COORDENAO DE ENGENHARIA MECNICA PROCESSOS DE FABRICAO I E II

TRATAMENTOS TRMICOS: ALVIO DE TENSES, RECOZIMENTO E NORMALIZAO.

Sorocaba/SP - Maro de 2012

TRATAMENTOS TRMICOS: ALVIO DE

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TENSES, RECOZIMENTO E NORMALIZAO.

Andre Rossatto Accarini Allan Garrote Brian Moraes Bruno Furquim Reginaldo Gustavo Pereira Monteiro talo Augusto Guerra Pereira Ivan Correi Pontes Juliano Cubas Gregorio Paulo Roger Renan Diares Manfrinatto Renato Diares Manfrinatto Rodrigo Law Romeu Pitthan

R.A 110581 R.A 111484 R.A 110768 R.A 110325 R.A 101350 R.A 110330 R.A 110468 R.A 110691 R.A 101431 R.A 100477 R.A 100668 R.A 120020 R.A 110680

SUMARIO Introduo_________________________________________________________________4 Alvio de tenso ____________________________________________________________4 Definio__________________________________________________________________4 Descrio do processo________________________________________________________4 Alvio de tenses em forno____________________________________________________5 Alvio de tenses por vibraes_________________________________________________6 Alvio de tenses natural______________________________________________________6 Desidrogenao_____________________________________________________________6 Aplicao__________________________________________________________________7 Recozimento________________________________________________________________7 Processo trmico____________________________________________________________7 Caractersticas do processo de recozimento________________________________________7 Condies do processo de recozimento___________________________________________7 Condies antecedentes das peas e condies finais________________________________8 Diferenas no recozimento_____________________________________________________8 Recozimento pleno ou total____________________________________________________8 Recozimento caixa___________________________________________________________9 Recozimento de alvio de tenses_______________________________________________9 Recozimento para recristalizao_______________________________________________9 Recozimento isotrmico ou cclico_____________________________________________10 Normalizao______________________________________________________________10 Bibliografia_______________________________________________________________12

INTRODUO
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Os metais apresentam grande diversidade de propriedades fsicas e qumicas, conforme a presso, temperatura e outras variveis. Diferentes tipos de mecanismos e estruturas de cristalizao, o que tambm lhe altera as caractersticas. Apresentam forte tendncia a no formar compostos entre si, o tamanho, forma e disposio das partculas metlicas assim especificadas pela metalografia que so fundamentais para o reconhecimento das propriedades fsicas que determinam a plasticidade e resistncia trao. Esses fatores podem ser alterados por tratamentos trmicos, o tratamento trmico um conjunto de operaes que atravs do aquecimento e resfriamento controlado, visa alterar as propriedades dos aos e outros materiais. Em geral, a melhora de uma ou mais propriedades, mediante um determinado tratamento trmico, conseguida com prejuzo de outras.

ALVIO DE TENSES Definio

Neste processo, as propriedades das peas a serem tratadas no so alteradas significativamente. A superposio de tenses internas com tenses de esforos poder levar as alteraes de forma indesejveis (empenamento) ou at mesmo ruptura. Quando o surgimento destas dificuldades previsvel, por exemplo, aps o resfriamento de uma pea fundida ou aps a tmpera, ento o Tratamento para alvio de tenses dever ser realizado, na medida do possvel, imediatamente aps o surgimento de tenses (especialmente quando houver risco de surgimento de trincas).

Descrio do processo.
Se peas se deformarem durante o tratamento trmico ou se surgirem Trincas, frequentemente isso devido liberao de tenses residuais. Estas tenses residuais so provenientes de: Resfriamento desigual aps Fundio (em relao seo transversal da pea); Operaes de usinagem. Conformao a frio. Conformao a quente. Tratamento trmico. 4

Soldagem.

Estas tenses podem ser reduzidas pelo tratamento trmico de alvio de tenses. A 450 C, as tenses j so reduzidas aproximadamente metade. Temperaturas entre 550C e 650C so usuais. A temperatura de tratamento deve ser to baixa, para que no ocorram mudanas de estrutura indesejveis, devendo tambm ser inferior temperatura de revenimento aplicada numa eventual tmpera anterior. essencial que a pea alcance mesma temperatura no seu todo, sendo em seguida resfriada lentamente no forno, de forma que no surjam grandes Gradientes de temperatura pela seo transversal. O tratamento trmico para alvio de tenses definido como o tratamento temperatura abaixo de temperatura inferior crtica A1, seguido de resfriamento lento para reduzir as tenses internas, sem alterao intencional da estrutura. Neste processo, as propriedades das peas a serem tratadas no so alteradas significativamente. A superposio de tenses internas com tenses de esforos poder levar as alteraes de forma indesejveis (empenamento) ou at mesmo ruptura. Quando o surgimento destas dificuldades previsvel, por exemplo, aps o resfriamento de uma pea fundida ou aps a tmpera, ento o tratamento para alvio de tenses dever ser realizado, na medida do possvel, imediatamente aps o surgimento de tenses (especialmente quando houver risco de surgimento de trincas). Na maioria dos materiais, a resistncia e a tenso de escoamento diminuem com o aumento da temperatura conseqentemente, o tratamento para alvio de tenses inclui sempre um aquecimento completo a patamar de temperatura. O tempo deve ser de 1 a 2 horas aps a homogeneizao da temperatura. Entretanto, por motivos de segurana, a temperatura mxima de Tratamento deve ser de 20 C a 30 C abaixo da temperatura de revenimento. Alm da uniformizao e mantimento da temperatura ideal de tratamento, so de particular importncia para o sucesso do tratamento para alvio de tenses um aquecimento e resfriamento lentos. O aquecimento para a temperatura de deve ser to lento que a tenso de escoamento a quente seja alcanada to uniformemente quanto possvel por toda a seo transversal (dependendo do tipo de ao e da composio). Isso se deve ser observado s materiais mais sensveis a variao de temperatura e de baixa tenacidade ou de zonas relativamente frgeis, tais como ferro fundido, peas soldadas, peas temperadas (em especial peas com a tmpera superficial). O resfriamento a partir da temperatura considerado a etapa mais importante do processo, porque um processo rpido demais poder resultar no apenas numa reduo pequena das tenses, mas at mesmo num aumento de tenses em 5

comparao com o estado inicial, mesmo que todas as outras etapas do processo (aquecimento, uniformizao do calor, manuteno da temperatura) sejam realizadas corretamente. recomendvel uma velocidade de resfriamento entre 50 e 100 C/h.

Alivio de tenso em fornos.

O processo de alvio de tenses feito em fornos com a temperatura abaixo da Zona de Temperatura Crtica e sem controle de atmosfera. A pea mantida no forno por um tempo determinado e ento retirada para resfriamento ao ar.

Alivio de tenso por vibrao.

H tambm o processo de Alvio de tenses por vibrao. Como o processo de Alvio de Tenses feito atravs do fornecimento de energia para a pea, no caso do processo trmico, esse fornecimento atravs do calor, ento foi criado um mtodo de fornecimento atravs de vibrao mecnica, produzidas por um indutor de foras. As vantagens do processo vibratrio em relao ao trmico so: Reduo no tempo de execuo; Possibilidade real de medir os resultados do processo.

Alivio de tenso natural.

Alvio de tenses natural um processo raro, foi muito comum em fundies que dispunham de estoques de fundidos. Consiste em deixar os componentes fundidos durante meses ou at anos num processo de envelhecimento, capaz de eliminar 10% a 20% das tenses residuais.

Desidrogenao
Tratamento trmico de Alvio de Tenses aplicado aps operaes de recobrimento galvnico removendo o hidrognio. realizado em estufas entre 150C a 250C.

Aplicao
O Alivio de tenso muito utilizado no ramo metalrgico, por exemplo, na fabricao de molas, engrenagens, chapas estampadas para assim garantir ductilidade e tenacidade, sem alterar a estrutura do produto. Usa-se mais frequentemente este processo do que a normalizao e o recozimento, isto porque as peas mais complexas muitas vezes requerem o alvio de tenses para alcanarem a estabilidade dimensional. em geral, no existem regras muito bem estabelecidas que decidam pela aplicao do alvio de tenses. No entanto, alguns exemplos mais comuns podem nos orientar quanto a tal uso: Juntas Soldadas que requerem usinagem dos depsitos de solda; Usinagem de formas acabadas a frio; Peas Fundidas que requerem usinagem; Peas com tolerncias dimensionais extremamente apertadas; Peas de grande porte usinadas a partir de peas com formas mais pesadas.

RECOZIMENTO Processo Trmico

O recozimento tem todas as caractersticas dos processos trmicos de metais em geral e do ao em partcula. Os processos trmicos se caracterizam pelo aquecimento das peas, permanncia numa dada temperatura, podendo ou no receber substncias que so agregadas sua estrutura; resfriamento em velocidades, ritmos e condies diferentes.

Caractersticas do processo de recozimento.

Entre os processos trmicos, o recozimento visa reduzir a dureza e obter uma maior usinabilidade das peas, para o qu, sob atmosfera controlada, elas so mantidas em temperaturas relativamente baixas (entre 500C e 900C). A especificao da temperatura depende de uma consulta a uma tabela, e as peas permanecero nela at que toda a massa do ao fique uniformemente naquela temperatura. Segue-se o resfriamento, o qual feito de maneira lenta, dentro do prprio forno ou no meio ambiente ou em caixas apropriadas. O tempo maior de exposio a uma dada temperatura e 7

um tempo de resfriamento tambm longos, so as caractersticas bsicas do recozimento. Mas, como em todos os processos trmicos de metais, certas variveis ditam as caractersticas do processo e, no caso em pauta, vo gerar resultados diferentes nas peas recozidas. Entretanto, um resultado comum a todas a possibilidade de usar a pea em certas aplicaes que seriam inatingveis antes.

Condies antecedentes das peas e condies finais.

Quando um metal deformado plasticamente a frio ou sofre a ao do encruamento, ocorre uma deformao cristalina que ser tanto maior quanto maior for a deformao plstica. A deformao pode ser conseqncia natural do processo a que o metal foi submetida anteriormente. O que se busca com o recozimento a reconstituio da estrutura cristalina ou seu retorno dureza normal ou, ainda, a homogeneizao do ao. Com essa mudana de configurao, obtemos um aumento da ductilidade, o que facilita a usinagem.

Diferenas no recozimento.
O processo descrito chamado de recozimento pleno. Entretanto, ele pode sofrer mudanas para se obter uma recristalizao e, com ela, obterem-se gros maiores ou menores; este o recozimento de recristalizao. O processo pode tambm objetivar o alvio de tenses resultantes de processos anteriores, como por exemplo, soldagens. O recozimento pode ainda objetivar uma esferoidizao da cementita lamelar.

Recozimento pleno ou total.

O objetivo do recozimento total ou pleno e o de obter dureza e estrutura controlada paraos aos. A temperatura de recozimento de um ao hipoeutetide de ser de 50C acima da linha A3, j a temperatura de recozimento de um ao hipereutetide deve estar entre as linhas Acm e A1, o resfriamento deve ser lento e realizado dentro do forno. Os aos aps terem passado por um recozimento total ou pleno tm como constituintes resultantes as seguintes fases: Ao hipoeutoide ferrita + grosseira. Ao eutetide perlita grosseira. Ao hipereutetide cementita + perlita grosseira.

A perlita grosseira ideal para melhorar a usinabilidade dos aos baixo e mdio carbono, para melhorar a usinabilidade dos aos alto carbono recomenda-se a esferoidizao.

Recozimento Caixa
Que o tratamento utilizado para a proteo de grandes massas ou grande nmero de peas de ao, de modo a impedir que a superfcie acabada das mesmas seja afetada por oxidao ou outro efeito tpico de tratamento trmico. As peas tais como tiras a chapas laminadas a frio, portanto no estado encruado - so colocadas no interior do forno, em recipientes vedados. Geralmente faz-se aquecimento lento a temperaturas abaixo da zona crtica, variando de 600C.

Recozimento de Alvio de Tenses

O objetivo do recozimento para alvio de tenses de remover tenses internas que so originadas de processos como tratamento mecnico, soldagem, corte e etc. Na temperatura de recozimento no podem ocorrer transformaes de fase, deve-se evitar muito altas devido ao risco de distores.

Recozimento para recristalizao.

O objetivo do recozimento para recristalizao e o de eliminar o encruamento gerado pela deformao frio, na temperatura de recozimento no podem ocorrer transformaes de fase, o resfriamento deve ser lento ao ar ou ao forno. 9

Recozimento isotrmico ou cclico.

A diferena entre o recozimento isotrmico e o recozimento pleno est no resfriamento que bem mais rpido tornando o recozimento isotrmico mais prtico e mais barato. Permite que se obtenha uma estrutura final mais homognea. Este tipo de recozimento no aplicvel para peas de grande volume porque difcil de baixar a temperatura do ncleo da mesma, esse tratamento geralmente realizado em banho de sais.

NORMALIZAO
Normalizao de aos um tratamento considerado tanto do aspecto trmico como micro estrutural. No aspecto trmico, normalizao um ciclo de aquecimento de austenetizao seguido por um resfriamento em ar calmo ou levemente agitado. Tipicamente, o material aquecido a uma temperatura aproximadamente 55 graus Celcius acima da linha critica superior do diagrama de fases Ferro-Carbeto de Ferro mostrado na Fig.2; que acima da linha Ac3 para aos hipoeutetoides e acima da linha Acm para aos hipereutetoides. Umas grandes variedades de produtos ferrosos podem ser normalizadas. Todos os aos de baixo carbono, mdio e alto carbono podem ser normalizados como tambm vrios ferrofundidos. Aos austeniticos, inoxidveis ou aos maraging ( alta resistncia) ou no podem ou no so usualmente normalizados. O objetivo de normalizao varia consideravelmente. Normalizao pode aumentar ou diminuir a resistncia e dureza de uma determinada liga em um produto, dependendo do 10

histrico trmico e mecnico do processo. Na verdade, a funo da normalizao pode sobrepor ou ser confundida com as funes de recozimento, endurecimento e alivio de tenses. Melhora na usinabilidade, refinamento da estrutura do gro, homogeneizao e modificao de tenses residuais so as razes para se realizar a normalizao. Homogeneizao de fundidos atravs de normalizao pode ser feito para romper ou refinar a estrutura dendritica e facilitar uma resposta mais uniforme a um endurecimento posterior. Da mesma maneira, para produtos forjados, normalizao pode eliminar banded grain structure devido a laminao a quente, e tambm eliminar gros grandes ou mistura gros grandes e pequenos desenvolvido no processo de forja.

BIBLIOGRAFIA.
http://www.metalharte.com.br/recozimento.htm 11

http://www.spectru.com.br/Metalurgia/diversos/tratamento.pdf http://engenhariamecanicanaweb.blogspot.com.br/2010/02/recozimento.html http://www.inforgel.com.br/si/site/0904/p/Alivio%20de%20Tenso http://www.nitriondobrasil.com.br/serv_alivio.html Metal Handbook Desk Edition 2nd Edition

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