Etec Takashi Morita

Curso: Instrumentao Industrial Matria: IMEM- Instalao e Manuteno de Equipamentos Mecnicos Prof Ivania

Soldagem

Pedro Paulo da Silva Junior

3 L

Soldagem um processo de unio de materiais, usado para obter coalescncia localizada de metais e no-metais, produzida por aquecimento at uma temperatura adequada, com ou sem a utilizao de presso e/ou material de adio. Este conceito, para fins de estudos, pode ser dividido em quatro partes;

 processo de unio de materiais... a unio de materiais aqui mencionada aquela feita objetivando-se a coalescncia dos mesmos, tanto similares quanto no similares, de forma mais permanente possvel. Para tanto, os gros das microestruturas dos materiais a serem Unidos devem ser iguais, ou ao menos compatveis entre si. Neste momento, vem a tona a grande Importncia dos tratamentos trmicos nos materiais, pois so atravs deles que se pode controlar suas microestruturas, deixando-as uniformes e/ou compatveis entre si. ... usado para obter coalescncia localizada de metais e no-metais,... a coalescncia localizada que aqui abordamos nada mais do que o prprio cordo de solda gerado pelo processo de soldagem. de suma importncia o conhecimento das propriedades mecnicas da Solda, principalmente quando houver metal de deposio a ser utilizado no processo. ... produzida por aquecimento at uma temperatura adequada,... de Fundamental importncia a expresso temperatura adequada mencionada neste conceito de soldagem. Para cada situao de soldagem que se apresenta no quotidiano, o conhecimento do processo a ser utilizado para a execuo da solda, bem como da composio dos elementos a serem ligados entre si, que sero determinantes na boa ou m qualidade da solda. A escolha errnea de um processo de solda poder acarretar em utilizao de temperaturas inadequadas no processo, que acarretaro em falhas na solda, principalmente fissuras e trincas. ... com ou sem a utilizao de presso e/ou material de adio. considerando se os diversos tipos de processos de solda que estudaremos a seguir, veremos que a mesma pode ser realizada adicionando-se ou no metal na juno, bem como utilizando-se, ou no, de presso no processo, ou seja, esta ltima parte do conceito relaciona-se diretamente com os processos de soldagem propriamente ditos. Classificao dos processos de soldagem Como aparentemente todas as classificaes criadas para dividir-se quaisquer tipos de processos nunca so unnimes, o mesmo ocorre com os processos de soldagem, embora seja usual classific-los segundo o tipo de processo fsico envolvido ou a fonte de energia empregada. A classificao aqui adotada embasou-se na diviso da soldagem por processo fsico envolvido. Soldagem por Fuso (fases lquida lquida) Processo de soldagem em que as partes so fundidas por meio de aplicao de descargas eltricas ou atravs de reaes qumicas, sem a aplicao de presso. Nestes processos ocorre a fuso dos materiais de base e/ou de adio a fim de possibilitar a solubilizao entre os mesmos. Isso assegura a continuidade das propriedades preexistentes. Soldagem por Presso (fases slida slida) Processo de soldagem no qual as partes so coalescidas (juntadas) e pressionadas umas

contra as outras. Os processos de soldagem por presso so aqueles nos quais as peas so postas em contato direto, sem material de adio, enquanto fornecida energia afim de que haja solubilizao ainda no estado slido.

Brasagem (fases slida lquida) Processo de soldagem no qual as partes so unidas atravs de uma liga metlica de ponto de fuso baixo. Por este mtodo, o metal base no fundido. Tipos de Processos de Soldagem Solda Oxi-Gs O processo de soldagem oxi-gs um processo de soldagem por fuso, no qual a unio entre os metais feita atravs do calor gerado por uma ou mais chamas, oriundas da combusto de um gs, com ou sem o auxlio de presso, podendo ou no haver metal de adio. O objetivo desta solda fazer com que os metais a serem unidos, atravs da presena ou no de um metal de adio, fundam-se em conjunto formando uma poa lquida nica, que aps o resfriamento se comportar como um nico material. O sistema consiste dos cilindros dos gases comprimidos, reguladores de presso, manmetros, mangueiras, vlvulas de reteno e uma tocha de soldagem, com bico adequado. A soldagem oxi-gs tambm pode ser chamada de soldagem oxi-acetilnica, quando o Acetileno for utilizado como gs combustvel. Outros gases, todavia, tambm podem ser utilizados como combustvel, como o caso do Butano, Propano, Metano, Etileno, Hidrognio e ainda as misturas produzidas pelas indstrias de gases. Todavia, o Acetileno o preferido, tanto pelo custo, como pela temperatura de chama proporcionada por sua combusto. Chamas de Soldagem O formato da chama no processo de soldagem oxi-gs de essencial importncia no processo de soldagem. Controla-se o formato da chama manualmente, regulando-se as propores da mistura de gases na tocha, produzindo-se a chama Neutra (a), Redutora (b) ou Oxidante (c) Chama Neutra (a) Possui penacho longo, com um dardo branco, brilhante e arredondado. utilizada na soldagem de aos, cobre e suas ligas (exceto lato) e nquel e suas ligas. Chama Redutora (b) Possui penacho esverdeado, vu branco circundando o dardo, dardo branco, brilhante e arredondado e chama menos quente. utilizada na soldagem de ferro fundido, alumnio e chumbo.

Chama Oxidante (c) Possui penacho azulado ou avermelhado, mais curto e turbulento, dardo branco, brilhante, pequeno e pontiagudo, chama mais quente e rudo caracterstico. utilizada na soldagem de aos galvanizados, lato e bronze. Segurana na Soldagem Oxi-Gs No processo de soldagem oxi-gs, deve-se ter cuidados extremos no manuseio dos gases. Sob pena de exploso, o cilindro de Acetileno no deve ser batido, pois uma batida poder ocasionar a precipitao do gs no interior do cilindro, o que gerar uma possvel exploso. Para o cilindro de Oxignio, os problemas so menores. H que se ter muito cuidado no contato do oxignio com graxa ou leo, pois o simples contato do oxignio com esses elementos poder ocasionar a combusto do gs. Ambas as mangueiras dos cilindros devem ser equipadas com vlvulas anti-retrocesso de chamas. Como EPIs, utilizar culos escuros prprios para soldagem, luvas, aventais e perneiras de raspa de couro, botas de segurana apropriadas e, em casos de posies no comuns de soldagem, utilizar equipamentos de proteo adequados a cada caso.

Equipamentos de Soldagem Os equipamentos de soldagem para eletrodo revestido so equipamentos extremamente simples, portteis e de fcil manuseio. Consistem de uma fonte de energia, cabos de ligao, um alicate porta eletrodo, um grampo conector terra e o prprio eletrodo revestido. Fontes de Energia A fonte de energia para o processo de soldagem por eletrodo revestido pode ser tanto corrente alternada CA como corrente contnua CC com eletrodo negativo (polaridade direta a pea ligada ao plo positivo e o eletrodo ao plo negativo) ou corrente contnua CC com eletrodo positivo (polaridade inversa o eletrodo ligado ao plo positivo e a pea ao plo negativo). A escolha da fonte a ser utilizada depende essencialmente do servio a ser utilizado. Vantagens da Corrente Alternada Maior velocidade de soldagem Menor consumo de energia Mquinas de menor tamanho, custo, peso e manuteno Maior refino do material depositado Vantagens da Corrente Contnua

 Maior facilidade para soldagem de chapas finas Melhor uso de eletrodos para ferro fundidos e aos inoxidveis Mais recomendada para soldagem fora de posio Cabos de Soldagem Tem por objetivo conectarem o alicate porta eletrodo e o grampo conector terra fonte de energia. Com o intuito de facilitar sua manipulao, os cabos devem ser flexveis, porm mecanicamente resistentes s altas temperaturas que, porventura, podem ser submetidos e terem um bom isolamento eltrico. Alicate Porta Eletrodo um alicate isolado eletricamente, com conector prprio para fixao do eletrodo, que tem por objetivo, alm de fixar o eletrodo, permitir que o soldador o manipule durante o processo de soldagem. Grampo Conector Terra Nada mais que um grampo metlico utilizado para fazer o aterramento da pea a ser soldada. Funes dos Revestimentos dos Eletrodos Os revestimentos dos eletrodos apresentam diversas funes, dentre as quais destacamos a Funo Eltrica e a Funo Metalrgica. Funo Eltrica Se o eletrodo fosse composto apenas de sua alma, sem nenhum tipo de revestimento slido ou cobertura gasosa, seria impossvel abrir o arco eltrico. Devido a ao ionizante dos silicatos contidos no revestimento, a passagem da corrente eltrica facilitada entre o eletrodo e a pea a ser soldada. Desta forma, a presena do revestimento no eletrodo permitir a continuidade e a estabilidade do arco eltrico. Funo Metalrgica O revestimento, ao fundir-se, cria uma atmosfera gasosa que protege a poa de fuso contra a ao do Oxignio e do Nitrognio do ar. A escria por ele depositada, e que ficar na superfcie do cordo de solda por ser composta de material mais leve que o depositado, proteger a fuso tanto da oxidao e nitretao da mesma, estabilizando tambm a velocidade de resfriamento. A escria gerada torna-se um isolante trmico que permite a liberao dos gases retidos no metal adicionado, evitando a formao de poros e, controlando a velocidade de resfriamento, minimiza o endurecimento por tmpera do material depositado. Solda MIG (Metal Inert Gas) / MAG (Metal Active Gas) A soldagem MIG / MAG um processo que emprega um eletrodo alimentado de maneira

contnua. Entre o eletrodo e a pea a ser soldada, se forma um arco eltrico onde a poa de metal fundido gerada, depositado o metal de adio do eletrodo e, ao esfriar-se, se solidifica permitindo a unio dos metais. O processo de soldagem a arco eltrico com eletrodos fusveis sobre proteo gasosa conhecido pelas denominaes de MIG, quando a proteo gasosa utilizada for constituda de um gs inerte como Argnio ou Hlio, e que no tem nenhuma atividade fsica com a poa de fuso; e MAG, quando a proteo gasosa feita com um gs ativo, ou seja, um gs que interage com a poa de fuso, normalmente CO2 Dixido de Carbono. A alimentao do eletrodo se faz atravs da tocha de maneira contnua por meio de um sistema automtico de alimentao. A principal vantagem desse processo sobre a soldagem com eletrodos revestidos que aqui no h a necessidade de troca constante de eletrodos. A solda protegida por meio de uma atmosfera de gs, que cobre a poa fundida e que se alimenta tambm por meio da mesma tocha que alimenta o eletrodo. O processo MIG / MAG permite fazer soldas com um mnimo de respingos, proporciona um melhor controle de aplicao e produz soldas limpas e livres de escria. A diferena entre os dois processos de soldagem , basicamente, o gs utilizado, j que o equipamento mecnico de soldagem o mesmo. A simples mudana do gs de proteo responsvel por considerveis alteraes no comportamento das soldagens. A natureza da composio desses gases tem influncia nas caractersticas do arco eltrico, na transferncia do metal de adio pea, na velocidade de soldagem, na penetrao e forma do cordo de solda, na temperatura da poa de fuso e na adaptao da execuo da solda em diferentes posies. No processo MIG / MAG, os gases nobres so preferidos por razes metalrgicas, enquanto que o CO2 puro preferido por razes econmicas. Como seria lgico de concluir, muitas vezes impossibilitados tecnicamente por um lado e economicamente por outro, acabamos por utilizar mistura dos dois tipos de gs, como por exemplo, Argnio (inerte) com Oxignio (ativo), Argnio com CO2 e outros tipos. O processo MAG utilizado somente na soldagem de materiais ferrosos, enquanto o processo MIG pode ser usado tanto na soldagem de materiais ferrosos quanto no ferrosos como alumnio, Cobre, Magnsio, Nquel e suas ligas. O processo de soldagem MIG / MAG possui como vantagens sobre os outros processos de soldagem a facilidade de operao, a alta produtividade, ser um processo facilmente automatizvel, ter um baixo custo, no formar escria no cordo de solda, gerar um cordo de solda com bom acabamento e excelente qualidade metalrgica; por sua vez, possui como limitaes a relativa complexidade de regulao do processo, no deve ser utilizado em corrente de ar, as posies de soldagem so mais limitadas e a manuteno dos equipamentos mais trabalhosa. Equipamento para Soldagem MIG / MAG O gerador de corrente eltrica continua (CC) e caracterstica de sada constante, este equipamento composto por trs principais componentes: Gerador Desbobinador

 Tocha O gerador fornece a corrente eltrica necessria tocha e esta, por sua vez, energiza o eletrodo. O desbobinador dever colocar este eletrodo na tocha de uma forma contnua, estvel e regulvel. Consoante o tipo de material, a espessura, o dimetro do fio e a posio de soldagem, essa velocidade dever ser alterada de uma forma precisa de modo a manter um arco estvel. A tocha assegura a conduo do fio, do gs, e da corrente desde o desbobinador e gerador at ao ponto de soldagem. Dever estar adequada em dimenses e potncia ao trabalho a ser executado. Solda TIG (Tungsten Inert Gas) ou GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) A soldagem atravs de arco eltrico com proteo gasosa e eletrodo de Tungstnio no consumvel, tambm conhecida como soldadura com gs e Tungstnio ou soldadura TIG, um processo que utiliza um eletrodo de Tungstnio no consumvel. O eletrodo, o arco eltrico e a rea circundante a poa de fuso so protegidas da contaminao atmosfrica por um invlucro de gs inerte. Caso seja necessria uma adio de material, esta feita atravs da fuso de material proveniente de um fio ou vareta na poa em fuso. O processo de soldagem TIG produz metais depositados excepcionalmente limpos e de alta qualidade. Visto que no se produz qualquer tipo de escria, elimina-se a possibilidade de incluses no metal depositado e o cordo final limpo no exigindo grande nvel de processamentos posteriores. A soldagem TIG pode ser utilizada para a unio de quase todos os tipos de metais, sendo este processo adequado tanto para soldagem manual como para soldagem mecanizada ou automatizada. O processo TIG freqentemente utilizado para a soldagem do alumnio e dos aos inoxidveis em que a integridade dos metais depositados de crucial importncia e quando requerida uma alta qualidade de soldagem (depsitos sob presso, tubulaes, contentores para alimentos e bebidas, ...). Pode ser utilizado um metal de adio no processo manual (vareta) ou no processo automtico (fio alimentado por desbobinador separado). Ao contrrio dos processos MIG / MAG, na soldagem TIG o arco eltrico estabelece-se entre um eletrodo de Tungstnio no consumvel e o metal base. Para proteger o eletrodo de Tungstnio e o banho de fuso, so necessrios gases inertes, tais como o Argnio, ou misturas de gases com componentes no oxidantes. Uma das grandes vantagens do processo TIG a estabilidade e a concentrao do arco eltrico, o que acarreta a ausncia de respingos e de escria. O Equipamento para Soldagem TIG Os equipamentos para soldagem TIG consistem, basicamente, de uma fonte de energia eltrica, uma tocha de soldagem apropriada, uma fonte de gs protetor, um dispositivo para abertura do arco eltrico, cabos e mangueiras. Algumas pistolas de soldagem possuem dispositivo de refrigerao por gua. Gases de Proteo

Os gases de proteo utilizados no processo de soldagem TIG so gases inertes como o Argnio e o Hlio. Em casos mais especficos, como na soldagem de cobre e suas ligas, utilizam-se misturas com Nitrognio; em soldagem de ao inoxidvel, utilizam-se misturas com Hidrognio. A soldagem com Argnio a mais utilizada, principalmente devido ao menor custo e maior disponibilidade. Apresenta melhor estabilidade do arco, menor consumo, menores tenses de arco, menor custo, maior facilidade de abertura do arco e melhor efeito de limpeza dos xidos na soldagem com corrente alternada. A soldagem com Hlio utilizada para soldagem de materiais mais espessos, pois produz mais calor. Por sua vez, apresenta maior consumo, visto que o Hlio mais leve que o ar, maior tenso e energia de soldagem para uma mesma corrente e comprimento de arco, maior penetrao do cordo de solda, possibilidade de maior velocidade de soldagem e custo mais elevado do gs.

Bibliografia: http://cursos.unisanta.br/mecanica/solda.html http://www.esab.com.br/literatura/apostilas/Apostila%20Arco%20Submerso.pdf http://www.esab.com.br/literatura/apostilas/Apostila%20Metalurgia%20da%20Soldagem.pdf http://www.esab.com.br/literatura/apostilas/Apostila%20Soldagem%20MIG-MAG.pdf http://www.whitemartins.com.br/site/catalogo/inicio.html http://www.mecatronicafacil.com.br/artigos/soldagem01/sold01.htm