Ligas de alumnio para fundio

Relaes entre o processo de fundio e a

microestrutura
Marcelo F. Moreira
Instituto de Pesquisas Tecnolgicas IPT
Escola de Engenharia Mau
(011) 37674170 e-mail: mfmoreir@ipt.br

Mercado das ligas de alumnio fundidas

bens de
capital

util.
Domesticas
transportes

exportao

Fundidos de alumnio
2

Aplicaes das ligas de alumnio

Por questes de
demanda, segurana
e conforto, a massa
dos veculos vem
aumentando nos
ltimos anos.

Aplicaes das ligas de alumnio

Para reverter ou
compensar o
aumento do consumo
e das emisses,
necessrio reduzir a
massa do veculo.

As ligas de Al fundidas so empregadas em componentes

do motor, da suspenso e da estrutura.
4

Aplicaes das ligas de alumnio

A reduo de 100 kg em
um automvel a gasolina
resulta em:

reduo de 9 g de CO2 por

km e
uma reduo do consumo
de 0,4 litros para cada 100
km.

Aplicaes das ligas de alumnio fundidas

Componentes do motor (bloco, cabeote, pistes

tampas, carcaas e suportes)
6

Aplicaes das ligas de alumnio fundidas

Componentes de suspenso fundidos

Componentes de suspenso fundidos

em coquilha (A357 T6)

Aplicaes das ligas de alumnio fundidas

Componentes estruturais fundidos por
gravidade em liga A356 T6 utilizados no
space frame da F360

Importncia dos fundidos

ABAL 2007

Fundio sob presso

Fundio por gravidade
Fundio por baixa presso
Laminados
Extrudados
Fios e cabos
P
Outros

48%
17%
8%
2%
5%

Produtos
fundidos

38%
34%
4%

20%

Produtos
conformados
80%

* 63% deste total produzido com alumnio reciclado

9

Ligas de alumnio fundidas

Endurecidas por meio

dos tratamentos
trmicos de
solubilizao e
envelhecimento
10

Ligas Al-Si

Mais de 95% dos componentes fundidos de alumnio so

produzidos com ligas do sistema Al-Si:
AA

SAE

Processo

Aplicaes

B 380

306

Injeo

Carcaas, corpos e suportes injetados.

319, 380

326

Coquilha e areia

Cabeotes, carter estrutural.

339, 336

321

Coquilha

Pistes e polias.

413

305

Coquilha

Rodas e componentes de geometria

complexa.

A356, A357

323

Baixa presso

Rodas, suportes, componentes de suspenso

e cabeotes.
11

Ligas de alumnio fundidas

Famlia das ligas Al-Si (4xx):

Liga 413: Al - 11 a 13%Si

Famlia das ligas Al-Si-Mg (3xx):

Liga 356: Al- 6,5 a 7,5 %Si; 0,20 a 0,45%Mg e at 0,50%Fe
Liga A356: Al- 6,5 a 7,5 %Si; 0,20 a 0,45%Mg e at 0,20%Fe
Liga A357: Al- 6,5 a 7,5 %Si; 0,40 a 0,60%Mg e at 0,20%Fe

Famlia das ligas Al-Si-Cu (3xx):

Liga 319: Al- 5,5 a 6,5%Si; 3,0 a 4,0%Cu e at 0,60%Fe
Liga 380: Al- 7,5 a 9,0%Si; 3,0 a 4,0%Cu e at 0,60%Fe
Liga 380 (injeo): Al- 7,5 a 9,0%Si; 3,0 a 4,0%Cu e at 1,2%Fe
12

Caractersticas gerais das ligas Al-Si

Baixa densidade (2,7 g/cm3),

Resistncia moderada aps tratamento trmico (LE ~ 250350 MPa);

Baixa temperatura de fuso (permite fundio em moldes

metlicos);

Elevada fluidez, devido a presena de Si;

Baixa tendncia trincas de solidificao (devido ao Si);

Elevado coeficiente de transmisso de calor.

13

Caractersticas gerais das ligas Al-Si

Propriedades de interesse em projetos mecnicos:

Material

Al-Si (A356)

Condutividade
trmica
k (W/m.C)

Limite de
escoamento
LE (MPa)

E
(GPa)

KIC
(MPa.m1/2)

Densidade
(kg/cm3)

145

250 350

72

16 - 27

2,7

Ferro fundido cinzento

(FF 30)

47 - 56

220

120

17 - 21

7,6

Ferro fundido
vermicular

32 - 36

500

165

32 - 46

7,6

Ferro fundido nodular

35 - 42

600

170

33 - 54

7,6

Ao BLAR

50 - 52

800

210

43 - 50

7,8

Ao inoxidvel 304

14 - 17

600

195

119 - 228

7,9
14

Propriedades de interesse das ligas Al-Si

LE

0,1

Aos (800 MPa)

Ligas de Al (300 MPa)

Ligas de Mg (150 MPa)

15

Propriedades de interesse das ligas Al-Si

16

Caractersticas gerais das ligas Al-Si

Trs caractersticas tero efeitos adversos sobre

o processo de fundio:
1.

Elevada contrao de solidificao que

implicar no uso de massalotes;

17

Contrao slido-liquido

A maioria dos metais

apresenta um volume maior
no estado lquido que no
estado slido.

Assim, durante a solidificao,

ocorre uma reduo de
volume e o componente
fundido fica menor que a
cavidade do molde.

18

Contrao slido-liquido
Rechupes

As regies de maior mdulo (relao

entre volume e rea) sero as
ltimas regies a se solidificar.

Quando estas regies de lquido se

solidificarem sofrero uma
contrao, resultando em vazios
internos denominados rechupes.

Os rechupes so evitados com a

alimentao destes volumes com
metal lquido para compensar a
contrao.

Simulao solidificao
Rechupe sob raios X

19

Contrao slido-liquido
Massalotes

Os massalotes so os
reservatrios de metal lquido
para alimentar a contrao em
vrias regies do fundido.

Para que o massalote alimente a

contrao de solidificao, ele
deve possuir o maior mdulo ou
deve estar isolado
termicamente, de modo a ser a
ltima regio a se solidificar.

20

10

Caractersticas gerais das ligas Al-Si

2.

Elevada reatividade com o oxignio no estado

lquido (sensibilidade turbulncia no metal
lquido);

3.

Elevada solubilidade de H no estado lquido e

reduzida no estado slido que resulta em
elevada tendncia formao de
microporosidades.

Tratamento do metal lquido

21

Tratamentos realizados nas ligas Al-Si para

fundio

A fundio de componentes de qualidade elevada

(premium quality castings) envolve a seleo de ligas
contendo baixo teor de Fe (<0,2%), submetidas aos
tratamentos de modificao do euttico Al-Si, de refino
de gros, de desgaseificao e limpeza e reteno de
incluses de xidos.

Estes fundidos so produzidos em moldes metlicos e

tratados termicamente (T6).
22

11

Tratamentos realizados nas ligas Al-Si para

fundio

Fluxograma do processo de fundio para de componentes

premium quality castings:
Liga A356/A357

Modificao com Sr

Fe < 0,20%

Sr = 60 -150 ppm

Fundio em
molde metlico
SDAS entre 20 e 40
m

Escorificao e
vazamento sem
turbulncia

Refino de gros com

Al-5Ti-1B
%Ti ~0,15%

Desgaseificao em rotor
com N2 ou Ar UP
7 minutos

Solubilizao e envelhecimento T6
23

Exemplo de micrografia
A357 (cabeote G&W Q= 419 MPa)

25 x

100 x

200 x

400 x
24

12

Microestruturas caractersticas das ligas

de alumnio fundidas

Microestrutura tpica das ligas Al-Si

Liquido

A356
A357

413

7%Si; 0,2% Fe

11%Si , 0,2% Fe

0,3% - 0,5% Mg

Temperatura

+L

+ Si

+ Si

%Si
Al

12,5

26

13

Microestrutura tpica das ligas Al-Si

Liga A356 (7%Si+0,35%Mg) com
tratamento trmico

200 x

Liga A413 (11%Si sem tratamento

trmico

200 x

27

Dendritas da fase

600C
Ncleos da fase

lquido

28

14

Dendritas da fase
595C

Crescimento de
dendritas de

lquido

29

Dendritas da fase

590C
Crescimento de
dendritas de

lquido

30

15

Dendritas da fase

SDAS

585C
Crescimento de
dendritas de
SDAS

lquido
31

Dendritas da fase

580C
Crescimento de
dendritas de

Lquido de
composio
euttica

32

16

Euttico - Si
577C

Formao de
clulas eutticas
L Al + Si

33

Euttico - Si

577C
Crescimento das
clulas eutticas
L + Si

34

17

Euttico - Si
577C
Crescimento das
clulas eutticas
L + Si

35

Eutticos secundrios ( + Mg2Si) ( + CuAl2)

( + Al5FeSi)

570C
Solidificao dos
eutticos
secundrios nos
contornos de
clulas eutticas

36

18

Microestrutura Tpica
A356
Dendritas de fase

MEV

37

Microestrutura Tpica
A356
Euttico modificado + Si

MEV - Ataque profundo

38

19

Microestrutura Tpica
A356
1200 x

Euttico + Si

Mg2Si
Si

= Al8FeMg3Si6

Mg2Si
100 x
39

Microestrutura Tpica
A356

O processo de fratura
ocorre nas regies
intercelulares onde existe a
precipitao dos eutticos
base de Fe e cobre
(contornos de clulas
eutticas).

100 x

40

20

O problema dos intermetlicos base de Fe

A contaminao por Fe
inevitvel e crescente com a
manipulao do banho metlico;
A morfologia em placa do Al5FeSi no alterada pelo
tratamento trmico de
solubilizao.

Existe uma reduo drstica de

qualidade (Q index) com o
aumento do teor de Fe.

125 x

Em massa: 0,2% Fe = 0,47% -Al5FeSi

41

Microestrutura Tpica
A356

Os eutticos base de Fe no
so dissolvidos pelos
tratamentos trmicos.

Assim, o teor de Fe na liga

determina a frao
volumtrica destes eutticos,
e conseqentemente, a
ductilidade mxima da liga.

Superfcie de fratura em liga com

alto teor de Fe (1,3%)

100 x
42

21

Tratamentos de metal lquido

realizados em ligas Al-Si para
fundio

Tratamentos realizados nas ligas Al-Si para

fundio

Em ligas Al-Si comerciais aplicam-se os seguintes

tratamentos de metal lquido:

Desgaseificao;

Modificao do euttico Al-Si;

Refino de gros e

Limpeza e reteno de incluses de xidos.

44

22

Desgaseificao

Formao das microporosidades

O alumnio lquido apresenta elevada solubilidade de

hidrognio (H). A forma mais comum de absoro de
hidrognio decorre da umidade do ar, pela reao:

H2O (v)+ 2/3 Al (L) 1/3 Al2O3 + 2H

Hidrognio dissolvido
no metal lquido
46

23

Formao das microporosidades

Elevada solubilidade de H no
estado lquido e baixa no estado
slido (somente 5% do H solvel
no slido);

Conseqncia uma elevada

tendncia formao de
microporosidades na pea
solidificada.
47

Efeito das microporosidades

Microporosidades dispersas homogeneamente pelo fundido (decorrentes

do elevado teor de hidrognio no lquido).

50 x

48

24

Efeito das microporosidades

A presena de
microporosidades
decorrentes de
hidrognio promove
reduo da ductilidade
(A%), da resistncia
mecnica (LE 0,2% e LR) e
da resistncia fadiga.

49

Desgaseificao

Desgaseificao com gs nitrognio e rotor:

Promove a gerao de uma nuvem de bolhas de nitrognio

de pequeno dimetro com maior tempo de permanncia no
banho e pequena agitao da superfcie (turbulncia).

O processo possui elevada eficincia de desgaseificao

(remoo de hidrognio dissolvido no lquido) e na limpeza de
incluses de xidos em suspenso.

50

25

Desgaseificao

Rotor de desgaseificao sobre o

forno de espera

Demonstrao do rotor de
desgaseificao em gua
51

Desgaseificao
Como a atividade de hidrognio
no banho de Al maior que no
gs (N2), ocorre difuso de
hidrognio do banho para a
bolha de nitrognio.

N2
Rotor
desgasseificador

N2

Al lquido
52

26

Desgaseificao
Efeito do tempo de desgaseificao (min) em rotor sobre a macroestrutura
de corpos-de-prova solidificados sob vcuo.
Tempos em minutos
0 aps fuso
2 2 minutos de rotor
3 3 minutos de rotor
4 4 minutos de rotor
6 6 minutos de rotor
7 7 minutos de rotor

53

Modificao do euttico Al-Si

27

Modificao do euttico
Ligas fundidas Al-Si

Efeito da modificao do euttico Al-Si:

Diminui o tamanho das partculas de silcio do euttico e

altera a morfologia destas partculas de acicular para
fibrosa,

A alterao de morfologia e o refino das partculas aumenta

a ductilidade das ligas e

Efeito colateral importante: aumento do nvel de

microporosidades.

55

Modificao do euttico
Ligas fundidas Al-Si

Modificao do euttico Al-Si com Estrncio (Sr):

Adio tpica 0,01% Sr na forma de ante liga Al-10% Sr,

Baixa reatividade com cadinhos,

Baixa presso de vapor tornando o efeito do

tratamento longo (de 2 a 4 horas),

Apresenta problemas de supermodificao para

adies superiores a 0,025%.

56

28

Modificao do euttico Al-Si

Adio de Al-10%Sr
Sino de grafita

Adio de Al-10Sr por meio de

sino de grafita no banho de Al
Adio tpica: 100 g de Al-10Sr
para 100 kg de liga

Banho de Al lquido

57

Modificao do euttico
MO

Liga: Al- 7% Si 0,3% Mg (A356)

Liga: Al 11%Si (A413)

LR
[MPa]

A%
[%]

LR
[MPa]

A%
[%]

Acicular
(sem modificao)

140

120

Fibrosa
(modificada)

150

12

130

14

Estrutura do euttico

58

29

Modificao do euttico Al-Si

MO

Tratamento de modificao:
Sem modificao

200 x

Modificado com Sr

200 x

59

Sem modificao

Modificao do euttico
MEV
250 x

1000 x

500 x

2000 x

60

30

Mecanismo de fratura das ligas Al-Si

Fratura frgil baixa ductilidade (1% - 2%)

400 X

Sem modificao

61

Modificado com Sr

Modificao do euttico
MEV
250 x

2000 x

500 x

4000 x

62

31

Mecanismo de fratura das ligas Al-Si

Fratura dctil maior ductilidade (5% - 10%)

400 X

Modificado com Sr

63

Tratamentos trmicos em ligas Al-Si

para fundio

32

Ligas tratveis termicamente

Em aplicaes de construo mecnica que requerem

limites de escoamento superiores a 150 MPa so
empregadas ligas fundidas tratveis do sistema Al-Si
(contendo Cu, Mg ou Zn) submetidas aos tratamentos
trmicos de solubilizao e envelhecimento.

O envelhecimento , normalmente, o tratamento T6.

65

Ligas tratveis termicamente

Endurecidas por meio

dos tratamentos
trmicos de
solubilizao e
envelhecimento
66

33

Ligas tratveis termicamente

So endurecidas por meio dos tratamentos

trmicos de solubilizao e de
envelhecimento.

O mecanismo de endurecimento a
disperso de partculas coerentes pela
matriz, visando restringir a movimentao de
discordncia e aumentar a resistncia
mecnica.
MET 100.000x

67

Ligas tratveis termicamente

Os precipitados endurecedores so: Mg2Si, CuAl2 e Zn. Assim a

liga tratvel termicamente a liga precisa conter em sua
composio:

Cu

Mg e Si

Zn e Mg

Partculas coerentes de CuAl2 ()

Partculas coerentes de Mg2Si ()

Partculas coerentes de Zn2Mg ()

68

34

Solubilizao e envelhecimento
Solubilizao

Temperatura

Envelhecimento

T6 em 7149

Temperatura e tempo de envelhecimento

definidos pela resistncia mecnica (T4, T6
ou T7)

Resfriamento ao
ar
Resfriamento em
gua

+ (e )
+

tempo

69

Endurecimento por precipitao

Solubilizao

No caso das ligas Al-Si-Mg, o tratamento de

solubilizao (entre 470C e 540C) promove a reduo
de segregao interdendrtica, dissoluo de Mg e a
esferoidizao das partculas de Si.

Todas as etapas do tratamento (aquecimento, residncia

e resfriamento) deste ciclo trmico afetam as
propriedades mecnicas finais do fundido.

70

35

Endurecimento por precipitao

Solubilizao
Efeito do tempos de
solubilizao (540C)
nas partculas de Si
em liga A356:
(a)- 1,5 min
(b)- 5,5 min
(c)- 19,5 min
(d)- 6 h

71

Endurecimento por precipitao

Solubilizao

72

36

Envelhecimento (T6)

T6 representa a resistncia
mxima, relacionada maior e
mais homognea disperso de
precipitados coerentes e semicoerentes.
W

MET 200.000x
73

Disperso de precipitados (Mg2Si) em liga

A356
Tamanho das partculas da
fase Mg2Si precipitada em
liga A356 solubilizada a
535C:

170C - 60 minutos

190C - 60 minutos

205C - 60 minutos
74

37

Referncias
1)
2)

ASM Specialty Handbook Aluminum and aluminum alloys ASM International 1993

3)
4)

Fuoco, R. Curso de fundio de ligas de alumnio - Acervo tcnico IPT

5)

Mohanti, P. S.; Gruzleski, J. E. mechanism of grain refinement in aluminum Acta Metall. Mater v.43 n.5
p. 2001-2012 1995

6)

Closset B.; Gruzleski, J. E. Structure and properties of hypoeutectic Al-Si-Mg alloys modified with pure
strontium Met. Trans. A. june 1982 p. 945

7)
8)

Moreira, M. F. Acervo de Relatrios tcnicos IPT

9)

Fuoco, R.; Corra E. R. Incipient melting in heat treatment of Al-Si-Mg and Al-Si-Cu alloys AFS
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Gruzleski, J. E. ; Closset, B. M. The treatment of liquid aluminum-silicon alloys The American

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Sigworth, G. K production of High quality strutural casting AFS International Conference in Aluminum
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Moreira, M.F.; Fuoco R. Aspectos da fratura por fadiga em componentes fundidos em ligas de
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75

38