ARGAMASSAS E REVESTIMENTOS Funes dos revestimentos

Ajudar a proteger a edificao contra a penetrao da chuva e de outros fenmenos atmosfricos Aumentar a durabilidade e reduzir os gastos de manuteno das edificaes Encobrir uma superfcie cujo acabamento final no considerado satisfatrio, obtendo um efeito esttico melhorado

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Requisitos de desempenho
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Capacidade de absorver deformaes (movimento trmico, higroscpico e diferencial entre os componentes) Aderncia base - f (capacidade de absorver deformaes, rugosidade da base, cuidados com a preparao) Resistncia ao impacto e desgaste superficial Baixa permeabilidade ou impermeabilidade gua Permeabilidade ao vapor de gua

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DEFINIO Argamassa: Misturas homogneas de um ou mais aglomerantes, agregados midos e gua, podendo ter adicionado esta materiais (aditivos) com a finalidade de melhorar determinadas propriedades. Tem a propriedade de aderir a materiais porosos e de endurecer aps certo tempo.

Componentes das argamassas

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Cimento Cal Gesso Agregado mido (areia) Aditivos

Argamassa de Assentamento Propriedades

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Trabalhabilidade: uma argamassa tem boa trabalhabilidade quando se distribui com facilidade ao ser assentada, preenchendo todos os vazios. No se separa ao ser transportada, agarra a colher do pedreiro, no endurece quando toca blocos de suco alta, e permanece plstica por um bom tempo. Retentividade de gua: est relacionada com a manuteno da consistncia da argamassa. a propriedade da argamassa de no perder a gua que possui para o elemento onde foi assentada. Aderncia: no uma caracterstica prpria da argamassa. Depende das condies da mesma, e da unidade da alvenaria. A aderncia um processo mecnico; a argamassa se ancora na alvenaria pela penetrao nas suas reentrncias. Resistividade mecnica: o principal esforo que a argamassa de assentamento sofre o de compresso. Tambm sofre flexo e cisalhamento por esforos laterais nas paredes, porm em menor quantidade.

Propriedades da argamassa de revestimento Quando fresca

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Adeso inicial: a propriedade que a argamassa fresca de revestimento possui de permanecer adequadamente unida base de aplicao, aps o seu lanamento manual ou mecnico, auxiliada pela sua plasticidade - traduzida pela coeso entre as partculas slidas - e dificultada pela influncia da fora da gravidade.

Adeso inicial uma das principais propriedades tecnolgicas para a determinao de trabalhabilidade requerida s argamassas.
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Consistncia e plasticidade: so os principais fatores condicionantes da trabalhabilidade das argamassas, a qual pode garantir que o revestimento fique adequadamente aderido ao substrato e dar o acabamento superficial conforme prescrito, caso essa propriedade no seja muito alterada pelas caractersticas do substrato. A consistncia e a plasticidade podem alterar-se completamente em funo da relao gua/aglomerante, da relao aglomerante/areia, e da natureza e qualidade do aglomerante. So vrios os mtodos empregados para a medida da consistncia. Os mtodos que impem argamassa uma deformao atravs de vibrao ou choque medem ao mesmo tempo a consistncia e a plasticidade. Reteno de gua de consistncia: define-se reteno de gua de uma argamassa como a propriedade que a mesma possui de reter mais ou menos gua de amassamento ao entrar em contato com uma superfcie de maior nvel de absoro. Nas argamassas mistas de cimento e cal, os aglomerantes so os principais responsveis pela capacidade de reteno de gua. No entanto as partculas de agregado tambm so responsveis por essa propriedade.

Quando endurecida Resistncia mecnica (capacidade de absorver deformaes): a propriedade das argamassas endurecidas de acompanhar a deformao gerada por esforos internos ou externos de diversas origens e de retornar dimenso original quando cessam esses esforos sem se romperem, ou atravs do surgimento de fissuras microscpicas que no comprometam o desempenho do revestimento no que diz respeito aderncia, estanqueidade e durabilidade. A resistncia mecnica uma das principais propriedades responsveis pelo xito das argamassas nas diversas funes do revestimento, para tanto devem apresentar mdulo de deformao compatvel com cada funo. As solicitaes s quais as argamassas de revestimento se encontram submetidas so: a. Movimentao volumtrica da base - a variao dimensional por umedecimento e secagem a mais comum, que ocorre por ao dos agentes externos, como temperatura e umidade; b. Deformao da base - devido a deformao lenta do concreto da estrutura e recalques das funes;

c. Movimentao do revestimento - ligadas s condies climticas, as variaes de temperatura provocam o fenmeno de dilatao e contrao do revestimento; d. Retrao do revestimento - tenses internas so provocadas pelo movimento de retrao em conseqncia de uma diminuio de volume devido perda de gua para a base, por evaporao, e ainda devido s reaes de hidratao do cimento. Quando as tenses internas atuantes no revestimento superam a sua resistncia trao, surge a fissura. A retrao pode ocorrer aps a secagem do revestimento, por variaes no ambiente. CARACTERSTICAS DE ALGUMAS ARGAMASSAS: As argamassas de cal areas possuem mais coeso do que as de cimento, por esse motivo precisam de menor quantidade de aglomerantes para se obter uma massa com trabalhabilidade adequada para rejuntamentos e revestimentos. J argamassas magras de cimento, com acrscimo de cal, ficam mais trabalhveis. As argamassas de cal retm a gua de amassamento por mais tempo. Quando esto secos, as pedras, os tijolos e os blocos de alvenaria absorvem com maior rapidez a gua das argamassas de cimento do que das argamassas de cal. Quando a argamassa de cal seca e endurece, geralmente ocorre uma diminuio de volume do material. Essa diminuio do volume ser maior proporcionalmente quantidade de cal e gua usadas na mistura. Pode ocorrer o aparecimento de fissuras nesse tipo de argamassa quando o processo de secagem torna-se demasiadamente rpido devido ao do sol e do vento ou quando a sua retrao (quando endurecido) for impedida. Tambm pode haver danificao dos revestimentos externos de argamassa cal em locais atingidos pela gua. Uma argamassa com qualidade deve ter todos os gros do material inerte (o agregado mido) envolvidos e aderidos pelo material ativo (a pasta) e os espaos entre os gros do agregado mido devem ser preenchidos pela pasta. Para uma boa aderncia entre o agregado e o aglomerante, necessrio que o primeiro esteja limpo e molhado pela gua. No caso das argamassas mistas o cimento o aglomerado que tem maior resistncia. O DESEMPENHO DAS ARGAMASSAS DE REVESTIMENTO

O desempenho de um produto definido pelo grau de satisfao das necessidades do usurio. No caso dos revestimentos, a principal exigncia de desempenho a durabilidade, deve ser entendida como a aptido de um produto em atender s necessidades de seus usurios, ao longo do tempo, no ambiente especfico em que empregado. Para a utilizao de revestimentos com bom desempenho preciso compreender as funes e propriedades das argamassas que os constituem e dos substratos que lhes servem de base. A avaliao de desempenho deve abranger a fase de construo e de uso do edifcio. Fatores que afetam o desempenho na fase de construo O desempenho durante a fase de construo est ligado facilidade de aplicao das argamassas, a qual est relacionada com os seguintes fatores:
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Grau de umedecimento da base Adeso inicial Espessura final do revestimento Facilidade de produo Facilidade de acabamento Mtodo de aplicao Tempo disponvel entre a mistura e a aplicao Tempo disponvel entre a aplicao e o desempenamento Risco de fissurao Desperdcios Adequao estrutura produtiva da obra

Fatores que afetam o desempenho da fase de uso Como exposto acima, a durabilidade o principal requisito de desempenho exigido das argamassas de revestimento, que depende dos seguintes fatores:
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Exposio a intempries Efeitos da poluio atmosfrica Especificaes de acabamentos Detalhes arquitetnicos Caractersticas da base

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Propriedades da argamassa fresca e endurecida Caractersticas e proporo dos materiais constituintes Danos causados por abraso ou impacto Manuteno peridica

Em cada um desses itens h um grande nmero de variveis que no devem ser estudas em um nico programa de testes. As manifestaes patolgicas dos edifcios tm mostrado que a aderncia, em particular, tem efeito marcante na durabilidade dos revestimentos argamassados. E os fatores que afetam a aderncia podem ser divididos em trs grupos:
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Fatores ligados ao projeto Fatores inerentes aos materiais Fatores que dependem da mo-de-obra

Fatores que influem na resistncia dos revestimentos e na sua evoluo: Quantidade de cimento - a resistncia mecnica das argamassas (trao, compresso, abraso e aderncia) melhorada com o aumento do consumo de cimento. Teor de cal - a resistncia mecnica aumenta com pequenos volumes de cal na argamassa e decresce significativamente com teores mais elevados. Um teor equilibrado de Cal (0,25 a 1,0) confere ao revestimento um ganho de aderncia, pois esse aglomerante aumenta a capacidade dos revestimentos de resistir a deformaes. H, contudo que se ter cuidado com a cura, pois a cal tem um endurecimento lento em presena o gs carbnico contido no ar. Somente aps 30 dias ocorre a recarbonatao superficial completa do hidrxido de clcio. Incorporao de ar - esta propriedade diminui a massa volumtrica aparente da argamassa, tendo por conseqncia menor resistncia mecnica. Relao gua/cimento - um fator determinante de resistncia mecnica. No entanto deve ser interpretado com reserva quando se trata de revestimentos. Nas argamassas ricas em aglomerante, maiores valores de aderncia podero ser conseguidos com um aumento de plasticidade (maior teor de gua). Em revestimentos

com argamassa pobre em aglomerante, s um ponto timo no fator gua/cimento poder incrementar a resistncia mecnica sem prejuzo da trabalhabilidade, resultando na otimizao da aderncia. REVESTIMENTOS o cobrimento de uma superfcie com uma ou mais camadas superpostas de argamassa, apto a receber acabamento decorativo ou constituir-se e, acabamento final - NBR 13529/1995

Os tipos de revestimentos variam de acordo com o material que utilizam. Normalmente so compostos por argamassa de cimento ou gesso. Ao longo do tempo, independente do tipo do material ou do uso que se destina, deve-se exigir sempre as mesmas funes bsicas dos revestimentos argamassados:
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Unir; Vedar; Regularizar; Proteger.

As camadas de constituio dos revestimentos so denominadas de emboo e reboco, podendo-se, caso necessrio, aplicar previamente um suporte de revestimento (tela metlica, por exemplo) ou uma camada de chapisco. A funo unir bsica nas argamassas de assentamento, entretanto pode ser estendida s argamassas de revestimento quando utilizamos o chapisco, responsvel pela boa unio entre os substratos de concreto e as camadas posteriores do revestimento.

O revestimento tradicional de argamassa se compe de trs camadas:

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Chapisco - Camada inicial para aumentar a aderncia ao substrato. Camada spera e irregular. Espessura mxima = 5 mm. Regulariza a absoro da superfcie da base. Propicia a aderncia da camada subseqente . Emboo - Camada intermediria que ajuda a cobrir as irregularidades do substrato. Camada de regularizao (niveladora) da superfcie da base*. Espessura entre 10 e 15 mm. Espessura superior a 15 mm: preenchimento em mais de uma camada. Papel importante na estanqueidade da parede. Reboco - Camada final de acabamento. Camada com textura superficial suave e regular. Espessura entre 5 e 10 mm.

* Procedimento a ser tomado em funo da profundidade de irregularidades na superfcie da base: 1. At 30 mm de profundidade: argamassa de emboo. 2. Entre 30 e 50 mm: tela metlica sobre as irregularidades. 3. Maior que 50 mm: reconstruo da parede ou encasquilhamento. Atualmente existem argamassas pr-misturadas que permitem a diminuio do nmero de camadas1. Chama-se de revestimento monocamada. O revestimento de gesso, em geral, composto por uma camada nica.

- O Guia Weber 2009, Weber Quartzolit. Sistema de revestimento em paredes. Revestimento monocamada (Rebofin e Multimassa Uso Geral Quartzolit ).

CLASSIFICAO E TIPOS: As argamassas podem possuir diversos tipos de classificao. As argamassas so classificadas segundo seu emprego, tipo de aglomerante, nmero de elementos ativos, dosagem, tcnica aplicada e consistncia. Segundo sua consistncia classifica-se em: secas, plsticas e fluidas. Segundo o tipo de aglomerante classificam-se em: hidrulicas (que endurecem pela ao qumica exclusiva da gua), areas (que endurecem pela ao qumica do CO2 do ar) e mistas (compostas por um aglomerante hidrulico e um areo). Em relao tcnica aplicada:
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Aderentes argamassas, cermicos (argamassas colantes e pastas de resina). No aderentes fixados por dispositivos (parafusos, pregos, grampos), simplesmente apoiados.

Em relao ao seu emprego, encontramos:

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Argamassa de assentamento Argamassa de revestimento de paredes Argamassa de revestimento de piso Argamassas colantes Argamassa de recuperao de estruturas

Das quais constam: 1. Argamassa area: Preparada com aglomerantes areos 2. Argamassa hidrulica: Preparada com aglomerantes hidrulicos 3. Argamassa de cal: Preparada com a cal como aglomerante 4. Argamassa de cimento: Preparada com o cimento como aglomerante 5. Argamassa de cimento e cal: Preparada com o cimento e a cal como aglomerantes 6. Argamassa simples: Argamassa preparada com um nico aglomerante 7. Argamassa mista: Argamassa preparada com dois ou mais aglomerantes

8. Argamassa aditivada: Possui caractersticas no estado fresco ou endurecido melhoradas pelo uso de algum aditivo 9. Argamassa colante: Argamassa na qual so adicionados polmeros que modificam as caractersticas quando da adio de gua, formando uma massa viscosa, plstica e aderente 10. Argamassa redutora de permeabilidade 11. Argamassa radiolgica: Argamassa de cimento que contm barita (sulfato de brio) ou outro tipo de agregado que impea a passagem de radiaes. 12. Argamassa termo isolante: Possui caractersticas de elevada aerao ou com uso de agregado leve que confere menor condutividade trmica em relao argamassa comum. Em relao aos seus aglomerantes, as argamassas de assentamento podem ser:
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Argamassa simples de cal: uma mistura de areia e cal que preenche os vazios entre os blocos ou tijolos, cimentando-os. A cal pode ser de dois tipos: a cal virgem e a cal hidratada. A primeira, para ser usada, deve passar por um processo de hidratao; enquanto que a segunda pode ser comprada pronta. A cal pode se apresentar em trs estados para a mistura com o agregado na formao da argamassa: pasta, leite de cal ou p. A cal d argamassa uma boa trabalhabilidade e capacidade de reter gua, entretanto, quando est endurecida, apresenta baixa resistncia. Apresenta baixa resistncia mecnica. Argamassa simples de cimento: as argamassas de cimento e areia so indicadas para suportar maiores cargas, pois possuem alta resistncia. Argamassas ricas em cimento tm boa trabalhabilidade, porm so pouco econmicas. Alta retrao por secagem; tendncia fissurao. No devem ser aplicadas sobre bases de baixa resistncia e alta porosidade (concreto leve, celular, blocos e tijolos leves). Secam rapidamente, possui baixa plasticidade, baixa reteno de gua. Para ter-se o mximo de qualidade deve-se observar os cuidados com a estocagem e o prazo de utilizao. Argamassa mista de cimento e cal: So as mais indicadas para revestimentos em argamassa. Tem propores adequadas de cada componente, cada qual contribuindo com suas caractersticas, formando uma mistura mais completa. A funo da cal plastificante, por sua capacidade de reter gua e ter

trabalhabilidade. A funo do cimento dar resistncia e aumentar a velocidade de endurecimento. Esse tipo de argamassa se adapta e indicada para vrios usos em alvenaria (seja ela estrutural ou no).
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Argamassa mista de cimento e saibro: uma argamassa de cimento em que o saibro atua como plastificante, aumentando o volume da mistura e melhorando sua trabalhabilidade. No se sabe muito sobre o emprego do saibro nas argamassas, mas seu uso vem de uma tradio herdada dos antigos mestres de obra. Vale tambm por sua economia.

Revestimento do tipo massa raspada: A massa batida em argamassadeiras ou manualmente em masseiras. A mistura manual no recomendada porque a falta de homogeneidade pode provocar o aparecimento de manchas e grumos esbranquiados, alm de diferenas de tonalidade. A massa aplicada (chapada) com colher de pedreiro ou desempenadeira. Quando atinge o ponto de sarrafeamento (teste do dedo, que no deve afundar quando pressionado contra a massa), ela desempenada com rgua. Algumas firmas desempenam durante a aplicao da massa, mas no sarrafeiam depois. Quando a argamassa adquire mais resistncia e quase no desagrega com a passada de uma lmina, ela raspada, normalmente com as costas de um serrote. Essa lmina deve ficar inclinada (veja esboo abaixo), e no perpendicular parede, seno a superfcie fica ranhurada.

Traos de argamassas:

(1) Tipos de base de acordo com as caractersticas apresentadas:

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Lisa, densa e de resistncia elevada: concreto, bloco de concreto e tijolo cermico Resistncia e porosidade mdias: bloco cermico, tijolo cermico, bloco de concreto medianamente resistente, bloco slico-calcrio Resistncia baixa e porosidade elevada: concreto leve e celular; blocos e tijolos leves Porosidade muito elevada: concreto sem finos com poros abertos e grandes Tela metlica: estrutura aberta

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(2) Tipos de acabamento A - desempenado - liso ou feltrado B - raspado ou texturizado C - chapiscado ou rstico (3) Os algarismos romanos entre parnteses representam os traos mais indicados dentre os recomendados.

Exemplos de argamassas de revestimento para fins decorativos Atualmente dispe-se de uma infinidade de opes de argamassas texturizadas. Muitas so encontradas prontas para a aplicao, algumas necessitam de preparo. A aplicao das argamassas decorativas geralmente feita sobre a parede j rebocada, geralmente seguem uma composio bsica:
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Resina Acrlica: Assemelha-se s massas corridas, seu uso indispensvel. diluda em gua. Hidrorrepelente: Tem funo de repelir a gua, funcionando como uma espcie de impermeabilizante. Biocida: Usados em misturas onde no h cal. Evitam o surgimento de fungos e bactrias que causam mofo. Minerais: So os agregados da argamassa, as texturas so formadas conforme as dimenses dos grnulos. Pigmento: o que confere cor argamassa, conforme a resina acrlica utilizada, dispe-se de um certo nmero de cores oferecidas pelo fabricante.

Algumas argamassas texturizadas podem receber pintura posterior aplicao, qualidade esta que varia conforme a composio. A maioria dessas argamassas pode ser aplicada tanto em interiores como em exteriores. Os efeitos texturizados so dados durante a aplicao da massa, com o auxlio de ferramentas como: rolos texturizados, rolos comuns, luvas, esptulas, rodos, desempenadeiras, etc. EXECUO DE REVESTIMENTOS DE ARGAMASSA EM OBRA Normalizao Brasileira

 NBR 7200/1998 Execuo de revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgnicas Procedimento. NBR 13281/2001 Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos Requisitos. NBR 13530/1995 Revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgnicas. NBR 13749/1996 Revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgnicas Especificao. ESQUADRIAS 1. Finalidade As esquadrias so componentes da edificao que asseguram a proteo quando a penetrao de intrusos, da luz natural e da gua. Com a sua evoluo, as esquadrias deixaram apenas de proteger e adquiriram tambm o lugar de decorao de fachadas. 2.1 Tipo 2.1.1 Esquadria de madeira A madeira representa o primeiro tipo de material utilizado como componente para a fabricao das esquadrias, sendo, portanto, muito observada nas edificaes histricas mais antigas. Com o decorrer do tempo e o surgimento de materiais alternativos, a madeira perdeu parcela significativa de mercado, o que vem sendo retomado atualmente devido evoluo no seu processo de produo, possibilitando a disponibilidade de grande variedade de modelos com desempenho compatvel com as exigncias do mercado. Algumas das madeiras normalmente utilizadas so a imbuia, o mogno, o angico, a jatob, entre outras. Normalmente, as esquadrias de madeira so entregues na obra j montadas, com travamentos de proteo entre as folhas e fechos, devendo ser chumbadas s alvenarias por meio de pregos ou grapas, ou ainda fixados em contramarcos previamente colocados na parede. Dentre as vantagens relacionadas com este tipo de esquadria em relao s demais pode-se citar o custo mais acessvel, facilidade de execuo e de montagem, e como desvantagens encontra-se a durabilidade e a segurana.

2.1.2. Esquadrias metlicas Os componentes metlicos tambm representam uma tecnologia antiga para a fabricao de esquadrias, advinda desde meados do sculo 19, quando se utilizavam perfis de ferro laminado preparados e ajustados em pequenas serralharias. As esquadrias metlicas atualmente utilizadas para a confeco de esquadrias so de ao, mineral constitudo essencialmente de ferro e carbono, com pequenas quantidades de mangans, fsforo, enxofre ou silcio. Para reduzir a possibilidade de ocorrncia de corroso, as ligas so compostas tambm com cobre, e as esquadrias podem receber ainda revestimento superficial com camada microscpica de zinco (ao galvanizado), que atua como barreira de isolamento e como ctodo de sacrifcio, ou seja, oxida-se em lugar do ao. As esquadrias metlicas so tambm entregues na obra prontas para o assentamento, devendo-se ter muito cuidado no tocante ao contato dos perfis com argamassa, a qual deve ser removida preferencialmente sem o auxlio de esptulas ou lixas grossas que possam danificar a proteo superficial. Alm disso, no se deve expor este tipo de esquadria a cidos, os quais podem reagir quimicamente com o ao, mesmo protegido, deteriorando o material. A instalao , em geral, realizada em vo rigorosamente esquadrejado, o que pode ser obtido por meio da utilizao de gabaritos ou contramarcos pr fixados na alvenaria. O peso elevado destas esquadrias, que dificulta a sua adequada instalao, e a necessidade de contnua manuteno preventiva quanto ocorrncia de corroso so os principais pontos negativos relacionados com este tipo de componente, o que pode ser compensado pelo seu bom desempenho quanto segurana, e tambm o seu efeito esttico. 2.1.3. Esquadrias de PVC Trata-se de uma tecnologia moderna utilizada para a fabricao das esquadrias. Conforme ilustra a figura 1.1., o composto de PVC (policloreto de vinila) utilizado para esta finalidade deve ser obtido a partir de uma mistura ntima entre o etileno, cuja matria prima o petrleo, e o cloro. A resina de PVC formada nesta mistura recebe uma incorporao de aditivos especiais necessrios para o atendimento de requisitos de desempenho importantes para o produto, tais como resistncia ao intemperismo, rigidez e resistncia mecnica.

As esquadrias de PVC possuem uma cmara interior oca que preenchida com perfis metlicos de ao galvanizado, reforando a estrutura quanto aos esforos mecnicos. Algumas das caractersticas intrnsecas das esquadrias de PVC so: apresentam facilidade de manuteno e limpeza; so resistentes a agentes biolgicos; so autoextinguveis, isto , no propagam chamas em caso de incndio; tm maior capacidade de manuteno da temperatura interna dos ambientes, devido ao seu baixo coeficiente de transmisso do calor, entre outros. Uma das grandes vantagens quanto ao uso deste tipo de esquadria est relacionada com a moldagem dos perfis, a qual, neste caso, realizada por meio de soldagem a quente, de modo que no h aberturas nas ligaes entre os perfis, proporcionando excelente desempenho desta esquadria quanto estanqueidade. O seu alto custo, por enquanto, representa a sua maior desvantagem, aliado ao pouco uso ainda nas condies ambientais nacionais. 2.1.4. Esquadrias de alumnio o tipo de esquadria mais largamente utilizado na construo civil atualmente, especialmente no Brasil a partir da dcada de 50, tendo na construo da cidade de Braslia, no Distrito Federal, o seu grande marco inicial. As esquadrias de alumnio so tambm entregues prontas para instalao na parede, a qual feita sobre contramarco assentado diretamente na alvenaria, cuja funo garantir a vedao e regularizao do vo. O uso intensivo do alumnio para composio das esquadrias se deve sua grande leveza, aliada a uma grande resistncia mecnica, o que lhe proporciona facilidade de transporte e montagem, e durabilidade satisfatria quanto ao de agentes agressivos naturais como maresia ou regies industriais, e sua estabilidade dimensional. 3. Tipos de portas e janelas A depender da geometria e distribuio das aberturas, existem diversos tipos de janelas e portas cujas vantagens e desvantagens devem ser consideradas de acordo com as caractersticas especficas de cada projeto. Os tipos mais comumente utilizados esto a

seguir descritos, inclusive com as respectivas representaes utilizadas para identificao em projetos. 3.1. Portas e janelas de correr

Caractersticas: Apresentam uma ou mais folhas que se movimentam por deslizamento horizontal no plano da folha. Vantagens: Indicadas para grandes vos; fcil operao; ventilao regulvel conforme a abertura das folhas; no interfere nas reas internas, possibilitando a instalao de grades, persianas ou cortinas; Desvantagens. Apresenta vo livre para circulao de ar de apenas 50%; dificuldade de limpeza na face externa; exige manuteno e limpeza constantes dos trilhos inferiores, em face do risco de infiltraes de gua atravs dos trilhos. 3.2. Portas e janelas de abrir

Caractersticas: formada por uma ou mais folhas que se movimentam mediante rotao em torno de eixo verticais fixos, coincidentes com as laterais das folhas; Vantagens: Quando aberta, libera 100% do vo para ventilao; fcil limpeza da rea externa; Desvantagens. Ocupa espao interno quando abre para dentro; no permite regulagem ou direcionamento do fluxo de ar; deve ser mantida fechada em caso de chuva; no permite tela ou grade, se abrir para fora, ou cortina, se abrir para dentro.

3.3. Janela maxim ar ou projetante deslizante

Caractersticas: possui uma ou mais folhas que podem ser movimentadas em torno de um eixo horizontal, com translao simultnea deste eixo; Vantagens: permite ventilao nas reas inferiores do ambiente mesmo com chuva sem vento; no ocupa espao interno; com brao de articulao adequado pode abrir em ngulo de at 90, facilitando limpeza e ventilao; Desvantagens. Exige cuidados quando da incidncia de rajadas de vento; a abertura para o lado de fora limita o uso em reas trreas; no permite uso de grades ou telas pela face exterior. 3.4. Janela gilhotina

Caractersticas: formada por uma ou mais folhas que se movimentam por deslizamento vertical no plano da janela; Vantagens: possui vantagens similares s da janela de correr, especialmente se as folhas possurem sistemas de travas e balanceamento. Caso contrrio, as folhas devem possuir retentores para permitir o controle de movimentos; Desvantagens. Alm das desvantagens descritas na janela de correr, exige rigorosa manuteno para regular a tenso das travas e retentores; apresenta risco de queda.

3.5. Janela basculante:

Caractersticas: possui eixo de rotao horizontal, centrado ou excntrico, no coincidente com as extremidades superior e inferior da janela; Vantagens: ventilao constante com chuva de pouco vento; facilidade de limpeza das reas externas; pequena projeo interna e externa, possibilitando o uso de cortinas e grades; favorece o direcionamento de ar; Desvantagens. No libera totalmente o vo; apresenta estanqueidade reduzida em face do grande comprimento de juntas. 3.6. Janela pivotante (horizontal ou vertical)

Caractersticas: possui uma ou vrias folhas que podem ser movimentadas mediante rotao em torno de um eixo horizontal vertical no coincidente com as laterais e extremidades da folha; Vantagens: facilidade de limpeza da face externa; permite o direcionamento do fluxo de ar para cima ou para baixo (horizontal), direita ou esquerda (vertical); Desvantagens. Dificuldade para instalao da tela, grade, cortina ou persiana. 3.7. Janela de tombar

 Caract r ticas: possui uma ou mais fol as que pode m ser movimentadas mediant e rotao de um ei o hori ontal fi o, situado na extremidade inferior da folha; Vantagens: ocupa pouco espao interno; propicia abertura gradual; Des vantagens: utili ao restrita a pequenos vos. 3.8. Janelas Sanfonadas y y y F olhas articuladas entre si Desli amento das folhas: sobre um rebaixo feita no marco Vantagens: ti fiii til

( %  )
Bat nt

 

4. Componentes: y y y y y y Batent e Folha e caixilho Ferragens Contramarco ou contra-batente Marco ou batente Guarnio

5. PORT S Compem-se de batente, que a pea fixada na alvenaria, onde ser coloca da a folha por meio de dobradias. A fol a a parte mvel que veda o vo deixado pel o batente e por fim a guarni o, que um acabament o colocado entre o batente e a alvenaria para esconder as falhas existentes entre eles.

6. T POS 6.1. Porta Bal o

So portas que comunicam dormitrios com o terrao ou sacada, mais modernamente em qualquer ambient e. Podem ser consideradas como um misto de porta e janela. Porta, porque p ermite comunicao entre dois ambient es e janela, porque permit e a iluminao e a ventilao. Compem-se internamente por folhas de abrir ou de correr, envidraada (caixilho) e externamente de venezianas (Figura 7.9). Podendo ser de duas ou quatr o folhas. Portas venezianas Quadro de 2 montantes e 2 travessas com palhetas inclina das a 45 encaixadas nos montantes y Comprimento mximo das palhetas = 40 a 50cm. Se for maior, fazer montant e intermedirio conforme figura abaixo. y Us os: armr ios, cozinhas, portas janelas, etc.

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6.3. Portas de abrir:

Podem ser de uma ou mais folhas. Cada folha dever ter a largura mnima de 0,60m e mxima 1,10m, para evitar peso excessivo nas dobradias. Acima de 1,10m devemos usar duas folhas. Cada folha compe-se de almofada e grade na parte externa e postigo na parte interna. O postigo apenas ocupa a rea da grade. A almofada geralmente feita em chapa n16. A grade poder ter desenho variado, e os postigos so de abrir e desempenham o papel de permitir a ventilao do vo, mesmo com a porta fechada. No quadro do postigo que se colocam os vidros. 6.4. Porta de correr:

Assemelha-se ao caixilho de correr, as folhas deslizam suspensas por roldanas na parte superior e orientadas por um guia no piso.

BIBLIOGRAFIA: 1. BAUER, L. A. F. Materiais de construo. 2. PINTO, J. A do N. Elementos para a dosagem de argamassas. 3. NBR 13281/2001. Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos Requisitos. 4. PETRUCCI, E.G.R.. Materiais de construo. So Paulo, Ed. Globo, 9ed., 1993 5. http://www.esquadriasprimos.com.br/catalogo.html Visitado em Junho de 2009 6. CINCOTTO, M.A.; SILVA, M.A.C.; CASCUDO, H.C. Argamassa de revestimento: caractersticas, propriedades e mtodos de ensaio. So Paulo, IPT, 1995. (Boletim 68). 7. FIORITO, A.J.S.I. Manual de argamassa e revestimentos: estudos e procedimentos de execuo. So Paulo, PINI, 1994. 8. MACIEL, L.L. O projeto e a tecnologia construtiva na produo dos revestimentos de argamassa de fachada. So Paulo, 1997. Dissertao (Mestrado) - Escola Politcnica, Universidade de So Paulo.