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ADMINISTRAO DE MATERIAIS

Armazenagem e Movimentao AULAS DE 17 A 20

ARMAZENAGEM

a atividade que compreende o planejamento, coordenao, controle e desenvolvimento das operaes destinadas a abrigar, manter adequadamente estocado e em condies de uso, bem como expedir no momento certo os materiais necessrios empresa.

OBJETIVOS DA ARMAZENAGEM

Maximizar o uso dos espaos; Facilitar o acesso aos itens em estoque; Proteger e abrigar os materiais; Facilitar a movimentao interna do armazm; Maximizar a utilizao de mo de obra e equipamentos.

EVOLUO DA ARMAZENAGEM
ARMAZM CENTRO DE DISTRIBUIO CENTRO DE SERVIOS LOGSTICOS

100% Servios de Valor Agregado

65% 50%

35%

E S T O C A G E M

Montagem de Pedidos (Picking)

E S T O C A G E M

Montagem de Pedidos (Picking)

Estocagem

1950/1960/1970

1980/1990

2000

COMO GANHAR ESPAO NOS ARMAZNS

Limpar, organizar e conservar o local; Escolher corretamente a estratgia de endereamento; Projetar espao vertical; Eliminar ou minimizar espao ocupado pelo estoque obsoleto. Minimizar espao perdido em corredores.

ESTRUTURA DE ARMAZENAGEM

As atividades bsicas dessa estrutura so:

ARMAZENAGEM

RECEBIMENTO

ESTOCAGEM

DISTRIBUIO

ESTRUTURA DE ARMAZENAGEM

Recebimento: trata-se de um conjunto de operaes que envolvem a identificao do material recebido, o confronto do fiscal com o pedido, a inspeo qualitativa e quantitativa do material e a sua aceitao formal.

ESTRUTURA DE ARMAZENAGEM

ESTRUTURA DE ARMAZENAGEM

Estocagem: um conjunto de operaes relacionadas guarda do material. A estocagem constitui um dos pontos mais vitais na formao do conjunto de atividades da armazenagem, exigindo tcnicas especficas para alcanar a eficincia da racionalizao e da economia desejada.

ESTRUTURA DE ARMAZENAGEM

Distribuio: refere-se a um conjunto de operaes prprias relacionadas expedio do material, envolvendo a acumulao do que foi recebido da estocagem, a embalagem adequada e a respectiva entrega ao requisitante.

ESTRUTURA FSICA

Em relao estrutura de armazenagem, preciso considerar um fator de fundamental importncia que justamente o Iayout do armazm. Ele determina:
Grau de acessibilidade ao material; Os modelos de fluxo de material; Os locais de reas obstrudas, A eficincia de mo de obra; A segurana do pessoal e do armazm, entre outras atribuies.

DEFINIO DO LAYOUT

Definir a localizao de todos os obstculos; Localizar as reas de recebimento e expedio; Localizar as reas primrias e secundrias de separao de pedidos e estocagem; Definir o sistema de localizao do estoque.

ENDEREAMENTO

Sistema de localizao de materiais dentro de um armazm. O sistema visa estabelecer locais especficos dentro dos armazns para a estocagem dos materiais, providenciando endereos para cada material, visando facilitar as operaes de movimentao, inventrios etc.

ENDEREAMENTO

WMS - Sistema de Gerenciamento de Armazns ( Warehouse Management System)

um sistema de gesto por software que melhora as operaes do armazm atravs do eficiente gerenciamento de informaes e concluso das tarefas, com um alto nvel de controle do inventrio.

WMS - Sistema de Gerenciamento de Armazns ( Warehouse Management System)

As informaes gerenciadas so derivadas de transportadoras, fabricantes, sistema de informaes de negcios, clientes e fornecedores.

WMS - Sistema de Gerenciamento de Armazns ( Warehouse Management System)

O WMS utiliza estas informaes para receber, inspecionar, estocar, separar, embalar e expedir mercadorias da forma mais eficiente.

WCS - Sistema de Controle de Armazns ( Warehouse Control System)

Os WCS so softwares de controle de armazns cujo objetivo principal est na rastreabilidade dos produtos dentro do armazm. O WCS atua no ambiente do armazm, enquanto que o WMS tem uma abrangncia maior, intefaceando os processos extra-armazm.

EDI - Intercmbio Eletrnico de Dados (Eletronic Data Interchange)

EDI a troca eletrnica de documentos padronizados entre parceiros de uma cadeia de abastecimento ou entre unidades de uma mesma empresa separadas fisicamente.

EDI - Intercmbio Eletrnico de Dados (Eletronic Data Interchange)

Fornecedores podem enviar os dados das NFs via EDI ou seus pedidos agilizando todo o processo das informaes.

MOVIMENTAO DE MATERIAIS

O manuseio de materiais a atividade que mais utiliza mo de obra no armazm. A mo de obra necessria separao e ao manuseio de produtos, representa um dos custos mais alto do sistema logstico.

MOVIMENTAO DE MATERIAIS

Quanto a movimentao ou manuseio de produtos, as atividades podem ser divididas em trs tarefas: Recebimento: consiste na operao que envolve desde a descarga do produto at a montagem das unidades de estocagem a serem movimentadas.

MOVIMENTAO DE MATERIAIS

Manuseio interno: inclui toda e qualquer movimentao dos produtos dentro do armazm. Aps o recebimento dos materiais necessria a transferncia para coloc-los em locais de estocagem ou para locais de separao de pedidos.

MOVIMENTAO DE MATERIAIS Transferncia: consiste no transporte de mercadoria desde do local de origem at o local de destino. Esses locais so locais de armazenagem e rea de separao de pedidos. Separao de pedidos: a montagem de um nmero de itens que esto estocados no armazm e que tem o objetivo de atender o pedido de um cliente.

MOVIMENTAO DE MATERIAIS

Expedio: consiste basicamente na verificao e no carregamento das mercadorias nos veculos. Como o recebimento, a expedio executada manualmente na maioria dos sistemas.

MOVIMENTAO DE MATERIAIS

Os tipos de Sistemas de manuseio de material so: Sistema mecanizados: Quando empregam grande variedade de equipamentos de manuseio, como por exemplo: empilhadeiras, paleteiras, cabo de reboque, veculos de reboque.

MOVIMENTAO DE MATERIAIS

Sistema semi-automtico: complementam o sistema mecanizado, onde parte regida automaticamente e outra manualmente. Os equipamentos mais comuns so: veculos guiados por automao, separao computadorizada de pedidos, robticas e outros.

MOVIMENTAO DE MATERIAIS

Sistema totalmente automatizado: a maioria dos sistemas automatizados so projetados e construdos de maneira personalizada. Neste sistema, os computadores controlam os equipamentos automatizados de separao de pedidos e servem como ferramenta para o restante do processo logstico.

MOVIMENTAO DE MATERIAIS

A movimentao pode ser horizontal ou vertical. Horizontal: quando a movimentao se d em um espao plano e em um mesmo nvel. Vertical: quando a empresa utiliza edifcios de vrios andares ou nveis de altura.

FINALIDADE DA MOVIMENTAO DE MATERIAIS

1 - Aumento da capacidade produtiva da empresa, que pode ser conseguido. Utilizao racional da capacidade de armazenagem, utilizando plenamente o espao disponvel e aumentando a rea til da fbrica.

FINALIDADE DA MOVIMENTAO DE MATERIAIS

2 - Melhorar as condies de trabalho, proporcionando :


Maior segurana e reduo de acidentes durante as operaes com materiais; Reduo da fadiga nas operaes com materiais e maior conforto para o pessoal;

Aumento da produtividade da mo de obra.

FINALIDADE DA MOVIMENTAO DE MATERIAIS

3- Reduzir os custos de produo, atravs da :


Reduo da mo de obra braal pela utilizao de equipamentos de manuseio e transporte; Reduo dos custos de materiais, atravs de acondicionamento e transporte adequados que permitam reduzir as perdas ou estragos de materiais;

FINALIDADE DA MOVIMENTAO DE MATERIAIS

4 - Melhorar a distribuio : a
distribuio, que se inicia na preparao do produto e termina no usurio, melhorada com a racionalizao dos sistemas de
manuseio, atravs da : Melhoria na circulao; Endereamento fcil; Localizao estratgica de almoxarifados; Melhoria dos servios aos usurios.

RFID (Radio Frequency Identification)

O sistema de identificao RFID uma tecnologia de armazenamento, leitura, gravao e manipulao de informaes remotas atravs de comunicao de dados por radio frequncia.

Etiquetas inteligentes ou tarjas magnticas, que so etiquetas eletrnicas.

RFID X CDIGO DE BARRAS

Os leitores RFID podem identificar etiquetas e lacres a metros de distncia e no interior de mveis, caixas, pastas ou qualquer estrutura no metlica. Qualquer obstruo no metlica no ir impedir a coleta de um leitor RFID. Os leitores de cdigo de barras necessitam de visada direta e proximidade de poucos centmetros.

LEITORES DE RFID

ETIQUETA RFID

VANTAGENS DA RFID Aumento de produtividade; Reduo de custos; Segurana em informao Patrimonial; Rastreamento facilitado; Retornos por otimizao dos processos; Facilitao de auditorias; Aumento de velocidade e reduo de erros e falhas humanas; Melhora no controle do inventrio, estoque, expedio, patrimnio, etc.

USO DA RFID

EQUIPAMENTOS DE MOVIMENTAO DE MATERIAIS

Empilhadeiras e carrinhos manuais Pallets Transportadores internos Talhas e manipuladores Robs transportadores

EQUIPAMENTOS DE MOVIMENTAO DE MATERIAIS


EMPILHADEIRA MANUAL E ELTRICA

CARRINHO ELTRICO MANUAL

EQUIPAMENTOS DE MOVIMENTAO DE MATERIAIS


EMPILHADEIRA ELTRICA E GLP

EQUIPAMENTOS DE MOVIMENTAO DE MATERIAIS


PALLETS

PALETEIRA OU CARRINHO MANUAL PORTA PALLETS

EQUIPAMENTOS DE MOVIMENTAO DE MATERIAIS


TALHAS

EQUIPAMENTOS DE MOVIMENTAO DE MATERIAIS


TRANSPORTADORES

EQUIPAMENTOS DE MOVIMENTAO DE MATERIAIS

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