CÁLCULO DE PRODUTIVIDADE VISANDO A PARTICIPAÇÃO NOS LUCROS DAS EMPRESAS

Engº. José Claudio Macedo Cardoso
Bosch Freios R. João Felipe Xavier da Silva, 384. Campinas-SP. CEP: 13030-903.

Prof. Dr. Milton Vieira Junior
Universidade Metodista de Piracicaba. E-mail: mvieira@unimep.br Rod. Santa Bárbara - Iracemápolis, KM 01 - Santa Bárbara D’Oeste -SP. CEP: 13450-000.

The use of productivity rate has been a resource for the enterprises to evaluate their performance. However, once the brazilian congress has approved a law that obey the enterprises to divide their profits between their employes, the use of this rates gained more atention. Some of the paramethers used to calculate the rates can be influenced by organizational characteristics of the enterprises. Under this context it was necessary to develop a new method to calculate the productivity rate. This new rate has to consider some influences that the variety of sizes and of batches of the parts bring. By the same way, the rate may not be influenced by some organizational characteristics of the enterprises. Keywords: Productivity, profits, global productivity

1- Introdução
O índices de produtividade sempre foram um recurso largamente utilizado pelas empresas para medirem seu desempenho, tanto a nível global como localizado. Diferentes enfoques a respeito desse tema foram apresentados (Agostinho, 19__, por exemplo). Porém, após a aprovação pelo Congresso Nacional de Lei determinando a participação de funcionários nos lucros da empresa para a qual trabalham, tanto os sindicatos como as empresas viram -se obrigados a buscar um número que pudesse monitorar com maior fidedignidade a produtividade, pois é através desse índice que deve ser definida a cota de participação por empregado. Vários fatores podem ter influência sobre a definição desse índice: • Dificuldade das empresas de capital fechado abrirem sua contabilidade , uma vez que estariam disponibilizando uma informação estratégica e confidencial para o mercado; • Dificuldade de interpretação por parte do sindicato de trabalhadores dos números apresentados pelas empresas, gerando desconfiança e conflitos; • O fato do lucro da empresa ser grandemente influenciado por atos administrativos da direção e pelo próprio mercado, independente do empenho dos trabalhadores em aumentar a produtividade; • A dificuldade das empresas com diversidade de produtos com diferentes valores agregados em definir um número representativo de sua produtividade global devido a variação no mix de produção;

Todos os índices relacionados anteriormente são diretamente influenciados pela variação no mix da produção. um relato sobre a experiência desenvolvida em uma empresa de auto-peças da região de Campinas-SP. Além disso. deixaram de ser representativos da verdadeira produtividade. 4. Vieira. Toneladas por Hora Trabalhada (Quantidade produzida em toneladas no mês dividida pela quantidade de horas trabalhadas). visando criar subsídios para a proposição de um novo índice de produtividade que atenda às necessidades impostas pela legislação. chegou-se à conclusão de que o índice ideal deveria ser definido como a relação entre a quantidade produzida em peças equivalentes e o total de horas efetivamente trabalhadas. Peças por Homem (Quantidade de peças produzidas no mês dividida pela quantidade de trabalhadores). são autores que utilizaram os parâmetros equivalentes em comparação de diferentes situações em processos de usinagem. 2 .ou em partes por milhão . 3. 19__.Índices Tradicionais Os índices tradicionais utilizados para medição da produtividade no chão de fábrica são os seguintes: 1. 3 . em uma indústria metalúrgica pode-se produzir uma peça (A).• O fato dos índices tradicionalmente utilizados não serem mais representativos da produtividade global da empresa. 5. O presente trabalho. Toneladas por Homem (Quantidade produzida em toneladas no mês dividida pela quantidade de trabalhadores). Peças por Hora Trabalhada (Quantidade de peças produzidas no mês dividida pelo total de horas trabalhadas). leve mas com elevado tempo de usinagem e alto índice de refugo. pesada mas com pouco tempo de usinagem e baixo índice de refugo. Assim. e que pudess ser utilizado em consonância com a legislação.Definição do Índice Após vários estudos realizados dentro da empresa.ppm). índices de equivalência podem ser utilizados também em outras situações. surgiu a necessidade de se buscar um novo índice que representasse com maior fidelidade o aumento ou a redução da produtividade global da empresa. desse modo. 1992. uma vez que existem diferenças significativas entre peças e/ou produtos. Saljé. . apresenta e comenta brevemente alguns dos índices tradicionalmenteutilizados. No entanto.% . A oscilação das quantidades programadas de (A) ou (B) tem influência direta nos índices tradicionais que. 2. ou uma peça (B). A utlização de valores ou parâmetros equivalentes vem sendo adotada por diversos autores como uma forma de estabelecer níveis de comparação entre situações diferenciadas. Índice de Refugos (em porcentagem .

O cálculo do tstd da célula (para o produto “A”) será igual ao tempo da operação gargalo multiplicado pelo nº de operadores da célula “Y”. Assim.0 2 40 2. Com o advento da tecnologia de grupo praticamente não existem mais operadores dedicados a executar uma única determinada tarefa (Villa.Descrição do tempo de operação. o cálculo do tstd é feito multiplicando-se o tempo da operação “gargalo” pelo nº de operadores da célula ou linha.5 20 2. Nesses casos.2 . é necessário. Suponha uma célula de produção “Y” fabricando um produto “A”.Definição de Tempo Standard (tstd) Para o calculo da produção em “Peças Equivalentes”. 3.Tempo Standard para células ou linhas de fabricação.1. 19__). conforme mostra a tabela 1: Tempo de Quantidade de operação Operadores (Minutos) 10 2. tstd = 3.0 30 3. conhecer o tempo “Standard” de cada processo ou de cada operação.1 .8 Tabela 1 .1. que neste caso é igual a 1.0’.0’ Assim. No caso de processos com operações individuais onde para cada operação existe um operador dedicado o tstd é calculado multiplicando-se o tempo da operação pelo nº de operadores.1 . Pires. em primeiro lugar. Agostinho.0’ * 2 = 6.5 50 1. . A produção atualmente é realizada em células ou linhas de produção onde os operadores são multifuncionais e executam várias operações ou tarefas simultaneamente. 3.3. o para a peça A tstd = 6.Tempo Standard para operações individuais. 19__. 19__. o tempo “Standard” (tstd) de uma operação é definido como sendo a quantidade de tempo de mão de obra necessária para realizá-la. por fase Nº OP (fase) A operação “Gargalo” (aquela com maior tempo) é a de Nº 30 (Tempo de operação = 3.0’). com 5 operações e 2 operadores.

Voltando ao exemplo da célula “Y”. seria penalizada quanto maior fosse a programação da peça “B” no mês.6' Tabela 2 .5 Este índice significa que para se produzir a peça “A” gasta-se 1. das respectivas quantidades de operadores e do tstd de cada peça.5 vezes mais tempo de mão-de-obra do que para produzir a peça “D” (Peça Referência). na célula “Y” (Peça referência “D”): Índice de equivalência da Peça “A” = 6. Desse modo.0' E 1.0' 2 4. Por exemplo. em peças por hora trabalhada.5' 2 7. a peça de referência escolhida pode ser a peça “D”. O índice para célula “Y” está apresentado na tabela 3: .2. Assim.8' 2 3.C. 3.8' D 2. a produtividade. a quantidade de peças que a célula “Y” tem capacidade para produzir varia de acordo com a quantidade programada mensalmente para cada peça. 3.Imaginando-se agora que esta mesma célula “Y” seja responsável pela fabricação de outros produtos (B. Por exemplo.Definição do Índice de Equivalência Índice de equivalência é a relação entre o tstd de cada peça e o tstd da peça escolhida como referência.E) cujos tempos do gargalo e a quantidade de operadores variem conforme mostra a tabela 2: Peça Tempo Gargalo Quantidade de tstd (Minutos) operadores A 3.0' 2 6.0' B 3. Dessa maneira.9' 2 5.0’ Índice de equivalência de “A” = 1.0’/4.Descrição do tempo gargalo das peças A a E.D.1 . mas em compensação somente 4114 peças “B”. por apresentar um valor intermediário de tstd em relação à célula.0' C 2.2 . se a célula “Y” trabalhasse em regime de três turnos (24 horas por dia) num mês de 20 dias úteis ela teria condições de produzir 7200 peças “D”. é possível calcular um índice de equivalência para cada uma das outras peças utilizando para isto o tstd da peça “D”.Definição de “Peça Equivalente” Para chegar ao conceito de “Peça equivalente” é necessário eleger uma peça qualquer para que seja usada como referência.

114 peças “B” porque ambos os volumes eqüivalem a 7.90 Tabela 3 . Assim.114 peças “B” equivale a uma produção de 7.50 1. Se o conceito for extendido para todas as peças programadas no mês em todas as células ou linhas de produção haveria condição de calcular um volume equivalente global.1 .00 (Peça Referência ) E 3. para chegar ao índice falta definir como apurar a quantidade de horas “efetivamente” trabalhadas.200 peças “D” ou 4. Desta forma em termos de volume equivalente tanto faz programar 7. uma programação de 4.2 .8' 4.Apuração das horas efetivamente trabalhadas A somatória pura e simples das horas homem trabalhadas no mês não é um número ideal para se calcular a produtividade pelas seguintes razões: . de “B” Volume Equivalente de “B” = 4.Peça A B C D TSTD 6.45 1.Cálculo do Volume Equivalente O Volume Equivalente de cada peça deve ser calculado multiplicando-se a sua quantidade programada no mês pelo seu índice de equivalência. 4 . Obs: No caso de peças com operações individuais e operadores dedicados.75 ≅ 7. Assim.0' 5.75 1.6' 0.0' Índice Equivalência de 1.2.114 * 1. o que corrigiria as distorções causadas pela variação no mix de produção e permitiria estabelecer uma meta de produtividade global para toda a empresa.Cálculo do Índice de Produtividade Global da Empresa Define-se como índice de produtividade global a relação entre o volume em peças equivalentes produzidas e a quantidade de horas homem efetivamente trabalhadas no mês. o tstd a ser considerado é a somatória dos tstd de cada operação.200 peças equivalentes.200 peças equivalentes. Equiv.114 peças “B” será: Volume Equivalente de “B” = Volume programado de “B” * Índ.200 peças “D” (Referência). Isto quer dizer que uma programação de 4. 4.Índice de equivalência da célula “Y” 3.0' 7.

ser adicionadas às horas homem trabalhadas na célula ou linha que os tiver utilizando. a meta de produtividade global. logística ou má qualidade de fornecedores.Cálculo do volume em peças equivalentes global Para chegar ao volume equivalente global produzido em um mês. é necessário preparar uma tabela de conversão do volume real produzido de cada peça (VRP) em volume de peças equivalentes (VEP). os tempos de preparação que ultrapassarem os tempos previstos originalmente não devem ser adicionados no desconto. • Os tempos previstos para preparação de uma máquina ou célula (Set-Up) devem ser descontados. Isso é feito multiplicando-se o VRP pelo índice de equivalência (IQ) calculado para cada peça conforme descrito anteriormente. • As horas perdidas com manutenção preventiva também devem ser descontadas. Os tempos mencionados anteriormente devem ser apurados diariamente e acumulados mensalmente de forma a serem descontados no somatório total de horas/homem trabalhadas no mês. A definição deste índice também possibilita calcular a quantidade de operadores necessária para se atingir a meta de produtividade.Coleta e administração dos dados: 5.Fechamento do Índice O Índice de Produtividade Global (IPG) será igual ao volume em peças equivalentes produzido (VEQ) dividido pelas horas homem efetivamente trabalhadas (HET). Obs: As horas perdidas por manutenção corretiva não devem ser descontadas.2 . que definirá a participação nos lucros. Porém.1 . As horas homem trabalhadas por operadores em outras células (empréstimos) devem. VEP(A) = VRP(A)* IQ(A) VEP(A) ë Volume equivalente da peça (A) VRP(A) ë Volume Real Produzido da Peça (A) IQ(A) ë Índice de Equivalência da Peça (A) . poderá ser estabelecida sem penalizar os empregados com problemas de administração. no entanto. 5 . conforme descrito a seguir: IPG = VEQ/HET Com este índice calculado. e assim obtermos realmente a quantidade de horas “efetivamente” trabalhadas pelos operadores. • Os tempos perdidos pela não qualidade de fornecedores (refugos devido à má qualidade de matéria-prima) também devem ser descontados.• Podem acontecer perdas de produção por problemas de logística (Falta de material). 4.

possam influenciar o objetivo final que é atender à legislação e estabelecer um parâmetro para a divisão dos lucros das empresas. 6 . Por exemplo. EESC-USP. 5. O. devem ser acordados previamente entre a direção da empresa e seus funcionários de forma a ficarem claramente definidos.O volume equivalente global (VEQ) é o somatório dos volumes equivalentes de cada peça: VEQ = Σ VEP É evidente que em uma empresa com grande quantidade de peças diferentes este cálculo deve ser feito através de um sistema de processamento de dados. Bibliografia AGOSTINHO. deve ser calculada a média anual que servirá de referência para se estabelecer a meta do ano posterior. uma vez que a meta só será alcançada com o envolvimento de todos. 5.2 . que decorrem da falta de organização ou da má administração da empresa. São Carlos. Esses descontos. Os dados sobre downtime devem ser coletados nas próprias células ou linhas e informadas ao sistema diariamente e acumulados mensalmente. pode haver um acordo para que as horas dispendidas com manutenção corretiva também sejam descontadas. já que intervenções deste tipo demonstram uma ineficiência da manutenção preventiva. Essa meta deve ser sempre negociada entre a direção da empresa e os funcionários. Tese de .Apuração das horas “Efetivamente” trabalhadas A apuração das horas “efetivamente” trabalhadas deve ser feita diariamente observando os descontos previstos em 4. o que particularmente não é recomendado. ao final do ano. Estudo da Flexibilidade dos Sistemas Produtivos.1 (downtime).L.3 . 1985. Doutoramento. O cálculo do índice através da metodologia proposta evita que fatores imprevistos ou indesejáveis.Acompanhamento da evolução da produtividade O Índice de produtividade deve ser acompanhado mensalmente e. é. por sua vez. a forma mais justa. conforme mostra a experiência da empresa onde o índice foi aplicado. abrangente e simples para se monitorar o desempenho dos funcionários.Conclusão A utilização deste índice como medida de produtividade global de uma empresa.

. Dissertação de Mestrado. Annals of the CIRP. EESC-USP.. S.GONÇALVES Fº. Metodologia Para Determinação das Condições de Usinagem e de Operação no Processo de Retificação.P. Introdução à Tecnologia de Grupo: Um Novo Enfoque emSistemas de Produção.. 1982. . Dissertação de Mestrado. R. EESC-USP. Transfer of Grinding Reseach Data for Different Operations in Grinding. E.V. EESC-USP.R. São Carlos. 1989.I. pp625-626. 1985. SALJÉ. Dissertação de Mestrado. Lindsay. REFA-ASSOCIAÇÃO PARA O ESTUDO DO TRABALHO E A ORGANIZAÇÃO EMPRESARIAL. VIEIRA JR. M. T. São Carlos. 1992. Planejamento e Controle da Produção em Ind~ustrias que Utilizam Tecnologia de Grupo: Um Modelo de Sequenciamento da Produção Celular Dependente dos Tempos de Preparação de Máquinas. Matsuo.. 34/2. Edição 1. E.985. PIRES.

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