INSTRUO DO SISTEMA DE GESTO

AQUISIO

BBR

ESPECIFICAO PARA TRATAMENTO SUPERFICIAL DE ZINCO

SUMRIO 1. OBJETIVO 2. APLICAO 3. DOCUMENTOS COMPLEMENTARES 4. DEFINIES 5. RESPONSABILIDADES E AUTORIDADES 6. DESCRIO DA ATIVIDADE 7. REGISTROS 8. LISTA DE ANEXOS QUADRO DE REVISES Reviso 00 01 Data 27/04/2010 21/05/2010 Descrio Emisso inicial Alteraes devido as novas especificaes da BSA

Elaborado por:
Nome: Data:

Verificado por:
Nome: Data:

Aprovado por:
Nome: Data:

Vitor Medeiros Lngua 57 No do Documento:

Daniele Gava

Olavo Oliveira REV. 01

BBR IT 088

PGINA

1/10

Cpias impressas deste documento, sem as devidas assinaturas, indicam CPIA NO CONTROLADA

INSTRUO DO SISTEMA DE GESTO

AQUISIO

BBR

ESPECIFICAO PARA TRATAMENTO SUPERFICIAL DE ZINCO

1. OBJETIVO Esta instruo tem por objetivo especificar o tratamento superficial de zinco, aplicveis nas peas. Colabora na implementao do requisito 7.4.2 da ABNT NBR ISO 9001:2008. 2. APLICAO Esta instruo tem aplicao na(s) seguinte(s) rea(s)/setor(es):
X Alta Direo Direo - SGQ Direo - SGA Direo - RH Direo - TI Direo - PMO Direo - Manuteno Predial Direo - Segurana Patrimonial Administrativo - Gerencia Administrativo - Depto. Pessoal Administrativo - GAES Administrativo - Registros Contbeis Administrativo - Contab. de Custos Administrativo - Relatrios IRFS Administrativo - Relatrios BRGAAP Administrativo - Analista Tributrio SPL - Gerencia X SPL - Qualidade de Ps e Componentes SPL - Qualidade Funcional X SPL - R&D SPL - Controladoria SPL - Produo - Gerncia SPL - Adm. e Ger. de Documentos SPL - Produo - Transf. de Produtos SPL - Produo - Usinagem X SPL - Produo - Montagem SPL - Produo - IP SPL - Cadeia de Suprimentos - Gerncia SPL - Cadeia de Suprimentos - Gto de Custos SPL - Cadeia de Suprimentos - Gto do PDF X SPL - Cadeia de Suprimentos - Logstica X SPL - Cadeia de Suprimentos - Compras SPL - Cadeia de Suprimentos - PPCP SPL - Cadeia de Suprimentos - Gto de Pedidos SPL - Cadeia de Suprimentos - Gto de Materiais Financeiro - Gerencia Financeiro - Tesouraria Financeiro - Suporte Estratgico Financeiro - Contas a Pagar Financeiro - Contas a Receber LE - Gerencia LE - Vendas LE - Ps Vendas LE - Democenter LE - Back Office

EQUIPE AUDITORA X FORNECEDORES

3. DOCUMENTOS COMPLEMENTARES Para referncias e um melhor entendimento desta instruo interessante a consulta ao(s) seguinte(s) documento(s): ISO 2064 Metallic and other inorganic coatings - Definitions and conventions concerning the measurement of thickness. ISO 2080 Metallic and other inorganic coatings - Surface treatment, metallic and other inorganic coatings - Vocabulary. ISO 2081 Metallic and other inorganic coatings - Electroplated coatings of zinc with supplementary treatments on iron or steel. ISO 3613 Chromate conversion coatings on zinc, cadmium, aluminium-zinc alloys and zinc-aluminium alloys - test methods. ISO 9227:2006 Corrosion tests in artificial atmospheres - Salt Spray tests. ISO 15726 Metallic and other inorganic coatings - Electroplated coatings of zinc alloys with nickel, cobalt or iron. ASTM B117 Standard practice for operating salt spray (Fog) Apparatus.

Elaborado por:
Nome: Data:

Verificado por:
Nome: Data:

Aprovado por:
Nome: Data:

Vitor Medeiros Lngua 57 No do Documento:

Daniele Gava

Olavo Oliveira REV. 01

BBR IT 088

PGINA

2/10

Cpias impressas deste documento, sem as devidas assinaturas, indicam CPIA NO CONTROLADA

INSTRUO DO SISTEMA DE GESTO

AQUISIO

BBR

ESPECIFICAO PARA TRATAMENTO SUPERFICIAL DE ZINCO

4. DEFINIES Para os propsitos deste documento, os termos e definies vlidos so dados nas ISO 2064 e ISO 2080. 5. RECURSOS, FUNES, RESPONSABILIDADES E AUTORIDADES Os recursos, funes, responsabilidades e autoridades para a prtica das diretrizes estabelecidas por esta instruo so do fornecedor. Os recursos, funes, responsabilidades e autoridades para assegurar o efetivo cumprimento das diretrizes estabelecidas por esta instruo so da rea da Qualidade de Peas e Componentes.

Elaborado por:
Nome: Data:

Verificado por:
Nome: Data:

Aprovado por:
Nome: Data:

Vitor Medeiros Lngua 57 No do Documento:

Daniele Gava

Olavo Oliveira REV. 01

BBR IT 088

PGINA

3/10

Cpias impressas deste documento, sem as devidas assinaturas, indicam CPIA NO CONTROLADA

INSTRUO DO SISTEMA DE GESTO

AQUISIO

BBR

ESPECIFICAO PARA TRATAMENTO SUPERFICIAL DE ZINCO

6. DESCRIO DA ATIVIDADE 6.1 Prefcio Esta especificao tcnica um complemento aos padres internacionais na rea de revestimento galvanizado de zinco ou zinco-ferro em ferro e ao. Com relao aos revestimentos galvanizados a serem aplicados, a Bobst d as prescries dos resultados a serem obtidos, mas no a forma ou o processo de fabricao. Est sob a responsabilidade dos galvanizadores selecionar fornecedores, produtos usados e mtodos que eles gostariam de aplicar, desde que a escolha esteja de acordo com a legislao local do pas, especialmente em termos de sade, segurana e meio-ambiente. Entretanto, os galvanizadores devem provar que tudo esteja perfeitamente sob controle e que eles garantam o nvel de qualidade exigido pelo padro internacional e pela Bobst. 6.2 rea de atuao Esta especificao tcnica especifica requerimentos para o revestimento por eletrodeposio de zinco ou zinco-ferro como tratamentos suplementares em ferro ou ao. Revestimentos de zinco so aplicados por motivos decorativos e de proteo. A camada de zinco faz o papel de anodo que se sacrifica e protege o ao (catodo) contra a corroso vermelha. Um revestimento de converso qumica adicional ou cromatizao na superfcie atrasa a oxidao do zinco, tambm chamada de corroso branca. 6.3 Informaes teis galvanoplastia 6.3.1 Generalidades

A galvanoplastia deve seguir as informaes e recomendaes escritas no contrato, no pedido da compra e nos desenhos da engenharia e ele deve respeitar esta especificao tcnica, os padres do ISO 2081 e deve estar adequado s legislaes de sade, segurana e meio-ambiente do pas. 6.3.2 Histria

Com relao aos desenhos da engenharia, alguns tipos de indicaes diferentes no so mais vlidos. Embora os documentos no sejam necessariamente atualizados, as seguintes referncias no so mais vlidas:

Elaborado por:
Nome: Data:

Verificado por:
Nome: Data:

Aprovado por:
Nome: Data:

Vitor Medeiros Lngua 57 No do Documento:

Daniele Gava

Olavo Oliveira REV. 01

BBR IT 088

PGINA

4/10

Cpias impressas deste documento, sem as devidas assinaturas, indicam CPIA NO CONTROLADA

INSTRUO DO SISTEMA DE GESTO

AQUISIO

BBR

ESPECIFICAO PARA TRATAMENTO SUPERFICIAL DE ZINCO

Todos os itens com desenhos de engenharia com alguma das indicaes acima devem ser revestidos de acordo com as novas prescries escritas nesta instruo.

Elaborado por:
Nome: Data:

Verificado por:
Nome: Data:

Aprovado por:
Nome: Data:

Vitor Medeiros Lngua 57 No do Documento:

Daniele Gava

Olavo Oliveira REV. 01

BBR IT 088

PGINA

5/10

Cpias impressas deste documento, sem as devidas assinaturas, indicam CPIA NO CONTROLADA

INSTRUO DO SISTEMA DE GESTO

AQUISIO

BBR

ESPECIFICAO PARA TRATAMENTO SUPERFICIAL DE ZINCO

6.4 Designaes e indicaes de documentos a serem especificados A designao do revestimento de acordo com o ISO 2081 deve incluir: - o termo revestimento eletrodepositado, a referncia padro + um hfen - o smbolo qumico do material base, Fe, (ferro+ao) + uma barra (/) - O smbolo qumico do revestimento Zn (zinco) - Nmero indicando a espessura local mnima, em micrometros + uma barra (/) - Cdigos designando o revestimento de converso cromada + uma barra (/) Designao Geral para ser Aplicada pela Bobst: Revestimento Eletrodepositado ISO 2081 Fe/Zn 12/A Zonas de Tolerncia ISO IT7 e menor a serem protegidas Este revestimento comum tem o seguinte significado: - Revestimento por eletrodeposio, de acordo com a ISO 2081, com um mnimo de 12 micrometros de zinco + cromao tipo A (claro para azulado). -Alm disso, a ISO estreita as zonas de tolerncia de dimenses correspondentes classe IT7 e menores no devem ser revestidas. - Quando outras reas no devem ser revestidas, elas devem ser especificadas nos desenhos da engenharia claramente escritas ou indicadas por zone to be protected (rea a ser protegida) e localizada por uma linha especfica, por exemplo. Caso particular com a cor preta em uma aplicao ptica ou esttica Electrodeposited coating ISO 15726 - Fe/FeZn12/F ISO tolerance zones IT7 and less to be protected Revestimento Eletrodepositado ISO 15726 Fe/FeZn 12/F Zonas de Tolerncia ISO IT7 e menor a ser protegida O revestimento pode ser adequado s mesmas regras acima, mas necessrio um revestimento de ligas de zinco-ferro com uma cromatizao tipo F (preto) sem cromo hexavalente. 6.5 Requerimentos 6.5.1 Aparncia

A no ser que tenha outra especificao, o revestimento de zinco deve ser brilhante. A cromatizao mostra, mais ou menos, uma aparncia iridescente dependendo do tipo (ver 6.3). Embora o padro do ISO 2081 no especifique as condies, trmino ou aspereza da superfcie do material base, a aparncia dos revestimentos galvanizados depende das condies do material base. Finalmente, diferentes tipos de parmetros como condicionamento, armazenamento, etc, podem afetar a aparncia do revestimento que sensvel arranhes (rigidez de 35 a 125 HV).

Elaborado por:
Nome: Data:

Verificado por:
Nome: Data:

Aprovado por:
Nome: Data:

Vitor Medeiros Lngua 57 No do Documento:

Daniele Gava

Olavo Oliveira REV. 01

BBR IT 088

PGINA

6/10

Cpias impressas deste documento, sem as devidas assinaturas, indicam CPIA NO CONTROLADA

INSTRUO DO SISTEMA DE GESTO

AQUISIO

BBR

ESPECIFICAO PARA TRATAMENTO SUPERFICIAL DE ZINCO

6.5.2

Espessura

A espessura do revestimento especificada na designao deve ser a espessura local mnima. Esta espessura local mnima do revestimento deve ser medida em qualquer ponto da superfcie significante que possa ser tocada por uma esfera de 20 mm de dimetro.

O processo de eletrodisposio no permite a obteno de uma camada uniforme do metal revestido. A espessura pode facilmente variar da nica camada para a dupla e ainda mais, dependendo da intensidade dos campos eltricos e variando de acordo com o formato da parte a ser revestida. Zonas eminentes e ngulos sero mais fortemente revestidos, enquanto reas de cavidade e ocas sero fracamente revestidas ou no revestidas. Mtodos de medio da espessura dos revestimentos de zinco em ferro so citados em referncia aos padres do ISO 2081. 6.5.3 Revestimentos de Converso

As camadas de converses qumicas de zinco so tambm popularmente chamadas de cromatizao, promoo ou tropicalizao. O zinco convertido na superfcie para adiar o comeo da corroso branca. Diferentes tipos de processos so descritas nos padres do ISO 2081. Para resumir: Cdigo A (claro): transparente, aparncia clara azulada Cdigo B (branqueado): transparente com leve aparncia furta-cor Cdigo C (furta-cor): aparncia furta-cor amarela Cdigo D (opaco): aparncia verde-oliva Cdigo F (preto): aparncia preta Nota: revestimentos cromados tipos C,D e F podem conter ons de cromo hexavalentes, que so proibidos por razes ambientais!
Elaborado por:
Nome: Data:

Verificado por:
Nome: Data:

Aprovado por:
Nome: Data:

Vitor Medeiros Lngua 57 No do Documento:

Daniele Gava

Olavo Oliveira REV. 01

BBR IT 088

PGINA

7/10

Cpias impressas deste documento, sem as devidas assinaturas, indicam CPIA NO CONTROLADA

INSTRUO DO SISTEMA DE GESTO

AQUISIO

BBR

ESPECIFICAO PARA TRATAMENTO SUPERFICIAL DE ZINCO

6.5.4

Resistncia corroso

De acordo com as condies de uso dos produtos da Bobst (servios internos em lugares onde a condensao possa ocorrer Anexo C do padro do ISO 2081), a resistncia oxidao (corroso vermelha) deve ser de 120 horas em spray de sal neutro, de acordo com os padres do ISO 9227 e ASTM B 117. Para garantir esta resistncia corroso, o revestimento deve ter a espessura de 12 micrometros com uma cromatizao tipo A (clara azulada): Fe/Zn 12/A. A cromatizao tipo A, sem ons de cromo hexavalentes, deve resistir de 8 a 16 horas antes de comear a oxidao branca do zinco em salt spray neutro. Os tipos alternativos de cromatizao C,D e F so proibidos hoje, por conter cromo hexavalente, com exceo do revestimento zinco-ferro onde a cromatizao F possvel sem cromo hexavalente. 6.5.5 Fragilizao do Hidrognio

Pelo risco de fragilizao por difuso de hidrognio durante o processo, os revestimentos eletrodepositados de zinco ou zinco-ferro no devem ser aplicados em aos temperados ou de alta resistncia ( maior que 1000 MPa). 6.6 Prescries de Uso 6.6.1 Capacidade de Revestimento de acordo com o material e aspereza da superfcie

A galvanizao de zinco principalmente bem adaptada no ferro e ao com uma superfcie boa, lisa e limpa (descascada, trabalhada, esmerilada, etc) mais difcil em superfcies um pouco mais speras ou menos limpas. Neste caso, alguns defeitos de aparncia e proteo podem ocorrer. O revestimento no indicado para aos tratados termicamente ou com resistncia mecnica superior a Rm>1000MPa, devido ao risco de fragilizao pelo hidrognio. xidos e outros elementos poluentes no metlicos no permitem a obteno de um depsito de camada aceitvel. Ento, o revestimento no deve ser aplicado em matria-prima como ferro fundido, ao forjado, ao laminado a quente, ao oxicortado ou ao soldado. 6.6.2 Capacidade de revestimento de acordo com o formato e as dimenses

O tanque de revestimento galvanizado se adapta itens de at 200 kg. Quando o formato no adequado para ser pendurado com ganchos, furos ou acessrios de fixao que devem ser includos na fabricao. Os componentes podem ser prismas ou cilindros, mas podem no ter muitas reas ocas. As cavidades, furos, depresses, soldas, etc. no seriam corretamente revestidas. mais conveniente tratar itens pequenos em um barril, quando no h risco de causar riscos uns nos outros durante o processo.

Elaborado por:
Nome: Data:

Verificado por:
Nome: Data:

Aprovado por:
Nome: Data:

Vitor Medeiros Lngua 57 No do Documento:

Daniele Gava

Olavo Oliveira REV. 01

BBR IT 088

PGINA

8/10

Cpias impressas deste documento, sem as devidas assinaturas, indicam CPIA NO CONTROLADA

INSTRUO DO SISTEMA DE GESTO

AQUISIO

BBR

ESPECIFICAO PARA TRATAMENTO SUPERFICIAL DE ZINCO

Dedivo espessura varivel do revestimento, as dimenses com baixas tolerncias no podem ser mantidas sem se isolar do revestimento. As reas a serem protegidas devem ser indicadas de acordo com o captulo 5 desta especificao. 6.6.3 Capacidade de revestimento de acordo com as condies de uso

O revestimento adaptado servios internos em locais onde a condensao pode ocorrer. No indicado para condies mais fortes em ambientes hostis como em contato com a gua, tintas, cidos e produtos alcalinos. 6.7 Verificao e Testes As verificaes e testes a serem feitos para checar a qualidade do revestimento so, principalmente, os seguintes: -Aparncia visual (aspecto olho nu) -Espessura de acordo com os mtodos descritos no captulo 6.2, e padres ISO 2081 -Adeso de acordo com o captulo 6.4, padro ISO 2081 -Resistncia corroso em salt spray de sal neutro de acordo com ISO 9227 e ASTM B 117 -Ausncia de ons de cromo hexavalente de acordo com o captulo 5.5, padro ISO 3613. 6.8 Cuidados 6.8.1 Influncias no tratamento

importante saber que alguns aspectos podem comprometer o bom tratamento de uma pea, como por exemplo:
a) b) c) d) e)

Irregularidades na superfcie do material; Alta rugosidade na superfcie do material; Limpeza inadequada da pea durante o processo de zincagem; Embalagem para o acondicionamento da pea zincada; Tempo de Cura no respeitado;

Obs.: A pea pode ser zincada no mximo 3 vezes. 6.8.2 Chumbaloy

Devido a sua composio, durante o banho, o que atacado primeiro o chumbo ao invs do ferro criando microporosidade na pea, sendo assim, o material fica mais frgil devido o aumento de hidrognio em sua microestrutura. 6.8.3 Embalagem

Deve-se ter cuidado quanto escolha da embalagem para o acondicionamento das peas zincadas. Alguns tipos de embalagem podem comprometer o tratamento da pea, como o caso da caixa fumigada, sendo que o produto qumico utilizado para a fumigao reage com o zinco, por isso importante proteger
Elaborado por:
Nome: Data:

Verificado por:
Nome: Data:

Aprovado por:
Nome: Data:

Vitor Medeiros Lngua 57 No do Documento:

Daniele Gava

Olavo Oliveira REV. 01

BBR IT 088

PGINA

9/10

Cpias impressas deste documento, sem as devidas assinaturas, indicam CPIA NO CONTROLADA

INSTRUO DO SISTEMA DE GESTO

AQUISIO

BBR

ESPECIFICAO PARA TRATAMENTO SUPERFICIAL DE ZINCO

as peas embalando-as com papelo, papel VCI ou plsticos.

6.8.4

Tempo de Cura

Tempo de Cura o tempo que a pea deve repousar aps o trmino de todo o processo de zincagem, que deve ser de aproximadamente 24 horas. Esse repouso devido estabilizao do zinco na microestrutura da pea. Peas zincadas seguidas de qualquer tipo de cromato no podero sofrer nenhum tipo de teste antes de 24 horas aps tratamento (tempo de cura). Esse tempo se faz necessrio para obter a cura completa do tratamento, nesse perodo se observa manchas que podero surgir, desplacamento do zinco por tenso do aditivo de abrilhantamento. 6.9 Exemplos de indicaes no desenho

7. REGISTROS No h. 8. LISTA DE ANEXOS No h.

Elaborado por:
Nome: Data:

Verificado por:
Nome: Data:

Aprovado por:
Nome: Data:

Vitor Medeiros Lngua 57 No do Documento:

Daniele Gava

Olavo Oliveira REV. 01

BBR IT 088

PGINA

10/10

Cpias impressas deste documento, sem as devidas assinaturas, indicam CPIA NO CONTROLADA