UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO NORTE DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL CENTRO DE TECNOLOGIA CURSO DE GRADUAO EM ENGENHARIA CIVIL

RELATRIO DE ESTGIO SUPERVISIONADO

TIAGO MIRANDA COSTA

Natal/RN 2012.2
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TIAGO MIRANDA COSTA

RELATRIO DE ESTGIO REALIZADO EM CAMPO NO EDIFCIO DO DECOM-UFRN.

Relatrio de estgio supervisionado apresentado ao departamento de Engenharia Civil da Universidade Federal do Rio Grande do Norte. Orientado pelo professor Petrus Gorgnio Bulhes da Nbrega, como um dos requisitos para a concluso da graduao em Engenharia Civil.

Natal/RN 2012.2
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TIAGO MIRANDA COSTA

RELATRIO DE ESTGIO REALIZADO EM CAMPO NO EDIFCIO DO DECOM-UFRN.

Relatrio apresentado e aprovado em 05 de dezembro de 2012.

BANCA EXAMINADORA

_____________________________________________________
Petrus Gorgnio Bulhes da Nbrega

Orientador

______________________________________________________ Selma Hissae Examinador

_______________________________________________________ Camila Furukava Examinador

OBJETIVO Este relatrio tem como principal objetivo relatar as atividades desenvolvidas pelo estagirio na obra de ampliao do DECOM - UFRN, executada pela empresa APV Empreendimentos LTDA. durante a disciplina do Estgio Supervisionado. Foram explanadas as atividades exercidas, os procedimentos utilizados, os conhecimentos adquiridos e algumas prticas de engenharia, confrontando sempre com os conhecimentos adquiridos na formao terica durante o curso de graduao. Assim foram desenvolvidas habilidades para fiscalizao de uma obra, detectando-se problemas construtivos, solucionando-os e buscando as causas dos mesmos para que no se repitam futuramente.

AGRADECIMENTOS A Deus, aos meus pais, aos meus irmos, a Natlia, ao Engenheiro Cssio da Superintendncia de Infraestrutura da Universidade Federal do Rio Grande do Norte, ao Professor Petrus Gorgnio (meu orientador), aos demais mestres e a todos os colegas do curso de Engenharia Civil que me apoiaram, me ensinaram e sempre acreditaram em mim.

SUMRIO

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

INTRODUO ............................................................................................................ 8 APRESENTAO DA EMPRESA .................................................................................. 9 APRESENTAO DA EMPRESA FISCALIZADA........................................................... 11 CARACTERSTICAS DA OBRA .................................................................................... 12 EQUIPE TCNICA RESPONSVEL PELA OBRA .......................................................... 13 ATIVIDADES DESENVOLVIDAS DURANTE O ESTGIO.............................................. 13 INSPEO DOS SERVIOS CONCLUDOS: ................................................................ 15 7.1. 7.2. 7.3. 7.4. 7.5. 7.6. 7.7. 7.8. 7.9. 7.10. 7.11. 7.12. 7.13. 7.14. 7.15. 7.16. 7.17. 7.18. 7.19. 7.20. 7.21. 7.22. 7.23. Locao das paredes / Esquadro ..................................................................... 15 Dimenses dos ambientes ............................................................................... 16 Prumo e alinhamento das paredes acabadas .................................................. 16 Altura do forro ................................................................................................. 18 Locao das tomadas e interruptores ............................................................. 18 Localizao das luminrias ............................................................................... 22 Verificao das cores das fiaes .................................................................... 22 Nivelamento do piso ........................................................................................ 23 Trincas nos pisos cermicos ............................................................................. 28 Espessura e alinhamento das juntas do piso (Rejuntes) .............................. 29 Locao das esquadrias ................................................................................ 30 Dimenses das esquadrias ........................................................................... 31 Qualidade do reboco .................................................................................... 31 Locao das tubulaes de incndio ............................................................ 37 Locao dos hidrantes .................................................................................. 37 Fechamento das esquadrias ......................................................................... 37 Manuseio das esquadrias ............................................................................. 38 Estado das esquadrias .................................................................................. 38 Estado dos vidros ......................................................................................... 40 Qualidade do acabamento da pintura ......................................................... 40 Funcionamento das tomadas ....................................................................... 40 Funcionamento dos interruptores ............................................................... 40 Locao dos pontos dgua .......................................................................... 40
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7.24. 7.25. 7.26. 7.27. 8. 8.1. 8.2. 8.3. 9. 9.1. 9.2.

Locao dos pontos de esgoto ..................................................................... 41 Espessura das juntas de dilatao dos revestimentos cermicos ............... 41 Defeitos nos revestimentos cermicos ........................................................ 41 Instalao e funcionamento das louas ....................................................... 42 Impermeabilizao com Mantas Asflticas ..................................................... 43 Execuo das divisrias em Dry Wall ............................................................... 46 Execuo da alvenaria de vedao .................................................................. 48 Instalaes do Barrilete e Caixa dgua ........................................................... 50 Nivelamento com grande espessura ............................................................... 52

FISCALIZAO DOS SERVIOS EM EXECUO ........................................................ 42

OUTROS CASOS RELEVANTES ................................................................................. 50

9.3. Laje impermevel da cobertura onde no foi prevista sua drenagem em projeto ........................................................................................................................ 53 10. 11. 12. 13. A RELAO ESTGIO SUPERVISIONADO E O CURSO DE ENGENHARIA CIVIL .. 54 CONCLUSES ....................................................................................................... 55 OUTRAS EXPERINCIAS PROFISSIONAIS DO AUTOR ........................................... 55 BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................... 56

1. INTRODUO No modelo educacional brasileiro, a universidade assume o compromisso social de orientar o aluno na sua escolha profissional por meio de um processo de aoreflexo entre teoria e prtica. Neste contexto, o estgio supervisionado se torna uma ferramenta fundamental na formao do aluno universitrio. Este estgio supervisionado foi realizado atravs da Superintendncia de Infraestrutura da Universidade Federal do Rio Grande do Norte durante o perodo de 28 de agosto de 2012 a 16 de novembro de 2012 na obra de ampliao do Departamento de Comunicao Social da UFRN, denominado de DECOM, que est localizado entre os prdios da TV Universitria e o setor I de aulas da UFRN.

Figura 1 - Planta de situao da obra.

Inicialmente sero feitas algumas consideraes sobre a Superintendncia de infraestrutura da UFRN, a empresa fiscalizada, a obra onde foi realizado o estgio e por fim sero abordados aspectos das atividades realizadas durante o estgio, dos problemas encontrados durante a realizao do mesmo e suas respectivas solues.

2. APRESENTAO DA EMPRESA

A Superintendncia de infraestrutura (SIN) integra a Universidade Federal do Rio Grande do Norte como rgo Suplementar, nos termos do captulo III do Estatuto Resoluo n. 015/97 CONSUNI, de 12 de dezembro de 1997 e vincula-se administrativamente Reitoria. A SIN resultou da fuso de dois rgos extintos: o Escritrio Tcnico-Administrativo ETA e a Prefeitura do Campus Universitrio PCU. Esta reformulao foi ocasionada pelo crescimento progressivo das atividades solicitadas pela Administrao Central, a partir da captao de novos recursos, associada crescente demanda provocada pelo crescimento da UFRN, visando o aproveitamento adequado do seu potencial. Dentre suas atribuies destacam-se: executar projetos e obras de reforma, restaurao, reparo, modificao e paisagismo; manuteno dos prdios da Universidade; administrar e operar os servios referentes s instalaes eltricas, hidrulicas e mecnicas; administrar e operar os servios tcnicos de comunicao; conservar as reas verdes e logradouros; manter a fiscalizao das obras e servios.

Figura 2 Prdio da Superintendncia de Infraestrutura

O estgio foi realizado na Diretoria de Projetos e Obras (DPO) da SIN. Esta diretoria atua na coordenao do planejamento, da execuo e da avaliao das atividades; discute e orienta a elaborao de projetos de arquitetura e engenharia; aprova, em primeira instncia, a elaborao dos mesmos, inclusive especificaes tcnicas pertinentes; orienta e aprova custos de obras e servios de arquitetura e engenharia, oramentos, laudos e pareceres tcnicos; distribui e acompanha a fiscalizao de obras e servios de engenharia; autoriza a realizao de medies de obras e servios de engenharia e aprova, em primeira instncia, o respectivo pagamento; articula as aes de elaborao de projetos, oramento e fiscalizao; assessora o superintendente nos assuntos relativos a projetos e obras, auxiliando-o na tarefa de coordenar e superintender os trabalhos das diversas reas do rgo; alm de desempenhar outras atividades correlatas atribudas pelo superintendente.
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O diretor responsvel pela DPO o Eng. Fred Guedes Cunha e o Superintendente Eng. Gustavo Fernandes Rosado Coelho. Organograma:

Figura 3 - Organograma SIN/UFRN

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3. APRESENTAO DA EMPRESA FISCALIZADA

A APV Empreendimentos Ltda. foi fundada em 1999 e comeou executando pequenas obras, como reformas em escolas e hospitais privados. Algum tempo depois, decidiu concorrer em licitaes, executando reformas em diversos postos de sade espalhados pelos bairros de Natal. Atualmente a empresa est executando trs obras para a UFRN, sendo duas situadas na cidade de Santa Cruz-RN e uma em Natal. O corpo administrativo da empresa composto por um Scio Administrador (Engenheiro Civil) responsvel pelas obras, outro Scio Administrador (Contador) responsvel pelo setor de legalizao, pessoal e financeiro e um Scio Investidor. A empresa no possui nenhum sistema de qualidade, como o PBQP-H, mas atualmente est se programando para aderir ao sistema, de forma a melhorar a qualidade dos seus servios e racionalizar os custos. A APV Empreendimentos Ltda. tem sede em Natal-RN com escritrio situado na Av. Prudente de Morais no bairro do Tirol.

Figura 4 Logo da construtora

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4. CARACTERSTICAS DA OBRA

O estgio foi realizado na obra de Ampliao do Departamento de Comunicao Social do CCHLA DECOM que est situada no Campus Central da UFRN. Sero 2154,96 m de rea construda distribudos em 4 pavimentos. Quando concluda, a obra ir dispor de 1 auditrio, 2 laboratrios de informtica, 16 salas de aula, 10 salas de professores, 9 Banheiros comuns mais 8 adaptados para os portadores de necessidades especiais, entre outros ambientes como almoxarifado, secretaria, chefia, etc. A edificao tem sua fundao em estacas escavadas com blocos de coroamento ligados por cintas e baldrame em alvenaria de tijolos cermicos impermeabilizado com emulso asfltica, sua estrutura em concreto armado moldado in loco com lajes do tipo treliada com blocos de EPS. A vedao vertical em alvenaria de tijolos cermicos convencional em toda periferia do edifcio e nos banheiros e a compartimentao interna em divisrias estruturadas revestidas por gesso acartonado (Dry Wall). O piso cermico de alto trfego (PEI 5), os revestimentos das paredes internas so em pintura com massa corrida PVA sobre reboco ou diretamente sobre a placa de gesso acartonado do dry wall e nas paredes externas so em pintura com massa acrlica sobre reboco e em cermica em algumas partes da fachada. A obra foi iniciada pela empresa Estrutural, vencedora da licitao, que executou apenas a conteno do terreno e abandonou a obra, ento a APV Empreendimentos, segunda colocada na licitao, assumiu a execuo do restante da obra orada em R$ 1.980.934,36 no prazo de 240 dias corridos, iniciada em 9 de janeiro de 2012 com previso de trmino para 9 de agosto de 2012, onde no houve o cumprimento do mesmo, pois a obra ainda est em fase de acabamento.

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Figura 5 Placa da obra

Quando assumiu a obra licitada, a empresa recebeu da contratante um Projeto executivo, constando do Projeto de Arquitetura/Acessibilidade, Projetos da Estrutura, Projetos Eltrico/Cabeamento Estruturado, Projetos Hidrulico/Sanitrio /Drenagem, Projeto de Preveno e Combate a Incndio, Oramento Analtico, Cronograma FsicoFinanceiro, Memorial Descritivo e Especificaes Tcnicas para os respectivos servios de construo. No incio do estgio, a obra se encontrava na fase de execuo de piso, revestimentos das fachadas, forro e telhamento da cobertura.

Figura 6 Fase da obra no incio do estgio

5. EQUIPE TCNICA RESPONSVEL PELA OBRA

A equipe tcnica da obra formada por um engenheiro residente, um mestre de obras, um almoxarife e um estagirio.

6. ATIVIDADES DESENVOLVIDAS DURANTE O ESTGIO

Dentre as atividades desenvolvidas no estgio supervisionado, destacam-se: Inspeo dos servios Concludos:

- Prumo, locao e esquadro das paredes;

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- Regularizao e acabamento do piso; - Instalao e funcionamento das esquadrias; - Qualidade do emboo/reboco; - Altura do forro; - Qualidade da pintura; - Funcionamento das tomadas e interruptores; - Acabamento dos revestimentos cermicos. Fiscalizao dos servios em execuo:

- Vedao externa e dos banheiros com tijolo cermico; - Vedao interna com Dry Wall; - Montagem dos quadros de instalaes eltricas; - Regularizao de base para piso; - Assentamento de piso cermico; - Assentamento de granito nas escadas; - Revestimento interno e externo (argamassa convencional e cermica); - Aplicao de forro de gesso; - Instalao de esquadrias; - Impermeabilizao com manta asfltica; - Pintura; - Cobertura em telha fibrocimento; Anlise dos seguintes projetos:

- Projeto Eltrico; - Projeto Hidrossanitrio;

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- Projeto Arquitetnico; - Projeto de Instalaes pluviais. Propor solues para uma eventual incompatibilidade.

7. INSPEO DOS SERVIOS CONCLUDOS: Para a realizao das inspees foram adotadas como roteiro planilhas convenientemente preparadas. Tais planilhas, preparadas na forma de "listas de verificao", foram elaboradas de forma simples e objetivas, possibilitando rpido preenchimento na inspeo de um servio. Nas linhas se encontram os itens a serem verificados e nas colunas foram colocados os ambientes da edificao conforme figura 7.
8.Lab inf2 ok ok ok 2,6 ok ok ok * ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok 9.Circ ula ok ok ok 2,6 ok ok ok ok * ok ok ok ok ok ok ok ok 1 Pavimento 10.esc 11.au 12.sal +elev ditori a1 ok ok ok ok ok ok ok 2,6 2,6 2,6 ok * ok ok ok ok * * ok * * ok * ok ok * * ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok 13.sal a2 ok ok ok 2,6 ok ok ok ok ok ok ok * ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok 14.es cada ok ok ok 2,6 ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

Atividade\Local Locao das paredes / esquadro Dimenses dos ambientes Prumo e alinhamento das paredes Altura do forro Locao das tomadas e interruptores Localizao das Luminrias Verificao das cores das fiaes Nivelamento do piso Trincas nos pisos cermicos Espessura das juntas de dilatao do piso Locao das esquadrias Dimenses das esquadrias Qualidade do reboco Locao das tubulaes de incndio Locao dos hidrantes Fechamento das esquadrias Manuseio das esquadrias Estado da esquadria Estado dos vidros Qualidade do acabamento da pintura Funcionamento das tomadas Funcionamento dos interruptores Locao dos pontos d'gua Locao dos pontos de esgoto Espessura das juntas de dilatao dos revest Trincas nos revestimentos cermicos Funcionamento das louas Outras observaes: 5.13 e 5.12 - falta uma tomada do projeto.

Observaes Tolerncias 1 cm -2 cm 2mm/m Paredes rebocadas da direita e a da janela +- 1cm zero *tomada mais alta q demais

3mm zero +-2mm 2 cm 2 cm

*juntas de 4 a 10 mm;

ok ok ok ok ok ok ok

+-10 cm +- 10 cm +- 2 mm zero

Figura 7 Planilha utilizada para inspeo

7.1.

Locao das paredes / Esquadro

Procedimento prtico para inspeo: verificado se as paredes esto fazendo um ngulo de 90 entre si com o auxlio de uma trena e um lpis atravs do seguinte procedimento:
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1) Marca-se em uma das paredes uma distncia de 40 centmetros em relao ao encontro entre as duas paredes. 2) Marca-se na outra parede uma distncia de 30 centmetros em relao ao encontro entre as duas paredes no mesmo nvel da primeira marcao. 3) Mede-se a distncia da diagonal entre os dois pontos marcados. Pelo teorema de Pitgoras, seu valor deve ser de 50 centmetros. Fazer este procedimento em pelo menos dois encontros de paredes por ambiente.

Figura 8 Verificao do esquadro das paredes

Tolerncias: + 1 cm ou 1 cm. Problemas: No foi detectada nenhuma parede fora de esquadro na edificao. 7.2. Dimenses dos ambientes

Procedimento prtico para inspeo: verificado se os ambientes esto com as dimenses especificadas no projeto de arquitetura com o auxlio de uma trena. Tolerncias: 2 cm e obedecendo aos recuos obrigatrios na locao da edificao. Problemas: No foi detectado nenhum ambiente com dimenses incompatveis com o projeto arquitetnico. Observao: As paredes do projeto esto com espessura de 15 centmetros, porm, utilizou-se vedaes verticais internas em painis Dry Wall com espessura de 10 centmetros, resultando em ambientes sempre maiores do que o especificado no escopo. 7.3. Prumo e alinhamento das paredes acabadas

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Procedimento prtico para inspeo: verificado se as paredes esto realmente na vertical atravs de um prumo de face convencional. Verifica-se em pelo menos um ponto por parede do ambiente. Para inspeo do alinhamento das paredes, utilizou-se uma rgua de alumnio com 3 metros de comprimento. Tolerncias: para o prumo, aceitvel uma diferena de at + 2 mm/m ou 2 mm/m. J para a rgua, aceitvel um diferena de at 5 mm/rgua de 2 metros de acordo com o livro Alternativas Tecnolgicas para Edificaes - Volume 1 da editora PINI. Problema 1: Foram detectadas 6 paredes fora do prumo. A maioria delas eram pilares entre janelas.

Figura 9 Verificao do prumo das paredes

Causa: Nesse caso, s a falta de mo de obra qualificada e a imprudncia do profissional que executou o servio s pressas explica esse erro grosseiro to simples de ser evitado. Consequncia: Deficincia na qualidade do acabamento. Quando acontece numa parede que tem janelas, o problema ainda mais fcil de ser notado aps a instalao da mesma. Como corrigir: necessrio refazer o reboco ou aumentar sua espessura corrigindo as irregularidades. Como prevenir em obras futuras: Treinamento dos profissionais e conferncia rigorosa dos prumos das mestras antes da execuo do emboo. Problema 2: Tambm foram detectadas algumas irregularidades no alinhamento em encontros de pilares com o Dry Wall e na fachada.
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Figura 10 e 11 Falta de alinhamento do revestimento argamassado da fachada

Causa: Pressa e imprudncia do profissional que executou e falta de fiscalizao do servio durante sua execuo. Consequncia: Deficincia na qualidade do acabamento. A fachada ficou muito mal acabada aps aplicao da massa corrida, sob o risco do fiscal no aceitar o servio e assim a empresa ter que refazer tudo. Como corrigir: necessrio refazer o reboco ou engrossa-lo corrigindo as irregularidades. Como prevenir em obras futuras: Treinamento dos profissionais e conferncia dos prumos das mestras antes da execuo do emboo. 7.4. Altura do forro

Procedimento prtico para inspeo: Verificao, em pelo menos dois pontos por ambiente, da distncia entre piso e forro com uma trena que deve estar conforme projeto arquitetnico. Tolerncias: + 1 cm ou 1 cm. Problemas: No foram registrados problemas neste item. 7.5. Locao das tomadas e interruptores

Procedimento prtico para inspeo: verificado se as caixas de tomadas e interruptores esto no local e altura especificada no projeto eltrico com uma trena.
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Tolerncias: A tolerncia zero nas alturas de tomadas de um mesmo ambiente. Problema 1: Foram verificadas quatro tomadas em toda a edificao com alturas diferentes das demais, uma delas chegando a estar cinco centmetros mais alta.

Figura 12 Caixa de tomada mais alta que as demais

Causa: Falta de ateno ou imprudncia do eletricista que instalou a caixa de tomada. Consequncia: Efeito esttico desagradvel facilmente visvel. Como corrigir: Como a superfcie de gesso acartonado, foi usada uma lmina de serra na cota especificada em projeto, descendo a caixa para a altura correta.

Figura 13 Correo da altura da caixa de tomada

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Como prevenir em obras futuras: Treinamento da mo de obra e fiscalizao constante por parte da equipe tcnica da construtora dos servios das empresas terceirizadas. Problema 2: Tambm foram detectadas a ausncia de duas tomadas que constavam no projeto eltrico. Causa: Falta de compatibilizao entre projetos complementares, ou seja, no foi verificado se um projeto apresenta informaes que sobrepem ou inviabilizam as informaes de outro projeto. Nesse caso, na execuo da estrutura, no foram deixadas as tubulaes para a passagem dos condutores. Consequncia: Mudana do local da tomada sem gerar problemas mais graves nesse caso, por ser apenas uma sala de aula e no ter nenhum equipamento fixo que precise desta tomada. Como corrigir: Teve que ser colocada uma tomada em outro lugar desta mesma sala de aula. Como prevenir em obras futuras: Fazer a compatibilizao entre os diversos projetos ainda na fase de planejamento de uma obra para, no caso de conflito entre sistemas, se pensar na melhor soluo a ser adotada com antecedncia e conferir se a execuo est sendo feita conforme planejado. Observao: Ainda a respeito do sistema eltrico da edificao, chamou ateno a quantidade de fios que passavam em um mesmo eletroduto. A NBR 5410:2004 recomenda que as sees transversais das tubulaes eltricas fiquem preenchidas por condutores em no mximo 40% para trs ou mais condutores conforme figura 14.

Figura 14 Seo com sua capacidade mxima recomendada (Manual Pirelli, 2006, p.106)

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 da reas (mm) seo (mm) 1 2 3 4 5 6 25 490,875 981,75 1472,625 1963,5 2454,375 2945,25 40 1256,64 2513,28 3769,92 5026,56 6283,2 7539,84 Legenda: Valor executado em obra Valor do projeto
Figura 15 Tabela comparativa entre as reas exigida em projeto e a rea utilizada na obra

Figura 16 Tabela para determinao do dimetro do eletroduto em funo da seo nominal mxima entre os condutores e do nmero de condutores que passam (Manual Pirelli, 2006, p.106)

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Figura 17 Seo transversal do eletroduto preenchida em mais de 40% por condutores

7.6.

Localizao das luminrias

Procedimento prtico para inspeo: verificado se as luminrias esto no local especificado no projeto eltrico. Tolerncias: Por ser uma inspeo puramente visual, se usa o bom senso. Problemas: No houve problemas relativos a este item da planilha. 7.7. Verificao das cores das fiaes

Procedimento prtico para inspeo: Verificam-se as cores dos fios de cada caixa de tomada e caixa de luz. Tolerncias: A NBR 5410:2004 cita que o condutor de proteo de uma linha mvel deve ser identificado pela dupla colorao verde-amarela ou pela cor verde. Quando o circuito incluir neutro, o condutor respectivo deve ser identificado pela cor azul-clara. Problemas: Foram usadas outras cores para os condutores Neutros e Terra.

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Figura 18 Uso de cores no recomendadas pela NBR 5410:2004 para condutores

Causa: Erro de clculo na compra dos fios. Onde foi pedido uma quantidade muito menor de condutores de colorao verde e azul. Na falta dessas cores, foram usadas outras para fios neutros e terras. Consequncia: Pela falta de padronizao, no caso de manuteno da rede por um profissional que no participou da instalao, no ficar clara a funo de cada condutor da rede predial. Como corrigir: Trocar todos os fios que no esto em conformidade com a norma. Resultando em um grande prejuzo empresa com retrabalho. Como prevenir em obras futuras: Ter conhecimento das normas relativas a cada tipo de servio da construo civil e seguir suas diretrizes fielmente. Se conscientizar que as normas so elaboradas a partir de muito estudo e devem ser seguidas para melhor compreenso de qualquer profissional do ramo no pas que venha a trabalhar naquele tipo de servio. Deve-se tambm gastar mais tempo na fase de planejamento da obra, levantando os quantitativos dos projetos de maneira organizada e detalhada para que no hajam erros nos pedidos de compras. 7.8. Nivelamento do piso

Procedimento prtico para inspeo: Alm da inspeo visual, verifica-se se as cermicas do piso esto niveladas atravs de um procedimento bem simples: passa-se o p sobre as juntas de encontro entre duas cermicas nos dois sentidos perpendiculares a mesma, se o p passar facilmente sem ficar preso porque o servio est bem executado e no h desnvel. O problema pode ser confirmado ainda com o uso de um nvel de bolha conforme figura 21. Alm deste procedimento, tambm se verificou o nivelamento entre vrias cermicas alinhadas em uma distncia de trs metros com uma rgua de alumnio de trs metros e um nvel de bolha conforme
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figura 20. As irregularidades foram registradas numa planta baixa com a paginao do piso (figura 19) e as cermicas foram marcadas com lpis no prprio local.

Figura 19 - paginao do piso usada em campo com marcao das cermicas irregulares

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Figura 20 Verificao do alinhamento do piso

Figura 21 Confirmao de desnvel com o uso do nvel de bolha

Tolerncias: O p no deve ficar preso no encontro entre duas placas cermicas. Alm disso, as irregularidades graduais no devem superar 3 milmetros em relao a uma rgua com 2 m de comprimento segundo a NBR 13753, foi usada esta mesma tolerncia para a rgua de 3 m. Problemas: Foram constatados inmeros problemas com o servio de assentamento de piso dessa edificao. Com erros absurdos que prejudicavam a esttica e at sua funcionalidade. Causa: Principalmente a ansiedade por parte de toda a equipe em acabar o servio rapidamente, pulando passos importantes das recomendaes prticas encontradas em literaturas consagradas no assunto para que o acabamento ficasse aceitvel.

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Figura 22 Execuo do contrapiso

Consequncia: Enorme prejuzo empresa por retrabalho. Como corrigir: Foram marcados todas as cermicas irregulares com um lpis grafite para serem trocadas.

Figura 23 - Correo do piso por falta de alinhamento

Como prevenir em obras futuras: Deve-se seguir a boa prtica, obedecendo ao seguinte mtodo executivo: A superfcie tem que estar livre de restos de argamassa, poeira, gesso, ou qualquer outro material. Marca-se a altura do contrapiso. So assentadas taliscas que vo servir como marcos para as mestras. Lembrar de umedecer e polvilhar cimento na superfcie. Esperar que a argamassa das taliscas endurea antes de passar para o prximo passo. A argamassa lanada entre as taliscas na forma de faixas e depois compactada e sarrafeada, constituindo faixas-mestras que serviro de guia

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para a execuo do contrapiso inteiro. Esperar que essa argamassa endurea antes de passar para o prximo passo. A argamassa colocada entre as faixas-mestras e feito um sarrafeamento, que consiste em apoiar uma rgua de alumnio nas mestras e remover as sobras at que a superfcie esteja uniformemente alinhada, em seguida feito um acabamento com uma desempenadeira de alumnio. Antes de iniciar a colocao do piso cermico necessrio que o contrapiso esteja concludo a pelo menos 14 dias segundo a NBR 13753. Preparar a superfcie removendo a poeira, restos de argamassa, partculas soltas, e outros resduos pulverulentos. Deve-se marcar o nvel final nas paredes utilizando um nvel de mangueira e uma trena metlica. Os cortes das peas devem ser feitos antes da aplicao da argamassa colante, por meio de serra eltrica com disco diamantado e/ou riscador manual provido de broca de diamante. Lembrar sempre de colocar um prego no vrtice de uma placa da extremidade da rea que ser colocado o piso e no vrtice de uma placa no outro extremo e fixar linha nesses pregos e na sua perpendicular que serviro de gabarito para a colocao das cermicas.

Figura 24 Linhas sendo esticadas para controlar a colocao das placas cermicas (Construo Passo-a-passo - PINI, 2009, p. 100)

Para fixar a cermica, espalhar uma camada de cerca de 3 mm a 4mm de argamassa colante comprimindo-a contra o substrato com o lado liso da desempenadeira de ao, no local onde ser aplicada a cermica. Passa em seguida o lado dentado, formando cordes que possibilitem o nivelamento do piso. Assentar as peas cermicas sequencialmente, ajustando o posicionamento com o auxlio do martelo de borracha e espaadores plsticos em forma de +, com referncia nas linhas esticadas.

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Figura 25 Forma correta de utilizao dos espaadores plsticos

Recomenda-se ainda proteger o piso recm executado contra o trfego por 7 dias.

7.9.

Trincas nos pisos cermicos

Procedimento prtico para inspeo: Visual. Tolerncias: Nenhuma. Problemas: Foram constatadas diversas cermicas com trincas e at quebradas.

Figura 26 Placa cermica trincada

Causa: Provavelmente foram quebradas no transporte das placas cermicas. Consequncia: esttica desagradvel e a regio se torna sujeita a infiltraes. Como corrigir: Foram marcadas todas as placas cermicas trincadas com um lpis Grafite para serem trocadas.
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Como Prevenir: Transportar com cuidado as cermicas dentro da obra e observar se a cermica est perfeita antes de assentar. Muitas vezes as trincas se formam no transporte da fbrica para a loja ou da loja para a obra. Devem-se abrir algumas caixas no recebimento do material e fazer uma inspeo visual dessas peas. Se o nmero de cermicas danificadas for maior que 10%, entrar em contato com o fornecedor para se discutir a possibilidade de troca das peas defeituosas ou outra soluo. Se no houver acordo, o livro Qualidade na aquisio de materiais e execuo de obras da editora PINI recomenda rejeitar o lote. 7.10. Espessura e alinhamento das juntas do piso (Rejuntes) Procedimento prtico para inspeo: Primeiramente visual. Se ocorrer a dvida de no estar conforme, mede-se a junta com um escalmetro. Tolerncias: Na caixa dos pisos cermicos, especifica-se que se deixe juntas de 6 mm entre as cermicas. Adotou-se uma tolerncia de + 2 mm ou 2 mm. Problema 1: Juntas no alinhadas.

Figura 27 Juntas desalinhadas

Causa: Pressa de toda a equipe em executar o servio rapidamente. Consequncia: Pssima qualidade do acabamento, esteticamente desagradvel. Como corrigir: Retirar as peas e refazer o servio da melhor forma possvel. Como prevenir em obras futuras: Deve-se seguir a boa prtica, obedecendo ao mtodo executivo j descrito no item 7.8. Problema 2: Juntas com espessuras variando muito.

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Figura 28 Junta com 4 mm

Figura 29 Junta com 10 mm

Figura 30 Servio do piso mal executado

Causa: Durante a execuo no houve o uso de espaadores, e no se fixaram as linhas em todas as fiadas como deveriam fixar para orientar no assentamento. O controle da espessura das juntas foi visual apenas. Consequncias: Pssima qualidade do acabamento, esteticamente desagradvel. Alm disso, a espessura do rejunte sendo muito pequena no h espao para que haja a deformao natural do piso devido s variaes de temperatura e higroscpicas, podendo causar descolamento de algumas placas. Como corrigir: Retirar as peas e refazer o servio da melhor forma possvel. Como prevenir em obras futuras: Deve-se seguir a boa prtica, obedecendo ao mtodo executivo j descrito no item 8 usando espaadores e linhas para orientar o assentamento. 7.11. Locao das esquadrias Procedimento prtico para inspeo: Verificar se as portas e janelas esto localizadas no local especificado no projeto arquitetnico.
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Tolerncias: 2 centmetros. Problemas: No houve nenhum problema neste item. 7.12. Dimenses das esquadrias Procedimento prtico para inspeo: Mede-se a esquadria com uma trena e compara com os valores do quadro de esquadrias Tolerncias: 2 cm Problemas: Foram constatados erros apenas no prprio projeto, onde foram colocadas janelas com dimenses menores no desenho do que no quadro de esquadrias. Causa: Falta de ateno do projetista. Provavelmente no foi feita uma reviso do quadro de esquadrias devido ao curto tempo que se teve para elaborao do projeto. Consequncia: Se no fosse percebido a tempo, haveria conflito de compatibilidade entre o vo da janela e um tubo de queda pluvial.

Figura 31 Janelas J2 com largura de 2,97 m no desenho e 3,20 m no quadro de esquadrias

Como corrigir: Desviou-se a tubulao pluvial para outro lugar. Como prevenir em obras futuras: Conferir o quadro de esquadrias antes de se fazer a compatibilizao entre projetos. Normalmente, feita a conferncia na fase de planejamento para elaborao do oramento. 7.13. Qualidade do reboco Procedimento prtico para inspeo: Visual e ttil. Tolerncias: Principalmente o bom senso do fiscal. No devendo estar mal acabado e no devendo se degradar facilmente ao se passar a mo ou qualquer objeto.
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Problema 1: Acabamento grosseiro do reboco em muitos pontos. Mesmo se passando o desempeno de madeira e espuma.

Figura 32 Reboco mal acabado

Causa: Massa nica do revestimento de argamassa feito com areia muito grossa. Consequncia: Riscos no reboco, gerando exagerado consumo de massa corrida para se obter um acabamento aceitvel da pintura. Como corrigir: Aplicao de um reboco com areia fina por cima do reboco grosseiro, ou aplicando massa corrida acrlica em reas externa e massa corrida PVA ou gesso em reas internas. Como prevenir em obras futuras: No recebimento da areia deve-se fazer uma inspeo visual e ttil, observando sua granulometria, cor, existncia de impurezas, matrias orgnicas e torres de argila. Caso esteja tudo conforme o pedido, aceitar o lote e peneira-la para uso de sua faixa granulomtrica correta na massa nica para emboo/reboco.

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Problema 2: Argamassa muito fraca que se degradava facilmente com o simples passar das mos sobre a mesma. Causa: Provavelmente por causa do uso de reboco feito com massa que passou muito tempo esperando para ser utilizada. Consequncia: Pode gerar problemas de descolamento do revestimento cermico ou da prpria pintura que no fica aderida de maneira eficaz no substrato. Como corrigir: Deve ser removido todo o reboco/emboo de m qualidade e refeito com uma argamassa adequada.

Figura 33 Correo de reboco de m qualidade

Como prevenir em obras futuras: Aplicar as argamassas, no mximo, at 2 horas e 30 minutos aps sua mistura. Se passar desse tempo, deve-se utiliza-la em algum servio que no exija uma argamassa criteriosa ou descarta-la. Observao: A causa desse problema no foi realmente comprovada. Outra causa pode ser citada como, por exemplo, erro no trao da argamassa, o que menos provvel. Problema 3: Reboco externo no se encontrava em paralelo com o reboco interno em alguns pontos.

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Figura 34 Janela com peitoril irregular

Figuras 35 e 36 Na mesma janela, 17 cm de espessura de um lado e 22 cm do outro lado

Causa: Reboco interno foi feito usando como referncia o alinhamento da alvenaria que ali estava. J o reboco externo foi feito com base no esquadro da edificao. O problema que o esquadro da alvenaria estava diferente do esquadro do reboco externo. Consequncia: Esttica desagradvel, que ficaria ainda mais perceptvel aps a colocao da esquadria. Como corrigir: O revestimento de argamassa teve de ser refeito internamente a edificao.

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Figura 37 Demolio do reboco interno para ser refeito

Como prevenir em obras futuras: Os rebocos internos e externos devem ser feitos com base em um mesmo referencial, esse controle deve ser mais rigoroso principalmente em paredes que possuem abertura. Problema 4: Elevada espessura do revestimento de argamassa em alguns pontos trechos do permetro da edificao.

Figura 38 Reboco com elevada espessura

Causa 1: A concretagem das paredes da caixa dgua foi dividida em duas etapas, na primeira s haviam frmas at a metade de sua altura e assim era executada. Durante essa primeira etapa, algumas das ferragens no foram bem fixadas e amarradas e saram do prumo. Na execuo da segunda etapa, foi percebido o erro e
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a frma externa a edificao foi montada de forma que no ficou alinhada com a frma da primeira etapa como na figura 38 a seguir.

Figura 39 Ao fora do prumo na concretagem das paredes do reservatrio superior

Causa 2: O esquadro utilizado como referncia na execuo do reboco foi feito com equipamento a laser e ficou diferente do esquadro utilizado para se fazer a estrutura/alvenaria que foi feito atravs de uma trena da maneira convencional. Resultando numa pequena espessura no incio da construo (prximo a origem do plano cartesiano de referncia) e grande espessura no final como mostra a figura 40.

Figura 40 Esquadro da estrutura diferente do esquadro do revestimento, gerando diversos tipos de problemas na obra

Consequncia: Em alguns lugares das fachadas, o reboco ficou com espessura de 15 centmetros! O que absurdo para o caso de um edifcio de 4 pavimentos. Como corrigir: O reboco teve que ser feito com uso de tela galvanizada para reforar sua estrutura. Como prevenir em obras futuras: Conferir a fixao e amarrao do ao da estrutura antes de comear a concretagem do reservatrio superior e de preferncia,
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concretar toda a parede em uma nica etapa. Alm disso, muito importante fazer as linhas de eixos ortogonais (esquadro) com a mxima preciso possvel e preserv-las por todas as fases da obra. 7.14. Locao das tubulaes de incndio Procedimento prtico para inspeo: Conferir no projeto de combate a incndio se as tubulaes esto no local correto. Tolerncias: Deve estar conforme projeto. Problemas: No houve nenhum problema neste item. Observao: Foi mudado o local da tubulao vertical dos hidrantes em relao ao projeto para facilitar a execuo, mas sem nenhum prejuzo funcionalidade do sistema e da edificao como um todo. 7.15. Locao dos hidrantes Procedimento prtico para inspeo: Conferir no projeto de combate incndio se os hidrantes esto no local correto. Tolerncias: Conforme projeto de combate a incndio. Problemas: No houve nenhum problema neste item. 7.16. Fechamento das esquadrias Procedimento prtico para inspeo: Foram verificadas se todas as portas e janelas da edificao estavam com as fechaduras funcionando corretamente. Tolerncias: No h tolerncia para este item. Problemas: Algumas portas no se mantinham fechadas ao encostar a folha no batente (caixa de porta). Causa: Fechaduras mal instaladas ou pode ter acontecido das dobradias terem cedido um pouco com o tempo devido ao peso da folha. Consequncia: Porta no funciona de acordo com sua finalidade de compartimentar o ambiente quando ningum estiver passando por ela. Como corrigir: Marceneiro foi chamado novamente na obra para correo do problema fazendo os devidos ajustes na fechadura. Como prevenir em obras futuras: Fazer a inspeo do servio do marceneiro antes que ele saia da obra e comprar material de boa qualidade.
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7.17. Manuseio das esquadrias Procedimento prtico para inspeo: Foram verificadas se todas as portas e janelas da edificao estavam abrindo e fechando sem dificuldades. Tolerncias: Bom senso. Problemas: No houve problemas neste item. 7.18. Estado das esquadrias Procedimento prtico para inspeo: Visual apenas. Tolerncias: No so aceitas esquadrias danificadas ou sem o acabamento adequado. Problema 1: Esquadrias de alumnio amassadas.

Figura 41 Caixilho da esquadria de alumnio amassado

Causa: Encaixe com o uso de fora excessiva da esquadria no contramarco. Isso porque alguns contramarcos foram instalados sem um controle rigoroso dos vos, no garantindo o seu nivelamento.

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Figura 42 Escoramento do contra marco com ripas empenadas

Consequncia: Efeito esttico desagradvel. Como corrigir: Haver retrabalho para o instalador das esquadrias em desamassar as esquadrias que entraram no contramarco com fora excessiva. Como prevenir em obras futuras: Deve-se garantir o nivelamento da base e do topo e o prumo das laterais dos contramarcos, obtendo-se um esquadro perfeito para o encaixe das esquadrias. importante tambm que o escoramento do contramarco seja feito com material rgido, garantindo que o mesmo no empene e as esquadrias encomendadas se encaixem facilmente no vo. Problema 2: Esquadrias de madeira empenadas.

Figura 43 Batente com montante empenado

Causa: A madeira da porta ainda estava verde, ou seja, com elevado ndice de umidade e retirada muito cedo dos travamentos do batente. Consequncia: A porta perde sua funcionalidade. Como corrigir: O batente deve ser trocado. Como prevenir em obras futuras: Preferencialmente conservar os sarrafos de travamento por alguns dias at que a madeira iguale a sua umidade com a umidade natural do local junto com o travamento do p, evitando assim o empenamento das
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peas. Outra soluo de maior custo comprar esquadrias de madeira que foram submetidas secagem controlada, tornando-se mais estvel e menos susceptvel a esse tipo de defeito. 7.19. Estado dos vidros Procedimento prtico para inspeo: Visual. Tolerncias: Os vidros no devem possuir arranhes. Observao: Este item ainda no foi executado na obra. 7.20. Qualidade do acabamento da pintura Procedimento prtico para inspeo: Visual. Tolerncia: A pintura no deve possuir falhas ou apresentar patologias originadas da m execuo do servio como escorrimento, falta de alastramento (marcas visveis do rolo ou pincel) ou formao de espuma em madeira. Problemas: No houve problemas neste item de imediato. Porm, segundo o livro Construo Passo-a-Passo da editora PINI, a pintura deve ser executada aps 21 dias de acabado o servio do revestimento argamassado. Nessa obra, teve casos na fachada da pintura ser executada no dia seguinte da finalizao do reboco, podendo gerar patologias como desagregamento (descascamento da pintura da superfcie juntamente com partes de reboco) num curto prazo. 7.21. Funcionamento das tomadas Procedimento prtico para inspeo: Com um celular e seu carregador foram verificadas se todas as tomadas estavam realmente funcionando. Tolerncias: No h tolerncia para este item. Problemas: No houve problemas com este item. 7.22. Funcionamento dos interruptores Procedimento prtico para inspeo: Verificar se os interruptores esto funcionando conforme projeto eltrico. Tolerncias: No h tolerncia para este item. Problemas: No houve problemas com este item. 7.23. Locao dos pontos dgua
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Procedimento prtico para inspeo: Verificar no local se os pontos dgua e prumadas esto nos pontos especificado em projeto. Tolerncias: Conforme projeto, onde foram aceitos deslocamentos de at 10 centmetros na vertical. Problemas: No houve nenhum problema neste item. 7.24. Locao dos pontos de esgoto Procedimento prtico para inspeo: Verificar no local se os pontos de esgoto, tubos de queda e de ventilao esto nos pontos especificados em projeto. Tolerncias: Deslocamentos de at 10 centmetros foram aceitos. Com excesso do tubo do vaso sanitrio que teve tolerncia de 5 centmetros. Problemas: No houve nenhum problema neste item. 7.25. Espessura das juntas de dilatao dos revestimentos cermicos Procedimento prtico para inspeo: Primeiramente visual. Se ocorrer a dvida de no estar conforme, mede-se a junta com um escalmetro. Tolerncias: Na caixa dos revestimentos cermicos, especifica-se que se deixe juntas de 4 mm entre as cermicas. Problemas: No ocorreram falhas nesse item. Observao: O fato do revestimento cermico ser telado ajuda no controle da espessura das juntas. 7.26. Defeitos nos revestimentos cermicos Procedimento prtico para inspeo: Visual Tolerncias: No pode haver nenhuma trinca.

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Figura 44 Revestimento cermico da fachada trincado

Problema: Foram detectadas algumas cermicas com trincas. Causa: comum que algumas peas sejam danificadas no transporte das mesmas ou de ferramentas inadequadas no assentamento. Consequncias: Esttica desagradvel e torna a superfcie sujeita a infiltraes. Como corrigir: Deve ser trocada a pea trincada. Como prevenir em obras futuras: Orientar funcionrios para que no utilizem as peas danificadas e o procedimento de recebimento do material deve ser feito da mesma forma que o citado no item 7.9. Observao: O fato do revestimento cermico da fachada ser de cor preta prejudicial para o sistema por absorver mais a radiao solar e consequentemente sofrer maiores deformaes devido s variaes de temperatura. 7.27. Instalao e funcionamento das louas Procedimento prtico para inspeo: abertura do registro para verificar seu funcionamento. Tolerncias: A loua deve funcionar conforme especificaes tcnicas do produto. Observao: Este item ainda no foi executado na obra. 8. FISCALIZAO DOS SERVIOS EM EXECUO Diariamente foi feito o acompanhamento dos servios, observando sempre o procedimento executivo utilizado, a qualidade do servio e dos materiais empregados e comparando sempre com os projetos, normas tcnicas brasileiras, manuais prticos e outras literaturas consagradas. Esse acompanhamento da execuo dos servios teve enfoque preventivo seguindo orientao do supervisor de campo. Caso houvesse algo incompatvel, era comunicado ao engenheiro responsvel pela obra para que orientasse seus trabalhadores a executarem o procedimento correto. FASES DA OBRA ACOMPANHADAS: Vedao externa e dos banheiros com tijolo cermico; Vedao interna com Dry Wall;
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 Montagem dos quadros de instalaes eltricas; Regularizao de base para piso; Assentamento de piso cermico; Assentamento de granito nas escadas; Revestimento interno e externo (argamassa convencional e cermica); Aplicao de forro de gesso; Instalao de esquadrias; Impermeabilizao com manta asfltica; Pintura; Cobertura em telha fibrocimento; Como a principal atividade do estgio foi a de inspeo dos servios de acabamento prontos, foram explorados neste presente trabalho apenas os mtodos executivos que mais chamaram ateno como a colocao das mantas asflticas, execuo do Dry Wall e execuo de paredes de alvenaria com tijolos. 8.1. Impermeabilizao com Mantas Asflticas

Foi feita a impermeabilizao com manta asfltica aluminizada nas calhas e manta asfltica comum na laje da cobertura e na caixa dgua. Uma empresa terceirizada foi contratada para executar o servio. MTODO EXECUTIVO Antes de iniciar a aplicao da manta, necessrio tomar algumas medidas para preparar a superfcie: Fazer toda a regularizao da superfcie com argamassa de cimento e areia, lembrando sempre do caimento para o escoamento da gua quando necessrio; Nos rodaps, muros e paredes a argamassa de regularizao deve subir de 30 a 40 cm do piso acabado com os cantos arredondados entre piso e parede. Para finalizar a aplicao da manta na subida da parede, deve ser feito uma calha de 2 cm x 3 cm para abrigar o final da mesma. Executar os rebaixos ao redor dos ralos com 1 cm de profundidade em uma rea de aproximadamente 40 cm x 40 cm para a colocao dos reforos previstos neste local.

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Figura 45 Rebaixo nos ralos (Construo Passo-a-passo - PINI, 2009, p. 62)

Limpar a rea. Aplicar a soluo asfltica de imprimao com rolo de l de carneiro ou trincha, a frio, em todo o ambiente. Aguardar a secagem por 6 horas. Iniciar pelos pontos crticos como ralos, tubos emergentes e juntas de dilatao. Nos ralos: aderir a manta, na parte interna do ralo, deixando 10 cm para fora. Cortar os 10 cm que ficaram para fora do ralo em tiras, e aderir sobre a superfcie. Sobrepor um pedao de manta em toda a extenso do rebaixo do ralo e fazer cortes radiais como se fossem fatias de uma pizza na parte que sobrepem o furo do ralo. Colar as pontas da manta dentro do ralo com o auxlio de uma colher de pedreiro aquecida.

Figuras 46 e 47 Detalhes da execuo do reforo em ralos (Construo Passo-a-passo -

PINI, 2009, p. 64)

Nos tubos acima do nvel do piso: cortar um pedao de manta com tamanho suficiente, abrindo tiras at a metade dele. Lixar o tubo e colar a manta no tubo e no piso, tomando o cuidado de no prejudicar a tubulao. Aplique outro pedao de manta, com um furo central para passar pela tubulao.

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Figuras 48 e 49 - Detalhes da execuo do reforo em tubos acima do nvel do piso

(Construo Passo-a-passo - PINI, 2009, p. 66)

Desenrolar as mantas no local antes da aplicao. Sobrepor as mantas nas laterais e longitudinalmente em 10 cm, e aquecer a parte inferior da manta e a superfcie imprimada ou a regio da emenda com maarico a gs. Pressionar a regio da emenda no sentido do centro para as bordas, evitando a formao de bolhas. Deve-se comear sempre pela parte mais baixa. Com a colher de pedreiro aquecida, pressiona-se o encontro das duas mantas at fundi-las. Limpar o ambiente e executar a proteo mecnica. Aps a aplicao da manta, executar o teste de estanqueidade, fechando as sadas de gua e inundando toda a rea sobre a manta, a regio permanece inundada por 72 horas com coluna dgua de 4 a 5 centmetros. Por ltimo, feito uma camada de proteo mecnica que pode ser de argamassa de cimento e areia. A manta asfltica aluminizada usada em lajes no transitveis sujeitas a insolao e executada da mesma forma que a manta comum apresentada. Porm, no necessita da camada de proteo mecnica. Alm disto, recomenda-se que aps o teste de estanqueidade, se aplique duas demos de tinta alumnio sobre a linha de biselamento (emendas das mantas).

ATIVIDADE DO ESTAGIRIO O estagirio responsvel por fiscalizar o servio executado pela empresa terceirizada, procurando falhas na execuo, exigindo o teste de estanqueidade e conferindo se o sistema no apresentou falhas. DEFICINCIAS OBSERVADAS
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Durante a regularizao, as regies de ralos no foram executadas com um rebaixo de 1 cm. Os reforos previstos em ralos recomendados nas literaturas especilizadas no foram feitos da maneira adequada. Nas mantas aluminizadas no foi aplicada tinta alumnio sobre as emendas expostas sem proteo. No foram obedecidos os tempos de cura mida da argamassa de regularizao (7 dias) e de cura da imprimao por emulso (6 horas) conforme recomenda o livro Construo Passo-a-passo da editora PINI. Apesar das ocorrncias citadas, no foram verificados vazamentos nos testes de estanqueidade. 8.2. Execuo das divisrias em Dry Wall

As vedaes verticais internas foram executadas em Dry Wall, com exceo dos ambientes molhados (banheiros) que foram executados com alvenaria de tijolo cermico descrito posteriormente neste trabalho. Uma empresa terceirizada foi contratada para executar o servio. O dry wall uma tecnologia que substitui as vedaes internas convencionais (paredes, tetos e revestimentos) de edifcios de quaisquer tipos, consistindo de chapas de gesso aparafusadas em estruturas de perfis e ao galvanizado. A montagem do sistema dry wall fcil, com reduo significativa do prazo de entrega e, consequentemente, custos menores. Com o sistema, h um ganho de rea til que pode chegar a 4% e as paredes tm superfcie lisa e precisa, diminuindo custos na preparao da superfcie para a pintura. MTODO EXECUTIVO Antes de iniciar a instalao dos perfis de ao, necessrio locar as paredes e se fazer a marcao da posio das guias com trena, lpis e cordo de marcao.

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Figura 50 Marcao da posio da guia com cordo de marcao (Construo Passo-a-passo -

PINI, 2009, p. 16)

Com uma furadeira, se faz furos na guia metlica at atravessar o piso. Os furos devero receber bucha e parafuso. Para o teto, as marcaes devem ser feitas da mesma forma. Para garantir o prumo, coloca-se o nvel magntico ou o prumo no montante e faa marcaes com lpis. Depois, fixam-se as guias. Marca-se na guia (do piso e do teto) os pontos para a fixao dos montantes que sero fixados na vertical. Deve haver um montante a cada 600 mm, no mximo. Os montantes devem ter a altura do p-direito, com 8 a 10 mm de folga. Fixamse os montantes nas guias do piso e do teto e depois se trava com um puncionador.

Figura 51 Puncionador (Construo Passo-a-passo - PINI, 2009, p. 18)

Depois de montar a estrutura, hora de se colocar as placas. Usa-se um levantador de placa para garantir a folga de 1 cm entre a placa e o piso. As placas devero ser parafusadas nos montantes de forma vertical. A distncia entre os parafusos deve ser de, no mximo, 30 cm. necessrio deixar 3 cm de folga nas extremidades e 1 cm na borda da placa. O canto externo deve receber uma cantoneira perfurada como reforo. Aparafusa-se aps a retirada das rebarbas das placas.

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Figura 52 reforo do canto externo (Construo Passo-a-passo - PINI, 2009, p. 20)

Fixa-se uma camada de l de vidro que ficar entre as placas de gesso para melhor desempenho trmico e acstico da vedao. Antes de instalar a outra face da parede, se passam todas as instalaes eltricas, hidrulicas e reforos. Cobre-se a outra face com placas de gesso. Depois de fixar as placas na estrutura passa-se uma camada de massa com auxlio de uma esptula fina nas juntas horizontais e verticais e colocado sobre a junta uma fita de papel microperfurado com o lado poroso voltado para a parede. Aps 24 horas, passa-se outra camada de massa para ficar com o acabamento perfeito. Aplica-se a massa tambm nas cabeas dos parafusos. ATIVIDADE DO ESTAGIRIO Verificao do prumo; Verificao da locao e esquadro; Observar se foram utilizadas as ls de vidro entre placas, as fitas nas juntas e se passaram as duas demos de massa corrida antes da execuo da pintura. DEFICINCIAS OBSERVADAS O canto externo no recebeu cantoneira perfurada como reforo. 8.3. Execuo da alvenaria de vedao

A vedao externa da Apliao do DECOM foi feita de alvenaria de blocos cermicos 19x19x9 cm pelos prprios trabalhadores da construtora. MTODO EXECUTIVO
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Antes de qualquer coisa necessrio limpar cuidadosamente o local onde ser executada a parede. Obedecendo ao projeto a primeira etapa fazer a demarcao das paredes. Os tijolos devem ser molhados para facilitar a aderncia e evitar que a cermica absorva gua da argamassa. Obedecendo a demarcao de projeto, espalhar a argamassa e assentar dois tijolos a espelho nas extremidades, esses vo servir de referncia de nvel e alinhamento para os outros. Depois de colocados os tijolos das extremidades, estender um fio pela aresta superior do tijolo j assentado, ao lado da futura face da parede. Completar a 1 fiada com tijolos inteiros. Executar a 2 fiada comeando com um tijolo para evitar a chamada cocada, que a superposio das juntas, que pode causar um enfraquecimento da alvenaria. Repetir sucessivamente a 1 e 2 fiada. Conferindo sempre o prumo e o alinhamento aps cada fiada. As juntas devem ter espessura de aproximadamente 1,0 cm, espaos maiores de 4,0 cm devem ser preenchidos com tijolos, no usar argamassa. Deve-se prever uma srie de dispositivos (juntas, encunhamentos e outros ) que possibilitem o trabalho harmnico e solidrio entre estruturas mais flexveis e paredes menos flexveis. As ligaes com os pilares podero ser executadas com ferros de espera introduzidos na concretagem do pilar (ferros dobrados, faceando a frma internamente), ou com "ferros cabelo" posteriormente colados em furos executados com brocas e colagem com resina epoxy; recomenda-se adotar dois ferros de 6 mm a cada 40 cm ou 50 cm, com transpasse em torno de 50 cm. A ligao poder ainda ser reforada com a insero de tela metlica na argamassa de revestimento. Nos encunhamentos com lajes ou vigas superiores, aps aplicao de chapisco ou argamassa colante no componente estrutural, recomenda-se o assentamento inclinado de tijolos de barro cozido, empregando-se argamassa relativamente fraca ("massa podre"). Cria-se assim uma espcie de "colcho deformvel", amortecedor das deformaes estruturais que seriam transmitidas parede. ATIVIDADE DO ESTAGIRIO incumbncia do estagirio conferir o prumo e alinhamento de todas as paredes, anotar as no-conformidades e providenciar correo quando necessrio. DEFICINCIAS OBSERVADAS As principais falhas so decorrentes da falta de treinamento ou pressa do pedreiro. Se no forem tomados os devidos cuidados as paredes podem ficar inclinadas ou desalinhadas, prejudicando os servios posteriores.
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Nas ligaes com pilares foi usado apenas um ferro de 6 mm com transpasse em torno de 20 cm a cada duas fiadas de tijolo.

Figura 53 Na obra foi usado apenas um ferro com transpasse de 20 cm

Nos encunhamentos com lajes ou vigas, no foi aplicado chapisco nos elementos estruturais e foram assentados tijolos brancos inclinados com a mesma massa utilizada nas juntas da alvenaria. 9. OUTROS CASOS RELEVANTES

9.1.

Instalaes do Barrilete e Caixa dgua

Figura 54 e 55 Projeto hidrossanitrio do barrilete

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Fazendo uma anlise crtica do projeto de gua fria, na regio especfica da caixa dgua, observaram-se alguns erros no mesmo, destacando-se os seguintes: Problema 1: Juno da tubulao proveniente do extravasor com a tubulao proveniente da limpeza para descerem por uma mesma tubulao at uma caixa de areia enterrada. Causa: Economia, simplificao na execuo ou falta de conhecimento do projetista. Consequncias: Caso a boia deixe de funcionar, no ser fcil de identificar o problema e corrigi-lo, pois o extravasor desgua em um local escondido na caixa de areia. Como corrigir: A tubulao da limpeza pode descer at uma caixa de areia enterrada, j a tubulao do extravasor deve acabar em local visvel com altura de 2 metros ou mais para que o problema seja facilmente identificado quando a gua do reservatrio superior transbordar. Como prevenir em obras futuras: Estar ciente das principais normas tcnicas brasileiras utilizadas em projetos para a construo civil e revisar os projetos complementares. Alm disso, deve-se ter cuidado e ser bastante criterioso na hora de contratar um profissional que far um servio to importante como o de elaborao de um projeto. Problema 2: Sada de gua da caixa dgua para os pontos de consumo final pela superfcie inferior do reservatrio. Causa: Economia, simplificao na execuo ou falta de conhecimento sobre o Cdigo de Segurana e Preveno contra Incndio e Pnico do Estado do Rio Grande do Norte do projetista. Consequncias: O corpo de bombeiro no liberaria a documentao referente ao Habite-se por no estar conforme exigido em norma. Como corrigir: Nessa obra, a tubulao foi desviada para o canto da caixa dgua e confinada atravs do revestimento com argamassa estruturada com tela de ao galvanizado presa na estrutura e em seguida se executou a manta asfltica por cima.

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Figura 56 Tubulaes confinadas na borda da caixa dgua

Como prevenir em obras futuras: Estar ciente das principais normas tcnicas brasileiras e do estado utilizadas em projetos para a construo civil e revisar os projetos complementares. Alm disso, deve-se ter cuidado e ser bastante criterioso na hora de contratar um profissional que far um servio to importante como o de elaborao de um projeto. Observao: O motivo do corpo de bombeiros no aprovar esta prtica se fundamenta no fato de que algumas pessoas acabam cortando a tubulao de sada da gua fria aps a passagem da fiscalizao e obteno do Habite-se, no respeitando a altura que ela deve ficar para que garanta a reserva tcnica de incndio. Problema 3: Na execuo, foi colocado o extravasor numa cota abaixo do ponto de entrada de gua no reservatrio conforme se v na figura 56. Causa: Falta de conhecimento e treinamento do encanador. Consequncia: Vazaria gua pelo extravasor sempre. Como corrigir: Entorta-se a haste que liga a boia ao fechamento, obrigando-a a fechar a vlvula em um nvel mais baixo. Como prevenir em obras futuras: O ponto do extravasor deve ficar acima do ponto de entrada de gua. 9.2. Nivelamento com grande espessura

Aps a colocao das mestras do piso da laje da marquise da cobertura, verificou-se que a mesma apresentava um grande desnvel devido a um erro ainda na fase de concretagem da marquise, onde o escoramento foi mal dimensionado e chegou a entortar o andaime que o estava apoiando.
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Isso acarretou em mestras com at 12 centmetros para o contrapiso. A principio foi pensado em fazer o contrapiso com essa grande espessura, porm haveria um enorme aumento da sobrecarga de revestimento na estrutura, que previa apenas 3 centmetros de revestimento em seu dimensionamento. Esses 9 centmetros a mais de argamassa de massa especfica de 2100 kg/m(valor retirado da NBR 6120 Cargas para o clculo de estruturas de edificaes) resulta em um aumento de quase 190 kg/m. Por fim, a soluo escolhida foi fazer o enchimento dessa regio da laje com um concreto leve de EPS no trao de um saco de cimento, uma lata de areia e nove latas de flocos de EPS, resultando em um concreto com uma densidade nominal de 700kg/m, assim a sobrecarga excedente seria de apenas 63kg/m. Essa soluo foi bastante econmica pois todos os flocos de EPS utilizados foram aproveitados das sobras das placas de isopor da laje treliada. Aps a secagem a mistura se apresentou bastante eficiente e o nivelamento aderiu ao concreto leve como se adere base de concreto estrutural.

Figura 57 EPS triturado para ser misturado

Figura 58 Mestras com at 12 cm de altura

Em obras futuras, deve-se ter mais cuidado na execuo da estrutura, pois este tipo de erro gera diversas complicaes nos servios posteriores. Deve-se garantir que o escoramento e o cimbramento das frmas estejam adequados de acordo com o porte da estrutura. 9.3. Laje impermevel da cobertura onde no foi prevista sua drenagem em projeto

Fazendo uma anlise crtica do projeto de instalaes pluviais, observou-se o seguinte: Problema: Laje impermevel na cobertura sem drenagem prevista em projeto. Causa: Falta de ateno do projetista.
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Consequncias: acabamentos.

Haveria

infiltrao

de

gua

nesta

laje,

danificando

Como corrigir: O nvel da laje teve de ser elevado para que a gua escoasse por uma tubulao at a calha que h por perto. Para elevao desse nvel sem aumentar muito o custo e a sobrecarga na laje foi utilizado EPS cortado na espessura necessria e colado no concreto da laje com argamassa colante. Depois de coladas as camadas de EPS, foi feito o nivelamento com argamassa e depois foi colocada a manta asfltica aluminizada.

Figura 59 Laje impermeabilizada da cobertura sem drenagem prevista

Como prevenir em obras futuras: A empresa que vai executar tambm deve revisar os projetos complementares antes da execuo, pedindo correo ao projetista caso sejam detectados erros. 10. A RELAO ESTGIO SUPERVISIONADO E O CURSO DE ENGENHARIA CIVIL Durante a experincia do estgio supervisionado foi possvel compreender a importncia da prtica aliada ao conhecimento adquirido em sala de aula, alm do desenvolvimento do senso crtico criado nessa aliana e da capacidade de resolver problemas imediatos comuns na rotina de um engenheiro civil. As disciplinas de Materiais de Construo Civil e Tcnicas de Construo Civil foram as mais lembradas durante o estgio, com ocorrncia de vrios conflitos entre a teoria aprendida e a prtica como se pode observar neste relatrio. Graas experincia de alguns professores dessas disciplinas citadas, a maioria dos problemas descritos neste trabalho foi alertada em sala de aula. Outro aprendizado importante que o bom engenheiro que trabalha liderando equipes em obras tem que, alm de ser bom tecnicamente, ser um bom administrador e ainda ter uma noo de psicologia para comandar de forma eficiente sua mo de obra e obter a admirao e respeito de seus funcionrios.

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11. CONCLUSES O estagio na Superintendncia de Infraestrutura da UFRN, na obra de Ampliao do DECOM - UFRN proporcionou a vivncia no ambiente de trabalho do engenheiro de obras e o incio de um processo de transio do mundo acadmico para o mercado de trabalho. O contato com questes reais de engenharia solidificou o conhecimento adquirido em diversas disciplinas. Isso no condiz apenas ao aprendizado tcnico, mas tambm a maneira de como liderar, se comportar e se relacionar com todas as pessoas dentro de uma empresa, assim como lidar com todos os tipos de problemas que podem surgir durante o exerccio da profisso. Fica, portanto, evidente a importncia da participao do graduando em um estgio. 12. OUTRAS EXPERINCIAS PROFISSIONAIS DO AUTOR Como bagagem prtica profissional durante o curso , o autor estagiou por 4 anos na empresa Concretize Construes e Incorporaes. Trabalhando principalmente no escritrio na fase de planejamento de obras, avaliando a viabilidade dos empreendimentos, elaborando oramentos, cronogramas fsico-financeiros, mapa de compras, compatibilizando os diversos projetos, etc. Alm disso, tambm foi a campo acompanhar a execuo dos servios, gerenciar obras e liderar equipes.

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13. BIBLIOGRAFIA

- YAZIGI, Walid. A tcnica de edificar. 10 ed. So Paulo: PINI, SindusCon, 2009. - PINI. Alternativas tecnolgicas para edificaes Volume 1. 1 ed. So Paulo: PINI, 2008. - PINI. Construo Passo-a-passo. 1 ed. So Paulo: PINI, 2009. - PINI. DVD coletnea 2007/2011 da revista Tchne. - Souza, Roberto de. Mekbekian, Geraldo. Qualidade na aquisio de materiais e execuo de obras. So Paulo: PINI, SindusCon e SEBRAE. - Thomaz, Ercio. Tecnologia, Gerenciamento e Qualidade na Construo. 1 ed. So Paulo: PINI, 2001. - NBR 5410 (Instalaes eltricas de baixa tenso). Rio de Janeiro: Associao Brasileira de Normas Tcnicas, 2004. - NBR 13753 (Revestimento de piso interno ou externo com placas cermicas e com utilizao de argamassa colante - Procedimento). Rio de Janeiro: Associao Brasileira de Normas Tcnicas, 1996. - NBR 6120 (Cargas para o clculo de estruturas de edificaes). Rio de Janeiro: Associao Brasileira de Normas Tcnicas, 1980. - Pirelli. Manual de Instalaes eltricas Residenciais. So Paulo, 2006. - Cdigo de Segurana e Preveno contra Incndio e Pnico do Estado do Rio Grande do Norte, 2012.

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