Design de Embalagens Flexíveis para Impressão em Rotogravura

UFSC - Universidade Federal de Santa Catarina
Programa de Ps-Graduao em
Engenharia de Produo
Luiz Roberto de Lima
DESIGN DE EMBALAGENS FLEXVEIS PARA

IMPRESSO EM ROTOGRAVURA
Dissertao de Mestrado
Florianpolis
2004

Dissertao apresentada ao
Programa de Ps-Graduao em
Engenharia de Produo da
Universidade Federal de Santa Catarina
como requisito parcial para obteno do
grau de Mestre em Engenharia de Produo
Orientadora: Prof. Alice Theresinha Cybis Pereira, Ph.D.
Florianpolis
2004

Esta dissertao foi julgada e aprovada para obteno do grau de Mestre

em Engenharia de Produo no Programa de Ps-Graduao da
Florianpolis, 28 de setembro de 2004.
__________________________________
Prof. Edson Pacheco Paladini, Dr.
Coordenador do Curso
Banca Examinadora
___________________________________
___________________________________
Prof. Paulo Cesar Machado Ferroli, Dr.

Prof. Eugnio Andrs Daz Merino, Dr.

Orientadora
__________________________________
Prof. Alice Teresinha Cybis Pereira, Ph.D.
Agradecimento:
Agradeo a todos que, direta ou indiretamente,
colaboraram com a execusso deste trabalho,
minha orientadora, os professores do PPGEP,
meus amigos da UNIVALI, e os profissionais que
colaboraram com a pesquisa deste trabalho.
Resumo
Lima,
Luiz
Roberto
de.
Design
de
embalagem
flexveis
para
impresso em rotogravura. 2004. 93f. Dissertao (Mestrado em

Engenharia de Produo) - Programa de Ps-Graduao em Engenharia
de Produo, UFSC, Florianpolis.
Este estudo tem por objetivo fornecer subsdios e informaes sobre

o desenvolvimento de embalagens flexveis para impresso em
rotogravura. Foi desenvolvido a partir de informaes, dados e
situaes vivenciadas durante dez anos de trabalho (1987 / 1997),
na
rea
de
desenvolvimento
de
embalagens
flexveis
para
impresso em rotogravura, e fundamentado em pesquisa cientfica

na rea do design grfico e rotogravura e pesquisa de campo junto
a empresas de embalagens flexveis e escritrios de Design que
desenvolvem estes tipos de embalagens. Aborda os parmetros
tcnicos
processos
que
influenciam
no
desenvolvimento
produo destas embalagens, visando dar subsdios ao designer na

gesto do desenvolvimento do produto. Observa fatores limitadores
e
direcionadores,
que
podem
proporcionar
otimizao
produo, tanto no aspecto prtico, quanto no aspecto

e na qualidade final da embalagem.
Palavras-chaves: Design; Embalagem; Produo.
da
econmico,
Abstract
Lima,
Luiz
Roberto
de.
Design
of
packing
flexible
for
impression in rotogravure. 2004. 93f. Dissertao (Mestrado em

Engenharia de Produo) - Programa de Ps-Graduao em Engenharia
de Produo, UFSC, Florianpolis.
This study it has for objective to supply subsidies and information

on the development of flexible packings impression in rotogravure.
It was developed from information, data and situations lived deeply
during ten years of work (1987/1997), in the area of development
of flexible packings for impression in rotogravura and based on
scientific research in graphic design and rotogravura area and
research of together field to the companies of flexible packages and
design offices that develop these kinds of packings. It approaches
the parameters technician and processes that influence in the
development and production of these packings, aiming at to give
subsidies to designer in the management of products development.
It observes limiter factors and direcionadores, that can provide the
otimization of the production, as much in the practical aspect, how
much in the economic aspect, and the final quality of the packing.
Keywords: Design; Packing; Production.
SUMRIO
LISTA DE FIGURAS
1
INTRODUO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .01
1.1
Identificao do problema. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 02
1.2
Questo da pesquisa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 03
1.3
Objetivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 04
1.4
Metodologia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 05
1.5
Estrutura do trabalho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 06
A EMBALAGEM E A ROTOGRAVURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 08
2.1
Breve histrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 08
2.2
Embalagem no Brasil. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.3
A rotogravura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
3 DESIGN DA EMBALAGEM FLEXVEL E ASPECTOS TCNICOS DA

ROTOGRAVURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3.1
Design da embalagem flexvel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3.2
Aspectos tcnicos da rotogravura . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

3.2.1
Estruturas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
3.2.2
Dimensionamento e equipamentos de envase . . . . 32
3.2.3
Impresso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
3.2.4
Nmero de cores / padro. . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
3.2.5
Fundos e cores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39
8
3.2.6
Traos, contornos, textos, espessuras e cores . . . . 41
4 PESQUISA DE CAMPO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
4.1
Desenvolvimento e procedimentos da pesquisa de campo. 44
4.2
Anlise da pesquisa de campo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
4.3
Visita tcnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
4.3.1
4.4
Anlise da visita tcnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Sntese da pesquisa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
5 SISTEMATIZAO DA INFORMAO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
5.1
Definio de layout . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68
5.2
Artefinalizao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
5.3
Recomendaes para desenvolvimento de embalagem . .73
6 CONCLUSO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
6.1
Recomendaes para futuros trabalhos . . . . . . . . . . . . . 78
7 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
9
LISTA DE FIGURAS
Figura 01: Esquematizao da metodologia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 06

Figura 02: Marcas e rtulos gravados em pedras (litografia). . . . . . . . 09
Figura 03: Rtulos impressos em cromolitografia (Itlia 1890). . . . . 09
Figura 04: Pomada Minancora (1915) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Figura 05: Cartazes do Guaran Antrctica (1928) e creme dental
Kolynos (1939). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Figura 06: Cartazes do chocolate em p Toddy (1949) e Biotnico
Fontoura (1952) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Figura 07: Leite Condensado Moa em 1938 e atualmente. . . . . . . . . 15
Figura 08: Chocolat Diamante Negro (1938). . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Figura 09: Bombom Sonho de Valsa (1938) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Figura 10: Revista O Cruzeiro n 1 10/11/1928 . . . . . . . . . . . . . . . 17
Figura 11: Retcula de rotogravura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Figura 12: Segmento caf. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Figura 13: Segmento laticneos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Figura 14: Segmento pet foods . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Figura 15: Segmento biscoitos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Figura 16: Fluxograma do processo de produo de uma indstria de
embalagem flexvel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Figura 17: Estrutura de embalagem para caf tipo almofada . . . . . . . 30
10
Figura 18: Estrutura de embalagem para caf vcuo. . . . . . . . . . . . 31
Figura 19: Estrutura para tampas de bandeja de iogurte . . . . . . . . . . 32
Figura 20: Bobinas impressas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Figura 21: Bobinas e embalagens impressas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Figura 22: Empacotadora flexflow vertical Fabrima . . . . . . . . . . . . . . 34
Figura 23: Planta de mquina Fabrima. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Figura 24: Impressora rotativa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Figura 25: Desenho esquemtico de impressora de rotogravura . . . . 37
Figura 26: Sequncia de impresso das cores e cores de fundo
. . . . 40
Figura 27: Textos, traos e tolerncias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Figura 28: Embalagem Biscoito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Figura 29: Embalagem Snack . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Figura 30: Dept de Arte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Figura 31: Pr-impresso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Figura 32: Scanner cromo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Figura 33: Gravadoras de cilndros eletromecnica . . . . . . . . . . . . . . 51
Figura 34: Detalhe gravao do cilndro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Figura 35: Impressora 09 cores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Figura 36: Impressora 09 cores Profama . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Figura 37: Laminadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Figura 38: Metalizadora. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
11
Figura 39: Refiladeira . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Figura 40: Laboratrio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Figura 41: Fbrica de tintas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Figura 42: Depsito de cilindros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Figura 43: Mapa conceitual da informao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Figura 44: Esquematizao para definio de layout . . . . . . . . . . . . . 68
Figura 45: Layout embalagem de caf. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Figura 46: Planificao (L J) para embalagem de caf . . . . . . . . . . . 70
Figura 47: Arte final de embalagem de caf . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
Figura 48: Diagrama concluso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
12
1. INTRODUO
A embalagem a vitrine de uma indstria. Representa um setor da

economia que envolve alta tecnologia em materiais, processos e
equipamentos e a participao de diversas empresas e profissionais
envolvidos em sua elaborao.
O mercado estimado de embalagens movimenta no mundo mais de
US$ 500 bilhes de dolares e vem crescendo continuamente. No Brasil,
tambm
no
diferente,
indstria
brasileira
de
embalagens
movimentou em 1997 US$ 12 bilhes devendo alcanar at 2005 a sifra

de US$ 18,5 bilhes, de acordo com projees feitas pelo Centro de
Tecnologia de Embalagens, Mller Associados e Datamark, e que do uma
amostra do mercado nacional de embalagens. (MESTRINER, 1999)
De acordo com a SPDESIGN (2003?), o nmero de fabricantes de
embalagens no Brasil varia conforme a fonte pesquisada. Segundo a
empresa de consultoria Datamark (nica empresa dedicada pesquisa
sobre demanda de materiais para embalagem no Brasil) o nmero de
indstrias do setor de embalagens no Brasil de aproximadamente 2 mil
empresas, sendo 200 de mdio e grande portes. A ABRE, Associao
Brasileira de Embalagens, estima este nmero em 3 mil, enquanto que o
Centro de Tecnologia de Embalagem de Alimentos (Cetea) trabalha com
um nmero prximo de 6 mil produtores.
Ainda segundo a SPDESIGN (2003?), o segmento de embalagens
flexveis considerado um dos mais modernos do setor e tem crescido no
mundo todo. No Brasil, representa atualmente cerca de R$ 2,25 bilhes,
segundo a Associao Brasileira das Indstrias de Embalagens Flexveis
(Abief). Vem acelerando o desenvolvimento da tecnologia de produo na
rea
de
filmes,
onde
vrias
empresas
esto
concentrando
seus
investimentos. Dotado de equipamentos sofisticados, esse segmento

atende principalmente indstria alimentcia e de higiene pessoal.
13
Os principais materiais utilizados pela indstria na confeco das
embalagens
flexveis
so:
filmes
plsticos
(como
polipropileno,
polietileno, pvc, polister), alumnio e papel.

Alm dos aspectos econmico e industrial, a embalagem uma
ferramenta de marketing do produto, uma das melhores maneiras de
apresentao do produto no mercado, promovendo uma exposio
permanente at o seu consumo. Ela pode proporcionar ao produto um
diferencial em relao aos produtos similares no mercado, concorrentes
diretos e pode determinar, no caso de alguns produtos, a deciso de
compra no prprio local de venda. Portanto ela tem um grande poder de
comunicao junto ao consumidor.
Na formao de custo do produto, a embalagem tambm representa
um papel importante. Existem produtos em que a embalagem o
principal componente de custo, como a gua mineral, por exemplo.
Contudo, ela um fator determinante na competitividade entre as
empresas, pois o correto dimensionamento e manuseio das embalagens
na linha de produo implica diretamente na produtividade, estoques,
transporte, armazenamento e manuteno da qualidade do produto.
(CENTRO PORTUGUS DE DESIGN, 1997)
1.1 Identificao do problema
No segmento de embalagens flexiveis, produzidas a partir do

processo de impresso em rotogravura, assim como outros processos, h
a necessidade de que se tenha conhecimento dos aspectos tcnicos de
produo e seus respectivos procedimentos.
A falta destes conhecimentos provocam, invariavelmente, um

retrabalho nos projetos j aprovados e finalizados pelos clientes,
por ocasio do incio do processo de produo das embalagens,
provocando
atrasos
nos
cronogramas
de
desenvolvimento,
dificultando e onerando o custo do trabalho de produo ao
14
provocar um tempo maior no acerto de mquina e controle da

qualidade, aumentando a margem de quebra na produo, podendo
prejudicar o beneficiamento das embalagens e a operacionalidade
de
envase,
enfim,
podendo
prejudica
qualidade
final
da
embalagem e do processo.
Por isso, muito importante que os profissionais de design tenham
conhecimento das etapas do processo que envolvem a produo das
embalagens flexveis impressas em rotogravura para, assim, gerirem o
desenvolvimento das mesmas com a necessria fundamentao tcnica,
para se obter os melhores resultados possveis e garantir a integridade do
trabalho de criao e sua qualidade.
A bibliografia na rea em questo mostra-se insuficiente para suprir
a demanda por conhecimento de processo na gerao, desenvolvimento e
produo de design de embalagens para impresso em rotogravura. O
conhecimento tcnico do processo de rotogravura est localizado na
indstria e nos cursos de formao tcnica em artes grficas, como o
caso da escola Senai de Artes Grficas Theobaldo Denigris, em So Paulo.
Compilar estes conhecimentos tcnicos e disponibiliz-los aos
profissionais de design e estudantes uma necessidade que pode ser
suprida utilizando-se cursos de extenso, edio de livro ou ainda a web.
1.2 Questo da pesquisa
Configura-se como questo desta pesquisa investigar e identificar os

problemas que envolvem o desenvolvimento do design de embalagens
flexveis impressas em rotogravura, que influenciam na sua produo
junto indstria de embalagens.
1.3 Objetivos
15
Como objetivo geral, esta pesquisa busca sistematizar informaes

sobre as especificidades da rea de impresso de embalagens flexveis
em rotogravura, que influenciam no desenvolvimento do projeto das
mesmas, visando a disponibilizao destas informaes a profissionais e
estudantes de Design.
Os objetivos especficos so:
Demonstrar, atravs de pesquisa cientfica na rea do design,
a necessidade do designer trabalhar integrado com a indstria, conhecer
as peculiaridades que envolvem a produo e o beneficiamento das
embalagens flexveis, necessidades estas identificadas tambm, atravs
de pesquisa de campo junto grficas e escritrios de Design que
trabalhem com embalagem flexvel;
Identificar, atravs de entrevistas junto a grficas quais
problemas relativos ao design das embalagens que mais ocorrem e que
comprometem o trabalho de produo;
Sistematizar
informaes
sobre
projeto
de
embalagens
flexveis impressas em rotogravura, obtidas atravs das entrevistas junto

a
escritrios
de
design;
saber
com
que
freqncia
projetos
de
embalagens para impresso em rotogravura so executados. Como

adquiriu-se o conhecimento sobre o processo, e quais as dificuldades
encontradas;
Reunir informaes sobre os aspectos tcnicos que envolvem o
processo de produo de embalagens impressas em rotogravura;
Oferecer uma viso do fluxo de trabalho em uma empresa
fabricante de embalagens flexveis;
Sistematizar e estruturar o conhecimento de forma que
possibilite disponibilizar as informaes reunidas neste trabalho, de
maneira que os designers, profissionais e estudantes, assim como,
pessoas
interessadas
conhecimentos;
no
assunto
possam
compartilhar
destes
16
Contribuir
para
otimizao
no
desenvolvimento
de
embalagens, na rea em questo, principalmente no que se refere

produo, evitando contratempos, minimizando custos, e garantindo a
qualidade do produto final.
1.4
Metodologia
Pesquisa de natureza aplicada baseando-se em :

-
reviso bibliogrfica na rea de design grfico, explorando os

conceitos, mtodos e processos na rea de rotogravura, explorando
os processos produtivos, tecnologia e particularidades do setor;
pesquisa explorativa de sites na rea especfica de impresso

voltada para embalagens flexveis;
pesquisa de campo, qualitativa, junto grficas e escritrios de

design que trabalhem com embalagens flexveis, visando explorar
e delimitar melhor as questes que envolvem os problemas com a
produo das embalagens;
visita tcnica a grficas para documentar o processo produtivo em

rotogravura, objetivando identificar os problemas que ocorrem
durante a produo das mesmas;
compilao das informaes como proposta de estruturao do

conhecimento em rotogravura, para disponibilizar aos profissionais
e
estudantes
de
desenvolvimento
design,
de
visando
embalagens
otimizar
flexveis
processo
impressas
de
em
rotogravura, desde o desenvolvimento do projeto pelo designer e

sua integrao com o setor produtivo, envolvendo os diferentes
profissionais que participam do processo.
Na figura 1 a seguir, est exposto um quadro esquemtico

referente metodologia aplicada ao desenvolvimento do trabalho.
17
Pesquisa Bibliogrfica
Pesquisa Campo
Design
Rotogravura
Ind. Grfica
Escritrios de
Design
Conceitos
Mtodos
Processos
Processo
Tecnologia
Particularidades
Produo
Procedimentos
Problemas
Conhecimento
Integrao Ind.
Dificuldades
Informaes 2
Informaes 1
Anlise e Sntese
Procedimentos e
Recomendaes
Figura 01: Esquematizao da metodologia
1.5
Estrutura do trabalho
O trabalho compem-se de 6 captulos, sendo o primeiro relativo ao

que tratamos acima.
O captulo 2 trata do contexto histrico do design de embalagens
situando a rotogravura neste contexto.
O captulo 3 trata do processo de gesto do design de embalagens
flexveis e os parmetros tcnicos que envolvem a rotogravura.
18
O
captulo
traz
delineamento
da
pesquisa
de
campo
desenvolvida junto grficas e escritrios de design sua anlise e

sntese.
O captulo 5 mostra a sistematizao e estruturao da informao,
obtida atravs da pesquisa, em forma de recomendaes para os
procedimentos no desenvolvimento de embalagens, e disponibilizando o
conhecimento necessrio sobre rotogravura aos designers que trabalham
com o desenvolvimento de projetos de
embalagens flexveis e aos
estudantes de design.
O captulo 6 conclui o trabalho fazendo uma anlise qualitativa de
seu desenvovimento, observando dificuldades e limitaes, e checando os
objetivos definidos pelo trabalho, assim como apresenta tambm algumas
recomendaes para futuros trabalhos.
19
2. A EMBALAGEM E A ROTOGRAVURA
2.1 Breve histrico
A embalagem sempre fez parte de nossa vida desde os primrdios

da humanidade. Eram extradas da natureza, conchas, cabaas, crnios,
com o objetivo de proteo, transporte e armazenamento de alimentos. O
homem observou, aprendeu e copiou a natureza, criando utenslios de
barro, cacimbas, vasos. Suas nicas funes eram a de conter, proteger e
transportar.
No sculo XV, com as grandes navegaes e a expanso do
comrcio surgiram as primeiras empresas dedicadas ao comrcio de
mercadorias em escala mundial. Cresce a necessidade de se identificar o
produto, pois, alm de discriminar, tambm era necessria a identificao
da origem do mesmo.
Com a Revoluo Industrial, surgem as grandes invenes de
mquinas e equipamentos que vo contribuir com a expanso da
indstria na europa e no mundo. Em 1798, a inveno da mquina de
fazer papel por Nicolas-Lois Robert e a descoberta do princpio da
litografia1 por Alois Senefelder, popularizaram os rtulos que, j em
1830, eram usados em grande escala em diversas formas e para os mais
variados produtos. Nesta poca tambm, foi inventada, por volta de 1784
por Thomas Bell, o processo de rotogravura, onde o grafsmo era gravado
em baixo relevo em uma superfcie plana ou cilndrica e esta recebia
entintamento e sobre o mesmo era precionado o papel que recebia a
imagem gravada. (CAMIN FILHO, 1998)
Processo de impresso semelhante ao off-set (impresso com chapa de alumnio e rolo

de borracha) utilizado principalmente na impresso de embalagens de ao.
20
Figura 02: Marcas e rtulos gravados em pedras (litografia)

Fonte: http://www.eba.ufmg.br/acontece/noticias/20040218no-litografia.html
Porm, ainda faltava a descoberta da um processo de impresso

em cores. E foi em 1850 que George Baxter descobriu a cromolitografia,
concretizando o que se considera a primeira soluo satisfatria de
impresso em cores. Essa tcnica possibilitou a incluso de imagens
chamativas e cenas que descreviam a utilizao do produto, agregando
mais funes ao rtulo.
Figura 03: rtulos impressos em cromolitografia ( Itlia 1890 )

Fonte: http://www.arengario.it/archivio/gastrono/eticliqu.htm - 16/09/2004
Durante este perodo acrescentou-se aos rtulos dos produtos a

utilizao de brases, medalhas, faixas, bordas e letras decorativas. As
21
embalagens utilizavam o estilo orgnico e sinuoso do momento, o art
nouveau2, que persistiu at meados de 1915.
No Brasil, a histria segue os mesmos passos, influenciados pelos
europeus, principalmente os portugueses.
2.2 Embalagem no Brasil
Segundo a HISTRIA DA EVOLUO DA EMBALAGEM NO BRASIL,

EVOLUO DE SUCESSO (2003), em 1808, a Corte Portuguesa transferese para o Brasil, num total de 12 mil pessoas. Portugal havia sido
invadido por Napoleo no final de 1807 por ter rejeitado o bloqueio
continental decretado pela Frana contra o comrcio com a Inglaterra.
Chega em janeiro Bahia e depois segue para o Rio de Janeiro,
onde instala a sede do governo. Entre as primeiras decises tomadas por
Dom Joo VI est a abertura dos portos s naes amigas. Com isso, o
movimento de importao e exportao desviado de Portugal para o
Brasil. A medida favorece tantos os ingleses, que fazem de Portugal a
porta de entrada de seus produtos para a Amrica Espanhola, quanto os
produtores brasileiros de bens para mercado externo. Dom Joo VI
tambm
concede
permisso
para
funcionamento
de
fbricas
manufaturas no Brasil.
Durante o perodo colonial, o Brasil esteve proibido de praticar
qualquer
atividade
produtiva
que
competisse
com
Portugal
ou
prejudicasse os interesses da metrpole. Por isso, os primeiros esforos

importantes para a industrializao no pas ocorrem somente na segunda
2
O Art Nouveau foi o primeiro movimento orientado exclusivamente para o design. Por
isso, seu estilo marcado, algumas vezes, pela decorao elaborada e superficial e
pelas formas curvilneas ou sinuosas. O Art Nouveau importante para o artista grfico
por causa do estilo que fixa a pgina impressa; por sua influncia na criao de
formatos de letras e de marcas comerciais; por sua criao e primeiro desenvolvimento
dos modernos posters. O design grfico foi tambm influenciado pela contribuio do Art
Nouveau, relacionando as reas da moda, de tecidos e moblias, da mesma forma que o
design de objetos populares, como vasos e lamparinas Tiffany, artigos de vidro Lalique e
estampas Liberty. (ROCHO, 2003?)
22
metade do sculo XIX, no Imprio, como por exemplo a fbrica do
portugus Francisco Igncio da Siqueira Nobre, na Bahia, em 1810, que
produzia vidros lisos, de cristal branco, frascos, garrafes e garrafas.
Durante o Segundo Reinado, empreendedores brasileiros como
Irineu Evangelista de Souza, o Visconde de Mau, e grupos estrangeiros,
principalmente ingleses, investem em estradas de ferro, estaleiros,
empresas de transporte urbano e gs, bancos e seguradoras. No final do
sculo XIX e ncio do sculo XX surgem as primeiras indstrias no pas.
Por utilizarem uma tecnologia mais simples e exigirem menos
capital, em geral, elas eram voltadas para a produo de bens de
consumo. Segundo recenseamento realizado em 1907, o Brasil estava
com 3.120 estabelecimentos industriais, sendo que 662 delas instaladas
no Rio de Janeiro.
Ainda segundo a HISTRIA DA EVOLUO DA EMBALAGEM NO
BRASIL, EVOLUO DE SUCESSO (2003), com a evoluo do mercado e
o aparecimento de mais empresas, cresce tambm a competitividade
entre os produtos, tornando a embalagem um fator de influncia na
deciso de compra dos consumidores, isto faz aumentar ainda mais a
preocupao com o visual, pois mais do que simplesmente informar, a
embalagem tinha que atrair e agradar.
Figura 04: pomada Minancora (1915)

Fonte: http://www.furg.br/portaldeembalagens/dez/historia.html
23
Ao fim da Primeira Guerra Mundial, inmeras marcas j haviam se

consolidado no mercado e seu visual caracterstico comeava a se
transformar em cones de marca e consumo. Aos elementos visuais que
j eram utilizados juntaram-se as imagens que, graas aos avanos
tcnicos de impresso, j podiam ser reproduzidas com maior fidelidade.
Nos anos 20 comeou a aparecer um novo estilo de embalagem
com desenhos mais limpos e claros, influenciados pelas cores vivas e
linhas angulares do movimento art dco3. E j por volta de 1930, a arte
grfica se tornou notavelmente mais ousada e simples, atraindo de forma
mais imediata.
Movimento das artes decorativas cultivado pela sociedade de massa que influencia as
artes plsticas e a arquitetura. Surge na dcada de 20 e ganha fora nos anos 30 na
Europa e nas Amricas. Mistura os princpios do cubismo com elementos clssicos.
Edifcios, esculturas, jias, luminrias e mveis so geometrizados. O movimento deve
seu nome Exposio Internacional de Artes Decorativas e Industriais Modernas,
realizada em Paris em 1925. Na mostra, obras de nus femininos, animais e folhagens
so apresentadas em cores discretas, traos sintticos, formas estilizadas ou
geomtricas. Muitas peas exibem marcas de civilizaes antigas. o caso de uma
escrivaninha de madeira laqueada, marfim e metal que reproduz um templo asteca. Ao
lado de objetos industrializados, existem peas produzidas artesanalmente com um
nmero limitado de cpias. Ao contrrio do design criado pela Bauhaus no art dco no
se exige funcionalidade. O estilo pode ser visto como uma tentativa de modernizar o art
nouveau. (ENCICLOPDIA DE ARTES VISUAIS, 2000?)
24
Figura 05: Cartazes do Guaran Antarctica (1928) e creme dental Kolynos

(1939).
Porm,
grande
salto
ocorreu
com
surgimento
dos
supermercados, logo aps a Segunda Guerra Mundial. Como no havia

mais intermedirios entre os produtos e os consumidores, ou seja, o
vendedor no est mais presente durante a compra para explicar as
caractersticas do produto, ento, a embalagem teve que assumir novas
funes: ser auto-explicativa, conter todas as informaes necessrias e
despertar o desejo de compra do consumidor, ou seja, se vender. A
embalagem estava se transformando num instrumento de publicidade,
estabelecendo um conjunto de valores na mente do consumidor atravs
das imagens, e construindo uma linguagem visual prpria e caracterstica para cada categoria de produto.
25
Figura 06: Cartazes do chocolate em p Toddy (1949) e Biotnico Fontoura

(1952).
Com o marketing, o potencial das embalagens e sua importncia na

comunicao passaram a ser percebidos pelas empresas, firmando que o
design da embalagem fundamental para o sucesso de um produto.
Porm, para que haja o sucesso esperado, necessrio que os
profissionais de marketing e propaganda conheam o funcionamento do
design de embalagem, para poder aplic-lo eficientemente em seus
produtos. Perceber mais claramente eventuais deficincias que possam
conter importante para que a embalagem no prejudique seu
desempenho
no
ponto-de-venda.
(HISTRIA
DA
EVOLUO
DA
EMBALAGEM NO BRASIL, EVOLUO DE SUCESSO, 2003).

Hoje,
existe
grande
variedade
de
produtos
oferecidos
ao
consumidor, em um mercado altamente competitivo e exigente. Nota-se

que um grande nmero de produtos datam do perodo ps Segunda
Guerra Mundial, e at anterior. So produtos que se consolidaram no
mercado, atravs das estratgias de marketing e de suas embalagens
inconfundveis.
26
Figura 07: Leite Condensado Moa em 1938 e atualmente.

No Brasil, quando o leite condensado foi importado em 1890,

adotou-se, por falta de um equivalente adequado em portugus, o nome
ingls Milkmaid. A dificuldade dos brasileiros para pronunciar o nome
transformou o produto em esse leite da moa, referindo-se ilustrao
da camponesa. Assim, quando a Nestl iniciou a produo do leite
condensado no pas, em 1921, optou pela utilizao da designao criada
espontaneamente pelos consumidores. Foi assim que surgiu a tradicional
marca Leite Moa.
Figura 08: Chocolat Diamante Negro (1938).

O primeiro chocolate com crocante da Lacta foi lanado em 1938 e

batizado simplesmente de Chocolate Lacta. Era ano da Copa do Mundo, e
Lenidas da Silva, famoso jogador da Seleo Brasileira, pertencente ao
So Paulo Futebol Clube, foi apelidado pela imprensa paulista de
Diamante Negro por seu excelente desempenho. Inspirando-se neste
episdio, a Lacta colocou o nome de Diamante Negro no recm lanado
27
chocolate. Porm, para diferenci-lo do jogador, adotou o smbolo do
diamante estilizado em sua embalagem.
Figura 09: Bombom Sonho de Valsa (1938).

Os bombons Sonho de Valsa foram lanados no Brasil em 1938, pela

Lacta, hoje Kraft Foods. De 1942 para c, a embalagem do Sonho de
Valsa permaneceu praticamente inalterada, apenas com sutis mudanas
no formato das letras, no selo e na roupa dos danarinos, e a introduo
de outros instrumentos musicais.
Estes produtos, hoje so marcas lder em seus segmentos.
2.3 A rotogravura
A rotogravura um sistema de impresso cujo nome deriva das

formas cilndricas e do princpio rotativo de suas impressoras. Utiliza
tintas lquidas base de solventes volteis (xileno, lcool ou thinner, so
os mais usados) de secagem rpida. O grafismo, gravao do cilndro,
feito em baixo relevo. Foi inventada por volta de 1784 por Thomas Bell.
Muito utilizada em revistas de grandes tiragens e na indstria de
embalagens flexveis.
No Brasil, a rotogravura comeou a ser explorada pelas editoras de
revistas,
mais
precisamente
pela
revista
Cruzeiro,
com
seu
28
aparecimento, em 1928. Esta revista foi um marco na histria das

publicaes ilustradas. partir da dcada de 40, O Cruzeiro
reformulou o padro tcnico e esttico das revistas ilustradas,
apresentando-se em grande formato, melhor definio grfica e, em
termos estritamente tcnicos, introduziu a rotogravura, permitindo
uma associao mais precisa entre texto e imagem. Toda essa
modernizao era patrocinada pelos Dirios Associados, empresa de
Assis Chateaubriand, que passa a investir fortemente na ampliao
do mercado editorial de publicaes peridicas. Atualmente, todas
as revistas da editora Abril so impressas neste sistema. (Mauad,
2004).
Figura 10: Revista O Cruzeiro n 1 (10/11/1928).

Fonte: http://www.memoriaviva.digi.com.br/ocruzeiro
Segundo Memoriaviva (2003), [] Depomos nas mos do leitor a

mais moderna revista brasileira [] . Assim foi apresentada a primeira
edio de Cruzeiro (sem o artigo) em 10 de novembro de 1928. A revista
foi editada, ininterruptamente, de 1943 at 1975.
29
O principal mercado da rotogravura o segmento de embalagens
flexveis em geral e tambm semi-rgida, como as caixas de sabo em
p, por exemplo. A rotogravura ainda imprime padres em papel para
frmica e padres para heat transfer em tecidos.
As principais caractersticas do processo de rotogravura so:
tintas lquidas e de secagem rpida;
matriz metlica e cilndrica, com a gravao em baixo relevo;
todas as imagens, (inclusive textos e chapados) so reticulados

no cilindro; e
imprime sobre diversos tipos de materiais flexveis (papis,

carto, alumnio e plsticos em geral).
Para se identificar um impresso feito pelo processo de rotogravura,

observe, atravs de lente de aumento ou conta-fios, as bordas de traos
finos e letras. Devido sua caracterstica de gravao, a rotogravura
apresenta imagens reticuladas, conforme ilustra a figura 11.
Figura 11: retcula de rotogravura.

Fonte: http://www.abflexo-fta.com.br/faq_roto.htm.
30
A rotogravura um processo caro, se comparado flexografia5 ou
offset6, porm sua viabilidade econmica est vinculado s grandes
tiragens, ou seja, quanto maioir a quantidade feita com esse processo,
menor fica o custo unitrio. Os cilndros alcanam tiragens de at
10.000.000 de cpias e ainda podem ser regravados.
Na rea de embalagens flexveis, a rotogravura comeou a se
desenvolver na dcada de 70, nomercado brasileiro, com o crescimento
do mercado consumidor e a exigncia da indstria alimentcia por
embalagens de melhor qualidade. Nesta poca foram impressas as
primeiras embalagens do drops Dulcora, do lanchinho Mirabel, chocolate
Prestgio, entre outros, pelo processo de rotogravura. A matria-prima
utilizada era o papel celofane e o alumnio. (SANTA ROSA EMBALAGENS,
2003).
Segundo o ABC da ADG, Glossrio de termos e verbetes utilizados em design grfico,

flexografia o processo de impresso cilndrica ou rotativa que emprega, como matriz,
chapas de borraha ou plstico macio, fotogravadas em relevo, e utiliza tintas volteis,
de secagem rpida. Considerado simples e econmico, esse processo produz superficies
impressas com brilho, oferecendo vast agama de cores, sendo mais adequado para
reproduo de originais com chapados, linhas e retcula grossa.
6
Offset, de acordo com o ABC da ADG, Glossrio de termos e verbetes utilizados em

design grfico, a forma comercial da impresso litogrfica. Mtodo de impresso
planogrfico, no qual as reas de imagens e no-imagens esto no mesmo plano na
chapa de impresso. Uma chapa granulada de metal, alumnio ou zinco, recebe uma
gravao da imagem a ser impressa pelo processo fotoqumico (fotolitografia). A chapa,
matriz, instalada em um dos cilindros da impressora, ao imvs de imprimir
diretamente sobre o papel, transfere a imagem para um outro cilindro revestido de
borracha que finalmente imprimi na folha de papel.
31
Figura 12: Segmento caf.

Fonte: http://www.santarosaembalagens.com.br/?id=16&ProductID=127&key.
Figura 13: Segmento laticneos.

32
Figura 14: Segmento pet foods

Figura 15: segmento biscoitos

Hoje, a rotogravura atende demanda de vrios setores do

mercado alimentcio, de higiene pessoal, farmacutico entre outros.
33
3. DESIGN DA EMBALAGEM FLEXVEL E ASPECTOS TCNICOS DA

ROTOGRAVURA
3.1 Design da embalagem flexvel
Para o ICSID (International Conscil of Societies of Industrial

Design), o designer aquele que se qualifica por sua formao,
conhecimentos tcnicos, experincia e sensibilidade em determinar
materiais, estruturas, mecanismos, formas, tratamento de superfcie e
decorao dos produtos fabricados em srie, por meios de procedimentos
industriais. (MAGALHES, 1997).
O processo de design, hoje um dos principais diferenciais de
qualidade que produtos e empresas podem ter, ele gera vantagens
competitivas, agregando valor e melhorando posicionamento de produtos
e marcas em relao aos seus competidores no mercado. (SANTOS,
2000).
Segundo CARMIM FILHO (1998),
o designer, em decorrncia de
sua formao multidisciplinar com habilidades especficas, deve ser

encarado como elemento indispensvel na equipe de projetos de novos
produtos. Para se concluir com exito o desenvolvimento de um projeto, o
designer deve ter viso empresarial e mercadolgica, pois estar
desenvolvendo um produto de conscientizao abrangente, envolvendo
no somente o consumidor final, como tambm outros elementos do
processo,
como
os
comerciantes,
fornecedores
logistica
de
distribuio. Significa tambm determinar o papel daquele produto dentro

do portiflio dos produtos da empresa fabricante e de seus processos
produtivos, assim como, do processo produtivo da prpria embalagem,
interao com os profissionais envolvidos na produo destas, para que
se possa ter conscincia dos parmetros tcnicos que podem delimitar o
processo projetual do produto.
34
Ainda, segundo CARMIM FILHO (1998), o design, o diferencial
estratgico e competitivo nas empresas para comercializao de seus
produtos. Transmite benefcios de carter emocional atravs das formas,
cores, concepo esttica e funcional e atravs das relaes ergonmicas,
ou seja, a forma adequada funo.
Para Melo (2000, p. 49), [] um projeto de embalagem , na
verdade, um projeto de identidade de um produto, to complexo quanto
a identidade de uma empresa.
O design, a programao visual, a cor e outros elementos
envolvidos na criao de uma embalagem, devem refletir a identidade da
marca do produto, seduzir o consumidor e impulsion-lo no ato da
compra. Alm de condicionar, transportar e conservar o produto (suas
funes primrias) a embalagem, fruto do planejamento estratgico,
deve identificar, exibir e vender nas gondolas dos super mercados,
exercendo a tarefa do vendedor.
Ainda segundo Melo (2000, p. 49), [] apesar da forte presena
de elementos de marketing em uma embalagem, h uma caracterstica
fundamental que a torna uma pea de design: parte intrnseca do
produto.
Analisando os conceitos e procedimentos exigidos do designer,
conclui-se que de extrema importncia que o profissional de design
tenha o conhecimento de todo o processo produtivo das embalagens e
mantenha contato com os profissionais envolvidos no processo, para
garantir a integridade e fidelidade do projeto desenvolvido, assim como,
otimizar a produtividade em todo o processo.
Segundo MUNARI (1997), um mtodo bsico para fazer projetos,
partir da identificao de constantes utilizadas em diversos outros
mtodos de projeto de design, consiste em: enunciar do problema,
identificar aspectos e funes; limites; disponibilidades tecnolgicas;
criatividade; e modelos. No que se refere disponibilidade tecnolgica,
ele diz: [] deve-se ter em conta que o projeto dever ser realizado
35
com materiais e tecnologias que possibilitem obter o melhor resultado,
com o mnimo custo. (MUNARI, 2000, p. 344)
Durante o processo criativo do design da embalagem, o designer
deve se preocupar com todos os procedimentos produtivos. Manuseio da
embalagem no envase do produto, que tipo de proteo o produto exige
da embalagem como funo primria, o custo da embalagem na
composio do custo do produto. Deve levar em conta tambm a funo
informativa da embalagem (normas legais, frmulas, composio do
produto, etc.), e a funo comunicativa, uma das mais importantes,
utilizando-se de recursos grficos, simblicos e formais.
Portanto, para se ter xito em todas estas propriedades da
embalagem, fundamental que esta seja impressa com qualidade, no
mbito geral, desde o seu desenvolvimento, passando pela produo e
envase do produto e finalizando no posicionamento no ponto de venda.
Um trabalho adequado de gesto, durante o desenvolvimento do projeto,
em conformidade com o processo produtivo, vai gerar um ambiente
propcio satisfazer as funes citadas acima.
No
que
se
refere
ao
processo
produtivo,
designer
deve
considerar, durante a criao, alguns fatores que vo colaborar para se

obter uma boa produtividade, um custo mais baixo e uma qualidade
melhor em seu produto final. Um dos fatores, fundamental, consiste na
integrao do designer com a indstria de embalagem, conhecer seu
processo produtivo, caractersticas e parmetros tcnicos que envolvem a
produo,
as
limitaes
que
os
equipamentos
impem
ao
desenvolvimento dos trabalhos, e tambm, conhecer as oportunidades

que podem ser exploradas com este processo de impresso.
As informaes e conhecimentos necessrios aos designers para uma
boa gesto da produo de seus projetos de embalagens, so de aspecto
estritamente tcnico, por isso a dificuldade de se encontrar livros e
publicaes especficas sobre o assunto. Estas informaes se encontram,
esporadicamente, em alguns peridicos ou nas indstrias fabricantes das
embalagens, atravs de seus tcnicos, e mesmo assim, estas informaes
36
podem ser desencontradas.
Segundo Mestriner (2002), so 10 os pontos chaves para o
design de uma embalagem:
1. Conhecer o produto a ser embalado;
2. Conhecer o consumidor;
3. Conhecer o mercado;
04. Conhecer a concorrncia.
05. Conhecer tecnicamente a embalagem a ser desenhada.
06. Conhecer os objetivos Mercadolgicos.
07. Ter uma estratgia para o Design.
08. Desenhar de forma consciente.
09. Trabalhar integrado com a indstria.
10. Fazer a reviso final do projeto.
Destes, vamos nos ater aos 5
e 9 pontos, que so
respectivamente:
Conhecer tecnicamente a embalagem a ser desenhada, sua
linha de produo e embalamento, a estrutura dos materiais utilizados,
tcnica de impresso, fechamento e abertura, e plantas tcnicas,
principalmente.
Trabalhar integrado indstria, conhecer a indstria que vai
produzir a embalagem fundamental para o sucesso do projeto, nesta
etapa pode-se evitar grandes problemas que podem por em risco todo o
projeto. O grande benefcio, esta na integrao com a indstria para se
obter
as
melhores
desenvolvimento
de
solues,
um
projeto
inclusive
adequado,
tecnolgicas,
beneficiando,
para
cliente,
produo e o design da prpria embalagem.

Essas informaes se alteram conforme a evoluo tecnolgica, que
na rea de impresso de embalagens flexveis, sofrem constantes
avanos. Por isso, imprescindivel que o profissional de design
37
mantenha-se informado sobre as novas tecnologias e processos, para que
ao desenvolver seus projetos, possa otimiz-los ao mximo, obtendo um
produto de qualidade e que contemple as necessidades e pr-requisitos
determinados seus objetivos.
3.2 Aspectos tcnicos da rotogravura.
Antes da abordagem dos aspectos tcnicos interessante que se

tenha uma viso do fluxo de trabalho desenvolvido em uma empresa
fabricante de embalagens flexveis.
Nela, o trabalho pode chegar do
cliente, atravs do escritrio de Design, que desenvolveu a embalagem,

em forma de arquivo eletrnico, com o projeto todo desenvolvido e
aprovado,
pronto
para
produo.
Este
arquivo
enviado
ao
departamento de desenvolvimento da empresa, para que seja analisado e

homologado para a produo. Outra maneira, o trabalho chegar atravs
do Cliente, em forma de briefing7, para que seja desenvolvida a
embalagem no departamento de design da prpria empresa, este recurso
utilizado frequentemente por empresas de pequeno e at mdio porte,
que no tm acesso aos grandes escritrios de design.
Na figura 16, pode-se observar o fluxograma do processo de
produo, bsico, de uma indstria de embalagem flexvel, onde aparece
toda a seqncia de trabalho utilizada
na confeco da embalagem,
desde a entrada do trabalho, passando por diversos setores da empresa,

onde so providenciadas: matria-prima; programao de produo;
insumos; beneficiamento e expedio.
Este fluxograma foi baseado no
processo produtivo utilizado em uma empresa de embalagens, localizada

no estado de So Paulo, a partir de experincia ao longo de 10 anos de
trabalho no setor de desenvolvimento de embalagens, podendo este,
7
Briefing um resumo; srie de referncias fornecidas contendo informaes sobre o

produto ou objeto a ser trabalhado, seu mercado e objetivos. O briefing sintetiza os
objetivos a serem levados em conta para o desenvolvimento do trabalho. Muitas vezes,
o designer auxilia em sua delimitao. Segundo o ABC da ADG, Glossrio de termos e
verbetes utilizados em design grfico.
38
variar em alguns aspectos, com relao a outras empresas do mesmo
seguimento, porm no geral, o procedimento muito semelhante.
Pode-se notar que, o processo de produo de uma embalagem
envolve uma gama consideravel de profissionais, e aes coordenadas,
para que se tenha um fluxo de produo continuo, e no menor espao de
tempo possvel.
cliente
briefing
fluxograma
design
comercial
design
aprov.
Indstria de embalagens
industrial
financeiro
layout
Insumos
mat. prima
cilindros
progr. mq.
logstica
pcp
fotografia
preparao
filmes
OK
preparao
gravao
fotoqumico
eletromecnico
gravao
mquina
provas
aprov.
cliente
no
acabamento
expedio
cortadeira
sim
laminao
impresso
metalizao
beneficiamento
Figura 16: Fluxograma do processo de produo de uma indstria de

embalagem flexvel.
39
No fluxo de trabalho de um indstria de embalagem, o projeto da
embalagem pode chegar de duas formas; a partir do cliente, em forma de
briefing diretamente para o departamento de design da empresa; ou do
cliente atravs de um escritrio de design para o departamento
comercial. Este ltimo o mais frequente.
Do departamento comercial, o trabalho segue para o departamento
de design da empresa para as devidas checagens dos arquivos digitais8,
cromos9, fontes10, etc.. Ao mesmo tempo, o pedido vai para o
departamento financeiro, para aprovao de crdito e para o industrial,
que envia ao PCP (Programao e Controle da Produo) onde sero
alocados os insumos, matria prima, cilindros, programao de mquina
e logstica. Enquanto isto, a arte da embalagem segue do departamento
de design para o departamento de fotografia para a separao das cores
e preparao da gravao dos cilindros. Com os cilindros gravados, estes
vo para a mquina de provas, afim de se imprimir os padres de cores
da embalagem conforme solicitado pelo cliente.
Da mquina de provas, o trabalho segue para aprovao pelo
cliente ou escritrio de design, se no aprovado, este volta para a
mquina de provas para execuo de novos padres de cores; se
aprovado, segue para a impressora para execuo do trabalho. Da
impressora as bobinas mestras, que contm vrias embalagens impressas
em
sua
largura,
seguem
para
beneficiamento,
laminao
e/ou
metalizao e finalmente para o acabamento nas cortadeiras. Aqui a

bobina mestra refilada separando-se
em
bobinas
unitrias
por
embalagem. Depois, embaladas e enviadas ao cliente atravs da

expedio.
8
Arquivo digital, segundo o ABC da ADG, glossrio de termos e verbetes utilizados em

design grfico (1998), arquivo de informaes (texto e/ou imagem) gerado em
computador; tambm arquivo eletrnico.
9
Cromo, ainda segundo o ABC da ADG, a fotografia colorida em positivo, revelada
sobre uma pelcula transparente de celulide.
10
Fonte, 1. conjunto de caracteres de um mesdma famlia tipogrfica, ou seja , cujo o
desenho siga um padro bsico de construo. 2. Arquivo de fonte digital, consiste em
um conjunto de instrues para reproduzir uma srie de imagens (letras, nmeros e
smbolos), com combinaes particulares de propriedades dimensionais, em uma
impressora e/ou tela de computador. (ABC da ADG, 1998)
40
Um
dos
primeiros
aspectos
ser
considerado
quando
do
desenvolvimento de uma embalagem flexvel o tipo de composio de

sua estrutura. Dependendo do produto, este exige um determinado tipo
de estrutura para sua proteo e apresentao, principalmente o
segmento de alimentos que tem sua integridade fsica diretamente
dependente das caractersticas de proteo que a embalagem pode
oferecer.
Quando uma empresa enfrenta o problema de projetar uma
embalagem, evidente que dever indicar ao designer algumas das
caractersticas fsicas da mesma, quanto sua misso protetora.
(CENTRO PORTUGUS DE DESIGN, 1997, p. 156)
Algumas especificaes de proteo:
Descrio do produto a embalar, dimenses bsicas, peso,

tamanho e volume;
Descries das zonas mais sensveis;
Possibilidades de deteriorao da qualidade do produto;
Transporte e manuseio. Empilhamento;
Normas de segurana e higiene no trasporte, manuteno e uso

do produto;
Perigo de ruptura, perdas, quebras ou roubo;
Materiais no aceitos do ponto de vista da proteo;
Processos de produo de embalagens no aceitveis do ponto

de vista da proteo.
seguir,
algumas
estruturas
embalagens flexiveis especficas.
utilizadas
na
confeco
das
41
3.2.1 Estruturas
Algumas estruturas se compem por vrias camadas de diferentes

materiais, cada um com sua funo especfica. Como exemplo podemos
citar a estrutura de uma
embalagem para caf torrado e modo, tipo
almofada.
Sua estrutura : um filme de BOPP ( Polipropileno bi-orientado) o
qual recebe a impresso pela sua face interna; aps a impresso, a
superfcie interna recebe uma metalizao, que tem a funo de proteger
o produto contra a ao da luz, e barreira parcial contra o oxignio e
umidade; e finalmente uma camada de celopoli (Polietileno), que serve
como material termo-soldvel para o fechamento da embalagem e
tambm isolar o produto do contato com a metalizao e as tintas e
solventes de impresso, conforme mostra a figura 17.
BOPP
Metal.
Celopoli
Figura 17: Estrutura de embalagem para caf tipo almofada
Este tipo de impresso no pode receber qualquer tipo de janela

para a visualizao do produto, pelo fato de que a metalizao feita
sobre toda a superfcie do filme, sem a possibilidade de interrupo.
Outra estrutura utilizada para este mesmo produto, o caf torrado e
modo, so as de embalagens vcuo, que tem sua composio da
seguinte forma: filme de polister (PET), que recebe a impresso, por
dentro ou por fora; filme de alumnio, para barreira contra luz e umidade;
mais um filme de polister para reforar a barreira contra o oxignio; e
42
um filme de celopoli (Polietileno), para a termocelagem, conforme mostra
a figura 18.
Polister
Alumnio
Polister
Celopoli
Figura 18: Estrutura de embalagem para caf vcuo.
Neste tipo de embalagem, que fornecido na forma de saco, na

hora do envase do produto, o equipamento coloca o p de caf na
embalagem, compacta, e ao mesmo tempo retira todo o ar da
embalagem e sela imediatamente. Com este tipo de embalagem, e este
processo de envase, o produto tem o seu self-life11 maior, ou seja, a vida
til do produto se estende por mais de um ano, em detrimento da
embalagem anterior que mantem a validade do produto por 60 90 dias.
Outro tipo de estrutura que pode-se citar a utilizada nas tampas
das bandejas de iogurtes com polpa, flans e pudins, compostas de: um
filme de alumnio, que recebe a impresso pelo lado externo; e um filme
de celopoli para a selagem da tampa. Tambm nestes produtos podem
ser utilizadas estruturas compostas por: Polister com impresso interna
ou externa, metalizao; e filme de celopoli para selagem, conforme
ilustra a figura 19.
11
Self-life o termo utilizado para designar o tempo de vida til do produto, determina
seu tempo de validade.
43
Alumnio/
Polister
Celopoli
Figura 19: Estrutura para tampas de bandeja de iogurte.
Existem, tambm estruturas simples, composta de somente um

fillme de OPP ou Polister que, depois da impresso, recebem perolizao
pelo seu lado interno; ou seja, um tipo de metalizao, s que ao invs
de receber p vaporizado de alumnio, recebe pigmento perolizado
vaporizado, este, proporciona uma barreira eficiente contra luz e
umidade.
Estas
embalagens
so
utilizadas
geralmente
em
barras
de
chocolates, biscoitos, bombons, sorvetes tipo picol, entre outros, no

precisam do celopoli, pois estas embalagens recebem um tipo de verniz
de selagem frio, registrado, que proporcionam o seu fechamento.
Existem tambm mais uma srie de composies, como: papel e
celopoli; alumnio, papel e celopoli; polister, OPP e celopoli; OPP,
celopoli e papel entre outros, todos definidos a partir da necessidade
exigida pelo produto a ser embalado.
3.2.2 Dimensionamento e equipamentos de envase
Ao definir as dimenses da embalagem, deve-se ter em mos,

todas as informaes e parmetros tcnicos referentes aos equipamentos
de envase que o cliente tem na linha de produo de sua empresa.
Normalmente as embalagens so impressas e entregues em bobinas, em
mdia de 50 kg, que vo ser utilizadas nos equipamentos de envase.
44
Figura 20: bobinas impressas

Fonte: http://www.laminado.com.br/aempresa.htm
Figura 21: Bobinas e embalagens impressas

Fonte: http://www.versapack.com/2_2.html
Como alguns desses equipamentos temos as: mquinas verticais de

envase Bosch; Fabrima (figura 22); Lizan; L.J.; e Embrapac entre outras.
Podemos tomar como exemplo um equipamento Fabrima para envase de
caf torrado e modo: neste caso, assim como nos outros equipamentos,
o designer deve basear-se na planta de mquina de envase para
desenvolver o seu projeto, ela vai definir os limites fsicos da embalagem
(figura 23). Nela deve ser distribuida todas as imagens, textos, fundo,
45
cores, conforme definidos no layout, respeitando as reas de selagem,
pista de leitura da fotoclula, que vai determinar o passo do equipamento
e acionar a selagem e corte da embalagem, ou seja, o tamanho e o
fechamento da embalagem, o bobinamento
e demais parmetros
especificados na planificao, como mostrado a seguir:
Figura 22: Empacotadora flexflow vertical Fabrima.

Fonte: http://www.fabrima.com.br/frame/home.html
O equipamento acima, figura 22, uma mquina de embalalar

caf, vertical, automtica, onde acoplada a bobina com o filme
impresso da embalagem, o equipamento processa o filme de forma a
dosar a quantidade exata de caf em p, estipulado pelo operador da
mquina, faz
as selagens inferior, posterior e superior, e o corte da
mesma.
Para que o equipamento opere corretamente o embalamento do
produto, se faz necessrio, ao desenvolver a embalagem, utilizar como
parmetros a planificao mostrada na figura 23:
46
07
06
08
02
01
05
03
04
09
10
Figura 23: Planta de mquina Fabrima
- Planta da mquina Fabrima: a partir desta planta pode-se definir as

reas de impresso (01), onde so diagramados os paineis frontal e
posterior da embalagem a partir da centralizao (02); as reas de
selagem (03), reservada para o fechamento da embalagem atravs dos
mordentes trmicos do equipamento; o tamanho da fotoclula (04), que
vai acionar a mquina para o fechamento e corte de cada embalagem; o
passo da fotoclula (05), que determina o tamanho da embalagem; o
bobinamento (06), que indica o sentido em que a embalagem deve ser
impressa; o dimetro interno e externo da bobina, que limita o tamanho
47
da bobina para cada tipo de equipamento; a largura de impresso (09),
determina os limites de impresso no sentido horizontal da bobina; e
largura do filme (10).
Com estas informaes, possvel fazer uma exata diagramao da
embalagem, dentro das especificaes exigidas pelo equipamento de
envase, previnindo-se contra qualquer imprevisto. Todas as mquinas de
envase, independente do fabricante, tm plantas semelhantes esta,
para orientao na confeco da embalagem.
3.2.3 Impresso
O processo de impresso um
fator determinante para o
direcionamento do projeto de uma embalagem. Na figura 24 v-se uma

impressora rotativa, e em seguida, no diagrama da figura 25 pode-se
observar como se desenvolve o processo de impresso numa mquina
rotativa.
Figura 24: Impressora rotativa

Fonte:<www.uteco.com/roto.asp?pg=scheda&lang=it&prod=E_Press>
48
Uma impressora de rotogravura se compem de vrias estaes,
onde cada uma delas corresponde a uma cor a ser impressa, no caso do
diagrama abaixo, so 5 (cinco) as estaes, porm existem impressoras
de 10 e at 12 estaes, cada estao possui uma banheira de tinta (3),
um cilindro gravado em baixo relevo que recebe a tinta (1), uma faca de
raspagem (2), que retira toda a tinta da superfcie do cilindro deixando
somente a que est depositada nas reas de baixo relevo do cilindro, e
um rolo de borracha (4), que serve para pressionar o filme sobre o
cilindro gravado.
Figura
25:
Desenho
esquemtico
de
uma
impressora
de
rotogravura.
Fonte: www.expromper.com.br
A bobina mestra, sem impresso (5), com at 1m de largura,

colocada na mquina onde receber a impresso das embalagens,
distribuidas, tanto no seu comprimento quanto na sua largura, e que
depois de impressa (7), ser fatiada e refilada, em equipamento
apropriado, as rebobinadeiras / refiladeiras, conforme o nmero de
embalagens distribuidas na sua largura.
49
Aps a impresso de cada cor, na passagem pela estao, o filme
passa por uma estufa (6) onde a tinta impressa passa por um processo
de secagem rpida, atingindo temperaturas que variam entre 150C
200C, para receber na prxima estao a nova cor da composio, se
repetindo a operao em todas as estaes at o fim do processo.
3.2.4 Nmero de cores / padro
O nmero de cores est diretamente relacionado quantidade de

estaes das impressoras. Ela trabalha com as cores bsicas de
impresso: cian, magenta, amarelo e preto (CMYK), que fazem parte da
quadricromia2, mas tambm trabalha com muitas cores especiais e com o
branco, j que a maioria das estruturas de impresso so transparentes
ou metalizadas. Isto quer dizer que, se tivermos um layout de
embalagem com um cromo, quadricromia, mais um fundo branco,
lettering em dourado e logotipo ou logomarca em vermelho, teremos
respectivamente, o seguinte nmero de cores: cyan, amarelo, magenta e
preto; branco; dourado; e vermelho padro; portanto, sero sete as
cores que iro compor esta embalagem, e sete as estaes de cores da
impressora. No entanto, na impressora, o filme de suporte de impresso
ocupa a primeira estao com um primmer, que aplicado na
preparao de sua superfcie para receber a tinta, e a ltima estao com
um verniz, que vai dar acabamento e proteo impresso, no caso de
impresso externa, com isso precisaremos de uma impressora com
(nove) estaes, ou seja uma impressora 9 cores, para rodar este

servio.
Quadricromia , segundo o ABC da ADG, glossrio de termos e verbetes utilizados em

design grfico (1998), o mtodo de reproduo de original policromtico (arte original,
transparncia, etc.) atravs da separao da imagem colorida nas trs cores primrias
magenta, amarelo e ciano e o preto. O processo resulta em quarto chapas de impresso
que, ao imprimirem as imagens umas sobre as outras, reproduzem, por iluso de ptica,
todas as cores da arte original.
2
50
Existe
tambm
possibilidade
de,
em
uma
determinada
embalagem que exceda o nmero de cores da impressora, utilizar-se do

recurso de substituir, no caso do exemplo acima, a cor magenta da
quadricromia, pelo vermelho padro do logotipo3, recalibrando o cromo,
isto reduziria em uma cor o trabalho. Este um recurso que pode ser
utilizado no desenvolvimento do trabalho.
3.2.5
Fundos / cores:
Durante a impresso respeitada uma sequncia de aplicao das

cores. Normalmente se imprime iniciando-se da cor mais escura para a
mais clara, se a impresso for por dentro, e ao contrrio, se a impresso
for por fora. Por exemplo, se o layout tiver: texto em laranja e fundo
branco e a impresso for por dentro, primeiro impressa a cor magenta,
do texto, na sequncia a amarela, registrada, para compor o laranja e
finalmente a branca de fundo. Isto ocorre porque, no processo de
impresso em rotogravura os limites de impresso entre uma cor e outra
so sobrepostas, com uma tolerncia de aproximadamente 0,3 mm, se
for impressa uma cor clara sobre uma escura, obtem-se o aparecimento
de uma terceira cor intermediria.
As cores aplicadas s embalagens podem ser slidas, de cobertura,
ou transparentes, por exemplo: se em uma estrutura metalizada for
aplicada uma cor amarela slida, obtem-se a cor amarela, se esta for
transparente, obtem-se um dourado metalizado. As cores transparentes
so chamadas de anelinas e as outras de pigmentos slidos.
Logotipo , segundo o ABC da ADG, glossrio de termos e verbetes utilizados em

design grfico (1998), 1. forma grfica especfica de uma palavra, de modo a
caracteriz-la com uma personalidade prpria. 2. Marca commercial de uma empresa
constituida por uma ou mais palavras ou por um grupo de letras grafadas em desenho e
estilo caractersticos.
3
51
Outro recurso muito importante, e utilizado em larga escala, so os
fundos em degrads, meios tons, que manipulados a partir dos
computadores,
possibilitam
inmeras
combinaes
de
cores,
proporcionando efeitos visuais excelentes no monitor, mas no momento

da impresso podem ser desastrosos. O mais coerente se trabalhar com
duas ou no mximo trs cores nos degrads de fundo, sendo estas cores
sempre derivadas, por exemplo: ocre, amarelo e branco ou vermelho e
amarelo. Evite-se usar o preto ou cores que tenham muito preto em sua
composio, para o degrad, pois isso resultar em uma impresso com
aspecto sujo, conforme mostra a figura 26.
+ escura
+ escura
Impresso
interna
Impresso
externa
+ clara
cores slidas
boa combinao
+ clara
cores transparentes
aspecto sujo
boa combinao
Figura 26: Sequncia de impresso das cores e cores de fundo.
52
3.2.6
Traos / contornos / textos / espessuras e cores:
Uma caracterstica da impresso em rotogravura que esta possui

uma semelhana com o processo de silk-screem. Quando, por exemplo,
aplicado um texto amarelo sobre um fundo preto em uma estrutura
metalizada, para se obter um tom dourado no texto, a impresso do
preto vazada com as letras do texto na sua forma exata, e na cor
amarelo transparente o texto aumentado em todos os seus limites,
para que ele se encaixe sob o preto, com uma margem de tolerncia de
registro, que vai possibilitar a impresso de toda rea do texto em
amarelo.
Na figura 27 apresenta-se esquema bsico de sobreposio de
cores (trapping) e as devidas tolerncias que so utilizadas no processo,
para se obter uma boa qualidade de impresso.
roto
silk-screen
trapping
manuteno
registro
texto
tolerncia
0,3 mm
Figura 27: Textos, traos e tolerncias
53
Outra questo muito importante no desenvolvimento da criao da
embalagem a utilizao de traos e contornos, por exemplo: no se
deve utilizar traos muito finos, ou mesmo textos, que tenham mais de
uma cor na sua composio, isto provocar fatalmente problemas de
registro principalmente no sentido de impresso do material. Isso ocorre,
porque, no processo de impresso a estrutura recebe a tinta, em seguida
passa pela estufa, onde recebe muito calor, 150 a 200C, para a secagem
da tinta, provocando uma dilatao em sua superfcie, quando ela chega
prxima estao para receber a outra cor, o seu registro fica crtico.
Por isso, se tem uma tolerncia de uma cor clara sob uma cor escura, de
at 0,3mm, que chamado de trapping, para se obter uma margem de
segurana no registro exato das cores, visando a qualidade de impresso,
conforme figura 27.
Um dos fatores que geram a maior demanda de tempo na hora da
impresso justamente o acerto de mquina, que est diretamente
ligado complexidade de combinaes de cores e traos do design
grfico da embalagem. Este acerto pode demandar at mais de um dia
de trabalho de uma equipe de impressores, e provocar um gasto de 200
kg ou mais de matria-prima, at que se obtenha o acerto do registro da
impresso, e se possa mant-lo durante a impresso de todo o material,
que no caso, por exemplo, de se imprimir 5 toneladas de embalagens,
no demandaria mais que 2 3 horas de operao da impressora.
54
4. PESQUISA DE CAMPO
A pesquisa de campo teve como objetivo obter informaes, junto

grficas e escritrios de design, sobre as peculiaridades pertinentes ao
processo de desenvolvimento das embalagens flexveis nos dois setores,
procurando identificar conflitos, problemas, processos, dificuldades e
conhecimentos.
Mais especificamente nas grficas, objetivou-se identificar os
problemas mais freqentes encontrados durante o processo de produo
que tm relao com o design da embalagem; quais os parmetros
tcnicos que podem limitar e/ou orientar o processo de design; como a
empresa v o conhecimento dos profissionais de design sobre o processo
de rotogravura e quais os principais conflitos entre a empresa e o
designer.
As questes utilizadas para a pesquisa nas grficas foram:
-
Qual o processo ou procedimento de trabalho utilizado na
empresa?
- Quais os problemas mais frequentes na produo relacionado com
o design da embalagem, que comprometem o trabalho?
- Quais os problemas mais frequentes na produo relacionado com
o design da embalagem, que comprometem o trabalho?
- Quais os parmetros tcnicos que podem limitar e/ou orientar o
processo de desgn?
- Como a empresa v o conhecimento do designer sobre o processo
de roto?
- Quais os principais conflitos entre designer x empresa ou viceversa?
- Como o designer da empresa obteve o conhecimento tecnico
sobre o processo de roto?
55
No caso especfico dos escritrios de design, visou-se conhecer com

que frequncia se trabalha com embalagens flexveis; qual a metodologia
utilizada
no
desenvolvimento
das
mesmas;
principais
dificuldades
encontradas com relao produo; como se adquiriu o conhecimento

do processo de roto; qual o nvel de conhecimento tcnico sobre a
produo; quais os mecanismos de controle da qualidade final da
embalagem desenvolvida e principais conflitos envolvendo designer e
empresa.
As questes utilizadas para a pesquisa nos escritrios de design
foram:
- Qual a frequncia com que se trabalha com embalagens flexveis?
- Processo de design utilizado (metodologia)?
- Quais a principais dificuldades encontradas com relao produo das
embalagens flexveis impressas em rotogravura?
- Existe algum tipo de conflito entre escritrio e grfica? Qual ou quais?
- Como se adquiriu conhecimento na rea de impresso em rotogravura?
- Qual o mecnismo de controle da qualidade de impresso na produo
das embalagens?
4.1 Desenvolvimento e procedimentos da pesquisa de campo
Optou-se por um mtodo de pesquisa qualitativa, que segundo

Lakatos e Marconi (1986), utilizada quando o problema pesquisado
constitui sentena interrogativa e os estudos so de carter exploratrio
e/ou descritivos.
56
Na pesquisa qualitativa, segundo Thiollent(1986,p.56):
. . . a formulao da hiptese no necessariamente de forma

causal entre os elementos ou variveis considerados. No se trata
de querer mostrar que X determina Y. Para fins descritivos a
hiptese qualitative utilizada para organizar a pesquisa em torno
de possveis conexes ou implicaes no-causais, mas
suficientemente precisas para se estabelecer que X tem algo a ver
com Y na situao considerada.
As questes aplicadas de forma qualitativa orientam a busca de

informao pertinente, a organizao do raciocnio, pois estabelecem
pontes entre as idias mais gerais e a comprovao emprica, os dados
da realidade.
Na pesquisa de campo foram contactados 5 escritrios de Design e
3 indstrias grficas que trabalham com o desenvolvimento e produo
de embalagens em rotogravura, dentre eles a Packing Design escritrio
especializado no desenvolvimento de embalagens, sediado em So Paulo
- SP, a Otres Consultores em Design, de Florianpolis SC, a
Benchmarck do Brasil Ltda. com sede em So Paulo SP. Entre as
indstrias grficas de embalagens foram pesquisadas, a Cia Providncia,
indstria de embalagens, em Curtiba PR, a Expromper Embalagens
Flexveis, instalada em Recife PE e Shellmar embalagens, indstria de
embalagens flexiveis em So Paulo.
O contato com os escritrios de design e as indstrias de
embalagens, para a aplicao dos questionrios, foram feitos atravs de
e-mail, direcionados aos designers dos escritrios, e aos profissionais
envolvidos com o desenvolvimento das embalagens, na rea grfica.
57
4.2 Anlise da pesquisa de campo
Analisando as questes abordadas junto aos escritrios de Design

observou-se que eles, principalmente na regio sul, desenvolvem poucas
embalagens flexveis para impresso em rotogravura, devido ao fato das
empresas da regio serem pequenas e no terem o costume de contratar
os servios especficos de design, utilizando as prprias grficas para
desenvolv-los, e neste caso, so embalagens impressas no processo de
flexografia, que compreendem uma tiragem e um custo bem menor, isto
por que, segundo os profissionais da rea de design, a impresso em
rotogravura demanda um investimento inicial muito alto, por viabilizar
grandes tiragens. J os escritrios especializados em embalagens,
localizados em So Paulo, desenvolvem muitas embalagens, dentre elas,
vrias flexveis para impresso em rotogravura, para grandes empresas.
Figura 28: Embalagem Biscoito

Fonte: Packing Design SP
58
Figura 29: Embalagem Snack

Fonte: Otres Consult. Design - SC
Os designers, em geral, utilizam como mtodo: briefing, anlise do

problema, gerao de alternativas, consolidao da alternativa escolhida
e implantao ou ainda, segundo Fbio Mestriner, designer e proprietrio
da Packing Design, escritrio especializado em embalagens instalado em
So
Paulo,
fundamental,
conhecer
profundamente
produto,
consumidor, mercado, concorrncia e tcnicamente a embalagem, para

poder estabelecer uma estratgia de design para o produto e em seguida
gerar alternativas.
Quanto s dificuldades ou conflitos entre designers e grfica, uns
acreditam que eles existem pelo fato de o cliente contratar a grfica e o
designer perder o controle sobre o processo; no entanto, existem os que
afirmam no haver conflitos entre designer e indstria, mas sim
desconhecimento do trabalho entre as duas partes.
59
O conhecimento sobre o processo de rotogravura foi obtido,
segundo os entrevistados, a partir de cursos de design fora do pas ou
ainda da integrao com a indstria de embalagem.
Os mecanismos utilizados pelos escritrios de design para o
controle da qualidade da produo das embalagens, baseiam-se
no
estabelecimento de padres mnimo e mximo, obtidos atravs de

mquinas de provas e tambm atravs de catlogos de escalas de cores.
4.3 Visita tcnica
A visita tcnica foi feita a uma indstria de embalagens, localizada

no estado de So Paulo, com mais de 50 anos de atuao no mercado,
produzindo embalagens para diversos segmentos, como, alimentcio,
farmacutico, higiene pessoal, entre outros. Na visita foram abordadas
questes como: procedimentos de trabalho utilizado pela empresa;
problemas mais frequentes relacionados ao design da embalagem;
parmetros tcnicos; mquinas, equipamentos e tecnologia utilizados no
processo;
opinio
do
profissional
da
empresa,
envolvido
no
desenvolvimento das embalagens, sobre o conhecimento do designer a

respeito do processo de rotogravura.
Procedimentos: os trabalhos chegam indstria em forma de

briefing e/ou sugestes de referncias, normalmente provm de
empresas de pequeno e mdio porte, e estas, so desenvolvidas
dentro do departamento de arte da prpria indstria de
embalagens. Existem tambm os que provm de empresas que
utilizam os servios dos escritrios de design, estes trabalhos
passam por uma triagem inicial, onde so verificados os itens
que constam do pedido, medidas, prazos, arquivo eletrnico,
imagens, padres, etc..
60
-
Aspectos tcnicos:
Os trabalhos chegam empresa em forma
de arquivos digitais, desenvolvidos em plataformas PC ou

Machintosh, se for plataforma PC, estes so convertidos para
plataforma Macintosh, visto que a empresa trabalha somente
com esta, conferindo as imagens em alta resoluo, fontes,
dimensionais, etc..
Medidas: so conferidas as dimenses da arte final digital,

verificando se esto de acordo com as plantas tcnicas,
fornecidas pelo cliente ou fabricante dos equipamentos de
envase. Qualquer incorreo, o cliente contactado para
autorizar as devidas correes no arquivo, ou providenciar
correo do mesmo atravs do escritrio que desenvolveu o
projeto da embalagem.
Figura 30: Dept de Arte

Fonte: http://www.lusogravura.pt/pt/producao.htm
61
Figura 31: Pr-impresso

Fonte: http://www.lusogravura.pt/pt/producao.htm
As verificaes dos arquivos digitais so feitas pelo departamento

de arte da empresa. Depois de verificado todos os itens do arquivo digital
e checado todos os parmetros tcnicos, o trabalho enviado para o
departamento de Fotografia, onde feita a separao de cores do
trabalho e sua preparao para a gravao dos cilindros. Isto significa
que sero montados arquivos individuais para cada cor que compem o
trabalho. Nesta etapa se define a sequncia da impresso das cores, ou
seja, qual cor ser impressa primeiro, segundo, terceiro, e assim por
diante. Esta definio est relacionada com a tonalidade das cores: a
mais escura ser impressa primeiro e a mais clara por ltimo, quando a
impresso for pelo lado de dentro da embalagem, e ao contrrio se a
impresso for pelo lado de fora. Nesta etapa tambm preparado o
trapping das cores, onde a cor mais escura sobreposta mais clara
dando o arremate impresso. Esta sobreposio trabalha com uma
tolerncia de at 0,3mm.
62
Figura 32: Scanner de cromo

Fonte: http://www.embdiadema.com.br/
Figura 33: gravadoras de cilndros eletromecnica

Fonte: http://www.cni.org.br/links/links-at-design-embalagem.htm#top
63
Figura 34: Detalhe gravao do cilndro

Fonte: http://www.rotocrom.com.br/f_roto.htm
Com as separaes das cores executadas e balanceadas, a

preparao
do
trabalho
segue
para
gravadora
de
cilindros
eletromecnica, em forma de informao eletrnica, onde so gravados

os cilndros correspondentes cada cor que compem o trabalho.
Anteriormente as gravaes dos cilindros eram feitas pelo processo
fotoqumico, onde o departamento de fotografia, a partir da preparao
das cores, gerava os filmes, denominado de positivos, correspondente s
cores que compunham o trabalho. Os cilindros recebiam uma emulso
fotossensvel; em seguida, envolvidos com o filme recebiam exposio
luz, e depois, um banho qumico com cido, na galvanoplastia, que
corroa as reas no sensibilizadas provocando assim a gravao.
(SCARPETA, 2004)
Com
desenvolvimento
tecnolgico,
surgiram
as
gravadoras
eletromecnicas, que a partir de informaes eletrnicas gravam os

cilindros utilizando uma agulha com ponta de diamante, de alta preciso,
64
podendo controlar micromtricamente a profundidade de gravao e
assim proporcionar uma impresso de melhor qualidade, isto sem
considerar a eliminao de duas etapas no processo de produo, os
filmes e o processo qumico.
Existe tambm a gravao a laser. Este equipamento ainda est em
testes na Europa, Estados Unidos e Mxico, porm, com muito bons
resultados. A galvanoplastia tambm melhorou. O computador tambm
invadiu essas mquinas aumentando a produtividade. H interessantes
desenvolvimentos no Japo em que o processo de galvanoplastia e
gravao qumica robotizado. Outro avano so os sleeves ou camisas
que
diminui
drasticamente
peso
dos
cilindros.
As
impressoras
aumentaram a velocidade nominal e tambm esto mais precisas e

produtivas. (ABFLEXO, 2003).
A partir da, o conjunto de cilndros que compem o trabalho segue
para a mquina de provas, onde sero impressas as provas dos padres
de cores mnimo e mximo, isto , que vai determinar a variao, mnima
e mxima, das tonalidades das cores da embalagem, e que serviro de
referncia para a impresso do trabalho. Com a aprovao dos padres,
os ciclindros seguem para a impressora, onde ser rodado o servio.
Nas impressoras, os cilindros so posicionados de acordo com a
seqncia de impresso e depois se procede sincronizao de
impresso de cada cilndro com o objetivo de se obter o registro das
cores em 100%. Este trabalho muito meticuloso, exigindo muito tempo
e conhecimento tcnico por parte dos operadores das impressoras,
consumindo uma considervel quantidade de material impresso, e tempo
de acerto, at se obter a melhor performance do equipamento.
Para se ter uma idia da complexidade de acerto do equipamento
para obteno de um registro perfeito, segue alguns princpios, segundo
SOUZA 2002, de acerto de registro:
Princpios de acerto de registro: depois de colocados os cilindros

na impressora dado incio impresso, com isso faz-se
65
necessrio o acerto do equipamento, primeiramente, do filme a
ser impresso e sua entrada na impressora. Este acerto
realizado em relao a centralizao do substrato sobre a
imagem gravada dos cilindros, atravs de movimentao lateral
do cilindro, centralizando-o em relao a todo o conjunto de
impresso.
Aps o posicionamento do substrato, geralmente com
auxlio de alinhador, um tipo de cantoneira metlica, acionado
por ar ou fotoclula no sistema de alimentao, procede-se a
verificao da tenso do substrato, tanto a tenso de entrada
como a tenso de sada, visando a estabilidade dimensional do
substrato, fator de fundamental importncia para o controle e
acerto do registro (encaixe das cores) e qualidade da impresso.
Um aspecto que deve ser considerado aqui a temperatura das
unidades de secagem da tinta, pois, assim como o controle de
tenso, tambm ter influncia na estabilidade dimensional do
substrato e por conseqncia afetar o controle do registro das
cores, sendo estes aspectos individuais para cada tipo de
substrato.
Fora o acerto lateral, que pode ser controlado ou no porta
bobinas ou no cilindro-forma, manualmente ou por meios
eletrnicos, h tambm o acerto do registro longitudinal
(circunferncial), com relao ao comprimento da fita. Este
registro executado de um elemento de impresso para outro,
por meio de cilindros que, acionados eletricamente aumentam
ou diminuem a passagem do substrato antes desse entrar em
impresso na unidade seguinte, adiantando ou atrasando a
chegada de uma cor sobre a outra.
Estes mtodos de acertos citados constituem o que pode-se
chamar de "pr-registro" ou "acerto manual", a fim de iniciar o
processo de impresso. Iniciado este processo, procede-se ao
ajuste do "registro eletrnico", que passaremos a analisar a
seguir.
66
Registro Eletrnico: o sistema de registro eletrnico tm por

finalidade realizar a manuteno do registro das cores, segundo
uma programao para ele fornecida. O desenvolvimento deste
sistema possibilitou o alcance de velocidades de impresso
elevadssimas, com a manuteno da qualidade do impresso nos
aspectos relacionados ao encaixe das cores.
Este sistema est composto por cabeotes de registro que
se colocam na posio de sada da fita (banda) impressa ou na
entrada da fita na cor posterior, um armrio que realiza as
funes de central de distribuio e uma caixa que realiza as
correes e o controla.
Existem
dois
reconhecimento
tipos
o
os
de
de
Autotron
chave
(Crosfield):
magntica.
de
Nos
de
reconhecimento o prprio cabeote "v" o sinal e abre para

comparao. O cabeote tem dois visores (sensores), um de
Masterm que o abre, e outro, o seguidor, o que compara.
Posicionado o cabeote, faz-se o posicionamento do sensor
sobre a marca de registro gravada no cilindro, dependendo do
sistema, o cclico ou a chave magntica fazem com que os sinais
lidos sejam enviados para a central de controle, comparados
com os sinais do acerto a central enviar o nmero de impulsos
necessrios para a correo do registro, por deslocamento da
fita de impresso, por intermdios de roletes.
Controle de Registro Eletrnico: a finalidade do controle de

registro corrigir o erro de encaixe que houver na impresso,
este problema pode ser causado por algumas variveis, como:
substrato, tinta, condies ambientais, cilindros de impresso e
a prpria impressora.
Para que o registro eletrnico funcione necessrio que
cada cilindro imprima, na lateral do substrato, uma marca com a
cor da estao. Estas marcas vo ficar posicionadas de tal forma
67
que passem em frente a um sensor foto eltrico, que efetuar a
leitura das marcas, enviando o sinal para o controle eletrnico
efetuar a correo, quando houver necessidade.
Sistemas de Correo Marca / Marca: o mais utilizado para

registro de cores, ele compara as duas ltimas marcas de
registro, a marca impressa no primeiro grupo livre de erro,
pois est sendo impressa no substrato sem impresso. A
segunda marca j tem que estar a registro com a primeira, para
que
isto
ocorra
necessrio
um
sensor
foto
eletrnico
(cabeote), que ler as duas marcas e comparar a distncia lida

com a pr-determinada.
Para que haja um registro perfeito a distncia entre as
marcas deve ser de 20 mm, se por exemplo a distncia for de
19 mm, ou 21 mm, o suporte tem que ser atrasado ou
adiantado, atravs de um motor e registro.
Sistemas de Correo Marca / Cilindro: neste sistema a

comparao feita pelo cabeote entre uma marca e um pulso
eletrnico proveniente de um dispositivo chamado cclico, a cada
revoluo do cilindro de impresso, o cclico gera um pulso
eletrnico que ser a referncia e a marca ser comparada a ele.
Caso haja erro a correo ocorre mecanicamente, do mesmo
modo que no sistema marca/marca.
Geralmente esse sistema no muito utilizado para registro
de cores, pois o sistema marca/marca mais eficiente. Porm
muito utilizado para registro de vernizes transparentes.
68
-
Motor de Registro: o motor de registro utilizado para corrigir

mecanicamente o erro de impresso. Este motor pode mover-se
nos dois sentidos, pois um motor de corrente contnua, para
que o motor troque de sentido basta inverter a polaridade. Para
que isso ocorra, a leitura do cabeote manda uma informao
para o gerador de pulsos, que por sua vez manda um sinal para
o motor corrigir o erro de registro.
Para que a correo ocorra o motor aciona um cilindro que
move-se verticalmente atravs de uma rosca sem fim (cilindro
compensador), adiantando ou atrasando a entrada do substrato
na prxima unidade de impresso. Para que essa correo seja
a mais rpida possvel, este motor posicionado entre a estao
que tem que ser corrigida e a anterior.
Osciloscpio: tem a funo de mostrar os sinais das marcas de

registro (pulso B e pulso gate). Ele serve simplesmente para o
auxlio do controle que o operador tem que fazer durante o
processo de impresso.
O osciloscpio geralmente se encontra na sada da mquina
juntamente com o painel de controle.
Painel de Controle: atravs do painel de controle possvel fazer

os ajustes finos para que o registro fique perfeito, podemos
controlar todo o processo, desde o momento do acerto (atravs
da chave manual/automtico), at o momento da impresso
com a mquina rodando em sua velocidade mxima.
Possui um alarme que acusa quando o registro est fora do
limite mximo estipulado anteriormente pelo impressor. Atravs
deste painel podemos controlar todo o processo.
As figuras 35 e 36 retratam algumas imagens das impressoras em

operao no parque fabril.
69
Figura 35: impressora 9 cores

Fonte: http://www.shellmar.com.br
Figura 36: impressora 9 cores Profama

Fonte: http://www.plasticom.com.br/Pag008.htm
70
Aps a impresso feito o beneficiamento da bobina mestra,
laminao, figura 37, metalizao, figura 38, etc., em seguida faz-se o
refile, dividindo-se a bobina mestra em bobinas unitrias, figura 38, que
so
embaladas
enviadas
expedio
de
onde
seguem,
por
transportadora, para o cliente.
Figura 37: Laminadora

Fonte: http://www.uteco.com/
Laminadora, utilizada para a aplicao de filmes adesivo,

vernizes e laminao de estruturas compostas.
71
Figura 38: metalizadora

Metalizadora, utilizada para a aplicao de alumnio vaporizado

estrutura da embalagem, que vai proporcionar a aparncia
metlica, este beneficiamento proporciona tambm uma melhor
proteo aos produtos embalados, melhorando a barreira contra
luz, umidade e oxignio. Este processo tambm se utiliza nas
estruturas perolizadas.
72
Figura 39: refiladeira

Acabamento, feito nas refiladeiras onde a bobina mestra, com a

impresso
de
vrias
embalagens
juntas,
so
separadas em bobinas unitrias.
Outras etapas do processo utilizadas na produo so:
cortadas
73
Figura 40: Laboratrio

Fonte: http://www..converplast.com.br
Laboratrio, onde so desenvolvidos os polmeros, que vo

compor a estrutura
do substrato para a impresso; adesivos;
pigmentos, para as tintas e solventes entre outros insumos.
Figura 41: Fbrica de tintas

Fonte: http://www.converplast.com.br
74
Fbrica de tintas, produz as tintas que vo ser utilizadas na

impresso a partir de pigmentos em p, obtidos no mercado
interno e externo, atravs dos seus fornecedores, com isto
possivel ter um melhor controle e manuteno do padro de
cores utilizados nos trabalhos, gerando um controle mais
apurado da qualidade da impresso das embalagens, pois a tinta
de fundamental importncia no processo.
Figura 42: Depsito de cilndros

Fonte: http://www.plasticom.com.br
Depsito de cilindros, onde so estocados os cilndros gravados

dos clientes que rodam servios mensalmente, estes cilndros
que podem ser regravados, de acordo com a convenincia da
75
empresa. Eles possuem larguras que variam de 0,90 a 1,10m
com uma grande variedade de dimetros que correspondem s
dimenses das embalagens impressas.
Estas so algumas das etapas que compem o processo de

rotogravura para confeco de embalagens flexveis.
4.3.1 Anlise visita tcnica
Segundo, supervisor do departamento de Arte, responsvel pela

coordenao do desenvolvimento das embalagens, os mais frequentes
problemas encontrados nos trabalhos que chegam prontos empresa
so: nmero de cores excessivas, apesar da impresso em rotogravura
utilizar a quadricromia, cyan, magenta, amarelo e preto, ela utiliza
tambm vrias cores especiais para se chegar a padres de cores
exclusivas,
por
exemplo,
vermelho
coca-cola,
por
outro
lado,
impressora tem um nmero limitado de capacidade de impresso de

cores, conforme desenho esquemtico, figura 24 do captulo 3.2.3
impresso, que podem variar de 8 a 12 cores nas mais sofisticadas.
Outro problema encontrado diz respeito espessura de traos e
textos e suas respectivas cores, alguns trabalhos possuem traos muito
finos e cores compostas, por exemplo, texto fino na cor verde, composta
por amarelo e cyan, isto provoca uma dificuldade na manuteno do
registro das cores, principalmente no sentido longitudinal de impresso,
provocando problemas na qualidade da impresso.
A empresa v o conhecimento do designer com certa desconfiana,
pois ela entende que, o designer grfico possui uma cultura de impresso
mais voltada para o processo offset, desenvolvendo seus trabalhos
embasados em informaes que no correspondem com a realidade da
rotogravura, e na formao acadmica do designer, no Brasil, estas
informaes tcnicas no so abordadas.
76
Os problemas citados acima, ainda segundo o supervisor do
departamento de Arte, provocam um certo desconforto entre a indstria
grfica e o designer, a partir do momento em que se tem que alterar ou
corrigir um trabalho que j foi aprovado pelo cliente, e normalmente est
com seu prazo de entrega contratado, provocando uma srie de
contratempos e retrabalhos.
4.4 Sntese da pesquisa

Na
figura
43,
mapa
conceitual
das
informaes,
foram
esquematizadas as informaes obtidas com a pesquisa de campo, junto

aos escritrios de design e as indstrias de embalagens flexveis
pesquisados, esquematizou-se estas informaes atravs do diagrama a
seguir, observando os processos utilizados pelos escritrios de design
pesquisados e os problemas, mais comuns, identificados nas indstrias de
embalagem.
O que pode-se afirmar,
com referncia aos escritrios de design
pesquisados, que estes, quando so especializados no design de

embalagens, desenvolvem metodologia de trabalho que contempla a
integrao com a indstria, tanto a que confecciona a embalagem, como
tambm a que fabricam os equipamentos de envase, possibilitando um
melhor fluxo de informao e conhecimento sobre os processos utilizados
na confeco e manipulao das embalagens.
J os escritrios de design no especializados, utilizam metodologia
mais convencional. Por terem como clientes, pequenas empresas,
dificilmente desenvolvem trabalhos para impresso em rotogravura, que
exige grandes tiragens, eles quase no mantm contato com a indstria,
alegando que este contato feito pelo prprio cliente, que contratante
dos servios da indstria de embalagens. Isto provoca um distanciamento
entre quem desenvolve a embalagem e quem vai produz-la.
77
Mapa conceitual da informao.
Metodologia
Design Geral
Escritrio
Design
Especializado
Embalagem
Briefing
Anlise problema
Gerao Alternativa
Escolha Alternativa
Implantao
Anlise:
Produto
Consumidor
Mercado
Concorrncia
Tcnica
Estratgia de
Design
Desenvolve poucas
embalagens / ano.
Clientes (pequenos)
Baixa tiragem
Custo alto.
Sem contato com
indstria.
Desenvolve muitas
embalagens / ano.
Clientes (Grandes
empresas)
Altas tiragens
Baixo custo
Mantm integrao
com a indstria de
embalagens
Flexveis.
Conhecimento do
processo de roto.
Gerao de
Alternativas
Implantao
Excesso de cores
trao / texto
finos
Indstria
Embalagem
Problemas
Modificao em
Projeto aprovado
Dificuldade na
manuteno de
registro
de
cores
Cores
compostas
Retrabalho
No conformidade
Planta tcnica
Desconhecimento
processo
Figura 43: Mapa conceitual das informaes de pesquisa.
78
Na indstria de embalagens, o desenvolvimento dos trabalhos,
originrios dos escritrios especializados, no tem maiores problemas,
desde que exista esta integrao com a indstria, por parte do escritrio.
J os que chegam atravs dos clientes, desenvolvidos por escritrios
menores, invariavelmente, tem sempre algum problema a ser resolvido
que
envolvem
dimensionamento,
nmero
excessivo
de
cores,
diagramao da embalagem incompativel com planta de mquina, entre

outras questes, isto ocorre pela falta de informaes destes escritrios a
respeito do processo de produo.
79
5. SISTEMATIZAO DA INFORMAO.
5.1 Definio de layout.
Para o desenvolvimento de embalagem flexvel deve-se considerar

as seguintes fases:
-
Definio de layout - Para definio de layout necessrio saber

qual ser a estrutura da embalagem, n de cores, equipamento
de envase.
Com o layout definido, passa-se adequao projetual da

embalagem conforme planta tcnica.
Diagramao dos elementos do layout na planta tcnica. Artefinalizao.

Estrutura
Embalagem
Para
Definio
Layout
N de
Cores
Equip. de
Planta de
Envase
Mquina
Arte
Final
Produo
Figura 44: Esquematizao para definio de layout.
80
Exemplo: Produto Caf em p 500g
Qual estrutura ser utilizada na confeco da embalagem ?

Embalagem tipo almofada, BOPP, metalizada.
Qual o equipamento de envase utilizado?

Mquina L J, largura da bobina 350mm.
Qual o nmero limite de cores para impresso?

Limite de 8 cores.
Layout:
Figura 45: Layout embalagem de caf
81
- Adequao de layout planta de mquina.
2
4
7
3
Figura 46: Planificao (L J) para embalagem de caf
82
5.2 Artefinalizao.
O Procedimento para artefinalizao da embalagem, baseado na

planta de mquina, conforme figura 44:
1- Utilizando software adequado, FreeHand ou Illustrator, formatar
pgina conforme medidas definidas pela planta, largura da bobina (1) e
passo de fotoclula (2).
2- Em seguida, definir as reas de selagens (3) e rea de
impresso (4), e dimensionar a fotoclula (5).
3- Localizar o centro de impresso (6), para poder definir os limites
do painel frontal da embalagem.
4- A largura do painel frontal, corresponde, largura da rea de
impresso (4), + a rea de selagem vertical menor (7), dividido por 2, e
deve ser posicionado centralizado na rea de impresso.
5- Com a definio das reas de selagem, impresso e a localizao
dos paineis frontal e posterior s diagramar os elementos do layout
sobre as reas de impresso.
6- Conforme definido no layout o trabalho possui a composio de 6
(seis) cores, Marrom, vermelho especial, magenta, amarelo transparente,
cyan e branco (figura 45, item A).
7- Na figura 45, a representao em gris, corresponde rea
metalizada da embalagem, onde ser feita a selagem (B).
8- No lettering Centro, foi utilizado letra outline, com linha na cor
marrom, para arrematar o fundo das letras que possuem de 3 cores (C).
9- A cor amarela no fundo degrade, por ser transparente e a
estrutura da embalagem metalizada, significa que teremos um padro
dourado metlico na embalagem (D).
10- Nos blocos de textos do verso da embalagem, foram utilizados,
chapado marron, com texto vazado em amarelo (E), isto possibilita um
registro perfeitodas cores impressas.
83
11- O cromo aplicado na frente da embalagem, recebeu uma
moldura marrom para arrematar todo o contorno (F).
12- O mesmo procedimento utilizado no cromo, tambm foi
utilizado no texto Peso Lquido 500g, contorno marrom sobre as letras
amarelas (G).
13- A fotoclula (H), na cor marrom, que proporciona maior
contraste com o fundo metalizado, para a leitura do sensor do
equipamento de envase.
D
C
E
Figura 47: Arte final de embalagem de caf
84
Esta seria uma embalagem de fcil execuo, pois segue todos os
requisitos da planta de mquina de envase, e os parmetros tcnicos de
impresso.
5.3 Recomendaes para desenvolvimento de embalagem.
Quando
desenvolver embalagem flexvel, procurar se informar
sobre os equipamentos de envase do cliente, e entrar em

contato com a empresa que vai produzir a embalagem.
Evitar utilizar linhas muito finas na composio do layout, ou

ainda textos muito finos, e nunca usar com cores compostas.
Procurar deduzir, ao desenvolver o layout, quantas cores esto

envolvidas no projeto. Quais so especiais.
O branco tambm uma cor a ser considerada, pois vai fazer

parte de quase todas as embalagens, principalmente porque as
estruturas plsticas so transparentes.
Utilize os recursos das tintas transparentes, na aplicao das

estruturas metalizadas para obter as cores metlicas.
Procurar utilizar degrads compostos por cores derivadas, por

exemplo, marrom, ocre e amarelo.
Cuidado com a composio de cores opacas e transparentes, a

sobreposio pode resultar numa terceira cor.
85
-
A rea de selagem tambm pode receber impresso, desde que,

a pista de fotoclula tenha contraste com a mesma.
Procurar no utilizar textos menores que corpo 04.
Evite utilizar listas com cores compostas, no sentido horizontal,

isto provoca dificuldade na manuteno de registro.
Quando aplicar cdigo de barras nas embalagens, posicion-lo

sempre com as barras paralelas ao sentido de impresso, isto
proporcionar melhor legibilidade para sua leitura.
86
6. CONCLUSO
A gesto da qualidade nas empresas, hoje, um dos fatores mais

importantes na busca de reduo de custos, produtividade, cumprimento
de prazos e qualidade dos produtos fabricados. Uma questo de
sobrevivncia, em um mercado altamente competitivo. Com as empresas
de embalagens no diferente, esto sempre investindo em tecnologia,
treinamento e capacitao de funcionrios, procurando parcerias com
fornecedores e clientes, visando garantir a qualidade dos produtos e
servios,
maior
produtividade
cumprimento
dos
prazos
estabelecidos.
O setor de embalagens um universo extremamente amplo,
complexo
diversificado.
segmento
de
embalagens
flexveis,
especificamente, as produzidas pelo processo de rotogravura, abrangem

uma gama enorme de produtos, de vrios segmentos de mercado, tais
como o alimentcio, farmacutico, higiene pessoal, automotivo, pet foods,
agropecurio entre outros. As empresas que produzem estas embalagens
esto distribuidas por vrios estados do Pas, a maioria em So Paulo,
Paran, Rio Grande do Sul, Minas Gerais, Rio de Janeiro, Pernambuco. O
mercado de embalagens flexveis representa atualmente cerca de R$ 2,25
bilhes, segundo a Associao Brasileira das Indstrias de Embalagens
Flexveis (Abief).
O design de embalagem flexvel, para impresso em rotogravura,
considerando-se a importncia deste mercado, e a grande variedade de
produtos, uma atividade muito exigida. Porm, o designer no tem o
conhecimento abrangente sobre as informaes dos aspectos tcnicos de
produo e processos, que so necessrias quando se vai desenvolver
embalagens para este setor. A bibliografia na rea insuficiente para
suprir
necessidade
de
conhecimento,
estas
informaes
conseguidas quase que exclusivamente junto indstria do setor.
so
87
desenvolvimento
deste
trabalho
baseouse
em
reunir
as
informaes tcnicas e de processo de produo, necessrias ao

desenvolvimento do projeto de uma embalagem flexvel. Informaes
obtidas a partir de experincia profissional de vrios anos trabalhando no
rea de desenvolvimento de embalagens flexveis, e fundamentadas por
pesquisa junto a escritrios de design e indstria do setor.
Foi
demonstrado,
conforme
argumentao
no
captulo
3,
necessidade do designer conhecer o processo produtivo e os aspectos

tcnicos que envolvem a produo das embalagens e o trabalho integrado
com a indstria.
Atravs das entrevistas e pesquisas realisadas, com designers e
profissionais da indstria de embalagens, conforme captulo 4, foi
possivel identificar os principais problemas que envolvem as reas de
criao e desenvolvimento, e a de produo.
A
reunio de informaes sobre os aspectos tcnicos, que
envolvem o processo de produo de embalagens flexveis, assim como,

uma viso geral sobre o fluxo de trabalho dentro de uma indstria de
embalagens, est detalhado no captulo 3, tem 3.2, conforme objetivo
especfico definido inicialmente.
Quanto sistematizao da informao, est descriminada no
captulo 5, abordando os pr-requisitos que envolvem a definio de
layout, planificacao tcnica e artefinalizao. Agumas recomendaes de
procedimentos tambm foram apresentadas.
Com relao , contribuir para a otimizao no desenvolvimento de
embalagens, referente produo, evitando contratempos, minimizando
custos, e garantindo a qualidade do produto final, s ser atingido a
partir da implementao deste trabalho.
A
necessidade
questionada
neste
trabalho,
de
reunir
disponibilizar informaes, de mbito tcnico na rea de design de

embalagens flexveis, foi identificada no comeo dos anos 90, ou seja, a
88
14 anos, e hoje ainda uma realidade. A bibliografia na rea
insuficiente, mesmo atualmente, com o crescimento da popularizao da
web. Na rea acadmica, no se obtm informaes respeito, a no ser
o curso tcnico na escola Senai Theobaldo De Nigris SP, que forma
Tcnico Grfico em Rotogravura e Flexografia.
Portanto, acredita-se ser pertinente e justificvel, a necessidade de
se explorar melhor o conhecimento dos aspectos tcnicos e processos da
rea de produo de embalagens flexveis em rotogravura, com o
objetivo de dar uma formao especfica ao designer profissional e os
estudantes, interessados no setor.
A
seguir,
proporcionados
diagrama
pelo
conclusivo,
conhecimento
demonstrando
dos
os
parmetros
benefcios
tcnicos
procedimentos da produo das embalagens flexveis impressas em

rotogravura.
caratersticas
prprias
embalagens
flexveis
design
conhecimentos
multidisciplinares
Interagir processo
produtivo
profissionais
envolvidos
Indstria
grfica
garante
Integridade
da criao
facilita
processo
produtivo
otimiza
produo
> quebra
garante
qualidade
produto
cliente
melhor
operao
mquina
menor
quebra
qualidade
final
reduo
custo
Figura 48: diagrama concluso
89
6.1 Recomendaes para futuros trabalhos.

Considerando a importncia do mercado de embalagens flexveis,
impressas em rotogravura, importante explorar mais os aspectos
tcnicos e processos desta rea.
Os profissionais de design e estudantes, necessitam ter sua
disposio o conhecimento destes processos e aspectos tcnicos, para
desenvolverem um trabalho mais consciente e com qualidade.
A informao bibliogrfica nesta rea insuficiente para suprir a
necessidade de conhecimento.
Disponibilizar as informaes, sistematizadas, atravs da web em
forma de pgina, curso on-line, ou ambiente virtual de aprendizagem,
uma boa opo de divulgao do conhecimento, em virtude da grande
abrangncia deste veculo de comunicao. E tambm fica como
sugesto, a organizao de cursos de extenso, edio de livros tcnicos
ou mesmo a adio destes conhecimentos grade curricular nos cursos
de design grfico.
90
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Design de Embalagens Flexíveis para Impressão em Rotogravura

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UFSC - Universidade Federal de Santa Catarina

Luiz Roberto de Lima

DESIGN DE EMBALAGENS FLEXVEIS PARA

Luiz Roberto de Lima

DESIGN DE EMBALAGENS FLEXVEIS PARA

Orientadora: Prof. Alice Theresinha Cybis Pereira, Ph.D.

Luiz Roberto de Lima

DESIGN DE EMBALAGENS FLEXVEIS PARA

Esta dissertao foi julgada e aprovada para obteno do grau de Mestre

Prof. Paulo Cesar Machado Ferroli, Dr.

Prof. Eugnio Andrs Daz Merino, Dr.

impresso em rotogravura. 2004. 93f. Dissertao (Mestrado em

Este estudo tem por objetivo fornecer subsdios e informaes sobre

impresso em rotogravura, e fundamentado em pesquisa cientfica

produo destas embalagens, visando dar subsdios ao designer na

produo, tanto no aspecto prtico, quanto no aspecto

Palavras-chaves: Design; Embalagem; Produo.

impression in rotogravure. 2004. 93f. Dissertao (Mestrado em

This study it has for objective to supply subsidies and information

3 DESIGN DA EMBALAGEM FLEXVEL E ASPECTOS TCNICOS DA

Design da embalagem flexvel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Aspectos tcnicos da rotogravura . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Dimensionamento e equipamentos de envase . . . . 32

Nmero de cores / padro. . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Fundos e cores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39

Traos, contornos, textos, espessuras e cores . . . . 41

Desenvolvimento e procedimentos da pesquisa de campo. 44

Anlise da pesquisa de campo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Anlise da visita tcnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

Definio de layout . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68

Recomendaes para desenvolvimento de embalagem . .73

Recomendaes para futuros trabalhos . . . . . . . . . . . . . 78

Figura 01: Esquematizao da metodologia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 06

Figura 27: Textos, traos e tolerncias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

A embalagem a vitrine de uma indstria. Representa um setor da

movimentou em 1997 US$ 12 bilhes devendo alcanar at 2005 a sifra

investimentos. Dotado de equipamentos sofisticados, esse segmento

polietileno, pvc, polister), alumnio e papel.

1.1 Identificao do problema

No segmento de embalagens flexiveis, produzidas a partir do

A falta destes conhecimentos provocam, invariavelmente, um

dificultando e onerando o custo do trabalho de produo ao

provocar um tempo maior no acerto de mquina e controle da

1.2 Questo da pesquisa

Configura-se como questo desta pesquisa investigar e identificar os

Como objetivo geral, esta pesquisa busca sistematizar informaes

flexveis impressas em rotogravura, obtidas atravs das entrevistas junto

embalagens para impresso em rotogravura so executados. Como

embalagens, na rea em questo, principalmente no que se refere

Pesquisa de natureza aplicada baseando-se em :

reviso bibliogrfica na rea de design grfico, explorando os

pesquisa explorativa de sites na rea especfica de impresso

pesquisa de campo, qualitativa, junto grficas e escritrios de

visita tcnica a grficas para documentar o processo produtivo em

compilao das informaes como proposta de estruturao do

rotogravura, desde o desenvolvimento do projeto pelo designer e

Na figura 1 a seguir, est exposto um quadro esquemtico

Figura 01: Esquematizao da metodologia

O trabalho compem-se de 6 captulos, sendo o primeiro relativo ao

desenvolvida junto grficas e escritrios de design sua anlise e

embalagens flexveis e aos

2.1 Breve histrico

A embalagem sempre fez parte de nossa vida desde os primrdios