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Srie
SEIS SIGMA
VOLUME 4
Lean
Seis
Sigma
Introduo s Ferramentas
do Lean Manufacturing
Direo EDITORIAL
Cristina Werkema
W516c
Werkema, Maria Cristina Catarino
Lean Seis Sigma - Introduo s Ferramentas do Lean Manufacturing / Cristina Werkema;
Belo Horizonte: Werkema Editora, 2006
120p. - (Seis Sigma; v.4)
Edio: 1
Anexo
Inclui bibliografia
ISBN 85-98582-04-2
1. Controle de qualidade
3. Controle de processos
01-700
agradecimentos
Agradeo famlia Werkema Consultores por toda eficincia, eficcia, dedicao e
preciosas contribuies para a consolidao do sucesso de nossa empresa.
Agradeo a Elizabeth Cabral e Luiz Fernando Atela Barbosa, meus braos direitos na
Werkema Consultores:
Beth e Luiz, meu sincero muito obrigada. Sem vocs, teria sido impossvel
produzir esta obra.
Agradeo Jussara lvares de Oliveira, consultora dos setores jurdico e administrativofinanceiro da Werkema Consultores:
Jussara, muito obrigada por tudo.
Sumrio
captulo 1
14
captulo 2
26
captulo 3
42
Mtricas Lean
43
43
43
49
49
50
captulo 4
52
Kaizen
53
53
56
54
O que Kaizen?
Como o Kaizen deve ser conduzido?
Quando usar o Kaizen?
Alertas quanto ao uso do Kaizen.
captulo 5
58
Kanban
59
60
60
60
61
62
O que Kanban?
Qual o contedo de um carto Kanban?
Por que usar o sistema Kanban?
Como funciona o sistema Kanban?
Quais so as diretrizes para o uso do sistema Kanban?
Como determinar o nmero necessrio de Kanbans em um processo?
captulo 6
63
Padronizao
64
64
67
67
O que Padronizao?
Quais so os passos para a Padronizao?
Por que usar a Padronizao?
Quais so os principais tipos de documentos usados para Padronizao
no Lean Manufacturing?
69 Alertas quanto ao uso da Padronizao.
captulo 7
70
5S
71
71
72
73
O que 5S?
Por que adotar o 5S?
Quais so os passos para a implementao do 5S?
Alertas quanto ao uso do 5S.
captulo 8
74
Reduo de Setup
75
75
75
80
80
captulo 9
82
captulo 10
88
Gesto Visual
89
89
89
90
captulo 11
94
Poka-Yoke
95
95
98
99
99
O que Poka-Yoke?
Quais so as categorias de Poka-Yoke?
Quais so os possveis designs para um dispositivo Poka-Yoke?
Quais so as etapas para a criao de um dispositivo Poka-Yoke?
Perguntas de Champions, Black Belts e Green Belts.
anexo A
anexo B
106 Comentrios e referncias
anexo C
Captulo 1
Introduo ao Lean Manufacturing
The world fears a new experience more than it fears anything. Because a new experience displaces so
many old experiences The world doesnt fear a new idea. It can pigeon-hole any idea. But it cant pigeonhole a real new experience.
D. H. Lawrence
Lean Seis Sigma
15
1. Custo
2. Necessidade de espao
AUMENTO OU MELHORIA
1. Flexibilidade
2. Qualidade
3. Segurana
4. Ergonomia
5. Motivao dos empregados
6. aoCapacidade
de inovao
Introduo
Lean Manufacturing
3. Exigncias de trabalho
DIMINUIO
16
Tipo de desperdcio
Exemplos
Defeitos
Excesso de produo
Estoques
Processamento
desnecessrio
Movimento desnecessrio
Transporte desnecessrio
Espera
17
de mentalidade. A idia de produo por departamentos como a melhor alternativa deve ser
deixada de lado. Constituir o fluxo contnuo com as etapas restantes uma tarefa difcil, mas
tambm a mais estimulante. O efeito imediato da criao de fluxos contnuos pode ser
sentido na reduo dos tempos de concepo de produtos e de processamento de pedidos
e na diminuio de estoques.Ter a capacidade de desenvolver, produzir e distribuir rapidamente
d ao produto uma atualidade: a empresa pode atender necessidade dos clientes quase
instantaneamente.
o puxada
w Produ
Produo
puxada.
O fluxo contnuo permite a inverso do fluxo produtivo: as empresas no mais empurram os
produtos para o consumidor atravs de descontos e promoes. O consumidor passa a puxar
a produo, eliminado estoques e dando valor ao produto.
w Buscar a perfeio
perfeio.
A perfeio deve ser o objetivo constante de todos envolvidos nos fluxos de valor. A busca do
aperfeioamento contnuo em direo a um estado ideal deve nortear todos os esforos da
empresa, em processos transparentes nos quais todos os membros da cadeia (montadores,
fabricantes de diversos nveis, distribuidores e revendedores) tenham conhecimento profundo
do processo como um todo, podendo dialogar e buscar continuamente melhores formas de
criar valor.
As principais ferramentas usadas para colocar em prtica os princpios do Lean Thinking so:
w Mapeamento do Fluxo de Valor.
w Mtricas Lean.
w Kaizen.
w Kanban.
w Padronizao.
w 5S.
w Reduo de Setup.
w TPM (Total Productive Maintenance).
w Gesto Visual.
w Poka-Yoke (Mistake Proofing).
Nos ltimos anos, o nmero de empresas praticantes do Lean Manufacturig vem aumentando
significativamente em todos os setores industriais e de servios. No entanto, vale destacar que a
adoo do Lean Manufacturing representa um processo de mudana de cultura da
organizao
tanto,, no algo fcil de ser alcanado
alcanado.. O fato de a empresa utilizar
or
ganizao ee,, por tanto
ferramentas Lean no significa, necessariamente, que foi obtido pleno sucesso na implementao do
Lean Manufacturing.
Introduo ao Lean Manufacturing
18
19
Seis Sigma
Foco no alcance das metas estratgicas da empresa,
determinadas pela alta administrao.
Uso de ferramentas e mtodos mais complexos:
Melhoria de produtos e processos existentes: DMAIC.
Criao de novos produtos e processos: DMADV
(Design for Six Sigma DFSS).
Treinamentos especficos para formao de especialistas
(Belts) que conduziro projetos Seis Sigma.
Aumento da
lucratividade
da empresa
Reduo de custos.
Otimizao de produtos e
processos.
Incremento da satisfao de
clientes e consumidores.
Especialista
Patrocinador
FIGURA 1.4
Patrocinador/
Especialista
Nvel de atuao
Principais atribuies
Sponsor
Principal executivo
da empresa
Sponsor Facilitador
Diretoria
Champion
Gerncia
Staff
Black Belt
Staff
Green Belt
Staff
Yellow Belt
Superviso
White Belt
Operacional
Um dos segredos do sucesso do Seis Sigma a utilizao do mtodo DMAIC (figura 1.5) para o
desenvolvimento dos projetos de melhoria. Os pontos fortes do DMAIC so apresentados na figura 1.6.
Introduo ao Lean Manufacturing
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Seis Sig
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Atividades
Ferramentas
Mapa de Raciocnio
Project Charter
Project Charter
Mtricas do Seis Sigma
Grfico Seqencial
Carta de Controle
Anlise de Sries
Temporais
Anlise Econmica
(Suporte do departamento
financeiro/controladoria)
O projeto
deve ser
desenvolvido?
NO
Selecionar
novo
projeto.
SIM
Project Charter
Voz do Cliente - VOC
(Voice of the Customer )
SIPOC
Ferramentas
Avaliao de Sistemas de
Medio/Inspeo (MSE)
Estratificao
Avaliao de Sistemas de
Medio/Inspeo (MSE)
Coletar dados.
Estratificao
Diagrama de Pareto
Grfico Seqencial
Carta de Controle
Anlise de Sries
Temporais
Histograma
Boxplot
ndices de Capacidade
Mtricas do Seis Sigma
Anlise Multivariada
SIM
A meta
pertence rea
de atuao da
equipe?
Clculo Matemtico
Atribuir rea
NO responsvel e
acompanhar o
projeto para o
alcance da meta.
Atividades
Analisar o processo gerador do problema
prioritrio (Process Door).
Ferramentas
Fluxograma
Mapa de Processo
Mapa de Produto
Anlise do Tempo
de Ciclo
FMEA
FTA
Avaliao de Sistemas de
Medio/Inspeo (MSE)
Histograma
Boxplot
Estratificao
Diagrama de Disperso
Cartas "Multi-Vari"
Brainstorming
Diagrama de Causa
e Efeito
Diagrama de Afinidades
Diagrama de Relaes
Diagrama de Matriz
Matriz de Priorizao
Avaliao de Sistemas de
Medio/Inspeo (MSE)
Carta de Controle
Diagrama de Disperso
Anlise de Regresso
Testes de Hipteses
Anlise de Varincia
Planejamento de
Experimentos
Anlise de Tempos
de Falhas
Testes de Vida
Acelerados
I
Improve: propor, avaliar e implementar solues para o problema prioritrio.
Atividades
Decidir entre as alternativas de coletar novos
dados ou usar dados j existentes na empresa.
Atividades
Ferramentas
Brainstorming
Diagrama de Causa
e Efeito
Diagrama de Afinidades
Diagrama de Relaes
Diagrama de Matriz
Matriz de Priorizao
FMEA
Stakeholder Analysis
Testes na Operao
Testes de Mercado
Simulao
Operao Evolutiva
(EVOP)
Testes de Hipteses
A meta foi
alcanada?
Retornar etapa
M ou implementar
o Design for Six
Sigma (DFSS)
Atividades
A meta foi
alcanada?
5W2H
Diagrama de rvore
Diagrama de Gantt
PERT/CPM
Diagrama do Processo
Decisrio ( PDPC)
Ferramentas
Avaliao de Sistemas de
Medio/Inspeo (MSE)
Diagrama de Pareto
Carta de Controle
Histograma
ndices de Capacidade
Mtricas do Seis Sigma
Retornar etapa
M ou implementar
o Design for Six
Sigma (DFSS).
Procedimentos Padro
Poka-Yoke
(Mistake-Proofing)
Manuais
Reunies
Palestras
OJT (On the Job Training)
Avaliao de Sistemas de
Medio/Inspeo (MSE)
Plano p/ Coleta de Dados
Folha deVerificao
Amostragem
Carta de Controle
Histograma
ndices de Capacidade
Mtricas do Seis Sigma
Aud. do Uso dos Padres
Relatrios de Anomalias
OCAP
( Out of Control Action Plan)