218

7.
Coletnea Habitare - vol. 4 - Utilizao de Resduos na Construo Habitacional

Fradique Chies engenheiro operacional em Mecnica e Produo pela Pontifcia Universidade Catlica do Rio Grande do Sul (1978). Exerceu a funo de laboratorista no Departamento Autnomo de Estradas de Rodagem no perodo de 1971 a 1977. Foi tcnico responsvel na ENECON no perodo de 1980 a 1981. Atualmente servidor pblico da CIENTEC, enquadrado como engenheiro, exercendo atividades de pesquisa nas reas de Mecnica dos Solos, Materiais e Componentes de Construo e Cermica. Desempenha tambm atividades de coordenador substituto dos Laboratrios de Reciclagem e Cermica e Mecnica dos Solos. E-mail: fradique@cientec.rs.gov.br

Neli Iloni Warpechowski da Sliva engenheira de Minas pela Universidade Federal do Rio Grande do Sul UFRGS (1978), tendo defendido mestrado na rea de Engenharia Mineral em 1992. Trabalha na Fundao de Cincia e Tecnologia CIENTEC desde 1979, exercendo atividades nos Laboratrios de Tecnologia de Rochas, Mecnica de Solos e Reciclagem e Cermica, e em projetos de pesquisa. Coordenou projetos nas reas de Beneficiamento de Minerais e Cermica Vermelha. Foi gerente do Departamento de Engenharia Mineral (19931994). E-mail: neli@cientec.rs.gov.br

Oleg Zwonok gelogo pela Universidade Federal do Rio Grande do Sul UFRGS (1970). Trabalhou na Companhia Estadual de Energia Eltrica (CEEE) do estado do Rio Grande do Sul no perodo 1970-1971. Desde 1971 trabalha na Fundao de Cincia e Tecnologia CIENTEC em atividades de pesquisa e em laboratrios. Gerente do Departamento de Engenharia Mineral (1987-1990) e coordenador do Laboratrio de Reciclagem e Cermica desde 1996. Coordenou projetos de pesquisa na rea de Reciclagem (projeto CINCAL) e na rea de Geotecnia (Pr-Guaba). E-mail: oleg@cientec.rs.gov.br

Desenvolvimento de blocos e tijolos a partir de cinzas de fundo de carvo CIPECAL

Fradique Chies, Neli Iloni Warpechowski da Silva e Oleg Zwonok

7.

1 Cinzas de carvo mineral

1.1 Processo de gerao do resduo

inzas de fundo so subprodutos das usinas termeltricas. Trata-se de resduos silicoaluminosos com partculas finamente divididas, algumas vezes aglomeradas, produtos da combusto de carvo mineral pulverizado em

leito de arraste em usinas termeltricas. Estima-se que a produo mundial de cinzas de carvo atinja, na atualidade, mais de 500 milhes de toneladas/ano, das quais apenas cerca de 20% so aproveitadas (MANZ, 1995). Tanto as condies de queima quanto as caractersticas do carvo mineral so determinantes das propriedades tecnolgicas das diferentes cinzas. A separao da matria inorgnica (cinza) da matria carbonosa ocorre no processo de queima de carvo em grandes caldeiras de gerao de vapor, que alimentam turbinas geradoras de eletricidade e outros processos. O carvo utilizado na forma de um p muito fino (passa 100% na peneira de malha de 0,15 mm), obtido a partir da moagem do carvo britado, em moinhos instalados na prpria unidade de queima, equipamentos trituradores que insuflam carvo pulverizado na fornalha da caldeira.
Desenvolvimento de blocos e tijolos a partir de cinzas de fundo de carvo - CIPECAL

219

A combusto do carvo pulverizado se d em altas temperaturas, entre 1.200 e 1.300 C, num ambiente gasoso oxidante, sendo o tempo de permanncia das partculas em chama oxidante, em mdia, de 2 segundos, condio suficiente para a fuso total ou parcial da matria mineral. Dois tipos de cinzas so formados: cinza de fundo e cinza volante. As cinzas de fundo so retiradas da fornalha pela sua base, caindo dentro de tanques com gua de resfriamento. Depois de passar por um sistema de reduo do tamanho das partculas, ainda dentro da usina, so enviadas hidraulicamente para tanques de decantao, onde, depois de sedimentadas, esto prontas para serem removidas e aptas para o uso. As cinzas volantes so coletadas por equipamentos especficos precipitadores eletrostticos. 1.2 Caracterizao dos resduos
1.2.1 Caractersticas fsicas 1.2.1.1 Anlise granulomtrica

Para a realizao dos ensaios foi adotado o procedimento indicado pela NBR 7181:1984 para solos. Conforme pode ser observado no Quadro 1, as cinzas estudadas, tendo em vista as diferentes procedncias, apresentam uma grande variao nas composies granulomtricas.

220

Quadro 1 Composies granulomtricas das cinzas de fundo

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H, por outro lado, uma boa uniformidade textural para as cinzas de fundo procedentes de uma mesma unidade industrial, conforme revelam resultados obtidos nas ltimas trs dcadas.
1.2.1.2 Caractersticas morfolgicas

A caracterizao morfolgica foi realizada por observao em lupa binocular e microscpio eletrnico de varredura (MEV).
Lupa binocular

De um modo geral, as cinzas de fundo so caracterizadas por partculas de quatro tipos morfolgicos principais: - partculas transparentes, arredondadas, constituindo aglomerados de cores acinzentadas ricos em vesculas; - partculas transparentes de forma irregular, geralmente subangulosas, com estrutura esponjosa; - partculas opacas angulosas a subangulosas, de colorao cinza-chumbo a preta, caracterizadas pela presena de material carbonoso no calcinado; - partculas opacas de formas esfricas, colorao cinza-chumbo, metlicas, de carter magntico.

Foto 1 Detalhe de uma partcula de cinza de fundo de Charqueadas (passada 0,59 mm e retida 0,30 mm)

221

Microscpio Eletrnico de Varredura (MEV)

As estruturas observadas foram do tipo: - esferas de superfcie lisa: normalmente de composio silicoaluminosa; - esferas com textura lunar: trata-se de partculas de composio silicoaluminosa mostrando-se localmente com um carter esponjoso; e
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- esferas com partculas superficiais: as partculas superficiais so compostas de ferro e enxofre dispostos sobre uma base constituda de silcio e alumnio conforme mostra a Foto 2 e o EDS abaixo.

Foto 2 Microfotografia de partculas esfricas silicoaluminosas com gros metlicos de enxofre na superfcie de cinza de fundo de Tubaro e sua respectiva anlise qumica qualitativa pontual (EDS)

1.2.1.3 Limites de Liquidez e Plasticidade

Todas as cinzas de fundo estudadas, para os propsitos de engenharia, podem ser consideradas como no plsticas e no coesivas.
1.2.1.4 Massas Especficas

Foram determinadas massas especficas dos gros e massas unitrias. Os resultados obtidos foram:

222

Quadro 2 Resultados das massas especficas dos gros e das massas unitrias

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1.2.1.5 ndice de Suporte Califrnia

So apresentados os resultados (Quadro 3) das massas especficas aparentes secas mximas e umidades timas que foram determinadas por meio de ensaio de compactao de acordo com a NBR 7182:1988, junto com os resultados dos ndices de suporte Califrnia que foram realizados segundo a norma NBR 9895:1987 da ABNT Solo ndice de suporte Califrnia. Foram aplicadas as energias normal e intermediria na moldagem dos corpos-de-prova.

Quadro 3 Resultados dos ensaios de compactao e ndice de suporte Califrnia

Os resultados obtidos revelam serem as cinzas de fundo materiais no expansivos e com boa capacidade de suporte.
1.2.1.6 Permeabilidade

Os ensaios de permeabilidade foram baseados no procedimento de Bjerrum e Hunder (1957), realizados em corpos-de-prova compactados a 95-100% da massa especfica aparente seca mxima do ensaio de compactao, na energia do Proctor normal. Os resultados obtidos so apresentados no Quadro 4 e mostram tratarem-se de materiais de mdia a alta permeabilidade quando compactados na forma pura. Quando estabilizados com cal passam a ter baixa permeabilidade.

223

Quadro 4 Resultados dos ensaios de permeabilidade

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1.2.1.7 Fusibilidade

Na fusibilidade das cinzas foram adotados os procedimentos indicados na NBR 9164:1985 Fusibilidade da cinza de carvo em microscpio de aquecimento com registro do ensaio por filmagem em vdeo. A preparao das amostras obedeceu NBR 8292:1983. Os resultados constam no Quadro 5.

Quadro 5 Resultados dos ensaios de fusibilidade em cinzas de fundo

1.2.1.8 Adensamento

Os procedimentos dos ensaios de adensamento foram baseados na norma NBR 12007:1992, na condio de amostra inundada. A variao dos ndices de compressibilidade, entre 0,08 a 0,13, revelam materiais de baixa compressibilidade. Os valores dos coeficientes de adensamento variaram de 4,9x10-3 a 1,17x10-2 cm /s para as diversas amostras ensaiadas. A anlise dos resultados dos ensaios revela que a deformao das cinzas , em grande parte, instantnea.
2

1.2.1.9 Triaxiais 224

Foram realizados ensaios triaxiais adensados rpidos, saturados por percolao em corpos-de-prova de cinzas de fundo, moldados estaticamente, nas condies de massa especfica aparente seca mxima e umidade tima, determinados nos ensaios de compactao, na energia do Proctor normal, sem reuso do material. Os procedimentos adotados para a realizao dos ensaios basearam-se na norma ASTM D285095. Os parmetros de resistncia so caractersticos de materiais de comportamento granular, que fornecem a boa estabilidade de cinzas de fundo compactadas, com boas possibilidades para o uso na construo em geral.
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1.2.2 Caractersticas qumicas 1.2.2.1 Anlise elementar

A anlise dos constituintes maiores CaO, MgO, SiO2, Al2O3, Fe2O3, TiO2, Na2O e K2O, foi realizada nos laboratrios do Departamento de Qumica da CIENTEC por espectrometria de fluorescncia de raios X, atravs da tcnica de fuso a 1.100 C com tetraborato de ltio, na proporo de 1 g de amostra para 5 g de fundente (ASTM D4326-94). A perda ao fogo foi determinada por gravimetria. Carbono e enxofre foram determinados segundo a ASTM D5373-96 e D4239-94 mtodo C, respectivamente. Alguns elementos traos, como Ba, Cd, Pb, Cu, Cr e Ag, foram determinados nas cinzas de fundo por espectrometria de absoro atmica. Os resultados obtidos dos constituintes maiores das cinzas de fundo bem como de cinzas volantes, para fins de comparao, encontram-se no Quadro 6.

Quadro 6 Concentrao (%) dos constituintes maiores nas cinzas de fundo e volantes

Conforme se pode deduzir, as cinzas so constitudas predominantemente de silicatos e aluminatos amorfos, com valores de slica superiores a 60%. Todas as cinzas apresentaram baixas concentraes de metais alcalinos. O Ca foi o elemento alcalino-terroso predominante; o Fe predominou nas cinzas de fundo, destacando-se nas de Tubaro (11,2%) e de Candiota (9,0%).
1.2.2.2 Estabilidade qumica

225

importante observar que os resultados das anlises elementares mostram que as composies qumicas, no que se refere aos elementos maiores, como Si e Al,
Desenvolvimento de blocos e tijolos a partir de cinzas de fundo de carvo - CIPECAL

no variam muito de uma cinza para outra, o que bastante lgico, uma vez que todas as cinzas estudadas so derivadas de carves de mesmo rank. Por serem estes elementos os responsveis, normalmente, pela atividade pozolnica das cinzas, deduz-se que todas as cinzas estudadas so potencialmente favorveis a reagir com cal hidratada. O grau de reao, no entanto, depende tambm de outras variveis, como mineralogia e textura.
1.2.3 Caractersticas ambientais 1.2.3.1 Ensaios de lixiviao e de solubilizao

A lixiviao das cinzas foi realizada segundo a NBR 10005:1987, baseada na EPA SW 846 (1992), com extrao da fase slida com gua deionizada na proporo de 1:16. Os ensaios foram realizados em amostras com granulometria inferior a 9,5 mm. As determinaes dos elementos nos lixiviados foram realizadas por espectrometria de absoro atmica com forno de grafite (Cd, As, Se), vapor frio (Hg) e chama para os demais elementos (Ba, Pb, Cr, Ag). O fluoreto foi determinado por potenciometria com eletrodo on-seletivo. Os resultados obtidos nos testes de lixiviao para as cinzas de fundo em estudo constam no Quadro 7.

226

Quadro 7 Parmetros qumicos e fsico-qumicos determinados no extrato lixiviado segundo NBR 10005, em amostras de cinzas de fundo

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A comparao entre os valores obtidos no extrato lixiviado e o limite mximo permitido (LMP), segundo a Norma Brasileira NBR 10004:1987, Anexo G, listagem n. 7, mostrou que as concentraes so inferiores ao LMP, ou seja, as cinzas de fundo no apresentam toxidez. A solubilizao das cinzas de fundo foi realizada segundo a NBR 10006:1987, com adio de 1000 ml de gua deionizada a 250 g de cinza. Os ensaios foram realizados em amostras com granulometria inferior a 9,5 mm. A comparao entre os valores obtidos no extrato solubilizado e o limite mximo permitido (LMP), segundo a Norma Brasileira NBR 10004:1987, Anexo H, listagem n. 8, mostrou que as concentraes, com exceo do As na cinza de fundo da Copesul, so inferiores ao LPM.
1.2.3.2 Corroso

Com o objetivo de desenvolver uma investigao preliminar sobre a ao corrosiva das cinzas de fundo, foram realizados ensaios laboratoriais de corrosividade em ao 1020, baseados nos procedimentos indicados no Laboratory Corrosion Testing of Metals for the Process Industries, pela National Association of Corrosion Engineers NACE (1969). Em funo das perdas ocorridas e medidas, foram calculadas as taxas de corroso, obedecendo s equaes indicadas no item 7, Calculating Corrosion Rates, do mtodo de ensaio Laboratory Corrosion Testing of Metals for the Process Industries. Os resultados obtidos, de uma forma geral, revelaram valores menores que os mximos estabelecidos pela NBR 10004:1987 Resduos slidos. Das 45 chapas de ao testadas, nas diferentes cinzas e diferentes condies, apenas trs no atenderam aos limites de desgaste estabelecidos pela norma.
1.2.4 Caractersticas mineralgicas

Estudos mineralgicos realizados utilizando diferentes tcnicas tm revelado uma predominncia de materiais amorfos numa faixa entre 60% e 75%. Anlises realizadas para determinao dos minerais cristalinos, atravs da difrao de raios X, mostraram a presena de quartzo, mulita, xidos de ferro, cristobalita, caulinita, calcita e feldspato. Estima-se que da frao cristalina cerca de 20% sejam constitudos de mulita, 30% de quartzo, 30% de xidos de ferro (hematita e magnetita) e 2% de mica e outros.
Desenvolvimento de blocos e tijolos a partir de cinzas de fundo de carvo - CIPECAL

227

1.3 Sistema atual de gesto do resduo O consumo total de carvo em 1997 foi de 16,1 milhes de toneladas, o que representa um acrscimo de 9% em relao a 1996. A termeletricidade h vrios anos vem sendo o principal mercado consumidor de carvo mineral no Brasil. Em 1997 teve uma participao de 79% no consumo total, ficando o restante para o parque industrial, cujos principais segmentos foram: petroqumica, 6%; papel e celulose, 5%; cimento, 3%; alimentos, 3%; e cermico, 3%. A participao do carvo na termeletricidade dever crescer ainda mais nos dois prximos anos com a entrada em operao das usinas termeltricas que esto em construo e em projeto. Apesar das vantagens tcnicas e econmicas que o carvo apresenta sobre todas as outras alternativas energticas atualmente conhecidas, o seu uso traz alguns prejuzos, destacando-se entre os seus maiores estigmas os produtos residuais. O problema bsico, portanto, da combusto do carvo, com alto teor de matria mineral, a gerao de grandes quantidades de resduos slidos inorgnicos, que trazem srios problemas ambientais e outros problemas relacionados (ver Foto 3).

Foto 3 Depsito irregular de cinzas de Candiota, RS

Com base nos levantamentos realizados pela CIENTEC em 1995, cerca de 34% das cinzas produzidas naquele ano foram comercializadas, conforme mostra o Quadro 8. Este panorama atualmente muito diferente.

228

Quadro 8 Produo e comercializao de resduos de carvo nas centrais termeltricas que operam com carvo-vapor, situadas na regio Sul do Brasil (1995)

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As quantidades comercializadas, as empresas compradoras e os principais usos que foram dados aos referidos resduos em 1995 constam no Quadro 9, a seguir.

229

Quadro 9 Empresas que compram resduos da combusto do carvo das termeltricas brasileiras, quantidades comercializadas e principais usos

Desenvolvimento de blocos e tijolos a partir de cinzas de fundo de carvo - CIPECAL

1.4 Alternativas de reciclagem ou reutilizao De uma maneira geral, os grupos industriais que utilizam os subprodutos cinzas e escrias de carvo podem ser divididos em trs categorias principais: - construo (uso direto, como aterros, barragens, etc.); - fabricao; e - estabilizao de resduos. A categoria construo , normalmente, o maior usurio dos subprodutos do carvo. Compreende empresas construtoras e de projetos comerciais, departamentos governamentais de rodovias e transportes, e vrias outras agncias federais, estaduais e locais. Dentro dos principais usos no setor da Construo pode-se citar: aplicaes em concreto, fabricao do cimento Portland pozolnico, em argamassas, cinzas em processos de estabilizao sob presso, aterros estruturais, bases estabilizadas e solos modificados e estabilizados para rodovias, pistas e edificaes, e como filler em misturas betuminosas. No setor da fabricao, compe os grupos industriais que tm provavelmente o maior potencial para desenvolver novas aplicaes que iro aumentar significativamente o emprego de resduos de carvo. Destacam-se nesta categoria os grupos industriais voltados fabricao de artefatos para a construo civil, como blocos, tijolos, placas, lajotas, painis, etc. Quanto estabilizao de resduos, a maioria das aplicaes tem sido adotada para estabilizar resduos inorgnicos. Trata-se de um potencial de uso para resduos de carvo em grande crescimento.
230

1.5 Produo de resduos de carvo no Brasil As termeltricas brasileiras em atividade, que utilizam carvo mineral como combustvel, esto situadas geograficamente junto aos principais jazimentos carbonferos do pas, nos estados do Rio Grande do Sul, Santa Catarina e Paran. O Quadro 10 mostra as produes estimadas de resduos da combusto de carvo para o ano 2005.
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Quadro 10 Capacidade mxima de produo de resduos da combusto de carvo prevista para o ano 2005

2 A produo dos blocos e tijolos CIPECAL

O processo de obteno de blocos e tijolos CIPECAL, base de cinzas de fundo de carvo, similar ao processo utilizado na obteno dos blocos silicocalcrios, produzidos no Brasil e em muitos pases europeus, como Alemanha, Rssia e Inglaterra. Os materiais silicocalcrios so obtidos de uma mistura de areia e cal virgem, e curados em autoclave a altas temperaturas. Os blocos propostos no presente projeto prevem a substituio da areia pelas cinzas originadas na queima do carvo em forma pulverizada. O processo consta basicamente dos passos a seguir.
a) Preparao das matrias-primas 231

As cinzas de fundo no necessitam de tratamento prvio, sendo utilizadas como recebidas das fontes produtoras. Eventualmente necessitam de operaes de secagem, ao sol ou secador, antes de serem levadas linha de produo. A cal hidratada, que pode ser comprada em sacos ou a granel, adquirida no comrcio, sendo, na prtica das dosagens, considerada como seca.
Desenvolvimento de blocos e tijolos a partir de cinzas de fundo de carvo - CIPECAL

b) Dosagem e mistura das matrias-primas

As matrias-primas, cinza de fundo e cal hidratada, so dosadas em propores adequadas, em funo da resistncia requerida do produto final, e misturadas, juntamente com a gua, na quantidade tima necessria. A mistura tima aquela que utiliza o menor teor de cal e atende s especificaes tcnicas estabelecidas pela ABNT. Para todas as cinzas de fundo estudadas, a proporo de 10% de cal e 90% de cinza de fundo pode ser considerada adequada.
c) Moldagem das peas

A mistura cinza/cal/gua no possui plasticidade suficiente para permitir outro processo de conformao que no seja por prensagem com cargas elevadas. Os blocos e tijolos so conformados por prensas, preferencialmente hidrulicas, de grande capacidade de produo, sob presses que variam conforme as caractersticas que se requerem do produto final, 50 a 100 hgf/cm2. Estas, por sua vez, sero funo das exigncias e dos interesses do mercado consumidor.
d) Cura e estocagem

Sados das mquinas de prensagem, os elementos de alvenaria necessitam ficar por algum tempo em repouso, sem perder a umidade de moldagem, para adquirir resistncia mecnica. Em uma rea prpria para cura e estocagem, os blocos e/ou tijolos so empilhados na forma de pirmide com aproximadamente mil unidades e cobertos com lona plstica, onde, aps aproximadamente 20 dias, esto suficientemente enrijecidos para uso na construo civil. Quanto mais tempo os blocos permanecerem na rea, maior ser sua resistncia.
232

A cura pode ser acelerada por meio de tratamentos hidrotrmicos, com ou sem presso de vapor de gua. Assim, resistncias obtidas aos 20 dias de cura ao meio ambiente podem ser atingidas aos dois dias de cura em autoclave. A definio da qualidade dos produtos foi feita por meio de ensaios de resistncia compresso simples e absoro de gua indicados pela ABNT.
e) Caractersticas do produto

Os blocos obtidos pela prensagem e posterior cura de uma mistura de cinza e cal hidratada apresentam a forma paralelepipdica com intertravamento vertical, obtido
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pela presena de salincia troncocnica na superfcie do topo e rebaixos da mesma forma, na superfcie de base do bloco. Devido sua preciso dimensional, no se necessita no processo construtivo do emprego de linha de nvel, nem, eventualmente, do preenchimento com reboco para obter o nivelamento das paredes. Em funo da sua geometria e conformao, sendo um bloco de encaixe, dispensa o uso de argamassa para assentamento, reduzindo o tempo de execuo e, conseqentemente, o custo total da obra. Para blocos com dois vazados de 5 centmetros de dimetro e dois encaixes, com dimenses de 30 cm x 15 cm x 5 cm, trao 10% de cal hidratada e 90% de cinza de fundo, moldados sob presses de 50 a 100 kgf/cm2, as resistncias compresso simples e absores de gua, para produtos prontos ao uso, ficam na faixa entre 60 e 100 kgf/cm2, e 25% e 30%, respectivamente. Segue um fluxograma de produo sumrio.

233

Figura 1 Fluxograma de produo sumrio

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3 Aspectos econmicos
O produto CIPECAL ainda no existe no mercado, que dominado, basicamente, por elementos cermicos, como os blocos do tipo gaucho e tijolos macios. O mercado riograndense de blocos/tijolos superior a dois milhes de unidades/dia, sendo cerca de 40% a 50% desse mercado abastecido por artefatos provenientes do estado de Santa Catarina, onde o produto mais barato devido poltica fiscal estadual. De acordo com os dados do Sindicato das Indstrias de Olarias e Cermicas do Rio Grande do Sul (SIOCERGS), entrou na dcada de 90 quase um milho de blocos/tijolos por dia no estado. Estudos realizados pela Universidade Federal do Rio Grande do Sul (UFRGS) em 1997 Caminhos para o Desenvolvimento revelaram que, para uma escala de produo de aproximadamente 150.000 blocos por ms, o produto CIPECAL 20% mais barato que o preo encontrado no mercado atual, ofertado pelo concorrente gacho com o melhor preo. Essa diferena poderia aumentar se a escala de produo fosse maior. Apesar de os preos dos blocos/tijolos cermicos provenientes de Santa Catarina serem mais baixos que os do Rio Grande do Sul, ainda assim o produto CIPECAL competitivo, alm de ter qualidade normalmente superior.

4 Concluses
Tradicionalmente, at bem pouco tempo, todos os materiais de construo, conforme o seu destino ou a sua funo, deviam cumprir um certo nmero de condies tcnicas, econmicas e estticas. A qualidade de um material resulta de sua aptido em atender s condies tcnicas, peculiares sua utilizao. O material de boa qualidade quando satisfaz de maneira favorvel as condies tcnicas, como resistncia, trabalhabilidade, durabilidade e conforto. Quanto s condies econmicas, estas constituem requisitos da maior importncia a serem observados para a escolha de um material de construo. condiColetnea Habitare - vol. 4 - Utilizao de Resduos na Construo Habitacional

234

o essencial que os materiais a serem utilizados sejam os de menor custo e os que atendam s condies tcnicas e estticas. Modernamente, alm dos aspectos acima referidos, devem tambm ser avaliados os aspectos de carter ambiental. A incidncia de custos associados ao impacto ambiental no custo final de um material de construo significativa, de tal forma que a utilizao de um recurso mineral no renovvel pode se tornar economicamente invivel ante o dano ambiental que venha a causar. O projeto CIPECAL, nesse sentido, ao estudar as potencialidades de uso, como material de construo, das cinzas de fundo, preocupou-se tanto em caracterizar esses materiais quanto s suas propriedades tcnicas, quanto em avaliar os reflexos ambientais de sua utilizao. A qualidade dos materiais estudados foi estimada, principalmente, por meio de testes laboratoriais. Alguns monitoramentos in situ, com observaes macroscpicas em obras de alvenaria, tambm foram realizados. Os testes foram conduzidos em diferentes laboratrios da CIENTEC e da UFRGS, onde se determinaram as propriedades fsicas, qumicas e mineralgicas. As observaes in situ foram realizadas em algumas paredes que fazem parte das estruturas de vedao (Foto 4) do Laboratrio de Reciclagem de Resduos. O cotejo entre as grandezas que definiram os materiais em estudo e as das especificaes estabelecidas por normas permitiram avaliar o potencial e a qualidade do produto estudado. Por se tratarem as cinzas de fundo de resduos industriais com caractersticas tcnicas e ecolgicas adequadas para a produo de artefatos para a construo civil, o seu aproveitamento, em grande escala, ao mesmo tempo, vem ao encontro do que reza a lei de crimes ambientais n. 9.605, de 13 de fevereiro de 1998 (FAMURGS), aprovada pelo Congresso Nacional, que contextualiza as novas formas de crimes, em funo do avano tecnolgico. Nesse sentido, o lanamento de resduos slidos, entre outros, recebe tratamento exemplar na lei de crimes ambientais, ou seja, aquele que causar poluio de qualquer natureza em nveis tais que resulte ou passe a resultar em danos sade humana ou que provoque a mortandade de animais ou a destruio da flora ser punido com pena de recluso de um a cinco anos.
Desenvolvimento de blocos e tijolos a partir de cinzas de fundo de carvo - CIPECAL

235

Dentro desse cenrio fica evidenciada a importncia que deve ser dada reciclagem de resduos industriais, especificamente aos resduos da combusto do carvo. A sua concretizao, no entanto, est vinculada elaborao de estratgias, planos ou programas para a utilizao adequada desses recursos disponveis. Embora muitos esforos da CIENTEC tenham sido desenvolvidos nessa direo, no constituem uma estratgia completa e coordenada. Muitas questes tem de ser equacionadas e resolvidas. O nvel atual de utilizao de cinzas no Rio Grande do Sul ao redor de 2530%. Para atingir maiores nveis de utilizao, o setor da Construo Civil mostra-se promissor, dentro do cenrio sul-brasileiro. H no Rio Grande do Sul cerca de 1.500 olarias que atendem, conforme dados levantados em 1993 pela Secretaria de Administrao do Estado, a apenas 50-60% da demanda de tijolos consumidos no estado. O restante importado do estado de Santa Catarina. Se os tijolos importados de Santa Catarina fossem substitudos pelos tijolos CIPECAL, cerca de 500.000 t de cinzas de carvo poderiam ser consumidas no Rio Grande do Sul. A produo de tijolos de barro vem apresentando, por outro lado, cada vez maiores desvantagens, destacando-se o uso intensivo de solo, que leva algumas centenas de anos para formar cerca de 1 cm de camada. No Brasil, a CIENTEC, por intermdio do Projeto CIPECAL, desenvolveu diferentes processos tecnolgicos para a fabricao de tijolos prensados de cinza, envolvendo diferentes condies de cura. Cada processo tem seus mritos e desvantagens. A escolha da tcnica de fabricao muito importante para tornar a tecnologia economicamente vivel.
236

O assunto ainda discutvel, se as tcnicas de cura por tratamento hidrotrmico ou em meio ambiente devem ou no ser adotadas para tornar economicamente vivel o processo de fabricao de tijolos de cinza-cal. Diferentes aspectos devem ser levados em considerao para definir a viabilidade econmica de instalao de uma planta, tais como escala de produo, qualidade de produo final, preo da cal, localizao do empreendimento e custos dos tijolos convencionais na regio. No Rio Grande do Sul, apesar das atividades desenvolvidas pela CIENTEC, na prtica os resultados no foram muito significativos.
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H uma srie de barreiras no caminho para uma larga utilizao: - atuao muito isolada da CIENTEC; - o despreparo e o desinteresse das usinas para um adequado fornecimento das cinzas; - falta de estudos econmicos confiveis, que mostrem que efetivamente a alternativa com cinza economicamente vivel; - falta de uma coordenao direta e interao entre as manufaturas dos produtos, baseados na cinza, e as fontes geradoras de resduos; - falta de uma ligao entre as usinas geradoras de cinzas, a pesquisa e as indstrias; e - falta de uma legislao incentivadora no consumo de resduos industriais: subsdios e taxas de concesso. Apesar de todas essas dificuldades apontadas, a partir do desenvolvimento do produto e processo CIPECAL, algumas experincias utilizando a referida tecnologia puderam ser realizadas. As primeiras foram dentro das dependncias da CIENTEC (Foto 4).

Foto 4 Construo de paredes de vedao com tijolos CIPECAL

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So obras que j existem h cerca de oito anos, expostas ao meio ambiente, sem sinais de degradao. No ano de 2000 foi assinado um contrato com o Departamento Municipal de Habitao (DEMHAB), da Prefeitura de Porto Alegre, visando construo de um prottipo com os blocos CIPECAL em uma vila popular. Todos os blocos necessDesenvolvimento de blocos e tijolos a partir de cinzas de fundo de carvo - CIPECAL

rios para a construo do prottipo foram produzidos na CIENTEC com a tecnologia desenvolvida dentro do projeto CIPECAL. O projeto do prottipo foi elaborado por tcnicos da CIENTEC, e sua construo ficou a cargo do DEMHAB. O comportamento do prottipo e a avaliao econmica esto sendo verificados por tcnicos da CIENTEC, desde as fases construtiva e de ocupao, pelo perodo de um ano. No ano de 2001 foi assinado um contrato de transferncia de tecnologia com a empresa V. L. Lersch e Cia. Ltda., de Santa Cruz. A referida empresa est instalada no municpio de Charqueadas, junto a uma usina geradora de cinzas de carvo. Ter, inicialmente, uma capacidade de produo de 15.000 blocos/dia.

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Coletnea Habitare - vol. 4 - Utilizao de Resduos na Construo Habitacional

Referncias bibliogrficas
MANZ, O. E. Wordwide Production of Coal Ash and Utilization in Concrete and Other products. In: 1995 INTERNATIONAL ASH UTILIZATIONS SYMPOSIUM, Lexington, Nov. 1995. Anais... Lexington, University of Kentucky Center for Applied Energy Research and the Journal FUEL. 1 v. 5 p. CHIES, F.; ZWONOK, O.; SILVA, N. I. W.; CALARGE, L. M. Desenvolvimento de blocos e tijolos a partir de cinzas de fundo e cal hidratada: Projeto CIPECAL. Relatrio Final. Porto Alegre, CIENTEC, jun. 1999. 199 p. UFRGS. Tijolos de cinza de carvo. Caminhos para o Desenvolvimento (Secretaria do Desenvolvimento de Assuntos Internacionais, Secretaria da Agricultura e Abastecimento, Secretaria de Coordenao e Planejamento), 1997. 59 p. ZWONOK, O.; CHIES, F.; SILVA, N. I. W. Identificao dos usos possveis (estado da arte) para as cinzas de carvo mineral de termeltricas brasileiras. Relatrio Tcnico. Porto Alegre, CIENTEC, 1996. 88 p. (ELETROBRAS - Contrato: ECE-818/96)

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Desenvolvimento de blocos e tijolos a partir de cinzas de fundo de carvo - CIPECAL