A influncia do mangnes no ao O mangans (Mn) considerado, depois do carbono, como o elemento de liga de adio mais importante para o ao ter
r melhor resposta ao tratamento trmico inShare comum dizer que todo mundo e todas as coisas tem seus 15 minutos de fama em algum lugar, em algum tempo e de alguma forma. Desta forma, para o mangans, este tempo agora. O efeito de um determinado elemento de liga tanto no processo de fabricao do ao como na resposta deste ao ao tratamento trmico depende do elemento de liga de forma individual e das suas interaes (complexas) com os demais elementos de liga, tanto individual quanto coletivamente. O mangans (Mn) considerado, seguindo o carbono, como o elemento de adio mais importante para o ao. Vamos entender mais. Partindo-se estritamente da perspectiva do tratador trmico, o objetivo de se adicionar elementos de liga ao ao melhorar a resposta do material ao tratamento trmico, que por sua vez resulta em propriedades fsicas e mecnicas do ao melhores. A adio de elementos de liga pode ser feita por uma ou mais das seguintes razes: Aumentar a temperabilidade Ajudar a reduzir a distoro das peas Produzir um tamanho de gro mais fino Melhorar a resistncia trao sem reduo considervel da ductilidade Evitar trincas de tmpera Ganhar tenacidade Alcanar melhor resistncia ao desgaste Melhorar a dureza a quente Alcanar melhor resistncia corroso Alm de sua funo na desoxidao do ao e modificao dos sulfetos presentes, o mangans um elemento de liga com funo maior, tem interaes complexas com o carbono e utilizado para controlar incluses. O mangans benfico para a qualidade superficial em todas as faixas de carbono, exceto para os aos efervescentes (<0,15%C) e particularmente benfico em aos com alto enxofre. O Mn contribui para resistncia e dureza, mas em um grau menor ao do carbono. O aumento depende da quantidade de carbono, tendo o Mn maior efeito sobre os aos com alto carbono. Altos teores de Mn diminuem a ductilidade e a soldabilidade (mas em menor grau que o C). O Mn tambm aumenta a taxa de penetrao do carbono durante a cementao.
Fig. 1. Efeito do mangans na forma do campo austentico [2]
Os efeitos do mangans podem ser resumidos como: 1. Diminui a temperatura na qual a austenita comea a se decompor 2. Aumenta a regio austentica metaestvel e atrasa o incio de qualquer reao de decomposio da austenita 3. Favorece a formao de bainita inferior e suprime a reao da bainita superior em transformao isotrmica 4. o elemento de liga mais efetivo para a diminuio da temperatura de incio da transformao martenstica (Ms) 5. Favorece a formao de martensita 6. Tem pequeno efeito na resistncia da martensita e na mudana de volume da austenita para martensita 7. Tem efeito pequeno ou nulo sobre o endurecimento por soluo slida na austenita e entre 30-40 MN/m2 por % em peso na ferrita (o Mn aumenta a taxa de endurecimento por deformao devido a diminuio da energia de falha de empilhamento da austenita) 8. Devido a diminuio da temperatura Ms, o Mn evita o efeito deletrio de autorevenimento 9. Substancial refinamento de gros devido a diminuio da temperatura de transformao 10. Em geral, diminui a temperatura de transio dctil-frgil (devido a ao do refinamento do gro) 11. Aumenta a propenso a trincas em soldas devido ao seu efeito na temperabilidade. A severidade da sua influncia depende, em grande parte, do tipo de ao e tcnica de soldagem empregada 12. No aumenta a susceptibilidade do ao a fratura devido a absoro de hidrognio 13. Melhora o limite de fadiga 14. Reduz o nmero de ciclos para falha sob condies de alta deformao 15. Forma 5 carbonetos (Mn23C5, Mn15C4, Mn3C, Mn5C2 e Mn7C3), sendo o Mn3C o dominante, o qual forma uma faixa contnua de soluo slida com o Fe3C, reduzindo assim a solubilidade do carbono no ferro 16. Previne a formao de cementita fragilizante em contorno de gro 17. Suprime o limite de escoamento em estampagem profunda de aos devido ao efeito do refinamento dos gros 18. Suprime o envelhecimento por deformao 19. Se combinado com o nitrognio, apresenta efeito de endurecimento por soluo slida e melhora as propriedades em altas temperaturas 20. Aumenta a faixa de uso dos aos baixo carbono 21. Tem forte influncia na morfologia da perlita em aos alto carbono 22. Aumenta a faixa de uso dos aos alto carbono devido a suas aes no refinamento do gro e da perlita 23. Aumenta os valores de resistncia nos aos bainticos devido a reduo no tamanho de gro e aumento no endurecimento por disperso 24. Permite que aos bainticos sejam produzidos por endurecimento ao ar 25. Aumenta a temperabilidade
Fig. 2. Efeito dos elementos de liga na temperabilidade fatores de multiplicao
Grossman [2] 26. Diminui a velocidade das reaes de revenimento na martensita 27. Auxilia a precipitao de interfases 28. Melhora as propriedades de austmpera e martmpera 29. Aumenta a fragilidade ao revenido, a no ser que a quantidade de carbono seja muito baixa e os traos de impurezas sejam mnimos 30. Em aos para molas, promove ductilidade e tenacidade a fratura sem perda indevida da resistncia trao 31. Reduz o risco de fragilidade e fissuras a quente quando a relao Mn/S maior que 20:1, devido a formao de um euttico com o enxofre com ponto de fuso mais alto que o sulfeto de ferro 32. Tem alta influncia na anisotropia da tenacidade em aos trabalhados devido a habilidade de deformao do sulfeto de mangans durante o trabalho a quente 33. Forma 3 morfologias de sulfeto de mangans (Tipo I, II e III), que so dependentes do estado de oxidao do ao 34. Melhora a usinagem dos aos 35. Aumenta a estabilidade da austenita 36. Tem tamanho atmico prximo ao do ferro (Mn = 3,58 e Fe = 3,44) 37. Diminui a energia de falha de empilhamento da austenita (em contraste com outros elementos de liga como o cromo ou o ferro) 38. Permite diminuir a temperatura de soluo para os tratamentos de endurecimento por precipitao em austenitas altamente ligadas devido ao aumento na solubilidade de carbono 39. Forma compostos intermetlicos adequados para aos austenticos endurecveis por precipitao 40. Tem fator determinante no controle do processo de precipitao que ocorre durante a transformao isotrmica para austenita 41. Aumenta a taxa de penetrao de carbono durante a cementao 42. Contribui, quando combinado com nitrognio, para o desempenho dos aos inoxidveis austenticos endurecveis por deformao 43. Melhora a resistncia a corroso a quente em atmosferas sulfurosas 44. Melhora a resistncia ao desgaste em aos austenticos contendo carbono quando a quantidade de carbono est entre 12 e 14% 45. Melhora a resposta dos aos baixa liga aos tratamentos termomecnicos 46. Aumenta a resistncia de aos como os maraging pela produo de uma estrutura austentica utilizando compsitos contendo mangans 47. Melhora o desempenho de aos TRIP 48. Promove o comportamento ferro-elstico em determinados aos 49. Menor tendncia a segregao dentro de lingotes 50. Em geral, melhora a qualidade superficial
Fig. 3. Sees isotrmicas do diagrama ternrio Fe-Mn-C a 600C, 800C e 1000C Em resumo O mangans o tipo de elemento de adio que facilmente negligenciado, mas pode ter um papel bastante significativo ajudando os aos a atingir suas propriedades mecnicas e metalrgicas (por exemplo, dureza ao austemperar um ao de mdio a alto carbono).
