PROCESSO DE FUNDIO DA

LIGA METLICA

1. Introduo
Os metais tm muitas utilidades em
odontologia: fios e braquetes ortodnticos,
restauraes diretas em amlgama, prteses
removveis ou fixas, alm de instrumentos
auxiliares variados, tais como brocas, esptulas,
matri!es""" Os formatos s#o muito variados, e
tambm s#o variados os modos de dar a forma
necessria ao metal: corte com disco ou
tesoura, desgaste, lamina#o, deforma#o com
um alicate, galvanoplastia, etc"
$m dos modos de conformar o metal
fundi%lo e deixar que solidifique num recipiente
que ten&a a forma dese'ada( pequenos a'ustes
finais podem ser feitos por desgaste ou
deforma#o" )ssim, por exemplo, para produ!ir
lingotes de ouro a liga fundida derramada em
recipientes no formato do lingote" *uando for
necessrio produ!ir peas metlicas que
substituam dentes ausentes, n#o possvel
usar recipientes padroni!ados com o formato
do dente, pois cada paciente precisa de uma
pea com formato e dimenses especificas para
se adaptar com exatid#o + sua boca" ,sto obriga
a que o molde dentro do qual o metal dever
solidificar se'a produ!ido especificamente para
aquele caso" -ara produ!ir moldes e peas
metlicas adaptadas aos casos especficos
utili!a%se desde tempos imemoriais o processo
da .cera perdida/"
2. !"o G#r$% do Pro&#""o d$ C#r$
P#rd!d$ '$r$ Fund!(#"
Odonto%)*!&$".
O processo inicia%se obtendo uma pea
do mesmo taman&o e formato que se dese'a
para o metal, mas num outro material mais
trabal&vel" 0sta pea, frequentemente
construda em cera, c&amada .padr#o de
fundi#o/"
) seguir, necessrio produ!ir um
recipiente para o metal fundido, que ten&a as
dimenses da coroa: para isso ser utili!ada a
coroa de cera" 1ola%se + coroa um pino, que
servir para formar o canal de alimenta#o da
liga lquida" O outro extremo do pino fixado
no pice de uma base cnica 2base formadora
de cadin&o3" 4obre a base, ' com o pino e a
coroa fixadora nela, colocado um anel, que
forma um recipiente ao redor do pino e da
coroa de cera"
) seguir o recipiente preenc&ido com
um material fluido 2revestimento3 que ir
.revestir/ o pino e a coroa" 0ste material
endurece em pouco tempo, depois de ter
adotado a forma da coroa unida ao pino" 5o
seguinte passo tcnico, a base cnica
removida e, ao eliminar a cera do interior do
revestimento 2neste momento percebe%se o
porqu do nome .cera perdida/3, fica formado
no revestimento um recipiente com o formato
da coroa" 0ste recipiente c&amado .molde de
revestimento/, e constitudo por um
.cadin&o/ em formato afunilado, um .canal de
alimenta#o/ e o espao onde ser formada a
pea metlica de interesse" ) liga liquefeita,
colocada no cadin&o e forada a preenc&er
todo o espao do molde antes de se solidificar"
O revestimento fragmentado e a
coroa metlica pode ser separada do resto do
metal" -osteriormente ser#o reali!ados
eventuais pequenos a'ustes por desgaste do
metal, o acabamento e polimento: a coroa
metlica est pronta"
+. A%t#r$(#" D!,#n"!on$!" #
Mor-o%)*!&$" no Pro&#""o d#
Fund!o.
O processo de obten#o de peas
fundidas pelo mtodo da cera perdida
aparentemente simples" 6as as dificuldades
aparecem em primeiro lugar, quando
consideramos o grau de adapta#o que
preciso obter numa pea fundida para uso
odontolgico" -ara que uma coroa metlica
fundida se'a aceitvel n#o deve &aver desa'uste
maior que 78 9m entre ela e o remanescente
dentrio que a suporta" 0sse espao ser
vedado pelo cimento auxiliar de fixa#o" 6as
como o cimento apresenta propriedades
mec:nicas e fsicas inferiores +s do metal, uma
camada mais espessa de cimento propiciaria
uma menor longevidade da coroa, ' que a
reten#o da coroa altamente dependente do
contato direto entre ela e o remanescente
dentrio e a durabilidade do cimento
normalmente maior quanta menos exposto ao
ambiente bucal, o que se consegue com uma
lin&a de cimenta#o o mais delgada possvel" 4e
uma coroa de 7mm de taman&o msio%distal
pode ter um desa'uste de 78 9m, isto quer
di!er que se admite um desa'uste de ;<"
) liga metlica n#o o =nico material
que contrai durante o processo de fundi#o,
existe tambm a contra#o inerente ao
endurecimento do material utili!ado para
construir o padr#o de fundi#o" O total das
contraes dever ser compensado, por
exemplo, por expanses equivalentes do
revestimento" 1lassicamente temos que:
Contrao da liga slida + contrao
do padro de fundio = expanso do
revestimento + outras expanses.
O processo de fundi#o pode lanar
m#o ainda de uma outra expans#o: a do
modelo de gesso, quando confeccionado com
gesso tipo >" neste caso parte%se de uma
rplica levemente expandida dos tecidos
bucais" O inconveniente que a exatid#o da
pea n#o pode ser posta + prova no modelo,
mas apenas no paciente, pois o modelo n#o
reprodu! com exatid#o as dimenses do
paciente"
O balanceamento de alteraes
dimensionais fundamental para o a'uste, mas
n#o ser suficiente se as alteraes
dimensionais n#o forem exatamente
proporcionais em todas as direes, pois nesse
caso apareceriam distores, que tambm
pre'udicam o a'uste"
.. M$t#r!$% '$r$ P$dro d# Fund!o
Os principais requisitos que deve
preenc&er um material para poder ser usado na
confec#o de um padr#o de fundi#o s#o: ;3 a
reprodu#o exata do tecido dentrio a ser
substitudo e a estabilidade morfolgica, ' que
n#o & como obter uma pea fundida que se'a
mel&or que o seu padr#o( ?3 a possibilidade de
remo#o completa do interior do molde de
revestimento( @3 a facilidade de trabal&o"
) estabilidade morfolgico n#o deve
ser confundida com a estabilidade dimensional"
) possibilidade de elimina#o completa
depende da sua capacidade de se queimar sem
deixar resduos, ' que, normalmente, o padr#o
eliminado por aquecimento do molde de
revestimento"
-ara que o material se'a considerado
trabal&vel deve permitir ser esculpido com
facilidade e admitir acrscimos para corre#o
da sua forma" 4e o material for resistente
mecanicamente, permitir a prova do padr#o
na boca, ou at a constru#o na prpria boca
do paciente ao invs de no modelo, que em
alguns casos pode ser dese'vel"
/. C#r$" # Outro" M$t#r!$!" '$r$ P$dro
d# Fund!o
)s ceras s#o muito utili!adas para
confeccionar padres de fundi#o, apesar de
serem precisos cuidados tcnicos redobrados
para evitar distores"
4#o considerados @ tipos de cera para
padr#o: tipo ) 2dura e de baixo escoamento,
raramente utili!ada"3( tipo A 2dure!a
intermediria, recomendada para padres
construdos diretamente na boca3 e tipo 1
2mole e recomendada para tcnicas indiretas3"
0sta divis#o antiga e levavam%se em conta
padres mais simples e uma temperatura de
amolecimento mais alta, de modo que fosse
suficientemente rgida + temperatura oral 2@BC3
como para permitir sua remo#o da cavidade
sem que ocorressem distores 2ceras tipo ) e
A3" D as ceras tipo 1 poderiam ter a mesma
rigide! + temperatura ambiente 2?7C3, pois
seriam removidas dos modelos nesta
temperatura 2ceras mais moles3"
) cera tem a vantagem de ser
facilmente confortvel( admite esculturas com
instrumentos cortantes manuais e permite
reali!ar com rapide! acrscimos de material" 5o
entanto, a manuten#o da forma um
problema, devido a propriedades inerentes ao
material: as ceras s#o compostas por uma gama
varivel de molculas de &idrocarbonetos, tais
como parafina, resina dammar e cera de
carna=ba, alm de corantes( cada um destes
componentes tende a produ!ir alguma das
propriedades dese'veis, mas apresenta
temperatura de amolecimento prpria" )s
tenses residuais s#o indu!idas quando se
aplica alguma deforma#o a uma cera que n#o
este'a completamente liquefeita" )s
deformaes podem ser aplicadas de modo
imperceptvel" 0xistem tenses tambm
indu!idas quando a contra#o trmica da cera
restringida ou at impedida pelo prprio
modelo, que n#o contrai enquanto a cera
resfria"
$m padr#o de cera inicialmente bem
a'ustado pode perder seu a'uste se forem
liberadas as tenses indu!idas nele durante sua
confec#o" -ara garantir a completa elimina#o
do padr#o de cera, normalmente por
aquecimento do revestimento, exige que a cera
queime a 788C1 deixando menos de ;< do
resduo slido"
Outros materiais existentes no
mercado s#o peas pr%formadas em cera ou
em plstico que servem para confeccionar
regies estandardi!adas como, o canal de
alimenta#o ou a regi#o que rodeia o parafuse
de fixa#o em coroas sobre implantes"
0xistem tambm resinas acrlicas
especiais que podem ser utili!adas para
construir total ou parcialmente o padr#o de
fundi#o" Os fabricantes garantem a cor
contrastante com o modelo 2geralmente s#o
vermel&as3, o nvel de resduos s#o menores
que ;< a 788C1 e os menores nveis possveis
de contra#o de polimeri!a#o" $ma das
desvantagens do uso do acrlico sua
dificuldade em ser esculpido, e por sua maior
resistncia mec:nica"
0. R#1#"t!,#nto" '$r$ Fund!o
Odonto%)*!&$.
O revestimento o material que,
colocado numa fase plstica em volta do
padr#o de fundi#o, forma E depois de
endurecido E o molde no qual se in'etar a liga
metlica" )ssim apresenta as seguintes
caractersticas: ;3 resistente quimicamente
para n#o se degradar em altas temperaturas
quando a liga for in'etada 2material refratrio3"
?3 capa! de expandir para compensar as
contraes da liga slida e do padr#o de
fundi#o" @3 resistente mecanicamente, em
altas temperaturas, para suportar o impacto da
liga quando in'etada" F3 ter escoamento para
copiar os detal&es do padr#o, e produ!ir
superfcies suficientemente lisas" ) lisura est
relacionada com a microporosidade do
material, pois materiais porosos tendem a
produ!ir superfcies rugosas"
Os revestimentos s#o principalmente
compostos por um aglutinante e um material
refratrio 2normalmente slica3" 4#o
adicionados opcionalmente corantes e
modificadores para a'ustar o tempo de presa, a
resistncia mec:nica, a expans#o de presa e a
trmica normal, alm de modificadores
especficos para diminuir a oxida#o da liga
durante sua entrada no molde" ) magnitude da
expans#o de presa do revestimento regulada
pelos mesmos fatores que regulam a do gesso"
Os tipos de expans#o podem ocorrer durante a
presa do revestimento podem ser classificados
em: ;3 expans#o normal 2quando o
revestimento n#o entra em contato, at o final
da presa, com outro liquido sen#o a prpria
gua usada na espatula#o3( ?3 expans#o
&igroscpica plena 2quando o revestimento
recm espatulado colocado em contato com
excesso de gua adicional, de modo que possa
absorver o mximo possvel" 0ste tipo visa
eliminar a expans#o causada pelas interfaces
gua%ar que surgem no interior da massa3( @3
expans#o &igroscpica parcial ou semi%
&igroscpica 2 quando o revestimento toma
presa em contato com uma quantidade de gua
menor que o mximo que conseguiria
absorver3( F3 expans#o exo%&drica 2quando
removida usando um material absorvente,
parte da gua de espatula#o antes que ocorra
o estgio de presa caracteri!ado pela perda de
*uadro ; E Gesumos de )lgumas Hcnicas de Iundi#o E Jivro: Prtese Dentria - Princpios !undamentais e "#cnicas
$a%oratoriais & 'ssao(a )* +dio, +ditora -apoleo
bril&o na massa" )ssim &aver a aproxima#o
dos n=cleos cristali!ados de gesso, e o
revestimento se comportaria como se
apresentasse uma menor quantidade de gua,
produ!indo uma maior expans#o"3"
2. T3&n!&$ d# Fund!o


4. D#t$%5#" T3&n!&o" n$ Con"truo do
Mo%d# d# R#1#"t!,#nto
)lguns detal&es s#o comuns a todas
as tcnicas:
)ngula#o do canal de
alimenta#o em rela#o +
parede de revestimento 2F7C3,
assim redu!indo o impacto da
liga nas paredes do
revestimento"
) escol&a do local de fixa#o do
pino formador do canal de
alimenta#o importante para
evitar a porosidade por
contra#o locali!ada no metal"
-rever com exatid#o o local do
centro trmico nos casos
prticos"
Gevestir o padr#o com liquido
tensoativo, cu'a tens#o
superficial menor que a da
cera" 0ste procedimento
minimi!a a ocorrncia de bol&as
de ar entre o padr#o e o
revestimento"
O amianto deve ser a'ustado
internamente ao anel antes de
ser embebido em gua, de modo
a evitar que se'a comprimido"
) dist:ncia entre o padr#o e o
topo do cilindro de revestimento
n#o deve ser menor que ?mm
para garantir que a parede de
revestimento resisto ao impacto
da liga sem se romper"

6. A7u#&!,#nto no Forno

)ps o padr#o ser confeccionado em
cera e o revestimento estiver seco, devemos
imergir em gua o cilindro at que fique
saturado de gua antes de leva%lo ao forno"
0ste cuidado, associado ao detal&e de deixar o
cilindro com o cadin&o voltado para baixo,
permite a sada da maior parte da cera do
interior do molde" )ssim os resduos da queima
do padr#o n#o contaminar#o a liga nem
interferir#o na ventila#o do molde" 4e o
cilindro estiver seco, a cera, ao fundir
impregnaria o revestimento, e os resduos da
sua queima poderiam tra!er os inconvenientes
mencionados"
5#o se deve aquecer muito
rapidamente o revestimento =mido, pois
quando a gua se evapora com violncia, o
vapor pode trincar o revestimento" K mais
garantido que o forno n#o ultrapasse ;78C1
antes que pare de sair vapores dLgua"
O cadin&o deve estar voltado para
cima e a porta do forno aberta para facilitar a
queima do material do padr#o que ocorre at
F88C1" O final da queima identificada porque
a fumaa cessa decorrente da combust#o,
neste momento o forno pode ser fec&ado, at
o momento da in'e#o da liga"
5a dependncia da composi#o do
revestimento utili!ado, a2s3 temperatura2s3 de
invers#o da slica devem ser ultrapassadas
muito lentamente" 5#o se deve esquecer que o
revestimento n#o transmite bem o calor,
portanto fcil produ!ir nele um gradiente de
temperaturas muito diferentes" 4e uma por#o
do revestimento atingir uma temperatura
diferente de outra por#o, isto pode provocar
tricas no revestimento"

18. T3&n!&$" d# Fu"o # In9#o d$ L!*$
) tcnica escol&ida para fus#o da liga
durante o processo depende de ? par:metros:
;3 a temperatura de fus#o da liga, que
condiciona a temperatura e a potencia da fonte
de calor necessria( ?3 a reatividade da liga
quando fundida, que pode ser causada da
altera#o de sua composi#o e propriedades,
caso o ambiente circundante n#o este'a livre de
contaminaes"
Jigas com intervalos de fus#o em at
B88C1 s#o raras em odontologia, mas podem
ser fundidas com maarico gs%ar, at ;888C1
s#o normalmente fundidas com maaricos de
gs comprimido" O maarico mais utili!ada na
fundi#o o de mistura oxignio%acetileno, que
pode atingir temperaturas de at ;788C1"
) liga pode ser fundida tambm em
fornos de aquecimento com resistncias
eltricas" 0ste sistema permite mais facilmente
a cria#o de um ambiente inerte ao redor da
liga, mas tem o inconveniente de n#o n#o
permitir alcanar temperaturas acima da qual
ocorra a fus#o da prpria resistncia, que
normalmente de metal 25i%1r3, que n#o
suporta temperaturas acima de ;?88C1"
Outra fonte de calor a passagem de
corrente numa descarga eltrica atravs de um
gs, formando um arco voltaico" 0ste sistema
consegue fundir ligas com o mais alto ponto de
fus#o e permite estabelecer ambientes inertes
ao redor da liga fundida, desde que se'a
in'etado algum gs apropriado 25itrognio ou
argnio3 no recipiente" 0sta tcnica n#o muito
empregada em laboratrios devido ao alto
custo dos cilindros de gs comprimido e aos
equipamentos eltricos utili!ados"
) liga deve ser in'etada no molde
imediatamente depois de concluir sua fus#o
completa, para evitar problemas decorrentes
do superaquecimento, oxida#o e inclus#o ou
adsor#o de gases circundantes" )s mquinas
mais comuns para in'e#o s#o as centrfugas,
que podem girar num plano &ori!ontal ou num
vertical" 4e a liga for fundida num cadin&o
totalmente fec&ado, aquecido com resistncia
eltrica, a centrifuga pode ser de brao reto,
sem articula#o" 4e for aquecido com maarico,
o cadin&o precisa ser necessariamente aberto,
para permitir a entrada da c&ama e o escape de
gases" 5este caso utili!a%se centrifugas
&ori!ontais com brao bem articulado ou
centrifugas que girem &ori!ontalmente sem
articula#o num eixo fixo" ) velocidade com
que a liga impulsionada para dentro do molde
e a press#o que exercer para copiar as
paredes do molde depender#o da velocidade
angular de giro da centrifuga, seu raio e a
densidade da liga 2ligas menos densas exigem
velocidades de giro maiores3" 0xistem ?
inconvenientes incontornveis neste tipo de
mquina de in'e#o: ;3 a press#o que a liga
exerce sobre as paredes do molde n#o
uniforme 2maior nas regies distantes do
centro de giro3( ?3 a fora centrifuga tende a
provocar tambm distores no molde de
revestimento 2especialmente quando
necessrio aumentar a velocidade para poder
fundir ligas menos densas3"
Os dois inconvenientes anteriores n#o
existem para as mquinas de in'e#o que
impulsionam a liga fundida usando press#o de
gs ou combina#o de press#o aplicada do lado
da liga com vcuo aplicado no lado oposto do
cilindro de revestimento"
11. F$%5$" d# Fund!o
-ara aceitar uma pea fundida como
perfeita ela deve apresentar excelente
adapta#o e as propriedades mec:nicas, fsicas
e qumicas esperadas" )s fal&as do processo de
fundi#o podem se refletir de modo evidente
na pea fundida: importante saber
recon&ecer as possveis causas das fal&as para
poder introdu!ir as correes no processo"
0rros graves, como falta de elimina#o
total do padr#o ou a fus#o incompleta da liga,
causam fal&as grosseiras como a fundi#o
incompleta"
Ial&as de adapta#o podem ter origem
muito variada: erros na compensa#o de
contraes e expanses, distores ou
irregularidades superficiais tais como ndulos"
)s porosidades na liga podem
enfraquecer mecanicamente a pea, e se
aparecerem na superfcie, facilitar#o a
corros#o"