APLICAO DO PDCA NA RESOLUO DO ACRSCIMO DE GUA NO LEITE CRU RECEBIDO EM UM LATICNIO NO ESTADO DO PAR

SANTANA; M. G.1; ARAJO, M. B. V. 2 Engenheira de Alimentos, ps-graduanda em Controle de Qualidade em Indstria de Alimentos, Faculdades Associadas de Uberaba, Uberaba (MG), e-mail: m.santana10@gmail.com. 2 Prof. MSc. Curso de Especializao em Controle de Qualidade na Indstria de Alimentos, FAZU - Faculdades Associadas de Uberaba, Uberaba (MG), e-mail: marciavelludo@fazu.br. RESUMO: Para existir o controle dos produtos em um laticnio necessrio que a matria-prima - o leite cru - apresente os parmetros fsico-qumicos e microbiolgicos estabelecidos pela Instruo Normativa n 51/2002 do Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento. Estes parmetros so indicadores importantes de qualidade da matria-prima, e servem de apoio gerencial na tomada de deciso quando se detecta um problema, principalmente por falta de qualidade (adulterao). Assim, o objetivo deste trabalho foi demonstrar a aplicabilidade de um modelo de gesto administrativa da qualidade conhecido como Ciclo PDCA, juntamente com as ferramentas que o auxilia, na resoluo da fraude com gua no leite cru recebido em um laticnio no Estado do Par no perodo de jan/2010 a jun/2010. Primeiramente, realizou-se uma reviso de literatura para fundamentar o tema seguido da aplicao da metodologia do ciclo PDCA que consistiu: etapa P, identificao do problema (fraude com gua), anlise do fenmeno e do processo (as causas que geraram o problema) e elaborao de um plano de ao; etapa D, execuo das aes planejadas; etapa C, verificao dos resultados das aes executadas; e etapa A, correes e melhorias nos processos de obteno, coleta, anlise e transporte do leite cru at o laticnio. Concluiu-se que, a utilizao correta do ciclo PDCA contribuiu com a diminuio de 75 a 93% da quantidade de gua no leite cru das regies mais crticas. PALAVRAS CHAVE: Controle de qualidade; Ferramentas da Qualidade; Instruo Normativa 51; Modelo de Gesto. PDCA AS A RESOLUTION TO THE PROBLEM OF ADDING WATER INTO RAW MILK RECEIVED BY A DAIRY PLANT IN THE STATE OF PAR ABSTRACT: To control dairy products it is necessary that the raw material, the milk - shows the physico-chemical and microbiological established by Normative Ruling No. 51/2002 of the Ministry of Agriculture, Livestock and Supply. These parameters are important indicators of quality of raw materials, and serve to support management decision-making when it detects a problem, mainly because of poor quality (tampering). The objective of this study was to demonstrate the applicability of a model of administrative management of the quality known as PDCA cycle with its tools that assist in the resolution of the fraud of adding water in raw milk received at a dairy plant in the state of Par in the period Jan/2010 of the Jun/2010. First we carried out a review of the literature to support the theme followed by application of the methodology of PDCA cycle that consisted of: P step, identifying the problem (fraud with water), analysis of the phenomenon and the process (the causes that led to the problem) and developing an action plan; step D, implementation of planned actions, step C, verifying the results of actions taken, and the step, corrections and improvements in the processes of procurement, collection, analysis and transport of raw milk to the dairy. It was concluded that the correct use of the PDCA cycle contributed to the satisfactory drop from 75 to 93% of the amount of water in raw milk of the most critical regions. KEY WORDS: Management Model; Normative Ruling No. 51; Quality control; Raw milk; Tools of Quality. INTRODUO Em 1946, o Brasil iniciou um processo de regulamentao da atividade leiteira, estabelecendo critrios sanitrios de processamento e distribuio do leite e de seus derivados. At a primeira metade dos anos 90, o transporte do leite das propriedades at as usinas de beneficiamento se dava por meio de caminhes comuns, acondicionados em lates, em pontos de coleta beira da estrada, permanecendo expostos temperatura ambiente. A coleta era feita diariamente e o custo dessa operao correspondia entre 4 e 25% do leite recebido pelo produtor. A partir da segunda metade da dcada de 90, foi introduzida e rapidamente disseminada a coleta a granel, com transporte em caminhes isotrmicos. Aps a ordenha, o leite imediatamente resfriado em tanques apropriados, permanecendo nesta condio at a chegada do caminho, a cada dois dias (CNSOLI; NEVES, 2006). Mas foi em meados de 2005, que entraram em vigor a Instruo Normativa n 51 (IN-51, criada em 2002) e a Rede Brasileira de Controle de Qualidade do Leite (Rede Leite), com o propsito de melhorar a qualidade do leite no pas e trazer maior transparncia s anlises. Previamente vigncia da normativa, iniciou-se, em maior escala, uma diferenciao no pagamento do leite ao produtor, com o objetivo de valorizar o produto com maior teor de slidos e melhor qualidade. E para garantir a transparncia, todo o leite passou a ser analisado pelos laboratrios da Rede
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Leite e a remunerao por slidos e qualidade passou a ser feita de acordo com esses resultados e com a poltica de qualidade da empresa. A implementao desse sistema veio reforar a importncia da qualidade do leite para a indstria e consumidor (BARROS; SIMO FILHO, 2009). Leite e Gomes (2001) apresentado por Godinho & Carvalho (2009), afirmam que os reflexos desse novo ambiente manifestaram-se sobre a produo primria por meio de uma maior especializao do setor produtivo, na reduo do nmero de produtores pela crescente tecnificao, na melhoria da qualidade do produto, no aumento da escala de produo, no aumento da produtividade e na reduo da sazonalidade. Entretanto, ainda grande parte do segmento da produo primria precisa se organizar melhor, para poder otimizar os esforos de aumentar a sua lucratividade. fundamental que os produtores de leite tenham acesso assistncia tcnica especializada, que pode ser facilitado pelas indstrias, pelo governo (Secretaria de Agricultura, Embrapa etc.), e pelas organizaes para-governamentais (Sebrae, Senai, universidades, entre outras), pois existe uma grande tendncia no aumento da produo mdia por produtor rural, porm, com reduo do nmero total de produtores (BRANDO, 2006) sem que haja reduo no volume captado (CNSOLI; NEVES, 2006). A qualidade do leite deve ser uma meta de todo produtor, uma vez que representa benefcios para toda a cadeia produtiva. Ganha o produtor, que poder receber mais pelo seu produto; a indstria com a melhoria da matria-prima e, tambm, o consumidor, que ter acesso a produtos de melhor qualidade e mais seguros. Entretanto, se o leite apresentar problemas, no pode ser melhorado por processamento, e os defeitos tendem a se tornar, com frequncia, mais pronunciados (TEIXEIRA, 2006). A dificuldade de especializao da produo primria do leite em algumas regies do pas, vem desenvolvendo um histrico problema de adulterao. Para Teixeira (2006), a adulterao ocorre quando h adio de qualquer coisa ao leite, intencional ou acidentalmente, para aumentar o seu volume ou mudar a sua composio qumica. Quando h adio de gua, ocorre menor concentrao dos slidos do leite e reduo do seu valor nutritivo. O leite perde o sabor ficando com gosto de aguado sendo menos apreciado pelo consumidor. A gua, alm disso, prejudica o processamento e a produo de queijos. No possvel corrigir o problema de gua no leite a menos que seja transformado em leite em p (TEIXEIRA, 2006). Para ilustrar esse fato, quando ocorre a diminuio de 0,5 unidade percentual de slidos totais ou 0,1 unidades percentual em protenas, pode significar perda de at 5 (cinco) toneladas de leite em p ou uma tonelada de queijo, respectivamente, para cada milho de litros de leite processado (FONSECA; SANTOS, 2000). Diante dessa realidade, as indstrias de laticnios tm investido em um programa slido de gesto da qualidade que identifica e penaliza qualquer tipo de adulterao, obtendo resultados lucrativos com a sua implementao. Assim, Brando (2006) afirma que para haver a gesto torna-se necessrio planejar, realizar e

acompanhar as aes, avaliar os resultados, e agir para corrigir desvios do atendimento ao planejado. A Gesto da Qualidade, orientado por Paladini (2008), s haver a adequao de um produto inteiramente ao uso, se todos os setores, todas as reas, todas as pessoas ou, enfim, todos os elementos que tiverem alguma participao, direta ou indireta, na sua concepo, na sua fabricao, no seu acabamento, na sua embalagem ou no transporte estiverem diretamente envolvidos no esforo de atender ao consumidor. Ningum, em toda a organizao, pode ser excludo ou dispensado deste esforo. De fato, se qualquer componente do processo produtivo, de todas as atividades de suporte a ele, ou de qualquer rea da organizao, no estiver plenamente comprometido com este empenho, algum aspecto do produto pode no ser atendido, e o alcance do objetivo de satisfao plena do consumidor estar comprometido. Aguiar (2006) complementa que a gesto da qualidade torna-se mais eficiente se forem incorporados as ferramentas da qualidade (estatsticas ou no) e o conhecimento tcnico das pessoas. Quanto maior for o domnio da informao pela empresa e a sua habilidade de transformar essa informao em conhecimento, maior ser a sua capacidade de atingir suas metas de sobrevivncia, desafiadoras ou no. Enfim, as metas de sobrevivncia das empresas sero atingidas com maior competncia se for utilizado o trip PDCA, ferramentas da qualidade e conhecimento tcnico. Shigunov Neto e Campos (2004) e Vieira Filho (2007) apresentam o ciclo PDCA como um mtodo gerencial de tomada de decises para garantir o alcance das metas necessrias sobrevivncia de uma organizao. Sua metodologia abrange quatro etapas bem definidas: onde P, do ingls plan, significa planejar, definir metas e objetivos, documentar o que foi planejado; D, do ingls do, significa desenvolver, fazer, executar as tarefas definidas; C, do ingls check, significa checar, verificar, conferir os resultados mediante o que fora planejado; e A, do ingls act, significa agir, viabilizar aes para corrigir ou prevenir possveis problemas no alcance dos resultados planejados. So inmeras ferramentas da qualidade que contribuem com o ciclo PDCA, sendo fundamental sua aplicabilidade integrada e estruturada, melhorando no aprofundamento das anlises, direcionando para o melhor caminho da soluo, fazendo com que as pessoas identifiquem problemas e sejam treinadas para soluo dos mesmos. Para estas solues so usados diagramas de Pareto, que segundo Silva e Peso (2001) os grandes problemas so provocados por poucas causas, ou seja, 20% das causas provocam 80% dos problemas, o que possibilita priorizar as aes de acordo com a importncia que esses problemas tm para a empresa; o diagrama de causa e efeito, tambm chamado de Ishikawa ou espinha de peixe, conforme apresentado por Vieira Filho (2007), utilizado para apresentar a relao existente entre o problema (efeito) e os fatores (causas) do processo, atravs da organizao das causas por grupos lgicos (mquina, material, mtodo, medida, meio ambiente e mo-de-obra); o plano de ao (5W2H) destacado por Campos (2004), Aguiar (2006) e Vieira Filho (2007) apresenta o formato de

5W2H onde 5W representa cinco palavras em ingls que iniciam-se com W, sendo What (o qu), Why (porqu), Where (onde), Who (quem), When (quando), e 2H representa duas palavras que iniciam-se com H, sendo How (como fazer) e How much (quanto custa); e dentre outras ferramentas. O objetivo deste trabalho foi, a partir do uso da metodologia do ciclo PDCA, demonstrar sua aplicao na resoluo do problema referente ao acrscimo de gua no leite cru recebido em um laticnio no Estado do Par. MATERIAL E MTODOS O mtodo utilizado para soluo de problemas dentro da empresa estudada, em sua maioria, encontra-se no ver e agir, ou seja, diante de um problema encontrado realiza-se uma ao imediata para solucionar e/ou minimizar o problema. Entretanto, em situaes que o ver e agir foram insuficientes, devido demanda de maiores aes com muitos envolvidos, utiliza-se a metodologia do ciclo PDCA, conforme Fig. 1, criada por Edward Deming, como aponta Shigunov Neto e Campos (2004) e Vieira Filho (2007). A empresa realizou um Consolidado Anual com as metas de cada Departamento, o qual indicou o alcance ou no das metas estipuladas. Cada Departamento avaliou este consolidado e direcionou seu planejamento para o prximo ano conforme as metas que foram alcanadas, nelas encontraram oportunidades de melhorar o desempenho, quando foi obtido saldo positivo ao longo dos trabalhos realizados durante o ano. Para as metas que no foram alcanadas, realizaram-se desmembramentos destas para entender quais foram os desvios ocorridos e em quais foram as aes realizadas que no obtiveram resultados satisfatrios, uma vez que alguma parte do processo apresentou falha e no houve correo adequada para solucion-la e/ ou minimiz-la. O Consolidado Anual de 2009 indicou ao Departamento de Qualidade, que houve um desvio na qualidade do leite cru recebido na empresa, apresentando um alto ndice de presena de gua. O Departamento de Qualidade apresentava uma sistemtica de controle dirio da rotina de trabalho envolvendo toda a indstria, conforme preconiza as Boas Prticas de Fabricao para estabelecimentos elaboradores/industrializadores de alimentos encontrado na Portaria 368 (BRASIL, 1997). Todas as etapas foram acompanhadas por inspetores da qualidade. Na matria-prima (leite cru) recebida na plataforma de descarregamento, realizaram-se todas as anlises indicadas pela Instruo Normativa N 51 (IN-51) do Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento (MAPA), sendo que a indicao de gua no leite no resulta na sua devoluo ao produtor nesta empresa. Recebeu-se o leite e foi informado ao Departamento de Captao de leite a sua ocorrncia. De acordo com a regio e/ou produtor, o coordenador de Captao de leite direcionou o problema para o supervisor da rea que foi captada, ficando a cargo deste, a busca por uma soluo diante da presena de gua. Entretanto, este procedimento

no apresentava retorno positivo, como foi identificado pelo Consolidado Anual de 2009. Assim, este trabalho foi conduzido a partir da falha no alcance da meta de qualidade do leite cru recebido na empresa, quanto fraude com gua, gerando polmica na diretoria e gerncia desta indstria, devido ao pagamento da gua que foi adicionada, como se fosse leite ao longo de 2009. Foi ento evidenciado, custos com a no-qualidade da matria prima e, consequentemente, do produto acabado. De acordo com a IN-51 (BRASIL, 2002), o valor que deve ser encontrado na anlise do leite cru recebido para ndice crioscpico corresponde ao intervalo de -0,530 a -0,550H (graus Horvert). Tronco (2008) explica que o ndice crioscpico (IC) ou ponto de congelamento do leite (PC) consiste na temperatura em que o leite passa do estado lquido para o estado slido. Ainda acrescenta que, a adio de gua ao leite altera o ponto de congelamento, fazendo com que este se aproxime de zero (ponto de congelamento da gua), pois se diluem as concentraes dos componentes que esto em soluo verdadeira na gua do leite. O alto ndice de gua apresentado pelo Consolidado Anual foi obtido a partir de uma frmula desenvolvida na empresa para calcular a quantidade mdia, e respectivamente, a porcentagem de gua que foi encontrada a mais do que deveria normalmente ser encontrado no leite cru atravs do ndice crioscpico. A frmula utilizada consistiu em: Qa = (Criosp. padro Criosp. encontrada) x Vrecebido Criosp. padro Onde, Qa foi o valor de gua adicionada ao leite; Criosp. padro foi o valor da crioscopia padro de -0,530H como referncia,sendo que utilizou-se o valor de 530 para facilitar os clculos; Criosp. encontrada foi o valor da crioscopia indicada pelo equipamento atravs da amostra de leite coletada; e Vrecebido representou o volume total de leite recebido de uma determinada regio. O gerente formou uma equipe com os coordenadores do Departamento de Qualidade, Departamento de Captao de leite cru e Departamento de Manuteno Industrial da empresa (laticnio) com seus respectivos colaboradores, com o intuito de entender quais foram os fatores que influenciaram nesta falta de qualidade. O trabalho foi desenvolvido com todo o leite cru recebido ao longo do perodo de 01/01/2010 a 30/06/2010 em um laticnio no Estado do Par. Para a soluo do problema, os coordenadores utilizaram o ciclo PDCA como metodologia, e alguma das ferramentas que o auxiliam. O fluxograma de funcionamento com as quatro etapas do ciclo PDCA pode ser visualizada na Fig. 1.

caminhes com tanque isotrmico) em resposta as aes estabelecidas. A partir dos resultados alcanados, a etapa A (agir) incorporou uma nova sistemtica de trabalho na rotina do processo de cada Departamento e dos outros envolvidos. RESULTADOS E DISCUSSO O Consolidado Anual de 2009 apontou falha na qualidade da matria prima representada pelo acrscimo de gua no leite cru recebido. Este problema no foi avaliado com tamanha seriedade ao longo do ano de 2009 devido a quantidade encontrada no ter sido representativa mensalmente. Mas no final do ano, este ndice resultou num custo total alto que poderia ter sido evitado, sendo que a empresa pagou por gua em vez de leite aos produtores. A quantidade de gua foi calculada a partir da frmula desenvolvida dentro da empresa, que correspondeu ao valor informado pelo ndice crioscpico determinado pelo equipamento e o volume de leite recebido, quando o valor indicado pelo crioscpio apresentava-se acima de -0,530H, conforme Instruo Normativa 51. A aplicao do ciclo PDCA iniciou com a reunio dos coordenadores dos Departamentos desenvolvendo a etapa P (planejamento) atravs da identificao do problema: alta quantidade de gua no leite cru recebido na empresa, proveniente dos resultados apresentados no Consolidado Anual de 2009. Diante desses resultados, foi observado que os responsveis pela fraude no foram identificados, pois ainda havia dificuldade em implantar o Programa de Rastreabilidade do leite cru na empresa, o que possibilitou a ocorrncia de alta quantidade de gua sem desconto ou punio aos produtores. Este programa consiste em um dos requisitos mais importantes para obter-se o controle da qualidade total dos produtos industrializados e a permanncia da empresa no mercado, definido e inspecionado pelo MAPA. A falta da implantao deste programa na empresa, contribuiu para que muitos produtores permanecessem adulterando o leite pela ineficincia na deteco dos culpados e prejudicou tambm a realizao da poltica de preo por qualidade conforme destacado por Barros e Simo Filho (2009) e Teixeira (2006). Assim, a partir do Consolidado Anual foi realizado um desmembramento por regio com a finalidade de encontrar a quantidade de gua no leite e as principais regies causadoras deste problema com o auxlio da anlise de Pareto, apresentado na Fig. 2. Este, segundo Silva e Peso (2001), permitiu identificar os maiores causadores do problema atravs da construo do grfico com valores de cada causa juntamente com sua porcentagem relativa, onde as causas pertencentes aos 80% no grfico, sero os responsveis prioritrios do problema.

Figura 1: Ciclo PDCA. FONTE: Aguiar (2006). De acordo com a orientao desta metodologia, a primeira etapa (P) foi desenvolvida em reunio, onde identificou-se o problema: alta quantidade de gua no leite cru recebido no laticnio em 2009. Com o problema definido, realizou-se a anlise do fenmeno identificando as caractersticas do problema com seu desdobramento em problemas menores. A anlise do processo buscou identificar as causas geradoras do problema e priorizar as causas especficas. Isto ocorreu com o auxlio das ferramentas do controle de qualidade total: brainstorming (tempestade de ideias), onde todos coordenadores apresentaram suas ideias diante do problema; e estas foram distribudas no diagrama de causa e efeito, com a ajuda dos grupos lgicos, organizando as ideias provenientes do brainstorming dos coordenadores. Foi elaborado um plano de ao no formato 5W2H, e entregue aos responsveis para execuo das aes, finalizando a etapa P (planejamento), e dando incio a etapa D (executar). Cada Departamento criou o seu cronograma de atividades de acordo com as aes que foram realizadas imediatamente e aquelas que necessitaram de autorizao da diretoria, as quais foram enviadas ao gerente do laticnio. As aes presentes no plano de ao foram executadas antes do prazo de trmino deste trabalho, sendo que muitas delas j deveriam ter sido realizadas, porm, a prioridade para soluo do problema em questo, possibilitou maior agilidade na sua execuo. Na etapa C (checar), o gerente verificou nas reunies semanais, o status de cada ao com seu respectivo Departamento e como a qualidade do leite foi influenciada, assim como, o comportamento dos outros participantes (produtores, usineiros e motoristas dos

Figura 2: Anlise de Pareto. FONTE: Acervo da empresa (2010), modificado por Santana (2011). O nome das regies que forneciam leite ao laticnio receberam siglas para que fossem apresentadas no trabalho. As siglas Can, Xga, Eld, Prov II e Col I foram as regies que apresentaram maior quantidade de gua no leite fornecido, conforme indicado na Fig. 2. Ainda na etapa P, a anlise realizada do processo identificou as causas geradoras do problema com a ajuda do brainstorming (tempestade de idias) realizado pelos coordenadores apresentando suas idias diante do problema; e sua conseqente organizao no diagrama de causa e efeito. Conforme apresentado por Vieira Filho (2007), o diagrama de causa e efeito com os grupos lgicos foi elaborado na reunio dos coordenadores, organizando as idias advindas do brainstorming, o qual foi representado pela Fig. 3.

Figura 3: Diagrama de causa e efeito elaborado. FONTE: Acervo da empresa (2010), modificado por Santana (2011). Conforme apresentado por Vieira Filho (2007), o diagrama de causa e efeito com os grupos lgicos foi elaborado na reunio dos coordenadores, organizando as idias advindas do brainstorming, o qual foi representado pela Fig. 3. Na ltima parte da etapa de planejamento (P) foi elaborado o plano de ao. Este apresentou as causas estabelecidas de acordo com o diagrama de causa e efeito da Fig. 3, quais foram as aes realizadas e o porqu delas, onde foram realizadas, quem foi seu responsvel, o prazo estipulado para execuo e qual foi o custo das aes, presentes no Quadro 1. Contudo, no foram disponibilizados o prazo e o custo de cada ao, pois a empresa entendeu que tais informaes apresentaram importncia apenas internamente, no autorizando sua divulgao. O plano de ao foi entregue aos coordenadores para documentar as aes estabelecidas e orientar a execuo destas. Foi entregue tambm uma cpia do plano de ao ao gerente.

Quadro 1: Plano de ao elaborado. FONTE: Acervo da empresa (2010), modificado por Santana (2011). A etapa D (fazer) foi caracterizada pela execuo das aes presentes no plano de ao. Alguma delas necessitaram de autorizao da diretoria, pois envolviam compras urgentes de materiais que faltaram em 2009 e permaneceram listados no oramento de 2010. A autorizao de compra foi aprovada devido necessidade de adequao ao Programa de Rastreabilidade do leite cru, uma vez que no estando em conformidade ao solicitado pelo programa, a empresa poderia receber uma autuao do MAPA atravs de pagamento de multa e/ou apreeno da licena de atividade do laticnio. Como o programa no havia sido implantado completamente, a rastreabilidade do leite ocorria apenas nas regies que forneciam o leite a mais tempo. A forma de recebimento do leite na empresa correspondeu com as formas apresentadas por Cnsoli & Neves (2006) e Brando (2006) atravs de lates e granel. Nos postos de captao denominados com as siglas Can, Xga e Eld, o leite chegou em lates e permaneceu armazenados em tanques isotrmicos at o seu transporte granel para o laticnio. Estes postos foram construdos em regies distantes de onde localizava-se o laticnio com o intuito de receber o leite de muitos produtores. Entretanto, esta estratgia da empresa dificultou a rastreabilidade do leite. Dessa maneira, os coordenadores identificaram a oportunidade de realizar a compra de todos os materiais que faltavam para implantar a rastreabilidade do leite, uma vez que a diretoria apresentou barreiras na aquisio destes mesmos materiais em 2009. Quando os materiais chegaram, os coordenadores de Qualidade e Captao de leite promoveram um

treinamento de reciclagem com todos os motoristas dos caminhes estabelecendo o procedimento correto de coleta de amostras de rastreabilidade e seu armazenamento adequado at o laticnio. As etapas do procedimento foram apresentadas no plano de ao (Quadro 1). Quando os equipamentos para anlise de leite cru chegaram no laticnio, foi realizado o treinamento de reciclagem nos postos de captao de leite de Can, Xga e Eld pelo coordenador de Qualidade com o intuito de rever os procedimentos desenvolvidos para anlises presentes na IN-51que foram realizadas pelos analistas do laboratrio de cada regio, conforme foi descrito no plano de ao (Quadro 1). Quando foi elaborado o plano de ao, os coordenadores identificaram que para implantar adequadamente o Programa de Rastreabilidade, deveriam promover alguma atividade que aproximasse a empresa do produtor demonstrando a sua extrema importncia na obteno de leite com qualidade, e consequentemente, a sua participao na elaborao de produtos com qualidade para o consumidor. Dessa maneira, foi elaborado um roteiro de visita ao laticnio contendo um cronograma de palestras durante um dia com os coordenadores dos Departamentos de Qualidade, Captao de leite cru e de Manuteno industrial. As palestras direcionaram o foco para as formas de se obter e manter a qualidade do leite, sejam nos procedimentos de manejo sanitrio e zootcnico dos animais (de responsabilidade do Departamento de Captao de leite); atravs das caractersticas fsicoqumicas e microbiolgicas do leite cru, o desempenho qualitativo e produtivo de cada produtor, e a determinao de que haveria o desconto e/ ou punio a partir daquele momento no leite que se encontrasse a fraude com gua (com a orientao do Departamento de Qualidade) e na manuteno corretiva e preventiva dos tanques isotrmicos dos usineiros nome destinado aos proprietrios dos tanques isotrmicos - e/ou produtores de leite (de responsabilidade do Departamento de Manuteno industrial). A partir da segunda quinzena do ms de janeiro e de quinze em quinze dias at o final do ms de maio, foi promovida pela equipe de coordenadores a visita ao laticnio com a execuo do cronograma elaborado. Contudo, o cronograma com as atividades no foi disponibilizado pela empresa. Assim, a etapa D foi finalizada com a ltima visita no ms de maio. A etapa C (checar) ocorreu concomitantemente etapa D, ou seja, medida que se realizava uma ao, permaneceu acompanhando o seu desempenho ao longo do perodo determinado de seis meses para finalizao deste trabalho. As informaes de desempenho ms a ms tambm no foram disponibilizadas, mas o resultado final de reduo na quantidade de gua das regies avaliadas foi autorizado, conforme descrito na Tab. 1. A partir dos resultados alcanados ao longo do trabalho, na etapa A (agir) realizaram-se correes e melhorias nos processos incorporando uma nova sistemtica de trabalho na rotina de cada Departamento e dos outros envolvidos. Algumas das aes apresentadas no

plano de ao tornaram-se atividades padronizadas e includas dentro do cronograma anual e desenvolvido internamente na empresa, com o intuito de prevenir a possibilidade de reincidncia de acrscimo de gua no leite cru. Avaliou-se ainda, que o resultado encontrado foi satisfatrio devido a observao realizada pelos coordenadores quanto a importncia de aumentar o contato com os produtores, usineiros e motoristas, pois a cadeia produtiva depende desta equilibrada relao, onde um depende do outro para garantir sua sobrevivncia no mercado, como afirma Paladini (2008). Tabela 1: Resultados das quantidades em litros de gua encontrada no leite recebido em 2009 e at junho de 2010, com seu respectivo percentual de reduo ao longo do perodo avaliado. Regies Can Xga Eld Prov II Col I Jy Prov I Agr MR Go Prov III Peq Col II Jac Ita Alac CM Col III dez/09 7.632 7.079 6.417 4.928 3.752 2.140 1.751 945 684 462 248 208 192 175 137 92 77 30 jun/10 1.750 1.198 830 342 675 534 229 182 213 315 42 160 151 97 77 72 68 24 % 77,07% 83,08% 87,07% 93,06% 82,01% 75,05% 86,92% 80,74% 68,86% 31,82% 83,06% 23,08% 21,35% 44,57% 43,80% 21,74% 11,69% 20,00%

FONTE: Acervo particular da empresa (2010), modificado por Santana (2011).

A Tab. 1 demonstrou de forma generalizada, a evoluo obtida desde a situao inicial da empresa, onde foi identificado o problema da gua no final do ano de 2009 at a quantidade final de gua que foi encontrada aps o trmino da execuo de todas as aes e seu respectivo acompanhamento, obtendo-se uma queda satisfatria de 75 a 93% da quantidade de gua no leite cru das regies mais crticas, e ainda, uma reduo de 11 a 68% nas regies que apresentaram menores ndices, demonstrando que as aes foram efetivas em todas as regies avaliadas. CONCLUSO Concluiu-se que houve uma queda satisfatria de 75 a 93% da quantidade de gua no leite cru das regies mais crticas, a partir da correta aplicabilidade do ciclo PDCA e

das ferramentas da qualidade que o auxiliam na rotina empresarial, o que promoveu em um ganho de eficincia na produo da indstria e maior lucratividade para a empresa. REFERNCIAS AGUIAR, S. Integrao das ferramentas da qualidade ao PDCA e ao programa seis sigma. Nova Lima: INDG, 2006. p. 234. BARROS, C. S. R. M. de; SIMO FILHO, P. Perspectivas para o agronegcio do leite a viso da indstria. In: CONGRESSO INTERNACIONAL DO LEITE, 7., 2009, Juiz de Fora. Anais... Juiz de Fora: Embrapa Gado de Leite, 2009. p. 239-246. BRANDO, S. C. C. Fundamentos da busca pela qualidade na indstria. In: MESQUITA, A. J.; DRR, J. W.; COELHO, K. O. (Org.). Perspectivas e Avanos da Qualidade do Leite no Brasil. 1 ed. Goinia: Talento, 2006, v. 1, p. 291-326. BRASIL. MINISTRIO DA AGRICULTURA, ABASTECIMENTO E PECURIA. Instruo Normativa n 51, de 18 de setembro de 2002. Estabelece os regulamentos tcnicos de produo, identidade e qualidade do leite tipo A, do leite tipo B, do leite tipo C, do leite pasteurizado e do leite cru refrigerado e o regulamento tcnico da coleta de leite cru refrigerado e seu transporte a granel. Dirio Oficial, Braslia, DF., 20 set. 2002. BRASIL. MINISTRIO DA AGRICULTURA, ABASTECIMENTO E PECURIA Portaria n 368, de 4 de setembro de 1997. Estabelece o regulamento tcnico sobre as condies higinico-sanitrias e de boas prticas de fabricao para estabelecimentos elaboradores/industrializadores de alimentos. Dirio Oficial, Braslia, DF., 8 set. 1997. CAMPOS, V. F. Controle da qualidade total (no estilo japons). 8 Ed. Nova Lima: INDG, 2004. p. 256. CNSOLI, M. A.; NEVES, M. F. Estratgias para o leite no Brasil. So Paulo: Atlas, 2006. p. 303. FONSECA, L. F. L.; SANTOS, M. V. Qualidade do leite e controle de mastite. So Paulo: Lemos Editorial, 2000. p. 175. GODINHO, R. F.; CARVALHO, R. C. R. Gesto de sistemas de produo de leite. Cincia et Praxis v. 2, n. 3, 2009. Disponvel em:<http://www.fip.fespmg.edu.br/~edifesp/index.php/scie ntae/article/viewArticle/103>. Acesso em 10 jul. 2011. LEITE, J. L. B.; GOMES, A. T. Perspectivas futuras dos sistemas de produo de leite no Brasil. In: GOMES, A. T.; LEITE, J. L. B.; CARNEIRO, A. V. (Ed.). O agronegcio do leite no Brasil. Juiz de Fora: EMBRAPA / CNPGL, 2001. p. 207. MINISTRIO DA AGRICULTURA, PECURIA E ABASTECIMENTO. Instruo Normativa n 51, de 18 de setembro de 2002. In: BRANDO, S. C. C. Fundamentos

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