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Apostila MAGbásico
Apostila MAGbásico
SOLDAGEM
MIG/MAG - BSICO
Soldagem
SENAI-SP, 2004
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Soldagem
Sumrio
Introduo
Segurana
16
26
29
31
34
41
42
Tipos de Transferncia
45
Variveis do Processo
47
Descontinuidades
53
59
Referncias Bibliogrficas
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Soldagem
Introduo
O processo de soldagem ao arco eltrico Mag, tambm conhecido como GMAW
(Gas Metal Arc Welding), consiste na abertura e manuteno de um arco eltrico entre o
eletrodo e a pea. O calor provocado pela ignio do arco em funo dos parmetros de
Soldagem (Tenso e Corrente), forma-se no mesmo instante uma cratera no metal de
base (pea a soldar). A fuso dos dois metais (eletrodo e pea), transformam-se do
slido para o lquido, esta transformao conhecida como poa de fuso. Conduzir esta
poa de fuso com destreza, resultar numa performance perfeita do cordo de solda
executado em qualquer posio de soldagem. Esta performance, depender da
habilidade manipulativa do soldador. Fato que s ocorre se houver garra, pacincia e
vontade de aprender por parte de quem pretende ser um grande profissional nesta rea.
Todos os processos de soldagem por arco eltrico precisam de algum tipo de proteo
para evitar contaminaes da poa de fuso e do cordo de solda dos gases oriundos do
ar atmosfrico. Caso no sejam protegidos, o resultado ser um cordo de solda com
porosidade, nitretado e oxidado, fazendo-se com que suas propriedades mecnicas
tenham um valor relativamente inferior ao do metal de base, que ao ser submetido teste
de qualificaes ter como resultado uma desaprovao.
Atualmente, os avanos tecnolgicos em relao a modalidade soldagem, tem inserido
diversos recursos nas fontes de energia no sentido de facilitar a soldagem das mais
diversas ligas. Da, a razo pela qual os profissionais da rea de soldagem devem
aprimorar a cada dia seus conhecimentos inerentes desta rea. E assim, nos leva dizer
que o principal objetivo deste curso inserir conhecimentos tericos e prticos aos
participantes no sentido de capacitar para atuar no maravilhoso mundo da soldagem.
Soldagem
Segurana na Soldagem
As medidas de segurana em soldagem visam prevenir danos pessoais ao soldador e
s pessoas prximas ao local de soldagem.
O calor, a chama e os respingos produzidos durante a soldagem representam
constante perigo de radiao, queimadura, incndio e exploso.
O assunto mereceu ateno de vrias entidades, principalmente ligadas com seguros,
existindo assim uma farta literatura disposio.Recomenda-se, principalmente, a
norma ANSI Z 49.1 Segurana em Soldagem e Corte.
Medidas de segurana contra:
incndio e/ou exploso
Ter ao alcance fcil, material para extino de incndio;
Verificar se foram removidos de locais da soldagem materiais inflamveis como
exemplo: tinta, gasolina, leo, serragem, estopa, papel, etc.;
A distncia mnima recomendvel de 10 metros. Caso no houver possibilidade de
manter esta distncia, convm colocar separadores (biombos) de compensado naval
ou chapa metlica;
Em caso de trabalho no assoalho de madeira ou perto de paredes de madeira, estes
devem ser protegidos com compensado naval ou chapas metlicas;
Os reservatrios que contiverem combustvel ou lubrificantes e precisarem ser
soldados ou cortados chama devem ser muito bem lavados e enchidos com gua;
Os reservatrios (tanque) de combustvel dos veculos ou mquinas a serem soldados
devem ser removidos e lavados com gua quente, aps essa lavagem, soldar com o
tanque se possvel cheio de gua, para formar o menor espao possvel de alojamento
de gases. A roupa pessoal deve ser livre de graxa. No devem ser usados camisas,
meias, etc., de material sinttico. Aps terminar a soldagem ou corte, examinar a rea
de servio antes de afastar-se, pode ter deixado algum vestgio de fogo.
Choque eltrico:
Para prevenir dos choques eltricos, o soldador no deve formar um condutor entre os
plos de eletricidade, como exemplo: pisar sobre uma ponte rolante ao soldar uma viga
do telhado ou pisar na terra ao soldar uma plataforma de laminao. Aqui, existe
sempre uma possibilidade de uma passagem de grandes descargas eltricas.
Soldagem
Pelas mesmas razes, o soldador nunca deve trabalhar numa poa dgua ou num
cho excessivamente mido, trocar eletrodo com a mo sem luvas, deslocar uma
mquina de soldagem ligada, etc. O cabo obra da instalao deve ser ligado na
carcaa da maquina.
Queimaduras:
As queimaduras so prevenidas com o uso de uma roupa adequada, recomendandose luvas com manga de raspa de couro com espessura de 1,5mm, sem reforos nos
dedos, um avental sem costura, de raspa de couro de 2mm e perneira (polaina) ou
protetores para as pernas.
As calas no devem ter dobras (bainhas) e nunca enfiadas em botas. O macaco
deve ser abotoado at o pescoo. No deve haver bolsos. Para soldagem com praquecimento (dar calor antes da soldagem) usado roupa especial protetora.
Efeitos dos Raios Ultravioletas e Infravermelhos:
Ambos produzem grandes danos vista e a pele, se esta no for devidamente
protegida.
Raios ultravioletas:
So quimicamente ativos e podem ocasionar acidentes oculares, podem produzir
cegueira momentnea, e principalmente conjuntivite.
Raios infravermelhos:
Secam completamente certas clulas lquidas do globo ocular, causando complicaes
no cristalino, levando a longo prazo a uma catarata profissional.
Na pele, o efeito causado idntico ao ocasionado pelos raios solares.
Geralmente, uma exposio, mesmo sendo rpida a estes raios, pode provocar uma
conjuntivite, que se manifesta algumas horas aps a exposio.
Na soldagem pelo processo MIG/MAG
Nesta soldagem, a quantidade de radiao ultravioleta liberada bastante grande. A
tabela Filtros para Soldagem MIG/MAG lista os filtros recomendados para diferentes
faixas de corrente.
Partes da pele diretamente exposta a tais radiaes queimam-se rapidamente, o que
exige maiores preocupaes. Esta radiao tem a capacidade de decompor solvente,
liberando gases txicos, portanto, em ambientes confinados, deve-se ter cuidado para
que no haja solventes nas imediaes.
Soldagem
Soldagem
Soldagem
Filtros de luz:
Os vidros filtros tm a funo de absorver os raios infravermelhos e ultravioletas,
protegendo os olhos de leses que poderiam ser ocasionadas por estes raios. A
reduo da ao nociva das radiaes, tambm diminui a intensidade da luz, o que faz
com que o soldador no canse demasiadamente os seus olhos durante o trabalho.
MIG/MAG
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Observao:
Existem aventais conjugados com o mangote (tipo barbeiro) que alm de ser mais
confortvel, protege tambm o ombro e parte da costa do soldador.
Proteo para a cabea ( touca):
Durante as operaes de soldagem ou corte, os respingos e radiaes podem atingir a
cabea do soldador, esta deve ser protegida por gorro ou bon, feitos de material de
difcil combusto.
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Sistema de exausto
Sempre que for necessrio, devem ser utilizados exaustores locais para remover, junto
zona de soldagem, as fumaas e gases nocivos.
Existem diversos aparelhos fabricados com esta finalidade, porm geralmente
utilizado um equipamento com coifa mvel, que o soldador localiza to prximo quanto
possvel do local a ser soldado.
Sapatos de segurana
Estes devem ser usados em todas as situaes, no apenas para prevenir
queimaduras, mas tambm evitar o perigo de quedas de ferramentas e acidentes
causados por choques eltricos.
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Quedas acidentais
Quando a soldagem executada em lugares elevados, uma queda acidental pode
resultar em morte ou em graves danos fsicos, de forma que estas precaues devem
ser estritamente observadas pelo trabalhador:
Usar sempre o cinto de segurana;
Usar capacete de produo, ao menos para proteger a cabea por ocasio da queda
de alguma pea ou fragmento estranho;
Confirmar a segurana de escadas e andaimes;
Amarrar objetos e ferramentas ou coloc-los em local que dificulte a queda;
No exceder a capacidade de carga dos andaimes.
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Soldagem
Primeiros socorros
Os primeiros socorros devem ser prestados por pessoal treinado. O acidentado deve
ser encaminhado a um mdico, o mais depressa possvel, depois dos socorros de
emergncia, como indicado a seguir:
Socorros de emergncia:
Em caso de queimadura, no se deve tocar no lugar queimado nem furar as bolhas,
mas para evitar contaminao, proteger os ferimentos com materiais esterilizados;
Em caso de intoxicao, deve-se assegurar uma boa ventilao e, eventualmente,
respirao artificial;
Em caso de conjuntivite, sensao de areia ou dor nos olhos, pode ser aplicado um
colrio, por exemplo, a base de gua de rosas;
Em caso de penetrao de um corpo estranho no olho, cobri-lo com gaze, sem
presso e encaminhar o acidentado ao oftalmologista;
Em caso de choque, pode ser aplicada a respirao artificial.
Questionrio
01 - O que visam s medidas de segurana na soldagem?
(
03 - O que o soldador deve fazer aps o trmino de uma soldagem, antes de afastarse do local de trabalho?
(
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) b) Ultravioleta e raio x;
) d) Ultravioleta e infravermelho.
) a) O chefe;
) b) Solventes;
) c) gua;
) d) leo.
) a) Cinza e verde;
) b) Azul e preto;
) c) Marrom e azul;
) d) Violeta e verde.
07 - Qual o nmero do vidro filtro recomendado para soldar pelo processo MIG/MAG
com 150 ampres?
(
) a) 8;
) b) 10;
) c) 11;
) d) 13.
08 - Qual a atitude a ser tomada quando se empresta mscara ou culos de uma outra
pessoa em relao higiene?
(
) d) Borracha sinttica.
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Circuito eltrico:
A fora motriz da corrente eltrica obtida sob forma de tenso (v) na fonte de
corrente eltrica.A corrente eltrica obtida por movimento de eltrons nos cabos
condutores. A intensidade da corrente (I), em ampre (A), equivalente a um
determinado nmero de eltrons por segundo. Ela cresce com o aumento de tenso.
A resistncia eltrica (R), em ohm (), obtida por meio de um condutor eltrico com
baixo valor de condutividade eltrica, por exemplo, o filamento de uma lmpada.
Circuito de soldagem:
Arco eltrico a principal resistncia nesse tipo de circuito, determinando os valores
da corrente de soldagem (amperagem) e da tenso do arco eltrico (voltagem).
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Soldagem
Grandeza no circuito:
V = Tenso (volts)
I = Intensidade da corrente eltrica (ampre)
R = Resistncia eltrica (ohm)
Tenso eltrica (volts):
a fora que faz com que a corrente circule por um condutor.
Intensidade da corrente (amperagem):
a quantidade de corrente (eltrons) que passa por uma seo do condutor por
segundo.
Resistncia eltrica:
a dificuldade que um corpo oferece passagem de corrente eltrica.
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Soldagem
Corrente contnua:
aquela que circula sempre no mesmo sentido, do negativo (-) para o positivo
(+). Tem a definio da polaridade.
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Transformador C.A.:
uma mquina, cuja finalidade modificar a alta tenso da rede eltrica de
alimentao em baixa tenso, ao mesmo tempo, converte a baixa intensidade de
corrente eltrica em alta. Por isso dizemos que h uma transformao entre os valores
de corrente e tenso, da o nome da mquina.
As principais partes de um transformador so:
O primrio, constitudo com fio bastante fino e com
elevado nmero de voltas (espiras) em torno do ncleo;
Ncleo magntico que feito de chapas de silcio (para
evitar perdas) permitindo que os efeitos obtidos pela
passagem da corrente no primrio sejam detectados
e transformados pelo secundrio;
Secundrio feito de fios ou lminas mais grossas do
que o primrio e com poucas espiras.
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Retificador C.C.:
uma mquina constituda basicamente de um transformador e um conjunto de
elementos chamados de retificadores, que fazem com que a corrente alternada se
converta em corrente contnua. Os elementos retificadores mais conhecidos e
utilizados atualmente so os diodos de silcio.
Os diodos de silcio permitem a passagem da corrente somente em um sentido,
bloqueando a passagem da corrente no sentido contrrio. Como vimos anteriormente,
a corrente alternada pode ser considerada como aquela que muda a polaridade
constantemente. Assim sendo, podemos dizer que os diodos permitem a passagem da
corrente alternada s nos semiciclos positivos, bloqueando os semiciclos negativos.
Esquema do princpio de uma placa retificadora:
Seguindo o sentido das setas nota-se que a corrente eltrica no arco s tem um
sentido, portanto, obtemos uma CC atravs dos diodos.
OBS.: O sentido real da corrente eltrica do polo (-) negativo para o (+) positivo.
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Gerador CC:
So mquinas rotativas que possuem um motor eltrico ou a combusto, acoplado a
um gerador de corrente eltrica contnua.
Princpio do gerador:
No gerador, tem-se um rotor com bobinas que giram no campo magntico. As bobinas
contidas no rotor produzem corrente eltrica que ser retirada atravs de coletores,
resultando em uma corrente eltrica contnua de sada, para alimentar o arco eltrico.
Para gerar sua prpria energia deve ser acoplado ao mesmo, um dispositivo girante,
que pode ser um trator, roda dgua, motor a combusto ou eltrico.
Vantagem:
O arco eltrico estvel;
A seleo de eletrodos mais ampla;
O trabalho do soldador e o controle do
processo so mais fceis.
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Questionrio:
01 - Em um circuito eltrico a tenso provoca a _______________ dos eltrons
(corrente) a passar por um condutor.
02 - Um condutor com baixo valor de condutividade eltrica oferece uma
_________________ a passagem da corrente.
03 - O que tenso eltrica (voltagem)?
(
) c) a qtde. de eltrons que passa por uma seco do condutor por segundo;
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) c) No tem sentido;
) a) Corrente contnua;
) b) Corrente pulsativa;
) c) Corrente alternada;
) d) Corrente de gerador.
) a) No plo negativo;
) b) Em qualquer plo;
) c) No plo positivo.
) a) O positivo;
) b) O negativo;
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(oxignio)
N2
(nitrognio)
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MIG: Diz quando se trabalha com gases inerte ou mistura destes. (Soldagens de
Alumnio e suas ligas, Cobre e suas ligas)
Mistura de gases inertes
Na soldagem de Alumnio e suas ligas, o Gs mais utilizado o Argnio puro.
Metalurgicamente, as ligas de Alumnio no apresentam boa soldabilidade com
misturas de Gases Inertes e Ativos. Outrossim, importante saber que: em chapas de
Alumnio, com espessura superior a 12 milmetros, deve ser usado misturas de 70% de
Argnio e 30% de Hlio. A mistura destes dois Gases Inertes, caracteriza uma melhor
performance do cordo
MAG- M: Diz quando se trabalha com mistura de gases Inertes com Ativos.
(Soldagens de Aos carbono e suas ligas)
Exemplos: 75% Argnio + 25% CO2
80% Argnio + 20% CO2
88% Argnio + 10% CO2+ 2% O2
MAG- C: Diz quando se trabalha com CO2 puro (100%). (Soldagens de Ao carbono)
Nota: O CO2 (dixido de carbono) em temperatura ambiente inerte, mas quando
submetido a altas temperaturas do arco, se decompe em CO e O2. Segundo a
reao: 2CO2 2CO + O2, tornando-o ativo.
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OBS.:
Com argnio puro a penetrao profunda no centro, e menor nas laterais da junta.
Com mistura de argnio + CO2, obtm-se uma boa penetrao no centro e nas laterais
da junta que resulta numa melhor performance do cordo.
Com CO2 puro, em funo da agressividade provocada no arco, tende-se a obter uma
maior penetrao no centro e menor nas laterais da junta.
Vantagens do processo
Taxa de deposio maior que o processo com eletrodo revestido;
Baixa gerao de fumaa;
Larga capacidade de aplicao;
Alta versatilidade, todas as posies;
Soldagem em uma ampla faixa de espessura e materiais.
O processo de soldagem MIG/MAG pode ser:
Automtico ou semi-automtico
No processo semi-automtico (semi = meio) o arame eletrodo alimentado
automaticamente atravs de uma pistola, o soldador controla a inclinao do bocal, a
altura bocal x pea, a velocidade de deslocamento (avano) e os movimentos
pendulares.
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OBS.:
O cabo guia para arame de ao carbono feito de ao em forma de espiral para que o
mesmo deslize por dentro dele, para arame de alumnio este feito de plstico ou
teflon.
Representao em corte de uma pistola MIG/MAG para soldagem manual:
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Cilindro de gs
Os gases so acondicionados e transportados em vasos de presso, denominados
cilindros.
Definies das partes de um cilindro:
Base:
posio vertical.
Calota: Parte cnica do cilindro que est entre o registro e o corpo.
Colarinho: Pea fixada na calota, logo abaixo do registro, provida de rosca externa
para fixao do capacete.
Capacete: Pea destinada a proteger a vlvula do cilindro, podendo ser removvel ou
fixa.
Corpo: Parte do cilindro de segmento reto gerado pela distncia entre a base e a
calota.
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Regulador de presso
um acessrio com dois manmetros que permitem controlar a presso interna do
cilindro para uma presso de trabalho adequada.
Primeiro estgio:
Pr calibrado de fbrica, reduz a presso de entrada, ou seja, aquela encontrada no
cilindro, para uma presso intermediria.
Segundo estgio:
De ajuste manual, por meio do parafuso de regulagem, reduz a presso do primeiro
estgio uma presso desejada para o trabalho.
Precaues de segurana:
1) O regulador deve ser tratado como um instrumento de preciso, no devendo ser
exposto a pancadas, vibraes ou presses repentinas causadas pela abertura muito
rpida do registro do cilindro de gs;
2) Use o regulador somente com o gs para o qual fora projetado;
3) No opere com presses de trabalho superiores s recomendadas;
4) Nunca fique em frente ou atrs dos manmetros, quando abrir o registro do cilindro
de gs;
5) Verifique todas as conexes quanto a vazamento de gs (use espuma de sabo);
6) Na presena de qualquer vazamento, feche a vlvula do cilindro.
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Conduo do gs:
O gs conduzido do regulador de presso at a rea do arco atravs da pistola, por
mangueiras. Entre o regulador de presso e a pistola, deve ter um dispositivo que
libera a passagem do gs quando for acionado o gatilho da pistola de soldagem.
Esse dispositivo uma vlvula magntica (eltrica) chamada solenide, para abrir ou
fechar eletromagneticamente a passagem do gs protetor.
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Ajuste da presso:
A presso de trabalho deve ser ajustada com o gatilho acionado (vazo
dinmica). E, verificado no bocal da pistola com o bibmetro.
Conexo da Pistola na mquina de Solda:
A soldagem MIG/MAG realizada com polaridade inversa, ou seja, o cabo de energia
da pistola ligado no plo positivo da mquina, e o cabo obra no plo negativo.
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) a) Preto;
) b) Verde;
) c) Marrom;
) d) Cinza.
) a) Diminui;
) b) Aumenta;
) c) No altera;
) d) Pega fogo.
) a) Registro do cilindro;
) c) Vlvula agulha;
) d) Vlvula de retrocesso.
05 - Qual a observao que devemos ter antes de abrir o registro do cilindro de gs?
(
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Soldagem
Material de adio
Tipos de arame eletrodo usado no processo MIG/MAG
O arame para a soldagem MIG/MAG tem duas funes. De um lado, age como polo
positivo do circuito e de outro, como material de adio quando recebe a corrente e se
funde.
Existem arames de 0,8 at 1,6mm.
Arame slido para ao carbono
AWS ER 70 S-3 e ER 70 S-6
Esses arames, tem uma camada fina de revestimento de cobre na parte externa, so
acondicionados em bobinas de 5 a 18kg, protegidos contra umidade, seu bobinamento
garante um desenrolamento adequado durante a sua utilizao.
Dimetros de arame slido usado: 0,8 0,9 1,0 1,2mm.
OBS.:
Essa camada fina de cobre em sua superfcie serve para:
1) Facilitar a passagem da corrente do bico de contato ao arame;
2) Desoxidar o metal de solda;
Evitar a oxidao do arame antes do seu uso.
A escolha do dimetro do arame, depender da espessura do material e do tipo de
junta a soldar. Inspecione o estado da superfcie do arame.
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Interpretao do Consumvel
AWS ER-70S-6
Interpretao por Norma AWS
Exemplo: ER 70 S-6
outro
tipo
de
transportador
apresentado
na
figura
02,
onde,
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Figura 01:
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Soldagem
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Tipos de Transferncia
No arco eltrico o material do arame eletrodo transferido para o banho de fuso em
forma de gotas fundidas.Dependendo de como esta transferncia efetuada, pode-se
obter um arco eltrico por transferncia: spray, globular, curto-circuito e arco pulsante.
Transferncia por spray-Arc (nvoa)
Quando se deseja obter uma alta produtividade na soldagem de materiais espessos,
utiliza-se o arco eltrico spray (nvoa). Nesse caso, a tenso (voltagem) e a velocidade
de alimentao do arame so mais elevadas do que em outros tipos de transferncia.
Nesse tipo de transferncia a pea de trabalho submetida a um calor mais intenso, o
que resulta numa produtividade maior. A poa de fuso maior, por isto a soldagem
com arco spray, s adequada nas posies plana e horizontal.
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Soldagem
Transferncia globular
A transferncia globular (figura abaixo), processa-se por gotas grandes, maiores que o
dimetro do arame eletrodo. Ocorre com correntes baixas e altas tenses, arcos curtos
e possui baixa velocidade de transferncia.
Os glbulos so transferidos para a poa de fuso sem muita direo e freqente o
aparecimento de respingos.
Quando a gota encosta na poa de fuso o arco eltrico apaga (porm sem
percepo), devido alta velocidade da freqncia das gotas.
Em funo do curto-circuito ser por si s irregular, pode-se dizer que o prprio arco
eltrico extremamente instvel e, por isso, a utilizao deste modo de transferncia
na soldagem deve ser precedida de certas medidas que tornem o arco regular e
estvel para tal aplicao.
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Soldagem
Variveis do Processo
Tipos de corrente eltrica e polaridade usada na soldagem
O processo de soldagem MIG/MAG tpico de corrente contnua. Tanto na
transferncia por Spray-Arc, Curto-circuito ou Globular.
A soldagem MIG/MAG sempre feita com polaridade inversa, ou seja, o cabo de
energia da pistola ligado no positivo da mquina, e o cabo obra no negativo.
ngulo do bocal
O posicionamento do bocal, juntamente com a direo de soldagem, interferem na
qualidade do cordo de solda que se deseja obter:
Quando se deseja uma operao simples e de fcil controle, o ngulo do bocal dever
ser negativo, compreendido entre 15 30, conforme desenho a seguir. Esse ngulo,
porm, produz baixa penetrao, com um cordo de solda baixo e largo.
Assim, caso seja necessrio um cordo de alta penetrao, com reforo convexo,
deve-se operar com um ngulo do bocal positivo (ver figura a seguir).
O inconveniente do uso desse ngulo que o controle da soldagem se torna mais
difcil.
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Soldagem
Quanto maior for o comprimento livre do arame (Stick-Out,), maior ser a resistncia
de aquecimento. Desse modo, o arame pode vir a ser fundido por um arco de potncia
insuficiente.
Nessas condies, a zona de solda recebe pouco calor, podendo vir a ocorrer pontos
frios na soldagem. Em geral, longos arames livres reduzem a freqncia das gotas e
aumenta a perda de deposio por maior ocorrncia de respingos.
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Soldagem
Descontinuidades na soldagem
Preparao inadequada da junta
1 Angulo do chanfro muito pequeno ( ideal de 60 a 75);
2 Face da raiz fora da medio (ideal de 1,5 a 2.0mm);
3 Abertura da raiz inadequada (ideal de 2 a 3 mm para espessura +4)
4 Desalinhamento das peas (montagem fora de nvel) conforme figura abaixo.
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Soldagem
Velocidade de Soldagem;
Seu efeito na qualidade da solda:
1 Aumentando-se a velocidade de soldagem acarretara queda na penetrao e o
estreitamento do cordo depositado resulta num cordo fino e convexo.
2 Poder ocorrer mordeduras na margem do cordo de solda se a velocidade de
soldagem dor muito grande;
Potncia do arco eltrico insuficiente:
1 - Tenso muito baixa;
2 - Corrente de soldagem muito baixa em relao com a velocidade do arame;
3 - Distncia do bocal pea muito grande.
Banho de fuso:
1 - Velocidade de avano da soldagem muito lenta;
2 - Inclinao excessiva do bocal;
3 - Cordo de solda muito largo.
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Soldagem
Motivado por:
Distncia excessiva do bico de contato;
Furo do bico de contato muito grande
para o arame eletrodo em uso;
Construo metlica a ser soldada de difcil
acesso;
Seqncia de soldagem inadequada.
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Soldagem
) a) Corrente de ao;
) b) Corrente contnua;
) c) Positiva e negativa;
) d) Corrente alternada.
) c) Na corrente alternada;
) d) Na Corrente de ao.
) a) A resistncia ao aquecimento;
) b) A penetrao;
) c) A taxa de deposio;
) d) O consumo de gs.
) a) Aumenta;
) b) Diminui;
) c) Aumenta e diminui;
) d) Diminui e aumenta.
) a) Maior;
) b) Menor;
) c) Menor e maior;
) d) Maior e menor.
) b) Mordeduras;
) c) Estreito e cncavo;
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Soldagem
Descontinuidades
DESCONTINUIDADES E SUAS CAUSAS
Mordedura
Depresso sob a forma de entalhe no metal de base, acompanhando a margem da
solda.
Causas:
ngulo
inclinao
da
de
tocha
incorreto;
Tenso muito alta;
Pea super aquecida;
Ajuste incorreto dos parmetros de soldagem;
Metal base oxidado (ferrugem).
Poro:
Vazio arredondado encontrado numa solda, causado por gases dissolvidos no material
em fuso ou formados por reaes qumicas antes da solidificao total da poa de
fuso.
Porosidade
Conjunto de poro causado pela reteno de gases durante a solidificao da solda.
Formao do poro
Os poros so formados por bolhas de hidrognio que esto dissolvidos na poa de
fuso (metal lquido), deixando vazios na solda quando ela se solidifica (resfria).
Esse hidrognio presente na poa de fuso (metal lquido) captado do ar
atmosfrico, da queima de elementos de liga, de materiais estranhos como: leo,
graxa, umidade, etc., este gs no consegue escapar para a atmosfera devido ao
resfriamento rpido da solda e fica retido na estrutura solidificada, sob a forma de
poros (vazios de metal).
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Soldagem
Vazo excessiva do gs
de proteo, provocando
turbulncia.
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Respingos
Respingos so Glbulos de metal de adio transferidos durante a soldagem e
aderidos superfcie do metal de base ou zona fundida j solidificada.
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Soldagem
Penetrao excessiva
Metal da zona fundida em excesso na raiz da solda.
Causa:
Abertura da junta grande;
Intensidade de corrente eltrica alta;
Velocidade de avano da soldagem lenta;
Movimento lateral com a tocha larga;
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Soldagem
Falta de penetrao.
Causa:
Abertura entre chapas pequena;
ngulo do chanfro pequeno;
Alta velocidade de soldagem;
ngulo incorreto do bocal;
Bico de contato alto;
Bocal grande para o tipo de junta.
Falta de fuso
Fuso incompleta entre a zona fundida e o metal de base, ou entre passes da zona
fundida.
Causa:
Tenso muito baixa;
Arame eletrodo atrs da poa de fuso;
ngulo do bocal incorreto.
57
Soldagem
) a) Vazio arredondado;
02 - O que poro?
(
58
Soldagem
2G (junta de topo)
Posio Horizontal
3G (Junta de topo)
Posio vertical
4G (Junta de topo)
Posio sobre cabea
1F (Junta de ngulo)
posio plana
1F (junta de ngulo)
posio plana
2F (junta de ngulo)
posio horizontal
3F (junta de ngulo)
posio vertical
4F (junta de ngulo)
posio sobre cabea
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Soldagem
Referncias Bibliogrficas
Referncias bibliogrficas para reviso:
60