7 e 8 Novembro 2012 ISSN 2175-3695

ANLISE DOS IMPACTOS AMBIENTAIS DA PRODUO DE BLOCOS

CERMICOS


Priscila Pasti Barbosa
1


Tas Larissa da Silva
2


Cristiane Galassi
3


Sheila Luz
4


Generoso De Angelis Neto
5





RESUMO

Atualmente, a construo civil e a economia brasileira atravessam um perodo de crescimento e
diversos segmentos industriais procuram otimizar suas produes. Assim, tendo em vista a atual
tendncia do setor industrial em buscar melhorias nos processos com intuito de reduzir os impactos
ambientais, acredita-se que estudos de Avaliao do Ciclo de Vida (ACV) sejam cada vez mais
necessrios. Com isso, o objetivo do presente estudo foi a realizao de um diagnstico de impactos
ambientais do processo de fabricao de blocos cermicos. Para tanto, foi utilizada a tcnica ACV
com o uso do software SimaPro 7.3 e os mtodos IPCC (mudana climtica) para 100 anos,
Demanda de Energia Acumulada (CED) e RECIPE. Os resultados indicaram que o transporte de
argila para a olaria e o transporte dos blocos cermicos prontos at o consumidor final, foram quem
mais contriburam para os impactos ambientais potenciais. Por esta razo, a substncia que mais
contribuiu para os impactos nas categorias analisada foi o leo diesel.

Palavras-chave: Avaliao do Ciclo de Vida (ACV). Construo Civil. Blocos Cermicos.

1
Mestre, Universidade Estadual de Maring-UEM, Programa de Ps-graduao em Engenharia Urbana-
PEU, prispbarbosa@gmail.com
2
Mestre, Universidade Estadual de Maring-UEM, Programa de Ps-graduao em Engenharia Urbana-
PEU, taislarissa@hotmail.com
3
Mestranda, Universidade Estadual de Maring-UEM, Programa de Ps-graduao em Engenharia Urbana-
PEU, crisgalassi@yahoo.com.br
4
Mestre, Universidade Estadual de Maring-UEM, Programa de Ps-graduao em Engenharia Urbana-
PEU, sheilaluz_engprod@yahoo.com.br
5
Prof. Dr., Universidade Estadual de Maring-UEM, Programa de Ps-graduao em Engenharia Urbana-
PEU, ganeto@uem.br

Anais do III Seminrio de Ps-Graduao em Engenharia Urbana 2
1. INTRODUO

Os processos industriais potencialmente poluidores esto entre as atividades econmicas que
mais causam a degradao ambiental. A origem e as causas da poluio so complexas e seus
efeitos podem ser cumulativos e disseminados. Nos dias atuais, devido ao grande crescimento e
diversificao industrial, a grande preocupao com o ambiente tem aumentado a cada dia, isto
devido ao fato de que a poluio, antes pontual, agora alcana propores variadas, passando da
escala local para regional ou at mesmo global, a exemplo das chuvas cidas, dos gases do efeito
estufa e da destruio da camada de oznio.
Os impactos ambientais oriundos das diversas fontes de poluio evidenciam a urgncia de
aes concretas de preveno, controle e preservao ambiental. Assim, com o objetivo de
contribuir para o desenvolvimento, mas de forma sustentvel, foi desenvolvida a Avaliao do
Ciclo de Vida (ACV).
Essa ferramenta de gesto ambiental permite que se avaliem os aspectos ambientais e
potenciais impactos associados a um produto ou processo, analisando diversas etapas que vo desde
a extrao de matrias-primas da natureza, at a disposio do produto final.
Neste estudo, a Avaliao do Ciclo de Vida (ACV) foi utilizada para elaborao do
inventrio do processo de fabricao de blocos cermicos. O processo produtivo da cermica
vermelha inclui os processos de minerao, preparao beneficiamento, conformao, secagem e
queima, at se obter os produtos finais, os blocos prontos. O software SimaPro 7.3, foi utilizado
para anlise dos dados coletados.
Como no Brasil no h, at o momento, um inventrio nacional das indstrias
potencialmente poluidoras, com registro preciso de sua localizao e dos poluentes por ela gerados,
foi utilizada uma metodologia de estimativa e projeo de emisso de poluio, conhecida como
IPPS Industrial Pollution Projection System, do Banco Mundial, para complementar os dados
coletados da olaria em estudo.
O presente estudo tem como objetivo identificar as emisses de poluentes atmosfricos e
avaliar do ponto de vista ambiental o processo de fabricao de blocos cermicos.

2. AVALIAO DO CICLO DE VIDA (ACV)

A Avaliao do Ciclo de Vida (ACV) uma estrutura holstica que atualmente tem ajudado
a compreender as diversas formas que um produto ou servio pode impactar o meio ambiente
(WEISBROD; HOOF, 2012).
Os primeiros estudos envolvendo ACV tiveram incio durante a crise do petrleo. Do final
da dcada de 60 ao incio da dcada de 80, em funo do boicote internacional realizado pelos
pases da OPEP, o preo do barril de petrleo teve um grande salto, acarretando para a economia
mundial uma crise sem precedentes (CHEHEBE, 2002). Apesar do enorme enfoque destes estudos
na questo energtica, alguns deles chegaram a considerar vrios aspectos ligados questo
ambiental, incluindo estimativas de emisses slidas, gasosas e lquidas (JENSEN et al., 1997).
No incio dos anos 90, a ACV ganhou nfase na temtica ambiental. No mesmo perodo,
ocorreu grande impulso com relao conscincia ambiental, com a publicao das normas ISO
14.000. Posteriormente, as normas da srie ISO 14.040 (2006), relativas anlise de aspectos
ambientais e dos impactos potenciais associados aos ciclos de vida de produtos, foi padronizada
pela SETAC Society of Environmental Toxicology and Chemistry (CHEHEBE, 2002). Seguindo a
padronizao estabelecida foram definidos quatro componentes bsicos para a realizao de uma
ACV: definio de objetivo e escopo, anlise de inventrio, avaliao de impacto e interpretao
(SAIC, 2006).
A definio de objetivo e escopo a etapa que define e descreve o processo ou produto,
estabelecendo o contexto no qual a avaliao ser realizada e identificando os limites e efeitos

Anais do III Seminrio de Ps-Graduao em Engenharia Urbana 3
ambientais a serem revistos para a avaliao. A anlise do inventrio identifica e quantifica as
entradas e sadas do sistema. A avaliao de impacto analisa os efeitos humanos e ecolgicos da
utilizao de energia, gua, materiais e descargas ambientais identificadas na anlise do inventrio.
Por fim, a interpretao avalia os resultados da anlise do inventrio (SAIC, 2006). Chehebe (2002)
define que dos resultados dessa etapa podem ser tiradas as concluses e recomendaes s tomadas
de deciso.
No que tange a ACV, em alguns casos verifica-se a necessidade de recursos computacionais
devido a complexidade dos clculos envolvidos, assim, neste estudo, optou-se por utilizar o banco
de dados do software SimaPro 7.3.
O SimaPro System for Integrated Environmental Assessment of Products, foi desenvolvido
pela empresa Pr Consultants, uma empresa holandesa de consultoria em ACV (GOEDKOOP et al.,
2009). Lanado em 1990, uma ferramenta profissional e flexvel para coletar, analisar e
acompanhar o desempenho ambiental de produtos e servios, sendo um dos software mais
utilizados no mundo em ACV (PR CONSULTANTS, 2009).
Seguindo as normas ISO 14040 e 14044 (2006), por meio do software SimaPro possvel
avaliar de forma integral, do ponto de vista ambiental e socioeconmico, todas as etapas do ciclo de
vida de um produto ou servio (PR CONSULTANTS, 2009).

3. SISTEMA DE PROJEO DA POLUIO INDUSTRIAL (IPPS)

O IPPS uma metodologia desenvolvida por tcnicos do Environment Infrastructure
Agriculture Division Policy Research Department (PRDEI), do Banco Mundial, em 1987, para
estimar o potencial poluidor em pases emergentes que possuam pouco ou nenhum dado sobre
poluio industrial (HETTIGE et al., 1995).
Na aplicao desta metodologia so cruzados os fatores de intensidade de poluio IPPS
com os dados das indstrias. Os fatores de intensidade possuem relao direta com a classificao
International Standard Industrial Classification (ISIC). Esta classificao internacional
compatibilizada com a Classificao Nacional de Atividades Econmicas (CNAE). O IPPS possui
coeficientes de intensidade de emisso de poluentes para os meios: gua, ar e solo, no qual cada um
desses meios possuem parmetros de poluio determinados (COSTA; FERREIRA; NEVES,
2011).

4. PROCESSO PRODUTIVO DE BLOCOS CERMICOS

Os blocos cermicos deste estudo so blocos de cermica vermelha porosa. A cermica
vermelha compreende todos os produtos feitos com matrias-primas argilosas, que aps a queima
apresentam colorao avermelhada. Desta forma, a argila a principal matria-prima utilizada na
produo da cermica vermelha (MINEROPAR, 2000).
As atividades de uma olaria tem incio na lavra da matria-prima, no qual so formados
pequenos montes de argila para serem misturados e homogeneizados por equipamentos como
retroescavadeiras e p carregadeiras, para em seguida serem transportados para o caixo
alimentador, onde se dar incio a produo dos blocos cermicos.
O caixo alimentador realiza a dosagem necessria para alimentar a linha de produo, em
seguida a matria-prima passa pelo destorroador, com intuito de se quebrar todos os torres de
argila. Aps o material ser homogeneizado, este segue para o laminador que completa a mistura e
responsvel pelo adensamento, eliminando bolhas de ar ou aglomerados remanescentes, antes de ser
levada a extrusora. A extrusora ou maromba, como tambm conhecida, responsvel por dar o
formato ao produto, nela a massa de argila impulsionada, por meio de um propulsor, lanando-a
dentro de uma cmara de vcuo, no qual o ar retirado e o material extrado mediante uma matriz
de ao, conhecida como boquilha, conformando a massa no formato desejado.

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Aps este processo e realizado o corte dos blocos cermicos e estes so postos para
secagem, que pode ser realizada de forma natural ou forada, artificial ou mista. O processo de
secagem uma das operaes mais importantes da fabricao de produtos cermicos, pois a
secagem demasiadamente rpida causa retrao diferencial, acarretando em trincas e rachaduras nos
blocos (MINEROPAR, 1997).
Depois de secos os blocos so transportados para o forno, onde so queimados a
temperaturas variantes entre 750 a 1000 C. O forno da olaria estudada alimentado por lenha e
bagao de cana de acar. Em seguida os blocos so resfriados e desenformados, e esto aptos para
comercializao e uso (MINEROPAR, 2000).

5. MATERIAIS E MTODOS

A Avaliao do Ciclo de Vida (ACV) utilizada neste estudo tem como base os princpios
definidos pelas normas ISO 14040 e ISO 14044 (2006).
Este estudo foi realizado em uma olaria do municpio de Japur PR, no qual foram
coletados os dados necessrios para o estudo.
As emisses oriundas do processo de fabricao dos blocos cermicos foram calculadas pelo
mtodo IPPS.
Para a realizao desta ACV verificou-se a necessidade do uso de recursos computacionais,
desta forma, foi utilizado o software SimaPro 7.3, que permite relacionar os dados a diferentes
categorias de impacto.

6. APLICAO DA ACV NO ESTUDO DE CASO

A metodologia adotada consiste em quatro fases para a concluso da ACV: definio do
escopo, realizao do inventrio, anlise dos impactos e interpretao dos resultados.

6.1 Definio do objetivo e escopo do projeto

O objetivo deste estudo avaliar do ponto de vista ambiental o processo de fabricao de
blocos cermicos. A unidade funcional (u.f.) do estudo foi de 1 kg de bloco cermico produzido. Os
dados relativos ao processo de fabricao dos blocos foram obtidos por meio de relatrios de
produo da olaria em estudo. Os dados referentes s emisses do processo foram calculados pela
metodologia do IPPS.
O clculo do potencial poluidor industrial a razo entre o coeficiente de intensidade de
poluio do IPPS e uma medida da atividade industrial. Essa medida pode ser o valor de produo
industrial ou o nmero de empregados. Neste estudo optou-se pelo nmero de empregados.
Para o clculo dos coeficientes de emisso de poluentes do IPPS atribudos para indstria
brasileira, foi necessrio efetuar a correspondncia entre os dois sistemas de classificao: ISIC e
CNAE. A correspondncia entre os dois sistemas foi obtida por meio do agrupamento de todas as
indstrias de acordo com a classificao resumida da CNAE 1.0, obtida de Moreno (2005). Neste
estudo, para a Descrio da Classificao Nacional de Atividades Econmicas (CNAE), encontrou-
se a correspondncia de nmero 2641 (Fabricao de produtos cermicos no refratrios para uso
estrutural na construo civil) e sua correspondente na ISIC Reviso 2, de nmero 3961.
Os indicadores ou parmetros de poluio do ar utilizados no estudo foram: emisses de
dixido de nitrognio (NO
2
), monxido de carbono (CO), dixido de enxofre (SO
2
), particulados
finos (PM
2,5
), particulados finos (PM
10
) e compostos orgnicos volteis (COV), medidos em t/ano.
Para o inventrio utilizou-se os dados da tabela 1, convertidos em toneladas/ 26
funcionrios/ ms.


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Tabela 1 Coeficiente de intensidade IPPS para poluentes do ar em libras/1000
empregados/ano
CNAE ISIC
AR
MP
10
MP
2,5
SO
2
CO COV NO
2

2641 3691 396.671,62 1.946.567,61 256.641,90 589.063,89 201.485,88 2.479.762,26
Fonte: MORENO, 2005.

6.2 Realizao do Inventrio

O inventrio do processo de fabricao dos blocos cermicos inclui as etapas de preparao
da matria-prima, mistura, extruso, corte, secagem, queima e carregamento. Alm do consumo de
energia, gua, transporte e emisses atmosfricas. A produo da olaria em estudo de 500.000
blocos cermicos por ms, a olaria trabalha com 26 funcionrios e utiliza lenha e bagao de cana de
acar para alimentar o forno que realiza a queima dos blocos cermicos (Tabela 2 e Tabela 3).

Tabela 2 - Dados coletados e utilizados para o inventrio
Dados coletados Quantidade mensal Quantidade para 1kg de bloco
Consumo de energia eltrica 60.976 kWh 0,04067 kWh
Consumo de gua na olaria 450 m
3
0,0003 m
3

Consumo de leo diesel 9.000 litros ---------
Distncia percorrida pelos caminhes 2.250 km ---------
Argila 1.050 toneladas 0,7 kg
Lenha 250 m
3
0,0001666 m
3

Bagao de cana 600 toneladas 0,0004 toneladas
Fonte: Relatrio de produo da olaria em estudo, 2012.

Tabela 3 Coeficiente de intensidade para poluentes do ar para 1kg de bloco cermico em
quilogramas/ 26 empregados/ ms
CNAE ISIC
AR
PM
10
PM
2,5
SO
2
CO COV NO
2

2641 3691 0.0002599 0.0012754 0.0001681 0.0003859 0.0001320 0.0016247
Fonte: MORENO, 2005

Para o clculo do transporte admitiu-se 1 tonelada ao longo de 1 km, chegando-se ao valor
de 2,25 tkm, como mostra a Frmula 1.

(1)

6.3 Anlise do Impacto

Para a realizao da anlise do inventrio do ciclo de vida foram utilizados os mtodos:
IPCC 2007 (Mudana Climtica), Demanda de Energia Acumulada (CED) e RECIPE MIDPOINT
(E).
No mtodo CED foram analisadas as categorias de energia no renovvel fssil, energia
renovvel biomassa e energia renovvel gua. Para o mtodo RECIPE foram analisadas as
categorias: Formao de oxidante fotoqumico, formao de material particulado, acidificao
terrestre, ecotoxicidade terrestre, ecotoxicidade de gua doce, depleo de metais e depleo fssil.

Anais do III Seminrio de Ps-Graduao em Engenharia Urbana 6
A partir dos dados do inventrio realizado para produo de 1 kg de bloco cermico, gerou-
se com o auxilio do SimaPro as Tabelas 4, 5 e 6 com as contribuies de cada componente para
potencialidades de impacto em cada mtodo estudado.

Tabela 4 Contribuio de impacto: Mtodo IPCC (Mudana Climtica) para 100 anos
Categoria
de
impacto
Unidade Total
Processo
de
Fabricao
de Blocos
Cermicos
Eletricidade Transporte Argila Lenha
Bagao
de cana
IPCC
GWP
100a
kg CO
2
eq 0,6219 0,0156 0,0216 0,5777 0,0020 0,0005 0,0044
Fonte: SimaPro 7.3

Tabela 5 Contribuies de impacto: Mtodo CED Demanda de Energia Acumulada
Unidade No Renovvel -
fssil
Renovvel - biomassa Renovvel - gua
Eletricidade MJ 0,2624 0,0057 0,0195
Transporte MJ 8,9431 0,0228 0,1657
Argila MJ 0,0301 2,5662E
-05
8,0724E
-05

Lenha MJ 0,0066 0,6314 0,0003
Bagao de cana MJ 0,0384 0,8499 0,0007
Fonte: SimaPro 7.3

Tabela 6 Contribuies de impacto: Mtodo RECIPE
Categoria de impacto Unidade
Processo de
Fabricao
dos Blocos
Eletricidade Transporte Argila Lenha
Bagao
de cana
Formao de oxidantes
fotoqumicos
kg COV 0.0017 4.51E
-05
0.0055 2.83E
-05
3.23E
-06
0.0002
Formao de material
particulado
kg PM
10
0.0019 2.84E
-05
0.0014 8.35E
-06
9.27E
-07
2.64E
-05

Acidificao Terrestre kg SO
2
0.0013 9.54E
-05
0.0038 2.02E
-05
2.71E
-06
8.47E
-05

Ecotoxicidade
Terrestre
kg 1,4-DB ------ 1.19E
-05
0.0013 8.39E
-07
3.69E
-07
0.0001
Ecotoxicidade de gua
doce
kg 1,4-DB ------ 0.0003 0.0017 2.96E
-06
6.1E
-06
0.0001
Depleo de metal kg Fe ------ 0.0002 0.0284 5.48E
-05
2.36E
-05
0.0002
Depleo fssil kg leo ------ 0.0062 0.2128 0.0007 0.0001 0.0009
Fonte: SimaPro 7.3

6.4 Interpretao dos Resultados

O alcance geogrfico de cada categoria ambiental pode ser dividido em impactos locais,
regionais e globais. Para o estudo dos impactos globais foi calculado o Potencial de Aquecimento
Global (GWP Global Warming Potential) pelo mtodo IPCC (mudana climtica) para um
perodo de 100 anos. Este indicador de categoria est relacionado com as emisses crescentes de
gases que provocam o efeito estufa, sendo a emisso do CO
2
quem apresenta maiores valores
significativos de potencialidades de impacto, com um total de 0,6219 kg de CO
2
equivalentes para
cada quilo de bloco cermico produzido.

Anais do III Seminrio de Ps-Graduao em Engenharia Urbana 7
De acordo com a Figura 1, a maior parte do CO
2
liberado pelo transporte da argila at a
olaria e o transporte dos blocos da olaria at o consumidor, isto devido a queima de leo diesel.


Figura 1 Contribuio de impacto: mtodo IPCC 100 anos

O mtodo CED um indicador de impacto de triagem e desempenho energtico, o objetivo
deste mtodo investigar o uso de energia em todo o ciclo de vida do estudo. As fontes de energia
no renovveis so aquelas que se encontram na natureza em quantidades limitadas e se extinguem
com a sua utilizao. No caso da energia no renovvel fssil, encontra-se um montante de 8,94
MJ oriundo do processo de transporte, como mostra a Figura 2. Tal impacto pode ser explicado
devido ao uso de leo diesel, combustvel derivado do petrleo.


Figura 2 Contribuies de impacto: mtodo CED (Demanda de Energia Acumulada)

Os recursos energticos renovveis na CED deste estudo, abrangem a biomassa e a gua. A
biomassa utilizada na produo de energia a partir de processos como a combusto de material
orgnico. Neste estudo as fontes com potencial energtico considervel so resduos de madeira
(lenha) e resduos agrcolas (bagao de cana) usados no forno da olaria para a queima dos blocos. A
lenha contribui com 0,63 MJ e o bagao de cana com 0,84 MJ para cada quilo de bloco cermico
produzido (Figura 2), o que equivale a 945.000MJ de lenha e 1.260.000MJ de bagao de cana por
ms, considerando a produo mensal da olaria.
O grfico gerado pelo mtodo RECIPE (Figura 3), apresenta as contribuies para as
categorias: formao de oxidante fotoqumico, formao de material particulado, acidificao
terrestre, ecotoxicidade terrestre, ecotoxicidade de gua doce, depleo de metais e depleo fssil.

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Figura 3 Contribuies de impacto: Mtodo RECIPE

Referentes aos impactos regionais esto as categorias formao de oxidantes fotoqumicos e
acidificao terrestre. A formao de oxidante fotoqumico um tipo de impacto que pode receber
contribuies do monxido de carbono (CO) e de todos os compostos orgnicos volteis (COV)
capazes de reagirem com o radical hidrxido k(OH) para formar radicais perxidos, que na
presena de xidos nitrognio (NO
x
) e luz ultra violeta (UV) podem induzir a formao de oznio e
outros compostos reativos na troposfera. Nesta categoria a emisso de CO e COVs est associada ao
processo de fabricao dos blocos, como mostra a Figura 3.
J a acidificao terrestre a deposio cida, resultantes de xidos de nitrognio e enxofre
para a atmosfera, para o solo ou para gua que pode conduzir a mudanas na acidez da gua e do
solo, afetando a fauna e a flora. O indicador desta categoria expresso em mxima liberao de
prtons (H
+
) e o fator de caracterizao o potencial de acidificao de cada emisso (kg SO
2

equivalentes/ kg de emisso). Nesta categoria o impacto est associado a emisso de xidos de
nitrognio (NO
x
) emitidos no processo de transporte dos blocos por caminhes (0,00321 kg SO
2

equivalentes).
As demais categorias so referentes a impactos locais. Em relao aos parmetros de
formao de material particulado observa-se a maior contribuio vinda das emisses do processo
de fabricao. O material particulado possui uma srie de substncias qumicas em forma de
partculas que do ponto de vista toxicolgico contribui para o aumento da incidncia de doenas
respiratrias e do ponto de vista ambiental, contribui para danos a vegetao e contaminao do
solo. As substncias que mais contribuem para este impacto o dixido de nitrognio (NO
2
) e o
material particulado (MP) menor de 10 e 2,5 micrmetros.
Com relao as categorias ecotoxicidade terrestre e de gua doce, depleo de metais e
depleo fssil o transporte de argila e dos blocos cermicos prontos quem apresenta maior
contribuio para os impactos. A ecotoxicidade compreende os impactos de substncias txicas nos
ecossistemas aquticos, terrestres e sedimentos. As substncias que mais contribuem para o impacto
so cobre e zinco (ecotoxicidade terrestre) e hidrocarbonetos aromticos (ecotoxicidade de gua
doce), sendo o ltimo, constituio bsica do leo diesel. O impacto na categoria depleo fssil

Anais do III Seminrio de Ps-Graduao em Engenharia Urbana 9
tambm referente ao uso do leo diesel, combustvel fssil derivado do petrleo, que corresponde
a 96% do impacto da categoria.

7. CONCLUSES

O objetivo deste estudo baseou-se na construo do inventrio do ciclo de vida da produo
de blocos cermicos e na anlise deste inventrio quanto aos impactos ambientais das emisses
atmosfricas e do processo produtivo.
Dentre todas as categorias analisadas o transporte de argila e o transporte dos blocos
cermicos prontos, foi quem mais contribuiu para os impactos ambientais potenciais, sendo o leo
diesel a substncia mais encontrada nos impactos das categorias analisadas.
A queima de combustveis fsseis em motores de combusto interna uma das principais
fontes causadoras do aumento da concentrao de gases do efeito estufa (GEE) e o aumento mdio
da temperatura do planeta. O ciclo de vida dos combustveis fsseis considerado um sistema
energtico. Suas atividades de extrao, transporte, processamento, distribuio e uso final podem
acarretar significativos impactos ambientais.
Considerando os fatores de emisso de todos os poluentes as substncias emitidas em maior
quantidade foram o dixido de carbono (CO
2
), seguido do monxido de carbono (CO), dixido de
nitrognio (NO
2
), material particulado (MP) e com menor emisso os compostos orgnicos volteis
(COV).

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