Servio Nacional de Aprendizagem Industrial

Agncia de Educao Profissional SENAI de Fiao e Malharia

OPERADOR DE FILATRIO

SENAI-RS - SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL

DEPARTAMENTO REGIONAL DO RIO GRANDE DO SUL

CONSELHO NATO
Presidente Nato
Francisco Renan O. Proena - Presidente do Sistema FIERGS

Conselheiros representantes das Atividades Industriais - FIERGS

Titulares
Manfredo Frederico Koehler
Astor Milton Schmitt
Valayr Hlio Wosiack

Suplentes
Deomedes Roque Talini
Arlindo Paludo
Pedro Antonio G. Leivas Leite

Representantes do Ministrio da Educao

Titular
Edelbert Krger

Suplente
Aldo Antonello Rosito

Representantes do Ministrio do Trabalho e Emprego

Titular
Neusa Maria de Azevedo

Suplente
Elisete Ramos

Diretor do Departamento Regional do SENAI-RS

Jos Zorta

DIRETORIA REGIONAL DO SENAI-RS

Jos Zorta - Diretor Regional
Paulo Fernando Presser - Diretor de Educao e Tecnologia
Jorge Solidnio Serpa - Diretor Administrativo-Financeiro

Servio Nacional de Aprendizagem Industrial

Agncia de Educao Profissional SENAI de Fiao e Malharia

MAGDA BARROS
SIRLEI SANTOS

OPERADOR DE FILATRIO

Porto Alegre
2001

OPERADOR DE FILATRIO
2001. SENAI-RS

Trabalho elaborado por tcnicos da Agncia de Educao Profissional SENAI de Fiao

e Malharia, sob a coordenao, orientao e superviso da Unidade de Negcios em
Educao Profissional de Nvel Bsico da Diretoria de Educao e Tecnologia do
Departamento Regional do SENAI-RS.

Coordenao Geral

Paulo Fernando Presser

DET

Coordenao Tcnica

Jaures de Oliveira

DET/UNEP

Coordenao local

Paulo Pires da Silva

AEP SENAI Fiao e Malharia

Equipe de elaborao

Magda Barros
Sirlei Santos

AEP SENAI Fiao e Malharia

AEP SENAI Fiao e Malharia

Digitao
e reviso lingstica

Regina Maria Recktenwald

consultora

Normalizao bibliogrfica

Enilda Hack

DET/UEDE-NUI

Reproduo grfica

CEP SENAI de Artes Grficas Henrique dvila Bertaso

S491

SENAI-RS. Operador de Filatrio. Porto Alegre,

DET/UNEP, 2001. 25 p. il.
1. Fiao. 2. Toro do fio.
I - Ttulo
CDU - 677.022.62/.65

SENAI - Departamento Regional do Rio Grande do Sul

Av. Assis Brasil, 8787
91140-001 - Porto Alegre, RS
Tel.: (51) 3347-8698 - Fax: (51) 3347-8813 - e-mail: joliveira@dr.rs.senai.br
SENAI - Instituio mantida e administrada pela indstria.

A reproduo total ou parcial desta publicao por quaisquer meios, seja eletrnico, mecnico, fotocpia de
gravao ou outros, somente ser permitida com prvia autorizao, por escrito, deste Departamento Regional.

SUMRIO

APRESENTAO ................................................................................................... 7
1 FILATRIO .......................................................................................................... 9
2 FILATRIO DE ANIS ........................................................................................11
2.1 COMPONENTES DA MQUINA .......................................................................11
2.1.1 Ratelier ..........................................................................................................11
2.1.2 Pindurico ......................................................................................................11
2.1.3 Varo .............................................................................................................11
2.1.4 Guia-mecha ..................................................................................................11
2.1.5 Trem de estiragem .......................................................................................12
2.1.6 Cilindro de alimentao ...............................................................................13
2.1.7 Guia-mecha dos manches ........................................................................13
2.1.8 Cilindro intermedirio ..................................................................................13
2.1.9 Rgua ...........................................................................................................13
2.1.10 Esticador do mancho inferior .................................................................13
2.1.11 Gaiola ..........................................................................................................13
2.1.12 Clips ............................................................................................................13
2.1.13 Cilindros de sada ......................................................................................13
2.1.14 Brao pendular ..........................................................................................13
2.1.15 Pneumafil ....................................................................................................13
2.1.16 Guia-fio .......................................................................................................13
2.1.17 Anti-balo ...................................................................................................14
2.1.18 Viajante .......................................................................................................14
2.1.19 Mesa de anis ............................................................................................14
2.1.20 Fuso principal ............................................................................................14
2.1.21 Tubete .........................................................................................................14
2.1.22 Trava do fuso .............................................................................................14
2.1.23 Correia ........................................................................................................14
2.1.24 Esticadores ................................................................................................14

3 INSPEO DA MQUINA ..................................................................................17

4 CONTROLE DO PROCESSO ............................................................................19
4.1 RONDA DE ATENDIMENTO .............................................................................19
4.2 RONDA DE LIMPEZA .......................................................................................20
4.3 ESQUEMA DE DESLOCAMENTO PARA ATENDIMENTO E LIMPEZA ...........20
5 QUALIDADE DO PRODUTO ..............................................................................21
6 SEGURANA DO TRABALHO NO PROCESSO ..............................................23
EXERCCIOS ...........................................................................................................25
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS .......................................................................27

APRESENTAO

Neste fascculo apresenta-se ao aluno um estudo completo do filatrio, desde seu

funcionamento para transformar a massa de fibras em fio, passando por todos os seus
componentes com suas respectivas funes.
Tambm mostrada a maneira correta de controlar seu processo para que produza fios
de boa qualidade com o melhor rendimento possvel e o menor desperdcio de matriaprima.

1 FILATRIO

Filatrio o conjunto de diferentes tipos de mquinas que se destinam a estirar e

torcer definitivamente a massa de fibras no processo de fiao.
Existem os filatrios a jato de ar, filatrios a rotor e filatrios de anis, entre outros. Porm,
no presente estudo ser abordado somente o filatrio de anis, pois este tipo o mais
usado nas fiaes.

2 FILATRIO DE ANIS

Este tipo de filatrio tem como caractersticas o uso de anis e viajantes como peas
fundamentais na produo de fios.

2.1 COMPONENTES DA MQUINA

2.1.1 Ratelier
Neste local so distribudos os pinduricos.
2.1.2 Pindurico
O pindurico segura a maaroca e tensiona a mecha para alimentar o trem de estiragem.
Este suporte possui um freio que controla o desenrolamento, fazendo com que a mecha
se desenrole com a mesma velocidade dos cilindros de alimentao.
A diferena entre as velocidades provocar falsa estiragem, rompimento da mecha ou
seu acmulo sobre os cilindros de alimentao.
2.1.3 Varo
O varo direciona o desenrolamento da mecha, evitando que ela raspe na maaroca,
provocando rompimento da mecha ou deixando-a peluda.
Esta parte da mquina deve ser limpa duas vezes no turno, de acordo com as rondas
de limpeza estabelecidas no mtodo, para evitar falsas estiragens provocadas pelas
buchas que se formam nos vares.
2.1.4 Guia-mecha
Tambm conhecida como rabo-de-porco, a guia-mecha centraliza a mecha para os
cilindros de alimentao.
O acmulo de fibras desorientadas existentes na guia-mecha deve ser removido tambm
para evitar a falsa estiragem.

2.1.5 Trem de estiragem

O trem de estiragem formado pelos cilindros de alimentao, manches, cilindros de
estiragem e brao pendular.
Nesta parte da mquina acontece o afinamento da mecha, atravs da diferena de velocidade entre o cilindro de alimentao e o cilindro de estiragem. A diferena de velocidade entre eles permite que as fibras deslizem entre si, dando ao fio ttulo determinado. O
deslizamento recebe o nome de estiragem.
Para que a estiragem ocorra de forma regular, fazem-se necessrios alguns cuidados,
como usar o clips correto, de acordo com a fibra, e manter os esticadores dos manches
livres de graxas ou buchas, para evitar a flama e o rompimento freqente do fio.
Na Figura 1 mostram-se as partes descritas.
1
2
3
4
5

brao pendular
cilindro de alimentao
cilindro de sada superior - borracha
cilindro de sada inferior - ao canelado
mancho

Figura 1 - Trem de estiragem

12

2.1.6 Cilindro de alimentao

Este cilindro traciona a mecha para o conjunto de manches.
2.1.7 Guia-mecha dos manches
A guia direciona a mecha para entrar no conjunto dos manches.
2.1.8 Cilindro intermedirio
O eixo fixo do cilindro intermedirio a base do mancho inferior.
2.1.9 Rgua
A rgua representa o apoio do mancho inferior.
2.1.10 Esticador do mancho inferior
O esticador serve para esticar o mancho, fazendo com que fique tracionado.
2.1.11 Gaiola
D-se o nome de gaiola ao suporte dos manches superiores.
2.1.12 Clips
A funo do clips manter a gaiola afastada do mancho inferior. Conforme o ttulo do
fio, troca-se a cor do clip.
2.1.13 Cilindros de sada
O cilindro de sada responsvel pelo afinamento da mecha at o ttulo desejado.
2.1.14 Brao pendular
Brao pendular o suporte que sustenta o cilindro de presso de alimentao, a gaiola
dos manches e o cilindro de presso de estiragem. Depois de a mecha ser baixada
sobre os manches inferiores, d-se a presso no brao pendular para o incio do
processo de transformao da mecha em fio.
2.1.15 Pneumafil
Tambm chamada bombinha, esta parte da mquina aspira as fibras quando do rompimento do fio para evitar o enrolamento nos cilindros. Sempre que a pneumafil estiver
entupida, deve ser limpa com a escovinha.
2.1.16 Guia-fio
Tambm chamado rabo de porco, o guia-fio centraliza a descida do fio, evitando que
raspe no tubete e provoque rompimento.
Outra funo do guia-fio controlar o tamanho do balo de enrolamento, evitando que
os fios encostem uns nos outros, o que provocaria seu rompimento. O balo regulado
pela altura do guia-fio em relao parte superior do tubete.
13

2.1.17 Anti-balo
O anti-balo controla a abertura do fio conforme o dimetro do anel.
2.1.18 Viajante
Junto com o anel, o viajante tambm responsvel pela toro do fio, pois, quando o
fio chega no viajante, j est com a toro ideal e pronto para ser enrolado no tubete.
O peso do viajante a ser usado depende da grossura do fio, ou seja: para fios grossos
usa-se viajante pesado, e para fios finos o viajante ser mais leve.
A substituio dos viajantes depende da qualidade do fio. Para cada tipo de fio existe
um tempo mximo de trabalho dos viajantes, devendo a carga horria ser respeitada
para evitar que o fio apresente defeitos como boto, fio peludo e rompimento freqente.
2.1.19 Mesa de anis
O movimento de subida e descida da mesa de anis permite que as espiras de fio
sejam enroladas uma ao lado da outra no tubete. Para que o movimento fique livre,
necessrio que se mantenham as correntes que suspendem a mesa isentas de acmulo
de fibras.
Sua caixa de lubrificao deve ser mantida sempre com leo, para evitar que os anis
fiquem secos, o que provocar o gasto excessivo dos viajantes.
necessrio observar a grossura das espulas, para evitar que se faam espulas grossas,
provocando rompimento, ou espulas finas, diminuindo, assim, o rendimento da mquina.
Quando isto acontecer, deve-se avisar a chefia.
2.1.20 Fuso principal
O fuso principal responsvel pela toro e pelo enrolamento do fio.
Na parte inferior do fuso existe o gorne, que o local onde a correia transmite o
movimento para o fuso. Este local deve ser isento de buchas, para no diminuir a
rotao do fuso, deixando o fio com menos toro. Fio fraco resulta em espula fofa.
2.1.21 Tubete
No tubete enrolado o fio que forma a espula.
2.1.22 Trava do fuso
A trava destina-se parada do fuso quando necessrio emendar o fio rompido.
2.1.23 Correia
A correia d a rotao ao fuso atravs da polia.
2.1.24 Esticadores
Os esticadores mantm as correias tensionadas para que os fusos girem, dando toro
ao fio.
14

O esquema do filatrio apresentado na Figura 2.

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

pindurico
maaroca
varo
cilindros de alimentao
manches
cilindros de estiragem
bombinha de aspirao
guia-fio (rabo de porco)
fuso
anel
viajante

Figura 2 - Esquema do filatrio

15

3 INSPEO DA MQUINA

Ao realizar a inspeo da mquina, deve-se observar se a cor dos tubetes usados a

mesma existente no estoque prximo mquina.
Observam-se tambm as cores dos canudos e outros tipos de identificao usados
para diferenciar as maarocas.
No pode haver diferena na alimentao de uma mesma mquina. Caso isto acontea,
deve-se avisar a chefia.

CONTROLE DO PROCESSO

4.1 RONDA DE ATENDIMENTO

H um roteiro estabelecido para o procedimento da ronda de atendimento.
- Emendar todos os fios rompidos, inclusive os que estiverem com a mecha rompida na
maaroca.
- Fazer a emenda sempre por baixo do cilindro e retirar o resduo, ao qual se chama
rabinho.
- Levantar o brao pendular para tirar enrolamentos (qualquer tamanho de bucha), e
limpar a bombinha (pneumafil) com a escovinha.
- Retirar os resduos da caixa de aspirao em todas as rondas de atendimento.
- Limpar a mesa de anis enquanto se desloca pelos corredores.
- Ligar fusos ociosos.
- Substituir as maarocas que estejam faltando, de acordo com a identificao do
produto na mquina.
- Levar os recipientes vazios para o estoque e separ-los por cor.
- Ampliar o campo de trabalho a outras mquinas para cobrir ausncias temporrias
de outras funcionrias.
- Dar preferncia sempre para as rondas de atendimento quando tiver seu campo de
trabalho ampliado.
- Conscientizar-se da responsabilidade pelo bom andamento de todo o setor, no s
pelos equipamentos de sua responsabilidade (ajuda mtua).

4.2 RONDA DE LIMPEZA

Tambm so estabelecidos os procedimentos do funcionrio destinado s rondas de
limpeza, a seguir descritos.
- Limpar os vares das mquinas e depois fazer uma ronda de atendimento.
- Limpar os braos pendulares das mquinas e depois fazer uma ronda de atendimento.
- Limpar a zona das bombinhas (pneumafil) das mquinas e depois fazer uma ronda de
atendimento.
- Limpar a parte inferior das mquinas e depois fazer uma ronda de atendimento.
- Varrer os corredores das mquinas e depois continuar fazendo rondas de atendimento.
4.3 ESQUEMA DE DESLOCAMENTO PARA ATENDIMENTO E LIMPEZA

Campo normal de atuao

Campo de atuao ampliado

20

5 QUALIDADE DO PRODUTO

Todo profissional de fiao que opera o filatrio deve estar atento s caractersticas da
qualidade do produto.
- Identificar caixas de espulas.
- Verificar a identificao do material.
- Tirar o resduo - rabinho - na hora da emenda.
- Observar o nmero de horas trabalhadas dos viajantes.
- Manter a mquina limpa.
- Ligar fusos ociosos que estejam em condies de trabalho.
- Identificar os fusos que estiverem com problema para posterior conserto.
Durante seu perodo de trabalho, o operador deve observar constantemente que:

o giro dos pinduricos e buchas nos vares provoca falsa estiragem;

o uso de clips inadequados e a existncia de buchas ou graxas nos esticadores dos

manches provocam flama e passe duro;

os cortes nos cilindros de borracha e nos manches provocam defeito cclico;

a permanncia de buchas na bombinha ocasiona enrolamento no cilindro de

estiragem;

viajantes gastos ocasionam fio peludo, botes e excesso de rupturas;

bucha no gorne do fuso e correia fora do tensionador provocam fio com menos
toro e a decorrente espula fofa.

6 SEGURANA DO TRABALHO NO PROCESSO

Os cuidados de segurana so indispensveis aos operadores de mquinas. Listamse alguns deles, a seguir.
- Usar a touca mantendo os cabelos presos.
- Cuidar ao pendurar as maarocas na mquina para que elas fiquem bem presas no
pindurico, evitando acidentes.
- Fazer a limpeza dos fusos com grande ateno, segurando o gancho com as duas
mos at cortar todo enrolamento, pois poder machucar-se com o gancho quando
retirar os resduos de fio. A maioria dos acidentes so causados pelo mal-uso do
gancho.
- Segurar o gancho com as duas mos at cortar todo o enrolamento dos cilindros de
ao, pois eles so retirados com a mquina ligada.
- Limpar a mesa do filatrio, evitando que as fibras sujas de leo caiam no cho, para
que o piso no fique escorregadio.
- Ter cuidado e ateno ao manusear o gancho.
- Usar o Equipamento de Proteo Individual - EPI.
- Usar calados que fiquem bem presos ao p.

EXERCCIOS

a - Responda s perguntas a seguir:

a.1 Qual a funo do filatrio?
_________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
____________________________________________________________________
a.2 O que estiragem?
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
a.3 Onde acontece a estiragem? Como ela acontece?
_______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
____________________________________________________________________
a.4 Para que serve o clips?
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
a.5 Que tipo de defeito apresenta o fio quando trabalha com viajantes gastos?
__________________________________________________________________________
a.6 Para que serve o freio do pindurico?
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
b - Complete as frases:
b.1

O movimento de ____________________ e ______________________ da mesa

de anis distribui as ______________________________ uma ao lado da outra.

b.2 O fuso o principal responsvel pela _______________ e pelo ____________.

c - Cite as funes do guia-fio rabo-de-porco.
____________________________________________________________________
__________________________________________________________________________

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

SCHMIDT, Wanda Lcia (org.). Microtesauro txtil; glossrio. Braslia, SENAI-DN, 1999.
2 v.
SENAI. SC. Fibras txteis. [Apostila]. s.d.
TESSER, Larcio P. Fiao fibras longas. So Paulo, Escola SENAI Francisco
Matarazzo, s.d.
- Cursos internos da Paramount LANSUL. [Apostilas de autores diversos].

Produo Grfica:
CEP SENAI de Artes Grficas
Henrique dvila Bertaso