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Realizando
o ensaio de ultra-som
N

a aula anterior, voc ficou sabendo que

o ultra-som uma onda mecnica que se propaga de uma fonte emissora at uma
fonte receptora, atravs de um meio fsico.
Viu tambm que a velocidade de propagao depende do meio e do tipo
de onda emitido (longitudinal ou transversal). E ficou conhecendo alguns tipos
de transdutores, que so elementos fundamentais no ensaio, pois tm a funo
de receber o sinal eltrico do aparelho e converter esse sinal em energia mecnica
de vibrao, produzindo o ultra-som e vice-versa.

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Introduo

Agora, vamos completar nosso estudo sobre o ensaio imaginando que

a pessoa que opera o equipamento na fbrica faltou, e voc recebeu a incumbncia de analisar por ultra-som um bloco usinado de ao laminado, com
dimenses do 80 80 40 mm.
O que fazer? Calma! No entre em pnico... ainda.
Nesta aula, estudaremos alguns assuntos que ajudaro voc a se sair bem.
Veremos:
- as tcnicas de ensaio com os diversos tipos de transdutores;
- o equipamento de ultra-som;
- o ensaio com transdutores normais;
- o ensaio com transdutores angulares.

Tcnicas de ensaio
Pelo tipo de transdutor utilizado, podemos classificar o ensaio por ultra-som
em quatro tcnicas: por transparncia, por pulso-eco, por duplo cristal e por
transdutores angulares.
Tcnica da transparncia
Observe a figura ao lado.

Nossa aula

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No havendo descontinuidades no material, o receptor recebe aproximadamente 100% do sinal emitido.

Havendo descontinuidades, o receptor recebe uma porcentagem inferior
ao sinal emitido.
Esta tcnica mais indicada para processos automticos que envolvem
grandes produes.
Ela no apropriada para processos de medies manuais, por diversas
razes:
- cansao em segurar dois cabeotes;
- a face posterior da pea pode ser inacessvel;
- dificuldade de bom acoplamento dos dois lados;
- dificuldade de posicionar corretamente os dois cabeotes;
- dificuldade em manusear o equipamento e os dois cabeotes ao mesmo
tempo.
Tcnica por pulso-eco:
Nos ensaios por ultra-som em processos manuais, geralmente usamos os transdutores do tipo
monocristal, emissor e receptor (pulso-eco),
pela facilidade de manuseio e de operao.
possvel fazer uma medio precisa quando
o transdutor no est emitindo sinal durante a
chegada de um eco. Neste caso, as ondas ultrasnicas tm de ser pulsantes para que o cristal
possa receber os ecos de retorno nos intervalos
de pulsao.
fcil entender que, se o pulso emissor bater numa descontinuidade muito
prxima da superfcie, haver um eco retornando, antes de terminar a emisso.
Neste caso, o sinal da descontinuidade no percebido.

Fique sabendo ...

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Zona morta a rea prxima da superfcie na qual no se detectam ecos

durante o tempo de emisso.

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Tcnica do duplo cristal

Para ensaiar peas com pouca espessura, nas quais se espera encontrar
descontinuidades prximas superfcie, os transdutores pulso-eco no so
adequados, pelos motivos j vistos.
Neste caso, usamos outro tipo de transdutor o transmissor e receptor (TR),
por duplo cristal. A zona morta, neste caso, menor.

Os transdutores TR so usados freqentemente para verificar dimenses de

materiais e detectar, localizar e avaliar falhas subsuperficiais.
Tcnica com transdutores angulares
Imagine a colocao de qualquer dos transdutores vistos anteriomente
sobre um cordo de solda. No teramos acoplamento suficiente para o ensaio.

Neste caso, usamos os transdutores

angulares, que possibilitam um
acoplamento perfeito e a deteco das
descontinuidades.

Equipamento de ensaio por ultra-som

No ensaio, o que nos interessa medir a intensidade do sinal eltrico
de retorno (tenso), recebido pelo transdutor, e o tempo transcorrido entre
a emisso do pulso e o retorno do eco.

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Imagine que voc tenha em mos uma chapa de ao com 50 mm de espessura

e precise medir o tempo que o som leva para percorrer o caminho de ida e volta
atravs dessa espessura.
Sabendo que:
espessura (e) = 0,050 m
velocidade de propagao do som no ao (v) = 5.920 m/s
tempo (t) = 2

e
0,050 m
t=2
t = 0,0000168 s ou t = 16,8 ms
v
5.920 m/s
ms = microsegundos

Como voc mediria esse tempo to pequeno?

O equipamento que realiza tais medidas no ensaio por ultra-som um tipo de
osciloscpio. Os sinais eltricos recebidos do transdutor so tratados eletronicamente no aparelho e mostrados numa tela, a partir da qual o tcnico em ultra-som
interpreta os resultados.
Na tela, vemos na vertical a intensidade do sinal eltrico de sada do eco e de
retorno e, na horizontal, o intervalo entre a emisso e a recepo do pulso.
Alm de operar como osciloscpio, efetuando medies (fonte receptora),
o aparelho possui tambm uma fonte emissora de sinais eltricos, para gerar o
ultra-som atravs dos transdutores.

Na prtica, o valor numrico dessas medidas propriamente ditas no nos

interessa, pois trabalhamos por meio de comparaes. Comparamos as alturas
e as distncias entre os pulsos na tela com outros conhecidos, ajustados previamente na calibrao do equipamento. Vejamos o que isso significa.

Tomemos novamente o exemplo da chapa de ao com 50 mm de espessura.

O procedimento para acerto da escala da tela consiste em ajustar as 10 divises
horizontais da tela, a partir de um padro confeccionado do mesmo tipo de
material a ser ensaiado.
Neste caso, usaremos um bloco de ao, que apresenta uma das suas dimenses equivalente a 100 mm. Portanto, cada diviso da tela ter 10 mm (100 mm/
10 divises = 10 mm por diviso).
Logo, o valor do tempo (16,8 ms) no nos interessa, mas sim que este tempo
relativo a 50 mm de pea, isto , a distncia entre o pulso de sada e o de retorno
na tela, corresponde a 50 mm.
Sendo nossa escala de 0 a 100 mm,
o pulso de resposta da parede oposta da
chapa eco de fundo aparecer na tela na
quinta diviso. Como a espessura cabe duas
vezes na tela ajustada para 100 mm, aparecer mais um pulso na dcima diviso.
Essa a metodologia utilizada para o
ajuste da escala.
Observe que os pulsos, embora sejam da mesma superfcie refletora, diminuem de tamanho. Essa atenuao causada pela distncia que o som percorre
no material, ou seja, quanto maior a distncia percorrida dentro da pea, menor
a intensidade do sinal de retorno, devido aos desvios e absoro do ultra-som
pelo material.

O ensaio propriamente dito

Voc j se sente capaz de efetuar o ensaio no bloco de ao?
A primeira coisa a fazer escolher a tcnica de ensaio.
Por tratar-se de uma nica pea plana (bom acoplamento), de dimenses
considerveis, voc pode optar pela tcnica pulso-eco com o transdutor normal.
Como a velocidade de propagao
do ultra-som diferente para cada
material, necessitamos de um padro
para calibrar o equipamento, isto ,
para ajustar os pulsos de resposta na
tela do aparelho.
Neste caso, usamos o bloco-padro V1,
em ao, o mesmo material da pea. Este bloco
traz marcaes para facilitar o ajuste.

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Calibrao
A calibrao efetuada para atender aos critrios de aceitao preestabelecidos
pela engenharia da fbrica. Afinal, nem toda descontinuidade representa um
defeito, lembra-se?
No caso do bloco de ao que vamos analisar, vamos imaginar que o critrio
de aceitao determinado : sero considerados defeitos as descontinuidades
com dimetros superiores a 1,5 mm.
Ajuste da escala (distncia)
Iniciamos a calibrao ligando o aparelho e conectando o cabo coaxial
ao transdutor escolhido e ao aparelho.
Selecionamos a funo para operao com transdutor monocristal
pulso-eco.
Os aparelhos de ultra-som possuem escalas de medio para ajuste da tela,
ou seja, ajuste do tempo de resposta para jogar o pulso na tela.
Exemplo de escalas que um aparelho pode possuir:
0 a 50 mm
0 a 100 mm
0 a 200 mm
0 a 500 mm
0 a 1.000 mm
Para ensaiarmos a pea em questo (80 80 40 mm), podemos selecionar
a escala de 0 a 100 mm. Se a tela possuir 10 divises, cada diviso da tela ter
10 mm (fator de escala K).
O fator K conhecido a partir das seguintes relaes
K = escala/diviso da tela
K = 100/10
K = 10 mm
O passo seguinte acoplar o transdutor sobre o bloco-padro na espessura
de 25 mm.
Devero aparecer na tela 4 pulsos, pois na escala de 0 a 100 mm cabe 4 vezes
a espessura de 25 mm.
Nmero de pulsos = escala de profundidade/espessura de calibrao
Nmero de pulsos = 100/25
Nmero de pulsos = 4
Para conseguir melhor preciso da escala,
devemos ajustar os pulsos nas seguintes localizaes da tela:
1 pulso = 25 mm/K posio na tela = 2,5
2 pulso = 50 mm/K posio na tela = 5,0
3 pulso = 75 mm/K posio na tela = 7,5
4 pulso = 100 mm/K posio na tela = 10
A escala para peas de ao de at 100 mm est
pronta e calibrada.

Ajuste da sensibilidade de resposta

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nesta etapa que ajustamos a sensibilidade do aparelho para detectar

as descontinuidades preestabelecidas como defeitos.
Vimos que o sinal de retorno atenuado em funo da distncia da
descontinuidade superfcie.
Portanto, necessitamos elaborar uma curva de atenuao de sinal para nos
orientarmos.
Para isso, podemos tomar como referncia um corpo de prova conhecido, em
ao, com furos propositalmente efetuados com 1,5 mm de dimetro que a
referncia, em nosso exemplo, em distncias crescentes da superfcie.
Traamos ento a curva de
atenuao do sinal em funo
da espessura da pea, de modo
a termos uma intensidade de
sinal suficiente mesmo para os
furos localizados prximo face
inferior da pea.
Pronto. Agora s adaptar
a curva sobre a tela do aparelho
e inspecionar o bloco de ao.
Localizando as descontinuidades
Agora sim, voc j pode acoplar o transdutor sobre a pea, como mostra
a figura seguinte.

Depois, s movimentar lentamente o transdutor sobre toda a superfcie a

ser ensaiada, efetuando uma varredura na pea. Essa varredura deve ser feita
pelo menos em duas superfcies da pea, pois dependendo da posio da
descontinuidade (topo, transversal ou longitudinal) o sinal ser maior ou menor.
Qualquer pulso que aparea entre 0 e 8 na tela, acima da curva de atenuao,
como no exemplo - S3, ser interpretado como defeito pelo operador. Os que
ficarem abaixo, como S4, sero apenas descontinuidades.
H situaes em que o ensaio com transdutores normais no possvel.
o caso de uma chapa de ao soldada.
A inspeo do cordo de solda praticamente impossvel com os cabeotes
normais j vistos. Por isso, devemos usar cabeotes angulares, que enviam
pulsos em determinados ngulos com a superfcie do material, como por
exemplo 35, 45, 60, 70, 80 etc.

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Ensaio com transdutor angular

O processo inicial de calibrao semelhante ao realizado para os transdutores
normais. Como exemplo, usaremos a escala 0 a 100 mm, com K = 10 mm
e transdutor de 60.
Calibrao
Para essa finalidade, dois blocospadro podem ser utilizados: V1 ou
V2. Usaremos, neste caso, o bloco V2.
O primeiro procedimento consiste
em acoplar o transdutor sobre o blocopadro V2, focando o raio de 25 mm.

Ajustando o aparelho, na tela aparecero os pulsos:

2,5 divises K = 25 mm
10 divises K = 100 mm
Localizando as descontinuidades
Aps os ajustes necessrios no equipamento, s inspecionar a pea.
Na tela aparecer a distncia S
entre o cabeote e a descontinuidade.
A localizao conseguida por meio
da trigonometria, aplicando-se as
relaes para o tringulo retngulo.
No exemplo, b = 60.
a = sen 60 S
d = cos 60 S

Caso a onda ultra-snica seja

refletida antes de atingir a
descontinuidade, adotamos
outra forma de clculo.
S = S1 + S2
a = S sen 60
d = 2e - S cos 60

Depois, s efetuar a varredura lentamente, ao longo de todo o cordo de solda.

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Apostamos que, com estas informaes, voc se sairia bem ao realizar

a inspeo da pea solicitada, em substituio ao operador que faltou.

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Mas, para ficar realmente afiado, resolva os exerccios a seguir.

Exerccio 1
As tcnicas de ensaio por ultra-som so denominadas .......................................,
........................................... e ................................... .
Exerccio 2
Para ensaiar peas de espessura pequena, nas quais se pretenda encontrar
descontinuidades prximas superfcie, a tcnica mais recomendada
por ................................ .
Exerccio 3
Assinale V se a afirmao for verdadeira ou F, se for falsa:
a) ( ) os transdutores convertem os sinais eltricos emitidos pelo aparelho
em ondas ultra-snicas e vice-versa;
b) ( ) um tipo de osciloscpio utilizado para medir a intensidade do sinal
eltrico e o tempo de retorno dos ecos;
c) ( ) os transdutores normais so ideais para anlise de cordes de solda;
d) ( ) o ideal utilizarmos um bloco V1 confeccionado em ao,
para calibrarmos o equipamento para anlise de ao, alumnio,
cobre e outros materiais.
Exerccio 4
Localize a descontinuidade para calibrao em escala 0-100 mm.

b
S1
S2
e

a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

a = 23,0 mm
a = 39,8 mm
a = 7,0 mm
a = 25,9 mm

e
e
e
e

=
=
=
=

60
30 mm
16 mm
15 mm

d = 9,8 mm;
d = 7,0 mm;
d = 39,8 mm;
d = 15,0 mm.

Exerccio 5
Calcule o fator de escala K para tela com 10 divises e escala de 0 a 200 mm.
a) ( ) 2 mm;
b) ( ) 10 mm;
c) ( ) 15 mm;
d) ( ) 20 mm.

Exerccios