IBP1769_12 DESENVOLVIMENTO TECNOLGICO DE VLVULAS DE SEGURANA, COM FOCO NO SUPRIMENTO DOS NOVOS EMPREENDIMENTOS E VISANDO O INCREMENTO DO CONTEDO LOCAL

DAS PLANTAS DO ABASTECIMENTO. Joo Bosco Santini Pereira1, Michel Fabianski Campos2, Sandro Rogrio Furtado3, Thiago Antonio Andr Clemente Guerra4 , Flvio Gonalves da Cruz Ribeiro5, Luiz Gustavo de Melo Freire6, Marcelo de Salles Rodrigues7, Kazuto Kawakita8.
Copyright 2012, Instituto Brasileiro de Petrleo, Gs e Biocombustveis - IBP Este Trabalho Tcnico foi preparado para apresentao na Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012, realizado no perodo de 17 a 20 de setembro de 2012, no Rio de Janeiro. Este Trabalho Tcnico foi selecionado para apresentao pelo Comit Tcnico do evento, seguindo as informaes contidas no trabalho completo submetido pelo(s) autor(es). Os organizadores no iro traduzir ou corrigir os textos recebidos. O material conforme, apresentado, no necessariamente reflete as opinies do Instituto Brasileiro de Petrleo, Gs e Biocombustveis, Scios e Representantes. de conhecimento e aprovao do(s) autor(es) que este Trabalho Tcnico seja publicado nos Anais da Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012.

Resumo
As carncias da cadeia produtiva nacional de vlvulas de alvio e segurana, PSVs, associadas exclusividade de existncia de laboratrios certificadores, credenciados pela American Society of Mechanical Engineers, ASME, nos Estados Unidos e Alemanha, tiveram a oportunidade de serem expostas no Relatrio Final PROMINP-ABAST 18, em 2005, onde foi previsto um laboratrio para facilitar a certificao das PSVs dos fabricantes nacionais, porm no houve continuidade do projeto por falta de recursos financeiros. Em 2010, o tema foi proposto Financiadora de Estudos e Projetos, FINEP, no mbito da chamada pblica MCT/FINEP/AT Cooperao ICTs Empresas PR-SAL, no tendo sido selecionado. Assim, em 2012 houve adequaes de escopo em relao aos trabalhos anteriores, sendo orado pelo Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo, IPT, em R$ 8,2 milhes, prevendo a participao da carteira de projetos da Rede Temtica de Integrao Cincia e Tecnologia (RICT), coordenada pela rea de Materiais da Petrobras. Por fim, nesse contexto, fica claro que o presente projeto envolver grandes desafios e esforos de desenvolvimento da indstria nacional fornecedora de bens e servios, no mbito de cincia e tecnologia, com o apoio do IPT, para que as exigncias da Petrobras sejam plenamente atingidas, implicando ainda numa possibilidade de atendimento de toda a cadeia de Petrleo e Gs, no exclusivamente da Petrobras.

Abstract
The shortcomings of the supply chain national of safety relief valves, PSVs, associated with the exclusive existence of laboratories accredited certification by the American Society of Mechanical Engineers, ASME, in United States and Germany, had the opportunity to be exposed in the Final Report "PROMINP-Downstream 18 "in 2005, where was foreseen a laboratory to facilitate certification of PSVs of manufacturers nacional, but there was no continuity of the project for lack of financial resources. In 2010, the theme was proposed to the Financier of Studies and Projects, FINEP, under the public convocation "MCT / FINEP / AT - ICT Cooperation - Business - PRE-SALT" and has not been selected. Thus, in 2012 there was the adequacy of scope in relation to previous work, being budgeted by the Institute of Technological Research of So Paulo, IPT, for $ 8.2 million, provides for the participation of the project portfolio of the Thematic Network Integration Science and Technology (RICT), coordinated by the Materials area of Petrobras. Finally, in this context, it is clear that this project will involve significant challenges and development efforts of the national industry supplier of goods and services in the context of science and technology, with the support of IPT, so that the Petrobras requirements are fully met, also implying a possibility of attending the entire chain of oil and gas, not exclusively Petrobras.

______________________________ 1 Engenheiro Mecnico PETROBRAS 2 MBA, Engenheiro Eletrnico PETROBRAS 3 Engenheiro Mecnico PETROBRAS 4 Engenheiro Mecnico PETROBRAS 5Engenheiro Eletricista PETROBRAS 6 MSC, Engenheiro Qumico HOPE 7 MSC, Engenheiro Eletricista HOPE 8 DSC, Engenheiro Mecnico IPT

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1. Introduo
Item obrigatrio em toda indstria que possui vasos de presso ou caldeiras, as vlvulas de segurana ou Pressure Safety Valve PSV e as vlvulas de alvio ou Pressure Relief Valve PRV so dispositivos auto-operados e auto-suficientes que tem por funo prevenir aumentos indesejveis de presso alm dos limites considerados perigosos, sendo o ltimo recurso para a proteo de um sistema contra sobrepresso. Para este artigo, sero denominadas, apenas, de PSVs. Nesse sentido, as PSVs exercem um papel de fundamental importncia dentro de unidades de processo, como refinarias e petroqumicas, assim como em unidades de produo de petrleo e gs natural e devem operar de forma confivel e precisa a partir do momento em que outros instrumentos usados para controlar a presso desses equipamentos falharem. Alinhada com as estratgias de incremento do Contedo Local em suas contrataes de bens e servios, a Petrobras coordena e estimula aes para desenvolvimento de um mercado fornecedor nacional competitivo, visando reduo dos riscos logsticos e financeiros na implantao de novos projetos de sua carteira de investimento A implementao de uma soluo para o desenvolvimento tecnolgico de vlvulas de segurana, visando o suprimento dos empreendimentos do Abastecimento da Petrobras e o incremento do contedo local das suas plantas o foco deste projeto e deste trabalho. H, no Brasil, uma gama considervel de empresas que produzem PSVs. Entretanto, apesar de suprir diversas indstrias no territrio nacional, essas empresas tm grandes dificuldades em atender a indstria de Petrleo e Gs devido aos rigorosos requisitos tcnicos impostos pelas normas tcnicas aplicveis. No caso da Petrobras, desde 2004 s podem ser adquiridas PSVs com comprovao, por certificados, da capacidade de vazo (selo American Society of Mechanical Engineers - ASME UV). Apenas no Abastecimento, existem instaladas nas refinarias em operao cerca de 15.000 PSVs e ainda h previso de que este nmero chegue a 30.000 unidades com a implantao dos novos empreendimentos. Hoje, no existe nenhum laboratrio certificador no Brasil, o que torna os custos intrnsecos ao processo um impeditivo competitividade da indstria nacional, fazendo com que o mercado seja abastecido por vlvulas importadas ou montadas no Brasil sob licena de multinacionais do exterior, caminhando na contramo da Poltica de Contedo Local da Petrobras e das principais polticas de Fomento Indstria Nacional.

2. Breve descrio sobre as vlvulas de segurana e vlvulas de alvio

Vlvula de segurana um dispositivo de alvio de presso que existe desde 1682, quando o fsico francs Denis Papin props o primeiro modelo. O aparato inventado por Papin funcionava com um sistema de contrapeso, onde um peso, ao ser movimentado ao longo de uma alavanca, alterava a presso de ajuste. Ainda hoje, a funo de toda vlvula de segurana, instalada em caldeiras e processos industriais, aliviar o excesso de presso, devido ao aumento da presso de operao acima de um limite pr-estabelecido no projeto do equipamento por ela protegido. Os termos alvio, segurana e alvio e segurana se aplicam s vlvulas que tm a finalidade de aliviar a presso de um sistema. Nas indstrias de processo qumico em geral, costuma-se chamar todas essas vlvulas apenas como de segurana. Porm, existem diferenas, principalmente, no tipo de fluido e, consequentemente, no projeto construtivo de cada uma. A vlvula de segurana um dispositivo automtico aplicado em servios com fluidos compressveis como gases e vapores que, uma vez atingida a presso de abertura, funciona aliviando o excesso de presso de forma rpida e instantnea. Por sua vez, a vlvula de alvio, aps ser atingida a presso de ajuste, abre gradualmente de forma proporcional ao aumento de presso do sistema ao qual ela est instalada. Normalmente, essas vlvulas so aplicadas em servios com 2

Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012 lquidos. J, a vlvula de alvio e segurana pode operar tanto com gases e vapores como com lquidos, dependendo da aplicao. 2.1. Definio de dispositivos de proteo contra sobrepresso e diagramas Vlvula de alvio de presso (pressure relief valve) o dispositivo de alvio de presso projetado para fechar aps a abertura, e impedir que haja passagem de fluxo do fluido, quando as condies normais se restabelecerem. Disco de ruptura (nonreclosing pressure relief device) o dispositivo de alvio de presso projetado para permanecer aberto aps a abertura.

Figura 1 - Diagrama exemplificando os elementos construtivos da vlvula (esquerda) e o disco de ruptura (direita)

3. Lacunas da cadeia produtiva nacional

Na maioria dos pases produtores de PSVs, existem rgos independentes que examinam o projeto, a fabricao e o desempenho real em laboratrio de uma gama de produtos para certificar a conformidade com os cdigos ou as normas correspondentes. Este sistema de aprovao por terceira parte muito comum para quaisquer produtos relacionados com a segurana e, muitas vezes, uma exigncia do cliente antes da compra, como o caso da Petrobras. As reais necessidades para a aprovao iro variar dependendo do cdigo ou da norma em particular. Em alguns casos, a revalidao da aprovao necessria aps um determinado nmero de anos, em outras, a aprovao por tempo indeterminado, desde que no sejam feitas mudanas significativas no projeto, caso em que a autoridade de homologao deve ser notificada, e uma reaprovao obtida. Seguem alguns exemplos de produtos que esto sujeitos certificao por 3 parte, ou seja, por uma entidade que no possui vnculo nem com a Petrobras nem com o fabricante de vlvulas: Vlvula de segurana de caldeiras a vapor; Vlvula de segurana e alvio de vasos de presso e tubulao; Disco de ruptura; Vlvula de presso e vcuo de proteo de tanque de armazenamento; Respiro de emergncia de tanques de armazenamento; Tampas calibradas de bocas de emergncia de tanques de armazenamento; Calibrao de vlvulas de controle; Calibrao de instrumentos de medio de vazo; Testes de performance de silenciadores.

Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012 3.1. Motivao do Projeto de P & D importante ressaltar que o desenvolvimento e a adequao das vlvulas nacionais, s condies do mercado e s exigncias da Companhia, requerem que os fabricantes nacionais invistam em pesquisas e desenvolvimento para os projetos hidrulico e mecnico, simulao numrica via elementos finitos, desenvolvimento dos materiais e componentes e construo dos prottipos, assim como caracterizao dos mesmos em laboratrio capaz de simular as condies reais de operao do produto. Cada uma das etapas desse desenvolvimento envolve a participao de profissionais capacitados em diferentes temas da engenharia, desde a construo de modelos para fabricao dos vrios componentes (corpo, bocal, mola, castelo, disco, entre outros) das diversas famlias de vlvulas de cada fabricante, fundio e usinagem dos prottipos, testes dos materiais e componentes (metalografia, teste hidrosttico, ensaios no destrutivos, entre outros), at a montagem dos prottipos e pr-testes em fbrica antes do seu envio para certificao em laboratrio acreditado pelo ASME. Assim, o presente projeto envolve grandes desafios e esforos de desenvolvimento da Indstria Nacional Fornecedora de Bens e Servios, no mbito de cincia e tecnologia, com o apoio do IPT, para que as exigncias da Petrobras sejam plenamente atingidas, implicando ainda numa possibilidade de atendimento de toda a cadeia de Petrleo e Gs, no exclusivamente da Petrobras. 3.2. Processo de Certificao das Vlvulas de Segurana um processo permanente de certificao, em que o Fabricante interessado contrata o prprio ASME, e uma prestao de servios executada pela organizao National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors - NBBI e por laboratrios credenciados, da rede de certificao ASME. O processo de certificao das vlvulas PSVs estabelece: 1. Comunicao ao ASME sobre a inteno da certificao; 2. Contrato com o National Board, que o agente do ASME, para verificao do projeto de cada vlvula fabricada e a inspeo de auditoria da qualidade da fbrica, que se repete a cada 5 anos; 3. Contrato com um laboratrio credenciado e autorizado pelo ASME, para a execuo dos testes de certificao das vlvulas, conforme as diretrizes do documento ASME PTC25, que se dever repetir a cada 3 anos; 4. Emisso do Certificado e publicao no Livro de Registros de PSVs certificadas do National Board Red Book das vlvulas certificadas e da fbrica em que so construdas; 5. Obteno do Selo ASME. Vale lembrar que a certificao vlida, exclusivamente, para a planta industrial em que a vlvula foi fabricada. Este processo assegura a obteno do Selo UV do ASME, para Vasos de Presso, e Selo U para Caldeiras a Vapor, que pressupe a garantia da qualidade do projeto e da fabricao, assegura tambm a repetibilidade de produto e cobrado pelas Seguradoras das Instalaes Industriais da Petrobras. Portanto, torna-se evidente que um processo a ser feito no Brasil, retendo divisas e conhecimento no pas, alm de possibilitar a exportao dos servios do Laboratrio e das vlvulas certificadas. Assim, a partir da Certificao NB o fabricante pode requerer o Selo ASME correspondente aplicao certificada.

Smbolos dos Selos do ASME, para os dispositivos de alvio PSVs para Vasos de presso Discos de ruptura para Vasos de presso PSVs para Caldeiras de vapor

Figura 2 - Smbolos dos selos ASME para Dispositivos de Alvio de Presso 4

Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012 Desde 2004, quando a Petrobras passou a exigir os certificados de capacidade de vazo nas compras de PSVs, as produtoras nacionais passaram a depender de obteno da certificao no exterior. Entretanto, a certificao no um trabalho pontual e consiste num processo permanente, em que o fabricante interessado contrata o prprio ASME, que tem a organizao NBBI como seu prestador de servios de inspeo, alm da necessidade de laboratrios credenciados da rede de certificao ASME. Hoje, dos oito fabricantes nacionais de porte que atuam no segmento de PSVs, apenas dois conseguem obter a certificao requerida em condies competitivas, enquanto os demais ficam excludos dos fornecimentos Petrobras.

4. O Projeto PROMINP - ABAST-18

O Projeto do PROMINP intitulado ABAST-18: Certificao de laboratrio nacional para a realizao dos testes de certificao da capacidade de alvio de dispositivos de proteo contra sobrepresso de equipamentos e tubulaes fase 1 (projeto), surgiu em 2005, por iniciativa da Companhia, para prover o servio de certificao ASME de PSVs no Brasil, com o objetivo de adequar o mercado nacional de fabricantes de dispositivos para alvio de presso e vcuo, visando o atendimento s diretrizes de segurana da Petrobras para a proteo de equipamentos e sistemas de tubulaes, reduzindo o prazo de atendimento deste servio para toda a cadeia de P&G e possibilitando aos fabricantes nacionais exportarem seus produtos com certificao a nvel internacional. O foco do Projeto era a construo de um laboratrio, plenamente equipado, para os testes das vlvulas de segurana e de alvio, de vasos de presso e caldeiras de vapor, utilizando diferentes fluidos (ar, vapor dgua e gua) e com capacidade para atender faixa de presses e vazes fornecidas pelo mercado nacional. O projeto foi dividido em duas etapas, a saber: 1) Estudo de Viabilidade Tcnica e Econmica - EVTE da implantao do laboratrio e projeto conceitual do laboratrio; 2) Projeto detalhado e implantao do laboratrio. A etapa inicial consistiu em uma pesquisa junto aos laboratrios certificadores da ASME com o intuito de conhecer as capacidades em termos de presses, vazes e fludos de trabalho com que os mesmos operam. Paralelamente, visando estabelecer uma configurao adequada ao parque fabril brasileiro, foram feitas consultas aos principais fabricantes de PSVs nacionais, que definiram as faixas de presses e vazes do laboratrio a ser projetado, de forma a atender a indstria nacional. Com a capacidade do laboratrio definida, elaborou-se projeto conceitual, com estimativa da necessidade de investimentos da ordem de R$ 17,5 milhes, fator que se tornou o principal gargalo para a implementao do projeto.

5. O estgio atual de negociao do Projeto

Atualmente, o Projeto est sendo desenvolvido numa parceria entre o Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo - IPT, a Petrobras e fabricantes nacionais de PSVs. Foi definido um novo escopo, mais restritivo sob o enfoque de configurao laboratorial, cuja capacidade de certificao atender 62% das PSVs existentes, porm muito mais abrangente do ponto de vista de prestao de servios, uma vez que o mesmo dever suportar todo o desenvolvimento tecnolgico dos fabricantes nacionais de PSVs, relativos ao projeto e construo de vlvulas de alvio e segurana de vasos de presso, visando a melhoria da qualidade dos seus produtos fornecidos. Nesse sentido, essa infraestrutura ter como uma das finalidades principais servir como ferramenta de desenvolvimento tecnolgico para adequar o mercado nacional de fabricantes de dispositivos para alvio de presso, visando o atendimento s diretrizes de segurana da indstria do petrleo e gs natural para a proteo e a operao adequada de equipamentos e sistemas de tubulaes, possibilitando aos fabricantes nacionais se tornarem competitivos nesse mercado de concorrncia globalizada, fornecendo produtos com certificao vlida a nvel internacional. 5

Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012 5.1. Intercmbio tecnolgico com a LESER Com o intuito de se conhecer um laboratrio de testes de vlvulas de alvio e segurana, foi realizada, em junho de 2011, uma misso tcnica com engenheiros do IPT e da Petrobras LESER, Alemanha, que tambm construiu e opera seus prprios laboratrios de testes de certificao ASME/NB e TV. LESER o nome comercial da empresa alem LESER GmbH & Co. KG, com fbrica em Wendenstrasse, Hamburgo, Alemanha, h mais de 40 anos, tendo mais de 600 empregados e escritrios em diversos pases. Seus produtos so vlvulas de segurana e alvio para vasos de presso e caldeiras de vapor, em dimetros nominais, DN, de a 16, com capacidade de produo anual superior a 130.000 vlvulas. A LESER possui dois laboratrios para os testes funcionais ou de desempenho e certificao de vlvulas de segurana e alvio, ambos localizados na cidade de Hamburgo. Um para testes com ar e gua, instalado na sua sede em Hamburg Wendenstrasse, construdo em 1984, e outro para testes com vapor dgua, instalado na usina termoeltrica Mllverbrennungsanlage MV Rugenberger Damm, este inaugurado no ano 2000.

Figura 3 - Laboratrio de teste com gua e ar da Leser Reservatrios de Ar Comprimido.

1. Sada da tubulao de Teste; 2. Vista interna da piscina; 3. Teste com gua; 4. Cilindros: Reservatrio de gua; 5. Vista externa da piscina.

4 5 4
Figura 4 - Laboratrio de teste com gua da Leser. 6

Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012 Ambos os laboratrios so acreditados como instalaes para execuo de test approval pelas organizaes TV, alem, e ASME/National Board, americana. Esto previstas novas atividades de intercmbio tecnolgico com instituies do exterior, notadamente laboratrios certificadores da ASME, similares ao que se pretende montar no Brasil. 5.2. A proposta do Atual do laboratrio O projeto atual est orado em R$ 8,2 milhes e dever ter parte dos recursos gerenciados pela Rede Temtica de Integrao Cincia e Tecnologia - RICT, coordenada pela rea de Materiais da Petrobras, e fiscalizados pela ANP. O Laboratrio ser construdo nas instalaes do IPT. A instalao laboratorial dever ocupar uma rea fsica de, aproximadamente, 500 m de modo a permitir a instalao do seguinte conjunto de equipamentos principais: 3 compressores de ar com vazo total de 630 std m/h; 1 bomba de gua com vazo total de 2 m/min @ 40 bar; 4 vasos de presso (8 m cada) x 120 bar, montagem vertical, 1,5 m x altura 9,7 m; 1 vaso de presso para montagem e ensaios de vlvulas para gua: 5 m; 1 torre de resfriamento de pequeno porte para resfriamento dos compressores; Skid de testes: vlvulas para regulagem de presso e medidores de vazo. Esses equipamentos estaro distribudos de forma a ocupar as seguintes reas: Sala acstica para testes de vlvulas de segurana: 126 m (C=14m x L=9m x H=6m); Sala de controle: 36 m (C=9m x L=4m x H=6m); rea para recepo e estoque de equipamentos: 60 m ; rea para 3 compressores: 65 m (C=13m x L=5m); rea para instalao dos vasos de presso: 108 m (C=17,2m x L=6,3m); rea para uma torre de resfriamento pequena: 20 m.

Figura 5 - Leiaute proposto para o Laboratrio 5.3. Condies operacionais do Novo Laboratrio Considerando que os investimentos necessrios na implementao de uma infraestrutura laboratorial com capacidade para atender a totalidade das famlias de vlvulas PSV utilizadas na indstria do petrleo e gs seriam excessivamente elevados, decidiu-se pela reduo do escopo das capacidades do laboratrio mas que, ainda assim, permitisse atender uma parcela significativa das necessidades atuais dos fabricantes nacionais. Decidiu-se tambm priorizar as instalaes para o desenvolvimento e testes de vlvulas para operao com lquidos e gases, deixando para uma etapa posterior as facilidades para operao com vapor. 7

Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012 Uma premissa seguida no oramento dos custos do projeto foi a de dimensionar os sistemas hidrulicos e pneumticos do laboratrio para uma classe de presso de 600 libras a fim de permitir, se necessria, uma eventual ampliao futura da instalao. Dessa forma, a infraestrura laboratorial a ser implantada possibilitar a realizao de desenvolvimentos e testes em dispositivos de segurana e alvio nas condies operacionais mostradas na tabela a seguir: Tabela 1 - Capacidades mximas de operao do laboratrio Presso Capacidade de vazo Capacidade de vazo Capacidade de testes em (short time) contnua orifcios 624 m/min @ 100 bar 100 bargi 1133 m/min @ 85 bar J (3" entrada / 4" sada) (1450 psigii) 40011 scfmiii @1233 psig 22036 scfm @1450 psig 100 barg 7,5 m/min @ 95 bar 2,08 m/min @ 40 bar K (3" entrada / 6" sada) (1450 psig) 1981 gpmiv @ 1378 psig 550 gpm @ 580 psig

Fluido de Teste Ar gua

Como pode ser verificado na tabela a seguir, o laboratrio do IPT foi projetado para ficar nos padres dos principais laboratrios creditados pelo ASME. Tabela 2 - Laboratrios autorizados pelo ASME e certificados pelo National Board Nome/Local LESER GmbH & Co. KG Wendenstrae, Hamburgo Alemanha The National Board Worthington, Ohio Estados Unidos Anderson Greenwood Crosby New Taiton, Texas Estados Unidos Anderson Greenwood Crosby Wrentham, Massachusetts Estados Unidos BS&B Safety Systems Tulsa, Oklahoma Estados Unidos Continental Dis. Corp. Liberty, Missouri Estados Unidos Dresser Flow Control Alexandria, Louisiana Estados Unidos Engineered Controls, Int. Elon, North Carolina Estados Unidos Farris Engineering Brecksville, Ohio Estados Unidos
i

Fluidos Ar gua Vapor Ar gua Vapor Nitrognio gua Vapor Ar gua gua Ar Ar Ar gua Vapor Ar gua Ar Ar gua

Presses 100 bar 42 bar 40 bar 151 bar 43 bar 58 bar 1 000 psi 1 000 psi 1 000 psi 1 000 psi 290 psi 3 600 psi 275 psi 200 psi 650 psi 650 psi 290 psi 500 psi 500 psi 500 psi 880 psi 600 psi

Dimenses 16" 16 16" 4" 3 4" 8" 4" 4" 4" 4" 1-1/2" 4" 4" 4" 4" 4" 4" 4" 3" 6" 4"

Capacidades 90250 scfm 1900 gpm 66140 pph 25000 scfm 550 gpm 20000 pph 10-40 000 scfm 5-1 400 gpm 200-28 000 pph 7 000 scfm 600 gpm 30 gpm 2 000 scfm 7 200 scfm 6 000 scfm 900 gpm 10 000 pph 3 500 scfm 250 gpm 100-15 000 scfm 8 000 scfm 165 gpm

O bar uma unidade de presso e equivale a exatamente 100 000 Pa (105 Pascal). Este valor de presso muito prximo ao da presso atmosfrica padro, que definido como 101 325 Pa. Quando a presso dada relativamente presso atmosfrica, representa-se a medida por barg ou bar(g), da expresso bar gauge. ii Psi (pound force per square inch) ou libra fora por polegada quadrada, a resultante de uma fora de uma libra-fora aplicada a uma rea de uma polegada quadrada. Um psi equivale a 1/14,5 avos de um bar. Quando a presso dada relativamente presso atmosfrica, representa-se a medida por psig psi gauge. iii SCFM (Standard Cubic Feet per Minute) ou p cbico padro por minuto uma unidade para medir taxa de fluxo. iv GPM (Gallons per minute) ou galo por minuto uma unidade para medir taxa de fluxo.

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6. Concluso
A certificao em laboratrios credenciados pelo ASME, no exterior, sempre possvel. Porm, um processo que estabelece uma relao de dependncia e que ser fonte permanente de remessa de divisas, reforando a idia de que este tipo de servio seja desenvolvido no Brasil, apresentando elevado potencial de desenvolvimento engenharia nacional e de prestao de servios para clientes de outros pases. A disponibilizao de uma instalao laboratorial com capacidade de realizar testes, desenvolvimentos e certificao da capacidade de alvio em dispositivos de proteo contra sobrepresso de equipamentos e tubulaes exigidos pelas normas, certamente, atender as demandas da indstria de processos em geral, incluindo-se nesse conjunto as petroqumicas, as usinas de produo de acar e lcool, as indstrias papeleiras, de alimentos, txtil, qumica, entre outras. Todas so usurias de dispositivos de segurana e alvio de presso instalados em suas caldeiras, vasos de presso e tubulaes e que necessitam tambm serem certificados e avaliados, periodicamente, quanto ao seu perfeito funcionamento. importante destacar ainda que a implementao dessa infraestrutura tcnica e laboratorial dar condies para o desenvolvimento de um amplo arcabouo normativo e regulatrio a ser aplicado sobre os dispositivos de proteo contra sobrepresso, atualmente inexistente no pas. As aes de fiscalizao, inspeo, verificao e garantia de operao desses produtos em bancada fomentar o desenvolvimento tecnolgico, a inovao e a modernizao dos fabricantes nacionais, beneficiando assim toda a cadeia de Petrleo e Gs.

7. Agradecimentos
Registramos nossos agradecimentos: presidente da Petrobras, Maria das Graas Foster, secretria de petrleo, gs natural e energias renovveis do MME, na ocasio em que foi estruturado o PROMINP. Ao diretor de Abastecimento da Petrobras, at o incio de 2012, Paulo Roberto Costa, pelo patrocnio, incentivo e forte apoio na implantao desse projeto, e pela oportunidade de se internalizar, na Companhia, o fomento ao desenvolvimento sustentvel da Indstria Nacional Fornecedora de Bens e Servios como forma de reduzir os riscos ao negcio. Ao gerente executivo de Refino da Petrobras, at o incio de 2012, e atual diretor de Abastecimento da Petrobras, Jos Carlos Cosenza, pelo apoio dado na realizao dos nossos trabalhos e sua equipe de colaboradores, na sede e nas unidades de refino em todo o pas, onde os gerentes gerais respondem pelas coordenaes dos Fruns Regionais do PROMINP. Ao gerente executivo de Abastecimento Programas de Investimento da Petrobras, Luiz Alberto Gaspar Domingues, pelo permanente apoio dado na conduo de nossos trabalhos e por grande parte do conhecimento que adquirimos, a partir de sua vasta experincia nessa rea de negcio da Companhia. A todos os colegas da Petrobras, notadamente, das reas de Abastecimento, Materiais e CENPES, que tm colaborado de forma decisiva nesse trabalho e a todos os representantes que compe a cadeia de valor de petrleo e gs natural que tm demonstrado grande interesse no projeto. Ao Diretor Geral da LESER GmbH & Co. KG, Martin Leser, pelo total apoio visita, pela apresentao das instalaes da empresa e pelo compartilhamento das informaes relacionadas ao assunto, ligadas sua larga experincia na rea. equipe da LESER GmbH & Co. KG, por facilitar o planejamento e o acompanhamento da visita assim como apoiar no fornecimento de informaes relevantes ao projeto.

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8. Referncias
RELATRIO FINAL DE PROJETO PROMINP ABAST-18- Certificao de Laboratrio Nacional para a Realizao dos Testes de Certificao da Capacidade de Alvio de Dispositivos de Proteo contra Sobrepresso de Equipamentos e Tubulaes Fase 1 (Projeto), PROMINP, 2005. Y.S. LAI, Performance of a Safety Relief Valve under Backpressure Conditions, Journal of Loss Prevention in the Process Industries, 1992, Vol 5, No 1, p. 55 59. NORMA TCNICA PETROBRAS Petrleo Brasileiro S.A.: -Petrobras N-1882 Critrios para Elaborao de Projetos de Instrumentao. NORMA TCNICA API - American Petroleum Institute: -API RP 520 Pat 1 Sizing, selection and Part 2 Installation of pressure relieving devices in refineries; -API ST 526 Flanged steel pressure relief valves; -API ST 527 Seat tightness of pressure relief valves. NORMA TCNICA ASME - American Society of Mechanical Engineers: -ASME Sec. VIII Div 1 UG 125 to 136 para uso em Vasos de presso; -ASME Sec. I, para uso em Caldeiras de vapor; -ASME PTC 25 Pressure Relief Devices - Performance Test Codes; -ASME Boiler and Pressure Vessel Committee on Power Boilers, July 2011. PROCESSO DE CERTIFICAO NB National Board : -NB-18 Pressure Relief Device Certifications Administrative.

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