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Definio de Soldagem Um grande nmero de diferentes processos utilizados na fabricao e recuperao de peas, equipamentos e estruturas abrangido pelo termo

o SOLDAGEM. Classicamente, a soldagem considerada como um mtodo de unio, porm, muitos processos de soldagem ou variaes destes so usados para a deposio de material sobre uma superfcie, visando a recuperao de peas desgastadas ou para a formao de um revestimento com caractersticas especiais. Diferentes processos relacionados com os de soldagem so utilizados para o corte ou para o recobrimento de peas. Diversos aspectos dessas operaes de recobrimento e corte so similares soldagem e, por isso, muitos aspectos destes processos so abordados juntamente com esta. Algumas definies de soldagem so: "Processo de juno de metais por fuso". (Deve-se ressaltar que no s metais so soldveis e que possvel soldar metais sem fuso). "Operao que visa obter a unio de duas ou mais peas, assegurando, na junta soldada, a continuidade de propriedades fsicas, qumicas e metalrgicas". Operao que visa obter a coalescncia localizada produzida pelo aquecimento at uma temperatura adequada, com ou sem a aplicao de presso e de metal de adio." Processo de unio de materiais baseado no estabelecimento, na regio de contato entre os materiais sendo unidos, de foras de ligao qumica de natureza similar s atuantes no interior dos prprios materiais. PROCESSOS DE SOLDAGEM: SOLDAGEM POR FUSO Existe um grande nmero de processos por fuso que podem ser separados em sub-grupos, por exemplo, de acordo com o tipo de fonte de energia usada para fundir as peas. Dentre estes, os processos de soldagem a arco (fonte de energia: arco eltrico) so os de maior importncia industrial na atualidade. Devido tendncia de reao do material fundido com os gases da atmosfera, a maioria dos processos de soldagem por fuso utiliza algum meio de proteo para minimizar estas reaes. SOLDAGEM POR PRESSO Este primeiro grupo inclui os processos de soldagem por ultra-som, por frico, por forjamento, por resistncia eltrica, por difuso, por exploso, entre outros. Diversos destes processos, como por exemplo, os processos de soldagem por resistncia, apresentam caractersticas intermedirias entre os processos de soldagem por fuso e por deformao. Para fins de classificao, estes processos sero includos neste grupo. Alguns dos processos de soldagem e processos correlatos de importncia na indstria sero discutidos de uma forma reduzida a seguir PROCESSOS DE SOLDAGEM POR PRESSO: SOLDAGEM A ARCO A soldagem a arco engloba um grande nmero de processos que incluem os de maior utilizao industrial. Todos estes processos utilizam, como fonte de calor para a fuso localizada, o arco que uma descarga eltrica em um meio gasoso parcialmente ionizado. Na maioria dos casos, o arco eltrico mantido entre um eletrodo cilndrico e o metal base, existindo, contudo, processos em que o

metal base no faz parte do circuito eltrico ou que utilizam eletrodos de diferentes formas ou diversos eletrodos simultaneamente. Em geral, o eletrodo fundido pelo arco e fornece metal de adio para a solda (soldagem com eletrodos consumveis), existindo, porm, processos em que o eletrodo (em geral, de tungstnio ou grafite) no se funde de forma aprecivel (soldagem com eletrodos no consumveis). Nos processos de soldagem a arco, a quantidade de calor fornecida junta e, portanto, as dimenses e o formato do cordo de solda dependem da corrente e tenso eltricas fornecidas ao arco e, na grande maioria dos processos da velocidade de soldagem (isto , a velocidade com que o arco deslocado ao longo da junta). A corrente de soldagem pode variar de valores inferiores a 1A (na soldagem microplasma) a valores superiores a 1000 ou 2000A (em processos como a soldagem ao arco submerso). Esta varivel afeta, de forma importante, a penetrao do cordo e solda e a velocidade de fuso do eletrodo (e, portanto, a taxa de deposio). A tenso de soldagem varia tipicamente de menos de 10V a valores que podem superar 100V (na soldagem a plasma). Esta, em geral, controla o comprimento do arco (isto , a separao entre o eletrodo e o metal base ou entre os eletrodos que mantm o arco) e a largura do cordo de solda. Por fim, quando a fonte de calor se deslocao longo da junta, a velocidade de soldagem controla a quantidade de calor que fornecida ao longo da junta. Quanto maior for a velocidade de soldagem, menor ser a quantidade de energia recebida por unidade de comprimento da junta e, em geral, menores sero as dimenses do cordo. Finalmente, deve se deixar claro que, para se garantir uma estabilidade e controle adequados do processo e se obter um cordo de solda com um formato adequado, no se pode selecionar valores de corrente, tenso e velocidade de soldagem de forma independente. Alm disto, cada processo de soldagem a arco possui uma extensa lista de variveis adicionais que devem ser levadas em considerao ao se determinar as condies de soldagem para uma dada aplicao. Algumas destas variveis sero apresentadas e discutidas na descrio suscita abaixo dos principais processos de soldagem a arco. Uma discusso adicional sobre este tpico ser feita no captulo de introduo fsica da soldagem. SOLDAGEM COM ELETRODOS REVESTIDOS A Soldagem a Arco com Eletrodos Revestidos (Shielded Metal Arc Welding SMAW) um processo no qual a coalescncia (unio) dos metais obtida pelo aquecimento destes com um arco estabelecido entre um eletrodo especial revestido e a pea. O eletrodo formado por um ncleo metlico ("alma"), com 250 a 500mm de comprimento, revestido por uma camada de minerais (argila, fluoretos, carbonatos, etc) e/ou outros materiais (celulose, ferro ligas, etc), com um dimetro total tpico entre 2 e 8mm. A alma do eletrodo conduz a corrente eltrica e serve como metal de adio. O revestimento gera escria e gases que protegem da atmosfera a regio sendo soldada e estabilizam o arco. O revestimento pode ainda conter elementos que so incorporados solda, influenciando sua composio qumica e caractersticas metalrgicas. A figura 7 ilustra o processo. O seu equipamento usual consiste de fonte de energia (ou mquina de soldagem), porta-eletrodo e cabos, alm de equipamentos de segurana para o soldador (mscara, luvas, avental, etc.) e para a limpeza do cordo e remoo de escria (picadeira e escova de ao). Para soldagem, a parte no revestida do eletrodo fixada no porta eletrodo e o arco iniciado tocando-se rapidamente a ponta do eletrodo na pea (que esto conectados, por cabos, aos terminais da mquina de soldagem). O calor do

arco funde a ponta do eletrodo e um pequeno volume do metal de base formando a poa de fuso. A soldagem realizada manualmente, com o soldador controlando o comprimento do arco e a poa de fuso (pela manipulao do eletrodo) e deslocando o eletrodo ao longo da junta. Quando o eletrodo quase todo consumido, o processo interrompido para troca do eletrodo e remoo de escria da regio onde a soldagem ser continuada. A figura 8 ilustra o equipamento e o processo de soldagem e a tabela 2 apresenta as suas vantagens, limitaes e aplicaes principais.

SOLDAGEM TIG A Soldagem a Arco Gs-Tungstnio (Gas Tungsten Arc Welding - GTAW) ou, como mais conhecida no Brasil, TIG (Tungsten Inert Gas) um processo no qual a unio obtida pelo aquecimento dos materiais por um arco estabelecido entre um eletrodo no consumvel de tungstnio e a pea. A proteo do eletrodo e da zona da solda feita por um gs inerte, normalmente o argnio, ou mistura de gases inertes (Ar e He). Metal de adio pode ser utilizado ou no. A figura 10 mostra esquematicamente o processo.

A soldagem GTAW pode ser usada na forma manual ou mecanizada e considerada como um dos processos de soldagem a arco que permite um melhor controle das condies operacionais. Permite a execuo de soldas de alta qualidade e excelente acabamento, particularmente em juntas de pequena espessura (inferior a 10mm e mais comumente entre 0,2 e 3mm). Sees de maior espessura podem ser soldadas, mas, neste caso, consideraes econmicas tendem a favorecer processos com eletrodo consumvel. A soldagem GTAW mais utilizada para aos ligados, aos inoxidveis e ligas no ferrosas. Um uso comum, para aos estruturais, a execuo de passes de raiz na soldagem de tubulaes, com os outros passes sendo realizados com outro processo (SMAW ou GMAW). A tabela 3 apresenta as vantagens, limitaes e aplicaes principais da soldagem GTAW. O seu equipamento bsico consiste de uma fonte de energia (CC e/ou CA), tocha com eletrodo de tungstnio, fonte de gs de proteo (Ar ou He) e um sistema para a abertura do arco (geralmente um ignitor de alta frequncia). Este ignitor ioniza o meio gasoso, dispensando a necessidade de tocar o eletrodo na pea para a abertura do arco (o que pode causar a mtua contaminao do eletrodo e do metal base). O equipamento para GTAW mais caro e complicado do que o usado na soldagem com eletrodos revestidos (SMAW). A fonte de energia similar utilizada em SMAW, mas, devido s caractersticas do processo GTAW, deve apresentar uma melhor preciso no ajuste da corrente e permitir a soldagem com menores nveis de corrente (at cerca de 5A).

SOLDAGEM MIG/MAG A Soldagem a Arco Gs-Metal (Gas Metal Arc Welding - GMAW) um processo de soldagem a arco que produz a unio dos metais pelo seu aquecimento com um arco eltrico estabelecido entre um eletrodo metlico contnuo (e consumvel) e a pea (figura 11). A proteo do arco e poa de fuso obtida por um gs ou mistura de gases. Se este gs inerte (Ar/He), o processo tambm chamado MIG (Metal Inert Gas). Por outro lado, se o gs for ativo(CO2 ou misturas Ar/O2/CO2), o processo chamado MAG (Metal Active Gas). Gases inertes puros so, em geral, usados na soldagem de metais e ligas no ferrosas, misturas de gases inertes com pequenas quantidade de gases ativos so usadas, em geral, com aos ligados, enquanto que misturas mais ricas em gases ativos ou CO2 puro so usados na soldagem de aos carbono.

O processo normalmente operado de forma semi-automtica, podendo ser, tambm, mecanizado ou automatizado. o processo de soldagem a arco mais usado com robs industriais. Como trabalha com um (ou mais) arame(s) contnuo(s), o que permite um alto fator de ocupao, com elevadas densidades de corrente no eletrodo (elevada taxa de deposio) e, assim, tende a apresentar uma elevada produtividade. Estes aspectos tm levado a uma utilizao crescente deste processo (e da soldagem com arames tubulares) em pases desenvolvidos, onde o decrscimo do nmero de

soldadores e a necessidade de maior produtividade causaram a substituio da soldagem com eletrodos revestidos em vrias aplicaes. A tabela 5 apresenta as principais vantagens, limitaes e aplicaes do processo GMAW.

SOLDAGEM COM ARAME TUBULAR A Soldagem a Arco com Eletrodo Tubular (Flux Cored Arc Welding - FCAW) um processo no qual a coalescncia dos metais obtida pelo aquecimento destes por um arco entre um eletrodo tubular contnuo e a pea. O eletrodo tubular apresenta internamente um fluxo que desempenha funes similares ao resvestimento do eletrodo em SMAW, isto , estabilizao do arco, ajuste de composio da solda, proteo, etc. A figura 13 mostra a seo transversal de um arame tubular observada no microscpio eletrnico de varredura. O processo apresenta duas variaes principais: soldagem auto-protegida, em que o fluxo fornece toda a proteo necessria na regio do arco, e soldagem com proteo gasosa, em que parte da proteo fornecida por um gs, de forma semelhante ao processo GMAW. Em ambas as formas, ele operado, na maioria das aplicaes, na forma semi-automtica, utilizando basicamente o mesmo equipamento do processo GMAW (figura 12). A tabela 6 mostra as principais vantagens, limitaes e aplicaes do processo FCAW.

SOLDAGEM AO ARCO SUBMERSO A Soldagem ao Arco Submerso (Submerged Arc Welding, SAW) um processo no qual a coalescncia dos metais produzida pelo aquecimento destes com um arco estabelecido entre um eletrodo metlico contnuo e a pea. O arco protegido por uma camada de material fusvel granulado (fluxo) que colocado sobre a pea enquanto o eletrodo, na forma de arame, alimentado continuamente. O fluxo na regio prxima ao arco fundido, protegendo o arco e a poa de fuso e formando, posteriormente, uma camada slida de escria sobre o cordo. Este material pode tambm ajudar a estabilizar o arco e desempenhar uma funo purificadora sobre o metal fundido. Como o arco ocorre sob a camada de fluxo, ele no visvel, da o nome do processo. A figura 14 ilustra o processo. Este processo muito usado na soldagem de estruturas de ao, na fabricao de tubulaes e na deposio de camadas de revestimento tanto na fabricao como na recuperao de peas desgastadas. Trabalha frequentemente com correntes de soldagem elevadas, que podem ser superiores a 1000A, o que pode levar a taxas de deposio de at 45kg/h. Sua maior utilizao na forma mecanizada ou automtica, existindo equipamentos para soldagem semi-automtica. Devido camada de fluxo e s elevadas correntes de soldagem, este processo tem de ser utilizado na posio plana ou horizontal (para soldas de filete), o que torna importante o seu uso conjunto com dispositivos para o deslocamento e posicionamento das peas. A tabela 7 apresenta as principais vantagens, limitaes e aplicaes do processo SAW.

O equipamento necessrio consiste normalmente de fonte de energia do tipo tenso constante, alimentador de arame e sistema de controle, tocha de soldagem, porta fluxo e sistema de deslocamento da tocha (figura 15).

SOLDAGEM A PLASMA A soldagem a plasma (PAW - Plasma Arc Welding) um processo que utiliza o arco operando em condies especiais que atua como uma fonte extremamente estvel de calor que permite a soldagem da maioria dos metais com espessuras de 0,02 a 6mm. Esta fonte especial de calor garante maior concentrao de energia, maior estabilidade e maior capacidade de penetrao do que os processos GTAW, SMAW e GMAW. Esse processo baseado no processo GTAW, apresentando, como diferena fundamental, a utilizao de um bocal extra (bocal constritor) que causa a concentrao (constrio) do arco eltrico. A figura 16 ilustra o princpio de operao do processo PAW. Um pequeno fluxo de argnio passa atravs bocal constritor para formar a chama de plasma (figura 16). A proteo do plasma e da poa de fuso feita por um gs (normalmente argnio ou hlio) fornecido pelo bocal externo. O arco de soldagem iniciado com o auxlio de um arco piloto de baixa corrente mantido entre o eletrodo e o bocal. Quando a pea parte do circuito eltrico de soldagem, o processo denominado de plasma transferido; quando a pea no faz parte do circuito eltrico (o arco mantido entre o eletrodo e o bocal) tem-se plasma no transferido. Este ltimo permite pode ser aplicado em materiais no condutores de eletricidade. No processo PAW, metal de adio, quando utilizado, fornecido de forma similar ao processo GTAW.

A operao em keyhole caracterizada pela formao de um furo que atravessa a poa de fuso (figura 15). O metal lquido escoa em torno deste furo e solidifica na

parte posterior da poa de fuso. Soldas obtidas com esta forma de operao tm penetrao total na espessura da junta e apresentam uma elevada relao penetrao/largura o que reduz problemas de distoro. Esta forma de operao permite soldar, em um nico passe, juntas de at 10mm, ou mesmo mais. A soldagem a plasma aplicvel maioria dos metais e a muitos materiais no metlicos. Entretanto, seu custo relativamente elevado e a maior complexidade do processo (em comparao com GTAW) limitam o seu uso principalmente para aplicaes crticas em indstrias de alta tecnologia (indstria aeronutica e aeroespacial, por exemplo) para as quais a utilizao do processo justificvel. Por outro lado equipamentos de plasma desenvolvidos para o corte de materiais esto se tornando cada vez mais usados industrialmente. SOLDAGEM OXI-GAS A soldagem oxi-gs (Oxifuel Welding, OFW) compreende um grupo de processos de soldagem que utilizam o calor produzido por uma chama de combustvel gasoso e oxignio para fundir o metal de base e, se usado, o metal de adio. O processo usado principalmente na forma manual, mas existem aplicaes mecanizadas, particularmente quando o processo utilizado com a aplicao de presso, sendo, neste caso, denominado de soldagem a gs por presso (Pressure Gs Welding, PGW). Diferentes gases combustveis podem utilizados, mas o mais comum para a soldagem dos aos e de outras ligas metlicas o acetileno (C2H2). Durante a operao, a chama resultante da mistura gs-oxignio na ponta do maarico usada para a fuso localizada do metal de base e a formao da poa de fuso. O soldador movimenta a tocha ao longo da junta para conseguir a sua fuso uniforme e progressiva, adicionando, se for o caso, metal de adio. A figura 19 ilustra o processo. Este processo mais usado na soldagem de chapas finas (em geral, com uma espessura inferior a 6mm) e de tubos de pequeno dimetro e na soldagem de reparo, podendo ser usado para aos, em particular aos carbono, e para ligas no ferrosas. Dependendo do material a ser soldado, preciso usar um fluxo para garantir a escorificao de impurezas. A qualidade da solda tende a ser inferior da soldagem a arco devido menor eficincia da proteo.

Principais caractersticas e aplicaes deste processo so: Equipamento porttil e muito verstil

Baixo custo, Baixa intensidade do calor transferido pea implica em baixa velocidade de soldagem, Necessita de fluxo para a soldagem de alguns metais, Usado em manuteno e reparo, Usado na soldagem de peas finas, tubos de pequeno dimetro.

SOLDAGEM COM FEIXE DE ELETRONS A soldagem com feixe de eltrons (Electron Beam Welding, EBW) um processo de unio baseado na fuso localizada da junta atravs de seu bombardeamento por um feixe de eltrons de alta velocidade. O feixe de eltrons emitido por um canho eletrnico e focalizado, atravs de lentes eletromagnticas, em uma regio muito pequena da junta (dimetro da ordem de 10-1 mm) o que permite uma elevada concentrao de energia. Durante o bombardeamento, parte da energia cintica dos eltrons convertida em calor, fundindo e vaporizando parte do material da junta e criando um furo (keyhole) atravs do material. Quando este furo movido ao longo da junta, o material lquido flui em torno do mesmo e se solidifica na parte posterior da poa formando a solda. Esta forma de operao permite obter cordes de solda com uma elevada razo penetrao/largura (de at 30:1) e com velocidades de at 200mm/s. A baixa energia de soldagem resultante, minimiza problemas de distoro e contrao da junta e permite trabalhar com peas j usinadas. Permite tambm soldar mais facilmente metais dissimilares de condutividade trmica diferente desde que estes tenham compatibilidade metalrgica. O feixe de eltrons pode atravessar uma junta de menor espessura, soldando-a e, ainda, atingir uma outra junta abaixo da primeira, permitindo, assim, a soldagem de juntas no acessveis por outros processos. Com um feixe menos focalizado pode-se obter menor concentrao de energia e operar o processo de forma similar soldagem a arco. SOLDAGEM A LAZER A soldagem a laser (Laser Beam Welding, LBW) um processo de unio baseado na fuso localizada da junta atravs de seu bombardeamento por um feixe de luz concentrada coerente e monocromtica de alta intensidade. De forma similar soldagem EBW, este feixe de alta intensidade suficiente para fundir e vaporizar parte do material da junta no ponto de entrada do feixe no material, causando um furo (keyhole) que penetra profundamente no metal de base. A figura 20 ilustra de forma esquemtica de um sistema para a soldagem LBW.