P+L Graxaria

GUIA TCNICO AMBIENTAL DE GRAXARIAS - SRIE P+L
Graxarias Processamento
de Materiais
Abatedouros e Frigorcos
de
Bovinos e Sunos
GOVERNO DO ESTADO DE SO PAULO Cludio Lembo - Governador SECRETARIA DO MEIO AMBIENTE Jos Goldemberg - Secretrio CETESB - COMPANHIA DE TECNOLOGIA DE SANEAMENTO AMBIENTAL Otvio Okano - Diretor Presidente Alar Lineu Ferreira - Diretor de Gesto Corporativa Joo Antnio Fuzaro - Diretor de Controle de Poluio Ambiental Lineu Jos Bassoi - Diretor de Engenharia, Tecnologia e Qualidade Ambiental
Federao das Indstrias do Estado de So Paulo- FIESP Paulo Skaf Presidente
- 2006 -

Diretoria de Engenharia, Tecnologia e Qualidade Ambiental Lineu Jos Bassoi Depto. de Desenvolvimento, Tecnologia e Riscos Ambientais Angela de Campos Machado Diviso de Tecnologias Limpas e Qualidade Laboratorial Meron Petro Zajac Setor de Tecnologias de Produo mais Limpa Flvio de Miranda Ribeiro Coordenao Tcnica Angela de Campos Machado Flvio de Miranda Ribeiro Meron Petro Zajac
Federao das Indstrias do Estado de So Paulo - FIESP Departamento de Meio Ambiente - DMA Nelson Pereira dos Reis Diretor Titular Arthur Cezar Whitaker de Carvalho Diretor Adjunto Nilton Fornasari Filho Gerente Coordenao do Projeto Srie P+L Luciano Rodrigues Coelho - DMA Elaborao Jos Wagner Faria Pacheco - Setor de Tecnologias de Produo mais Limpa Colaborao CETESB Aquino da Silva Filho - Agncia Ambiental de Santo Amaro Carlos Eduardo Komatsu - Departamento de Tecnologia do Ar Carlos Henrique Braus - Agncia Ambiental de Araatuba Cludio de Oliveira Mendona - Agncia Ambiental de Ipiranga Davi Faleiros - Agncia Ambiental de Franca Flvia Regina Broering - Agncia Ambiental de Pinheiros Hlio Tadashi Yamanaka - Setor de Tecnologias de Produo mais Limpa Jeov Ferreira de Lima - Agncia Ambiental de Americana Jos Mrio Ferreira de Andrade - Agncia Ambiental de So Jos do Rio Preto Lucila Ramos Ferrari - Agncia Ambiental de Ipiranga Luiz Antonio Martins - Agncia Ambiental de Osasco Luiz Antonio Valle do Amaral - Agncia Ambiental de Santo Amaro Mateus Dutra Muoz - Agncia Ambiental de Franca Mrcio Barbosa Tango - Agncia Ambiental de Barretos Moraci Gonalves de Oliveira - Agncia Ambiental de Piracicaba Paulo Plcido Campozana Jnior - Setor de Euentes Lquidos Vera Slvia Arajo S. Barillari - Agncia Ambiental de Franca ITAL Instituto de Tecnologia de Alimentos Slvia Germer Grupo Especial de Meio Ambiente do ITAL Manuel Pinto Neto CTC Centro de Pesquisa e Desenvolvimento de Carnes EMPRESAS Abatedouro de Bovinos e Sunos do Sapuca Ltda. FISA - Frigorco Itapecerica S.A. Fribal Frigorco Balancin Ltda. Friboi Ltda. Frigorco J. G. Franca Ltda. Frigorco Marba Ltda. Frigorco Raj Ltda. Independncia Alimentos Ltda. Indstria e Comrcio de Carnes Minerva Ltda. Sadia S.A.
Dados Internacionais de Catalogao na Publicao (CIP) (CETESB Biblioteca, SP, Brasil)
Pacheco, Jos Wagner Guia tcnico ambiental de graxarias / Jos Wagner Pacheco So Paulo : CETESB, 2006. 76p. (1 CD) : il. ; 21 cm. - (Srie P + L) Disponvel em : <http://www.cetesb.sp.gov.br>. ISBN 1. gua - reso 2. Bovinos subprodutos 3. Carne farinha 4. Gordura animal sebo 5. Osso farinha 6. Poluio - controle 7. Poluio - preveno 8. Processo industrial otimizao 9. Produo limpa 10. Resduos industriais minimizao 11. Sangue farinha 12. Sunos - subprodutos I. Ttulo. II. Srie.
CDD (21.ed. Esp.) Margot Terada CRB 8.4422
665.202 86
CDU (ed. 99 port.) 628.51 : 665.221 222
PALAVRA DO PRESIDENTE DA CETESB
Em prosseguimento aos documentos da Srie P+L, anteriormente lanados, referentes aos setores de Bijuterias, Cerveja e Refrigerantes, Cosmticos, Curtumes e Sucos Ctricos, com renovada satisfao que apresentamos mais um conjunto de guias ambientais, desta vez abordando os setores de Abate, Industrializao de Carne, Graxarias (todos relativos a bovino e suno), Produtos Lcteos, Cermicas e Tintas e Vernizes. Esta iniciativa, fruto da parceria da CETESB com o setor produtivo, refora o intuito de apoiar o trabalho preventivo que as indstrias paulistas tm realizado, buscando a minimizao de resduos na fonte, evitando ou reduzindo assim o consumo de recursos e a necessidade de tratamento e destinao nal. A adoo da P+L como uma poltica institucional das empresas, com tratamento efetivo da questo como um sistema de gesto, ao invs da adoo de aes pontuais, pode trazer resultados ambientais satisfatrios de forma contnua e perene. Estes devem ser avaliados periodicamente por intermdio de indicadores como a produtividade, reduo do consumo de matrias-primas e recursos naturais, diminuio do passivo ambiental, reduo da carga de resduos gerados nas plantas produtivas e reduo/ eliminao da utilizao de substncias txicas. Em se obtendo resultados positivos na anlise dos indicadores citados anteriormente, dever implicar na reduo de riscos para a sade ambiental e humana, alm de trazer benefcios econmicos para o empreendedor, contribuindo sobremaneira para a imagem empresarial, com melhoria na sua competitividade. Esperamos assim que as trocas de informaes iniciadas com estes documentos proliferem e desenvolvam-se, gerando um maior e mais maduro grau de intercmbio do setor produtivo com o rgo ambiental, reunindo esforos rumo soluo de um problema de todos ns: adequar-se ao desao do desenvolvimento sustentvel sem comprometer a sustentabilidade dos negcios. Certo de que estamos no rumo acertado, deixamos por m nossos votos de bom trabalho queles que forem implementar as medidas aqui propostas, lembrando que estes documentos so o incio de um processo, do qual esperamos que outras empresas e setores participem, e no um m em si mesmos. Otvio Okano Diretor - Presidente da CETESB
PALAVRA DO PRESIDENTE DA FIESP
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Produo mais limpa, pas mais desenvolvido! Os Guias Tcnicos de Produo mais Limpa, com especicidades e aplicaes nos distintos segmentos da indstria, constituem preciosa fonte de informaes e orientao para tcnicos, empresrios e todos os interessados na implementao de medidas ecologicamente corretas nas unidades fabris. Trata-se, portanto, de leitura importante para o exerccio de uma das mais signicativas aes de responsabilidade social, ou seja, a defesa do meio ambiente e qualidade da vida. Essas publicaes, frutos de parceria da Federao das Indstrias do Estado de So Paulo (Fiesp) e a Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental (Cetesb), contribuem muito para que as indstrias, alm do devido e cvico respeito aos preceitos da produo mais limpa, usufruam a conseqente economia de matrias-primas, gua e energia. Tambm h expressivos avanos quanto eliminao de materiais perigosos, bem como na reduo, no processo produtivo, de quantidades e toxicidade de emisses lquidas, gasosas e resduos. Ganham as empresas, a economia e, sobretudo, a sociedade, considerando o signicado do respeito ao meio ambiente e ao crescimento sustentvel. A Cetesb, referncia brasileira e internacional, aloca toda a sua expertise no contedo desses guias, assim como os Sindicatos das Indstrias, que contribuem com informaes setoriais, bem como, com as aes desenvolvidas em P+L, inerentes ao segmento industrial. Seus empenhos somam-se ao da Fiesp, que tem atuado de maneira pr-ativa na defesa da produo mais limpa. Dentre as vrias aes institucionais, a entidade organiza anualmente a Semana do Meio Ambiente, seminrio internacional com workshops e entrega do Prmio Fiesp do Mrito Ambiental. Visando a estimular o consumo racional e a preservao dos mananciais hdricos, criouse o Prmio Fiesp de Conservao e Reso da gua. Sua meta difundir boas prticas e medidas efetivas na reduo do consumo e desperdcio. A entidade tambm coopera na realizao do trabalho e responsvel pelo subcomit que dirigiu a elaborao da verso brasileira do relatrio tcnico da ISO sobre Ecodesign. Por meio de seu Departamento de Meio Ambiente, a Fiesp intensicou as aes nesta rea. Especialistas acompanham e desenvolvem aes na gesto e licenciamento ambiental, preveno e controle da poluio, recursos hdricos e resduos industriais. Enm, todo empenho est sendo feito pela entidade, incluindo parcerias com instituies como a Cetesb, para que a indstria paulista avance cada vez mais na prtica ecolgica, atendendo s exigncias da cidadania e dos mercados interno e externo. Paulo Skaf Presidente da Fiesp
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Sumrio
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INTRODUO ..
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1. PERFIL DO SETOR .......................................................................................................................19 2. DESCRIO DOS PROCESSOS PRODUTIVOS ....................................................................23 2.1 Produo de Sebo / Gordura e de Farinhas de Carne e/ou de Ossos ............27 2.2 Produo de Farinha de Sangue .................................................................................29 2.3 Produo de Sebo / Gordura e de Adubo Organo-Mineral a partir de Ossos.. 31 2.4 Processos de Limpeza e Higienizao ......................................................................33 2.5 Processos Auxiliares e de Utilidades ..........................................................................36 3. ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTAIS ..................................................................................39 3.1 Consumo de gua............................................................................................................40 3.2 Consumo de Energia .......................................................................................................41 3.3 Uso de Produtos Qumicos............................................................................................41 3.4 Euentes Lquidos ............................................................................................................43 3.4.1 Aspectos e Dados Gerais .....................................................................................43 3.4.2 Processos Auxiliares e de Utilidades ...............................................................44 3.4.3 Tratamento dos Euentes Lquidos de Graxarias .......................................45 3.5 Resduos Slidos ...............................................................................................................46 3.6 Emisses Atmosfricas e Odor ....................................................................................47 3.7 Rudo ..... 49 4. MEDIDAS DE PRODUO MAIS LIMPA (P+L) ...................................................................51 4.1 Uso Racional de gua .....................................................................................................53 4.2 Minimizao dos Euentes Lquidos e de sua Carga Poluidora ......................54 4.3 Uso Racional de Energia.................................................................................................57 4.3.1 Fontes Alternativas de Energia ..........................................................................58 4.4 Gerenciamento dos Resduos Slidos ......................................................................58 4.5 Minimizao de Emisses Atmosfricas e de Odor .............................................60 4.5.1 Substncias Odorferas ........................................................................................60 4.5.2 Material Particulado e Gases..............................................................................60 4.6 Minimizao de Rudo ....................................................................................................61 4.7 Medidas de P+L Quadro Resumo............................................................................61 4.8 Implementao de Medidas de P+L ..........................................................................67 5. REFERNCIAS ...............................................................................................................................73
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Introduo
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Este Guia foi desenvolvido para levar at voc informaes que o auxiliaro a integrar o conceito de Produo Mais Limpa (P+L) gesto de sua empresa. Ao longo deste documento voc poder perceber que, embora seja um conceito novo, a P+L trata, principalmente, de um tema bem conhecido das indstrias: a melhoria na ecincia dos processos. Contudo, ainda persistem dvidas na hora de adotar a gesto de P+L no cotidiano das empresas. De que forma ela pode ser efetivamente aplicada nos processos e na produo? Como integr-la ao dia-a-dia dos colaboradores? Que vantagens e benefcios traz para a empresa? Como uma empresa de pequeno porte pode trabalhar luz de um conceito que, primeira vista, parece to sosticado ou dependente de tecnologias caras? Para responder a essas e outras questes, este Guia traz algumas orientaes tericas e tcnicas, com o objetivo de auxiliar voc a dar o primeiro passo na integrao de sua empresa a este conceito, que tem levado diversas organizaes busca de uma produo mais eciente, econmica e com menor impacto ambiental. Em linhas gerais, o conceito de P+L pode ser resumido como uma srie de estratgias, prticas e condutas econmicas, ambientais e tcnicas, que evitam ou reduzem a emisso de poluentes no meio ambiente por meio de aes preventivas, ou seja, evitando a gerao de poluentes ou criando alternativas para que estes sejam reutilizados ou reciclados. Na prtica, essas estratgias podem ser aplicadas a processos, produtos e at mesmo servios, e incluem alguns procedimentos fundamentais que inserem a P+L nos processos de produo. Dentre eles, possvel citar a reduo ou eliminao do uso de matrias-primas txicas, aumento da ecincia no uso de matrias-primas, gua ou energia, reduo na gerao de resduos e euentes, e reso de recursos, entre outros. As vantagens so signicativas para todos os envolvidos, do indivduo sociedade, do pas ao planeta. Mas a empresa que obtm os maiores benefcios para o seu prprio negcio. Para ela, a P+L pode signicar reduo de custos de produo; aumento de ecincia e competitividade; diminuio dos riscos de acidentes ambientais; melhoria das condies de sade e de segurana do trabalhador; melhoria da imagem da empresa junto a consumidores, fornecedores, poder pblico, mercado e comunidades; ampliao de suas perspectivas de atuao no mercado interno e externo; maior acesso a linhas de nanciamento; melhoria do relacionamento com os rgos ambientais e a sociedade, entre outros. Por tudo isso vale a pena adotar essa prtica, principalmente se a sua empresa for pequena ou mdia e esteja dando os primeiros passos no mercado, pois com a P+L voc e seus colaboradores j comeam a trabalhar certo desde o incio. Ao contrrio do que possa parecer num primeiro momento, grande parte das medidas so muito simples. Algumas j so amplamente disseminadas, mas neste Guia elas aparecem organizadas segundo um contexto global, tratando da questo ambiental por meio de suas vrias
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interfaces: a individual relativa ao colaborador; a coletiva referente organizao; e a global, que est ligada s necessidades do pas e do planeta. provvel que, ao ler este documento, em diversos momentos, voc pare e pense: mas isto eu j fao! Tanto melhor, pois isso apenas ir demonstrar que voc j adotou algumas iniciativas para que a sua empresa se torne mais sustentvel. Em geral, a P+L comea com a aplicao do bom senso aos processos, que evolui com o tempo at a incorporao de seus conceitos gesto do prprio negcio. importante ressaltar que a P+L um processo de gesto que abrange diversos nveis da empresa, da alta diretoria aos diversos colaboradores. Trata-se no s de mudanas organizacionais, tcnicas e operacionais, mas tambm de uma mudana cultural que necessita de comunicao para ser disseminada e incorporada ao dia-a-dia de cada colaborador. uma tarefa desaadora, e que por isso mesmo consiste em uma excelente oportunidade. Com a P+L possvel construir uma viso de futuro para a sua empresa, aperfeioar as etapas de planejamento, expandir e ampliar o negcio, e o mais importante: obter simultaneamente benefcios ambientais e econmicos na gesto dos processos. De modo a auxiliar as empresas nesta empreitada, este Guia foi estruturado em quatro captulos. Inicia-se com a descrio do perl do setor, no qual so apresentadas suas subdivises e respectivos dados socioeconmicos de produo, exportao e faturamento, entre outros. Em seguida, apresenta-se a descrio dos processos produtivos, com as etapas genricas e as entradas de matrias-primas e sadas de produtos, euentes e resduos. No terceiro captulo, voc conhecer os potenciais impactos ambientais gerados pela emisso de rejeitos dessa atividade produtiva, o que pode ocorrer quando no existe o cuidado com o meio ambiente. O ltimo captulo, que consiste no corao deste Guia, mostrar alguns exemplos de procedimentos de P+L aplicveis produo: uso racional da gua com tcnicas de economia e reso; tcnicas e equipamentos para a economia de energia eltrica; utilizao de matrias-primas menos txicas, reciclagem de materiais, tratamento de gua e de euentes industriais, entre outros. O objetivo deste material demonstrar a responsabilidade de cada empresa, seja ela pequena, mdia ou grande, com a degradao ambiental. Embora em diferentes escalas, todos contribumos de certa forma com os impactos no meio ambiente. Entender, aceitar e mudar isso so atitudes imprescindveis para a gesto responsvel das empresas. Esperamos que este Guia torne-se uma das bases para a construo de um projeto de sustentabilidade na gesto da sua empresa. Nesse sentido, convidamos voc a ler este material atentamente, discuti-lo com sua equipe e coloc-lo em prtica.
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1. Perl do Setor
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De acordo com a Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuria EMBRAPA, as produes brasileiras anuais de sebo ou gordura animal industrial e de farinhas de carne e ossos, realizadas pelas graxarias a partir de materiais gerados pelo abate de bovinos e sunos, esto estimadas na tabela 1. Tabela 1: estimativa das produes brasileiras de sebo/gordura animal industrial e de farinhas de carne e ossos, provenientes de materiais derivados do abate de bovinos e sunos Janeiro, 2006 Bovinos Abate no ano (milhes de cabeas) Peso mdio por cabea (kg) Sebo / gordura animal industrial (t/ ano) Farinhas de carne e ossos (t/ ano)
Fonte: EMBRAPA, 2006
Sunos 34,5 105 194.876 239.824
45,5 400 1.382.472 1.893.528
Os principais mercados atendidos pelas graxarias, por meio do sebo industrial e das farinhas, so: Raes animais, principalmente para aves (farinhas de carne, de ossos e de sangue e sebo); Farmacutico, cosmticos, glicerina e outras aplicaes industriais (sebo ou gordura animal). No incio de 2006, mesmo sem ter chegado ao Brasil, a gripe aviria preocupou setores que dependem, direta ou indiretamente, do setor de aves e ovos entre eles, o setor de graxaria, pela diminuio do consumo de seus produtos pelas granjas avcolas. Isto causou certo aumento dos estoques, principalmente das farinhas, bem como eventuais retenes adicionais e indesejveis de materiais gerados pelos abatedouros e frigorcos, destinados s graxarias, pois sua utilizao para ns de alimentao animal , praticamente, a nica opo. O Estado de So Paulo, por exemplo, gera, mensalmente, cerca de 30.000 toneladas destes materiais. A EMBRAPA tem pesquisado formas alternativas de aproveitamento dos subprodutos e resduos de abatedouros e frigorcos, bem como das prprias farinhas e do sebo produzido pelas graxarias (O Estado de S. Paulo , caderno Negcios Agrcola , 29/03/2006). Algumas possibilidades em estudo so a sua utilizao para (EMBRAPA, 2006): Biodiesel (do sebo ou gordura animal industrial); Biogs; Compostagem; Produo de novas molculas/substncias comerciais.
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2. Descrio dos Processos Produtivos
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O abate de bovinos e sunos, assim como de outras espcies animais, realizado para obteno de carne e de seus derivados, destinados ao consumo humano. Esta operao, bem como os demais processamentos industriais da carne, so regulamentados por uma srie de normas sanitrias destinadas a dar segurana alimentar aos consumidores destes produtos. Assim, os estabelecimentos do setor de carne e derivados em situao regular, trabalham com inspeo e scalizao contnuas dos rgos responsveis pela vigilncia sanitria (municipais, estaduais ou federais). Como conseqncia das operaes de abate para obteno de carne e derivados, originam-se vrios subprodutos e/ou resduos que devem sofrer processamentos especcos: couros, sangue, ossos, gorduras, aparas de carne, tripas, animais ou suas partes condenadas pela inspeo sanitria, etc. Normalmente, a nalidade do processamento e/ou da destinao dos resduos ou dos subprodutos do abate funo de caractersticas locais ou regionais, como a existncia ou a situao de mercado para os vrios produtos resultantes e de logstica adequada entre as operaes. Por exemplo, o sangue pode ser vendido para processamento, visando a separao e uso ou comercializao de seus componentes (plasma, albumina, brina, etc), mas tambm pode ser enviado para graxarias, para produo de farinha de sangue, usada normalmente na preparao de raes animais. De qualquer forma, processamentos e destinaes adequadas devem ser dadas a todos os subprodutos e resduos do abate, em atendimento s leis e normas vigentes, sanitrias e ambientais. Algumas destas operaes podem ser realizadas pelos prprios abatedouros ou frigorcos, mas tambm podem ser executadas por terceiros. As tabelas 2 e 3 mostram alguns valores mdios do que se obtm nos abates de um bovino e de um suno, respectivamente. Ressalta-se que estes valores devem variar, entre outros aspectos, em funo das variedades destes animais, das condies e mtodos de criao, das idades de abate e de procedimentos operacionais dos abatedouros e frigorcos. Tabela 2: produtos, subprodutos, resduos do abate de um bovino de 400kg Peso (kg) Peso vivo Carne desossada Material no-comestvel para graxaria (ossos, gordura, cabea, partes condenadas, etc.) Couro Vsceras comestveis (lngua, fgado, corao, rins, etc.) Sangue Outros (contedos estomacais e intestinais, perdas sangue, carne, etc.)
Fonte: UNEP; DEPA; COWI, 2000
Porcentagem do Peso Vivo (%) 100 39 38 9 5 3 7
400 155 152 36 19 12 26
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Tabela 3: produtos, subprodutos, resduos do abate de um suno de 90kg

Peso (kg) Peso vivo Carne desossada Material no-comestvel para graxaria (ossos, gordura, cabea, partes condenadas, etc.) Vsceras comestveis (lngua, fgado, corao, rins, etc.) Sangue Outros (contedos estomacais e intestinais, perdas-sangue, carne, etc.)
Porcentagem do Peso Vivo (%) 100 64 20 10 3 3
90,0 57,6 18,0 9,0 2,7 2,7
Para os ns desta publicao, pode-se dividir as unidades de negcio dos setores de carne bovina e de carne suna, quanto abrangncia dos processos que realizam, da seguinte forma1 : Abatedouros (ou Matadouros): realizam o abate dos animais, produzindo carcaas (carne com ossos) e vsceras comestveis. Algumas unidades tambm fazem a desossa das carcaas e produzem os chamados cortes de aougue , porm no industrializam a carne; Frigorcos: podem ser divididos em dois tipos: os que abatem os animais, separam sua carne, suas vsceras e as industrializam, gerando seus derivados e subprodutos, ou seja, fazem todo o processo dos abatedouros/matadouros e tambm industrializam a carne; e aqueles que no abatem os animais - compram a carne em carcaas ou cortes, bem como vsceras, dos matadouros ou de outros frigorcos para seu processamento e gerao de seus derivados e subprodutos ou seja, somente industrializam a carne; e Graxarias: processam subprodutos e/ou resduos dos abatedouros ou frigorcos e de casas de comercializao de carnes (aougues), como sangue, ossos, cascos, chifres, gorduras, aparas de carne, animais ou suas partes condenadas pela inspeo sanitria e vsceras no-comestveis. Seus produtos principais so o sebo ou gordura animal (para a indstria de sabes/sabonetes, de raes animais e para a indstria qumica) e farinhas de carne e ossos (para raes animais). H graxarias que tambm produzem sebo ou gordura e/ou o chamado adubo organo-mineral somente a partir de ossos. Podem ser anexas aos abatedouros e frigorcos ou unidades de negcio independentes.
1 - Esta diviso ou classicao feita apenas para facilitar a abordagem das unidades industriais do setor produtivo no contexto deste documento e da Srie P+L da CETESB, no correspondendo classicao e s denominaes ociais do setor, conforme o RIISPOA (Regulamento da Inspeo Industrial e Sanitria de Produtos de Origem Animal), do Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento.
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Este documento tratar apenas das Graxarias, conforme a classicao acima. Os Abatedouros/Matadouros e os Frigorcos so tratados em outros documentos especcos da Srie P+L da CETESB. As atividades produtivas das graxarias so reguladas e scalizadas pelas autoridades sanitrias do Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento - MAPA. Por exemplo, a Instruo Normativa N15/2003, do MAPA, dirigida s graxarias e particularmente seu Anexo I, o Regulamento Tcnico sobre as Condies Higinico-Sanitrias e de Boas Prticas de Fabricao (BPF) para Estabelecimentos que Processam Resduos de Animais Destinados Alimentao Animal , orienta sobre as boas prticas de projeto, de instalao das graxarias e de sua operao, do ponto de vista de segurana sanitria de suas atividades produtivas, bem como de seus produtos. Do ponto de vista ambiental, a adoo destas BPF pelas graxarias tambm importante, uma vez que estas auxiliam na preveno de impactos ambientais. Como exemplos, pode-se citar a conseqente minimizao de odores emanados das suas operaes e a citao explcita no item 3.3.1.3 deste regulamento: a recepo dos resduos de animais deve ser feita em tanques ou recipientes apropriados, no sendo permitido o seu depsito diretamente sobre o piso, evitando a contaminao e poluio do ambiente . Na seqncia, tem-se uxogramas e descries gerais das principais etapas de processo em graxarias que industrializam materiais provenientes de abatedouros e frigorcos de bovinos e sunos. Nos uxogramas, tambm foram indicadas as principais entradas e sadas de cada etapa (denominados aspectos ambientais, como veremos posteriormente).
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2.1 Produo de Sebo / Gordura e de Farinhas de Carne e/ou de Ossos
ossos, restos/aparas de carne e de gorduras, partes nocomestveis/condenadas, etc.

E
Fragmentao/ Moagem
COVs
gua fria
COVs
V E
vapor dgua COVs
Condensao
gua quente
condensado
Cozimento
COVs
Vapor (V)
V E
aquecimento eletricidade
Percolao (tanque / panela)

material slido / pastoso
percolado (lquido)
Puricao do Sebo
euente lquido (1)
V E
Prensagem
material slido / pastoso material slido
Eletricidade (E)
E
aquecimento
Moagem
material retido
Sebo/Gordura Estocagem/Expedio
Peneiramento Farinhas de carne / Osso Estocagem / Expedio
Material de Embalagem
(1) Contm protenas solveis que podem ser recuperadas; outros euentes lquidos podem ser gerados, por ocasio de limpezas da rea e de equipamentos e de lavagens dos caminhes/veculos que trazem as matrias-primas COVs = compostos orgnicos volteis, responsveis por odores desagradveis
Figura 1 - uxograma tpico de graxaria produo de sebo e de farinhas de carne e/ou de ossos
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Recepo da Matria-Prima / Fragmentao ou Moagem Se a graxaria for anexa ao abatedouro ou frigorco, a matria-prima pode chegar a ela de forma mais rpida para processamento, sendo denominada fresca . No entanto, pode ser necessrio estocar o material por algum tempo e/ou transport-lo para a graxaria por longas distncias. Ao chegar graxaria, o material pode ser armazenado para processamento ou entrar rapidamente em processo. Procede-se moagem e triturao de uma mistura dos materiais - ossos e outras partes - gerando-se uma massa que segue por rosca transportadora para os equipamentos de cozimento. Cozimento Na produo de farinhas de carne e de ossos, o cozimento a principal operao no processamento das graxarias, podendo ser por via mida, a seco ou por secagem. Por via mida: h uma injeo de vapor diretamente sobre o material carregado no digestor (equipamento onde se d o cozimento), propiciando a separao entre as fases slida, gua e sebo, aps o cozimento. A fase aquosa, aps separao da gordura ou sebo e da fase slida, contm de 6 a 7% de slidos e suas protenas solveis podem ser recuperadas por evaporao e secagem, em equipamentos chamados atomizadores (tipo spray-dryers); A seco: os digestores carregados so aquecidos por meio de camisas de vapor - aquecimento indireto do material. A maior parte da umidade contida na matria-prima evaporada e esta operao pode ser efetuada de maneira contnua ou em bateladas; Por secagem: o material submetido a um processo de evaporao, semelhante ao processo a seco, conduzido at um teor de umidade em torno de 65% no material em processo, sendo que uma secagem posterior efetuada em atomizadores. Este tipo de operao recomendado para o processamento de sangue (produo de farinha de sangue) e para obter concentrados de protena solvel, pois minimiza a desnaturao das protenas. Quanto aos equipamentos para o cozimento, pode-se ter digestores (para grandes quantidades de matrias-primas), paneles (para quantidades menores) e autoclaves, para cozimento a presses mais elevadas. O cozimento normalmente realizado sob presso, em temperaturas de 120 a 150C, com tempos que variam de 1 a 4 horas. Percolao Terminado o cozimento, o equipamento aberto e seu contedo descarregado em um tanque ou panela percoladora, aquecida a vapor, onde o sebo separa-se dos slidos por percolao e peneiramento. Puricao do Sebo ou das Gorduras Aps a percolao, o sebo centrifugado e/ou ltrado, sendo enviado a um tanque decantador, para estocagem e eventual separao nal de fase aquosa presente. H graxarias que no centrifugam ou ltram o sebo percolado - apenas decantam suas impurezas e eventual fase aquosa. O material slido, retirado do sebo nesta operao, juntado aos slidos da percolao. Do tanque decantador, o sebo retirado por caminhes, sendo utilizado para fabricao de sabes e de outros produtos. Eventual
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fase aquosa pode ser evaporada e seca, para obteno de protenas solveis ou ser descartada como euente lquido. Prensagem O material slido prensado a quente, gerando mais sebo, que juntado ao sebo percolado para a puricao. Moagem e Peneiramento O material prensado modo em moinho de martelos, seguindo para peneiramento, para acerto de granulometria da farinha. O material retido neste peneiramento retorna ao moinho. Embalagem, Estoque e Expedio Passando pelo peneiramento, a farinha de carne/ossos ensacada e destinada ao estoque ou expedio. 2.2 Produo de Farinha de Sangue
sangue
anti-coagulante eletricidade prods. de limpeza
Armazenamento de Sangue
euente lquido COVs
vapor eletricidade prods. de limpeza
Cozimento / Secagem
vapor COVs euente lquido
eletricidade
Peneira
eletricidade material de embalagem
Farinha de Sangue Estocagem / Expedio
COVs = compostos orgnicos volteis, responsveis por odores desagradveis Figura 2 - uxograma tpico de graxaria produo de farinha de sangue
Armazenamento de Sangue O sangue coletado segue, normalmente por gravidade e em tubulaes especiais, at um tanque equipado com bomba de recirculao e/ou agitador para evitar a coagulao. usual a adio de anti-coagulantes, como cido ctrico, citrato de sdio ou fosfato de sdio. Cozimento / Secagem do Sangue Para o processamento do sangue, a bomba de recirculao envia o sangue para o digestor/secador, que opera com os registros de sada de gases abertos (exausto aberta, presso ambiente), at a obteno de sangue em p. Este processo dura cerca de 3 horas.
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OBS.: o sangue contm de 10 a 18% de matria seca. possvel uma variao de processamento que inclui remoo de parte da gua do sangue por outro meio, antes da secagem em si. O sangue seria pr-coagulado com aquecimento (vapor) e enviado para uma centrfuga, para separao da parte lquida (no-coagulada). Porm, esta parte lquida, a ser descartada, pode ter carga poluente alta, uma vez que possui quantidade signicativa de material dissolvido. At cerca de 50% da gua do sangue pode ser removida desta forma. Na seqncia, o sangue coagulado vai para a secagem, onde uma parcela adicional de cerca de 40% da umidade inicial removida. Este processo d um rendimento de 15 a 20% de farinha de sangue sobre o sangue bruto processado (IPPC, 2005). Um sistema que pode ser utilizado para este processamento o ventilador centrfugo acoplado a uma cmara gravitacional. Peneiramento e Embalagem O sangue seco descarregado do secador invertendo-se sua rotao, e este peneirado, sendo que eventual material retido nas peneiras pode ser aproveitado (tambm para raes animais). Depois, o sangue peneirado ensacado para estoque e comercializao. Parte do sangue proveniente do abate tambm pode ser processado para separao e comercializao de seus componentes. Neste processo, separa-se a albumina e a brina do plasma, em centrfugas e/ou peneiras vibratrias. Albumina e brina so vendidas para laboratrios farmacuticos e o plasma submetido evaporao e secagem, podendo ser utilizado na indstria de carnes (presuntos e lingias cozidos), bem como na alimentao de animais.
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2.3 Produo de Sebo / Gordura e de Adubo Organo-Mineral a partir de Ossos
ossos
COVs vapor dgua COVs
gua fria
COVs
vapor eletricidade
Cozimento / Autoclavagem
Condensao
gua quente
condensado (1)
Sebo / gua
Ossos
Maturao
COVs
vapor eletricidade
Puricao do Sebo
euente lquido (1) COVs
eletricidade
Moagem
mat. particulado COVs
aquecimento
Sebo / Gordura Estocagem / Expedio
eletricidade sais inorgnicos
Pr-Mistura
mat. particulado COVs
eletricidade
Peneiramento
mat. particulado
eletricidade
Moagem
mat. particulado
eletricidade
Mistura
mat. particulado
Armazenagem Pulmo
eletricidade material de embalagem
Embalagem
mat. particulado
Adubo Organo-Mineral Estocagem / Expedio
(1) Contm protenas solveis que podem ser recuperadas; outros euentes lquidos podem ser gerados, por ocasio de limpezas da rea e de equipamentos e de lavagens dos caminhes/veculos que trazem as matrias-primas COVs = compostos orgnicos volteis, responsveis por odores desagradveis Figura 3 - uxograma tpico de graxaria produo de sebo e de adubo organo-mineral
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Recepo da Matria-Prima Se a graxaria for anexa ao abatedouro ou frigorco, os ossos gerados no local podem chegar a ela de forma mais rpida para processamento. No entanto, pode ser necessrio estocar o material por algum tempo nos pontos de gerao e/ou transport-lo para a graxaria por longas distncias e tempo considervel, principalmente se os ossos so recolhidos em vrios locais (aougues, por exemplo). Este transporte feito normalmente por caminhes, muitas vezes de forma inadequada (sem refrigerao e/ou em veculos abertos). Ao chegarem graxaria, caso no seja possvel seu processamento imediato, os ossos podem car aguardando nos prprios caminhes ou em ptio de armazenagem. Cozimento Os ossos so transportados para as autoclaves (equipamentos de cozimento) geralmente por meio de esteiras transportadoras ou transportadores helicoidais. No cozimento, os ossos so aquecidos com vapor direto durante cerca de 5 horas, a uma temperatura em torno de 90 C.O sebo e a gua acumulados no processo so transferidos para um tanque. Ao nal do tempo de autoclavagem, feita uma drenagem nal das autoclaves, estes equipamentos so abertos e os ossos so normalmente transferidos para um ptio. Processamento do Sebo A exemplo do que foi descrito em 2.1, o sebo e a fase aquosa resultantes do cozimento podem ser separados por simples decantao em tanque, sendo a fase aquosa descartada como euente lquido o que mais comum ou serem processados de forma mais elaborada, visando maior puricao do sebo e a recuperao das protenas presentes na fase aquosa (decantao, centrifugao e/ou ltrao do sebo, concentrao e secagem da fase aquosa). Aps puricao, o sebo ca estocado em tanque(s), de onde expedido, normalmente por meio de caminhes, para ser utilizado na fabricao de sabes e de outros produtos. Processamento dos Ossos Produo do Adubo Organo-Mineral Este processamento pode ser realizado na mesma unidade que autoclavou e separou o sebo dos ossos ou por terceiros, para quem os ossos so transportados por caminhes. A primeira etapa um processo de maturao, no qual os ossos autoclavados cam geralmente depositados em um ptio aberto por cerca de 20 dias. Aps a maturao, os ossos seguem para moagem em moinhos de martelos. Os ossos modos so prmisturados com sais inorgnicos em quantidades especcas (formulao do adubo): superfosfato simples, sulfato de amnio, cloreto de potssio, nitrito de amnio, etc. Em seguida, o material transportado por elevador de canecas para peneiramento (normalmente em peneiras vibratrias), segue para nova moagem em moinho de martelos e homogeneizado em misturador rotativo. Do misturador, o material transportado por elevador de canecas para um silo de armazenagem e, da, o material embalado em ensacadeiras. Os sacos de adubo vo para estoque e/ou expedio.
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A tabela 4 mostra alguns dados mdios de rendimento do processamento de graxarias, com as matrias-primas, os produtos e sua composio bsica. Tabela 4: quantidades tpicas de produtos e composio bsica aproximada, aps processamento de 1.000kg de vrios materiais de abatedouros/frigorcos em graxarias Matria-prima Produtos Condensado (euente lquido) Carcaas animais Farinha de carne Gordura / sebo Condensado Resduos do abate Farinha de carne Gordura / sebo Condensado Ossos Farinha de ossos Gordura / sebo Condensado Sangue Farinha de sangue Condensado
Fonte: IPPC, 2005
Quantidade kg 1000 240 90 670 1000 150 120 730 1000 470 90 440 1000 140 860
Protenas % 15 62 0 0 9 60 0 0 19 40 0 0 12 88 0 kg 149 149 0 0 90 90 0 0 188 188 0 0 123 123 0
Gordura % 12 12 99 0 14 12 99 0 14 12 99 0 0 2 0 kg 118 29 89 0 137 18 119 0 145 56 89 0 3 3 0
Minerais % 4 16 0 0 2 13 0 0 19 40 0 0 1 5 0 kg 38 38 0 0 20 20 0 0 188 188 0 0 7 7 0
gua % 68 5 1 100 74 5 1 100 47 5 1 100 87 5 100 Kg 683 12 1 670 739 8 1 730 465 24 1 440 867 7 860
2.4 Processos de Limpeza e Higienizao Equipamentos de processo, containers , pisos e paredes, etc., devem ser limpos e higienizados com freqncia adequada e em situaes especcas, durante a produo e aps o encerramento de turnos ou do dia de trabalho. Estas operaes de limpeza e desinfeco so normalmente regulamentadas pelas autoridades sanitrias responsveis pela scalizao destas indstrias. Uma rotina de limpeza e higienizao de graxarias pode ser similar quela tpica de um abatedouro ou frigorco, como segue: Materiais (matrias-primas, materiais em processo) que caem nos pisos das reas de processo so recolhidos a seco, prontamente (melhor), e colocados em recipientes especcos, para retorno ao processo. Em algumas empresas, estes resduos so removidos e arrastados com jatos de gua para os drenos ou canaletas, que podem ou no ser providas de grades, telas ou cestos para ret-los. Algumas reas tambm so lavadas levemente com jatos de gua, a
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intervalos de tempo regulares, durante o turno de produo, bem como algumas grades, telas ou cestos de drenos so limpos ou esvaziados para containers ou recipientes. comum o uso de telas, grades ou cestos com aberturas de 4mm e em algumas unidades produtivas, pode-se encontrar dispositivos com malhas montadas em dois estgios o primeiro com malha mais aberta e o segundo, com malha mais fechada, para capturar resduos menores; Ao nal de cada turno (ou dia) de produo ou de determinado lote de produo, todas as reas de processo e equipamentos so primeiramente enxaguados, usando-se gua de mangueiras com baixa presso e os resduos de todas as grades ou cestos de drenos so removidos e dispostos em containers/ recipientes. A seguir, pode-se aplicar uma soluo diluda de um detergente apropriado, na forma de espuma, sobre todas as superfcies e equipamentos; Aps cerca de 20 minutos, as superfcies e equipamentos so enxaguados com gua quente alta presso; em algumas empresas, aps o enxge nal, uma soluo bem diluda de um composto sanitizante ou desinfetante espalhada, como spray , nas superfcies enxaguadas, deixando-se que seque naturalmente sobre elas. Todos o resduos recolhidos nos containers/recipientes normalmente retornam para os processos produtivos. Existe uma grande variedade de insumos de limpeza disponveis. Alguns possuem formulao qumica tradicional, utilizando-se de produtos tensoativos e sanitizantes comuns (por exemplo, base de alquil-benzeno-sulfonatos e de hipoclorito de sdio, respectivamente), alguns utilizam princpios ativos mais complexos e outros so de base biotecnolgica (com enzimas, por exemplo). H produtos formulados para situaes especcas, para algum problema de limpeza difcil, enquanto outros so direcionados para usos diversos. De forma geral, o nvel de limpeza e higienizao alcanado depende de uma combinao de vrios fatores, como: tipos e quantidades de agentes de limpeza utilizados, tempo de ao destes produtos, quantidade e temperatura da gua e o grau de ao mecnica aplicada, seja via presso da gua ou via equipamentos manuais, como esponjas, escovas, vassouras e rodos. Normalmente, quando a ao ou a intensidade de um destes componentes diminuda, a de algum outro deve ser aumentada para que se atinja um mesmo resultado na limpeza (compensao). No entanto, a recproca tambm pode ser verdadeira: por exemplo, se a presso da gua aumentada, sua quantidade pode ser reduzida. Porm, aumento da presso da gua pode afetar o ambiente de trabalho, pelo aumento de rudo e formao de aerossis, que podem eventualmente danicar equipamentos eltricos, por exemplo. Desta forma, sendo desejvel a diminuio do consumo de gua, cuidados devem ser tomados para minimizar eventuais conseqncias indesejadas, viabilizando aes como esta. Quando se realiza uma reviso dos agentes de limpeza usados em graxarias, comum descobrir que a mudana ou substituio de algum deles por outro mais apropriado pode reduzir a quantidade de produtos de limpeza a serem utilizados e, em alguns casos, at melhorar os padres atuais de higiene. Outro fato comum vericar uso de quantidades de produtos maiores do que as necessrias, principalmente quando
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as dosagens destes produtos so manuais. Dosagens automticas, uma vez reguladas adequadamente, eliminam o uso adicional ou desperdcio destes produtos, diminuindo seu impacto ambiental potencial e custos com sua aquisio, alm de contriburem para condies mais seguras de trabalho, pois minimizam o manuseio e a exposio dos trabalhadores a substncias perigosas. De qualquer forma, treinamento e superviso do pessoal de operao so essenciais. Portanto, freqentemente h oportunidades de reduo de impacto ambiental dos agentes de limpeza atravs de sua seleo, substituio e aplicao adequadas. Tambm prtica comum do pessoal responsvel pela limpeza e higienizao destas indstrias, remover as grades, telas ou cestos dos drenos e direcionar os resduos diretamente para eles, acreditando que um outro cesto gradeado mais frente ou um peneiramento posterior reter estes resduos. No entanto, o que normalmente ocorre que estes resduos, uma vez nas linhas de euentes das empresas, esto sujeitos a turbulncias, bombeamentos, frices, impactos mecnicos e aquecimentos (em contato com eventuais descargas quentes), o que provoca sua fragmentao, gerando mais substncias em suspenso e em soluo com alta carga orgnica, que no so mais retidas por gradeamentos e peneiramentos. Esta quebra dos resduos ainda mais acentuada se gua quente for utilizada para transport-los. Isto certamente aumentar o custo do tratamento dos euentes lquidos da unidade industrial. Uma reviso dos procedimentos de limpeza e higienizao pode tambm identicar se h um uso excessivo de energia para aquecer gua e eventuais consumos altos e desnecessrios de gua.
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2.5 Processos Auxiliares e de Utilidades A gura a seguir resume os principais processos auxiliares e de utilidades para a produo, que podem ser encontrados em graxarias. Se estas so anexas a abatedouros ou frigorcos, ento estes processos e utilidades so normalmente compartilhados com eles.
gua combustvel produtos qumicos eletricidade Produto: vapor emisses atmosfricas (gases da combusto, mat. particulado) resduos slidos (cinzas) rudo
Caldeiras
gua bruta produtos qumicos ltros / material ltrante eletricidade

gases refrigerantes gua leo lubricante eletricidade
Sistemas de Tratamento de gua
Produto: gua tratada resduos slidos (lodos, ltros e/ou mat. ltrantes usados)
Produto: frio / refrigerao emisses atmosfricas (escapes de gases refrigerantes) euentes lquidos (gua + leo) rudo
Sistemas de Refrigerao
leo lubricante eletricidade ltros de ar (gua p/ resfriamento)
Sistemas de Ar Comprimido
Produto: ar comprimido leo usado ltros de ar usados rudo (gua aquecida)
gua produtos qumicos eletricidade
Torres de Resfriamento
Produto: gua fria emisses atmosfricas (vapor dgua/aerossis) euentes lquidos (eventual descarte) rudo
euentes lquidos brutos produtos qumicos gua eletricidade
Sistemas de Tratamento de Euentes
Produto: euentes lquidos tratados emisses atmosfricas (aerossis, subst. odorferas) resduos slidos (lodos e outros) rudo
metais, peas eletricidade produtos para limpezas lubricantes (leos / graxas) tintas e solventes gua
Ocinas de Manuteno
Produto: peas e servios (reparos e manuteno) euentes lquidos (gua + leos, etc.) emisses atmosfricas (COVs) resduos slidos (metais, solventes usados, materiais impregnados com solventes / tintas, leos e graxas usados, etc.) rudo
insumos diversos eletricidade gua
Almoxarifado/ Armazenamentos
Produto: armazena/o e fornecimento de insumos diversos euentes lquidos (gua + eventuais vazamentos/derramamentos) emisses atmosfricas (eventuais COVs e outros) resduos slidos (materiais rejeitados, embalagens, pallets)
medicamentos materiais descartveis produtos de higiene e de limpeza eletricidade gua
Ambulatrio
Produto: atendimento mdico emergencial euentes lquidos (esgoto sanitrio) resduos slidos (materiais descartveis, contaminados, embalagens)
materiais de escritrio e descartveis produtos de higiene e de limpeza alimentos gs para cozinha eletricidade gua
Administrao/ Vestirios/ Restaurante
Produto: servios administrativos diversos/trocas de roupas e higiene pessoal/refeies euentes lquidos (esgoto sanitrio) resduos slidos (papis, materiais descartveis, resduos de alimentos, embalagens, etc.)
Figura 4 operaes auxiliares e de utilidades para a produo, que podem ser encontradas em graxarias
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3. Aspectos e Impactos Ambientais
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Segundo a denio da norma NBR ISO 14001 da ABNT, aspecto ambiental o elemento das atividades, produtos e/ou servios de uma organizao que pode interagir com o meio ambiente e impacto ambiental qualquer modicao do meio ambiente, adversa ou benca, que resulte, no todo ou em parte, dos aspectos ambientais da organizao . Assim, aspectos ambientais so constitudos pelos agentes geradores ou causadores das interaes e alteraes do meio ambiente, como emisses atmosfricas, resduos, euentes lquidos, consumo de matrias primas, energia, gua, entre outros. Os impactos ambientais so os efeitos ou conseqncias das interaes entre os aspectos ambientais e o meio ambiente alterao da qualidade de corpos dgua, do ar, contaminao do solo, eroso, etc. A cada aspecto ambiental pode estar relacionado um ou mais impactos ambientais exemplo: euente lquido (aspecto ambiental) <=> desoxigenao de corpo dgua e odor (impactos ambientais). Assim como em vrias indstrias do setor alimentcio, os principais aspectos e impactos ambientais da indstria de carne e derivados, bem como das graxarias, esto ligados a um alto consumo de gua, gerao de euentes lquidos com alta carga poluidora, principalmente orgnica e a um alto consumo de energia. Particularmente nas graxarias, odor um aspecto bastante sensvel e importante, intrnseco de suas operaes. Rudo tambm pode ser signicativo para algumas empresas do setor. 3.1 Consumo de gua Padres de higiene das autoridades sanitrias em reas crticas das graxarias resultam no uso de quantidade signicativa de gua. Os principais usos de gua nas graxarias so para: Limpeza de pisos, paredes e de equipamentos; Eventuais sistemas de resfriamento de compressores e condensadores; Gerao de vapor; Lavagem dos caminhes/veculos de matrias primas; Transporte de subprodutos e resduos. Um dos principais fatores que afetam o volume de gua consumido, so as prticas de lavagem. Em geral, plantas para exportao tm prticas de higiene mais rigorosas. Os regulamentos sanitrios exigem o uso de gua fresca e potvel, com nveis mnimos de cloro livre residual, para certas operaes de lavagem e enxge. O consumo de gua varia bastante de unidade para unidade em funo de vrios aspectos: tipos de equipamentos e tecnologias em uso, lay-out da planta e de equipamentos, procedimentos operacionais, etc. A tabela 5 mostra alguns valores de consumo de gua em graxarias. Tabela 5: consumo de gua em graxarias
Uso da gua Caldeira Condensador do cozimento ou da digesto Limpeza Total
Consumo (litros / t material processado) 150 - 200 200 - 500 200 - 300 550 1.000
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Algumas operaes que utilizam gua para resfriamento (em compressores, em condensadores da graxaria e de processos de concentrao de protenas, entre outros) podem ter consumo signicativo de gua, se realizadas em circuito aberto ou existirem perdas altas de gua em circuitos fechados. 3.2 Consumo de Energia Nas graxarias, o uso de energia trmica signicativo, na forma de vapor, no cozimento, digesto ou secagem das matrias-primas. A tabela 6 d um exemplo de distribuio do consumo de energia trmica em uma planta que realiza o abate de sunos, com graxaria anexa. Tabela 6: distribuio do consumo de energia trmica abate de sunos com graxaria Operao Graxaria Perdas na caldeira Gerao de gua quente Escaldo dos animais Coagulao de sangue Secagem de sangue Outras
Porcentagem do Total (%) 42 25 14 3 3 3 10
Pode-se ver que a graxaria demanda a maior parte da energia trmica da unidade industrial (42%). Somando-se a coagulao e a secagem de sangue, tem-se 48% da energia trmica total. Eletricidade utilizada na operao de mquinas e equipamentos. Produo de ar comprimido, iluminao e ventilao tambm so consumidoras de eletricidade, bem como refrigerao (se existir). O tratamento biolgico aerbio dos euentes lquidos, caso ocorra na unidade, tambm pode implicar em consumo signicativo de energia eltrica, principalmente nos sistemas com aerao intensa (lodos ativados), se ar comprimido for a fonte de oxignio para o tratamento. Ressalta-se que quanto maior a carga orgnica na entrada deste sistema aerbio, maior a necessidade de oxignio e portanto, de energia eltrica para ar comprimido. 3.3 Uso de Produtos Qumicos O uso de produtos qumicos em graxarias est mais relacionado com os procedimentos de limpeza e sanitizao, por meio de detergentes, sanitizantes e outros produtos auxiliares. Detergentes alcalinos dissolvem e quebram protenas, gorduras, carboidratos e outros tipos de depsitos orgnicos. Eles podem ser corrosivos; neste caso, algum inibidor de corroso pode ser adicionado aos produtos. Freqentemente, estes detergentes
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contm hidrxido de sdio ou de potssio. Seu pH varia de 8 a 13, em funo de sua composio e de seu grau de diluio para uso. Detergentes cidos so utilizados para dissolver depsitos de xido de clcio. cidos ntrico, clordrico, actico e ctrico so comumente utilizados como bases destes detergentes. Seu pH baixo, em funo de sua composio, so corrosivos e normalmente tm algumas propriedades desinfetantes. Os detergentes contm alguns ingredientes ativos, cada um com uma funo especca: Substncias tensoativas ou surfactantes: reduzem a tenso supercial da gua, melhorando ou aumentando a umectao ou molhabilidade das superfcies a serem limpas e sanitizadas. Produzem micelas para facilitar a emulsicao de gorduras. Incluem sabes e detergentes sintticos. No caso da indstria da carne e de graxarias, importante que estas substncias sejam biodegradveis nos sistemas biolgicos de tratamento de euentes, comuns nestas indstrias. O nonilfenol-etoxilato (NPE), comum em detergentes, pode ser quebrado para exercer suas propriedades surfactantes, porm alguns compostos derivados so estveis e normalmente txicos e, assim, indesejvel como componente de detergentes para a indstria da carne e alimentcia em geral. Os alquil-benzeno-sulfonatos lineares (LAS), outro tensoativo comum, tambm representam potenciais problemas ambientais; eles so txicos para organismos de ambientes aquticos e no podem ser quebrados ou degradados em ambientes anaerbios, por exemplo; Agentes complexantes: garantem que clcio e outros minerais no se liguem aos sabes e detergentes sintticos. No passado, carbonato de sdio era utilizado para capturar clcio da gua de limpeza. Hoje, fosfatos so comuns, mas outros compostos, tais como fosfonatos, EDTA (etileno-diamino-tetra-acetato), NTAA (cido nitrilo-triactico), citratos e gluconatos tambm so usados; Desinfetantes: normalmente, so usados aps as limpezas para eliminar microorganismos residuais, mas tambm podem ser constituintes dos detergentes. Os mais comuns incluem compostos clorados, como hipoclorito de sdio e dixido de cloro, sendo o hipoclorito o mais utilizado. Perxido de hidrognio, cido peractico, formaldedo e compostos quaternrios de amnia tambm so utilizados, todos em soluo aquosa. Etanol tambm usado como desinfetante. Exceto este, os desinfetantes em geral devem ser removidos por enxge, aps sua ao. Portanto, a escolha dos detergentes e/ou sanitizantes deve considerar, alm da sua nalidade principal (limpeza e higienizao), os possveis efeitos na estao de tratamento dos euentes lquidos industriais. Por exemplo, algumas estaes tm capacidade de remover fosfatos, enquanto outras podem tratar euentes com EDTA, fosfonatos ou compostos similares. Mas dependendo do sistema de tratamento instalado, estes e outros compostos presentes nos detergentes e desinfetantes no so removidos ou degradados e tambm podem causar distrbios no sistema. Alguns resduos de detergentes permanecem nos lodos das estaes de tratamento de euentes, o que pode limitar as opes de disposio nal destes lodos. Alm dos produtos de limpeza e sanitizao, pode-se ter o uso de produtos qumicos como anti-oxidantes para os sebos/gorduras e de bactericidas; no caso de produo de adubo organo-mineral, pode-se utilizar sais como superfosfato simples, sulfato e nitrito de amnio, cloreto de potssio, etc.
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Outros produtos qumicos so utilizados em operaes auxiliares e na gerao de utilidades, que podem gerar impactos ambientais secundrios ou indiretos. Como exemplos, pode-se citar: No tratamento de gua (para uso direto na produo, para as caldeiras, para circuitos de resfriamento): podem ser utilizados cidos/lcalis (controles de pH), agentes complexantes, coagulantes e oculantes, cloro, agentes tamponantes e anti-incrustantes, biocidas, entre outros; No tratamento de euentes: pode-se ter cidos/gs carbnico/lcalis (controles de pH), agentes complexantes, coagulantes e oculantes, nutrientes para a biomassa, entre outros; Em sistemas de lavagem de gases (ex.: de caldeiras): lcalis; Na manuteno: podem ser utilizados solventes orgnicos, leos e graxas lubricantes e tintas; No sistema de refrigerao (se existir): gases refrigerantes clorouorcarbonos (CFCs), hidroclorouorcarbonos (HCFCs) e amnia so os mais comuns. 3.4 Euentes Lquidos 3.4.1 Aspectos e Dados Gerais Em graxarias, assim como em vrios tipos de indstria, alto consumo de gua pode acarretar volumes signicativos de euentes. Estes euentes caracterizam-se principalmente por: Alta carga orgnica; Alto contedo de gordura; Flutuaes de pH em funo do uso de agentes de limpeza cidos e bsicos; Altos contedos de nitrognio e fsforo; Flutuaes de temperatura (uso de gua quente e fria). Desta forma, os despejos de graxarias possuem altos valores de DBO5 (demanda bioqumica de oxignio) e DQO (demanda qumica de oxignio) parmetros utilizados para quanticar carga poluidora orgnica nos euentes -, slidos em suspenso, graxas e material otvel. Fragmentos de carne, de gorduras, de vsceras e de tecidos orgnicos diversos normalmente podem ser encontrados nos euentes. Portanto, juntamente com sangue, h material altamente putrescvel nestes euentes, que entram em decomposio poucas horas depois de sua gerao, tanto mais quanto mais alta for a temperatura ambiente. Os euentes das graxarias so gerados durante as operaes de lavagem de caminhes/ veculos, de pisos e equipamentos, de eventuais derramamentos durante a descarga de digestores, de lanamento das guas dos condensadores, de separao da fase aquosa do sebo (da decantao do sebo), de drenagem de solues aquosas de lavadores de gases e de drenagem de guas pluviais de ptios abertos onde haja estocagem de matrias-primas. Estes despejos apresentam elevadas concentraes de matria orgnica, leos e graxas e slidos em geral.
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As tabelas 7 e 8 mostram alguns dados referentes aos euentes brutos gerados em graxarias. Tabela 7: alguns valores de cargas e de concentraes de poluentes gerados em graxarias - I Parmetro DBO5 DQO Slidos em suspenso Slidos volteis totais Slidos dissolvidos totais leos e graxas Nitrognio total Nitrato Nitrito Fsforo total Cloreto
Fonte: CETESB, 1993
Carga (kg/t matria-prima) 0,73 1,1 0,018 0,086 0,21 0,14 0,17 0,081 0,0018 0,0021 0,056
Concentrao (mg/l) 1.723 2.207 61 185 201 109 493 263 0,11 6,3 196
Tabela 8: alguns valores de cargas poluentes geradas em graxarias - II

Vazo dos euentes
(m3/t matriaprima)
DBO5 (kg/t
matriaprima)
Slidos suspensos
(kg/t matriaprima)
leos e graxas
(kg/t matriaprima)
Nitrognio total
(N, Kjeldahl - kg/t matriaprima)
Cloretos
(Cl-, kg/t matriaprima)
Fsforo total
(P, kg/t matriaprima)
3,3
2,2
1,1
0,72
0,48
0,79
0,044
Fonte: Hrudey, 1984 apud CETESB, 1993
3.4.2 Processos Auxiliares e de Utilidades Pode-se citar tambm algumas fontes secundrias de euentes lquidos, com volumes pequenos e mais espordicos em relao aos euentes industriais principais, como por exemplo: gua de lavagem de gases das caldeiras, descartada periodicamente (contendo sais, fuligem e eventuais substncias orgnicas da combusto); guas de lavagens de outras reas,alm das produtivas ocinas de manuteno e salas de compressores (que podem conter leos e graxas lubricantes, solventes, metais etc.), almoxarifados e reas de armazenamento (que podem conter produtos qumicos diversos, de vazamentos ou derramamentos acidentais); Esgotos sanitrios ou domsticos, provenientes das reas administrativas, vestirios, ambulatrio e restaurantes.
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3.4.3 Tratamento dos Euentes Lquidos de Graxarias Para minimizarem os impactos ambientais de seus euentes lquidos industriais e atenderem s legislaes ambientais locais, as graxarias devem fazer o tratamento destes euentes. Este tratamento pode variar de empresa para empresa, mas um sistema de tratamento tpico do setor possui as seguintes etapas: Tratamento primrio: para remoo de slidos grosseiros, suspensos sedimentveis e otveis, principalmente por ao fsico-mecnica. Geralmente, empregam-se os seguintes equipamentos: grades e peneiras, para remoo de slidos grosseiros; na seqncia, caixas de gordura (com ou sem aerao) e/ou otadores, para remoo de gordura e outros slidos otveis; em seguida, sedimentadores, peneiras (estticas, rotativas ou vibratrias) e otadores (ar dissolvido ou eletrootao), para remoo de slidos sedimentveis, em suspenso e emulsionados slidos mais nos ou menores; Equalizao: realizada em um tanque de volume e congurao adequadamente denidos, com vazo de sada constante e com precaues para minimizar a sedimentao de eventuais slidos em suspenso, por meio de dispositivos de mistura. Permite absorver variaes signicativas de vazes e de cargas poluentes dos euentes lquidos a serem tratados, atenuando picos de carga para a estao de tratamento. Isto facilita e permite otimizar a operao da estao como um todo, contribuindo para que se atinja os parmetros nais desejados nos euentes lquidos tratados; Tratamento secundrio: para remoo de slidos coloidais, dissolvidos e emulsionados, principalmente por ao biolgica, devido caracterstica biodegradvel do contedo remanescente dos euentes do tratamento primrio, aps equalizao. Nesta etapa, h nfase nas lagoas de estabilizao, especialmente as anaerbias. Assim, como possibilidades de processos biolgicos anaerbios, pode-se citar: as lagoas anaerbias (bastante utilizadas), processos anaerbios de contato, ltros anaerbios e digestores anaerbios de uxo ascendente. Com relao a processos biolgicos aerbios, pode-se ter processos aerbios de lme (ltros biolgicos e biodiscos) e processos aerbios de biomassa dispersa (lodos ativados convencionais e de aerao prolongada, que inclui os valos de oxidao). Tambm bastante comum observar o uso de lagoas fotossintticas na seqncia do tratamento com lagoas anaerbias. Pode-se ter, ainda, tratamento anaerbio seguido de aerbio; Tratamento tercirio (se necessrio, em funo de exigncias tcnicas e legais locais): realizado como polimento nal dos euentes lquidos provenientes do tratamento secundrio, promovendo remoo suplementar de slidos, de nutrientes (nitrognio, fsforo) e de organismos patognicos. Podem ser utilizados sistemas associados de nitricao-desnitricao, ltros e sistemas biolgicos ou fsico-qumicos (ex.: uso de coagulantes para remoo de fsforo). Em geral, recomenda-se sistemas que possuam, no mnimo, gradeamento e otao, equalizao-homogeneizao e tratamento biolgico apropriado (nesta seqncia). Quando a graxaria anexa ao abatedouro ou frigorco, pode-se ter variaes como tratamento primrio individualizado dos euentes da graxaria e posterior mistura
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do euente primrio no tanque de equalizao geral da unidade; mistura do euente bruto da graxaria aos euentes da linha vermelha (linha de euentes com sangue, de unidades que abatem os animais), na entrada de seu tratamento primrio, entre outras. 3.5 Resduos Slidos Muitos resduos de abatedouros e frigorcos, matrias-primas das graxarias, podem causar problemas ambientais graves se no gerenciados adequadamente. A maioria altamente putrescvel e pode causar odores mais ofensivos se no for processada rapidamente nas graxarias anexas ou removida adequadamente das fontes geradoras no prazo mximo de um dia, para processamento adequado por terceiros (graxarias autnomas). Animais mortos e carcaas condenadas devem ser dispostos ou tratados de forma a garantir a destruio de todos os organismos patognicos.Todos os materiais ou partes dos animais que possam conter ou ter contato com partes condenadas pela inspeo sanitria so consideradas de alto risco e devem ser processadas em graxarias inspecionadas e autorizadas, para garantia dos processos que levam esterilizao destes materiais. Desta forma, deve haver uma boa logstica e sintonia de operaes entre as graxarias e as fontes geradoras de suas matrias-primas (abatedouros ou frigorcos e aougues), para que estas sejam processadas adequadamente no menor tempo possvel, aps sua gerao. As graxarias, em si, praticamente no geram resduos slidos em seus processos produtivos eventuais perdas residuais so normalmente reincorporadas no processo (reso interno); algumas embalagens de produtos da graxaria e de insumos auxiliares podem ser consideradas como resduos slidos. Alguns resduos slidos gerados nas operaes auxiliares e de utilidades tambm precisam ser considerados e adequadamente gerenciados para minimizar seus possveis impactos ambientais. Dentre os principais resduos das graxarias pode-se destacar os seguintes: Resduos da estao de tratamento de gua: lodos, material retido em ltros, eventuais materiais ltrantes e resinas de troca inica; Resduos da estao de tratamento de euentes lquidos: material retido por gradeamento e peneiramento, material otado (gorduras/escumas), material sedimentado lodos diversos; Cinzas das caldeiras; Resduos de manuteno: solventes e leos lubricantes usados, resduos de tintas, metais e sucatas metlicas (limpas e contaminadas com solventes/leos/graxas/ tintas), materiais impregnados com solventes/leos/graxas/tintas (ex.: estopas, panos, papis, etc.); Outros: embalagens, insumos e produtos danicados ou rejeitados e pallets, das reas de almoxarifado e expedio. Quanto a estes resduos, a graxaria anexa normalmente compartilha destas mesmas operaes instaladas para o abatedouro ou frigorco, dando apenas sua parcela de contribuio na gerao de resduos destas unidades. Assim, apenas as graxarias autnomas teriam estes resduos secundrios gerados exclusivamente. O manejo, armazenamento e a disposio inadequados, tanto de eventuais resduos da produo quanto dos resduos secundrios por exemplo, em reas descobertas e/ou sobre o solo sem proteo e/ou sem dispositivos de conteno de lquidos podem gerar
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odores ofensivos e contaminar o solo e as guas superciais e subterrneas, tornando-os imprprios para qualquer uso, bem como gerar problemas de sade pblica. 3.6 Emisses Atmosfricas e Odor Nas graxarias, em geral, poluentes atmosfricos so gerados pela queima de combustveis nas caldeiras que produzem vapor para seus processos produtivos. Neste caso, xidos de enxofre e de nitrognio e material particulado so os principais poluentes a considerar. Caso haja cmaras ou sistemas de refrigerao, h tambm o potencial de liberao de gases refrigerantes, devido a perdas fugitivas ou acidentais. Gases base de CFCs (cloro-uor-carbonos) so prejudiciais camada de oznio da atmosfera. No entanto, um dos principais aspectos ambientais das graxarias, normalmente, a emisso de substncias odorferas. Alm do manuseio e eventual armazenagem da matria-prima, o prprio processo de cozimento ou digesto do material uma fonte signicativa de substncias responsveis por odor (COVs, etc.). O aquecimento da matria-prima - em alguns processos, em temperaturas da ordem de 150C , proporciona a quebra de diversas molculas e a formao de compostos com baixo limite de percepo de odor, como gs sulfdrico, sulfetos de metila e dimetila, mercaptanas, die tri-metilamina, dimetilpirazinas, butilamina, amnia, escatol e outros. A intensidade e a concentrao dos odores emitidos esto diretamente relacionadas idade da matria-prima, ou seja, ao tempo decorrido desde o abate (ou da sua gerao) at o instante do seu processamento. No prprio processo de decomposio da matriaprima ao longo deste tempo, formam-se substncias como a putrescina e a cadaverina, duas aminas com odores muito desagradveis. As tabelas 9 e 10 a seguir apresentam fatores de emisso de odor para digestores e secadores e para o processamento de gorduras. Entende-se por unidade de odor (u.o.) a quantidade de uma substncia odorfera que, quando completamente dispersa em 1 ft3 (um p cbico) de ar completamente inodoro, pode ser detectada por seres humanos. Tabela 9: emisso de odor em digestores e secadores de graxarias
Taxa de Concentrao de Odor (u.o./ft3) Faixa Digestor de vsceras e ossos Digestores de sangue Secadores de sangue (com spray de atomizao) 5.000 a 500.000 10.000 a 1.000.000 600 a 1.000 Mdia 50.000 100.000 Umidade na Carga (%) Vazo de Exausto Emisso de Odor (u.o./tmp)
Fonte
50 90
20.000 38.000
1,0 x 109 3,8 x 109
800
60
160.000
1,28 x 108
Fonte: CETESB, 1.990 OBS.: - u.o./ft3 = unidade de odor por ft3, na condio padro. - tmp = tonelada de matria-prima alimentada ou processada - ft3/tmp = volume especco de gases gerados na condio de trabalho - faixa: a grande variao na concentrao de odor deve-se ao tipo e idade da matria-prima utilizada
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Tabela 10: emisso de odor no processamento de gorduras em graxarias (aquecimento em tanque para remoo de umidade) Temperatura (C) 69 77 107
Fonte: CETESB, 1.990
Concentrao de odor (u.o./ft3) 4.500 15.000 60.000
Pela tabela 9, pode-se ver as altas emisses de odores nos processos de digesto e secagem realizados em graxarias; na tabela 10, a dependncia direta entre a concentrao de odor e a temperatura de processamento das gorduras. Para minimizar os impactos ambientais das substncias odorferas, as graxarias utilizam equipamentos de controle para tratamento destas emisses. As tcnicas mais utilizadas so condensao, absoro, adsoro e incinerao, aps exausto e coleta dos gases emitidos no processamento. Condensadores: de superfcie (menor custo de operao, gua pode ser reciclada menor quantidade de euente lquido; ecincia de remoo de odor em torno de 50%); de contato direto (cmaras de spray , condensadores baromtricos e torres de recheio embora de maior ecincia (~ 90%), geram euentes lquidos de 10 a 20 vezes mais do que os de superfcie); condensadores sozinhos no so capazes de abaterem odor nas taxas necessrias; Sistemas condensador-incinerador: condensador reduz a quantidade dos gases para o incinerador (ou ps-queimador), reduzindo a quantidade de combustvel necessrio para sua operao que, ento, tratar mais os gases incondensveis, operando em temperaturas da ordem de 750C e com tempo de residncia mnimo de 0,5s; normalmente, este o sistema mais indicado para as graxarias, pois atinge cerca de 99,9% de ecincia de remoo de odor; Absoro em sistemas de lavagem dos gases: para grandes volumes de gases com baixas concentraes de substncias odorferas, so vantajosos frente aos incineradores; exemplos: colunas de pratos com borbulhadores, torres de recheio, cmaras de spray e venturi; todos utilizam produtos qumicos na fase lquida, geralmente oxidantes fortes como hipoclorito de sdio, gua oxigenada, permanganato de potssio, etc; Adsoro em carvo ativado: pode ser to eciente quanto os ps-queimadores, mas os gases devem estar secos, a baixas temperaturas (menos de 49C) e isentos de material particulado; devido a estas limitaes, pouco utilizada. Outras fontes signicativas de odores nas graxarias, podem ser: Gerenciamento ou manuseio inadequado de matrias-primas (armazenagem ou acondicionamento de forma inadequada e/ou por tempo excessivo), como j comentado; Sistemas de tratamento de euentes inadequados e/ou com dimensionamento incompatvel com as cargas a serem tratadas e/ou mal operados (com choques de carga, operao deciente, etc.).
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3.7 Rudo As principais fontes potenciais de rudo nas graxarias, so: Setores de recebimento e expedio: movimentao de veculos (cargas, descargas, circulao); Operaes de moagem/triturao das matrias-primas (principalmente dos ossos); Peneiramento e embalagem das farinhas produzidas; Operao de produo de vapor (setor de caldeiras); Operao de concentrao de protenas/caldos em evaporadores mltiplo-efeito; Operao de produo de frio (refrigerao) compressores (se existir). Do ponto de vista de impacto ambiental, o rudo passa a ser um problema quando incomoda a populao que vive no entorno das unidades produtivas.
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4. Medidas de Produo mais Limpa (P+L)
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De forma geral, pode-se dizer que as principais estratgias para P+L efetiva nas graxarias, so duas: l - Gerenciamento integrado das matrias-primas com suas fontes geradoras (operaes de abate, processamento da carne e das vsceras dos animais e das unidades de comercializao destes produtos), de forma a manuselas e process-las adequadamente, minimizando sua degradao, por meio principalmente de: - Acondicionamento, transporte e armazenamento adequados (fechados, sem perdas), com o menor tempo possvel entre a gerao dos materiais e seu processamento nas graxarias; - Processamento controlado dos materiais, para minimizar emisses, perdas, vazamentos de qualquer natureza - slida, lquida e gasosa. II - Coleta e separao de todo material orgnico que no seja produto direto, eventualmente gerado ou emitido ao longo do processo produtivo (queda de material em processo nos pisos, vazamentos, perdas, sobras e incrustaes de materiais nos equipamentos), da forma mais abrangente e eciente possvel, evitando que se junte aos euentes lquidos (correntes lquidas do processo ou de lavagens); maximizao do aproveitamento ambientalmente adequado deste material, seja internamente (melhor) e/ ou com auxlio de terceiros. As medidas e tcnicas de P+L apresentadas a seguir constituem um apanhado geral do que se encontrou em literatura especializada sobre o assunto, bem como do que se observou em visitas tcnicas a algumas empresas deste setor industrial. Portanto, algumas delas j so realizadas por uma srie de empresas, que compreenderam e comprovaram sua efetividade e seus benefcios. No entanto, esta publicao no esgota o assunto: a pesquisa e as visitas tm seus limites e, certamente, outras medidas de P+L podem ser identicadas e/ou desenvolvidas pelo prprio setor produtivo, em funo de seu conhecimento e de sua experincia. Alm disso, como natural ao longo do tempo, novas idias, tcnicas e tecnologias que levam a uma P+L, vo surgindo e certamente devem ser consideradas oportunamente. OBSERVAO IMPORTANTE: comum as medidas de P+L trazerem benefcios signicativos, em termos de melhoria de desempenho ambiental e de ganhos econmicos. No entanto, quando se trata de setores da indstria alimentcia ou ligados a ela, importante vericar que estas medidas no coloquem em risco a segurana dos produtos da empresa. Recomenda-se que as iniciativas de P+L considerem esta questo e que elas sejam discutidas com as autoridades sanitrias responsveis pela scalizao da empresa. Sugere-se, portanto, que a viabilizao de medidas de P+L seja conduzida sempre em consenso com as autoridades sanitrias.
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O foco das aes de P+L deve direcionar-se, preferencialmente, aos aspectos ambientais mais signicativos, que possuem os maiores impactos ambientais. No caso das graxarias, destacam-se o consumo de gua, o volume e a carga dos euentes lquidos, o consumo de energia e a emisso de substncias odorferas. 4.1 Uso Racional de gua Antes de tudo, importante implementar de forma efetiva e consolidada, a medio convel do consumo de gua da empresa. Deve-se medir o consumo total e o consumo em alguns pontos do processo onde o uso de gua signicativo. Isto implica em aspectos como: Seleo e aquisio de medidores adequados (com totalizadores de volume, tipo hidrmetros), de boa qualidade; - Instalao correta, de acordo com recomendaes dos fabricantes, para seu bom funcionamento; Garantia de aferio peridica dos medidores por entidades capacitadas e reconhecidas; Rotina efetiva de leitura, registro e anlise dos dados de consumo de gua gerados pelos medidores. Uma vez implementada esta medio, recomenda-se denir e calcular rotineiramente indicadores como [consumo de gua/t produtos, ou t matria-prima], [consumo de gua/t produto X, ou t matria-prima X], etc. Isto feito, pode-se iniciar um gerenciamento do consumo de gua mais adequado e efetivo para a empresa. Estratgias para reduo do consumo de gua podem envolver solues tecnolgicas (melhorias de equipamentos e das instalaes atuais ou a instalao de novos equipamentos, por exemplo). Porm, uma reviso dos procedimentos e prticas operacionais, tanto de produo como de limpeza e higienizao, podem representar ganhos e benefcios signicativos para graxarias. Algumas estratgias para o uso racional de gua so destacadas a seguir. Utilizar tcnicas de limpeza a seco o quanto for possvel, em todas as reas, pisos e superfcies antes de qualquer lavagem com gua nos caminhes/veculos de matrias-primas, em todas as reas produtivas, incluindo as superfcies externas e internas de equipamentos de processamento. Varrio, catao e raspagem dos resduos so tcnicas possveis. Equipamentos que recolhem resduos a vcuo (como aspiradores) podem facilitar a coleta e o direcionamento destes resduos para destinao e processamento adequados; Aps as limpezas a seco, utilizar sistemas de alta presso e baixo volume para fazer as lavagens com gua; Utilizar sistemas de acionamento automtico do uxo de gua (sensores de presena, por exemplo) nas estaes de lavagem das mos e onde for apropriado; pedais, botes ou outro sistema prtico de acionamento mecnico so opes possveis; Dotar todas as mangueiras de gua com gatilhos, na sua extremidade de uso, para acionamento do uxo de gua pelos operadores somente quando necessrio; no mnimo, as vlvulas para fechamento/abertura da gua para
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mangueiras devem estar sempre prximas aos operadores; Instalar sistemas de limpeza cleaning-in-place (CIP) para equipamentos fechados. Estes sistemas realizam as limpezas e higienizaes em circuito fechado, com recirculao e reaproveitamento de solues de limpeza e podem ser automatizados. Podem ser instalados para trechos de tubulaes, tanques, evaporadores, cozinhadores/digestores, etc. - para novas unidades, novas instalaes, ampliaes ou reformas; Alm destas sugestes, algumas alternativas de resos/reciclagens de gua para considerao e avaliao: guas de sistemas de resfriamento, de descongelamento de eventuais cmaras frias e de bombas de vcuo: uso para a lavagem de caminhes/veculos, de ptios ou pisos (ou onde possvel); Uma parte nal da gua do ltimo enxge do dia (aps a produo): utilizar nos primeiros enxges em lavagens do dia seguinte (ou onde possvel); Condensados da purga das caldeiras e de eventual sistema de refrigerao usar onde possvel; Condensados de vapor das caldeiras retorno para as caldeiras (de cozinhadores contnuos, por exemplo), o quanto possvel; gua das pias de lavagem das mos: para auxiliar transporte de materiais para a graxaria (nos chutes) ou para os sprays de peneiras rotativas (na ETE), por exemplo (ou onde possvel); Euente tratado nal: utilizar nas reas externas, por exemplo ou onde possvel.
OBS.: reso/reciclagem de gua implica em investimento inicial para segregao, coleta, armazenamento, eventual tratamento e distribuio at o ponto de utilizao desta gua; sua qualidade e a aplicao pretendida denem necessidade ou no de algum tratamento prvio para adequar e/ou manter esta qualidade se no for necessrio, melhor, mas s vezes, mesmo com algum tratamento, a reciclagem pode ser compensadora; assim, necessrio analisar caso a caso, considerando vantagens e desvantagens do reso/reciclagem potencial frente situao atual sem reso/ reciclagem; a idia procurar combinaes [guas disponveis para resos/reciclagens potenciais X aplicaes potenciais] que sejam vantajosas sempre preservando a segurana dos produtos da empresa e consultando o rgo ambiental competente.
Como uma orientao geral, pode-se dizer que o uso de gua potvel deve ser restrito aos pontos em que este tipo de gua efetivamente necessrio e na quantidade necessria, sem desperdcio. Por exemplo, para lavagem de caminhes/veculos, no necessrio utilizar gua potvel ou pelo menos, somente ela, exceto venha a surgir alguma nova obrigatoriedade sobre o tema. 4.2 Minimizao dos Euentes Lquidos e de sua Carga Poluidora Da mesma forma que para o gerenciamento do consumo de gua, a medio efetiva e rotineira das quantidades de euentes lquidos gerados (euentes brutos) e de
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euentes nais emitidos pela empresa importante. Valem as mesmas recomendaes dadas para a medio do consumo de gua (medidores, registros, anlise, etc.). Assim, recomenda-se medir, adequada e rotineiramente, os euentes lquidos brutos totais (gerados), alguns euentes individuais crticos (de volume e/ou carga poluente altos) e os euentes lquidos tratados, lanados para fora da empresa. Neste caso, alm da medio dos volumes dos euentes, deve-se medir ou analisar, de forma adequada e rotineira, as concentraes dos principais parmetros que caracterizam estes euentes: DBO5 , DQO, leos e graxas, nitrognio total, cloreto, etc. Desta forma, pode-se monitorar e avaliar as vrias cargas de poluentes geradas e emitidas pela empresa, produtos das vazes ou dos volumes totais de euentes pelas suas respectivas concentraes (ex.: volume de euentes totais dos condensadores dos digestores X DBO5 destes euentes, em um dia de produo). Assim como para a gua, denir, calcular e acompanhar rotineiramente os indicadores relacionados com a produo: [volume de euentes lquidos gerados/t produtos, ou t matria-prima], [kg DQO/t produtos, ou t matria-prima], [kg leos e graxas/t produtos, ou t matria-prima], etc. Com relao reduo da quantidade ou do volume dos euentes lquidos, as medidas colocadas no item anterior podem dar sua contribuio seja por reduo direta do consumo de gua tratada ou por reduo indireta deste consumo, via reso ou reciclagem de guas usadas. No que se refere diminuio da carga poluidora dos euentes no entanto, a limpeza prvia e operaes a seco, tambm citadas no item anterior, desempenham papel importante. Um foco ou premissa importante para reduo da carga poluidora dos euentes lquidos, : Evitar, o quanto for possvel, o contato matria orgnica com gua euente ou seja, evitar que a carga orgnica dos euentes aumente pelo aporte de material orgnico (sangue, aparas de carne e de gordura, restos de misturas ou de emulses, tecidos animais diversos, etc.). Isto implica em capturar, o quanto possvel, os materiais ou resduos antes que entrem nos drenos e canaletas de guas residuais . Algumas estratgias so destacadas a seguir. Garantir que as reas de eventuais estoques de matrias-primas e de resduos sejam cobertas e isoladas no seu entorno ou permetro (com canaletas de drenagem, por exemplo), para que guas pluviais no arrastem resduos e matria orgnica; Reforando: fazer a limpeza prvia a seco, removendo os materiais slidos de eventuais reas de estoque de matrias-primas, de recipientes ou containers , materiais que caem nos pisos e superfcies de instalaes e equipamentos das reas de processamento, bem como do interior dos equipamentos, da forma mais rigorosa possvel, antes de qualquer lavagem com gua (lembrar que alm de reduzir carga dos euentes lquidos, estes materiais podem transformar-se em produtos!); Dar preferncia ao processo de cozimento/digesto das matrias-primas a seco (aquecimento indireto); Dar preferncia ao processo de cozimento/secagem do sangue em secadores contnuos, com aquecimento indireto e mistura mecnica; Evaporar as guas geradas no cozimento por processo mido (processo de
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aquecimento por injeo direta de vapor no material), ao invs de lan-las para os euentes, juntando o material seco ou concentrado resultante, s farinhas em processo; Evaporar a gua do soro separado de sangue coagulado (antes de seu cozimento/ secagem), ao invs de descart-lo como euente lquido, direcionando o material seco ou concentrado resultante para a produo das farinhas; Instalar emanter grades ou telas perfuradas nos drenos, ralos e canaletas de guas residuais das reas produtivas, lembrando: No se deve ter drenos/ralos/canaletas sem grades e telas, que retm o material slido e evitam que este se junte aos euentes; Operadores devem ser orientados para que no retirem as grades e telas dos drenos durante as operaes de produo e de limpeza; h drenos/ralos com tampas rosqueveis, o que desencoraja sua abertura; Revisar periodicamente todas elas, garantindo que estejam operando efetivamente (sem buracos maiores ou rompimentos, bem assentadas, etc.); Vericar se suas aberturas (malhas) so adequadas para reter efetivamente os materiais gerados no local; Vericar possibilidade de se instalar dispositivos com telas em cascata (tela(s) mais aberta(s) com tela(s) mais fechada(s) na seqncia); Remover o material retido das grades e telas o quanto for possvel, dentro da rotina e periodicidade de limpeza da unidade, destinando-o adequadamente; Fazer o gerenciamento das quantidades de gua e de produtos de limpeza e sanitizao, visando sua otimizao usar somente as quantidades estritamente necessrias para obter os graus de limpeza e higiene requeridos. Sistemas dosadores adequadamente regulados e/ou recipientes calibrados com as quantidades corretas de produtos so importantes para este controle; Questionar os procedimentos de limpeza e sanitizao existentes e testar eventuais alternativas que possam levar sua otimizao (minimizao dos usos de gua e de produtos de limpeza e sanitizao), sem prejuzo da segurana dos produtos da unidade; Utilizar detergentes alternativos que tenham efetivamente sua ao desejada, mas tambm minimizem impactos ao meio ambiente; por exemplo, procurar substituir detergentes base de nonil-fenol-etoxilato (NPE) e de alquil-benzenosulfonatos lineares (LAS), uma vez que estas substncias so txicas para organismos terrestres e aquticos; Evitar ou reduzir o uso de agentes de limpeza e de desinfeco base de cloro ativo, pois, como conseqncia, formam-se compostos orgnicos halogenados, dentre eles hidrocarbonetos clorados, que so perigosos e prejudicam o tratamento biolgico dos euentes lquidos, principalmente o anaerbio. Entre as opes, esto produtos sanitizantes base de cido peractico, por exemplo, embora este e outros alternativos sejam usualmente mais caros. Uma ao importante, que ajuda neste aspecto, a realizao de uma boa limpeza prvia com detergente isento de cloro ativo, pois isto reduz a quantidade de sanitizante a ser utilizado depois
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4.3 Uso Racional de Energia Novamente, para um gerenciamento adequado, a medio correta e rotineira dos consumos de energia eltrica, de vapor e de combustveis, essencial pelo menos das quantidades totais. Da mesma forma que para a gua e para os euentes lquidos, a denio, o clculo e a avaliao de rotina de indicadores relacionados produo importante: [kWh/t produtos, ou t matria-prima], [t vapor/t produtos, ou t matriaprima], [litros, ou m3 ou kg combustvel/t produtos, ou t matria-prima]. Em muitos casos, economias substanciais de energia podem ser obtidas rapidamente, com pouco ou nenhum investimento. Ganhos adicionais podem ser realizados com o uso de equipamentos energeticamente mais ecientes e com sistemas de recuperao de calor. Algumas medidas para racionalizar o uso de energia em graxarias esto na seqncia. Implementar programas de desligamento de chaves/interruptores eltricos associados a sensores, para desligar luzes e equipamentos quando seu uso desnecessrio ou h parada na produo; Se houver cmaras frigorcas para preservao de matrias-primas, vericar possibilidade de deslig-las por certos perodos, uma vez que se tenha atingido as temperaturas necessrias para preservao dos materiais e que as cmaras permaneam fechadas, sem comprometimento da preservao desejada (ex.: em horrio de pico de demanda ou outro perodo, desde que vivel) para maior segurana nesta medida, garantir boa vedao das cmaras; Utilizar gua quente somente onde realmente necessria e sem desperdcio - em geral, em reas com resduos gordurosos; lembrar que sangue e caldos de carne (materiais proteicos), tendem a grudar nas superfcies, com o calor para estes, melhor iniciar lavagem com gua fria; Isolar termicamente tubulaes de sistemas de aquecimento e de refrigerao; Instalar motores de alto rendimento, principalmente onde se demanda potncias maiores: moinhos trituradores da graxaria, compressores, etc.; Recuperar calor residual de correntes quentes como euentes lquidos, gases de combusto das caldeiras, vapores/gases de exausto dos digestores/secadores, de compressores, etc. - ex.: para aquecer ou pr-aquecer gua ou materiais (a alimentao de cozinhadores/digestores/secadores); Utilizar evaporadores de mltiplo-efeito para concentrao de protenas residuais em condensados provenientes de cozimentos ou de digestes da graxaria para instalaes com alta capacidade de produo (acima de ~ 50.000 t/ano) (IPPC, 2005); Manter sistemas de ar comprimido e de gerao e distribuio de vapor sem vazamentos dentro de um programa de manuteno preventiva, fazer operaes caa-vazamentos peridicas; Otimizar e manter as ecincias de combusto nas caldeiras; Utilizar iluminao natural, o quanto possvel; Utilizar sistemas de iluminao ou lmpadas mais ecientes, econmicas; Utilizar sensores de proximidade/presena em salas e/ou reas para desligar luzes quando no houver pessoas; Executar um bom programa de manuteno para garantir uso eciente de energia pelos equipamentos.
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4.3.1 Fontes Alternativas de Energia Recomenda-se, sempre que possvel, utilizar fontes renovveis: biomassa em geral (madeira, bagao de cana, etc.) e biogs. Alm disso, tem-se vericado iniciativas de algumas empresas na utilizao de sebo e gorduras (das graxarias, removidas da produo e das estaes de tratamento de euentes) como combustveis nas caldeiras, em substituio a combustveis tradicionais (leo BPF, madeira e gs). O que se recomenda, a princpio, a queima apenas do sebo das graxarias, sem incluso direta de outros resduos do processamento animal para queima conjunta, se outras alternativas de uso ou destinao do sebo no forem viveis. Como se trata de um combustvel com propriedades sico-qumicas (poder calorco, densidade, viscosidade) distintas daquelas do leo combustvel, importante vericar a necessidade de alterar a congurao dos queimadores (algumas experincias existentes indicam que poucas alteraes so necessrias). O odor, eventualmente gerado, pode ser minimizado se a queima for bem feita, com boa regulagem da combusto. Assim sendo, espera-se que a emisso de odores seja eliminada pela alta temperatura e o tempo de residncia dos gases na cmara de combusto; neste aspecto, a puricao do sebo na sua produo, tambm um fator importante e deve ser feita da melhor forma possvel a princpio, quanto mais puro o sebo, menor o odor gerado na sua queima; vantagens potenciais: Reduo do uso de combustvel fssil; Eventual reduo de custos por tonelada de vapor produzida (dependendo das ecincias de combusto e dos preos/custos relativos dos combustveis); Reduo da gerao de SO2 (sebo tem baixo teor de enxofre); Reduo de riscos de poluio associados ao transporte de sebo, se este queimado nas unidades produtivas que o geram. Lembra-se que, como toda modicao de processo (incluindo matrias-primas e insumos no caso, combustveis) ou de fonte de poluio (no caso, caldeiras), esta alterao deve ser comunicada ao rgo ambiental e ser devidamente licenciada. 4.4 Gerenciamento dos Resduos Slidos Da mesma forma que para a gua, os euentes lquidos e a energia, recomenda-se medir adequadamente os resduos slidos gerados na unidade produtiva. Isto envolve fazer a segregao ou separao dos resduos, seu acondicionamento, sua quanticao, os registros dos dados e sua respectiva avaliao de forma rotineira e adequada. No caso de pesagem dos resduos, balanas de boa qualidade, adequadas para as quantidades envolvidas, devem ser selecionadas, adquiridas, devidamente instaladas e calibradas periodicamente. A denio, clculo e acompanhamento de indicadores relacionados produo, so importantes por exemplo: [kg resduos de piso rea interna/t produto, ou t matria-prima]; [kg embalagens danicadas-descartadas/t produto, ou t matria-prima]; [kg produtos danicados-descartados/t produto, ou t matria-prima]; [kg lodo ETE 30% umidade/t produto, ou t matria-prima].
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OBS.: importante cuidar para que a umidade dos resduos medidos seja padronizada , ou seja, deve ser conhecida e variar o mnimo possvel - faixa estreita de valores; procedimentos de coleta, manuseio e acondicionamento dos resduos inuem na sua umidade e, portanto, devem ser denidos, padronizados. A orientao bsica de P+L para os resduos praticar sempre os 3Rs , de forma cclica ou peridica, nesta ordem: 1 Reduzir a gerao de resduos (nos processos produtivos e operaes auxiliares); 2 Reusar os resduos inevitveis (aproveit-los, sem quaisquer tratamentos); 3 Reciclar os resduos inevitveis (aproveit-los aps quaisquer tratamentos necessrios.) OBS.: para os 2 e 3 passos, procurar esgotar primeiro as possibilidades de aproveitamento interno, nas prprias atividades da unidade produtiva; somente depois, procurar alternativas de aproveitamento externo, em instalaes de terceiros. Os resduos que restarem dos 3Rs , devem ser segregados, coletados, acondicionados e destinados adequadamente, de acordo com normas tcnicas e com a legislao ambiental. No caso de graxarias, resos/reciclagens internas e disposio nal de resduos slidos so as aes mais comuns. Portanto, uma das aes bsicas maximizar o aproveitamento ambientalmente adequado dos resduos, sempre buscando-se alternativas para isto. Desta forma, minimiza-se os impactos ambientais destes resduos e pode-se diminuir o custo de seu gerenciamento. Seguem algumas medidas que podem ser destacadas com relao ao gerenciamento dos resduos slidos: Coletar e segregar ou separar todos os resduos por tipos, isolados ou em grupos compatveis, evitando que se misturem (contaminem-se entre si) e que se juntem aos euentes lquidos; isto aumenta as possibilidades de seu aproveitamento (reso ou reciclagem), pode diminuir custos de sua destinao e a torna mais adequada; Materiais retidos em grades e peneiras e os lodos gerados nas estaes de tratamento dos euentes lquidos: colet-los e acondicion-los adequadamente (reas cobertas, sobre solo protegido com conteno lateral ou em recipientes sem vazamentos, durante o mnimo tempo possvel antes de seu processamento ou destinao) - algumas alternativas observadas para estes resduos so o seu uso como insumos na fabricao de fertilizantes, de compostos orgnicos para adubos (a partir de compostagem) e para a produo de biogs, via digesto anaerbica; Resduos das operaes auxiliares e de utilidades (citados no item 3.5 - tratamento de gua, outros resduos do tratamento de euentes, caldeiras, manuteno, almoxarifado e expedio, etc.): seguir a mesma orientao bsica (3Rs). Neste ponto, vale ressaltar que qualquer utilizao (interna ou externa), destinao e disposio de quaisquer resduos devem ser analisadas e aprovadas pelos rgos ambientais competentes, ANTES da sua prtica. Na falta de alternativas que congurem reso e/ou reciclagem viveis e ambientalmente adequados, os resduos devem ser acondicionados e destinados de forma a eliminar ou
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minimizar quaisquer impactos ambientais e danos sade pblica. 4.5 Minimizao de Emisses Atmosfricas e de Odor Conforme j comentado, as emisses atmosfricas das graxarias provm, em geral, de processos de combusto (sendo, neste caso, recomendveis os cuidados especcos para esta operao) e principalmente, do manuseio de matrias-primas e dos prprios processos produtivos: substncias odorferas diversas, geralmente relacionadas putrefao ou degradao bioqumica de matria orgnica, bem como ao processamento trmico dos materiais. A seguir, algumas sugestes para minimizar estas emisses. 4.5.1 Substncias Odorferas Todas as matrias-primas devem ser acondicionadas em reas secas e cobertas, de preferncia fechadas, em tanques, silos ou moegas e no no piso ou no solo e pelo menor tempo possvel; caso haja necessidade de estocagem por tempos maiores, procurar utilizar algum meio de preservao dos materiais (por exemplo, uso de refrigerao); Cuidado operacional para evitar o carregamento excessivo dos digestores e/ ou cozimento em excesso, seja por temperaturas ou por tempos maiores do que os necessrios; Todas as reas operacionais devem car em ambientes fechados e, preferencialmente, em presso negativa ou sob pequeno vcuo; Estabelecer lay-out das instalaes que facilite, o mximo possvel, as operaes de limpeza de pisos e de equipamentos; neste aspecto, recomendase tambm acabamento sanitrio para pisos e paredes; Manuteno preventiva e uma rotina de vericaes e inspees adequadas, para deteco e eliminao de quaisquer vazamentos (material em processo, gases, etc.); Alimentao automatizada dos digestores, secadores e autoclaves; Todas as reas operacionais e equipamentos limpos, o quanto possvel; Resduos das reas produtivas e de operaes auxiliares tambm devem ser armazenados em locais secos e cobertos, pelo menor perodo de tempo possvel antes de seu processamento ou de sua retirada da unidade. 4.5.2 Material Particulado e Gases Operar as caldeiras de forma otimizada, com a mxima ecincia de combusto possvel do sistema, minimizando a emisso de material particulado e gases derivados de combusto incompleta; Utilizar fontes de energia para combusto mais limpa: gs natural ao invs de leos combustveis, por exemplo; Caso existam na graxaria,planejar e executar substituio de gases refrigerantes base de CFCs por outros menos danosos camada de oznio ex.: HFC (R-134a), amnia.
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4.6 Minimizao de Rudo Assim como para vrias medidas de P+L, aquelas destinadas minimizao de rudo so mais efetivas e mais baratas quando planejadas no projeto das unidades produtivas. Por exemplo: Selecionar, dentre as alternativas adequadas e viveis, equipamentos com menores emisses de rudo; Instalar equipamentos ruidosos em uma ou mais salas fechadas e/ou dot-los de barreiras acsticas especialmente projetadas para eles; Posicionar operaes ruidosas, bem como reas de movimentao e estacionamento de veculos, afastadas o quanto possvel de atuais ou futuras reas sensveis a rudos; Fazer layout dos edifcios posicionando-os de forma a us-los como barreiras acsticas, aproveitando, tambm, a prpria topograa do local. De forma mais especca, tem-se: Alocar equipamentos ruidosos afastados o quanto possvel das comunidades locais, procurando utilizar a topograa local como barreira acstica; Operaes ruidosas devem ser realizadas durante os perodos do dia onde h maior tolerncia a rudos ou seja, quando estes se confundem com os rudos naturais ou de fundo do local; Manter os equipamentos em bom estado, para evitar eventuais aumentos de rudo por desgastes ou avarias; Planejar e executar rotas de veculos pesados de forma a evitar ou minimizar sua passagem pelas comunidades locais e, se necessrio, restringir ao mximo seu trfego em horrios mais sensveis aos rudos. 4.7 Medidas de P+L - Quadro Resumo Na seqncia, as medidas de P+L esto colocadas numa tabela, onde se procura situ-las quanto: As principais etapas do processo ou reas da unidade para aplicao; Aos principais benefcios potenciais de sua aplicao; Ao tamanho relativo do investimento necessrio. Quanto ao investimento relativo necessrio, parte-se da hiptese de que as medidas sero implementadas em uma unidade que j se encontra em operao. Obviamente, para novas unidades ou ampliaes, recomenda-se que as medidas de P+L eventualmente selecionadas para implementao sejam previstas j nos respectivos projetos, o que facilita esta implementao e diminui seu investimento necessrio. O tamanho do investimento funo, entre outros aspectos, do porte, da existncia ou no de uma estrutura de suporte (grupo empresarial) e da sade nanceira de cada empresa. Depende, ainda, do que j esteja pronto com relao medida de P+L a ser implementada podem ser necessrias apenas algumas melhorias ou complementaes e assim, o investimento menor. De qualquer forma, esta classicao relativa de investimento destina-se a uma orientao inicial, mais grosseira, para auxlio na priorizao de medidas de P+L a serem selecionadas para implementao naturalmente, um dos critrios adotar as medidas que demandem menores investimentos.
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Assim, tem-se a seguinte representao: $ - investimento relativamente pequeno ou inexistente, com nenhuma ou pouca aquisio e/ou alterao de equipamentos e/ou de instalaes, envolvendo mais alteraes de procedimentos ou prticas operacionais, com seus respectivos treinamentos; $$ - investimento relativamente mdio, com algumas aquisies e/ou alteraes de equipamentos e/ou de instalaes, podendo envolver tambm alteraes de procedimentos ou prticas operacionais, com seus respectivos treinamentos; $$$ - investimento relativamente alto, com aquisies e/ou alteraes signicativas de equipamentos e/ou de instalaes, podendo envolver tambm alteraes de procedimentos ou prticas operacionais, com seus respectivos treinamentos.
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Medida de P+L Recepo de matriasprimas Reduo da emisso de substncias odorferas $$
rea / Etapa do Processo
Benefcio Potencial
Investimento Relativo
Evitar armazenar matrias-primas, seja antes de chegarem graxaria ou nela mesma processar o material o mais rpido possvel aps sua gerao; se necessrio, estoc-las em local seco, coberto, fechado, de preferncia em tanques/silos/moegas fechados e no no piso ou no solo; se tempo de estoque aumentar (acima de 24h, p. ex.), preservar os materiais (em cmara frigorca, p. ex.). Matria-prima/Cozimento Digesto Cozimento Digesto Cozimento Digesto Cozimento Digesto Decantao / Puricao do Sebo Coagulao/ Centrifugao- Prconcentrao do Sangue Todas Todas reas de processamento Todas reas externas Reduo do volume e da carga dos euentes lquidos Reduo do volume e da carga dos euentes lquidos e aumento do rendimento na produo de farinhas Reduo do volume e da carga dos euentes lquidos e aumento do rendimento na produo de farinhas Reduo da emisso de substncias odorferas Reduo da emisso de substncias odorferas Reduo da emisso de substncias odorferas Reduo da emisso de substncias odorferas Reduo do consumo de gua e do volume dos euentes lquidos Concentrao de protenas de guas de cozimento/Digesto Reduo do consumo de combustveis Reduo do volume e da carga dos euentes lquidos Reduo da emisso de substncias odorferas $ $$ $$ $$$ Reduo da emisso de substncias odorferas $$$
Fazer alimentao automatizada dos digestores, secadores e autoclaves.
Evitar o carregamento excessivo dos digestores e/ou cozimento em excesso, seja por temperaturas ou por tempos maiores do que os necessrios.
Dar preferncia ao processo de cozimento/digesto das matrias-primas a seco (aquecimento indireto).
Dar preferncia ao processo de cozimento/secagem do sangue em secadores contnuos, com aquecimento indireto e mistura mecnica.
Evaporar as guas geradas no cozimento por processo mido (aquecimento por injeo direta de vapor no material), ao invs de lan-las para os euentes, juntando o material seco ou concentrado resultante s farinhas em processo.
Tabela 11 - Medidas de P+L - Quadro Resumo
Evaporar a gua do soro separado de sangue coagulado (antes de seu cozimento/secagem), ao invs de descart-lo como euente lquido, direcionando o material seco ou concentrado para a produo das farinhas.
$$$
Manter todas as reas operacionais da graxaria em ambientes fechados e preferencialmente, em presso negativa ou sob pequeno vcuo.
$$$ $$ $ $ $$
Manter lay-out adequado das instalaes e acabamento sanitrio de pisos e paredes, para facilitar e tornar mais ecientes as operaes de limpeza.
Realizar manuteno preventiva e uma rotina de vericaes e inspees adequadas, para deteco e eliminao de quaisquer vazamentos (material em processo, gases, etc.).
Manter as reas operacionais e os equipamentos da graxaria limpos, o quanto possvel.
Utilizar guas de sistemas de resfriamento, de descongelamento de eventuais cmaras frias e de bombas de vcuo. Exemplo: para a lavagem de caminhes/veculos e/ou de ptios e pisos (ou onde possvel).
Utilizar evaporadores de mltiplo-efeito para concentrao de protenas residuais em condensados provenientes de cozimentos ou de digestes da graxaria para instalaes com alta capacidade de produo (acima de 50.000 t/ano) (IPPC, 2005).
$$$
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rea / Etapa do Processo Recepo mat.-prima/ Armazenamento de resduos Todas (incluindo os caminhes/ veculos de matrias-primas) Reduo do consumo de gua, do volume e da carga poluente dos euentes lquidos; aumento do aproveitamento de resduos slidos Reduo do consumo de gua e do volume dos euentes lquidos Reduo do consumo de gua e do volume dos euentes lquidos Reduo do consumo de gua e do volume dos euentes lquidos Reduo do consumo de gua e do volume dos euentes lquidos Reduo do consumo de gua e do volume dos euentes lquidos; reduo do consumo de combustveis (uso da purga das caldeiras em si ou para aquecer outra corrente) Reduo do consumo de gua, de combustveis e de produtos para tratamento de gua para as caldeiras Reduo do consumo de gua e do volume dos euentes lquidos; reas externas/Onde possvel Todas as reas onde h queda de mat. slido no piso Reduo do consumo de gua e do volume dos euentes lquidos Reduo da carga poluente dos euentes lquidos e aumento do aproveitamento dos resduos slidos $ Reduo do volume e da carga poluente dos euentes lquidos e aumento do aproveitamento dos resduos $$ Benefcio Potencial Investimento Relativo Todas reas de entrada/Sada de instalaes e outras Todas (onde houver mangueiras) Nas reas onde houver lavagens Onde possvel $$ $$ $$ $$ $$ Caldeiras $$ Transporte de materiais p/ graxarias/na ETE/Onde possvel $$ $$ $
Medida de P+L
Garantir que as reas de eventuais estoques de matrias-primas e de resduos sejam cobertas e isoladas no seu entorno ou permetro (com canaletas de drenagem, por exemplo), para que guas pluviais no arrastem resduos e matria orgnica.
Fazer limpeza cuidadosa a seco, antes de qualquer lavagem com gua catao, varrio, raspagem, suco de resduos de pisos, instalaes e equipamentos.
Aps as limpezas a seco, utilizar sistemas de alta presso e baixo volume para fazer as lavagens com gua.
Utilizar sistemas de acionamento automtico do uxo de gua (sensores de presena, por exemplo) nas estaes de lavagem das mos e outros locais, onde apropriado; pedais, botes ou outro sistema prtico de acionamento mecnico so opes possveis.
Dotar todas as mangueiras de gua com gatilhos, para acionamento do uxo de gua pelos operadores somente quando necessrio; no mnimo, as vlvulas para fechamento/abertura da gua para mangueiras devem estar sempre prximas aos operadores.
Utilizar todo ou parte do enxge nal da limpeza do dia (aps a produo) por exemplo: nos primeiros enxges em lavagens do dia seguinte (ou onde possvel).
Coletar e utilizar condensados de sistemas de refrigerao e da purga das caldeiras onde possvel.
Coletar e utilizar condensados de vapor das caldeiras retorno para as caldeiras (de cozinhadores contnuos, por exemplo), o quanto possvel.
Utilizar gua das pias de lavagem das mos por exemplo: para auxiliar transporte de materiais para a graxaria (nos chutes) ou para os sprays de peneiras rotativas (na ETE) ou onde possvel.
Utilizar euente tratado nal - por exemplo: nas reas externas, nos condensadores/lavadores de gases da graxaria ou onde possvel.
Operar e manter adequadamente as grades ou telas perfuradas nos drenos, ralos e canaletas de guas residuais das reas produtivas para reteno eciente de material orgnico.
Medida de P+L Todas as reas onde h limpezas/Lavagens Todas as reas onde h limpezas/Lavagens Todas as reas onde h limpezas/Lavagens Todas as reas onde h limpezas/Lavagens Todas as reas priorizar maiores consumidoras de energia Todas as cmaras frigorcas Todas as reas Reduo do consumo de energia eltrica Reduo da carga poluente e/ou da toxicidade dos euentes lquidos Reduo da carga poluente e/ou da toxicidade dos euentes lquidos $ $ $$ Reduo do consumo de gua, do volume e da carga poluente dos euentes lquidos; reduo do consumo de detergentes / sanitizantes $ Reduo do consumo de gua, do volume e da carga poluente dos euentes lquidos; reduo do consumo de detergentes / sanitizantes $
Benefcio Potencial
Controlar as quantidades de gua e de produtos de limpeza e sanitizao, visando sua otimizao. Sistemas dosadores adequadamente regulados e/ou recipientes calibrados com as quantidades corretas de produtos so alternativas para este controle.
Questionar os procedimentos de limpeza e sanitizao existentes e testar eventuais alternativas que possam levar sua otimizao (minimizao dos usos de gua e de produtos de limpeza e sanitizao), sem prejuzo da segurana dos produtos da unidade.
Utilizar detergentes alternativos que tenham efetivamente sua ao desejada, mas tambm minimizem impactos ao meio ambiente.
Evitar ou reduzir o uso de agentes de limpeza e de desinfeco base de cloro ativo.
Implementar programas de desligamento de chaves/interruptores eltricos associados a sensores, para desligar luzes e equipamentos quando seu uso desnecessrio ou h parada na produo.
Garantir boa vedao e manuteno de eventuais cmaras frigorcas e vericar possibilidade de seu desligamento em certos perodos do dia, desde que no se comprometa a conservao dos materiais (ex.: em horrio de pico de demanda ou outro perodo).
Reduo do consumo de energia eltrica
Utilizar gua quente somente onde realmente necessria e sem desperdcio - em geral, em reas com resduos gordurosos; sangue e materiais proteicos tendem a grudar nas superfcies, com o calor para estes, melhor iniciar lavagem com gua fria. Todas as reas com as referidas tubulaes Preparao de matriaprima/Sistemas de ar comprimido ou de refrigerao Onde estiverem as correntes quentes
Reduo do consumo de combustveis, de gua, de produtos de limpeza e do volume dos euentes lquidos Reduo do consumo de combustveis e de energia eltrica Reduo do consumo de energia eltrica
Isolar termicamente tubulaes e tanques de sistemas de aquecimento e de refrigerao.
$$ $$$
Instalar motores de alto rendimento, principalmente onde se demanda potncias maiores: moinhos trituradores de matrias-primas, compressores, etc.
Recuperar calor residual de correntes quentes como euentes lquidos, gases de combusto das caldeiras, vapores/gases de exausto dos digestores/secadores da graxaria, de compressores, etc. - ex.: para aquecer ou pr-aquecer gua ou materiais (alimentao de cozinhadores/digestores/secadores).
Reduo do consumo de combustveis
$$$
Manter sistemas de ar comprimido e de gerao e distribuio de vapor sem vazamentos dentro de um programa de manuteno preventiva, fazer operaes caa-vazamentos peridicas.
reas de gerao e nas redes de distribuio de ar comprimido e vapor Caldeiras
Reduo do consumo de energia eltrica e de combustveis
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Otimizar e manter as ecincias de combusto nas caldeiras.
Reduo do consumo de combustveis, de emisso de material particulado e de gases de combusto incompleta
Medida de P+L Todas Todas Todas onde houver equipamentos Caldeiras Todas as reas onde se geram resduos reas de armazenamento de resduos Reduo do consumo de gua, do volume e da carga poluente dos euentes lquidos; aumento do aproveitamento de resduos slidos; reduo da emisso de substncias odorferas Reduo da emisso de substncias odorferas; maior ecincia no tratamento dos euentes lquidos Reduo do impacto dos resduos das operaes auxiliares; economias de insumos, matrias-primas e recursos naturais; eventuais redues de custos com o gerenciamento destes resduos Reduo da gerao de material particulado, SO2 e NOx na combusto Reduo de danos camada de oznio da atmosfera (protocolo de Montreal) Reduo do consumo de gua, de produtos de limpeza e de energia e reduo do volume dos euentes lquidos Operaes crticas em emisso de rudos reas com equipamentos potencialmente ruidosos Transportadores / Compras / Expedio / Logstica Reduo de eventuais incmodos populao vizinha Reduo da emisso de rudos Reduo de eventuais incmodos populao vizinha Reduo de carga poluente dos euentes lquidos e aumento das possibilidades de aproveitamento dos resduos Eliminao ou reduo do consumo de combustveis fsseis $$ $$ Reduo do consumo de energia eltrica $ Reduo do consumo de energia eltrica $$ Reduo do consumo de energia eltrica $$
Benefcio Potencial
Utilizar iluminao natural, o quanto possvel.
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$$ Tratamento de euentes lquidos reas das operaes auxiliares $ $$ Caldeiras Eventuais sistemas de refrigerao Todas onde houver equipamentos fechados a serem lavados $$ $$$ $$$ $ $ $
Utilizar sistemas de iluminao ou lmpadas mais ecientes, econmicas.
Executar um bom programa de manuteno para garantir uso eciente de energia pelos equipamentos.
Utilizar fontes renovveis de energia: biomassa em geral (madeira, bagao de cana, etc.) e biogs; vericar viabilidade de se utilizar o sebo das graxarias.
Coletar e segregar ou separar todos os resduos por tipos, isolados ou em grupos compatveis, evitando que se misturem (contaminem-se entre si) e que se juntem aos euentes lquidos.
Acondicionar adequadamente todos os resduos coletados (recipientes e reas secas, com coberturas e preferencialmente fechadas) e destin-los para aproveitamento ou para disposio nal o mais rpido possvel.
Garantir a escolha, o dimensionamento, a construo e a operao corretas das instalaes de tratamento dos euentes lquidos.
Seguir a orientao bsica dos 3Rs (reduzir/reusar/reciclar) tambm para os resduos das operaes auxiliares e de utilidades (tratamento de gua, outros resduos do tratamento de euentes, caldeiras, manuteno, almoxarifado e expedio, etc.).
Utilizar fontes de energia para combusto mais limpa: gs natural ao invs de leos combustveis, por exemplo.
Planejar e executar substituio de gases refrigerantes base de CFCs por outros menos danosos camada de oznio ex.: HFC (R-134a), amnia.
Instalar sistemas de limpeza CIP (cleaning-in-place) para equipamentos fechados ex.: tubulaes, tanques, evaporadores, cozinhadores/digestores, etc. - para novas unidades, novas instalaes, ampliaes ou reformas.
Operaes ruidosas devem ser realizadas, o quanto possvel, durante os perodos do dia onde h maior tolerncia a rudos ou seja, quando estes se confundem com os rudos naturais ou de fundo do local.
Manter os equipamentos em bom estado, para evitar eventuais aumentos de rudo por desgastes ou avarias.
Planejar e executar rotas de veculos pesados de forma a evitar ou minimizar sua passagem pelas comunidades locais e se necessrio, restringir ao mximo seu trfego em horrios mais sensveis aos rudos.
4.8 Implementao de Medidas de P+L A implementao dessas sugestes ou medidas com sucesso, depende de alguns fatores. Antes de tudo, do seu entendimento e do comprometimento primeiro, por parte da direo e depois, por parte do pessoal operacional da empresa. Por exemplo, aps o compromisso da direo, um treinamento inicial de sensibilizao de todos os colaboradores quanto importncia e aos benefcios do uso racional de insumos (matrias-primas, gua, produtos qumicos e energia), da reduo de desperdcios e da minimizao de resduos, para a empresa e para eles, reforam este entendimento e comprometimento e pode contribuir signicativamente para o sucesso de aes de P+L ou de um Programa de P+L . Depois, aspectos como tipo de unidade industrial ou de processo produtivo, estgio de organizao e de gerenciamento, disponibilidade de pessoal, estgio de conhecimento tcnico, entre outros, tambm inuenciam nos resultados obtidos. Assim, a seleo e a implantao dessas medidas e sugestes devem ser avaliadas caso a caso, visando aumentar as possibilidades de sucesso. Em funo destes aspectos, conforme o caso, auxlio tcnico especializado externo, para apoio e acompanhamento de aes de P+L na empresa, tambm pode ser importante para a obteno de bons resultados. Pode-se implementar P+L basicamente de duas formas: Por objetivos ou situaes especcas, claramente aparentes de forma simples e direta, pelo bom senso e experincia acumulada: identicar, priorizar e atacar etapas do processo produtivo de maior gerao de resduos e/ou de poluentes, de maior consumo de insumos, de maior gerao de desperdcios, de maior uso e/ou gerao de substncias txicas - enm, procurar, denir e implementar alternativas de P+L para os principais problemas ambientais e/ou de rendimento/desperdcios da empresa; Por meio da elaborao, programao e execuo de um Programa de P+L . Basicamente, o que diferencia estas duas formas so os graus de planejamento, detalhamento,abrangncia (dos problemas e de suas solues),uso de recursos (humanos e materiais), documentao e de tempo, bem como de continuidade Tendendo a serem maiores para a segunda do que para a primeira forma de implementao. Neste contexto, tambm de se esperar que as maiores empresas, com melhores estruturas e maiores recursos, tenham mais condio de elaborar e implementar um Programa de P+L . No entanto, isto no deve desencorajar as empresas menores, pois muitas vezes, aes simples (por exemplo, mudanas de procedimentos operacionais e/ou melhor organizao de alguma rotina produtiva) resultam em ganhos e benefcios ambientais e econmicos, diretos e indiretos, bastante signicativos. O que se requer, essencialmente, : Convico do(s) proponente(s); Compromisso e apoio da direo da empresa; Entendimento, pelos colaboradores, do que P+L e do que isto signica para eles e para a empresa; Boa vontade dos executores e colaboradores; Um nvel mnimo de organizao e ordenao na implementao de medidas de P+L (denio das tarefas, das responsabilidades, dos prazos e registros);
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Reconhecimento por um bom resultado alcanado. Desta forma, recomenda-se que um planejamento mnimo seja realizado, mesmo que para a implementao de uma medida isolada de P+L. Um planejamento bsico pode conter as seguintes etapas (sugesto): 1. Preparar proposta de implementao de ao(es) ou de um Programa de P+L (justicada, mostrando o que , como se pretende fazer, os benefcios potenciais para a empresa e previso inicial de recursos necessrios), apresent-la direo da empresa e obter o seu comprometimento e apoio; 2. Realizar treinamento de sensibilizao/conscientizao (P+L, preveno poluio,reduo de desperdcios conceitos e benefcios) para os colaboradores da empresa, objetivando seu entendimento e comprometimento e informandoos sobre as aes ou Programa de P+L que sero implementados na empresa; 3. Denir uma equipe inicial de trabalho uma pessoa para liderar ou coordenar os trabalhos da equipe e seus componentes, direta ou indiretamente ligados s atividades produtivas. O nmero de pessoas e respectivos setores envolvidos depende do porte, da estrutura da empresa e da disponibilidade das pessoas. Como exemplo, uma equipe de P+L pode ser composta por pessoas: Com conhecimento e boa experincia nos processos produtivos (essencial); Envolvidas com as operaes de tratamento e disposio de euentes e resduos da empresa; Da rea de utilidades (gua, vapor, refrigerao, etc.); Da rea de manuteno; Da rea de qualidade. O importante que se tenha algum coordenando os trabalhos e alguns colaboradores responsveis. 4. A equipe deve visitar a planta de produo em operao, desde a recepo, estoque e entrada em processo da matria-prima at estoque e expedio dos produtos da empresa; sugere-se que a equipe faa pelo menos trs visitas, em momentos ou turnos produtivos diferentes; durante estas visitas, a equipe deve identicar e registrar oportunidades para aplicao de P+L, com potencial de benefcio ambiental e econmico (exemplos: algum desperdcio aparente materiais e insumos, gua, energia, produtos, etc; volume e/ou carga poluidora elevados nos euentes; gerao alta de algum resduo; uso de uma substncia txica ou altamente poluente; lay-out desfavorvel, etc.); 5. Aps as visitas, a equipe deve analisar, eleger, priorizar e ordenar as oportunidades identicadas. Um primeiro critrio para escolha e ordenao: as de maiores benefcios ambientais e econmicos potenciais; outro critrio: oportunidades que sejam problemas ambientais atuais da empresa, em acompanhamento pelo rgo ambiental local; de acordo com as oportunidades denidas, com a disponibilidade de recursos e de pessoal e com eventuais necessidades da empresa, a equipe deve
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decidir se sero trabalhadas mais de uma oportunidade ao mesmo tempo ou se sero abordadas uma aps a outra; 6. Para cada oportunidade a ser trabalhada, a equipe deve identicar medidas de P+L para eliminar ou reduzir o aspecto ligado oportunidade em questo. OBS.: no caso de graxarias, a tabela 11 do item anterior uma referncia inicial para a denio das medidas de P+L. A equipe dever analisar as medidas de P+L propostas para cada oportunidade e decidir qual ou quais sero implementadas - um critrio natural escolher primeiro as que sejam mais fceis/baratas de serem implementadas; 7. Aps denir oportunidades e respectivas medidas de P+L a serem implementadas, a equipe dever elaborar um cronograma para as aes que esto descritas nos prximos itens (em todos eles, de 8 a 15); o cronograma deve conter, no mnimo: Ao a ser realizada (o que); Local ou ponto onde ser realizada (onde); Responsvel pela ao: um s, mesmo que ajudado por outros colaboradores (quem); Prazo acordado para a execuo da ao: data inicial data nal ou at data nal (quando). Neste momento, pode-se alterar a constituio da equipe, incluindo colaboradores que iro auxiliar na realizao das tarefas; o cronograma acordado geral dever ser distribudo a todos os integrantes da equipe e acompanhado pelo coordenador ou lder da equipe; 8. Medir os aspectos ou variveis relacionadas com a(s) oportunidade(s) selecionada(s) exemplo: consumo de gua, carga poluidora de um poluente A em um euente (vazo do euente X concentrao do poluente A), quantidade de um resduo, etc.; relacionar as medidas realizadas com a produo e/ou com matria-prima consumida, gerando os indicadores da(s) oportunidade(s): m3 gua consumida/t produto; kg DBO5 /t matria-prima; kg de farinha de carne produzida/t produto; etc. Estas medies devem ser feitas ANTES da adoo de qualquer medida de P+L ou seja, obter uma foto da situao atual, como e quanto atualmente. Fazer as medies durante um perodo representativo conhecer as variaes (1); 9. Para cada aspecto ou varivel, levantar e apontar os custos ou receitas unitrias atuais relacionados com estes aspectos ou variveis exemplo: custo total da gua consumida/m3; custo total de tratamento de euentes/kg DBO5; receita lquida/kg adicional de farinha de carne. So importantes para quanticar eventuais benefcios nanceiros dos resultados obtidos; 10. Implementar as medidas de P+L conforme planejadas, com cuidado, acompanhamento e de forma efetiva, garantindo que seja(m) executada(s) por todos os envolvidos; continuar as mesmas medies referidas no item 8 DURANTE a
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implementao e DEPOIS dela, durante um perodo representativo (1); 11. Com os dados medidos ANTES e DEPOIS da implementao, fazer uma avaliao do seu resultado, apontando as redues e melhorias obtidas ganhos quantitativos, ambientais e econmicos; vericar e apontar tambm eventuais ganhos qualitativos (eventual melhoria de qualidade do produto, do ambiente de trabalho, etc.); 12. Uma vez que se obteve bons resultados, a equipe deve divulgar todos eles de forma adequada, para toda a empresa; a equipe e a direo da empresa devem reconhecer publicamente e recompensar todos os responsveis pelo trabalho e pelos resultados; 13. Programar e reforar treinamento nas modicaes implementadas, para consolid-las; 14. Vericar se h possveis melhorias a serem feitas em relao (s) medida(s) de P+L implementada(s); caso haja, program-las e execut-las; fazer novo treinamento, se necessrio; 15. Organizar e arquivar todos os documentos e registros gerados neste trabalho, para auxlio e melhoria de trabalhos futuros similares.
(1) Qualidade das medies: procurar utilizar instrumentos de boa qualidade, calibrados, aferidos; registrar as medies em planilhas adequadas e bem identicadas (nome do parmetro ou varivel medida, data da medio, pontos/locais de medio, etc.); Quantidade das medies: que seja signicativa e representativa dos processos e de suas variaes.
Com a execuo de um plano deste tipo, pode-se: Conseguir melhores resultados das medidas de P+L; Mostrar os resultados de forma quanticada e mais organizada; Gerar mais motivao; Aumentar a possibilidade de consolidar P+L na rotina ou na estratgia de melhoria contnua da empresa. Seguem algumas referncias gerais para P+L. CETESB (Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental) Setor de Tecnologias de Produo mais Limpa: conceitos, documentos (Srie P+L) e projetos de P+L para setores produtivos especcos, lista-links com sites relativos (Brasil e mundo), casos de sucesso em P+L. Site geral: http://www. cetesb.sp.gov.br/Tecnologia/producao_limpa/apresentacao.asp CNTL (SENAI RS/PNUMA): Centro Nacional de Tecnologias Limpas (1995). Atividades do centro: destacam-se a divulgao de diversos projetos e estudos de caso e realizao de cursos de formao de consultores em P+L. Projetos de P+L em parceria com empresas/outras instituies.Site: http://www.senairs.org.br/cntl
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Rede Brasileira de P+L (CNTL/SEBRAE/CEBDS): organizao nacional que visa promover o desenvolvimento sustentvel nas micro e pequenas empresas no pas, difundindo estratgias de ecoecincia e provocando o processo de mudana cultural com relao aos processos, produtos e servios das mesmas. Utiliza-se de ferramentas, tais como a metodologia de P+L, para aumentar a competitividade, a inovao e a responsabilidade ambiental no setor produtivo brasileiro; principais rgos de apoio: ncleos de P+L em vrios estados, ligados s federaes de indstrias locais, para diagnstico ambiental, assistncia tcnica e capacitao em P+L a empresas de diversos segmentos e atividades.Site: http://www.pmaisl.com. br; neste site , tambm h links para outras instituies que trabalham com P+L; em seu linkpublicaes , possvel acessar e obter os documentos: - Cartilha Sebrae PmaisL - Guia da Produo Mais Limpa TECLIM: Rede de Tecnologias Limpas e Minimizao de Resduos (1998) tem o objetivo de estabelecer e dinamizar cooperao interinstitucional para realizao de estudos e experincias no sentido de ampliar e aprofundar o conceito de tecnologias limpas na prtica produtiva em geral e mais especicamente na produo industrial, assim como, simultaneamente, iniciar o desenvolvimento de aes que as tornem realidade. Participao: Universidade Federal da Bahia, outros centros de educao, pesquisa e desenvolvimento locais, Centro de Recursos Ambientais, vrias instituies representativas da indstria e algumas empresas. Site: http://www.teclim.ufba.br UNEP - United Nations Environment Programme (PNUMA - Programa das Naes Unidas para o Meio Ambiente) - Production and Consumption Branch Cleaner Production P+L para setores produtivos: programas, projetos, documentos, etc. Site: http://www.unep.fr/pc/cp
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5. Referncias
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CETESB COMPANHIA DE TECNOLOGIA DE SANEAMENTO AMBIENTAL. Oliveira, M. J. N. de. Nota tcnica sobre tecnologia de controle. Graxaria recuperao de resduos animais. NT-20. So Paulo: CETESB, dez. 1990. _______. Gasi, T. M. T. Caracterizao, reaproveitamento e tratamento de resduos de frigorcos, abatedouros e graxarias. So Paulo: CETESB, fev. 1993. _______. Informaes de empresa do setor de abate/frigorco/graxaria (bovinos e sunos) do estado de So Paulo. So Paulo: CETESB, 2003. _______. Informaes de empresa do setor de abate/frigorco/graxaria (bovinos e sunos) do estado de So Paulo. So Paulo: CETESB, 2004. _______. Informaes de empresas do setor de abate/frigorco/graxaria (bovinos e sunos) do estado de So Paulo. So Paulo: CETESB, 2006. EMBRAPA EMPRESA BRASILEIRA DE PESQUISA AGROPECURIA. Bellaver, C. Onde estamos na produo de farinhas e gorduras animais? Apresentado no V Workshop Sincobesp / Embrapa , realizado em So Paulo, em 23 e 24/03/2006. So Paulo: Embrapa, mar. 2006. Disponvel em: http://www.sincobesp.com.br/ppt/programa.htm Environment Waikato Regional Council; MIRINZ Food Technology and Research. Meat and animal processing industry environmental guidelines. Nova Zelndia: Environment Waikato, jun. 1999. Disponvel em http://www.ew.govt.nz/enviroinfo/ waste/businessandindustry/documents/meatGuidelines.pdf IPPC INTEGRATED POLLUTION PREVENTION AND CONTROL. Reference document on best available techniques in the slaughterhouses and animal by-products industries. Sevilha, Espanha: EIPPCB, mai. 2005. Disponvel em http://eippcb.jrc.es/ pages/FActivities.htm UK Government Envirowise - Environmental Technology Best Practice Programme; WS Atkins Environment. Reducing water and efuent costs in red meat abattoirs. Reino Unido: Crown, ago.2000. UNEP UNITED NATIONS ENVIRONMENT PROGRAMME; DEPA DANISH ENVIRONMENTAL PROTECTION AGENCY; COWI Consulting Engineers and Planners AS, Denmark. Cleaner production assessment in meat processing. Paris: UNEP, 2000. Disponvel em http://www.agrifood-forum.net/publications/guide/index.htm UNEP UNITED NATIONS ENVIRONMENT PROGRAMME; The University of Queensland; DSD - Department of State Development, Queensland. Eco-efciency manual for meat processing. Austrlia: Meat and Livestock Australia Ltd, ago. 2002. Disponvel em http://www.p2pays.org/ref/22/21981.pdf
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ANEXO - LEGISLAO AMBIENTAL A legislao ambiental bsica a ser cumprida pelos estabelecimentos industriais de So Paulo, dentre eles as graxarias, a que se destaca a seguir - sem prejuzo de eventuais exigncias legais adicionais, a critrio dos rgos competentes. Geral: Artigos 2 e 3 do Regulamento da Lei N 997/76, aprovado pelo Decreto N 8468/76, com suas novas redaes e atualizaes (decreto estadual). Poluio Hdrica: Artigo 18 ou 19-A do Regulamento da Lei N 997/76, aprovado pelo Decreto N 8468/ 76, com suas novas redaes e atualizaes (decreto estadual). Outras exigncias eventualmente existentes estabelecidas pelo servio municipal de gua e esgoto (locais). Eventuais exigncias adicionais relativas qualidade de corpos dgua receptores especcos (locais). Poluio do Ar: Artigos 31, 33 ao 38, 41 e 42 do Regulamento da Lei N 997/76, aprovado pelo Decreto N 8468 / 76, com suas novas redaes e atualizaes (decreto estadual). Poluio do Solo / Resduos Slidos Industriais: Artigos 51 ao 56 do Regulamento da Lei N 997/76, aprovado pelo Decreto N 8468 /76, com suas novas redaes e atualizaes (decreto estadual). Poluio por Rudo e Vibrao: Resoluo CONAMA N 001/90 e Norma ABNT NBR 10151 (Avaliao do Rudo em reas Habitadas Visando o Conforto da Comunidade) mbito federal Licenciamento ambiental: Artigos 57 ao 75 do Regulamento da Lei N 997/76, aprovado pelo Decreto N 8468/76, com suas novas redaes e atualizaes (decreto estadual). Destaca-se, particularmente, o Decreto Estadual N 47.400/02, que dispe sobre validade e renovao das licenas ambientais de operao; no seu Artigo 2, pargrafos 4 e 5, est disposto que evidncias de melhoria de desempenho ambiental , constatadas pelo rgo licenciador, podem dar benefcios aos empreendedores no licenciamento, como extenso da validade de suas licenas. Neste ponto, importante ressaltar que Produo mais Limpa (P+L) um instrumento importante para melhoria de desempenho ambiental.
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Federao das Indstrias do Estado de So Paulo- FIESP Paulo Skaf Presidente

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Dados Internacionais de Catalogao na Publicao (CIP) (CETESB Biblioteca, SP, Brasil)

CDD (21.ed. Esp.) Margot Terada CRB 8.4422

CDU (ed. 99 port.) 628.51 : 665.221 222

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PALAVRA DO PRESIDENTE DA CETESB

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PALAVRA DO PRESIDENTE DA FIESP

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Sunos 34,5 105 194.876 239.824

45,5 400 1.382.472 1.893.528

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2. Descrio dos Processos Produtivos

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Porcentagem do Peso Vivo (%) 100 39 38 9 5 3 7

400 155 152 36 19 12 26

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Tabela 3: produtos, subprodutos, resduos do abate de um suno de 90kg

Porcentagem do Peso Vivo (%) 100 64 20 10 3 3

90,0 57,6 18,0 9,0 2,7 2,7

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2.1 Produo de Sebo / Gordura e de Farinhas de Carne e/ou de Ossos

ossos, restos/aparas de carne e de gorduras, partes nocomestveis/condenadas, etc.

vapor dgua COVs

Percolao (tanque / panela)

Peneiramento Farinhas de carne / Osso Estocagem / Expedio

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anti-coagulante eletricidade prods. de limpeza

euente lquido COVs

vapor eletricidade prods. de limpeza

vapor COVs euente lquido

eletricidade material de embalagem

Farinha de Sangue Estocagem / Expedio

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2.3 Produo de Sebo / Gordura e de Adubo Organo-Mineral a partir de Ossos

COVs vapor dgua COVs

euente lquido (1) COVs

mat. particulado COVs