01 Cep-Introducao2

CONTROLE ESTATSTICO DO PROCESSO (CEP)
Daniel Pottker
Controle Estatstico do Processo
CONTROLE ESTATSTICO DO PROCESSO

1. INTRODUO AO CONTROLE ESTATSTICO DO PROCESSO 1.1. Historia da Qualidade 1.2. Objetivos do controle estatstico do processo 1.3. Definies do controle estatstico do processo 1.4. Sistema de Controle do Processo 1.5. Variabilidade: causas comuns e causas especiais 1.6. Distribuio de Probabilidade
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2. CARTAS DE CONTROLE PARA VARIVEIS 2.1. Introduo s cartas de controle para variveis 2.2. Cartas das Mdias e Amplitudes (X e R) 2.3. Cartas das Mdias e Desvio-Padro (X e s) 2.4. Cartas das Medianas (X e R) 2.5. Cartas de Valores Individuais e Amplitude Mvel (X e AM)
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3. CARTAS DE CONTROLE PARA ATRIBUTOS 3.1. Introduo s cartas de controle para atributos 3.2. Carta p para propores no-conforme 3.3. Carta np para nmero de itens no-conforme 3.4. Carta c para nmero de no-conformidades 3.5. Carta u para no-conformidades por unidade
4. ANLISE DE SISTEMAS DE MEDIO
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1. INTRODUO AO CONTROLE ESTATSTICO DO PROCESSO

1.1. Historia da Qualidade
1.2. Objetivos do controle estatstico do processo

1.3. Definies do controle estatstico do processo 1.4. Sistema de Controle do Processo 1.5. Variabilidade: causas comuns e causas especiais
1.6. Distribuio de Probabilidade
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Consideraes Iniciais
De acordo com a definio de Campos (1992), um produto ou servio de qualidade aquele que atende perfeitamente, de forma confivel, de forma acessvel, de
forma segura e no tempo certo as necessidades do cliente.
Cada produto possui um nmero de elementos que, em conjunto, descrevem sua adequao ao uso. Esses elementos so freqentemente chamados de caractersticas de qualidade.
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Consideraes Iniciais (continuao)
Essas caractersticas podem ser de diversos tipos: fsicas, tais como comprimento, peso, voltagem e viscosidade; sensoriais, como gosto, aparncia e cor; ou de
orientao temporal, como confiabilidade, manuteno, utilidade e durabilidade.
O controle estatstico do processo (CEP) um tcnica aplicada a produo que permite a reduo sistemtica da variabilidade nas caractersticas da qualidade de interesse, contribuindo para a melhoria da qualidade intrnseca, da produtividade, da confiabilidade e do custo do que est sendo produzido.
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1. INTRODUO AO CONTROLE ESTATSTICO DO PROCESSO 1.1. Historia da Qualidade

O controle da qualidade iniciou na dcada de 20, nos Estados Unidos, como resultado de avanos na tecnologia de medio e da aplicao industrial das cartas
de controle, desenvolvidas pelo Dr. Walter A. Shewhart, da empresa de telefonia

Bell Telephone Laboratories. O Dr. Walter Shewhart desenvolveu uma tcnica simples mas poderosa para fazer a distino entre causas comuns e causas especiais: as cartas de controle do processo.
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Em seguida, o controle da qualidade foi tambm adotado na Inglaterra. Em 1935, os trabalhos do estatstico E. S. Pearson foram utilizados como base para os padres
normativos britnicos.
A segunda guerra mundial foi decisiva para a aplicao do controle de qualidade e da estatstica moderna em um maior nmero de industrias americanas. Aps a guerra, foi a vez do Japo adotar o controle estatstico da qualidade, seguindo os padres americanos. A partir de 1954, com os seminrios do engenheiro americano J. M. Duran, os japoneses comearam a perceber que o controle da qualidade dependia muito de
fatores humanos e culturais.
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A partir dessa percepo, foi desenvolvido um mtodo japons para o controle da qualidade, que deu origem ao controle da qualidade total no estilo japons,
envolvendo a participao de todos os setores e funcionrios da empresa e que

muito contribuiu para que o Japo passasse a fabricar produtos da mais alta qualidade. Recentemente, vrios pases perceberam as vantagens do controle da qualidade e um grande nmero de empresas em todo o mundo vem utilizando os mtodos do controle da qualidade, com as adaptaes necessrias s suas situaes especficas.
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1. INTRODUO AO CONTROLE ESTATSTICO DO PROCESSO 1.2. Objetivos do controle estatstico do processo

O principal objetivo do CEP possibilitar um controle eficaz da qualidade, feito pelo prprio operador em tempo real. Isso aumenta o comprometimento do operador
com a qualidade do que est sendo produzido e libera a gerncia para as tarefas de
melhoria. O CEP possibilita o monitoramento das caractersticas de interesse, assegurando que elas iro se manter dentro de limites preestabelecidos e indicando quando devem ser tomadas aes de correo e melhoria.
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1. INTRODUO AO CONTROLE ESTATSTICO DO PROCESSO 1.2. Objetivos do controle estatstico do processo

importante ressaltar a importncia de se detectar os defeitos o mais cedo possvel, para evitar a adio de matria prima e mo de obra a um produto
defeituoso.
O CEP objetiva aumentar a capacidade dos processos, reduzindo refugo e retrabalho, e, por conseqncia, o custo da m qualidade. Assim, ele proporciona s empresas a base para melhorar a qualidade de produtos e servios e, simultaneamente, reduzir substancialmente o custo da m qualidade.
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1. INTRODUO AO CONTROLE ESTATSTICO DO PROCESSO 1.3. Definies do controle estatstico do processo
um sistema de inspeo por amostragens realizadas ao longo do processo, com o objetivo de verificar a presena de causas especiais, ou seja, causas que podem prejudicar a qualidade do produto manufaturado.
Um vez identificadas as causas especiais, podemos atuar sobre elas, melhorando continuamente a qualidade do produto.
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1. INTRODUO AO CONTROLE ESTATSTICO DO PROCESSO 1.3. Definies do controle estatstico do processo
O CEP fornece uma radiografia do processo, identificando sua variabilidade e possibilitando o controle dessa variabilidade ao longo do tempo atravs da coleta de dados continuada, anlise e bloqueio de possveis causas especiais que estejam tornando o sistema instvel.
Num ambiente competitivo, o controle estatstico abre caminho para melhorias contnuas, uma vez que garante um processo estvel, previsvel, com uma identidade e capacidade definidas, cuja evoluo pode ser facilmente acompanhada.
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1. INTRODUO AO CONTROLE ESTATSTICO DO PROCESSO 1.4. Sistema de Controle do Processo

Um sistema de controle do processo se caracteriza por quatro elementos fundamentais:
(1) O processo em si Pessoas, procedimentos, maquinas e materiais trabalhando em conjunto. O desempenho depende da maneira como o processo foi projetado e como ele operado. O restante do sistema til na medida que contribui para melhorar o desempenho do processo.
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(2) Informaes sobre o processo Informaes sobre o desempenho de um processo so obtidas a partir do estudo cruzado da: qualidade do resultado final, qualidade de resultados intermedirios e ajustes dos parmetros do processo As informaes sobre o processo so teis na medida em que alavancam aes de melhoria. Se no se pretende agir, coletar informaes inutil.
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(3) Aes sobre o processo so orientadas para o futuro Controle sobre as matrias prima Ajuste nos parmetros do processo Manuteno peridica Treinamento de operadores E outros....
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(4) Aes sobre o produto (no final da linha de produo) so orientadas para o passado Correo, sucata, retrabalho Independem que produtos defeituosos cheguem ao cliente, mas no so uma forma eficiente de ao O controle do processo no deve se basear em aes no final da linha de produo.
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1.5. Variabilidade: causas comuns e causas especiais
Variabilidade A variabilidade est sempre presente. Se compararmos duas unidades quaisquer, produzidas pelo mesmo processo Elas jamais sero exatamente idnticas Contudo, a diferena pode ser grande ou pode ser praticamente inexistente. Alm disso, as fontes de variabilidade podem agir de forma diferente sobre o processo.
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Fontes de Variabilidade Pequenas diferenas pea a pea o o Habilidades do operador Diferenas na matria prima, etc.
Alterao gradual no processo o o Desgaste de ferramentas Temperatura do dia, etc
Alterao brusca no processo o o Troca de set up Mudana de procedimento, etc.
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Fontes de Variaes
(relao a nominal expecificada)
No exato e no preciso
Exato mas no preciso
Preciso mas no exato
Exato & preciso
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Dois produtos ou caractersticas nunca so exatamente iguais, qualquer processo contm muitas fontes de variabilidade. As variaes podem ser grandes ou imensamente pequenas, mas elas sempre estaro presentes. Gerenciar qualquer processo, reduzir sua variao. O primeiro passo a distino entre causas comuns e causas especiais de variao. Enquanto tomadas individualmente podem ser todas distintas, como grupo, elas tendem a formar um padro que pode ser descrito como uma distribuio. Esta distribuio pode ser
caracterizada pelos seguintes fatores:

Localizao (valor especfico da distribuio) Disperso (engloba a extenso de valores do menor para o maior) Forma (padro de variao se a distribuio simtrica, oblqua, etc,,,)
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As medidas de um conjunto de peas variam uma para outra...
... mas, elas formam uma aglomerao, que se estvel, pode ser descrita como uma distribuio normal, que pode diferir quanto a: Localizao Disperso Forma
Ou quaisquer combinao entre essas.

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Causas comuns Referem-se as muitas fontes de variao dentro de um processo estatisticamente estvel ao longo do tempo. Isto chamado Sob Controle Estatstico do Processo. Se, e somente se, causas comuns de variao estiverem presentes, o resultado do processo torna-se previsvel.
Causas especiais Referem-se a quaisquer fatores causadoras de variao que no estejam sempre atuando no processo, quando ocorrem, fazem a distribuio do processo mudar. Se causas especiais esto presentes, o resultado do processo no estvel ao longo do tempo.
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Se apenas causas comuns esto presentes podemos ter uma previso de

como o nosso processo se comportar ao longo do tempo.
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1.5. Variabilidade: causas comuns e causas especiais Em um processo com presena de causas especiais ocorre exatamente o contrrio: O processo se torna altamente instvel e imprevisvel.
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Linha objetivo. Predio.
Se causas especiais de variao estiverem presentes, o resultado do processo no estvel e ao longo do tempo imprevisvel.
Linha objetivo.
Predio.
Se apenas causas comuns estiverem presentes, o resultado do processo forma uma distribuio que estvel ao longo do tempo e previsvel

Aes Locais:
So usualmente requeridas para eliminar as causas especiais de variao. Normalmente so executadas por pessoas prximas ao processo.
Podem corrigir cerca de 15% dos problemas do processo.
Aes Sobre o Sistema: So usualmente requeridas para reduzir as variaes devidas a causas comuns. Quase sempre exigem ao gerencial para a correo. So necessrias para corrigir aproximadamente 85% dos problemas de
processo.

1.6. Distribuio de Probabilidade e Controle da Capabilidade
CAPABILIDADE DO PROCESSO
A Capabilidade do processo determinada pela variao que vem de causas

comuns. Ela geralmente representa o melhor desempenho do processo (isto ; um mnimo de disperso). dito que um processo est operando sob controle estatstico quando as nicas
fontes de variaes so provenientes de causas comuns de variao.
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Quando falamos em capabilidade do processo, dois conceitos precisam ser considerados:
- Capabilidade do Processo
- Desempenho do Processo A Capabilidade do Processo determinada com base nos estudos de processos
estatisticamente estveis. Sua variao representada pelo Desvio Padro Estimado

(R/d2). O Desempenho do Processo determinada com base em todas as fontes de variaes significativas e determinveis atuante no processo. Sua variao
representada pelo Desvio Padro Calculado (s)
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Todo processo est sujeito a uma classificao baseada na capabilidade e no controle, e pode ser descrito em um dos 4 casos ilustrado no diagrama abaixo:
Controle Estatstico
Capabilidade
CAPAZ INCAPAZ
Sob Controle Caso 1 Caso 2
Fora de Controle Caso 3 Caso 4
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LIE LSE
Sob Controle Causas especiais eliminadas.
Sob Controle e Capaz de atender as especificaes Variao devido a causas comuns foi reduzida
Situao fora de controle presena de causas especiais
Tamanho
Tamanho Controle Estatstico do Processo
Sob Controle Causas especiais eliminadas, mas no capaz de atender as especificaes. Excessivas variaes devido a causas comuns.
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SCORE
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SCORE
LSL Cp alto, mas no atingiu o objetivo Cpk baixo
USL
Cp baixo, um atingiu o objetivo Cpk baixo
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VAMOS PARA O 2 ROUND

SCORE
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RESULTADO DO 2 ROUND
SCORE
LSL Cp alto, e todos atingiram o objetivo Cpk alto
USL
Cp baixo, um atingiu o objetivo Cpk baixo
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Curva Normal Padro
-3 -2 -1 1 2
68,26%
95,44% 99.73%
Abertura da curva (por definio) = 6


Curva Normal 3
PROCESSO CENTRADO
Limite inferior de especificao
Faixa de especificao do processo
Limite superior de especificao
66.807 ppm
66.807 ppm
Cp e Cpk = 0,50
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Mdia do Processo
3
Pp e Ppk = 0,50
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1.6. Distribuio de Probabilidade

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forma segura e no tempo certo as necessidades do cliente.

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Consideraes Iniciais (continuao)

orientao temporal, como confiabilidade, manuteno, utilidade e durabilidade.

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de controle, desenvolvidas pelo Dr. Walter A. Shewhart, da empresa de telefonia

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fatores humanos e culturais.

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envolvendo a participao de todos os setores e funcionrios da empresa e que

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1. INTRODUO AO CONTROLE ESTATSTICO DO PROCESSO 1.3. Definies do controle estatstico do processo

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1. INTRODUO AO CONTROLE ESTATSTICO DO PROCESSO 1.4. Sistema de Controle do Processo

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Alterao gradual no processo o o Desgaste de ferramentas Temperatura do dia, etc

Alterao brusca no processo o o Troca de set up Mudana de procedimento, etc.

Controle Estatstico do Processo

CONTROLE ESTATSTICO DO PROCESSO

Exato mas no preciso

Preciso mas no exato

Exato & preciso

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CONTROLE ESTATSTICO DO PROCESSO

caracterizada pelos seguintes fatores:

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