Caldeiras Godoy

Inspees Internas
Joo Gama Godoy

Tcnico de Segurana do Trabalho
Senac - 2009 proibida a reproduo do contedo desta apresentao em qualquer meio de comunicao, eletrnico ou impresso, sem autorizao escrita do autor.
REAS DE ATUAO SENAC EM JUNDIA
NR 13 - Caldeiras e Vasos de Presso

As primeiras aplicaes prticas ou de carter industrial de vapor surgiram por volta do sculo 17. O ingls Thomas Savery patenteou em 1698 um sistema de bombeamento de gua utilizando vapor como fora motriz.

Em 1711, Newcomen desenvolveu outro equipamento com a mesma finalidade. A caldeira de Newcomen era apenas um reservatrio esfrico, com aquecimento direto no fundo, tambm conhecida como caldeira de Haycock.

James Watt modificou um pouco o formato em 1769, desenhando a caldeira Vago, a precursora das caldeiras utilizadas em locomotivas a vapor.

Todos estes modelos provocaram desastrosas exploses, devido a utilizao de fogo direto e ao grande acmulo de vapor no recipiente.

Stephen Wilcox, em 1856, projetou um gerador de vapor com tubos inclinados, e da associao com George Babcock tais caldeiras passaram a ser produzidas, com grande sucesso comercial.

Em 1880, Alan Stirling desenvolveu uma caldeira de tubos curvados, cuja concepo bsica ainda hoje utilizada nas grandes caldeiras de tubos de gua.

Caldeiras a vapor so equipamentos destinados a produzir e acumular vapor sob presso superior atmosfrica, utilizando qualquer fonte de energia.
So classificadas como: 1) Quanto posio dos gases quentes e da gua: - Aquatubulares (Aquotubulares) - Flamotubulares (Fogotubulares, Pirotubulares)

Caldeira Aquatubolar fixa Vertical
NR 13 - Caldeiras e Vasos de Presso Caldeira aquatubular: chamadas caldeiras de paredes de gua ou de tubos de gua. So as mais comuns em se tratando de plantas termeltricas ou gerao de energia eltrica em geral.
CALDEIRA AQUATUBULAR
Caldeira aquatubular de grande porte.
NR 13 - Caldeiras e Vasos de Presso Caldeira Flamotubular: Tambm conhecidas como Pirotubulares, Fogotubulares ou, ainda, como Tubos de Fumaa, so aquelas nas quais os gases da combusto (fumos) atravessam a caldeira no interior de tubos que se encontram circundados por gua, cedendo calor mesma.
Caldeira Flamotubular
Caldeira Flamotubular:
NR 13 - Caldeiras e Vasos de Presso Existem vrios mtodos de classificao das caldeiras flamotubulares (segundo o uso, a capacidade, a presso, a posio da fornalha, a posio dos tubos, os tamanhos, etc.). Podemos dividi-las em:

Verticais Com fornalha externa Com fornalha interna Horizontais Com fornalha externa Multitubulares Com fornalha interna Com uma tubulao central (Cornovaglia) Com duas tubulaes (Lancashire) Locomotivas e Locomveis Escocesas Martimas Estacionrias Compactas

Considera-se "Profissional Habilitado" aquele que tem competncia legal para o exerccio da profisso de engenheiro na atividades referentes a projeto de construo, acompanhamento operao e manuteno, inspeo e superviso de inspeo de caldeiras e vasos de presso, em conformidade com a regulamentao profissional vigente no Pas.
Presso Mxima de Trabalho Permitida - PMTP ou Presso Mxima de Trabalho Admissvel - PMTA o maior valor de presso compatvel com o cdigo de projeto, a resistncia dos materiais utilizados, as dimenses do equipamento e seus parmetros operacionais.

Constitui risco grave e iminente a falta de qualquer um dos seguintes itens:
a) vlvula de segurana com presso de abertura ajustada em valor igual ou inferior a PMTA; b) instrumento que indique a presso do vapor acumulado; c) injetor ou outro meio de alimentao de gua, independente do sistema principal, em caldeiras combustvel slido; d) sistema de drenagem rpida de gua, em caldeiras de recuperao de lcalis; e) sistema de indicao para controle do nvel de gua ou outro sistema que evite o superaquecimento por alimentao deficiente.

a) vlvula de segurana com presso de abertura ajustada em valor igual ou inferior a PMTA;

b) instrumento que indique a presso do vapor acumulado;

c) injetor ou outro meio de alimentao de gua, independente do sistema principal, em caldeiras combustvel slido;

d) sistema de drenagem rpida de gua, em caldeiras de recuperao de lcalis;

e) sistema de indicao para controle do nvel de gua ou outro sistema que evite o superaquecimento por alimentao deficiente.

Toda caldeira deve ter afixada em seu corpo, em local de fcil acesso e bem visvel, placa de identificao

Toda caldeira deve possuir, no estabelecimento onde estive instalada, a seguinte documentao, devidamente:
"Pronturio da Caldeira "Registro de Segurana "Projeto de Instalao "Projetos de Alterao ou Reparo "Relatrios de Inspeo

Para os propsitos desta NR, as caldeiras so classificadas em 3 (trs) categorias, conforme segue:
a) A so aquelas cuja presso de operao igual ou superiora 1960 KPa (19.98 Kgf/cm2); b)C so aquelas cuja presso de operao igual ou inferior a 588 KPa (5.99 Kgf/cm2) e o volume interno igual ou inferior a 100 (cem) litros; c) B so todas as caldeiras que no se enquadram nas categorias anteriores.

As caldeiras de qualquer estabelecimento devem ser instaladas em "Casa de Caldeiras" ou em local especfico para tal fim, denominado "rea de Caldeiras".

As caldeiras classificadas na categoria A devero possuir painel de instrumentos instalados em sala de controle, construda segundo o que estabelecem as Normas Regulamentados aplicveis.

Toda caldeira deve possuir "Manual de Operao" atualizado, em lngua portuguesa, em local de fcil acesso aos operadores, contendo no mnimo:
a) procedimentos de partidas e paradas; b) procedimentos e parmetros operacionais de rotina; c) procedimentos para situaes de emergncia; d) procedimentos gerais de segurana, sade e de preservao do meio ambiente.

Para efeito desta NR, ser considerado operador de caldeira aquele que satisfizer pelo menos uma das seguintes condies:
a) possuir certificado de "Treinamento de Segurana na Operao de Caldeiras" e comprovao de estgio prtico; b) possuir certificado de "Treinamento de Segurana na Operao de Caldeiras" previsto na NR 13; c) possuir comprovao de pelo menos 3 (trs) anos de experincia nessa atividade, at 08 de maio de 1984.
NR 13 - Caldeiras e Vasos de Presso O pr-requisito mnimo para participao como aluno, no "Treinamento de Segurana na Operao de Caldeiras" o atestado de concluso do 1 grau.

O "Treinamento de Segurana na Operao de Caldeiras" deve, obrigatoriamente:
a) ser supervisionado tecnicamente por "Profissional Habilitado"; b) ser ministrado por profissionais capacitados para esse fim; c) obedecer, no mnimo, ao currculo proposto no Anexo I-A desta NR.

Todo operador de caldeira deve cumprir um estgio prtico, na operao da prpria caldeira que ir operar, o qual dever ser supervisionado, documentado e ter durao mnima de:
a) caldeiras da categoria A: 80 (oitenta) horas; b) caldeiras da categoria B: 60 (sessenta) horas; c) caldeiras da categoria C: 40 (quarenta) horas.

Todos os reparos ou alteraes em caldeiras devem respeitar o respectivo cdigo do projeto de construo e as prescries do fabricante no que se refere a:
materiais; procedimentos de execuo; procedimentos de controle de qualidade; qualificao e certificao de pessoal.
NR 13 - Caldeiras e Vasos de Presso As caldeiras devem ser submetidas a inspees de segurana inicial, peridica e extraordinria, sendo considerado condio de risco grave e iminente o no atendimento aos prazos estabelecidos nesta NR.
A inspeo de segurana inicial deve ser feita em caldeiras novas, antes da entrada em funcionamento, no local de operao, devendo compreender exames interno e externo, teste hidrosttico e de acumulao.
NR 13 - Caldeiras e Vasos de Presso Ao completar 25 (vinte e cinco) anos de uso, na sua inspeo subseqente, as caldeiras devem ser submetidas a rigorosa avaliao de integridade para determinar a sua vida remanescente e novos prazos mximos para inspeo, caso ainda estejam em condies de uso.

Categoria A Categoria B e C 12 meses Especial
Estabelecimento sem Servio Prprio de Inspeo de Equipamento Certificado
12 meses ou 24 meses com testes de vlvulas de segurana a cada 12 meses (exceto caldeira de recuperao de lcalis) 30 meses
Estabelecimento com Servio Prprio de Inspeo de Equipamento certificado
18 meses
40 meses
O quadro resume os prazos mximos estabelecidos para inspeo de caldeiras.
A inspeo de segurana deve ser realizada por "Profissional Habilitado", ou por "Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos. Inspecionada a caldeira, deve ser emitido "Relatrio de Inspeo", que passa a fazer parte da sua documentao.

13.6 Vasos de presso - disposies gerais.
Vasos de presso so equipamentos que contm fluidos sob presso interna ou externa.
NR 13 - Vasos de Presso
Constitui risco grave e iminente a falta de qualquer um dos seguintes itens:
a) vlvula ou outro dispositivo de segurana com presso de abertura ajustada em valor igual ou inferior PMTA, instalada diretamente no vaso ou no sistema que o inclui; b) dispositivo de segurana contra bloqueio inadvertido da vlvula quando esta no estiver instalada diretamente no vaso; c) instrumento que indique a presso de operao.
NR 13 - Vasos de Presso Todo vaso de presso deve ser instalado de modo que todos os drenos, respiros, bocas de visita e indicadores de nvel, presso e temperatura, quando existentes, sejam facilmente acessveis.

Quando os vasos de presso forem instalados em ambientes confinados, a instalao deve satisfazer os seguintes requisitos:
a) dispor de pelo menos 2 (duas) sadas amplas, permanentemente desobstrudas e dispostas em direes distintas; b) dispor de acesso fcil e seguro para as atividades de manuteno, operao e inspeo, sendo que, para guardacorpos vazados, os vos devem ter dimenses que impeam a queda de pessoas; c) dispor de ventilao permanente com entradas de ar que no possam ser bloqueadas; d) dispor de iluminao conforme normas oficiais vigentes; e) possuir sistema de iluminao de emergncia.
Classificao dos Vasos de Presso

1.1 - Os fluidos contidos nos vasos de presso so classificados conforme descrito a seguir: CLASSE A : - Fluidos inflamveis; - Combustvel com temperatura superior ou igual a 200C - Fluidos txicos com limite de tolerncia igual ou inferior a 20 ppm; - Hidrognio; - Acetileno.
NR 13 - Caldeiras e Vasos de Presso CLASSE B : - Fluidos combustveis com temperatura inferior a 200C - Fluidos txicos com limite de tolerncia superior a 20 ppm.
NR 13 - Caldeiras e Vasos de Presso CLASSE C : Vapor de gua, gases asfixiantes simples ou ar comprimido.
NR 13 - Caldeiras e Vasos de Presso CLASSE D : gua ou outros fluidos no enquadrados nas classes A, B ou C, com temperatura superior a 50C

Todo profissional com "Treinamento de Segurana na Operao de Unidade de Processo" deve cumprir estgio prtico, supervisionado, na operao de vasos de presso com as seguintes duraes mnimas:
a) 300 (trezentas) horas para vasos de categorias I ou II; b) 100 (cem) horas para vasos de categorias III, IV ou V.

O estabelecimento onde for realizado o estgio prtico supervisionado deve informar previamente representao sindical da categoria profissional predominante no estabelecimento:
a) perodo de realizao do estgio; b) entidade, empresa ou profissional responsvel pelo "Treinamento de Segurana na Operao de Unidade de Processo"; c) relao dos participantes do estgio.
NR 13 - Caldeiras e Vasos de Presso Os vasos de presso devem ser submetidos a inspees de segurana inicial, peridica e extraordinria.
Para estabelecimentos que no possuam Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos, conforme citado no Anexo II:
CATEGORIA DO VASO I II III IV V EXAME EXTERNO 1 ANO 2 ANOS 3 ANOS 4 ANOS 5 ANOS EXAME INTERNO 3 ANOS 4 ANOS 6 ANOS 8 ANOS 10 ANOS TESTE HIDROSTTICO 6 ANOS 8 ANOS 12 ANOS 16 ANOS 20 ANOS

Para estabelecimentos que possuam Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos, conforme citado no Anexo II
CATEGORIA DO VASO I II III IV V EXAME EXTERNO 3 ANOS 4 ANOS 5 ANOS 6 ANOS 7 ANOS EXAME INTERNO TESTE HIDROSTTICO 12 ANOS 16 ANOS a critrio a critrio a critrio
6 ANOS 8 ANOS 10 ANOS 12 ANOS a critrio

ANEXO I-B CURRCULO MNIMO PARA TREINAMENTO DE SEGURANA NA OPERAO DE UNIDADES DE PROCESSO 1. NOES DE GRANDEZAS FSICAS E UNIDADES Carga horria: 04 horas 1.1. Presso 1.1.1. Presso atmosfrica 1.1.2. Presso interna de um vaso 1.1.3. Presso manomtrica, presso relativa e presso absoluta. 1.1.4. Unidades de presso 1.2. Calor e Temperatura 1.2.1. Noes gerais: o que calor, o que temperatura 1.2.2. Modos de transferncia de calor 1.2.3. Calor especfico e calor sensvel 1.2.4. Transferncia de calor a temperatura constante 1.2.5. Vapor saturado e vapor superaquecido 2. EQUIPAMENTOS DE PROCESSO Carga horria: estabelecida de acordo com a complexidade da unidade, mantendo um mnimo de 4 horas por item, onde aplicvel. 2.1. Trocadores de calor 2.2. Tubulao, vlvulas e acessrio. 2.3. Bombas 2.4. Turbinas e ejetores 2.5. Compressores 2.6. Torres, vasos, tanques e reatores. 2.7. Fornos 2.8. Caldeiras
Auto claves
Autoclave um aparelho utilizado para esterilizar artigos atravs do calor hmido sob presso.
Auto claves
O equipamento consiste em uma cmara de ao inoxidvel, comum ou duas portas, contendo vlvula de segurana, manmetro de presso e indicador de temperatura. o processo mais utilizado em hospitais e o mais econmico para esterilizao de artigos termorresistentes.
NR 13 - Caldeiras e Vasos de Presso esterilizao em autoclave o processo que maior segurana oferece, devendo ser utilizado para esterilizao de artigos que no sejam sensveis ao calor e ao vapor.

O princpio bsico da esterilizao por calor mido a exposio do material a vapor saturado seco em temperatura, presso e tempo necessrio. A umidade e calor desnaturam irreversivelmente enzimas e protenas estruturais, destruindo os microrganismos.

A esterilizao a vapor sempre por autoclaves e a remoo do ar que diferencia os tipos de autoclaves.
Sistema de operao: A esterilizao por vapor saturado seco sob presso se faz em cinco fases: - Remoo do ar da cmara; - Admisso do vapor; - Exposio dos artigos (tempo de penetrao, esterilizao e confiana); - Exausto do vapor; - Secagem da carga.
NR 13 - Caldeiras e Vasos de Presso So dois tipos de autoclaves que esterilizam por calor mido:
Gravitacional - Pr-vcuo

Gravitacional
O ar removido por gravidade, o ar frio (mais denso) forado pela injeo de vapor e tende a sair por um ralo colocado na parte inferior da cmara, quando o vapor admitido. um processo lento e favorece a permanncia residual do ar, podendo ocorrer bolhas. O ciclo deve ser mais longo, para que o vapor penetre em todos os materiais.

Pr-vcuo
Por meio da bomba de vcuo contida na aparelho, o ar removido do material e da cmara, podendo ter um ou trs ciclos pulsteis, o que favorece a penetrao mais rpida do vapor dentro dos pacotes. Aps a esterilizao, a bomba a vcuo faz a suco do vapor e da umidade interna da carga, tornando a secagem mais rpida e completando o ciclo.

Mecanismo de ao O processo baseia-se na transformao das partculas de gua em vapor, sob a mesma temperatura. A atividade esterelizante da autoclave tem como princpio a morte celular pela coagulao das protenas bacterianas, por meio do calor, de modo que o microrganismo perde suas funes vitais.

Tempo: pode variar de trs a 30 minutos, de acordo com a temperatura o tipo de equipamento utilizados.
Temperatura e tempo de exposio: - Gravitacional: 132 135 C 10 25 min; 121 123 C 15 30 min; - Pr-Vcuo: 132 135 C 3 5 min.

Esta NR deve ser aplicada aos seguintes equipamentos: qualquer vaso cujo produto P.V seja superior a 8 (oito) onde P a mxima presso de operao em kPa e V o seu volume geomtrico interno em m3 incluindo:

permutadores de calor, evaporadores e similares;

vasos de presso ou partes sujeitas a chama direta que no estejam dentro do escopo de outras NRs, nem do item 13.1. desta NR;

vasos de presso encamisados, incluindo refervedores e reatores;

autoclaves e caldeiras de fluido trmico que no o vaporizem.

b) vasos que contenham fluido da classe A, especificados no Anexo IV, independente das dimenses e do produto P.V. (P=Presso Mxima e V= volume geomtrico) Fluidos inflamveis; Fluidos txicos; - Hidrognio - Acetileno
Esta NR no se aplica aos seguintes equipamentos:

cilindros transportveis, vasos destinados ao transporte de produtos, reservatrios portteis de fluido comprimido e extintores de incndio;
NR 13 - Caldeiras e Vasos de Presso os destinados ocupao humana;

cmara de combusto ou vasos que faam parte integrante de mquinas rotativas ou alternativas, tais como bombas, compressores, turbinas, geradores, motores, cilindros pneumticos e hidrulicos e que no possam ser caracterizados como equipamentos independentes;

dutos e tubulaes para conduo de fluido;

serpentinas para troca trmica;

tanques e recipientes para armazenamento e estocagem de fluidos no enquadrados em normas e cdigos de projeto relativos a vasos de presso;

vasos com dimetro interno inferior a 150 (cento e cinqenta) mm para fluidos da classe B, C e D, conforme especificado no Anexo IV.
EXPLOSO EM CALDEIRA
EXPLOSO EM CALDEIRA
A caldeira envolvida no acidente era uma caldeira aquatubular com economizador e superaquecedor. A superfcie total de aquecimento era de 2203 ps quadrados, presso de projeto 12000 Kpa e produzia 160 Ton. de vapor / hora . Os queimadores possuam um sistema de bicos que permitia a queima de 8 diferentes tipos de combustvel.
EXPLOSO EM CALDEIRA
INTRODUO
Na noite de 09 de Dezembro de 2000, as 02:30, 3 pessoas estavam tentando dar partida (restart) na caldeira quando ocorreu uma exploso dentro da cmara de combusto da caldeira. As 3 pessoas ficaram gravemente feridas, com mais de 50% da rea de corpo queimados por queimaduras de segundo grau.
NR 13 - Caldeiras e Vasos de Presso Duas destas pessoas subseqentemente morreram no hospital: 1 Operador de 23 anos de idade. 1 Operadora de 21 anos de idade.
FOTOS DA CALDEIRA APS A EXPLOSO
A caldeira estava operando queimando GLP. Uma ordem noturna foi dada para acender os queimadores de Diesel na caldeira. As 3 pessoas acidentadas tentaram acender o queimador de diesel a partir das 00:30. Eles fizeram diversas tentativas, mas no obtiveram sucesso. As 2:20, eles tentaram acender novamente os queimadores de diesel. Entretanto, a caldeira sofreu um trip e apagou. Na tentativa de reacendimento da caldeira com GLP, a exploso ocorreu.

A caldeira estava em fase de comissionamento no momento do acidente. Procedimentos escritos estavam disponveis para partida a frio e a quente de caldeiras. Investigaes revelaram que a equipe de partida encontrou dificuldades para o acendimento da caldeira com GLP algum tempo antes. Para superar o problema, eles improvisaram um mtodo de partida com um by-passs manual. Este mtodo de by-pass no era o mesmo constante nos procedimentos operacionais.

O mtodo de by-pass foi usado pela equipe de partida como uma mediada temporria, e eles pararam de usa-lo quando uma soluo definitiva para o problema foi encontrada. Este mtodo foi utilizado apenas pela equipe de partida e nenhum operador foi instrudo para utiliza-los. Investigaes mostraram que operadores estavam presentes quando este mtodo de partida foi usado. Na realidade , este mtodo foi utilizado em diversas ocasies subsequentes pelos operadores de processo.

Sistema Interno de Gerenciamento de Segurana Corporativa Investigaes revelaram que o S.M.S. no estava efetivamente implementado na planta antes do acidente. No houve aprovao formal pelo Gerenciamento de Mudanas para o uso do mtodo de by-pass temporrio. O mtodo de by-pass temporrio requeria a abertura das 2 vlvulas de by-pass das XVs. Neste caso, no havia controle de falha para o caso de apagamento de chama. Procedimentos estabeleciam que deveria haver aprovao formal da gerncia para permitir a remoo do selo das vlvulas de by-pass.

Sistema Interno de Gerenciamento de Segurana Corporativa
Foi recomendado fazer reviso de segurana prpartida para a caldeira (Pre-Startup Safety Review ) . Entretanto, durante a investigao no foi encontrado nenhum documento que evidenciasse que esta reviso tivesse sido feita. Foi descoberto que as vlvulas de by-pass das XVs no possuam nenhum selo de segurana quando a equipe de partida implementou o mtodo de partida com by-pass. No se descobriu porque no havia selo de segurana nestas vlvulas de by-pass.

Treinamento e Experincia
Foi ministrado a todos operadores 8 meses de um programa de orientao e treinamento. Isto inclua treinamento em SMS. Os 2 operadores mortos eram operadores de processo, porm no eram operadores certificados para operao de caldeiras. O supervisor ferido que sobreviveu era certificado como operador de caldeira de 1a classe. O supervisor ferido alegou que tinha medo do mtodo de by-pass e admitiu que o mesmo estava sendo usado em 9 de Dezembro. Ele tambm sentia que o treinamento dado a ele era insuficiente para operar a caldeira.

Investigaes no local confirmaram que as 2 vlvulas
de by-pass das XVs estavam 50% abertas. Isto confirma que o mtodo de by-pass foi utilizado para reestartar a caldeira. Registros de dados confirmam que a vlvula principal de controle de GLP (FCV A) estava 66% aberta no momento imediatamente anterior exploso. As vlvulas de bloqueio a jusante e a montante da vlvula principal de controle de GLP (FCV A) estavam 100% abertas. Houve portanto um alinhamento que permitiu a entrada de grande quantidade de GLP para a cmara de combusto, resultando na exploso da caldeira.
CAUSAS DO ACIDENTE
Uso de um mtodo temporrio de by-pass para
reestartar uma caldeira aps o seu trip. As 2 vlvulas de by-pass das vlvulas de trip (XVs) estavam abertas, sem que as 2 vlvulas de bloqueio da vlvula de controle principal (FCV A) de GLP tivessem sido fechadas. No cumprimento de requisitos e procedimentos internos de SMS da companhia: - Uso de um mtodo no autorizado de by-pass - Remoo do selo de segurana das vlvulas de by-pass.
LIES APRENDIDAS
Todas pessoas envolvidas na operao de caldeiras devem seguir procedimentos operacionais seguros. Autorizao formal deve ser obtida antes de introduzir modificaes no sistema da caldeira ou nos seus procedimentos. Deve-se assegurar que todo pessoal envolvido na operao receba adequado treinamento e superviso. Deve-se assegurar documentao apropriada.
AES TOMADAS
A empresa foi instruda para levar a cabo uma inspeo do remanescente da caldeira e executar os trabalhos de recuperao de forma a assegurar condies seguras de operao. A empresa tambm reviu seu sistema e recertificou-o. Eles tambm revisaram e auditaram seu sistema interno de SMS para identificar e corrigir fraquezas e lacunas.
No negligencie a operao de suas caldeiras apenas porque elas operam automaticamente.
OBRIGADO

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Caldeira aquatubular de grande porte.

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materiais; procedimentos de execuo; procedimentos de controle de qualidade; qualificao e certificao de pessoal.

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Estabelecimento sem Servio Prprio de Inspeo de Equipamento Certificado

Estabelecimento com Servio Prprio de Inspeo de Equipamento certificado

O quadro resume os prazos mximos estabelecidos para inspeo de caldeiras.

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Classificao dos Vasos de Presso

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6 ANOS 8 ANOS 10 ANOS 12 ANOS a critrio

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