Instalações Elétricas em Áreas Potencialmente Explosivas - V11

Vista area da estao de compressores de RFQ
Vista area das multivias de Lorena
[J]
REVISO 19
ESTA PGINA FOI PROPOSITADAMENTE DEIXADA EM BRANCO
INTRODUO
Tudo j foi dito uma vez. Mas, como as

pessoas no escutam, preciso dizer de
novo. Andr Gide.
H dois tipos de pessoas: as que fazem as
coisas e as que dizem que fizeram as
coisas. Tente ficar no primeiro tipo. H
menos competio. Indira Ghandi
A diferena entre a genialidade e a
estupidez que a genialidade tem limites.
Miguem Salles Ribeiro
A quase totalidade das nossas instalaes apresenta riscos inerentes s

atmosferas potencialmente explosivas. Desde o aparecimento da indstria do petrleo
que convivemos com inmeros riscos e muitos casos de incndios, exploses e mortes.
Em muitos casos, comprovou-se a inadequabilidade da instalao eltrica e utilizao de
procedimentos inseguros.
Muitas unidades, particularmente as mais antigas, foram projetadas e construdas
seguindo normas atualmente em desuso e por isso precisam ter seus planos de
classificao de reas1 revisados e em conformidade com a IEC. Com vistas a
identificar e corrigir no conformidades nessas instalaes foi criado um Comit que,
em consonncia com as 15 diretrizes de SMS, deliberou aes buscando o cumprimento
desses objetivos. Dentre as aes aprovadas est a formao de multiplicadores e o
treinamento da fora de trabalho prpria e contratada atravs de um curso bsico em
atmosferas explosivas com vistas a disseminao dos conceitos envolvidos.
O treinamento deve ser simples e ao mesmo tempo abrangente. No tem o
escopo de formar inspetores nem auditores, contudo deve permitir que os treinados
conheam os princpios bsicos que norteiam o assunto e sejam capazes de identificar
os principais riscos referentes s reas classificadas no ambiente de trabalho.
Com vistas o objetivo proposto, oferecemos esse texto cujo escopo apresentar:
Duas coisas devem-se ter em mente ao estudar o assunto: uma diz respeito expresso reas
classificadas que na realidade designa um volume classificado ou potencialmente capaz de causar
incndios ou exploses e a outra com relao a necessidade de disseminar a expresso plano de
classificao de reas em detrimento aos desenhos ou plantas de classificao de reas. O plano de
classificao de reas um conjunto de documentos obrigatrios e vlidos somente quando analisados
em conjunto.
Instalaes eltricas em atmosferas potencialmente explosivas
Os conceitos sobre reas classificadas ou potencialmente capazes de

causar incndios ou exploses, as diversas tecnologias de proteo
disponveis e aplicveis a equipamentos e dispositivos eltricos a fim de
que os mesmos sejam capazes de operar sem infligir danos fsicos s
pessoas ou aos equipamentos devido a possibilidade de ignio da
atmosfera explosiva. A penetrao de corpos estranhos no interior dos
equipamentos tambm uma possibilidade inaceitvel e, portanto, de
alto risco tanto para o ser humano como para os equipamentos.
As diversas recomendaes quanto s instalaes eltricas bem como a

instalao de equipamentos de origem no eltrica em reas
classificadas. analisada tambm a utilizao de sistemas com
eletrodutos ou cabos lanados diretamente no solo. O uso de eletrodutos
acarreta a utilizao de unidades seladoras enquanto o uso de cabos
implica na utilizao de prensa-cabo.
As diversas recomendaes quanto aos procedimentos de inspeo em

instalaes eltricas bem como a instalao de equipamentos de origem
no eltrica em reas classificadas.
No propsito desse texto apresentar, em todos os detalhes, os requisitos

construtivos ou de ensaios das diversas tecnologias de proteo para reas classificadas
nem quanto ao seu grau de proteo. Sempre que isso for necessrio, a seguinte
seqncia deve ser seguida: consulta s normas PETROBRAS, consulta s normas
ABNT, consulta s normas do Mercosul, e por fim s normas da IEC.
O programa desse treinamento abrange a teoria e informaes prticas para
equipamentos e acessrios, abordando os seguintes temas:
1. Propriedades bsicas das substncias inflamveis;
2. Critrios para classificao de reas;
3. Plano de classificao de reas (documentos a serem gerados no mbito do
projeto);
4. Tipos e graus de proteo;
5. Principais equipamentos e acessrios disponveis (princpio de funcionamento);
6. Particularidades e cuidados a serem observados no projeto, especificao,
instalao, (manuteno e inspeo);
7. Aplicaes e limitaes de equipamentos e acessrios (para os tipos de proteo
mais usados: Ex e, Ex i, Ex n, Ex d, Ex p);
Francisco Andr de Oliveira Neto
8. Vantagens e desvantagens dos principais tipos de proteo;

9. Pontos mais relevantes das normas (brasileiras, internacionais e estrangeiras) e
portarias aplicveis (ex.: nmero mximo e bitola de fios em unidade seladora,
conveco natural provocada em salas que contm acionadores movidos a gs,
processo de emisso de declarao de importao para equipamentos
importados, etc.);
10. Enfatizar a importncia do atendimento da portaria INMETRO 83/2006 e seus
anexos ou outra portaria que a venha substituir, bem como das conseqncias
tcnicas, civis e legais do seu descumprimento;
11. Tipos de no conformidades que comprometem o tipo e o grau de proteo de
equipamentos e acessrios (ex.: prensa-cabo danificado);
12. O que pode e o que no pode ser feito, (ex.: unidades seladoras sem eletrodutos
na sada; caixas Ex d com prensa-cabos Ex e; vrios cabos em um nico prensacabo; danos massa de selagem);
13. Apresentao detalhada da filosofia e metodologia e limitaes das Normas
PETROBRAS (CONTEC), Normas Brasileiras (ABNT), normas Mercosul
(NM), Normas Internacionais (IEC) e Normas Estrangeiras (API) sobre
classificao de reas.
Embora j existam no pas trs obras excepcionais escritas em lngua
portuguesa2, apresentamos este trabalho por julgar importante um texto em linguagem
acessvel e sem muito aprofundamento terico com informaes que propiciem uma
fcil assimilao dos conceitos apresentados.
Francisco Andr de Oliveira Neto - TPCMI II

andrenet@petrobras.com.br
Telefone: 0xx84-3323-2612
0xx84-9419-1850
Mossor RN, maio de 2006.
As obras so: Manual de instalaes eltricas em indstrias qumicas, petroqumicas e de petrleo

escrito pelo engenheiro Dcio de Miranda Jordo, hoje aposentado da PETROBRAS; Manual de
segurana intrnseca: do projeto instalao escrito pelo engenheiro Giovanni Hummel Borges e
INSTRU-EX: instrues gerais para instalaes em atmosferas explosivas, escrita pelos engenheiros
Hlio Kanji Suzuki e Roberto Gomes de Oliveira, ambos funcionrios da PETROBRAS.
Nenhum trabalho considerado concludo por seu autor. Ele est

constantemente em atualizao buscando corrigir todas as possveis falhas. Por este
motivo, muitos passam por esta vida sem tempo hbil para revelar suas descobertas ou
sua forma de pensar.
Nosso objetivo, no entanto, apresentar um trabalho simples sem a pretenso de
alcanar a perfeio, corrigindo-o medida que os erros sejam descobertos ou
atendendo-se as sugestes de melhoria do texto e forma de apresentao. Agradecemos
imensamente as contribuies recebidas, esperando que outros tambm sejam
desafiados a dar a sua parcela de contribuio.
Sejamos proativos, afinal como dizia o grande Cames: jamais haver um ano
novo, se continuarmos a copiar os erros dos anos velhos.
0xx84-9935-0380
Mossor RN, novembro de 2006.
Mais uma vez estamos revisando o texto, corrigindo erros de ortografia,

concordncia e aprimorando o texto bsico. Novamente ressaltamos que nenhum
trabalho considerado concludo por seu autor, pois ele est constantemente em
atualizao buscando corrigir todas as possveis falhas. Essas correes sero
procedidas sempre que formos utilizar o texto para ministrar um curso que verse sobre o
tema.
Incentivamos a todos a aprender com os erros e acertos dos outros, pois como
afirmou Jos Saramago, Aprender com a experincia dos outros menos penoso do
que aprender com a prpria.

0xx84-9935-0380
Mossor RN, maro de 2007.
Com o desenvolvimento dos processos industriais, surgiram reas consideradas

de risco devido a presena de substncias inflamveis e potencialmente explosivas, que
impediam o uso de equipamentos baseados na utilizao da eletricidade, pois os
instrumentos eletrnicos baseados em vlvulas eltricas e grandes resistores de
potncia, propiciavam o risco de incndio devido a possibilidade de fascas eltricas e
temperaturas elevadas destes componentes.
Somente com o advento dos semicondutores (transistores e circuitos integrados),
foi possvel reduzir as potncias dissipadas e tenses nos circuitos eletrnicos e
viabilizar-se a aplicao de tcnicas de limitao de energia, que simplificadamente
podem ser implantadas nos equipamentos de instrumentao, dando origem, assim,
Segurana Intrnseca.
com o foco na segurana das pessoas e da instalao que elaboramos e
procuramos sempre atualizar a presente apostila que busca transmitir os conceitos que
norteiam o assunto, a fim de torn-lo de domnio pblico.
Algum disse certa vez que: no existe receita infalvel contra acidentes de
trabalho. Isso acontece porque a componente humana tem um peso significativo no
processo de formao de condies favorveis ocorrncia de acidentes e nunca temos
controle total das aes humanas. Da a importncia de tomarmos conscincia de que a
segurana uma deciso individual.
Essa deciso individual e intransfervel passa indubitavelmente pelo interesse em
se trabalhar com segurana atravs da obedincia aos procedimentos de execuo,
utilizao de ferramentas adequadas, ateno focada na tarefa a ser executada e, na
dvida, consultar sobre a maneira mais segura de se executar determinada tarefa.
Sabemos que o nosso trabalho no est concludo e temos cincia que no
abordamos tudo. Mas temos certeza que estamos contribuindo para a mudana no status
atual, subindo mais um degrau na busca da excelncia na segurana de nossas
instalaes e, por conseguinte na segurana das pessoas que dela se utilizam.
0xx84-9926-5408
Mossor RN, julho de 2007.
com muita satisfao que procedemos mais uma reviso no texto. As

alteraes j so visveis na capa. O ttulo deixou de ser Atmosferas potencialmente
explosivas: noes bsicas passando a se chamar: Instalaes eltricas em atmosferas
potencialmente explosivas: noes bsicas. O contedo tambm passou por uma
reviso geral, sendo acrescido tpicos e captulos.
Temos certeza que mesmo uma reviso cuidadosa no isenta de erros e por
isso contamos com a compreenso do leitor no sentido de ajudar na correo dos erros
enviando para o endereo eletrnico abaixo todas as falhas encontradas.
Francisco Andr de Oliveira Neto - TPCMI Snior

0xx84-9926-5408
Mossor RN, Janeiro de 2008.
Agradecemos a acolhida a nosso trabalho e, no intuito de melhorar
continuamente o presente texto, procedemos mais uma reviso no texto. Agradecemos a
todos que contriburam com suas crticas e sugestes.
0xx84-9926-5408
Mossor RN, Janeiro de 2009.
Mais uma vez procedemos a uma reviso geral no texto dando seguimento ao
nosso propsito em melhorar continuamente o presente texto. Contudo, uma reviso
mais profunda adequando o texto s revises recentes das normas ser dada a cabo.
0xx84-9926-5408
Mossor RN, Abril de 2010.
Mais importante que adquirir uma

grande sabedoria a humildade na hora
de transmiti-la.
Annimo
AGRADECIMENTOS
A Deus em quem tudo posso,
A meu pai No Andr de Oliveira, dedicado incentivador dos meus estudos.
minha querida esposa Maria Elenisse Pinho de Oliveira que sempre acredita
na minha capacidade e no meu potencial.
Aos meus amados filhos: Victor Andr Pinho de Oliveira, Gislane Pinho de
Oliveira e Ncholas Andr Pinho de Oliveira adoradas criaturas.
Ao colega Stnio Jayme Galvo Filho, poca das primeiras verses era gerente
do ATP-MO, pela confiana depositada no nosso trabalho.
Ao Comit de Atmosferas Potencialmente Explosivas pelo grande apoio obtido
nessa empreitada:
Cesimar Araujo da Silva
Eliran de Paiva
Flauber Teixeira Machado
Franklin Liberato Rodrigues de Souza
Jose Henrique Patriota Soares
Ricardo Ubirat de Moura Melo
William Maribondo Vinagre Filho
Aos colegas Cludio Roberto de Souza e Silva, Ozeas ngelo de Souza, William
Maribondo Vinagre Filho e Alan Johanes que se dispuseram a comentar o texto inicial e
assim prestaram um inestimvel auxlio.
Ao mestre e professor Dcio de Miranda Jordo a quem devo todo o
conhecimento adquirido sobre o assunto.
Estendo os meus agradecimentos ao qumico Alexandre Moraes de Azevedo
Pereira que muito ajudou esclarecendo as inmeras dvidas que se apresentaram e a
todos que direta ou indiretamente contriburam para a consecuo deste trabalho.
10
SUMRIO
O PROCESSO DE ACIDENTE............................................................................. 15
1.1
O custo da perda da vida humana para a indstria off shore brasileira ...... 18
FOGO E INCNDIO ............................................................................................. 22
PROPRIEDADES BSICAS DAS SUBSTNCIAS INFLAMVEIS ............... 25
Classificao dos produtos inflamveis.................................................................. 31

4.1
Classificao dos produtos inflamveis segundo o API................................. 31
4.2
Classificao dos produtos inflamveis segundo a IEC ................................. 34
4.3
Critrios de agrupamento dos produtos inflamveis: classificao API x IEC

35
RISCO, PERIGO E EXPLOSO........................................................................... 38

5.1
Graus de risco ................................................................................................. 39
5.1.1
A viso americana .................................................................................. 39
5.1.2
A viso internacional .............................................................................. 42
5.2
Minimizando o risco de incndios e exploses .............................................. 43
RISCOS DE EXPLOSO A PARTIR DE POEIRAS COMBUSTVEIS ............ 45
CRITRIOS PARA CLASSIFICAO DE REAS ........................................... 52

7.1
Definies....................................................................................................... 52
7.2
Plano de reas classificadas............................................................................ 54
7.3
Extenso da rea classificada ......................................................................... 55
7.3.1
Efeitos dos parmetros associados as substncias inflamveis na
determinao da extenso das reas classificadas .................................................. 56

7.4
A viso conforme o conceito americano ........................................................ 57
7.4.1
7.5
Exemplo de figuras de classificao de reas......................................... 60
A viso conforme norma internacional .......................................................... 63
7.5.1
Avaliao do grau de ventilao e sua influncia na classificao das
reas
65
7.5.1.1
Estimativa do grau de ventilao........................................................ 66
7.5.1.2
Disponibilidade da ventilao ............................................................ 68
7.5.1.3
Figuras de classificao de reas conforme a viso da norma
internacional ....................................................................................................... 69
7.6
A viso da norma Petrobras N-2154............................................................... 72
11
7.7
Classificao de reas geradas pela utilizao de bancos de baterias ............ 75
7.8
Estimando a distncia de risco ou delimitando a rea classificada ................ 83
7.9
Critrios objetivos para se classificar um ambiente sujeito a acumulao de
vapores inflamveis. ................................................................................................... 84

8
CLASSIFICAO DE REAS UMA TAREFA DIFCIL ............................... 88
PLANO DE CLASSIFICAO DE REAS........................................................ 93
10
GRAUS DE PROTEO .................................................................................. 97
11
TIPOS DE TECNOLOGIAS APLICADAS EM EQUIPAMENTOS
ELTRICOS EM REAS CLASSIFICADAS............................................................ 103

11.1
Tipos de proteo Ex .................................................................................... 104
11.1.1
Prova de exploso Ex d ........................................................................ 105
11.1.2
Segurana aumentada Ex e ................................................................... 109
11.1.2.1
Terminais de segurana aumentada.............................................. 110
11.1.2.2
Motores segurana aumentada Ex e.......................................... 113
11.1.2.3
Luminrias Ex e............................................................................ 116
11.1.3
Imerso em leo Ex o............................................................................. 118
11.1.4
Equipamentos pressurizados Ex p ........................................................ 119
11.1.5
Equipamentos eltricos encapsulados Ex m......................................... 120
11.1.6
Equipamentos e dispositivos Segurana Intrnseca Ex i. ..................... 120
11.1.6.1
Equipamentos simples .................................................................. 123
11.1.7
Equipamentos eltricos no acendveis Ex n........................................ 124
11.1.8
Imersos em areia Ex q .......................................................................... 128
11.1.9
Proteo especial Ex s .......................................................................... 129
11.1.10
Proteo combinada.............................................................................. 130
11.1.11
Solues de projeto/campo................................................................... 131
11.2
Equivalncia das diferentes tcnicas de proteo......................................... 132
11.3
Energia de Ignio ........................................................................................ 134
11.3.1
11.4
12
Circuitos Limitadores de energia.......................................................... 137
Resumo ......................................................................................................... 141

INSTALAES ELTRICAS EM REAS CLASSIFICADAS ................... 142
12.1
Sistema com Eletrodutos (filosofia americana)............................................ 143
12.1.1
Violaes e excees ............................................................................ 146
12.2
Sistema com Cabos....................................................................................... 151
12.3
Erros mais comuns em instalaes Ex ...................................................... 151

13
12
INSTALAO DE EQUIPAMENTOS EM REAS CLASSIFICADAS ..... 154

13.1
Instalao de equipamentos eltricos em reas classificadas ....................... 154
13.2
Fontes de Ignio de origem no eltrica: .................................................... 156
13.3
Recomendaes quanto localizao de bancos de baterias ....................... 160
14
INSPEO EM REAS CLASSIFICADAS.................................................. 163

14.1
Graus de inspeo......................................................................................... 164
14.2
Tipos de inspeo ......................................................................................... 164
14.3
Requisitos gerais a serem obedecidos para efetuar a inspeo em uma rea
classificada ............................................................................................................... 166

14.4
15
Comentrios Sobre a Inspeo ..................................................................... 167

CERTIFICAO DE CONFORMIDADE ..................................................... 191
15.1
A Certificao no Brasil ............................................................................... 192
15.2
Marcao de equipamentos Ex ..................................................................... 195
16
PRESCRIES DA NR-10 PARA TRABALHOS EM REAS
CLASSIFICADAS. ...................................................................................................... 198

16.1
17
Formao dos trabalhadores. ........................................................................ 202

CRITRIOS PARA DETERMINAO DO GRAU DE RISCO OU
MTODOS PARA CLASSIFICAO DE REAS .................................................. 207

17.1
Calculando a mnima vazo de ar a fim de obter ventilao adequada
utilizando-se como critrio as emisses fugitivas .................................................... 207

17.2
Um mtodo alternativo para classificao da rea ....................................... 211
17.3
Procedimento para classificao de reas..................................................... 224
17.4
Interpretao da IP 15 em projeto de plantas de processo: uma aproximao
do senso comum ....................................................................................................... 227

18
ANEXOS .......................................................................................................... 235

18.1
ANEXO I - Exerccios resolvidos ................................................................ 235
18.2
ANEXO II - Portaria n. 176 ......................................................................... 247
18.3
ANEXO III - Portaria n. 83/2006 ................................................................. 249
18.4
ANEXO IV - Relao de normas relativas segurana de instalaes e
pessoas em reas potencialmente explosivas............................................................ 251

18.5
ANEXO V - Relao dos principais stios para consultas relativos a reas
classificadas .............................................................................................................. 258

18.6
ANEXO VII - Fibras ticas ......................................................................... 259

18.7
13
Anexo I (informativo) da ABNT NBR IEC 60079-7: Introduo de um
mtodo alternativo de avaliao de risco incluindo os 'Nveis de Proteo de

Equipamento' (EPL) para equipamentos Ex............................................................. 261
18.8
ANEXO XI - Principais caractersticas de algumas substncias inflamveis.

266
18.9
ANEXO XIII - Ignicin de una mezcla explosiva por radiacin ptica ...... 267
18.10 ANEXO XIV - CRITRIOS DE SEVERIDADE DE RISCO .................... 269

18.11 PRESENA SIMULTNEA DE PS E GASES ....................................... 273
18.12 ANEXO XIV - Faixa de ponto de fulgor para campos da UN-RNCE......... 275
19
BIBLIOGRAFIA CONSULTADA.................................................................. 276
ESTA PGINA FOI PROPOSITADAMENTE DEIXADA EM BRANCO
14
15
1 O PROCESSO DE ACIDENTE
Morrer no difcil. Difcil a vida e seu oficio.
(Malakovski)
Alguns aspectos na investigao dos acidentes
revelam alguns pontos importantes sobre o processo
de acidente, dos quais um se destaca: no tem
nenhum sentido procurar uma nica causa de um
determinado acidente.
A vergonha de confessar o primeiro erro nos leva a
cometer muitos erros. La Fontaine
ACIDENTES Acontecimentos casuais, fortuitos ou imprevistos, e de que

resultam geralmente danos, prejuzos, avarias, desastres, leses ou mortes.
ACIDENTE DO TRABALHO A lei 8.213/91 em seu art. 19, o define como
aquele que ocorre pelo exerccio do trabalho, a servio da empresa, provocando leso
corporal ou perturbao funcional, que cause a morte, perda, ou reduo permanente ou
temporria da capacidade para o trabalho. Ainda determina que a empresa responsvel
pela adoo de medidas coletivas e individuais de proteo e segurana da sade do
trabalhador, alem de manter os trabalhadores informados pormenorizadamente sobre os
riscos da operao a executar e dos produtos a manipular, sendo passvel de punio
16
penal e/ou multa caso deixe de cumprir essa determinao

Os acidentes normalmente so o resultado de uma combinao de circunstncias
particulares e rotineiramente constatado que os mesmos so precedidos por vrios
incidentes ou quase acidentes. Nessas ocasies esto presentes a maioria das
condies para sua ocorrncia.
Outra caracterstica dos acidentes que, quando os mesmos acontecem, as
conseqncias so muito diversas, podendo em determinadas situaes, resultar ou no
em danos.
Os principais acidentes na indstria do petrleo so causados por gases de
hidrocarboneto, liberados por alguns vasos onde so mantidos sob presso. Os acidentes
so fogo e exploses, e as fontes de ignio, geralmente, so soldas, fascas,
temperaturas elevadas e pontos quentes.
Os maiores riscos na produo de petrleo so devido ao fogo, exploses e
liberao txica. Contudo, analisando a bibliografia sobre o assunto, conclui-se que o
fogo o mais freqente, mas as exploses podem ser de significao particular devido a
mortes e perdas. A liberao txica tem um alto potencial de resultar na morte de um
grande nmero de pessoas, embora esses casos sejam extremamente raros.
Qualquer que seja o acidente, a reduo de suas conseqncias depende,
necessariamente, da manuteno de conteno ou barreiras de proteo. Isto inclui no
somente a preveno do vazamento, mas tambm em se evitar uma exploso dentro de
um vaso, de uma tubulao ou de uma rea parcialmente confinada, ou minimizar o
inventrio a ser queimado isolando algumas reas. Alguns elementos que determinam a
magnitude da severidade associada a um risco so:
Inventrio Um dos fatores mais importantes para se determinar a severidade
de risco o inventrio3 do material de perigo. Quanto maior for o inventrio, maior o
potencial de danos.
Energia A energia necessria para iniciar o processo de ignio
ocasionando fogo ou exploso, assim como para gases dispersos at que eles formem
uma nuvem. Poderia ser armazenada no material (sob a forma de presso ou
temperatura), de uma reao qumica ou de uma fonte externa. Na situao especfica de
vazamento, a presso e a temperatura interna do gs e a velocidade do vento governam
o processo de disperso.
3
Entende-se como inventrio de produtos inflamveis as massas totais de materiais inflamveis presentes
na instalao em um determinado instante de tempo.
17
Tempo O fator tempo afeta a taxa de liberao assim como o tempo de

alarme. Os riscos associados a uma liberao instantnea so diferentes de uma
contnua. O tempo de alarme, para tomar as aes de segurana necessrias so
importantes para reduzir o nmero das pessoas expostas ao risco. Um sistema de
deteco efetivo, na primeira fase da formao de nuvem, pode reduzir ou evitar um
acidente.
A relao intensidade-distncia A distncia na qual um risco resultar em
prejuzo ou danos materiais so importantes. Para exploses, o pico de presso uma
funo da massa de combustvel e da distncia entre a fonte e o alvo.
Exposio Estimar a distncia necessria para reduzir os riscos de um
incndio ou exploses para as pessoas, baseando-se nos critrios de fluxo de calor ou
pico de presso, essas distncias podem variar desde 250 a 1000 m, para uma grande
planta de processo de hidrocarboneto. No estamos considerando aqui os efeitos
provenientes de uma reao em cadeia4 nem para liberao txica, cujas distncias so
ainda maiores.
Uma medida que pode atenuar as conseqncias do acidente a reduo da
exposio das pessoas presentes na rea afetada. A reduo da exposio o resultado
da aplicao de medidas mitigadoras antes do incio do risco para que aes de
emergncia sejam tomadas depois de identificadas. A segunda situao depende dos
modos disponveis para avaliar o surgimento das condies necessrias para um risco
evoluir para um acidente.
Quando as aes para se evitar um acidente no so suficientes ou adequadas,
poder haver perdas e custos tais como: (a) Acidentes; (b) Danos; (c) Demoras na
partida de plantas; (d) Reduo da produo devido a planta parada; (e) Manuteno em
equipamento e instalaes; (f) Perda de mercado; (g) Reaes do pblico e danos
imagem e (h) Garantia.
So essenciais, na preveno da perda, calcular o custo do risco, e determinar
quais os nveis de risco que so inaceitveis e devem ser eliminados atravs de novos
investimentos. Estes valores tambm fornecem informaes para fundamentar as
decises racionais de reduo de risco.
4
Reao em cadeia ou efeito domin se refere a uma cadeia de acidentes ou situaes em que a carga
gerada por fogo e/ou exploses em uma unidade provoca acidentes secundrios em outras unidades de um
processo industrial. Estes acidentes tm seus efeitos potencializados quando comparados aos acidentes
considerados isoladamente. Para maiores informaes a respeito, ver o artigo Impactos de acidentes em
cadeia em refinarias de petrleo.
18
Os questionamentos com relao s despesas com segurana so reduzidos agora

a uma deciso sobre os nveis de risco inaceitvel e os investimentos necessrios para
preservar a vida ou reduzir as perdas (anlise custo x beneficio). Deve ser observado
que incorreto associar o aumento da segurana diretamente com mais gastos. A
experincia demonstra que, com algum esforo em projeto e treinamento, a segurana
deficiente e as prticas operacionais erradas podem ser substitudas pelas boas.
A quem interessa a preveno de acidentes? Em primeiro lugar ao trabalhador,
pois assegura a sua qualidade de vida, evita perda de rendimentos, mantm a sua autoestima, estimula ao trabalho como prazer, alegria e motivao para vida. Mesmo que o
acidente no ceife a vida do trabalhador ou traga conseqncias mais srias, ele trar
insegurana famlia que passar a conviver com uma contnua sensao de medo de
que em uma outra situao no tenha tanta sorte.
Em segundo lugar ao empregador, pois lhe assegura ganhos de produtividade,
preservao da imagem da empresa perante a comunidade, reduo dos custos diretos e
indiretos, diminuio dos litgios trabalhistas e menor rotatividade da mo-de-obra. A
empresa deve investir em segurana e conforto no trabalho alm de mostrar com
prticas e aes que os produtos so oriundos dos esforos conjunto da empresa e seus
funcionrios e no ao custo da vida destes.
Por ltimo, a sociedade e o Estado, pois assegura menores encargos
previdencirios, uma imagem positiva da nao perante organismos internacionais e a
valorizao do ser humano por meio de polticas pblicas.
1.1 O custo da perda da vida humana para a indstria off

shore brasileira
Sistematizado com base em: GAS DISPERSION
ANALYSIS IN OPEN AREAS FPSO P-37: FINAL
TECHNICAL REPORT, executado pela MTL
engenharia Ltda, julho/98, projeto executado pela
UTC projetos e consultoria S.A.
Muito se discute sobre os custos monetrios e no monetrios decorrentes dos

acidentes que cerceiam a vida das pessoas. Em discurso proferido pelo deputado Marco
Peixoto do PDT sobre os custos advindos dos acidentes de transito, afirmou:
19
Nada se compara, contudo, ao custo da vida humana. Os acidentes de

trnsito so a maior causa mundial de morte por leses. No Brasil,
como j disse, cerca de 50 mil vidas humanas so ceifadas no
trnsito. So pais, filhos, cnjuges, amigos, colegas cuja ausncia
ser sentida de todas as formas por aqueles que ficam.
(...)
Conforme o estudo do IPEA, o acidente de trnsito tem especial
relevncia entre as externalidades negativas produzidas pelo trnsito
no somente pelos custos econmicos provocados, mas, sobretudo,
pela dor, sofrimento e perda de qualidade de vida imputados s
vtimas, seus familiares e sociedade como um todo.
(...)
Desagregando os custos por grau de severidade, verificou-se que um
acidente de trnsito sem vtimas tem um custo mdio de R$3.262, um
acidente com ferido apresenta um custo mdio de R$17.460 e um
acidente com morte, R$144.143. Estes dados evidenciam que o
impacto econmico causado pelos acidentes de trnsito cresce
significativamente medida que aumenta a severidade dos acidentes
de trnsito.
A quantificao do custo da perda da vida humana em valores monetrios,

entretanto razo de muitas controvrsias e um assunto que ainda no foi perfeitamente
consolidado. No que tange aos acidentes de trabalho, um grande nmero de fontes
apresentam procedimentos, dados e valores divergentes e com variaes que vo de
$25.000,00 at $10.000.000,00.
Uma metodologia de clculo proposta no artigo O Valor da Vida Humana
considera os seguintes critrios para a determinao do custo da perda da vida humana:
Estimativa dos bens e servios que uma pessoa produziria se no fosse

privada de sua vida;
Estimativa dos salrios recebidos por uma pessoa durante a sua vida
normal;
Estimativa do valor do seu seguro de vida, pago pela companhia ou pela
prpria pessoa;
Estimativa das decises judiciais, considerando os valores em processos
semelhantes onde as companhias so consideradas como sendo
responsveis pelas fatalidades;
Estimativa dos custos para melhorar a segurana ou reduzir o perigo
associado a uma determinada atividade.
realmente uma tarefa bastante difcil estabelecer um nico valor que leve em
considerao todas as variveis envolvidas. Por outro lado, existem danos imagem da
companhia devido ao acidente, custos com o treinamento de substitutos, aumento da
presso do Estado para que as empresas invistam mais em segurana e desenvolva aes
no sentido de reduzir os acidentes, entre outros, que resultaro em desembolsos cada
vez maiores pela companhia5.
5
No estamos levando em considerao os transtornos causados famlia com o cerceamento da vida de
20
A proporo de fatalidades nas indstrias qumicas e petroqumicas situa-se em

torno de 7% e representa um custo para a nao. A ttulo de exemplo, para a Inglaterra,
situa-se entre 14.000.000 e 63.000.000 por ano.
Supondo o nmero de fatalidades anuais igual a 24 como sendo representativo,
cada vida humana perdida nos acidentes na Inglaterra, devido as indstrias qumicas e
petroqumicas, apresentam um custo mdio entre
CVH =
14.000.000
= 583.333
24
63.000.000
= 2.625.000 .
24
Convertendo para dlares americanos, o custo da vida humana (CVH) varia de
US$ 886.700 a US$ 3.990.000 ou ainda US$ 2.438.3506 como valor mdio. Este valor
representa o custo mdio para o pas inteiro, e no somente para a companhia. Por outro
lado, os custos de decises judiciais e dos danos a imagem no esto computados.
O trabalho de BLOMQUIST, baseado na estimativa de perda esperada pela
produo de bens e servios, com trabalhadores americanos, fornece os resultados
seguintes constantes na Tabela 1.
Tabela 1: Nvel de risco versus valor mdio da vida humana
Nvel de risco
10-3
10-4
10-5
10-6
Valor mdio da Vida

Humana (US$)
168.000
1.068.000
1.963.000
6.746.000
Valor mdio da Vida

Humana (R$)
336.000,00
2.136.000,00
3.926.000,00
13.492.000,00
Informaes adicionais podem ser encontradas em vrios trabalhos, mas todos

apresentam uma extensa faixa de valores calculados que vo de US$ 300.000 a US$
3.500.000 e so relativos a procedimentos de clculo que poderiam ser gastos em
indenizao ou justificar os procedimentos adotados para minimizar riscos.
O custo da perda da vida humana calculado segundo a realidade brasileira, pode
ser obtido, se analisado as decises judiciais, com vistas a estabelecer uma metodologia
de clculo das indenizaes. Usando os dados a seguir, possvel fazer uma avaliao
um familiar. muito mais difcil para a famlia aceitar a morte escancarada (repentina) causada por um
acidente ou desastre. Esses acontecimentos geram crises e desestruturao familiar, seja pela privao do
convvio ou pelas dificuldades financeiras quando o morto arrimo de famlia.
6
Considerando a cotao 1US$=R$2,00 temos que o CVH mdio estaria em torno de R$ 4.876.700,00.
21
da indenizao a ser paga pela perda da vida humana considerando que: a idade mdia
de um petroleiro trabalhando na indstria off shore de 30 anos; a expectativa atual
de vida brasileira 70 anos e que o salrio mdio de um trabalhador off shore nos
EUA seja de $2.800,00 e equivalha ao brasileiro.
Valores de indenizao:
i)
ii)
iii)
iv)
v)
Salrios: 40 x 13 x US$ 2.800,00 (incluindo aposentadoria)

= US$
1.456.000;
Seguro de vida em Grupo (a condio mais freqente, correspondendo
a 4 anos de trabalho): 48 x US$ 2.800,00 = US$ 134.400;
Despesas com transporte e funeral: US$ 10.000;
penalidades Judiciais (dependendo das circunstncias do acidente):
US$ 500.000;
FGTS a ser pago ao trabalhador: 40 x 13 x 0,08 x US$ 2.800,00 = US$
116.480,00
A estes custos, ns devemos adicionar o custo (no judicial) da substituio do

trabalhador morto e que envolveria seleo e treinamento desse novo trabalhador.
Considerando um tempo de adaptao mdio de 12 meses, teremos que acrescentar aos
custos anteriores 13 x US$ 2.800,00, mais os encargos sociais resultando em US$
36.400,00 e isso no tudo. O custo da perda da vida de um trabalhador trabalhando na
indstria offshore poderia custar a empresa (de um modo simplificado), adicionando
encargos judiciais de 20% at US$ 2.700.000,00.
22
2 FOGO E INCNDIO
O fogo um tipo de queima, combusto ou oxidao que resulta de uma reao
qumica em cadeia, que ocorre na medida em que atuem concomitantemente o
combustvel, o oxignio, o calor e a continuidade da reao de combusto. J a
combusto um processo de oxidao rpida e auto sustentada, acompanhada da
liberao de luz e calor, de intensidades variveis. Os principais produtos da combusto
e seus efeitos vida humana so: gases (CO, HCN, CO2, HCl, SO2, NOx, etc., todos
txicos); calor (pode provocar queimaduras, desidratao, exausto, etc.); chamas (se
tiver contato direto com a pele, podem provocar
Figura 1: Tringulo do
fogo
queimaduras) e fumaa (a maior causa de morte nos

incndios, pois prejudica a visibilidade, dificultando a
fuga).
At pouco tempo, predominava a figura do tringulo
do fogo, que agora foi substitudo pelo TETRAEDRO DO
FOGO, pela incluso da reao em cadeia. Eliminando-se
um desses 4 elementos, cessar a combusto e, conseqentemente, o foco de incndio.

Pode-se afastar ou eliminar a substncia que est sendo queimada, embora isto nem
sempre seja possvel. Pode-se eliminar ou afastar o comburente (oxignio), por
23
abafamento ou pela sua substituio por outro gs no comburente. Pode-se eliminar o

calor, provocando o resfriamento, no ponto em que ocorre a queima ou combusto. Ou
pode-se interromper a reao em cadeia.
Combustvel o material oxidvel (slido,
lquido ou gasoso) capaz de reagir com o comburente
Figura 2: Tetraedro do fogo
(em geral o oxignio) numa reao de combusto.

Comburente o material gasoso que pode reagir
com um combustvel, produzindo a combusto.
Ignio o agente que d o incio do processo
de
combusto,
introduzindo
na
mistura
combustvel/comburente, a energia mnima inicial necessria.

Reao em cadeia o processo de sustentabilidade da combusto, pela presena
de radicais livres, que so formados durante o processo de queima do combustvel.
As fontes de ignio mais comuns nos incndios so: chamas, superfcies
aquecidas, fagulhas, centelhas e arcos eltricos (alm dos raios, que so uma fonte
natural de ignio).
Tabela 2: Classes de incndio
CLASSE
EXEMPLOS DE MATERIAIS COMBUSTVEIS

Incndios em materiais slidos fibrosos, tais como: madeira, papel,
tecido, etc. que se caracterizam por deixar aps a queima, resduos como
carvo e cinza.
B
C
D
Incndios em lquidos e gases inflamveis, ou em slidos que se

liquefazem para entrar em combusto: gasolina, GLP, parafina, etc.
Incndios que envolvem equipamentos eltricos energizados: motores,
geradores, cabos, etc.
Incndios em metais combustveis, tais como: magnsio, titnio,
potssio, zinco, sdio, etc.
O incndio, por sua vez, definido como sendo a presena de fogo em local no
desejado e capaz de provocar, alm de prejuzos materiais: quedas, queimaduras e
intoxicaes por fumaa. Os incndios, em seu incio, so muito fceis de controlar e de
extinguir. Quanto mais rpido o ataque s chamas, maiores sero as possibilidades de
reduzi-las e elimin-las.
24
A principal preocupao no ataque, consiste em desfazer ou romper o tetraedro

do fogo. Mas, que tipo de ataque se faz ao fogo em seu incio? Qual a soluo que deve
ser tentada? Como os incndios so de diferentes tipos, as solues tambm sero
diferentes e os equipamentos de combate ao fogo tambm sero de tipos diversos. Os
principais mtodos para o controle e extino so:
Retirada ou excluso do combustvel = isolamento, bloqueio ou

substituio;
Cobertura do oxignio = abafamento, com tampa ou espuma;
Retirada
ou
reduo
do
calor
(temperatura
do
combustvel)=
resfriamento
Diluio = da fase lquida ou gasosa;
Emulsionamento;
Interrupo da reao em cadeia.
preciso conhecer e identificar bem o incndio que se vai combater, antes de

escolher o agente extintor ou equipamento de combate ao fogo. Um erro na escolha de
um extintor pode tornar intil o esforo de combater as chamas; ou pode piorar a
situao, aumentando ainda mais as chamas, espalhando-as, ou criando novas causas de
fogo (curtos-circuitos). Os principais agentes extintores so os seguintes:
gua na forma lquida (jato ou neblina);
Espuma mecnica (a espuma qumica foi proibida);
Gases e vapores inertes (CO2, N, Vapor dgua);
P qumico;
Agentes halogenados (e respectivos alternativos).
25
3 PROPRIEDADES BSICAS DAS SUBSTNCIAS

INFLAMVEIS
As indstrias qumicas e petroqumicas manuseiam uma variedade muito grande
de substncias, as quais apresentam propriedades fsico-qumicas diferentes. Por isso,
torna-se imprescindvel conhecermos essas propriedades, como ocorre sua interao
com o meio e os riscos que podem advir dessa interao para as pessoas e instalaes.
Algumas substncias so txicas enquanto outras apresentam risco de
inflamabilidade ou exploso extremamente elevada. Saber como lidar com essas
substncias e como evitar ou minimizar os riscos de incndio ou exploses o objetivo
proposto. Os principais conceitos ligados s propriedades dos lquidos, gases e vapores
so apresentados a seguir:
Vaporizao
a mudana de seu estado fsico de agregao da forma lquida para a gasosa,

sendo funo direta da temperatura. O grau de evaporao caracterizado pelo
coeficiente de evaporao e varia com a presso e o calor latente de vaporizao. Logo
26
o coeficiente de vaporizao engloba todos os principais efeitos relativos velocidade

de evaporao de um lquido sob condies normais e definido como a relao entre o
perodo de sua evaporao e o perodo de evaporao do ter7.
Conveco
o movimento do ar que, resultante da existncia de pelo menos uma presso

diferencial ou uma diferena de temperatura, torna os gases e vapores capazes de se
misturar.
Difuso
a propriedade que possuem os gases e vapores de se misturar devido ao

movimento intrnseco de suas molculas.
Densidade e densidade relativa
Densidade ou massa especfica uma propriedade associada relao existente

entre a massa de um slido ou uma substncia e o espao ou volume associado a ela.
Dessa maneira, densidade de um gs seria a quantidade de partculas desse gs que
ocupa um certo volume8. Densidade relativa obtida pelo quociente entre a massa
especfica de uma substncia ou material e a massa especfica de uma substncia ou
material padro9. De modo geral, o padro utilizado a gua destilada a 4C, cuja
densidade absoluta pode ser considerada como 1g/cm. No nosso caso, a densidade do
vapor, ou gs deve ser referenciada ao ar, pois nosso desejo saber como ser a sua
disperso.
Quanto maior o nmero apresentado, menor a taxa de evaporao. Por exemplo: o benzeno tem uma
taxa de evaporao igual a 2,8. Isto significa que ele leva 2,8 vezes mais tempo para evaporar que o ter
etlico. A taxa de liberao depende dos seguintes fatores: geometria da fonte de risco, velocidade de
liberao, concentrao, volatilidade de um lquido inflamvel e temperatura do lquido.
m
.
v
Em linguagem matemtica d =
Densidade relativa dada por d r = d substncia .
d gua
27
Estado normal de agregao
o estado no qual uma substncia existe sob condies normais e determinadas,

ou seja, 0C e 101,3 kPa. Uma substncia que se encontre no estado gasoso, em
condies normais de temperatura e presso, chamada de gs.
Grau API do American Petroleum Institute (API)
Forma de expressar a densidade relativa de um leo ou derivado em relao

gua. A escala API, medida em graus, varia inversamente com a densidade relativa, isto
, quanto maior a densidade relativa, menor o grau API. O grau API maior quando o
petrleo mais leve. Petrleos com grau API maior que 30 so considerados leves;
entre 22 e 30 graus API, so mdios; abaixo de 22 graus API, so pesados; com grau
API igual ou inferior a 10, so petrleos extra pesados. Quanto maior o grau API, maior
o valor do petrleo no mercado.
A relao entre o grau API e a densidade relativa de um fluido dada pela
frmula: API =
141,5
131,5 . Onde d r a densidade relativa a 15,6C medida em
dr
relao a gua a 4C. Assim um petrleo que tem grau API 39, possui uma densidade
relativa de 0,83 enquanto a gua tem grau API 10, pois sua densidade relativa
unitria.
Ponto de fulgor (Flash Point)
Menor temperatura na qual um lquido sob certas condies normalizadas libera

vapores em quantidade suficiente para formar uma mistura vapor/ar inflamvel. Nessa
temperatura, a quantidade de vapores no suficiente para assegurar uma combusto
contnua e sim de uma forma rpida chamada de flash que se extingue uma vez que a
temperatura na superfcie do lquido ainda no suficientemente elevada.
O ponto de fulgor das substncias inflamveis pode ser alterado pela adio de
outras substncias. Se a adio for feita com lquidos inflamveis com ponto de fulgor
28
superior, a mistura ter um ponto de fulgor maior que a da substancia original. Em caso
contrrio, o ponto de fulgor ser reduzido.
Ponto de combusto
Menor temperatura na qual uma mistura de vapor com o ar inflamada por uma
fonte externa de ignio e continua a queimar constantemente acima da superfcie do
lquido.
Lquidos combustveis
So lquidos que possuem ponto de fulgor igual ou superior a 37,8C (100F)

quando determinado pelo mtodo do vaso fechado10.
Lquidos inflamveis
So lquidos que possuem ponto de fulgor menor que 37,8C (100F) quando
determinado pelo mtodo do vaso fechado.
Limites de inflamabilidade
Limite Inferior de Inflamabilidade (LII), a concentrao no ar de gs, vapor ou

nvoa inflamvel, abaixo da qual no se forma uma atmosfera gasosa explosiva.
Limite Superior de Inflamabilidade (LSI), a concentrao no ar de gs, vapor
ou nvoa inflamvel, acima da qual no se forma uma atmosfera gasosa explosiva.
Faixa de inflamabilidade o intervalo entre o LII e o LSI que geralmente
expressa a 20C e presso de 1 bar. Substncias que apresentam amplas faixas de
inflamabilidade apresentam maior risco, pois no caso de liberao para a atmosfera, o
tempo de permanncia como mistura inflamvel ser tanto maior quanto maior for a
faixa de inflamabilidade.
10
Para maiores informaes ver norma CEI IEC 60079-4 Electrical apparatus for explosive gas
atmospheres Part 4: Method of test for ignition temperature.
29
Velocidade de combusto
A velocidade de combusto cresce proporcionalmente na razo entre a

quantidade de substancia inflamvel e a quantidade de oxignio no instante da ignio.
Quando a velocidade atinge a ordem de cm/s d-se o nome de deflagrao. Quando a
velocidade atinge a ordem de m/s tem-se uma exploso e quando chega a ordem de
km/s classificada como detonao.
Temperatura de ignio de uma atmosfera gasosa explosiva
Temperatura mais baixa de uma superfcie aquecida na qual, sob condies

especificadas, ocorrer a ignio de uma substncia inflamvel na forma de mistura de
gs ou de vapor com ar. A publicao da IEC 60079-4 normaliza o mtodo para
determinao desta temperatura11.
Volatilidade
uma grandeza Fsico-qumica relacionada diretamente com a velocidade de

transferncia de molculas da fase slida ou lquida para a fase vapor. Quando da
passagem do estado slido para vapor, a volatilidade ocorre por sublimao. Quando a
transferncia de molculas for do estado lquido para o vapor, essa ocorre por
vaporizao. A volatilidade medida em relao a outra substncia, e matematicamente
uma relao entre fraes molares das fases em equilbrio ou das presses de vapor.
A volatilidade relativa entre uma substncia A e uma substncia B definida da
seguinte forma:
AB =
Ae
x , onde y representa as fraes molares de A e B

Ae
Be
Be
respectivamente na fase vapor em equilbrio com a fase lquida e x representa as

fraes molares de A e B respectivamente na fase lquida em equilbrio com a fase
vapor.
11
Existem algumas controvrsias quanto utilizao do mtodo vaso aberto, pois a amostra perde
praticamente todo o gs dissolvido, obtendo-se um ponto de fulgor irrealisticamente muito mais baixo.
30
Figura 3: Taxa de expanso lquido/vapor
37 litros de
gasolina
vapor
1 litro de
gasolina
lquida
270 litros de
propano
gasoso
1 litro de
propano
lquido
860 litros de
oxignio
gasoso
1 litro de
oxignio
lquido
Enriquecimento de oxignio
O teor normal de oxignio na atmosfera de 20,95%. Se um determinado local

tem um valor superior a esse, considerado como sendo enriquecido. Exemplos de onde
o enriquecimento de oxignio pode ocorrer: as plantas de fabricao de gs; os
hospitais; e locais onde so utilizados equipamentos de oxiacetileno.
Um ambiente enriquecido com oxignio apresenta trs riscos distintos:
Ele pode baixar a temperatura de ignio de materiais inflamveis.
Aumenta, de modo significativo, o Limite Superior de Inflamabilidade
(LSI) da maioria dos gases e vapores, desse modo ampliando a faixa de
inflamabilidade,
Permite que ela seja inflamada com valores muito mais baixos de
energia.
Bleve
"Boiling Liquid Expanding Vapour

Explosion" ou Bola de Fogo uma
Foto 1: Exemplo de BLEVE
combinao de incndio e exploso, com uma

emisso intensa de calor radiante, em um
intervalo de tempo muito pequeno. uma
exploso de gs ou vapor em expanso
proveniente de um lquido em ebulio. Pode
ser definido como o mais grave modo de falha
de um recipiente: sua ruptura em dois ou mais pedaos, no momento em que o contedo
lquido est acima do seu ponto de ebulio presso atmosfrica normal, geralmente
resultante de uma exposio de recipiente a um incndio.
31
4 Classificao dos produtos inflamveis

Com o desenvolvimento da indstria e dos procedimentos de segurana, foi
necessrio categorizar os produtos inflamveis em funo de sua capacidade de gerar
presses de exploso elevadas bem como o menor valor de energia necessria para que
determinada substncia inflamvel possa ser ignitada.
4.1 Classificao dos produtos inflamveis segundo o API
Diversos estudos foram levados a cabo a fim de agrupar as diversas substncias

em um conjunto que apresentassem similaridades de comportamento. Dentre as
proposies apresentadas est o mtodo do API que procedeu ao agrupamento pelo
MESG (Mximo interstcio Experimental Seguro) que deve ser aplicado ao invlucro
para que o mesmo possa funcionar corretamente dentro do conceito de segurana de um
equipamento prova de exploso.
Segundo a padronizao americana, os produtos inflamveis so categorizados
em trs classes conforme eles se apresentem sob a forma de gs, vapor, poeira ou
32
fibras. Os produtos mais comuns, relacionados ao seu respectivo grupo so

apresentados a seguir:
Tabela 3: Classificao segundo o API
GRUPO A Acetileno
GRUPO B
CLASSE I
(Gases e
vapores)
GRUPO C
Butadieno, xido de
Etileno,
Acrolena,
Hidrognio (ou gases e
vapores
de
risco
equivalente
ao
do
Hidrognio, tais como
certos
gases
manufaturados).
Ciclopropano,
Eter
Etlico, Etileno, Eteno,
Sulfeto de Hidrognio,
ou gases e vapores de
risco equivalente.
Acetona,
lcool,
Amnia,
Benzeno,
Benzol,
Butano,
Gasolina,
Hexano,
GRUPO D Metano, Nafta, Gs
Natural,
Propano,
vapores de vernizes, ou
gases e vapores de risco
equivalente.
Acetileno
Gs inflamvel, vapores produzidos por lquidos
inflamveis ou por lquidos combustveis,
misturados ao ar de tal modo que possam
provocar incndio ou exploso, tendo MESG interstcio mximo experimental seguro menor
ou igual a 0,45 mm ou MIC - razo de corrente
mnima de ignio menor ou igual a 0,40.
provocar-incndio ou exploso, tendo MESG interstcio mximo experimental seguro maior
do que 0,45 mm e menor ou igual a 0,75 mm, ou
MIC - razo de corrente mnima de ignio
maior do que 0,40 e menor ou igual a 0,80.
provocar incndio ou exploso, tendo MESG interstcio mximo experimental seguro maior
do que 0,75 mm ou MIC - razo de corrente
mnima de ignio maior do que 0,80.
Ps-metlicos combustveis, incluindo alumnio,

magnsio, e suas ligas comerciais ou outros pscombustveis, cujo tamanho de suas partculas,
GRUPO E
abrasividade e condutividade apresentem risco
similar quanto ao uso de equipamentos eltricos.
A resistividade inferior a 105cm.
Ps de carvo, de Ps-carbonceos combustveis, tendo mais do
grafite, e ps de coque. que 8% no total de materiais volteis ou tenham
reagido com outros materiais e apresentem risco
GRUPO F
CLASSE II
de exploso. A resistividade est entre 102 e
(Poeiras)
108cm.
Acar, ovo em p,
farinha de trigo, gomaPs-combustveis que no se enquadrem nos
arbica,
celulose,
Grupos E e F, incluindo ps de cereais, de
GRUPO G vitamina Bl, vitamina
gros, de plsticos, de madeiras e de produtos
C, aspirina, algumas
qumicos. A resistividade superiora 105cm.
resinas termoplsticas,
etc
Rayon, algodo, sisal, Fibras combustveis ou material leve e flutuante
juta, fibras de madeira, de fcil ignio, mas que no so provveis de
CLASSE III
etc.
estar em suspenso no ar em quantidades
(Fibras)
suficientes para formar mistura explosiva.
Exemplos: rayon, algodo, sisal, juta, fibras de
madeira ou outras de risco similar.
Observao: Para a Classe III no h subdiviso em Grupos
33
Alguns valores tpicos de MESG obtidos em ensaios para enquadramento dos

gases nos respectivos Grupos so mencionados no quadro a seguir.
Tabela 4: MESG e mxima presso por grupo de gs
Grupo
A
B
C
D
Interstcio
Mximo
Material de
Experimental
Ensaio
Seguro
(mm)
Acetileno
Hidrognio
ter
Dietlico
Gasolina
0,0762
0,0762
Mxima Presso de Exploso (kPa)

Ignio na cmara
Ignio no
primria de
eletroduto
ensaio
Em
Turbulento Em repouso
repouso
1.241
1.793
7.860
938
1.303
5.826
0,3048
758
1.227
1.379
0,7356
655
1.076
1.103
Fonte: API RP 500 - 2001.

Figura 4: Gradao da energia liberada
durante o processo de combusto - API
Substncias de um mesmo Grupo

(Classe I) comportam-se de forma similar
quando submetidas a um processo de
combusto, ou seja, as energias liberadas
durante a exploso so da mesma ordem de
grandeza, decrescendo de A para D. Isso
significa que as energias liberadas no Grupo
A so maiores que as liberadas pelo grupo
B e assim sucessivamente e por conseguinte, uma exploso com um produto do Grupo
A tem um efeito destruidor (presso de exploso, velocidade de propagao, etc.)
muito maior que a do Grupo B. Por essa razo que um equipamento construdo para
suportar a exploso do Grupo C, por exemplo, no pode ser utilizado no Grupo B ou A.
Para os produtos da Classe II, o aspecto mais importante o fato dele ser ou no
condutor de eletricidade (Grupo E e F) ou no condutores de eletricidade (Grupo G).
Para os produtos do Grupo G so necessrios cuidados no manuseio, devido o risco do
aparecimento da eletricidade esttica.
J os produtos classificados como Classe III, no h subdivises e os critrios de
instalaes so menos rigorosos que os aplicveis as Classes I e II.
34
4.2 Classificao dos produtos inflamveis segundo a IEC

A IEC classifica os produtos inflamveis em apenas dois grupos. Um
concernente s minas e outro abrangendo o restante das indstrias.
Tabela 5: Classificao segundo a IEC
PRODUTOS
CARACTERIZAO
Gris
GRUPO I
Acetona, lcool, Amnia,

Benzeno, Benzol, Butano,
Gasolina, Hexano, Metano,
A Nafta,
Gs
Natural,
Propano,
vapores
de
vernizes, ou gases e vapores
de risco equivalente.
Ciclopropano, Eter Etlico,
Etileno, Eteno, Sulfeto de
Hidrognio, ou gases e
vapores
de
risco
GRUPO II B equivalente.
Acetileno, Butadieno, xido

de
Etileno,
Acrolena,
Hidrognio (ou gases e
C vapores de risco equivalente
ao do Hidrognio, tais como
certos
gases
manufaturados).
MINAS
provocar incndio ou exploso, tendo MESG interstcio mximo experimental seguro maior do
que 0,9 mm ou MIC - razo de corrente mnima
de ignio maior do que 0,80
provocar-incndio ou exploso, tendo MESG interstcio mximo experimental seguro maior do
que 0,5 mm e menor ou igual a 0,9 mm, ou MIC
- razo de corrente mnima de ignio maior do
que 0,45 e menor ou igual a 0,80.
provocar incndio ou exploso, tendo MESG interstcio mximo experimental seguro menor
ou igual a 0,5 mm ou MIC - razo de corrente
mnima de ignio menor ou igual a 0,45.
Figura 5: Gradao da energia liberada

durante o processo de combusto - IEC
Da mesma forma como definido no API,

substncias
comportam-se
de
de
um
mesmo
forma
similar
subgrupo
quando
submetidas a um processo de combusto, ou

seja, as energias liberadas durante a exploso
so da mesma ordem de grandeza, decrescendo
agora de C para A. Tambm significa que as
energias liberadas no subgrupo IIC so maiores
que as liberadas pelo subgrupo IIB e assim
35
sucessivamente e, por conseguinte, uma exploso com um produto do subgrupo IIC

tem um efeito destruidor (presso de exploso, velocidade de propagao, etc.) muito
maior que a do Grupo B. Por essa razo que um equipamento construdo para
suportar a exploso do subgrupo IIA, por exemplo, no pode ser utilizado no Grupo B
ou C.
4.3 Critrios de agrupamento dos produtos inflamveis:

classificao API x IEC
(*) Extrado e adaptado de BORGES, pp. 21 a 24
Diferentes tipos de gases so agrupados de acordo com suas propriedades de

ignio. Dentro destas propriedades destacam-se: energia de ignio, mximo
interstcio experimental seguro e classe de temperatura de ignio.
O agrupamento de gases ou vapores inflamveis baseia-se em dois princpios
fsicos: a energia eltrica necessria para sua ignio (mtodo MIC/MIV - menor
corrente ou tenso de ignio) e o resfriamento da chama quando uma exploso se
propaga do interior para o exterior de um invlucro atravs de uma junta (mtodo
MESG - mximo interstcio experimental seguro).
Durante muitos anos, nos E.U.A., o agrupamento de gases ou vapores
inflamveis baseou-se no mtodo MESG. Por este mtodo, quo maior for o
comprimento e mais estreito for a largura de junta necessria para resfriar a chama
gerada pela exploso de uma mistura gasosa no interior de um invlucro, mais
criticamente classificado o gs que compe a mistura. Assim sendo, segundo o
MESG, os gases so agrupados de D (menos crticos) ao A (mais crtico). Desta forma,
o metano, o propano, o etano, os lcoois e diversos solventes industriais (todos do
grupo D) apresentam o mesmo MESG. J o eteno (ou etileno), a maioria dos teres e
alguns dos aldedos (todos do grupo C) exigem comprimentos de junta maiores e
construo de invlucros com paredes mais robustas do que os invlucros destinados
para materiais do grupo D. Materiais do grupo B, tal como o hidrognio, apresentam
uma elevao de presso muito alta, requerendo comprimentos de juntas ainda maiores
que os materiais dos grupos C e D. J o grupo A, composto apenas pelo acetileno,
apesar de apresentar caractersticas similares ao hidrognio, tem a propenso de formar
acetiletos de cobre que so facilmente detonados por frico, o que representa um risco
de exploso superior ao do hidrognio. Existem, ainda, diferenas construtivas entre os
36
invlucros destinados ao confinamento das exploses das atmosferas com acetileno e

hidrognio. As juntas dos invlucros que so utilizados em atmosferas de acetileno
evitam que as partculas slidas de carbono oriundas da combusto do acetileno sejam
expelidas para o exterior do invlucro, pois estas sairiam em alta temperatura. Alm
disso, as presses internas desenvolvidas pela combusto do acetileno so maiores que
as da combusto do hidrognio, apesar da menor velocidade de propagao da chama.
J o mtodo (MIC/MIV) agrupa um determinado gs ou vapor segundo os
valores mnimos de corrente (MIC) ou tenso (MIV) necessrios para provocar a
ignio de uma atmosfera formada pelo gs e o ar. Por este mtodo o hidrognio o
gs mais crtico, apresentando a menor energia de ignio.
Sob o ponto de vista prtico, o agrupamento segundo o MESG ou segundo o
MIC/MIV apresentam o mesmo resultado, tanto que a partir de 1960, o agrupamento
de gases deixou de se referenciar este ou quele mtodo.
O agrupamento dos materiais segundo a IEC similar quele utilizado pelo NEC,
mudando-se, entretanto, a nomenclatura e a simbologia. A IEC define dois grandes
grupos de gases: o grisu (gs inflamvel que encerra quantidades variveis de metano)
em minas subterrneas de carvo responde pelo Grupo I e gases presentes nas demais
plantas industriais sobre a superfcie respondem pelo Grupo II. Esta diferenciao est
relacionada mais com o tipo da planta industrial do que com o gs propriamente dito.
Isto se faz necessrio tendo-se em vista que ambientes em minas so
consideravelmente mais agressivos, alm de apresentar uma combinao de poeiras
combustveis com o grisu.
Segundo a IEC os gases do Grupo II so subdivididos nos Grupos lIA, IIB e IIC.
Existindo uma certa co-relao com a subdiviso do NEC, como pode ser visto na
Tabela 6 a seguir.
Tabela 6: Grupos gasosos
GAS
IEC/NBR
Propano
lIA
Eteno
IIB
Hidrognio
IIC
Acetileno
Fonte: API 505 tabela 1
NEC
D
C
B
A
Apesar de estarmos discutindo o agrupamento de gases, as normas descrevem o

agrupamento em termos de equipamentos (equipamentos do Grupo I ou do Grupo II),
37
identificando se seguro utiliz-Ios com os respectivos gases destes grupos. Contudo,

esta separao por grupos de gases ou grupos de equipamentos, implica em uma
divergncia puramente semntica, sem acarretar diferenas prticas sob o aspecto de
segurana. Desta forma, ora se fala em grupo de gases, ora se fala em grupo de
equipamentos.
Equipamentos do Grupo I so aplicados em minas suscetveis exalao de
grisu, enquanto que equipamentos do Grupo II so aplicados em outros locais sujeitos
presena de atmosferas explosivas.
Segundo a abordagem de energia de ignio, medida em que cresce a
classificao dos grupos na Tabela 7, menor a energia eltrica necessria para se
provocar a ignio dos gases. Assim sendo, um equipamento certificado para o Grupo
IIC pode ser utilizado em qualquer outro grupo, com exceo do Grupo I (minas), visto
que para este grupo so exigidas caractersticas de construo mecnica mais robustas
para os equipamentos.
Tabela 7: Energia para ignio
GRUPOS
Energia para a ignio no aparelho de faiscamento

(aparelho padronizado pela IEC 60079-3)
I
lIA
IIB
IIC
500 J
240 J
110 J
40 J
importante notar que no existe correlao entre a energia de ignio do gs

(grau de periculosidade) e a temperatura de ignio espontnea, exemplo dito o
Hidrognio que necessita de 20 J ou 560C, enquanto o Acetaldeido requer mais de
180 J mas detona-se espontaneamente com 140C.
Convm observar que, quando se pretende utilizar um equipamento certificado,
por exemplo para o Grupo IIC em ambientes do Grupo IIB, est-se utilizando o
equipamento com um nvel de segurana superior ao necessrio, pois os nveis de
energia para o Grupo IIC so inferiores aos permitidos para o Grupo IIB12.
12
Dito de outra maneira, quando um equipamento certificado para o grupo IIC instalado em ambiente
do grupo IIB, resulta que o equipamento apresenta um nvel de segurana superior ao necessrio, pois
este libera energia em quantidade insuficiente para iniciar o processo de combusto para gases do grupo
IIC e IIB.
38
5 RISCO, PERIGO E EXPLOSO.
Trabalhei 20 anos
e tive somente um
acidente.
PERIGO Circunstncia que prenuncia um mal para algum ou para alguma

coisa.
Pode ser definida tambm como uma condio fsica ou qumica que tem
potencial para causar danos a pessoas, a propriedade ou meio ambiente (Manual do
AIChE).
39
RISCO Perigo ou possibilidade de perigo ou possibilidade de perda ou de

responsabilidade pelo dano.
Tambm definida como a freqncia esperada de ocorrncia de danos em
conseqncia de acidentes provocados por uma condio perigosa.
FONTE DE RISCO Local onde podem ocorrer liberaes de substncias
inflamveis.
Ento pode-se definir o risco em funo do perigo e da exposio
Risco = f ( perigo, exp osio, salvaguardas ) .
5.1 Graus de risco

O grau de risco um procedimento normativo com o objetivo de classificar o
grau de perigo a que est sujeita a instalao de processo.
5.1.1 A viso americana
De acordo com a viso americana, o grau de risco esperado no local uma

informao qualitativa sendo definidos dois graus, a saber: alto e baixo.
Se produtos inflamveis esto contidos em recipientes fechados, cuja liberao
para o meio externo somente se daria em caso de falha ou operao anormal desses
equipamentos de processo como o caso de vasos, torres, trocadores de calor, bombas,
compressores, tubulaes com suas vlvulas, flanges, acessrios de tubulaes, etc.,
fcil entender que a probabilidade de que exista produto inflamvel externamente a
esses equipamentos BAIXA.
Por outro lado, se o produto inflamvel est em contato direto com a atmosfera
em condies normais de operao do equipamento de processo, como acontece, por
exemplo, com os separadores de gua e leo, ou regies prximas a respiros de tanques
de armazenamento de lquidos inflamveis (teto fixo). Neste caso, admite-se que a
probabilidade de haver mistura explosiva externamente ao equipamento ALTA.
Essas duas situaes originam dois locais distintos, com possibilidade de
ocorrncia de mistura explosiva, sendo o primeiro designado de DIVISO 2 com
BAIXA PROBABILIDADE e o segundo designado de DIVISO 1 com ALTA
PROBABILIDADE.
Dito de outra forma, Classe I DIVISO 1 so aquelas reas em que os gases ou
40
vapores inflamveis podem existir: continuamente, intermitente, ou periodicamente, em

condies normais de operao do equipamento de processo; freqentemente, devido a
vazamentos provocados por reparos de manuteno freqentes ou quando o defeito em
um equipamento
de
processo ou
operao
incorreta
do
mesmo
provoca,
simultaneamente, o aparecimento de mistura explosiva e uma fonte de ignio de

origem eltrica.
Esta classificao usualmente inclui os seguintes ambientes:
Locais onde lquidos inflamveis ou gases liquefeitos inflamveis so

transferidos de um recipiente para outro;
Interiores de boxes e reas vizinhas a operaes de pulverizao e

pintura com solventes inflamveis volteis;
Locais contendo tanques ou reservatrios de lquidos inflamveis abertos

para a atmosfera; salas de secagem ou compartimentos para a evaporao
de solventes inflamveis;
Locais contendo equipamento para a extrao de leos e gorduras,

utilizando solventes inflamveis volteis;
Compartimentos para limpeza e fixao de cores em tecidos onde

lquidos inflamveis so usados;
Salas de geradores a gs e outros compartimentos de indstrias de

processamento de gs onde o gs inflamvel pode escapar;
Casas de bombas com ventilao inadequada de gs inflamvel ou

lquido inflamvel voltil;
Interiores de refrigeradores e "freezers" nos quais os materiais

inflamveis esto armazenados em recipientes abertos ou de fcil
ruptura;
Demais locais onde haja probabilidade de surgirem misturas inflamveis

em condies normais de operao.
Em alguns locais de Diviso 1 podem estar presentes concentraes de gases ou

vapores inflamveis continuamente ou por longos perodos de tempo. Como exemplo
desses locais citamos:
Interior de compartimentos inadequadamente ventilados contendo

instrumentos normalmente liberando gases ou vapores inflamveis para o
interior desses compartimentos;
41
Partes internas de tanques com respiros, contendo lquidos inflamveis

volteis; a rea situada entre a parte interna e externa do teto de tanques
com teto flutuante, contendo fludos inflamveis volteis;
reas inadequadamente ventiladas internas a ambientes com operao de

pulverizao e pintura usando fludos inflamveis volteis;
Interior de dutos de exausto que so utilizados para exaurir

concentraes inflamveis de gases e vapores.
Classe I DIVISO 2 so aquelas reas em que os gases e vapores inflamveis

podem existir somente em caso de quebra acidental ou operao anormal13 do
equipamento de processo e as reas adjacentes s de Diviso 1.
Esta classificao usualmente inclui os seguintes ambientes: locais onde os
lquidos volteis e os gases inflamveis so manuseados, processados ou usados, porm
nos quais esses produtos esto normalmente confinados no interior de recipientes ou
sistemas fechados em que s podem escapar em caso de ruptura ou quebra acidental de
tais recipientes ou sistemas, ou em caso de operao anormal do equipamento de
processo; ou nos locais onde haja um sistema mecnico de ventilao forada de modo a
evitar a formao de mistura inflamvel, sendo que a atmosfera se tornaria perigosa em
caso de falha desse sistema de ventilao ou ainda reas adjacentes Diviso 1,
excetuando-se os casos em que a comunicao entre essas reas seja evitada por
paredes, barreiras ou sistemas de ventilao forada de uma fonte de ar limpo, e com
efetivas salvaguardas contra a falha do sistema de ventilao.
Observao importante! Tubulaes sem vlvulas, medidores, e dispositivos

similares normalmente no introduzem condies de risco, mesmo sendo usados para
gases ou lquidos inflamveis. Dependendo de fatores tais como: quantidade e tamanho
dos recipientes e ventilao, os locais usados para armazenamento de lquidos
inflamveis ou gases liquefeitos ou comprimidos em recipientes selados podem ser
considerados como rea classificada ou no.
13
O termo "operao anormal" neste contexto tem o seguinte significado: refere-se quela operao
anormal, porm prevista, em que a liberao de produto inflamvel para o meio externo se d de uma
forma controlada, em pequenas quantidades. As normas querem excluir desse conceito quelas situaes
que so catastrficas e que esto muito alm de uma simples falha de operao ou vazamento de pequeno
porte tais como: o rompimento de um tanque de armazenamento de lquido inflamvel, com liberao de
grande quantidade de material para o meio externo; erupo de poo de produo de petrleo, em que
uma presso muito alta faz com que uma enorme quantidade de gs seja liberada pela coluna de
produo. Deve-se ter em conta que, durante essas situaes, existem medidas de emergncia que so
tomadas quando esses eventos ocorrem e que transcendem completamente quelas aqui consideradas para
efeito de instalao eltrica.
42
5.1.2 A viso internacional
A denominao adotada pela norma brasileira (internacional)14 para designar o

grau de risco encontrado no local ZONA, em lugar do termo DIVISO prescrito na
normalizao americana.
Assim, so definidas trs ZONAS, a saber:
ZONA 0 rea na qual uma atmosfera gasosa explosiva est presente
continuamente, ou est presente por longos perodos.
ZONA 1 rea na qual uma atmosfera gasosa explosiva tem probabilidade de
ocorrer em operao normal.
ZONA 2 rea na qual uma atmosfera gasosa explosiva no provvel
ocorrer em operao normal, porm se ocorrer, ser por um perodo curto.
Pelas definies acima temos que ZONA 1 corresponde a - DIVISO 1 e
ZONA 2 corresponde a - DIVISO 2.
Os locais denominados de ZONA 015, que no tinha equivalente na designao
americana, so definidos como sendo aqueles locais realmente muito perigosos, onde
praticamente existe mistura inflamvel e/ou explosiva durante todo o tempo. Esse
conceito oriundo da normalizao europia, e significa aqueles ambientes internos a
equipamentos de processo e que tenham comunicao com o meio externo e, portanto
formem mistura inflamvel e ou explosiva.
De maneira semelhante, podemos definir:
ZONA 20 rea onde a atmosfera explosiva, formada por poeiras
combustveis, ocorre permanentemente ou por longos perodos.
ZONA 21 rea onde no provvel o aparecimento da atmosfera explosiva,
formada por poeiras combustveis, em condies normais de operao.
ZONA 22 rea onde no provvel o aparecimento da atmosfera explosiva,
formada por poeiras combustveis, em condies normais de operao, e se ocorrer
por curto perodo de tempo.
14
Norma brasileira ABNT NBR NM-IEC 60050-426.

O exemplo tpico de um local ZONA 0 a parte situada acima da superfcie do lquido inflamvel e
interna a um tanque de armazenamento, onde existe uma altssima probabilidade de formao de mistura
inflamvel/explosiva durante praticamente todo o tempo. So reas restritas a partes internas de
equipamentos de processo.
15
43
tambm definido16 classificao em zonas para centros cirrgicos e hospitais

conforme a seguir:
ZONA G rea (volume) onde uma atmosfera explosiva, formada por
substncias analgsicas ou anticpticas em centros cirrgicos, ocorre permanentemente
ou por longos perodos.
ZONA M rea onde no provvel o aparecimento de uma atmosfera
explosiva, formada por substncias analgsicas ou anticpticas em centros cirrgicos,
em condies normais de operao, e se ocorre por curto perodo de tempo ou
pequenas quantidades.
a. Uma ZONA M pode ser criada por vazamento de uma mistura inflvel de anestsico e
oxignio (ou oxignio e xido nitroso) proveniente de uma ZONA-G, ou pela aplicao de
produtos inflamveis de anti-sepsia e/ou produtos de limpeza.
b. No caso de uma ZONA-M ser formada por vazamento, ela compreende o espao vizinho da
rea de vazamento de uma ZONA-G at a distncia de 25 cm, a partir do ponto de vazamento.
5.2 Minimizando o risco de incndios e exploses

Basicamente os incndios podem ser evitados impedindo-se a formao de uma
mistura inflamvel ou eliminando-se ou controlando-se as fontes de ignio.
O princpio bsico para se evitar que uma exploso acontea inibindo ou
controlando a formao de uma atmosfera explosiva. Um princpio universalmente
aceito, aquele que afirma que evitar o perigo muito melhor do que se proteger dele.
por isso que as medidas que evitam ou limitam a existncia de uma atmosfera
explosiva so prioritrias.
Inicialmente deve ser verificado se a substncia inflamvel pode ser substituda
por outra que no seja capaz de formar uma atmosfera inflamvel. Assim, solventes
podem ser substitudos por solues base de gua ou hidrocarbonetos halogenados no
inflamveis; lquidos de transmisso de presso podem ser substitudos por leos
carbohalogenados e ps-inflamveis por outros no inflamveis.
Em segundo lugar, deve-se trabalhar com lquidos inflamveis cujo ponto de
fulgor se situe suficientemente acima das temperaturas ambiente e de trabalho.
Conforme usualmente aceito, uma diferena de temperatura de 5 Kelvin considerada
suficientemente seguro.
16
Definido pela resoluo RDC n 50, de 21 de fevereiro de 2003.
44
Em terceiro lugar, a formao de uma atmosfera inflamvel no interior de um

equipamento pode ser evitada ou minimizada pela limitao da quantidade de
substncia inflamvel e sua concentrao. Deve-se manter a concentrao abaixo do seu
limite inferior de inflamabilidade a fim de garantir que a mistura formada no seja
inflamvel.
Em quarto lugar pode-se usar a inertizao, que um meio bem conhecido e
tradicional empregado como proteo primria. Nitrognio, dixido de carbono, vapor
de gua, hidrocarboneto halogenado ou ainda substncias inertes em p so
normalmente empregados. Sabe-se que uma atmosfera contendo menos do que 10% em
volume de oxignio no se torna explosiva. Quando a razo volumtrica entre o gs
inerte e o gs inflamvel no mnimo 25, no existe a possibilidade de se formar uma
atmosfera inflamvel, independentemente da quantidade de ar que esteja misturada com
os gases ou vapores.
Em quinto lugar, a ventilao um dos meios mais eficazes de minimizar ou
evitar a formao de uma atmosfera inflamvel provocado por lquidos, vapores ou
gases. essencial que esse tipo de proteo assegure que em qualquer ponto do
ambiente considerado, bem como em qualquer tempo no haver a formao de mistura
inflamvel. Observe-se que de fundamental importncia uma boa avaliao das
condies locais de instalao, e da quantidade mxima de gs ou vapor inflamvel que
pode ser liberado.
Finalmente, se no possvel inibir ou controlar a formao de mistura
inflamvel, necessrio cuidar para que a atmosfera inflamvel no seja ignizada por
qualquer meio produtor de calor, centelha ou que libere energia suficiente para causar
ignio. Via de regra, todo e qualquer equipamento ignfero deve ser locado fora dos
volumes onde a presena de mistura inflamvel seja possvel de acontecer. Quando isso
no for possvel, tecnologias especiais devero ser aplicadas aos equipamentos eltricos
e eletrnicos com vistas a minimizar a probabilidade do mesmo causar uma ignio por
fagulha, centelhamento ou alta temperatura. Esse assunto ser tratado no captulo 10.
45
6 RISCOS DE EXPLOSO A PARTIR DE POEIRAS

COMBUSTVEIS
As indstrias que lidam com produtos inflamveis na forma de poeiras tais

como: as qumico-farmacuticas, de alimentos, que trabalham com tecidos, madeira,
metais, etc., tambm necessitam de cuidados especiais no que concerne s atmosferas
explosivas, principalmente se essas partculas materiais, por fora do processo, so de
dimenses diminutas. Quando essas partculas possuem dimetros menores que 1mm, o
que no raro na indstria de processo, as condies propcias para uma exploso
podem existir.
Quanto mais fino for o p, mais violenta ser a exploso resultante e menor ser
a energia mnima necessria para causar a ignio. A rea superficial do gro de poeira
exerce um papel muito importante no processo de combusto, reagindo to mais
velozmente quanto menor for a partcula. A rea superficial cresce muito rapidamente
com o aumento da desintegrao da partcula17.
17
Isso pode ser mostrado da seguinte forma: seja um cubo de aresta l cuja rea da sua superfcie total
6l 2 . Imaginemos que esse cubo seja desintegrado em cubos de aresta k vezes menor. Ento cada
46
A poeira proveniente de materiais oxidveis extremamente traioeira. Embora

parea to inofensiva, pode ser mais perigosa do que a dinamite. A poeira um perigo
que pacientemente vai se acumulando aguardando o momento em que haja condies
propcias para uma inesperada e indesejada exploso.
O procedimento para a classificao de reas dos locais sujeitos s poeiras
explosivas bastante semelhante aos ambientes com gases ou vapores e poeiras.
Entretanto, h uma diferena substancial quanto a inflamabilidade e a extenso das
Zonas. A extenso da atmosfera explosiva causada por poeira pode ser muito diferente
da que causada pelos gases ou vapores, principalmente pelas seguintes razes: as
camadas de poeiras, diferentemente dos gases ou vapores, no so diludas por
ventilao ou difuso aps o vazamento ter cessado18; as camadas de poeira depositadas
podem criar um risco cumulativo, enquanto que os gases ou vapores no; as camadas de
poeira podem ser objeto de turbulncia inadvertida e se espalhar, pelo movimento de
veculos, pessoas, etc.
Enquanto as temperaturas de auto-ignio de muitos solventes de uso comum
esto ao redor de 450C a 500C com uma energia mnima de ignio de menos do que
1mJ, poeiras em forma de nuvens podem ter temperaturas de auto-ignio menores do
que 250C, porm com energia mnima de auto-ignio da ordem de 1500 mJ. Logo, o
risco de ignio proveniente de superfcies quentes muito maior para as poeiras,
enquanto o risco proveniente de arcos geralmente menor.
A exemplo dos gases e vapores inflamveis, as poeiras possuem tambm uma
faixa de concentrao com o ar, em que pode acontecer a inflamabilidade. Geralmente o
limite inferior de inflamabilidade dos ps industriais se situa numa faixa de 20 a 60 g/m
(nas mesmas condies ambientais de presso e temperatura).
As poeiras podem ser inflamadas quer estejam em suspenso no ar, na forma de
nuvens, formando uma mistura poeira-ar, ou ainda pela formao de camadas em cima
superfcie ter
k 2 quadrados de aresta
l
3
e o total de novos cubos ser k . Logo podemos concluir que
k
2
l
l
3
3
cada cubo ter uma superfcie total de 6 e a superfcie total dos k cubos ser k 6 e
k
k
portanto k vezes maior. Em outras palavras, um cubo com 1cm de lado tem uma rea superficial de
6cm2. Se esse volume for desintegrado em cubos com 1 mm de lado, a rea superficial ser de 60cm2, e se
agora for desintegrado em cubos com 1m, a rea superficial ser agora de 60.000cm2. Isso se caracteriza
obviamente em risco de incndios ou exploses.
18
Na verdade a ventilao pode aumentar o risco, criando nuvens de poeira, resultando num aumento da
extenso de risco.
47
dos equipamentos. Quando o p se acumula em camada sobre uma superfcie aquecida,

essa camada comea a se desidratar, e a se inicia um processo de combusto passiva,
que chamada de combusto sem chama19.
Se a poeira possuir caractersticas de um isolante trmico, ela reter o calor e a
temperatura de combusto sem chama diminui, aumentando o risco. Bastar, ento, que
haja uma movimentao do ar prximo ao local onde est acontecendo o fenmeno,
para que uma chama se manifeste, podendo gerar uma onda de choque e iniciar um
incndio, cuja presso poder levantar a poeira depositada em outros locais, formando
nuvens que facilmente explodiro, e por sua vez essa onda de presso, por similaridade,
provocar outras exploses20.
No deve ser descartado a eventualidade de um risco adicional tal como o que
existiria quando gases combustveis so liberados durante a queima sem chama da
camada de poeira; gases esses provenientes da volatilizao de substncias inflamveis
contidas na poeira.
ndice de Explosividade
um nmero atribudo poeira combustvel, determinado a partir da

temperatura de ignio, da energia mnima de ignio, da presso mxima de exploso e
da variao mxima de elevao de presso. Para ndices menores ou iguais a 0,1 as
exploses respectivas so fracas e para ndices maiores ou iguais a 10, as exploses so
violentas.
19
Do ingls smouldering
Uma camada de poeira de apenas 5 mm de espessura, sob determinadas condies de ensaio,
considerada como sendo o pior caso e por isso devem ser tomados cuidados para minimizar os acmulos,
quer seja por troca de posio dos equipamentos, quer seja utilizando ventilao local para extrao, etc.
20
48
Tabela 8: ndices de Explosividade, Temperatura de Ignio e Energia Mnima de Ignio

PRODUTO
NDICE DE
EXPLOSIVIDADE
Alumnio em p extrafino
>10
Cortia em P
>10
Magnsio Modo
TEMPERATURA DE
IGNIO (C)
CAMADA
326
ENERGIA MNIMA
DE IGNIO
NUVEM
(NUVEM) (Joule)
610
0,01
210
460
0,035
>10
430
560
0,04
Resinas Fenlicas
>10
580
0,015
Acar em P
9,6
400 (1)
370
0,03
Amido de Milho
9,5
400
0,04
Milho
6,9
250
400
0,04
Farinha de Trigo
4,1
440
440
0,06
Protena de Soja
4,0
540
0,06
Carvo Mineral
1,0
170
610
0,06
Arroz
0,3
450
510
0,10
Fonte: NFPA Fire Protection Handbook, Seco 3-10(1983).
(1) Ignio por chama. Demais por queima sem chama (smouldering).
Tabela 9: Dados de Explosividade de Produtos Granulados ou Pulverizados

SUBSTNCIA
Acetato de
Polivilina
Algodo
ENERGIA
PRESSO
TEMPERATURA
LIMITE INFERIOR
MNIMA
MXIMA DE CLASSE DE
DE IGNIO
DE INFLAMABILIDA
DE IGNIO
EXPLOSO TEMPERATURA
(C)
DE (g/m)
(mJ)
(bar)
500
60
8,7
T3
560
25
7,2
T3
Alumnio
530
50
15
12,1
T3
Borracha
570
1,1
T2
Bronze
390
750
4,1
T4
Cacau
580
100
125
7,4
T2
Celulose
Cloreto de
Polivilina
Coco Desidratado
500
35
8,0
T3
530
60
7,1
T2
470
250
7,5
T3
Cortia
470
45
9,6
T3
Enxofre
280
15
30
6,7
T4
Madeira
400
30
10,0
T3
Magnsio
610
80
20
6,1
T2
Papel
540
30
8,6
T3
Polietileno
Resina de
Madeira
Resina Fenlica
Semente de
Cereais
Turfa
360
10
15
7,6
T3
500
15
8,4
T3
450
15
15
9,5
T2
420
60
8,7
T3
360
60
9,5
T3
Zinco
570
250
6,7
T2
Fonte: Explosion Protection Manual, 2 Edio. H. Olenik; H. Rentzsche e W. Wettstein-Brown Boveri
- Manheim - Alemanha.
49
Fontes de ignio em potencial
As fontes de ignio esto presentes em funo do prprio processo, por

exemplo cargas eletrostticas durante a transferncia de ps e lquidos, ou ignio por
frico durante o processo de moagem. O risco de ignio depende da inflamabilidade
da atmosfera explosiva, isto , dos materiais que esto sendo utilizados, enquanto que a
instalao de equipamentos uso e manuteno esto cobertas por normas da disciplina
eltrica.
Embora a necessidade de se considerar os riscos de ignio provenientes de
equipamentos eltricos tenha sido reconhecida aps as muitas exploses em minas de
carvo, somente recentemente, que os riscos dos equipamentos eltricos tm sido
considerados em profundidade21.
A eletricidade esttica tambm deve ser considerada como fonte de risco,
embora bem menos freqente como causadora de exploses em atmosferas contendo
ps combustveis comparativamente quelas fascas de origem mecnica, produzidas em
elevadores, transportadores e moinhos.
So fontes de eletricidade esttica:
material pulverizado, transportado em sistemas pneumticos;
gs, vapor ou ar fluindo atravs de uma abertura ou orifcio, por

exemplo bicos aspersores e nebulizadores;
operaes que separem alternadamente duas superfcies de contato,

em geral de materiais distintos, lquidos ou slidos, um dos quais ou
ambos sejam maus condutores de eletricidade (por exemplo,
agitadores e misturadores, correias acionando polias, de caneca e
esteiras transportadoras, principalmente as de alta velocidade ou em
ambientes quentes);
o corpo humano, em atmosferas com baixo teor de umidade, pelo

contato dos sapatos com o piso, ou pela proximidade de mquinas
que produzem eletricidade esttica.
Descargas desse tipo envolvem diferenas de potencial de vrios quilovolts (sob

condies crticas, at 45 kV em esteiras transportadoras), e correntes que podem ser
inferiores a 106 A. A energia desenvolvida numa descarga capacitiva dada pela
21
No Brasil um assunto ainda muito desconhecido, reflexo tambm da quantidade de normas ABNT
existentes.
50
expresso: E = 5CV 2 10 10 22, onde: E a energia, em milijoules; C a capacitncia

em picofarads; V a tenso, em Volts.
O teor de umidade do ar tem influncia sobre a acumulao de eletricidade
esttica. Em ambientes com 60 a 70% de umidade relativa, descargas so poucos
provveis.
Recomendaes IEC
Os trabalhos na IEC sobre ambientes com poeiras combustveis comearam a ser

publicados, atravs das normas IEC srie 1241, hoje transformadas na srie IEC-61241.
As definies adotadas para os invlucros so as seguintes:
Invlucro protegido contra a ignio de poeiras - (Dust Ignition

Protection) -. Significa que foram aplicadas medidas construtivas que
se referem proteo do invlucro contra a penetrao de poeira e
quanto limitao de temperaturas de superfcie, o que impede que a
poeira seja inflamada, quer esteja na forma de camada, ou na forma
de nuvem.
Invlucro estanque a poeira - (Dust-tight enclosure) - todo

invlucro construdo de modo a evitar o ingresso de poeira.
(Corresponde ao grau de proteo IP 6X.)
Invlucro protegido contra poeira - (Dust-protected enclosure) -

todo invlucro construdo de modo a no impedir totalmente a
penetrao de poeira; mas a quantidade que pode ingressar no interior
do mesmo no afeta a operao segura do equipamento.
(Corresponde ao grau de proteo IP 5X.)
No que diz respeito as definies da area classificada, a IEC 61241 Part 10 Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust - Classification of areas
where combustible dusts are or may be present, apresenta as seguintes definies:
ZONA 20 rea na qual poeira combustvel, na forma de nuvem, est presente
continuamente ou freqentemente, durante operao normal, em quantidade suficiente
para produzir uma concentrao explosiva de poeira misturada com o ar, e/ou locais
22
Considerando 1.000 pf como capacitncia caracterstica de uma mquina industrial e uma tenso de
10kv, a energia liberada seria da ordem de 50mJ suficiente para causar a ignio de misturas explosivas,
tais como nuvens de p de vrios tipos de cereais.
51
onde podem ser formadas camadas de poeira de forma incontrolada e de espessura

excessiva.
ZONA 21 rea que no classificada como ZONA 20, mas nas quais poeiras
combustveis, na forma de nuvem, podem ocorrer durante operao normal, em
quantidade suficiente para produzir uma concentrao de poeira misturada com o ar.
ZONA 22 reas no classificadas com Zona 21, mas nas quais nuvens de
poeiras combustveis podem ocorrer infreqentemente, e persistir somente por curtos
perodos, ou nas quais o acmulo ou depsito em camada de poeira combustvel pode
acontecer apenas em condies anormais de operao, dando origem a uma mistura
explosiva com o ar. Se aps uma condio anormal, a remoo do acmulo de poeira ou
das camadas no puder ser garantida, ento a rea deve ser classificada como Zona 21.
A IEC sugere que os equipamentos eltricos tenham a seguinte marcao: o
prefixo DIP (Dust Ignition Protection), seguido da Zona de aplicao do equipamento,
adicionado da letra "A" ou "B", dependendo do mtodo de ensaio do ciclo trmico a que
o invlucro foi submetido. Assim, um equipamento marcado como DIP 21 A um
equipamento adequado apara ser aplicado em Zona 21, e que foi ensaiado termicamente
conforme prtica "A".
52
CRITRIOS PARA CLASSIFICAO DE REAS

Classificar uma rea definir Zonas de risco23 em funo da probabilidade de
ocorrncia de misturas inflamveis. Isso feito atravs da elaborao de um conjunto

de documentos, entre os quais um desenho delimitando os locais onde possam ocorrer a
liberao de misturas inflamveis e deve ser executado por profissional capacitado e
habilitado conforme prescrito na NR-10. Essa recomendao engloba obviamente o
processo de elaborao do plano de reas classificadas, conforme captulo 16.
7.1 Definies
Fonte de risco
Ponto ou local no qual um gs, vapor, nvoa ou lquido pode ser liberado em um
ambiente para formar uma atmosfera gasosa explosiva.
23
Devem-se entender, nesse caso, Zonas de risco e reas classificadas como sendo volumes
potencialmente capazes de causar incndios ou exploses. No deve ser confundido com as designaes
da NR-10 que define Zona controlada, Zona livre e Zona de risco como sendo entorno de parte condutora
energizada, no segregada, acessvel inclusive acidentalmente, de dimenses estabelecidas de acordo com
o nvel de tenso, cuja aproximao s permitida a profissionais autorizados e com a adoo de tcnicas
e instrumentos apropriados de trabalho.
53
Segundo a norma NBR ABNT IEC 60079-1024, as fontes de riscos podem ser
classificadas como grau continuo, grau primrio e grau secundrio cujas definies so
apresentadas no captulo 2 da mesma.
rea no-classificada
rea na qual no provvel a ocorrncia de uma atmosfera gasosa inflamvel a

ponto de exigir precaues especiais para a construo, instalao e utilizao de
equipamento eltrico.
rea classificada
rea na qual uma atmosfera gasosa inflamvel est presente ou na qual

provvel sua ocorrncia, a ponto de exigir precaues especiais para o projeto,
construo, montagem, instalao, manuteno e utilizao de equipamento eltrico.
Zona 0: rea na qual uma atmosfera gasosa explosiva est presente
continuamente, ou est presente por longos perodos.
Zona 1: rea na qual uma atmosfera gasosa explosiva tem probabilidade de
ocorrer em operao normal.
Zona 2: rea na qual uma atmosfera gasosa explosiva no provvel ocorrer em
operao normal, porm se ocorrer, ser por um perodo curto.
Atmosfera gasosa inflamvel
Mistura com ar, sob condies atmosfricas, de substncias inflamveis na

forma de gs, vapor ou nvoa, na qual, aps a ignio, a combusto se propaga atravs
da mistura no consumida.
Fenmeno de prcompresso
Resultado da ignio, em um compartimento ou em uma subdiviso de um

invlucro, de uma mistura gasosa prcomprimida por uma ignio prvia em outro
compartimento ou subdiviso.
24
A referida norma brasileira, que uma traduo da IEC, entrou em vigor desde 25/09/2006.
54
Ventilao natural
Movimentao do ar e sua constante renovao devido aos efeitos do vento e/ou

de um gradiente de temperatura.
Ventilao artificial geral
Movimentao do ar e sua constante renovao feita por meios artificiais, tais

como ventiladores, aplicados a uma rea geral.
Ventilao artificial localizada
Movimentao do ar e sua constante renovao feita por meios artificiais,

aplicados a uma fonte de emisso particular ou a uma rea localizada.
7.2 Plano de reas classificadas
um conjunto de documentos que fornecem as informaes sobre as reas

classificadas da unidade industrial. Compe-se das plantas de classificao de reas, das
listas de dados de substncias inflamveis, das listas de dados das fontes de risco e no
caso de recintos fechados, das informaes relativas ao projeto de ventilao e ar
condicionado, que influenciam na classificao e extenso das reas classificadas25.
construdo a partir do levantamento e mapeamento individual de cada
equipamento com seus perifricos que sejam considerados como fontes de risco. Esses
equipamentos so representados sobre o desenho de arranjo geral da unidade com os
respectivos contornos de reas de risco (forma e dimenses), formando assim, um mapa
de risco de presena de mistura inflamvel na instalao26.
Eventos como vazamento descontrolado de gs por blow out ou ruptura de
vaso ou tubulao de alta presso contendo hidrocarbonetos, no devem ser
considerados na execuo do Plano de reas Classificadas, uma vez que levariam a uma
classificao bem mais rigorosa e ampla, sendo escopo do estudo denominado de
Anlise de Riscos. No captulo 9 desenvolveremos mais essa questo.
25
Definio da norma PETROBRAS N-2706.

Para tal devero ser consultados a: operao, manuteno, o projeto, a segurana industrial e o pessoal
de processo. O plano deve ter parecer tcnico de funcionrio capacitado em instalaes Ex.
26
55
7.3 Extenso da rea classificada
Entende-se por extenso da rea classificada os limites da rea de risco de

presena de mistura inflamvel na instalao. A magnitude desta extenso depende de
diversos fatores relacionados no s com a substncia inflamvel em questo, mas
tambm com fatores externos, tais como: condies de ventilao, porte e tipo do
equipamento de processo, etc. A influncia de cada um desses fatores ir determinar os
limites de classificao de reas.
A liberao de vapores inflamveis em um vaso contendo Hidrognio ou GLP,
resulta na seguinte conformao:
Figura 6: Liberao de vapores inflamveis
A figura 5 mostra a importncia de se conhecer a densidade das substncias para

estabelecer os limites da rea de risco. Constata-se que os gases mais leves que o ar
tendem a dispersar rapidamente no ambiente, enquanto os mais pesados que o ar tendem
a ocupar as partes inferiores e caminhar grandes distncias prximas ao solo.
Toda instalao industrial da PETROBRAS deve possuir sinalizao nas reas
classificadas, de forma que as pessoas que transitem ou nela executem servios de
qualquer natureza possam facilmente identific-las.
No permitido incluir como detalhe de projeto, a simples reproduo da figura
de classificao de rea constante em norma tcnica referenciada. Os detalhes devem
refletir as caractersticas e dimenses prprias da instalao sob estudo. Tambm no
permitido incluir como notas do documento, recomendaes genricas contidas nas
normas referenciadas, como por exemplo: As distncias mostradas so para uma
56
refinaria tpica, devendo ser adotadas mediante cuidadosa anlise. O projeto deve,
portanto, estar em formato conclusivo e customizado para a instalao sob estudo.
7.3.1 Efeitos dos parmetros associados as substncias inflamveis na determinao
da extenso das reas classificadas
Os parmetros associados s substncias inflamveis que podem afetar a

extenso das reas classificadas podem ser assim listados:
Geometria da fonte de risco Diz respeito a superfcie de vazamento

como por exemplo um tanque ou um flange.
Velocidade de liberao de gs ou vapor Diz respeito a quantidade de

material que liberado para a atmosfera em um dado intervalo de tempo.
A velocidade de liberao tambm funo da presso e da geometria da
fonte de risco.
Concentrao
Volatilidade do lquido inflamvel Est relacionada com a presso de
vapor e ao calor de vaporizao.
Temperatura do lquido
Presso do lquido
Os produtos inflamveis podem ser liberados para o meio externo de diversas
formas a saber:
I. Superfcie aberta de lquido inflamvel
Na maioria dos casos, temperatura do lquido inferior de ebulio e a
velocidade de libertao dos vapores depender principalmente dos seguintes
parmetros: temperatura do lquido; presso de vapores do lquido na temperatura da
superfcie e das dimenses da superfcie de evaporao.
II. Evaporao praticamente instantnea de um lquido (por exemplo, em
forma de um jato ou pulverizada)
Dado que o lquido vaporiza quase instantaneamente, a velocidade de liberao
dos vapores igual vazo do lquido e isto depende dos seguintes parmetros: presso
do lquido e da geometria da fonte de libertao.
57
Sempre que o lquido no instantaneamente vaporizado, a situao mais

complexa porque haver formao de poas, podendo criar diferentes tipos de fontes de
risco.
III. Liberao de uma mistura gasosa
A vazo de liberao de gs por unidade de tempo funo dos seguintes
parmetros: presso no interior do equipamento que contm o gs; geometria da fonte
de libertao; e da concentrao do gs inflamvel na mistura liberada.
7.4 A viso conforme o conceito americano

Imaginemos uma fonte de risco pontual, de vapor inflamvel, mais pesado que o
ar e em um ambiente externo, porm com velocidade de vento igual a zero. Os vapores
se conformaro ao volume indicado pela curva a ocupando as partes inferiores
atingindo maiores extenses provocando um espalhamento. Havendo vento, o material
ser arrastado deformando a curva naquela direo. Como no possvel identificarmos
com preciso essa direo, considera-se o vento atuando em todas as direes conforme
pode ser visto na curva b . Para que o traado seja feito com facilidade, linearizou-se a
referida curva de forma conservativa- obtendo-se a curva c .
Figura 7: Gs ou vapor mais pesado que o ar
Quando o produto mais leve que o ar, em um ambiente externo, o volume de

risco ter um perfil cilndrico conforme pode ser visto na figura 7. Com velocidade de
vento igual a zero, os vapores se conformaro ao volume indicado pela curva a
ocupando as partes superiores atingindo menores extenses devido a dissoluo no ar.
Havendo vento, o material ser arrastado deformando a curva naquela direo. Como
no possvel identificarmos com preciso essa direo, considera-se o vento atuando
58
em todas as direes conforme pode ser visto na curva b . E da mesma forma que antes,
para que o traado seja feito com facilidade, linearizou-se a referida curva de forma
conservativa- obtendo-se a curva c .
Figura 8: Gs ou vapor mais leve que o ar
Para obtermos o volume de risco causado pela liberao de um produto

inflamvel, necessrio definir dimenses s figuras. Como isso feito? Todas as
fontes de risco tm o mesmo grau de risco?
Para definirmos as dimenses do volume de risco, imprescindvel compreender
o conceito de fonte de risco de magnitude relativa. Observando a figura a seguir,
conclumos que existem instalaes que apresentam maior magnitude de risco que
outras. As refinarias encaixam-se no conceito de magnitude de risco elevada, enquanto
as outras em mdia e baixa.
Figura 9: Magnitude relativa

CONCEITO DE MAGNITUDE RELATIVA
VOLUME (m3)
ALTA
95
MDIA
19
BAIXA
7
35
FONTES DE RISCO DE MAGNITUDE

RELATIVA EM FUNO DE PRESSO E
VOLUME
PRESSO
(kg/cm2)
59

Tabela 10: Magnitude de risco
EQUIPAMENTO
DE PROCESSO
VOLUME
PRESSO
VAZO
UNIDADE
PEQUENA
BAIXA
OU
< 19
m
Kg/cm
m/h
<7
< 23
MDIA
OU
MODERADA
19 a 95
7 a 35
23 a 114
GRANDE OU
ALTA
>95
>35
> 114
Ventilao o grau de ventilao influencia diretamente na diminuio ou
aumento do volume de risco e conseqentemente da rea classificada. A mistura pode

ser diluda por difuso ou por disperso at que a concentrao atinja o LII.
O API RP 505 (2002) conceitua trs tipos de ventilao em funo da
capacidade dessa ventilao em diluir a mistura tomando como referncia 25% do LII.
Quando a ventilao suficiente para garantir que a concentrao esteja sempre inferior
a 25% do LII temos uma ventilao adequada. Quando a ventilao for suficiente para
assegurar que a mistura esteja em concentrao inferior a 25% do LII na maior parte do
tempo temos uma ventilao limitada. Quando a ventilao no for suficiente para ser
enquadrada como adequada ou limitada temos uma ventilao inadequada.
Um mtodo analtico para decidir se um ambiente com volumes inferiores a
30m ou no bem ventilado ou ainda determinar as aberturas necessrias para dot-lo
de uma ventilao adequada dado por:
A=
V
1,8h(Ti T0 )
1200
1,8Ti + 492
Onde:
A a rea livre da abertura (entrada ou sada) em m;
V o volume do ambiente a ser ventilado em m;
Ti e T0 so respectivamente a temperatura do ar de entrada e sada em C;

h a altura do centro da janela ao nvel de presso neutra em m e dado por
h=
H
A
1 + 1
A2
1,8Ti + 492
T
1
,
8
+
492
0
H a distncia vertical entre A1 e A2 em m;

A1 e A2 so as reas das aberturas mais baixa e mais alta respectivamente em
m.
60
assumida a igualdade entre as reas de entrada e sada. Se isso no for possvel

usar a menor das reas e utiliza-se o grfico a seguir para determinar o incremento
percentual da vazo.
Figura 10: Incremento vazo x excesso de abertura
Um ambiente considerado adequadamente ventilado se a vazo de ar for no

mnimo quatro vezes o valor da vazo de ar necessrio para diluir uma determinada
quantidade de liberao de material a um valor abaixo de 25% do LII.
7.4.1 Exemplo de figuras de classificao de reas
A figura27, a seguir, aplicvel a refinarias, possui um volume de risco bastante

elevado e em locais bem ventilados o volume gerado diviso 2. Todas as depresses
dentro desse volume so consideradas como diviso 1.
Figura 11:Gases mais pesados que o ar
27
Todas as figuras do item 5.3.1. embora faam parte do API RP 500 foram retiradas de JORDO, Dcio
de Miranda . Manual de instalaes eltricas em indstrias qumicas, petroqumicas e de petrleo. 3
edio, 3 reimpresso RJ: Qualitymark Ed., 2004.
61
As esferas de GLP possuem uma extenso adicional diviso 2 que se estende por
50m do centro da esfera com uma altura de 0,6m conforme figura 11.
Figura 12: Esfera de GLP
Quando os gases ou vapores inflamveis so mais leves que o ar, as reas

potencialmente perigosas tm extenses muito menores, pois a baixa densidade relativa
do material faz com que ele, ao ser liberado para a atmosfera, automaticamente se
disperse e rapidamente se dilua atingindo concentraes abaixo do seu LII a poucos
metros do local de liberao como mostra a figura 12.
Figura 13: Gases mais leves que o ar
Um tipo de construo comum na indstria de petrleo so as casas de

compressores e quando o ambiente bem ventilado, a classificao de reas segue a
figura 13.
62
Figura 14: Casa de compressores gs mais leve que o ar
As reas ao redor de canais ou canaletas abertas, tanques de lama, situados em

reas bem ventiladas, so classificados conforme figura 14.
Figura 15: Tanque de lama em local bem ventilado
A regio ao redor da peneira de lama de sondas, situada em locais bem

ventilados so classificadas conforme a figura 15.
Figura 16: Peneira de lama em local bem ventilado
Poos surgentes localizados em ambiente bem ventilado e com antepoo, a

classificao segue a figura 16.
63
Figura 17: Poo surgentes em ambiente bem ventilado e com ante poo
No nossa inteno apresentar todas as proposies de classificao de reas

constantes no API RP 50528. Caso necessrio esse texto dever ser consultado a fim de
se obter maiores informaes.
7.5 A viso conforme norma internacional

Diferentemente da viso americana, a norma internacional sugere uma
metodologia de clculo para avaliar se determinado local classificado como Zona 0, 1,
2 ou rea no classificada em funo de vrios parmetros do processo. Uma vez
definido a Zona, o volume de risco fica a critrio do usurio podendo inclusive utilizar
as figuras padronizadas pela norma americana ajustando suas dimenses. Os fatores que
afetam preponderantemente a determinao da extenso da rea classificada podem ser
assim resumidos:
Taxa de liberao de material inflamvel funo da geometria da fonte
de risco, da velocidade de liberao, da concentrao, da volatilidade do lquido

inflamvel e da temperatura do lquido.
Densidade relativa do gs ou vapor a densidade relativa indica se o gs ou
vapor mais leve ou mais pesado que o ar e conseqentemente como se dar a

disperso do volume de risco.
Graus da fonte de risco ponto ou local no qual uma substncia pode ser
liberada para formar uma atmosfera inflamvel/explosiva. A fonte de risco

classificada conforme se segue:
Fonte de Risco de Grau Contnuo, quando a liberao da substncia ocorre
continuamente por longos perodos ou freqentemente por curtos perodos.
28
Essa norma pode ser consultada pelos funcionrios da PETROBRAS acessando o site interno
http://10.4.40.114/normas/.
64
Fonte de Risco de Grau Primrio, quando a liberao da substncia ocorre

periodicamente ou ocasionalmente, em condies normais de operao.
Fonte de Risco de Grau Secundrio, quando a liberao da substncia ocorre em
condies anormais de operao ou causada por rompimento, falha no equipamento de
processo, que sejam anormais, porm previstas, ou infreqentes por curtos perodos.
Ventilao o grau de ventilao influencia diretamente na diminuio ou
aumento do volume de risco e conseqentemente da rea classificada. A mistura pode

ser diluda por difuso ou por disperso at que a concentrao atinja o LII. A IEC
define dois tipos principais de ventilao, a saber:
Ventilao natural, situao em que o movimento do ar causado pela ao de
agentes naturais como gradientes de temperatura e diferenas de presso como ocorre
com instalaes a cu aberto.
Ventilao artificial, situao em que o movimento de ar impulsionado por
meios artificiais como ventiladores e exaustores. Nesse caso, sua eficincia deve ser
controlada e monitorada, deve-se garantir a qualidade do ar insuflado bem como que o
ar insuflado seja oriundo de uma rea no classificada.
A IEC reconhece trs graus de ventilao, a saber: grau alto (VA) definida como
sendo o nvel de ventilao que capaz de reduzir a concentrao de uma fonte de risco
a uma concentrao abaixo do LII; grau mdio (VM) definida como sendo o nvel de
ventilao que capaz de controlar a concentrao, resultando numa situao estvel na
qual a concentrao alm da fronteira da rea classificada est abaixo do LII, enquanto
persiste o vazamento e a atmosfera explosiva no persiste aps o vazamento ter sido
cessado; grau baixo (VB) definida como sendo o nvel de ventilao incapaz de
controlar a concentrao enquanto o vazamento persistir ou no pode evitar a
persistncia indevida aps o vazamento ter cessado.
A norma ABNR NBR IEC 60079-10 apresenta um mtodo de clculo capaz de
avaliar a suficincia da ventilao, quer seja ela natural ou artificial, definida pelo grau e
da disponibilidade. O mtodo permite a determinao da Zona que deve ser atribuda a
rea classificada.
O procedimento consiste em estimar-se uma vazo mnima de ar necessria para
evitar ou limitar o incremento de uma atmosfera explosiva, usando essa vazo para
calcular um volume hipottico Vz que, combinado com um tempo de disperso
65
estimado t , permite a determinao do grau de ventilao. Em seguida, determina-se a

Zona a partir do grau e da disponibilidade da ventilao e do grau da fonte de risco.
7.5.1 Avaliao do grau de ventilao e sua influncia na classificao das reas
A dimenso de uma nuvem de gs ou vapor inflamvel e o tempo durante o qual

essa nuvem persiste aps ter cessado o vazamento podem ser controlados por meio da
ventilao.
A aplicao do mtodo exige o conhecimento, ou a assuno de que a taxa
mxima de liberao de material inflamvel de gs ou vapor est determinada a partir da
experincia, de clculo ou mesmo por estimativa.
dV
Determinao da vazo de ar mnima
a vazo de ar
dt min
teoricamente necessria para diluir uma dada quantidade de material inflamvel at que
dV
sua concentrao atinja o LII e pode ser calculada por
dt min
dG
T
dt max
=
.
293
k LII
Onde:
dV
- representa a vazo mnima de ar em m/s;

dt min
dG
- representa a mxima taxa de liberao da fonte de risco em kg/s;
dt max
LII - limite inferior de inflamabilidade em kg/m;

T - temperatura ambiente em K
k - um fator de segurana aplicado ao LII e assume os seguintes valores:
k = 0,25 para fontes de risco de graus contnuo e primrio ou k = 0,5 para fontes de
risco de grau secundrio.
Para converter o LII em % em volume para kg/m, utilizar a seguinte frmula:
LII kg/m 3 = 0,416 103 M LII (vol.%) , onde M a massa molecular em kg/kmol.
Determinao do volume hipottico Vz Com um dado nmero de trocas de
ar por unidade de tempo, C , relativo a ventilao geral para a rea, o volume Vz
66
potencialmente explosivo ao redor da fonte de risco pode ser estimado por
dV
f
dt min
.
Vz =
C
Onde:
f um fator que indica a eficincia da ventilao do ponto de vista de sua

capacidade de diluir a atmosfera explosiva e assume os valores a seguir: f = 1 para o
caso ideal e f = 5 para vazo de ar impedida; C o nmero de trocas de ar por
dVtot
unidade de tempo obtida de C = dt para ambientes internos e C = 0,03 / s para
V0
ambientes externos no restringidos e C = 0,01 / s em caso contrrio. Sendo:
dVtot
dt
vazo total de ar
V0 - volume total sendo ventilado.

Estimativa do tempo de persistncia o tempo necessrio para que a
concentrao mdia seja reduzida de um valor inicial X 0 at k LII , aps o vazamento

ter cessado e pode ser estimado a partir da expresso t =
f k LII
ln
onde:
C
X0
X 0 - a concentrao inicial do produto inflamvel medida na mesma unidade

que o LII. Em algum lugar no interior da mistura explosiva a concentrao atinge 100%
em volume e este valor deve ser usado como o valor de X 0 ;
C , f e k conforme j definidos anteriormente;
t - conforme definido anteriormente e expresso na mesma base de tempo que

C.
7.5.1.1 Estimativa do grau de ventilao

Em geral, uma fonte de risco de grau continuo, primria ou secundrio geram
respectivamente uma Zona 0, Zona 1 ou Zona 2. Contudo, o grau de ventilao pode
modificar totalmente essa caracterizao.
Em alguns casos, o grau e o nvel de disponibilidade da ventilao podem ser to
altos que na pratica a rea passa a ser no classificada. Por outro lado, o grau da
67
ventilao pode ser to baixo que resulte numa rea classificada de maior risco, isto ,
uma rea de Zona l como resultado de uma fonte de risco de grau secundrio. Isto
ocorrer quando o nvel de ventilao tal que a atmosfera explosiva persiste e somente
dispersa vagarosamente aps ter cessado o vazamento.
O volume Vz pode ser utilizado como um meio de determinar o grau de
ventilao como alto, mdio ou baixo. O tempo de persistncia " t " pode ser usado para
decidir que grau de ventilao necessrio para uma rea cumprir com as definies de
Zona 0, Zona l ou Zona 2.
O grau de ventilao ser alto (VA) quando o volume Vz muito pequeno ou
mesmo desprezvel. Com a ventilao em operao, a fonte de risco pode ser
considerada como no capaz de gerar uma atmosfera explosiva, isto , a rea ao redor
no classificada. Entretanto, haver uma atmosfera explosiva de extenso desprezvel,
prximo da fonte de risco.
Na prtica, ventilao de alto grau somente pode ser aplicada geralmente para
sistema de ventilao artificial local ao redor da fonte de risco, para pequenas reas
internas ou, para taxas muito pequenas de liberao de material inflamvel. No boa
prtica ter-se mltiplas pequenas reas classificadas dentro de uma rea geralmente
considerada como no classificada. Com os valores tpicos de taxas de liberao
considerados para classificao de reas, a ventilao natural freqentemente
insuficiente, mesmo em local aberto. Alm disso, normalmente impraticvel ventilar
artificialmente grandes reas confinadas nos valores requeridos.
O volume Vz no d qualquer indicao do tempo em que a atmosfera explosiva
persiste aps ter cessado o vazamento. Isto no relevante quando se trata de ventilao
de alto grau (VA), mas um fator a ser avaliado se o grau da ventilao mdio (VM)
ou baixo (VB).
A ventilao considerada com grau mdio (VM) se capaz de controlar a
disperso da fonte de risco de gs ou vapor. O tempo que leva para dispersar uma
atmosfera explosiva aps o vazamento ter cessado deve ser tal que a condio para se
ter uma Zona l ou uma Zona 2 baseada no fato de ser o grau da fonte de risco primrio
ou secundrio.
O tempo aceitvel de disperso depende da freqncia esperada da liberao e da
durao de cada liberao. O volume Vz normalmente menor do que o volume interno
da rea. Neste caso aceitvel classificar somente parte do volume interno. Se o volume
68
Vz for igual ou maior que o volume interno, ento deve-se classificar todo o ambiente
fechado.
Com ventilao de grau baixo (VB), o volume Vz normalmente igual ou maior
do que o volume interno. No freqente a ocorrncia de grau baixo de ventilao em
rea aberta, a menos onde haja restries ao fluxo de ar, como por exemplo, em
depresses.
7.5.1.2 Disponibilidade da ventilao
Na determinao do tipo de Zona, este um conceito que deve ser combinado

com o grau de ventilao, dada a sua influncia na presena ou na formao de uma
atmosfera explosiva. A disponibilidade da ventilao d uma idia do regime de
continuidade em que ocorre a ventilao, considerando-se um determinado grau.
So trs nveis de disponibilidade a serem considerados:
Bom Significa que a ventilao est presente praticamente de forma contnua.
Satisfatrio Significa que a ventilao esperada estar presente em condies
normais
de
operao.
Descontinuidades
so
admitidas,
mas
elas
ocorrem
infreqentemente e por curtos perodos.

Pobre Significa no estar enquadrada nos nveis bom e satisfatrio, mas no
esperado haver descontinuidades por longos perodos.
Se existir um sistema capaz de impedir a liberao de material inflamvel
durante uma falha na ventilao (por exemplo, com parada automtica do processo),
ento nesse caso no h necessidade de modificar a classificao de reas que foi feita
supondo o sistema de ventilao operando.
Na avaliao da disponibilidade da ventilao artificial, a confiabilidade do
equipamento e a redundncia de ventiladores devem ser consideradas. Disponibilidade
de nvel bom normalmente requer, em caso de falha, partida automtica do
ventilador(es) reserva(s).
apresentado um guia prtico para a determinao do tipo de rea classificada
(Zona) em funo do grau da ventilao e do nvel de disponibilidade, conforme tabela
a seguir:
69
FONTE DE
RISCO
CONTNUA
PRIMRIA
SECUNDRIA
VA (GRAU ALTO)
BOM
(ZONA 0
DESPREZVEL)
NO
CLASSIFICADA
(ZONA 1
DESPREZVEL)
NO
CLASSIFICADA
(ZONA 2
DESPREZVEL)
NO
CLASSIFICADA
VENTILAO
VM (GRAU MDIO)
DISPONIBILIDADE
BOM
SATISFAT.
VB (GRAU BAIXO)
SATISFAT.
POBRE
POBRE
BOM, SATISFAT.
OU POBRE
(ZONA 0
DESPREZVEL)
ZONA 2
(ZONA 0
DESPREZVEL)
ZONA 2
ZONA 0
ZONA 0 +
ZONA 2
ZONA 0 +
ZONA 1
ZONA 0
(ZONA 1
DESPREZVEL)
ZONA 2
(ZONA 1
DESPREZVEL)
ZONA 2
ZONA 1
ZONA 1 +
ZONA 2
ZONA 1 +
ZONA 2
ZONA 1 ou ZONA 0
(NOTA 1)
(ZONA 2
DESPREZVEL)
NO
CLASSIFICADA
ZONA 2
ZONA 2
ZONA 2
ZONA 2
ZONA 1 ou ZONA 0
(NOTA 1)
Notas:
1. Se "VB" for to baixo e a fonte de risco for tal que na prtica existir de forma virtualmente
contnua uma atmosfera explosiva, ento a rea ser Zona 0 (aproxima-se da situao de local no
ventilado).
2. A rea Zona 2 criada por uma fonte de risco de grau secundrio pode exceder quela atribuvel
fonte de risco de grau primrio ou contnuo, e neste caso, a maior distncia deve ser considerada.
3. O termo "Zona ... desprezvel" indica uma rea de dimenses to reduzidas que pode ser
desprezada em condies normais.
4. Zona ... + Zona ... significa que ambas so adjacentes.
7.5.1.3 Figuras de classificao de reas conforme a viso da norma

internacional
No entendimento da normalizao internacional, a elaborao da classificao
de reas depende do conhecimento sobre o comportamento dos gases e lquidos
inflamveis quando estes so liberados para o meio externo, bem como da boa prtica
da engenharia, baseada na experincia sobre a resposta dos equipamentos de processo
quando submetidos a condies especficas.
As figuras apresentadas pela ABNR NBR IEC 60079-1029 e reproduzidas a
seguir, so consideradas com o fim de dar uma idia geral sobre a filosofia de
classificao de reas, no devendo ser utilizadas de forma generalizada, uma vez que
as distncias ali mencionadas foram baseadas em condies particulares ali expressas.
Fatores tais como: histrico dos materiais de processo, tempo de disperso,
presses, temperaturas e outros dados relativos no s substncia inflamvel, mas
tambm com relao ao equipamento de processo, podem afetar na classificao da rea
e precisam ser aplicados particularmente ao problema que est sendo estudado. Os
exemplos colocados devem servir apenas como um guia, e adaptados ao caso especfico,
onde sero aplicadas as condies particulares.
29
Todas as figuras do item 5.4.1.3. embora faam parte da ABNT NBR IEC 60079-10, foram retiradas de
JORDO, Dcio de Miranda . Manual de instalaes eltricas em indstrias qumicas, petroqumicas e de
petrleo. 3 edio, 2 reimpresso RJ: Qualitymark Ed., 2004.
70
Menciona ainda a norma referida que as figuras mostradas foram tomadas, ou

correspondem, com aproximao, quelas de vrias normas industriais ou nacionais e
que elas pretendem ser apenas um guia para a determinao da magnitude das Zonas.
PRINCIPAIS FATORES QUE INFLUENCIARAM NO TIPO E EXTENSO
VENTILAO:
Geral
Depresso
Tipo..........................................
Natural
Natural
Grau ........................................
VM
VB
Disponibilidade .......................
Boa
Boa
FONTE DE RISCO:
GRAU DA FONTE DE RISCO:
Selo da bomba
Secundrio
PRODUTO:
Ponto de fulgor........................
Abaixo das temperaturas de processo e ambiente
Densidade ...............................
>1
Figura 18: Bomba industrial de lquido inflamvel
VENTILAO:
Dentro do separador
Exterior ao separador
Tipo..........................................
Natural
Natural
Grau ........................................
VB
VM
Boa
Boa
FONTE DE RISCO:
Superfcie do lquido
Contnuo
Perturbaes no processo
Primrio
Operao anormal do processo Secundrio
PRODUTO:
Ponto de fulgor........................
Densidade ...............................
>1
Figura 19: Separador gua e leo em ambiente ventilado

VENTILAO:
Tipo..........................................
Natural
Grau ........................................
VM
Boa
FONTE DE RISCO:
Selo do compressor
Secundrio
Vlvulas e flanges
Secundrio
PRODUTO:
Gs...........................................
Ponto de fulgor........................
Densidade ...............................
Hidrognio
n/d
<1
Figura 20: Casa de compressor de hidrognio
VENTILAO:
Tipo..........................................
Natural
Grau ........................................
VM
Boa
FONTE DE RISCO:
Ventes
Vlvulas e flanges
Primrio
Secundrio
PRODUTO:
Gs...........................................
Ponto de fulgor........................
Densidade ...............................

>1
71
72
Figura 21: Tanque de armazenamento de lquido inflamvel teto fixo
7.6 A viso da norma Petrobras N-2154

Pondo em prtica o entendimento da norma internacional, a Petrobras emitiu em
julho de 2001 a reviso B da norma N-2154 Classificao de reas para instalaes
eltricas em regies de perfurao e produo30 que fixa as condies exigveis para a
classificao de reas em sondas de perfurao, instalaes de produo em terra e
plataformas martimas fixas e mveis onde gases e lquidos inflamveis so
processados, manuseados e/ou armazenados. Esta Norma tem por finalidade auxiliar na
correta seleo e aplicao dos equipamentos, dispositivos e materiais eltricos para uso
em atmosferas explosivas e se aplica a classificao de reas para instalaes eltricas
em regies de perfurao e produo a partir da data de sua edio e contm somente
Requisitos Mandatrios.
Em suas condies gerais, define as reas apresentadas como aquelas nas quais
existem equipamentos eltricos instalados temporrio ou permanentemente e que
operem em condies normais, mas que possuem proteo contra condies anormais.
No se consideram aqui possveis catstrofes, tais como erupo do poo (blowout).
Para essas condies so necessrias medidas de emergncia ao tempo da ocorrncia.
Para a determinao da extenso das reas classificadas considera-se que o gs ou vapor
mais pesado que o ar, prtica normalmente admitida como sendo conservativa, uma
vez que esses gases ou vapores tem maior dificuldade de disperso na atmosfera do que
aqueles mais leves que o ar.
As figuras de classificao das reas apresentadas nessa norma foram baseadas
no API RP 500 havendo uma adaptao na terminologia conformando-a a ABNT NBR
8370, hoje substituda pela ABNT NBR NM IEC 60050-426 e a ABNT NBR IEC
60079-10.
30
Est sendo programada revises nas normas PETROBRAS sobre o assunto.
73
As reas mencionadas a seguir no so consideradas como reas classificadas:

a) reas bem ventiladas, onde os produtos inflamveis esto contidos em
sistemas de tubulao fechados e adequados, sujeitos a boa manuteno e nos quais
esto presentes apenas tubulao, flanges e acessrios de tubulao;
b) reas no ventiladas, desde que a tubulao no contenha vlvulas, flanges e
acessrios;
c) reas onde as substncias inflamveis so armazenadas e/ou transportadas em
recipientes transportveis especificamente aprovados para tal fim, por entidade
certificadora credenciada;
d) reas onde existe uma fonte de ignio permanente de origem no eltrica.
Figura 22:Tanque de lama em ambiente adequadamente ventilado
Figura 23: Peneira de lama em ambiente adequadamente ventilado
Figura 24: Poo surgente em ambiente adequadamente ventilado

Figura 25: Poo bombeio mecnico em ambiente adequadamente ventilado
Figura 26: tanque de armazenamento de lquido

inflamvel em ambiente adequadamente ventilado
Figura 27: Compressor ou bomba em ambiente adequadamente ventilado
Figura 28: Tanque de armazenamento utilizado

em sonda de produo terrestre
74
75
7.7 Classificao de reas geradas pela utilizao de bancos

de baterias
Durante a carga, carga de reteno31 e na sobrecarga, so gerados gases que
emanam de todas as clulas de baterias. Estas emanaes ocorrem devido eletrlise da
gua atravessada pela corrente de sobrecarga tem em sua composio hidrognio e
oxignio que podem se tornar uma mistura explosiva, quando a concentrao de
hidrognio no ar ultrapassa o valor de 4% em volume.
Aps a clula ter alcanado a sua carga total, a eletrlise da gua ocorre pela lei
de Faraday32. Sob condies normais de temperatura e presso33, podemos afirmar que:
1 Ah decompe H2O em: 0,42 litros de H + 0,21 1itros de O2,
A separao de 1 cm (lg)H2O exige 3 Ah
26,8 Ah separam H2O em: 1g H2 + 8 g O2.

Aps o desligamento do aparelho de carga, pode ser considerado cessado as
emanaes de gases, aps uma hora do desligamento da corrente de carga.

Assim a presena de bancos de baterias recarregveis em ambientes fechados
provoca o aparecimento de hidrognio emanado durante o processo de carga e, portanto
exige cuidadosa anlise quanto a classificao de reas normalmente designada como
grupo IIC Zona 2.
Ambientes contendo baterias no recarregveis no necessitam serem
classificados somente por causa das baterias. O mesmo ocorre em ambientes fechados
contendo baterias recarregveis, desde que: no tenham respiros34; sejam do tipo nquelcdmio ou hidreto de cdmio; tenha um volume total menor do que um centsimo do
volume livre do ambiente; e tenham uma capacidade que no exceda a 1,5 Ampere hora
considerando uma hora como razo de descarga, tenha um sistema de carga com
potncia nominal de sada menor do que 200 W e que seja projetado de modo a evitar
31
Processo no qual uma bateria est constantemente conectada a uma fonte de energia, para mant-la
carregada e em um prazo determinado (recarga constante)
32
As leis de Faraday estabelecem que a massa de substncia reduzida ou oxidada (transferida, dissolvida,
depositada, liberada) proporcional quantidade de carga que passa na soluo e para uma mesma
quantidade de eletricidade so proporcionais s massas de seus equivalentes-grama. Em linguagem
matemtica m =
Eq
.
9,65 104
33
T=293 K e P=l0l,3kPa
Para efeito de classificao de reas, os respiros de baterias incluem dispositivos de alvio, tais como
vlvulas que abrem para a atmosfera, como as encontradas em baterias chumbo-cido reguladas a vlvula.
34
76
sobrecarga indevida, no requerem que o ambiente seja classificado somente pela

presena das baterias.
Ambientes
abertos
adequadamente
ventilados
contendo
baterias
so
considerados como reas no classificadas.

Ambientes fechados, adequadamente ventilados (exceto boxes35 de baterias),
contendo baterias deve ser considerado como rea no classificada desde que:
Todos os respiros das baterias sejam direcionados para o meio externo,

diretamente para o meio externo utilizando sistema com tubos ou
dispositivos similares ou indiretamente coletando o hidrognio liberado
pelas baterias situadas em boxes (invlucros projetados para conter
baterias) que ser levado para o meio externo ao invlucro; ou utilizem
sistemas tais como coifas de tiragem (ou outros sistemas que permitam
funo similar) e que levem o hidrognio coletado para o meio externo
ao invlucro.
Seja verificado por clculo que a ventilao natural ser suficiente para
evitar o acmulo de hidrognio a ponto de atingir 25% do seu Limite
Inferior de Inflamabilidade (LII) durante operao de carga e flutuao; e
o sistema de carga da bateria seja projetado para evitar sobrecarga
inadvertida;
Seja verificado por clculo que a ventilao mecnica seja projetada de

modo a evitar o acmulo de hidrognio a ponto de atingir 25% do seu
Limite Inferior de Inflamabilidade (LII) durante operao de carga em
flutuao; o sistema de carga da bateria seja projetado para evitar
sobrecarga inadvertida, e possua salvaguardas contra falhas do sistema
de ventilao.
A vazo de ar necessria para a ventilao deve ser calculada levando em conta a

mxima quantidade de hidrognio que pode ser gerada pelas baterias. A taxa mxima de
hidrognio liberada por baterias de chumbo antimnio deve ser considerada como sendo
0,000269 cfm36 (ps cbicos por minuto) por Ampre de carga por clula a 25C, com a
35
O interior dos boxes ser uma rea no classificada, desde que: a rea da seo reta dos respiros seja
superior a 6,45 cm para cada 0,14 m de volume do Box; os respiros no tenham uma inclinao maior
do que 45 da vertical em nenhum ponto, exceto nas penetraes das paredes; os respiros se estendem do
ponto mais alto do box de baterias ou se os mesmos forem providos com um sistema de ventilao.
36
0,000269 cfm equivale a 4,571 10
m/h que por sua vez equivale a 114,275 10
10
kg/s.
77
mxima corrente de carga disponvel do carregador de baterias aplicadas bateria

completamente carregada.
A NBR 1110637 estabelece como vazo mnima para a diluio do Hidrognio a
vazo obtida pela expresso Q = 0,11 I n . Onde:
Q a vazo de ar em m/h;
I a corrente em Amperes que imprimida pelo carregador aos elementos

quando estes j se encontram plenamente carregados (condio de equalizao ou carga
profunda), sujeito a um mnimo de
1
da corrente mxima que pode ser obtida do
4
carregador;
n o nmero de elementos.
Atentar para que o nmero de trocas de ar no seja inferior a 12 por hora.

A DIN EN 50272-2 apresenta suas exigncias de segurana para instalaes de
baterias, bem com a metodologia de clculo para obter a vazo mnima de ar capaz de
diluir o Hidrognio a uma concentrao inferior a 25% do LII.
O volume de ar necessrio para ventilar um determinado recinto de bateria, deve
ser calculado conforme a equao seguinte:
Q = v q s n I gs Cn 103 .
Onde:
Q o volume de ar necessrio para efetivar a diluio do Hidrognio, em

m3 / h 38;
v o necessrio fator de diluio de hidrognio:
(100% 4% ) = 24 39;
4%
q a vazo de liberao do hidrognio medida em m3 / Ah e vale

q = 0,42 103 40 ;
s um fator de segurana genrico tomado como s = 5 ;
37
Destina-se a plataformas martimas.
38
A massa do Hidrognio de 1,67377249 10

2
27
kg e sua densidade de 9 10 kg/m. Logo 1m de

6
Hidrognio tem massa de 9 10 kg. Ento 1 m/h equivale a uma vazo mssica de 25 10 kg/s.
O referido fator refere-se ao fator de diluio para o LII. Como desejamos garantir que esse limita seja
39
no maximo 25%, ento v =

40
100 1
= 96 .
1
Quando no se conhece a taxa mxima de liberao de Hidrognio, deve-se considerar esse valor como
sendo 4,570339 10 m/h.

-4
78
n a quantidade de clulas;
I gs a corrente, que gera o desenvolvimento de gs, em mA por Ah de

capacidade nominal, por exemplo a corrente de reteno de carga I Flutuao ou a
corrente de carga rpida I Boost ;
Cn a capacidade C10 para baterias de chumbo [Ah], U s = 1,8V/clula em 20C

ou capacidade C5 para clulas de NiCd, U 8 = 1,00V/clula em 20C.
Como v q s = 0,05 m3 / Ah 41, resulta que a equao para a vazo de ar
Q = 0,05 n I gs Cn 103 42 43.
A corrente I gs , em mA / Ah , que gera o desenvolvimento de gs, determinada

atravs da seguinte equao: I gs = I Flutuao/boost f g f s .
I Flutuao a corrente de reteno no estado de carga total, com uma determinada

tenso de reteno a 20C;
I Boost a carga rpida no estado de carga total com uma determinada tenso de
carga rpida a 20C;
f g o fator de emisso de gs, em outras palavras, parte da corrente, que no

estado de carga total gera o desenvolvimento de hidrognio;
f s o fator de segurana a fim de se considerar clulas defeituosas em uma

bateria (grupo de clulas) e baterias velhas.
A no ser que indicado diferentemente pelo fabricante, os valores preferenciais
para I Flutuao e I Boost em conjunto com outros dados de apoio esto relacionados na
seguinte tabela 9.
As correntes de reteno e de carga rpida sobem junto com a temperatura.
Foram considerados nos dados da Tabela 9, os efeitos de aumento de temperatura at no
mximo de 40 C.
41
42
O valor de v q s = 0,2 corresponde agora a constante para reduzir o LII a 0,25%.

A equao ajustada para calcular a vazo de ar necessria para no permitir que o LII do Hidrognio
3
seja atinjido dada por Q = 0,2 n I gs Cn 10 .

43
Considerando que a capacidade do banco de baterias seja Cn
obtemos que Q = 0,05 n I 2200 10

11106.
= 2200 Ah e admitindo que I gs = I ,
= 0,11 I n a mesma expresso prescrita na NBR
79
Na utilizao de tampes de (re)combinao (catalisadores) a corrente I gs que

provoca o desenvolvimento de gs, pode ser reduzida a 50% do valor para clulas
fechadas.
A maior parte do volume de ar deve preferencialmente ser garantido atravs de
ventilao natural, caso contrrio, atravs de ventilao mecnica. Recintos ou armrios
de baterias exigem uma abertura de entrada e sada de ventilao com um dimetro
mnimo, que calculado com a seguinte equao: Apassagem = 28Q 44.
Onde:
Q o volume da corrente de ar fresco, em m3 / h

A a rea da abertura livre da entrada e sada de ar medido em cm.
Para este clculo sup-se uma velocidade de ar de 0,l m/s. As aberturas das
entradas e sadas de ar devem ser bem posicionadas em local apropriado, a fim de
alcanar as melhores condies para a troca de ar, isto : aberturas em paredes opostas
ou quando as aberturas se encontram na mesma parede usar distncia de separao
mnima de 2 m.
Quando o volume ar Q no puder ser assegurado atravs de ventilao natural,
necessria uma ventilao mecnica e o carregador precisa ser acoplado ao sistema de
ventilao, para que junto com a operao de carga a necessidade do volume de ar
garantida, devidamente para o estado operacional momentneo.
O ar, que retirado das salas de baterias, precisa ser expelido para a parte
externa do edifcio ao ar livre.
A metodologia de carregamento usual em baterias estacionrias a carga com
corrente constante e tenso constante (Carga IU). Caso, alm de carregamentos com a
curva caracterstica IU e U, outros tipos de metodologias de carga tambm sejam
aplicadas, respeitando os valores da Tabela 11, o volume de ar Q precisa ser
dimensionado conforme a corrente da carga mxima. Quando utilizados carregadores
com a curva caracterstica W, deve ser considerado no clculo 25% da corrente do
44
Vol Apassagem l
=
= Apassagem v . Logo a rea pode ser dada
t
t
Q
Q
e procedendo-se a converso de unidades temos Apassagem =
= 28Q .
=
v
0,1 3600
A vazo volumtrica dada por Q =
por Apassagem
Onde v a velocidade do ar no interior do ambiente.
80
carregador. Um carregador com curva caracterstica W um equipamento com

resistncia constante, no qual a corrente decrescente, quando no decorrer do
carregamento da bateria a tenso sobe.
Podem surgir tambm outras situaes operacionais, como por exemplo, atravs
da falha do funcionamento do carregador, podem ser gerados mais gases na bateria do
que previsto no dimensionamento da ventilao. Atravs de respectivos dispositivos de
segurana
precisam
ser
providenciadas
precaues
eltricas,
para
prevenir
conseqncias de falhas de funcionamento do carregador. A ventilao deve ser

dimensionada conforme a corrente mxima possvel do carregador.
Deve-se ter cuidado para no sair classificando como Zona 2 ou Zona 1 qualquer
espao confinado que contenha bateria. Uma sala contendo apenas duas baterias deve
ser considerada como rea classificada Zona 2? Uma sala contendo algumas dezenas de
baterias ser considerada como Zona 1?
reas prximas da bateria
Na proximidade da bateria no sempre assegurada a diluio dos gases

explosivos. Portanto deve ser mantida uma distncia de segurana, na qual no pode
haver meios de produo que possam gerar fascas ou brasas (temperatura de superfcie
mxima 300C). A propagao dos gases explosivos depende da quantidade de gs
liberada e da ventilao prxima da fonte emissora de gs. Para calcular a distncia de
segurana d , em mm, da fonte de gs, pressupondo uma propagao semi-esfrica,
pode ser aplicada a seguinte equao d = 28,83 Cn I gs
45
Onde temos:
45
Fazendo a equivalncia entre as frmulas apresentadas na ABNT NBR IEC 60079-10 com a
dV
f
dt min . Como Q = f dV e admitindo que a

apresentada na DIN EN 50272, temos que Vz =
C
dt min
5
3
forma de propagao seja de uma semi esfera temos: Vz = 5 10 n I gas C n = 2 d . Assim a
C
3
5
5
n
I
C
3
10
2
,
3873
10
n I gas C n
gas
n
.
distancia d pode ser calculada pela expresso d 3 =
=
C 2
C
Fazendo C N = n Cn temos d = 0,0287943 I gas C N . Para a obteno da distncia em mm, chegamos a
C
I gas C N . Onde C a capacidade total do banco de baterias. Esse valor difere da equao
d = 28,83
N
C
81

I gs a corrente, que gera os gases durante o carregamento, em mA/Ah;
Cn a capacidade nominal total do banco, em Ah.
A distncia de segurana necessria d pode ser obtida atravs de uma barreira

estanque entre a bateria e o meio de produo gerador de fascas.
Tabela 11: Valores para a corrente I na carga com aparelhos de carga IU ou U
Fator de emisso de gases
Baterias
de
chumbo
clulas
fechadas
Sb < 3% 1)
1
fg
Fator de segurana para a emisso de gases
fs
Baterias
chumbo
lacradas
de
clulas
Baterias de NiCd
clulas fechadas 2)
0,2
2,23
2,27
1,40
2,40
2,40
1,55
10
20
50
(inclui 10% de clulas defeituosas e
velhas)
Tenso de reteno
U Flutuao 3)
V por
clula
Corrente de reteno tpica
I Flutuao
mA
por Ah.
Corrente (carga de reteno)
I gs
mA por
Ah (refere-se somente para o clculo do

volume de ar na carga de reteno)
Tenso de carga rpida
U Boost
Corrente de carga rpida tpica
V/Clula
I Boost
mA
por Ah
Corrente (carga rpida)
I gs
mA por Ah
(refere-se somente para o clculo do

volume de ar na carga rpida)
1) Quando o teor de antimnio (Sb) maior, os dados adequados devem ser indagados junto ao
fabricante.
2) Em baterias de NiCd com (re)combinao interna, devem ser observadas as instrues do
fabricante.
3) A tenso de reteno e de carga rpida pode variar, conforme o peso especfico do eletrlito da
bateria de chumbo.
Nos casos em que baterias so parte de um sistema integrado de alimentao de

corrente, como por exemplo, em instalaes USV, a distncia de segurana d pode ser
reduzida respectivamente conforme os clculos de segurana ou medidas do fabricante
do equipamento. Atravs do grau do fator de troca de ar deve ser garantido, que no
haja o risco de exploso, na qual a eventual parte de hidrognio no ar no gerador de
fasca seja menor do que 1% em volume, incluindo a margem de segurana.
apresentada na referida norma, embora o procedimento seguido esteja apresentado na mesma. A

igualdade somente se verifica quando a quantidade de trocas for igual a unidade.
82

Exemplo de dimensionamento
Como exemplo, apresentamos um banco de baterias composto por duas baterias

de 150Ah, instalado no piso tcnico do laboratrio de qumica recentemente construdo
na B-34.
DESCRIO
Gs
LII
M
T
dG
dt max
f
V0
FONTE
Baterias
IEC 60079-20:1996
Tabela peridica
Estimado
0,0001g/h = 2,8 1010 kg/s
Estimado
Vazo impedida
4m
Estimado como
2 2 1
100%
X0
k
dVtot
dt
Clculo
VALOR
Hidrognio
4,0% 0,0034kg/m
2kg/kmol
27 = 300K
0,5
1m/h
da
vazo
mnima
Estimado
de
ar
dV
dt min
dG
T
dt max
=
k LII
293
2,8 1010
300
dV
= 1,69 10 7 m3 / s .
=
3
dt
0
,
5
3
,
4
10
293
min
dVtot
1
Clculo do nmero de trocas C = dt = C = 0,25 / h .
V0
4
dV
f
7
dt min = 5 1,69 10 = 1,215 10 2 m3 .
Clculo do volume hipottico Vz =
0,25
C
3600
Clculo do tempo de persistncia t = f ln k LII t = 5 ln 0,5 4 = 78,24h .
0,25 100
C X0
Embora o tempo necessrio para a concentrao cair de 100% para 50% do LII
seja de mais de 78h, o volume em que a concentrao esteja em 100% nfimo
( 1,215 102 m3 ) e portanto o local ser considerado como no classificado. Ademais, a
probabilidade da concentrao de hidrognio atingir 100% em algum ponto bastante
83

diminuta. Por outro lado, a assuno de que
dVtot
= 1m 3 / h bastante conservativa e
dt
espera-se que este valor seja pelo menos 5 vezes maior o que reduziria ainda mais o
valor de Vz e o tempo de persistncia seria menor que 16h.
Conclumos, pois que o ambiente onde est instalado o banco de baterias rea
no classificada, no sendo necessrio tomar nenhuma medida adicional de segurana
com relao instalao eltrica. Contudo, quaisquer trabalhos quente executados na
sua vizinhana devero ser precedidos da desenergizao do banco de baterias.
Utilizando a expresso Q = 0,05 n I gs Cn 103 obtemos a seguinte vazo
mnima de ar Q = 0,05 2 20 150 103 = 0,3m3 /h ou 8,3 105 m3 / s .
7.8 Estimando a distncia de risco ou delimitando a rea

classificada
A primeira vista somos propensos a utilizar todo o volume definido nas figuras
padronizadas para gases mais pesados que o ar o que nos levaria a
V = d (2d ) + (4d ) d = 20d 3 ento a
2
distncia de risco poderia ser estimada

como d = 3
Figura 29: Gases mais pesados que o ar
vz
= 0,373 vz .
20
d
d
Contudo, a figura padronizada leva em

considerao que o vento atua em todas as
Figura 30: Vista superior, gases mais

pesados que o ar
direes ao mesmo tempo. Portanto, devemos

considerar o volume atuando em apenas uma
direo. Seguindo essa idia, o novo volume
da figura padronizada a ser adotado ser
d (2d ) + (4d ) d
= 10d 3 e a distncia
2
2
V=
4d
2d
84
calculada por d = 3
Se
admitirmos
conformao
semi-cilndrica,
obteremos
que
5d 3
d (d ) + (2d ) d
V =
o que nos daria uma distncia de segurana de
2
2
2
V=
vz
= 0,473 vz .
10
d = 0,503 v z .
Por outro lado, se supormos, a exemplo da norma alem VDE 0510 (EN 502722
2) que o volume em questo de uma semi-esfera ento temos que V = d 3 , o que
3
nos leva a distncia de segurana dada por d = 3
3v z
= 0,783 v z .
2
Poderemos, pelo lado da segurana, utilizar a expresso d = 3 vz , que coincide

com o volume de um cubo cuja fonte de liberao est no centro de uma de suas faces, e
aplicarmos o valor calculado na figura padronizada pela norma.
Deve ser ressaltado que tal procedimento no reconhecido pelas normas
brasileiras e internacionais.
7.9 Critrios objetivos para se classificar um ambiente sujeito

a acumulao de vapores inflamveis.
A grande dificuldade em um trabalho de classificao de reas em um ambiente
interno ou confinado46 definir se este ou no livre do risco de conter uma atmosfera
explosiva e qual a extenso desse risco. Diante disso, e em conformidade com o API505, a UN-RNCE est adotando um procedimento que visa analisar a ventilao do
locar e se est havendo diluio do vapor inflamvel a 25% do seu LII.
O primeiro passo avaliar o ambiente interno quanto a ventilao47 e a
quantidade de trocas efetiva. Isso pode ser feito de duas maneiras: por medio da
46
Entende-se o espao tridimensional fechado por mais de 2 da rea superficial projetada no plano e de
3
tamanho suficiente para permitir a entrada de pessoas. Essa definio deve ser aplicada em conjuntamente
com as informaes sobre a densidade relativa. Para gases e vapores mais pesados que o ar, devem-se
priorizar as aberturas nas paredes enquanto para gases e vapores mais leves que o ar a priorizao deve
ser pela abertura no teto.
47
A ventilao pode ser natural ou mecnica. No segundo caso, devem ser atendidos requisitos de
segurana adicionais tais como alarmes e inter-travamentos adequados bem como o no
compartilhamento dos dutos de ventilao e refrigerao.
85
velocidade efetiva do ar no ambiente interno e pela admisso de uma velocidade

mnima.
No primeiro caso, ao se medir48 a velocidade do ar podemos calcular a vazo
pela expresso QEfetiva = v Apassagem . No segundo caso, a velocidade mnima tomada
como sendo 360m / h e a vazo efetiva pode ser calculada pela expresso
QEfetiva =
Apassagem
.
28
A rea de passagem necessria para que o ambiente49 seja provido de 12 trocas

pode ser obtida pela expresso Apassagem = 334 Vambiente 50, onde Vambiente o volume do
ambiente considerado em m e Apassagem a rea de passagem de ar em cm.
Agora podemos definir o que vem a ser ambientes fechados adequadamente
ventilados, assim como os critrios para se enquadrar o ambiente em: REA NO
CLASSIFICADA, ZONA 2, ZONA 1 e ZONA 0.
Sero
considerados
como
AMBIENTES
FECHADOS
ADEQUADAMENTE VENTILADOS queles cujas aberturas ou
ventilao mecnica proporcionam no mnimo 12 trocas por hora obtida

por clculo ou aqueles ambientes cuja medio no local constatou um
nmero de trocas superior a 8 por hora.
O nmero de trocas obtido pela expresso: c =
QEfetiva
VAmbiente
, onde c a quantidade
de trocas real do ambiente em uma hora; QEfetiva a vazo efetiva calculada ou medida
em m 3 / h e VAmbiente o volume do ambiente considerado em m 3 .
Sero considerados como REAS NO CLASSIFICADAS, aqueles
ambientes fechados adequadamente ventilados e capaz de imprimir uma
48
Para se medir a vazo efetiva, deve-se manter as portas, janelas, dampers, e demais aberturas nas
condies normais de operao, bem como os equipamentos. Com o uso de um anemmetro porttil,
medir a velocidade do fluxo de ar em vrios pontos, tomando-se o cuidado para no interferir nas
medies, e calcular a mdia das velocidades.
49
O volume do ambiente deve ser tomado como o volume til. Sendo assim, devem ser deduzidos do
volume do ambiente todos os volumes ocupados por painis.
50
Com
Apassagem =
efeito,
como
c=
QEfetivo vApassagem
,
=
Vambiente Vambiente
ento
podemos
12
Vambiente 104 e, portanto, que Apassagem = 334 Vambiente .
360
concluir
que
86
vazo de ar efetiva superior a vazo mnima requerida para diluir a

concentrao de vapor inflamvel a 25% do seu LII.
Sero considerados como ZONA 2 os seguintes ambientes: a)
adequadamente ventilados e com vazo de ar efetiva suficiente para
diluir a concentrao a, no mnimo, 50% do LII e b) ambientes
caracterizados como no adequadamente ventilados e que dispem de
vazo de ar efetiva superior a vazo mnima para diluir a concentrao a
25% do LII51.
Sero considerados como ZONA 1 os seguintes ambientes: a) aqueles
caracterizados como no adequadamente ventilados e com vazo de ar
efetiva insuficiente para diluir a concentrao a 25% do LII mas
suficiente para diluir a 50% do LII e b) aqueles caracterizados como
adequadamente ventilados e que dispem de vazo de ar efetiva superior
a vazo mnima para diluir a concentrao a 75% do LII.
Sero considerados como ZONA 0 os seguintes ambientes: a) todos
aqueles caracterizados como no adequadamente ventilados e com vazo
de ar efetiva insuficiente para diluir a concentrao a 50% do LII e b)
aqueles caracterizados como adequadamente ventilados e que no
dispem de vazo de ar efetiva superior a vazo mnima para diluir a
concentrao a 75% do LII.
51
Pode ser interessante reavaliar o grau de risco quando a vazo efetiva for muito superior vazo
mnima requerida. Como exemplo podemos citar: um ambiente no adequadamente ventilado mas que
tem a razo
QEfetiva
> 100 deve ser considerado como um ambiente Zona 2? Uma vazo nesse nvel
Q
faria com que a mistura ficasse a menos de 1% do LII.

Figura 31: Fluxograma para classificao de reas internas
87
88
8 CLASSIFICAO DE REAS UMA TAREFA DIFCIL

(*) Extrado de JORDO, pp. 215 a 220.
Por muitos anos uma enorme quantidade de tempo e dinheiro foi empregada por
governos, instituies de normalizao e pela prpria indstria com o objetivo de
estabelecer regras claras para a classificao de reas e aplicao de equipamentos
eltricos nessas reas.
O resultado que muitas situaes que apresentavam risco similar foram
classificadas de maneira completamente diferente por diversos grupos encarregados
desse trabalho.
Felizmente, esta situao longe da ideal no tem causado maiores acidentes, o
que atribudo principalmente ao fato de que as solues tm sido muito mais para o
lado conservador, superdimensionando no somente a extenso da rea classificada bem
como a utilizao de equipamentos eltricos nessas reas.
Suas dimenses dependem de diversos fatores, tais como:
a. Taxa de liberao inicial. A intensidade da liberao e sua velocidade so
importantes, assim como tambm o ponto de fulgor e o ponto inicial de
ebulio do gs, alm da natureza da liberao;
89
b. Vazo de ar. Aps o vazamento, o gs, vapor ou nvoa iro se misturar com
o ar. Inicialmente a mistura estar acima do limite superior de inflamabilidade,
dificultando a ocorrncia de uma combusto; assim como em algum ponto
haver tambm uma mistura numa concentrao abaixo do limite inferior de
inflamabilidade, que no suportar uma combusto. O espao onde essas
condies limites ocorrem depender da ventilao e da difuso;
c. Propriedades do material inflamvel. Variaes na densidade podem afetar
a forma da nuvem potencialmente explosiva e alguns gases e vapores tm suas
peculiaridades, como, por exemplo, o eteno (etileno) que capaz de formar
nuvens em forma de rolos. O ponto de ebulio do material inflamvel
tambm tem grande influncia; ele determina com que velocidade um lquido
inflamvel vaporiza quando liberado para o meio externo; esse valor do ponto
de ebulio determina uma faixa de velocidade de vaporizao que vai desde
lentamente at instantaneamente.
Como exemplo, o GLP quando liberado na forma lquida para o meio externo,
devido ao seu baixo ponto de ebulio, faz com que praticamente 45% do volume
derramado se transforme instantaneamente em vapor.
Alm desses, outros fatores afetam a dimenso e a forma das nuvens de gs, tais
como: obstrues prximas ao local de liberao; gradientes de temperatura. Tudo isso
faz com que a tarefa de determinao da extenso da rea classificada seja uma tarefa
muito difcil e as tentativas de impor um maior grau de preciso tm levado a debates
sem fim.
Fatores subjetivos at mesmo relacionados com a qualificao do pessoal que
opera
unidade
industrial
podem afetar na deciso sobre

a extenso da rea classificada.
Por
exemplo,
se
compartimento
adjacente
um
fechado
uma
rea
classificada e o acesso a esse

compartimento feito atravs
de uma porta, mesmo que haja
dispositivo
de
fechamento
Figura 32: Mesmo problema visto por normas diferentes
90
automtico da porta e avisos do tipo "mantenha esta porta fechada", a deciso de

classificar ou no o interior desse compartimento pode estar ligada qualificao e grau
de conscientizao que os operadores daquela unidade possuem.
O conhecimento detalhado de uma dada planta industrial pode conduzir
determinao de uma rea classificada com um formato de volume de risco muito
complexo. Porm essa soluo particular requer um trabalho extremamente acurado de
medies e clculos para
cada
fonte
tomando
de
risco,
Figura 33:Diferentes solues vista por normas diferentes
mtodo
completamente
inadequado
para
aplicao prtica.
Por esta razo
que
surgiram
muitos
procedimentos e normas
prprios
com
da
o
indstria,
fim
de
proporcionar
mtodos
simplificados
de
determinao da extenso
e
forma
das
classificadas,
reas
alguns
desses mtodos baseados

predominantemente
em
mtodos
matemticos,
enquanto
que
baseados
somente
conhecimento
outros
no
e
experincia de campo.
Infelizmente,
resultados
os
de
muitos
desses mtodos diferem to grandemente que suas diferenas so difceis de explicar.

Um exemplo de tal diferena o da classificao de reas de uma sala contendo tanque
91
de lama utilizada na perfurao de poos de petrleo. Nas figuras a seguir, v-se a

mesma situao classificada por trs cdigos diferentes: IP Instituto of Petroleum
Code (UK); API American Petroleum Institute (USA) e MODU Mobile and
Drilling Units, da IMO Intemational Maritime Organization.
Mais um exemplo de diferenas para uma mesma situao.
Normas de empresas
Muitas normas de empresas usam exemplos para orientar a classificao de

reas. As situaes particulares so resolvidas atravs da aplicao do exemplo que
mais se aproxime daquele caso. Muitas vezes acontece de no haver nenhuma figura
que se aplique quela situao particular, ou ainda que as figuras que existem esto
longe de representar o equipamento ou a unidade de processo em questo.
Alm disso, as normas tendem a ser conservativas, padronizando as situaes
pelo pior caso. Pode-se ver como exemplo disso a classificao de reas do flange
mostrado nas figuras anteriores. A maioria das normas considera, para esse caso, que a
junta do flange pode quebrar, ter fissuras ou mesmo ter partes ejetadas da junta. Isto
mesmo considerando o aumento do uso crescente de juntas suportadas espiraladamente,
com suportao metlica lateral para minimizar os vazamentos ou mesmo as quebras
nas junta.
Fica claramente evidenciada a dificuldade em se atingir uma concordncia
quanto aos procedimentos normativos utilizados para a classificao de reas. Somos de
opinio que a simples aplicao de uma figura extrada de alguma norma no representa
necessariamente a melhor soluo. Achamos que deve haver, internamente indstria,
uma capacitao de modo que, ao se aplicar alguma figura padronizada, esta seja
avaliada quanto sua adequao ao caso em estudo e at mesmo modificada quando
houver consenso e confiana para suportar essa modificao. Por isso, entendemos que
a indstria deve exercitar exaustivamente a prtica da soluo de equipe,
preferencialmente multidisciplinar, na avaliao da forma e da extenso das reas
classificadas.
Provavelmente foi por causa dessa dificuldade que a IEC, em sua norma 6007910, no incluiu figuras padronizadas, citando apenas alguns exemplos e ressaltando que
aqueles exemplos no poderiam ser aplicados de forma genrica e que os mesmos eram
vlidos apenas para as condies para as quais foram desenvolvidos.
92
Um outro problema srio, comum na indstria de processo, que o nvel de

desinformao a respeito dessa matria ainda muito grande, principalmente na camada
gerencial. Isto cria muitos entraves, pois as atividades envolvendo classificao de reas
no so consideradas como importantes para a maioria das gerncias. Porm se ocorre
algum acidente, essa questo passa a ser discutida. A mais uma vez fica difcil
comprovar se a classificao de reas foi corretamente desenvolvida ou no, uma vez
que esse "corretamente" algo no completamente claro para todos, principalmente
para aqueles que no tm conhecimento sobre o assunto.
Temos que considerar que, em caso de acidente, h um envolvimento com
questes de responsabilidade civil e penal de acidente de trabalho, alm de aspectos
relacionados com o seguro de indstria de processo.
Portanto, podemos concluir que:
A utilizao de figuras padronizadas de forma cega, simplesmente mecnica,
embora algumas vezes leve a se cometer erros por excesso, pode outras vezes
dar uma falsa impresso de segurana e pode tambm, por interpretao
errnea da norma, levar a uma situao de risco.
93
9 PLANO DE CLASSIFICAO DE REAS

O Plano de Classificao de reas luz da norma PETROBRAS N-2706, um
Conjunto de documentos que fornecem as informaes sobre as reas classificadas da
unidade industrial. Compe-se das plantas de classificao de reas, das listas de dados
de substncias inflamveis, das listas de dados das fontes de risco, do memorial
descritivo e no caso de recintos fechados, das informaes relativas ao projeto de
ventilao e ar condicionado, que influenciam a classificao e extenso das reas
classificadas.
O plano de classificao de reas deve ser elaborado a partir da coleta de
informaes das caractersticas do processo e da instalao. Para isto, alm das
recomendaes tcnicas prescritas nas normas, devem ser consultados os representantes
da unidade nas seguintes disciplinas52:
Operao;
Manuteno;
Projeto;
Segurana industrial;
52
O IP 15 trata todos os componentes como engenheiro. Na PETROBRAS o entendimento de um

representante de cada atividade.
94
Processo.
Devem ser registradas as condies operacionais que foram consideradas para

elaborao do plano de classificao de reas53, como por exemplo:
Procedimentos e instrues operacionais;
As taxas de falhas dos componentes envolvidos;
A disponibilidade de recursos para manuteno da unidade;
As informaes de acidentes ocorridos anteriormente na unidade e em outras unidades

similares.
O plano de classificao de reas, por envolver questes de segurana industrial,

deve ter parecer tcnico de funcionrio prprio que tenha capacitao em instalaes
Ex. Este parecer tcnico integra o conjunto de documentos do plano de classificao de
reas.
As Plantas de Classificao de reas so um conjunto de desenhos que mostram
em escala o leiaute completo da instalao, assinalando as extenses das reas
classificadas definidas a partir das informaes contidas nas listas de dados das
substncias inflamveis e das fontes de risco, para todas as elevaes. Constituem um
conjunto de documentos composto por:
Plantas-baixas;
Vistas de perfil (tambm chamadas de cortes verticais);
Detalhes de montagem.
As plantas de classificao de reas, incluindo-se plantas baixas e vistas de
perfil, devem ser executadas em escala, claramente indicada, e devem conter o contorno
de todos os equipamentos de processo, indicando nome e TAG dos referidos
equipamentos.
A norma sugere como prtica recomendada que para as instalaes compostas
por vrias unidades (ou mdulos), alm das plantas baixas detalhadas de cada unidade
(ou mdulo), recomenda-se que seja confeccionada uma planta baixa geral de toda a
instalao, em escala, indicando apenas as maiores extenses de reas classificadas de
cada unidade. Esta planta geral intitula-se Plano Geral Simplificado de Classificao
de reas, contendo uma nota mencionando que para informaes detalhadas de cada
regio, consultar as plantas especficas das unidades (ou mdulos).
53
Embora a N-2706 no especifique onde esse registro deva ser feito, a UN-RNCE adotou que esse
registro seja feito no Memorial Descritivo da classificao de reas.
95
No permitido incluir como detalhe de projeto, a simples reproduo de figura

de classificao de rea constante em norma tcnica referenciada. Os detalhes devem
refletir as caractersticas e dimenses prprias da instalao sob estudo.
No permitido incluir como notas do documento, recomendaes genricas
contidas nas normas referenciadas, como por exemplo: As distncias mostradas so
para uma refinaria tpica, devendo ser adotadas mediante cuidadosa anlise. O projeto
deve, portanto, estar em formato conclusivo e customizado para a instalao sob estudo.
Informaes que devem constar nas plantas de classificao de reas:
Vista de perfil das elevaes e equipamentos de processo;
Vista de perfil dos nveis que possuam acessos interligados;
Vista de perfil das canaletas e depresses existentes na unidade;
Indicao da direo predominante dos ventos;
Identificao do grupo a que pertencem as substncias inflamveis presentes;
Identificao da classe de temperatura para os equipamentos Ex, para cada

regio;
Identificao das fontes de risco, com nome e TAG, conforme respectiva lista de
dados;
Indicao dos locais e extenses classificadas como Zona 0, Zona 1, Zona 2 e

rea no classificada, mediante simbologia definida no item 6 da N-2706;
Representao da influncia de reas classificadas por fontes de risco existentes

em unidades adjacentes;
Outros dados relevantes para permitir adequada especificao e instalao de

equipamentos Ex.
Locao das placas de indicao de rea classificada.

A equipe responsvel pela execuo do plano de classificao de reas deve
possuir treinamento em instalaes eltricas em reas classificadas.

Em empreendimentos de ampliao, modernizao ou desativao de unidades,
torna-se necessria a atualizao do plano de classificao de reas.
No permitida a criao de novos documentos que abordem apenas o escopo
reduzido de alteraes. Devem ser atualizados os documentos existentes.
96
Na atualizao de documentos, deve ser incorporada e detalhadamente indicada,

a abrangncia das alteraes efetuadas. No permitida a colocao de descries
genricas do tipo: revisado conforme comentrios ou revisado onde indicado.
A Lista de Dados das Substncias Inflamveis o conjunto de informaes
sobre as substncias inflamveis presentes no processo e deve ser apresentada conforme
padro apresentado no Anexo da norma PETROBRAS N-2155. A mesma deve ser
elaborada pela equipe responsvel pela elaborao do plano de classificao de reas e
devem ser informados no referido documento as fontes onde os dados foram obtidos.
Caso sejam publicaes tcnicas, devem ser informados: o nome da entidade, ano e
nmero de edio e o nmero do volume, caso aplicvel devendo constar os seguintes
dados:
Os parmetros operacionais das presses, vazes e temperaturas;
Limites operacionais mximos permitidos pela segurana;
Velocidade mdia de vento considerada no estudo.

Devemos nos acostumar a pensar e falar em Plano de Classificao de reas e
no mais em plantas ou desenhos de classificao de reas como tem sido a prtica

recente. Nenhum documento ser vlido individualmente, devendo sempre ser analisado
em conjunto.
97
10 GRAUS DE PROTEO
Os equipamentos e dispositivos eltricos devem possuir caractersticas inerentes

que os tornam capazes de operar sem infligir danos fsicos s pessoas ou ao prprio
equipamento devido a penetrao de corpos estranhos no seu interior. A ABNT NBR IEC
60529 de 29/04/2005 tem como objetivo estabelecer:
a) Definies para os graus de proteo providos para os invlucros dos
equipamentos eltricos, considerando:
Proteo de pessoas contra o acesso s partes perigosas no interior do invlucro.
Proteo dos equipamentos no interior do invlucro contra a penetrao de objetos

slidos estranhos.
Proteo dos equipamentos no interior do invlucro contra os efeitos prejudiciais

devido penetrao de gua.
b) Designaes destes graus de proteo.
c) Requisitos para cada designao.
d) Ensaios a serem realizados para verificar que o invlucro atende aos requisitos
da Norma tais como:
Impactos mecnicos
Corroso
Solventes corrosivos (por exemplo, lquido cortante)
Fungos
Vermes
Radiao solar
Congelamento
Umidade (ex: produzidas por condensao)
Atmosferas explosivas
98
Contato direto Contato de pessoas ou animais domsticos com as partes vivas.

Grau de proteo Nvel de proteo provido por um invlucro contra o acesso
s partes perigosas, contra a penetrao de objetos slidos estranhos e/ou contra a

penetrao de gua, verificado atravs de mtodos de ensaios normalizados.
Cdigo IP Sistema de codificao para indicar os graus de proteo providos
por um invlucro contra o acesso s partes perigosas, ingresso de objetos slidos

estranhos, penetrao de gua e para dar informaes adicionais com relao a cada
proteo.
Parte perigosa Uma parte que apresenta perigo ao toque ou a aproximao.
Parte perigosa viva Uma parte viva que, sob certas condies de influncias
externas, pode resultar em choque eltrico (ver IEC 60050-195).

Parte mecnica perigosa Uma parte que se move, que no seja eixo liso
rotativo e que seja perigosa ao toque.

Proteo provida por um invlucro contra o acesso s partes perigosas
Proteo de pessoas contra:
Contato com partes vivas perigosas de baixa tenso;
Contato com partes mecnicas perigosas;
Aproximao s partes vivas perigosas de alta tenso a uma distncia menor que a
distncia de isolamento no interior do invlucro.
Nota: Esta proteo pode ser provida: a) por intermdio do prprio invlucro ou b)
por intermdio de barreiras como partes do invlucro ou distncias no interior do

invlucro
99
O grau de proteo provido por um invlucro indicado pelo cdigo IP da

seguinte maneira:
Figura 34: Codificao IP
Onde no for requerida a especificao de um numeral caracterstico, ele deve ser

substitudo pela letra X (XX se ambos os numerais forem omitidos).
Letras adicionais e/ou letras suplementares podem ser omitidas sem reposio.
Onde mais de uma letra suplementar for usada, a seqncia alfabtica deve ser aplicada.
Se um invlucro for provido de diferentes graus de proteo para diferentes
arranjos de montagens pretendidos, os graus de proteo pertinentes devem ser indicados
pelo fabricante nas instrues dos respectivos arranjos de montagens.
Uma breve descrio dos elementos do cdigo IP dada na tabela seguinte. Os
detalhes completos so especificados nas sees indicadas na ltima coluna e se referem a
ABNT NBR IEC 60529.
100
Figura 35: Significado da numerao IP
Exemplos para utilizao das letras no cdigo IP
Os seguintes exemplos so para explicar a utilizao e as disposies das letras no

cdigo IP.
IP-44 - sem letras, sem opes;
IP-X5 - omisso do primeiro numeral caracterstico;
IP2X - omisso do 2 numeral caracterstico;
IP20C - utilizao da letra adicional;
101
IPXXC - omisso de ambos os numerais caractersticos e utilizao da letra

adicional;
IPX1C - omisso do primeiro numeral caracterstico e utilizao da letra adicional;
IP3XD - omisso do segundo numeral caracterstico, usando a letra adicional;
IP23S - utilizao da letra suplementar;
IP21CM - utilizao da letra adicional e letra suplementar;
IPX5/IPX7 - indicao de dois graus de proteo diferentes a um invlucro, contra

jatos dgua e imerso temporria para aplicao verstil.
Observaes importantes
At o segundo numeral caracterstico 6, inclusive, a designao implica a

conformidade tambm com os requisitos, para todos numerais caractersticos anteriores.
Os ensaios de certificao de conformidade com qualquer um dos graus de proteo
menores no precisam ser realizados, uma vez que estes ensaios obviamente seriam
aprovados se aplicados.
No entanto, um invlucro designado com segundo numeral caracterstico 7 ou 8
somente considerado inadequado para exposio a jatos dgua (designado pelo segundo
numeral caracterstico 5 ou 6) e no necessita atender aos requisitos dos numerais 5 ou 6, a
menos que seja duplamente codificado como: IPX5/IPX7; IPX6/IPX7; IPX5/IPX8 ou
IPX6/IPX8 conhecidos como invlucros para aplicao verstil enquanto os no
duplamente codificados so conhecidos como para aplicao restrita.
Portanto, os invlucros para aplicao verstil devem atender aos requisitos para
exposio tanto para jato dgua como para imerso temporria ou contnua.
Os invlucros para aplicao restrita so considerados apropriados somente para
imerso temporria ou contnua e no apropriados para exposio a jatos dgua.
Significado das letras
H Equipamento de alta tenso;
M Ensaiado para efeitos prejudiciais devidos penetrao de gua quando as

partes perigosas mveis do equipamento (por exemplo, o rotor de uma mquina
rotativa) esto em movimento;
102
S Ensaiado para efeitos prejudiciais devidos penetrao de gua quando as

partes mveis do equipamento (por exemplo, o rotor de uma mquina rotativa)
esto estacionrios;
W Apropriado para uso sob condies ambientais especificadas e fornecido

com caractersticas ou processos de proteo adicionais.
Um erro muito comum no nosso meio, especificar equipamentos e acessrios
prova de tempo. O que realmente quer dizer essa expresso? Ela est carregada de uma
subjetividade tal que impossvel em alguns casos chegar a algum consenso.
Na verdade, no existe o grau de proteo prova de tempo! Embora no meio
tcnico convencionou-se a utilizao dessa expresso que, h muito deveria ter estado em
desuso com a publicao de norma especfica sobre o assunto. No jargo tcnico a
expresso prova de tempo diz respeito ao invlucro instalados ao ar livre e que sob
certas condies normalizadas no permite a penetrao de poeira e gua no seu interior.
Seguindo essa idia, os graus de proteo IP 54, 55, 56, 64, 65, 66 so todos prova de
tempo. O IP 54 seria, portanto o grau de proteo mnimo que caracterizaria a proteo
prova de tempo.
Outra
designao
que
est
permeando o mercado a expresso

TGVP significando que o acessrio
Foto 2: Equipamento para locais perigosos
prova de tempo, gs, vapores e ps.

Cuidado especial deve ser tomado para
no confundir a designao prova de
gs e vapores com prova de exploso
ou ainda, perfeitamente adequado para
instalaes
eltricas
em
reas
classificadas.
Esse tipo de procedimento leva
algumas empresas a colocarem no
mercado equipamentos imprprios e induzem os consumidores ao erro. Podemos
exemplificar esse procedimento mostrando um equipamento fornecido para reas
perigosas e que foi comprado para aplicao em reas classificadas,
103
11 TIPOS DE TECNOLOGIAS APLICADAS EM

EQUIPAMENTOS ELTRICOS EM REAS
CLASSIFICADAS
Uma vez mapeada a classificao de reas da unidade, a mesma deve ser usada
como base para a seleo adequada de equipamentos. Os equipamentos eltricos por sua
prpria natureza podem se constituir em fonte de ignio quer pelo centelhamento normal
de seus contatos, ou pelo aquecimento provocado pela passagem da corrente ou mesmo
por causa de alguma falha no circuito. Portanto, equipamentos eltricos ou outros que
possam se constituir em fontes de ignio, no devem ser instalados em reas
Classificadas, a menos que seja estritamente essencial sua instalao neste local.
Em reas Classificadas apenas podero ser empregados Equipamentos Eltricos
especialmente construdos para uso em atmosferas potencialmente explosivas, com
certificado de conformidade que ateste a adequao do mesmo. Os equipamentos devem
ser instalados nesses locais conforme requisitos das normas aplicveis e mantidos
adequadamente para assegurar a integridade da proteo Ex. Os equipamentos e
acessrios instalados em reas classificadas devem ter a respectiva documentao e
certificados de conformidade verificados e arquivados no book da obra. Para se especificar
104
adequadamente um equipamento eltrico, alm da classificao de reas, da temperatura

de ignio do gs ou vapor e o grupo dos gases, as seguintes informaes so necessrias:
Classe de temperatura (de um equipamento eltrico para atmosferas explosivas)
Classificao do equipamento eltrico para atmosferas explosivas baseadas na sua

temperatura mxima de superfcie.
Tabela 12: Classe de temperatura
Mx. temperatura de
superfcie (C)
85
100
120
135
160
165
180
200
215
230
260
280
300
450
Classe de temperatura
IEC/ABNT
T6
T5
T4
T3
T2
T1
Classe de
temperatura NEC
T6
T5
T4A
T4
T3C
T3B
T3A
T3
T2D
T2C
T2B
T2A
T2
T1
Temperatura mxima de superfcie
Temperatura mais elevada atingida em servio, sob as condies de funcionamento

mais adversas54, dentro dos limites das caractersticas nominais do equipamento eltrico,
por qualquer parte ou superfcie desse equipamento, que possa causar a ignio da
atmosfera explosiva ao seu redor.
11.1 Tipos de proteo Ex
So medidas especficas aplicadas ao equipamento eltrico a fim de evitar a

ignio de uma atmosfera inflamvel ao redor do mesmo.
Existem vrios mtodos de preveno, que permitem a instalao de equipamentos
eltricos geradores de fascas eltricas e temperaturas de superfcies capazes de detonar a
atmosfera potencialmente explosiva. Estes mtodos de proteo baseiam-se em um dos
princpios:
54
As condies de funcionamento mais adversas incluem sobrecarga ou quaisquer falhas previstas na norma
especfica para o tipo de proteo envolvido.
105
Confinamento: este mtodo evita a detonao da atmosfera, confinando a
exploso em um compartimento capaz de resistir a presso desenvolvida durante uma

possvel exploso, no permitindo a propagao para as reas vizinhas. (exemplo:
equipamentos prova de exploso).
Segregao: a tcnica que visa separar fisicamente a atmosfera potencialmente
explosiva da fonte de ignio. (exemplo: equipamentos pressurizados, imersos e

encapsulados).
Preveno: neste mtodo controla-se a fonte de ignio de forma a no possuir
energia eltrica e trmica suficiente para detonar a atmosfera explosiva. (exemplo:

equipamentos intrinsecamente seguros).
Supresso: a probabilidade do equipamento eltrico se tornar uma fonte de
ignio reduzida pela adoo de medidas construtivas adicionais.
11.1.1 Prova de exploso Ex d
o mais antigo e conhecido dos tcnicos que trabalham com este tipo de
instalao. Consiste em um invlucro capaz de suportar uma presso de exploso interna
sem se romper, alm de no permitir que a exploso se propague para o meio externo.
Surgiu no incio do sculo 20 devido s atividades de minerao tanto na Inglaterra como
na Alemanha. Para que o invlucro suporte
Figura 36: Invlucro prova de exploso
com junta flangeada
as presses devido a exploso basta que

possua paredes robustas enquanto que para
no propagar foi concebido o conceito de
junta prova de exploso, que uma
soluo comprovada atravs de ensaios em
laboratrios, que faz com que os gases
quentes provenientes da exploso sejam
resfriados ao passar atravs desses caminhos
inevitveis concebidos na construo do invlucro. Isso conseguido basicamente com o

controle dos espaamentos ou interstcios que ocorrem nos invlucros e nas conexes ao
invlucro, bem como do comprimento l da junta prova de exploso.
106
Se houver uma exploso no interior do invlucro, haver uma tendncia de

afastamento entre o corpo e a tampa do mesmo e esse afastamento tem que ser limitado
para que o mesmo no se torne uma fonte de ignio. A soluo encontrada foi a
colocao de vrios parafusos limitando a deformao entre a tampa e o invlucro a um
valor mximo a fim de que a
temperatura dos gases que escapam
Figura 37: Deformaes sofridas durante uma exploso
da junta prova de exploso esteja a

uma
temperatura
inferior
temperatura de ignio do gs
presente no ambiente.
Esse
resfriamento
conseguido quando o comprimento l e o interstcio i forem devidamente dimensionados

para esse fim e variam conforme o grupo do gs envolvido.
Nos primrdios da utilizao dos invlucros Ex d, era proibida a utilizao de
gaxeta na junta prova de exploso. Aps a adoo das normas internacionais e a
Figura 38: Aplicao de gaxeta na junta prova de
exploso
elaborao da NBR 5363, o Brasil

passou a aceitar que invlucros Ex d
tambm possuam simultaneamente
ndice de proteo IP 54 ou IP 55,
pela
colocao
de
uma
gaxeta
atendendo critrios que garantem a

integridade e a funo do invlucro.
Isso possvel fazendo-se uma
ranhura ao longo da superfcie da
junta flangeada onde colocado um anel de vedao. Esse anel55 de vedao deve ficar
fora do comprimento l da junta prova de exploso, podendo ser instalado antes ou
depois conforme figura 38.
Existem tambm juntas prova de exploso formada pelos interstcios entre o
corpo e a tampa do invlucro atravs de conexo roscada. A maior vantagem nesse tipo de
junta a inexistncia de um grande nmero de parafusos, o que na maioria das vezes se
55
importante observar que, quando o invlucro Ex d certificado para atender tambm a um determinado
grau de proteo, essa condio tem que estar explcita no certificado de conformidade, pois assim significa
que o anel de vedao no foi colocado posteriormente aos ensaios.
107
constitui em grandes dificuldades para a montagem e manuteno. grande a utilizao

dessa tecnologia em equipamentos de medio, controle e automao de processos.
Figura 39:Comparao entre o padro americano e europeu
Comparao entre o padro norte-americano e o padro europeu
PADRO AMERICANO
Tampa com junta plana e entrada direta de
cabos:
Difcil instalao, com grande numero de
parafusos.
Requer obrigatoriamente a instalao de
unidades seladoras.
Requer maior capacitao do pessoal de
manuteno.
Maior possibilidade de falha de instalao
e de manuteno, podendo levar a
instalaes irregulares e fora de
conformidade.
PADRO EUROPEU
Tampa roscada e entrada indireta de cabos:
Instalao facilitada, sem necessidade de
fixao de parafusos.
No requer obrigatoriamente a instalao de
unidades seladoras, pois normalmente a
caixa de ligao e Ex e.
Mais seguro, sendo menos propenso a falhas
de instalao.
Entrada indireta de cabos possibilita ligao
dos cabos externos em caixa de bornes Ex-e,
sem necessidade de abertura ou invaso de
invlucros Ex-d
O fenmeno da pr compresso (Pressure PilIing)
Quando ocorre uma exploso no interior do invlucro h um rpido crescimento da

presso e seguida do seu decaimento aproximando-se da presso inicial. Nos casos em que
o interior do invlucro dividido em partes separadas (ver Figura 40) ou um componente
interno tem seu prprio invlucro, uma ignio no interior de um invlucro pode levar a
uma pr-compresso do gs no outro, uma vez que a onda de presso viaja mais rpido
que a chama. A presso de exploso uma funo da presso inicial no instante da ignio
108
e se essa presso inicial aumentada, a presso de exploso na segunda parte do invlucro

assume valores muito maiores alm de diminuir o tempo de crescimento da presso no
segundo invlucro.
Este
fenmeno
chamado
de
"pr-
compresso". A evidncia de tal fenmeno a reduo

do tempo de crescimento da presso a menos do que
Figura 40: Fenmeno da pr

compresso
5m ou valores excntricos de presso que podem

chegar a 3 vezes a presso quando medida em
separado. Por isso na construo do equipamento, o
arranjo dos componentes internos deve ser feito de
modo a evitar esse problema.
Invlucros prova de exploso vazios.
Um invlucro prova de exploso, aps ter sido ensaiado em laboratrio sem

nenhum componente interno e com todas as suas entradas definidas em dimetro e
posio, possvel manter-se ainda prova de exploso, aps a colocao dos
componentes internos, desde que observadas as seguintes regras bsicas:
Nenhum equipamento instalado no seu interior tenha seu prprio invlucro.

Isto limita a possibilidade de pr-compresso;
A instalao dos componentes no invlucro deve ser de tal modo que

qualquer seo reta do interior do equipamento demonstre ter no mnimo
20% de espao livre, ficticiamente de espaos livres de componentes com
dimenso de, no mnimo 12,5 mm em qualquer direo;
Mquinas girantes e outros itens que possam, por rotao, causar

turbulncia significativa no interior do invlucro so proibidos, uma vez
que a turbulncia criada pode afetar as propriedades prova de exploso do
invlucro;
Caso haja dispositivos armazenadores de energia, como capacitores, estes

no devem ser facilmente acessveis a seus condutores de ligao, para
evitar a criao de arcos e centelhas no interior do invlucro, por
interveno;
Fusveis de fio (no do tipo cartucho) no devem ser instalados no interior

do invlucro por causa da possibilidade de produo de partculas
109
incandescentes em sua operao, que podem ser ejetadas do invlucro via

caminho da chama;
Contatores em leo no devem ser instalados no interior do invlucro por

causa do perigo associado com a operao de tais contatores em caso de
uma falha eltrica, que pode causar a liberao de leo quente ou
incandescente, via caminho da chama. Adicionalmente pode haver tambm
a decomposio do leo com a formao de gases.
Estas limitaes conforme descritas acima pressupem que os invlucros

atendam classe de temperatura em funo da dissipao trmica dos
componentes internos instalados.
11.1.2 Segurana aumentada Ex e
Figura 41: Distncia de isolao e escoamento
Desenvolvido
na
Alemanha, um tipo de proteo

em
que
adicionais
medidas
so
construtivas
aplicadas
aos
equipamentos que em condies

normais
de
operao
no
produzem arcos, centelhas ou altas

temperaturas, com o fim de tornlos ainda mais seguros. A idia aplicar medidas construtivas adicionais que possibilitem
uma probabilidade de produo de arcos, centelhas ou altas temperaturas bem prximas de
zero. No caso de terminais, o centelhamento entre terminais adjacentes resolvido com o
aumento das distncias de isolao56 e escoamento57, o uso de terminais anti-afrouxantes,
qualidade do condutor, etc. A ABNT NBR IEC 60079-7 estabelece os requisitos
construtivos deste tipo de proteo. Haja vista o prprio conceito de segurana aumentada
e a restrio do mesmo operar com tenses de operao limitado a 11kv rms, o universo
de aplicao limitado a:
56
Motores de induo (gaiola de esquilo)
Menor distncia medida no ar, entre dois pontos condutores de eletricidade
110
Luminrias (desde que a lmpada seja do tipo e potncia que no gerem alta
temperatura)
Caixa contendo terminais de ligao
Transformadores de controle e medio
Baterias
Resistores de aquecimento
Instrumentos de medio, etc.

O intenso desenvolvimento no campo da tecnologia do plstico nos ltimos vinte
anos resultou na produo de formulaes que possuem uma superioridade significativa

sobre os materiais metlicos usados para esse fim, possibilitando assim a aplicao do
plstico para os invlucros dos equipamentos.
Os invlucros de plstico fabricados normalmente de polister reforado com fibra
de vidro, alm de permitir com certa facilidade graus de proteo lP 65 ou IP 66, possuem
as seguintes vantagens adicionais: alta resistncia e estabilidade mecnica e
comportamento trmico favorvel, caractersticas de auto-extino de chamas, elevada
resistncia corroso, menor peso, etc.
Uma das maiores expresses desse desenvolvimento a luminria fluorescente
com invlucro de plstico, que se tornou um dos equipamentos mais utilizados nas
instalaes em reas classificadas na Europa. O seu emprego se generalizou, iluminando
unidades industriais, parques de bombas, escadas de acesso a tanques de armazenamento,
salas, vias de acesso e instalaes de um modo geral.
11.1.2.1
Terminais de segurana aumentada
Os terminais instalados em um invlucro de segurana aumentada devem ser

terminais certificados como componentes. Eles devero ser fabricados de materiais de
boa qualidade, como melanina, poliamida e, para aplicaes especiais, cermica. Esses
materiais, que possuem boa estabilidade trmica, so submetidos a um teste de ndice
Comparativo de Resistncia Superficial (ICRS) para determinar sua resistncia ao
escoamento.
57
Menor distncia medida atravs da superfcie isolante entre dois pontos condutores de eletricidade
111

Critrios de ensaio ndice Comparativo de Resistncia Superficial (ICRS)
definido como o valor numrico da tenso mxima, em volts, qual o material

isolante resiste, por exemplo, a 100 gotas de eletrlito (normalmente soluo de cloreto de
amnia em gua destilada) sem gerar uma trilha para a passagem de corrente (tracking).
Os critrios de ensaio de ICRS so dados na tabela 13. Trs categorias de materiais
so consideradas, sendo I o material de qualidade mais alta, que submetido ao maior
nmero de gotas de eletrlito caindo entre os eletrodos de teste, e a tenso mais alta
aplicada nos eletrodos a partir da fonte de tenso varivel. Cada material deve resistir ao
nmero especificado de gotas do eletrlito, na tenso especificada, para que seja aceito.
Desse modo, a combinao de materiais de alta qualidade e bom projeto, que incorpora
distncias de escoamento e isolao especificadas, garante que os terminais de segurana
aumentada tenham uma resistncia maior ao escoamento a fim de prevenir o aparecimento
de centelhamento.
Tabela 13: Critrios de ensaios de ICRS
Categoria do
material
I
II
IIIa
ICRS
Tenso de teste (V)
Nmero de gotas
> 600
< 600 e >400
< 400 e > 175
600
500
175
> 100
> 50
> 50
Tipos e classificaes de terminais de segurana aumentada
Os terminais tm sua capacidade de conduo de corrente reduzida a fim de que a

corrente mxima para aplicaes de segurana aumentada seja prxima metade daquela
para aplicaes industriais padro, como apresentado na tabela 14.
Tabela 14: Mxima corrente de segurana aumentada x tamanho do condutor
Tipo de
terminal
SAK 2,5
SAK 4
SAK 6
SAK 10
SAK 16
SAK 35
SAK 70
Tamanho do
condutor
2,5
4,0
6,0
10,0
16,0
35,0
70,0
Mxima corrente
de segurana
aumentada (A)
15
21
26
37
47
75
114
Mxima
corrente
industrial (A)
27
36
47
65
87
145
220
Esta reduo de capacidade, juntamente com outras consideraes, assegura que as

temperaturas de superfcie internas e externas sejam mantidas dentro dos limites
prescritos.
112
Clculo do nmero de terminais SAK para uma caixa Ex e.
O nmero de terminais que podem ser instalados em uma caixa de determinado

volume limitado. Vrios mtodos foram desenvolvidos pelos fabricantes para esta
finalidade. So eles:
Limite de carga
um mtodo no qual a capacidade de cada tipo de terminal especificada e o

fator do invlucro - representado pelo somatrio das correntes -, determinado por
ensaio. O total de conectores permitidos obtido dividindo-se o limite de carga pela
corrente nominal certificada de um determinado terminal.
Limite trmico
um conceito normalmente utilizado para aplicaes de alta corrente. Neste

mtodo os invlucros e os terminais recebem uma classificao de temperatura. Os
invlucros normalmente esto limitados a uma elevao de temperatura de 40K (40C),
para uma classificao de temperatura T6, mas a temperatura para os terminais depender
do tipo dos terminais, da corrente nominal e do tamanho do invlucro no qual eles esto
instalados. Isto envolve o uso de tabelas que so fornecidas pelo fabricante. Quando a
classificao trmica (K) do terminal tiver sido estabelecida, ela dividida pela
classificao K para o invlucro, para dar o nmero de terminais, de um determinado tipo,
que podem ser instalados.
Mxima potncia dissipada
Neste mtodo, os invlucros recebem uma classificao de dissipao de potncia

em watts, mas a classificao dos terminais determinada pelo uso de uma tabela
exclusiva (fornecida pelo fabricante) para o invlucro. Esta tabela fornece a dissipao de
potncia em watts do terminal, considerando a seo dos condutores e a corrente de
carga. A quantidade de terminais determinada dividindo-se o valor de dissipao de
potncia em watts para cada terminal pelo valor para o invlucro.
113
Exemplo de dimensionamento utilizando o critrio de limite de carga
O limite de carga representa a soma de todas as correntes dos circuitos que o

invlucro capaz de transportar sem exceder a classificao de temperatura.
Desse modo, o nmero de terminais de um tipo que podem ser instalados em um
determinado invlucro simplesmente o limite de carga dividido pela classificao de
corrente de segurana aumentada do tipo de terminal a ser usado, como demonstrado no a
seguir.
Seja utilizar o terminal SAK 2,5 em uma caixa certificada como Ex e, T6,
Vmax . = 500 V e limite de carga do invlucro de 600A. Qual o nmero mximo de
terminais que podem ser utilizados?
Pela tabela 14, a corrente mxima de 15A, ento o nmero de terminais SAK 2,5
dado por NT =
600
IL
ou seja NT =
= 40 . Ento podemos utilizar no mximo 40
15
IN
terminais SAK 2,5.

Quando a corrente for inferior a corrente certificada para os terminais, pode ser
possvel basear o nmero de terminais na corrente do circuito, contanto que ele no exceda
o limite atribudo. Pressupondo-se uma corrente de circuito de 10 A, o clculo o
seguinte: NT =
11.1.2.2
600
= 60 . Logo podemos utilizar 60 terminais SAK 2,5.
10
Motores segurana aumentada Ex e
Embora sejam motores dotados da tecnologia Ex e, so to parecidos com os

motores industriais que a leitura da placa ou certificado normalmente necessrio para
proceder a sua identificao.
Esses motores no so projetados para resistir a uma exploso interna, como o
caso dos Ex d, mas so dotados de tcnicas de projeto especiais para prevenir arcos,
fascas, centelhas e temperaturas de superfcie excessivas.
As principais caractersticas do projeto so: concentricidade do entreferro e folga
de todas as partes rotativas; testes de impacto da carcaa do motor; elevao de
temperatura de 10C abaixo do normal; limitao de temperatura de superfcie T2 ou T3;
conformidade com a caracterstica t E ; bloco terminal especial com distncias de
114
escoamento e isolao especficas, dispositivos de travamento nos terminais e grau de

proteo mnimo de acordo com IP54.
Tempo t E
Pode ser definido como o tempo necessrio para se alcanar a temperatura limite,
a partir da temperatura alcanada em servio normal, quando est circulando a corrente de
partida I A a uma mxima temperatura ambiente.
No grfico mostrado no grfico 1, OA representa a mxima temperatura
ambiente e OB representa a temperatura atingida mxima corrente nominal. Se o rotor
travar como resultado de um defeito ou falha, a temperatura se elevar rapidamente para
C, como mostrado na parte 2 do grfico 1, que menor que a classe de temperatura do
motor. O tempo necessrio para alcanar C, a partir de B, conhecido como tempo
t E , e em condies de falha, o dispositivo de sobrecarga trmica de partida do motor deve
desarmar ou desligar o motor nesse tempo.

Motores de segurana aumentada se destinam somente a servio contnuo, isto ,
no so adequados para aplicaes que exijam partidas e paradas freqentes.
Grfico 1: Determinao do tempo t E
115

Limites de temperatura
A temperatura limitada pela classe de temperatura selecionada ou pela

temperatura limite para classe do material isolante do enrolamento, onde:
A = mxima temperatura ambiente;
B = mxima temperatura corrente nominal;
C = temperatura de limitao;
= temperatura;
1 = elevao de temperatura corrente nominal;
2 = elevao de temperatura durante o teste de rotor bloqueado;
t E = tempo a partir da temperatura mxima (B) corrente nominal at a
temperatura de limitao (C).

Caracterstica de desligamento (desarme) de sobrecarga trmica
A proteo de sobrecarga trmica deve ser adequadamente selecionada de acordo

com sua caracterstica de desligamento. O tempo t E e a razo
IA
influenciam na seleo
IN
do dispositivo e so marcados na placa de identificao do motor. Observe o grfico

apresentado no grfico 2.
I N = corrente nominal do motor;
I A = corrente do motor de rotor bloqueado.
Exemplo 1:
Seja
IA
= 5 e tempo t E = 10s
IN
Entrando com
IA
= 5 no grfico 2, vamos obter que o desligamento do motor
IN
ocorrer depois de oito segundos, o que est dentro do tempo t E e, portanto, aceitvel.
Exemplo 2:
Seja
IA
= 4,5 e tempo t E = 8s
IN
116
Para esses valores, o tempo de desligamento de 10s, o que est fora do tempo t E
atribudo ao motor. Desse modo, este dispositivo de proteo de sobrecarga no
adequado para os valores especificados.
Grfico 2: Tempo de desligamento em relao ao tempo t E .
11.1.2.3
Luminrias Ex e
As luminrias para segurana aumentada devem ser dos seguintes tipos:

a) Lmpadas fluorescentes do tipo partida a frio e base monopino (Fa6), de acordo
com a IEC 60061-1;
b) Lmpadas fluorescentes tubulares bipino, com base G5 ou G13, de acordo com a
IEC 61195. Os pinos devem ser de lato. As bases e os porta lmpadas devem estar
de acordo com o item 5.3.3. da ABNT NBR IEC 60079-7. tais lmpadas devem
estar conectadas em um circuito que elas partam e operem sem o preaquecimento
dos ctodos;
c) Lmpadas com filamento de tungstnio para servios de iluminao geral, de
acordo com as normas IEC 60064 e IEC 60432-1.
Os porta-lmpada roscados em conjunto com as bases apropriadas devem estar de
acordo com os requisitos de ensaio para no propagao de uma ignio interna da ABNT
NBR IEC 60079-1 para equipamentos do grupo I ou do grupo IIC, conforme apropriado,
quando ambos estiverem inseridos e no momento do fechamento ou abertura do contato
117
eltrico, ou o contato eltrico entre o porta lmpadas e a base da lmpada deve ser de tal
forma que, na insero ou remoo da base da lmpada, o estabelecimento ou a
interrupo da corrente ocorra somente em um invlucro em separado que atende aos
requisitos construtivos e ensaios de equipamentos do grupo I ou do grupo IIC da ABNT
NBR IEC 60079-1.
Os portas-lmpadas roscados tambm devem impedir o auto afrouxamento da
lmpada aps a sua insero. Para bases de lmpadas diferentes de E10, isto deve ser
demonstrado atravs da realizao do ensaio mecnico.
A temperatura mxima de superfcie da lmpada, definida na ABNT NBR IEC
60079-0, pode ser excedida quando a maior temperatura de superfcie da lmpada, dentro
da luminria, for pelo menos 50C abaixo da menor temperatura de ignio da atmosfera
explosiva para a qual est prevista a utilizao da luminria, desde que esta seja
determinada atravs de ensaios realizados em condies mais desfavorveis do que as que
a luminria est prevista para ser utilizada. Esta exceo vlida somente para as
atmosferas explosivas para as quais os ensaios foram realizados com resultados
satisfatrios e indicados explicitamente no certificado.
Medies em luminrias existentes tm demonstrado que as temperaturas em
que ocorre ignio dentro das luminrias so consideravelmente maiores do
que as temperaturas de ignio medidas de acordo com a IEC 60079-4.
A temperatura no ressalto e nos ponto de solda das bases das lmpadas no devem
superar a temperatura limite de 195C.
Efeito de fim de vida em lmpadas fluorescente de segurana aumentada
Com o uso normal, o catodo da lmpada fluorescente perde gradualmente a

capacidade de emitir eltrons e a extremidade da lmpada fluorescente escurece, sendo
este um sinal de que sua vida til est no fim. Com isso, a resistncia eltrica do ctodo
aumenta, conseqentemente aumentando as perdas e a dissipao trmica nas
extremidades das lmpadas. O calor dissipado ao soquete da lmpada, que pode chegar a
derreter. A esta seqncia de fatos, denomina-se Efeito End-of-Life, ou simplesmente
EOL.
118
O Efeito EOL causa o aumento da temperatura na extremidade da lmpada e do

soquete, podendo ultrapassar a temperatura limite da classe de temperatura da luminria,
tornando-se assim um ponto de ignio em potencial.
Este efeito foi observado em lmpadas fluorescentes T5 e T6, porm defeitos que
podem estar relacionados ao Efeito EOL tambm ocorreram em lmpadas fluorescentes
T8, apesar de no haver alguma comprovao a respeito at o momento.
Foto 3: Efeito EOL em luminrias Ex e
A norma ABNT NBR IEC

60079-7 indica as seguintes formas
de proteo para evitar o Efeito
EOL, os quais devem ser providos
pelo reator eletrnico:
1- Desligamento da lmpada
fluorescente
quando
esta
pisca,
porm no entra em regime normal

de operao (no se mantm acesa);
2- Desligamento da lmpada
fluorescente ao trmino da vida til, que se mantm acesa, atravs dos mtodos abaixo:
a. Monitorao do rompimento do filamento da lmpada fluorescente (no
aplicvel em luminrias de Zona 1, pois o filamento est curto-circuitado);
b. Teste de potncia assimtrica o reator eletrnico deve desligar a lmpada
quando o consumo desta ultrapassar 10W alm da sua potncia nominal;
c. Teste de pulso assimtrico uma lmpada ligada que comea a cintilar deve ser
desligada.
Alm disso, as 3 protees aplicveis a luminrias para lmpadas fluorescentes de
Segurana Aumentada (Ex e) devem operar simultnea e constantemente.
11.1.3 Imerso em leo Ex o
o tipo de proteo, baseado na segregao da fonte de ignio, na qual o

equipamento ou partes deste esto imersas num lquido de proteo de tal modo que, se
houver uma atmosfera inflamvel acima do lquido ou na parte externa do invlucro, esta
no possvel ser inflamada. A NBR 8601 estabelece os requisitos construtivos e de
119
montagem para teste tipo de equipamento. O leo utilizado deve atender as seguintes
caractersticas:
Ter ponto de combusto de 300C (mnimo) conforme mtodo de ensaio

definido na IEC 836;
Ter ponto de fulgor de 200C (mnimo) conforme mtodo de ensaio

descrito na ISO 2719;
Ter viscosidade cinemtica de 100 cst (mxima) a 25C determinada de

acordo com a ISO 3104;
Capacidade dieltrica mnima de 27 kV conforme IEC 156; no caso de

lquido base de silicone, deve ser utilizada a IEC 836;
Ter resistividade volumtrica a 25C de 1 x 1012 .m (mnima),

determinada pela IEC 247;
Ter ponto de fluidez -30C (mximo) determinado conforme ISO 3016;
A acidez (valor de neutralizao) deve ser de 0,03 mg KOH/g mxima

determinada de acordo com a IEC 588-2;
O lquido de proteo no pode afetar adversamente os materiais com os

quais ele esteja em contato.
11.1.4 Equipamentos pressurizados Ex p
A tcnica de pressurizao baseada nos conceitos de segregao, onde o

equipamento construdo de forma a no permitir que a atmosfera potencialmente
explosiva penetre no equipamento que contm elementos faiscantes ou de superfcies
quentes, que poderiam detonar a atmosfera.
o tipo de proteo
em
que
consiste
na
manuteno permanente, no
interior do invlucro, de uma
presso positiva superior
presso atmosfrica, de modo
que se houver presena de
mistura inflamvel ao redor
do equipamento esta no
Foto 4: Painel pressurizado
120
entre em contato com partes que possam causar uma ignio. regida pela norma
brasileira ABNT NBR IEC 60079-2 que entrou em vigor e adota a terminologia americana
seguinte:
px Reduz a classificao no interior do invlucro pressurizado de Zona 1

para no classificada ou Grupo I para no classificada.
py Reduz a classificao no interior do invlucro pressurizado de Zona 1

para Zona 2.
pz Reduz a classificao no interior do invlucro pressurizado de Zona 2

para no classificada.
Esta tcnica pode ser aplicada a painis eltricos de modo geral e principalmente
como uma soluo para salas de controle, que podem ser montadas prximas as reas de
risco.
11.1.5 Equipamentos eltricos encapsulados Ex m
Tipo de proteo, baseado no princpio da segregao, no qual as partes que podem

causar ignio da atmosfera explosiva esto encapsuladas por uma resina suficientemente
resistente s influncias ambientais e de tal modo que a atmosfera explosiva no pode ser
inflamada quer seja por centelhamento, quer seja por alta temperatura que possa ocorrer
no interior do encapsulamento. Como no existe norma brasileira sobre o assunto, deve-se
seguir a IEC 60079-18. Nessa norma so definidos os requisitos construtivos e
especificaes dos materiais utilizados.
11.1.6 Equipamentos e dispositivos Segurana Intrnseca Ex i.
Tipo de proteo, baseado no conceito de preveno, foi desenvolvido na

Inglaterra, a partir de um acidente
ocorrido numa mina subterrnea de
carvo em 1912. A suspeita recaiu
sobre a campainha eltrica e motivou
o inicio de uma pesquisa no sentido
de determinar at que nvel um sinal
eltrico pode ser considerado seguro
sem
estar
confinado
em
um
Figura 42: Exemplo de um equipamento SI
121
invlucro prova de exploso. Em 1930 foram certificados os primeiros equipamentos

para uso em minas inglesas e por volta de 1940 a certificao para uso industrial para
outros gases que no o grisu. Em 1954 foi emitida a BS 1259 a primeira norma sobre o
assunto e em 1956 o NEC reconheceu o conceito de segurana intrnseca e em 1965 foi
emitido a RP12.2 versando sobre essa tcnica e a IEC publicou a norma IEC 79-11 em
1977. A norma brasileira NBR 8447 estabelece os critrios construtivos e ensaios
realizados nesse tipo de tecnologia.
Um circuito ou parte dele intrinsecamente seguro quando o mesmo, sob
condies de ensaio prescritas, no capaz de liberar energia eltrica ou trmica suficiente
para, em condies normais ou anormais, causar ignio de uma atmosfera explosiva. o
nico entre os conceitos de proteo que est baseado em seu modo de operao e a
segurana obtida pela limitao da energia a nveis to baixos que se torna improvvel
que o circuito seja capaz de causar uma exploso.
Parametrizao
A parametrizao um sistema de certificao prprio para a Segurana Intrnseca,

que informa parmetros para o equipamento intrinsecamente seguro, elemento de campo,
e para os equipamentos Intrinsecamente seguros associados, limitador de energia, de
forma a tornar fcil a verificao de compatibilidade entre eles, visando eliminar a
certificao conjunta dos equipamentos permitindo ao usurio livre escolha entre os
modelos e fabricantes.
Intrinsecamente Seguro
So os equipamentos que possuem todos os circuitos Intrinsecamente seguros, ou

seja os equipamentos de campo: transmissores de corrente, posicionadores, vlvulas
solenides, sensores de proximidade, etc. Estes equipamentos devem ser certificados para
verificar os requisitos das normas, visando confirmar a quantidade mxima de energia que
seguramente se podem manipular, alm de quantificar o armazenamento de energia nos
circuitos internos, o que permite sua Instalao dentro da atmosfera explosiva.
U i - tenso mxima de entrada Mxima tenso que pode ser aplicada

aos terminais intrinsecamente seguros, sem afetar o tipo de proteo.
122
I i - corrente mxima de entrada Mxima corrente que pode ser aplicada

aos terminais Intrinsecamente seguros, sem afetar o tipo de proteo.
Pi - potncia de entrada Mxima potncia de entrada que pode ser

seguramente dissipada internamente no equipamento intrinsecamente
seguro.
Ci - capacitncia interna mxima Capacitncia Interna mxima vista

atravs dos terminais intrinsecamente seguro de entrada.
Li - indutncia interna mxima Indutncia Interna mxima vista atravs

dos terminais intrinsecamente seguros de entrada.
Intrinsecamente Seguro Associado
So os circuitos de Interfaceamento dos equipamentos SI (Intrinsecamente

seguros) com os equipamentos comuns NSI (no Intrinsecamente seguros), ou seja os
equipamentos que contm o circuito limitador de energia, como por exemplo as barreiras
zener, os Isoladores galvnicos com entradas e sada intrinsecamente seguras. No processo
de certificao destes equipamentos so verificados a conformidade do projeto com as
normas, visando determinar a mxima energia enviada para o equipamento de campo,
baseado nas mximas energias que podem ser manipulada em cada grupo, deve ser
Instalado fora da rea classificada:
Figura 43: Parmetros do dispositivo associado, cabo e

dispositivo intrinsecamente seguro
U o - tenso mxima de circuito aberto Mxima tenso (Pico ou CC) que

aparece nos terminais intrinsecamente seguros de sada, em circuito aberto.
123
I o -corrente mxima de curto-circuito Mxima corrente (Pico ou CC)

que pode ser obtida nos terminais Intrinsecamente seguros de sada, quando
em curto-circuito.
Po - potncia mxima de sada Mxima potncia que pode ser obtida nos
terminais Intrinsecamente seguros de um equipamento eltrico.
C0 - capacitncia externa mxima Mxima capacitncia que pode ser

conectada aos terminais intrinsecamente seguros, sem afetar o tipo de
proteo.
Lo - indutncia externa mxima Mxima indutncia que pode ser conectada aos terminais intrinsecamente seguros, sem afetar o tipo de proteo.
U m - tenso mxima Mxima tenso RMS ou CC que pode ser aplicada

aos terminais no intrinsecamente seguros de um equipamento associado,
sem afetar o tipo de proteo.
Alm desses parmetros, devem ser considerados tambm a indutncia Lc e a

capacitncia Cc dos cabos de interligao do sistema. Uma vez que o dispositivo
associado (Barreira de segurana intrnseca) alimenta o equipamento de segurana
intrnseca, obrigatrio que as mximas tenses e correntes do dispositivo sejam menores
ou iguais s mximas tenses e correntes do equipamento de segurana intrnseca.
Em outras palavras devemos ter: U 0 U i ; I 0 I i ; P0 Pi ; C0 Ci + Cc e
L0 Li + Lc .
11.1.6.1
Equipamentos simples
A energia proveniente do centelhamento de um circuito IS, durante condies

normais ou de falha, ser insuficiente para provocar ignio de uma atmosfera explosiva.
A introduo de uma chave, que em operao normal produz centelhas e no dissipa
energia, no alterar a situao, e, na verdade, qualquer dispositivo que seja resistivo por
natureza e no armazene energia pode ser acrescentado ao circuito sem comprometer a
integridade da segurana intrnseca.
Segundo a ABNT NBR IEC 60079-14 no seu item 3.4.5.:
124
3.4.5 equipamentos simples

Componentes eltricos ou combinao de componentes de construo
simples, com parmetros eltricos bem definidos, que so compatveis com a
segurana intrnseca do circuito no qual eles so utilizados.
NOTA Os seguintes equipamentos so considerados equipamentos simples:
a) componentes passivos, tais como chaves, caixas de juno, resistores e
dispositivos semicondutores simples;
b) fontes ou armazenadores de energia com parmetros bem definidos, tais
como capacitores ou indutores, cujos valores so considerados quando da
determinao da segurana geral do sistema;
c) fontes de gerao de energia, tais como termopares ou fotoclulas, que
no possam gerar mais do que 1,5 V, 100 mA e 25 mW. Qualquer indutncia
ou capacitncia presente nestas fontes de energia considerada conforme b).
Os dispositivos classificados como equipamentos simples no necessitam

certificao. Tais dispositivos passivos incluem chaves, caixas de ligao, terminais,
potencimetros e dispositivos semicondutores simples. Esse entendimento est
evidente no item 4.3.2 da ABNT NBR IEC 60079-14:
4.3.2 Utilizao de equipamentos no certificados

Com exceo de equipamentos simples utilizados em um circuito
intrinsecamente seguro, ou equipamentos cobertos por 5.2.3. b), c) ou d),
convm que a utilizao de equipamentos no certificados seja restrita a
circunstncias excepcionais, por exemplo, pesquisa, desenvolvimento,
planta-piloto e outros novos projetos, onde equipamentos adequadamente
certificados no existam. Nessas circunstncias, os usurios desses
equipamentos devem obter o documento de conformidade.
NOTA O documento de conformidade mostra que os equipamentos foram
examinados e, quando necessrio, testados por organismo competente (que
pode ser o usurio) e que foram atendidas as especificaes apropriadas para
aquele tipo particular de proteo.
Equipamentos simples tambm podem incluir fontes de energia armazenada,

como, por exemplo, capacitores e indutores, de parmetros definidos, cujos valores devem
ser considerados durante o estgio de projeto de uma instalao IS.
11.1.7 Equipamentos eltricos no acendveis Ex n
Tecnologia de proteo, baseado na

supresso da fonte de ignio, aplicvel a
equipamentos eltricos para que, em condies
normais de operao e sob certas condies
anormais especificadas, no seja capaz de causar a
ignio da atmosfera explosiva de gs reinante no
ambiente, bem como no provvel que ocorra
Foto 5: Luminria Ex n
125
uma falha capaz de causar a ignio dessa atmosfera. A norma de referncia para esta
teconologia a ABNT NBR IEC 60079-15. Os equipamentos construdos conforme este
tipo de proteo somente podem ser aplicados em Zona 2 e no esto sujeitos s
exigncias especificadas pela ABNT NBR IEC 60079-0. Para este tipo de proteo so
adotadas as seguintes definies:
Invlucro com respirao restrita So invlucros projetados para restringir a
entrada de gases, vapores e nvoas.
Componente no acendvel Componente tendo contatos para estabelecimento ou
interrupo de corrente eltrica em um circuito capaz de causar ignio, mas que o
mecanismo de contato construdo de tal forma que o componente no seja capaz de
causar a ignio de uma atmosfera explosiva de gs especfica.
Dispositivo encapsulado Dispositivo que contm ou no contm espaos vazios,
construdo totalmente imerso em um composto encapsulante de modo a prover uma
selagem58 contra a entrada da atmosfera externa.
Dispositivo de interrupo blindado Dispositivo que incorpora contatos
eltricos de estabelecimento e de interrupo de corrente eltrica, capaz de suportar uma
exploso interna de gs ou vapor inflamvel que pode entrar no equipamento, sem sofrer
dano e sem propagar a exploso interna para o ambiente externo.
Equipamento com energia limitada Equipamento eltrico com circuitos e
componentes construdos de modo que nenhuma centelha ou efeito trmico produzido sob
as condies de ensaio seja capaz de causar a ignio de uma dada atmosfera explosiva de
gs ou vapor.
Equipamentos associados com energia limitada Equipamento eltrico que
contm circuitos com energia limitada e circuitos com energia no limitada e construdos
de tal modo que os circuitos com energia no limitada no podem afetar adversamente o
circuito com energia limitada.
Dispositivo hermeticamente selado Dispositivo construdo de tal modo que a
atmosfera externa no pode penetrar no seu interior e no qual a selagem do invlucro
feita por fuso, por exemplo, soldagem, brasagem, ou por fuso vidro-metal.
Dispositivo selado Dispositivo construdo para no ser aberto em servio e
selado contra a entrada da atmosfera externa.
58
O dispositivo encapsulado conforme definido no possui o mesmo tipo de proteo da IEC 60079-18.
Trata-se apenas de um tipo particular de selagem.
126
Dispositivo no centelhante Dispositivo construdo para minimizar o risco de

ocorrncia de arco ou centelha, capaz de causar ignio perigosa durante condio de uso.
Uso normal exclui a retirada ou insero de componentes com o circuito energizado.
Equipamentos com energia limitada auto protegidos Equipamento eltrico que
contm contatos centelhantes com energia limitada; os circuitos (incluindo componentes e
dispositivos com energia limitada) suprem potncia com energia limitada para esses
contatos, bem como fornecem energia no limitada para o restante do circuito.
Capacitncia mxima externa C0 Capacitncia mxima em um circuito de
energia limitada que pode ser conectada aos terminais do equipamento.
Indutncia mxima externa L0 Indutncia mxima de um circuito com energia
limitada que pode ser conectada aos terminais de um equipamento.
Corrente mxima de entrada I i Corrente mxima (cc ou pico ca) que pode ser
aplicada com segurana em operao normal aos terminais de um equipamento com
energia limitada.
Potncia mxima de entrada Pi Potncia mxima que pode ser dissipada com
segurana por um equipamento de energia limitada, em operao normal.
Tenso mxima de entrada U i Tenso mxima (cc ou pico ca) que pode ser
aplicada com segurana em operao normal aos terminais do equipamento com energia
limitada.
Capacitncia mxima interna (equivalente) Ci Capacitncia interna total
equivalente de um equipamento com circuitos de energia limitada que considerado na
conexo sob o ponto de vista dos terminais do equipamento em operao normal.
Indutncia mxima interna (equivalente) Li Indutncia interna total equivalente
de um equipamento com circuitos de energia limitada que considerado na conexo sob o
ponto de vista dos terminais do equipamento em operao normal.
Corrente mxima de sada I 0 Corrente mxima (cc ou pico ca) que pode ser
obtida em operao normal, incluindo em condio de curto-circuito, dos terminais de um
equipamento conectado a um circuito de energia limitada.
Potncia mxima de sada P0 Potncia mxima que pode ser obtida em
operao normal, dos terminais de um circuito com energia limitada.
127
Tenso mxima de sada U 0 Tenso mxima (cc ou pico ca) que pode aparecer
em operao normal, incluindo em condio de circuito aberto, nos terminais de um
equipamento conectado a um circuito com energia limitada.
Tenso eficaz rms mxima CA ou CC U m Tenso eficaz mxima que pode ser
aplicada aos terminais de energia no limitada de um equipamento de energia limitada
associado sem invalidar a limitao de energia.
Pressurizao-n Tcnica59 pela qual se aplica um gs de proteo em um
invlucro para evitar a formao de uma atmosfera explosiva dentro do invlucro,
mantendo-o com uma presso superior presso da atmosfera externa.
Clula ou bateria selada Clula ou bateria que permanece fechada e no libera
gs ou eletrlito quando operada dentro dos limites de carga ou temperatura especificada
pelo fabricante. Essas clulas e baterias podem ser equipadas com um dispositivo de
segurana para prevenir presses internas perigosas. A clula ou bateria no requer adio
de eletrlito e projetada para operar durante sua vida em seu estado selado original.
Clula ou bateria selada com vlvula reguladora Clula ou bateria fechada sob
condies normais porm com um arranjo que permite a sada de gs se a presso interna
for superior a um valor predeterminado. As clulas ou baterias normalmente no podem
receber eletrlito adicional.
Separao Menor distncia atravs de um material isolante slido e duas partes
condutoras.
Conceito de Invlucro com Restrio Gs-Vapor
Esse conceito aplicvel a invlucros de boa qualidade industrial, do tipo prova
de tempo60 que sejam suficientemente bem selados a fim de limitar a entrada de gs ou
vapor inflamvel de modo que a concentrao acumulada dentro do invlucro no exceda
ao limite inferior de inflamabilidade do gs ou vapor em questo por um perodo de tempo
que longo quando comparado com a possvel durao da presena desse gs ou vapor na
atmosfera externa. tambm considerado que a probabilidade de uma liberao de gs ou
vapor logo a seguir aps a primeira liberao que possa contribuir para aumentar a
59
A pressurizao-n est baseada em uma faixa limitada de tcnicas selecionadas da IEC 60079-2 que
especifica os diferentes mtodos para aplicao de purga e pressurizao. No se aplica nos casos onde
exista uma fonte interna de liberao de material inflamvel.
128
concentrao da mistura no interior do invlucro suficientemente pequena para ser

levada em conta.
A tcnica de construo do invlucro com restrio gs-vapor (exceto para
luminrias) conseguida ao se assumir que a transferncia de gs ou vapor para o interior
do invlucro devida unicamente ao processo de difuso. Isto implica que a temperatura e
a presso da atmosfera dentro e fora do invlucro permanecem sensivelmente constantes
durante o perodo em que o material inflamvel estiver presente. Por isso, geralmente
necessrio restringir o uso desse tipo de invlucro a equipamentos que no provoquem
aumento significativo da temperatura mdia no interior do invlucro. A difuso ocorrer
numa taxa mxima quando ocorrer uma atmosfera ao redor do invlucro com 100% de
material inflamvel ou uma mistura saturada de gs/ar. A considerao de que isto pode
ocorrer, mesmo em Zona 2, inerente ao conceito de invlucro com restrio gs-vapor.
Tomando por base que os requisitos aplicveis a este tipo de invlucro admitem
que a concentrao de gs ou vapor inflamvel no interior do invlucro no atinge o limite
inferior de inflamabilidade, esse conceito pode ser utilizado para equipamentos capazes de
produzir arcos em condies normais de operao. O conceito se aplica para equipamentos
de manobra, controle e instrumentao. Excluindo-se o caso de luminrias, essa tcnica
no aplicvel para equipamentos que contenham fontes de calor no interior do invlucro
de tal modo que causem uma variao de temperatura que exceda de 10K. Esse tipo de
invlucro tambm no aplicvel a equipamentos que operam em regime cclico, pelo
fato de que h um aumento na probabilidade de que o equipamento seja desenergizado
quando o gs ou vapor esteja na atmosfera externa.
11.1.8 Imersos em areia Ex q
Tipo de proteo no qual as partes que so capazes de inflamar uma atmosfera

potencialmente explosiva so fixas em posio e completamente circundados por um
material de enchimento geralmente quartzo ou partculas de vidro - para evitar a ignio
da atmosfera externa. J existe norma brasileira que regulamenta essa tecnologia que
uma traduo da IEC designada como ABNT NBR IEC 60079-5.
60
A expresso original weatherproof deve ser entendida como grau de proteo IP mnimo capaz de limitar
a entrada de gs ou vapor.
129
Este tipo de proteo somente aplicvel a equipamentos eltricos ou partes

desses, e componentes Ex que:
Tenham corrente nominal menor ou igual a 16A;
Potncia nominal de consumo menor ou igual a 1.000 VA, destinada a ser

ligada a uma fonte de alimentao cuja tenso no pode ser superior a
1.000 V.
Este tipo de proteo pode no impedir a penetrao da atmosfera explosiva

circundante no interior do equipamento e de uma de suas partes e componentes Ex bem
como no impedir a sua inflamao pelos circuitos. Entretanto, devido aos pequenos
volumes livres no material de enchimento e devido ao resfriamento da chama que
porventura poderia se propagar pelo interior do material de enchimento, a inflamao da
atmosfera externa evitada.
11.1.9 Proteo especial Ex s
A proteo especial reconhecida pela IEC e por normas de outros pases, sem,
contudo haver tipo de proteo definido bem como meno a qualquer norma sobre o
assunto. A idia incentivar a criatividade dos fabricantes e permitir o desenvolvimento
de novos tipos de proteo diferente dos j concebidos e normalizados.
Figura 44: Luminria Ex-s operada a turbina
bvio que no se poderia emitir para essa situao um Certificado de

Conformidade, pois o mesmo no est conforme nenhuma norma, uma vez que ela no
130
existe. A entidade certificadora, neste caso, indicar no respectivo certificado o local

adequado pa ra a aplicao do equipamento, ou seja, se em Zona 0, Zona 1 ou Zona 2.
Vamos citar dois exemplos de equipamentos com certificao do tipo especial, que
foram desenvolvidos para atender a condies particulares em que no se dispunha de
nenhum outro tipo de proteo normalizado.
Na luminria fluorescente de segurana aumentada, a norma IEC respectiva

(IEC 60079-7) estabelece que o tipo de lmpada fluorescente adequado
para esta aplicao a lmpada mono pino. Ocorre que essa lmpada
fluorescente mono pino s fabricada em quatro pases no mundo. Por
isso, com exceo daqueles quatro pases, os demais teriam que importar
essa lmpada para utilizao em suas luminrias de segurana aumentada.
Foi ento desenvolvido por um fabricante alemo um dispositivo tal que
transformava uma lmpada bi-pino convencional numa lmpada mono
pino, do ponto de vista funcional. Por isso, o fabricante obteve no
laboratrio alemo de certificao, o PTB, um certificado de equivalncia,
chamando aquela luminria de especial, combinando-a com outros tipos de
proteo, como por exemplo, segurana aumentada.
Houve tambm um desenvolvimento de uma luminria, que no tem

nenhuma ligao eltrica com qualquer fonte externa de energia, construda
com invlucro prova de exploso e pressurizado (ver figura 5). Existe um
compartimento na extremidade da luminria, em que alojada uma
miniturbina que funciona com ar comprimido, e esta turbina, por sua vez,
aciona um pequeno gerador eltrico, que produz a energia necessria para a
operao da luminria. Caso falte ar comprimido, a luminria
imediatamente desenergizada, pois a turbina deixa de operar, e, como
conseqncia, no h gerao interna de energia. Essa luminria recebeu
certificao especial, e foi designada para operao inclusive em Zona 0.
11.1.10
Proteo combinada
Hoje em dia a proteo combinada a mais utilizada, pois visa reunir em um s

produto todas as vantagens das diversas teconologias. Para equipamentos centelhantes, o
mais comum a combinao prova de exploso e segurana aumentada.
131
Foto 6: Proteo combinada Ex de
Aqui as vantagens so as seguintes:

Invlucro plstico / no requer invlucros metlicos.
Contatos selados / no requerem unidades seladoras.
No requer cuidados de manuteno to rigorosos como Ex d.
Instalao mais segura, pois no requer maiores conhecimentos ou
treinamento do pessoal de instalao e de manuteno.

Reduo de peso.
11.1.11
Solues de projeto/campo
Em determinados momentos nos deparamos com situaes em que extremamente

invivel a utilizao de eletrodutos devido ao grande densidade de cabos trafegando bem
como a necessidade premente de novas instalaes, substituies de cabos com mais
agilidade e custo reduzido. Como exemplo desse caso, temos o uso de caixas de areia
elevadas funcionando como barreira estanque a vapor.
Foto 7: Proteo para fronteira de rea.
132
Nesse exemplo, a passagem de cabos de uma rea classificada para uma rea
segura, se deu atravs de caixas de passagens areas preenchidas com areia consideradas
como estanques ao vapor.
As vantagens em relao ao sistema com eletrodutos so as seguintes:
Dispensa instalao e selagem/identificao de unidades seladoras (critrio
da fronteira)
Facilita servios de instalao inicial de cabos
Facilita servios de passagem de novos cabos em casos de ampliao, sem
necessidade de quebra de parede para passagem de novos eletrodutos ou

quebra de unidades seladoras existentes.
Tipo de instalao mais segura, menos sujeita a erros ou falhas de
montagem.
A seguir podemos observar o esquema dessa instalao:
Figura 45: Esquema de instalao
rea
Classificada
rea
Segura
Areia
11.2 Equivalncia das diferentes tcnicas de proteo
muito comum observarmos a existncia de equipamentos que possuem mais de

um certificado de conformidade, como o caso de transmissores que possuem alm do
certificado de segurana intrnseca, um outro como sendo um equipamento prova de
exploso. O motivo desta "redundncia" deve-se, na maioria das vezes, s exigncias do
usurio, que tem preferncia (talvez por desconhecimento) por esta ou aquela proteo, o
que obriga o fabricante a obter mais de um certificado.
133
Uma das causas deste desconhecimento a confuso entre os termos:

"equipamentos para atmosfera explosiva" com "equipamentos prova de exploso". No
Brasil, a primeira expresso equivale a "explosion protection", enquanto a segunda
equivale a "explosion proof" nos EUA e a "flameproof enclosure" na EUROPA. Esta
ltima refere-se somente a uma das diferentes tcnicas para atmosferas explosivas.
A existncia de diferentes tcnicas de proteo tem por objetivo adequar, da forma
mais econmica, equipamentos eltricos a locais sujeitos a presena de atmosferas
potencialmente explosivas. Sob o ponto de vista de segurana todas as tcnicas aplicveis
a Zona 1 so equivalentes, podendo-se empregar qualquer uma das tcnicas de proteo.
No entanto a seleo adequada aquela que minimiza os custos de aquisio, instalao e
manuteno.
A Tabela 15 apresenta para os equipamentos mais comuns os possveis tipos de
proteo que podem ser empregados, seja de forma individual ou combinada.
Ao selecionarmos esta ou aquela proteo, ou a combinao de diferentes
protees para um dado equipamento, devemos ter em mente alguns aspectos
fundamentais:
As instalaes tradicionais com eletrodutos e unidades seladoras

demandam um razovel custo se comparadas com instalaes que utilizam
apenas cabos e prensa-cabos;
Equipamentos prova de exploso (Ex d) devem sofrer manutenes

preventivas para verificar o estado do invlucro, por ser este o responsvel
pela segurana. Apesar de atualmente j existirem disponveis no mercado
invlucros prova de exploso em materiais plsticos, em sua grande
maioria so metlicos, pesados e suscetveis a corroses nas juntas, perda
de parafusos, etc.;
Equipamentos pressurizados, apesar do baixo custo, exigem uma estrutura

de pressurizao contnua, que deve ser monitorada constantemente;
Equipamentos com segurana aumentada, como por exemplo luminrias,

exigem menor acompanhamento, alm de serem de forma geral, bem leves
devido ao emprego de materiais plsticos;
Motores de segurana aumentada exigem um acompanhamento dos

dispositivos trmicos de proteo, alm de apresentarem um menor
rendimento em funo das distncias do entreferro. De uma forma geral a
134
instalao extremamente simples, devido a utilizao de prensa-cabos;
A segurana intrnseca por ser uma tcnica "invisvel", no altera as

caractersticas de um equipamento, permanecendo o equipamento
intrinsecamente seguro com o mesmo peso de um equipamento
convencional;
Como os componentes de um equipamento intrinsecamente seguro operam

com baixos valores de potncia, o equipamento apresenta um tempo mdio
entre falhas (MTBF) elevado, o que representa uma maior vida til do
produto;
Um equipamento intrinsecamente seguro pode sofrer ajustes enquanto

energizado, eliminando-se a necessidade de manutenes programadas.
Tabela 15: Exemplos de possveis tipos de proteo aplicadas a equipamentos

EQUIPAMENTO
PROTEES
Motores de Induo at 200 HP, Baixa Tenso,

Rotor Gaiola
Transmissores de Presso, Fluxo, Temperatura, etc.
Ex d, Ex p, Ex e, Ex de
Transceptores de UHF e VHF

Equipamentos de potncia superior a 1 5 W com
partes centelhantes
Disjuntores e Seccionadores
Ex i
Ex d, Ex p
Projetores e Luminrias
Ex d, Ex e, Ex de, Ex ed
Alto-falantes
Ex d, Ex de
Detetores de gases combustveis e txicos
Ex ib, Ex ibd, Ex ibde
Telefones e interfones
Sinaleiras
Ex d, Ex dib
Ex m
Lanternas de mo
Ex ibe
Vlvulas solenides
Ex em
Ex i, Ex d, Ex dib
Ex d, Ex p
11.3 Energia de Ignio
Toda mistura inflamvel possui uma energia mnima de ignio (MIE - Minimum
Ignition Energy) que abaixo deste valor impossvel se provocar a detonao; em funo
da concentrao da mistura, ou seja: da quantidade de combustvel em relao a
quantidade de ar.
A figura a seguir compara a curva do Hidrognio com o Propano, ilustrando a
135
energia da fonte de ignio, que efetivamente provoca a detonao em funo da

concentrao de mistura, ou seja, da quantidade de combustvel em relao a quantidade
de ar.
Figura 46: Energia x Concentrao
O ponto que requer menor energia para provocar a detonao chamado de MIE
(Minimum Ignition Energie), sendo tambm o ponto onde a exploso desenvolve maior
presso, ou seja a exploso maior. Fora do ponto de menor energia MIE, a mistura
necessita de maiores quantidades de energia para provocar a ignio, ou seja: a energia de
ignio funo da concentrao da mistura.
Nas concentraes abaixo do limite mnimo de explosividade LEL (Lower
Explosive Limit) no ocorre mais a exploso pois a mistura est muito pobre ou seja muito
oxignio para pouco combustvel. Analogamente quando a concentrao aumenta muito,
acima do limite mximo de explosividade UEL (Upper Explosive Limit), tambm no
ocorre mais a exploso devido ao excesso de combustvel, mistura muito rico.
Os circuitos de Segurana Intrnseca so projetados a fim de sempre manipular e
armazenam energias, abaixo do limite mnimo de explosividade dos gases representativos
da cada famlia, considerando assim as concentraes mais perigosas. Desta forma,
mesmo em condies anormais de funcionamento dos equipamentos, os circuitos de
Segurana Intrnseca no provocam a ignio pois no possuem energia suficiente para
isto, tornando a instalao segura e permitindo montagens at mesmo na Zona 0.
Dentro deste princpio, a energia total que o circuito intrinsecamente pode conter
deve ser menor que a mnima energia de ignio MIE. Transportando a energia em
potncia eltrica, obtemos a curva a seguir, que ilustra as mximas tenses versus as
mximas correntes de um circuito Exi.
136
Existem trs curvas, uma para cada grupo, pois quanto maior a periculosidade da
mistura menor ser a energia necessria para a ignio e menor a potncia que pode ser
seguramente manipulada, desta forma notamos que um equipamento projetado para IIC
pode ser utilizado em IIB.
Analisando a curva podemos notar que a segurana intrnseca pode ser aplicada
com sucesso a equipamentos que consomem pouca energia, tornando-se uma tima opo
para a instrumentao.
Figura 47: Curva de mxima potncia
O princpio bsico de segurana intrnseca manipular e armazenar baixa energia,

de forma que o circuito instalado na rea classificada nunca possua energia suficiente
(manipulada e armazenada) capaz de provocar a ignio da atmosfera potencialmente
explosiva.
Figura 48: Limitao de energia manipulada
137
11.3.1 Circuitos Limitadores de energia
Para uma instalao ser executada com a proteo de Segurana Intrnseca temos
que parametrizar o elemento de campo com o instrumento de controle / sinalizao,
atravs de um limitador de energia.
Visando limitar a potncia, chegamos ao circuito abaixo que possui um resistor,
limitando a corrente, e um diodo Zener para limitar a tenso no contato de campo. Desta
forma conseguimos eliminar a possibilidade de ignio pela manipulao de energia
eltrica em reas classificadas, logicamente escolhendo os valores do resistor e do diodo
zener que mantenham a corrente e a tenso no contato de campo, com os devidos fatores
de segurana, que sero discutidos posteriormente.
Figura 49: Circuito limitador de energia
Clculo da Potncia
Analisando-se o circuito podemos observar que a mxima tenso que chega ao

circuito de campo a tenso de corte que o diodo Zener que passaremos a chamar de U 0 .
A corrente mxima ocorre quando a chave est fechada, sendo seu valor limitado pela
resistncia R1 , onde tambm adotaremos a conveno de I 0 que pode ser calculado pela
expresso
U0
.
R1
Quando a tenso mxima a corrente nula, e quando a corrente mxima a

tenso nula, portanto a mxima transferncia de potncia ocorre no ponto mdio da
curva, conforme ilustra a figura a seguir:
138
Figura 50: Mxima transferncia de potncia
A potncia mxima transferida , portanto, P =
I 02 U 02
.
4
Armazenamento de Energia
Com o circuito anterior evitamos a detonao pelo controle de energia manipulada,

mas no consideramos que em vez de um simples contato poderamos ter um circuito
eletrnico, como de um transmissor de corrente, invalidando o estudo que no previa o
armazenamento de energia.
Este armazenamento de energia ocorre principalmente nos circuitos eletrnicos e
no cabo de interligao que em longos comprimentos passa a ter capacitncia e indutncia
distribuda considerveis. A energia armazenadas nos capacitores ( E =
C U 2
) liberada
2
quando o contato fecha, sobrepondo-se na alimentao do campo, gerando uma fasca que
pode causar a ignio. J o efeito indutivo abre-se o contato pois a energia proporcional
L I2
).
a variao da corrente ( E =
2
Como os circuitos de segurana intrnseca so projetados especialmente para
operar em reas de risco, as normas tcnicas determinam o estudo das falhas, que podem
ser causados por erros humanos.
Como exemplo se o limitador de energia que possui entrada prevista para 24Vcc,
for acidentalmente conectado a 220Vca, provocaria a ignio da atmosfera potencialmente
explosiva. Visando eliminar esta possibilidade, inclumos no circuito um fusvel,
139
conforme ilustra a figura abaixo, que tem como funo proteger o diodo Zener.
Figura 51: Fusvel de proteo
O fusvel se rompe abrindo o circuito, antes que a sobrecorrente danifique o diodo

Zener, eliminando desta forma a possibilidade da tenso em corrente alternada atingir o
contato do campo.
As normas tcnicas tambm determinam o estudo de defeitos nos componentes do
circuito, no intuito de se assegurar a integridade e a confiabilidade dos equipamentos
perante os defeitos.
Categorias de Proteo
Os equipamentos intrinsecamente seguros so classificados em duas categorias:

Categoria ia Esta categoria mais rigorosa e prev que o equipamento
possa sofrer at dois defeitos consecutivos e simultneos mantendo com um fator de

segurana 1,5, aplicado sobre as tenses e correntes, visando a incapacidade de provocar a
ignio. Motivo pelo qual se assegura a utilizao desses equipamentos at nas zonas de
risco prolongados (Zona 0).
Categoria ib A categoria menos rigorosa, possibilitando a instalao dos
equipamentos apenas nas Zonas 1 e 2 devendo assim assegurar a incapacidade de provocar

a detonao da atmosfera quando houver um defeito no circuito, mantendo tambm o fator
de segurana como 1,5.
A aplicao dos fatores de segurana so objetos de estudo aprofundado para os
projetistas dos circuitos intrinsecamente seguros, no sendo um fator importante para os
usurios dos instrumentos, que devem preocupar-se apenas em utilizar os equipamentos
em zonas adequadas.
140
Aterramento
Visando ainda eliminar a possibilidade de ignio, o circuito deve estar apto a

desviar as sobretenses perigosas capazes de provocar uma centelha eltrica na rea
classificada. Um sistema de aterramento com alta integridade deve ser utilizado para
conexo do circuito limitador de energia, como nico circuito capaz de desviar a corrente
gerada por uma sobretenso em relao ao potencial da terra. O circuito de uma barreira
de segurana intrnseca mostrado a seguir:
Figura 52: Barreira de segurana intrnseca
141
11.4 Resumo
Para cada tipo de proteo atribuda uma simbologia, conforme tabela a seguir.
Tabela 16: Tecnologias e Zonas de aplicao
SMBOLO
IEC/ABNT
TIPO DE
PROTEO
Prova de exploso
Explosion proof ou
Flameproof
Pressurizado
Pressurized
Purged
ou
Imerso em leo
Oil-filled
/
Oilimmersed
Imerso em areia
Sand or powder filled
Imerso em resina
resin-moulded
Encapsulation
Ex-d
Ex-p
DEFINIO
Capaz de suportar exploso
interna sem permitir que essa
exploso se propague para o
meio externo.
Invlucros
com
presso
positiva interna, superior
presso atmosfrica, de modo
que se houver presena de
mistura inflamvel ao redor do
equipamento esta no entre em
contato com partes que possam
causar uma ignio.
Ex-o
Ex-q
As partes que podem causar

centelhas ou alta temperatura se
situam em um meio isolante.
NORMAS
ABNT NBR
IEC 60079-1
APLICAO
ZONA
1e2
1e2
ABNT NBR
IEC 60079-2
IEC 60079-6
(NBR 8601)
ABNT NBR
IEC 60079-5
1e2
1e2
1e2
Segurana aumentada
Increased safety
Ex-m
Ex-e
IEC 60079-18
Medidas construtivas adicionais
so aplicadas a equipamentos
que em condies normais de
operao no produzem arcos,
centelhas ou altas temperaturas.
1e2
ABNT NBR
IEC 60079-7
0,1 e 2
Segurana intrnseca
Intrinsically-safe
Ex-ia
Ex-ib
No-acendvel
Non-incendive
Ex-n
Especial
Ex-s
Dispositivo ou circuito que em

condies normais ou anormais
(curto-circuito, etc) de operao
no possui energia suficiente
para inflamar a atmosfera
explosiva.
Dispositivo ou circuito que em
condies normais de operao
no so capazes de provocar a
ignio de uma atmosfera
explosiva de gs, bem como
no provvel que ocorra
algum defeito que seja capaz de
causar a inflamao dessa
atmosfera.
Usado para casos ainda no
previstos em norma.
IEC 60079-11
(NBR 8447)
1e2
ABNT NBR
IEC 60079 -15
142
12 INSTALAES ELTRICAS EM REAS

CLASSIFICADAS
Em reas classificadas devem ser tomadas precaues para prevenir a ignio de

vapores inflamveis eventualmente presentes. Os equipamentos mecnicos e mquinas
quando operando em reas classificadas, devem ser construdos e instalados de modo a
prevenir o risco de ignio a partir do centelhamento, devido formao de eletricidade
esttica ou frico entre partes mveis bem como a partir de pontos quentes de partes
expostas, como dutos de descargas de exausto de mquinas de combusto interna, e
outras emisses de fagulhas.
Uma vez mapeada a classificao de reas da unidade, a mesma deve ser usada
como base para a seleo adequada de equipamentos. Os equipamentos eltricos por sua
prpria natureza podem se constituir em fonte de ignio quer pelo centelhamento
normal de seus contatos, quer pelo aquecimento provocado pela passagem da corrente
ou mesmo por causa de alguma falha no circuito. Portanto, equipamentos eltricos ou
outros que possam se constituir em fonte de ignio no devem ser instalados em reas
classificadas, a menos que seja estritamente essencial sua instalao nesse local.
143
Em reas classificadas apenas podero ser empregados equipamentos eltricos

especialmente construdos para uso em atmosferas potencialmente explosivas, com
certificado de conformidade que ateste a adequao do mesmo para a atmosfera do
local. Tambm, os equipamentos devem ser instalados conforme requisitos das normas
aplicveis e mantidos adequadamente para assegurar a integridade da proteo Ex.
12.1 Sistema com Eletrodutos (filosofia americana)
Este mtodo utilizado geralmente para

instalao de equipamentos do tipo prova de
Figura 53:Unidade seladora com

dreno
exploso Ex-d. Neste sistema o cabo

eltrico instalado dentro de eletrodutos de
ferro
galvanizados
que
so
enroscados
diretamente nos furos dos invlucros prova de

exploso, conferindo eficiente proteo ao cabo
contra danos fsicos. Os eletrodutos devem ter
resistncia suficiente para suportar a presso de
uma eventual exploso interna.
Acessrios e conexes nos eletrodutos,
como por exemplo, conduletes61, unio, nipple, luva, joelho, etc., devem ser certificado;
acessrios instalados entre a unidade seladora e o invlucro devem ser do mesmo
dimetro do eletroduto; em Zona 2, tais acessrios montados em invlucros que no
contenham elemento centelhante so dispensados de ser do tipo prova de exploso.
Para ligao de equipamentos sujeitos vibrao ou locais de acesso/montagem
dificultada, podem ser utilizados conduletes flexveis, do tipo aprovado (at 0,9 m).
Os eletrodutos devem ser providos de unidades seladoras como segue:
Fronteira de rea classificada:
61
Foi observado que no h uma padronizao no uso da palavra condulete designando caixa de
derivao para linhas aparentes, dotada de tampa prpria conforme norma ABNT NBR IEC 60050.
Para se ter uma idia da desuniformidade na terminologia adotada pelos fabricantes para a expresso
normalizada temos: a PETROBRAS usa a designao conduletes, a BLINDA blindaletes, a NUTSTIL
conelet, a ALPHA alphalet, a WETZEL conduletzel e a LUMENS petrolete. Os conduletes, segundo a
definio da ABNT NBR IEC 60050 so caixas de derivao em formato retangular de alumnio ou de
PVC dotadas de tampa prpria e com diversas furaes. O que se observa que os fabricantes adotaram
diversos nomes fantasia para designar os seus produtos.
144
O critrio da fronteira objetiva evitar

a contaminao de gs inflamvel via
eletroduto de uma rea para outra.
Figura 54: Aplicao de unidades

seladoras pelo critrio da fronteira
Na entrada ou sada de uma rea

classificada
para
outra
no
classificada, inclusive na penetrao

em anteparas de reas de diferente
classificao; a unidade seladora
pode ser aplicada em qualquer um
dos lados da fronteira que limita as
reas.
Na entrada/sada de invlucros prova de exploso (ou critrio do invlucro):
O critrio do invlucro tem o objetivo de manter uma estanqueidade em relao

presso de exploso que eventualmente ocorra no invlucro, no permitindo que essa
presso se propague pelo sistema de eletroduto.
nstalada a no mais que 450 mm de qualquer invlucro contendo uma fonte de

ignio em operao normal (disjuntores, fusveis, contactores, resistor, ou
qualquer outro equipamento que possa produzir arcos, centelhas ou alta
temperatura).
Como conseqncia, a de dois ou mais invlucros estarem
interligados atravs de niples ou pedaos de eletroduto, e de ser necessria a

colocao de unidade seladora, permitido que apenas uma unidade seladora
seja aplicada entre os invlucros, desde que estes no estejam separados por
mais de 900 mm entre si.62
62
A razo para que a unidade seladora no se situe a mais do que 45 cm do invlucro (considerando o
percurso de eletroduto), est fundamentada no objetivo de evitar o fenmeno da detonao, similar que
acontece em tubo longo. Se o tubo estiver contaminado com mistura inflamvel e for aplicada uma fonte
de ignio numa das extremidades, haver uma exploso que originar uma onda de presso que tender a
comprimir a mistura que est frente, submetendo-a em seguida a uma exploso. Essa mistura explodir
estando comprimida, o que pode causar um efeito destruidor muito grande. A velocidade de propagao
nesses casos pode atingir a ordem de km/s. o fenmeno da detonao. Por esse fato, se a unidade
seladora estiver muito distante do invlucro, esse efeito poder acontecer, Na verdade, existe urna relao
entre o comprimento L e o dimetro d do eletroduto para que o risco de detonao acontea. Essa
relao aproximadamente L d > 20 .
145
Na entrada de qualquer invlucro contendo luva, unio, juntas ou terminaes

onde o dimetro do eletroduto seja de 50mm ou maior.
Em qualquer situao, um mnimo de cinco fios de rosca deve garantir a
conexo entre o eletroduto e o invlucro e entre o eletroduto e as conexes (cinco fios

em ambas as partes, macho e fmea) as conexes devem ser encaixadas firmemente em
toda a rosca. As roscas devem ser do tipo NPT.
Em sistemas onde o eletroduto for utilizado como condutor de proteo,
especialmente
em
sistemas
solidamente
aterrados, a juno roscada deve ser adequada
Figura 55: Espessura mnima da

massa seladora
para suportar a corrente de defeito terra que

pode retornar pelo eletroduto, com o circuito
adequadamente protegido por fusveis ou
disjuntores.
Aps
instalao
dos
cabos
no
eletrodutos, as unidades seladoras devem ser

preenchidas com massa seladora; o material
selador uma mistura de compostos que, aplicado de forma lquida, endurece aps a
cura e sela o eletroduto de modo permanente - deve ser de um tipo aprovado;
A espessura da massa seladora deve ser igual ao dimetro interno do eletroduto,
mas nunca inferior a 16mm.
A utilizao de Unidade Seladora necessria para minimizar a migrao de
gases e vapores e evitar a propagao de chama de uma parte da instalao eltrica para
outra atravs do eletroduto.
A rea da seo reta ocupada pelos condutores numa unidade seladora no pode
exceder a 25% da rea do eletroduto rgido metlico de mesmo tamanho nominal63, a
63
As unidades seladoras necessitam espao adicional para preenchimento, com composto selante, dos
vazios existentes entre os condutores. Deve ser observado o limite ou nmero de condutores possveis de
forma a manter as condies de segurana. Os requisitos abaixo foram determinados experimentalmente,
para os produtos da ALPHA e representam seu limite de uso determinado pelo certificado de
conformidade CEPEL EX-080/97:
1) Taxa mxima de ocupao baseada na seo dos eletrodutos:
Nmero de fios ou cabos mltiplos
1
2
3
>3
Taxa de ocupao
0,5
0,27
0,39
0,36
2) Nmero mximo de condutores permitidos = 9
IMPORTANTE:
A unidade seladora protege a instalao se for utilizada seguindo estas regras e estiver corretamente
selada.
146
menos que tenha sido especificamente aprovado para uma maior porcentagem de
preenchimento.
12.1.1 Violaes e excees
comum encontrarmos instalado, caixas prova de exploso com um condulete

com grau IP adequado s intempries64 ou mesmo prova de exploso entre o invlucro
e a unidade seladora. Isso no permitido!
Figura 56: Violao pelo no cumprimento do critrio
de aplicao de unidade seladora
Se um eletroduto atravessa uma rea classificada sem que sejam utilizadas

quaisquer conexes (luvas, unies, etc.) a menos de 30cm da fronteira, no necessrio
a utilizao da unidade seladora.
Figura 57: Eletroduto contnuo passando
por uma rea classificada
Quando os invlucros prova de exploso contm chaves desligadoras,

disjuntores, fusveis, rels ou resistores que estejam no interior de: cmaras
hermeticamente fechadas contra a penetrao de gases ou vapores, imersos em leo ou
64
Com grau IP adequado as intempries, mas no adequado s condies de atmosferas potencialmente

explosivas.
147
no interior de invlucros prova de exploso selados de fbrica aprovados para a

aplicao e marcados como selados de fbrica, ou equivalente.
Figura 58: Caixa Ex d selada de fbrica
Uma violao bastante comum encontrarmos instalada uma unidade seladora

pelo critrio de fronteira e posteriormente uma luva os dois dentro da rea classificada.
Figura 59: Aplicao indevida de acessrio
Como conseqncia, eletrodutos menores que 50mm que penetram nos

invlucros prova de exploso que no contenham partes centelhantes ou que
possam gerar altas temperaturas e instalados em Zona 2, no necessitam
unidades seladoras
Figura 60: Caixa Ex d sem fontes de ignio
Uso de unidades seladora em eletrodutos >2.
148
Quando o comprimento do trecho entre duas caixas Ex d for igual ou maior que
90 cm, obrigado a instalao de unidade seladora a fim de evitar o efeito da
detonao.
Foto 8: Violao! No utilizao de massa seladora
A simples presena de uma unidade seladora d uma falsa sensao de

segurana, pois no esto sendo seguidos procedimentos bsicos. Adicionalmente, as
unies esto montadas montante das unidades seladoras e, aparentemente, no so
certificadas.
Tem sido prtica comum o uso de unidade seladora como derivador Y. Isso
atesta o completo desconhecimento das tcnicas de instalao segura em reas
classificadas.
Foto 9: Unidade seladora usada como derivador Y
Instalao eltrica inadequada. muito comum encontrarmos no campo

empresas utilizando tomadas eltricas j proibidas pelas normas brasileiras pois no
apresentam segurana para os usurios.
Foto 10: Instalaes eltricas inadequadas
149
As baterias no esto conformes, pois faltam as vlvulas, sujeitando-as ao

derrame quando se movimentam os geradores. Alm disso, esto mal-acondicionadas,
sem proteo e sujas de leo.
Foto 11: Baterias utilizadas incorretamente
Projetores auto-suportados, comumente utilizados em jardins e decorao de

letreiros, e inadequados para uso em reas classificadas. Os mesmos devem ser
adequados ao ambiente instalado, se fora da rea classificada utilizar grau de proteo
adequado (IP-56) e dentro da rea classificada devem ser do tipo Ex-e, de segurana
aumentada. Os projetores devem ter conjunto plugue-tomada para remoo e
manuteno junto ao corpo do pedestal.
Foto 12: Utilizao de projetores inadequados
150
Foto 13: Utilizao de painis inadequados para atmosferas potencialmente explosivas
Foto 14: Utilizao de chave de partida inadequada para atmosferas potencialmente explosivas
Chaves de partida do tipo no industrial, com IP inadequado utilizada em rea

classificada. uma no conformidade grave, pois o equipamento centelhante e no
possui certificao para grau IP ou Ex.
Foto 15: Utilizao de chave de nvel tipo bia inadequada
A chave de nvel tipo bia no possui marcao Ex, est localizada em Zona 1 e,
portanto, inadequada. As emendas ficam em contato direto com os vapores podendo
at causar curtos-circuitos e exploses.
151
Foto 16: Instalaes e derivaes eltricas inadequada
O uso de condulete e prensas-cabo esto inadequados. Em rea classificada

deve-se usar acessrios certificados.
12.2 Sistema com Cabos

As instalaes eltricas em reas
Classificadas podem ser executadas com
cabos, ou seja sem uso dos eletrodutos.
Figura 61: Fixao de cabo armado, com

armadura metlica em caixa metlica prova
de exploso (Ex-d), atravs de prensa-cabo
Ex-d.
Esse sistema de instalao apresenta

vantagens
como
facilidade
para
instalao e para modificaes futuras

em relao ao sistema com eletrodutos
metlicos. Neste sistema a chegada ao
invlucro feita diretamente atravs de
prensa-cabos, dispensando o uso de
unidade seladora. Assim a penetrao e
fixao de cabo armado, com ou sem
trana metlica, a invlucros prova de
exploso (Ex-d) deve ser efetuada
atravs de prensa-cabos tambm do tipo Ex-d.
12.3 Erros mais comuns em instalaes Ex
Em inspees nas nossas instalaes, temos constatado uma gama variada de

no conformidades, tais como: globos de vidro de luminrias quebrados por manuseio
de andaimes, rachaduras ou fendas em partes metlicas, visor de lmpadas piloto e de
instrumentos rachados, etc.
152
Os erros mais comuns encontrados nas instalaes em reas classificadas esto

listados a seguir:
a. Parafusos frouxos ou a falta dos mesmos em tampas de invlucros
prova de exploso;
b. Dimenses dos interstcios acima do mximo permitido em invlucros
prova de exploso (do tipo flangeado);
c. Superfcie retificada do flange amassada, borracha de silicone no
interstcio;
d. Corroso acentuada nas juntas flangeadas;
e. Conexes de aterramento frouxas ou inexistentes;
f. Unidade seladora faltando massa seladora;
g. Falta de unidades seladoras ou aplicadas de forma irregular;
h. Equipamento prova de exploso para Grupo IIA (metano) aplicado em
rea de Grupo IIC (sala de baterias);
i. Uso de prensa-cabo do tipo prova de tempo;
j. Uso de prensa-cabo de bitola inadequada (cabo folgado permitindo
passagem de ar);
k. Vedao de tampa ou conexo de eletrodutos, com menos de 5 fios
rosqueados;
l. Furo para entrada roscada com comprimento axial menor que 8 mm;
m. Furo de entrada reserva sem o bujo adequado para vedao;
n. Modificaes no autorizadas que podem comprometer a integridade do
painel, como por exemplo, furao de invlucro prova de exploso pelo
campo para: instalao de botoeira/piloto adicional, - furao adicional
na parede lateral ou no fundo da caixa, onde a parede tem espessura
menor e no comporta o mnimo de 5 fios de rosca para entrada de
eletroduto, por exemplo.
o. Furao na tampa ou no corpo do painel para fixar conector de
aterramento ou similar;
p. Luminria com lmpada diferente do especificado e aprovado; (Lmpada
de maior potncia implica em maior temperatura);
q. Equipamentos pressurizados/purgado por ar-comprimido, saturados de
gua ou leo arrastado pela linha de ar;
r. Equipamentos pressurizados/purgado por ar-comprimido, sem
pressurizao, desregulado, sem placa de aviso para manter pressurizado;
s. Alarmes de equipamento pressurizado desativado/removido;
t. Caixas do tipo prova de exploso em alumnio, corrodos, perdendo a
integridade Ex da carcaa, juntas flangeadas ou roscas com interstcios
grandes;
u. Painis/Caixas de juno do tipo prova de exploso, com cabo
removido e prensa cabo com furo aberto;
v. Caixas do tipo prova de exploso, com juntas flangeadas pintadas;
w. Caixas do tipo prova de exploso, furadas para instalao de cabo de
aterramento;
x. Conduletes abertos, com tampa removida ou com grau IP inadequado;
y. Unidades seladoras utilizadas como derivador Y;
z. Existncias de caixas de passagens e de drenagens;

Foto 17: Utilizao inadequada de prensa cabo em caixa Exd
153
154
13 INSTALAO DE
CLASSIFICADAS
EQUIPAMENTOS
EM
REAS
Quaisquer equipamentos que possam provocar elevaes de temperaturas,

centelhas ou arcos eltricos devem possuir tecnologia adequada para a sua instalao em
reas classificadas.
13.1 Instalao de equipamentos eltricos em reas

classificadas
ZONA 0 Equipamentos permitidos
- Somente equipamentos do tipo intrinsecamente seguros (IS) certificados para

Zona 0 (Ex- ia), com circuito e fiao associada IS (baixa energia acumulada).
Observaes:
- O BV admite, tambm, o tipo de proteo Ex-ib
- Em geral, circuitos/fiao para circuitos segurana intrnseca (Ex-ia) que
transitam em bandejamentos com cabos de potncia, devem ter armadura ou trana
metlica.
155
- Cabos de circuitos intrinsecamente seguros no devem ser misturados dentro de

um cabo mltiplo que tambm atenda a outros circuitos no intrinsecamente seguros,
exceto se blindados separadamente.
- Os terminais e cabos segurana intrnseca devem ser identificados na cor azul.
- Os terminais e cabos segurana intrnseca devem ser fisicamente separados dos
demais terminais no segurana intrnseca por placa isolante ou uma distncia maior
que 50 mm.
- Cabos de circuitos intrinsecamente seguros devem ser aterrados em um nico
ponto.
- Equipamentos e circuitos intrinsecamente seguros, certificados para Zona 0 (Exia ou Ex- ib)
- Equipamentos prova de exploso, certificados (Ex-d)
- Equipamentos do tipo invlucro pressurizado (Ex-p)
- Equipamentos de segurana aumentada, certificados (Ex-e)
Nota: Para motores de segurana aumentada deve ser especificada uma proteo
adequada contra sobrecorrente para evitar sobreelevao de temperatura decorrente de
sobrecarga ou curto-circuito, rotor bloqueado, ou defeitos nos mancais.
O rel de proteo deve desligar o motor com tempo inferior ao tempo t E
especificado, correspondente ao tempo necessrio para o motor atingir a temperatura de
ignio do grupo de gases correspondente ao local da instalao, com o rotor travado,
partindo da temperatura de operao com potncia nominal.
- Todos os equipamentos aprovados para Zona 0 ou Zona 1

- Equipamentos de tipo que assegure ausncia de centelhas, arcos ou pontos quentes
durante operao normal (temperatura de superfcie menor que 200 C)
- Motores de induo do tipo gaiola, fechados;
Para Zona 2, algumas Classificadoras admitem o emprego de equipamentos do tipo
industrial comum, sem ser do tipo com proteo Ex. Evitar tais equipamentos em reas
classificadas de plataformas martimas, onde os raios de classificao de Zona 1 e 2
praticamente se confundem (1,5 e 3 metros).
156
Recomenda-se o emprego de motores eltricos com proteo Ex, no mnimo do

tipo no acendvel, Ex-n; e tipo de segurana aumentada, Certificado como Ex-e, com
proteo adequada contra sobrecorrente.
13.2 Fontes de Ignio de origem no eltrica:

(*) Extrado de SUZUKI & OLIVEIRA, pp 148 a 155
Os equipamentos mecnicos e mquinas quando instalados em reas

classificadas, devem ser construdos e instalados de modo a prevenir o risco de ignio
a partir do centelhamento, devido formao de eletricidade esttica ou frico entre
partes mveis e a partir de pontos quentes de partes expostas, como dutos de descargas
de exausto de mquinas de combusto interna, e outras emisses de fagulhas.
Motor diesel
Devido ao fato de gases e componentes do sistema de exausto de motores diesel

Standard poderem atingir temperaturas elevadas (da ordem de 400 a 500 C) em
condies nominais de potncia, alm da possibilidade de emisso de fagulhas na
descarga, os motores diesel no devem ser instalados em rea Classificada.
As Sociedades Classificadoras em geral abrem exceo, permitindo instalao
de motor diesel em rea classificada, com uma srie de restries e requisitos de
segurana que, na prtica, significa criar um novo compartimento estanque a fogo, noclassificado, como por exemplo, os requisitos do DNV.
Aqui so apresentadas as recomendaes e restries quanto utilizao de
mquinas (motores diesel, motores a gs, compressores de ar, turbinas, etc) em reas
Classificadas. Tambm so feitas consideraes sobre a blindagem, isolamento trmico
de partes quentes de equipamentos.
Motores de combusto interna no devem, geralmente, ser instalados em reas
Classificadas. No entanto, havendo a necessidade de instalar motor de combusto
interna em rea classificada, ser aceita a pressurizao do compartimento onde o
mesmo for instalado, de modo a tornar o ambiente em rea no-classificada,
devendo ser atendidos, no mnimo, os seguintes critrios: o ar para pressurizao
tomado de rea segura; um sistema de alarme instalado para indicar perda do ar
de pressurizao;um sistema de barreira de ar (air-lock) com portas de
fechamento automtico;descarga do sistema de exausto localizada em rea noclassificada;entrada de ar para combusto localizada em rea noclassificada;parada automtica deve ser providenciada para prevenir
sobrevelocidade do motor no evento de ingesto acidental de gases inflamveis.
Motor diesel para uso em Zona 2:
157
Para aplicaes especficas, existem fabricantes de conjuntos power unit,

certificados por classificadoras para uso em Zona 2, grupo IIA. Essa adaptao para uso
em Zona 2, inclui vrias funes e protees, como por exemplo:
Limitao da temperatura do manifold coletor, da tubulao de descarga e

tambm dos gases de descarga, a um mximo de 200C (T3), atravs da
circulao de gua naqueles elementos, especialmente desenhados para tal;
Circuito fechado com radiador, palhetas de ventilador anti-centelhantes e
correias antiesttica;
Corta-fagulhas na tubulao de descarga;
Aspirao de ar com corta-chamas;
Suspiro do Carter com corta-chamas;
Vlvula para corte do ar de combusto em caso de: alta temperatura na exausto
(200C) e na gua de refrigerao e sobrevelocidade (motor dispara em
aspirando gs).
Motores a Gs
Motores a gs no podem ser instalados em rea Classificada de outras fontes

vizinhas, devido a alta temperatura da descarga/manifold que pode inflamar mistura
explosiva externa; em caso de aspirao de gases, o motor pode sofrer avarias por
detonao/sobrevelocidade.
Filtros e vlvulas da linha de alimentao de combustvel classificam a rea, portanto,
recomendvel que os motores sejam instalados em hood no convs aberto e que tais
elementos como tratador e filtro/drenos de condensado sejam instalados do lado
externo do hood; deve ser minimizado o nmero de conexes flangeadas, passveis de
vazamento de gs no interior do hood.
Os dispositivos para gerao de centelhas como magnetos, distribuidores,

bobinas e velas devem ser do tipo blindado com adequada proteo mecnica e
isolamento adequado para prevenir arcos (flashover); da mesma forma, os cabos devem
ser blindados e fixados firmemente.
Em caso de shut-down, provocado pela deteco de gs confirmado (60% LII)
no interior do hood, a linha de gs combustvel deve ter duplo bloqueio com uma das
vlvulas solenide montadas externamente ao hood; o gs residual no trecho de
tubulao no interior do hood at o regulador de gs do motor deve ser aliviado (vent),
atravs de vlvula tipo blow-down (BDV). O vent dever ser levado para local seguro,
para disperso do gs.
O leo lubrificante e o interior do carter do motor pode ser contaminado por gs
em caso de vazamento nos anis de segmento, portanto, o respiro do carter, bem como
respiro do tanque de leo lubrificante se houver, tambm deve ser conduzido para fora
158
do hood, em local seguro, para disperso do gs; tais respiros classificam a rea ao seu
redor.
Motor a gs, se instalado em ambientes confinados, deve ser enclausurado, com
a tubulao de gs encamisada por um duto, com exausto mecnica desse interstcio;
deve ser instalada deteco de gs na sada desse exaustor, e algumas outras protees
intrnsecas ao equipamento, conforme as regras das Classificadoras (detector de sobre
presso no carter, etc.); vide tambm NFPA 37.
Compressores de Ar
Em geral, compressores de ar no devem ser instalados dentro de reas

Classificadas. Alm dos componentes eltricos incorporados (pressostatos, vlvulas
solenides), deve-se afastar o risco do compressor aspirar e acumular gs no respectivo
vaso. Em compressores eventualmente utilizados para abastecer cilindros para mscaras
autnomas para respirao, deve ser instalado detetor de gs combustvel e txico, na
aspirao do mesmo.
Aquecedores, Fornos e Caldeiras
Aquecedores, fornos e caldeiras devem ser considerados como fontes de ignio

devido ao fato de apresentarem chama exposta e, em alguns casos, superfcies
suficientemente quentes que podem causar ignio de eventual gs vazado de alguma
fonte de risco na vizinhana, que atinja essa mesma superfcie.
Entretanto, os elementos da linha de alimentao de gs como vlvulas de
controle e moduladoras, flanges de conexes e acessrios, que podem formar uma
espcie de manifold, classificam a rea ao seu redor e devem, portanto, ser instalados
suficientemente afastados dos pontos de chama aberta do equipamento suprido.
O histrico de acidentes ocorridos na indstria do petrleo mostra que os
maiores riscos esto associados eventual falha de ignio da chama piloto em fornos e
tratadores de leo; ao ocorrer a falha na tentativa de partida, o gs inunda o interior da
cmara e pode provocar exploso interna, se no houver purga adequada, antes de nova
tentativa de partida.
Alm disto, a falha na partida pode tambm vazar gs para o exterior, em torno
do equipamento; existindo o risco de ignio por alguma fonte de ignio externa,
prxima do forno.
159
Uma vez as superfcies quentes associadas a tais equipamentos so inevitveis,

no usual classificar a rea ao redor dos mesmos, porm, pelas razes acima,
recomenda-se a no instalao de equipamentos eltricos comuns, prximos ao forno.
Os equipamentos que operem com chama direta, no devem ser instalados em
reas classificadas. Estes equipamentos devem ser isolados da rea de processo por
anteparas, no mnimo A0. As dimenses das anteparas devem ser determinadas
considerando o disposto no estudo de disperso de gs.
Turbinas a Gs
Turbinas a gs, instalados em ambientes confinados ou semi-confinados,

classificam o local onde esto instaladas devido probabilidade de vazamento de gs
nas linhas de alimentao de gs, vasos e componentes associados.
As turbinas ficam normalmente enclausuradas num casulo com isolamento
acstico e com sistema de ventilao independente e com fluxo de ar suficiente para
remoo de calor casulo.
Quando a turbina estiver operando, a taxa de fluxo de ar no casulo usualmente
dever ser suficiente para purgar qualquer pequeno vazamento de gs que possa ocorrer,
tipicamente 90 trocas de ar por hora.
Os respiros dos tanques de leo lubrificante e do leo hidrulico, que alm de
liberar vapores de hidrocarbonetos alta temperatura na sada do demister, pode ser
contaminado pelo gs do compressor, atravs dos selos de mancais, por exemplo.
Todos esses respiros bem como o vent da linha de suprimento de gs (sada da
vlvula blowdown) devem ser conduzidos para fora do casulo, em rea segura. Tais
respiros, junto com os exaustores, classificam a rea ao seu redor.
Alm disso, em turbinas com bombas de ps-lube acionadas por baterias (motor
de corrente contnua), considerar tambm a rea classificada no interior do
compartimento de baterias e descarga de exausto do mesmo, quando agregados no skid
da turbina.
Blindagem, Isolamento Trmico e Partes Quentes de Equipamentos.
Em reas Classificadas no devem ser instalados equipamentos e tubulaes

cuja temperatura superficial seja superior a 200 C (classe T3 IEC). Dessa forma,
descargas de motores diesel, motores a gs e turbinas, caldeiras e tubulaes que
160
contenham superfcies aquecidas, etc, no devem ser instaladas dentro de reas

Classificadas, devido possibilidade de ignio de alguma mistura explosiva
eventualmente presente.
Mesmo que estes equipamentos e tubulaes, como, por exemplo, o duto de
exausto e o silencioso de motores diesel, possuam isolamento trmico que limite a
sua temperatura superficial a no mximo 200 C, a instalao no recomendada devido
ao fato de o isolamento se deteriorar com as intempries e adversidades ambientais,
podendo provocar a ignio de uma atmosfera potencialmente explosiva.
Alm disso, as fagulhas lanadas a partir das descargas de mquinas de
combusto interna podem provocar ignio de atmosfera explosiva. Em sendo
inevitvel, adotar medidas de reduo de temperatura da descarga como por exemplo,
tubulao de descarga molhada, instalao de corta-fagulhas.
13.3 Recomendaes quanto localizao de bancos de

baterias
Uma vez que baterias do tipo abertas recarregveis liberam hidrognio, que um
gs de alta explosividade, durante o seu processo de carga (flutuao ou carga rpida),
imprescindvel tomarmos medidas mitigadoras no sentido de evitar que uma perigosa
concentrao de hidrognio ocorra aps quando todas as baterias forem carregadas
simultaneamente em modo de carga profunda.
A localizao do banco de baterias, bem com seu acondicionamento, funo
das capacidades do carregador e do banco de baterias. Essas capacidades podem ser
determinadas como segue:
A determinao da capacidade do carregador de baterias dada por
Cc =
Vc I c
(kW), enquanto a capacidade do banco de baterias dado por
1000
Cb =
Vb Ahb
(kWh). Onde,
1000
Cc - Capacidade do carregador de baterias em kW
Cb - Capacidade do banco de baterias65 em kWh
65
Para efeito de classificao de reas, a capacidade a ser considerada ser quela proveniente da soma de
todas as capacidades individuais das baterias que formam o banco.
161

Vc - a tenso de sada do carregador em Volts
I c - a corrente nominal do carregador em Amperes;
Vb - a tenso nominal do banco de baterias em Volts;
Ah - a capacidade nominal do banco de baterias em Amperes x hora
Armrios ou caixas devero ser forrados com manta de chumbo, para conter
derrame de soluo/eletrlito e evitar corroso da caixa.
Quando as baterias estiverem arranjadas em vrias prateleiras, as baterias devem
ter espaamento igual ou maior que 50mm, na frente e atrs, para permitir livre
circulao de ar.
Em unidades flutuantes todos os elementos devem fixados, ou quando em caixa,
devem ser calados com blocos de madeira entre si, para prevenir movimentos.
Tabela 17: Local recomendado para abrigo das baterias, segundo o porte
Capacidade
do
carregador
(ABS/BV)
Capacidade
do
banco de baterias
(DNV)
Localizao
do
Banco de Baterias
Classificao
recomendada pelo
Instru-Ex
GRANDE
Acima de 2kW
MDIO
Entre 0,2 kW e 2 kW,
Inclusive
PEQUENO
Menor ou igual a 0,2
kW
Acima de 20kWh
Entre 5 kWh e 20 kWh
Menor ou igual a 5
kWh
- Baterias devem ser

instaladas
em
salas
reservadas exclusivamente
para baterias;
- Podero ser instaladas em
armrios
adequadamente
ventilados, no convs ao ar
livre,
caso
no
seja
disponvel
uma
sala
exclusiva para baterias.
Sala de Baterias: Zona 1
Suspiros e Sada Exausto:
Zona 1 + 2
Em salas de baterias,
em armrios66, em
caixas67
no
compartimento
do
gerador de emergncia,
praa de mquinas ou
outro local apropriado,
desde que o ambiente
seja
adequadamente
ventilado.
Sala de Baterias: Zona
1
Interior
do
armrio/suspiro: Zona 2
- Em caixas de
baterias, em local
adequado, exceto nas
acomodaes
(a
menos que sejam do
tipo seladas).
Interior Caixa: Zona

2
A tabela acima deve ser utilizada com cuidado, pois no faz nenhuma relao
com o volume do ambiente onde est instalada. Observe por exemplo que somente pelo
fato do banco de baterias ser classificada como mdia ou grande leva a classificao da
66
Armrio para baterias deve ser adequadamente ventilado, com venezianas de entrada de ar na parte
inferior e tambm na parte superior ou duto com suspiro a no menos que 0,9m do topo do armrio; no
deve ser instalado nenhum outro equipamento eltrico no seu interior.
67
Caixa de bateria tambm deve ser adequadamente ventilada, com venezianas nas laterais opostas,
tampa com tubo de suspiro tipo pescoo de ganso ou chapu chins, com descarga a no menos que
1,25m da tampa, que deve ser do tipo basculante com contra-peso.
162
sala de baterias como Zona 1, sem qualquer avaliao do nmero de trocas ou o grau de
ventilao. A aplicao da tabela 15 ainda implicaria que ambientes bem ventilados
atravs de sistemas mecnicos com redundncia ainda assim sejam caracterizados como
ambientes Zona 1.
163
14 INSPEO EM REAS CLASSIFICADAS

Sistematizado da NBR ABNT IEC 60079-17.
De modo a assegurar que as instalaes estejam sendo mantidas em condies

satisfatrias de operao em rea classificada, as mesmas devem ser submetidas a
inspees peridicas regulares ou a superviso contnua por pessoal qualificado
procedendo a manuteno dos equipamentos sempre que necessrio.
A inspeo , portanto, um criterioso e detalhado exame em um determinado
equipamento, sem desmont-lo ou desmontando-o parcialmente, utilizando, se
necessrio, recursos tais como medies, visando chegar a uma concluso confivel
quanto sua aptido em desempenhar as funes requeridas pelas especificaes a ele
aplicveis.
Antes que uma planta ou equipamento seja colocado em operao, devem ser
submetidos a inspeo inicial.
Aps qualquer manuteno nas instalaes ou equipamentos, os itens
substitudos, reparados, ajustados ou modificados, devero ser inspecionados conforme
indicado nas tabelas 1, 2 e 3 da norma em epgrafe. Se em algum momento houver
mudana na classificao de rea, ou se algum equipamento for movido de um lugar
164
para outro, uma nova verificao dever ser realizada para assegurar que, quando
apropriado, o tipo de proteo, o grupo do equipamento e a classe de temperatura
estejam adequados s novas condies.
Se uma instalao ou equipamento for desmontado durante uma inspeo,
precaues devem ser tomadas durante a montagem, a fim de assegurar que a
integridade do tipo de proteo no seja prejudicada.
14.1 Graus de inspeo

Expressa o nvel de profundidade com que a instalao avaliada e pode ser
visual, apurada ou detalhada.
Inspeo visual ao que identifica, sem o uso de equipamentos de acesso ou
ferramentas, defeitos que so evidentes, como, por exemplo, ausncia de parafusos.

Inspeo apurada inspeo68 que engloba os aspectos cobertos pela inspeo
visual e, alm disso, identifica defeitos (por exemplo, parafusos frouxos) que somente
so detectveis com o auxlio de equipamentos de acesso, como escadas e ferramentas.
Inspeo detalhada inspeo que engloba os aspectos cobertos pela inspeo
apurada e, alm disso, identifica defeitos (como terminais frouxos) que somente so
detectveis com a abertura do invlucro e uso, se necessrio, de ferramentas e
equipamentos de ensaios.
Inspees visual e apurada podem ser realizadas com equipamentos energizados,
enquanto as inspees detalhadas requerem geralmente que o equipamento seja isolado.
14.2 Tipos de inspeo

As inspees iniciais69 tm por objetivo verificar se o tipo de tecnologia de
proteo selecionado e sua instalao so apropriados, sendo feita em todos os
equipamentos eltricos, sistemas e instalaes, antes que sejam colocados em servio.
68
Inspees apuradas no requerem normalmente que o invlucro seja aberto, nem que o equipamento
seja desenergizado. A norma PETROBRAS N-2510, hoje cancelada, definia esse tipo de inspeo como
sendo inspeo prxima, querendo com isso incorporar a idia de que era o tipo de inspeo que deveria
ser executada prximo a equipamento em questo.
69
Uma inspeo inicial completa no requerida se uma inspeo equivalente tiver sido feita pelo
fabricante, exceto onde o processo de instalao afetar os itens inspecionados pelo fabricante. Por
exemplo, uma inspeo detalhada inicial das partes internas de um motor prova de exploso no
requerida; no entanto a caixa de terminal de ligao que pode ter sido removida para facilitar a conexo
da fiao deve ser inspecionada aps a instalao.
165
As inspees peridicas podem ser visuais ou apuradas sendo aplicadas em

todos os equipamentos eltricos, sistemas e instalaes e realizadas rotineiramente. A
inspeo visual ou apurada pode levar necessidade de ser feita uma inspeo detalhada
posteriormente. O nvel de inspeo e o intervalo entre as inspees peridicas devem
ser determinados levando-se em conta o tipo do equipamento, as recomendaes do
fabricante, os fatores que influenciem na sua deteriorao70, a Zona onde o equipamento
est instalado e o resultado de inspees anteriores. Quando existirem equipamentos,
unidades industriais e ambientes similares, onde o grau e os intervalos entre inspees j
tenham sido determinados, esta experincia deve ser utilizada no estabelecimento da
estratgia de inspeo.
O intervalo entre as inspees peridicas no deve exceder trs anos sem o
parecer de um especialista. Equipamentos eltricos mveis (manuais, portteis e
transportveis) so particularmente sensveis a danos ou ao mau uso e desta forma o
intervalo de tempo entre as inspees peridicas pode necessitar ser reduzido. Os
equipamentos eltricos mveis devem ser submetidos a inspeo apurada pelo menos a
cada 12 meses.
Invlucros que sejam freqentemente abertos (como compartimento de baterias)
devem ser submetidos a inspeo detalhada. Adicionalmente, os equipamentos devem
ser inspecionados visualmente pelo usurio, antes do uso, para assegurar que os
equipamentos no esto visivelmente danificados.
Inspeo por amostragem inspeo feita em um determinado percentual dos
equipamentos eltricos, sistemas e instalaes, podendo ser visual, apurada ou

detalhada. O tamanho e a composio das amostras devem ser determinados em funo
do propsito da inspeo71. Os resultados de todas as inspees inicial, peridica e por
amostragem devem ser registrados.
70
Os fatores mais relevantes que afetam na deteriorao do equipamento incluem: susceptibilidade

corroso, exposio a produtos qumicos ou solventes, possibilidade de acmulo de poeira ou sujeira,
possibilidade de ingresso de gua, exposio a temperaturas ambientes excessivas, risco de danos
mecnicos, exposio vibrao indevida, treinamento e experincia do pessoal, possibilidade de
modificaes ou ajustes no autorizados, possibilidade de manuteno inadequada, por exemplo, que no
esteja em concordncia com as recomendaes do fabricante.
Uma vez que o intervalo tenha sido determinado, a instalao deve estar sujeita a inspees por
amostragem para ratificar ou alterar o intervalo proposto. Similarmente, o nvel de inspeo necessita ser
determinado e neste caso novamente a inspeo peridica por amostragem pode ser utilizada para ratificar
ou modificar o nvel de inspeo proposto. Uma avaliao regular nos resultados das inspees ser
necessria para justificar o intervalo entre inspees e o nvel de inspeo adotado.
71
No se deve esperar que as inspees por amostragem revelem falhas que ocorrem naturalmente, como
conexes frouxas, mas elas devem ser utilizadas para avaliar as influncias ambientais, tais como
vibraes ou eventuais deficincias de projeto, etc.
166
Inspees peridicas regulares
Inspees peridicas regulares requerem pessoal que tenha conhecimento de

classificao de reas e conhecimento tcnico suficiente para avaliar as implicaes
sobre os locais sob considerao, tenha conhecimento tcnico e entendimento dos
requisitos tericos e prticos aplicveis a equipamentos eltricos utilizados nas reas
classificadas, e entenda os requisitos de inspees visual, apurada e detalhada, e como
estas inspees se relacionam com os equipamentos instalados.
O pessoal de inspeo necessita ter independncia suficiente das demandas das
atividades da manuteno, de tal forma que suas concluses sejam isentas e
confiveis72.
Quando uma grande quantidade de itens similares, tais como luminrias, caixas
de juno etc., esto instalados num ambiente similar, pode ser exeqvel realizar
inspees peridicas por amostragem, garantindo que o nmero de amostras,
considerando a freqncia de inspeo, esteja sujeito a atualizaes em funo dos
resultados obtidos. Contudo fortemente recomendado que todos os itens estejam
sujeitos a pelo menos uma inspeo visual.
14.3 Requisitos gerais a serem obedecidos para efetuar a

inspeo em uma rea classificada
Documentao necessria
A documentao da instalao deve disponibilizar informao suficiente para

oferecer um histrico das atividades de manuteno com o motivo da realizao dessas
atividades, e verificar a eficcia da utilizao da superviso contnua. Os registros dos
defeitos encontrados e aes reparadoras executadas devem ser mantidos.
Para a inspeo, deve ser disponibilizada a documentao atualizada dos
seguintes itens:
72
A classificao de reas (ver ABNT NBR IEC 60079-10);
Grupo dos equipamentos e classe de temperatura;
Isto no significa que o pessoal deva ser membro de uma organizao externa independente.
167
Registros que permitam a manuteno do equipamento para rea classificada, de

acordo com seu tipo de proteo (ver ABNT NBR IEC 60079-0) (por exemplo:
lista e localizao dos equipamentos, lista de peas de reposio, informaes
tcnicas e instrues do fabricante).
Qualificao de pessoal
A inspeo e a manuteno de instalaes devem ser executadas somente por

pessoal habilitado, qualificado, ou capacitado, conforme NR-10, em cujo treinamento
estejam includos instrues dos vrios tipos de proteo e prticas de instalao,
normas e regulamentos relevantes, alm dos princpios gerais de classificao de reas.
Deve ser dado treinamento contnuo a esse pessoal para atualizao.
14.4 Comentrios Sobre a Inspeo

Extrado de JORDO, pp. 783.
A experincia tem mostrado que na maioria das indstrias que pro cessam,
manuseiam e/ou armazenam produtos inflamveis, no h um procedimento
sistematizado voltado para a inspeo e manuteno de instalaes eltricas. Isto talvez
possa ser atribudo (...) a falta de informao e a prtica elitista (assunto de
responsabilidade exclusiva dos eletricistas) levou a maioria a considerar essa disciplina
fora do tema segurana industrial.
Com a disseminao e uso das normas internacionais e a integrao exigida
pelos modernos mtodos de gesto, provvel que a maioria das indstrias dessa rea,
em um prazo razovel efetue mudanas, passando a incluir no grande tema Segurana
Industrial tambm essa fatia que a instalao eltrica em atmosferas explosivas.
De vrias inspees feitas, podemos ressaltar que existe um grande nmero de
no conformidades graves que so fruto principalmente da desinformao a esse
respeito. Das principais no conformidades detectadas, podemos citar:
1. Falta de parafuso ou parafusos frouxos em invlucros prova de exploso;
2. Dimenses dos interstcios acima do mximo permitido em invlucros prova
de exploso;
3. Conexes de aterramento frouxas ou no existentes;
168
4. Unidades seladoras sem estarem preenchidas com massa selante;

5. Falta de unidades seladoras ou aplicadas de forma irregular;
6. Equipamento prova de exploso para Grupo lIA aplicado em rea de Grupo
IIC.
necessrio, portanto, haver um programa permanente de treinamento e
reciclagem para o pessoal da indstria, independentemente da especialidade, uma vez
que se trata de um assunto ligado Segurana Industrial e, como tal, obrigao das
empresas informar a todos os tcnicos que operam nas reas de risco, sobre os conceitos
bsicos a respeito desse risco.
A seguir apresentamos um modelo de lista de verificao para auditoria e
inspeo em reas classificadas. A referida lista dever ser adaptada as necessidades da
instalao.
169
LISTA DE VERIFICAO
AUDITORIA DE INSTALAES EM REAS CLASSIFICADAS
Legenda:
DOCUMENTAO
VISTORIAS
A1
Nas vistorias da classificadora para renovao de classe

da embarcao, a documentao, os equipamentos e
instalaes em reas classificadas esto isentos de
pendncias ou no conformidades? Tais pendncias, se
existentes, j esto regularizadas?
A2
E nas vistorias do DPC ou outra Autoridade?
A3
Existe registro de inspeo, laudo tcnico elaborado por

profissional devidamente qualificado e demais
documentos para atendimento a NR-10?
PLANO DE REA CLASSIFICADA
A4
A unidade possui Plano de reas Classificadas? O Plano

est atualizado conforme instalao as-built?
A5
O Plano est aprovado/carimbado pela Sociedade

Classificadora aplicvel? Qual o status da aprovao?
Se
"Aprovado
com
Comentrios",
esses
comentrios/pendncias foram atendidos?
A6
Qual a norma e respectiva edio, adotada para

classificao de reas da Unidade?
A7
Nas unidades de perfurao, a classificao de reas

atende aos requisitos do IMO MODU CODE 89? A
classificao atual menos restritiva que a norma acima?
Requer uma reviso do Plano de reas Classificadas?
Requer uma adequao da Unidade? Indicar principais
pontos a revisar e impactos nas instalaes para
adequao.
A8
Nas unidades de produo, a classificao de reas

atende s recomendaes do PEO, adotando a soluo
mais restritiva dentre as normas:
- IEC 61892-7 + API RP-505, para unidades tipo SS e
fixas?
- IEC 61892-7 + API RP-505 + IEC 60092-502, para
unidades tipo FPSO e FSO?
A classificao atual menos restritiva que as normas
acima? Requer uma reviso do Plano de reas
Classificadas? Requer uma adequao da Unidade?
Indicar principais pontos a revisar e impactos nas
instalaes para adequao.
A9
Em unidade de produo, que tenha Sonda de

Perfurao instalada (SS com Sistema de Produo
Antecipada - SPA, Sonda Modulada - SM ou sonda de
completao - SPM) a mesma utilizada para
interveno em poos?
NCm
NC
NV
PERGUNTA
NA
ITEM
NA no aplicvel; NV no verificado; NC no conformidade; NCm no conformidade menor; S

satisfatrio
EVIDNCIA OBJETIVA
COMENTRIOS
170
- A classificao de reas da Sonda e sua interface de

montagem atende aos requisitos do IMO MODU CODE89?
- Mesmo que inativa a Sonda, existem equipamentos,
vasos, tanques e manifolds da planta, poos, retorno de
lama ou fluido de completao, etc., possveis de serem
alinhados com algum dos equipamentos e instalaes
originais da Sonda, em situaes normais ou de
contingncia? Essas instalaes da Sonda, em reas
classificadas, esto preservadas e adequadas para tais
operaes? Esses locais esto isentos de modificaes e
isentos de instalaes temporrias para outras finalidades
com equipamentos comuns, centelhantes?
A10 A classificao de rea de compartimentos confinados ou
semi-confinados, com fonte de risco interno est
estendida para todo volume interno desses
compartimentos?
Vide requisitos de estanqueidade e de ventilao de
compartimentos adjacentes
A11 Os vrios recortes de reas classificadas foram

consideradas como uma nica rea classificada, sem
recortes de pequenas reas no classificadas entre os
mesmos? Sem recortes de reas no classificadas junto
a anteparas e locais semi-confinados com obstculos
ventilao natural?
A12 Os estudos de disperso de gs, condies locais de
obstculos ventilao natural, histrico de vazamentos,
etc., sinalizam que as reas classificadas devem ser
estendidas alm dos raios de classificao convencionais
ou classificadas com maior rigor, para determinados
locais?
A13 Lista de Dados de Classificao de reas, preenchida
conforme modelo de tabela anexa norma N-2155,
existe? Est atualizada?
A14 No Plano, existe uma indicao clara dos locais
considerados como: Zona 0, Zona 1, Zona 2, rea no
classificada desde que mantida com presso positiva,
rea com presso negativa, rea no classificada? A
legenda est de acordo com as Diretrizes para Projeto?
A15 No Plano esto indicados todos os pontos de
tomada/aspirao de ventiladores prximos a reas
classificadas?
Esto afastados a mais de 3 metros do limite de rea
classificada?
A16 No plano est indicada a localizao de todos os
cogumelos ou descargas de exausto forada ou
aberturas de ventilao/exausto natural de reas
classificadas?
A17 Existe indicao da rea classificada em torno dessas
descargas de exausto forada ou natural, de
compartimentos considerados como rea classificada?
A18 No Plano esto indicadas todas as anteparas, teto e piso
estanques a gs que separam rea classificada de outra
rea no classificada?
- Existe indicao de portas, janelas e quaisquer outras
passagens nessas anteparas divisrias, de barreira de ar
(air-lock) existentes?
NCm
NC
NV
PERGUNTA
NA
ITEM

EVIDNCIA OBJETIVA
COMENTRIOS
171
- Esto indicadas as escotilhas e outras aberturas no

teto ou piso, para manuseio de carga se existentes?
A19 Existe indicao da rea classificada em torno dessas
aberturas / portas / janelas etc., para rea externa, de
compartimentos considerados como rea classificada?
A20 No Plano esto representados todos os nveis ou
conveses e tambm os cortes e vistas laterais (proa,
popa, bombordo, boreste) representativos ou
elucidativos? Cortes e detalhes da instalao, que no
sejam simplesmente figuras tpicas copiadas de normas?
A21 Existe um Plano de reas Classificadas Consolidado
reunindo todas as plantas e nveis com reas
classificadas, vistas e cortes para permitir facilidade de
consulta e fixao de painis em locais pblicos?
A22 O Plano Consolidado indica as recomendaes e
restries operacionais previstas em projeto, para
minimizar o risco de contaminao de ambientes seguros,
reas no classificadas, conforme Diretrizes para
Projeto?
CERTIFICADOS DE CONFORMIDADE
A23 A unidade possui o documento Lista de Equipamentos
Eltricos e Eletrnicos em reas Classificadas?
A24 Existe um arquivo ou data-book reunindo cpias dos
Certificados de Conformidade dos equipamentos eltricos
e eletrnicos, acessrios de instalao do tipo aprovado
para uso em atmosferas explosivas dos equipamentos
originais?
A25 O data-book contem certificados dos equipamentos que
foram adicionados ao longo da vida da unidade? E
tambm dos equipamentos Ex novos, que substituram
aqueles danificados ou depreciados como luminrias,
tomadas, etc.?
A26 Os certificados de conformidade esto de acordo com a
Portaria INMETRO 083/2006?
A27 Os circuitos e dispositivos de segurana intrnseca esto
devidamente documentados, com indicao dos
parmetros eltricos mximos de instalao (V,I,C,L,R,P),
comprimento mximo cabos, etc.?
MANUAL DE OPERAO DA UNIDADE
A28 O Manual de Operao da Unidade tem referncia,
descrio e precaues quanto s reas Classificadas?
REGISTRO INSPEO E MANUTENO
A29 Existe registro de inspeo das instalaes e
equipamentos Ex? Qual data da ltima inspeo? As
pendncias ou no conformidades, se apontadas, foram
sanadas?
Vide Lista de Verificao de Equipamentos e Instalaes,
no Anexo B, deste Padro.
A30 Existe registro de inspeo dos ventiladores, exaustores,
dampers que atendem reas classificadas? Qual data da
ltima? As pendncias ou no conformidades, se
apontadas, foram sanadas?
A31
Existe registro de inspeo dos ventiladores que

pressurizam
compartimentos
adjacentes
com
NCm
NC
NV
PERGUNTA
NA
ITEM

EVIDNCIA OBJETIVA
COMENTRIOS
172
comunicao direta para reas classificadas? Qual data

da ltima? As pendncias ou no conformidades, se
A32 Existe registro de inspeo, testes de atuao e alarme,
bem como calibrao dos detectores de gs combustvel?
Qual data da ltima?
As pendncias ou no
conformidades, se apontadas, foram sanadas?
A33 Existe registro de inspeo, testes de atuao e alarme
para equipamentos pressurizados como gabinetes ou
console de controle, painis de remota de PLC? Qual
data da ltima? As pendncias ou no conformidades, se
A34 Os itens acima esto cadastrados no sistema de
manuteno (RAST ou equivalente)? Est abrangente e
adequado?
NCm
NC
NV
PERGUNTA
NA
ITEM

EVIDNCIA OBJETIVA
COMENTRIOS
REQUISITOS DE SEGURANA
ILUMINAO ESSENCIAL (GERADOR DE
EMERGNCIA)
B1
Existe sistema de parada de emergncia (ESD) para

desligamento seletivo de cargas, gerao principal,
gerao de emergncia, cargas no essenciais, em caso
de vazamento de gs ou outras contingncias?
B2
Nas unidades de produo, as luminrias essenciais

(alimentadas pela barra do gerador de emergncia) e
luminrias de emergncia (alimentadas por UPS ou
baterias) instaladas em reas externas, mesmo que em
reas no classificadas, so adequados para operar em
rea classificada Grupo IIA, Zona 2, T3?
A proteo do tipo segurana aumentada Ex-e ou
equivalente? Essas luminrias tm identificao externa,
distintas entre si e das demais luminrias?
B3
Todos os equipamentos eltricos que necessitem operar

durante uma parada de emergncia de nvel 3 (ESD-3) e
que estejam localizados em rea aberta, so adequados,
no mnimo, para operar em reas classificada como
Grupo IIA, Zona 2, T3? Inclusive aqueles localizados em
reas no classificadas, a menos que possam ser
automaticamente desenergizados, quando da presena
de gs na rea do equipamento?
EQUIPAMENTOS MECNICOS
B4
Skids, temporrios ou fixos, com equipamentos

mecnicos, motor de combusto interna e outros, que
possam produzir alta temperatura (acima de 200 oC),
fagulhas, centelhas, descargas de motor diesel, descarga
de eletricidade esttica e outros riscos no eltricos,
esto afastados de qualquer rea classificada?
EQUIPAMENTOS COM CHAMA ABERTA, OFICINA
B5
Os equipamentos com chama aberta, como fornos,

caldeiras, lava-jato com aquecedor, esto afastados de
rea classificada?
Vide lista de verificao de sistemas de ignio de piloto, na
planilha do Anexo B deste Padro "Inspeo de
Equipamentos e Instalaes em reas Classificadas em
Unidades Existentes".
B6
A Oficina de solda, caldeiraria, e outras esto

suficientemente afastadas de rea classificada?
173
REQUISITOS DE VENTILAO
AMBIENTES CONFINADOS OU SEMI-CONFINADOS
C1
Existem vasos, tanques ou outros equipamentos de

processo em compartimentos estanques?
C2
Os compartimentos fechados considerados rea

classificada (Zona 1 ou Zona 2) tm presso negativa em
relao aos compartimentos adjacentes?
C3
A vazo do exaustor do compartimento est

dimensionado para um mnimo de 12 trocas de ar por
hora? Existe redundncia ou stand-by? O sistema de
ventilao permite renovao de ar sem formao de
bolses ou locais estagnados no compartimento?
C4
Existe sistema de deteco e alarme de gs combustvel

nesses compartimentos?
VENTILADOR, EXAUSTOR
C5
As tomadas de ar de ventiladores esto localizadas em

reas no-classificadas afastadas de no mnimo, 3 metros
da fronteira de rea classificada?
C6
O motor de exaustor de rea classificada est fora do

fluxo? O motor do tipo adequado para atmosfera
explosiva?
C7
A palheta de exaustor de rea classificada do tipo no

centelhante?
C8
Todos os ventiladores e exaustores que atendem reas

classificadas, bem como, rea no classificada adjacente
mantida com presso positiva, esto com o sentido de
rotao correto, sem inverso da funo ou fluxo de ar?
Todos tm identificao da funo (exaustor ou
ventilador), tag e nome do compartimento atendido?
C9
Todos esto operacionais, sem atrito? As correias,

polias, filtros, dutos e emendas/foles em flanges em
ordem?
C10 Existe alarme de falha de exausto de reas classificadas

em Sala de Controle Central ou outro local
permanentemente guarnecido? O alarme baseado em
pressostato diferencial ou chave de fluxo que detecte
correia patinando, inverso de sentido de rotao de
motor ou dampers fechados? O alarme funciona
corretamente?
C11 Existe alarme de falha desse ventilador de pressurizao
positiva ou de presso diferencial, em local guarnecido?
O alarme funciona corretamente?
C12 Existe desligamento automtico dos equipamentos do tipo
comum, em caso de deteco de gs no interior desse
compartimento?
DUTOS DE VENTILAO / EXAUSTO
C13 Os dutos de exausto mecnica de rea classificada que
atravessam reas no classificadas (ou de Zona 1 que
atravessa Zona 2) so construdas com chapa de ao
estrutural? Os dutos esto isentos de furos por corroso,
frestas ou aberturas em emendas ou rasgo em foles de
juno?
C14 O interior de duto de ventilao que atravessa uma rea
classificada tem uma sobrepresso em relao a esta
174

rea?
C15 O duto de exausto de compartimento considerado rea
no-classificada, com presso negativa, que atravessa
uma rea classificada, do tipo estrutural?
C16 Os dutos de ventilao e de exausto de compartimentos
classificados (Zona 1 ou Zona 2) so independentes dos
dutos que atendem aos compartimentos noclassificados?
C17 E de compartimentos Zona 1 e de Zona 2, tambm so
independentes entre si?
C18 Dampers esto operacionais, mecanismos lubrificados?
175
DETECTORES DE GS COMBUSTVEL
DETECTORES DE GS COMBUSTVEL
D1
Qual o tipo de detector utilizado na planta (ou reas de

perfurao)?
Vide Lista de Verificao "Documentao" referente a

registro de i+D17nspeo e testes de detectores de gs
D2
Para ventilador utilizado para pressurizao positiva de

compartimentos dentro ou adjacentes a reas
classificadas como cabine de controle, existem instalados
detector de gs combustvel na aspirao do ventilador?
O alarme remoto funciona corretamente?
D3
O detector de gs na tomada de ar do ventilador para

pressurizao de cabine dentro ou adjacente a rea
classificada, desliga o ventilador e ar-condicionado e
fecha damper existente, automaticamente?
D4
Existe algum detector de gs combustvel desativado

temporariamente, com defeito, aguardando manuteno /
reposio, forced em PLC, by pass ou qualquer
anormalidade como detector protegido ou ensacado para
trabalhos de pintura em volta? Existe procedimento?
Existe registro de detector eventualmente desativado?
DETECTORES DE H2 EM SALAS DE BATERIAS
D5
O detector de gs no interior da sala de baterias do tipo

cataltico, adequado para grupo IIC, T1?
D6
O detector de gs ativa alarme em local

permanentemente habitado? parte o exaustor stand by,
e inibe o modo de carga profunda, em caso de deteco
de hidrognio (60%)?
176
ESTANQUEIDADE DAS ANTEPARAS
E1
As anteparas e pisos de ao, que separam uma rea

classificada de outra rea no classificada (ou com menor
classificao) esto estanques a gs, sem aberturas ou
furos de passagem que comuniquem esses
compartimentos entre si?
E2
As penetraes de cabos eltricos e MCTs (Multi cable

transit) para cabos mltiplos nessas anteparas esto
vedadas e so estanques a gs?
E3
As penetraes de tubos e outros elementos nessas

anteparas esto soldadas e so estanques a gs?
PORTAS E ACESSOS DE COMUNICAO
E4
Existe porta de comunicao direta entre compartimentos

fechados rea classificada e rea no classificada? Estas
portas tm mola de fechamento automtico, sem trava ou
gancho que possa mante-la na posio aberta?
E5
Quando aberta, o fluxo de ar se d no sentido da rea

no classificada para a rea classificada? O diferencial
de presso favorece o fechamento automtico da porta?
E6
As portas de comunicao direta entre compartimentos

fechados (rea classificada e rea no classificada) tm
aviso ou placa de sinalizao para mant-las sempre
fechadas?
E7
Se separando Zona 1 de rea no classificada, existe airlock ou antecmara nessa separao?
E8
O air-lock mantido com presso positiva em relao

rea classificada?
177
REA NO CLASSIFICADA EM COMPARTIMENTO

ADJACENTE E COMUNICANTE COM REA
CLASSIFICADA (rea No Classificada desde que
mantida com ventilao forada)
F1
O ambiente confinado, sem fonte de risco, classificado

como rea no-classificada e com acesso direto a
qualquer Zona 2, atende a todos os requisitos abaixo?
o acesso tem porta estanque a gs (gas tight), do tipo
fechamento automtico, sem trava, que abra para a
rea no-classificada;
a ventilao fora um fluxo de ar com a porta aberta da
rea no-classificada para o espao da Zona 2 e,
a perda da ventilao alarmada em uma estao de
controle guarnecida.
F2
O ambiente confinado, sem fonte de risco, classificado

como rea no-classificada e com acesso direto a
qualquer Zona 1, atende a todos os requisitos abaixo?
o acesso tem duas portas estanques a gs (gas tight),
do tipo fechamento automtico, formando uma barreira
de ar ou uma nica porta estanque a gs, de
fechamento automtico, que abra para dentro do local
seguro e que no tenha nenhum gancho de trava que a
mantenha na posio aberta e tambm,
o espao tem sobrepresso por ventilao forada em
relao rea classificada e tambm,
a perda da ventilao alarmada em uma estao de
controle guarnecida.
F3
Vide Lista de Verificao Anteparas Divisrias de reas

Classificadas e Portas de Comunicao
178
CONTAMINAO CRUZADA DE SISTEMAS

E COMPARTIMENTOS
SISTEMA GUA DE REFRIGERAO DA PLANTA
G1
As linhas de gua de resfriamento de utilidades e

processo em reas classificadas so segregadas,
independente do sistema de resfriamento de utilidades
em reas no classificadas em praa de mquinas,
alojamento, etc.?
G2
Existe meio de deteco de gs no circuito de gua doce

ou junto ao suspiro do tanque de make-up?
G3
Existe meio de deteco de gs nos circuitos ou descarte

de gua salgada nos circuitos de refrigerao aberto da
planta, em reas classificadas?
SISTEMA DE GUA DE AQUECIMENTO
G4
As linhas de gua de aquecimento de utilidades e

processo em reas classificadas so segregadas,
independente do sistema de gua quente de reas no
classificadas e hotelaria?
G5
Existe meio de deteco de gs, em caso de

contaminao do circuito de gua?
SISTEMA DE GUA INDUSTRIAL / POTVEL
G6
O sistema de gua industrial ou potvel segregado, sem

possibilidade de contaminao por gs da planta? O
sistema de make-up est com tanques independentes,
fora da rea do alojamento?
SISTEMA DE DRENAGEM
G7
O sistema de drenagem aberta de rea classificada

segregado, independente do sistema de drenagem aberta
de reas no classificadas?
G8
O sistema de drenagem fechada da planta segregado,

independente do sistema de drenagem aberta de rea
classificada?
G9
O sistema de bilge da embarcao, tanque de leo sujo

de praa de mquinas, motores diesel, compressores,
etc., segregado, independente do sistema de drenagem
fechada da planta e do sistema de drenagem aberta de
reas classificadas?
G10 As drenagens de oficina mecnica, laboratrio tm sifo

no tubo de dreno?
SUSPIROS E VENTS
G11 Os suspiros de tanques de gua, lastro de pontoons,
tanques de outros lquidos no inflamveis esto
localizados fora de rea classificada?
G12 Para as turbo-mquinas e motores a gs, os vents da
linha de blowdown de gs combustvel, respiros de
demister de tanques de leo lubrificante, de leo
hidrulico e sistema de selagem de mancais de turbinas
e compressores de gs, esto localizados em reas
externas? Localizados em reas seguras?
G13 Vent de hidrognio do gerador de hipoclorito esta
localizado em rea aberta, afastado de fontes de ignio?
G14 Os respiros e vlvulas de vcuo-presso de tanques de
carga de FPSO/FSO, se inertizados com gs natural, tm
captor e proteo contra ignio de descargas
179

atmosfricas?
H
SALA DE BATERIAS
H1
As salas de baterias esto localizadas fora ou

externamente ao mdulo de alojamento, em local com
boa ventilao natural?
H2
A renovao de ar atende ao mnimo de 12

(recomendado 30) trocas de ar por hora? A condio de
ventilao/exausto da sala adequada para diluio de
hidrognio, sem formao de bolses no teto?
H3
Em caso de falha de ventilador ou exaustor, o arranjo dos

dutos e venezianas permite renovao de ar na sala por
conveco natural, sem obstruo?
H4
Os equipamentos eltricos instalados no interior da sala,

tais como luminrias, cornetas de intercom, motor de
exaustor se dentro do fluxo de ar so adequados para
Zona 1, IIC, temperatura mxima 450 OC, classe T1
(Grupo do Hidrognio)?
H5
Os equipamentos centelhantes como interruptores e

tomadas esto instalados do lado externo da sala de
baterias? A sala de bateria est isenta de elementos
centelhantes como carregadores portteis e outros?
H6
Vide Listas de Verificao para Detectores de gs
H7
Vide Lista de Verificao de Anteparas Divisrias de rea

classificada e Portas de Comunicao
H8
Os ventiladores e exaustores funcionam corretamente e

com sentido de fluxo correto? Em havendo porta de
comunicao com sala adjacente, no classificada, a sala
de baterias mantida com presso negativa?
H9
Existe alarme na sala de controle para indicar falha de

exaustor ou presso diferencial ou chave de fluxo? O
alarme funciona corretamente?
H10 Vide Lista de Verificao de Dutos de Ventilao/Exausto e

Dampers
180
OBRAS DE MODIFICAES OU
AMPLIAO
I1
Esto em andamento ou foram realizadas obras ou

modificaes que possam ter comprometido ou ampliado
as reas classificadas originais da unidade? Ou
realizadas obras aps a ltima reviso aprovada do Plano
de reas classificadas?
I2
Foram instalados skids ou equipamentos adicionais que

contenham ou sejam fonte de risco em reas
originalmente no classificada, ampliando as reas
classificadas?
I3
O projeto dessas obras ou modificaes foi submetida

aprovao prvia da Classificadora? Est aprovado?
I4
Os equipamentos eltricos desse skid adicional so do

tipo aprovado e sua instalao est adequada para
atmosferas explosivas?
Os certificados de
conformidade foram arquivados no data-book da unidade
ou submetidos aprovao da Classificadora?
I5
Os equipamentos e instalaes do tipo comum, prexistentes no local, ficaram fora do raio de classificao
de rea dessas fontes de risco adicionais?
I6
As tomadas de ar de ventilao ou aberturas como

portas, escotilhas e suspiros pr-existentes no local,
ficaram fora do raio de classificao de rea dessas
fontes de risco adicionais?
I7
Nas obras de ampliao ou modificao, os exaustores

de rea classificada pr-existentes no local foram
mantidos livres de anteparas ou obstculos que impeam
a circulao natural e disperso rpida em torno desses
exaustores?
OBRAS EM ANDAMENTO, SERVIOS DE
MANUTENO COM UNIDADE EM OPERAO
I8
Existem obras em implantao ou servios de

manuteno que possam comprometer a segurana,
comunicando reas classificadas com reas no
classificadas, atravs de utilidades, redes de drenagem,
dutos, aberturas temporrias em anteparas para
passagem de tubos, cabos, etc.?
Vide Lista de Verificao para Requisitos de Ventilao
Vide Lista de Verificao para Anteparas Divisrias de
reas Classificadas e Portas de Comunicao
I9
Existem obras ou servios de manuteno no processo,

que possam liberar substncias inflamveis da planta,
trabalhos de pintura e limpeza com solventes em
compartimentos fechados no classificados?
181
CONTAINERS OU SKIDS TEMPORRIOS
J1
Skids ou containers fixos ou temporrios com

equipamentos eltricos do tipo comum, ar-condicionado
de parede, etc., se existentes, foram posicionados
afastados de qualquer rea Classificada?
J2
As reas classificadas ou seus exaustores esto livres de

obstculos ou containers temporrios que impeam a
ventilao natural e disperso?
J3
Os skids e containers temporrios so alimentados por

circuitos que so desligados em caso de ESD-3 da
plataforma? Existe identificao do painel e nmero do
circuito/disjuntor de onde provem a alimentao para
desligamento em caso de emergncia?
J4
Existem luminrias autnomas alimentadas por baterias

dentro desses containers temporrios?
So do tipo
aprovado para Zona 2, grupo IIA, T3?
J5
A instalao eltrica de skids temporrios, se dentro de

rea classificada, est adequada, com equipamentos do
tipo aprovado e instalao adequada? Os cabos de
alimentao esto protegidos mecanicamente, sem
emendas, sem ligaes improvisadas e sem penetraes
abertas?
J6
Os equipamentos e painis internos ao skid metlico

esto aterrados? O skid est aterrado ou diretamente
soldado ao casco ou estrutura metlica? ou conectado ao
anel de aterramento, em caso de unidade FPSO ou FSO?
182
ARMAZENAMENTO DE MATERIAL INFLAMVEL
L1
O paiol de tintas est localizado em rea livre, com telas e

grades e com boas condies de ventilao natural? O
local de preparao de batelada est localizado em rea
livre com boa ventilao natural?
L2
Os equipamentos centelhantes como tomadas e

interruptores esto localizados fora do paiol?
L3
Os equipamentos eltricos tais como luminrias e outros,

instalados dentro do Paiol de Tintas, fechado, so
adequados para o Grupo IIB, temperatura mxima 200C,
classe T3?
L4
Os cilindros de acetileno esto armazenados em local

aberto, bem ventilados? Os cilindros esto afastados de
quaisquer aberturas/janelas ou ventilador de
compartimentos fechados? E afastados de equipamentos
eltricos?
L5
Os equipamentos eltricos agregados na unidade de

injeo de produtos qumicos, do querosene de aviao
se houver e outros, so do tipo aprovado, certificado?
L6
Os cilindros, tambores, baldes esto amarrados ou

protegidos em prateleiras com batente, contra
movimentos da embarcao?
183
PROCEDIMENTOS E QUALIFICAO DE PESSOAL

PROCEDIMENTOS ESPECFICOS, RESTRIES
OPERACIONAIS
M1
Existem procedimentos escritos ou referncia no Manual

de Operao da Unidade ou em desenhos quanto s
recomendaes e restries operacionais e demais
condies previstas em projeto?
M2
Tais procedimentos so cumpridos pela tripulao?
M3
As portas que comunicam rea classificada de rea no

classificada so mantidas fechadas?
M4
Os ventiladores e exaustores de reas classificadas e

reas adjacentes so mantidos permanentemente
ligados?
SINALIZAO DE REAS CLASSIFICADAS
M5
Os locais abertos e compartimentos fechados

considerados rea classificada e seus respectivos
exaustores, tm sinalizao de segurana adequada?
M6
As portas que separam rea classificada de outra rea

no classificada tm aviso para mant-las fechadas
durante operao?
TELA DE MONITORAO DE REAS
CLASSIFICADAS
M7
Existe implementada a tela de monitorao de segurana

em reas classificadas na ECOS?
QUALIFICAO DE PESSOAL
M8
O pessoal prprio tem qualificao e treinamento em

instalaes para atmosferas explosivas? Todos os
Supervisores de eltrica?
M9
A manuteno, substituio e reparo de equipamentos

certificados "Ex" confiada a pessoal com qualificao e
treinamento em "instalaes para atmosferas explosivas"
M10 Todo o pessoal prprio tem conhecimento, entendimento

e acesso ao Plano de reas classificadas?
M11 O procedimento de emisso de PT para trabalhos a
quente ou a frio em reas classificadas cumprido? As
recomendaes da PT so cumpridas e supervisionadas?
184
185
LISTA DE VERIFICAO
INSPEO DE EQUIPAMENTOS
Legenda:
PERGUNTA
INSPEO DE EQUIPAMENTOS PARA

ATMOSFERAS EXPLOSIVAS
A1
Luminrias essenciais (alimentadas pela barra do

gerador de emergncia) e luminrias de
emergncia (alimentadas por UPS ou baterias)
instaladas em reas externas, mesmo que em
reas no classificadas, so adequados para
operar em rea classificada Grupo IIA, Zona 2, T3?
A proteo do tipo segurana aumentada Ex-e
ou equivalente?
Essas luminrias tm identificao externa,
distintas entre si e das demais luminrias?
A2
Os equipamentos instalados em reas externas

no classificadas que, porm necessitem operar
durante condio de parada de emergncia nvel 3
(ESD-3), so adequados e certificados para
atmosferas explosivas? Para o grupo IIA,
temperatura mxima 200 C (classe T3), Zona 2?
ou Zona 1, conforme a classificao do local onde
instalado?
De posse do Plano de reas Classificadas
atualizado, verificar se os equipamentos instalados
dentro dessas reas classificadas so do tipo
adequado, aprovado para uso em atmosferas
explosivas,
verificando
a
plaqueta
de
identificao/marcao do equipamento:
A3
- para reas da planta de produo e de

perfurao, grupo IIA, temperatura mxima 200 oC
(classe T3) e Zona 1 ou Zona 2, conforme a Zona
do local onde instalado?
A4
- para equipamentos dentro de sala de baterias,

grupo IIC, temperatura mxima 450 C (classe T1),
Zona 1?
A5
- para equipamentos dentro de paiol de tintas,

grupo IIB, temperatura mxima 200 oC (classe T3),
Zona 1 ou Zona 2, conforme a classificao de
Zona do local onde instalado?
A6
Os acessrios de instalao agregados aos

equipamentos, tais como prensa-cabo, unio, luva
de reduo, bujo para vedao de furos para
penetrao de cabos no utilizados, caixas de
terminais, etc., so de tipo correto, compatvel para
o tipo de proteo do equipamento ao qual foi
montado? Para equipamentos do tipo Ex-d, todos
os acessrios so metlicos, do tipo Ex-d?
Verificar se no foram instalados prensa-cabos do
tipo prova de tempo em equipamento "Ex"?
A7
Os invlucros, os vidros e as selagens vidro-metal

com gaxetas ou massa esto satisfatrios? Vidros
Todos
d
e
p
n
i
NA
NV
NC
NCm
S
ITEM
NA no aplicvel; NV no verificado; NC no conformidade; NCm no conformidade menor; S satisfatrio
EVIDNCIA
OBJETIVA
COMENTRIOS
186
PERGUNTA
EVIDNCIA
OBJETIVA
Todos
d
e
p
n
i
NA
NV
NC
NCm
S
ITEM
COMENTRIOS
ou globos de luminrias quebrados ou trincados?

Tampas e globos de luminrias esto bem
vedadas?
A8
Existem danos mecnicos como rachadura ou

fendas nos invlucros?
A9
Existem modificaes no-autorizadas visveis?

(ex.: furao de invlucro para adaptao de
acessrios em local no previsto no desenho de
certificao do equipamento, furo na lateral ou no
fundo da caixa, furo para fixao de painel, furo
para fixao de terminal de aterramento na
carcaa e adaptaes pelo campo)
A10 O nmero de parafusos nas tampas est completo

e os mesmos esto adequadamente apertados por
ferramentas? Os parafusos so adequados?
A11 Os invlucros de luminrias, projetores, caixas de
juno, painis, etc., com tampas rosqueadas
esto com as mesmas totalmente rosqueadas,
com um mnimo de 5 fios de rosca?
A12 As tampas esto com as juntas bem apertadas,
dentro do gap mximo admissvel para o grupo de
gs?
A13 H evidncia de utilizao imprpria de materiais
de vedao na superfcie das juntas das tampas
flangeadas, como borracha de silicone, ou outro
que aumente o gap da junta?
A14 As gaxetas de vedao em tampas e portas, se
existente, do tipo aprovado para o equipamento?
Anis de borracha sem danos, montados
corretamente no rasgo ou local previsto no projeto
do equipamento, sem aumentar o gap ou
interstcio?
A15 A conservao e manuteno dos equipamentos
garantem a sua integridade Ex? O equipamento
est adequadamente protegido contra corroso,
intemprie, vibrao, alta temperatura (>40oC) e
outros fatores adversos? H acmulo de poeira,
sal ou outras substncias nocivas?
A16 O tipo e a potncia da lmpada montada dentro
das luminrias est de acordo com o certificado e
dados de placa?
A17 O tipo de pressurizao do equipamento
adequado Zona 1 ou Zona 2, conforme local
onde instalado?
A18 Grau de proteo do equipamento pressurizado
igual ou acima de IP-44? As penetraes de cabos
e tubings tm vedao adequada?
A19 O sistema de purga, filtro, vlvula reguladora de
presso,
manmetro,
etc.,
funcionam
corretamente? A presso e a vazo do arcomprimido para purga adequada (0,25" H2O ou
5 mm coluna gua)? Existe placa com indicao da
presso a ser mantida no interior ou marcao da
presso recomendada na escala do manmetro?
A20 Existe placa de aviso "Painel Pressurizado" e as
precaues a serem tomadas para abertura da
porta (se rea livre de gs, aguardar tempo de
descarga de capacitores internos, etc.) e pr-purga
antes da energizao?
187
PERGUNTA
A21 Existe alarme de falha de purga ou pressurizao?

O alarme funciona corretamente? Local de alarme?
A22 As tampas ou portas so providas de parafusos ou
fechos que s permitem abertura do invlucro com
o uso de ferramentas?
A23 Em se tratando de equipamento pressurizado por
ventilador, os dutos, tubos e invlucros esto bem
mantidos? Existe alarme de falha do ventilador?
A24 O interior dos painis purgados com ar-comprimido
est isento de leo ou gua arrastada pela linha de
ar-comprimido?
A25 As barreiras, os rels e outros dispositvos
limitadores de energia so do tipo aprovado,
instalados conforme os requisitos da certificao e
firmemente aterrados onde necessrio?
A26 O equipamento est em conformidade com a sua
documentao e com a classificao de rea?
A27 Os cabos, bornes de terminais e circuitos de
segurana intrnseca esto segregados dos
demais?
MOTORES ELTRICOS
A28 Os motores eltricos instalados em reas
classificadas so do tipo adequado para o local
(grupo e Zona)?
A29 Os motores esto bem conservados e mantidos?
Palheta de ventiladores sem roamento nas
tampas e nem sinais evidentes de danos nos
rolamentos?
A30 As palhetas dos motores so de material no
centelhante?
A31 Os motores do tipo segurana aumentada Ex-e
tem dispositivos de proteo contra sobrecorrente,
de modo a deslig-lo em caso de sobrecarga ou
rotor travado, abaixo do tempo tE, especificado na
sua placa de identificao?
Existe registro de teste de injeo de corrente
para verificar o tempo de operao do
dispositivo de proteo?
A32 Os motores acionados por conversor de
freqncia, tem dispositivos de proteo trmica,
para desligamento em caso de elevao de
temperatura interna?
O conjunto motor + conversor foi certificado em
conjunto?
Os motores de maior potncia tem um mancal
isolado?
Acoplamento ou mancal da carga acionada
isolado?
B
INSTALAES EM REAS CLASSIFICADAS

(ATMOSFERAS EXPLOSIVAS)
INSPEO VISUAL
B1
Os cabos eltricos dentro de rea classificada

esto sem emendas? Sem danos aparentes na
capa e isolamento?
B2
Os cabos eltricos dentro de rea classificada,

Zona 1, tem armadura ou trana metlica de
proteo?
Todos
d
e
p
n
i
NA
NV
NC
NCm
S
ITEM

EVIDNCIA
OBJETIVA
COMENTRIOS
188
PERGUNTA
B3
As reas classificadas esto isentas de pontas de

cabos soltas, mal isoladas ou cabos
desencapados?
B4
As reas classificadas esto isentas de terminais

vivos expostos, como tomadas sem tampa, ligao
direta sem plugues em tomadas, caixas de juno
com tampas entreabertas, painis com furos de
passagem de cabos abertos sem bujo selador,
cabos removidos de prensa-cabos aberto, etc.?
B5
Os equipamentos e respectivos acessrios,

penetrao de cabos, esto instalados
adequadamente, mantendo a integridade da
proteo Ex? Os prensa-cabos so do tipo
adequado para o tipo de proteo do equipamento,
material (metlico para Exd), grupo e Zona?
B6
Os cabos esto bem apertados pelos prensacabos, com um nico cabo compacto de seo
circular, por prensa-cabo? Os cabos esto
corretamente fixados em prensa-cabos da bitola
adequada para o dimetro do cabo sem fita de
preenchimento? Esto bem apertados, sem folga
e nem fita de enchimento sobreposto no cabo?
B7
Os equipamentos e respectivos acessrios esto

bem conservados e mantidos, mantendo a
integridade da proteo Ex e o grau de proteo
contra ingresso de poeira e umidade?
B8
Nos projetores e luminrias fixas e portteis, esto

instaladas lmpadas do tipo e potncia mxima
para o qual as luminrias foram certificadas?
B9
Os equipamentos e instalaes temporrias, como

mquinas de solda, painis de tomadas
provisrios, esto fora de qualquer rea
classificada? Esto ligados a circuitos desligados
automaticamente em caso de ESD-3?
B10 Os equipamentos eltricos mveis (portteis,

transportveis e manuais), se dentro de rea
classificada, so do tipo adequado, com proteo
"Ex", em bom estado de conservao?
B11 Se instalados dentro de rea classificada, so do
tipo aprovado, com acessrios como conjunto
[plugue + tomada] Ex e instalao adequada? A
tomada tem tampa de vedao para no expor
partes vivas, quando sem o plugue?
B12
O conjunto plugue-tomada tem intertravamento

mecnico com a chave seccionadora para impedir
arcos e danos durante remoo ou insero de
plugue com tomada energizada?
B13 Os cabos eltricos utilizados so de tipo adequado,

armados com enchimento compacto e com seo
circular? Condutores singelos utilizados somente
em sistema com eletrodutos e unidade seladora?
B14 Nos sistemas com eletrodutos os invlucros
prova de exploso esto com unidades seladoras?
as unidades seladoras esto corretamente
empregadas, nos locais exigidos? Dentro das
distncias mximas at a entrada do invlucro?
B15 As unidades seladoras esto adequadamente
preenchidas com massa de vedao?
Todos
d
e
p
n
i
NA
NV
NC
NCm
S
ITEM

EVIDNCIA
OBJETIVA
COMENTRIOS
189
PERGUNTA
B16 Todos os acessrios como prensa-cabos, bujo

selador, unidade seladora, tampas de
equipamentos, luminrias e acessrios como caixa
de juno, caixa de terminais, etc., do tipo
enroscados, esto totalmente apertados e com um
mnimo de 5 fios de rosca em todas as conexes?
B17 Equipamentos Portteis como gambiarras
(luminrias) so certificados como Ex? O prensacabos do tipo Ex adequado e instalado
adequadamente, apertado e sem folga? O estado
de conservao adequado? O tipo e potncia da
lmpada esto de acordo com a plaqueta? O cabo
tem enchimento, com seo circular, sem feridas
na capa e nem emendas? O cabo tem o terceiro
condutor para aterramento da carcaa?
B18 Os circuitos, bornes de terminais e condutores de
segurana intrnseca, so segregados dos circuitos
normais de maior potncia?
ATERRAMENTO DE SEGURANA
B19 Para cabo armado, o prensa-cabo Ex-d tem
fixao e aterramento para a trana metlica, no
aparente?
B20 A armadura (trana) metlica dos cabos est
aterrada adequadamente? As duas extremidades
esto aterradas?
B21 As partes metlicas no condutoras, carcaa
metlica dos equipamentos est adequadamente
aterrada?
B22 Os
equipamentos
portteis,
mveis
e
transportveis tem aterramento direto ou atravs
do pino de aterramento em tomadas e plugues?
B23 Os vasos e skids de processo com inflamveis, se
no diretamente soldado estrutura metlica da
embarcao,
tem cabo de aterramento de
segurana para descarga de eletricidade esttica?
As tubulaes metlicas tem continuidade terra
assegurada para descarga de esttica?
B24 Os dutos de ventilao/exausto em reas
classificadas tem aterramento assegurado para
descarga de eletricidade esttica?
B25 As unidades do tipo FPSO e FSO tem anel de
aterramento que interligue skids e equipamentos?
B26 As mquinas de solda em unidades do tipo FPSO
e FSO esto com cabos de solda, isolados de
terra, aterrados somente no ponto de solda, para
evitar circulao de correntes em reas de tanques
ou em reas classificadas?
B27 Os circuitos de segurana intrnseca tem
aterramento nico, de baixa resistncia (menor que
1 ohm)?
SISTEMAS DE IGNIO DE FLARE,
CALDEIRAS
B28 Nos sistemas de ignio de chama piloto de fornos
e caldeiras, existe intertravamento e ciclo de purga
interna, antes de nova tentativa de partida, em
seguida a falha de ignio? Existe procedimento?
B29 Nos sistemas de ignio de chama piloto de
fornos, caldeiras, flare, queimador, etc., existe
Todos
d
e
p
n
i
NA
NV
NC
NCm
S
ITEM

EVIDNCIA
OBJETIVA
COMENTRIOS
190
PERGUNTA
proteo contra retrocesso de chama na linha de
gs combustvel? Todas as sadas da frente de
chama esto com vlvula de trs vias, sem
bloqueio? Existe dreno para desobstruo de
linhas com gua, etc.? Existe procedimento para
acendimento,
indicando
presso de arcomprimido, gs recomendada, sequncia, etc.?
B30 Os painis do transformador e botoeiras de ignio

tm proteo Ex adequada e proteo contra
migrao de gs para o interior do painel pelo
conduite ou eletroduto do cabo de alta tenso em
caso de vazamento de gs na rosca da vela? A
penetrao do cabo de alta tenso no painel tem
unidade seladora?
Todos
d
e
p
n
i
NA
NV
NC
NCm
S
ITEM

EVIDNCIA
OBJETIVA
COMENTRIOS
191
15 CERTIFICAO DE CONFORMIDADE
A certificao de conformidade o ato de atestar que um produto ou servio est

conforme uma determinada norma ou especificao tcnica, atravs de ensaios e/ou
verificaes baseados em mtodos tambm normalizados. Esse atestado feito por meio
de um Certificado ou Marca de Conformidade.
A certificao de conformidade um poderoso instrumento para o
desenvolvimento industrial e para a proteo do consumidor. Atravs da avaliao
objetiva do desempenho perante padres de referncia estabelecidos, o processo de
certificao induz busca contnua da melhoria da qualidade. As empresas que se
engajam nesse processo se orientam, necessariamente, para assegurar a conformidade de
seus produtos e servios beneficiando-se tanto pelo aspecto mercadolgico como pelo
aumento da competitividade, atravs da reduo de custos e desperdcios. A certificao
traz, como conseqncia, uma referncia aos consumidores de que o produto ou servio
atende a padres mnimos de qualidade.
Um outro importante aspecto da certificao de conformidade o relacionado
questo do comrcio exterior, e em particular, da formao de blocos econmicos.
cada vez mais usual o carter compulsrio da certificao para a comercializao de
192
produtos que se relacionam com: a sade, segurana e meio ambiente. Assim, a

formao de blocos econmicos que tem como objetivo a livre circulao interna de
bens e servios, s se viabiliza se os pases integrantes tiverem sistemas de certificao
harmnicos e mutuamente reconhecidos. Da mesma forma, as negociaes entre blocos
s so possveis com um amplo reconhecimento dos sistemas de certificao de forma a
inibir as barreiras no tarifrias.
A Lei n 5.966, de 11.12.1973, criou para o Brasil o SINMETRO SISTEMA
NACIONAL
DE
METROLOGIA,
NORMALIZAO
QUALIDADE
INDUSTRIAL, que por sua vez formado basicamente por dois rgos:
CONMETRO Conselho Nacional de Metrologia, Normalizao e

Qualidade Industrial;
INMETRO Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e

Qualidade Industrial.
O CONMETRO tem como principal atribuio estabelecer a poltica e diretrizes

que devem ser adotadas para o pas, com relao a Metrologia, Normalizao e
Qualidade Industrial.
O INMETRO o rgo responsvel pela execuo dessa poltica ditada pelo
CONMETRO. Para que o INMETRO desempenhe as suas funes, ele dispe de trs
subsistemas, a saber: a metrologia, a normalizao e a qualidade industrial.
15.1 A Certificao no Brasil

O incio da indstria de processo no nosso pas foi marcado por uma influncia
muito grande da tecnologia americana73. Essa influncia tambm se refletiu no processo
de fabricao dos equipamentos, tendo surgido os primeiros fabricantes que adotaram a
mesma linha de produtos conforme as prticas americanas. Naquela poca foi
necessrio implantar um laboratrio para a certificao desses dispositivos, o qual foi
construdo em So Paulo, sendo pertencente ao Instituto de Eletrotcnica da
Universidade de So Paulo. Como mtodo de ensaio eram utilizadas normas do
Underwriters Laboratories e os ensaios eram apenas para o tipo de proteo prova de
exploso apenas para gases do Grupo D do NEC74.
73
Mais de 30 anos praticando essa tecnologia, o que impediu avanos tanto em tecnologia de
equipamentos como em certificao.
74
Equivale ao grupo IIA da IEC.
193
Na dcada de 1980, quando se iniciou na ABNT a elaborao das normas

brasileiras75, baseadas nos textos da IEC, percebeu-se a necessidade de ser implantado
no pas um laboratrio capaz de executar todos os ensaios previstos por aquelas normas,
de forma a atender a todos os tipos de proteo, e no apenas o tipo Prova de
Exploso. Foram empreendidos esforos nesse sentido e a ELETROBRAS, atravs de
seu Centro de Pesquisas de Energia Eltrica, CEPEL, em 16 de dezembro de 1986,
inaugurou o LABEX Laboratrio para ensaios e certificao de equipamentos
eltricos para atmosferas explosivas, sediado em Adrianpolis, Municpio de Nova
Iguau, no Estado do Rio de Janeiro.
Esse laboratrio foi construdo com assessoria do laboratrio alemo PTB
Physikalisch-Technische Bundesanstait, que considerado um dos melhores
laboratrios europeus de certificao. Os tcnicos do Labex foram treinados na
Alemanha e houve tambm a visita de tcnicos alemes quando da pr-operao do
Labex.
O modelo oficial de certificao de conformidade hoje utilizado no Brasil surgiu
em 1973, a partir da lei n 5.966 que criou o SINMETRO. Nesse modelo cabe ao
INMETRO conceder a Marca Nacional de Conformidade aos produtos. No entanto,
diversos rgos da sociedade j praticavam, e ainda praticam, as atividades de
certificao fora do mbito do governo. Vrias iniciativas tm sido realizadas, muitas
vezes redundantes, com critrios diversos e nem sempre equivalentes. No prprio
mbito governamental, foram promovidas iniciativas independentes do sistema oficial
de certificao. Cabe ressaltar que, apesar dos vrios esforos realizados, o nmero de
produtos certificados no Brasil muito pequeno se comparado aos pases do primeiro
mundo. As poucas certificaes existentes nem sempre so conhecidas do consumidor
ou possuem a necessria credibilidade.
O modelo oficial que deveria ter
como principais atribuies a promoo, a
Figura 62: Identificao do produto vlida

at 31/12/2008
articulao e consolidao de todos os

esforos na rea de certificao tem como
principal deficincia a centralizao das
aes operacionais de certificao. Cabe, no
entanto, ressaltar que as aes realizadas
75
Demanda causada pela construo das plataformas martimas da bacia de Campos, devido s exigncias
das certificadoras.
194
permitiram o desenvolvimento da capacitao na rea de certificao bem como

despertaram a conscientizao, principalmente no setor industrial e de entidades
tcnico-cientficas, da necessidade de se ter um Sistema Brasileiro de Certificao,
harmonizando-se e integrando-se os diversos esforos existentes.
Em 16 de julho de
Figura 64: Nova identificao
para o produto
1991
foi
publicado
Figura 63:Identificao na
embalgem
portaria INMETRO 164/91

tornando
obrigatria
partir de janeiro de 1992 a

certificao
de
conformidade
para
todos
os
equipamentos eltricos e eletrnicos destinados a

aplicao em atmosferas explosivas. Muitos fabricantes
no conseguiram se adaptar a portaria e os clientes no
poderiam adquirir os produtos sem a certificao.
Em 05 de maro de 1993, o INMETRO emitiu a portaria n 39 permitindo que os
relatrios emitidos antes de 18/02/92 pela CENELEC, IEC, LABEX/CEPEL e IEE/USP
fossem aceitos at 31/12/94. A partir da uma srie de portarias (n 23876 de 29 de
dezembro de 1994, n 121 de 24 de julho de 1996, n 17677 de 17 de julho de 2000)
foram emitidas discorrendo sobre a obrigatoriedade da certificao e definindo as
excees78.
Em abril de 2006 o INMETRO emitiu nova portaria de n 83 aprovando o
Regulamento de Avaliao da Conformidade de equipamentos Eltricos para
Atmosferas Potencialmente Explosivas, nas condies de gases e vapores inflamveis,
mantendo a obrigatoriedade da identificao da certificao no mbito do Sistema
Brasileiro de Avaliao da Conformidade SBAC, concedendo prazo at 31 de
76
Esta portaria estabelecia que os usurios deveriam solicitar aos seus fornecedores as cpias dos
certificados de conformidades dos equipamentos eltricos para atmosferas explosivas e deveriam mantlos na unidade industrial onde os equipamentos fossem utilizados. Esta obrigatoriedade foi excluda nas
portarias posteriores.
77
Mantm a obrigatoriedade de que todos os equipamentos eltricos, acessrios e componentes para
atmosferas potencialmente explosivas, comercializados e utilizados no Brasil, em atendimento
legislao vigente, salvo as excees previstas, ostentem a identificao da certificao do Sistema
Brasileiro de Certificao SBC e dispensar da obrigatoriedade de certificao de conformidade, no
mbito do SBC, as unidades martimas importadas que objetivam lavra de petrleo ou o transporte de
produtos inflamveis, para trabalho "offshore", s quais so vlidos os critrios para aceitao de
fornecedores e certificaes adotados pelas sociedades classificadoras.
78
Para maiores informaes sobre a certificao no Brasil consultar os endereos eletrnicos do
INMETRO http://www.inmetro.gov.br , CEPEL http://www.cepel.br/ , USP http://www.iee.usp.br/ e
NCC http://www.ncc.org.br/br/indexbr.htm ,
195
dezembro de 2007 para que os fabricantes se adequem nova portaria e d outras

providncias.
A portaria alterou a identificao do produto certificado definindo um prazo de
aceitao para a antiga identificao at dezembro de 2008.
15.2 Marcao de equipamentos Ex
O equipamento eltrico deve ser marcado na parte principal em um local visvel.

Esta marcao deve ser legvel e durvel, levando-se em conta uma possvel corroso
qumica.
Segundo a ABNT NBR IEC 60079-10, a marcao deve incluir:
a) O nome do fabricante ou sua marca registrada;
b) A identificao do modelo ou tipo;
c) O smbolo BR-Ex, seguido da logomarca do OCC e do smbolo do
INMETRO, que indicam que o equipamento eltrico ou seu prottipo foi
ensaiado e certificado por um OCC, conforme normas brasileiras, e
apto para uso em atmosfera explosiva de gs, ou est especificamente
associado com tal equipamento;
d) O smbolo correspondente ao tipo de proteo;
e) O smbolo do grupo do equipamento eltrico:
f) Para o equipamento eltrico do grupo II, o smbolo indicativo da classe
de temperatura, ou a temperatura mxima de superfcie em C, ou ambas;
quando a marcao incluir ambas, a classe de temperatura deve ser
indicada por ltimo entre parnteses (por exemplo: T1 ou 250C ou
350C (T1); equipamento eltrico do grupo II tendo temperatura mxima
de superfcie maior do que 450C deve ser marcado somente com a
temperatura de superfcie em C; a faixa de temperatura ambiente, se
diferente da especificada, deve ser marcada, conforme deciso do
laboratrio credenciado;
g) o nmero de srie, se utilizado, exceto para: - acessrios para conexes
(entradas para cabos, eletrodutos, placas cegas, placas adaptadoras,
196
plugues, tomadas e buchas de passagem); - equipamentos eltricos muito

pequenos nos quais h limitaes de espao;
h) o nome ou marca do OCC e a referncia certificao, na seguinte
forma: o nmero seqencial do certificado, seguido pelo ano da
certificao;
i) a letra X aps a referncia certificao, quando o OCC julgar
necessria a indicao no certificado de condies especiais para a
utilizao segura do equipamento;
j) qualquer marcao adicional exigida pela norma especfica para o
respectivo tipo de proteo;
k) qualquer marcao normalmente requerida pelas normas brasileiras de
construo do equipamento eltrico.
Quando diferentes tipos de proteo forem usados para diferentes partes de um
equipamento eltrico, cada parte deve ser marcada conforme exigido para o tipo de
proteo concernente. Quando mais de um tipo de proteo for usado em um
equipamento eltrico, o smbolo para o tipo de proteo principal deve aparecer
primeiro, e ser seguido pelos smbolos dos outros tipos de proteo usados.
Exemplos da ordem de indicao so dados a seguir:
a) equipamento eltrico em invlucros prova de exploso para grupo
I: BR-Ex d I;
b) equipamento eltrico em invlucro prova de exploso para grupos I
e IIB, classe de temperatura T3: BR-Ex d I/IIB T3;
c) c) equipamento eltrico de segurana aumentada e invlucro
pressurizado para grupo II (por exemplo: motor de segurana
aumentada, equipado com anis em um invlucro pressurizado), com
uma temperatura mxima de superfcie de 125C:
- BR-Ex ep II 125oC (T4); ou
- BR-Ex ep II 125oC; ou
- BR-Ex ep II T4;
d) d) equipamento eltrico em invlucro prova de exploso para
atmosfera com amonaco: BR-Ex d II (NH 3) 630C.

Tabela 18: Marcao de equipamentos
TIPO
PROTEO
BR Ex d
BR Ex p
BR Ex e
BR Ex o
BR Ex q
BR Ex m
BR Ex h
BR Ex i
BR Ex n
BR Ex s
DE
GRUPO
I
II
IIA
IIB
IIC
CLASSE
DE
TEMPERATURA
T1
T2
T3
T4
T5
T6
CERTIFICAO
Nmero
do
certificado e nome da
entidade
certificadora.
Ex d
Ex i
Figura 65: Modelo do certificado de conformidade
197
198
16 PRESCRIES DA NR-10 PARA TRABALHOS EM

REAS CLASSIFICADAS.
As execues de servios, eltricos ou no, em reas classificadas devem ser
precedidas de analise criteriosa de segurana, pois como vimos precisamos garantir que
a fonte de ignio no esteja presente ou tomar precaues adicionais para minimizar os
riscos de exploso com conseqentes danos s instalaes e vida.
A NR-10 tem expressado seu cuidado relativo aos trabalhos em reas
classificadas atravs das recomendaes a seguir:
PROJETO, CONSTRUO E INSTALAO.
As empresas tm por obrigao garantir que em todas as instalaes eltricas em
que a carga instalada for superior a 75kW seja elaborado e mantido atualizado o
pronturio de instalaes eltricas. O contedo desse pronturio est definido no item
10.2.4 e para ser bem executado j deve ser concebido na fase de projeto, implementado
na fase de construo e montagem e a atualizao do mesmo a cargo da manuteno.
10.2.4 Os estabelecimentos com carga instalada superior a 75 kW devem constituir e manter o
Pronturio de Instalaes Eltricas, contendo, alm do disposto no subitem 10.2.3, no mnimo:
199
a) conjunto de procedimentos e instrues tcnicas e administrativas de segurana e sade,

implantadas e relacionadas a esta NR e descrio das medidas de controle existentes;
b) documentao das inspees e medies do sistema de proteo contra descargas atmosfricas e
aterramentos eltricos;
c) especificao dos equipamentos de proteo coletiva e individual e o ferramental, aplicveis
conforme determina esta NR;
d) documentao comprobatria da qualificao, habilitao, capacitao, autorizao dos
trabalhadores e dos treinamentos realizados;
e) resultados dos testes de isolao eltrica, realizados em equipamentos de proteo individual e
coletiva;
f) certificaes dos equipamentos e materiais eltricos em reas classificadas; e
g) relatrio tcnico das inspees atualizadas com recomendaes, cronogramas de adequaes,
contemplando as alneas de a a f.
Ainda na fase de projeto, devem ser previstos dispositivos de proteo

adequados que garantam o seccionamento seguro de modo a prevenir o aparecimento de
transientes indesejveis tais como: sobretenes, sobrecorrentes, aquecimentos, etc.
10.9.4 Nas instalaes eltricas de reas classificadas ou sujeitas a risco acentuado de incndio ou
exploses, devem ser adotados dispositivos de proteo, como alarme e seccionamento automtico
para prevenir sobretenses, sobrecorrentes, falhas de isolamento, aquecimentos ou outras
condies anormais de operao.
EXECUO DOS SERVIOS

Durante a fase de execuo dos servios, cuidados adicionais devem ser tomados
com o intuito de preservar a segurana das pessoas e da instalao. Os servios somente
podero ser considerados aptos a serem iniciados depois de atender na sua plenitude o
item 10.5.1 da NR-10 a saber:
a) seccionamento;
b) impedimento de reenergizao;
c) constatao da ausncia de tenso;
d) instalao de aterramento temporrio com equipotencializao dos
condutores dos circuitos;
e) proteo dos elementos energizados existentes na zona controlada
(Anexo I);
f) instalao da sinalizao de impedimento de reenergizao.
A autorizao definitiva para o inicio da execuo dos servios depender da
emisso de permisso para trabalho depois de cumprido o rito acima conforme
estabelecido no item 10.9.5 da NR-10, transcrito a seguir:
200
10.9.5 Os servios em instalaes eltricas nas reas classificadas somente podero ser realizados
mediante permisso para o trabalho com liberao formalizada, conforme estabelece o item 10.5
ou supresso do agente de risco que determina a classificao da rea.
TRABALHOS EXECUTADOS EM REAS CLASSIFICADAS

Todos os trabalhos executados em reas classificadas devem ser precedidos de
treinamento especfico o qual deve ser aplicado a determinado grupo de trabalhadores
enquadrados na referida norma regulamentadora. Entendemos que quaisquer servios,
sejam eles de natureza eltrica ou no, bem como a elaborao de projetos,
especificao de equipamentos e elaborao dos planos de classificao de reas devem
ser executados por profissional habilitado.
A seguir transcrevemos parte do texto da NR-10 relativos ao tema:
10.8.8.4 Os trabalhos em reas classificadas devem ser precedidos de treinamento especifico de
acordo com risco envolvido.
QUALIFICAO E TREINAMENTOS
Todo trabalho em instalaes eltricas deve ser executado por profissional autorizados
formalmente pela empresa e deve obedecer requisitos conforme texto transcrito a
seguir:
10.8 - HABILITAO, QUALIFICAO, CAPACITAO E AUTORIZAO DOS
TRABALHADORES.
10.8.1 considerado trabalhador qualificado aquele que comprovar concluso de curso especfico
na rea eltrica reconhecido pelo Sistema Oficial de Ensino.
10.8.2 considerado profissional legalmente habilitado o trabalhador previamente qualificado e
com registro no competente conselho de classe.
10.8.3 considerado trabalhador capacitado aquele que atenda s seguintes condies,
simultaneamente:
a) receba capacitao sob orientao e responsabilidade de profissional habilitado e autorizado; e
b) trabalhe sob a responsabilidade de profissional habilitado e autorizado.
10.8.3.1 A capacitao s ter validade para a empresa que o capacitou e nas condies
estabelecidas pelo profissional habilitado e autorizado responsvel pela capacitao.
10.8.4 So considerados autorizados os trabalhadores qualificados ou capacitados e os
profissionais habilitados, com anuncia formal da empresa.
10.8.5 A empresa deve estabelecer sistema de identificao que permita a qualquer tempo conhecer
a abrangncia da autorizao de cada trabalhador, conforme o item 10.8.4.
10.8.6 Os trabalhadores autorizados a trabalhar em instalaes eltricas devem ter essa condio
consignada no sistema de registro de empregado da empresa.
10.8.7 Os trabalhadores autorizados a intervir em instalaes eltricas devem ser submetidos
exame de sade compatvel com as atividades a serem desenvolvidas, realizado em conformidade
com a NR 7 e registrado em seu pronturio mdico.
10.8.8 Os trabalhadores autorizados a intervir em instalaes eltricas devem possuir treinamento
especfico sobre os riscos decorrentes do emprego da energia eltrica e as principais medidas de
preveno de acidentes em instalaes eltricas, de acordo com o estabelecido no Anexo II desta
NR.
10.8.8.1 A empresa conceder autorizao na forma desta NR aos trabalhadores capacitados ou
qualificados e aos profissionais habilitados que tenham participado com avaliao e
aproveitamento satisfatrios dos cursos constantes do ANEXO II desta NR.
10.8.8.2 Deve ser realizado um treinamento de reciclagem bienal e sempre que ocorrer alguma das
situaes a seguir:
201
a) troca de funo ou mudana de empresa;

b) retorno de afastamento ao trabalho ou inatividade, por perodo superior a trs meses; e
c) modificaes significativas nas instalaes eltricas ou troca de mtodos, processos e
organizao do trabalho.
10.8.8.3 A carga horria e o contedo programtico dos treinamentos de reciclagem destinados ao
atendimento das alneas a, b e c do item 10.8.8.2 devem atender as necessidades da situao
que o motivou.
10.8.9 Os trabalhadores com atividades no relacionadas s instalaes eltricas desenvolvidas em
Zona livre e na vizinhana da Zona controlada, conforme define esta NR, devem ser instrudos
formalmente com conhecimentos que permitam identificar e avaliar seus possveis riscos e adotar
as precaues cabveis.
A figura 66 ilustra bem esse conceito em que um indivduo qualificado mas no

tem registro no conselho de classe, no considerado habilitado, embora ambos so
considerados aptos a exercer a funo desde que submetido a um treinamento em
segurana e obteno de autorizao formal pela empresa em que trabalha. Mesmo um
funcionrio no qualificado poder vir a exercer a atividade desde que receba
capacitao pela empresa que trabalha, exera suas atividades sob a responsabilidade de
um profissional legalmente habilitado e esteja formalmente autorizado.
Figura 66: Trabalhador autorizado
NA EMPRESA
SISTEMA OFICIAL DE ENSINO

QUALIFICADO
PROFISSO
OCUPAO
CAPACITAO ESPECIFICA DIRIGIDA

E SOB RESPONSABILIDADE DE UM
PROFISSIONAL HABILITADO E
AUTORIZADO
REGISTRO NO
CONSELHO
CAPACITADO
HABILITADO
TREINAMENTO EM SEGURANA
AUTORIZADO
SOB RESPONSABILIDADE
DE HABILITADO E
AUTORIZADO
202
16.1 Formao dos trabalhadores.

As empresas devem proporcionar treinamento especifico sobre os riscos de
exploso existentes no local de trabalho bem como as medidas de proteo a serem
tomadas, para todos os trabalhadores que executem trabalhos em reas classificadas,
independente da especialidade dos servios e de acordo com o grau de risco da
instalao.
Deve-se explicar como surge o risco de exploso e em que reas da instalao
elas se manifestam, apresentando as medidas de proteo adotadas contra exploses
explanando o seu funcionamento.
Os procedimentos relativos ao correto uso dos equipamentos de trabalhos devem
ser apresentados aos trabalhadores para garantir intervenes seguras em reas
perigosas ou nas suas imediaes, bem como tornar claro o significado das sinalizaes
existente nas reas perigosas indicando os equipamentos mveis que podem ser
utilizados nesses locais.
Lembre-se, a qualidade do treinamento dado aos trabalhadores permite aumentar
consideravelmente a segurana na empresa, propiciando que os eventuais desvios em
relao ao processo possam ser identificados e corrigidos mais rapidamente.
A obrigao da formao dos trabalhadores igualmente aplicvel aos
empregados de empresas contratadas que exeram suas funes em locais sujeitos a
formao de atmosferas explosivas, sendo que sua formao deve ficar a cargo de
pessoas qualificadas.
A NR-10, no item 10.8.8.4, exige que os trabalhos em reas classificadas
devem ser precedidos de treinamento especfico de acordo com risco envolvido,
definindo a carga horria e a grade de treinamentos que devem ser ministrados aos
trabalhadores da atividade eltrica. Contudo no define o contedo mnimo que deve ser
ministrado em reas classificadas.
obvio que os treinamentos diferem para cada classe de trabalhadores. de se
supor que aqueles que executem trabalhos em sistemas eltricos, dentro ou entorno de
reas classificadas devam possuir um treinamento mais abrangente do que queles que
executam outros tipos de servios.
Baseado nas exigncias definidas no programa de treinamento em reas
classificadas do curso de operadores, podemos admitir que o objetivo, ementa, carga
horria e contedo mnimo apresentados a seguir podem ser utilizados para um
203
treinamento com trabalhadores que executem servios de natureza no eltrica em reas

classificadas.
Objetivo do treinamento Prover conhecimentos aos participantes quanto aos
princpios bsicos que norteiam o conceito de atmosferas potencialmente explosivas
(reas classificadas) para que os mesmos sejam capazes de identificar os principais
riscos no seu ambiente de trabalho.
Ementa Conceitos bsicos sobre reas classificadas, tecnologias de proteo
aplicveis a equipamentos eltricos, recomendaes quanto a instalaes eltricas e
inspeo.
1. Formao de atmosferas explosivas
2. Noes sobre a classificao de reas e normas aplicveis
2.1. Classificao de reas de acordo com a probabilidade de formao
da atmosfera explosiva (critrio IEC e critrio NEMA; norma Petrobras N2154)
2.2. Classificao de rea de acordo com substncia geradora da
atmosfera explosiva
3. Limites mximo e mnimo de inflamabilidade
4. Locais da UEP79 que so geralmente classificados: salas de baterias; paiol de
tintas e solventes; paiol de graxas e lubrificantes; sada de ventes de tanques de diesel e
da planta; locais prximos a vlvulas de processo e de flanges, etc.
5. Plano de classificao de reas da UEP: documentao que deve existir na
UEP, seu gerenciamento e controle
6. Equipamentos eltricos usados em reas classificadas e a obrigatoriedade de
certificao
6.1.Tipos de proteo (Ex d, Ex e, Ex n, Ex i, Ex p etc)
6.2. Exemplos de equipamentos fixos: motores, quadros de comando,
etc.
6.3. Exemplo de equipamentos portteis: rdios, lanternas, tomadas,
etc.
7. Aterramento: necessidade e cuidados a observar; equipamentos normalmente
aterrados na UEP: vasos, tubulaes etc
8. Mquinas em reas classificadas: motores, turbinas, compressores, etc.
79
Unidade de Explorao e Produo
204
8.1. Blindagem e isolamento trmico; auto-ignio

9. Erros mais comuns em instalaes dentro de reas classificadas
10. Procedimento e cuidados a observar em obras que modifiquem a instalao
11. Cuidados a observar na preparao e liberao de servios a quente
12. Cuidados na preservao da integridade da proteo da rea
12.1. Ambientes com ventilao forada: pressurizao, estanqueidade
(pressurizados)
13. Instrumentos de deteco e monitoramento de gases
Para profissionais que executam servios de natureza eltrica em reas
classificadas, deve ser seguida a norma PETROBRAS N-2731 que tem por objetivo
fixar as condies exigveis de qualificao do profissional que executa montagem e
manuteno das instalaes de sistemas de eletricidade, instrumentao, eletrnica e
telecomunicaes em reas classificadas. A inteno do grupo que a elaborou, que a
mesma seja utilizada para certificao do eletricista para reas classificadas. Em seu
anexo B, apresentado o programa para a formao de profissional para servios em
reas classificadas, constando da seguinte programa de treinamento:
B-1 PARTE TERICA
B-1.1 Classificao de reas
B-1.1.1 Conceitos de Zonas.
B-1.1.2 Conceito de temperatura de auto-ignio.
B-1.1.3 Os grupos de gases segundo a ABNT.
B-1.1.4 Leitura e interpretao de plantas de classificao de reas.
B-1.2 Requisitos para Instalao de Equipamentos Ex
B-1.2.1 Requisitos para instalao de unidades seladoras.
B-1.2.2 Requisitos para instalao de prensa-cabos Ex-e e Ex-d.
B-1.2.3 Requisitos para conexes roscadas em equipamentos Ex-d.
B-1.2.4 Leitura e interpretao de informaes da marcao do
equipamento.
B-1.2.5 Conceito de graus de proteo.
B-1.2.6 Anlise da classe de temperatura do equipamento.
205
B-1.2.7 Os tipos de proteo Ex permitidos para reas classificadas

Zona 0, Zona 1 e Zona 2.
B-1.2.8 Requisitos para instalao de equipamentos Ex-i.
B-1.2.9 Requisitos para instalao de equipamentos Ex-n.
B-1.3 Manuteno de Equipamentos Ex
B-1.3.1 Requisitos necessrios para preservar a integridade de cada
tipo Ex.
B-1.3.2 Requisitos de segurana previstos na norma ABNT NBR IEC
60079-17
B-1.4 Certificao de Conformidade
B-1.4.1 Leitura e interpretao de certificados de conformidade.
B-1.4.2 Requisitos da Portaria INMETRO 083/06 .
B-1.4.3 Leitura e interpretao de declaraes de anlise de
documentao (Portaria INMETRO 083/06 para equipamentos importados em
pequenas quantidades).
B-2 PARTE PRTICA
B-2.1 Execuo de Sistemas de Cabos com Caixas Ex
B-2.1.1 Execuo de sistema de eletrodutos com caixas Ex-d.
B-2.1.2 Execuo de sistema com cabos, armados e no-armados.
B-2.1.3 Seleo e instalao de prensa-cabos (compresso e selado).
B-2.1.4 Interpretao de diagramas eltricos de interligao.
B-2.1.5 Preparao e instalao de unidades seladoras.
B-2.1.6 Atendimento aos requisitos de aterramento.
B-2.2 Procedimentos de Segurana e Higiene do Trabalho
B-2.2.1 Permisso de trabalho: conceito, procedimento de obteno,
aplicao, durao e encerramento.
B-2.2.2 Requisitos da norma ABNT NBR IEC 60079-17.
B-2.2.3 Requisitos da norma regulamentadora n 10 (NR-10).
B-2.2.4 Seleo de ferramentas e instrumentos de medio adequados.
B-2.3 Manuteno de Equipamentos Ex
B-2.3.1 Identificao de no-conformidades em equipamentos e
sistemas Ex-d, Ex-e, Ex-n e Ex-i.
206
B-2.3.2 Execuo de inspeo visual, prxima ou detalhada, conforme

norma ABNT NBR IEC 60079-17.
B-2.3.3 Verificao dos equipamentos e acessrios com relao aos
certificados de conformidade.
B-2.3.4 Indicao de correes recomendadas para equipamentos em
situao de no-conformidade.
B-2.3.5 Verificao do atendimento aos critrios para substituio de
barreiras de segurana intrnseca danificadas.
Entendemos que esses dois modelos de treinamento satisfazem os requisitos da
NR-10 para trabalhos em reas classificadas, sejam eles de natureza eltrica ou no.
207
17 CRITRIOS PARA DETERMINAO DO GRAU DE

RISCO OU MTODOS PARA CLASSIFICAO DE
REAS
Embora tenhamos a sensao que basicamente existam dois procedimentos para se
efetuar a classificao da rea de uma instalao, a saber: as figuras tpicas do API e o
procedimento de clculo baseado na IEC-60079-10, preciso ter conscincia dos mtodos
alternativos apresentados nas diversas normas. Diante disso nosso objetivo expor alguns
dos mtodos alternativos mais conhecidos relativos a procedimentos de classificao de
reas tais como os constantes nos anexos B, D e E do API-505.
17.1 Calculando a mnima vazo de ar a fim de obter ventilao

adequada utilizando-se como critrio as emisses fugitivas
Recommended Practice for Classification of Locations for Eletrical
Installations at Petroleum Facilities Classified as Class I, Zone 0, Zone
1, and Zone 2.(anexo B do API RP 505)
Este mtodo visa prover ventilao adequada para uma rea fechada fazendo uma
estimativa aproximada das emisses fugitivas80 de hidrocarbonetos em processo
localizados dentro da rea fechada atravs de suficiente ventilao de diluio. A aplicao
deste mtodo requer a elaborao de alguns clculos, e a tcnica apresentada a seguir.
80
Emisses no controladas, normalmente devido aos escapes dos equipamentos, aos processos evaporativos
e aos distrbios do processo.
208
Para obter-se a vazo de ventilao necessria, a vazo estimada do vazamento de

hidrocarboneto (baseada em condies normais de operao) deve ser determinada.
Portanto, deve ser insuflado volume suficiente de ar para provocar a diluio no espao em
questo a fim de assegurar que a concentrao de vapor inflamvel ou gs seja mantido
abaixo de 25% do limite inferior de inflamabilidade (LII) para todos os perodos de
descontrole do processo, operao anormal do equipamento, ruptura, ou avaria.
Os fatores de emisso81 fugitiva previsto para um equipamento especfico que
trabalha com hidrocarboneto podem ser obtidos das normas existentes, a exemplo do API
4322 Emisses Fugitivas de Hidrocarboneto para reas de produo e processamento de
Petrleo. Volume I e II, 1980, e EPA / Estudo do raio, conduzido em 1979, e EPA
Protocolo para unidade especfica de gerao de emisso estimada para vazamentos em
Equipamento de VOC e HAP 1987 (Documento N 87-222-124-10-02). Informaes
adicionais podem ser encontrada no API 4589 Emisses fugitivas de Hidrocarboneto nas
operaes de leo e gs 1993, e API 4615, Fatores de emisso para operaes de
produo de leo e gs, 1995. Todos os dados de emisso usados para assegurar que as
velocidades de emisso sejam representativas nas condies atuais durante operaes
normais devem ser revisados.
TCNICA DE CLCULO RECOMENDADA

A ttulo de exemplo, seja calcular a vazo de ar exigida para uma rea fechada de
15m de largura por 30m de comprimento e 10m de altura (60'Wx120'Lx40'H) em uma
plataforma martima contendo equipamentos de processo. O procedimento apresentado a
seguir:
1.
Selecione a tabela apropriada (ofshore, onshore, ou planta de gs) na Seo E

do API 4322, Emisses Fugitivas de hidrocarbonetos para operaes de
produo de petrleo, a fim de determinar as emisses fugitivas antecipadas
totais. Para o nosso exemplo, para operaes de produo martima, a tabela
aplicvel a E-2.
2.
Utilize a tabela D-4 para listar o total de componentes de hidrocarboneto

processados, e a antecipao total de emisses fugitivas de hidrocarboneto.
recomendado que estes componentes estejam listados em uma tabela.
81
A taxa mdia estimada da emisso de um gs ou vapor inflamvel dado para uma fonte dada, relativo s
unidades de atividade.
209

3.
O nmero total de componentes especficos de hidrocarbonetos processados

dever ser obtido por meio de um clculo de campo para cada equipamento
existente ou para o equipamento proposto nos desenhos de projeto. Note que os
componentes gasosos processados devero ser listados separadamente dos
outros hidrocarbonetos (principalmente leos crus ou condensados).
4.
Na tabela preparada no passo 3 acima, est listado os fatores de predio totais

para hidrocarbonetos correspondendo aos componentes listados que processam
gs.
5.
Determine a emisso total antecipada de gs (Libras/dia) para cada componente

multiplicando o nmero de componentes pelo fator de predio aplicvel. Este
produto o total antecipado da emisso de gs para aquele tipo especfico de
componente.
6.
O subtotal das emisses totais antecipadas de gs (Libras/dia) para todos os

componentes a fim de obter a vazo total de emisso de gs.
7.
Repita os passos 4 a 6 para determinar as emisses antecipadas totais Da

categoria Outro Servio. Outro Servios inclui hidrocarbonetos lquidos.
8.
Some os subtotais dos passos 6 e 7 para determinar as emisses de

hidrocarboneto antecipadas totais para a rea.
9.
Converta as emisses de hidrocarboneto totais de libras/dia para libras/hora.

Para o exemplo escolhido, assuma que as emisses de hidrocarbonetos
antecipadas totais so 297,26 lb/dia82. Dividindo antes por 24, a converso
resulta em 12,3983 lb/hora.
10. Calcule a mdia ponderada das massas das emisses de hidrocarboneto. Do

exemplo segue:
%Produto
Composio
Massa especfica
83
Metano
16
0,83 16 = 13,28
13
Etano
30
0,13 30 = 3,90
Butano
58
0,04 58 = 2,32
100
Total = 19,50
A fim de simplificar os clculos, os 19,5 so arredondados para 20, e esse valor

usado como o peso molecular mdio da mistura de emisses de hidrocarboneto.
82
83
Vazo mssica de 134,835 kg por dia.

Vazo mssica de 6,074kg por hora.
210
11. Calcule o ft/lb-mole temperatura ambiente medida. Este clculo utiliza o fato
de que o volume de uma libra-mole de um gs ideal 359 ps cbicos84 a
presso e temperatura normal (32F85 e 14,7 psi). Da Lei geral dos gases
( PV = nRT ) e lei de Charles de um gs a transformao isobrica (
V1 V2
= ), o
T1 T2
volume de gs a presso constante varia proporcionalmente com a relao de

temperaturas quando a temperatura expressada em graus Rankine (F + 460).
Assumindo uma temperatura ambiente de 88F86, um pequeno exemplo: A 88F
e 14,7 psia, ocupariam 359 ps cbicos de um gs ideal:
359(460 + 88)
, ou 400
460 + 32
ps cbicos87.
12. Determine a taxa de vazamento de hidrocarboneto total em ps cbicos por
minuto (cfm) usando a equao G =
G = taxa de vazamento, p cbico por minuto

E = taxa de Emisso, Ib/hora,
V = Volume, p-cbico por libra-mol,
mw = peso mdio molar
60 = minutos/hora
Como um exemplo, se
G=
EV
Onde:
60mw
E = 12,39lb / h 88 e o peso mdio molar 20,
12,39 400
= 4,13cfm 89 p cbico por minuto.
60 20
13. Conforme o NFPA 69, Sistema de Preveno de Exploso, a concentrao de
hidrocarboneto pode ser expressa pela engenhosa equao: C =
G
(
1 e kn )
Q
Onde:
C
= Concentrao de hidrocarboneto no ar, em porcentagem (expresso em
formato decimal);
G
= Vazamento, p cbico por minuto;
Q
=Taxa de introduo de ar fresco, p cbico por minuto;
n
= Nmero de trocas de ar.
84
Volume de 10,17m.
Temperatura de fuso de 0C.
86
Temperatura ambiente de 31,11C.
87
Volume de 11,32m.
88
Vazo mssica de 5,62 kg por hora.
89
Vazo 7,01m/h.
85

Segue-se que Q =
211
G
depois de fixar as condies de estado, como o termo
C
(1 e ) aproxima de um.
kn
Como exemplo, se assumido que a taxa de vazamento 4,13 p cbico por

minuto, 100 por cento metano de LII assumido (0,05 de concentrao), e era desejado
manter a mistura a 25 por cento de LII, a taxa de introduo de ar fresco exigida pode ser
determinada como segue: Q =
4,13
= 330cfm 90 p cbico por minuto.
0,25 0,05
14. Usando um fator de segurana de quatro (4), a taxa de ventilao requerida

determinada como segue que Q = 330 4 = 1320cfm 91 a vazo de ventilao
mnima.
Assim, a vazo mnima de ar para se obter uma ventilao adequada em uma rea
fechada do tamanho dado que contm as fontes de emisso fugitivas, 1320 p cbico por
minuto92.
Nota 1: Dependendo do tamanho da rea fechada e da configurao do equipamento, recirculao
suplementar interna pode ser aconselhvel para evitam camadas de inverso ou reas estagnadas.
Nota 2: O procedimento anterior adaptado de Module Ventilation Rates Quantified, Oil and Gas
Journal, W. E. Gale, de 23 de dezembro de 1985, pg., 41
17.2 Um mtodo alternativo para classificao da rea

Traduzido por: Francisco Andr de Oliveira Neto
Maro de 2006
Do: Apndice D do Recommended Practice for Classification
of Locations for Electrical Installations at Petroleum Facilities
Classified as Class I, Zone 0, Zone 1, and Zone 2.(API RP
505)
Este mtodo apresenta uma alternativa para classificar ambientes adequadamente

ventilados em locais abertos destinados a instalaes eltricas junto a facilidades de
petrleo.
Explicao do conceito de "Ponto de liberao"
dG
dt max T
sem o fator de correo da temperatura.

=
k LII
293
dV
dt min
dV
dt min
91
Frmula que se assemelha a V k =
onde C = 0,25 .
C
90
Frmula que se assemelha a
92
Vazo de 2242,7 m/h.
212
O desenvolvimento das fronteiras de classificao de reas quando usando o conceito de

"ponto de liberao" envolvem a criao dos limites de rea classificadas para todas as
potenciais fontes individuais sobrepondo todos os limites criados pelos pontos de liberao
individuais para desenvolver uma fronteira de rea classificada combinadas para todas as
fontes. Normalmente esse limite ser simplificado e ser estendido alm do que foi
definido por cada ponto individual.
As recomendaes apresentadas abaixo provem meios para avaliar a extenso das reas
classificadas em reas abertas e em locais adequadamente ventilados baseados na natureza
das potenciais liberaes inflamveis. Estes meios esto sendo introduzidos para
reconhecer que quando a quantidade de pontos de liberao reduzida, a extenso de reas
classificadas tambm tende ser reduzida. Tambm, outros fatores como a volatilidade dos
materiais liberados, a quantidade de liberao, ventilao, natureza da liberao, e a
velocidade do material liberado pode ter uma influncia nos limites das reas classificadas.
Este mtodo alternativo apresentar esquemas de classificao de reas que consideram
volatilidade e taxas de liberao.
Introduzido o conceito de "raio de perigo".
O conceito de raio de perigo funo de dois parmetros: a volatilidade do material que

est sendo liberado e a taxa de liberao do material. Para materiais menos volteis e com
baixas taxas de liberao, o raio de perigo bastante pequeno. Para materiais mais volteis
apesar de uma baixa taxa de liberao, ou para materiais menos volteis com uma taxa de
liberao alta, o raio de perigo ter uma extenso mdia". Para um material altamente
voltil liberado a uma taxa alta, o raio de perigo ser grande. A velocidade da liberao
ter uma influncia significativa no raio de perigo. Alta velocidade de liberao,
normalmente considerada como velocidades maiores que 50 ft/sec93, resultar
freqentemente em uma nuvem do material. Nuvens da mistura, associadas com ventos
moderados, podem resultar em raio de perigo relativamente grande. De uma maneira
semelhante, liberaes a baixas velocidades, normalmente consideradas como liberaes
menores que 10 ft/sec94, no so normalmente influenciadas pelas condies do tempo, e o
raio de perigo pode ser relativamente pequeno. Como exemplo, a gasolina liberada por um
93
94
15,24 m/s ou 54,864km/h

3m/s ou 10,97 km/h
213
bocal a uma taxa de 5 gales95 por minuto e um vento de 3 mph96 resultaria em uma nuvem
de vapor bastante grande. Porm, a gasolina vertida lentamente de um recipiente a uma
taxa de 5 gales por minuto teria uma nuvem de vapor muito limitada, um pouco
independente da velocidade de vento. Mistura em forma de nuvem, taxa de liberao de
vapor, velocidade, vapor liberado, e volatilidade so todos fatores importantes para
considerar quando da classificao da rea.
Determinao e classificao da volatilidade
A inflamabilidade de vrios lquidos, vapores, e gases esto bem documentados (por

exemplo, NFPA 30 Flammable and Combustible Liquids Code). A volatilidade de um
material pode ter um impacto significativo na classificao da rea. A Figura D-1 um
grfico que determina a volatilidade relativa de um material baseado na temperatura do
fluido de processo e presso de vapor do fluido. O conceito bsico para esta aproximao
derivado da publicao do instituto de Petrleo IP-I5, Cdigo de Classificao de rea
para Instalaes de Petrleo, Apndice B. O dados relativos a inflamabilidade dos
materiais especficos so principalmente baseados em vrios documentos do NFPA.
Este processo agrupa todos os lquidos inflamveis, vapores, e gases em uma das cinco
"Categorias de Volatilidade":
Categoria G materiais classificados como fluidos inflamveis manuseados ou processados
como gases ou vapores.

Categoria 1 incluem materiais como LPGs97 e hidrocarbonetos leves (butanos e leves) e
inflamveis mais pesados e lquidos combustveis com uma presso de vapor acima de 70
psi98 a temperatura de operao. Estes materiais, quando liberados, vaporizam-se quase
completamente em um perodo de tempo muito curto. Os materiais da Categoria 1
transformaro quase imediatamente em vapor, at mesmo quando eles so processados em
forma lquida. Por exemplo, quando o Propano lquido liberado, imediatamente se
transformar em vapor. A 90F99 e 150 psi100, um tero do Propano imediatamente
transformar em vapor resfriando o lquido a -44F101, e o lquido continuar borbulhando
95
1,14m/h ou 18,92 l/min

1,34m/s ou 4,82 km/h
97
Gs liquefeito de petrleo (Liquified petroleum gas)
98
482 kPa ou 4,92kg/cm
99
32,22C
100
1,03MPa
101
-42,22C
96
214
e vaporizar devido absoro do calor do solo. Um segundo exemplo seria o querosene

quente. Normalmente, o querosene a temperatura ambiente e baixas presses seria
considerado um material no classificado, porm, quando o querosene processado a
500F102, e a presso de vapor superior a 70 psia, este material quente seria considerado
como Categoria 1. Quando liberado para a atmosfera, aproximadamente 45%
transformam-se em vapor, resfriando o lquido a aproximadamente 410F103. O lquido
restante "poa"
continua evaporando a uma taxa reduzida at que se esfria para o
ambiente. At mesmo um material de tipo asfltico, quando processado a temperaturas

altssimas, apresentar caractersticas semelhantes quando inicialmente liberado.
Categoria 2 so todos os materiais Classe 1A Lquidos Inflamveis que so processados a
temperaturas que produzem uma presso de vapor de 70 psia ou menos e todos os outros
lquidos inflamveis e combustvel com uma presso de vapor entre 14,7 psi e 70 psi104 a
temperatura de operao. Pentano um exemplo de lquido inflamvel Classe 1A. Seria
considerado um material Categoria 2 para todas as temperaturas de operao nas quais a
presso de vapor menor que 70 psia (195F e abaixo). Se o Pentano Categoria 2 a 140F
for liberado para a atmosfera, aproximadamente 1/6 vaporizariam imediatamente, e o
lquido agruparia, e eventualmente todo o Pentano evaporaria. lcool Isoproplico seria
material Categoria 3 a temperatura ambiente mas quando operado sobre seu ponto de
ebulio de 180F105 seria um material Categoria 2. Se um material Categoria 1 operado
sob 265F106. Como um material Categoria 2 a 260F107, quando liberado atmosfera
agiria semelhante ao exemplo do Pentano, i.e. aproximadamente 1/4 inicialmente ser
transformado em vapor e o resto ter uma taxa de evaporao alta.
Categoria 3 todos os materiais Classe 1B so Lquidos Inflamveis operados a
temperaturas que produzam uma presso de vapor menor que 14,7 psia, e tambm todos os
outros inflamvel e combustveis lquidos que so operados a temperaturas que produzam
uma presso de vapor menor de 14,7 psia quando o processo ou temperatura de
armazenamento est acima do ponto de fulgor do material. Um exemplo seria querosene a
150F108. Um vazamento deste material produziria muito pouco vapor, e a poa resultante
teria uma taxa de evaporao moderada.
102
260C
210C
104
101 a 482 kPa
105
82,22 C
106
129,44 C
107
126,66C
108
65,55C
103
215
Categoria 4 so todos os materiais Classe II e materiais mais pesados que so operados
abaixo do ponto de fulgor. Exemplos de materiais Categoria 4 seriam o querosene, leo

lubrificante, asfalto, e diesel combustvel manuseado a temperatura ambiente. Estes
materiais no produziro uma mistura inflamvel de combustvel-ar quando liberado nas
condies de operao. Quando operado a temperaturas elevadas, a maioria destes
materiais est em uma categoria de perigo mais alta.
Nota: Os seguintes padres provem informaes adicionais das propriedades inflamveis e
combustveis dos lquidos, gases, e slidos volteis:
NFPA109
NFPA 30 Cdigo de inflamveis e Combustveis Lquidos
NFPA 325 Fogo, Perigo e Propriedades e inflamveis lquidos, gases, e slidos volteis.
NFPA 497 Prtica recomendada para Classificao em Perigoso Classe1 (Classificado)
Local para instalaes eltricas em reas de processamento qumico.
Figura D-1 Presso do vapor grfico temperatura x volatilidade
P
R
E
S
S
PSIA
D
E
V
A
P
O
R
D
O
F
L
U
I
D
O
TEMPERATURA DO PROCESSO OU ARMAZENAMENTO C
109
National Fire Protection association, 1 Batterymarch Park, Quicy, Massachsetts 02269
216
Determinao do raio de perigo para propsitos de classificao de rea
Conhecendo-se (a) a temperatura de operao ou de armazenamento de um material

especfico, ou (b) a temperatura e presso de vapor de qualquer material inflamvel ou
combustvel, podemos determinar se o material uma Categoria 1 2, 3, ou 4. Para
materiais Categorias 1. 2, 3, e 4 a extenso da rea classificada, ou o "raio de perigo",
uma funo da taxa de liberao do material e da taxa de disperso dos gases e vapores. A
Seo D.5 remete para fontes mais pesadas que o ar localizadas em reas abertas, locais
adequadamente ventilado. A seo D.6 remete para fontes mais leves que o ar localizadas
em reas abertas, reas adequadamente ventiladas.
Aplicao para locais abertos, adequadamente ventilados que contm fonte de gs ou

vapor mais pesado que o ar.
Geral
A matriz na Figura D-2 prov meios para determinar o raio de perigo como uma funo da
categoria de volatilidade e a taxa de liberao. Usando a matriz, o fluido de Categoria 3
com uma taxa de liberao menor que 10 gpm110 resultaria em um raio de perigo de 3
ps111. Um fluido de Categoria 1 com uma taxa de liberao entre 50 e 100 gpm112
resultariam em um raio de perigo de 50 a 100113 ps. Deveria-se reconhecer que ambos, a
volatilidade e a taxas de liberao do produto so atualmente um valor continuo ao invs
de um valor absoluto, e deveria ser usada a avaliao de um bom engenheiro determinando
o raio de perigo. Este mtodo no deveria ser usado para classificarem locais quando a taxa
liberao antecipativa de uma fonte exceder 100 gpm114. Os raios de perigos apresentados
esto baseados em fontes sob a forma de nuvem ou impingida. Com o aumento da nuvem
deveria se esperar que o raio de perigo tambm aumente. Reciprocamente, fontes com
velocidades de liberao extremamente baixas poderiam ter raio de perigo apreciavelmente
menor. A natureza ou configurao da fonte da liberao pode ter um impacto significativo
no raio de perigo.
110
2,27 m/h ou 37,85 l/min

0,97m
112
11,35 a 22,71m/h
113
15,24 a 30,48m
114
22,7 m/h ou 378,5 l/min
111
217
Com o conhecimento da categoria da volatilidade e a taxa de liberao da fonte, pode-se

entrar na matriz da Figura D-2 e pode-se determinar o raio de perigo. Este raio de perigo
deveria ser usado junto com as recomendaes abaixo para determinao da extenso da
rea classificada.
freqentemente muito difcil de determinar o raio de perigo para fluxos que contm uma
mistura de componentes diferentes dos quais alguns so hidrocarbonetos volteis. A razo
para isto dupla. Primeiro, durante uma liberao s vezes difcil de conhecer a extenso
de disperso de uma mistura de hidrocarboneto. Segundo, a maioria dos dados tcnicos que
pertencem a classificao de rea se agrupa s para componentes puros e no para
misturas. (Veja Seo 5.5.4 que remete a sulfito de hidrognio e misturas de metano). O
primeiro concerne aos usados comercialmente e at certo ponto o uso de programas
capazes de modelar a disperso. Usando estes programas, podem-se alcanar indicaes do
mais baixo limite de inflamabilidade (LII) e 50% LII para misturas de gs. Deveria ser
notado que a modelagem de disperso freqentemente requer habilidades especiais e
conhecimentos para aplicar essas tcnicas. Alm da orientao disponibilizada na Seo
5.5., testar atualmente o nico mtodo seguro para determinar o grupo para misturas de
gs. A matriz de raio de perigo mostrada na Figura D-2 pode ser aplicada para misturas
para determinar a extenso do local classificado. No caso de misturas, determina-se
primeiro a taxa de liberao mssica para a poro voltil da mistura. Assumindo que
todos os hidrocarbonetos volteis so dissipados livremente na mistura durante a liberao,
pode-se determinar a categoria e a taxa de liberao ento para aquela poro e pode
determinar um raio de perigo. Este mtodo resultar em um raio de perigo conservador.
As sees seguintes provem dois mtodos para determinar os limites da rea classificada.
O leitor lembrado que o mtodo s vlido, para reas abertas e adequadamente
ventiladas.
Fonte de liberao localizada perto ou sobre local adequadamente ventilado
O primeiro mtodo, usando o raio de perigo da Figura D-2, aplicado a uma fonte de
liberao, resulta nos envelopes mostrados na Figura D-3.
Extenso da Zona 1: reas que seriam classificadas como Zona 1 so desprezveis para
locais acima do solo. Grande parte das reas classificadas como Zonas 1 esto limitadas
nas partes inferiores dos locais classificados como depresses, fossas, e trincheiras. Tais
locais situados nas partes inferiores podem coletar lquidos inflamveis ou gases que
218
podem ser transportados a outros locais atravs de canaletas enterradas a menos que sejam
tomadas medidas preventivas com selagem apropriada, drenagem da gua coletada, ou
medidas semelhantes.
Extenso da Zona 2: Funo de liberaes conhecidos Figura D-3.
Na maioria das vezes no se tm dados especficos da taxa de liberao de uma fonte, mas
informaes adicionais esto disponveis sobre a fonte. Como uma alternativa para usar a
Categoria/ Taxa de Liberao/raio de perigo aproximado, que prov orientao para tipos
especficos de fontes freqentemente encontradas dentro das reas de processo de petrleo.
Figura 2- Volatilidade - Matriz de Taxa de liberao para determinar raio de perigo
Bombas em reas adequadamente ventiladas
A taxa de liberao do processo de bombeio tpico uma funo do tipo de bomba, o tipo
de eixo que marca o tamanho fsico da bomba, e a indicao da presso de cmara da
bomba (a presso na cavidade interna ao selo eixo de bomba, tambm chamado de presso
de caixa de recheio stuffing box). Muitas bombas de eixo horizontais tm uma presso
de selo de cmara perto da presso de suco da bomba, considerando que a maioria das
bombas verticais tm presses de selo de cmara que se aproxima da presso de descarga
da bomba. Embora a presso no selo da cmara da bomba tende a ser a fora motriz
anterior a uma liberao, a tecnologia de selo de bomba cria freqentemente a restrio que
determina a taxa de liberao. Para algumas bombas tipicamente usadas ao redor de
materiais muito perigosos, os selos podem ser projetados com cmaras com selagem dupla,
219
selagens a gs115, e outra tecnologia de alarme e deteco tal que at mesmo sob certas
circunstncias incomuns o selo no seria considerado uma fonte de liberao. A tabela D-l
prov orientao para determinar o raio de perigo para vrios tipos de bombas.
Equipamento que contm mdias e baixas presses de restries (orifcios, drenos,

etc.)
A tabela 2 se aplica a qualquer tipo de fonte de liberao em um sistema de mdia ou baixa

presso que tm um orifcio de restrio ou restrio semelhante para reduzir a taxa de
liberao da fonte.
Tabela 1- Bombas processando gases ou vapores mais pesados que o ar em reas de

processo abertas e adequadamente ventiladas.
50
25
10
10
100
50
25
25
25
10
5
10
50
25
10
10
100
50
25
25
10
10
10
10
10
Vazo da
bomba
Presso da
cmara
de
selagem
Raio de perigo em (ft)
25
10
5
5
Alta presso
50
25
15
15
Mdia
presso
25
15
10
10
Alta presso
15
10
3
5
Mdia
presso
Mdia
presso
Alta vazo
> 500 gpm
1
2
3
1
Baixa presso
Mdia vazo
100-500 gpm
Baixa presso
Alta
tecnologia
Selagem de
baixa
emisso
Bomba
Baixa vazo
<100 gpm
Alta presso
Bomba
padro
Categoria
Baixa presso
Bomba
Baixa <=100
Mdia 100 a
500
Alta > 500
Tabela 2 Determinando o raio de perigo para fontes com restries para gases e
vapores mais pesados que o ar.
Restries para o raio de perigo

Dimetro da restries (inches)
CATEGORIA
125
25
5
1
DO FLUIDO
1
25
50
100
2 ou G
10
25
50
100
3
5
5
10
3
115
Buffer gases sistema de selagem composto de labirinto e gs nitrognio.
220
Figura 3 - rea de processo adequadamente ventilada processando gs ou vapor mais

pesado que o ar e fonte localizada perto ou acima do solo.
Tabela 5 - rea de processo adequadamente ventilada com gs ou vapor mais pesado

que o ar e fonte localizada perto ou acima do solo.
RAIO DE PERIGO
(ft)
3
5
10
15
25
50
100
RAIO DE
PERIGO
(m)
0,9
1,5
3,0
4,6
7,6
15,2
30,5
H1
(ft)
3
5
10
15
20
25
25
D1
(ft)
3
5
10
15
20
25
25
D2
(ft)
0
0
0
0
5
25
25
D2
(ft)
NA
NA
NA
NA
10
25
25
D3
(ft)
7
10
10
10
20
25
50
D3
(ft)
1,5
1,5
2
2
2
2
2
D1
H1
D2
D2
D3
D3
(m)
(m)
(m)
(m)
(m)
(m)
0,9
1,5
3,0
4,6
6,1
7,6
7,6
0,9
1,5
3,0
4,6
6,1
7,6
7,6
1,5
7,6
7,6
3,0
7,6
7,6
2,1
3,0
3,0
3,0
6,1
7,6
15,2
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
221
Compressores
Para compressores alternativos de fluxo centrfugos e axiais que processam gs ou vapores

mais pesado que o ar, o raio de perigo indicado de 50116 ps exceto:
O raio pode ser reduzido a 25117 ps para presses abaixo de 20 bar118 (abs) (291 psia) e
dimetros de eixo de 2119 ou menor.
Para compressores de diafragma, o raio de perigo pode ser reduzido a 10120 ps. Porm,
atentar para que qualquer as aberturas ou drenos no local devam ser considerados
separadamente.
Uma tecnologia avanada de selo pode permitir um raio de perigo reduzido, nesse caso
determinado atravs de um bom julgamento de engenharia.
Instrumentos de processo e ventes e drenos para atmosfera.
A tabela 3 se aplica ao processo de aberturas atmosfricas que descarregam um gs ou

vapor mais pesado que o ar a uma velocidade de at 500 ft/sec121.
Flanges e Vlvulas
Muitas juntas flangeadas esto raramente quebradas, por exemplo, s durante grandes
trabalhos de manuteno, que ocorre tipicamente a intervalos de dois ou mais anos. Se
houver qualquer vazamento nestas juntas, provvel que seja pequeno. Dependendo da
natureza e de facilidade, o nvel de manuteno, e da experincia passada, um raio de
perigo nominal de 0 a 3 ps.
Na periferia do flange ou vlvula pode ser assumida para tais juntas uma boa manuteno
no havendo nenhum fator que poderia aumentar vazamento (por exemplo presso ou
choques trmicos, inclusive choques trmicos causados por chuva, ou transportando
excessivo nas juntas flangeadas). Para um nmero de flanges que ofeream uma
probabilidade mais alta de vazamento, como queles em torno de filtros a margem da rua,
vasos margem da rua, e header do trocador de calor que requer a retirada do conjunto
116
15,24m
7,62m
118
2 MPa
119
50,8 mm
120
3m
121
152,4 m/s ou 548,6 km/h
117
222
interno, deve-se considerar um incremento do raio de perigo como mostrado em tabela 4.
Tabela 3 Ventes atmosfricas e drenos movimentando gases ou vapores mais pesado

que o ar
TAXA
DE
VENTILAO
NAS RAIO
CONDIES AMBIENTAIS (ft/h)
(ft)
Menor que 300
300 3.000
3.000 6.000
DE
PERIGO
10
25
50
Tabela 4- Flanges e Vlvulas que Contm Gases ou Vapores mais pesados que o ar
com uma probabilidade mais alta de vazamento
CATEGORIA DO FLUIDO
1
2 ou G
3
RAIO DE PERIGO (ft)

10
10
5
Nota: A classificao de rea no deve considerar catstrofes ou falhas raras do tipo falhas na gaxeta
devido a congelamento ou sobre presses.
Determinando o raio de perigo para fontes que controlam gases e vapores mais leves
que o ar
As recomendaes seguintes e guias se aplicam a fontes que controlam gases e vapores

mais leves que o ar.
Ponto de liberao Localizado acima da superfcie
A figura 4 e a tabela 4A fornecem o raio de perigo recomendado para "pontos de liberao

de gases ou vapores mais pesados que o ar.
Compressores
Para ambos os compressores de fluxo alternativos e axiais, o raio recomendado para

liberaes mais leves que o ar 15 ps122.
122
4,5m
223

Figura 4 rea aberta (Liberaes mais leves que o ar)
D1
H1
Fonte
Fonte
H2
Terra ou assoalho continuo

Tabela 4A Raio de perigo para pontos de liberao que contenham gases ou vapores
mais leves que o ar
RAIO DE
PERIGO (ft)
30
15
10
5
H1
(ft)
50
25
15
5
D1
(ft)
30
15
10
5
H2
(ft)
20
10
10
5
Aplicao em reas inadequadamente ventiladas
Para fontes localizadas em reas inadequadamente ventiladas, a extenso da rea

classificada no s um fator da volatilidade do gs ou vapor liberado, da velocidade da
liberao, e da taxa da liberao, mas tambm (talvez, at mesmo mais importante) uma
funo do grau de ventilao, da habilidade para se descobrir liberaes de
hidrocarbonetos, e a habilidade para detectar as liberaes de hidrocarboneto. A
metodologia apresentada no apndice D do API RP 505 no recomendada para
aplicaes em reas fechadas ou inadequadamente ventiladas. Alm do API RP 505, outras
fontes de informao pertinentes classificao de reas fechadas e inadequadamente
ventiladas podem ser encontradas nas referncias seguintes:
NFPA
NFPA 497 Prtica recomendada para Classificao de Classe 1 Perigoso (Classificada) localizados em
reas de processo de substncia qumica
O Instituto de Petrleo, Londres123,
IP 15 Instituto de petrleo, Classificao de rea, Cdigo para instalaes de Petrleo.
IEC124
IEC 79-10 Aparato eltrico para Atmosferas Explosivas de Gs, Classificao de reas Perigosas.
123
The Institute of Petroleum, London, 61 New Cavendish Street, London WlM SAR, England
1nternational heckotechnical Commission, 3 rue de Varemb, P.O. Box 131, 1211 Geneva 20,
Switzerland.
124
224
17.3 Procedimento para classificao de reas

Recommended Practice for Classification of Locations for Eletrical
Installations at Petroleum Facilities Classified as Class I, Zone 0, Zone
1, and Zone 2.(Anexo E do API RP 505)
Dezembro de 2005
A inteno deste anexo esboar procedimentos bsicos exigidos para a

classificao de reas. No inclui tudo, mas combinado com procedimentos de engenharia,
dever oferecer orientao a indivduos que elaboram a classificao dos locais.
E.1 Introduo
O procedimento a seguir requer que uma srie de perguntas sejam respondidas.

Uma resposta afirmativa para as questes do Pargrafo E.2 indica a provvel existncia de
um local perigoso (classificado). Os limites dos locais podem ser determinados aplicandose as recomendaes das sees precedentes e referindo-as para utilizar as figuras da
Sees 8 at 14, como aplicveis. Cada ambiente, seo, ou rea devero ser considerados
individualmente na determinao de sua classificao. Inicialmente o planejamento deveria
centrar-se no agrupamento das fontes para permitir a existncia de locais no classificados
destinados a instalaes de equipamentos eltricos.
Nota: a determinao final da classificao dever envolver esforos
coordenados entre engenheiros de processo, de projeto, de facilidades, fogo e
especialistas em segurana, instrumentao, e eltrica.
E.2 passo 1Necessidade de Classificao
E.2.1 A necessidade de classificar um local caracterizado por uma resposta

afirmativa a qualquer uma das seguintes perguntas:
1. Lquidos inflamveis, gases, ou vapores, so processados ou so armazenados dentro ou
adjacente rea?
2. Lquidos combustveis esto a temperaturas superiores ao ponto de fulgor e so
manuseados, processados, ou armazenados dentro ou em rea adjacente?
Nota: Para excees, veja Seo 6.2.4.
E.3 passo 2Designao da Classificao
E.3.1 Assumindo uma resposta afirmativa no Passo l, devero ser respondidas as

perguntas em E.3.2 e E.3.3 para determinar o grau de classificao (Zona 0, Zona l, ou
Zona 2).
225
E.3.2 Zona 0 so locais onde normalmente so ditados por uma resposta afirmativa
a qualquer um das perguntas que seguem:
1. Uma ignio provvel devido a concentrao atmosfrica de gs ou vapor existir
continuamente no local?
2. Uma ignio provvel devido a concentrao atmosfrica de gs ou vapor
freqentemente acontecer no local (durao aproximada maior que 10% do ano) por causa
de manuteno, consertos, ou vazamento?
Nota: so excludos desta considerao aes especficas e sistemas de
tubulao descritos em 6.2.4.1.
E.3.3 Depois dos locais de Zona 0 terem sido determinados, os locais de Zona 1
podem ser normalmente distinguidos por uma resposta afirmativa a qualquer um das
perguntas seguintes,:
1. Uma ignio provvel devido a concentrao de gs ou vapor na atmosfera existir no
local abaixo das condies operacionais normais? (V E.3.2 se for provvel que
concentraes de ignio existam continuamente.)
2. provvel uma ignio devido a concentrao de gs ou vapor na atmosfera
freqentemente acontecer no local por causa de manuteno, consertos, ou vazamento (V
E.3.2 se for provvel uma ignio de concentraes que existam aproximadamente acima
de 10% do tempo.)
3. Uma falha no processo, armazenamento, transferncia ou em outro equipamento que
poder causar falha no sistema eltrico criando uma fonte de ignio (como exemplo o
arco eltrico) simultaneamente com a liberao de concentraes de ignio de gs ou
vapor?
4. Lquido inflamvel ou gs so manuseados, processados armazenados em um local
inadequadamente ventilado?
tubulao e recipiente de armazenamentos descritos em 6.2.4.1.
5. Para lquidos inflamveis com vapores mais pesados que o ar, a ventilao inadequada
para ventilar todas as reas (particularmente reas prximas ao cho) onde vapores
inflamveis poderiam aglomerar?
6. Para gases mais leves que ar, telhado ou aberturas na parede so inadequadamente
dispostas para ventilar todas as reas (particularmente reas prximas ao teto) onde gases
poderiam aglomerar?
E.3.4 Depois dos locais Zona 0 e Zona l terem sido determinados, o locais Zonas 2
podem ser geralmente distinguido por uma resposta afirmativa a qualquer um das seguintes
perguntas:
l. Em um sistema contendo lquidos inflamveis ou gases em um local adequadamente
ventilado, o lquido ou gs podem escapar das fontes potenciais (como vlvulas de alvio
atmosfricas, ou selos de bomba) como resultado de uma condio anormal?
tubulao descritos em 6.2.4.1.
2. O local adjacente a uma Zona l sem separao atravs de barreiras estanques a vapor?
226
Nota: Em alguns casos, comunicaes de gases inflamveis ou vapores entre

locais adjacentes podem ser prevenidas atravs de ventilao com presso
positiva adequada proveniente de uma fonte de ar limpo. Referncia 6.4.4.
3. Se uma ventilao mecnica positiva provida, no caso de falha ou a operao anormal
dos equipamentos de ventilao permitem a ignio devido a concentraes de gs ou
vapor penetrar ou acumular no local?
E.4 passo 3EXTENSO DAS REAS CLASSIFICADAS
Referncia 6.4, 7.1, 7.2, e 7.3. Referncia tambm Sees 8 a 14, como aplicvel.
E.5 passo 4Determinao do Grupo
Referncia 5.5 para determinar o grupo apropriado.
E.6 Documentao
E.6.1 Todas as reas designadas como perigosas (classificadas) devem ser

documentadas corretamente. Esta documentao dever estar disponvel aos projetistas
autorizados, instalador, inspecionar, mantenedor, ou operador do equipamento eltrico no
local. A documentao dever incluir, minimamente, para todas as reas que so
classificadas: (l) a Classe, (2) a Zona, e (3) o gs ou grupos do gs. Tambm pode ser
desejvel incluir a mxima temperatura operacional permissvel ou faixa de temperatura
para o equipamento eltrico na rea, os lquidos especficos, gases ou vapores podendo
estar presentes outras informaes.
E.6.2 Os meios habituais de documentar esta informao com um desenho da rea
classificada, uma vista em planta do local descrito: a) o processo principal ou outro
equipamento e componentes que podem ser a fonte de liberao de gases inflamveis ou
vapores, ou lquidos inflamveis para a atmosfera; b) os limites das vrias classificaes de
rea; e c) outras informaes (i.e., informao sobre ventilao) necessrias para classificar
um local corretamente. Elevaes ou cortes so desejveis onde diferentes classificaes
aplicam a diferentes elevaes. Esta documentao servir como um registro das
classificaes originais e servir como um guia quando adies futuras ou revises forem
consideradas para a facilidade.
227
17.4 Interpretao da IP 15 em projeto de plantas de processo: uma

aproximao do senso comum
Autor1 A. J. Tuckett da Foster Wheeler Energy Limited Glasgow Operations
e-mail andy_tuckett@fwuk.fwc.com
Experincia do autor: Andy Engenheiro Chefe de Processo da Foster Wheeler Energy Limited
Glasgow Operations. Ele tem um BSc (Hons) em Engenharia de Substncia qumica na
Universidade de Loughborough. Ele tem mais de 20 anos de experincia de projeto em plantas e
engenharia e projetos de leo e gs.
Autor 2 R Calcott da Foster Wheeler Energy Limited Glasgow Operations.

e-mail iain_calcott@fwuk.fwc.com
Experincia do autor: Iain o Principal Engenheiro de Processo da Foster Wheeler Energy
Limited Glasgow Operations. Ele segura um BSc (Hons) em Engenharia de Substncia qumica
de Watt de Heriot Universidade e trabalhou durante mais de 17 anos em projeto e operao de
planta.
INTRODUO125
A classificao de uma rea perigosa em plantas de processo utiliza
freqentemente como referncia o modelo do Instituto de Petrleo cdigo de Prtica
Segura Parte 15 Cdigo de Classificao de rea para Instalaes que processam
Fluidos Inflamveis. Este cdigo foi revalidado com a segunda edio em agosto de
2002 para obter uma melhor aproximao baseada no risco da classificao de rea.
Como conseqncia disto h consideraes adicionais que devem ser levadas em conta
agora ao se determinar o raio de perigo. Este paper sintetiza como Foster Wheeler
interpretou e aplicou o cdigo revisado em vrios projetos recentes para a indstria de
leo e gs.
As principais diferenas entre a segunda edio do cdigo IP15 e a primeira
podem assim ser resumidas:
125
A segunda edio est baseada em uma avaliao do risco a operadores

que trabalham dentro das reas perigosas. Alm disso, atualizou a
metodologia demonstrvel para especificar o raio de perigo. Isto obtido
adotando um nvel de liberao para fontes secundrias, e levando em
conta o perodo de tempo que um operador gasta exposto a uma fonte de
liberao potencial, e a probabilidade de ignio daquela liberao.
O novo cdigo IP est baseado em uma modelagem de disperso que
leva em considerao variveis como presso e formao de
mistura/spray. Como o raio agora baseado na modelagem de disperso
http://www.fwc.com/publications/tech_papers/files/IChemE%20WCCE7%20Interpretation%20of%20IP15.pdf
18/05/2006.
acessado em
228
das composies da liberao especficas no h mais nenhuma distino

entre mais pesado que ar ou mais leve que o ar.
O captulo 5 Classificao de Fontes de Ponto Individuais ' detalha a
metodologia para o raio de classificao associado com equipamento e
tubulaes. A diferena agora que a fonte de liberao/vazamento
agora quantificada, por exemplo, provvel que um vazamento em um
flange tenha um dimetro de 1 a 6 mm. Alm disso, o dimetro da fonte
de vazamento relacionado ao nvel de liberao, com respeito a
liberaes secundrias (Zona 2). Como antes, esperado que a rea
perigosa seja principalmente Zona 2 com Zonas 1 localizadas.
H vrios passos que precisam ser completados para se chegar classificao de

uma rea perigosa em uma planta de processo.
Identificar os ponto e fontes de liberao

Determinar o grau de liberao e categoria do fluido
Estabelecer a zona de classificao
Determinar o raio de perigo
Preparar o desenho da rea perigosa
Revisar a classificao da rea perigosa
IDENTIFICAO DAS FONTES DE LIBERAO

O ponto de partida para qualquer classificao de rea determinar todas as
potenciais fontes de liberao. Feito isto importante que o projeto das facilidades seja
bem desenvolvido, e que uma planta de layout esteja disponvel pelo menos numa forma
conceitual. Tipicamente, os seguintes documentos principais so usados ao determinar
as fontes de liberao:
Lista de equipamentos
Diagramas de instrumentos e tubulao
Temperatura de equilbrio dos materiais
Projeto do canteiro
Alm disso, importante que o engenheiro de processo considere outras

potenciais fontes de liberao que podem no ser mostrada nos documentos anteriores.
Como por exemplo: sistema de dreno de gua oleosa, pontos de drenos e ventes de
tubulaes, aberturas de vlvulas de alvio de foles equilibradas, analisar ventes, etc.
importante que sejam identificadas todas as fontes contnuas, primrias e
fontes secundrias que iro provavelmente ter um impacto na extenso de uma Zona 2
alm dos limites da planta em um estgio inicial. Pequenas liberaes secundrias
229
dentro da planta de processo so menos importantes, uma vez que eles so improvveis
de impactar a extenso das zonas perigosas.
DETERMINAO DO GRAU DE LIBERAO E CATEGORIA DE FLUIDO
O grau de uma fonte funo da freqncia provvel de liberao. Os graus
esto definidos no IP15 como, contnuo, primrio ou secundrio.
Liberao contnua considerada, via de regra, para casos onde provvel que
estejam presentes por um perodo maior que 1.000 horas por ano, liberaes primrias
quando esto entre 10 e 1.000 horas por ano, e secundria para menos de 10 horas.
Alm do definido anteriormente, onde liberaes esto presentes por menos de
10 horas, mas acontecem com bastante freqncia durante a operao normal, como
retiradas de amostras peridicas, deveriam ser considerados como graus primrios.
Durante o projeto, deve-ser estar empenhado em minimizar o nmero de
liberaes primrias at onde praticvel. Isto pode incluir como medida a instalao de
sistemas de coletas fechados, sistemas de dreno fechados, e reduzindo o dimetro de
aberturas e drenos.
A categoria do fluido est definida no IP15 como segue:
Categoria do fluido
A
B
C
G (I)
G (II)
No classificado
Descrio
Um lquido inflamvel que em liberao, vaporizaria rapidamente e
substancialmente. Esta categoria inclui: a) Qualquer gs liquefeito de
petrleo ou lquido inflamvel mais leve b) Qualquer lquido inflamvel a
uma temperatura suficiente para produzir uma liberao maior que 40%
aproximadamente de vaporizao em vol sem contribuio de calor dos
diferentes ambientes
Um lquido inflamvel que no seja Categoria A, mas a uma temperatura
suficiente de ebulio pode acontecer a liberao.
Um lquido inflamvel que no seja categorias A ou B, mas que pode ser
capaz de, em liberao, est a uma temperatura acima do seu ponto de
fulgor, ou formar uma nvoa inflamvel ou spray.
Um gs natural metano rico tpico
Hidrognio de refinaria
leos pesados, etc com ponto de fulgor maior que 100C manuseados a uma
temperatura abaixo do ponto de fulgor e que no formar uma nvoa ou
borrifar quando liberado.
ESTABELEA A CLASSIFICAO DA ZONA

Para uma rea aberta, livremente ventilada, aplicam-se as seguintes Zonas
(dependendo do grau de liberao):
Continua: Zona 0
Primaria: Zona 1
230
Secundaria: Zona 2
Para reas fechadas, como uma casa de analise, abrigo de compressor, e fossas,
consulta tem que ser feita ao IP15 para determinar se a zona aplicvel tem que ser
aumentada para levar em conta a ventilao inadequada.
DETERMINAO DO RAIO DE PERIGO
O mtodo utilizado para determinar o raio perigoso funo do grau de
liberao. Para liberaes primrias e contnuas onde os tamanhos dos vazamentos
potenciais e categorias do fluido esto dentro dos limites das tabelas do IP15 na seo 5
e Anexo 6, o raio perigoso pode ser determinado diretamente destas tabelas. Para casos
fora desses limites, necessrio empreender modelos de disperso para determinar a
extenso de uma nuvem inflamvel. Em casos onde isto considerado necessrio,
Foster Wheeler usa PHAST tipicamente (Ferramenta de Software para Anlise Perigo
Processo) de Software de DNV.
Para uma liberao de grau secundria, primeiro necessrio determinar o nvel
de liberao, e ento determinar o raio perigoso diretamente da IP15 ou atravs de
modelagem de disperso. O procedimento usado por determinar o nvel de liberao
descrito abaixo.
NVEL DE LIBERAO
A avaliao do nvel de liberao deve considerar o perodo de tempo que os
trabalhadores so expostos ao risco, determinado para o nmero de fontes de liberao
para a qual eles sero provavelmente expostos, e a probabilidade de ignio.
O nvel de liberao nvel I, nvel II ou nvel III e descrito como a freqncia
de liberao. A freqncia de liberao est baseada somente no risco dos trabalhadores.
o objetivo geral que o nvel seja nomeado para a instalao em lugar de se
determinar o nvel para cada fonte individual. Isto pode ser bastante difcil quando os
limites da instalao contiverem variados riscos de ignio.
O primeiro passo determinar o nvel de liberao para estabelecer a exposio
dos trabalhadores.
No IP Code a exposio determinado por: E = P N . Onde P a
probabilidade de haver um indviduo em um local dentro da rea perigosa, N a
231
influncia que o intervalo mdio de tempo de liberao das fontes podem afetar o
indivduo durante o tempo de permanncia dentro da rea perigosa.
O IP15 prev quatro valores para P :
0,22: o trabalhador est 100% do tempo exposto a uma liberao

perigosa;
0,13: o trabalhador passa uma mdia de 5 horas exposto a uma liberao
perigosa;
0,055: o trabalhador passa uma mdia de 2 horas exposto a uma
liberao perigosa;
0,028: o trabalhador passa uma mdia de 1 hora exposto a uma liberao
perigosa.
A necessidades de avaliao da exposio provvel de pessoal deve ser discutido

com a equipe de operao da planta, mas na prtica Foster Wheeler encontrou que em
plantas automatizadas modernas a exposio do pessoal tende a estar entre 2 e 5 horas,
levando a um valor de P entre 0,13 e 0,055. essencial que as suposies feitas
determinando a probabilidade de exposio sejam bem documentadas e registradas a
fim de prover um rastreamento para a auditoria de reviso posterior e satisfazer as
exigncias do HSE.
O prximo passo determinar N . As tabelas do IP15 do o nmero mdio de
fontes para as quais um indivduo ser exposto durante o perodo dele dentro da rea
perigosa, dependendo da atividade que ele est desenvolvendo. So indicados trs
nveis: baixo, mdio e alto.
A porcentagem de tempo que um indivduo exposto ento a cada um destes
nveis precisa ser avaliada. importante que estes valores sejam discutidos com o
pessoal de operao do cliente. A base para todas as decises tomadas tambm deve ser
registrada para registro e propsitos de auditoria.
Valores tpicos de tempo que um indivduo est exposto, usado em projetos
prvios :
Baixo: 20%
Mdio de: 50%
Alta: 30%
agora possvel determinar a exposio usando a tabela C2 (em ID15).

Dependendo das suposies feitas ns esperaramos chegar a uma exposio
tipicamente entre 1,5 e 2,0.
232
Antes de determinar o nvel de liberao necessrio agora determinar a

probabilidade de ignio. Na tabela C3 do IP15 as seguintes quatro intensidades de
ignio so determinadas:
Controlada, probabilidade de ignio igual a 0,003;

Fraca, probabilidade de ignio igual a 0,01;
Mdio, probabilidade de ignio igual a 0,1;
Forte, probabilidade de ignio igual a 1
Levando em conta a proporo de tempo que o indivduo mais exposto gastar

exposto a cada das intensidades de ignio, um valor para Pign pode ser determinado.
Usando os valores de exposio e Pign , o nvel apropriado de liberao
determinado da Figura C2 (em ID15). Se referindo a figura C2, Foster Wheeler achou
isso na maioria dos exemplos, nvel I aplicvel para planta de processo, mas em certas
reas perto de fontes fortes de liberao exposio nvel 2, na prtica no foi encontrado
nvel 3.
O clculo do nvel de freqncia de liberao exigido para ser feito como um
mnimo para cada tipo de rea de planta, por exemplo, rea de processo, rea de
utilidades, rea offsite.
Estes clculos so levados a cabo pelo departamento de
processo com a contribuio do cliente (operao/manuteno), e outras disciplinas de

engenharia se necessrio.
A produo destes clculos deveria prover um nvel de freqncia de liberao
para todas as reas da planta que usada para estabelecer o raio perigoso para
liberaes de acordo com o IP Code seo 5.4 e subseqentes.
RIO DE PERIGO
Para cada fonte de liberao o raio perigoso pode ser determinado usando o
Captulo 5 anexo C3 do IP15.
A taxa de vazamento de hidrocarboneto, e conseqentemente a extenso do raio
perigoso, funo do tamanho do orifcio pelo qual o vazamento acontece combinado
com a presso de operao.
Orientao dada no IP15 para a determinao do tamanho do orifcio provveis
de ocorrer com certa credibilidade.
Se necessrio, podem ser empregados modeladores de disperso do ar para
determinar a extenso das zonas perigosas.
233
Foster Wheeler representa as informaes anteriores do grupo de processo em

forma tabelar em um horrio de liberao perigoso.
DESENHO DA REA PERIGOSA

As informaes anteriores podem ser representadas em um desenho de
classificao de rea perigosa. Este desenho baseado na planta baixa da unidade de
processo com as zonas perigosas revestidas. So produzidos desenhos em plano e
elevao para dar uma representao dimensional completa da rea perigosa.
REVISO DA REA PERIGOSA
De posse da classificao da rea preliminar, a preparao de uma reviso
formal empreendida para confirmar se a classificao da rea proposta est conforme
as exigncias do projeto, e endossado pelos vrios departamentos de engenharia e
representante importante do cliente/operao.
O grupo de reviso deveria ser composto tipicamente do seguinte pessoal;
Engenheiro de processo
Engenheiro de projeto
Engenheiro Eltrico
Engenheiro de instrumentao
Engenheiro de segurana de projeto
Representantes do cliente, (inclusive operaes e pessoal de manuteno)
A reviso ser tipicamente conduzida pelo Engenheiro de Projeto seguindo uma

lista de checagem para assegurar que a classificao da rea corretamente interpretada
e a informao contida na tabela de liberao perigosa e as vrias suposies feitas
durante o processo de classificao de rea perigoso, particularmente com respeito a
ocupao de operador e fontes de ignio.
Devem ser registradas todas as aes que surgem da reviso e deveriam ser
introduzidos no projeto de segurana ao que localiza registro para assegurar uma
rastreabilidade para a auditoria interna ou externa.
Em seqncia a reunio de reviso da rea perigosa exigir a atualizao dos
desenhos para incorporar as aes do grupo de reviso antes de ser liberado para a
elaborao do projeto final.
234
A aproximao empregada por Foster Wheeler, como detalhado, resulta na

classificao da rea perigosa de uma planta de processo que segue as recomendaes
do IP15 e, importante, tambm pode ser auditado. Assegurando que o cliente
envolvido ao longo do processo e particularmente durante a aceitao e acordo,
assegura que o processo de analise compreendido e concordado pelo operador.
Oportunidades existem para modificar o desenho de uma planta de processo,
remover ou diminuir liberaes perigosas para reduzir a classificao de zona ou a
extenso de um raio perigoso. Empreendendo a classificao da rea perigosa de uma
maneira estruturada, podem ser identificadas estas oportunidades mais facilmente e
resolvido.
A reviso formal da classificao de uma rea perigosa uma parte importante
do processo que rene uma gama de disciplinas, e ajuda a assegurar que a classificao
est de acordo e aceita por todas as partes interessadas, e que satisfaz as exigncias do
projeto.
REFERNCIAS
Instituto de Petrleo, Cdigo de Classificao de rea para Instalaes que
Controlam Fluidos Inflamveis, parte 15, 2 Edio 2002 de agosto.
235
18 ANEXOS
18.1 ANEXO I - Exerccios resolvidos
1. Determinar a classificao da rea propiciada pela fonte de risco e a ventilao
conforme a seguir:
Caractersticas da fonte de risco:
Material inflamvel:
Fonte de risco:
Limite inferior de inflamabilidade (LII):
Grau da fonte de risco:
Fator de segurana, k:
Taxa de liberao (dG/dt)mx.:
Propano (gs)
brao de carregamento
0,039 kg/m (2,1% vol.)
primrio
0,25
0,005 kg/s
Caractersticas da ventilao:
Ambiente:
Nmero de trocas de ar, C:
Fator de qualidade, f:
Temperatura ambiente, T:
Dimenses; V0
Clculo da vazo mnima de ar:
Interno
20/h (5,6 x 10-3/s)
1
35C (308 K)
10x15x6; 900m
dV
dt min
236
dG
T
0,005
308
= dt
=
= 0,6m / s
k LII 293 0,25 0,039 293
dV
f
dt min = 1 0,6 = 1,1 102 m3

Clculo do volume Vz =
C
5,6 10 3
Tempo de persistncia: t =
1 2,1 2,5
ln
= 0,26
20 100
Concluso: O volume hipottico Vz significativo mas no supera V0 . O grau de

ventilao considerado MDIO em relao fonte de risco. Tendo em vista o tempo
de persistncia de 0,26h. O conceito de Zona 1 pode no ser adequado se a operao
tiver uma freqncia elevada.
2. Em um ensaio de certificao verificou-se que a mxima temperatura de
superfcie desenvolvida por um equipamento foi de 160 C. Qual deve ser a
marcao da classe de temperatura neste equipamento?
T3
3. A temperatura de ignio de um certo gs 160 C. Qual deve ser a marcao da
classe de temperatura do equipamento apropriado para um ambiente em que
pode haver esse gs?
T4
4. Quais os mtodos de proteo para equipamentos eltricos Ex e em que
consiste?
ConfinamentoA exploso confinada em um compartimento capaz de resistir a
presso desenvolvida durante uma possvel exploso, no permitindo a propagao para
as reas vizinhas.
Segregao Separa fisicamente a atmosfera potencialmente explosiva da fonte de
ignio.
Preveno Controla a fonte de ignio de forma que ela no possua energia trmica
ou eltrica suficiente para detonar a atmosfera explosiva.
Supresso A probabilidade do equipamento eltrico se tornar uma fonte de ignio
reduzida pela adoo de medidas construtivas adicionais.
237
5. O que o ponto de fulgor de uma substncia?

a menor temperatura na qual um lquido libera vapores em quantidade suficiente para
formar uma mistura inflamvel.
6. O que temperatura de ignio, e qual a sua importncia na classificao de
uma rea potencialmente explosiva?
a temperatura na qual ocorre a ignio espontnea da substncia inflamvel, sem que
lhe seja aplicada chama. Este parmetro limita a mxima temperatura de superfcie que
pode ser desenvolvida por um equipamento, to importante que um dos itens de
marcao obrigatria dos equipamentos Ex.
7. O que so atmosferas explosivas?
Mistura explosiva de gases, vapores, poeiras inflamveis e ar sob determinadas
condies de concentrao, temperatura e presso.
8. O que so reas classificadas?
So todos aqueles espaos ou regies tridimensionais onde pode ocorrer presena de
gases, lquidos ou poeiras inflamveis, que podem formar uma atmosfera explosiva.
9. Que fatores devem ser levados em considerao para se avaliar o grau de risco
de uma instalao quanto as atmosferas potencialmente explosivas?
O tipo de substncia inflamvel que pode estar presente no local;
Com que probabilidade (freqncia) essa substncia pode estar presente no meio
externo;
Em que extenso essa probabilidade esperada, ou seja, quais os limites da rea com
risco da presena da mistura explosiva.
10. Qual a definio segundo a IEC de Zona 0, 1 e 2?
ZONA 0A ocorrncia de mistura inflamvel contnua ou existe por longos perodos;
ZONA 1A ocorrncia de mistura inflamvel tem probabilidade de ocorrer em
operao normal;
ZONA 2A ocorrncia de mistura inflamvel pouco provvel de acontecer e quando
acontece por curtos perodos, estando associada operao anormal do equipamento
de processo.
238
11. O que uma inspeo visual?

Inspeo que identifica, sem o uso de equipamentos de acesso (por exemplo, escadas)
ou ferramentas, no conformidades evidentes, tais como ausncia de parafusos, danos
na pintura e outros.
12. O que uma inspeo apurada?
Grau de inspeo que inclui os aspectos cobertos pela inspeo visual e, alm disso,
identifica no-conformidades (por exemplo, parafusos frouxos) somente detectveis
com o uso de equipamentos de acesso e ferramentas. A inspeo apurada no requer que
o invlucro seja aberto, nem que o equipamento seja desenergizado.
13. O que a certificao de conformidade?
Ato em que um terceiro atesta que um produto, processo ou servio est conforme uma
determinada norma ou especificao tcnica, atravs de ensaios e/ou verificaes
baseados em mtodos tambm normalizados. Esse atestado feito por meio de um
Certificado ou Marca de Conformidade.
14. O que declarao de conformidade do fornecedor ou certificao de primeira
parte?
Declarao feita por um fornecedor, atestando sob sua exclusiva responsabilidade que
um produto, processo ou servio est em conformidade com uma norma ou outro
documento normativo especificado. No faz parte do Sistema Brasileiro de Certificao.
15. O que qualificao de fornecedores ou certificao de segunda parte?
Ato em que o comprador (segunda parte) avalia o seu fornecedor (primeira parte) a fim
de verificar que o seu produto, processo, servio e sistema est em conformidade com
uma norma ou outro documento normativo especificado.
16. O que certificao de terceira parte?
Procedimento pelo qual uma terceira parte (independente das partes envolvidas) d
garantia por escrito de que o produto, processo ou servio est conforme as exigncias
especificadas.
239
17. O que um OCC?

Organismo pblico, privado ou misto, sem fins lucrativos, de terceira parte, que atende
os requisitos de credenciamento estabelecidos pelo Sistema Nacional de Certificao SNC.
18. O que significa o grau IP de um equipamento?
Proteo inerente do equipamento, capaz de evitar danos fsicos s pessoas (ex: choque
eltrico, ferimentos causados por partes mveis, etc.) e danos ao prprio equipamento,
pela penetrao de corpos estranhos ou de gua.
19. O que um lquido combustvel segundo o critrio PETROBRAS?
So lquidos que possuem ponto de fulgor > 60C quando determinados pelo mtodo do
vaso fechado.
20. O que faixa de inflamabilidade?
Faixa de concentrao da mistura gs/vapor da substncia inflamvel com O2 na qual
pode ocorrer combusto. Esses limites so expressos em percentual por volume,
referidas a 20C e a presso de 1 bar.
21. Motores eltricos comuns podem ser utilizados em rea classificada?
Sim existe uma condio em que isto possvel. Conforme previsto na norma Petrobras
N-313, para motores instalados em Zona II com tenso menor ou igual a 600V
aceitvel o uso de motor eltrico sem nenhum dos tipos de proteo (sem designao
Ex), com grau de proteo mnimo IP-54W. O motor no dever possuir superfcie
quente que possa provocar ignio de uma atmosfera explosiva. Se existirem contatos
centelhantes eles devero possuir o tipo de proteo adequado (designao Ex). A tabela
a seguir extrada da norma em epgrafe ilustra a questo.
TENSO NOMINAL
(V)
V 660
660 < V < 11.000
V 11.000
CASSIFICAO DE REA
ZONA 1
ZONA 2
Ex e ou Ex d Ex e, Ex n ou comum.
Ex e ou Ex p Ex e, Ex n ou Ex p
Ex p
Ex p
22. A utilizao de celulares em posto de gasolina perigoso?

Sim, no s perigoso como em algumas cidades no permitido, inclusive por fora
240
de lei (Municipal no Rio de Janeiro). Temos entrado em contato com notcias de

exploso de celulares e indagamos se isso no poder acontecer em uma rea
classificada.
Em julho de 2005, o funcionrio pblico Roberto Izzo, de 28 anos, teve
queimaduras na crnea, no brao esquerdo, nas costas e na nuca. Izzo disse
que a leso ocorreu quando a bateria de seu telefone celular, tambm da
marca Motorola, explodiu, enquanto ele atendia uma ligao em sua casa, na
Penha, na Zona leste.
Um outro caso de exploso de celular Motorola ocorreu em dezembro de 2004
na cidade de Neves Paulista. Segundo a empresa, o laudo ficou pronto em
meados de 2005 e mostrou que a bateria era falsificada. O proprietrio do
aparelho no sabia onde tinha comprado a bateria falsificada, de acordo com
a assessoria de imprensa da Motorola.
Antes dos casos em So Paulo, havia ocorrido uma exploso de celular em
Belm, no Par, onde um comerciante ficou ferido depois que o celular, um
modelo Nokia, explodiu dentro da bermuda, causando queimaduras na coxa e
na perna.
O acidente com o celular, que explodiu no bolso da estudante de Araras neste
fim de semana, o terceiro registrado em So Paulo em um ano. Em
novembro passado, um celular da Motorola explodiu na sala da casa de
Thiago Morales Tomasi, morador de Sorocaba. (Globo Online, 20 de maro
de 2006)
23. Em rea classificada sempre obrigatrio o uso de cabo armado?

No existe obrigatoriedade de se utilizar cabo armado porque a rea classificada. A
preocupao existente com relao a proteo mecnica do cabo. Cabe destacar
porem, que padres americanos recomendam a utilizao de eletrodutos e todos os
acessrios que se fazem necessrio para este tipo de instalao.
24. possvel a alterao de furao em invlucros EX-d? Como proceder? Quem e
como pode ser garantido que o invlucro mantm as caractersticas garantidas
pelo Certificado de Conformidade?
A alterao ou incluso de furao em invlucros EX-d possvel desde que estas
alteraes tenham sido previstas no projeto do invlucro. Logo fundamental a
verificao do padro (projeto) de furao do invlucro. O servio tem que ser realizado
por Tcnicos qualificados e que possuam ferramental adequado de forma que as
caractersticas do invlucro, por exemplo tipo de rosca, sejam mantidas. Para se atestar
que as caractersticas do invlucro foram mantidas ser necessrio que o mesmo seja
enviado para um OCC para anlise e emisso de relatrio de inspeo.
25. Para a realizao de manuteno de equipamento eltrico/eletrnico em
241
atmosfera explosiva necessrio que a alimentao eltrica seja desligada?

Sim. Sempre ser necessrio que o equipamento eltrico/eletrnico seja desligado para
que a manuteno seja realizada.
26. A ventilao um meio capaz de minimizar ou evitar a formao de uma
atmosfera inflamvel?
Sim! Contudo, como se trata de um meio muito difcil de ser avaliado h de ser ter
muito cuidado quando ele for considerado.
27. Como classificar ambientes abertos, mas com algum grau de confinamento?
Como consider-los adequadamente ventilado?
Para a ventilao natural ser aceita como sendo eficiente para corresponder aos
requisitos de uma rea em particular, e posteriormente ser considerada adequadamente
ventilada, certos critrios mencionados mais abaixo devem ser cumpridos.
Critrios de Localizao
Na regio na qual o equipamento esteja instalado, a intensidade dos ventos deve exceder
2,0 metros por segundo por mais de 85% do tempo, e estar abaixo de 0,5 m/s durante
menos de 5% do tempo.
Critrios para o Espao
O ambiente deve estar localizado de tal forma a receber ar limpo e os ventos
prevalecentes na regio devem ventilar o ambiente.
O ambiente deve ser suprido com aberturas em oposio s paredes medindo no mnimo
0,6 m em altura ao nvel do teto e 0,3m em altura ao nvel do piso, acima de 50% do
permetro da respectiva sala. Alternativamente, aberturas de rea equivalente podem ser
feitas no teto e no piso.
Critrios do Projeto
Para reas classificadas no grupo IIA, temperatura T3 e Zonas 1 ou 2, a ventilao
natural deve promover no mnimo 12 (doze) trocas de ar por hora durante 85% do
tempo, 6 (seis) trocas de ar por hora por 90% do tempo e 3 (trs) trocas de ar por hora
por 99% do tempo, baseado somente no efeito do vento.
Para reas classificadas como sendo seguras e tendo todas as aberturas nos divisores
levando a outras reas seguras, a ventilao natural deve proporcionar, no mnimo, 6
(seis) trocas de ar por hora durante 85% do tempo e 3 (trs) trocas de ar durante 95% do
242
tempo, considerando apenas os efeitos do vento.

A ventilao natural deve fornecer condies adequadas para operao do equipamento
durante 100% do tempo, considerando somente o efeito chamin (aquecimento do ar
devido dissipao de calor do equipamento).
A ventilao natural deve fornecer ventilao adequada a todo o ambiente, no
permitindo a formao de volumes de ar estagnado, principalmente perto do teto e do
piso.
Classificao (tipo) de rea
Aps a preparao das memrias de clculo e verificao do cumprimento com os
critrios do projeto, a respectiva rea ser classificada como ABERTA, com ventilao
natural, desde que as consideraes adotadas nos clculos sejam mantidas.
Se for verificado que a ventilao natural no corresponder completamente aos
critrios de projeto, um sistema de ventilao misto ter que ser projetado e a rea ser
classificada como semifechada.
28. Equipamentos Ex que so submetidos manuteno precisam ser recertificados?
O equipamento Ex que submetido manuteno necessita ser inspecionado por um
OCC (Organismo de Certificao Credenciado) que ateste que o mesmo mantm as suas
caractersticas originais e portanto, em condies de uso em uma atmosfera Ex, para o
qual ele tenha sido especificado.
29. Seja o seguinte esquema de interligao entre um transmissor e uma barreira de
segurana intrnseca.
Cabo: 500 metros

Lc = 0,5mH Cc = 55nF
Dispe-se de duas barreiras e deseja-se determinar qual barreira poder ser utilizada
para os seguintes equipamentos:
243

Fabricante e modelo
Yokogawa mod. EJA-110A

30V
SMAR mod. LD 301

30V
Ii
165mA
89mA
Li
0,73mH
0,0mH
Ci
22,5nF
6,4nF
SENSE KD-21T/Ex
28V
P+F KFD2-CR-Ex1.30
28V
I0
93mA
86mA
L0
4,2mH
5,0mH
C0
130nF
130nF
Ui
Dados das barreiras:

Fabricante e modelo
U0
Verificando os valores mximos para os dois modelos de transmissores temos:

Primeiro caso
VALORES MXIMOS
30V
U0
CABO
Yokogawa mod. EJA-110A

30V
I0
165mA
L0
1,23mH
0,5mH
0,73mH
C0
77,5nF
55nF
22,5nF
CABO
SMAR mod. LD 301

30V
Segundo caso
VALORES MXIMOS
30V
U0
165mA
I0
89mA
L0
0,5
0,5mH
0,0mH
C0
61,4nF
55nF
6,4nF
89mA
Logo conclumos que para o primeiro caso os dois modelos de barreira atendem aos
requisitos de segurana enquanto no segundo caso, somente a barreira SENSE factvel
de utilizao com segurana.
30. A figura abaixo, significa:
( ) figura tpica de classificao de reas constante em norma brasileira

( ) figura tpica de classificao de reas aplicada a um vaso separador
244
( x ) figura tpica de classificao de reas aplicvel a vapores e gases mais pesados que
o ar
( ) n.d.r.a
31. De acordo com os conhecimentos adquiridos, o plano de classificao de reas
deve ser conduzido pelos seguintes profissionais:
( ) somente os projetistas e eletricistas
(x) Representantes da operao, manuteno, projeto, SMS e processo
( ) somente o pessoal responsvel pela eltrica
( ) n.d.r.a
32. O que uma Zona 0?
( ) rea na qual uma atmosfera gasosa explosiva tem probabilidade de ocorrer em
operao normal
(x) rea na qual uma atmosfera gasosa explosiva est presente continuamente, ou por
longos perodos.
( ) rea na qual uma atmosfera gasosa explosiva no provvel ocorrer e se ocorrer
ser por curtos perodos
( ) n.d.r.a
33. So mtodos de proteo aplicados a equipamentos para reas classificadas?
(x) confinamento, segregao, preveno e supresso
( ) confinamento, eliminao da temperatura e reduo do ponto de fulgor
( ) preveno, supresso e pressurizao
( ) n.d.r.a
34. Ponto de fulgor pode ser entendido como:
(x) menor temperatura na qual um lquido libera vapores em quantidade suficiente para
formar uma mistura inflamvel
( ) temperatura de auto ignio
( ) qualquer temperatura maior que 60
( ) n.d.r.a
35. O que so atmosferas explosivas?
( ) Faixa de concentrao da mistura gs/vapor da substncia inflamvel com O2 na
qual pode ocorrer combusto. Esses limites so expressos em percentual por volume,
referidas a 20C e a presso de 1 bar
( ) so superfcies bidimensionais onde podem ocorrer presena de gases, lquidos ou
poeiras inflamveis, que podem formar uma nuvem.
( ) So todos aqueles espaos ou regies tridimensionais onde pode ocorrer presena de
gases, lquidos ou poeiras inflamveis, que podem formar uma atmosfera explosiva
(x) n.d.r.a
36. A sigla Ex e, Ex i, Ex d significam respectivamente:
( ) prova de exploso, segurana intrnseca e pressurizado
( ) prova de exploso, segurana aumentada e imerso em leo
( ) prova de exploso, segurana intrnseca e imerso em areia
(x) n.d.r.a
245
37. A distncia mxima permitida entre um invlucro prova de exploso e uma

unidade seladora :
( ) 90 cm
(x) 45cm
( ) 120cm
( ) n.d.r.a
38. Em Zona 2 podemos utilizar motores com as seguintes tecnologias aplicadas:
( ) Ex d e Ex i
(x) Ex d, Ex n, Ex p, Ex e alm de motores trifsicos gaiola de esquilo convencionais
( ) somente Ex d
( ) n.d.r.a
39. Quais as tecnologias aplicadas a equipamentos que so permitidas em reas
classificadas Zona 0?
( ) Ex d e Ex i
(x) Ex ia e Ex s especialmente especificados no certificado de equivalncia
( ) Ex ia e todos Ex s
( ) n.d.r.a
40. A extenso da rea classificada funo de:
( ) da presso do gs ou vapor envolvido no vazamento
( ) da densidade do gs ou vapor, do seu limite de inflamabilidade e da temperatura
(x) da densidade do gs ou vapor envolvido no vazamento, ventilao, porte do
equipamento, etc.
( ) n.d.r.a
41. Com relao a figura a seguir podemos afirmar:
( ) uma figura tpica de classificao de reas constante em norma brasileira

( ) figura tpica de classificao de reas aplicada a um vaso separador
(x) uma figura tpica de classificao de reas aplicvel a vapores e gases mais leves
que o ar
( ) n.d.r.a
42. O que significa o grau IP de um equipamento?
246
(x) proteo inerente do equipamento, capaz de evitar danos fsicos s pessoas e ao

prprio equipamento, pela penetrao de corpos estranhos ou de gua.
( ) Significa ndice de perigo atribudo a uma instalao potencialmente explosiva
( ) um tipo de tecnologia de proteo prevista em norma mais ainda no construda
( ) n.d.r.a
247
18.2 ANEXO II - Portaria n. 176

Ministrio do Desenvolvimento, Indstria e Comrcio Exterior- MDIC
Instituto Nacional de Metrologia Normalizao e Qualidade Industrial INMETRO
Portaria n. 176, de 17 de julho de 2000
O PRESIDENTE DO INSTITUTO NACIONAL DE METROLOGIA,
NORMALIZAO E QUALIDADE
INDUSTRIAL - INMETRO, no uso de suas atribuies legais, conferidas pela lei
n 5.966, de 11 de dezembro de 1973;
Considerando o termo de acordo, assinado entre a Secretaria de Direito
Econmico (SDE) e o INMETRO, em 22 de novembro de 1995, no qual o
INMETRO reconhecido como integrante do Sistema Nacional de Defesa do
Consumidor , tendo como competncia, entre outras, a de verificar a
conformidade de produtos s Normas e Regulamentos Tcnicos;
Considerando a necessidade de que o projeto, a aquisio de materiais, a
construo, a montagem e o condicionamento das instalaes eltricas, em
atmosfera potencialmente explosivas, sejam feitos de modo a atingir o nvel de
segurana adequado preservao da vida, de bens e do meio ambiente;
Considerando as disposies da Resoluo n 02, de 11 de dezembro de 1998,
do Conselho Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial CONMETRO;
Considerando a necessidade de no inviabilizar os mercados produtor e
consumidor de equipamentos eltricos para atmosferas explosivas;
Considerando as recomendaes feitas pela Subcomisso Tcnica de
Equipamentos Eltricos para Atmosferas Explosivas (SCT-EX), do Comit
Brasileiro de Certificao - CBC, constituda por entidades representativas de
fabricantes, consumidores e instituies tcnico -cientificas, resolve:
Art. 1 Manter a obrigatoriedade de que todos os equipamentos eltricos,
acessrios e componentes , para atmosferas potencialmente explosivas,
comercializados e utilizados no Brasil, em atendimento legislao vigente,
salvo as excees previstas, ostentem a identificao da Certificao do
Sistema Brasileiro de Certificao - SBC , em conformidade com a Regra
Especifica para a Certificao de Equipamentos Eltricos para Atmosferas
Explosivas (NIE DINQP 096)
Pargrafo 1 Estabelecer a data de 01 de agosto de 2001 para que os produtos
ostentem a nova identificao da Certificao do Sistema Brasileiro de
Certificao, estabelecida pela Resoluo n 02, de 11 de dezembro de 1997,
do Conselho Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial CONMETRO, publicada na Dirio Oficial da Unio de 08 de maro de 1998.
Pargrafo 2 Outras formas de identificao da certificao, no mbito do
Sistema Brasileiro de Certificao, anteriormente definidas pelo CBC,
permanecero vlidas at o prazo determinado no pargrafo primeiro.
Art. 2 Estabelecer que os certificados, expedidos aps a publicao desta
Portaria, sero vlidos se emitidos por Organismo de Certificao Credenciado
pelo INMETRO (OCC)
248
Art. 3 Dispensar, da obrigatoriedade de certificao da conformidade, no

mbito do SBC, as unidades martimas importadas que objetivam a lavra de
petrleo ou o transporte de produtos inflamveis, para trabalho "off shore", s
quais so validos os critrios para aceitao dos fornecedores e as
certificaes adotada pelas sociedades classificadoras.
Art. 4 Dispensar, da obrigatoriedade de certificao de conformidade , no
mbito do SBC, as situaes especiais previstas na Regra Especifica para a
Certificao de Equipamentos Eltricos para Atmosferas Explosivas (NIEDINQP 096)126.
Art. 5 Declarar que a fiscalizao de comercializao dos produtos em
conformidade com as disposies contidas nesta Portaria, em todo o territrio
nacional, ficar cargo do INMETRO e das entidades de direito publico com
ele conveniadas.
Art. 6 Estabelecer que a inobservncia das disposies contida nesta Portaria
acarretar aplicao, a seus infratores, das penalidades previstas no art. 8, da
lei n 9.933, de 20 de dezembro de 1999.
Art. 7 Publicar esta Portaria no Dirio Oficial da Unio, quando iniciar sua
vigncia, ficando revogado a Portaria INMETRO n 121, de 24 de julho 1996.
Armando Mariante de Carvalho
126
Regra Especfica para Equipamentos Eltricos para Atmosferas Potencialmente Explosivas, norma do
INMETRO que estabelece critrios adicionais aos estabelecidos pelo INMETRO para o credenciamento
de organismos de certificao de produto - equipamentos eltricos para atmosferas potencialmente
explosivas.
Pode
ser
encontrada
no
endereo
http://www.inmetro.gov.br/credenciamento/organismos/ocp.asp .
249
18.3 ANEXO III - Portaria n. 83/2006

MINISTRIO DO DESENVOLVIMENTO, INDSTRIA E COMRCIO EXTERIOR
INSTITUTO NACIONAL DE METROLOGIA, NORMALIZAO E QUALIDADE INDUSTRIAL-INMETRO
Portaria n. 83, de 03 de abril de 2006.

O PRESIDENTE DO INSTITUTO NACIONAL DE METROLOGIA,
NORMALIZAO E QUALIDADE INDUSTRIAL - INMETRO, no uso de suas
atribuies, conferidas no 3 do artigo 4, da Lei n. 5.966, de 11 de dezembro de
1973, no artigo 3, inciso I da Lei n. 9933, de 20 de dezembro de 1999, no artigo 16 da
Estrutura Regimental da Autarquia, aprovada pelo Decreto n 4.630, de 21 de maro de
2003 e na Resoluo Conmetro n. 04, de 02 de dezembro de 2002;
Considerando a necessidade de que o projeto, a aquisio de materiais, a
construo, a montagem e o condicionamento das instalaes e equipamentos eltricos a
serem utilizados em atmosferas potencialmente explosivas, nas condies de gases e
vapores inflamveis, sejam realizados de modo a atingir o nvel de segurana adequado
preservao da vida, de bens e do meio ambiente;
Considerando a necessidade de no inviabilizar os mercados produtor e
consumidor de equipamentos eltricos para uso em atmosferas potencialmente
explosivas, resolve baixar as seguintes disposies:
Art. 1 Aprovar o Regulamento de Avaliao da Conformidade de
Equipamentos Eltricos para Atmosferas Potencialmente Explosivas, nas condies de
gases e vapores inflamveis
Art. 2 Fica mantida a obrigatoriedade da identificao da certificao no mbito
do Sistema Brasileiro de Avaliao da Conformidade - SBAC, iniciada em janeiro de
1995, para todos os equipamentos eltricos, eletrnicos, associados, acessrios e
componentes, a serem utilizados em atmosferas potencialmente explosivas, nas
condies de gases e vapores inflamveis, comercializados e utilizados no Brasil, salvo
as excees previstas no Regulamento de Avaliao da Conformidade de Equipamentos
Eltricos para Atmosferas Potencialmente Explosivas, nas condies de gases e vapores
inflamveis, incluindo o filtro prensa para leo diesel e os instrumentos destinados a
medir continuamente os volumes de combustveis lquidos.
Art. 3 A certificao ser concedida por Organismo de Avaliao da
Conformidade acreditado pelo Inmetro.
Pargrafo nico. A certificao, de que trata o caput deste artigo, ser feita de
acordo com o Regulamento de Avaliao da Conformidade de Equipamentos Eltricos
para Atmosferas Potencialmente Explosivas, nas condies de gases e vapores
inflamveis, incluindo o filtro prensa para leo diesel e os instrumentos destinados a
medir continuamente os volumes de combustveis lquidos, disponibilizado no sitio
www.inmetro.gov.br ou no endereo descrito abaixo:
Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial - Inmetro
Diretoria da Qualidade Dqual Diviso de Programas de Avaliao da Conformidade Dipac Rua Santa Alexandrina n 416 - 8 andar - Rio Comprido Cep: 20261-232 Rio de
Janeiro/RJ
Art. 4 As unidades martimas fabricadas no exterior e importadas, destinadas a
lavra de petrleo ou ao transporte de produtos inflamveis, para trabalho off shore,
sero dispensadas da obrigatoriedade da certificao no mbito do SBAC, uma vez que
para elas so vlidos os critrios para aceitao dos fornecedores e as certificaes
250
adotadas pelas sociedades classificadoras.

Art. 5 Ser concedido prazo, at 31 de dezembro de 2007, para que os produtos
em processo de fabricao, j certificados no mbito do SBAC, se adeqem ao
Regulamento de Avaliao da Conformidade ora aprovado.
Art. 6 As situaes especiais, previstas no Regulamento de Avaliao da
Conformidade de Equipamentos Eltricos para Atmosferas Potencialmente Explosivas,
nas condies de gases e vapores inflamveis, devero ser dispensadas da
obrigatoriedade de certificao de conformidade, no mbito do SBAC.
Art. 7 A fiscalizao da comercializao dos produtos em conformidade com as
disposies contidas nesta Portaria, em todo o territrio nacional, ficar cargo do
Inmetro e das entidades de direito publico a ele conveniadas.
Art. 8 A inobservncia das disposies contidas nesta Portaria acarretar, a seus
infratores, as penalidades previstas no art. 8 da Lei n. 9.933, de 20 de dezembro de
1999
Art. 9 Esta Portaria entrar em vigor na data de sua publicao no Dirio Oficial
da Unio, ficando revogadas as Portarias Inmetro n. 176, de 17 de julho de 2000, e n
84, de 30 de julho de 1997.
JOO ALZIRO HERZ DA JORNADA
251
18.4 ANEXO IV - Relao de normas relativas segurana de

instalaes e pessoas em reas potencialmente explosivas
BRASILEIRAS
NORMAS ABNT (NBR, NBR IEC e NBR NM)
NBR 17505 Armazenamento e Manuseio de Lquidos Inflamveis e Combustveis:

pastes 1 a 7
NBR IEC 60079-0 Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas parte 0:
requisitos gerais.
NBR IEC 60079-1 Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas - Parte 1:
Invlucros prova de exploso "d".
Invlucro pressurizado.
NBR IEC 60079-5 Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas parte 5: imerso
em areia q
NBR IEC 60079-7 Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas parte 7: Proteo
de equipamentos por segurana aumentada e.
classificao de reas
Construo e utilizao de ambientes ou edificaes protegidas por pressurizao.
instalaes eltricas em reas classificadas
construo, ensaio e marcao de equipamentos eltricos com tipo de proteo n
inspeo e manuteno de instalao eltrica em atmosferas explosivas
Conceito de Fieldbus intrinsecamente seguro (FISCO) e conceito de Fieldbus noacendvel (FNICO).
NBR IEC 61241-0 Equipamentos eltricos para utilizao em presena de poeira
combustvel - Parte 0: Requisitos gerais
252
NBR IEC 61241-1 Equipamentos eltricos para utilizao em presena de poeira

combustvel - Parte 1: Proteo por invlucros "tD"
NBR NM IEC 60050-426 Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas
Terminologia
NBR NM IEC 60529 Graus de proteo para invlucros de equipamentos eltricos
(cdigo IP)
NBR-10898 Sistema de Iluminao de Emergncia
NBR-11106 Clculo de ventilao para compartimento de baterias em plataformas
martimas de produo de petrleo.
NBR-14065 Destilados de Petrleo e leos Viscosos Determinao da Massa
Especfica e da Densidade Relativa pelo densmetro Digital
NBR-5410 Instalaes Eltricas em Baixa Tenso
NBR-5419 Proteo de Estruturas contra Descargas Atmosfricas
NBR-5420 Equipamentos Eltricos Para Atmosferas Explosivas Invlucros com
Pressurizao ou Diluio Contnua - Tipo de Proteo p
NBR-6146 Invlucros de Equipamentos Eltricos
NBR-6939 Coordenao do Isolamento - Procedimento
NBR-7094 Mquinas Eltricas Girantes - Motores Eltricos de Induo
NBR-7505 Armazenagem de Lquidos Inflamveis e Combustveis. Parte-1:
Armazenagem de Tanques Estacionrios
NBR-8368 Equipamentos Eltricos para Atmosferas Explosivas Temperatura mxima
de superfcie
NBR-8369 Marcao de Equipamentos Eltricos para Atmosferas Explosivas
NBR-8447 Equipamentos Eltricos para Atmosferas Explosivas de segurana intrnseca
tipo de proteo i
NBR-8601 Equipamentos Eltricos imersos em leo para Atmosfera Explosiva
BR-9884 Mquinas Eltricas Girantes Graus de Proteo Proporcionados pelos
Invlucros
NORMAS REGULAMENTADORAS DO MTE
NR-10 Segurana em Instalaes e Servios em Eletricidade

NR-11 Transporte, Movimentao, Armazenagem e Manuseio de Materiais.
NR-12 Mquinas e Equipamentos
253
NR-13 Caldeiras e Vasos de Presso

NR-14 Fornos
NR-15 Atividades e Operaes Insalubres
NR-16 Atividades e Operaes Perigosas
NR-17 Ergonomia
NR-20 Lquidos Combustveis e Inflamveis
NR-23 Proteo contra Incndios
NR-25 Resduos Industriais
NR-26 Sinalizao de Segurana
NORMAS PETROBRAS
N- 38 Critrios para Projetos de Drenagem, Segregao, Escoamento e Tratamento

Preliminar de Efluentes Lquidos em Instalaes Terrestres
N- 270 Projeto de Tanques de Armazenamento
N- 313 Motores Eltricos de Induo
N-1203 Projeto de Sistemas de Proteo Contra Incndio em Instalaes com
Hidrocarbonetos
N-1219 Cores
N-1600 Construo, Montagem e Condicionamento de Redes Eltricas
N-1601 Construo de Drenagem e de Despejos Lquidos em Unidades Industriais
N-1614 Construo, Montagem e Condicionamento de Equipamentos Eltricos
N-1645 Critrios de Segurana para Projeto de Instalaes Fixas de Armazenamento de
Gs Liquefeito de Petrleo
N-1674 Projeto de Arranjo de Refinarias de Petrleo
N-1710 Codificao de Documentos Tcnicos de Engenharia
N-1735 Pintura de Mquinas, Equipamentos Eltricos e Instrumentos
N-1882 Critrios para Elaborao de Projetos de Instrumentao
N-1883 Apresentao de Projeto de Instrumentao / Automao
N-2040 Apresentao de Projetos de eletricidade
N-2050 Corta-Chamas para Petrleos e Derivados- Folha de Dados
N-2051 Corta-Chamas para Petrleos e Derivados
N-2154 Classificao de reas para Instalaes Eltricas em Regies de Perfurao e
Produo
254
N-2155 Lista de Dados Para Classificao de reas Padronizao

N-2162 Permisso para Trabalho
N-2166 Classificao de reas para Instalaes Eltricas em Refinarias de Petrleo
N-2167 Classificao de reas para instalaes eltricas em unidades de transporte de
petrleo, gs e derivados
N-2593 Critrios para Aplicao de Tcnica de Avaliao de Riscos e Confiabilidade
N-2657 Sinalizao de reas Classificadas
N-2706 Apresentao do Plano de Classificao de reas
N-2731 Profissional para servios em reas classificadas qualificao de pessoal
REGRAS E PORTARIAS
Portaria INMETRO 83/2006

REGULAMENTO DE AVALIAO DA CONFORMIDADE DE EQUIPAMENTOS
ELTRICOS PARA ATMOSFERAS POTENCIALMENTE EXPLOSIVAS, NAS
CONDIES DE GASES E VAPORES INFLAMVEIS
NIE-DQUAL 096 - Regra especfica para equipamentos eltricos para atmosferas
potencialmente explosivas.
NORMAS INTERNACIONAIS
IEC- TS 60034-17 Rotating electrical machines cage induction motors when fed from
converters application guide
IEC-60071-1 Insulation Co-ordination Definitions, Principles and Rules
IEC-60071-2 Insulation Co-ordination Application Guide
IEC-60073 Basic and Safety Principles for manmachine interface, marking and
identification
IEC-60079 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres
_ Part 4 Method of test for ignition temperature
_ Part 11 Intrinsic safety i
IEC-60287 Electric Cables Calculation of the Current Rating
IEC-60092.502 Electrical Installations in Ships Tankers Special features
IEC-61892.7 Mobile and fixed off shore units Electrical installations Hazardous
areas
255
IEC-61000 Electromagnetic Compatibility (EMC)

IEC-61642 Industrial A.C. Networks Affected by
IEC 61241-1-2 Electrical Apparatus for Use in the Presence of Combustible Dust - Part
1: Electrical Apparatus Protected by Enclosures - Section 2: Selection, Installation, and
Maintenance First Edition
IEC 61241-2-1 Electrical Apparatus for Use in the Presence of Combustible Dust - Part
2: Test Methods - Section 1: Methods for Determining the Minimum Ignition
Temperatures of Dust First Edition First Edition
IEC 61241-2-3 Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust - Part 2:
Test methods - Section 3: Method for determining minimum ignition energy of dust/air
mixtures First Edition
IEC 61241-4 Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust Part 4:
Type of protection"pD" First Edition (Current) 2001-03-01
IEC
61241-10 Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust ? Part 10:
Classification of areas where combustible dusts are or may be present First Edition;
Replaces 61241-3: 1997
IEC 61241-11 Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust ? Part 11:
Protection by intrinsic safety 'iD' Edition 1
Selection and installation First Edition
Inspection and maintenance of electrical installations in hazardous areas (other than
mines) First Edition
Protection by encapsulation"mD" First Edition
IEC TS 61241-2-2 Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust - Part
2: Test methods - Section 2: Method for determining the electrical resistivity of dust in
layers First Edition; Corrigendum 05/1994
256
NORMAS ESTRANGEIRAS
API
RP-500 Recommended Practice for Classification of Locations for Electrical

Installations at Petroleum Facilities Classified as Class I, Division 1 and Division 2
RP-505 Recommended Practice for Classification of Locations for Electrical
Installations at Petroleum Facilities Classified as Class I, Zone 0, Zone 1, e Zone 2
RP-520 Sizing, Selection, and Installation of Pressure-Relieving Devices in Refineries
RP-521 Guide for Pressure-Relieving and Depressuring Systems
RP-540 Recommended Practice for Electrical Installations in Petroleum Processing
Plants
RP-770 A Managers Guide to Reducing Human Errors
RP-2003 Protection Against Ignitions Arising out of Static, Lightning and Stray
Currents
SPEC 12D Specification for Field Welded Tanks for Storage of Production Liquids
NFPA
NFPA-70 National Electrical Code (NEC Artigo 505)

NFPA 77 Static Electricity
NFPA 780 Standard for the installation of lightning protection systems NFPA 780
NEMA MG-1 Motors and Generators
IEEE
Std 80 Guide for Safety in AC Substation Grounding

Std 141 Recommended Practice for Electric Power Distribution for Industrial Plants
Std 142 Recommended Practice for Grounding of Industrial and Commercial Power
Systems.
Std C-57-110 Recommended practices for establishing transformer capability
Std 242 Recommended Practice for Protection and Coordination of Industrial and
Commercial Power Systems .
Std 399 Recommended Practice for Industrial and Commercial Power Systems Analysis
257
Std 446 Recommended Practice for Emergency and Standby Power Systems for
Industrial and Commercial Application
Std 484 Recommended Practice for Design Installation of Vented Lead Acid Battery for
Stationary Application
Std 485 Recommended Practice for Application and Sizing Storage Batteries for
Stationary
Std 518 Guide for the Installation of Electrical Equipment to Minimize Electrical Noise
Inputs to Controllers from External Sources
998 Guide for Direct Lightning Stroke Shielding of Substations
1159 Monitoring Electric Power Quality
STD 1184 Guide for the Selection and Sizing of Batteries for Uninterruptible Power
Systems (UPS)
Std 1187 Recommended Practice for Design Installation of Valve Regulated Lead Acid
Battery for Stationary Application
Std 519 Recommended Practice and Requirement for Harmonic Control in electric
power systems
Std 1346 Evaluating Electric Power System Compatibility with Electronic Process
Equipment
Std 1531 Guide for Application and Specification of Harmonic Filters.
258
18.5 ANEXO V - Relao dos principais stios para consultas

relativos a reas classificadas
ABNT http://www.abnt.org.br/home_new.asp
ANSI http://www.ansi.org/
CENELEC http://www.cenelec.org/Cenelec/Homepage.htm
CEPEL http://www.cepel.br/
CERTUSP http://www.iee.usp.br/
CONSOLEEx http://atmosferasexplosivas.com.br/
HEALTH & SAFETY EXECUTIVE
http://www.hse.gov.uk/comah/sragtech/techmeasareaclas.htm
IEC http://www.iec.ch/
IEE http://www.iee.org/
IEEE http://standards.ieee.org/
INMETRO http://www.inmetro.gov.br/
INTERNEX http://www.internex.eti.br/
IP http://www.energyinst.org.uk/index.cfm
NCC http://www.ncc.org.br/br/indexbr.htm
NFPA http://www.nfpa.org
NORMAS ABNT http://10.4.40.143/petrobras/
NORMAS ESTRANGEIRAS http://10.4.40.114/normas/
NORMAS PETROBRAS http://nortec.engenharia.petrobras.com.br/
UCIEE http://www.uciee.org/principal/default.aspx
FICHA DAS PROPRIEDADES FSICO QUMICO DOS PRODUTOS contidos no site
http://www.sms.petrobras.com.br/ clicar em gesto de produtos e ficha de produtos.
259
18.6 ANEXO VII - Fibras ticas

B O S S E R T, J o h n A . Hazardous Locations : Guide
for the Design, Testing, Construction, and Installation
of Equipment in Explosive Atmospheres (Third Edition),
cap. 19
Novembro de 2005
POSSIBILIDADE DE IGNIO
Fibras ticas constituem-se em minsculos tubos de fibras contidos em um cabo

pelo qual um pulso de luz transmitido para levar sinais digitais. primeira vista, elas
no parecem poder causar um problema de ignio em uma atmosfera explosiva.
Porm, recentemente houve vrios estudos relativos a segurana de tais sistemas
em locais perigosos porque foi demonstrado que tais pulso luminosos, se irrestrito,
podem incendiar partculas de p que em conseqncia pode causar ignio de um gs
ou mistura de vapor.
A razo que o sinal luminoso pulsante viajando por estes tubos de fibra de
fato laser, tendo freqentemente potncia suficiente para causa ignio em partcula de
p. Porm, para que um destes cabos de fibras ticas pudessem causar uma exploso, o
cabo teria que ser cortado e a extremidade das fibras expostas ao p atmosfrico.
Ento, estes cabos deveriam ser satisfatrios para uso em locais Zona 2, porque a
ruptura ou corte de um cabo no seriam uma ocorrncia normal.
Descobertas em pesquisas recentes
Uma fonte de laser pulsante pode criar uma fonte de ignio semelhante a uma
fasca eltrica, por uma reduo do ar. Uma tal fasca, com uma energia que chega a
energia de ignio eltrica, pode causar ignio em uma mistura explosiva sob certas
condies ideais. Ento, se existe uma possibilidade de que o cabo poderia vir a ser
cortado ou rompido, h dois modos para prevenir ignio da atmosfera explosiva:
(1) Assegurar que a potncia do laser menor que a mnima potncia que
causar uma ignio at mesmo no caso de um rompimento do cabo. Uma fonte de
radiao contnua de 35 mW ou menos foi demonstrada como sendo suficientemente
260
segura para todos os gases combustveis e vapores, e uma fonte de 200 mW foi
demonstrada como sendo suficientemente seguro para hidrocarboneto com um cdigo
de temperatura T3. Pulso de radiao com 70 micro segundos e um tamanho de mancha
de 92 micrmetros em carbono preto pode causar ignio do hidrognio com 88 J.
Nas mesmas condies o Propano ser inflamado a 748 micro joules. Estas so
as condies de pior caso; usando diferentes materiais obtero valores um pouco
maiores. Os materiais absorvedores de radiao (objetivos) podem ser combustveis ou
inertes, mas no explosivo.
(2) se a fonte de radiao no for suficientemente segura, use um seccionamento
intertravado127, se a medida de tempo do dispositivo de expanso menor que a demora
de tempo de ignio.
A maioria das pesquisas nesta rea foi desenvolvida atravs de laboratrios
europeus obedecendo a um contrato com a Comisso europia. Como os dados obtidos
desta pesquisa ainda so considerados preliminares, ainda no foram escritas nenhuma
norma ou recomendaes sobre esse assunto. provvel que uma norma para o uso
seguro de cabos de fibras ticas em reas perigosas sejam escritas em breve pela
CENELEC.
127
A expresso original interlock cut-off
261
18.7 Anexo VIII (informativo) da ABNT NBR IEC 60079-7:

Introduo de um mtodo alternativo de avaliao de risco
incluindo os 'Nveis de Proteo de Equipamento' (EPL)
para equipamentos Ex
Este anexo fornece uma explanao do conceito do mtodo de avaliao de
risco, incluindo os nveis de proteo de equipamento (EPL - Equipment Protection
Level). Estes EPLs so introduzidos para permitir uma abordagem alternativa dos
correntes mtodos de seleo de equipamentos Ex.
1.1 Base histrica
Historicamente, tem sido reconhecido que nem todos os tipos de proteo
fornecem o mesmo nvel de proteo contra a possibilidade da ocorrncia de uma
condio de ignio. A Norma de instalao ABNT NBR IEC 60079-14 estabelece
tipos especficos de proteo para Zonas especficas sobre bases estatsticas que, quanto
mais provvel ou freqente a ocorrncia de uma atmosfera explosiva, maior o nvel de
segurana requerida contra a possibilidade de uma fonte de ignio estar ativa.
As reas classificadas (com a exceo normal de minas de carvo) so dividas
em zonas, de acordo com o grau de risco. O grau de risco definido de acordo com a
probabilidade de ocorrncia de atmosferas explosivas. Geralmente no so levadas em
considerao as conseqncias potenciais de uma exploso, nem outros fatores como a
toxicidade dos materiais. Uma verdadeira avaliao de risco deveria considerar todos
estes fatores.
A aceitao de equipamentos em cada tipo de zona historicamente baseada nos
tipos de proteo. Em alguns casos, o tipo de proteo pode ser dividido em diferentes
nveis de proteo que novamente historicamente so correlacionados a zonas. Por
exemplo, segurana intrnseca dividida em nveis de proteo "ia" e "ib". A Norma de
encapsulamento 'm' inclui dois nveis de proteo "ma" e "mb".
At ento, a norma de seleo de equipamentos tem apresentado uma slida
ligao entre o tipo de proteo do equipamento e a zona na qual o equipamento pode
ser utilizado. Como mencionado acima, em nenhuma parte do sistema da ABNT NBR
IEC de proteo contra exploso so levadas em considerao as conseqncias
potenciais de uma exploso, caso esta ocorra.
262
Entretanto, operadores de plantas de processo freqentemente tomam decises

intuitivas na extenso (ou restrio) de suas zonas, de forma a compensar esta omisso.
Um exemplo tpico a instalao de um equipamento de navegao do "Tipo Zona 1"
em reas do tipo Zona 2, em plataformas de produo offshore, de forma que o
equipamento de navegao possa permanecer funcional mesmo na liberao
prolongada, totalmente imprevista, de gs. Por outro lado, razovel para o proprietrio
de uma remota, bem segura e pequena estao de bombeamento acionar a bomba com
um motor do ''Tipo Zona 2", mesmo em Zona 1, se a quantidade total de gs disponvel
para a exploso for pequena e o risco para a vida e para a propriedade decorrente de tal
exploso puder ser desconsiderado.
A situao tomou-se mais complexa com a introduo da primeira edio da
ABNT NBR IEC 60079-26, a qual introduziu requisitos adicionais para equipamentos
destinados a serem utilizados em Zona 0. Antes disto, Ex ia era considerada a nica
tcnica aceitvel em Zona 0.
Tem sido reconhecido que so benficas a identificao e a marcao de todos
os produtos de acordo com seu risco inerente de ignio. Esta abordagem pode tornar a
seleo de equipamentos mais simplificada e possibilitar a habilidade para uma melhor
aplicao de uma abordagem de avaliao de risco, quando apropriado.
1.2 Introduo
A abordagem de avaliao do risco para a aceitao de equipamentos Ex tem
sido apresentada como um mtodo ALTERNATIVO para a atual abordagem
relativamente inflexvel relacionando equipamentos a zonas. Para facilitar isto, um
sistema de nveis de proteo de equipamentos (EPLs) tem sido introduzido para
claramente indicar o risco de ignio inerente ao equipamento, independentemente do
tipo de proteo que for utilizado.
O sistema de designao destes nveis de proteo de equipamentos (EPLs) o
seguinte:
1.2.1 Minas de carvo (Grupo I):
1.2.1.1 EPL Ma:
263
Equipamentos para a instalao em minas de carvo, possuindo um nvel de

proteo "muito alto", que possua segurana suficiente, de forma que seja improvvel
tomar-se uma fonte de ignio, mesmo quando deixado energizado na presena de um
vazamento de gs.
NOTA Tipicamente, circuitos de comunicao e equipamentos de deteco de
gs so projetados para atender aos requisitos Ma, como, por exemplo, circuitos de
telefone Ex ia.
1.2.1.2 EPL Mb:
Equipamentos para a instalao em minas de carvo, possuindo um nvel de
proteo "alto", que possua segurana suficiente de forma que seja improvvel tornar-se
uma fonte de ignio no perodo de tempo entre haver um vazamento de gs e o
equipamento ser desenergizado.
1.2.2 Gases (Grupo 11):
1.2.2.1 EPL Ga:
Equipamento para atmosferas explosivas de gs, possuindo um nvel de proteo
"muito alto", o qual no seja uma fonte de ignio em condio normal de operao, em
falhas esperadas ou quando sujeito a falhas raras.
1.2.2.2 EPL Gb:
"alto", que no seja uma fonte de ignio em operao normal ou quando sujeito a
falhas que podem ser esperadas, embora no necessariamente em bases regulares.
NOTA A maioria dos conceitos de proteo normalizados traz os equipamentos
para dentro deste nivel de proteo de equipamento.
1.2.2.3 EPL Gc:
"elevado", que no seja uma fonte de ignio em operao normal e que possua alguma
proteo adicional para assegurar que ele permanea inativo como uma fonte de
ignio, no caso de ocorrncias normais esperadas (por exemplo, falha de uma
lmpada).
NOTA Tipicamente, estes equipamentos so do tipo Ex n.
1.2.3 Poeiras (Grupo III):
264

1.2.3.1 EPL Da:
Equipamento para atmosferas de poeiras combustveis, possuindo um nvel de

proteo "muito alto", que no seja uma fonte de ignio em operao normal ou
quando sujeito a falhas raras.
1.2.3.2 EPL Db:
proteo "alto", que no seja uma fonte de ignio em operao normal ou quando
sujeito a falhas que possam ser esperadas, embora no necessariamente em bases
regulares.
1.2.3.3 EPL Dc:
proteo "elevado", que no seja uma fonte de ignio em operao normal e que
possua alguma proteo adicional para assegurar que ele permanece inativo como uma
fonte de ignio, no caso de ocorrncias normalmente esperadas.
Para a maioria das situaes, com conseqncias potenciais TPICAS, a partir de
uma exploso resultante, previsto que a seguinte tabela seja aplicada para utilizao de
equipamentos em zonas (Isto no diretamente aplicvel para minas de carvo, uma vez
que o conceito de zonas no geralmente aplicado):
Tabela 1.1 - Relao tradicional entre EPL para Zonas
(sem avaliao adicional de risco)
Nivel de proteo do equipamento
Zona
Ga
Gb
Ge
Da
20
Db
21
De
22
1.3 Proteo proporcionada contra o risco de ignio

Os vrios nveis de proteo de equipamentos devem ser capazes de funcionar
em conformidade com os parmetros operacionais estabelecidos pelo fabricante para
aquele nvel de proteo.
265

Tabela 1.2
Proteo
proporcionada
- Descrio da proteo proporcionada contra o risco de ignio
Nvel de proteo do
equipamento
Ma
Muito alta
Grupo I
Ga
Muito alta
Grupo 11
Da
Muito alta
Grupo 11I
Mb
Alta
Grupo I
Gb
Alta
Grupo 11
Db
Alta
Grupo III
Elevada
Desempenho da proteo
Condies de operao
Dois meios de proteo ou

segurana
independentes,
mesmo quando da ocorrncia de
duas falhas, independentemente
uma da outra.
Equipamento
permanece
funcionando
quando
a
atmosfera explosiva est
presente
Grupo
Gc

segurana
independentes,
uma da outra.
segurana
independentes,
uma da outra.
Equipamento
continua
funcionando em Zonas 0, 1e2
Equipamento
continua
funcionando em Zonas 20, 21
e 22.
Adequado para operao normal Equipamento desenergizado

e severas condies
quando atmosfera explosiva
operacionais.
estiver presente
Adequado para operao normal
e com distrbios de ocorrncia
freqente ou equipamento onde
falhas so normalmente levadas
em considerao.
Adequado para operao normal
e com distrbios de ocorrncia
freqente ou equipamento onde
falhas so normalmente levadas
em considerao.
Equipamento continua
funcionando em Zonas 1 e 2
funcionando em Zonas 21 e
22
Adequado para operao normal.
funcionando em Zona 2
Adequado para operao normal.
funcionando em Zona 22
Grupo II
Elevada
Dc
Grupo III
1.4 Implementao
A 4 edio da IEC 60079-14 (incluindo os requisitos anteriores da IEC 6124114) introduziu o conceito do EPL, de forma a permitir um sistema de Avaliao de
Risco como um mtodo alternativo para a seleo de equipamentos. Referncias
tambm sero includas nas Normas de Classificao ABNT NBR IEC 60079-10 e IEC
61241-10.
Para os tipos de proteo para atmosferas explosivas de gs, os EPL requerem
marcao adicional. Para atmosferas explosivas de poeiras, o sistema de marcao das
zonas sobre o equipamento est sendo substitudo pela marcao EPL.
266
18.8 ANEXO IX - Principais caractersticas de algumas substncias inflamveis.

Substncia
Densidade de
Vapor
(ar = 1)
Ponto de
Limite de
Fulgor Inflamabilidade (%
Volume)
(oC)
LII
LSI
Limite de
Inflamabilidade
(g/m)
LII
LSI
Temperatura
de ignio (C)
Classe de
Temp.
Grupo
Mic
(mA)
24
Acetileno (gs)
C2H2
0,90
-84
1,5
100
24
1092
305
T2
IIC
Acetona
(CH3)2CO
2,00
<-19
2,15
13
60
316
535
T1
IIA
Pmax
(PSI)
149
129
Benzeno
C6H6
2,7
-11
1,2
8,6
39
280
560
T1
IIA
Butano(gs)
C4H10
2,05
-60
1,4
9,3
33
225
372
T2
IIA
80
Etano (gs)
C2H6
1,04
2,5
15,5
31
194
515
T1
IIA
70
125
Gs natural ***
Mistura
T3
IIA
Heptano (liq)
C7H16
3,36
-4
1.1
6.7
46
281
215
T3
IIA
75
125
Hexano (liq)
C6H14
2,79
-21
1,00
8,4
35
290
233
T3
IIA
75
Hidrognio (gs)
H2
0,07
77
3,4
63
560
T1
IIC
21
102
Metano (gs)
CH4
0,57
4.4
17
33
100
537
T1
85
104
Nafta de petrleo
mistura
2,50
<-17
1,1
5,9
288
T3
IIA
Octano (liq)
C8H18
3,93
12
0,80
6,50
38
311
206
T3
IIA
Pentano (liq)
C5H10
2,48
<-20
1,40
8,00
42
236
285
T3
IIA
73
125
Petrleo
mistura
T3
IIA
Propano (gs)
C3H8
470
T1
IIA
70
125
>5 e <100
-104
1,7
10,9
Querosene
38
0,7
210
T3
IIA
Querosene Aviao
40
0,7
238
T3
IIA
45,5
270
T3
IIB
1,1
7,8
535
T1
IIA
Sulfeto de hidrognio
(Gs sulfdrico) (gs)
Tolueno
1,56
H2S
1,19
C7H8
3,2
31
42
200
300
130
119
MIC(mA) - Corrente mnima de ignio da mistura (teste do centelhador, conforme. IEC 79-20)
Pmx Presso mxima medida em exploso interna com o gs da referncia; Os valores indicados so meramente ilustrativos para comparao da presso de exploso, todas obtidas experimentalmente, sob
as mesmas condies de teste; volume interno do vaso de teste de 1,4 l, energia de ignio de 10J, etc., indicadas na NFPA 68.
GS NATURAL Composio varivel que depende do campo de origem e dos estgios de tratamento e separao. Os valores tpicos so: Metano 70 a 95%; Etano 5 a 13%; Propano 0,2 a 9% e Butano e
mais pesados 0 a 7%.
267
18.9 ANEXO X - Ignicin de una mezcla explosiva por radiacin

ptica
Ignicin de una mezcla explosiva por radiacin ptica
Las radiaciones pticas pueden ser una fuente de ignicin en reas peligrosas. Por ello
la ignicin de mezclas explosivas por la radiacin continua de un lser ha sido estudiado en el
marco de un proyecto auspiciado por la Comisin Europea. Una superficie, calentada por la
incidencia de la radiacin, es considerada la mas probable fuente de ignicin. Los resultados
de este estudio se encuentran en detalle en el reporte W67 de la PTB.
Este estudio concluye con una recomendacin de seguridad muy general. No se espera
ignicin de una mezcla explosiva si la potencia de la radiacin es inferior a 35 mW o su
intensidad menor que 5 mW/mm2. Parra poder establecer una diferenciacin entre estos
limites de seguridad, la investigacin se ha extendido a 15 diferentes mezclas combustibles.
La radiacin de un Lser Nd:YAG (con una longitud de onda de 1064 nm) fue
introducida a la mezcla por medio de una fibra ptica. La fuente de ignicin estara
constituida por una delgada capa de oxido de hierro, la cual fue aplicada al final de la fibra e
irradiada desde el extremo opuesto.
Para encontrar la concentracin ms fcilmente inflamable para cada caso, la
composicin de la mezcla fue variada. Debido a que la potencia de radiacin efectiva en la
ignicin depende del tamao de la superficie calentada, dos fibras con un dimetro de 400
m y 62,5
m fueron utilizadas. Proyectos previos haban demostrado que no se espera una
reduccin de la potencia de ignicin con una fibra de dimetro menor a 62,5
m. Los
resultados se muestran en la figura 1. Mientras la potencia mnima de ignicin cae a medida

que el rea superficial disminuye, la intensidad de radiacin as como la temperatura necesaria
para producir la ignicin aumentan con una fibra de menor dimetro.
La prueba demuestra que para un grupo de combustibles (en primer lugar
hidrocarburos saturados pertenecientes a las clases de temperatura T1, T2, T3 y grupos de
Gases IIA segn EN 50014) potencias muy similares se requieren para producir una ignicin,
268
mientras que para substancias con menor temperatura y mnimas energas de ignicin no se
aprecia una relacin especfica.
Loas conclusiones del primer proyecto fueron confirmadas, as como los lmites
especificados para substancias altamente explosivas, como el Disulfuro de Carbono, fueron
confirmados. Para las substancias pertenecientes al Grupo IIA, Clase de temperatura T3,
mayores potencias son ciertamente permitidas. Hay que hacer notar que al cubrir el final de la
fibra con el material combustible, la potencia de ignicin de las mezclas pueden reducirse ms
que con el oxido de hierro.
Este trabajo fue soportado por la Comisin de la Comunidad Europea bajo contrato N
SMT-4-CT96-2104.
Potencia mnima de ignicin como funcin del rea irradiada. Todos los
combustibles fueron investigados en su mezcla ms fcilmente inflamable. La nueva serie de

pruebas se indican con flechas. Longitud de onda del lser : 2064 nm
269
18.10 ANEXO XI - CRITRIOS DE SEVERIDADE DE RISCO

Francisco Andr de Oliveira Neto, abril/2006
Sistematizado a partir de: GAS DISPERSION ANALYSIS
IN OPEN AREAS FPSO P-37: FINAL TECHNICAL
REPORT, executado pela MTL engenharia Ltda, julho/98,
projeto executado pela UTC projetos e consultoria S.A.
Uma vez definidos as reas e o equipamento onde o processamento efetuado,

identificam-se os possveis pontos de vazamento empregando a tcnica da anlise preliminar
de risco (APR). A APR baseada na freqncia da ocorrncia e da severidade dos riscos, de
acordo com a metodologia recomendada pelo diretrio noruegus do petrleo (NPD). Para a
elaborao do APR, necessria a identificao dos subsistemas da planta onde se d a
manipulao dos gases ou vapores inflamveis e as hipteses de acidente (HA) com suas
causas e conseqncias. A severidade avaliada considerando os seguintes pontos: Tipo de
produto, inventrio, risco de propagar fogos ou exploses e Estrutura possvel e outros danos
ao equipamento.
A classificao do risco o critrio bsico para selecionar os diferentes cenrios do
acidente a ser estudado por meio das simulaes computacionais.
O clculo da severidade considerando concludo quando os fatores listados abaixo
so considerados:
Produto Os fatores a serem considerados so as caractersticas do produto, e suas
condies de armazenamento (presso e temperatura).
Tabela 19: Caractersticas do Produto
PRODUTO
PESO (1)
Gs
3,0
Hidrocarbonetos lquidos que tm um ndice
2,5
elevado ou mdio de componentes leves
Hidrocarboneto lquido que tm um baixo
2,0
contedo de componentes leves
guas oleosas ou resduos de gs
1,5
Presso A presso interna diretamente associada com a capacidade da fonte. Alta

presso significa, para um orifcio de escoamento fixo classificado segundo o tamanho,
grande vazo mssica, desde que a velocidade do fluxo seja constante, mas a densidade uma
funo da presso.
270
Tabela 20: Presso
PRESSO
Mais de 7000 kPa
Entre 7000 e 2000 kPa
Entre 2000 e 500 kPa
Menos de 500 kPa
PESO (2)
1,5
1,3
1,2
1,0
Temperatura Este item inclui a temperatura de escoamento do fluido e a presena

de zonas de alta temperatura perto do ponto de vazamento. A temperatura poderia agir como
uma fonte de ignio, aumentando a possibilidade de comear um fogo ou exploso.
Tabela 21: Temperatura
TEMPERATURA
Prximo ou acima do ponto de ignio
Distante do ponto de ignio
PESO (3)
1,2
1,0
Capacidade de Vazamento Este fator representa a possvel quantidade de gs a ser

liberado por um vazamento. Uma vez que a interrupo do fluxo, bloqueando a linha, s
acontecer depois da descoberta do vazamento, devem-se assumir as seguintes condies para
a avaliao:
- vazamento de gs ou mistura de gs leo;
- tamanho do orifcio de escoamento;
- presso de operao no ponto de escoamento;
- inventrio contido no espao entre bloqueios.
Os valores expressam o fluxo de gs ou vapor esperado. Para avaliar a extenso de um
dano por exploso, a quantidade de gs ou vapor escoado deveria ser calculada. O total de gs
escoado obtido estabelecendo um intervalo de tempo entre a descoberta e efetivo bloqueio.
Tabela 22: Capacidade da Fonte de Vazamento
CAPACIDADE DA FONTE DE VAZAMENTO PESO (4)

Fluxo maior que 50000 kg/h
2,5
Fluxo entre 50000 e 35000 kg/h
2,0
Fluxo entre 35000 e 15000 kg/h
1,5
Fluxo abaixo de 15000 kg/h
1,0
Risco de Propagao Este critrio considera a possibilidade de um vazamento

causar danos a equipamentos prximos ou dutos de transporte originando um novo ponto de
vazamento, fogo ou exploso. Um peso atribudo a este item, definindo o risco devido a
271
inventrios de produtos inflamveis situados prximos e que podem ser alcanados, pelo
vazamento inicial.
Tabela 23: Presena de Inventrio Perto - Risco de Propagao
grau
PROPAGAO
Distncia pequena de um inventrio grande
Distncia mdia de um inventrio grande
Distncia grande de um inventrio grande
PESO (5)
1,4
1,2
1,0
de
pela
severidade
do
risco
calculada
expresso
seguir
GSR = W (1) W (2 ) W (3) W (4) W (5) ou ainda GSR = W (i ) . Onde: W(1) - peso (1);
i =1
W(2) - peso (2); W(3) - peso (3); W(4) - peso (4); W(5) - peso (5); GSR - grau de severidade
de risco.
CRITRIOS PARA A CATEGORIA FREQNCIA
Usando como referncia o processo e diagramas P&I, uma quantificao de riscos
feita, considerando cada componente individual (vlvulas, bombas, vasos, compressores etc).
Os dados de falha dos componentes devem ser obtidos, considerando quatro categorias de
risco de vazamento, expressa como nmero de falhas por 106 horas.
Tabela 24: Tipo de falha
CATEGORIA
DESCRIO
(TIPO DE FALHA)
Muito crtico (significante) Sbito, causando um vazamento externo
grande.
Crtico
Sbito causando um vazamento externo
moderado;
Reduzido
Inicia um vazamento pequeno que tem a
possibilidade de aumentar o ponto de se
torne um grande (fracasso crtico).
Incipiente
Sob tais circunstncias, , um degradao ou
at mesmo um falha crtica pode acontecer
se nenhuma medida corretivo for tomada.
A definio do equipamento a ser considerado nos clculos foi feita de acordo com os
seguintes critrios:
272
i. Quando mais de um equipamento tiverem a mesma funo, s o de operao de fato

deve ser considerado;
ii. Para cada lanador de PIG, deve ser assumido um fator operacional de 0,3% (duas horas
por ms);
iii. Para o sistema de separao de teste, deve ser assumido um fator operacional de 70%;
iv. Para as vlvulas deve ser assumido que:
Somente as vlvulas que tenham um dimetro igual ou maior que 3" originariam um
vazamento significativo;
As vlvulas em um equipamento inoperante no apresentariam riscos da falha, com
exceo das vlvulas usadas para bloque-lo.
Para o sistema como um todo, a categoria a soma de cada categoria individual para
cada componente. As mesmas quatro categorias foram adotadas. A taxa de falhas global do
sistema a mdia ponderada das quatro categorias do sistema, conforme a expresso a seguir:
TAXA = 4VR + 3CR + 2 DG + IN Onde:
VR - muito crtico;
CR - crtico;
DG - reduzido;
IN - incipiente.
As taxas, assim obtidas, foram distribudas em cinco grupos, tendo valores entre 1,0 e
1,5.
CRITRIO DE CLASSIFICAO DE RISCO
A categoria de risco o produto da taxa de falha pela severidade do risco.
Semelhantemente para a taxas falha, foram distribudas as categorias de risco entre trs faixas,
de 1,0 a 1,2.
Tabela 25: Faixas de risco
FAIXA
1,2
1,1
1,0
CLASSE
risco crtico (CR)
risco mdio (MR)
No existe risco crtico (NCR)
273
18.11 ANEXO XII - PRESENA SIMULTNEA DE PS E GASES

Estellito Rangel Jnior, Eng eletricista
In EM, janeiro de 2008
As normas IEC apontam os requisitos para fabricao e instalao dos equipamentos

eltricos e eletrnicos em atmosferas explosivas, tanto as formadas por poeira combustvel
quanto por gs inflamvel. No entanto, no h diretrizes para equipamentos que necessitem
operar em ambientes com presena simultnea de atmosferas explosivas de poeiras e gases,
encontrados, por exemplo, no armazenamento de produtos agrcolas, na indstria
farmacutica e em algumas partes da indstria petroqumica.
Nesses casos, o primeiro passo avaliar o comportamento de um equipamento j
aprovado para liso em atmosfera de gs em uma atmosfera de poeira. Se ele atender aos dois
critrios, supe-se que possa ser considerado aprovado para as duas condies. Entretanto,
estudos recentes apontam que o gs e a poeira podem interagir de tal forma que as
caractersticas de ignio da atmosfera "conjunta" podem ser diferentes das existentes
individualmente.
Na prtica. existem diversas influncias sobre os mecanismos de ignio de poeiras e,
portanto, a Ocorrncia simultnea de gs e poeira deve ser cuidadosamente avaliada. Apesar
disso, medidas preventivas podem ser implementadas no sentido de reduzir a probabilidade de
combinao simultnea de poeira e gs. Infelizmente, no h ainda um estudo estruturado
para mapeamento de todas as possveis variaes desta ocorrncia.
Uma alternativa clssica o aumento dos coeficientes de segurana. por meio, por
exemplo, de um sistema de segurana intrnseca para o grupo IIC - porm, esta alternativa no
aplicvel em motores. Os coeficientes de segurana exigidos pela norma de segurana
intrnseca so verificados nos ensaios dos equipamentos e asseguram que, mesmo na
atmosfera de hidrognio, a possibilidade de ignio pequena. Mesmo nos casos em que um
equipamento aprovado para o grupo IIB possa atender necessidade, um similar que possa
trabalhar em atmosfera do grupo IIC tambm pode ser empregado, sem problemas. Em
plantas com presena simultnea de dissulfeto de carbono e poeira de alumnio. o risco
muito grande, e no existe uma soluo nica.
Uma preocupao nos equipamentos eltricos destinados ao uso em atmosferas de
poeiras a temperatura de superfcie, o que demanda maior controle quanto possibilidade de
274
ocorrncia de altas temperaturas. Uma grande vantagem dos equipamentos de segurana

intrnseca que os nveis de energia so baixos e, conseqentemente, as temperaturas de
superfcie tambm so.
Concluso
Atualmente, no h uma soluo simples para aplicao de equipamentos eltricos em

ambientes com possibilidade de presena simultnea de gases e poeiras. Apenas a avaliao
cuidadosa, feita por um especialista, pode apontar a melhor alternativa. considerando, em
princpio. as caractersticas dos equipamentos j certificados para uso em grupo 11 C.
Pesquisas complementares so necessrias. j que as caractersticas da nova atmosfera
podem apresentar diferenas de comportamento em relao s substncias consideradas
isoladamente.
275
18.12ANEXO XIII - Faixa de ponto de fulgor para campos da UNRNCE

Tabela consolidada utilizando como base o sitio do laboratrio do ATP-MO e ensaios
solicitados pelo ARG. O mtodo de ensaio o vaso aberto.
CAMPO PONTO DE FULGOR C

MIN
MX.
AP
22
28
ARG
131
BAL
26
40
BE
25
56
BEN
25
28
BR
24
28
BVS
28
28
CAC
24
36
CAJ
5
24
CAM
4
33
CN
61
ET
64
FC
44
92
FP
56
FZB
51
100
GMR
77
JZ
27
LOR
24
25
LPX
26
30
LV
24
25
MA
26
MAG
65
CAMPO PONTO DE FULGOR C

MIN
MX.
MIST.
21
MO
24
30
MOR
24
33
PC
95
PL
54
PML
23
55
PSA
24
PX
24
28
REP
4
22
RFQ
21
30
RMO
26
27
SCR
47
53
SE
28
SERRA
23
SMI
35
52
SVM
27
SVM
25
TM
20
37
UPN
22
31
VR
25
VRG
23
27
276
19 BIBLIOGRAFIA CONSULTADA
A. J. Tuckett e R Calcott. Interpretation of IP15 in Process Plant Design: a

Commonsense Approach in
ABNT NBR 11106 .Clculo de ventilao para compartimento de baterias em
plataformas martimas de produo de petrleo. Dezembro/1989.
ABNT NBR 13534- Instalaes eltricas em estabelecimentos assistenciais de
sade.1995
ABNT NBR IEC 60050-826 Vocabulrio eletrotcnico internacional - Captulo 826:
Instalaes eltricas em edificaes, Novembro/1997
ABNT NBR IEC 60079-0 - Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas Requisitos Gerais. Janeiro/2007
ABNT NBR IEC 60079-1 Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas - Parte 1:
Invlucros prova de exploso "d". Outubro/2006
ABNT NBR IEC 60079-10 Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas parte 10:
classificao de reas. Setembro/2006
ABNT NBR IEC 60079-13 Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas - Parte
13: Construo e utilizao de ambientes ou edificaes protegidas por pressurizao.
Abril/2007
ABNT NBR IEC 60079-14 - Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas Instalaes eltricas em atmosferas explosivas. Janeiro/2007
ABNT NBR IEC 60079-17 .Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas parte
17: inspeo e manuteno de instalao eltrica em atmosferas explosivas. Abril/2005
ABNT NBR IEC 60079-2 Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas - Parte 2:
Invlucro pressurizado. Abril/2007
ABNT NBR IEC 60079-27 Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas - Parte
27: Conceito de Fieldbus intrinsecamente seguro (FISCO) e conceito de Fieldbus noacendvel (FNICO). Dezembro/2006
ABNT NBR IEC 60079-5 - Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas parte
5: imerso em areia q. Agosto/2006
ABNT NBR NM - IEC 60050-426 .Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas
Terminologia., Setembro/2002.
ABNT NBR NM - IEC 60529 .Graus de proteo para invlucros de equipamentos
eltricos (cdigo IP)., Abrirl/2005.
AGNCIA NACIONAL DE VIGILNCIA SANITRIA. Resoluo RDC n 50, de
21 de fevereiro de 2002.
277
ALENCAR, Joo Rui Barbosa de et all .Impactos de acidentes em cadeia em refinarias

de petrleo. Rio Oil Gs 2004, 4 a 7 de Outubro/2004.
ANVISA. Agncia Nacional de Vigilncia Sanitria. Resoluo RDC n 50,
21/02/2002.
API RP-505 Recommended Practice for Classification of Locations for Electrical
Installations at Petroleum Facilities Classified as Class I, Division 1, e Division 2.
Novembro/2002.
API RP-505 Recommended Practice for Classification of Locations for Electrical
Installations at Petroleum Facilities Classified as Class I, Zone 0, Zone 1, e Zone 2.
Novembro/2002.
BLOMQUIST, G - Estimating the Value of Life and Safety: Recent Developments in
the Value of Life and Safety - North Holland, New York - 1982.
BORGES, Giovanni Hummel .Manual de segurana intrnseca Exi: do projeto a
instalao, Rio de Janeiro, 1997.
BOSSERT, John A. Hazardous Locations: Guide for the design, testing, construction,
and installation of equipment in explosive atmospheres. Terceira edio, CSA
INTERNATIONAL, 2001
DIN EN 50272-2 : Exigncias de segurana para baterias e instalaes de baterias, 2001
FERNNDEZ RAMN, Carlos et REINA PERAL, D Pablo. Seguridade en
instalaciones con riesgo de incendio y explosion.
FRANK P. Lees . Loss Prevention in the Process Industries - vol. 1
http://www.inmetro.gov.br/credenciamento/organismos/ocp.asp
22/12/2005
acessado
em
IEC 60079-20 .Data for flammable gases and vapours, relating to the use electrical
apparatus. Outubro/1996
INSTITUTE OF PETROLEUM. Model code of safe practice in the petroleum industry
part 15 area classification code for installations handling flammable fluids - 3. ed.
London: The Institute of Petroleum , 2005.
JONES-LEE, M.W. - The Value of Life and Safety: A Survey of Recent Developments
Geneva Papers Risk and Ins. 10, 36 - 1985.
JORDO, Dcio de Miranda . Manual de instalaes eltricas em indstrias qumicas,
petroqumicas e de petrleo. 3 edio, 2 reimpresso RJ: Qualitymark Ed., 2004.
JORDO, Dcio de Miranda. A certificao no Brasil... que ambiente esse?. III
EPIAEX, 20 a 22 de maro de 2002, Fortaleza, CE.
MCGUIRE, J.H. - The Economics of Protecting Lives - F. News Canada, 32 [1985].
MCMILLAN, A.. Electrical Installations in Hazardous Areas. Oxford: ButterworthHeinemann, 1998.
278
N-2154 .Classificao de reas para instalaes eltricas em regies de perfurao e

produo. Petrobras, rev B, julho/2001
N-2155 .Lista de dados para classificao de reas - Padronizao. Petrobras, rev C,
maio/2004
N-2166 .Classificao de reas para instalao eltrica em refinarias de petrleo.
Petrobras, ver. B, dezembro/1999.
N-2167 . Classificao de reas para instalaes eltricas em unidades de transporte de
petrleo, gs e derivados. Petrobras, ver. B, dezembro/1999.
N-2657 .Sinalizao de reas classificadas. Petrobras, novembro/2002
N-2706 .Apresentao do plano de classificao de reas. Petrobras, setembro/2003
N-2731 .Profissional para servios em reas classificadas qualificao de pessoal.
Petrobras. Outubro/2003.
NBR IEC 60079-7 Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas parte 7: Proteo
de equipamentos por segurana aumentada e.
PEIXOTO, Marcos do PP . Discurso proferido na 19 Sesso Ordinria, em 1 de Abril
de 2004.
RAMACHANDRAN, G. - Value of Human Life , NFPA. 1989.
RANGEL JNIOR, Estellito. Presena simultnea de ps e gases. In EM, janeiro de
2008.
ROSSITE, Ricardo .Apostila de segurana intrnseca. Sense.
SENAI-ES .Fundamentos e princpios de segurana intrnseca. Esprito Santo. 1999
SENAI-RJ. Atmosferas explosivas. 2 edio revisada, Rio de Janeiro. 2007.
SUZUKI, Hlio Kanji e OLIVEIRA, Roberto Gomes .INSTRU-EX instrues gerais
para instalaes em atmosferas explosivas. 2 edio, fevereiro/2002.
UTE. Reglamento de baja tension: instalaciones em colales com riesgo de incndio o
explosion. Capitulo XI
FRANCISCO
ANDR
DE
OLIVEIRA NETO nasceu na cidade
de So Vicente, estado de So Paulo
no dia 06 de maro de 1965. filho
de No Andr de Oliveira e Maria
Fernandes Oliveira. Aos 4 anos de
idade foi morar em Macei/AL, onde
permaneceu at os 15 anos de idade.
Mudou-se para Natal/RN em 1980 e
em 1981 ingressou na Escola Tcnica
Federal do Rio Grande do Norte
(ETFRN) onde concluiu o curso
tcnico de eletrotcnica. Aprovado
em concurso pblico, em 1985 foi
trabalhar na PETROBRAS onde
permanece at hoje.
Trabalhou no setor de Construo e
Montagem onde desenvolvia as
atividades de fiscalizao de contrato
e obras bem elaborao de contratos.
Casou-se em 1986, com Maria
Elenisse Pinho de Oliveira, tendo trs
filhos: Victor Andr Pinho de
Oliveira, Gislane Pinho de Oliveira e
Nicholas Andr Pinho de Oliveira.
Ingressou na UERN e em 1994
concluiu o curso de Bacharelado em
Cincias Econmicas. Lecionou na
mesma como professor no efetivo
durante um ano e meio. Em 2004
concluiu o curso de especializao em
ensino da matemtica na FVJ
(Faculdade do Vale de Jaguaribe).
279
No podendo cursar o mestrado em

teoria dos nmeros, ingressa em 2005
na UERN para cursar licenciatura
em matemtica.
Desde maro de 2004 membro do
comit de reas potencialmente
explosivas tendo atuado fortemente
na disseminao dos conhecimentos
adquiridos em reas classificadas. Em
setembro de 2004 participou do curso
de formao de facilitadores e
auditores em reas classificadas e
desde abril de 2004 facilitador de
reas classificadas no mbito do
ATP-MO.
Desde janeiro de 2006 vem
ministrando cursos sobre reas
classificadas
com
vistas
a
desmistificar o assunto tornando-o
acessvel a todas as disciplinas de
engenharia.
Em abril/2007 foi transferido para o
Desenvolvimento da Produo onde
desenvolve atividades relacionadas a
projeto. Em agosto do mesmo ano
participou como expertise da turma
piloto do treinamento: Capacitao
em
Instalaes
Eltricas
e
Instrumentao
em
Atmosferas
Explosivas.
Em agosto de 2008 ingressou na
UFERSA, onde cursa Bacharelado
em Cincias Tecnolgicas e pretende
cursar engenharia de energia.

Instalações Elétricas em Áreas Potencialmente Explosivas - V11

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Instalações Elétricas em Áreas Potencialmente Explosivas - V11

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Vista area da estao de compressores de RFQ

Vista area das multivias de Lorena

ESTA PGINA FOI PROPOSITADAMENTE DEIXADA EM BRANCO

Tudo j foi dito uma vez. Mas, como as

A quase totalidade das nossas instalaes apresenta riscos inerentes s

Instalaes eltricas em atmosferas potencialmente explosivas

Os conceitos sobre reas classificadas ou potencialmente capazes de

As diversas recomendaes quanto s instalaes eltricas bem como a

As diversas recomendaes quanto aos procedimentos de inspeo em

No propsito desse texto apresentar, em todos os detalhes, os requisitos

Instalaes eltricas em atmosferas potencialmente explosivas

8. Vantagens e desvantagens dos principais tipos de proteo;

Francisco Andr de Oliveira Neto - TPCMI II

As obras so: Manual de instalaes eltricas em indstrias qumicas, petroqumicas e de petrleo

Francisco Andr de Oliveira Neto

Instalaes eltricas em atmosferas potencialmente explosivas

Nenhum trabalho considerado concludo por seu autor. Ele est

Mais uma vez estamos revisando o texto, corrigindo erros de ortografia,

Francisco Andr de Oliveira Neto - TPCMI II

Francisco Andr de Oliveira Neto

Instalaes eltricas em atmosferas potencialmente explosivas

Com o desenvolvimento dos processos industriais, surgiram reas consideradas

Francisco Andr de Oliveira Neto

Instalaes eltricas em atmosferas potencialmente explosivas

com muita satisfao que procedemos mais uma reviso no texto. As

Francisco Andr de Oliveira Neto - TPCMI Snior

Francisco Andr de Oliveira Neto

Mais importante que adquirir uma

Instalaes eltricas em atmosferas potencialmente explosivas

FOGO E INCNDIO ............................................................................................. 22

PROPRIEDADES BSICAS DAS SUBSTNCIAS INFLAMVEIS ............... 25

Classificao dos produtos inflamveis.................................................................. 31

Classificao dos produtos inflamveis segundo o API................................. 31

Classificao dos produtos inflamveis segundo a IEC ................................. 34

Critrios de agrupamento dos produtos inflamveis: classificao API x IEC

RISCO, PERIGO E EXPLOSO........................................................................... 38

Graus de risco ................................................................................................. 39

A viso americana .................................................................................. 39

A viso internacional .............................................................................. 42

Minimizando o risco de incndios e exploses .............................................. 43

RISCOS DE EXPLOSO A PARTIR DE POEIRAS COMBUSTVEIS ............ 45

CRITRIOS PARA CLASSIFICAO DE REAS ........................................... 52

Plano de reas classificadas............................................................................ 54

Extenso da rea classificada ......................................................................... 55

Efeitos dos parmetros associados as substncias inflamveis na

determinao da extenso das reas classificadas .................................................. 56

A viso conforme o conceito americano ........................................................ 57

Exemplo de figuras de classificao de reas......................................... 60

A viso conforme norma internacional .......................................................... 63

Avaliao do grau de ventilao e sua influncia na classificao das

Estimativa do grau de ventilao........................................................ 66

Disponibilidade da ventilao ............................................................ 68

Figuras de classificao de reas conforme a viso da norma

A viso da norma Petrobras N-2154............................................................... 72

Francisco Andr de Oliveira Neto

Instalaes eltricas em atmosferas potencialmente explosivas

Classificao de reas geradas pela utilizao de bancos de baterias ............ 75

Estimando a distncia de risco ou delimitando a rea classificada ................ 83

Critrios objetivos para se classificar um ambiente sujeito a acumulao de

vapores inflamveis. ................................................................................................... 84

CLASSIFICAO DE REAS UMA TAREFA DIFCIL ............................... 88

PLANO DE CLASSIFICAO DE REAS........................................................ 93

GRAUS DE PROTEO .................................................................................. 97