FACULDADE DE SO BERNARDO DO CAMPO

DENIS SANTANA DIAS - RA 26978

FELLIPE PADOVANI - RA 26916
JAMILY NUNES CAVALCANTI - RA 27047
REGINALDO ZACARIAS DE JESUS - RA 26717
RAFAEL DAVI BALTAZAR - RA 27141







Engenharia Qumica: Polmeros
BORRACHA NATURAL







































SO BERNARDO DO CAMPO
2014


SUMRIO
1

INTRODUO ................................................................................................................... 04
2 BORRACHA NATURAL .................................................................................................... 05
3 COLETA E PROCESSAMENTO DO LTEX .................................................................... 06
4 ESTRUTURA MOLECULAR DA BORRACHA ................................................................. 07
5 CARACTERSTICAS GERAIS DO LTEX PARA A PRODUO DO LTEX ............... 07
6 PESO MOLECULAR ......................................................................................................... 08
7 CRISTALIZAO DA BORRACHA NATURAL ............................................................... 08
8 VULCANIZAO DA BORRACHA NATURAL POR ENXOFRE ..................................... 08
9 BORRACHA NATURAL BRASILEIRA SECA ............................................ 09
9.1 TIPO CREPE CLARO ................................................................................................. 09
9.2 TIPO FOLHA FUMADA ...................................................................................................... 09
9.3 TIPO CREPE ESCURO ..................................................................................................... 09
9.4 NOMES COMERCIAIS DAS NRs BRASILEIRAS SECAS ................................................ 10
10 ALGUMAS PROPRIEDADES DA BORRACHA NATURAL ............................................. 10
10.1 RESISTNCIA TRAO ................................................................................. 10
10.2 RESISTNCIA A ABRASO ............................................................................................. 10
10.3 PROPRIEDADES DINMICAS .......................................................................................... 10



































10.4 RESISTNCIA AO ENVELHECIMENTO ........................................................................... 11
10.5 RESISTNCIA AO OXIGNIO E OZNIO ........................................................................ 11
11

ALGUMAS APLICAES .... .................................................................................



11

12 QUESTOES AMBIENTAIS ................................................................................................ 12
13 RESDUOS PNEUMTICOS ............................................................................................. 12
14 CONCLUSO ...................................................................................................... 14

15 REFERNCIAS ................................................................................................................. 15


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1. INTRODUO
A Borracha Natural o produto slido obtido pela coagulao de ltices de
determinados vegetais, sendo o principal a Hevea Brasiliensis. Essa matria-prima vegetal,
proveniente da planta conhecida vulgarmente como seringueira, nativa da Amaznia. Ao
longo dos ltimos dois sculos, uma das mais importantes matrias primas utilizadas
industrialmente a borracha. Seu emprego tem crescido em qualidade e diversidade,
principalmente a partir da descoberta do processo de vulcanizao por Charles Goodyear
(1839) e da introduo dos elastmeros sintticos que vieram substituir a borracha natural em
diversas aplicaes. Os conjuntos de caractersticas que os diferentes tipos de borracha
apresentam hoje criaram um mercado diversificado que se estende desde a fabricao de
pneus a aplicaes em peas cirrgicas passando por equipamentos industriais como correias
transportadoras e de transmisso, absorvedores de impacto, solas de calados, entre outros.









































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2. BORRACHA NATURAL

As primeiras informaes sobre a descoberta da Borracha natural (Natural Rubber em
ingls NR) datam de 1493 a 1496, quando em sua viagem a Amrica do Sul, Cristovo
Colombo viu nativos do Haiti brincando com bolas que eles faziam com uma seiva de cor
branca leitosa extrada de rvores, que os nativos chamavam de Cau-uchu, que na lngua
nativa significava a rvore que chora.
O nome Borracha (Rubber) foi dado por Jhon Priestly em 1770, quando ele usou este
material para apagar marcas de lpis, riscadas em papel branco.
Em 1745, Charles de La Condamine, apresentou e publicou os primeiros documentos
referentes a Borracha, depois de fazer muitas observaes nas amostras do material trazido do
Peru em 1736.
J no final do sculo 18, na Europa e na Amrica eram utilizadas umas poucas
toneladas de borracha por ano, principalmente para impermeabilizao de tecidos.
Em 1820 foi inventado o primeiro misturador de borracha slida, por Thomas Hancook
que chamou seu invento de mastigador, porque tornava a borracha slida bastante macia,
aps mastigada.
A reao de vulcanizao foi descoberta por Charles Goodyear em 1839 que percebeu
uma sensvel mudana no estado fsico da Borracha Natural, de muito plstica para totalmente
elstica quando a esta era misturado enxofre e submetida a temperaturas elevadas, por alguns
dias.
Aps a descoberta da vulcanizao, rapidamente a demanda de artigos feitos de
borracha cresceu muito, sendo que basicamente os produtos eram produzidos a paratir da
Borracha Natural vinda da regio Amaznica do Brasil, que em 1846 j exportava cerca de
10.000 toneladas por ano para Europa e Amrica do Norte.
Em 1876 Henry Wlekham em sua viagem a Amrica do Sul coletou aproximadamente
70.000 sementes das rvores produtora do ltex de Borracha Natral, as Hveas Brasiliensis e
levou para a Europa e, em seguida para a sia, numa regio em que o clima se assemalhava
ao do Brasil, l ele plantou as sementes das quais ~2.000 germinaram e em seguida as plantas
foram enviadas e cultivadas no Ceylon, Sri-LAnka, Singapura e Malsia, sendo que dez anos
depois j produziam sementes em abundncia, e ltex de tima qualidade.
Durante muito tempo o efeito de coagulao do ltex para produzir a Borracha Natural
slida foi por meio espontneo, porm em 1899 o pesquisador John Perkins descobriu que
com a adio de cidos ao ltex era possvel efetuar a coagulao muito mais rapidamente.
O grande avano da indstria de processamento da borracha deu-se por volta de 1888
quando John Dunlop inventou o pneu para bicicleta usando Borracha Natural.
J em 1913 a produo de Borracha Natural na sia, superava a do Brasil, condio
que se mantm at os dias de hoje.
Atualmente a produo de ltex de Borracha Natural na Malsia e em mdia de 1.500
Kg por hectare por ano. Normalmente so plantadas entre 250 a 400 rvores de Hevea
Brasilensis por hectare e estas comeam a produzir aps 5 a 7 aps plantio. Quando o
dimetro do tronco atinge mais ou menos 45 cm. A vida economicamente ativa de uma rvore
quando perfeitamente cultivada de 25 a 30 anos e estas rvores podem chegar a altura de
quase 20 metros.





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3. COLETA E PROCESSAMENTO DO LTEX

O ltex extrado atravs de cortes inclinados normalmente chamados de sangria,
feitos na casca do tronco das rvores Hevea Brasilensis, e colhido em pequenas canecas
afixadas na extremidade inferior do corte.
Depois de 3 a 4 horas de sangria, o ltex retirado das canecas e acondicionado em
tanques mveis, puxados por tratores, onde juntamente com o ltex adicionado amnia
numa proporo de 0,05% como estabilizador, seja, para evitar a coagulao precoce,
(algumas vezes pode ser usado o sulfeto de sdio ou formaldedo como estabilizador).
Aps a coleta do ltex, as rvores continuam a exudar o ltex em quantidades bem
menores, por vrias horas, este ltex acaba por coagular-se espontaneamente sobre o corte na
casca. Na data da prxima sangria, o seringueiro retira a pelcula de ltex coagulado e em
seguida efetua nova inciso (sangria). As pelculas retiradas das diversas rvores (lates
coagulado espontaneamente) so transportadas para usina de beneficiamento e misturadas as
borrachas em processamento. A quantidade de borracha obtida por ltex coagulado
espontaneamente nas rvores constitui entre 15 a 20% de total de produo da usina.
Quando o ltex (lquido) chega a usina de beneficiamento este recebe agentes
coagulantes como cido frmico ou cido actico. E em seguida todo material (ltex +
coagulantes misturados) acondicionado em grandes tanques chamados de taques de
coagulao. Aps algum tempo (de 1 a 18 horas) de estocagem nos tanques de coagulao, o
ltex agora coagulado passa por processos de separao da gua resultante, este processo
pode ser por decantao, centrifugao, rolos secadores, etc., onde o objetivo obter a
borracha o mais seca possvel. Aproximadamente 60% de todo o ltex colhido na plantao
torna-se borracha seca.
Dependendo da forma de separao slido/lquido da borracha, podem-se obter
lminas de borracha seca ou blocos agregados.
As lminas passam em seguida por moinhos crepadores para aumentar a rea
superficial facilitando assim a ps-secagem do material, que pode ser em cmaras sob
condies e temperatura ambiente ou ps-secagem em estufas por ar quente. Em seguida as
lminas crepadas e secas so prensadas formando fardos, embaladas com filme plstico,
identificando-se os fardos para posterior comercializao. No Brasil os fardos so de 25 Kg.
Os blocos coagulados so triturados em moinhos especiais, lavados, secados, em
estufa por ar quente, prensados em forma de fardo, embalados com filme plstico, identificados
e comercializados.
Tanto as lminas quantos os fardos embalados, enquanto aguardam a
comercializao, so acondicionados em armazns escuros, protegidos da luz, unidade,
oznio, fungos, etc.










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4. ESTRUTURA MOLECULAR DA BORRACHA NATURAL

O polmero da borracha um polmero de adio, conhecido como poliisopreno, que
formado pela adio de monmeros de isopreno (2-metil-buta-1,3-dieno). A Figura 1 apresenta
a estrutura de uma Borracha Natural.






Figura 1. Estrutura da Borracha Natural


5. CARACTERSTICAS GERAIS DO LTEX PARA PRODUO DA NR

O ltex para produo de Borracha Natural consiste de partculas de borracha
hidrocarbnicas e substncias no borrachosas dispersas em uma fase aquosa. A
microestrutura dos hidrocarbonetos borrachosos apresentam-se quase que 100%. A Tabela 1
demonstra a composio tpica de uma Borracha Natural.










Basicamente, entre 30 a 45% do ltex, aps coagulao, torna-se borracha seca.
As outras substncias no borrachosas consistem de protenas, amino, cidos, cidos
graxos, esteris, triglicdeos e outros lipdeos neutros, fosfolpideos, glicilipdeos, carboidratos,
sais inorgnicos.
Boa parte de todas as substncias no borrachosas e solveis em gua so removidas
durante a preparao, coagulao e secagem da Borracha Natural.
Algumas das substncias no borrachosas que permanecem na NR seca, podem
influenciar nas propriedades tanto da NR no estado cru, quanto aps vulcanizado, por exemplo;
os fosfolipdios e algumas protenas so aceleradores naturais, os cidos graxos livres so
ativadores e os tocotrinois presentes na frao dos lipdios so antioxidantes naturais. Uma
quantidade alta de protenas aumenta a gerao de calor interno, em peas com trabalho
dinmico, porm oferecem efeitos benficos na resistncia ao rasgamento.

Constituinte Porcentagem
Hidrocarbonetos de borracha ~93,7
Protenas ~2,2
Carboidratos ~0,4
Lipdios naturais ~2,4
Materiais Inorgnicos ~0,2
Glicolipdios + fosfolipdios ~1,0
Outros ~0,1
Tabela 1. Composio da Borracha Natural seca

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6. PESO MOLECULAR

Borracha Natural apresenta curva de distribuio do peso molecular mdio em forma
bi-modal ou com aspecto unimodal distorcida, dependendo da origem do ltex, matria prima.
O peso molecular mdio varia de 300000 a 15000000 unidades, de qualquer maneira
importante informar que o peso molecular mdio das NRs comerciais so um pouco incerto,
devido presena de gel no polmero.

7. CRISTALIZAO DA BORRACHA NATURAL

Devido a irregularidade bastante alta na NR, esta tende a cristalizar-se
espontaneamente, com muita facilidade, quando submetida a baixas temperaturas,
(aproximadamente 26C), ou sob estiramento. A cristalizao causa enrijecimento reduzindo
as propriedades elsticas isto pode ser revertido atravs de aquecimento temperatura entre
40 e 50C, ou pelo alivio da tenso imposta.

8. VULCANIZAO DA BORTACHA NATURAL POR ENXOFRE

A vulcanizao da borracha Natural atravs do Enxofre ainda hoje o mtodo mais
largamente usado. Em compostos com NR (exceto Ebonite) emprega-se entre 0,5 a 3,5 phr de
enxofre (mais comum 2,5 phr), combinado com ativadores e aceleradores especficos. A figura
2 apresenta a estrutura de uma Borracha Vulcanizada.

















Figura 2. Vulcanizao da Borracha Natural

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Tecnicamente, os seguintes sistemas so normalmente empregados:
- Sistema convencional: - Enxofre elemetar, (2 a 3,5 phr) Aceleradores (0,4 a 1,3 phr);
- Sistema Semi-Eficiente: - Baixo Teor de Enxofre elementar, (1 a 1,8 phr) , doadores
de Enxofre, (0,4 a 1,3 phr), Altos teores de aceleradores (1,2 a 2,3 phr);
- Sistema Eficiente: - No usa enxofre elementar, somente Doadores de enxofre, (2,8 a
2,6 phr), Altos teores de aceleradores, (2 a 5 phr).
O sistema de vulcanizao conevencional, (com enxofre elementar), oferece aos
artefatos propriedades iniciais excelentes, como: alta tenso de ruptura, tima resilincia,
resistncia fadiga e a abraso, sendo o sistema mais largamente usado pelos fabricantes de
peas de Borracha Natural, porm as propriedades de resistncia ao envelhecimento trmico,
a relaxao da Tenso, so pouco satisfatrias.
Se as propriedades se resistncia ao envelhecimento trmico, relaxao de tenso e
baixa deformao permanente a compresso forem requisitos mais importantes, os sistemas
de vulcanizao semi-eficiente oferecem uma alternativa interessante, principalmente no
balano entre performance e custo. J o sistema eficiente oferece propriedades similares ao
semi-eficiente e permite que a temperatura de vulcanizao seja mais elevada (170 a 190C).

9. BORRACHA NATURAL BRASILEIRA SECA PRODUZIDAS PELO PROCESSO
CONVENCIONAL

A quantidade de Borracha Natural Brasileira determinada, em primeira instncia,
atravs de inspeo visual, observando sua limpeza, cor, homogeneidade e defeitos. Depois,
por meio de ensaios de laboratrio especficos e normalizados (similares ao exigidos nos
sistemas internacionais) so classificadas e comercializadas, com caractersticas
padronizadas, atendendo a norma ABNT-EB- 1866 de 1988.

9.1 TIPO CREPE CLARO

As borrachas tipo Crepe Claro so produzidos por meio de crepagem de cogulos
frescos de ltex, em condies de processamento cuidadosamente controlados e dependendo
da espessura das lminas, so classificados como finos ou grossos.

9.2 TIPO FOLHA FUMADA

As borrachas tipo Folha Fumada so produzidas pela coagulao do ltex fresco,
obtendo-se folhas (lminas) que, aps a defumao apropriada, so inspecionadas e
classificadas de acordo com seu grau de pureza.

9.3 TIPO CREPE ESCURO

As borrachas do tipo Crepe Escuro, so produzidas a partir de cogulos hidratados ou
secos, obtidos por coagulao qumica, defumao ou coagulao espontnea. Este material
sofre um processo de triturao para formar os grnulos, que aps a lavagem e secagem, so
prensados e enfardados para comercializao.


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9.4 NOMES COMERCIAIS DAS NRS BRASILEIRAS (SECAS)

CCB= Crepe Claro Brasileiro
FCB= Folha Clara Brasileira
GCB= Granulado Claro Brasileiro
GLB= Granulado Ltex Brasileiro
FFB= Folha Fumada Brasileira
CEB= Crepe Escuro Brasileiro
GEB= Granulado Escuro Brasileiro

10. ALGUMAS PROPRIEDADES DA BORRACHA NATURAL

Basicamente as propriedades conseguidas dos compostos com Borracha Natural
vulcanizada, dependem das caractersticas tpicas dos elastmeros, como viscosidade, pureza,
entre outros.

10.1 RESISTNCIA TRAO

Compostos de Borracha Natural vulcanizados apresentam timas propriedades de
resistncia trao, conseguindo-se valores entre 17 a 24 Mpa em casos de Goma Pura, e em
compostos contendo cargas reforantes devidamente misturadas, pode chegar em at 32 Mpa
As propriedades de resistncia ao rasgamento (fora necesaria para induzir ao corte)
ou a resistncia propagao do corte, excelente.
Sem dvida, estas propriedades so devidas a caracterstica natural deste tipo de
borracha sem tender a cristalizar-se (alinhamento molecular) sob estiramento, porm, sob a
ao de calor, todas as propriedades decrescem muito rapidamente.

10.2 RESISTNCIA ABRASO

A Borracha Natural apresenta excepcional resistncia a abraso, especialmente
quando submetida em condies de ataque abrasivo suave e continuo, (como caso do pneu).
Esta propriedade ainda mais incrementada quando houver uma blenda de NR com BR
(polibutadieno), ainda se no composto tiver cargas de Negro de Fumo de pequenas partculas.
A resistncia ao desgaste de compostos com Borracha Natural, em temperaturas de trabalho
at 35C excelente, porm, acima desta, e at aproximadamente 65C, o SBR superior.

10.3 PROPRIEDADES DINMICAS

Compostos com Borracha Natural, devidamente, elaborado e perfeitamente
vulcanizado apresentam excelente resilincia podendo ser superior a 90%.
Em condies de alto alongamento, bem como resistncia fadiga em trabalhos
dinmicos a NR muito superior ao SBR, porm em condies de baixo aongamento, o SBR e
melhor.
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Quanto as aplicaes dos artefatos exigirem simultaneamente, melhor resistncia
fadiga por flexo, grandes nmeros de ciclos vibratrios com elevadas amplitudes, alta
resilincia, em temperatura ambiente, a indicao da Borracha Natural torna-se opo ideal.

10.4 RESISTNCIA AO ENVELHECIMENTO TRMICO

Os altos nveis de insaturao nas cadeias estruturais da NR, a torna muito sensvel
oxidao, principalmente em temperaturas mais elevadas, o que resulta em baixa resistncia
ao envelhecimento acelerado pelo caor. Melhores resultados desta propriedade so obtidos
adicionando ao compostos ingredientes antioxidantes e escolhendo sistemas de cura Eficiente
ou Semi-Eficente.

10.5 RESISTNCIA AO OXIGNIO E OZNIO

Novamente, a alta insaturao da NR a torna vulnervel ao ataque pelo oxignio e
oznio, que induzem a instabilidade qumica na estrutura da NR, tendendo a romper as
cadeias, o que provoca perdas nas caractersticas mecnicas e degradao da pea.
A adio de agentes antiozonantes combinados com antioxidantes, e se possvel ainda
ceras microcristalizadas, oferecem proteo satisfatria.

11. ALGUMAS APLICAES

O maior consumo de compostos em Borracha Natural certamente est na fabricao
de pneumticos, principalmente para caminhes e veculos pesados, seja para banda de
rodagem, laterais e outras partes do pneu. Em pneus de automveis, a NR usada na
fabricao da carcaa devido a melhor adeso.
O emprego de compostos de NR para artefatos industriais muito amplo, por exemplo:
revestimentos de rolos cobertura de correias, roletes para beneficiamento de milho e arroz,
mangueiras e mangotes diversos, coxins (incluindo os automotivos), entre inmeros outros.
Tambm a NR largamente usada na indstria caladista, seja na fabricao de
solados, adesivos e outros componentes do calado. O grfico 1 apresenta as porcentagens de
aplicao da Borracha Natural.









Grfico 1. Aplicaes da Borracha Natural


Series1,
Industria
leve, 28%,
28%
Series
1,
Industri
a
pesada
,
12

12. QUESTO AMBIENTAL
Do ponto de vista ambiental, o cultivo da seringueira considerado altamente benfico, uma
vez que seu comportamento se assemelha ao de uma mata nativa, acumulando menos perda
de solo por hectare e menor exportao de nutrientes em comparao com outras importantes
culturas.
A seringueira exige um menor uso de mecanizao e insumos para seu cultivo quando
comparada com a maioria das culturas anuais, constituindo um tipo de manejo extremamente
desejvel. Trata-se de uma cultura que protege o solo e os mananciais, reduzindo o impacto do
sol, chuvas e ventos. Quando se compara o balano hdrico de um seringal com uma floresta
contgua, verificam-se vantagens no equilbrio do balano hdrico do seringal devido ao maior
armazenamento de gua no solo, maior drenagem profunda e menor evapotranspirao anual.
Tais resultados de estudos indicam que, dependendo da extenso do seringal os mananciais
prximos podero ser melhor supridos e que esta cultura pode suportar maiores perodos de
seca durante o ano. Portanto, a heveicultura considerada reflorestadora e alm de contribuir
com a conservao dos recursos naturais, pode ser utilizada para a recomposio da Reserva
Legal, amparado por lei.
Quanto ao aspecto tcnico o espaamento tradicional da seringueira pode ser
rearranjado em linhas duplas, permitindo alta densidade de rvores nativas e seringueira por
hectare e, consequentemente, grande cobertura do solo. Porm, findo o ciclo de produo do
plantio inicial no permitido o replantio de espcies arbreas exticas na reserva legal, da a
grande vantagem da seringueira, pois o seu ciclo pode se estender por mais de 30 anos e,
ainda, h possibilidade do aproveitamento de madeira nobre no final do ciclo. No contexto
edafoclimtico, o estado de So Paulo possui um potencial de rea de cerca de 14 milhes de
hectares altamente favorveis de solos leves e profundos, e aptos ao cultivo da seringueira,
alm do carter sazonal do clima, possibilitando rpido crescimento das rvores e escape
principal enfermidade denominada mal-das-folhas.
Do ponto de vista econmico, atualmente uma das atividades que melhor remunera o
produtor, com renda mensal garantida por mais de 30 anos, valorizao da propriedade e
madeira nobre no final do ciclo. Devido s grandes vantagens econmicas, sociais e
ambientais, a heveicultura insere-se perfeitamente dentro do contexto de agricultura
sustentvel, fazendo cumprir a funo social e ambiental da terra por meio de gerao de
empregos e notvel uso dos recursos produtivos.

13. RESDUOS PNEUMTICOS
Uma forma encontrada para amenizar o impacto dos resduos pneumticos foi a utilizao das
metodologias de reciclagem e reaproveitamento. Entre elas, a recauchutagem tem sido um
mecanismo bastante utilizado para conter o descarte de pneus usados. O Brasil ocupa o 2
lugar no ranking mundial de recauchutagem de pneus, o que lhe confere uma posio
vantajosa junto a vrios pases na luta pela conservao ambiental. Esta tcnica permite que o
recauchutador, seguindo as recomendaes das normas para atividade, adicione novas
camadas de borracha nos pneus velhos, aumentando, desta forma, a vida til do pneu em
100% e proporcionando uma economia de cerca de 80% de energia e matria-prima em
relao produo de pneus novos.
Estes pneus cortados e triturados podem ser reaproveitados em misturas asflticas,
revestimento de pistas, adesivos e ainda como tapetes automotivos.
A queima dos pneus para aquecer caldeiras regulamentada por Lei. Ela determina que a
fumaa emanada se enquadre no Padro I da escala de Reingelmman para a totalidade de
fumaas. Os principais usurios de pneus em caldeiras so a indstria de papel e celulose e as
indstrias de cal e cimento, que usam a carcaa interira e aproveitam alguns xidos contidos
nos metais dos pneus radiais. O pneu altamente combustvel com poder calorfico de 12 a 16
mil BTU por quilo, superior ao carvo.
Na reciclagem os pneus velhos so cortados em lascas que transformados em p de
borracha purificado por um sistema de peneiras. O p modo at atingir a granulao
desejada e, em seguida passa por um tratamento qumico para possibilitar a desvulcanizao
13

da borracha. Em seguida o material recebe oxignio, calor e forte presso, que provocam o
rompimento da sua cadeia. Ela sofre um refino mecnico ganhando viscosidade, para depois
ser prensada. No fim do processo, o material ganha a forma de fardos de borrachas
regeneradas. Misturados a outros produtos qumicos a borracha vulcanizada, formando os
produtos finais como tapetes de carro e solado de sapatos.























































14

14. CONCLUSO

A borracha natural o produto primrio da coagulao do ltex da seringueira. Para produo
de Borracha Natural consiste de partculas de borracha hidrocarbnicas e substncias no
borrachosas dispersas em uma fase aquosa. A microestrutura dos hidrocarbonetos
borrachosos apresentam-se quase que 100% CIS 1,4 Poliisopreno. Basicamente, entre 30 a
45% do ltex, aps coagulao, torna-se borracha seca. E constitudo pelas seguintes
etapas de produo:
- Extrao do ltex;
- Coagulao;
- Extrao da gua e
- Secagem
A borracha passa por um processo de Vulcanizao, onde a massa viscosa obtida do ltex
aquecida com enxofre originando a borracha vulcanizada.
O resduo gerado ao meio ambiente pela sua aplicabilidade pode causar diversos impactos,
como poluio do solo, devido ao longo perodo de decomposio, mas com a reciclagem
desse resduo possvel diminuir e contribuir para um planeta sustentvel e economicamente
correto.
















15

15. RERERNCIAS

History of the Rubber Industry - Heffer Cambridge, P. Sschidrowitz e R.T. Dawson, Fordyce
Jones, 1952
Artigo Borracha Natural - CENNE GARBIM, Valdemir Jos.
Disponvel em:< www.
http://ambientes.ambientebrasil.com.br/residuos/reciclagem/reciclagem_de_pneus.html.com.br
> Ultimo acesso em: Abril, 2014.
Disponvel em:< www.rubberpedia.com > Ultimo acesso em: Abril, 2014.
Disponvel em:<
http://www.gconci.com.br/site/default.aspx?pagina=noticias_detalhe&codigo_pagina=96
> Ultimo acesso em: Abril, 2014.