Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
INTRODUO
420 Unidades Produtoras de Acar; Safra 2011/2012 36 milhes de toneladas de Acar; Maior Produtor Mundial (21%); Consumo per capita de 45 kg/ano; Crescimento da Produo em 5,75% para safra 2012/2013.
CONTEXTUALIZAO DO TEMA
Cozimento de Acar Sistema Duas Massas
Mais utilizado; Apresenta maior Eficincia Energtica; Recuperao de Fbrica atinge cerca de 80%.
Xarope
Cozimento A
Cozimento B
Mel Pobre
Mel Rico Magma
Semente
Massa A
Massa B
Centrfugas Automticas
Centrfugas Contnuas
Magma
MEL FINAL
ACAR
EM NENHUMA ETAPA DO PROCESSAMENTO, TANTO ACAR PODE SER PERDIDO TO RAPIDAMENTE E COM POUCO OU NENHUM AVISO Dr. JOHN PAYNE - 1992
CONTEXTUALIZAO DO TEMA
Centrfugas Contnuas
CONTEXTUALIZAO DO TEMA
Telas
A condio fsica e mecnica das telas das centrfugas contnuas bastante importante no que tange: Recuperao e Esgotamento do Mel Final ; Condio fsica dos cristais de Magma (Qualidade final do Acar).
CALICHMAN,2011
CONTEXTUALIZAO DO TEMA
Telas
TELA NOVA TELA USO NORMAL
TELA SUBSTITUDA
TELA DESGASTADA
JUSTIFICATIVA DO ESTUDO
Otimizar Rendimento da Fbrica; Possibilidade de variao entre processo de produo (Acar x lcool) sem perda de lucratividade; Grande Variao Pureza Mel Final 55 a 75%; Pureza ideal Mel Final para foco em Produo de acar - 58%; Equilibrar despesa com equipamento e produo;
REALIDADE INDUSTRIAL
Mel final entre 64 a 70% de pureza; Lentido no monitoramento; Ausncia de manuteno preventiva; Transtornos por troca de Telas rasgadas ; Sem dados de viabilidade econmica;
ABORDAGEM DO PROBLEMA
Inspirao no artigo Economics of Screen Replacement de E.T WHITE, CR. GREIC e LK. KIRBY ; Escassez de Estudos sobre o tema no Brasil; Como avaliar o desgaste sem comprometer o andamento do processo, visto que o mesmo contnuo ? Quais variveis tecnicamente viveis podemos adotar? Como estabelecer uma padronizao rpida e eficiente?
OBJETIVO DO ESTUDO
Estabelecer Padro Ideal de Funcionamento das Centrfugas Contnuas; Anlise e Correlao dos dados (Pureza, Presena de Cristais), com as Trocas de Telas; Estudo de Viabilidade Econmica.
METODOLOGIA
Estabelecer um Padro de Funcionamento adequado para as Centrfugas Contnuas atravs de testes e cruzamento de dados; Monitorar as Trocas de Telas junto a equipe de manuteno; Anlise e Coleta de dados (Presena de Cristais e Pureza) do Mel Final; Correlacionar dados de produo(Acar e lcool), Rendimento de Fbrica e Custos com as Trocas de Tela; Analisar Economicamente; Estabelecer Melhor Tempo para as Trocas de Telas.
Carga (A)
100 110 120
Temperatura da gua
Quente Fria
Mel Final
Brix = 80 Pureza= Variao de 60 a 70 %, com mdia de 65%
Magma
Brix = 87 Pureza = 95% Cor = Variao de 1392 a 10639 com mdia de 4136 ICUMSA
Grfico de Efeito Principal Usando gua fria, conseguimos alguma reduo na Pureza do Mel Final
Abertura de Tela ideal = 0,09mm Carga 110 descartada Carga 100 Vazo 75 % Carga 120 pode ser utilizada com todas as vazes com diferena mnima
Melhor Situao de Processo Tela = 0,09mm; Carga =120 A; Abertura de vlvula de gua = 25%; Temperatura da gua = Fria.
METODOLOGIA
Monitoramento Parmetros Pureza Mel Final x Troca de Tela
RESULTADOS
Monitoramento Parmetros Pureza Mel Final x Troca de Tela
Situao 1 70,80%
68,92% 32 dias
60,90% 02 dias
72 70 68 66 64 62 60 0
20 Dias
40
RESULTADOS
Monitoramento Parmetros Pureza Mel Final x Troca de Tela
Situao 2
80 80 70 70
Situao 3
60
50
50
40
40
30
30
20
20
10
10
0 0 10 20 Dias 30 40 50
RESULTADOS
Monitoramento Parmetros Pureza Mel Final x Troca de Tela
Situao 4
64 63 62 Pureza Mel Final 61 60 59 58 57 56 0 5 10 15 Dias 20 25 30 35
Metodologia
Correlao dos Dados Anlise Econmica
RESULTADOS
Correlao dos Dados Anlise Econmica
Atravs das anlises e correlao dos dados chegamos aos seguintes resultados:
A cada 2 pontos percentuais a mais na pureza do mel final a fbrica perde aproximadamente 0,60% do faturamento do dia;
Uma diferena de 4,5 % na pureza do mel final representa uma perca mensal de R$ 1.170.751,80, cerca de 1,06% do faturamento da empresa onde foi desenvolvido o estudo;
A cada 5 pontos de pureza a menos no mel final, a Fbrica consegue aumentar sua eficincia em 5,22%.
RESULTADOS
Medidas Estabelecidos
Acompanhamento das Anlises de pureza no Mel Final; Verificao de Cristais Presentes no Mel (anlise em placa); Controle de Troca de Telas (aproximadamente a cada 30 dias);
CONCLUSO
O estudo demonstrou que o perodo timo para a troca de tela de 30 dias (em processamento contnuo);
Os parmetros adotados indicam de maneira clara o desgaste da tela, servindo como base para o constante monitoramento;
A pureza do mel final um parmetro determinante para a eficincia da Fbrica de Acar e para a lucratividade da empresa.
ESTUDO DA SUBSTITUIO DAS TELAS DAS CENTRFUGAS CONTNUAS EM RELAO PRESENA DE CRISTAIS E PUREZA DO MEL FINAL.