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UNIVERSIDADE FEDERAL DO PAR

CENTRO TECNOLGICO
CURSO DE ENGENHARIA MECNICA





LEOPOLDO PACHECO BASTOS / 0202106101






CONTROLE DE RUDO EM INSTALAES DE GRUPOS
GERADORES: UM ESTUDO DE CASO







BELM
2007


ii
LEOPOLDO PACHECO BASTOS / 0202106101







CONTROLE DE RUDO EM INSTALAES DE GRUPOS
GERADORES: UM ESTUDO DE CASO



Trabalho de Concluso de Curso
apresentado ao Colegiado do Curso de
Engenharia Mecnica do Centro Tecnolgico
da Universidade Federal do Par para
obteno do grau de Engenheiro Mecnico

Orientador: Prof. Dr. Newton Sure Soeiro








BELM
2007



iii
LEOPOLDO PACHECO BASTOS / 0202106101




CONTROLE DE RUDO EM INSTALAES DE GRUPOS
GERADORES: UM ESTUDO DE CASO



Trabalho de Concluso de Curso apresentado para
obteno do grau de Engenheiro Mecnico pela
Universidade Federal do Par. Submetido banca
examinadora do Colegiado constituda pelos
integrantes:



_____________________________________

Prof. Dr. Newton Sure Soeiro
(Orientador)


_____________________________________

Prof. Dr. Gustavo da Silva Vieira de Melo


_____________________________________

Prof. Rodrigo Jos de Andrade Vieira


Julgado em: ____/____/____

Conceito: __________________




iv
DEDICATRIA



























A meus pais, Ruilimam e Juciene
e minha filha, Luana Beatriz,
razo da minha existncia.



v
AGRADECIMENTOS


Agradeo a Deus, o Altssimo, por possibilitar esse momento, por iluminar o
meu caminho nas horas em que mais precisei;

Aos meus pais, Ruilimam e Juciene, a quem devo eterna gratido, por terem
me criado da melhor maneira que se deve criar um filho;

Aos meus irmos, em especial, o mais velho, Pablo Diego, por me ajudar na
concluso deste trabalho;

minha filha Luana, por ser minha fonte de inspirao;

Ao Professor Newton Soeiro, pela confiana, pelo aprendizado e pela
orientao;

Ao Professor Gustavo Melo pelo apoio e aprendizado;

Ao Grupo de Vibraes e Acstica e a todos os seus integrantes (Fbio,
Hlder, Luiz Fernando, Roberta, Diana, Rodrigo, Rafael, Reginaldo, Aviz,
Mrcio, Walter, Alexandre, Keliene, Bruno e Juliana);

Dalliana, minha namorada, melhor amiga, quase noiva e futura esposa, pelo
companheirismo e amor;

Aos meus grandes amigos Manoelson, Gensio e Nauro, pela irmandade ao
longo do curso;





vi
SUMRIO


SIMBOLOGIA............................................................................................................ ix
RESUMO.................................................................................................................... xi
LISTA DE FIGURAS................................................................................................. xii
LISTA DE TABELAS............................................................................................... xiv
LISTA DE GRFICOS.............................................................................................. xv

CAPTULO 1 INTRODUO................................................................................. 16
1.1 Introduo..........................................................................................................16
1.2 Justificativa........................................................................................................19
1.3 Objetivos............................................................................................................20
1.3.1 Objetivo Geral ............................................................................................ 20
1.3.2 Objetivos Especficos ................................................................................. 21
1.4 Organizao do Trabalho ................................................................................. 22

CAPTULO 2 - FUNDAMENTAO TERICA: O GRUPO GERADOR E SUA
INSTALAO........................................................................................................... 24
2.1 Introduo..........................................................................................................24
2.2 Tipos e Classificaes de Sistemas................................................................ 25
2.3 Classificao de Energia de Grupos Geradores ............................................ 25
2.3.1 Classificao de Energia Standby.............................................................. 25
2.3.2 Classificao de Energia Prime.................................................................. 26
2.3.3 Classificao de Energia de Carga Bsica................................................. 27
2.4 Consideraes Sobre o Local .......................................................................... 27
2.4.1 Consideraes Sobre o Local Externo ...................................................... 28
2.4.2 Consideraes Sobre o Local Interno ....................................................... 28
2.5 Consideraes Ambientais .............................................................................. 29
2.5.1 Emisso e Atenuao dos Nveis de Rudo .............................................. 29
2.5.2 Emisses de Gases do Escape de Motores.............................................. 29
2.6 Sistema de Partida de Motores ........................................................................ 30
2.6.1 Baterias e Carregadores de Bateria .......................................................... 30
2.7 Montagem dos Isoladores de Vibrao........................................................... 31
vii
2.8 Provises para a Fundao.............................................................................. 33
2.8.1 Fundao para Isolamento de Vibraes.................................................. 33
2.8.1.1 Fundao................................................................................. 34
2.9 Sistema de Escape e Silencioso...................................................................... 36
2.9.1 Dimensionamento do Sistema de Escape................................................. 40
2.10 Ventilao ........................................................................................................45
2.10.1 Sistemas de Ventilao........................................................................... 47
2.11 Rudos do Grupo Gerador .............................................................................. 49

CAPTULO 3 - ABSORO SONORA, PERDA DE TRANSMISSO E CONTROLE
DE RUDO................................................................................................................. 51
3.1 Audibilidade....................................................................................................... 51
3.2 Curvas de Compensao.................................................................................. 52
3.3 Controle de Rudo ............................................................................................. 56
3.3.1 Controle de Rudo na Fonte ....................................................................... 57
3.3.2 Controle de Rudo na Trajetria ................................................................. 58
3.3.2.1 Enclausuramento ou Encapsulamento .................................... 58
3.3.3 Controle de Rudo no Receptor .................................................................. 60
3.4 Absoro Sonora e Perda de Transmisso .................................................... 61

CAPTULO 4 - PAINIS E DIVISRIAS DE FIBRA DE COCO: DESEMPENHO
ACSTICO................................................................................................................64
4.1 Caractersticas Tcnicas da Fibra de Coco .................................................... 64
4.2 Ensaios Acsticos ............................................................................................ 68
4.3 Painis de Fibra de Coco Analisados.............................................................. 72
4.4 Divisrias de Fibra de Coco Analisadas ......................................................... 72
4.5 Metodologia ....................................................................................................... 73
4.5.1 Materiais.....................................................................................................73
4.5.2 Mtodos......................................................................................................73
4.6 Resultados Obtidos ..........................................................................................78

CAPTULO 5 - ESTUDO DE CASO.......................................................................... 81
5.1 Seleo dos Isoladores..................................................................................... 83
5.2 Aes para o Controle de rudo....................................................................... 85
viii
5.2.1 Utilizao dos materiais de absoro para a reduo do nvel de presso
sonora do recinto.......................................................................................................85
5.2.2 Silenciadores Resistivos............................................................................. 90
5.2.3 Porta Acstica ............................................................................................ 95
5.2.3.1 Construo da Porta Acstica base de fibra de coco e
compensado..............................................................................................................99
5.3 Alterao na tubulao de escape................................................................. 101
5.3.1 Dimensionamento do Sistema de Escape................................................ 101
5.3.1.1 Dimensionando o Sistema de Escape................................... 103
5.3.1.1.1 Clculo das perdas de carga das singularidades da
tubulao de escape ............................................................................................... 104
5.3.1.1.2 Clculo das perdas de carga da tubulao de escape . 104
5.4 Dimensionamento do Sistema de Ventilao ............................................... 106
5.4.1 Especificaes do Motor ......................................................................... 106

CAPTULO 6 CONCLUSES E RECOMENDAES........................................ 110
6.1 Concluses...................................................................................................... 110
6.2 Recomendaes.............................................................................................. 111

BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................... 112














ix
SIMBOLOGIA


2
A
Absoro da sala aps a introduo do material absorvedor
1
A
Absoro inicial da sala
2
A Absoro total da Cmara Receptora (constante de Sabine)
n
A
Amplitude complexa da presso acstica
n
B
Amplitude complexa da presso acstica da onda refletida
siar
S
rea da seo interna aberta do revestimento
DIV
S
rea superficial da divisria
AT Atenuao Sonora

e Base do logaritmo natural
efetiva
SBL Carga sobre o solo efetiva
permitida
SBL Carga sobre o solo permitida
Coeficiente de Absoro Sonora
Coeficiente de transmisso sonora
n
l
Espessura do meio n considerado
Freqncia angular
f Freqncia
______
1 NPS Nvel de Presso Sonora Mdio na Cmara Emissora
______
2
NPS Nvel de Presso Sonora Mdio na Cmara Receptora
n
K Nmero de onda
PT Perda de Transmisso
e
D Permetro de revestimento interno do duto
in
P Presso acstica da onda incidente
rn
P
Presso acstica da onda refletida
x
tn
P
Presso acstica da onda transmitida
R Reduo Sonora
T Temperatura
t Tempo
i Unidade imaginria
c Velocidade do som no meio
V Volume da cmara reverberante


























xi
RESUMO

A necessidade de gerao local (prpria) de energia tem sido, ultimamente, uma
preocupao comum entre diversas empresas de diversos ramos. A
imprevisibilidade de interrupo no fornecimento de energia eltrica convencional,
faz com que sistemas de energia auxliar, como grupos geradores a diesel, sejam
cada vez mais requisitados. Grupos geradores a diesel, so equipamentos que
possuem inmeras vantagens em relao a outros sistemas de energia auxiliar,
alm do fornecimento confivel e verstil de energia, tornando-os propcios para
recintos em que o fornecimento de energia eltrica tem de ser ininterrupto. Em
contrapartida, so mquinas ruidosas e que, devido a queima de seu combustvel e
parte de sua potncia ser convertida em calor, aquece o ambiente em que est
abrigado, principalmente se a ventilao deste ambiente for deficiente. Este trabalho
descreve a fundamentao terica necessria para executar a operao,
manuteno e instalao corretas desse equipamento. No estudo de caso que
analisado neste trabalho, so identificados problemas de instalao em um grupo
gerador tais como: gerao de rudo excessiva, aumento de temperatura anormal na
sala que o abriga e local inadequado para dispersar os gases da combusto,
propondo-se solues alternativas para a corrigir esses problemas. Por outro lado,
feita uma abordagem do problema de modo a reduzir significativamente os custos do
projeto atravs do estudo da utilizao de amostras de fibra de coco e compensado,
materiais alternativos disponveis em abundncia em nossa regio.

Palavras-Chave: grupo gerador, Controle de Rudo, fibra de coco, fornecimento de
energia eltrica.









xii
LISTA DE FIGURAS


FIGURA 2.1 - Sistema de baterias de um grupo gerador.......................................... 31
FIGURA 2.2 - Gerador montado sobre isoladores de vibrao................................. 32
FIGURA 2.3 - Fundao tpica de isoladores de vibraes....................................... 34
FIGURA 2.4 - Silencioso e tubulao de escape suspensos por suportes (ilhs)..... 38
FIGURA 2.5 - Sistema de escape disposto corretamente......................................... 40
FIGURA 2.6 - Exemplo de sistema de escape para clculo...................................... 41
FIGURA 2.7 - Silenciadores resistivos ...................................................................... 50
FIGURA 3.1 - Engrenagens especiais ...................................................................... 58
FIGURA 3.2 - Barreiras acsticas ............................................................................. 58
FIGURA 3.3 - Enclausuramento de transformadores................................................ 59
FIGURA 3.4 - Protetores auditivos............................................................................ 60
FIGURA 4.1 - Coco in natura .................................................................................... 65
FIGURA 4.2 - Fibra de coco...................................................................................... 65
FIGURA 4.3 - Tubo de impedncia de ao ............................................................... 69
FIGURA 4.4 - Cmara reverberante com difusores estticos ................................... 70
FIGURA 4.5 - Cmara reverberante com difusores rotativos.................................... 71
FIGURA 4.6 - Cadeia de medio............................................................................. 74
FIGURA 4.7 - Desenho esquemtico da cadeia de medio na cmara A............... 75
FIGURA 4.8 - Cmara A ........................................................................................... 77
FIGURA 4.9 - Cmara B e um modelo de divisria................................................... 77
FIGURA 4.10 - FIGURA 4.10 - Comparao dos coeficientes de absoro sonora
das amostras de 100 mm.......................................................................................... 78
FIGURA 4.11 - Comparao dos coeficientes de absoro sonora das amostras de
50 mm....................................................................................................................... 79
FIGURA 4.12 - Comparao dos valores de Perda de Transmisso das amostras
DFC 1, DFC 2 e DFC 3 ............................................................................................. 80
FIGURA 4.13 - Comparao dos valores de Perda de Transmisso das amostras
DFC 4, DFC 5 e DFC 6 ............................................................................................. 80
FIGURA 5.1 - Gerador a diesel analisado................................................................. 81
FIGURA 5.2 - Isolador selecionado........................................................................... 84
FIGURA 5.3 - Planta baixa do Gerador analisado..................................................... 86
xiii
FIGURA 5.4 Vista lateral da sala do Gerador......................................................... 87
FIGURA 5.5 Consideraes feitas para a determinao da rea total a ser
revestida referente s paredes.................................................................................. 87
FIGURA 5.6 Consideraes feitas para a determinao da rea total a ser
revestida referente ao teto ........................................................................................ 88
FIGURA 5.7 Dimenses e geometria do silenciador 1........................................... 91
FIGURA 5.8 Seo transversal do silenciador1 ..................................................... 91
FIGURA 5.9 Geometria do silenciador 2................................................................ 93
FIGURA 5.10 Corte longitudinal do silenciador 2................................................... 93
FIGURA 5.11 Seo transversal do silenciador 2 .................................................. 94
FIGURA 5.12 Porta da sala do Gerador analisado ............................................... .96
FIGURA 5.13 - Configurao fsica do modelo matemtico para parede dupla....... .96
FIGURA 5.14 Detalhe interno da porta ................................................................ 100
FIGURA 5.15 Detalhe do formato da porta e do portal ........................................ 100
FIGURA 5.16 Escape disposto inadequadamente............................................... 102
FIGURA 5.17 Planta baixa do gerador (condio atual) ...................................... 102
FIGURA 5.18 Vista lateral do gerador s/esc. (condio atual) ............................. 103
FIGURA 5.19 -Vista externa da lateral da sede aps modificao no Sistema de
Escape .................................................................................................................... 105
FIGURA 5.20 Sala do Gerador condio atual..................................................... 108
FIGURA 5.21 Sala do Gerador aps modificao do Sistema de Ventilao ...... 108
FIGURA 5.22 Planta Baixa do Gerador aps a instalao dos silenciadores e do
revestimento acstico.............................................................................................. 109











xiv

LISTA DE TABELAS


TABELA 2.1 - Emisses tpicas de escape de motores diesel .................................. 30
TABELA 2.2 - Comprimentos equivalentes de conexes de tubos em ps (metros) 43
TABELA 2.3 - Perdas de calor a partir de tubos de escape e silenciosos no isolados48
TABELA 3.1 - Fontes sonoras e seus respectivos nveis de presso sonora ........... 54
TABELA 3.2 - Nveis de Presso Sonora e tempos de exposio ............................ 56
TABELA 4.1 - Denominaes das amostras de fibra de coco................................... 73
TABELA 4.2 - Denominaes das divisrias analisadas........................................... 74
TABELA 5.1 - Especificaes do gerador ................................................................. 86
TABELA 5.2 - Especificaes de isoladores ............................................................. 87
TABELA 5.3 - Coeficientes de Absoro Sonora dos materiais testados ................. 89
TABELA 5.4 - Coeficientes de Absoro Sonora das paredes, teto e piso da sala a
ser revestida.............................................................................................................. 93
TABELA 5.5 - Reduo Sonora dos materiais testados............................................ 93
TABELA 5.6 - Atenuaes Sonoras do silenciador 1 com diferentes materiais
testados..................................................................................................................... 96
TABELA 5.7 - Atenuao Sonora total do silenciador 1 com os diferentes materiais
testados..................................................................................................................... 96
TABELA 5.8 Atenuaes Sonoras do silenciador 2 utilizando os materiais
propostos....................................................................................................................98
TABELA 5.9 Atenuao Sonora total do silenciador 2 utilizando os materiais
propostos................................................................................................................... 99
TABELA 5.10 Isolamento Sonoro do compensado .............................................. 102
TABELA 5.11 - Perda de Transmisso de uma parede dupla constituda de folhas de
compensado de
19 mm
de espessura afastadas de
0,1 m
.................................. 103
TABELA 5.12 Especificaes do motor................................................................ 111





xv
LISTA DE GRFICOS



GRFICO 2.1 - Contrapresso no silencioso x Velocidade do gs em um escape
tpico.......................................................................................................................... 42
GRFICO 2.2 - Contrapresso de escape em dimetros de tubos........................... 44
GRFICO 3.1 - Mecanismo de percepo do ouvido ............................................... 52
GRFICO 3.2 - Curvas de compensao ................................................................. 53


















16

CAPTULO 1
INTRODUO
__________________________________________________________________

1.1 Introduo
Audio a percepo dos sons atravs da transformao das vibraes
mecnicas, que chegam aos ouvidos (rgo responsvel por captar sons at uma
determinada distncia) em impulsos nervosos decodificados no crebro em uma
sensao auditiva. tambm considerada, por muitos, o mecanismo mais sensvel
do corpo humano, pois mesmo quando se est dormindo, ela permanece ativa e o
ouvido em alerta. Antes mesmo do nascimento, o ser humano j recebe a influncia
de sons e vozes. Sons familiares, suaves, tranqilizam, j rudos de diferentes
intensidades assustam, causam medo. A audio o sentido que possibilita o
aprendizado da lngua, atravs da qual se aprende a entender, dialogar, conhecer o
prximo no somente por suas palavras ou pela entonao, mas por cada emoo
contida em uma expresso sonora. Em contrapartida, a poluio sonora hoje,
depois da poluio do ar e da gua, o problema ambiental que afeta o maior nmero
de pessoas. Em outras palavras, os rudos

esto em nosso cotidiano. Assim, o que
antigamente era restrito a situaes ocupacionais, hoje, encarado como uma fonte
de problemas fsicos, psicolgicos e sociais (ANDRADE, 2004).
A preocupao com os problemas causados pelo rudo advm, geralmente,
de pases desenvolvidos ou em desenvolvimento, visto que uma economia crescente
leva ao aumento da mobilidade e, conseqentemente ao aumento do trfego, de
construes, de obras em geral e do rudo por eles gerado. Dessa forma, o
desenvolvimento scio-econmico de uma sociedade pode ser afetado pela
incapacidade de compreender e reagir contra seus meios urbanos, industriais e de
lazer, acusticamente poludos, piorados pela alta densidade populacional, pela
intensificao de atividades geradoras de rudos e pelo aumento dos recintos e
equipamentos ruidosos.


17
Mquinas que utilizam como fonte de energia algum tipo de combustvel,
como determinados Grupos Geradores (a diesel, a gs, etc.), por exemplo, alm de
emitirem rudo durante seu funcionamento, pois isso de suas naturezas, devido
queima do combustvel e ao atrito entre as peas que transmitem potncia ou algum
movimento relativo, irradiam certa quantidade de calor, mais significativa nas regies
relativamente prximas a essas mquinas, mas que, s vezes, tornam o ambiente
ao seu redor desconfortvel, imprprio para se realizar determinadas atividades.
fato que seus sistemas de arrefecimento fazem com que essa quantidade de calor
gerada chegue ao meio externo e, dependendo de como o Grupo Gerador esteja
abrigado, pode haver a necessidade da utilizao de outros elementos como, por
exemplo, ventiladores e/ou exaustores, para a remoo desse calor, de tal forma
que torne propcio o ambiente da sala que o contm, para o desenvolvimento das
atividades que devem ser executadas nelas prprias e em suas proximidades.
Devido, principalmente, imprevisibilidade de interrupo do fornecimento de
energia eltrica convencional, a necessidade de gerao local de energia eltrica
tem sido uma preocupao comum em diversas empresas nos ltimos anos,
principalmente naquelas em que o fornecimento de energia tem de ser ininterrupto,
levando ao uso de um sistema de energia auxiliar, geralmente, um Grupo Gerador, o
qual transforma a energia mecnica rotativa, proveniente de um motor de combusto
interna, em energia eltrica. A instalao de um grupo gerador tem como objetivo
primordial garantir o fornecimento de energia eltrica, sempre que solicitado, de
maneira contnua e conforme a demanda. Em determinadas situaes e de acordo
com o uso das edificaes, a falta de energia eltrica, ou at mesmo uma pequena
queda de tenso, pode significar riscos aos negcios (supermercados, frigorficos,
sistemas de telecomunicaes, etc.) e at mesmo vida (hospitais, enfermarias,
etc.), caso estes recintos no possuam um sistema de gerao de energia auxiliar.
Por outro lado, os grupos geradores tambm emitem elevados nveis de rudo, e que
podem chegar ao valor de 110 dB(A) ou mais, dependendo do modelo e potncia do
grupo gerador e do ambiente que o contm. Nveis de Presso Sonora dessa
grandeza podem facilmente proporcionar danos auditivos permanentes em uma
pessoa. Por outro lado, quando instalados em locais inadequados, em relao
ventilao, promovem elevaes de temperatura, quando em funcionamento, que
podem ser prejudiciais sade. Portanto, ao mesmo tempo em que se torna
essencial o uso de um grupo gerador, devido ao seu fornecimento de energia


18
auxiliar, a sua utilizao pode tambm se tornar problemtica pelo fato de
representar uma fonte significativa de rudo e de calor, podendo provocar danos s
pessoas e ao prprio equipamento.
Segundo Andrade (2004), poluio sonora qualquer alterao das
propriedades fsicas do meio ambiente causada por sons inadmissveis ou rudo, que
de forma direta ou indireta, possam lesar fisiologicamente e/ou psicologicamente a
sade, a segurana e o bem estar dos seres vivos, podendo provocar efeitos
clnicos, estresse, dificuldades mentais e emocionais e at a surdez progressiva e
imediata. Para se ter uma idia de quo crtica a situao em relao poluio
sonora, segundo a Organizao Mundial de Sade (OMS) 10% da populao
mundial (mais de 600 milhes de habitantes) tem algum grau de deficincia auditiva.
No Brasil, estima-se que esse nmero chegue a 15 milhes de pessoas, e o mais
grave que, segundo o ltimo levantamento do IBGE (Instituto Brasileiro de
Geografia e Estatstica), 350 mil brasileiros apresentam surdez profunda, ou seja,
sem a o auxlio de aparelhos, no ouvem absolutamente nada. Objetivando
amenizar o grau de poluio sonora de recintos poludos, tcnicas de controle de
rudo (ativo, passivo e combinado) foram sendo desenvolvidas ao longo dos anos.
Tcnicas essas que so, em geral, especficas para cada caso, e que, atualmente,
esbarram em um aspecto: o custo, ao qual, at ento, no se dava devida
importncia em razo dos benefcios obtidos atravs dessas tcnicas.
Dispositivos acsticos sejam eles painis, barreiras, etc., quando de alta
eficincia, geralmente, so de custosa aquisio, tornando, em muitas das vezes,
invivel sua utilizao. Alm do que, os materiais existentes no mercado (pelo
menos o nacional) ou isolam ou absorvem ondas sonoras, embora com diferentes
eficincias, em outras palavras, aquele material que tem grande poder de isolamento
acstico quase no tem poder de absoro acstica, e vice-versa. Alguns outros
materiais tm baixo poder de isolamento acstico e tambm baixo poder de
absoro acstica (como plsticos leves e impermeveis).
Neste contexto surge a necessidade de proporcionar, aos recintos que
dependem de grupo geradores, maior segurana no que diz respeito ao seu
fornecimento de energia, atravs da instalao, manuteno e operao adequadas
do equipamento. Ao mesmo tempo controlar os nveis de rudo a que,
principalmente, funcionrios ficam submetidos, atravs de Condicionamento


19
Acstico do recinto, e controlar tambm a temperatura deste recinto, atravs do
dimensionamento correto dos Sistemas de Ventilao e Escape.

1.2 Justificativa

Em um tempo em que altos nveis de rudo fazem parte do cotidiano das
pessoas, a necessidade de control-los no somente evidente, mas providencial.
A poluio sonora hoje, depois da poluio do ar e da gua, o problema que afeta
o maior nmero de pessoas. Pessoas essas, que submetidas a nveis exagerados
de rudo, podem ser fisiolgica e/ou psicologicamente lesionadas, podendo
apresentar estresse, dificuldades mentais e emocionais, e at progressivas perdas
auditivas, muitas das vezes irreversveis. O preo a ser pago pela aquisio e pela
alta eficincia de dispositivos acsticos, geralmente, dispendioso, s vezes
impagvel. Assim, solues alternativas, a comear por novos materiais acsticos
que sejam menos custosos e possuam desempenho satisfatrio, surgem como uma
tima opo caso propostas tradicionais esbarrem em qualquer obstculo que se
mostre intransponvel, principalmente se esse obstculo for o custo.
Grupos geradores, principalmente os que utilizam diesel como combustvel,
ultimamente tm sido requisitados por diversos motivos: utilizao de um
combustvel mais barato, fornecimento de energia eltrica em curto tempo de partida
do gerador (at 10 s), apresentam-se em modelos de maior potncia, entre outros.
Suas vantagens, confiabilidade e versatilidade no fornecimento de energia eltrica
tm feito sua requisio ganhar um mbito muito maior nos ltimos 10 anos. No
Brasil, durante os anos de 2000 e 2001, a quantidade de grupos geradores Diesel
triplicou, dentre os motivos preponderantes para esse crescimento abrupto estava o
apago - colapso nacional, sem precedentes no Brasil, que afetou o fornecimento e
distribuio de energia eltrica. A tendncia que esse nmero continue crescendo,
no s no Brasil, mas em nvel mundial, sendo que desta vez os motivos so outros.
Alguns nobres, outros nem tanto, fato que poucos so os casos justificveis para a
aquisio de um gerador, porm, todos contribuem para degradar acstica e
termicamente o ambiente em que estiver instalado, caso seu projeto de instalao
no seja bem executado. At que ponto ento, vivel proporcionar benefcios a
algumas pessoas em detrimento de outras? Para no ter que responder essa
pergunta, este trabalho prope solues alternativas para os problemas mais


20
freqentes de um grupo gerador, tanto na fase de projeto quanto no problema j
instalado.
Adquirir mquinas e processos silenciosos, tanto em novas fbricas como na
substituio ou ampliao de instalaes existentes, seria a soluo mais adequada
de forma a garantir um ambiente industrial com nvel de rudo adequado. Na prtica,
no entanto, nem sempre isso possvel. Muitas vezes, h dificuldade em se adquirir
equipamentos que geram baixo nvel de rudo, devido falta de tecnologia do
fabricante para projetar mquinas e processos silenciosos. Alm disso, o rudo
gerado pelas mquinas industriais depende, muitas das vezes, das suas condies
especficas de instalao e de operao. O comprador pode tambm ter dificuldades
para analisar o produto entregue pelo fabricante, devido falta, de equipamento
para medir o rudo ou, de conhecimento para fazer a avaliao em uma situao no
to simples, como por exemplo, com outras mquinas ruidosas em funcionamento.
Visando a melhor relao custo/benefcio para o controle de rudo de uma
instalao j existente, na qual um grupo gerador esteja em operao, neste
trabalho sero usadas algumas tcnicas disponveis, integrando a elas materiais
regionais disponveis e que levem a um custo menor quando comparado com os
materiais usualmente utilizados. O motivo da realizao deste trabalho , portanto,
mostrar que solues alternativas, em vrios casos, so menos custosas que as
tradicionais, e em geral, s no so mais utilizadas devido a fatores como:
desconhecimento das propriedades acsticas de novos materiais, como a fibra de
coco, por exemplo, at por ter sido recentemente caracterizada (Mafra, 2004).

1.3 Objetivos

1.3.1 Geral

Caracterizar e propor aes para o controle de rudo em uma instalao de
grupo gerador atravs da utilizao de materiais regionais (por exemplo: fibra
de coco e compensado).






21
1.3.2 Especficos

Para o atendimento do objetivo geral deste trabalho foi realizado um estudo
terico sobre as caractersticas tcnicas adequadas para as instalaes de grupos
geradores e aps uma caracterizao do caso a ser estudado, identificou-se os
seguintes objetivos especficos:

Quantificar o Coeficiente de Absoro Sonora ( ) de painis confeccionados
a partir da fibra de coco de modo a selecionar o de melhor desempenho
acstico;

Quantificar a Perda de Transmisso ( PT ) de peas confeccionadas a partir
de compensado e painis de fibra de coco, de modo a testar sua capacidade
de isolamento acstico.

Dimensionar um sistema de escape de maneira a despejar os gases da
combusto em locais apropriados;

Dimensionar ventiladores de insuflao e exausto de modo a permitir a
troca trmica no ambiente da casa de mquinas para o controle de
temperatura;

Dimensionar silenciadores para a entrada e sada do ar bem como
especificar uma porta acstica.

1.4 Organizao do Trabalho

Este trabalho contm 6 captulos, distribudos da seguinte forma:

Captulo 1 - Introduo

Neste captulo apresentado o tema, as atividades desenvolvidas e a estrutura
do documento. Apresenta ainda os objetivos e a justificativa do trabalho.


22

Captulo 2 Fundamentao Terica: o Grupo Gerador e sua instalao

Neste captulo so apresentadas as classificaes de energia de um grupo
gerador, suas definies e aplicaes. Descreve os procedimentos necessrios para
efetuar o projeto de instalao correto de um grupo gerador.

Captulo 3 Absoro Sonora, Perda de Transmisso e Controle de Rudo

Este captulo mostra como o mecanismo do ouvido reage a estmulos
acsticos e como o rudo pode ser prejudicial s pessoas que no se previnem ou
esto, de alguma forma, atreladas ao rudo (situaes ocupacionais) sem que
medidas mitigadoras sejam tomadas. Mostra tambm os principais mtodos de
controle de rudo e as principais propriedades que avaliam o desempenho acstico
de um material.

Captulo 4 Painis e divisrias de fibra de coco: desempenho acstico

Neste captulo so apresentadas caractersticas tcnicas da fibra de coco sob
outros aspectos que no o acstico, que, eventualmente, so consideradas em
alguns projetos. Fornece a metodologia para a caracterizao acstica de materiais
em cmaras reverberantes, bem como descreve os materiais caracterizados neste
trabalho. Por fim apresenta os resultados obtidos.

Captulo 5 Estudo de caso

Descreve a instalao do grupo gerador analisado, identifica os problemas
encontrados e prope as alteraes necessrias para corrigir os mesmos, utilizando-
se a teoria apresentada neste trabalho para tal.

Captulo 6 Concluses e Recomendaes



23
Apresenta as concluses do trabalho, relacionando-as com os objetivos
propostos e estabelece recomendaes para trabalhos futuros.

A bibliografia encerra o presente documento.
































24

CAPTULO 2
FUNDAMENTAO TERICA: O GRUPO GERADOR E SUA INSTALAO
__________________________________________________________________

2.1 Introduo

O projeto da instalao de um grupo gerador requer consideraes sobre os
requisitos de equipamentos e, obviamente, instalao. Requisitos estes, que variam
dependendo da(s) circunstncia(s) para se instalar o grupo gerador e do uso
pretendido. A segurana, evidentemente, tambm deve ser levada em considerao,
principalmente sob dois aspectos: a operao segura do grupo gerador (e seus
elementos) e a operao confivel do sistema.
A operao confivel do sistema est relacionada com segurana porque os
equipamentos que auxiliam na manuteno da sade e da prpria vida (como
sistemas de terapia intensiva em hospitais, iluminao de sadas de emergncia,
elevadores, etc.) so, em geral, dependentes do grupo gerador. Assim, seu bom
funcionamento, no sentido de fornecer energia contnua e na quantidade certa para
desenvolver as atividades primordiais de um recinto, durante o perodo de
solicitao, imprescindvel para que no surjam prejuzos maiores. J a operao
segura, como seu prprio nome sugere, envolve o funcionamento do gerador e seus
elementos de forma segura, atravs de inspees, programas de manuteno, entre
outros, visando garantir maiores eficincia e vida til do equipamento, alm de
segurana obviamente.

2.2 Tipos e Classificaes de Sistemas

Os sistemas de gerao local de energia (geradores) podem ser classificados
por tipo e classe do equipamento de gerao. As denominaes so feitas conforme
seus fabricantes. J a energia requerida, geralmente, classificada em: standby,
prime e contnua.


25
muito importante compreender as definies das classificaes de energia
para a seleo e utilizao corretas do equipamento.

2.3 Classificao de Energia de Grupos Geradores

A classificao de energia de um grupo gerador tambm fornecida por seu
fabricante. As classificaes descrevem as condies de carga mxima permitida
em um grupo gerador, o qual fornecer desempenho e vida til aceitveis quando
usado de acordo com as classificaes especificadas. importante operar os grupos
geradores com carga mnima suficiente para atender a demanda, para que no
atinja temperaturas elevadas e interfira negativamente na queima do combustvel.

2.3.1 Classificao de Energia Standby

A energia standby a energia utilizada em aplicaes de emergncia, onde a
energia fornecida durante a interrupo da energia convencional. Esta
classificao utilizada em instalaes servidas por uma fonte normal e confivel de
energia, e aplica-se somente a cargas variveis com um fator de carga mdia de
80% da classificao standby durante um tempo mximo de 200 horas de operao
por ano, e um tempo mximo de 25 horas por ano a 100% de sua classificao
standby. Essa classificao utilizada somente para aplicaes nas quais o grupo
gerador serve como reserva da fonte normal de energia, no sendo permitida
nenhuma operao sustentada em paralelo com a fonte normal de energia. Podem
ser ativados em at 10 segundos aps uma queda da rede pblica, fornecendo
continuidade de energia a operaes crticas.
A necessidade de gerao local de eletricidade standby geralmente definida
por instalaes obrigatrias de recursos para atender requisitos de normas de
edifcios ou o risco de perdas financeiras que podem surgir na falta de energia
eltrica convencional. Essas instalaes so justificadas em funo da segurana,
onde a perda ou falta da energia convencional pode proporcionar riscos sade ou
at mesmo vida de pessoas. As instalaes voluntrias de energia standby, por
razes econmicas, normalmente so justificadas por uma reduo no risco de
perdas de servios, dados ou outros ativos valiosos.


26
As instalaes obrigatrias e voluntrias de gerao local de energia so
justificadas pelas redues nos preos de carga oferecidas pela concessionria de
energia eltrica, e podem ser servidas pelo mesmo sistema de gerao local, desde
que as necessidades de segurana vida tenham prioridade, o que pode ser obtido
em funo da capacidade do gerador e dos arranjos de transferncia de carga. No
h nenhuma capacidade de sobrecarga sustentada disponvel para esta
classificao. Para aplicaes que requerem operao sustentada em paralelo com
a fonte normal, devem ser utilizadas as classificaes de energia prime ou de carga
bsica.

2.3.2 Classificao de Energia Prime

A energia prime aplicada ao fornecimento de energia eltrica em
substituio da energia adquirida comercialmente nos locais em que essa ltima no
se encontra disponvel. O nmero de horas de operao permitido por ano
ilimitado para aplicaes de carga varivel, em compensao, limitado para
aplicaes de carga constante. A classificao de energia prime deve ser usada em
instalaes onde a operao excede 200 horas por ano com carga varivel ou 25
horas por ano a 100% da classificao.
Esse tipo de energia est disponvel por um nmero ilimitado de horas de
operao anual em aplicaes de carga varivel. As aplicaes que requerem
qualquer operao paralelamente fonte normal de energia, utilizando-se carga
constante, esto sujeitas s limitaes de tempo de funcionamento. Utilizando essa
classificao de energia, os grupos geradores podem operar, juntamente com a
fonte convencional, por at 750 horas por ano, em nveis de energia que no
excedam os valores da classificao. Uma capacidade de sobrecarga de 10% lhes
disponibilizada por um perodo de 1 hora dentro de um perodo de 12 horas de
operao, porm, estas horas de utilizao de sobrecarga, no devero exceder 25
horas por ano.
Para qualquer aplicao que requeira mais do que 750 horas de operao por
ano deve-se utilizar a Classificao de Energia de Carga Bsica.





27
2.3.3 Classificao de Energia de Carga Bsica (Classificao de Energia Contnua)

A classificao de energia de carga bsica aplica-se ao fornecimento contnuo
de energia para uma carga de at 100% da classificao bsica por um nmero
ilimitado de horas. No h nenhuma capacidade de sobrecarga sustentada
disponvel nesta classificao. Esta classificao aplica-se para a operao de carga
bsica da fonte normal de energia. Nestas aplicaes, os grupos geradores so
operados em paralelo com a fonte normal de energia e sob carga constante durante
perodos prolongados.
Enfim, dentre as diferentes classificaes de energia, tem-se uma srie de
requisitos especficos que justificam a aquisio de sistemas de gerao local de
energia eltrica.

2.4 Consideraes Sobre o Local

Um dos aspectos que deve ser levado em considerao para que a instalao
de um gerador seja feita de forma adequada, sua localizao.
Determinar se o grupo gerador ficar localizado dentro ou fora do edifcio que
receber sua energia, muito importante uma vez que, o custo total e a facilidade
de instalao do sistema de energia eltrica, dependem do arranjo e da localizao
fsica de todos os elementos do sistema (grupo gerador, tanques de combustvel,
dutos e defletores de ventilao, acessrios, etc.).
Verificar se o local de instalao do gerador oferece: acesso para
manuteno e inspees gerais, segurana contra incndio, inundao e
vandalismo, dentre outras, so algumas exigncias que devem ser contempladas
para que essas mquinas operem com segurana.

2.4.1 Consideraes Sobre o Local Externo

O acesso para a realizao de grandes reparos, substituio de grandes
componentes (tais como radiador ou alternador) ou recondicionamento, devem ser
considerados no projeto da instalao de grupos geradores prximos a outros
equipamentos ou estruturas. Se for necessrio um grande servio devido a um
grande nmero de horas de operao ou por causa de falha de certos componentes,


28
as entradas de acesso podem se tornar crticas caso alguns cuidados no sejam
tomados para que o local de instalao oferea: boa acessibilidade, preservao do
equipamento e do meio ambiente. Por exemplo, o escape do motor deve ser
direcionado para longe de ventilaes e aberturas do edifcio, para que os gases
poluentes despejados no prejudiquem pessoas. Aterramento e proteo contra
raios so outros aspectos que devem ser considerados.

2.4.2 Consideraes Sobre o Local Interno

Para sistemas de energia eltrica de emergncia, certas normas exigem que
a sala do gerador seja utilizada somente para acomod-lo. Em relao rea de
trabalho ao redor do equipamento, deve haver pelo menos 1 m de espao livre.
Alm disso, o projeto da instalao dever prever o acesso para grandes trabalhos
(como recondicionamento ou substituio de componentes, como um radiador, por
exemplo).
A ventilao tambm um fator muito importante para a instalao de um
grupo gerador, pois, sendo insuficiente, pode provocar temperaturas elevadas no
local e prejudicar alguns elementos do equipamento. Em um projeto ideal de sala, o
ar insuflado diretamente do exterior, atravs de aberturas considerveis no local
(maiores que 1 m) e, por meio de ventiladores, o ar passa pelo equipamento e
expelido pela parede oposta. Porm, nem sempre possvel promover aberturas no
local, sendo necessrios ventiladores e/ou exaustores de maior potncia para
promover a ventilao adequada da sala.
A localizao ideal para um gerador no interior de um edifcio, aquela que
permite o acesso para a entrega e instalao do produto sem maiores dificuldades,
em relao ao espao fsico disponvel, e que possibilite a realizao de servios
(como limpeza, por exemplo) e manuteno, posteriormente. Portanto, a localizao
lgica e coerente, para um grupo gerador no interior de um edifcio, no andar
trreo, prximo a um estacionamento ou pista de acesso, pois estes locais,
geralmente, so amplos. Em locais internos, geralmente, so requeridas salas que
disponham de ventilao, logo, fornecer fluxo de ar para o interior da sala pode ser
um problema. O ideal seria que a sala tivesse duas paredes externas, opostas entre
si, de forma que o fluxo do ar de entrada flusse sobre o grupo gerador e fosse
levado para fora atravs da parede oposta, no lado do radiador da unidade.


29
2.5 Consideraes Ambientais

2.5.1 Emisso e Atenuao dos Nveis de Rudos

Os nveis de rudo emitidos devem ser estabelecidos no incio do projeto
preliminar, o que nem sempre ocorre, pelo fato de alguns fatores no serem
considerados ou previstos como, por exemplo, a indicao do nvel de rudo,
fornecida pelo fabricante, pode no representar o nvel de rudo real do equipamento
por ter sido negligenciada alguma fonte de rudo significativa, tal como o ventilador
de arrefecimento, ou a no considerao do fato de que em ambientes fechados
cria-se um campo reverberante, intensificando-se assim os nveis de presso sonora
no interior desses ambientes.
Geralmente, os mtodos de controle de rudos resultam em um custo
considervel e aumentam a rea fsica necessria para a instalao do gerador. Na
maioria dos casos, os mtodos utilizados para se efetuar o controle de rudo, alteram
ou redirecionam a trajetria de propagao do rudo emitido, por meio de
atenuadores sonoros, barreiras acsticas, etc.

2.5.2 Emisses de Gases do Escape de Motores

Os Grupos Geradores, independentemente de suas aplicaes, podem estar
sujeitos a normas de controle de emisses de gases do escape do motor. Para
entrar em conformidade com as normas de emisses, geralmente, precisa-se de
permisses especiais. Certas localidades podem ter normas especficas exigindo o
uso de motores alimentados a gs ou estratgias de ps-tratamento dos gases de
escape para motores diesel. A Tab. 2.1 apresenta as emisses tpicas de escape de
motores diesel para Grupos Geradores de 40 a 2000 kW sem tratamento dos gases
de escape que podem ser usadas para fins de estimativas.








30
TABELA 2.1 - Emisses tpicas de escape de motores diesel

Critrio sobre poluentes Gramas / BHP-HR
HC (Total de Hidrocarbonetos no queimados) 0,10,7
NO x (xidos de Nitrognio como NO
2
) 6,013,0
CO (Monxido de Carbono) 0,52,0
PM (Partculas de Materiais) 0,250,5
SO
2
(Dixido de Enxofre) 0,50,7


2.6 Sistemas de Partida de Motores

Trantando-se de geradores, geralmente suas partidas so atravs de
baterias, geralmente so utilizadas as de 12 v ou 24 v. Os grupos geradores
menores utilizam sistemas de 12 volts enquanto que as mquinas maiores usam
sistemas de 24 volts. As baterias devem ter capacidade suficiente (Ampres de
Partida a Frio - APF) para fornecer a corrente para o giro do motor, a qual indicada
na folha de especificaes do grupo gerador. Para a maioria dos sistemas,
desejvel manter as baterias plenamente carregadas, quando o grupo gerador no
estiver funcionando, atravs de um carregador de bateria, tipo lquida, alimentado
pela fonte normal de energia. Os carregadores de bateria lquida so exigidos para
sistemas standby.

2.6.1 Baterias e Carregadores de Bateria

A escolha e a manuteno correta das baterias e do carregador de bateria
so essenciais para a confiabilidade do sistema. Talvez o subsistema mais crtico de
um grupo gerador seja o sistema de baterias para a partida do motor e controle do
grupo gerador. O sistema consiste de baterias, um carregador de bateria, que
acionado pela fonte normal de energia eltrica durante o tempo em que o grupo
gerador estiver em espera, e um alternador de carga das baterias, que acionado
pelo motor que carrega as baterias e fornece a energia para o sistema de controle
quando o grupo gerador est funcionando (ver Fig. 2.1).


31


FIGURA 2.1 Sistema de baterias de um grupo gerador.

As baterias devem estar to prximas, quanto possvel do grupo gerador,
para minimizar a resistncia no circuito de partida. A localizao deve permitir fcil
acesso de servio s baterias e minimizar sua exposio gua, sujeira e leo, deve
permitir tambm ampla ventilao para que os gases explosivos gerados pelas
baterias possam ser dissipados.
A capacidade necessria do sistema de baterias depende do tamanho do
motor, das temperaturas mnimas esperadas do lquido de arrefecimento do motor,
do leo lubrificante e sua viscosidade, do nmero necessrio de baterias e a
durao dos ciclos de partida.

2.7 Montagem dos Isoladores de Vibrao

Estruturas vibratrias criam ondas de presso sonora (rudo) no ar ao seu
redor. Os tipos de conexes entre alguns elementos e o grupo gerador podem
causar vibraes na estrutura do edifcio, gerando assim, rudo. Geralmente, estes
elementos so: o duto de descarga de ar do radiador, a tubulao de escape, a
tubulao do lquido de arrefecimento, as linhas de combustvel, etc. Alm disso, as
prprias paredes do gabinete de um grupo gerador podem vibrar e provocar rudo. A
montagem de um grupo gerador sobre isoladores de vibrao reduz eficientemente a
transmisso de vibraes assim como conexes flexveis com o tubo de escape,
duto de ar, linhas de combustvel, tubo do lquido de arrefecimento e condutes da
fiao, etc. Todas as aplicaes de grupo gerador requerem o uso de conexes
flexveis com o mesmo. Para reduzir as vibraes transmitidas ao edifcio ou


32
estrutura de montagem, os grupos geradores so freqentemente montados sobre
isoladores de vibrao. Estes isoladores podem ser de mola (ver Fig. 2.2) ou coxins
de borracha.


FIGURA 2.2 Gerador montado sobre isoladores de vibrao.

A capacidade de suporte de peso e o posicionamento correto dos isoladores
so fundamentais para seu desempenho. No caso de grupos geradores maiores
com tanques sob a base, os isoladores freqentemente so instalados entre o
tanque e a estrutura da base.
O projeto de instalao deve prover uma fundao apropriada para suportar o
grupo gerador e evitar que os indesejveis nveis de energia resultantes da vibrao
do grupo gerador sejam transmitidos estrutura do edifcio. Alm disso, a instalao
deve assegurar que a infra-estrutura de suporte do grupo gerador no permita que
suas vibraes sejam transmitidas s partes estacionrias do equipamento. A
negligncia ao isolamento destes pontos de interconexo fsica e eltrica pode
resultar em danos por vibrao ao edifcio e/ou ao grupo gerador, bem como falhas
do equipamento em servio.
O motor, o alternador e outros equipamentos integrados ao grupo gerador so
geralmente montados no conjunto da estrutura da base, ou skid. O skid uma
estrutura rgida que garante a integridade estrutural e oferece um grau de isolamento
de vibraes. A fundao, o piso e o teto devem ser capazes de suportar o peso do
grupo gerador montado e seus acessrios (como um tanque de combustvel sob a
base), bem como resistir s cargas dinmicas e no transmitir rudos e vibraes
indesejveis.



33

2.8 Provises para a Fundao

Para muitas aplicaes, no necessria uma fundao slida para um grupo
gerador. Se a transmisso das vibraes para o edifcio no for um problema, a
questo principal ser a instalao do grupo gerador de modo que seu peso seja
suportado apropriadamente e que a manuteno da unidade seja feita facilmente.
Por outro lado, quando preciso montar um grupo gerador sobre uma fundao
para reduzir a transmisso de vibraes ao edifcio, outras consideraes so
necessrias.


2.8.1 Fundao para Isolamento de Vibraes

Primeiramente deve ser colocada uma base de concreto sobre o piso para
elevar o Grupo Gerador a uma altura conveniente para os servios e facilitar a
limpeza em torno da unidade. Essa base deve ser construda com concreto
reforado, com fora de compresso de pelo menos 17.200 kPa (2.500 psi), deve ter
pelo menos 150 mm (6 polegadas) de profundidade e estender-se pelo menos em
150 mm para fora da estrutura em todos os lados para que sejam determinados o
comprimento ( l ) e a largura ( w) da fundao.
O peso (W ) da fundao deve ser pelo menos 2 vezes o peso do grupo
gerador em si, para resistir dinamicamente s cargas (o peso do combustvel em um
tanque sob a base no considerado no peso exigido da fundao de isolao de
vibraes, porque existem isoladores entre o tanque e o grupo gerador.).
Os isoladores de vibrao devem ser fixados na base de montagem com
parafusos do tipo J ou L, para uma melhor fixao. A base de montagem do grupo
gerador deve ser nivelada e plana para permitir a montagem e os ajustes corretos do
sistema de isolamento de vibraes.
Os grupos geradores que no tm recursos integrados de isolamento devem
ser instalados com equipamentos de isolamento de vibraes como coxins, molas ou
isoladores pneumticos.
O uso de parafusos para fixar diretamente no solo ou na fundao, um Grupo
Gerador que no tenha isoladores integrados, resultar em excesso de rudos e


34
vibraes, e possveis danos ao grupo gerador, ao solo e a outros equipamentos.
As vibraes tambm podem ser transmitidas atravs da base do edifcio e danificar
sua estrutura. A seleo dos isoladores feita, principalmente, com base no peso
total do grupo gerador.

2.8.1.1 Fundao

A altura da fundao pode ser determinada atravs da seguinte equao
. .
m
W
h
l d w
=


em que h a altura da fundao em metros; l o comprimento da fundao
em metros; w a largura da fundao em metros; d a densidade do concreto (2322
kg/m
3
); e
m
W
a massa total do grupo gerador em kg. A Fig. 2.3 mostra como a
fundao de isoladores deve ser feita corretamente.


FIGURA 2.3 Fundao tpica de isoladores de vibraes.
(2.1)


35
O peso total do grupo gerador (
p
W
), lquido de arrefecimento, combustvel e
fundao, geralmente, resulta em uma carga sobre o solo (SBL) menor do que 96
kPa (9800 kgf/m
2
). Embora dentro da capacidade de carga da maioria dos solos,
deve ser calculada sempre a SBL permitida, incluindo o peso do lquido de
arrefecimento, do lubrificante e do combustvel (se aplicvel). A SBL permitida pode
ser calculada utilizando as equaes:

( )
. . 144
p
permitida
W
SBL psi
l w
=

.(20, 88)
( )
.
p
permitida
W
SBL kPa
l w
=

Enquanto que a SBL efetiva dada por:

.
efetiva
Peso total
SBL
l w
=

Para uma melhor compreenso um exemplo ser desenvolvido.

Exemplo: O peso total de um grupo gerador de 700 kW de 49033,25 N (incluindo o
lquido de arrefecimento e lubrificantes), aproximadamente. O skid tem 2,8 m de
comprimento por 1,20 m de largura.

Determinao de l e w

Como a base deve exceder pelo menos 0,15 m para todos os lados tem-se:
2,80 2.(0,15) 2, 95 l m = + =

1, 20 2.(0,15) 1,5 w m = + =

O peso da fundao deve ser pelo menos o dobro do peso mido do gerador,
tem-se ento:

(2.2)
(2.3)
(2.4)


36
49033, 25
p
W N =


2.(49033, 25) 98066,5 Peso da fundao N = =


98066,5 49033, 25 147099, 75
gerador fundao
Peso total Peso Peso N = + = + =


Determinao das
permitida
SBL
e
efetiva
SBL


.(20,88)
( )
.
p
permitida
W
SBL kPa
l w
=

49033, 25.(20,88)
2, 95 . 1, 5
permitida
SBL =

231, 37
permitida
SBL kPa =

.
efetiva
Peso total
SBL
l w
=

147099, 75
33, 24
2, 95 . 1, 5
efetiva
SBL kPa =




2.9 Sistema de Escape e Silencioso

Basicamente, dois elementos determinam a escolha do sistema de escape e
do silencioso: o nvel de rudo e a acomodao do movimento relativo entre o
sistema de escape e o grupo gerador. A seleo do sistema de escape e do
silencioso tambm depende do local onde o grupo gerador ser instalado: interno ou


37
externo. Os sistemas internos com longos percursos de tubo de escape requerem
tolerncia expanso para evitar danos ao sistema de escape e nos coletores de
escape ou nos turbocompressores do motor. As regulamentaes de controle de
rudos normalmente determinam as escolhas do tipo de silencioso. As opes de
silenciosos so classificadas como industrial, residencial ou crtica, dependendo de
sua atenuao.
A funo do sistema de escape conduzir com segurana os gases de
escape do motor para fora do edifcio e dispersar a fumaa, fuligem e isolar o rudo
do escape de pessoas e edifcios. O sistema de escape deve ser projetado para
minimizar a contrapresso no motor. A restrio excessiva ao escape resultar em
aumento no consumo de combustvel, em temperaturas do escape alm do normal,
em falhas devido a essas temperaturas anormais do escape e em excesso de
fumaa preta.
Todos os componentes que se conectam fisicamente ao grupo gerador
devem ser flexveis para absorver o movimento de vibrao sem danos. Alguns dos
componentes que requerem isolamento so: o sistema de escape do motor, as
linhas de combustvel, a fiao da carga, a fiao de controle, o grupo gerador, os
dutos de ar de ventilao, entre outros. O isolamento do sistema de escape feito
instalando-se uma tubulao flexvel na sada de escape. Essa tubulao deve ser
de ao inoxidvel corrugado sem costura, com pelo menos, 610 mm de
comprimento, para permitir a expanso trmica e o movimento de vibrao do Grupo
Gerador sempre que este estiver montado sobre isoladores de vibrao. Os grupos
geradores menores, com isolamento de vibrao integrado e parafusado diretamente
no solo, devem ser conectados por tubulaes de escape semelhantes s anteriores
s que em tamanho menor, pelo menos 457 mm de comprimento.
A tubulao flexvel de escape no deve ser usada para formar dobras ou
para compensar o alinhamento incorreto da tubulao de escape e sim, como dito
anteriormente, para garantir a flexibilidade da tubulao de modo a absorver o
movimento de vibrao sem maiores danos, e permitir a expanso trmica.
Para reduzir a corroso proveniente da condensao, deve ser instalado um
silencioso to prximo quanto possvel do motor para que este aquea rapidamente.
A localizao do silencioso prximo ao motor tambm melhora a atenuao sonora
do silencioso. Os raios de curvas do tubo devem ser os mais longos possveis.


38
O tubo de escape deve ser do mesmo dimetro nominal que a sada de
escape do motor, ou ligeiramente mais largo em todo o sistema de escape, nunca
mais estreito, principalmente para no aumentar a contrapresso de escape. No
deve ser tambm muito largo, pois, mais do que o necessrio, est mais sujeito
corroso devido condensao do que uma tubulao mais estreita, alm do que,
tubos excessivamente largos tambm reduzem a velocidade de escape dos gases
para a disperso na atmosfera.
Ganchos ou suportes isolados devem suportar os silenciosos e a tubulao
como mostrado na Fig. 2.4.


FIGURA 2.4 Silencioso e tubulao de escape suspensos por suportes (ilhs).

Todos os componentes do sistema de escape do motor devem possuir
barreiras para evitar o contato acidental, ser isolados termicamente para evitar
queimaduras tambm por contato acidental, evitar o acionamento de dispositivos de
deteco de incndio e borrifadores caso haja um aquecimento anormal da sala,
reduzir a corroso devido condensao e reduzir a quantidade de calor irradiado
para a sala do gerador.
A instalao da tubulao de escape deve ser feita pelo menos a 2,3 m acima
do solo, para que contatos acidentais sejam evitados e pelo menos 230 mm distante
de construes inflamveis. O escape de um motor diesel quente e contm fuligem
e outros contaminantes que podem aderir nas superfcies vizinhas, por isso a
instalao da sada do escape deve ser direcionada para fora das entradas de ar de


39
ventilao e direcionado para o teto de um edifcio ou superfcies inflamveis. Se o
rudo for um problema, deve ser direcionado para fora dos locais crticos.
As juntas de expanso, os coletores de escape do motor e as carcaas de
turbocompressores nunca devem ser isolados, a menos que arrefecidos pelo lquido
de arrefecimento. O isolamento dos coletores de escape e dos turbocompressores
pode resultar em temperaturas que podem destruir estes componentes,
especialmente em aplicaes onde o motor funcione durante um grande perodo.
necessrio utilizar juntas de expanso do escape para absorver as dilataes ao
longo do tubo. As juntas de expanso devem ser colocadas em cada ponto em que
o tubo de escape muda de direo.
O sistema de escape deve ser suportado de modo que as dilataes sejam
direcionadas para longe do grupo gerador. As sadas horizontais da tubulao de
escape devem ser voltadas para baixo, cortadas em ngulo e protegidas com redes,
longe do motor, direcionadas para portas de sada ou para um coletor de
condensao. Um coletor de condensao e um bujo devem ser colocados em
pontos onde a tubulao eleva-se verticalmente para cima.
A contrapresso do escape no deve exceder a contrapresso permitida
especificada pelo fabricante do motor. Deve ento, ser estimada antes da concluso
da disposio do sistema de escape e ser medida na sada do escape com o motor
funcionando sob carga plena antes que o grupo seja colocado em servio. Uma
contrapresso excessiva reduz a potncia e a vida til do motor e pode resultar em
altas temperaturas do escape e em fumaa. altamente recomendvel que o
sistema de escape seja dirigido para cima, to alto quanto possvel, no lado dos
ventos dominantes para que a disperso dos gases de escape seja maximizada.
Algumas normas especificam que a sada dos gases de escape termine a uma
distncia de pelo menos 3 metros da linha da propriedade, 1 metro de uma parede
externa ou teto, 3 metros de aberturas no edifcio e pelo menos 3 metros acima de
terrenos inclinados adjacentes. A Fig. 2.5 mostra, atravs de um exemplo, de como
a sada dos gases deve ser disposta corretamente.




40

FIGURA 2.5 Sistema de escape disposto corretamente.

Os gases de escape tambm devem ser conduzidos para o lado de descarga
de ar do radiador para reduzir a possibilidade de retornarem sala do grupo gerador
por fora do ar de ventilao

2.9.1 Dimensionamento do Sistema de Escape

Para dimensionar um sistema de escape corretamente, preciso calcular as
perdas de carga oriundas das singularidades do duto como cotovelos, tubos
flexveis, silencioso, etc., e verificar se a contrapresso de escape consegue
transpor as perdas provenientes da disposio da tubulao. Um exemplo ser
mostrado para facilitar o entendimento.

Exemplo: A disposio de um sistema de escape mostrada a seguir na Fig. 2.6, a
qual possui um tubo flexvel com dimetro de 0,125 m por 6,10 m de comprimento
na sada de escape do motor, um silencioso de grau crtico com dimetro de entrada
de 0,15 m; 6,10 m de tubo com dimetro de 0,15 m e um cotovelo com raio longo de
0,15 m. Pelas especificaes do grupo gerador, o fluxo do gs de escape do motor
de 76,9 m
3
/min e sua contrapresso mxima de escape permitida de 1041,4 mm
de coluna de gua.




41

FIGURA 2.6 Exemplo para clculo.

1 passo: Calcular a contrapresso de escape proporcionada pelo silencioso atravs
do grfico 2.1. Para isso deve-se calcular, primeiramente, a rea da seo
transversal da entrada do silencioso. Como o silencioso possui seo circular, tem-
se:

2
s
.
4
il
d
S

=

Para este caso
2
s
0, 018
il
S m


2 passo: Obter a velocidade do gs de escape em metros por min (m / min)
dividindo-se o fluxo do gs de escape pela rea da entrada do silencioso. Nesse
caso, a vazo do gs fornecida pelo fabricante de
3
76, 9 / min m
. Dividindo-se
pela rea de entrada do silencioso, que para este caso de, aproximadamente,
2
0, 018 m
j que seu dimetro de
0,15 m
, ento a velocidade do gs de,
aproximadamente,
4216, 73 / min m
.

3 passo: Calcular a contrapresso causada por este fluxo no silencioso utilizado.
Utilizando-se um silencioso de grau crtico, sua contrapresso, de acordo com o
(2.5)


42
grfico 2.1 ser de, aproximadamente,
2
546,1 mm H O
(milmetros de coluna de
gua).


GRFICO 2.1 - Contrapresso no silencioso x Velocidade do gs em um escape
tpico.
4 passo: Calcular os comprimentos equivalentes de todas as conexes e sees
dos tubos flexveis utilizando a Tab. 2.2.


43
TABELA 2.2 - Comprimentos equivalentes de conexes de tubos em ps (metros)

Tamanho nominal dos tubos em polegadas
Tipo da
conexo
2 2,5 3 3,5 4 5 6 8 10 12 14 16 18
Cotovelo
Padro
de 90
5,2
(1,6)
6,2
(1,9)
7,7
(2,3)
9,6
(2,9)
10
(3,0)
13
(4,0)
15
(4,6)
21
(6,4)
26
(7,9)
32
(9,8)
37
(11,3)
42
(12,8)
47
(14,3)
Cotovelo
com raio
mdio
4,6
(1,4)
5,4
(1,6)
6,8
(2,1)
8
(2,4)
9
(2,7)
11
(3,4)
13
(4,0)
18
(5,5)
22
(6,7)
26
(7,9)
32
(9,8)
35
(10,7)
40
(12,2)
Cotovelo
com raio
longo de
3,5
(1,1)
4,2
(1,3)
5,2
(1,6)
6
(1,8)
6,8
(2,1)
8,5
(2,6)
10
(3,0)
14
(4,3)
17
(5,2)
20
(6,1)
24
(7,3)
26
(7,9)
31
(9,4)
Cotovelo
de 45
2,4
(0,7)
2,9
(0,9)
3,6
(1,1)
4,2
(1,3)
4,7
(1,4)
5,9
(1,8)
7,1
(2,2)
6
(1,8)
8
(2,4)
9
(2,7)
17
(5,2)
19
(5,8)
22
(6,7)
T, lado
da
entrada
ou da
d
10
(3,0)
12
(3,7)
16
(4,9)
18
(5,5)
20
(6,1)
25
(7,6)
31
(9,4)
44
(13)
56
(17)
67
(20)
78
(23,8)
89
(27,1)
110
(33,5)
Tubo
flexvel
3
(0,9)
3
(0,9)
3
(0,9)
3
(0,9)
3
(0,9)
3
(0,9)
3
(0,9)
3
(0,9)
3
(0,9)
3
(0,9)
3
(0,9)
3
(0,9)
3
(0,9)

Tubo
flexvel
4
(1,2)
4
(1,2)
4
(1,2)
4
(1,2)
4
(1,2)
4
(1,2)
4
(1,2)
4
(1,2)
4
(1,2)
4
(1,2)
4
(1,2)
4
(1,2)
4
(1,2)
Fonte: Manual de Aplicao - Grupos Geradores arrefecidos gua

Para este exemplo tem-se:
1) tubo flexvel de 0,125 m 4 ft (1,22 m);
2) cotovelo com raio longo de 0,15 m 10 ft (3,048 m);
3) 20 ft de tubo de 0,15 m de dimetro 20 ft (6,096 m).

5 passo: Calcular a contrapresso no fluxo de escape por unidade de comprimento
do tubo para cada dimetro nominal de tubo utilizado no sistema atravs do grfico
2.2.



44


GRFICO 2.2 - Contrapresso de escape em dimetros de tubos.

Neste exemplo so utilizados tubos com dimetros de 0,125 m e 0,15 m.
Entra-se com o valor do fluxo de escape (m
3
/min) no grfico 2.2 e o relaciona com os


45
dimetros das tubulaes (linhas inclinadas). Para este caso, o tubo de 0,125 m
proporciona uma contrapresso de aproximadamente
2
8, 64 / mm H O ft (milmetros
de coluna de gua por p) e o tubo de 0,15 m uma contrapresso de cerca de
2
3, 5 / mm H O ft
.

6 passo: Somar todas as contrapresses dos elementos do sistema.

1) tubo flexvel de 0,125 m
2
(4 . 8, 64) 34, 56 mm H O =

2) cotovelo de raio longo de 0,15 m ( )
2
10 . 3, 5 35 mm H O =
3) 20 ps de tubo de 0,15 m ( )
2
20 . 3, 5 70 mm H O =
4) silencioso
2
546,10 mm H O
Restrio total =
2
685, 66 mm H O


Portanto, o clculo indica que a disposio da tubulao adequada em
termos de contrapresso de escape, uma vez que a soma das contrapresses
menor que a contrapresso mxima permitida fornecida pelo fabricante que neste
caso de
2
1041, 4 mm H O
.

2.10 Ventilao

A ventilao da sala do gerador necessria para remover o calor gerado
pelo motor, alternador e outros equipamentos geradores de calor do grupo gerador,
bem como para remover gases potencialmente perigosos de escape e fornecer o ar
para a combusto. Um projeto de ventilao inadequada resulta em altas
temperaturas ao redor do grupo gerador, o que pode elevar o consumo de
combustvel, reduzir o desempenho do grupo gerador, causar falhas prematuras dos
componentes e superaquecer o motor, alm de oferecer ms condies de trabalho
no ambiente da mquina.
A escolha dos locais de entrada e de sada da ventilao essencial para o
funcionamento correto do sistema. O ideal que a admisso e o escape permitam
que o ar de ventilao seja forado a fluir atravs de toda a sala do gerador. Os


46
efeitos dos ventos predominantes devem ser levados em conta ao se definir a
localizao da sada do ar. Estes efeitos podem reduzir seriamente o desempenho
do radiador. Se a velocidade e a direo do vento for uma questo a ser
considerada, podem ser utilizados anteparos ou barreiras para impedir que o vento
sopre contra a sada do ar de escape do motor. Deve-se evitar tambm que os
gases de escape da ventilao penetrem em uma rea de recirculao do edifcio,
pois o ar de ventilao poludo com poeira, partculas ou outros materiais pode exigir
filtros especiais no motor e/ou no alternador para operao e arrefecimento corretos.
A velocidade do ar de admisso na sala do grupo gerador no deve ser muito
alta, caso contrrio os grupos geradores podero succionar, principalmente, poeira
ou chuva para a sala do grupo gerador, quando estiverem funcionando. Um bom
projeto deve limitar a velocidade do ar de entrada entre 150 e 220 m/min. Para
calcular-se ento, corretamente, o fluxo de ar necessrio para manter um aumento
especfico de temperatura na sala do gerador utiliza-se a seguinte equao:
. .
p
Q
m
c T
=


Em que:

m taxa do fluxo de ar para a sala
3
( / min) m
Q
calor dissipado na sala pelo grupo gerador e outras fontes de calor
( / min) MJ
;
p
c
calor especfico do ar presso constante
3
( 1, 01 . 10 / ) MJ kg C

;
T aumento da temperatura na sala do grupo gerador sobre a
temperatura ambiente externa ( C );

densidade do ar
3
( 1, 21 / ) kg m

Admitindo-se esse valores para
p
c
e

do ar, tem-se:

3
3
818, 26 .
( / min)
(1, 01 . 10 ) . (1, 21 ).
Q Q
m m
T T

= =




(2.5)
(2.6) (2.6)


47
2.10.1 Sistemas de Ventilao

Sistemas de ventilao tm funes variadas: promover a circulao de ar
condicionado (resfriado ou aquecido) para manter conforto humano em ambientes;
remover ar contaminado de ambientes; remover, com auxlio de uma corrente de
gs, particulado slido gerado em processos industriais; promover a filtragem de ar
de ambientes crticos, etc. Geralmente, so constitudos de ventiladores, dutos, aos
quais os ventiladores esto conectados, e elementos auxiliares que tm uma funo
especfica. Alguns desses elementos auxiliares so: filtros, que so aplicados para
remover p, particulado slido, contaminantes e odor do escoamento de gs;
singularidades dos dutos, que abrangem, cotovelos, junes, derivaes, etc;
abafadores de rudo, os quais so aplicados para reduzir o nvel de rudo produzido
pelo ventilador; difusores de ventilao, que so os elementos responsveis por
distribuir ou remover adequadamente o ar dos ambientes condicionados,
geralmente, instalados nas extremidades dos dutos, entre outros.
Para dimensionar um sistema de ventilao de um grupo gerador, deve-se
conhecer o calor irradiado pelo grupo gerador e a elevao mxima de temperatura
permitida no recinto, para que assim determine-se o fluxo total de ar necessrio e
ento sejam especificados os elementos (exaustores ou ventiladores) responsveis
por condicionar o ambiente termicamente. Um sistema de ventilao bem projetado
aquele que, minimizando os custos de investimento e operao, distribui o gs, de
acordo com as especificaes, para vrios ambientes ao qual est conectado, opera
com perda de carga reduzida e no gera rudo intenso e prejudicial sade dos
indivduos que freqentam ou habitam sua rea de atuao. O exemplo a seguir,
mostra, passo a passo, os procedimentos que devem ser realizados para determinar
o fluxo de ar de ventilao necessrio para a sala do gerador.

Exemplo: Um grupo gerador irradia para a sala que o contm 72,1 kW. O silencioso
e, cerca de 3 metros do tubo de escape, com dimetro de 0,125 m, tambm esto
localizados na sala do gerador. Calcule o fluxo de ar necessrio para limitar a
elevao da temperatura do ar em 13 C.




48
TABELA 2.3 - Perdas de calor a partir de tubos de escape e silenciosos no
isolados.

Dimetro do tubo
em polegadas (mm)
Calor do tubo
em BTU/min.p (kJ/min.metro)
Calor do silencioso
em BTU/min (kJ/min)
1,5 (38) 47 (162) 297 (313)
2 (51) 57 (197) 490 (525)
2,5 (64) 70 (242) 785 (828)
3 (76) 84 (291) 1.100 (1.160)
3,5 (98) 96 (332) 1.408 (1.485)
4 (102) 108 (374) 1.767 (1.864)
5 (127) 132 (457) 2.500 (2.638)
6 (152) 156 (540) 3.550 (3.745)
8 (203) 200 (692) 5.467 (5.768)
10 (254) 249 (862) 8.500 (8.968)
12 (305) 293 (1.014) 10.083 (10.638)
Fonte: Manual de Aplicao - Grupos Geradores arrefecidos gua

1 passo: Somar todas as fontes de entrada de calor para a sala.

Atravs da Tab. 2.3 determina-se a perda de calor pelo tubo de escape de
0,125 m que de
457 / min. kJ m
e
2638 / min kJ
pelo silencioso.

2 passo: Somar as entradas de calor para a sala:

Calor irradiado pelo grupo gerador = 72 4094, 52 / min kW kJ =
Calor pelo tubo de escape = (10 . 457) 4570 / min kJ =
Calor pelo silencioso = 2638 / min kJ
Total do calor para a sala do gerador = 11302, 52 / min kJ



49
O fluxo de ar necessrio para remover o calor irradiado para a sala, atravs
do gerador, proporcional ao calor total de entrada dividido pela elevao permitida
da temperatura do ar da sala, isto
3
3
818, 26 . 818, 26 . 11302, 52 . 10
711, 42 / min
13
Q
m m
T

= =



2.11 Rudos do Grupo Gerador

As aplicaes de grupo gerador esto sujeitas a problemas relacionados com
rudos. Por isso, foram criadas normas e padres para proteger pessoas e usurios
contra esses nveis indesejveis de rudos. Em geral, os nveis de rudo exigidos no
permetro de uma propriedade devem estar entre 50 dB(A) e 60 dB(A), dependendo
da hora de ocorrncia, enquanto os nveis de rudo de um grupo gerador, que no
possua regulamentaes em sua fabricao, podem chegar a 100 dB(A) ou mais. O
rudo do grupo gerador pode ser amplificado pelas condies do local, ou ento,
uma situao no to freqente, o nvel de rudo existente no local pode impedir que
o grupo gerador atinja os nveis requeridos de desempenho de rudo.
O nvel de rudo produzido por um grupo gerador no permetro de uma
propriedade ser previsvel se o grupo gerador for instalado num ambiente de campo
aberto, no qual no existem paredes ou obstculos que promovam amplificao do
rudo produzido pelo grupo gerador, o que faz com que, a cada duplicao de
distncia tenha-se uma reduo de 6 dB(A) no nvel de rudo.
As regulamentaes de rudos geralmente so criadas em funo de
reclamaes. O alto custo para adequar um recinto acusticamente incentiva a
preocupao com os requisitos de desempenho sonoro ainda no incio do projeto e a
instalao de dispositivos para atenuao dos nveis de rudos, em termos de
custo/benefcio. Os dispositivos mais tradicionais utilizados para atenuar os rudos
emitidos de uma sala para o exterior so silenciadores, os quais so colocados nas
entrada e sada do ar de ventilao.




50

FIGURA 2.7 Silenciadores resistivos.

























51

CAPTULO 3
ABSORO SONORA, PERDA DE TRANSMISSO E CONTROLE DE RUDO
__________________________________________________________________



O Controle de Rudo uma tecnologia multidisciplinar que visa obter um nvel
de rudo aceitvel em determinado ambiente, consistente com os aspectos
econmicos, operacionais, legais, mdicos, psicolgicos e culturais (BISTAFA,
2006). Para que se possa controlar rudos, preciso entender de que forma este
afeta o homem e saber quais so, em particular, as reaes do ouvido e da audio
a estmulos acsticos, necessitando-se compreender tambm o mecanismo de
percepo do ouvido.

3.1 Audibilidade

Audibilidade a capacidade de perceber sons em determinadas freqncias e
intensidades. A unidade de nvel de audibilidade denominada fone, a qual a
medida do nvel de audibilidade tendo como referncia a freqncia de 1000 Hz. Por
exemplo, um nvel de audibilidade de 100 fones equivale a 100 dB com 1000 Hz e
aproximadamente a 110 dB com 50 Hz. Existe uma intensidade limite que o limiar
da audibilidade, porm ela varia de acordo com a freqncia, de tal maneira que
pode-se dizer que se escuta com maior facilidade nas freqncias mdias, ao passo
que os sons agudos e graves so atenuados. E quanto menores os nveis de
audibilidade, maiores so as diferenas, ou seja, as curvas so mais ngremes. Essa
uma das razes para a existncia de vrias curvas de compensao para
medies.


52

GRFICO 3.1 Mecanismo de percepo do ouvido.

3.2 Curvas de Compensao

A indicao da presso sonora em decibis seria suficiente se a sensibilidade
humana independesse da freqncia, o que no ocorre. Um som de 100 dB e
freqncia de 100 Hz, por exemplo, percebido de forma menos intensa que um
som de 100 dB em 1000 Hz. Para compensar essas variaes de sensibilidade com
a freqncia, foram criadas curvas-padro (A, B, C e D).
Os valores em decibis indicam as atenuaes em relao freqncia de
referncia de 1000 Hz e os dados atenuados so indicados por dB seguido da letra
da curva correspondente (dB(A), dB(B), etc.). Dessa forma, uma fonte sonora de 25
Hz e 50 dB de nvel de presso sonora, corresponde a 5,3 dB(A). Isso significa que
ela percebida, pelo homem, com a mesma intensidade de uma fonte de 1000 Hz e
5,3 dB. A escala A indica que a escala foi ajustada semelhantemente forma como
uma pessoa percebe a intensidade do som.



53


GRFICO 3.2 - Curvas de compensao

As fontes sonoras usuais no emitem sons em uma nica freqncia e sim
em uma determinada faixa. Os instrumentos que medem presso sonora fazem uma
correo ponderada de acordo com as freqncias predominantes do espectro para
dar um resultado na curva desejada.
Nveis sonoros ponderados (totais ou em bandas de freqncia) so as
medidas mais bsicas e elementares para se avaliar o grau de perturbao causado
por rudos estacionrios. Apesar da audibilidade de elevados nveis sonoros estar
mais correlacionada com medies C-ponderadas, utiliza-se as medies A-
ponderadas, independentemente do nvel, na grande maioria das normas e
legislaes, pois julga-se que o incmodo e o risco da perda de audio so
melhores avaliados com a escala A.
As curvas de ponderao, assim como suas utilizaes, so descritas
subseqentemente:

Curva de ponderao A - usada para nveis de volume sonoro abaixo de 55
fones, unidade de medida [dB(A)];

Curva de Ponderao B - usada para nveis de volume sonoro entre 55 e 85
fones, unidade de medida [dB(B)];



54
Curva de Ponderao C - usada para nveis de volume sonoro acima de 85
fones, unidade de medida [dB(C)];

Curva de Ponderao D - usada para calcular o aumento na perturbao
produzida por sons agudos de alta freqncia, como aqueles gerados pelas
freqncias das aeronaves modernas, unidade de medida [dB(D)].

Para se ter idia dos rudos a que o homem fica submetido, algumas fontes e
seus nveis de presso sonora so apresentados na Tab. 3.1.


TABELA 3.1 Fontes sonoras e seus respectivos nveis de presso sonora

Tipos de fonte dB(A)
Foguete espacial 200
Jato militar 170
Ventilador centrfugo grande (850000 m
3
/h) 140
Orquestra com 75 msicos / Ventilador axial (170000 m
3
/h) 130
Moinho de martelo grande 120
Ventilador centrfugo (22000 m
3
/h) 110
Automvel em estrada 100
Processador de alimentos 90
Lavadora de pratos 80
Voz em nvel de conversao 70
Duto de ar com abafador 40
Voz muito baixa (cochicho) 30
Menor fonte audvel 0
Fonte: http://members.tripod.com/caraipora/carac_ouvido_.htm

No que diz respeito ao homem, o som tem a capacidade de afet-lo sobre
uma srie de aspectos psicolgicos e fisiolgicos. Sons dentro da faixa de 0 a 90
dB(A) apresentam principalmente efeitos psicolgicos no homem. Por exemplo, o
som de uma msica pode acalmar, alegrar ou at mesmo excitar uma pessoa.
Sons repentinos, mesmo de intensidade reduzida, produzem uma reao de


55
sobressalto no organismo, fazendo com que, a presso arterial e a pulsao
disparem e os msculos se contraiam.
Acima de 120 dB(A) o som j pode comear a causar algum efeito fsico sobre
as pessoas. Podem ocorrer numerosas sensaes orgnicas desagradveis:
vibraes dentro da cabea, dor aguda no ouvido mdio, perda de equilbrio,
nuseas. A prpria viso pode ser afetada pelo som muito intenso, devido
vibrao, por ressonncia, do globo ocular. Prximo aos 140 dB(A) pode ocorrer a
ruptura do tmpano. Sons ainda mais elevados, como a exploso da partida de
veculos espaciais, que pode chegar at 175 dB(A), podem danificar o mecanismo
do ouvido interno e causar convulses. Portanto, a preveno ao rudo de
fundamental importncia para evitar danos mais srios ao sistema auditivo: evitar
ambientes ruidosos, adotar prticas silenciosas no trabalho, etc. (BISTAFA, 2006).
A reao das pessoas ao rudo muito subjetiva e depende de fatores
como a audibilidade, tonalidade, caractersticas espectrais, durao, hora de
ocorrncia, etc. Por exemplo, no caso de atividades de lazer, concertos em salas
ou ao ar livre, o nvel de rudo e o tempo de exposio recomendados so, 90
dB(A) e 4 horas, ao nvel do espectador, porm, a descontrao do ouvinte pode
provocar menos malefcios caso essa situao se apresentasse em um ambiente
de trabalho. Dessa forma, o que incomoda uma pessoa pode no incomodar a
outra. Fato que, quanto maiores o rudo e o tempo de exposio a ele, maior ser
o grau de perda de audio.
A Tab. 3.2 mostra os nveis de presso sonora e seus respectivos tempos
de exposio permissveis.











56
TABELA 3.2 Nveis de Presso Sonora e tempos de exposio

N.P.S. dB(A)
Tempo de exposio diria
permissvel
85 08 horas
86 07 horas
87 06 horas
88 05 horas
89 04 horas e 30 minutos
90 04 horas
91 03 horas e 30 minutos
92 03 horas
93 02 horas e 30 minutos
94 02 horas e 15 minutos
95 02 horas
96 01 hora e 45 minutos
98 01 hora e 15 minutos
100 01 hora
102 45 minutos
104 35 minutos
105 30 minutos
106 25 minutos
108 20 minutos
110 15 minutos
112 10 minutos
114 08 minutos
115 07 minutos
Fonte: GERGRES (2000)

3.3 Controle de Rudo

Todo rudo um som, porm, nem todo som um rudo. De acordo com
Gerges (2000), som a variao de presso atmosfrica dentro dos limites de
amplitude e banda de freqncias aos quais o ouvido humano responde (20 Hz a
20000 Hz). O rudo, por sua vez, conceituado como um som sem harmonia,
geralmente utilizado com conotao negativa, s vezes, at equivocadamente
conceituado, por alguns autores, como som indesejvel, pois acredita-se que o
som emitido deve ter serventia para todas as pessoas que estiverem ao seu


57
alcance, em todas e quaisquer situaes, o que, indubitavelmente depende do
contexto, como j foi mencionado inicialmente.
Normalmente, quando se prope Controle de Rudo em um galpo, em uma
sala, em um recinto qualquer, no se objetiva a eliminao completa do rudo, pois
alm de ser de custo elevado, um ambiente muito silencioso gera inquietao em
uma pessoa, pois necessrio que algum rudo audvel seja emitido para evitar a
sensao de total privao. Pelo fato de todo o problema de rudo envolver, pelo
menos, uma fonte sonora, uma trajetria e um receptor, o controle pode ser feito,
portanto, nesses trs elementos: na fonte e/ou na trajetria e/ou no receptor.

3.3.1 Controle de Rudo na Fonte

O controle de rudo na fonte consiste em introduzir modificaes que possam
alterar o processo de gerao de rudo de uma determinada fonte sonora. Controlar
um rudo na fonte significa reduzir a eficincia acstica desta, o que implica em
alteraes significativas ainda no projeto de mquinas: adicionar amortecimento aos
elementos de mquina de um motor atravs da insero de materiais viscoelsticos,
aumentar a rigidez flexo de um eixo virabrequim para promover menores
amplitudes de vibrao e, conseqentemente, menores nveis de rudo, etc. Caso as
mquinas j estejam em funcionamento, dificilmente um controle deste tipo ser
recomendado. Assim, outros mtodos de controle de rudo em mquinas tm como
princpio a absoro e/ou o isolamento do fluxo de energia acstica entre a fonte e o
receptor, o que no reduz, na realidade, a eficincia acstica da fonte.
Em alguns casos, necessrio estabelecer um programa de manuteno
peridica do maquinrio da empresa que apresenta algum problema de rudo em
funo de peas estarem gastas, soltas, haver falta de lubrificao e de ajustes, e
disfunes mecnicas que impliquem na gerao desnecessria de rudo. Em outros
casos, como no de algumas engrenagens, a qualidade do material, a seleo do
processo de manufatura e o ajuste na freqncia de engrenamento, contribuem para
uma reduo significativa do rudo.



58

FIGURA 3.1 - Engrenagens especiais.

3.3.2 Controle de Rudo na Trajetria
O controle na trajetria baseia-se no uso de barreiras que so colocadas
entre as fontes de rudo e o homem, reduzindo o nvel sonoro junto ao mesmo. As
barreiras podem isolar a fonte, enclausurando-a, ou constiturem painis fixos ou
mveis, construdos com materiais isolantes.

FIGURA 3.2 - Barreiras acsticas.

3.3.2.1. Enclausuramento ou Encapsulamento
O controle de rudo por enclausuramento tambm uma soluo do problema
na trajetria de propagao do rudo, sendo uma soluo recomendada para a
reduo de rudo em mquinas j em funcionamento e que no podem sofrer


59
modificaes em relao sua operao como alterar sua freqncia de trabalho ou
sua rotao, por exemplo. Os enclausuramentos reduzem, ou pelo menos tentam
reduzir, a passagem do sinal acstico e sua reflexo. A proteo acstica contra o
rudo gerado por geradores, mquinas e equipamentos, requer a utilizao de
paredes e tetos com densidade superficial de massa suficiente para se interpor
passagem do rudo. As paredes podem ser construdas em alvenaria, em chapas de
ao, madeira, etc., contanto que encubram completamente as fontes de rudo. Em
todo o caso, a parte interna do enclausuramento deve ser revestida com materiais
acsticos absorventes, para reduzir o nvel de presso sonora do campo
reverberante gerado em seu interior. Alm disso, podem exigir a instalao de portas
e/ou atenuadores acsticos, para que se permita a ventilao dos motores, dos
equipamentos, sem o vazamento do som para o exterior. Contudo, esta opo de
controle de rudo apresenta algumas desvantagens. A principal delas est no fato de
que, para ser efetiva, quando a vizinhana se encontra muito prxima, as paredes
do sistema devem ser colocadas muito prximas fonte, dificultando o acesso
mquina para que sejam feitos reparos e manuteno em geral.



FIGURA 3.3. Enclausuramento de transformadores.

A eficincia e o comportamento de um enclausuramento dependem de trs
fatores principais: o volume e o nmero de aberturas necessrias; Perda de
Transmisso das paredes do enclausuramento; e energia de rudo dentro do
enclausuramento absorvida pelos materiais de revestimento.



60
3.3.3 Controle de Rudo no Receptor

O controle de rudo no receptor efetuado quando outras tcnicas de controle
de rudo no podem ser implementadas de imediato ou at que providncias sejam
tomadas para que o nvel de rudo do estabelecimento seja reduzido ao limite
permitido, o que o torna um mtodo muito utilizado na reduo da dose de rudo a
que trabalhadores ficam expostos diariamente. A utilizao de protetores auditivos
ento, a soluo mais comum para que sejam evitadas perdas auditivas
permanentes no homem. Podem ser de dois tipos: insero (intra-auriculares) e
abafador ou concha (extra-auriculares). Em geral os protetores auditivos oferecem
uma atenuao entre 6 dB e 20 dB, nas baixas freqncias, dentre os do tipo
concha e insero. No entanto, para que se tenha essa garantia, recomenda-se que
sua utilizao seja feita de maneira correta. Aceitar us-lo e durante todo o tempo de
expediente, so algumas recomendaes que ajudam na atenuao. Atenuao
essa que depende de vrios outros fatores, desde o formato e geometria do protetor
e sua colocao adequada at a experincia, por parte do usurio, na sua utilizao.
Em funo deste grande nmero de variveis, a determinao de atenuao
de um protetor auditivo deve ser feita estatisticamente, levando-se em considerao
fatores como: conforto e nvel de reduo de rudo oferecidos e o tempo de que
dever ser utilizado durante o expediente, entre outros. A dificuldade maior em
relao aos do tipo insero est na colocao adequada e no desconforto
proporcionado por alguns modelos. Os protetores do tipo concha so de fcil
colocao, mas so desconfortveis em ambientes quentes e para perodos de
longo uso. Contudo, este tipo de controle s recomendado em ltima instncia,
para os casos em que os nveis de rudo so elevados.



FIGURA 3.4. Protetores auditivos



61
3.4 Absoro Sonora e Perda de Transmisso

Perda de Transmisso e Absoro Sonora so as propriedades que melhor
avaliam o desempenho acstico de um material. A Perda de Transmisso est
relacionada ao Isolamento Acstico, o qual se refere capacidade de certos
materiais formarem uma barreira, impedindo que a onda sonora (ou rudo) passe de
um recinto a outro. Nestes casos, deseja-se impedir que o rudo alcance o homem.
Normalmente so utilizados materiais de alta densidade superficial (pesados) como,
por exemplo: concreto, vidro, chumbo, etc. importante mencionar que, o
isolamento de rudo proporcionado por paredes, pisos, divisrias ou parties, tem
como objetivo simplesmente atenuar a transmisso de energia sonora de um
ambiente para outro e que a perda na transmisso efetuada por painis fortemente
dependente da freqncia do som incidente. O Isolamento a funo de uma
barreira e Isolao, a caracterstica, a propriedade que indica quo isoladora a
barreira .
A Perda de Transmisso pode ser, experimentalmente, calculada pela
seguinte Eq. (3.1):
______ ______
1
2
2
10.log
S
PT NPS NPS
A


= +



(3.1)

em que:
______
1 NPS Nvel de Presso Sonora Mdio na Cmara Emissora;
______
2
NPS Nvel de Presso Sonora Mdio na Cmara Receptora;

=
=
n
i
NPSi
n
NPS
1
10
2 , 1 10
1
log 10
(3.2)

DIV
S rea superficial da divisria;
2
A Absoro total da Cmara Receptora (constante de Sabine), definida
como:

2
2
0,161.V
A
T
= (3.3)




62
sendo
2
T o tempo de reverberao da cmara de recepo e V seu volume.
A Absoro Acstica trata do fenmeno que minimiza a reflexo das ondas
sonoras em um determinado ambiente, ou seja, diminui ou elimina o nvel de
reverberao desse ambiente. Nestes casos, se deseja, alm de diminuir os nveis
de presso sonora do recinto, melhorar o nvel de inteligibilidade e, contrariamente
aos materiais de isolamento, estes so materiais relativamente leves (de baixa
densidade), fibrosos ou porosos, como, por exemplo, espumas polister de clulas
abertas, fibras cermicas, l de vidro ou de rocha, tecidos, carpetes, etc. Nos
materiais fibrosos, a absoro se d essencialmente pela dissipao de energia
sonora por atrito, gerado pelo movimento das molculas do ar no interior do material,
quando a onda sonora incide sobre o mesmo; j nos materiais porosos, a energia
acstica incidente entra pelos poros e dissipa-se por reflexes mltiplas e atrito
viscoso, transformando-o em energia trmica. A absoro sonora de um material
pode ser calculada a partir da frmula:


__ __
2 1
55, 3. 1 1
a
V
A
c
T T


=


(3.4)

em que
__
2
T o tempo de reverberao mdio na cmara com amostra em seu
interior;
__
1
T o tempo de reverberao mdio na cmara sem amostra em seu interior;
V
o volume da cmara reverberante; e c a velocidade do som no meio,
determinada pela Eq. (3.5).
331 0, 6. c T = + (3.5)

em que T a temperatura do meio.

Freqentemente as funes da absoro e da isolao sonora so
confundidas. A absoro utilizada, principalmente, para o controle do tempo de
reverberao de determinado recinto. Embora a implementao de material
absorvedor no interior um recinto implique tambm na reduo de rudo deste
recinto, normalmente essa reduo muito pequena frente reduo proporcionada


63
por barreiras, clausuras, etc., ou seja, a implementao de absoro restringe-se
eliminao do rudo oriundo das diversas reverberaes sonoras ocorridas neste
recinto. No entanto, o conforto gerado com o aumento da absoro tal, que se tem
a impresso de que os nveis sonoros foram reduzidos mais do que as medies
objetivas revelam. Em outras palavras, a absoro no deve ser a principal medida
controladora do rudo e sim o isolamento sonoro, principalmente quando o nvel de
rudo for elevado.
Analisando-se dois exemplos diferentes possvel compreender a diferena
entre essas propriedades. No primeiro tem-se um material absorvente fibroso ou
poroso, com
0, 9 =
e
0,1 =
, em que seu coeficiente de absoro e

seu
coeficiente de transmisso. A Perda de Transmisso definida pela Eq. 3.6.


1
10.log PT


=


(3.6)


Tem-se, ento, para este caso uma Perda de Transmisso de 10 dB, ou seja,
embora o coeficiente de absoro seja alto, a perda de transmisso baixa para a
maioria das aplicaes. Logo um bom absorvente sonoro , por suas prprias
caractersticas fsicas, um isolador ineficiente. No segundo exemplo, tem-se uma
estrutura densa e reflexiva com
0, 03 =
e
0, 0005 =
, o que fornece uma
Perda de Transmisso de 33 dB trata-se, portanto, de uma estrutura isolante
razovel, porm de absorvente ineficaz. Assim sendo, possvel melhorar as
caractersticas de absoro sonora de uma parede isolante, densa e reflexiva,
revestindo-a com material absorvente. Acusticamente tais estruturas so
denominadas compostas.









64

CAPTULO 4
PAINIS E DIVISRIAS DE FIBRA DE COCO: DESEMPENHO ACSTICO
__________________________________________________________________


Para que seja utilizada como material acstico, seja em portas, silenciadores
resistivos, revestimento interno de um recinto, entre outros, a fibra de coco deve ser
caracterizada acusticamente de modo a verificar se sua utilizao vivel quanto
eficincia, j que este material de fcil aquisio e de baixo custo quando
relacionado a outros materiais utilizados para a mesma finalidade.

4.1 Caractersticas Tcnicas da Fibra de Coco

Os painis que foram utilizados neste trabalho so constitudos,
predominantemente, de fibra de coco, visto que outros elementos que os constituem,
como aditivos, ltex, entre outros, podem ser negligenciados quando comparados
fibra de coco em termos de massa e volume. Estes painis foram obtidos
comercialmente junto Empresa POEMATEC Ltda., so reciclveis, biodegradveis,
no deformveis, durveis (8 anos, em mdia, conservando suas propriedades) e
contm tanino, um fungicida natural. A fibra de coco pertence famlia das fibras
duras, tais como o "sisal, ou seja, uma fibra multicelular que tem como principais
componentes, a celulose e o lenho, o que lhe confere elevados ndices de rigidez e
dureza. A baixa condutividade ao calor, a resistncia ao impacto e s bactrias so
algumas de suas caractersticas. Apresenta tambm inmeras vantagens em vrias
aplicaes, alm de ser um material ecolgico e facilmente reciclvel.



65

FIGURA 4.1 Coco in natura.

Por possuir altos ndices de rigidez e dureza, o que a torna propcia para os
mercados de isolamento trmico e acstico face s suas caractersticas, a fibra de
coco tambm um material verstil, devido sua resistncia, durabilidade e
resilincia (SALVADOR, 2001).


FIGURA 4.2 Fibra de coco.

As principais caractersticas tcnicas que a fibra de coco, na forma de painis
apresenta, so as seguintes: inodora, resistente umidade, no atacada por
roedores, no apodrece, no produz fungos, e possui comportamento ao fogo classe
B2. Algumas dessas caractersticas foram mesuradas por Mafra (2004), atravs de
diferentes ensaios realizados nos Laboratrios da empresa fabricante dos painis,
no intuito de identificar os principais parmetros usados na modelagem do
comportamento acstico de materiais poroelsticos, bem como desenvolver uma
infra-estrutura para determinar esses parmetros. Algumas dessas caractersticas
sero apresentadas neste trabalho com o intuito de conhecer melhor o material sob
outros aspectos que no os acsticos. Essas caractersticas foram quantificadas


66
atravs dos ensaios: de flamabilidade, de indentao, olfativo, fogging, de
envelhecimento e de fungamento.

1. Flamabilidade: o objetivo deste ensaio quantificar a velocidade com que o
material se degrada atravs da ao do fogo, ou seja, quantificar sua
velocidade de queima;

- Resultados do ensaio
- Velocidade de queima: 38 mm/min, em mdia
- Tempo para a extino da chama: 82 s
- Extenso da queima: 54,5 mm
Ensaio baseado nas normas U.L. 94. Flamabilidade em materiais plsticos,
dispositivos e equipamentos plsticos porosos - determinao da queima horizontal,
e ISO 9772 - Plsticos porosos - determinao da queima horizontal.

2. Indentao: este experimento tem como finalidade determinar a fora
necessria para se produzir uma deflexo pr-estabelecida sobre uma
determinada amostra, em uma certa rea. Atravs da aplicao de uma pr-
carga e em seguida uma fora pr-estabelecida quantifica-se a resistncia do
material esta fora pela deformao que o mesmo sofre;

- Resultados do ensaio
- Deflexo mdia (para uma fora de 50 N): 11,33 mm.

3. Olfativo: neste teste verifica-se o comportamento olfativo do material sob a
influncia de temperatura e clima diversos;

- Resultados do ensaio
- Leve odor prprio caracterstico do produto, devido ao ltex presente em sua
composio;
- Livre de odor adicional.

4. Fogging: este ensaio objetiva reproduzir o fenmeno de evaporao e
condensao das substncias contidas nos materiais utilizados no interior de


67
recintos. A quantidade da substncia evaporada e/ou condensada
representada em ppm (percentual por milho);

- Resultados do ensaio
- Quantidade total de material evaporado e/ou condensado: 3648 ppm
Ensaio baseado na norma DIN 75201. Determination of the windscreen
fogging characteristics of trim materials in motor vehicles.

5. Envelhecimento: o teste de envelhecimento tem por objetivo avaliar a
capacidade de deteriorao do material em determinadas condies
ambientais. As amostras so expostas a elevadas temperaturas (em torno de
100 C) durante um perodo determinado (aproximadamente 72 h).

- Resultados do ensaio
- As amostras no desfolharam, no tiveram suas fibras quebradas e mantiveram
suas caractersticas iniciais.

6. Fungamento: tem como objetivo detectar o aparecimento de fungos,
bactrias ou qualquer um organismo, em determinadas condies ambientais,
que possam apresentar risco sade humana.

- Resultados do ensaio
- As amostras no apresentaram bactrias nem leveduras e a quantidade de fungos
foi inferior a 80 colnias/ml.

Os resultados apresentados so referentes amostra de fibra de coco de 50
mm de espessura e 130 kg/m
3
de densidade, com exceo do teste olfativo no qual
a espessura da amostra foi de 20 mm e mantendo-se a densidade de 130 kg/m
3
.
Nos ensaios em que no so mencionadas normas para que sejam concebidos, a
prpria fabricante dos painis estabeleceu seus prprios mtodos de ensaio, por se
tratar de um material recentemente utilizado para os fins analisados.
Para o controle de rudo fundamental dispor de elementos que absorvam
energia sonora. Energia essa, que, ao ser emitida por uma fonte sonora em um
ambiente, incide sobre um elemento absorvedor e refletida com uma intensidade


68
de energia diminuda. O restante da energia transformado pelo elemento em
energia trmica, ou calor. A energia sonora se dissipa em calor por causa das
perdas de escoamento viscoso dentro do material e tambm pelas perdas por atrito
interno do movimento das fibras.
Os materiais considerados bons absorvedores acsticos so leves e possuem
fibras ou poros como mencionado anteriormente, ou, melhor estrutura de espaos
vazios ou microcavidades. Na manufatura desses materiais, controla-se a absoro
pela seleo de espessura, densidade, porosidade, resistncia ao fluxo de ar e
orientao das fibras. Os materiais mais utilizados so fibras vegetais, minerais e
cermicas ou espumas elastomricas. Com esses materiais podem ser produzidas
unidades pr-fabricadas, como painis ou placas prontas para a instalao em
superfcies de ambientes. Alternativamente, alguns produtos podem ser
acrescentados e/ou substncias podem ser borrifadas ou espalhadas diretamente
sobre as superfcies do material absorvedor. Isso se deve ao fato de alguns fatores
no-acsticos serem, ocasionalmente, considerados nos projetos visando
contemplar aspectos como segurana, sade e esttica. Nesses casos, so
adicionados elementos que alteram as suas caractersticas acsticas, por exemplo:
aditivos anti-chama, aditivos anti-fungo, revestimentos de filme plstico ou tecidos,
pinturas decorativas, placas metlicas perfuradas, etc. Porm, toda a diversidade
dos materiais produzidos requer um controle na sua produo e instalao para
assegurar as propriedades adequadas utilizadas nos projetos onde se considera a
dependncia do fenmeno acstico em funo da freqncia na gerao,
propagao, audio e tambm na absoro, uma vez que os materiais apresentam
caractersticas variadas de acordo com a freqncia da onda sonora incidente.

4.2 Ensaios Acsticos

As principais propriedades que revelam se um material possui um bom
desempenho acstico so suas caractersticas de Absoro Sonora e Perda de
Transmisso. Em relao medio de Absoro Sonora os dispositivos mais
utilizados so cmaras reverberantes e tubos de impedncia, cada qual com seus
respectivos mtodos de medio. Os tubos de impedncia so, indubitavelmente, de
menor custo, em relao sua concepo, e de fcil execuo, quando comparado
aos demais dispositivos.


69

FIGURA 4.3 - Tubo de impedncia de ao


Entretanto, os resultados obtidos por intermdio deste dispositivo se aplicam
unicamente ao caso de ondas sonoras incidindo perpendicularmente superfcie da
amostra em teste (condio dificilmente encontrada em aplicaes prticas)
(ARAJO, 2002). Alm do fato das amostras ensaiadas no tubo nem sempre
representarem a situao em que o material ser utilizado, limitando-os ao
desenvolvimento de materiais na forma de recortes de um elemento original para
serem ajustados nas sees transversais dos tubos, razes suficientes para que
esses mecanismos no fossem utilizados para determinar os parmetros acsticos
dos painis de fibra de coco e sim mtodos de medies em cmaras reverberantes.
Cmaras Reverberantes so cmaras cujas superfcies internas,
teoricamente, no absorvem som, ele todo refletido. Em cada reflexo tem-se uma
perda de energia mnima, porm, em algumas situaes prticas, essas perdas de
energia so negligenciadas. As reflexes produzem uma distribuio uniforme de
energia sonora que, em qualquer ponto da cmara, o som parece vir igualmente de
todas as direes (exceto nas zonas muito prximas da fonte ou das paredes).
Fontes sonoras so, comumente, instaladas nos cantos dessas cmaras, uma vez
que nessa posio, a probabilidade de um maior nmero de modos acsticos serem
excitados maior do que nas demais posies. A seguir, so citadas algumas
aplicaes de uma Cmara Reverberante:

Medir a absoro e coeficiente de absoro sonora de materiais;
Estabelecer o coeficiente de reduo de rudo;
Testar a eficincia de controle do som de materiais e estruturas;


70
Calibrar microfones;
Medir tempos de reverberao;
Medir potncia sonora de fontes.

O grau de difuso sonora a condio mais importante a ser atendida para a
validao dos dados obtidos em cmaras reverberantes, pois o campo sonoro no
decaimento, de acordo com a norma ISO 354, deve ser suficientemente difuso
(campo sonoro completamente difuso uma idealizao na qual uma rea no seu
interior recebe energia sonora de todas as direes, simultaneamente, com igual
probabilidade). Por essa exigncia, geralmente, so utilizados difusores estticos
pendurados ou placas rotativas (difusores rotativos) no interior dessas cmaras. Os
difusores so elementos que tm por objetivo aumentar a incidncia aleatria dos
raios acsticos, proporcionando assim, maior probabilidade, desde que os
procedimentos normalizados sejam realizados corretamente, de se determinar o
coeficiente de absoro sonora real da amostra. O tempo de reverberao o
principal mensurando na medio da absoro sonora de materiais nas cmaras em
questo.




FIGURA 4.4 - Cmara reverberante com difusores estticos.


71

FIGURA 4.5 - Cmara reverberante com difusores rotativos.

Pelo fato de possuir tantas aplicaes prticas, ainda que existam outros
dispositivos de construo e execuo mais simples (tubos de impedncia) essas
cmaras so as mais utilizadas apesar do reduzido nmero de cmaras desse tipo
existentes no pas, alm de se tratar de um dispositivo acstico no qual as medies
nele realizadas so necessrias, porque os efeitos de montagens prticas, em
relao amostra, podem ser considerados, ou seja, a posio da amostra em
relao fonte, no interior da sala, assemelha-se, na maioria dos casos, s posies
em que o material ser utilizado na prtica. Cmaras Reverberantes no so de fcil
construo. Quando o local disponvel para o seu estabelecimento no empecilho,
o custo o , ou outros fatores. Dessa forma, cmaras reduzidas so uma tima
alternativa para ensaiar materiais, caso a inteno de constru-la em escala real
esbarre em um dos fatores anteriormente mencionados.
Existe ainda na literatura um outro mtodo para a medio das curvas de
absoro de materiais, denominado por alguns autores de mtodo da reflexo. As
amostras so submetidas incidncia de ondas em campo livre a um determinado
ngulo desejado. Para incidncia perpendicular, os resultados so diretamente
comparados aos obtidos nos tubos de impedncia. Uma norma recentemente
publicada, a ISO 13472-1 [4], descreve a aplicao do mtodo in situ para medio
de absoro de superfcies de rodagem rodovirias.
A Perda de Transmisso determinada atravs de medies em Cmaras
Reverberantes Germinadas, que so cmaras adjacentes interpostas pelo material
que se deseja analisar. Mede-se o nvel de presso sonora mdio no espao e no


72
tempo em cada cmara, colocando-se em uma delas a fonte sonora. Em seguida,
pela Equao 3.1 determina-se a Perda de Transmisso do material.

4.3 Painis de Fibra de Coco Analisados

Os painis de fibra de coco que foram utilizados para teste neste trabalho,
enquanto absorvedores acsticos, possuam diferentes densidades e espessuras,
ou seja, densidades de 130 kg/m
3
, 60 kg/m
3
e 18 kg/m
3
e espessuras de 50 mm e
100 mm, para amostras de rea superficial de 0,3 m
2
. A Tab. 4.1 mostra as
denominaes fornecidas s fibras, quanto s suas densidades e espessuras, bem
como suas associaes s cores, referindo-se s amostras ensaiadas em relao
Absoro Sonora.



TABELA 4.1 Denominaes das amostras de fibra de coco

Amostras de fibra de coco Densidade (kg / m
3
) Espessura (mm)
FC 1 130 100
FC 2 60 100
FC 3 18 100
FC 4 130 50
FC 5 60 50
FC 6 18 50


4.4 Divisrias de Fibra de Coco Analisadas

Utilizou-se a fibra de coco como preenchimento das divisrias, tendo-se o
seguinte arranjo estrutural: folha de compensado / fibra de coco / folha de
compensado. Pelo fato da folha de compensado ser muito delgada, sua finalidade
principal era acomodar a fibra no interior da divisria. A rea superficial das
amostras no interior das divisrias era de 0,3685 m
2
. As configuraes ficaram assim
determinadas:



73
TABELA 4.2 Denominaes das divisrias analisadas

Divisrias analisadas Densidade (kg / m
3
) Espessura (mm)
DFC1 130 100
DFC2 60 100
DFC3 18 100
DFC4 130 50
DFC5 60 50
DFC6 18 50


4.5 Metodologia
4.5.1 Materiais

Os materiais que foram utilizados para determinar as propriedades dos
dispositivos ensaiados (painis e divisrias de fibra de coco) so listados a seguir.

Analisador de sinais (PULSE);
Transdutores: microfone e fonte sonora;
Amplificador;
Microcomputador (Notebook);
Suporte do microfone;
Cmara Reverberante (cmara A);
Cmara Reverberante Germinada (cmara B);
Cabos de conexo (BNC, RJ45, Speakon, etc.);
Extenses eltricas;
Amostras de fibra de coco;
Dispositivos de acrlico;
Calibrador.


4.5.2 Mtodos

As cmaras reverberantes utilizadas nos ensaios foram cmaras reduzidas.
Os princpios vlidos em cmaras reais se aplicam s cmaras reduzidas (Princpio


74
da Reciprocidade, do Campo Difuso, etc.) e as mesmas so qualificadas para os
ensaios a que foram destinadas.
Na cmara A o objetivo era o de determinar o Coeficiente de Absoro das
amostras, logo o mtodo de medio utilizado para a realizao dos ensaios foi o
Mtodo da Interrupo do Rudo, o qual consiste na obteno de curvas de
decaimento atravs do registro direto do decaimento do nvel de presso sonora
aps a cmara ter sido excitada com rudo de banda larga.
Na cmara B o objetivo era o de determinar a Perda de Transmisso do
material. Ento foram feitas medies de nvel de presso sonora no interior da
cmara que gerava o rudo (cmara emissora) e na que recebia esse rudo (cmara
receptora), fazendo-se, por conseguinte, clculos atravs das Equaes 3.1, 3.2 e
3.3 para determinar a Perda de Transmisso das divisrias de fibra de coco e
compensado.
Para realizar as medies, tanto na cmara A quanto na cmara B, uma
cadeia de medio foi concebida, utilizando os elementos que so, normalmente,
utilizados nestes tipos de ensaio: transdutor, analisador, computador e amplificador.
A Fig. 4.6 mostra como ficou esquematizada essa cadeia.




FIGURA 4.6 - Cadeia de medio.


75
Para uma melhor visualizao da cadeia, um desenho esquemtico foi
elaborado, destacando-se os principais elementos, bem como a funo de cada um
deles no sistema (ver fig. 4.7).




FIGURA 4.7 Desenho esquemtico da cadeia de medio na cmara A.

A funo desses elementos no sistema de medio ser apresentada a seguir.

Transdutores e Fonte Sonora

Controlam um sinal a partir de uma excitao e transformam um tipo de
energia em outro. O microfone, por exemplo, transforma energia acstica em energia
eltrica, o inverso se aplica fonte sonora. Quanto menor for o dimetro do
microfone mais fraco ser o sinal, por ele gerado, ao analisador. Em compensao
menor ser sua influncia no campo acstico medido.




76
Analisador

O analisador utilizado para este trabalho foi o equipamento PULSE da B&K
(Brel and Kjaer) que tambm um gerador de sinais. O analisador gerava um sinal
para a fonte sonora o qual era amplificado atravs do amplificador e assim excitava
o sistema sob teste. Recebia ento os dados do transdutor (microfone) e os
analisava, por meio do software (Lab Shop View ver. 9.0) instalado no Computador.
Os nveis de rudo eram ento quantificados em cada banda de freqncia de
interesse.

Computador

O computador alm de apresentar os resultados j analisados e processados,
tambm armazena os dados e aciona o equipamento PULSE atravs de rotinas
prontas no software Lab Shop View ver. 9.0, aplicveis aos ensaios que foram
realizados.

Amplificador

Analogamente ao pr-amplificador, o amplificador tambm amplifica sinais,
podendo faz-lo dos transdutores ao analisador e vice-versa.

Montada a cadeia de medio, o passo seguinte quantificar as grandezas
do material em estudo. Antes das medies serem feitas, impretervel que seja
feita a calibrao do transdutor (microfone), para que se exima a possibilidade de
resultados incorretos provindos desse instrumento. As amostras devem entrar em
equilbrio com as condies de temperatura e umidade relativa do ar apresentadas
pela cmara antes que se iniciem as medies. Os seguintes procedimentos
tambm foram adotados: o microfone era inserido no interior da cmara
reverberante, sustentado por um suporte; em seguida as cmaras eram fechadas, e
assim dava-se incio s medies.
Procurou-se realizar os experimentos na mesma faixa de horrio (entre
10:00h e 16:00h), para tentar ensaiar o material sob as mesmas condies em
relao a fatores externos: nvel de rudo de fundo, rudos externos aleatrios,


77
temperatura ambiente, etc. que, potencialmente, poderiam interferir nos resultados.
As amostras ensaiadas pertenciam ao mesmo lote de fabricao, para que fossem
minimizadas as possveis diferenas nas medies das grandezas envolvidas,
devido s diferenas nas condies de processamento a que lotes diferentes
normalmente ficam submetidos.
importante citar que o intervalo de tempo entre uma medio e outra deve
ser suficientemente grande, para que os valores das grandezas medidas sejam
independentes. Adotou-se um tempo de 12 s entre as medies. O intervalo de
tempo entre a anlise de duas amostras distintas e consecutivas tambm deve ser
suficientemente grande, tal que os processos sejam considerados independentes.
Os ensaios foram realizados no Laboratrio de Caracterizao Acstica de
materiais do Grupo de Vibraes e Acstica GVA, da Universidade Federal do
Par - UFPA, utilizando-se as cmaras reverberantes reduzidas existentes no local.


FIGURA 4.8 Cmara A.



FIGURA 4.9 Cmara B e um modelo de divisria.


78
4.6 Resultados Obtidos

Os resultados obtidos em relao Absoro Sonora so apresentados na
forma grfica nas Figs. 4.10 e 4.11. Na Fig. 4.10, em que so mostrados os
resultados para as amostras de 100 mm de espessura, fica evidente que para as
altas freqncias a amostra FC 2 apresenta um comportamento relativamente plano,
porm, foi a amostra FC 1 a que apresentou uma maior absoro com melhor
desempenho na faixa de freqncia abaixo de 7000 Hz.


0.00
0.10
0.20
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000
Freqncia (Hz)
C
o
e
f
.

d
e

A
b
s
.

S
o
n
o
r
a
FC 1 FC 2 FC 3

FIGURA 4.10 - Comparao dos coeficientes de absoro sonora das amostras de
100 mm.

Na Fig. 4.11 o comportamento das amostras de 50 mm semelhante ao
obtido para as amostras de 100 mm, ou seja, a amostra FC 4, que a de maior
densidade, apresenta os maiores valores de coeficiente de absoro sonora para a
faixa de freqncia de interesse.


79
0,00
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000
Freqncia (Hz)
C
o
e
f
.

d
e

A
b
s
.

S
o
n
o
r
FC 4 FC 5 FC 6

FIGURA 4.11 - Comparao dos coeficientes de absoro sonora das amostras de
50 mm.

Ainda que no se tenha obtido neste trabalho possvel obter 1 > , ou
seja, Coeficientes de Absoro Sonora maiores que a unidade, devido s variaes
estatsticas de parmetros como, por exemplo, posio do(s) microfone(s) e fonte(s),
posio da amostra, campo sonoro na cmara, etc. Para casos como estes,
assume-se o valor unitrio para o Coeficiente de Absoro Sonora da amostra em
questo (GERGES, 2000).
Os resultados para a Perda de Transmisso so apresentados nas Fig. 4.12 e
4.13. Ambas as figs. mostram que o desempenho das amostras foram bem prximos
uns dos outros, demonstrando que a influncia da espessura e da densidade das
mesmas no leva a diferenas significativas no desempenho dos painis, no que
tange ao grau de isolao dos mesmos como mostrado por Toutonge (2006).
Entretanto, os valores obtidos so considerados significativos, uma vez que o
compensado usado pouco denso e pouco espesso e, portanto, para um
compensado mais espesso e mais denso a Perda de Transmisso tender a ser
superior.



80
0,00
5,00
10,00
15,00
20,00
25,00
30,00
35,00
40,00
45,00
50,00
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000
Freqncia (Hz)
P
e
r
d
a

d
e

T
r
a
n
s
m
i
s
s

o

(
d
B
DFC 1 DFC 2 DFC 3

FIGURA 4.12 - Comparao dos valores de Perda de Transmisso das amostras
DFC 1, DFC 2 e DFC 3.

0,00
5,00
10,00
15,00
20,00
25,00
30,00
35,00
40,00
45,00
50,00
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000
Freqncia (Hz)
P
e
r
d
a

d
e

T
r
a
n
s
m
i
s
s

o

(
d
B
)
DFC 4 DFC 5 DFC 6

FIGURA 4.13 - Comparao dos valores de Perda de Transmisso das amostras
DFC 4, DFC 5 e DFC 6.







81

CAPTULO 5
ESTUDO DE CASO
__________________________________________________________________


O estudo de caso que este trabalho se props a analisar o de um grupo
gerador a diesel, mostrado na Fig. 5.1, instalado no sub-solo da Sede do Banco da
Amaznia (BASA), localizada na Av. Presidente Vargas, em Belm.


FIGURA 5.1 Gerador a diesel analisado.

Como dito inicialmente, motores, grupos geradores ou qualquer outra
mquina provida de elementos que transmitam potncia ou algum movimento
relativo, quando em funcionamento, est sujeita a esforos cclicos, os quais
produzem deformaes cclicas nesses elementos. Quando a freqncia das
deformaes est na faixa de udio, ento h gerao de rudo audvel. No caso do
grupo gerador estudado, esse rudo, proporcionado principalmente por seus
elementos de mquina, ventilador de arrefecimento e gases do escape,
intensificado pela estrutura da sala, por esta ser fechada, funcionando assim, a
grosso modo, como uma cmara reverberante. Quando uma fonte sonora
colocada em operao em um ambiente fechado, o nvel de presso sonora, em
regime permanente, intensificado pelas mltiplas reflexes do som no interior da


82
sala, fazendo assim, os nveis de rudo chegarem a 110 dB(A), neste caso. Os nveis
de rudo para uma jornada de 8 horas de trabalho devem ser de no mximo 85
dB(A), portanto, os nveis de rudo medidos no local esto muito acima dos nveis
recomendados.
Este Gerador, quando em funcionamento, tambm faz com que a temperatura
em alguns pontos da sala na qual est instalado, atinja valores em torno de 50 C,
impossibilitando a realizao de algumas atividades primordiais no recinto, como,
por exemplo, operaes no painel de controle, devido s altas temperaturas
apresentadas por este. A faixa de temperatura ideal para realizar esse tipo de
atividade fica entre 25 C e 28 C.
Identificou-se tambm que as paredes, o piso e teto da sala, por vibrarem de
forma anormal, contribuam significativamente para a gerao de rudos, uma vez
que o grupo gerador estava montado sobre isoladores que se mostraram
ineficientes, ou pelo longo tempo de uso ou pelo fato de terem sido selecionados
incorretamente.
O local onde ocorria o despejo dos gases do escape era inadequado. Por ser
muito prximo s janelas do prdio, proporcionava grande incmodo aos
funcionrios do local devido fumaa, alm de representar, potencialmente,
problema maior ao sistema respiratrio dos mesmos se submetidos constantemente
a esta situao. O local do despejo dos gases deve ficar distante de qualquer
abertura do prdio para que no haja esse tipo de problema.
Para solucionar os problemas identificados, prope-se:

A seleo de isoladores de vibrao mais adequados instalao.

O controle de rudo da sala do Grupo Gerador por enclausuramento;

A alterao na tubulao de escape dos gases de combusto;

O redimensionamento do equipamento para a circulao de ar no interior do
enclausuramento, de modo a minimizar a distribuio de temperatura interna.





83
5.1 Seleo dos isoladores

A seleo de isoladores feita levando-se em considerao quanto deseja-se
isolar do movimento ou da fora, atravs da expresso da transmissibilidade (
t
), a
qual definida por:

2
2 2 2
0
1 (2 )
(1 ) (2 )
t
t
F r
F r r

+
= =
+
(5.1)

A Tab. 5.1 mostra as informaes de um gerador de mesmo porte que o
analisado, porm de fabricantes diferentes. Esses valores sero utilizados para
estimar os isoladores de vibrao para o grupo gerador estudado.

TABELA 5.1 Especificaes do gerador
Fonte: Grupos Geradores acionados por motor diesel


De posse do peso do grupo gerador mido (grupo gerador, lquido de
arrefecimento, leo lubrificante, etc.) e sabendo-se que sero utilizados 8 apoios
(isoladores), tem-se que a massa suportada por cada isolador de
423, 75 kg
.
Admitindo-se uma transmissibilidade de 2% e sabendo-se que o equipamento no
trabalhar na faixa de ressonncia tem-se ento:

2
2
1
0 0, 02.(1 ) 1 7,14
1
t
r r Hz
r
= = =


Como a rotao do motor de 1800 r.p.m, e sabendo-se que a relao de
freqncia dada por:

Modelo

Motor

Comprimento
(mm)
Largura
(mm)
Altura
(mm)
Grupo Gerador
mido (kg)
C350 D6 4 NTA855 G3 3280 1500 2100 3390


84

n
r

=
(5.2)

em que a freqncia da excitao e
n

a freqncia natural, tem-se:



1800
4, 2
7,14.(60)
n n
Hz = =


Portanto, para a seleo dos silenciadores opta-se pelo modelo V 1136 da
fabricante VIBTECH com Freqncia natural na faixa de 3 - 4 Hz e ndice 25,
conforme mostrado na Tab. 5.2.

TABELA 5.2 Especificaes de isoladores


Fonte: http://www.vibtech.com.br/


FIGURA 5.2 Isolador selecionado.


85
5.2 Aes para o Controle de rudo

A proposta do trabalho, no que se refere ao controle de rudo, sugere revestir
internamente a sala com material absorvente para se reduzir o Nvel de Presso
Sonora da sala, quando do funcionamento do Gerador; instalar silenciadores
resistivos na entrada e sada do ar de ventilao, para reduzir os nveis de rudo
emitidos para o ambiente externo; e conceber uma porta acstica para reduzir os
nveis de rudo a que os funcionrios do local ficam submetidos.

5.2.1 Utilizao dos materiais de absoro para a reduo do nvel de presso
sonora do recinto

Em relao Reduo Sonora do recinto, os materiais utilizados como
revestimento interno da sala sero comparados levando-se em considerao
desempenho e custo, selecionando aquele que apresentar a melhor relao
custo/benefcio. Os materiais que sero testados enquanto revestimento acstico da
sala a qual se efetuar o controle de rudo so: a FC 1, por apresentar o melhor
desempenho dentre as amostras ensaiadas, e a l de rocha THERMAX de 100 mm
de espessura e 64 kg/m
3
de densidade, por ser um dos materiais mais eficientes
quando utilizado para esta finalidade.
A Reduo de Nvel de Presso Sonora em uma sala, devido ao uso de
material absorvente, pode ser determinada pela seguinte Equao:


1
2
10.log
A
R
A

=


(5.3)

em que
1
A
a Absoro inicial da sala e
2
A
a Absoro da sala aps a introduo
do material absorvedor, sendo ambas dadas em Sabines.
Os coeficientes de absoro sonora dos materiais que sero testados so
apresentados na Tab. 5.3.





86
TABELA 5.3 Coeficientes de Absoro Sonora dos materiais testados










Para Coeficientes de Absoro Sonora maiores do que a unidade, como no
caso da l de rocha THERMAX, utiliza-se, em projetos, o valor unitrio para esses
Coeficientes. As figs. 5.3 e 5.4 mostram a sala do gerador em diferentes
perspectivas para que seja possvel determinar a rea total a ser revestida.

AA
C
C

AA
BB BB
GERADOR MENOR
B
A
N
C
O

D
E

B
A
T
E
R
I
A
S


FIGURA 5.3 Planta baixa do Gerador analisado.
Freqncia (Hz) FC 1
L de rocha
THERMAX
125 0,24 0,88
250 0,35 1,23
500 0,53 1,19
1000 0,67 1,16
2000 0,65 1,12
4000 0,81 1,18
GERADOR


87
BANCO DE BATERIAS

FIGURA 5.4 Vista lateral da sala do Gerador.


Foi estabelecido que a rea a ser revestida deveria abranger as paredes e o
teto, uma vez que revestindo somente as paredes, as reverberaes ainda
proporcionariam grande incmodo. Dessa forma, a rea a ser revestida referente s
paredes pode ser determinada atravs do produto entre o permetro da sala e sua
altura, ento, atravs de aproximaes, tem-se para o permetro da sala:



FIGURA 5.5 Consideraes feitas para a determinao da rea total a ser
revestida referente s paredes.

(1,16 . 4) (3, 75 . 2) (1, 0) (1, 22) (5, 89) (3, 32) (0, 3) 23, 87 m + + + + + + =



88

Pela Fig. 5.4 tem-se que a altura da sala de
3,18 m
. Como no so todos
os locais da sala que dispem dessa altura, estima-se um valor um pouco menor do
que o valor que seria obtido com essas dimenses. Neste caso estima-se para a
rea referente s paredes, o valor de
2
67 m
. A rea a ser revestida referente ao
teto pode ser determinada tambm atravs das mesmas aproximaes para a
determinao da rea referente s paredes, s que neste caso, admite-se que a
rea a ser revestida referente ao teto a soma das reas de 3 retngulos, conforme
a Fig. 5.6:


FIGURA 5.6 Consideraes feitas para a determinao da rea total a ser
revestida referente ao teto.

Dessa forma:
2
1 1,16 S m =
;
2
2 1, 4152 S m =
;
2
3 22,1 S m =
;
2
24, 7
total
S m


Somando-se as reas, determina-se que a rea total a ser revestida de,
aproximadamente,
2
92 m
referente s paredes e teto da sala, enquanto que a rea
total da sala de, aproximadamente,
2
117 m . Considerando que as paredes, o teto


89
e o piso da sala so constitudos de reboco liso, tem-se, atravs da Tab. 5.4, os
seguintes Coeficientes de Absoro Sonora.

TABELA 5.4 Coeficientes de Absoro Sonora das paredes, teto e piso da
sala a ser revestida
Fonte: BISTAFA (2006)

Aplicando-se a Eq. (5.3) tem-se ento os seguintes valores de Reduo
Sonora (ver Tab. 5.5).
TABELA 5.5 Reduo Sonora dos materiais testados











A l de rocha THERMAX proporciona os melhores resultados no mbito da
eficincia, s que, ao comparar-se com a FC 1, a diferena no se mostrou grande,
a exceo da freqncia mais baixa analisada (125 Hz) que apresentou uma
diferena de mais de 5 dB, portanto significativa, porm, o mesmo no podendo ser
dito quando comparadas no mbito da economia, j que a l de rocha em questo
cerca de 500% mais cara, ou seja, a proporo em que a l de rocha THERMAX
mais cara do que a fibra de coco bem maior do que a proporo em que a mesma
l de rocha mais eficiente que a fibra. Portanto opta-se pela FC 1 para se efetuar o
revestimento interno, reduzindo-se assim significativamente custos do projeto.

Freqncia (Hz)
Material
125 250 500 1000 2000 4000
Reboco liso sobre alvenaria de tijolos ou blocos 0,03 0,03 0,04 0,04 0,04 0,04
Reduo dB
Freqncia
(Hz)
FC 1
L de rocha
THERMAX
125 -7,98 -13,63
250 -9,62 -14,20
500 -10,62 -12,94
1000 -11,20 -12,94
2000 -11,06 -12,94
4000 -12,00 -12,94


90
5.2.2 Silenciadores Resistivos

Atenuadores de rudo como silenciadores resistivos so dispositivos
destinados a permitir a passagem de fluxo de ar e conter o rudo. So aplicados a
ventiladores, exaustores, descargas de ar, etc. Sua construo depende do dimetro
da tubulao ou da dimenso da rea que necessita de fluxo de ar.
Sero Instalados silenciadores resistivos na entrada e sada do ar de
ventilao, para reduzir o nvel de rudo que transmitido ao ambiente externo.
A Atenuao de um silenciador resistivo dada por:


1,4
1, 05 . .
e
siar
D
AT
S


=


(5.4)

em que o Coeficiente de Absoro Sonora do material de revestimento
(adimensional),
e
D
o Permetro de revestimento interno do duto (m) e
siar
S
a
rea da seo interna aberta do revestimento (m
2
)
No entanto, a Eq. (5.4) possui certas restries para que os valores de
Atenuao Sonora obtidos sejam vlidos. Estas so:

A razo altura / largura deve ficar entre 1 e 2;
Velocidade do fluxo de ar tem que ser
20 / m s
;
O Coeficiente de Absoro Sonora tem que ser
0, 8
;
A menor largura
l
deve ter os valores entre
15 50 cm l cm
;

Os silenciadores que sero utilizados so retangulares, possuem clulas de
absoro e tm estrutura externa metlica.
Sero comparados diferentes materiais enquanto clulas de absoro do
silenciador, quanto a seus custo e eficincia, de modo a selecionar o que apresentar
o melhor desempenho.
As dimenses e a geometria do silenciador 1 so as da Fig. 5.7.



91

FIGURA 5.7 Dimenses e geometria do silenciador 1.

Como sero utilizadas 5 clulas de absoro neste silenciador 1, cada uma
de
0 , 1 m
de espessura, afastadas
0, 0833 m
entre si e das faces laterais do
silenciador, tem-se ento para o permetro de revestimento interno,
10 m
. A rea da
seo interna aberta do revestimento ser ento de
2
0, 5 m
conforme a Fig. 5.8


FIGURA 5.8 Seo transversal do silenciador 1.

Observao: Uma das restries para a utilizao da Eq. (5.4) exige que o
coeficiente de absoro sonora do material seja de, no mximo, 0,8. Uma vez que a
l de rocha THERMAX possui somente valores maiores que os estabelecidos, para
que a Eq. (5.4) tenha validade, sero utilizados os valores mximos estabelecidos
( 0, 8 ) =
. Os valores de Atenuao Sonora obtidos so apresentados a seguir
(ver Tabs. 5.6 e 5.7).


92

TABELA 5.6 Atenuaes Sonoras do silenciador 1 com diferentes materiais
testados












TABELA 5.7 Atenuao Sonora total do silenciador 1 com os diferentes materiais
testados











Em relao ao silenciador 2, devido falta de espao disponvel, ter de ser
curvo. Neste silenciador sero utilizadas apenas 2 clulas de absoro para que no
prejudique a passagem do ar exaurido. Este que, com o auxlio de uma pea
metlica, ser redirecionado mais facilmente para o ambiente externo. As clulas de
Atenuao (dB/m)
Freqncia (Hz) FC 1
L de rocha
THERMAX
125 2,82 15,37
250 4,90 15,37
500 8,74 15,37
1000 11,91 15,37
2000 11,44 15,37
4000 15,37 15,37
Atenuao (dB)
Freqncia (Hz) FC 1
L de rocha
THERMAX
125 5,64 30,74
250 9,80 30,74
500 17,48 30,74
1000 23,83 30,74
2000 22,88 30,74
4000 30,74 30,74


93
absoro tambm tero
0, 1 m
de espessura, sendo utilizadas as seguintes
geometria e dimenses (ver fig. 5.9):


FIGURA 5.9 Geometria do silenciador 2.


FIGURA 5.10 Corte longitudinal do silenciador 2.

A Fig. 5.11 mostra como seria a rea da seo transversal deste silenciador 2
usando como revestimento a fibra de coco.



94

FIGURA 5.11 Seo transversal do silenciador 2.

Sabe-se que a largura do silenciador no varia ao longo de sua extenso e
que as clulas de absoro possuem
0 , 1 m
de espessura. Dessa forma, obtm-
se 0,64 m
2
, para a rea da seo aberta do revestimento e 3,2 m, para o permetro
de revestimento. Atravs da Eq. (5.4) tem-se ento os seguintes valores de
Atenuao Sonora para o silenciador 2.

TABELA 5.8 Atenuaes Sonoras do silenciador 2 utilizando os materiais
propostos

Atenuao (dB/m)
Freqncia (Hz) FC 1 L de rocha THERMAX
125 0.71 3.84
250 1.21 3.84
500 2.16 3.84
1000 3.00 3.84
2000 2.87 3.84
4000 3.84 3.84

Como este silenciador 2 possui, aproximadamente,
2, 9 m
de extenso tem-
se na Tab. 5.9, os valores de Atenuao Sonora total deste silenciador com os
materiais propostos.



95
TABELA 5.9 Atenuao Sonora total do silenciador 2 utilizando os materiais
propostos

Atenuao dB
Freqncia (Hz) FC 1 L de rocha THERMAX
125 2.06 11.14
250 3.50 11.14
500 6.26 11.14
1000 8.69 11.14
2000 8.33 11.14
4000 11.14 11.14

A l de rocha THERMAX, sem dvida, apresentou melhor desempenho, nos
dois silenciadores. Ainda que seu preo seja bem maior que o da fibra de coco,
opta-se por sua utilizao pois a situao exige alta eficincia.

5.2.3 Porta Acstica

As portas acsticas so elementos essenciais em projetos de controle de
rudo. Seja para fechamentos de cabines de mquinas ou salas com alto nvel de
rudo, necessrio que a porta fornea isolamento acstico compatvel com o
restante da construo. Dessa forma seu desempenho acstico se torna
fundamental para o bom desempenho do sistema como um todo. Os principais
aspectos que uma porta acstica deve contemplar so: fornecer isolamento acstico
compatvel com o sistema, para que no represente um local de vazamento sonoro e
ser de fcil abertura, para que pessoas no tenham dificuldades em abri-la, pois sua
abertura deve prever uma situao de incndio ou algo semelhante.
Portas acsticas tradicionais, quando de alta eficincia, representam um custo
considervel ao projeto. Como este trabalho prope solues alternativas visando
reduzir custos, aumentar a eficincia ou as duas coisas. Aqui no ser diferente.
Uma melhor soluo em projetos de sistemas de alta perda de transmisso,
sem o emprego de grandes massas, o uso de parede dupla (ou tripla) (GERGES,


96
2000). Portanto, uma porta acstica ser construda, baseando-se nas equaes
para parede dupla e testada em relao sua capacidade de isolamento sonoro.
Comparando-a ento, com portas acsticas tradicionais, quanto eficincia e ao
custo, de modo a selecionar a que apresentar melhor relao custo/benefcio, para
que seja instalada na sala do Gerador. Os materiais utilizados para construir a porta
so painis de fibra de coco e compensado. A sala do Gerador possui uma porta de
dimenses iguais a
1, 50 m
e
2, 40 m
referentes sua largura e altura,
respectivamente. Sua estrutura faz com que seu isolamento sonoro seja quase
desprezvel.


FIGURA 5.12 Porta da sala do Gerador analisado.

Uma parede dupla tem a seguinte configurao:


FIGURA 5.13 - Configurao fsica do modelo matemtico para parede dupla.


97
em que
1 i
P a presso acstica da onda incidente definida por:

1
( )
1 1
i t k x
i
P Ae

=
(5.5)

1 r
P ,
2 r
P ,
3 r
P ,
4 r
P so as presses acsticas das ondas refletidas,
definidas, respectivamente, por:

1
( )
1 1
i t k x
r
P B e
+
=
(5.6)


2
( )
2 2
i t k x
r
P B e
+
=
(5.7)


3 2
[ ( )]
3 3
i t k x l
r
P B e
+
=
(5.8)


4 2 3
[ ( )]
4 4
i t k x l l
r
P B e
+
=
(5.9)

1 t
P ,
2 t
P ,
3 t
P ,
4 t
P ,
5 t
P so as presses acsticas das ondas transmitidas,
definidas, respectivamente, por:


2
( )
2 1
i t k x
t
P A e

= (5.10)


3 2
[ ( )]
3 3
i t k x l
t
P A e

=
(5.11)


4 2 3
[ ( )]
4 4
i t k x l l
t
P A e

=
(5.12)


5 2 3 4
[ ( )]
5 5
i t k x l l l
t
P A e

=
(5.13)

em que
n
B a amplitude complexa da presso acstica da onda refletida;
n
A a
amplitude complexa da presso acstica;
n
K
o nmero de onda; a
freqncia angular; t o tempo; 1 i = ; e a base do logaritmo natural;
n
l
a
espessura do meio n considerado.
No caso de isolamentos acsticos realizados com paredes duplas de
materiais como gesso, metais, vidro, etc., separados por um espao de ar, e
considerando-se que os meios II e IV sejam constitudos de materiais com


98
impedncia caracterstica muito maior do que as dos meios I, III e V possvel
estimar a Perda de Transmisso pela Eq.(5.14).


3
2 4
2
20.log 6, 0
fl
PT PT PT sen
c

= + + +
(5.14)


em que f a freqncia;
3
l
a distncia entre os meios II e IV; c a velocidade
do som no meio III.
Os valores de Perda de Transmisso do compensado utilizado na construo
da porta so apresentados na Tab. 5.10.

TABELA 5.10 Isolamento Sonoro do compensado

Isolamento (dB)
Material
Densidade
superficial (kg/m
2
) 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1 kHz 2 kHz 4 kHz
Compensado
(19mm) 11 17 18 25 30 26 32
Fonte: Lpez (1999)

Para efeitos de comparao, a Perda de Transmisso de uma porta acstica,
construda com folhas de compensado de
19 mm
de espessura e afastadas de
0,1 m
, ser determinada para se ter idia da capacidade de isolamento acstico de
uma porta desse tipo.
Considerando-se que o meio predominante entre essas folhas de
compensado o ar, tem-se, pela Eq. (5.14), os seguintes valores tericos de Perda
de Transmisso, apresentados na Tab. 5.11.








99
TABELA 5.11 Perda de Transmisso de uma parede dupla constituda de folhas
de compensado de
19 mm
de espessura afastadas de
0,1 m


Freqncia (Hz) Perda de Transmisso (dB)
125 27
250 34,8
500 53,9
1000 65,8
2000 51,1
4000 62,2


Ou seja, se uma parede que possui duas folhas de compensado de
19 mm

de espessura afastadas de
0,1 m
, onde nesse espao existe somente ar, obtm-se
esses valores de Perda de Transmisso, quando inseridos os painis de fibra de
coco para preencher este espao, sero obtidos valores ainda maiores para a Perda
de Transmisso do conjunto como mostrado por Toutonge (2006).

5.2.3.1 Construo da Porta Acstica base de fibra de coco e compensado

Primeiramente deve-se construir uma base de madeira rgida e resistente, a
qual receber os painis de fibra de coco (neste caso, de
100 mm
de espessura e
3
130 / kg m
de densidade) e ficar entre as folhas de compensado (neste caso
folhas de
19 mm
de espessura). Uma das folhas de compensado deve exceder um
determinado comprimento da base de madeira, para que, ao redor da porta, seja
colocado um elemento vedante, neste caso neoprene, para garantir que o som no
se propague pelas frestas da porta. O portal e a porta devem possuir formato
triangular em suas extremidades, para que, quando acoplados, proporcionem maior
vedao no fechamento. As Figs. 5.14 e 5.15 mostram como seriam os detalhes do
formato da porta.



100

FIGURA 5.14 Detalhe interno da porta.



FIGURA 5.15 Detalhe do formato da porta e do portal.


Pretende-se adequar o ambiente externo da sala e o ambiente interno
edificao, para nveis de rudo no maiores do que 80 dB(A), j que para este valor
o tempo de exposio maior do que 8 horas, portanto tolervel, admissvel para a
situao. Assim, utilizando-se folhas de compensado de
19 mm
de espessura e
desta vez um preenchimento de fibra de coco de
0,1 m
, possvel afirmar que a
Perda de Transmisso dessa porta ser suficiente para adequar os ambientes em
questo aos nveis de rudo mencionados. Comparando-se com portas de mesma
capacidade de isolamento sonoro pode se economizar surpreendentes 1000%. O
isolamento sonoro e o custos de uma porta convencional de mesma capacidade de
isolamento que a porta acstica proposta sero mostrados a seguir, para que se
tenha noo de quo dispares so os seus custos.


101
Porta Acstica 30 dB Profissional 1330x2100 mm com fechadura Imab
Preo: R$ 3929,00.

5.3 Alterao na tubulao de escape

Na sala que abriga o Grupo Gerador analisado, foram registradas
temperaturas superiores a 50 C, durante ensaio realizado, sendo que o
equipamento foi acionado durante um intervalo de tempo inferior a 10 minutos. A
temperatura mdia da sala, anteriormente ao funcionamento do equipamento, era de
28 C. Em situaes reais, o Grupo Gerador, chega a ser solicitado por horas, o que
certamente proporcionaria uma temperatura mais elevada. A soluo mais comum
seria promover aberturas no local para que o ar ventilasse em maior quantidade e
arrefecesse de forma suficiente o Grupo Gerador. Mas para que isso acontecesse,
seriam necessrias, de acordo com o fabricante, aberturas de
2
2,10 m para a
entrada do ar e
2
1, 39 m para a sada. Como essa soluo no pde ser executada,
alternativamente se props dimensionar um novo sistema de ventilao, com dois
ventiladores ao invs de um s: um de insuflao e o outro de exausto.
Em relao ao Sistema de Escape, a soluo proposta foi a de redirecionar os
gases do escape para um local mais distante sem que pessoas fossem afetadas.
Primeiramente ser mostrado o dimensionamento do Sistema de Escape e em
seguida o dimensionamento do Sistema de ventilao, uma vez que o segundo
depende do primeiro.

5.3.1 Dimensionamento do Sistema de Escape

O sistema de escape original revestido por uma tubulao externa
preenchida com gesso, o que minimiza o calor irradiado sala devido passagem
dos gases quentes pela tubulao presente no interior da mesma. O problema maior
que os gases da combusto so despejados nas proximidades do edifcio,
proporcionando a corroso do concreto nas proximidades do escape e grande
incmodo aos funcionrios do local.




102

FIGURA 5.16 Escape disposto inadequadamente.

AA
C
C

G1
C

AA
BB BB

FIGURA 5.17 Planta baixa do gerador (condio atual).
GERADOR


103

FIGURA 5.18 Vista lateral do gerador s/esc. (condio atual).


5.3.1.1 Dimensionando o Sistema de Escape

A contrapresso mxima de escape que o motor pode transpor, segundo o
fabricante, de:
2
76 1033, 22 mm Hg mm H O = .

A vazo do gs de escape tambm fornecida pelo fabricante de:

3
1315 / 78, 9 / min l s m = .

O dimetro da tubulao de 8 (0, 2 ) in m , inclusive o silencioso. Ser
utilizado um silencioso de grau crtico.
Utilizando-se a Equao 2.5 obtm-se
2 2
0, 3491 0, 032 ft m para a rea
do silencioso. Dividindo-se a vazo do gs de escape pela rea do silencioso obtm-
se a velocidade do gs de escape. Para este caso essa velocidade de,
aproximadamente, 2432, 75 / min m .
Em seguida, utilizando-se o grfico 2.1, obtida a perda de carga
proporcionada pela incluso do silencioso para esta velocidade de gs de escape.
Neste caso essa perda de
2
177, 5 mm H O
.


104
5.3.1.1.1 Clculo das perdas de carga das singularidades da tubulao de escape

Ao longo da tubulao original h 4 cotovelos de 90, utilizando-se 3 de raio
padro e 1 de raio longo, atravs da Tab. 2.3, obtm-se ento os seguintes
comprimentos equivalentes:

Para os cotovelos com raio padro 21 (6, 4 ) ft m
Para o cotovelo com raio longo 14 (4, 27 ) ft m

Utilizando o grfico 2.2 determina-se as contrapresses proporcionadas pelos
cotovelos.
Para os cotovelos, de raios longo e padro, tem-se uma contrapresso de
2
1 / mm H O ft , aproximadamente, pois possuem o mesmo dimetro.
Para os cotovelos com raio mdio tem-se, para cada um:
2
21 . (1) 21 mm H O = .
Para o cotovelo com raio longo tem-se:

2
14 . (1) 14 mm H O = .
Ento a perda de carga referente aos cotovelos, originalmente, de:
2
77 mm H O.

5.3.1.1.2 Clculo das perdas de carga da tubulao de escape

O sistema original de escape apresenta, aproximadamente, 21, 2 m de
tubulao, sem contar os cotovelos, com 8 (0, 2 ) in m de dimetro. Para a
velocidade do gs de escape deste caso, obtm-se a perda de carga de
2
1 / mm H O ft , contabilizando
2
69, 55 mm H O. Utilizando-se um tubo flexvel de
24 (0, 6 ) in m na sada do escape do motor, adiciona-se um comprimento
equivalente de
4 (1, 22 ) ft m
e uma perda de carga de
2
4 mm H O .
Adicionalmente, 6 m de tubo sero implementados tubulao original para
corrigir o problema de despejo dos gases s proximidades do recinto. O dimetro da


105
tubulao adicional tambm ser de 8 (0, 2 ) in m , portanto, tem-se uma perda de
carga adicional de
2
22,85 mm H O, referente ao comprimento adicional da
tubulao e
2
21 mm H O referente a um outro cotovelo padro de 90.
Somando todas as restries obtm-se a restrio total de, aproximadamente,
2
372 mm H O
, indicando, dessa forma, que a disposio da tubulao adequada
em termos de contrapresso de escape, uma vez que a soma das contrapresses
menor que a contrapresso mxima permitida que, neste caso, de
2
1033, 22 mm H O
. A Fig. 5.19 mostra como seria essa modificao no Sistema de
Escape.



FIGURA 5.19 -Vista externa da lateral da sede aps modificao no Sistema de
Escape.






106
5.4 Dimensionamento do Sistema de Ventilao

5.4.1 Especificaes do Motor

As especificaes de um equipamento so dados importantes que auxiliam
nas suas instalao, operao e manuteno. No caso de especificaes de um
motor, so informaes fornecidas pelo fabricante para que, atravs destas, outras
informaes sejam estimadas ou determinadas, como, por exemplo, o fluxo de ar
necessrio para que o gerador, ao qual este motor vem acoplado, funcione
corretamente.

TABELA 5.12 Especificaes do motor

Especificaes do motor
Fabricante do Motor Cummins Consumo de Combustivel (Standby) 96 l/h
Modelo do Motor NTA855-G3 Consumo de Combustvel (Prime) 87 l/h
Cilindros 6 cilindros Capacidade de leo lubrificante 38,6 l
Construo do motor em linha
Capacidade de lquido de
arrefecimento (somente o motor)
20,8 litros
Regulador de
Velocidade/Classe
Eletrnico
Capacidade de lquido de
arrefecimento (motor + radiador)
57 litros
Aspirao e ps-
arrefecimento
Turbinado Temperatura de escape (Prime) 521 C
Dimetro e Curso
140 mm x 152
mm
Vazo de gases de escape (Prime) 1315 l/s
Taxa de Compresso 14,0 : 1 Contra presso mxima de escape 76 mm Hg
Cilindrada 14 litros Vazo de ar do radiador 7,41 m/s
Arranque / Min C
No Auxiliada /
-7C
Consumo de ar para combusto 477 l/s
Capacidade da Bateria 150A/h Mnima abert. de entrada ar na sala 2,10 m
Potncia Bruta do Motor -
Standby
399 kWm Mnima abert. de saida de ar na sala 1,39 m
Potncia Bruta do Motor -
Prime
358 kWm Calor irradiado pelo motor (Prime) 52 kWm
Rotao 1800 rpm Capacidade do tanque da base 400 l
Fonte: Grupos Geradores acionados por motor diesel



107
O calor irradiado pelo motor, segundo indicao do fabricante, de 52 kW .
Considerando-se que 3% da potncia do gerador convertida em calor, e que essa
potncia nesse caso de 360 kW , tem-se ento 10, 8 kW de potncia convertida
em calor. Logo, o calor total dissipado de 62, 8 kW . A tubulao de escape que
fica no interior da sala revestida por uma tubulao externa preenchida com gesso,
ento o calor, devido passagem dos gases quentes pela tubulao de escape,
internamente sala, no ser considerada. Admitindo-se uma elevao mxima de
temperatura de 6 C da temperatura da sala em relao temperatura ambiente,
tem-se, pela Equao 2.6:
3
3
818, 26 . 818, 26 . 62, 8 . 60 . 10
513,87 / min
6
Q
m m
T

= =



Adicionando-se o fluxo de ar necessrio para a combusto, que neste caso
de
3
477 / 28, 62 / min l s m
tem-se, aproximadamente,
3
542, 5 / min m
.
Como sero utilizados ventiladores de insuflamento e exausto, tem-se
3
542, 5 / min m
de vazo para cada ventilador. Especificando-se os ventiladores
tem-se:
Ventilador de insuflao AVR AL 800 mm de dimetro e vazo de
3
36000 / m h

Ventilador de exausto AVR AL 800 mm de dimetro e vazo de
3
36000 / m h


As Figs. 5.20 e 5.21 comparam a condio atual da sala com a condio aps
a proposta de modificao do Sistema de Ventilao implementada.


108

FIGURA 5.20 Sala do Gerador condio atual.

FIGURA 5.21 Sala do Gerador aps modificao do Sistema de Ventilao.

Quando for necessria a instalao de silenciadores resistivos para atenuar
os rudos provenientes de um recinto para o meio externo, deve-se verificar se a
velocidade com que o ar atravessa os silenciadores est dentro dos limites para que,
a Atenuao Sonora calculada teoricamente, tenha validade. Para este caso, a
vazo dos ventiladores de 10 m
3
/s. Dividindo-se pela rea da seo transversal de
cada silenciador tem-se para a velocidade do ar:
No silenciador 1: 20 m/s;
No silenciador 2: 15,63 m/s.
Portanto, em ambos silenciadores a velocidade do ar contempla a restrio da
Eq.(2.4) que se refere a um limite de velocidade para o ar quando da travessia pelo
silenciador, este limite de velocidade de 20 m/s.
VENTILADOR EXAUSTOR


109
A Fig. 5.22 representa todas as alteraes propostas j implementadas.


AA
C
C

GERADOR MENOR
BB B
A
N
C
O

D
E

B
A
T
E
R
I
A
S

FIGURA 5.22 Planta Baixa do Gerador aps a instalao dos silenciadores e do
revestimento acstico.










GERADOR


110

CAPTULO 6
CONCLUSES E RECOMENDAES
__________________________________________________________________

6.1 Concluses

Com relao ao grupo gerador analisado, pde concluir-se que, para que
fornea energia de forma confivel e segura sem que os ambientes prximos a eles
tornem-se acstica e/ou termicamente prejudiciais, necessrio que algumas
providncias sejam tomadas, preferencialmente ainda na fase de projeto, como, por
exemplo, verificar as condies do local de instalao do equipamento,
considerando que o nvel de rudo gerado pode ser intensificado pelas condies da
sala; verificar a ventilao do local atestando se a ventilao suficiente para
arrefecer o equipamento, caso contrrio, verificar a possibilidade de promover
aberturas no local, visando maiores vida til e desempenho do equipamento;
averiguar as condies de montagem do equipamento, se o mesmo est nivelado,
se est montado sobre isoladores adequados, se a fundao em que est montado
adequada, a fim de se evitar vibraes excessivas, bem como rudos
proporcionados por essas vibraes.
Concluiu-se tambm que, antes da instalao do equipamento, a localizao
de alguns elementos, como por exemplo, o painel de controle, deve ser um fator a
ser considerado na instalao do gerador, pois, uma vez instalado em uma sala que
contenha um gerador e essa por sua vez, possua um sistema de ventilao
ineficiente, o painel de controle pode apresentar elevadas temperaturas quando do
funcionamento do equipamento.
Com relao ao controle de rudo inferiu-se que, adotando-se prticas de
preveno como, por exemplo, evitar locais ruidosos, o uso de protetores auditivos,
etc. so muito importantes para se evitar perdas auditivas permanentes. Porm,
estas prticas s devem ser adotadas quando no for possvel implementar algum
mtodo de controle de rudo que elimine ou controle de maneira suficiente o rudo,


111
como, por exemplo, interpor barreiras acsticas entre os trabalhadores e as fontes
sonoras, enclausurar o equipamento ruidoso, etc.
Com relao aos materiais utilizados, inferiu-se que possvel utilizar
materiais alternativos, como fibras naturais em dispositivos acsticos diversos
(portas acsticas, silenciadores resistivos, etc.) e obter resultados satisfatrios,
reduzindo significativamente os custos de um projeto.
Conlcuiu-se tambm que o dimensionamento correto do equipamento para a
circulao de ar no interior de um recinto que contenha um gerador de
fundamental importncia para o bom funcionamento desse gerador, pois
equipamentos de ventilao ineficientes resultam em altas temperaturas no interior
do recinto bem como podem danificar alguns elementos do gerador.

6.2 Recomendaes

Recomenda-se para trabalhos futuros:

Comparar diferentes sistemas de fornecimento de energia auxiliar, suas
vantagens e desvantagens em relao a um Grupo Gerador a diesel, e suas
aplicaes prticas.
Caracterizar outras fibras naturais como a de sisal, de aa, de piaava, etc.,
que so de baixo custo e fcil aquisio, e compar-las entre si, verificando a que
apresenta a melhor relao custo/benefcio, para que seja utilizada em tcnicas de
controle passivo de rudo, a fim de reduzir custos de projetos.








112

BIBLIOGRAFIA
__________________________________________________________________

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