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3.

EVOLUÇÃO DA ADMINISTRAÇÃO

ADMINISTRAÇÃO
1890
SISTEMÁTICA

ADMINISTRAÇÃO
1900
CIENTÍFICA

1910 BUROCRACIA

GESTÃO
1920
ADMINISTRATIVA
3. EVOLUÇÃO DA ADMINISTRAÇÃO

ADMINISTRAÇÃO
1940
QUANTITATIVA

COMPORTAMENTO
1950
ORGANIZACIONAL

TEORIAS DOS
1950
SISTEMAS

TEORIA DA
1960
CONTINGÊNCIA
3. EVOLUÇÃO DA ADMINISTRAÇÃO

GESTÃO DA
1980
QUALIDADE

ORGANIZAÇÃO
1990
INTELIGENTE

1990/2000 REENGENHARIA
3. EVOLUÇÃO DA ADMINISTRAÇÃO
ORGANIZAÇÕES INTELIGENTES?

AS EMPRESAS DEVEM SER FLEXÍVEIS E ADAPTÁVEIS AOS


TEMPOS DE RÁPIDAS MUDANÇAS. AS EMPRESAS, COMO
AS PESSOAS, APRENDEM NOVAS COISAS E EVITAM A
OBSOLESCÊNCIA. DEVEM ANTECIPAR AS MUDANÇAS E
ESTAR À FRENTE DELAS.
É DADA AOS EMPREGADOS A OPORTUNIDADE DE SABER O
QUE ESTÁ OCORRENDO, DE PENSAR
CONSTRUTIVAMENTE, BUSCAR OPORTUNIDADES PARA
APRENDER NOVAS COISAS E PROCURAR SOLUÇÕES
PARA OS PROBLEMAS.
3. EVOLUÇÃO DA ADMINISTRAÇÃO
REENGENHARIA

CONSTITUI O PROCESSO DE INICIAR


TUDO NOVAMENTE DO ZERO,
RECONSTRUINDO A EMPRESA E
REVISANDO SEU MODO DE FAZER NEGOCIO.
ADOTA UMA PERSPECTIVA DE SISTEMAS, MELHORANDO A
QUALIDADE DAS MATÉRIAS-PRIMAS E OUTROS
INSUMOS CHAVES, ASSEGURANDO QUE CADA
PROCESSO DE TRANSFORMAÇÃO ADICIONE VALOR AO
PRODUTO E TAMBÉM MONITORANDO A SATISFAÇÃO NO
MERCADO
3. EVOLUÇÃO DA ADMINISTRAÇÃO

VALORES TRADICIONAIS VALORES DA


REENGENHARIA
MEU CHEFE PAGA MEU SALÁRIO OS CONSUMIDORES PAGAM
DEVO MANTER MEU CHEFE TODOS OS NOSSOS SALÁROS;
SATISFEITO DEVO FAZER O QUE FOR
PRECISO PARA AGRADÁ-LOS
SOU APENAS O DENTE DE UMA TODO EMPREGADO É
ENGRENAGEM; MINHA MELHOR ESSENCIAL E IMPORTANTE;
ESTRATÉGIA É MANTER MINHA SOU PAGO PELO VALOR QUE
CABEÇA BAIXA E NÃO FAZER CRIO
MAROLA
3. EVOLUÇÃO DA ADMINISTRAÇÃO

VALORES TRADICIONAIS VALORES DA


REENGENHARIA
SE ALGO ESTÁ ERRADO, LANÇO A RESPONSABILIDADE FICA
O PROBLEMA PARA OUTRA AQUI. DEVO ACEITAR A
PESSOA; POR QUE DEVO FICAR AUTORIA DOS PROBLEMAS E
COM UM PROBLEMA? RESOLVÊ-LOS
QUANTO MAIS RELATÓRIOS PERTENÇO A UMA EQUIPE;
DIRETOS EU TIVER, MAIS FALHAMOS OU OBTEMOS
IMPORTANTE SOU; AQUELE COM SUCESSO JUNTOS E, SE
O MAIOR “IMPÉRIO” VENCE FALHARMOS, NINGUÉM SAIRÁ
VENCEDOR.
3. EVOLUÇÃO DA ADMINISTRAÇÃO

VALORES TRADICIONAIS VALORES DA


REENGENHARIA
AMANHÃ SERÁ EXATAMENTE NINGUÉM SABE O QUE O
COMO HOJE; SEMPRE TEM AMANHÃ TRARÁ; O
SIDO ASSIM, ENTÃO O APRENDIZADO CONSTANTE FAZ
PASSADO DA EMPRESA ME DIZ PARTE DE MEU TRABALHO
O QUE PRECISO SABER
3. EVOLUÇÃO DA ADMINISTRAÇÃO
UM OLHAR PARA O FUTURO

1. Trabalhadores orientados tecnicamente


(trabalhadores do conhecimento);
2. Objetivo do negocio: prestação de serviços;
3. Trabalho menos rotineiro e previsível,
pensamento complexo;
4. Empregados mais independentes, saibam
mais sobre o negócio, que assumam mais
responsabilidades, corram riscos e sejam
responsáveis pelos resultados dos negócios
4. EVOLUÇÃO DA PRODUÇÃO EM MASSA

PRINCÍPIOS DA PRODUÇÃO EM MASSA

PEÇAS PADRONIZADAS TRABALHADOR ESPECIALIZADO

•MÁQUINAS ESPECIALIZADAS •UMA ÚNICA TAREFA OU


PEQUENO NÚMERO DE TAREFAS
•SISTEMA UNIVERSAL DE
FABRICAÇÃO E CALIBRAGEM •POSISÃO FIXA DENTO DE UMA
SEQUENCIA DE TAREFAS
•CONTROLE DE QUALIDADE
•O TRABALHO VEM ATÉ O
•SIMPLIFICAÇÃO DE PEÇAS TRABALHADOR
•SIMPLIFICAÇÃO DO •AS PEÇAS E MÁQUINAS FICAM
PROCESSO PRODUTIVO NO POSTO DE TRABALHO
4. EVOLUÇÃO DA PRODUÇÃO EM MASSA
MODELO AMERICANO DE ADMINISTRAÇÃO DE
EMPRESAS INDUSTRIAIS

TAYLOR ÊNFASE NA EFICIÊNCIA


DO PROCESSO
PRODUTIVO E ECONOMIA
ADMINISTRAÇÃO
DE RECURSOS
CIÉNTÍFICA
4. EVOLUÇÃO DA PRODUÇÃO EM MASSA
MODELO AMERICANO DE ADMINISTRAÇÃO DE
EMPRESAS INDUSTRIAIS
• LINHA DE MONTAGEM
MÓVEL
FORD
• ESPECIALIZAÇÃO DO

TRABALHADOR
SISTEMA FORD DE • SISTEMA PRODUTIVO
PRODUÇÃO ADMINISTRADO DE FORÇA
SISTÊMICA
• VERTICALIZAÇÃO

(CONTROLE DE TODOS OS
FORNECIMENTOS)
•UM PRODUTO PARA TODOS
4. EVOLUÇÃO DA PRODUÇÃO EM MASSA
MODELO AMERICANO DE ADMINISTRAÇÃO DE
EMPRESAS INDUSTRIAIS

• UM PRODUTO PARA CADA


TIPO DE CLIENTE
SLOAN
• DIVISÕES AUTÔNOMAS

(UNIDADES DE NEGÓCIOS)
ORGANIZAÇÃO DA PARA CADA PRODUTO
GENERAL MOTORS • ADMINISTRAÇÃO CENTRAL

DEFINE OBJETIVOS E COBRA


RESULTADOS
4. EVOLUÇÃO DA PRODUÇÃO EM MASSA
DA ESCOLA CLÁSSICA AO SISTEMA TOYOTA

UM CONTRASTE ENTRE IDÉIAS OCIDENTAIS E ORIENTAIS


IDÉIAS OCIDENTAIS IDÉIAS ORIENTAIS
•LINHA DE MONTAGEM MÓVEL, •GRUPOS DE TRABALHO
COM TRABALHADORES AUTOGERENCIADOS
ESPECIALIZADOS

•VERTICALIZAÇÃO, CONTROLE •PARCERIAS COM


DE TODAS AS FONTES DE FORNECEDORES DEDICADOS,
FORNECIMENTOS, PRODUÇÃO ENXUTA,
ADMINISTRAÇÃO DE ESTOQUES, MENTALIDADE JUST IN TIME
MENTALIDADE JUST-IN-CASE
4. EVOLUÇÃO DA PRODUÇÃO EM MASSA
DA ESCOLA CLÁSSICA AO SISTEMA TOYOTA

UM CONTRASTE ENTRE IDÉIAS OCIDENTAIS E ORIENTAIS


IDÉIAS OCIDENTAIS IDÉIAS ORIENTAIS
• TAMANHO É DOCUMENTO • GUERRA AO DESPERDÍCIO

•MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS • PRODUÇÃO FLEXÍVEL


DEDICADOS
•ESTRUTURAS •ADMINISTRAÇÃO ENXUTA,
ORGANIZACIONAIS EMPRESA ENXUTA
DIVISIONALIZADAS E
HIERÁQUICAS
• CONTROLE DE QUALIDADE •CÍRCULOS DE QUALIDADE,
APRIMORAMENTO CONTÍNUO
4. EVOLUÇÃO DA PRODUÇÃO EM MASSA
DA ESCOLA CLÁSSICA AO SISTEMA TOYOTA

UM CONTRASTE ENTRE IDÉIAS OCIDENTAIS E ORIENTAIS

IDÉIAS OCIDENTAIS IDÉIAS ORIENTAIS


• ALTO LUXO E ALTO PREÇO •ALTA QUALIDADE E BAIXO
PREÇO
•FORD, GENERAL MOTORS, • TOYOTA, MITSUBISHI, NISSAN
GENERAL ELECTRIC
4.1 ORIGENS DO MODELO JAPONÊS

SHEWHART

DEMING
MODELO JAPONÊS
SISTEMA TOYOTA
DE
FORD DE PRODUÇÃO
ADMINISTRAÇÃO

TAYLOR

CULTURA JAPONESA
ORIENTADA PARA O
TRABALHO DE GRUPO E A
ECONOMIA DE RECURSOS
4.1 ORIGENS DO MODELO JAPONÊS
ELEMENTOS DO SISTEMA
TOYOTA DE PRODUÇÃO

SISTEMA
TOYOTA
QUALIDADE

PRODUTIVI
DADE
PARTICIPAÇÃO
4.1 ORIGENS DO MODELO JAPONÊS
SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO

O SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO V


EM EVOLUINDO DESDE OS ANOS 50, E É A
SEMENTE DO MODELO JAPONÊS DE
ADMINISTRAÇÃO, BASEIA-SE NÃO APENAS NOS
ESPECIALISTAS DA QUALIDADE, MAS PRINCIPALMENTE
NA TÉCNICAS DE HENRY FORD E FREDERICK TAYLOR. O
SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO FOI CRIADO POR EIJI
TOYODA, DA FAMÍLIA PROPRIETÁRIA DA TOYOTA.
4.1 ORIGENS DO MODELO JAPONÊS
SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO

OS DOIS PRINCÍPIOS MAIS IMPORTANTES DO


SISTEMA TOYOTA SÃO: ELIMINAÇÃO DE
DESPERDÍCIO E FABRICAÇÃO COM
QUALIDADE. O PRINCÍPIO DA ELIMINAÇÃO DE
DESPERDÍCIOS APLICADO À FÁBRICA, FEZ NASCER A
PRODUÇÃO ENXUTA, QUE CONSISTE EM FABRICAR COM
O MÁXIMO DE ECONOMIA DE RECURSOS. O PRINCÍPIO
DA FABRICAÇÃO COM QUALIDADE TEM POR OBJETIVO
PRODUZIR VIRTUALMENTE SEM DEFEITOS.
4.1 ORIGENS DO MODELO JAPONÊS
TRÊS PRINCÍPIOS PARA
FABRICAR COM QUALIDADE

FABRICAÇÃO COM QUALIDADE

CORRIGIR
FAZER CERTO DA UTILIZAR
CAUSAS
PRIMEIRA VEZ CÍRCULOS DA
FUNDAMENTAIS
QUALIDADE
DOS ERROS
4.1 ORIGENS DO MODELO JAPONÊS
EVOLUÇÃO DO MODELO JAPONÊS
SISTEMA TOYOTA
DE PRODUÇÃO

MODELO
MODELO JAPONÊS ACRÉSCIMO E UNIVERSAL DE
DE ADMINISTRAÇÃO MODIFICAÇÕES NO ADMINSITRAÇÃO
OCIDENTE COMPETITIVA

OUTROS INGREDIENTES:
ISSO 9000, MODELO
EUROPEU DA QUALIDADE

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