UNIVERSIDADE ESTADUAL DE CAMPINAS

PROTEO A ESTRUTURAS METLICAS

GRUPO 1

Porque o material perde a sua resistncia

Deteriorao de um material devido s reaes deste com o ambiente de exposio; Materiais:

Metlicos; No-metlicos;

Velocidade de deteriorao (lenta ou rpida); Deteriorao pode ser:

Interrompida; Retardada.

Porque proteger o material

a maneira mais econmica de se atingir a vida til da estrutura com os menores custos ao longo do tempo.

Como evitar a Deteriorao Metlica

Aspectos Econmicos; Aspectos Tcnicos:

Meio de exposio: sem ser ar atmosfrico

Inibidores de deteriorao; Controle de agentes agressivos (SO2,H+,Cl-);

Meio de exposio: ar atmosfrico

Modificao do metal; Interposio de barreiras.

Modificao do Metal

Alumnio e suas ligas ao invs de Ao-Carbono

Esquadrias, portas, janelas; Baixa resistncia mecnica;

Ao Inoxidvel
Alta resistncia mecnica; Alto custo;

Ao Aclimvel
Alta resistncia mecnica; Limitao: condies de exposio.

Interposio de Barreiras

Metais ferrosos (ao-carbono ou ferro fundido) - mais adequados para a utilizao em estruturas expostas a atmosferas em geral;
Revestimentos orgnicos (tintas); Revestimentos inorgnicos (revestimentos metlicos ou de converso como a anodizao, cromatizao) Combinao dos dois anteriores;

Grau de deteriorao do meio.

Coberturas Metlicas e Inorgnicas

Eletrodeposio
imerso da parte do material a ser coberta em uma soluo do metal a ser depositado pela passagem de uma corrente eltrica contnua entre o material e o outro eletrodo; depende da temperatura, densidade de corrente, tempo e composio do banho.

Coberturas Metlicas e Inorgnicas

Flame Spraying
consiste em aquecer um metal at que este vaporize e ento suas partculas (lquidas), so sopradas para a superfcie do metal que se deseja proteger; no capaz de proteger o metal plenamente por deixar poros (no evita a deteriorao em meios muito agressivos); porosidade diminui com o aumento do ponto de fuso do metal.

Coberturas Metlicas e Inorgnicas

Revestimento
consiste em revestir a superfcie do metal a ser protegido com uma camada de outro metal; quando usados em materiais caros, apresentam vantagem econmica, pois o metal de revestimento formado por finas camadas de material mais barato.

Coberturas Metlicas e Inorgnicas

Imerso a Quente

o metal imerso em solues do material protetor em alta temperatura e este depositado sobre a superfcie (geralmente espessa).

Deposio por Vapor:

o material coberto por uma camada de metal vaporizada por aquecimento eltrico; um dos mtodos mais caros.

Coberturas Metlicas e Inorgnicas

Converso Qumica
as coberturas so produzidas por deteriorar a superfcie do metal formando um produto aderente anodizao:

oxidao andica em um banho cido para obter uma camada oxida; a superfcie pode ser selada colocando-se o metal em gua fervente a camada obtida porosa, propicia boa aderncia para tintas e uma boa uniformidade para camada protetora.

Preparo da Superfcie

Limpeza Superficial

Remoo de materiais que possam impedir o contato direto da tinta com o ao:
ps diversos, gorduras, leos, combustveis, graxas, ferrugem, carepa de laminao, resduos de tintas, etc.

Preparo da Superfcie

Limpeza Superficial

O nvel de limpeza superficial depende:

das restries operacionais existentes; do tempo; dos mtodos disponveis para a limpeza; do tipo de superfcie presente; do sistema de pintura escolhido (as tintas possuem diferentes graus de aderncia sobre as superfcies metlicas).

Preparo da Superfcie

Ancoragem mecnica
O aumento da rugosidade superficial proporciona um aumento da superfcie de contato entre o metal e a tinta, contribuindo, desse modo, para o aumento da aderncia; O perfil de rugosidade especificado est ligado espessura da camada seca.

Pintura

Principal meio de proteo das estruturas metlicas; Tintas: suspenses homogneas de partculas slidas (pigmentos) dispersas em um lquido (veculo), na presena de aditivos.

Pigmentos das Tintas

Ps orgnicos ou inorgnicos finamente divididos; Em suspenso na tinta lquida, so aglomerados pela resina aps a secagem, formando uma camada uniforme sobre o substrato; Promovem:
cor, opacidade, coeso e inibio do processo deteriorao, consistncia, dureza e resistncia da pelcula.

Umidade e Sujeira Retida

Evitar a criao de cavidades e frestas;

Caso contrrio: utilizar um selante (epoxdico, poliuretnico ou silicone) para fechar a fresta;

Juntas soldadas so preferveis s parafusadas; Providenciar furos de drenagem para o escoamento da gua; Permitir a livre circulao de ar em torno da estrutura; Materiais porosos e absorventes (feltro) so utilizados como isolantes trmicos, isolantes acsticos, etc.. Estes materiais podem absorver gua, favorecendo a corroso; Os materiais absorventes de gua devem ser evitados em ambientes em que a umidade relativa exceda 60%.

Contato com outros Materiais

Evitar conexes bimetlicas;

efeitos galvnicos: acontecem quando a diferena de potencial medida entre os dois metais ou ligas imersos no mesmo eletrlito supera os 0,05 V; caso contrrio: providenciar a isolao eltrica entre os componentes.

Exemplo de deteriorao galvnica: um corrimo contendo um par galvnico (tubo de ao inoxidvel conectado ao perfil de ao carbono atravs de parafusos de ao carbono).

Geometria

Grandes superfcies planas (mais fceis de proteger) x formas complicadas; Estruturas complexas:
acesso adequado para a pintura inicial; manutenes posteriores.

Aos Patinveis

So aos estruturais:
de baixa liga; alta resistncia mecnica; boa soldabilidade; boa resistncia deteriorao atmosfrica; dispensando a pintura em vrios ambientes; contm at 2,5 % de elementos de liga, como cobre, nquel e o cromo;

Aos Patinveis x Aos Estruturais

Aos Estruturais Convencionais:

camadas de ferrugem que tornam-se pouco aderentes e so destacadas com facilidade da superfcie metlica; velocidade de deteriorao progride atravs de uma reta, sendo o coeficiente angular desta relacionada diretamente agressividade do ambiente.

Aos Patinveis x Aos Estruturais

Aos Patinveis:
deteriorao iniciado do mesmo modo; mas os elementos de liga presentes no ao promovem a gerao de uma camada de ferrugem muito menos porosa e aderente (ptina); a ptina atua como uma barreira que, com o tempo, faz com que a velocidade de deteriorao do ao seja reduzida at atingir um pequeno valor residual, usualmente aps dois a cinco anos de exposio.

Aos Patinveis x Aos Estruturais

Arruela indicada no foi feita de ao patinvel

Aos Patinveis Precaues e Limitaes

Condies de alta agressividade ambiental

Evitar o contato com superfcies absorventes (concreto); Situaes de umidecimento prolongado; Utilizao em solos agressivos; Contato com metais dissimilares;

Esmaltao a Fogo

Esmaltes Vitrificveis

a composio dos esmaltes depende tanto da aplicao, como da temperatura de fuso do metal.

Exemplos de Esmaltes Vitrificveis

Argilo- Minerais : Argilas e Bentonita Substncias Eletrolticas: Borax e Nitrito de Sdio Outros Componentes: Quartzo e Opacificadores

Processos de Esmaltao

Aplicao Eletrosttica

o esmalte atomizado ou por ar comprimido ou por meio de discos que giram em alta velocidade e sobre os quais o esmalte alimentado.

Secagem dos Esmaltes

Os esmaltes aplicados podem secar ao ar livre (o tempo da secagem varia com as condies atmosfricas). O uso de secadores obrigatrio na linha de produo.

Deposio a Jato e Outros Processos de Metalizao

Materiais Aplicados

Metais Materiais Refratveis Cermets

Caractersticas dos Revestimentos

apresentam estrutura tpica e diferente de qualquer outra

forma metalrgica camadas constitudas por pequenas partculas achatadas em direo paralela base; grau variado de porosidade.

Processos de Metalizao

Metalizao com Arames por Pistolas de Chama Gs

Essa atomizao conseguida por um jato de ar comprimido ou gs, que carrega as partculas de metal at a superfcie previamente preparada. As partculas ali se depositam produzindo o revestimento desejado.

Metalizao com Arames por Pistolas e Arco Voltico

semelhante ao processo anterior; vantagens: no so necessrios gases de combusto e a produo ligeiramente superior.

Processos de Metalizao

Metalizao a vcuo

Disperso do Ctodo

um gs apropriado ionizado pela aplicao de um campo eltrico. Os ons acelerados, chocam-se com o ctodo e solta tomos que se depositam sobre as peas a serem revestidas, dispostas no mesmo recipiente de vcuo.

Disperso em Alto Vcuo

o metal a ser depositado evaporado pela alimentao de energia eltrica; o ponto de evaporao em alto vcuo est perto geralmente do ponto de fuso em presso atmosfrica.

Deposio a Jato

Deposio de Ps Inorgnicos por Pistolas Chama de Gs

Os materiais geralmente aplicados em forma de p incluem ligas auto-fundentes, obtendo adeso ao material base pela formao de liga e com isto apresentando caracterstica bsica de uma solda.

Deposio a Jato

Deposio de Ps Inorgnicos por Pistolas Plasma

obtido por um arco voltico entre dois eletrodos resfriados gua e alimentao contnua do gs inerte. caractersticas fsicas e metalrgicas dos depsitos obtidos so geralmente superiores aos obtidos pela deposio a jato convencional. menor porosidade, melhor adeso, resistncia a trao mais alta e menor contedo de xidos, no caso de metais.

Deposio a Jato e Outros Processos de Metalizao

Revestimentos com Ps Orgnicos Termoplsticos e Chama de Gs

materiais aplicados experimentalmente incluem:

goma-laca, betumen, polietileno, cloreto e acetato de polivinila outras resinas sintticas termoplsticas;
baixa eficincia de deposio; alteraes profundas das caractersticas fsico-qumicas dos materiais depositados, devido alta temperatura da chama.

problemas mais recorrentes so:

Resumo
Fabricao Especificao Vantagens Desvantagens

Modificao do metal

Alumnio

Baixo custo

Baixa resistncia mecnica

Ao Inoxidvel
Ao Aclimvel

Alta resistncia Mecnica

Alta resistncia Mecnica Principal meio utilizado

Alto custo
Limitao do meio de exposio

Interposio de barreiras Revestimento orgnico

Pintura

Resumo
Fabricao Especificao Vantagens Desvantagens

Revestimento inorgnico

Revestimento

Vantagem econmica (material mais barato utilizado para revestimento) Material forma superfcie espessa Material forma superfcie a partir de uma camada vaporizada Boa aderncia e uniformidade

Vida til menor

Imerso a Quente Deposio por vapor

Alto Custo Alto Custo

Converso Qumica

Deteriorao da superfcie do metal

Resumo
Fabricao Especificao Vantagens Desvantagens

Preparo da superfcie

Limpeza superficial

Tipo de superfcie

Restrio operacional

Ancoragem mecnica
Geometria Umidade e sujeira retida

Boa aderncia
Vantagem econmica

Restrio operacional
-

Contato com outros materiais

Ao patinveis Aos estruturais

Vantagem econmica
Barreira formada pela ptina

Ambiente agressivo

Esmaltao a Fogo

Vasta aplicao

Metais que resistem a altas temperatura

Resumo
Fabricao Especificao Vantagens Desvantagens

Deposio a jato

Pistola de chama Gs

Aplicao apenas em reas crticas

Grau variado de porosidade

Por arco voltaico

No so necessrios gases de combusto

Boa adeso ao metal Caractersticas superiores aos outros materiais Alto revestimento do metal

Grau variado de porosidade

Grau variado de porosidade Grau menor de variao de porosidade Baixa eficincia de deposio

Ps inorgnicos por pistolas chama de gs Ps inorgnicos por pistolas plasma Ps orgnicos termoplsticos e chama de gs

Resumo
Fabricao Especificao Vantagens Desvantagens

Metalizao a vcuo

Disperso do Ctodo

Alto revestimento do metal

Aplicados em superfcies revestidas com outros metais Aplicados em superfcies revestidas com outros metais

Disperso em alto vcuo

Alto revestimento do metal

FIM