IBP1652_12 DETERMINAO DA FAIXA OPERACIONAL DE PRODUO DE POOS DA BACIA DE SANTOS COM ALTA RAZO GSLEO Guilherme Rosrio dos

Santos1, Patricia Soares Loureiro2

Copyright 2012, Instituto Brasileiro de Petrleo, Gs e Biocombustveis - IBP Este Trabalho Tcnico foi preparado para apresentao na Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012, realizado no perodo de 17 a 20 de setembro de 2012, no Rio de Janeiro. Este Trabalho Tcnico foi selecionado para apresentao pelo Comit Tcnico do evento, seguindo as informaes contidas no trabalho completo submetido pelo(s) autor(es). Os organizadores no iro traduzir ou corrigir os textos recebidos. O material conforme, apresentado, no necessariamente reflete as opinies do Instituto Brasileiro de Petrleo, Gs e Biocombustveis, Scios e Representantes. de conhecimento e aprovao do(s) autor(es) que este Trabalho Tcnico seja publicado nos Anais da Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012.

Resumo
O desenvolvimento da produo da Bacia de Santos apresenta vrios desafios a serem ultrapassados como longas distncias da costa, reservatrios profundos e com baixas temperaturas, altos nveis de presso, longos comprimentos de linha e riser e lmina dgua profunda entre outros. Existem caractersticas do leo (teor de parafinas, alta razo de solubilidade) que tambm devem ser observados. A alta razo de solubilidade ir implicar numa grande quantidade de gs liberada de soluo dado os altos nveis de vazo desses poos.O objetivo desse trabalho mostrar a relevncia dessa quantidade de gs presente na produo em termos de resfriamento da mistura gs e leo (efeito Joule Thomson devido despressurizao), havendo implicaes na rea de garantia de escoamento (parafinas). A cristalizao dessas parafinas depende das condies termodinmicas do escoamento, particularmente da temperatura. Os leos da Bacia de Santos apresentam elevada TIAC (temperatura de incio de aparecimento de cristais) e moderada temperatura de segundo evento de cristalizao. A operao abaixo da temperatura do segundo evento de cristalizao implica na cristalizao das parafinas mais pesadas, aumentando a severidade do problema e repercutindo em queda acentuada da produo. O resfriamento do fluido causado pelo efeito Joule Thomson predominantemente no riser pode implicar nessa cristalizao de parafinas. A deposio dessas parafinas cristalizadas na parede interna da tubulao depende ainda de um gradiente entre a temperatura do fluido que escoa e a temperatura da parede interna da tubulao. O perfil de temperatura do ambiente marinho favorece a existncia desse gradiente.Esse trabalho compreende etapas de calibrao do modelo de escoamento multifsico, levantamento de dados de campo e identificao de condies de produo visando a no cristalizao da parafina. Foram comparadas as faixas operacionais de produo de poos que operam nas mesmas condies de presso/temperatura no reservatrio e plataforma.

Abstract
The production development in the Santos Basin presents several challenges to overcome such as long distances from the coast, deep reservoirs with low temperatures, high pressure levels, deep water and others. There are some oil characteristics (wax percentage, high gas ratio solubility) which must be observed. The high gas ratio solubility imply a huge amount of gas due the high flow rates. The objective of this work is to show the relevance of the gas amount in the production, particularly the cooling of gas and oil mixture (Joule Thomson effect during despressurization), and the consequences to the flow assurance (wax deposition). The wax crystallization is controlled by the thermodynamic conditions of the flow, mainly temperature. The oil from Santos Basin presents high WAT (Wax Appearance Temperature) and moderate temperature of the second crystallization event. The production under the second crystallization temperature implies in the deposition of higher weight paraffin, increasing the problem and decreasing the production. This multiphase mixture cooling caused by Joule Thomson effect in the riser can imply in wax deposition and depends on the thermal gradient between fluid temperature and internal wall temperature. The sea environment temperature profile generates conditions that contribute to the existence of this gradient. This work can be divided in two steps: calibration model of multiphase flow and a comparison with field data in order to establish optimized well

______________________________ 1 Mestre, Engenheiro de Petrleo PETRLEO BRASILEIRO S.A. 2 Engenheira de Petrleo PETRLEO BRASILEIRO S.A.

Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012 conditions to avoid wax deposition. Moreover, the operational production range of wells in which the pressure and temperature conditions of reservoir and platform are the same were compared.

1. Introduo
O desenvolvimento da produo da Bacia de Santos apresenta vrios desafios a serem ultrapassados como longas distncias da costa brasileira, reservatrios profundos e com baixas temperaturas, operaes envolvendo altos nveis de presso, riscos ambientais devido alta produtividade dos poos, longos comprimentos de linha e riser, lmina dgua profunda entre outros. Por outro lado, existem caractersticas do leo (teor de parafinas, alta razo de solubilidade) que tambm devem ser observados. Os testes de longa durao realizados nesses poos tm como objetivo a coleta de informaes sobre os nveis de produtividade desses poos, estabelecendo limites que devem ser observados. A alta razo de solubilidade ir implicar numa grande quantidade de gs liberada de soluo dado os altos nveis de vazo desses poos. O objetivo desse trabalho mostrar a relevncia dessa quantidade de gs presente na produo em termos de resfriamento da mistura gs e leo. medida que h um aumento da vazo multifsica, h um aumento de temperatura dos fluidos que so entregues plataforma (mecanismo regido por troca trmica). Num determinado momento, a despressurizao que acontece no riser aliada alta quantidade de gs liberado de soluo produz o chamado efeito Joule Thomson pelo qual a mistura resfriada como o todo. Esse resfriamento depende dos nveis de presso a que esto submetidos linhas e risers, vazo de leo e de maneira genrica razo gs-leo. Por outro lado, o efeito desse resfriamento tem implicaes em garantia de escoamento, mais especificamente parafinas. A cristalizao dessas parafinas depende das condies termodinmicas do escoamento, particularmente da temperatura. Os leos da Bacia de Santos apresentam elevada TIAC (temperatura de incio de aparecimento de cristais) e moderada temperatura de segundo evento de cristalizao. Quando se produz entre a TIAC e a temperatura de segundo evento esperada a cristalizao das parafinas mais leves que no ocasionam grandes perdas de produo. J a operao abaixo da temperatura do segundo evento de cristalizao implica na cristalizao das parafinas mais pesadas, aumentando a severidade do problema e repercutindo em queda acentuada da produo. O resfriamento do fluido causado pelo efeito Joule Thomson predominantemente no riser pode implicar nessa cristalizao de parafinas. A deposio dessas parafinas cristalizadas na parede interna da tubulao depende ainda de um gradiente entre a temperatura do fluido que escoa e a temperatura da parede interna da tubulao. O perfil de temperatura ambiente marinho favorece a existncia de uma condio de deposio, isto , gradiente trmico entre fluido e parede interna da tubulao. A equao 1 descreve como determinar o efeito Joule Thomson, onde T a temperatura e P a presso:

j =

T P

(1)
h

Esse trabalho compreende, resumidamente, as etapas de calibrao do modelo de escoamento multifsico, levantamento de dados de campo e identificao de condies de produo visando a no cristalizao da parafina nas diversas situaes operacionais enfrentadas. Foram comparadas as curvas de produo de poos de um mesmo campo com caractersticas particulares, mas que operam com condies de contorno (presso e temperatura no reservatrio e na plataforma) similares. Alm disso, so mostrados os fatores que favorecem ou no o fenmeno do resfriamento numa tica acoplada de reservatrio e sistema de elevao e escoamento.

2. Construo do Modelo de Escoamento Multifsico

Nesse trabalho, foi construdo um modelo de escoamento multifsico num software desenvolvido pela Petrobras para dois poos. Foram escolhidos dois poos de um mesmo campo com caractersticas semelhantes. A figura 1 mostra de maneira esquemtica o modelo construdo cuja anlise compreende desde o fundo do poo at a plataforma. Nesse modelo, adotado um modelo linear de IPR (inflow pressure relationship) para modelar o fluxo no meio poroso.

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Figura 1. Esquema do Modelo do Simulador de Escoamento Multifsico Na figura 1, a parte em azul corresponde onde h a flowline e riser de produo (trecho submarino), enquanto que a parte em amarelo escuro corresponde ao trecho onde h a formao rochosa (poo). O reservatrio e a plataforma esto indicados tambm nesta representao.

2.1. Dados do Modelo para o Poo 1 Para a construo desse modelo do poo 1, foi utilizado um riser e uma flowline de 2300 e 2360 m, respectivamente, cujos dimetros so de 6 polegadas. Esse poo tem lmina dgua de 2150 m. O leo tem um API de 28,5, apresentando uma TIAC de 36,5C e temperatura de segundo evento de cristalizao igual a 20C. Nos trs primeiros perodos foi adotada uma razo gs leo (RGO) do gs de formao para simulao de 277 Sm3/Sm3 enquanto que para os trs perodos restantes foi adotada uma RGO do gs de formao de 310 Sm3/Sm3. 2.2. Dados do Modelo para o Poo 2 Para a construo do modelo do poo2, foi utilizado um riser e uma flowline de 2800 e 3915 m, respectivamente, cujos dimetros so de 6 polegadas. Esse poo tem lmina dgua de 2166 m. O leo tem um API de 28,1, apresentando uma TIAC de 35C e temperatura de segundo evento de cristalizao igual a 20C. A RGO do gs de formao adotada foi de 267 Sm3/Sm3.

3. Calibrao do Modelo de Escoamento Multifsico

Essa etapa consistiu em ajustar o modelo de escoamento desde o fundo do poo at a plataforma com os dados observados em campo. Esses dados de campo so presses e temperaturas obtidos por medidores instalados ao longo do trajeto fundo do poo-plataforma. Em relao a esses medidores, foram instalados um sensor de presso e temperatura no fundo do poo ( PDG - pressure downhole gauge), um sensor de presso e temperatura na rvore de natal molhada (sensor TPT) e um sensor de presso e temperatura a montante do choke de superfcie instalado na plataforma. 3.1. Calibrao do Modelo do Poo 1 As figuras 2 e 3 mostram os perfis de presso e temperatura para a calibrao do modelo de escoamento, bem como os valores obtidos em campo (presses e temperaturas no PDG e TPT). Nessa modelagem, foi adotada a mesma presso obtida em campo a montante do choke na superfcie. 3

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Perfil de Presso do Poo 1 1928 m3/d (simulada-perodo 1)

Presso (kgf/cm 2) 0 0 2030 m3/d (simulada-perodo 4) 1000 3375 m3/d (simulada-perodo 5) Comprimento Medido (m) 2000 3587 m3/d (simulada-perodo 6) 3000 4000 5000 6000 7000 8000 1918 m3/d (medida PI-perodo 1) 1847 m3/d (medida PI-perodo 2) 2205 m3/d (medida PI-perodo 3) 1993 m3/d (medida PI-perodo 4) 3495 m3/d (medida PI-perodo 5) 3717 m3/d (medida PI-perodo 6) 200 400 600 1845 m3/d (simulada-perodo 2) 2117 m3/d (simulada-perodo 3)

Figura 2. Perfil de Presso do Poo 1 desde o Fundo do Poo at a Plataforma

Perfil Trmico do Poo 1

1928 m3/d (simulada-perodo 1) Temperatura ( C) 0 0 1000 Comprimento Medido (m) 2000 3000 4000 2205 m3/d (medida PI-perodo 3) 5000 6000 7000 8000 1993 m3/d (medida PI-perodo 4) 3495 m3/d (medida PI-perodo 5) 3717 m3/d (medida PI-perodo 6) 1 Evento Cristalizao (TIAC) 2 Evento Cristalizao 20 40 60 1845 m3/d (simulada-perodo 2) 2117 m3/d (simulada-perodo 3) 2030 m3/d (simulada-perodo 4) 3375 m3/d (simulada-perodo 5) 3587 m3/d (simulada-perodo 6) 1918 m3/d (medida PI-perodo 1) 1847 m3/d (medida PI-perodo 2)

Figura 3. Perfil de Temperatura do Poo 1 desde o Fundo do Poo at a Plataforma

Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012 A tabela 1 mostra os nveis de produo atingidos pelo poo 1 em alguns momentos de sua vida produtiva. Os dados dos grficos das figuras 1 e 2 so mostrados em detalhes nas tabelas de 1 a 5. Os dados de vazo, presso e temperatura nas tabelas 1, 2, 3, 4 e 5 so valores mdios ponderados no tempo, isto , levam em considerao as oscilaes naturais do poo. Os perodos de avaliao mostrados correspondem a intervalos em regime permanente nos quais as oscilaes dessas variveis so pequenas em torno de um determinado valor mdio. Tabela 1. Comparao entre valores de vazo observados em campo e simulados do poo 1 Perodo 1 2 3 4 5 6 Vazo Medida (m3/d) 1918 1847 2205 1993 3495 3717 Vazo Simulada (m3/d) 1928 1845 2117 2030 3375 3587

Na tabela 1, o mximo desvio simulado observado foi de 3.5 % em relao aos valores medidos, o que considerado satisfatrio. As tabelas 2 e 3 mostram os valores de presso e temperatura no fundo do poo: Tabela 2. Comparao entre valores de presso de fundo observados em campo e simulados Perodo 1 2 3 4 5 6 Presso de Fundo Medida (kgf/cm2) 503,5 504,0 497,1 500,0 468,1 461,6 Presso de Fundo Simulada (kgf/cm2) 503,9 505,8 499,3 501,1 461,4 453,1

Tabela 3. Comparao entre valores de temperatura de fundo observados em campo e simulados Perodo 1 2 3 4 5 6 Temperatura de Fundo Medida (C) 56,9 56,9 57,1 57,1 57,8 58,0 Temperatura de Fundo Simulada (C) 57,5 57,4 57,7 57,6 59,5 59,9

Nas tabelas 2 e 3, os mximos desvios observados foram de 1,8 % e 3,3% em relao aos valores medidos para as presses e temperaturas no fundo do poo, respectivamente, considerados satisfatrios. As tabelas 4 e 5 mostram os valores de presso e temperatura observados na rvore de natal molhada: Tabela 4. Comparao entre valores de presso no TPT observados em campo e simulados Perodo 1 2 3 4 5 6 Presso no TPT Medida (kgf/cm2) 324,5 326,3 319,6 324,1 284,9 277,5 Presso no TPT Simulada (kgf/cm2) 322,1 324,3 317,3 322,6 283,1 277,9 5

Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012 Tabela 5. Comparao entre valores de temperatura no TPT observados em campo e simulados Perodo 1 2 3 4 5 6 Temperatura no TPT Medida (C) 49,8 49,9 50,6 50,4 52,0 52,3 Temperatura no TPT Simulada (C) 47,8 47,4 48,5 48,3 52,3 52,9

Nas tabelas 4 e 5, os mximos desvios observados foram de 0,8 % e 5,0 % em relao aos valores medidos para as presses e temperaturas no TPT, respectivamente, considerados satisfatrios.

3.2. Calibrao do Modelo do Poo 2 A figura 4 e 5 mostram os perfis de presso e temperatura para a calibrao do modelo de escoamento, bem como os valores obtidos em campo (presses e temperaturas no PDG e TPT). Nessa modelagem, foi adotada a mesma presso obtida em campo a montante do choke na superfcie.

Perfil de Presso do Poo 2

Presso (kgf/cm 2) 0 0 1000 2000 Comprimento Medido (m) 3000 4000 5000 2905 m3/d (medida PI-perodo 2) 6000 7000 8000 9000 10000 2222 m3/d (medida PI-perodo 3) 2299 m3/d (medida PI-perodo 4) 2426 m3/d (medida PI-perodo 5) 2570 m3/d (medida PI-perodo 6) 1927 m3/d (medida PI-perodo 7) 200 400 3088 m3/d (simulada-perodo 1) 2832 m3/d (simulada-perodo 2) 2189 m3/d (simulada-perodo 3) 2293 m3/d (simulada-perodo 4) 2419 m3/d (simulada-perodo 5) 2555 m3/d (simulada-perodo 6) 1976 m3/d (simulada-perodo 7) 3219 m3/d (medida PI-perodo 1)

Figura 4. Perfil de Presso do Poo 2 desde o Fundo do Poo at a Plataforma

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Perfil Trmico do Poo 2

3088 m3/d (simulada-perodo 1) Presso (kgf/cm2) 0 0 1000 Comprimento Medido (m) 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 10 20 30 40 50 60 2832 m3/d (simulada-perodo 2) 2189 m3/d (simulada-perodo 3) 2293 m3/d (simulada-perodo 4) 2419 m3/d (simulada-perodo 5) 2555 m3/d (simulada-perodo 6) 1976 m3/d (simulada-perodo 7) 3219 m3/d (medida PI-perodo 1) 2905 m3/d (medida PI-perodo 2) 2222 m3/d (medida PI-perodo 3) 2299 m3/d (medida PI-perodo 4) 2426 m3/d (medida PI-perodo 5) 2570 m3/d (medida PI-perodo 6)

1927 m3/d (medida PI-perodo 7)

1 Evento Cristalizao TIAC 2 Evento Cristalizao

Figura 5. Perfil de Temperatura do Poo 2 desde o Fundo do Poo at a Plataforma A tabela 6 mostra os nveis de produo atingidos pelo poo 2 em alguns momentos da vida produtiva. Os dados dos grficos das figuras 4 e 5 so mostrados em detalhes nas tabelas de 6 a 12. Os dados de vazo, presso e temperatura nas tabelas 6, 7, 8, 9 e 10 so valores mdios ponderados no tempo, isto , levam em considerao as oscilaes naturais do poo. Os perodos de avaliao mostrados correspondem a intervalos em regime permanente nos quais as oscilaes dessas variveis so pequenas em torno de um determinado valor mdio. Tabela 6. Comparao entre valores de vazo observados em campo e simulados do poo 2 Perodo 1 2 3 4 5 6 7 Vazo Medida (m3/d) 3219 2905 2222 2299 2426 2570 1927 Vazo Simulada (m3/d) 3088 2832 2189 2293 2419 2555 1976

Na tabela 1, o mximo desvio observado foi de 4,0 % em relao aos valores medidos, o que considerado satisfatrio. As tabelas 7 e 8 mostram os valores de presso e temperatura no fundo do poo: Tabela 7. Comparao entre valores de presso de fundo observados em campo e simulados do poo 2 Perodo 1 2 3 4 5 6 7 Presso de Fundo Medida (kgf/cm2) 438,1 446,4 471,1 466,1 464,2 455,8 476,0 Presso de Fundo Simulada (kgf/cm2) 434,1 444,3 469,5 465,5 460,6 455,3 477,7 7

Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012 Tabela 8. Comparao entre valores de temperatura de fundo observados em campo e simulados do poo 2 Perodo 1 2 3 4 5 6 7 Temperatura de Fundo Medida (C) 59,0 59,0 59,0 59,0 59,0 59,0 59,0 Temperatura de Fundo Simulada (C) 59,6 59,5 59,3 59,3 59,4 59,4 59,2

Nas tabelas 7 e 8, os mximos desvios observados foram de 2,0 % e 1,0% em relao aos valores medidos para as presses e temperaturas no fundo do poo, respectivamente, considerados satisfatrios. A tabela 9 mostra os valores de presso na rvore de natal molhada. Na tabela 10, so mostrados os valores de temperatura a montante do choke na superfcie medidos e simulados: Tabela 9. Comparao entre valores de presso no TPT observados em campo e simulados do poo 2 Perodo 1 2 3 4 5 6 7 Presso no TPT Medida (kgf/cm2) 227,7 241,0 274,5 268,9 262,6 255,4 283,7 Presso no TPT Simulada (kgf/cm2) 232,4 244,8 274,5 269,8 264,0 257,5 284,1

Tabela 10. Comparao entre valores de temperatura montante do choke na superfcie observados em campo e simulados do poo 2 Perodo 1 2 3 4 5 6 7 Temperatura Medida a Montante do Choke (C) 27,0 28,8 27,0 28,9 28,0 28,1 26,4 Temperatura Simulada a Montante do Choke (C) 24,2 26,3 28,5 28,5 28,3 27,8 28,2

Nas tabelas 9 e 10, os mximos desvios observados foram de 2,0 % e 10 % em relao aos valores medidos para as presses e temperaturas no TPT, respectivamente, considerados satisfatrios.

4. Faixa Operacional dos Poos com Alto RGO

Aps a calibrao dos modelos para os poos 1 e 2, so levantadas as curvas da temperatura a montante do choke em funo da vazo de lquido conforme as figuras 6 e 7:

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Faixa Operacional Poo 1

40 Temperatura a Montante Choke ( C) 35 30 25 20 15 10 5 0 0 1.000 2.000 3.000 4.000 5.000 Vazo (m3/d)

Curva Vazo x Temp.Mont. Choke TIAC 2 Evento Cristalizao Dados PI

Figura 6. Faixa Operacional do poo 1 com alto RGO

Faixa Operacional Poo 2

40 Temperatura a Montante Choke ( C) 35 30 25 20 15 10 5 0 0 1.000 2.000 Vazo (m3/d) 3.000 4.000

Curva Vazo x Temp.Mont. Choke TIAC 2 Evento Cristalizao Dados PI

Figura 7. Faixa Operacional do poo 2 com alto RGO Nas figuras 6 e 7, podemos notar que existe um valor mximo de vazo a partir do qual ocorre um resfriamento do fluido. Em outras palavras, o fenmeno regido por troca trmica at esse valor mximo, isto , quanto maior a vazo, maior ser a temperatura a montante do choke de superfcie. A partir desse valor mximo, o efeito Joule Thomson comea a prevalecer, resfriando a mistura multifsica de leo e gs, o que explica o formato das duas curvas das figuras 6 e 7. Para o poo 1, o mximo valor de vazo a partir do qual comea o resfriamento de 2840 m3/d. J o poo 2, esse valor de 2185 m3/d. Observando-se as figuras 6 e 7, o poo 1 produz com temperaturas a montante do choke maiores que o poo 2. Nos grficos dos perfis de presso de ambos os poos, podemos observar que o poo 2 opera com nveis 9

Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012 menores de presso (sensores PDG e TPT), isto , o poo 2 submetido a maiores diferenciais de presso, o que acentua o efeito Joule Thomson segundo a equao 1. Pode ser estabelecida uma faixa de operao para estes poos com o objetivo de minimizar a precipitao severa de parafinas mais pesadas. Estas faixas de vazo so delimitadas pelos pontos de interseo das curvas com a linha base da temperatura de 2 evento de cristalizao, neste caso 20C para ambos os poos; a faixa de operao do poo 1 de 911 m3/d a 4300 m3/d, enquanto a faixa do poo 2 de 1000 m3/d a 3350 m3/d.

5. Concluses
Em poos com alto RGO, altos nveis de presso e vazo, existe um resfriamento significativo da mistura lquido e gs a montante do choke na superfcie. Esse resfriamento causado por um efeito Joule Thomson pode propiciar a precipitao de parafinas na regio onde ocorre esse resfriamento. Existe, portanto, uma faixa operacional de produo desse tipo de sistema (poo, linha e riser), dentro da qual a severidade do problema est sob controle operacional.

6. Agradecimentos
Os autores agradecem a Petrobras pela permisso da publicao deste trabalho, assim como aos profissionais que contriburam para a realizao deste estudo.

7. Referncias
BEGGS, H.D. e BRILL, J.P., A Study of Two-Phase Flow in Inclined Pipes, JPT, p.607-617, mai., 1973. EATON, B.A. et al., The Prediction of Flow Patterns, Liquid Holdup and Pressure Losses Occurring During Continuous Two-Phase Flow in Horizontal Pipelines, JPT, p. 815-828, jun., 1967. FANCHER, G.H. e BROWN, K.E., Prediction of Pressure Gradients for Multiphase Flow in Tubing, SPE J., p. 59-69, mar. 1963. MORAN, M. J., SHAPIRO, H. N. Fundamentals of Engineering Thermodynamics, third edition, John Wiley & Sons, Inc., ISBN 0-471-07681-3.

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