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Breves consideraes para os processos Sub-Zero e Criognico

Qual tipo de processo criognico seria correto? Existem trs tipos bsicos de processo criognico: 1. Processo Sub-Zero: mistura nitrognio com gelo seco a -80 C; 2. Nitrognio Lquido: resfriamento a -196 C; 3. Gs nitrognio: resfriamento de -80 a -196 C) 1. Sub-Zero A temperatura de processo de, aproximadamente, -80 C para transformar austenita em martensita. A sua eficincia no to espetacular quanto o nitrognio liquido, sendo mais utilizada para peas de pequenas dimenses. Geralmente, o ao da pea permanece em torno de 1 hora por polegada de espessura. Taxa de resfriamento de -3 C / minuto (-180 C/h). A prxima etapa de um processo sub-zero, ou dry ice process, seria inevitavelmente o resfriamento no nitrognio liquido, ou liquid process. 2. Nitrognio Liquido O ao da pea resfriada at a temperatura do nitrognio liquido (-196 C) e promove em torno de 98,5 a 99,9% a transformao da austenita retida em martensita. Esse processo mais eficiente que o processo sub -zero para transformao da austenita retida e estabilidade dimensional. Outras consideraes [1]: 1- O tratamento de criogenia transforma austenita retida e incrementa a dureza. A resistncia ao desgaste pode melhorar, ou no, dependendo da aplicao. Austenita retida adiciona tenacidade estrutura a qual melhora a resistncia ao impacto e fadiga e ambas so propriedades importantes para muitos tipos de aplicaes de desgaste. Entretanto, o

Rua Alberto Guizo, 799 - CEP 13347-402 Indaiatuba - SP - Brasil Tel.: +55-19-39365121 - Fax: +55-19-39359003 - www.isoflama.com.br - isoflama@isoflama.com.br

incremento da dureza, ou resistncia a deformao, frequentemente no resulta em melhoria da resistncia ao desgaste para muitas aplicaes. 2- A austenita retida pode se transformar em martensita sob condies de deformao induzida Isso pode conduzir a uma instabilidade dimensional em processo, ou servio, porque existe um incremento de volume associado com a mudana de fase da austenita para martensita. O problema particularmente agudo com retfica onde austenita retida e sua propenso em desenvolver trincas so maiores para pecas da indstria de engrenagens. Dessa forma, tratamento criognico altamente desejvel para evitar distoro associada a deformao induzida 3- O tratamento criognico incrementa a distoro Se distoro est presente aps a tmpera, o tratamento criognico tornar pior esta distoro. Isso significa que do ponto de vista de um processo criognico padro a martempera ou tmpera a vcuo so desejveis porque ambos tendem a minimizar a distoro. 4- A martensita que se forma de austenita retida durante o tratamento criognico diferente da matriz martenstica (formada na tmpera) O revenimento depois do tratamento criognico inicia a precipitao preferencial de livres e finos carbonetos eta na martensita formada da transformao da austenita retida. Somente carbonetos epsilon so precipitados dentro da matriz martenstica. Carbonetos eta incrementam a resistncia ao desgaste pela adio de tenso e tenacidade da matriz martenstica. A palavra tenacidade um importante atributo utilizado para descrever austenita retida e sua contribuio para a resistncia ao desgaste de aplicaes especificas. 5- A interrupo do sistema de resfriamento antes da completa transformao pode estabilizar a austenita retida Estabilizao reduz a capacidade de transformar a austenita retida para martensita. Portanto, desejvel um desempenho completo do tratamento criognico. 6- Carbonetos melhoram desgaste devido a mudana de microvazios Resultados de um estudo mostraram que somente a resistncia ao desgaste do tipo abrasivo (no dureza ou outras medidas de propriedades mecnicas) foi melhorada pelo tratamento criognico. Com carbonetos criogenicamente tratado, fluxo plstico pode ter lugar
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(pontos de microvazios de concentrao de tenses) devido a contrao no resfriamento o qual resulta em tenso residual compressiva na superfcie de vazios e no retorno para a temperatura ambiente. Essas tenses reduzem efetivamente os defeitos minimizando as tenses localizadas do material e esta situao resultando na reduo da resistncia ao desgaste abrasivo. 7- Melhora a estabilidade dimensional e performance em servio A indstria automotiva para componentes de carros de corrida, pecas de retifica e inmeras outras aplicaes, incluindo bolas de golfe, relatam satisfao com a estabilidade dimensional e melhoria na desempenho. Instrumentos musicais melhoram a desempenho do som produzido. 8- O processo apresenta algum risco para a pea? Sim, h risco de nucleao de trinca. Para o caso da Criogenia (-196 C) o risco maior. Isso dependeria da geometria, ou variao de forma, e dimenses da pea. Referencias: [1] - Solar Atmospheres Corporate - http://www.solaratm.com

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