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1. FINALIDADE

Este procedimento tem como finalidade diagnosticar os pontos críticos mais observados
no processo de costura e esclarecer o porquê eles acontecem, apontando sugestões de
melhorias.

2. NOTAS

Tipos de Pontos de Costura

Ponto Fixo: usado para todo tipo de costura que não receba grandes tensões.
Ponto Overlock: usado como acabamento, para não haver desfilamento nas bordas do
tecido.
Ponto Corrente: usado quando a costura deverá ser elástica, pois sofrerá tensões
constantes, facilmente desmanchável.

As máquinas de costura

As máquinas de costura são classificadas pelos tipos de ponto que executam e pela
forma de introduzir o material a ser costurado. Temos máquinas de costura de base
plana, máquinas de costura de base cilíndrica (que permitem a costura de peças
tubulares) e máquinas de base vertical (que permitem a costura de peças convexas).

A escolha de qual a melhor máquina está diretamente baseada na finalidade da costura e

em que posição ela ficará no uso, determinando assim quais forças tencionarão essa
costura.

Tanto os dentes quanto o calcador podem provocar sérios defeitos na costura, tanto pela
sua conservação quanto pela regulagem de tensão.

A boa costura depende também da margem de costura ideal para a posição de uso dessa
costura.

Calcador e barra do calcador auxiliam na correta posição do tecido para a costura e

pressionam o tecido para que o sistema de deslocamento alimente o tecido para a
formação sucessiva de pontos.

Agulha: a ponta da qualidade da costura

A agulha deve ser trocada periodicamente, mesmo que a quebra não tenha ocorrido. O
uso contínuo causa desgastes, formando em alguns casos arestas cortantes em sua
extensão, o que pode facilitar o rompimento dos fios do tecido ou desgastar a linha de
costura, provocando defeitos graves no resultado final.

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Medidas

As medições devem ocorrer nos processos de acordo com sua realização, sempre
realizando cada medição pelo processo que está se realizando

2.1 Costura Torta

Defeito Porque acontece Opção de Melhoria

Toda costura, que em seu visual,
não esteja reta ou não obedeça à
simetria do contorno da parte onde
esta empregada.
Suavidade na hora da
Pressa na hora de costura e regulagem da
costurar e velocidade da velocidade para um
máquina muito alta. melhor desempenho da
máquina.

2.2 Costura Escapada

Defeito Porque acontece Opção de Melhoria

Toda costura que em seu visual
esteja solta (onde não foi pego
costura).

Falta de atenção e Atenção da costureira

pressa na hora de ao manuseio da peça
costurar. na costura

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2.3 Costura Desencontrada

Defeito Porque acontece Opção de Melhoria

Costura não alinhada

Atenção da costureira no
Falta de atenção da
manuseio da peça na
costureira
costura

2.4 Costura Franzida

Defeito Porque acontece Opção de Melhoria

Quando se produz
diferenças de tensão ou por
problema de alimentação do
tecido sobre o calcador Tensão excessiva da linha, Soltar mais a tensão do
muita pressão no calcador, tensor da máquina, soltar
altura dos dentes do mais a pressão do
transportador inadequado, calcador, reajustar a altura
agulha muito grossa, dos dentes do
agulha com rebarba na transportador, colocar a
ponta, costura a tensão agulha de acordo com a
elevada da linha, a espessura do tecido e
alimentação elevada do trocar agulha.
tecido na costura e o tipo
de linha.

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2.5 Costura com Prega

Defeito Porque acontece Opção de Melhoria

Toda costura que em sua
extensão ocasionar pregas
ou rugas no tecido ao redor
da área em que está
aplicada. Regulagem da pressão do
calcador, erro da Regular a pressão
operadora, recorte das maquina. Atenção do
peças com tamanhos operacional ao processo
diferentes.

2.6 Costura Emendada

Defeito Porque acontece Opção de Melhoria

Costura que se reinicia no
meio da operação.

Erro da operadora quando Caso ocorra da linha

não desmancha a costura acabar no meio do
(ex: quando acaba a linha) processo, desmanchar a
e faz o remendo. costura realizada e refazer.

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2.7 Costura Falhada

Defeito Porque acontece Opção de Melhoria

Falta de costura

Trocar à agulha
Agulha torta maquina periodicamente
desregulada, linha trocada, Conferir se a linha esta
ponto desregulado. correta.
Conferir sempre à
Regulagem da maquina,
conferir se o passamento
da linha está correto.

2.8 Junções de Costura Abrindo

Defeito Porque acontece Opção de Melhoria

Costura rompida

Ponto desregulado, Conferir a regulagem da

tensores apertados ou a máquina antes de começar
resistência da linha frágil, o processo de costura.
ou agulha inadequada.

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2.9 Decote (Franzido, esgarçado, fora de medida).

Defeito Porque acontece Opção de Melhoria

Decote esgaçado,
ondulado.

Regulagem, tensão de Regular bem o maquinário

debrum, peça está maior (regular o ponto).
que a medida e para
colocar na é deformado o
decote.

2.10 Ponto falhado

Defeito Porque acontece Opção de Melhoria

Todos os pontos que não Verificar se a linha está
completarem sua “laçada” colocada/introduzida
em parte da extensão da corretamente;
costura, e que poderá no Verificar a agulha; (se está
caso de costura em ponto rombuda, torta e colocada
corrente, acarretar o errada);
desmanche da costura. Agulha torta maquina Verificar se a agulha está
desregulada, linha passando livre sem
trancada, ponto bater/raspar/ friccionar no
desregulado, tensão
calcador ou chapa;
incorreta.
Verificar a pressão do
calcador;
Verificar se o furo da chapa
está adequado ao material.

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2.11 Furo de calcador

Defeito Porque acontece Opção de Melhoria

Costura rompida (furo).

Pouca pressão, calcador

Pressão no calcador,
novo, manutenção do
calcador com defeito.
calcador.

2.12 Bainha Enviesada

Defeito Porque acontece Opção de Melhoria

Bainha torcida, imitando
pregas.

Regulagem da maquina,
Operacional ou melhoria no
modelos com muita
desenvolvimento da peça.
curvatura nas suas
bainhas.

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2.13 Mancha de óleo

Defeito Porque acontece Opção de Melhoria

Sujeira na peça, mancha na Verificar o nível de óleo
peça. indicado pelo fabricante da
máquina; (é aconselhável a
sua troca uma vez ao ano ou
menos);
Fazer a devida limpeza entre
Vazamento no maquinário a chapa e a serrilha com
falta de manutenção, periodicidade, para evitar
maquina parada, falta de acúmulos de resíduos e
limpeza. consequentes vazamentos de
óleo;
Verificar se as tampas,
borrachas e juntas de
vedação estão intactas e bem
apertadas;

2.14 Etiqueta Torta ou Descentralizada

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Etiqueta mal posicionada.

Falta de atenção da Mais atenção ao

costureira. processo.

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2.15 Gola (Variação de Largura)

Defeito Porque acontece Opção de Melhoria

Gola torta, fora de padrão.

Friso mal talhado,

regulagem errada, ao Atenção ao operacional,
fechar os ombros é retirado atenção ao talhar.
mais de um lado.

3. DICAS PARA MELHOR QUALIDADE NAS COSTURAS

3.1 Cano De elástico para melhorar o corrimento do debrum

Utilizado para melhor correr o debrum avitando dificuldades ou trancadas repentinas no

proceso.

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3.2 Debrum com Elastano

Deixar o ponto da maquina mais largo, pois quanto mais largo, menor é o franzimento,
sempre utilizando o cano de elástico para se soltar mais a pressão da máquina.

3.3 PARA MELHOR QUALIDADE NO SUEDE

Para um melhor deslize do tecido na maquina de costura, recortar uma folha A4 e a

colocar na base da máquina qual o processo será feito.
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Para melhor qualidade de costura do suede e corrimento do tecido, é interessante utilizar

o pezinho de plástico.

Utilizar teflon para Overlock, cobertura, onde haja dificuldade de passar. Colocar teflon
abaixo do pezinho.

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Utilizar o guia para não escapar o debrum da peça, para debruns 3x2, 2x2, 4x2 sempre
ajustando para cada modelo e tamanho de debrum, para não correr.

3.3 PARA MELHOR QUALIDADE NAS RETILÍNEAS

Para melhor regulagem nas retilíneas, sempre é necessário abaixar a regulagem do

tensor, avaliando em uma peça e realizando a regulagem da maquina.

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Sempre utilizar o guia para evitar franzimento das retilíneas, sempre regulando o tensor
de acordo com o processo que queira que seja feito, se for para ficar mais franzido
abaixar o tensor, já se for para franzir menos aumentar a pressão do tensor.

NOTA: Este procedimento será atualizado de acordo com novas dificuldades

encontradas e com suas resoluções, sua atualização será mensal.

DATA REVISÃO ALTERAÇÃO

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