condies de pagamento ( vista, 30 dias, 2 vezes s/ entrada, etc).
Para isso tem-se que levar em considerao o custo financeiro (juros p/ emprstimo e correo
monetria em caso de inflao significativa), a quantidade de parcelas e o tempo de
pagamento.
Para efeito de clculo, parte-se do preo vista e agrega-se percentuais para que possa ser
visualizado a correo dos valores. Isso no pode ser encarado como lucro, apenas como
correo. A seguir apresentado um exemplo fictcio, para melhor entendimento (QUADRO 1).
Preo de venda vista = R$ 50,00
Custo financeiro = 3% a.m.
Condio de pagamento
Frmula
Valor
30 dias
50,00 x 1,03
R$ 51,50
Entrada + 30 dias
50,00 x 1,015
R$ 50,75
30 e 60 dias
50,00 x 1,03 x 1,015
R$ 52,27
30, 60 e 90 dias
50,00 x 1,03 x 1,02 x 1,01
R$ 53,06
Quadro 1 Aplicao de taxa para venda a prazo
6 COMPOSIO DO MARKUP
O markup consiste de um fator multiplicador, que aplicado sobre o custo de produo resultar
no preo final do produto. A partir desse preo de venda final podem ser projetados os valores
a serem descontados para comisses, ICMS, lucro, frete, etc.
Exemplo da composio do markup:
Comisso do representante comercial:

ICMS:
Lucro:
Frete
Total
8%
18%
10%
2%
38% ou 0,38
Clculo do markup:
Mk = 1 (1 0,38)
Mk = 1 0,62
Mk = 1,613
O clculo acima demonstra que para extrair 38% sobre o preo de venda de um produto e
restar o equivalente ao custo de produo, necessrio acrescentar 61,3% sobre o custo de
produo, visto que o preo sugerido de venda o resultado de uma multiplicao.
Extrapolando o exemplo, se pode dizer que para descontar-se 50% do preo de venda
necessrio que o custo de produo seja acrescido em 100%.
Exemplo de aplicao do markup:
Custo de produo = R$ 30,00
Preo final: 30,00 x 1,613 = R$ 48,35
onde os descontos so...
Comisso do representante comercial:

ICMS:
Lucro:
Frete
Total
8%
R$ 3,87
18%
R$ 8,72
10%
R$ 4,84
2%
R$ 0,97
38% R$ 18,35
Observao:
tradicional de que a margem de lucro seja parte integrante do markup, como visto no
exemplo acima. No entanto essa prtica no aconselhvel, pois encarece os produtos
constitudos com matrias-primas mais caras, pois o lucro est incidindo sobre os gastos com
materiais. Ou seja, como se a empresa estivesse revendendo a matria-prima, o que no
verdade. Por isso, sugere-se que a margem de lucro seja atribuda sobre os custos de
transformao.
7 CUSTOS DE PRODUO
O custo de produo resultado da soma dos gastos previstos com matrias-primas e o custo
de transformao, conforme frmula a seguir.
Custo de Produo = Custo com Matrias-Primas + Custo de Transformao
Exemplo:
Custo de Produo = R$ 17,00 + R$ 4,80
Custo de Produo = R$ 21,80
8 CUSTOS COM MATRIAS-PRIMAS

Deve ser calculado, com a maior exatido possvel, a previso de consumo de todas as
matrias-primas empregadas no produto. A essa informao denominada de consumo
lquido, que a partir de um acompanhamento constante da produo pode-se verificar quais as
diferenas de consumo normalmente ocorridas. A essa diferena denominada de perda
normal (alguns definem erroneamente de quebra). Uma vez calculado o consumo previsto de
cada material, calcula-se o custo proporcional sua utilizao. Para esta tarefa pode ser
empregado softwares especficos ou planilhas eletrnicas como Excel, como apresentado no
Quadro 2.
Material
unid
Custo
unitrio
52,00
12,80
8,90
2,10
19,90
18,00
0,45
0,78
170,00
15,00
Consumo Perda Consumo

lquido
normal
bruto
0,1258
28%
0,1610
0,0488
10%
0,0537
0,0266
8%
0,0287
2
2%
2,04
0,016
5%
0,0168
0,0139
0%
0,0139
1
0%
1
0,0833
0%
0,0833
0,0009
5%
0,0009
0,004
0%
0,004
Custo/par
Couro semi-cromo anilina

m
Forro sinttico PU
m
Entretela malha algodo
m
Fivela zamac ouro velho
p
Ilhs lato ouro velho
mil
Atacador encerado 60cm
grosa
Caixa individual
p
Corrugado
p
Adesivo PU a base dgua
lata
Papel seda
resma
Total
Quadro 2 Exemplo fictcio de uma planilha de custos com matrias-primas
8,37
0,69
0,26
4,28
0,33
0,25
0,45
0,06
0,16
0,06
14,91
8.1 Mtodos de clculo de consumo de matrias-primas

Neste captulo sero apresentados vrios mtodos de clculo de consumo para os diferentes
materiais.
8.1.1 Atravs do Peso ou Volume
Empregado na determinao do consumo de materiais lquidos ou slidos como: solventes,
tintas, adesivos, cremes, pregos e couro sola.
1 Pesa-se ou mede-se o volume do produto;
2 Aplica-se o produto num quantidade de pares;
3 Realiza nova medio do produto;
4 Calcula-se a quantidade gasta por par de calado.
Exemplo:
Peso inicial = 2 kg
Peso final = 185 g
Pares fabricados com a matria-prima em questo = 100 pares
Consumo = (2.000g - 185g) 100 pares
Consumo = 18,15 g/par ou 0,0182 kg/par
8.1.2 Riscado na placa
Empregado para os componentes que so extrados de placas, como contraforte, couraa,
sola, palmilha, etc. O mtodo consiste em:
1 Riscar a pea diretamente sobre a placa, de maneira a simular o encaixe que ser realizado
na prtica;
2 Contabilizar quantos pares podero ser extrados;
3 Calcular o consumo aplicando a regra de trs.

Exemplo:
Se de 1 placa possvel extrair 16 pares de sola, logo o consumo
1 16 = 0,0625 placa/par.
8.1.3 Consumo de linhas para costura
A frmula que seguem vlida para as costuras realizadas com ponto fixo (o mais usual em
calados).
Frmula:
[(pontos/cm x espessura do cabedal x 2 x comprimento da costura) + (2 x comprimento da costura)]
Importante: todos os valores devem ser expressos em cm.

A Figura 2 apresenta o alojamento da linha dentro do material costurado.
Figura 2 Alojamento da linha dentro do material costurado

Fonte: Mossmann (1991)
Exemplo:
Um p de um determinado modelo de calado possui 235cm;
A espessura do cabedal de 2mm;
A costura possui 4 pontos/cm;
Ento: [(4 x 0,2 x 2 x 235) + (2 x 235)] = 846 cm ou 8,46 m
Converso de unidades de medida
Como as linhas so comercializadas por peso ou por cone, torna-se necessrio a converso de
unidades, como apresentado a seguir.
Se um modelo consome 8,5m de linha/par e 1 determinado cone possui 5.000m, logo o
consumo ser 8,5 5.000 = 0,0017 cone/par;
J se a linha for comercializada por peso e sabendo-se que determinada linha tem 20.000m/kg,
logo o consumo ser 8,5 20.000 = 0,00043 kg/par.
8.1.4 Mtodo Direto
Consiste em riscar as peas diretamente sobre o material. ideal p/ clculo do consumo de
peles muito pequenas ou couros com gravaes e desenhos que exigem do cortador um
encaixe diferenciado.
Vantagens:
- Facilidade;
- Maior exatido para peles pequenas, ou c/ gravaes peculiares.
Desvantagens:
- Mais demorado, inviabilizando os oramentos;
- Muito impreciso p/ os couros em geral, pois depende da qualidade do material e da habilidade
da pessoa que risca, alm de necessitar ter, ao menos, uma amostra da matria-prima.
8.1.5 Mtodo do Quadrado
Consiste em riscar todas as peas de 1 par, sobre o papel. Limitar o encaixe das peas, por
linhas formando 1 ou mais retngulos. A rea ocupada por esse retngulo representa a rea
ocupada por 1 par de calado. Este mtodo empregado para o clculo do consumo de
matrias planos como: couros, laminados sintticos e txteis.
Vantagens:
Facilidade;
Rapidez.
Desvantagens:
Impreciso, pois depende da habilidade da pessoa que risca. Alm do mais, o calculista
jamais consegue repetir o mesmo resultado;
Para muitos, este mtodo uma espcie de Quebra-Cabeas (FIG. 3).
Figura 3 Encaixe das peas pelo mtodo do Quadrado
8.1.6 Mtodo do Paralelogramo

Esse mtodo tem seu uso crescente devido a sua grande confiabilidade. Foi disseminado no
Brasil em 1980 por Zdenek Pracuch, sendo essa metodologia aplicada na lgica da
programao de alguns softwares de CAD, que tambm servem para estudo do melhor
encaixe em balancins automatizados e clculos de rea.
O mtodo consiste em riscar uma pea de cada vez, obedecendo a uma lgica de encaixe, que
permite a continuao desse encaixe infinitamente para qualquer direo. Esse mtodo indica
o encaixe mais adequado (perfeito) das peas, e sua rea descrita por um paralelogramo
(FIG. 4) (da a origem do nome).
10
O resultado obtido da aplicao dessa metodologia independe do profissional que a executa,

pois consiste num mtodo cientfico, que emprega uma lgica matemtica (exata). Entre todos
os mtodos, esse resulta no menor valor de rea lquida, no havendo variaes nos
resultados, ao contrrio dos demais mtodos.
Consiste em riscar, sobre um papel milimetrado, cinco peas iguais, obedecendo uma
metodologia cientfica.
Vantagens:
Permite o consumo para cada pea do calado;

Incrvel preciso dos resultados (repetitibilidade);
Apresenta o desenho do melhor encaixe possvel.
Desvantagens:
Exige qualificao do calculista;

relativamente mais demorado que os demais mtodos.
Figura 4 Encaixe das peas pelo mtodo do Paralelogramo

Fonte: Pracuch (1980).
8.1.7 Mtodo Misto

Consiste em riscar, sobre um papel, 2 peas iguais, risca-se um retngulo sobre esse encaixe,
de maneira a delimitar a rea ocupada, j prevendo o encaixe de mais peas (FIG. 5).
Vantagens:

D uma idia do melhor encaixe;
bem mais simples de fazer, do que o Paralelogramo.
Desvantagens:
Preciso inferior ao Paralelogramo;

desejvel que o calculista conhea bem o mtodo do paralelogramo, caso contrrio
os resultados no sero bons.
11
Figura 5 Representao do encaixe das peas pelo mtodo Misto
8.1.8 Mtodo Computacional

Originado pelo sistema CAD empregado para modelagem. O software permite o clculo em
diferentes condies (FIG. 6).
Vantagens:

D uma idia do melhor encaixe;
extremamente rpido e preciso.
Desvantagens:
Necessita possuir o sistema CAD;

Maior tempo p/ implantao, pois necessita um grande acompanhamento da produo,
p/ determinao dos novos percentuais de perdas normais (quebras variveis).
Figura 6 Encaixe das peas pelo mtodo Computacional
8.2 Atribuio de Quebras e Perdas

Uma vez calculado o consumo de cada matria-prima, faz-se necessrio a atribuio de uma
perda que seja considerado normal para cada tipo de material e que seja condizente com a
preciso empregada no clculo do consumo de cada material. Portanto torna-se interessante
conhecer alguns termos tcnicos.
12
Quebra: Tambm conhecida como Quebra Fixa. Perda impossvel de ser evitada, representada
pela evaporao, ou resduos aderidos s embalagens e dispositivos de aplicao. Nos
materiais de corte aquelas impossveis de serem aproveitadas devido ao formato dos moldes.
Perda Normal: Mais conhecida como Quebra Varivel. Perda aceitvel ocorrida no processo,
que varia em funo do tipo e qualidade da matria-prima, bem como pelo mtodo e preciso
empregados no clculo de consumo.
Perda Anormal: Perda inaceitvel, ou eventual, ocorrida no processo. Deve ser vista como
prejuzo, portanto no deve ser considerada para efeitos de custos
.
comum que o consumo seja calculado a partir do p base da modelagem, ao qual so
confeccionadas as amostras (N 35 para calados feminino no Brasil), que no representa o
tamanho mais comercializado (que normalmente, neste caso o N 37). Essa diferena, entre
estes dois tamanhos fica em torno de 11%.
Ento, quando se realiza um oramento a partir do p de amostra imprescindvel que seja
acrescentado um percentual equivalente diferena entre ele e o tamanho de maior
comercializao. Dependendo da forma de controle de consumo das matrias-primas, torna-se
necessrio a aplicao de percentuais de acrscimo e decrscimo para cada tamanho da
grade de numerao, de maneira a gerar um valor de consumo para cada tamanho.
8.3 Clculos de custo com diferentes matrias-primas
A seguir apresentado como se procede para transformar os valores de consumo de matriasprimas em valores monetrios por par de calado.
8.3.1 Regras gerais
importante que as unidades de medida sejam coerentes, com a forma de compra ou controle
de estocagem. Ou seja, os materiais txteis para cabedal tm seu consumo medido em rea
(m), enquanto que so comercializados e controlados sua liberao em unidade de
comprimento (m ou metro linear). Por isso imprescindvel a converso de unidades de
medida.
O 1 valor obtido do clculo de consumo o consumo lquido, que precisa posteriormente ser
acrescido de um percentual, em funo das perdas normais ocorridas do processo. A partir
disso denomina-se o resultado de consumo bruto. importante que se utilize estes dois
valores, explicitando o percentual de perda atribuda, para facilitar o controle, auferir ajustes e
alimentar o banco de dados, pois ao longo do tempo vo sendo sedimentados dados
estatsticos importantes.
O frete das matrias-primas nem sempre est incluso, portanto ele deve ser rateado pela
quantidade de produto adquirida e includo no custo unitrio do material.
Cada empresa deve verificar como tributado o valor relativo ao ICMS. Caso a empresa possa
restituir o valor incluso na compra das matrias-primas, esta ento dever descontar o
percentual relativo ao ICMS do custo unitrio do material. Se a empresa no calcular esse
desconto ela estar superdimensionando seus custos com matria-prima e por conseqncia
elevando o custo de produo, pois incluiu uma despesa inexistente.
Na seqncia segue alguns exemplos de clculo de custos com matrias-primas. Em todos os
casos os passos so:
1 Ajustar a unidade de medida;
13
2 Acrescentar o percentual de perda normal, dando origem ao consumo bruto;

3 Se for o caso, descontar o percentual de ICMS incluso na mercadoria;
4 Se for o caso, ratear o custo com frete pela quantidade adquirida;
5 Multiplicar o custo unitrio pelo consumo bruto, dando origem ao custo/par.
8.3.2 Exemplo de clculo de custo com couro cabedal
Dados:
Consumo lquido = 0,1123 m/par
Perda normal = 25%
Custo unitrio = R$ 50,00/m
Frete = j incluso
ICMS = sem restituio
Clculos:
1 no necessita
2 0,1123 + 25% = 0,1404 m/par
3 no necessita
4 no necessita
5 50,00 x 0,1404 = R$ 7,02/par
8.3.3 Exemplo de clculo de custo com laminado sinttico
Dados:
Perda normal = 10%
Custo unitrio = R$ 15,00/m
Frete = j incluso
Clculos:
1 0,0755 1,40 (largura do material) = 0,0539 m/par
2 0,0539 + 10% = 0,0593 m/par
3 no necessita
4 no necessita
5 15,00 x 0,0593 = R$ 0,89/par
8.3.4 Exemplo de clculo de custo com contraforte
Dados:
Consumo lquido = 46 pares/chapa
Perda normal = 5%
Custo unitrio = R$ 35,00/chapa
Frete = j incluso
Clculos:
1 1 46 = 0,0217 chapa/par
2 0,0217 + 5% = 0,0228 chapa/par
14
3 no necessita
4 no necessita
5 35,00 x 0,0228 = R$ 0,80/par
8.3.5 Exemplo de clculo de custo com linha de nilon
Dados:
Perda normal = 10%
Custo unitrio = R$ 28,00/cone
Frete = j incluso
ICMS = 12%
Clculos:
1 9,40 5.000 (comprimento de linha num cone) = 0,00188 cone/par
2 0,00188 + 10% = 0,0021 cone/par
3 28,00 12% = R$ 24,64/cone
4 no necessita
5 24,64 x 0,0021 = R$ 0,05/par
8.3.6 Exemplo de clculo de custo com fita de reforo
Dados:
Perda normal = 10%
Custo unitrio = R$ 8,00/rolo
Frete = j incluso
ICMS = 12%
Clculos:
1 1,80 50 (comprimento de fita num rolo) = 0,036 rolo/par
2 0,036 + 10% = 0,0396 rolo/par
3 8,00 12% = R$ 7,04/rolo
4 no necessita
5 7,04 x 0,0396 = R$ 0,28/par
8.3.7 Exemplo de clculo de custo com adesivo hot-melt
Dados:
Consumo lquido = kg de adesivo rende para 200 pares
Perda normal = 5%
Custo unitrio = R$ 32,00/kg
Frete = j incluso
ICMS = 12%
Clculos:
1 1 400 = 0,0025 kg/par
2 0,0025 + 5% = 0,0026 kg/par
3 32,00 12% = R$ 28,16/kg
15
4 no necessita
5 28,16 x 0,0026 = R$ 0,07/par
8.3.8 Exemplo de clculo de custo com adesivo viscoso
Dados:
Consumo lquido = 1 lata de adesivo rende para 800 pares
Perda normal = 5%
Custo unitrio = R$ 150,00/lata
Frete = R$ 60,00 para lotes de 10 latas
ICMS = 17%
Clculos:
1 1 800 = 0,00125 lata/par
2 0,00125 + 5% = 0,0013 lata/par
3 150,00 17% = R$ 124,50/lata
4 124,50 + (60,00 10) = R$ 130,50/lata
5 130,50 x 0,0013 = R$ 0,17/par
8.3.9 Exemplo de clculo de custo com metais
Dados:
Consumo lquido = 8 ilhses num p de calado
Perda normal = 3%
Custo unitrio = R$ 32,00/milheiro
Frete = j incluso
ICMS = 18%
Clculos:
1 16 1.000 = 0,016 mil/par
2 0,016 + 3% = 0,0165 mil/par
3 32,00 18% = R$ 26,24/milheiro
4 no necessita
5 26,24 x 0,0165 = R$ 0,43/par
8.3.10 Exemplo de clculo de custo com palmilha de montagem
Dados:
Consumo lquido = 1 par
Perda normal = 0%
Custo unitrio = R$ 2,40/par
Frete = R$ 40,00 para lotes de 1.000 pares
ICMS = 0%
Clculos:
1 no necessita
2 no necessita
3 no necessita
4 2,40 + (40,00 1.000) = R$ 2,44/par
16
5 2,44 x 1 = R$ 2,44/par
8.3.11 Exemplo de clculo de custo com sola pintada
Dados:
Consumo lquido = 1 par
Perda normal = 0%
Custo unitrio = R$ 14,00/par + R$ 1,00/par para pintura
Frete = R$ 40,00 para lotes de 800 pares
ICMS = 0%
Clculos:
1 no necessita
2 no necessita
3 no necessita
4 14,00 + 1,00 + (40,00 800) = R$ 15,05/par
5 15,05 x 1 = R$ 15,05/par
8.3.12 Exemplo de clculo de custo com solvente
Dados:
Consumo lquido = 1 litro rende para 1.200 pares
Perda normal = 5%
Custo unitrio = R$ 110,00/lata
Frete = R$ 60,00 para lotes de 10 latas
ICMS = 18%
Clculos:
1 1 1.200 17 (quantidade de litros numa lata) = 0,00005 lata/par
2 0,00005 + 5% = 0,00005 lata/par
3 110,00 18% = R$ 90,20/lata
4 90,20 + (60,00 10) = R$ 96,20/lata
5 96,20 x 0,00005 = R$ 0,005/par
8.3.13 Exemplo de clculo de custo com papel de embalagem
Dados:
Consumo lquido = 2 folhas/par
Perda normal = 3%
Custo unitrio = R$ 37,00/resma
Frete = j incluso
ICMS = 12%
Clculos:
1 2 500 (quantidade de folhas em 1 resma) = 0,004 resma/par
2 0,004 + 3% = 0,0041 resma/par
3 37,00 12% = R$ 32,56/resma
4 no necessita
5 32,56 x 0,0041 = R$ 0,13/par
17
8.3.14 Exemplo de clculo de custo com caixa individual

Dados:
Consumo lquido = 1 cx/par
Perda normal = 0%
Custo unitrio = R$ 1,80/unid.
Frete = j incluso
ICMS = 17%
Clculos:
1 no necessita
2 no necessita
3 1,80 17% = R$ 1,49/unid.
4 no necessita
5 1,49 x 1 = R$ 1,49/par
8.3.15 Exemplo de clculo de custo com caixa coletiva
Dados:
Consumo lquido = caixa com capacidade para 12 pares
Perda normal = 0%
Custo unitrio = R$ 3,50/unid.
Frete = j incluso
ICMS = 17%
Clculos:
1 1 12 = 0,0833 unid./par
2 no necessita
3 3,50 17% = R$ 2,91/unid.
4 no necessita
5 2,91 x 0,0833 = R$ 0,24/par
8.4 Clculo de custo com ferramental
Apesar do ferramental ser considerado um material indireto, pelo fato de no fazer parte da
composio do produto, possui uma relao direta com os modelos de calados, permitindo
que seu custo seja atribudo a um determinado modelo ou a uma linha de produtos. Para isso
importante que seja estimada a quantidade a ser produzida de cada modelo de calado, j que
o custo do ferramental ser rateado por essa previso de demanda.
8.4.1 Custo com navalhas e matrizes
Navalhas, moldes e despesas com escalao de tamanhos normalmente so destinados a um
nico modelo de calado, enquanto que as matrizes so destinadas a uma ou mais linhas de
produtos. A seguir apresentado um exemplo que ilustra o clculo de custo com navalhas para
corte.
Exemplo:
Jogo de navalhas para corte = R$ 600,00
18
Previso de demanda do modelo = 3.500 pares

Custo: 600 3.500 = R$ 0,17/par
8.4.2 Custo com frmas
O clculo do custo com frmas idntico ao apresentado anteriormente, como segue.
Exemplo:
Jogo de frmas = R$ 1.600,00
Previso de demanda da linha de produtos = 15.000 pares
Custo: 1.600 15.000 = R$ 0,11/par
No entanto, o mais difcil calcular corretamente a necessidade de frmas. Para isso ser
apresentada uma seqncia de passos necessrios a essa definio.
Informaes necessrias para o clculo:
1 A partir da verificao de todo o percurso feito pelas frmas, com suas respectivas
quantidades por metro percorrido, possvel calcular a quantidade de frmas efetivamente em
uso;
2 Proporo de pares na grade de tamanhos;
3 Produo diria prevista.
Procedimento de clculo da necessidade de frmas:
1 Calcular a quantidade de frmas efetivamente em uso;
2 Calcular a quantidade de giros (n de vezes que cada frma entra em processo):
Produo diria prevista quantidade de frmas efetivamente em uso
3 Calcular a quantidade de calados a serem produzidos diariamente para cada tamanho:

Produo diria total de pares da grade de tamanhos x proporo de pares para cada tamanho
4 Calcular a necessidade de frmas para cada tamanho:

Produo diria para cada tamanho quantidade de giros das frmas
5 Acrescentar um percentual para cada tamanho e arredondar para cima.

Exemplo do clculo da necessidade de frmas:
Dados:
A frma percorre 18 m de uma esteira de montagem, com um abastecimento que

resulta em 3 pares/m;
Passa por 2 fornos com capacidade para 5 pares cada;
Possui uma esteira de retorno a qual normalmente existe uma frma sendo
transportada;
A proporo de quantidades na grade de tamanhos a seguinte:
tamanho
pares
34
1
35
2
36
3
37
3
38
2
39
1
Total
12
19
A produo prevista de 1.000 pares/dia.
Clculos:
1 (18 x 3) + 10 +1 = 65 pares efetivamente em uso;
2 1.000 65 = 15,38 giros/dia;
3 1.000 12 x 1 = 83,33 pares (para os n 34 e 39)
1.000 12 x 2 = 166,67 pares (para os n 35 e 38)
1.000 12 x 3 = 250 pares (para os n 36 e 37)
tamanho
pares
34
83,33
35
166,67
36
250
37
250
38
166,67
39
83,33
Total
1.000
39
5,42
Total
65,02
4 83,33 15,38 = 5,42 pares de frma (para os n 34 e 39)

166,67 15,38 = 10,84 pares de frma (para os n 35 e 38)
250 15,38 = 16,25 pares de frma (para os n 36 e 37)
tamanho
frmas
Tamanho
+ 15%
arredondamento
34
6,23
7
34
5,42
35
10,84
35
12,47
13
36
16,25
36
18,69
19
37
16,25
37
18,69
19
38
10,84
38
12,47
13
39
6,23
7
Total
78 pares de frma
8.5 Como melhorar o aproveitamento das matrias-primas

Estudar o formato das peas, a fim de permitir o melhor encaixe (ex. abertura da boca de
gspea, deslocamento de emendas, arredondamento dos cantos, etc.);
Indicar regies menos nobres em cada pea, para que os cortadores possam aproveitar
melhor as imperfeies naturais dos couros;
Indicar nos moldes ou navalhas, que bordas so sobrepostas ou viradas, de maneira que os
cortadores possam encostar o mximo possvel as peas;
Seguir, na medida do possvel, o encaixe projetado;
Controlar a liberao de materiais pelo almoxarifado;
Controlar a gerao de resduos;
Aproveitar sempre que possvel navalhas e materiais remanescentes de outras temporadas;
Comparar constantemente, o consumo realizado, com o consumo previsto;
Privilegiar o aproveitamento de material, ao invs do tempo da operao de corte.
9 CUSTOS DE TRANSFORMAO
Como j citado anteriormente, o custo de transformao consiste de todas as despesas
necessrias para transformas as matrias-primas em produto acabado.
Consideram-se apenas os Custos Fixos (aquelas despesas que permanecem quase
inalteradas ao longo dos meses, independente da quantidade de produtos fabricados), como
energia, alugul, telefone, folha de pagamento, entre outras
O custo de transformao prprio de cada modelo, pois quanto mais demorado for seu
processo de fabricao, maior ser seu custo de transformao. Ento para definir esse valor
20
necessrio saber qual o tempo operacional de cada modelo e multiplicar pelo custo-minuto da
empresa ou de cada setor envolvido.
Exemplo1: Um determinado modelo de calado necessita de 56 min./par para a sua fabricao,
sabendo que o custo-minuto da empresa de R$ 0,14. Logo o custo de transformao ser de
56 x 0,14 = R$ 7,84/par.
Exemplo 2:
Um modelo necessita de 4,5 min. para cortar e chanfrar, 23 min. para costurar e mais 20 min.
para montar.
A empresa calcula seu custo-minuto separado por setores, como mostra no Quadro 3.
Setor
Corte
Costura
montagem
Total
Custo-minuto
R$ 0,19
R$ 0,12
R$ 0,14
Tempo/par
4,5 min
23 min
20 min
Custo/par
R$ 0,86
R$ 2,76
R$ 2,80
R$ 6,42
Quadro 3 Exemplo do custo de transformao
Veja no Quadro 4 a seguir como ficam os custos, caso sejam separados os custos fixos e caso
mantenham-se juntos.
Valor
semestral
R$ 700.000
Capacidade
Custo
Custos fixos (folha de pagamento do setor

106.480 min
R$ 0,11/min
produtivo, energia, maquinrio, aluguel, etc.)
Custos com desenvolvimento de produto, R$ 350.000
100.000
R$ 3,50/par
publicidade e departamento comercial.
pares
Custos fixos totais
R$ 1.050.000
106.480 min
R$ 0,16/min
Quadro 4 Influncia no custo de transformao dos custos relacionados marca
Algumas empresas optam por suprimir dos custos de transformao, todas as despesas
referentes criao e desenvolvimento de produto, despesas com publicidade e
comercializao e demais despesas indiretas da sede. Esses gastos suprimidos so ento
agrupados e podem receber a denominao de custo da marca. Desta forma o custo-minuto da
empresa torna-se mais baixo. Isso justifica porque o custo-minuto de uma fbrica de calados
completa (com setores de apoio, administrativo, desenvolvimento e comercial) bem mais
elevado do que uma empresa prestadora de servios de manufatura de calados (ditos
atelieres).
A partir do quadro ilustrado anteriormente, nota-se o quanto foi reduzido o custo-minuto com a
retirada dos custos relacionados ao desenvolvimento, publicidade e comercial. Essa uma das
estratgias adotadas por empresas que terceirizam sua produo.
10 TEMPO OPERACIONAL
Corresponde ao tempo (em minutos) para a fabricao do produto, mais conhecido como
tempo padro. a soma dos tempos necessrios e cada um dos setores produtivos, para a
confeco de 1 par de calados, j descontados as paradas e ineficincias.
Esse dado pode ser obtido da cronometragem do processo de fabricao, de um histrico ou
at mesmo por estimativa.
21
Uma empresa pequena pode estimar o tempo operacional sem a utilizao da cronometragem.
Basta prever qual a quantidade de pessoas (apenas mo-de-obra direta, ou seja, operadores)
necessrias para o alcance de uma determinada produo diria, efetuar o seguinte clculo,
conforme exemplo a seguir.
Dados:
Meta de produo = 500 pares/dia
Corte e chanfrao = 5 pessoas
Costura = 15 pessoas
Montagem = 13 pessoas
Jornada de trabalho (sem intervalos) = 8 h 38 min./dia (518 min/dia)
Clculos:
Corte e chanfrao: 5 x 518 500 = 5,18 min./par
Costura: 15 x 518 500 = 15,54 min./par
Montagem: 13 x 518 500 = 13,468 min./par
O setor de cronometragem define os tempos padres com um padro de eficincia de 100%, o
que dificilmente atingido pelos setores produtivos. Por isso usual a definio de um ndice
de eficincia aceitvel para cada setor, em funo do histrico de cada setor e at mesmo em
funo do tamanho dos lotes de produo.
A seguir apresentado a aplicao de diferentes percentuais de eficincia, como forma de
deixar o tempo operacional, mais prximo possvel da realidade (QUADRO 5). Para isso dividese o tempo padro pelo percentual atribudo para eficincia do setor. Lembrando que o tempo
operacional relativo a cada modelo.
setor
T.P.a 100%
Eficincia Tempo Operacional
Corte
4,01 min/par
85%
4,72 min/par
Pr-Costura
3,23 min/par
90%
3,59 min/par
Costura
20,41 min/par
95%
21,48 min/par
Montagem
19,87 min/par
80%
24,84 min/par
Total (modelo X) 47,52 min/par
54,63 min/par
Quadro 5 Tempos operacionais com ndice de eficincia inclusos
11 DETERMINAO DO CUSTO-MINUTO
O Custo-Minuto indica quanto custa cada minuto empenhado por cada operador (apenas mode-obra direta). Matematicamente o custo-minuto razo de todos os custos fixos pela
capacidade instalada, conforme exemplo a seguir.
Custos fixos (mdia mensal) = R$ 45.000,00/ms
Capacidade instalada (soma da disponibilidade de toda a M.O.D.) = 341.088 min/ms
Clculo:
45.000 341.088 = R$ 0,132/minutos
22
12 CLCULO DA CAPACIDADE INSTALADA

A capacidade instalada significa a quantidade de tempo disponvel para o trabalho de todos os
operadores juntos durante um dado perodo. Como calcula-se a Capacidade Instalada mdia
mensal:
1 Escolhe os 11 provveis meses de trabalho, j que 1 ms destinado s frias;
2 Contam-se os dias teis nesses 11 meses e divide-se por 12;
3 Multiplica-se o resultado pela quantidade de funcionrios (apenas mo-de-obra direta);
4 Multiplica-se o resultado, pela jornada de trabalho diria efetivamente trabalhada (em
minutos).
Exemplo do clculo da Capacidade Instalada mdia mensal:
1 Escolheu-se o perodo de fevereiro a dezembro de 2007, considerando janeiro como frias;
2 Neste perodo existem 226 dias teis, que dividido por 12, resulta em 18,8 dias teis/ms;
3 18,8 dias teis/ms X 50 funcionrios = 940 dias teis/ms (empresa);
4 940 dias teis/ms X 528min/dia = 496.320 min/ms (capacidade instalada da empresa).
Ento supondo-se que a empresa gaste em mdia R$ 57.000,00/ms, o seu custo-minuto ser
de R$ 0,115
13 CUSTOS FIXOS
Os custos fixos so todas aquelas despesas que a empresa possui independente da
quantidade fabricada de produtos. Cada despesa expressa em valor mdio mensal, portanto,
para que se consiga um valor mais exato, recomenda-se a soma da despesa ao longo dos
ltimos 12 meses e divida-se por 12, mesmo que a despesa ocorra 1 ou 2 vezes ao ano, como
o caso do pagamento do adicional de frias, 13 salrio, IPTU, entre outras.
O item com a maior contribuio a Folha de Pagamento, em que se contabiliza todas as
despesas com os funcionrios durante 12 meses. Isso inclui: frias, 13 salrio, INSS, FGTS,
vale transporte e qualquer outro benefcio subsidiado pela empresa.
O Quadro 6 mostra a relao fictcia de custos fixos.
Item
R$/ms
Salrios
31.857
Encargos relacionados ao pessoal
22.937
Energia
3.000
Telefone
1.500
gua
135
Manuteno de equipamentos e predial
8.500
IPTU, Alvar
312
Honorrios (contabilidade e advogado)
1.100
Resduos
500
Combustvel
600
Embalagens
400
Materiais de expediente
750
Materiais de limpeza e higiene
700
Alugul
1.200
Segurana
250
Seguro
290
Depreciao (mveis, equipamentos e
softwares)
5.644
Total
79.675
Quadro 6 Relao fictcia de custos fixos
23
13.1 Clculo do custo com depreciao

Um item, muitas vezes esquecido de ser computado a Depreciao, que representa a perda
ocorrida pela desvalorizao ou desgaste de um bem (mvel, equipamento e software). O
gasto realizado com a compra no computado nos custos, mas a sua desvalorizao
diluda pela vida til da mesma.
Para o clculo da depreciao existe uma regra bem simples:
1 Verifica-se qual a vida-til de cada mquina ou mvel (em meses);
2 Verifica-se a perda de valor nesse perodo;
3 Divide-se a perda de valor, pela quantidade de meses de vida-til.
Exemplo:
Equipamento com vida til mdia de 7 anos (84 meses) e perde R$ 12.000,00 neste perodo.
Portanto custo de depreciao deste equipamento ser de R$ 142,86/ms.
14 GERENCIAMENTO DOS CUSTOS DE PRODUO
Existem vrias alternativas de uma empresa aumentar o seu lucro, mas de maneira
abrangente, deve-se procurar: agregar valor ao produto e reduzir as despesas. Neste
captulo so citados, de forma resumida, alguns conceito bsicos, que so
merecedores de grandes reflexes e discusses.
14.1 Como agregar valor ao produto
Entre as alternativas encontradas para agregar valor ao produto pode-se citar:
Focar o cliente desejado, estudar seus anseios;

Criar um diferencial em seu produto, que venha ao encontro dos desejos explcitos e
implcitos de seu cliente;
Esmerar-se na qualidade do acabamento do produto;
O representante comercial deve vender o produto (a imagem, o conceito intrnseco, as
virtudes), no deixando-se influenciar pelas percepes muitas vezes equivocadas dos
lojistas. Pois o lojista sabe o que est vendendo bem, mas na maioria dos casos, no
consegue prever as futuras tendncias de moda;
Demonstrar confiabilidade (produto e relaes comerciais);
Atender ao prazo de entrega;
Preocupar-se com a vitrine, como seu produto ser exposto ao cliente;
Investir em marketing;
Consultar profissionais competentes nas reas em que a empresa no domina; etc.
14.2 Como reduzir custos

A reduo dos custos tarefa principal dos gestores de uma empresa, para isso importante
criar mecanismos de medio e controle dos indicadores de desempenho.
14.2.1 Na estrutura fixa
Entre as alternativas encontradas para reduzir os custos pode-se citar:
24
Reavaliar o organograma da empresa, bem como as funes e responsabilidades de

cada pessoa, nos setores administrativo, apoio e chefia;
Na medida do possvel, reduzir a burocracia;
Eliminar apadrinhamentos, manter apenas pessoas com qualificao para desempenhar
as atividades com rapidez e eficcia;
Combater desperdcios com: energia eltrica, telefone e falta de objetividade nas

relaes profissionais entre funcionrios.
14.2.2 Na linha de produo

Entre as alternativas encontradas para reduzir os custos pode-se citar:
Buscar a otimizao dos recursos (humanos e materiais) com a aplicao de

ferramentas de racionalizao e melhoramento de mtodos;
Realizar cronometragem e balanceamento da linha de produo;
Criar indicadores para acompanhamento dos ndices de produtividade da M.O.D.;
Controlar permanentemente o consumo de certos materiais, como couros, de maneira a
verificar os ndices de perdas normais e anormais;
No corte de couros e outros materiais mais caros, privilegiar o aproveitamento do
material e no a rapidez;
Adequar o leiaute, diminuindo as distncias e minimizando o transporte;
Reduzir o tempo de atravessamento do produto na linha de produo;
Estudar bem cada novo modelo, a fim de evitar grandes imprevistos durante a
produo;
Planejar cuidadosamente a produo, programar prevendo todos os recursos a tempo;
Definir metas desafiadoras, mas possveis de serem atingidas;
Envolver os colaboradores na resoluo dos problemas de produo;
Evitar grandes lotes de produo, pois tendem a tornar o tempo de atravessamento
demorado.
Detectar os gargalos na produo, minimizando-os ou controlando-os;
Organizar a fbrica, uma boa maneira implantar o programa 5 Ss;
Procurar introduzir conceitos do just-in-time e do kanban.
14.2.3 Com o controle da qualidade

Ao contrrio do que muitos pensam, o controle da qualidade no uma despesa, mas um
investimento, que busca agregar valor ao produto, alm de auxiliar na reduo dos refugos e
retrabalhos. Segue algumas dicas:
Realizar um teste de produo (na produo), para que todos possam analisar o
comportamento do novo modelo no processo, permitindo o ajuste e a eliminao das
falhas;
Realizar o controle da qualidade de algumas matrias-primas no recebimento, a fim de
evitar surpresas desagradveis e perdas de tempo;
Identificar alguns pontos crticos, realizando inspees no produto logo aps esses
pontos;
Quando um padro de qualidade envolve a regulagem de certos equipamentos
(velocidade, temperatura, tempo, presso, etc) ou at mesmo a operao, como no
processo de colagem, recomenda-se a implantao de check list, para verificao dos
parmetros;
Uma inspeo por amostragem dos produtos acabados e j embalados, tambm
contribuem para a melhoria da qualidade. Essa uma das razes pela qual os calados
destinados exportao possuem qualidade superior aos vendidos no mercado interno.
25
14.2.4 Com o gerenciamento dos estoques

Consiste num processo de anlise e diviso dos itens (matrias-primas e componentes) em 3
classes, de acordo com sua utilizao de capital
Seu principal objetivo focar ateno maior nos itens que movimentam um valor maior de
recursos financeiros.
Aps estudos, verificou-se que em torno de 20% dos itens em estoque somam cerca de 80%
dos custos, sendo esses itens, merecedores de um maior controle e gerenciamento. As classes
so definidas da seguinte forma.
Classe A:
Composto por 20 % dos itens mais caros, que correspondem a 80% dos custos. um grupo
prioritrio, que necessita de controles mais severos, pois esses produtos, se bem
administrados, tm potencial de reduo significativa dos gastos.
Classe C:
Composto pelos itens mais baratos, que juntos no ultrapassam 5% dos custos e podem
representar quase a metade dos itens em estoque. Por isso no necessitam de grandes
preocupaes em gerenci-los, permitindo at mesmo a sua aquisio em lotes maiores.
Classe B:
um grupo intermedirio, necessitando ser controlado, mas sem requerer o mesmo grau de
detalhamento que da classe A.
O Grfico 1 pode ilustrar melhor isso.
100%
Custo
95%
80%
Itens
20%
50%
100%
Grfico 1 Ilustrao da curva ABC

Fonte: Bornia (2002)
Para o clculo basta multiplicar o consumo mensal de cada matria-prima por seu respectivo
custo unitrio, resultando no custo mensal com cada material. A partir disso somam-se os
valores gastos com cada um, para que seja possvel calcular o percentual de participao de
cada matria-prima (QUADRO 7).
26
item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Consumo
mensal
2.100
1.300
100
500
4.800
400
230
250
1.500
300
5.000
2.000
400
6.000
100
1.000
Total
Valor
unitrio
156,00
58,00
314,00
30,00
2,10
22,00
35,00
21,00
3,00
7,00
0,80
1,30
5,00
0,20
2,00
0,06
Total
Participao classe Participao
mensal
nos custos
327.600,00
65,75%
A
80,88%
75.400,00
15,13%
31.400,00
6,30%
15.000,00
3,01%
B
14,72%
10.080,00
2,02%
8.800,00
1,77%
8.050,00
1,62%
5.250,00
1,05%
4.500,00
0,90%
2.100,00
0,42%
4.000,00
0,80%
C
4,40%
2.600,00
0,52%
2.000,00
0,40%
1.200,00
0,24%
200,00
0,04%
60,00
0,01%
498.240,00
100%
100%
Quadro 7 Exemplo da classificao ABC
Participao
no volume
12,5%
31,3%
56,2%
100%
Concluses e recomendaes
A empresa precisa dar respostas rpidas ao mercado, mas no pode se dar ao luxo de
comprometer sua sade financeira. Por isso da necessidade de empregar ferramentas de
custeio, que alm de fornecer dados finais como preo de venda, custo de fabricao, entre
outros, fornece informaes importantes para uma boa avaliao dos custos de produo.
Gerenciar custos significa: organizar dados (para isso imprescindvel o emprego de
ferramentas especficas), controlar todos os gastos e entradas, orar despesas e prever
resultados.
A competitividade exige das empresas um controle maior de seus custos, pois cada uma
dever saber o quanto poder ceder, para garantir sua permanncia ou ampliao na
participao do mercado.
Referncias
BORNIA, Antonio Cezar. Anlise Gerencial de Custos: aplicao em empresas modernas.
Porto Alegre: Bookmann, 2002. 203p.
MEURER, Paulo Roberto. Custos na indstria caladista. Setor Couro, Novo Hamburgo, p.
16, out. 1991.
MOSSMANN, Rodolfo. O clculo e controle de consumo de materiais: uma Anlise
Objetiva. Novo Hamburgo: Consulting, 1991. 39p.
PRACUCH, Zdenek. Clculo de custos de calados. Franca: Editora do Caladista, 1980.
101p.
27
Anexo - Planilha de custo de produo
FICHA DE CUSTOS DE PRODUO

Material
Unid
CustoUnit.
Consumo
Perda
Custo/par
42,24
0,2633
25%
13,90
m
m
m
m
m
42,24
11,35
11,35
4,22
16,9
0,0053
0,1276
0,0359
0,0171
0,018
20%
10%
10%
10%
10%
0,27
1,59
0,45
0,08
0,33
par
par
placa
m
pea
m
0,45
0,35
30,6
0,98
0,37
5
1
1
0,0278
0,5
2
0,122
0%
0%
0%
10%
0%
10%
0,45
0,35
0,85
0,54
0,74
0,67
Linha 30 (+ 10000m/kg) + 21m

Solado PUR pintada
Prego O.V. p/ solado Ref.90x18
Adesivo p/ preparao
Adesivo p/ montagem
Adesivo p/ sola
kg
par
mil
lata
lata
lata
48,64
8,8
25
104
104
111,8
0,0021
1
0,012
0,0002
0,001
0,0013
10%
0%
0%
0%
0%
0%
0,11
8,80
0,30
0,02
0,10
0,15
Papel seda
Papel bucha
Caixa Individual
Caixa corrugada
Etiqueta
kg
kg
unid
unid
par
3,5
2,2
3
3
0,04
0,004
0,0185
1
0,0833
1
0%
0%
0%
0%
0%
0,01
0,04
3,00
0,25
0,04
Couro Atanado Malte

Gota - Couro Atanado Malte
Forro Sinttico Malte
Forro Sinttico Malte (palmilha)
Pano
Avesso No-Tecido
Contraforte
Couraa
Plantex c/ espuma
Zper
Cursor
Elstico (10cm)
Ferramental
Escala/Moldes
Navalhas
Formas
Unid
CustoUnit.
Consumo
Perda
Custo/par
jogo
200
0,001
jogo
1000
0,001
jogo
1410
0,0002
Total com matrias-primas e ferramental
0,20
1,00
0,28
34,54
Custo de Transformao
Atividade
Tempo
Eficincia
Pago
Custo/Par
Corte
5,28
85%
0,87
0,87
Chanfrao
Pr-Costura
Costura
Atelier enfiado ou celeiro
Forrao de palmilha
Forrao de salto
0
0
19,8
100%
100%
90%
100%
100%
100%
0
0
3,07
0,00
0,00
3,07
0,00
0,00
0,00
100%
21,12
80%
Custo de Transformao
0
3,68
7,77
Custo de Produo
42,31
Pr-Fabricado
Montagem/Acabamento
0,15
0,00
3,68
28
Nome do tcnico responsvel

Sandro Geraldo Jung Eng. De Produo
Nome da Instituio do SBRT responsvel
SENAI-RS / Centro Tecnolgico do Calado SENAI
Data de finalizao
11 mar. 2008
29

SBRT - Métodos de Avaliação de Custos para A Indústria

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

SBRT - Métodos de Avaliação de Custos para A Indústria

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

DOSSI TCNICO

Mtodos de avaliao de custos para a indstria

Sandro Geraldo Jung

Copyrigh Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

8.4.1 Custo com navalhas e matrizes....................................................................................... 18

Copyrigh Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

Copyrigh Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

CUSTO COM MATRIAS-PRIMAS

Copyrigh Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

Copyrigh Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

4.11 Capacidade instalada

Copyrigh Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

Comisso do representante comercial:

onde os descontos so...

Comisso do representante comercial:

Custo de Produo = R$ 21,80

Copyrigh Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

8 CUSTOS COM MATRIAS-PRIMAS

Consumo Perda Consumo

Couro semi-cromo anilina

8.1 Mtodos de clculo de consumo de matrias-primas

Copyrigh Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

3 Calcular o consumo aplicando a regra de trs.

Importante: todos os valores devem ser expressos em cm.

Figura 2 Alojamento da linha dentro do material costurado

Copyrigh Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

Figura 3 Encaixe das peas pelo mtodo do Quadrado

8.1.6 Mtodo do Paralelogramo

O resultado obtido da aplicao dessa metodologia independe do profissional que a executa,

Permite o consumo para cada pea do calado;

Exige qualificao do calculista;

Figura 4 Encaixe das peas pelo mtodo do Paralelogramo

8.1.7 Mtodo Misto

Permite o consumo para cada pea do calado;

Preciso inferior ao Paralelogramo;

Copyrigh Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

Figura 5 Representao do encaixe das peas pelo mtodo Misto

8.1.8 Mtodo Computacional

Permite o consumo para cada pea do calado;

Necessita possuir o sistema CAD;

Figura 6 Encaixe das peas pelo mtodo Computacional

8.2 Atribuio de Quebras e Perdas

Copyrigh Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

Copyrigh Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

2 Acrescentar o percentual de perda normal, dando origem ao consumo bruto;

Copyrigh Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

Copyrigh Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

Copyrigh Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

Copyrigh Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

8.3.14 Exemplo de clculo de custo com caixa individual

Copyrigh Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

Previso de demanda do modelo = 3.500 pares

3 Calcular a quantidade de calados a serem produzidos diariamente para cada tamanho:

4 Calcular a necessidade de frmas para cada tamanho:

5 Acrescentar um percentual para cada tamanho e arredondar para cima.

A frma percorre 18 m de uma esteira de montagem, com um abastecimento que

Copyrigh Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

A produo prevista de 1.000 pares/dia.

4 83,33 15,38 = 5,42 pares de frma (para os n 34 e 39)

8.5 Como melhorar o aproveitamento das matrias-primas

Copyrigh Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

Custos fixos (folha de pagamento do setor

Copyrigh Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br